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外墻抹灰開(kāi)裂但不空鼓怎么處理篇一
貴陽(yáng)萬(wàn)科勁嘉大都會(huì) 中國(guó)十四冶建設(shè)公司五公司九直管部
貴陽(yáng)萬(wàn)科勁嘉大都會(huì) 中國(guó)十四冶建設(shè)公司五公司九直管部
貴陽(yáng)萬(wàn)科勁嘉大都會(huì)
一、工程概況
貴陽(yáng)萬(wàn)科勁嘉·大都會(huì)項(xiàng)目地處陽(yáng)市小河區(qū)長(zhǎng)江路與珠江路交匯處，我司承建的工程分為一期地塊和二期地塊，共分為1~13#商業(yè)住宅樓及附屬車(chē)庫(kù)，主要為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，共計(jì)建筑面積約35萬(wàn)方。
填充墻內(nèi)外墻均采用加氣砼, 地壟墻、磚砌踏步和埋于底層地坪以下的墻體、水電井范圍內(nèi)墻體為混凝土實(shí)心磚。其中1期地塊使用傳統(tǒng)抹灰工藝，室內(nèi)抹灰水泥砂漿厚度為20mm，2期地塊擬采用新型薄抹灰施工工藝，室內(nèi)抹灰成品聚合物水泥砂漿厚度7~10mm。外墻抹灰采用水泥砂漿,抹灰層厚度20mm,分兩次成活。外墻底糙為12mm厚成品水泥砂漿，面層8mm厚成品水泥砂漿。外墻抹灰滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)。
本工程體量大、工期緊迫，在抹灰工程中出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓在所難免，現(xiàn)編制專(zhuān)項(xiàng)處理方案，指導(dǎo)本工程對(duì)抹灰出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓現(xiàn)象的技術(shù)處理以及對(duì)抹灰工程施工中對(duì)產(chǎn)生開(kāi)裂、空鼓的預(yù)防。
二、編制依據(jù)
1、貴陽(yáng)萬(wàn)科·勁嘉大都會(huì)項(xiàng)目工程施工圖
2、施工組織設(shè)計(jì)
3、建設(shè)單位所下發(fā)的指令及工作聯(lián)系函
4、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2011
5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001
6、萬(wàn)科“抹灰工程施工工藝及節(jié)點(diǎn)做法”
三、原因分析及處理措施
1、原因分析：
1.1、粉刷產(chǎn)生空鼓的情況 中國(guó)十四冶建設(shè)公司五公司九直管部
貴陽(yáng)萬(wàn)科勁嘉大都會(huì)
當(dāng)在砌體墻或混凝土剪力墻上粉刷施工時(shí)，隨著水化反應(yīng)的開(kāi)始，水泥砂漿開(kāi)始硬化并提高強(qiáng)度，但干縮和硬化過(guò)程中的收縮也伴隨出現(xiàn)；在水泥硬化過(guò)程中，水泥砂漿固定在粉刷基層面上依靠的是相互之間的粘結(jié)力，粘結(jié)力制約收縮力，在粘結(jié)面上產(chǎn)生剪切力。在粉刷的初期，收縮力小，粘結(jié)面上的剪應(yīng)力小于粘結(jié)面的抗剪強(qiáng)度，因此不出現(xiàn)空鼓；隨著時(shí)間的推移，粉刷層的收縮不斷擴(kuò)大，若局部出現(xiàn)剪應(yīng)力大于抗剪強(qiáng)度時(shí)，空鼓便隨之發(fā)生。
1.2、抹灰產(chǎn)生開(kāi)裂、空鼓的多種原因
抹灰層產(chǎn)生開(kāi)裂、空鼓有多種原因，主要是基層處理不當(dāng)，砂漿用料比例不恰當(dāng)，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如水泥過(guò)期），施工操作不當(dāng)，后期養(yǎng)護(hù)。
1.2.1基層處理不當(dāng)
（1）抹灰基層如過(guò)于干燥，則砂漿中的水份很快就會(huì)被基層吸收，影響粘結(jié)力；
（2）基層浮灰或松散砂漿，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無(wú)法與基層粘結(jié)牢固；
（3）基層太光滑未進(jìn)行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)未清除干凈，則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。
1.2.2、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計(jì)或規(guī)范比例進(jìn)行攪拌
（1）水泥用量過(guò)多或過(guò)少，易造成砂漿強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低，過(guò)高則易產(chǎn)生開(kāi)裂，過(guò)低則易產(chǎn)生空鼓；
（2）水分比例過(guò)高或過(guò)低，過(guò)高則水灰比過(guò)大，造成砂漿稠度下降，粘 中國(guó)十四冶建設(shè)公司五公司九直管部
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結(jié)力很差，粘不住，易往下掉，過(guò)低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過(guò)程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少無(wú)法滿(mǎn)足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度需要，與基層粘結(jié)牢固程度降低，易產(chǎn)生空鼓；
（3）基層偏差太大，一次抹灰層過(guò)厚，干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫。1.2.3、原材料材質(zhì)品種不符合質(zhì)量要求
（1）水泥標(biāo)號(hào)太高，設(shè)計(jì)要求為325號(hào)，實(shí)際使用的標(biāo)號(hào)過(guò)高水泥，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強(qiáng)度過(guò)高，抹灰層易產(chǎn)生開(kāi)裂；
（2）水泥已過(guò)期失效，還在使用，造成拌出來(lái)的砂漿沒(méi)什么強(qiáng)度，甚至沒(méi)有多少粘結(jié)力，這樣的砂漿抹上去就會(huì)空鼓甚至脫落；
1.2.4、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)
（1）一次抹灰層過(guò)厚，沒(méi)有分層分遍進(jìn)行粉刷，砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力，與基層粘結(jié)不牢剝離基層，及砂漿干縮過(guò)大，易產(chǎn)生空鼓和開(kāi)裂；
