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鋼板入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇一
鋼材到達(dá)鋼材庫后，物資公司倉庫管理人員依據(jù)采購單、合同對(duì)鋼材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù))查驗(yàn)，是否齊全、有效。3.1鋼材的入庫驗(yàn)收
3.1.1鋼材到達(dá)鋼材庫后，物資公司倉庫管理人員依據(jù)采購單、合同對(duì)鋼材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù))查驗(yàn)，是否齊全、有效。
3.1.3 數(shù)量檢查：鋼材入庫應(yīng)分批，分車進(jìn)行過磅計(jì)量，如供方按理論重量發(fā)貨時(shí)，入庫也應(yīng)按理論重量進(jìn)行尺檢。
3.1.4質(zhì)量驗(yàn)收
3.1.4.1每到一批鋼材及時(shí)對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：裂紋、重皮、砂孔、變形、機(jī)械損傷和銹蝕程度等，外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
3.1.4.2進(jìn)廠鋼材的外形尺寸、尺寸偏差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.1.4.3需進(jìn)行委托檢驗(yàn)或復(fù)檢的鋼材，倉庫管理人員應(yīng)及時(shí)委托檢驗(yàn)或復(fù)檢，鋼筋做力學(xué)性能試驗(yàn)。合金鋼材做光譜定性復(fù)驗(yàn)。
3.1.5 倉庫管理人員填寫《入庫驗(yàn)收自檢記錄》，上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量部門，必要時(shí)由項(xiàng)目部質(zhì)量部門向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的鋼材辦理入庫手續(xù)。
3.1.6物資公司鋼材庫應(yīng)建立技術(shù)資料及試驗(yàn)報(bào)告檔案備查。
一、螺紋鋼：
用戶在購買螺紋鋼時(shí)，首先從外觀尺寸看，可用游標(biāo)卡量具簡單測(cè)量實(shí)際尺寸是否比標(biāo)明尺寸(一般螺紋鋼上均軋有規(guī)格標(biāo)志)小約一個(gè)規(guī)格左右或更多(如?12螺紋鋼標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑為11.5±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內(nèi)徑大多為10mm左右)。同時(shí)有些偽劣螺紋鋼通過軋扁的方式來欺騙人的視覺，因而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規(guī)材端面應(yīng)基本為圓形;
其二，從表面質(zhì)量看，偽劣螺紋鋼由于用土坯軋制，其表面質(zhì)量差，常帶有結(jié)疤等缺陷，有整體粗糙感。同時(shí)有些小軋廠由于加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅;
其三，正規(guī)鋼材在廠家出廠時(shí)大多大捆包裝，成捆鋼材上均掛有與實(shí)物相對(duì)應(yīng)的金屬標(biāo)牌，標(biāo)明廠家、鋼材牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格及檢驗(yàn)代號(hào)等。而偽劣鋼筋由于生產(chǎn)條件簡陋，無大型吊裝設(shè)備，大多小捆(十根左右捆扎)包裝或散裝，無金屬標(biāo)牌、無質(zhì)量保證書。
當(dāng)然要根本避免買到偽劣螺紋鋼，還是到名牌廠商的直接代理商處購買，而且即使發(fā)生爭議也易處理。有經(jīng)驗(yàn)的人還可以通過火花判別其他化學(xué)成分。
建議用戶在購買螺紋鋼時(shí)，一定要到正規(guī)鋼材經(jīng)營單位或經(jīng)營點(diǎn)購買正規(guī)鋼材，索取鋼材質(zhì)量證明書，并進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)有質(zhì)量疑義的可到專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量咨詢及檢測(cè)。
目前鋼材市場上的螺紋鋼不合格因素主要有以下幾種原因：
1、實(shí)際尺寸比名義尺寸小一個(gè)規(guī)格左右，經(jīng)銷商通過實(shí)際重量進(jìn)貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。
2、強(qiáng)度偏低。
3、化學(xué)成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。
鋼板入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇二
中煤第三建設(shè)集團(tuán)機(jī)電安裝工程有限責(zé)任公司 中煤第三建設(shè)集團(tuán)安徽礦山機(jī)械裝備有限責(zé)任公司
鋼材進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程
文件編號(hào)：mei-gc-cl02-2011 發(fā)放編號(hào)：
·采購資料與實(shí)物的核對(duì)
核對(duì)《物資采購申請(qǐng)單》等訂貨、發(fā)貨資料與實(shí)際到貨的實(shí)物是否一致。如出現(xiàn)不符合驗(yàn)收要求的情況，需查清原因，否則不得驗(yàn)收。
·資料檢驗(yàn)
核對(duì)鋼材質(zhì)量證明書的有關(guān)內(nèi)容。其力學(xué)工藝性能及化學(xué)成份指標(biāo)值應(yīng)符合公司受控技術(shù)文件所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
·數(shù)量檢驗(yàn)
數(shù)量檢驗(yàn)實(shí)施100%檢查，采用檢尺理算、過磅等方法。·抽測(cè)產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差
1、檢測(cè)工具：鋼材的直徑、厚度、對(duì)邊距離等用精度等級(jí)為0.02mm的合格游標(biāo)卡尺測(cè)量；鋼材中直徑或尺寸較大的，其允許偏差在0.5mm以上的可用鋼卷尺測(cè)量；鋼材長度、寬度可用鋼卷尺或皮尺測(cè)量。
2、抽測(cè)比例：同類同批同規(guī)格的鋼材實(shí)施5%的抽樣檢測(cè)。
3、測(cè)量方法：正確使用合格測(cè)量工具，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在產(chǎn)品指定部位測(cè)量。
4、允許偏差：不同類型的鋼材外形尺寸允許偏差按公司受控技術(shù)文件所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
·外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
1、表面質(zhì)量缺陷及形狀缺陷的判定依據(jù)公司受控技術(shù)文件所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、抽檢比例：同類同批同規(guī)格的鋼材實(shí)施5%的抽檢。
3、鋼材表面銹蝕程度為輕銹或中銹時(shí)，為合格產(chǎn)品。
a、輕銹：或稱浮銹，系輕微銹蝕，呈黃色或淡紅色，銹蝕產(chǎn)物為粉末狀，用粗麻布或棕刷擦試即可除掉，去銹后僅輕微損傷氧化膜層。
b、中銹：或稱跡銹，系稍重銹蝕，部分氧化膜脫落，呈紅褐色或淡赭色，銹蝕產(chǎn)物為堆積成粉末，用硬刷或鋼絲刷才能除掉，表面變得較粗糙，此類材料應(yīng)立即使用
·性能項(xiàng)目檢驗(yàn)
1、性能檢驗(yàn)一般依據(jù)質(zhì)量證明書，其力學(xué)工藝性能及化學(xué)成份指標(biāo)應(yīng)符合公司受控技術(shù)文件所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
2、當(dāng)質(zhì)量證明書無法證明其性能指標(biāo)合格或驗(yàn)收人員對(duì)鋼材質(zhì)量產(chǎn)生疑意時(shí)，應(yīng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目：力學(xué)工藝性能。
·試驗(yàn)
1、試驗(yàn)工作應(yīng)依據(jù)各種產(chǎn)品相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
2、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣、送樣方法按國家規(guī)范和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的規(guī)定進(jìn)行：合同、設(shè)計(jì)文件、業(yè)主（監(jiān)理）有規(guī)定的，依據(jù)規(guī)定辦理。
3、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)：公司有試驗(yàn)資質(zhì)的由公司測(cè)試部門進