（2）底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。
1.2.5、后期養(yǎng)護(hù)方面
抹灰面完成后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，不能及時(shí)提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過(guò)快，易產(chǎn)生開(kāi)裂。
1.2.6、其他原因
（1）在對(duì)砼墻面進(jìn)行毛化處理時(shí)，工人質(zhì)量意識(shí)淡薄，處理不到位，噴灑不均勻，且對(duì)毛化后的墻面養(yǎng)護(hù)時(shí)間（應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿(mǎn)砼光面上，并有較高強(qiáng)度即用手掰不動(dòng)）和方法（澆適量水濕潤(rùn)，水的壓力不宜過(guò)大，否則會(huì)使毛化的砂漿脫落）不對(duì)。中國(guó)十四冶建設(shè)公司五公司九直管部
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（2）抹灰時(shí)，一些工人沒(méi)有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒(méi)有分兩次進(jìn)行。
（3）安裝施工隊(duì)伍，在墻上開(kāi)挖線(xiàn)槽，施工洞，且填補(bǔ)方法不當(dāng)。（4）部分薄弱環(huán)節(jié)和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強(qiáng)和構(gòu)造措施，頂磚斜砌間隔時(shí)間過(guò)短，不滿(mǎn)足規(guī)范要求，特別是梁底部位，由于砌體發(fā)生少許的沉降，使砌體墻與梁底分離形成裂縫；除此之外，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。
（5）當(dāng)抹灰墻面面積過(guò)大時(shí)，沒(méi)有設(shè)置分格縫，導(dǎo)致面積過(guò)大，抹灰層收縮導(dǎo)致開(kāi)裂。
2、處理措施：
2.1、防止粉刷空鼓的措施
要避免粉刷層出現(xiàn)空鼓，第一要減小粉刷層與基層的變形差，防止因粉刷層與基層的不相等收縮造成粘結(jié)力破壞；其次要增強(qiáng)結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度；第三要盡量避免出現(xiàn)粉刷層的無(wú)約束自由端出現(xiàn)；第四要注意施工工藝，避免發(fā)生先天性的空鼓。
2.1.1、減小粉刷層與基層的變形差 原材料控制
（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
（2）粉刷用砂必須為中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，細(xì)砂收縮大，容易產(chǎn)生空鼓裂縫，中粗砂的含泥量不得大于2%，細(xì)度模數(shù)不得小于2.5.砂漿攪拌用水 中國(guó)十四冶建設(shè)公司五公司九直管部
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必須為自來(lái)水。所有砂漿配置必須嚴(yán)格按照配合比，控制用水量，若砂漿強(qiáng)度過(guò)高，其彈性模量也高，因收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力也較大，這種應(yīng)力往往超過(guò)砂漿層的抗拉能力而導(dǎo)致開(kāi)裂。砂漿拌制后必須及時(shí)用完，當(dāng)溫度不超過(guò)30度時(shí)，水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)溫度超過(guò)30度時(shí)，水泥砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。
粉刷過(guò)程控制
（1）在砂漿粉刷完后的硬化初期，粉刷層的粘結(jié)力很低，此時(shí)應(yīng)防止砂漿失水過(guò)快，因此粉刷后應(yīng)保持潮濕的環(huán)境，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)。
（2）粉刷施工時(shí)應(yīng)采取隔夜糙的施工工藝，即先括底糙，在底糙上劃紋，隔一夜再粉面糙。在面糙發(fā)生收縮時(shí)，底糙已具有一定強(qiáng)度，面糙的部分收縮被底糙抵消，從而減小了面糙對(duì)結(jié)合面的收縮量。在超厚的部位，應(yīng)分多層刮糙。
（3）在設(shè)計(jì)上，底層砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)低一些，面層砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高一些，高強(qiáng)度等級(jí)砂漿層的收縮經(jīng)過(guò)低強(qiáng)度等級(jí)砂漿層的緩沖作用，能夠減小對(duì)粘結(jié)面的收縮應(yīng)力。
2.1.2、增強(qiáng)結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度
增強(qiáng)粉刷層與混凝土基層的粘結(jié)強(qiáng)度是克服空鼓的另一個(gè)重要方面，在粘結(jié)強(qiáng)度大于剪切應(yīng)力時(shí)，粉刷層就不會(huì)空鼓。
但是在實(shí)際施工過(guò)程中，剪力墻面往往因模板涂刷了脫模劑，造成拆模后剪力墻表面很光滑，減少了與粉刷層之間的粘結(jié)力；加氣塊墻體應(yīng)砌塊材料再切割過(guò)程中使砌塊表面產(chǎn)生部分孔隙，粉刷時(shí)這些孔隙會(huì)加快砂漿的失水，造成空鼓。
粉刷前基層處理 中國(guó)十四冶建設(shè)公司五公司九直管部
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粉刷前必須清理干凈基層面上的泥土、灰塵、污垢、紙片、鋼絲等雜物，這些雜物隔離了分刷層與混凝土的粘結(jié)，容易造成粉刷空鼓。在粉刷前對(duì)墻體進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，墻面澆水應(yīng)是墻面灑水3遍，每遍灑水時(shí)間控制在20min左右，灑第3遍水后，當(dāng)墻表面呈似干非干時(shí)，馬上甩拉毛。檢驗(yàn)灑水質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是，以水滲入加氣混凝土砌塊表面1—2mm為準(zhǔn)。
粉刷前應(yīng)將內(nèi)外墻上的螺桿洞按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案封堵完畢，各種預(yù)留洞口的封堵應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案封堵并驗(yàn)收。對(duì)于混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先鑿平貨用1：3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。
界面處理
在基層面噴漿或者涂粉刷界面劑，增加基層與粉刷層之間的粘結(jié)力，避免粉刷空鼓的出現(xiàn)。當(dāng)采用噴漿處理時(shí)，加砌塊墻體表面也應(yīng)滿(mǎn)涂，當(dāng)為涂界面劑時(shí)，可只涂混凝土面。
必要時(shí)，在大面積的剪力墻上，可以采取在混凝土表面鑿毛的界面處理方法，使粉刷層嵌入混凝土層，加大了粘結(jié)面積，清除了表面的污染物質(zhì)，從而提高了單位面積上的粘結(jié)強(qiáng)度。
掛鋼絲網(wǎng)片
在不同材料交接處，以及墻體各種線(xiàn)管開(kāi)槽處、較大水電箱的背部應(yīng)使用保溫釘固定鋼絲網(wǎng)片，限制不同材料間不同的收縮應(yīng)力，從而減少空鼓裂縫，本工程不同材料間鋼絲網(wǎng)片每邊搭接125mm，線(xiàn)槽處鋼絲網(wǎng)片每邊搭接100mm。
2.2、粉刷施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)
（1）填充墻墻頂塞縫必須在墻體砌筑完畢15天以后，使墻體完全穩(wěn)定，防止塞縫后墻體繼續(xù)沉降，使墻頂與結(jié)構(gòu)面脫開(kāi)，粉刷后造成空鼓；墻頂塞 中國(guó)十四冶建設(shè)公司五公司九直管部
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縫使用c20細(xì)石混凝土，必須用小抹刀塞密實(shí)。
（2）蒸壓加氣混凝土砌塊、燒結(jié)多孔磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。齡期28 d前的砌塊收縮不僅數(shù)值大，而且發(fā)展快。
（3）蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m 的構(gòu)造柱；每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門(mén)窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。減少應(yīng)墻體結(jié)構(gòu)的變形產(chǎn)生粉刷空鼓和裂縫。
（4）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。（5）檢查砌體灰縫的飽滿(mǎn)度、檢查是否有空頭縫。墻面凹凸不平過(guò)大，導(dǎo)致抹灰層過(guò)厚，易出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓，對(duì)于偏差過(guò)大的墻體，應(yīng)及時(shí)鑿除或拆除重砌筑。
（6）控制抹灰層厚度。底層抹灰層厚度不大于8mm，用木抹子壓平搓毛，使其與基層粘結(jié)牢固；中層抹灰層厚度控制在5～8mm；面層厚度以3～5mm為宜。底層或中層的砂漿具有一定強(qiáng)度和見(jiàn)干后，同時(shí)檢查確認(rèn)無(wú)空鼓、龜裂和剝落現(xiàn)象，方可抹中層或面層，層間間隔時(shí)間不宜少于24小時(shí)。若發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重新粉刷，若只有小裂縫沒(méi)有空鼓則用水泥素漿封閉。
（7）當(dāng)局部抹灰層≥35mm且≤50mm時(shí)，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm。
（8）抹灰面完成后視天氣情況要及時(shí)安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般常溫下12小時(shí)后就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于五天。
（9）其它粉刷施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和交底進(jìn)行。
3、墻面開(kāi)裂、空鼓整改措施
發(fā)現(xiàn)墻面有開(kāi)裂或空鼓后，應(yīng)及時(shí)用粉筆在空鼓裂縫處劃出范圍，然后 中國(guó)十四冶建設(shè)公司五公司九直管部
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用切割機(jī)切除空鼓裂縫處的粉刷層，切割范圍大于空鼓裂縫100mm，切割后將空鼓裂縫處的粉刷層打鑿干凈，一直遭到墻體基層，混凝土墻面和砌塊墻面均需對(duì)基層清洗干凈后鑿毛和涂刷界面劑，然后用抗裂砂漿抹底層砂漿，抹灰厚度控制在10mm以?xún)?nèi)，并對(duì)表面進(jìn)行拉毛處理，第二天再用抗裂砂漿抹面層粉刷，在進(jìn)行收光，最后澆水養(yǎng)護(hù)，半個(gè)月后再次進(jìn)行空鼓裂縫檢查，直至無(wú)空鼓裂縫發(fā)生。
四、現(xiàn)場(chǎng)控制措施
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，在施工前加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格監(jiān)督，務(wù)必保證施工按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求施工，針對(duì)特殊部位編制專(zhuān)門(mén)的方案措施進(jìn)行加強(qiáng)處理，重點(diǎn)控制，在施工前，做足技術(shù)指導(dǎo)，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制過(guò)程，以達(dá)到質(zhì)量合格。
外墻抹灰開(kāi)裂但不空鼓怎么處理篇二
集鑫a、馬山安置小區(qū)形象優(yōu)化及
景觀綠化提升工程
抹 灰 空 鼓 開(kāi) 裂 防 治 方 案
福建省筑信工程建設(shè)有限公司
2016年6月10日
抹灰空鼓開(kāi)裂防治方案
一、工程概況
1、工程名稱(chēng)：集鑫a、馬山安置小區(qū)形象優(yōu)化及景觀綠化提升工程
2、工程地點(diǎn)：湖里區(qū)集鑫 a、馬山安置小區(qū)
3、建設(shè)單位：廈門(mén)市湖里區(qū)建設(shè)局
4、代建單位：廈門(mén)市湖里區(qū)國(guó)有資產(chǎn)投資有限公司
4、設(shè)計(jì)單位：萬(wàn)地聯(lián)合（廈門(mén)）工程設(shè)計(jì)有限公司
5、監(jiān)理單位：廈門(mén)圣德信工程管理有限公司
6、施工單位：福建省筑信工程建設(shè)有限公司
7、監(jiān)督機(jī)構(gòu): 廈門(mén)市湖里區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站
8、工程總概況：本項(xiàng)目為集鑫 a、馬山安置小區(qū)形象優(yōu)化及景觀綠化提升工程含地下室的室內(nèi)公共部位裝修改造、門(mén)窗改造及外墻面干掛石材等，外墻面高度為 54.9米，總建筑面積為 109043.13平方米。馬山安置小區(qū)1~4#樓地下室裝修、外墻裝修、門(mén)窗安裝、水電改造、室內(nèi)公共部位裝修、東西側(cè)店面裝修等改造提升工程；集鑫a小區(qū)5#、6#樓地下室裝修、外墻裝修、門(mén)窗安裝、水電改造、室內(nèi)公共部位裝修等改造提升工程。
在工程施工過(guò)程與質(zhì)量檢查中竣工驗(yàn)收核驗(yàn)時(shí), 常常發(fā)現(xiàn)墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓、裂縫, 甚至脫落等質(zhì)量通病, 不僅響工程質(zhì)量, 而且影響使用功能和建筑物壽命, 嚴(yán)重的尚須返工重抹, 造成經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)此我部針對(duì)性的分析其原因并提出一些防治措施。
二、產(chǎn)生原因
1、空鼓
1）、表面未處理（清掃和拉毛）。
3）、抹灰層過(guò)厚或抹灰時(shí)急于求成, 一次成活,使其抹灰層變形過(guò)大, 造成其砂漿粘結(jié)力小于收縮應(yīng)力, 破壞了砂漿粘著力, 而產(chǎn)生空鼓。4）、抹灰材料使用不當(dāng)。
2、裂縫
1）、由于施工工藝和原材料選用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牧芽p;a)、抹灰砂漿水灰比過(guò)大, 水分蒸發(fā)后在砂漿中形成空隙, 削弱了砂漿的凝聚力, 而且砂漿的水灰比過(guò)大, 還會(huì)造成砂漿順基層表面流動(dòng), 造成抹灰層橫向裂縫。b)、基體混凝土表面不平整, 使抹灰層薄厚不一, 趕壓后抹灰層密實(shí)度不均勻, 收縮不一致而裂縫。
c)、抹灰層空鼓在外力作用下裂縫
d)、原材料選用不當(dāng), 如使用了安定性差或不合格的水泥, 砂子太細(xì), 含泥量過(guò)大等, 都會(huì)造成抹灰層裂縫。e)、由于設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。
2)、由于混凝土和砂漿自身屬性而造成的裂縫。
a)、干縮裂縫。據(jù)資料介紹, 混凝土干縮率為0103% , 而砂漿的干縮率為0106% , 故在相同溫度作用下, 抹灰砂漿和混凝土的收縮不一致, 故造成抹灰層開(kāi)裂。b)、自生體積變形引起的裂縫。自生體積變形, 即是依靠膠結(jié)材料自身水化引起的體積變形。普通水泥砂漿的自生體積變形大多數(shù)為收縮, 一般在(-50～ + 50)×10-6范圍內(nèi), 這種收縮變形, 可能導(dǎo)致表面的開(kāi)裂。
c)、溫度變形裂縫?；炷梁蜕皾{的線(xiàn)膨脹系數(shù)通常在(6～ 12)×10-6?℃范圍內(nèi), 當(dāng)溫度變化在10℃時(shí), 如無(wú)約束, 每一延長(zhǎng)米的混凝土或砂漿所產(chǎn)生的溫度變形有011mm , 在寒冷地區(qū)日溫差要大大超過(guò)10℃, 因此溫度變形引起抹灰裂縫是不可避免的。
三、防治措施
1、抹灰前要清理和濕潤(rùn)抹灰表面。
(1)、抹灰前必須將表面粘著的塵土、殘余砂漿和澆筑時(shí)的隔離劑清理干凈，同時(shí)對(duì)光滑面進(jìn)行素漿拉毛。
(2)、抹灰前必須對(duì)表面澆水濕潤(rùn), 一般應(yīng)在抹灰前一天澆水, 使水分滲入表面2～ 3mm , 并待表面稍干后再抹灰, 以免砂漿早期脫水, 影響砂漿在基體表面的吸附力。
2、為增加混凝土表面粘著力, 應(yīng)采取如下措施處理。(1)、在光滑混凝土表面鑿毛, 增加粘結(jié)力;(2)、抹灰前在混凝土表面先用水泥漿(水灰比0137～0.47)刮一層, 厚度1～ 2mm , 或用水泥砂漿將混凝土表面甩成毛糙面, 待稍干后抹灰;
(3)、在抹灰底層砂漿中摻和一定數(shù)量的107 膠溶液, 涂抹厚度一般在2～ 3mm。
3、選用合格的原材料和正確的操作方法。
(1)、水泥砂漿要使用安定性合格的水泥, 采用粗砂和中砂,不宜采用細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的砂子;(2)、水灰比、砂漿稠度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的級(jí)配拌制, 以保證砂漿強(qiáng)度;(3)、嚴(yán)格控制抹灰層厚度。每遍不宜過(guò)厚, 一般講混合砂漿為8～ 10mm , 水泥砂漿6～ 8mm 為宜。因?yàn)橐淮文ɑ疫^(guò)厚, 人的臂力趕壓達(dá)不到均勻, 密實(shí)的要求, 影響與混凝土基層粘結(jié)牢固, 造成局部空鼓和裂縫。同時(shí), 還必須掌握好分層抹灰的間隔時(shí)間, 防止二遍砂漿結(jié)合不好造成二層皮的缺陷;
(4)、氣候干燥時(shí), 澆水養(yǎng)護(hù)十分重要, 因?yàn)槟ɑ覍虞^薄(一般2～3mm)其中含水有限, 由于水泥水化需要, 基層吸收和表面蒸發(fā), 容易造成抹灰砂漿過(guò)早脫水影響強(qiáng)度而開(kāi)裂;
(5)、嚴(yán)格控制拌制砂漿的水灰比, 在減少砂漿自生變形, 避免抹灰層干縮裂縫;
4、對(duì)不同材料交界的地方，如砌塊墻與砼墻交界，砌塊墻與砼梁交界，包括墻面開(kāi)鑿埋管部位。在抹灰前將250mm寬的鋼絲網(wǎng)釘在接縫處，以避免不同材料拉伸而導(dǎo)致的裂縫。
5、對(duì)于已產(chǎn)生空鼓或開(kāi)裂的墻面部位，鑿除相應(yīng)抹灰層至底面，對(duì)底面進(jìn)行重新清理、拉毛和濕潤(rùn)，如為不同材料交界處，則多加一道鋼絲網(wǎng)，后按正確的施工方法和合格的材料進(jìn)行調(diào)配抹灰。
外墻抹灰開(kāi)裂但不空鼓怎么處理篇三
抹灰空鼓開(kāi)裂預(yù)防措施
目前我處施工的工程大部分為框架結(jié)構(gòu)，填充墻砌體材料大部分采用混凝土小型空心砌塊及加氣混凝土砌塊，這兩種材料的墻體抹灰后很容易出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂現(xiàn)象，尤其是加氣混凝土砌塊，現(xiàn)象更普遍。
填充墻墻面裂縫主要為以下幾種：墻體和框架梁柱交接處裂縫，窗臺(tái)角八字形裂縫，大墻面空鼓開(kāi)裂，墻面龜裂。
1、墻面裂縫主要原因 1.1材料不滿(mǎn)足要求
砌塊破損、出廠齡期未滿(mǎn)28天，砌塊含水量過(guò)大或過(guò)于干燥，抹灰用砂過(guò)細(xì)或含泥量過(guò)大。
1.2砌筑質(zhì)量差
未按規(guī)范或圖集要求的構(gòu)造措施進(jìn)行砌筑，灰縫不飽滿(mǎn)。1.3抹灰質(zhì)量差
基層未處理即直接抹灰，一次抹灰過(guò)厚。
2、預(yù)防抹灰空鼓開(kāi)裂的措施
預(yù)防抹灰空鼓開(kāi)裂的措施也要從材料、砌筑、抹灰三個(gè)方面著手，如下：
2.1砌塊質(zhì)量
(1)砌塊出廠應(yīng)有質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，盡量采用堆積密度不小于600～700 kg／m3(b06、b07)的砌塊作墻體材料。
(2)砌筑時(shí)，砌塊出廠齡期大于28d。(3)砌塊應(yīng)防止雨淋。2.2砌塊墻體質(zhì)量控制
（1）砌筑前要對(duì)拉結(jié)筋單獨(dú)驗(yàn)收,保證拉結(jié)筋數(shù)量、位置正確無(wú)誤。（2）對(duì)于加氣混凝土砌塊,砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)，還應(yīng)向砌筑面適量澆水。
（3）嚴(yán)格控制灰縫厚度和飽滿(mǎn)度，尤其是和框架梁柱相接的灰縫，要灌滿(mǎn)（塞滿(mǎn)）。邊砌邊用原漿勾縫(勒縫)，縫深度一般為2～3mm，以加強(qiáng)砌體對(duì)抹灰面的嵌固作用。（4）墻體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，并停歇至少7d以后，再將其補(bǔ)砌擠緊；也可采用c20細(xì)石混凝土塞緊、填嵌密實(shí)。
（5）樓面上砌筑砌塊時(shí)，應(yīng)先砌4皮普通粘土磚。
（6）墻體洞口上部按照要求設(shè)置過(guò)梁，過(guò)梁每側(cè)伸過(guò)洞口邊不小于240mm，具體長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。
（7）墻高超過(guò)4m時(shí)，墻體半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平圈梁。
墻長(zhǎng)超過(guò)5米，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱。
（8）窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，厚度不小于60mm，內(nèi)配通長(zhǎng)縱筋3φ8，橫向筋φ6@200?；蛟诖芭_(tái)第一皮砌塊下灰縫內(nèi)設(shè)置加固鋼筋縱筋3φ8，橫向筋φ6@200，伸入窗間墻不少于600mm。各工程具體措施要結(jié)合當(dāng)?shù)匾蟆?/p>
（9）混凝土砌塊及加氣砼砌塊墻與門(mén)窗框聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)采用砼預(yù)制塊，隨砌塊同時(shí)砌入，每側(cè)不少于三塊。
（10）在冬季進(jìn)行砌筑,要做好保溫防凍措施。2.3加強(qiáng)抹灰質(zhì)量控制
（1）水泥、砂、石灰、外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。水泥：pc.32.5復(fù)合水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。砂子：中砂，含泥量不超過(guò)3％，過(guò)5mm孔徑篩。底層灰砂漿強(qiáng)度同砌塊強(qiáng)度近似，不宜過(guò)高。
（2）盡量避免負(fù)溫下抹灰施工,尤其是室外抹灰，在工期較緊，采取可靠保溫措施條件下可進(jìn)行室內(nèi)砌筑、抹灰。
（3）抹灰前要認(rèn)真處理基層，對(duì)凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1：3水泥砂漿分層填實(shí)找平；清除表面油污、油漆、隔離劑等；對(duì)于加氣混凝土砌塊，應(yīng)清理表面浮灰和魚(yú)鱗狀顆粒；混凝土基層必須鑿毛或甩漿。
在不同材料墻體之間必須掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)孔眼10mmх10mm，每邊搭接長(zhǎng)度15厘米?；鶎犹幚硪鳛橐坏拦ば蜻M(jìn)行管理，（4）抹灰前墻面應(yīng)澆水，在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水兩遍即可，以水浸入加氣塊面內(nèi)8-10mm為宜。對(duì)氣候和操作環(huán)境變化大的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際酌情掌握。
（5）抹灰前，應(yīng)用界面處理劑或用1：1水泥素漿加環(huán)保型膠先薄薄刮一層，緊跟著進(jìn)行抹底層灰。待底層灰6-7分干時(shí)，罩上層灰，每層抹灰6-8mm，不得超過(guò)10mm。
（6）電氣線(xiàn)路暗敷管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面10~15mm，暗管要做好固定，不得松動(dòng)，嵌填的砂漿用1：3水泥砂漿分遍嵌實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。大面積抹灰前應(yīng)檢查是否存在空鼓，否則不得進(jìn)行下一道工序施工。
外墻抹灰開(kāi)裂但不空鼓怎么處理篇四
抹灰墻皮空鼓怎么辦
抹灰規(guī)范施工、杜絕空鼓！
1.基本規(guī)定
抹灰工程所用砂漿采用商品砂漿或自拌砂漿。本篇介紹的一般抹灰施工工藝，適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿等一般抹灰工程。
1.1 一般規(guī)定
1.1.1 抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必須符合要求，砂漿攪拌均勻。1.1.2 自拌砂漿必須按設(shè)計(jì)要求的配合比進(jìn)行攪拌。
1.1.3 嚴(yán)禁抹灰砂漿超過(guò) 2 小時(shí)仍然使用或使用過(guò)期作廢和受潮結(jié)塊水泥。
【說(shuō)明】對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)，檢查水泥品種是否符合要求，是否已過(guò)保質(zhì)期，并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結(jié)塊，如有此類(lèi)狀況不得使用。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砂漿配合比進(jìn)行攪拌，不得隨意調(diào)整。
1.1.4 抹灰超厚的不同厚度補(bǔ)強(qiáng)措施。
【說(shuō)明】抹灰厚度超過(guò) 35mm 時(shí)，必須采取分層掛網(wǎng)抹灰；對(duì)于建筑物外墻超過(guò) 60mm以上者需鉆孔植筋并綁扎網(wǎng)片澆灌細(xì)石混凝土的補(bǔ)強(qiáng)措施。
1.1.5 施工前現(xiàn)場(chǎng)必須先做抹灰施工樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大面實(shí)施?！菊f(shuō)明】做好前期策劃并詳細(xì)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，要按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰，待底層灰至七成干時(shí)方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要進(jìn)行澆水濕潤(rùn)處理再進(jìn)行抹灰；如果抹灰層超厚則需加設(shè)鋼絲網(wǎng)或鋼筋頭再進(jìn)行粉刷。做好樣板策劃并掛牌標(biāo)識(shí)上墻.1.2 施工注意事項(xiàng)1.2.1 分層分遍抹灰，避免因底層灰太干、未經(jīng)處理就繼續(xù)抹中層灰，底層灰將中層灰砂漿中的水分吸干，造成與底層灰粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。
【說(shuō)明】做好前期策劃，對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰，待底層灰至七成干時(shí)方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要進(jìn)行澆水濕潤(rùn)處理再進(jìn)行抹灰；如果抹灰層超厚則需加設(shè)鋼絲網(wǎng)或鋼筋頭再進(jìn)行粉刷。
1.2.2 墻體不同材料交接處采取抗裂措施（掛鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布）。【說(shuō)明】墻體不同材料交界處必須掛網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布材料必須合格，掛設(shè)時(shí)固定牢固。基層清理到位，甩漿拉毛需形成毛刺，粘結(jié)力及覆蓋率達(dá)到要求,養(yǎng)護(hù)濕潤(rùn)充分。外墻抹灰前應(yīng)在全墻面加設(shè)￠2 鍍鋅鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔為 20mm×20mm，用粘釘固定，釘距≤500mm；內(nèi)墻在墻體與門(mén)框洞口邊框處，砌體與梁、墻柱結(jié)合處也掛同樣的防裂網(wǎng)，網(wǎng)帶寬≥300mm，且用短切纖維防裂砂漿抹灰。
1.2.3 抹灰砂漿不得超過(guò)規(guī)定使用時(shí)間、直接加水施工。
【說(shuō)明】砂漿按規(guī)定配合比攪拌，原材料品牌對(duì)應(yīng)合格，攪拌時(shí)間滿(mǎn)足要求，拌制砂漿在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，杜絕使用加水砂漿和過(guò)期砂漿。一般不超過(guò) 2 小時(shí)。
1.2.4 外墻抹灰留設(shè)施工縫。
【說(shuō)明】外墻抹灰設(shè)置分割縫以控制溫度引起的裂縫。
1.2.5 線(xiàn)槽安裝時(shí)不得隨意打鑿墻體引起墻體松動(dòng)，線(xiàn)槽安裝修補(bǔ)到位后掛網(wǎng)?！菊f(shuō)明】對(duì)墻體開(kāi)槽裝管部位進(jìn)行控制，必須切割不得直接打鑿；線(xiàn)槽安裝后必須進(jìn)行砂漿補(bǔ)抹平整后掛網(wǎng)達(dá)到抗裂效果；成束集中排列的線(xiàn)管需要采用細(xì)石混凝土封閉并掛網(wǎng)。
1.2.6 通風(fēng)管井在砌筑時(shí)，井道內(nèi)壁要隨砌隨抹、壓光。水電管穿墻、穿樓板安裝吊洞按照標(biāo)準(zhǔn)要求事先封閉到位。
【說(shuō)明】填充墻體上預(yù)留設(shè)備洞，建筑圖中均未表示，應(yīng)配合其他專(zhuān)業(yè)圖紙進(jìn)行，設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。通風(fēng)井道隨砌隨抹。要求水電安裝分流水交叉進(jìn)行并完成各工序界面交接。
1.2.7 抹灰前后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)提供砂漿中水泥水化熱所需水分，避免砂漿干縮過(guò)快，產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂。
【說(shuō)明】 每道工序逐層逐面進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)入下道工序的施工；對(duì)每處抹灰面進(jìn)行空鼓與開(kāi)裂部位的認(rèn)真整改返修。
2.材料2.1 抹灰用砂不應(yīng)過(guò)細(xì)或含泥量過(guò)大，水泥一定要按照當(dāng)?shù)刭|(zhì)量檢測(cè)中心的規(guī)定分批送檢，砂漿攪拌要均勻。
2.2 抹灰砂漿材料比例按設(shè)計(jì)材料比例進(jìn)行攪拌。并且現(xiàn)場(chǎng)正確計(jì)量掛牌標(biāo)識(shí)。
2.3 砌塊破損、出廠齡期未滿(mǎn) 28 天、砌塊過(guò)于干燥或含水量過(guò)大，容易導(dǎo)致抹灰層開(kāi)裂，墻面抹灰前需提前做好澆水濕潤(rùn)。
2.4 拉毛和甩漿膠水質(zhì)量滿(mǎn)足粘結(jié)力要求，最好選擇現(xiàn)場(chǎng)自行熬制的合格膠水。同時(shí)拉毛毛刺粗糙面突出和覆蓋率達(dá)到 90%以上。2.5 磚砌體與混凝土等不同材質(zhì)接合處掛網(wǎng)的網(wǎng)眼規(guī)格、網(wǎng)絲質(zhì)量滿(mǎn)足要求。
2.6 嚴(yán)禁抹灰砂漿超過(guò) 2 小時(shí)仍然使用,或者使用過(guò)期作廢和受潮結(jié)塊水泥。
3.抹灰施工工藝流程
3.1 施工工藝流程 基層清理→ 找平找規(guī)貼灰餅→ 分層批灰→ 過(guò)程中空鼓檢查→ 門(mén)窗洞口收口 →外圍線(xiàn)條細(xì)部構(gòu)造處理→ 檢查驗(yàn)收
【說(shuō)明】防開(kāi)裂滲漏重點(diǎn)在：外墻結(jié)構(gòu)施工的密實(shí)度和預(yù)留孔眼孔洞封閉檢查，對(duì)于砌體灰縫勾實(shí)，門(mén)窗洞口收口，外圍門(mén)窗洞上口與線(xiàn)條的細(xì)部滴水槽線(xiàn)和鷹嘴的正確作法；防空鼓重點(diǎn)在：基層清理與拉毛處理、掛網(wǎng)、原材料配合比與砂漿材料拌合物的正常使用、超厚處置和分層批灰與壓實(shí)。
3.2 施工要點(diǎn) 3.2.1 基層清理
（1）基層浮灰、松散砂漿或砼塊、緊貼在結(jié)構(gòu)面上拉脫的模板表皮清理干凈，否則造成抹灰砂漿無(wú)法與基層粘結(jié)牢固而出現(xiàn)空鼓。
（2）基層如過(guò)于干燥，抹灰砂漿中的水份被基層吸收，致使砂漿粘結(jié)力及強(qiáng) 度降低,故在拉毛甩漿前一天灑水濕潤(rùn)。
【說(shuō)明】為防止砌體自身收縮和沉降導(dǎo)致抹灰層開(kāi)裂，抹灰工程應(yīng)安排在砌體完成不少于 28 天后開(kāi)始施工。抹灰前還必須對(duì)基層油漬、粉塵、泥漿等影響砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的污漬清除干凈，墻面灰縫、孔洞、鑿槽填補(bǔ)密實(shí)、平整、清除浮灰，螺桿眼已封堵、漲模處已鑿除。拉毛和抹灰前均需淋水濕潤(rùn)和清洗表層粉塵。并分別及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待漿面凝結(jié)達(dá)到一定強(qiáng)度（≥1mpa）后進(jìn)行抹灰。
（3）結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生的裂縫事先進(jìn)行正確修復(fù)處理；水電預(yù)留預(yù)埋線(xiàn)槽或線(xiàn)盒細(xì)部處置空鼓檢查到位并正確掛網(wǎng)。
【說(shuō)明】開(kāi)槽前需彈線(xiàn)規(guī)劃，采用專(zhuān)用切割工具開(kāi)槽，槽深不宜大于墻厚的 1/4，開(kāi)槽后采用細(xì)石混凝土封堵后掛網(wǎng)處理，若有腳手架洞眼等，采取同樣補(bǔ)洞措施處理。
（4）基層光滑、未進(jìn)行甩漿拉毛處理、拉毛毛刺要求突出、毛刺覆蓋率滿(mǎn)足90%以上要求和有油性物質(zhì)要清除干凈并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
【說(shuō)明】將基層浮灰、松散砂漿等雜質(zhì)清除干凈、螺桿孔眼和外架連墻孔修補(bǔ)；進(jìn)行甩漿拉毛處理：拉毛前對(duì)基層進(jìn)行澆水清洗晾干凈，拉毛甩漿要求膠水粘結(jié)力強(qiáng)，最好是現(xiàn)場(chǎng)自行熬制，且毛刺要求堅(jiān)韌和露出不少于 5mm，覆蓋率不少于90%以上；混凝土與磚砌體結(jié)合部位掛網(wǎng)，網(wǎng)絲質(zhì)量和規(guī)格滿(mǎn)足要求；基層偏差過(guò)大，抹灰厚層超過(guò) 30m 加鋪鋼絲網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié)，并且分多次抹灰；超過(guò) 50mm 部位植鋼筋頭或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿(mǎn)足抹灰層對(duì)基層的要求；
磚砌體工程按照要求設(shè)置構(gòu)造柱、腰梁、窗臺(tái)壓頂梁、門(mén)窗過(guò)梁、圈梁，防止結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生。
毛刺長(zhǎng)度、粘結(jié)力、覆蓋率不夠和外架連墻桿孔修補(bǔ)不嚴(yán)密 正確的拉毛效果和窗臺(tái)壓頂、構(gòu)造腰梁設(shè)置
3.2.2 找平找規(guī)和灰餅或沖筋
灰餅距墻體頂?shù)撞考皟啥司嚯x控制在 200-400mm，灰餅大面不少于三排，間距 ≤1500mm。
3.2.3 掛網(wǎng)
不同材質(zhì)交接處采用掛網(wǎng)處理，采用粘釘固定，網(wǎng)的每側(cè)搭接寬度不小于100mm，粘釘間距 200mm；鋼絲網(wǎng)應(yīng)盡量設(shè)在抹灰層中間，外墻鋼絲網(wǎng)宜采取滿(mǎn) 掛。
3.2.4 線(xiàn)管處理
線(xiàn)管開(kāi)槽用砂漿封堵，砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)，并沿槽掛鐵絲網(wǎng)，插座、線(xiàn)盒安裝 高度要一致，緊貼墻面。
3.2.5 分層抹灰
抹灰時(shí)應(yīng)分層，每層約 8mm 厚，每層間隔時(shí)間約 24 小時(shí)；外墻抹灰層應(yīng)設(shè)置 分格縫，分格縫間距不宜大于 3m；門(mén)窗洞口的混凝土抱框、壓頂、邊框施工時(shí)，周邊鋼筋應(yīng)與墻體中預(yù)留的水平拉結(jié)鋼筋相搭接。
3.3 外墻控制要點(diǎn)
3.3.1 窗邊塞縫 為保證窗框安裝固定質(zhì)量，減輕門(mén)窗角裂縫和窗臺(tái)滲漏的可能性，門(mén)窗框四 周做成砼結(jié)構(gòu)，窗框周邊用防水砂漿二次塞縫，保證窗框和墻體之間塞砂漿密實(shí)，并且內(nèi)外門(mén)窗框砂漿覆蓋至少 10mm 起到抗?jié)B防漏作用。
3.3.2 連墻桿堵洞拆除外架之前，連墻桿拆除后，須專(zhuān)人負(fù)責(zé)采用膨脹水泥砂漿分內(nèi)外兩層對(duì)連墻桿的洞口進(jìn)行堵漏，確保連墻桿洞口密實(shí)。
3.3.3 對(duì)拉螺桿堵洞在進(jìn)行外墻抹灰以前，須專(zhuān)人負(fù)責(zé)采用膨脹水泥砂漿分內(nèi)外兩層對(duì)對(duì)拉螺桿的洞口先進(jìn)行堵漏，確保洞口密實(shí)。
3.3.4 外窗飄板的排水坡度 工程應(yīng)嚴(yán)格控制好外窗飄板的排水坡度≥20％，做好設(shè)計(jì)，做到統(tǒng)一美觀，排 水通暢，同時(shí)設(shè)置好外窗臺(tái)上口滴水線(xiàn)（成品線(xiàn)槽、鷹嘴、飾面磚等）。內(nèi)外窗臺(tái)高差至少保證有20mm，外窗臺(tái)周邊與框連接處全長(zhǎng)需留5mm～8mm寬，深至少 10mm 的位置填塞結(jié)構(gòu)膠防滲漏。
3.3.5 外墻線(xiàn)條、滴水線(xiàn)槽和陽(yáng)臺(tái)與女兒墻壓頂?shù)鹊燃?xì)部作法（1）滴水線(xiàn)或槽這個(gè)是細(xì)部作法，應(yīng)確保順直和坡度一致。有成品和貼面磚 等等作法。
（2）外墻線(xiàn)條要求統(tǒng)一寬窄或者分色填縫圓滑平順，轉(zhuǎn)角棱角分明。
（3）陽(yáng)臺(tái)、女兒墻壓頂要求統(tǒng)一寬窄，轉(zhuǎn)角棱角分明順直。
3.3.5 外墻抹灰的抗裂 針對(duì)外墻抹灰的抗裂層采用錨栓固定鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)滿(mǎn)掛。
3.4 養(yǎng)護(hù) 抹灰面前、后，未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，未能及時(shí)提供砂漿中水泥水 化熱所需水分，砂漿干縮過(guò)快，產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂。
【說(shuō)明】抹灰面前、后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)防治砂漿中水泥水化熱引起的干縮而產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂；每道工序逐層逐面進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)入下道工序的施工；對(duì)每處抹灰面進(jìn)行空鼓與開(kāi)裂部位的認(rèn)真整改返修。抹灰完成后淋水養(yǎng)護(hù) 7 天。
3.5 檢查與驗(yàn)收墻體抹灰施工完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，并及時(shí)整理好驗(yàn)收資料。
抹灰工程質(zhì)量應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb/t 50300-2013 和《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb 50210-20101 等的有關(guān)規(guī)定。
一般普通抹灰工程質(zhì)量的允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 第三章 常見(jiàn)施工工藝存在的問(wèn)題1.1 一次抹灰層過(guò)厚、未分層分遍進(jìn)行，砂漿較重產(chǎn)生側(cè)傾力，致使抹灰層與基層粘結(jié)不牢或砂漿干縮過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂。
1.2 分層分遍抹灰時(shí)，因底層灰太干未經(jīng)處理就繼續(xù)抹中層灰，底層灰將中層灰砂漿中的水分吸干，造成與底層灰粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。
1.3 墻體超過(guò)規(guī)范要求（5 米）未設(shè)置構(gòu)造柱。
【說(shuō)明】墻體超過(guò)規(guī)范要求（5 米）設(shè)置構(gòu)造柱，其他要求設(shè)置構(gòu)造柱和圈梁的部位按要求設(shè)置，確保墻體的穩(wěn)定。
1.4 墻體不同材料交接處未采取抗裂措施（未掛鋼絲網(wǎng)）。
【說(shuō)明】墻體不同材料交界處必須掛網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布材料必須合格，掛設(shè)時(shí)固定牢固?；鶎忧謇淼轿唬{拉毛毛刺和粘結(jié)力及覆蓋率不夠,養(yǎng)護(hù)濕潤(rùn)不充分。外墻抹灰前應(yīng)在全墻面加設(shè)￠2 鍍鋅鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔為 20mm×20mm，用射釘固定，釘距≤500mm；內(nèi)墻在墻體與門(mén)框洞口邊框處，砌體與梁、墻柱結(jié)合處也掛同樣的防裂網(wǎng)，網(wǎng)帶寬≥300mm，且用短切纖維防裂砂漿抹灰。
1.5墻體日砌筑高度過(guò)高，頂磚在砌筑過(guò)程中未按要求進(jìn)行間歇7天以上再行砌筑，且頂磚砌筑時(shí)灰縫不飽滿(mǎn)導(dǎo)致抹灰后開(kāi)裂。
【說(shuō)明】墻體日砌筑高度按規(guī)范要求進(jìn)行控制，日砌筑高度不得超過(guò) 1.5 米，頂磚預(yù)留適當(dāng)?shù)母叨龋g歇 7 天后再進(jìn)行頂砌，頂磚的灰縫一定要飽滿(mǎn)，內(nèi)外進(jìn)行勾縫。
1.6 所用砂漿超過(guò)規(guī)定使用時(shí)間，直接加水施工?！菊f(shuō)明】砂漿配合比按規(guī)定配比攪拌，原材料品牌對(duì)應(yīng)合格，攪拌時(shí)間滿(mǎn)足要求，拌制砂漿在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，杜絕使用加水砂漿和過(guò)期砂漿。一般建議不得超過(guò) 2小時(shí)
1.7 外墻抹灰未設(shè)施工縫?！菊f(shuō)明】外墻抹灰設(shè)置分割縫以控制溫度引起的裂縫。
1.8 線(xiàn)槽安裝時(shí)隨意打鑿墻體，線(xiàn)槽安裝后修補(bǔ)不到位、未掛網(wǎng)。【說(shuō)明】對(duì)墻體開(kāi)槽裝管部位進(jìn)行控制，必須切割不得直接打鑿；線(xiàn)槽安裝后必須進(jìn)行砂漿補(bǔ)抹平整后掛網(wǎng)達(dá)到抗裂效果。
第四章 成品保護(hù)
1.1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線(xiàn)等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。
1.2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。1.3 安裝有關(guān)管線(xiàn)改造時(shí)，要求用切割機(jī)切槽埋入，禁止擅自打鑿。1.4 管線(xiàn)或線(xiàn)盒安裝如有變更或遺漏，必須在墻上切割甚至打鑿，必須經(jīng)過(guò)我土建方同意并予以簽證認(rèn)可。
第五章 環(huán)境保護(hù)及安全文明施工
1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽。1.2 砌筑施工用腳手架要求搭設(shè)規(guī)范和合理，不得阻礙相互作業(yè)。
【說(shuō)明】依據(jù)樓層層高，砌筑至距地 2m 高位置時(shí)須搭設(shè)雙排鋼管腳手架，搭設(shè)要求滿(mǎn)足：立桿橫距 1.2m，立桿縱距 1.5m，內(nèi)立桿距墻皮的距離 0.35m，步距 1.8m，如果墻體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，應(yīng)在兩端和中部分別設(shè)置三道支撐在樓面或柱面的拋撐，腳手架操作層鋪設(shè)并排三塊竹跳板，并用 16 號(hào)鐵絲扎緊捆牢，并且設(shè)計(jì)防護(hù)欄桿。砌筑用外腳手架的搭設(shè)在施工外腳手架搭設(shè)方案中已經(jīng)一并考慮。
1.3 腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò) 3 皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二人。
1.4 在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載。
1.5 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線(xiàn)、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。
1.6 砍磚時(shí)必須面向室內(nèi)敲打，嚴(yán)禁砍磚朝外，以免碎磚從穿透外架網(wǎng)跌落傷人甚至更為嚴(yán)重的安全事故。不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時(shí)失手掉下造成安全事故。
1.7 用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車(chē)、繩索、剎車(chē)等，必須滿(mǎn)足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。1.8 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板。人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞砌塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于 60cm 1.9 在砌塊砌體上，不得作為其他施工臨時(shí)設(shè)施的支撐支承點(diǎn)。1.10 做到工完料盡場(chǎng)地清。每施工完一層后，對(duì)落地的砂漿、碎磚等應(yīng)及時(shí)清理回收使用或運(yùn)送至指定地點(diǎn)。
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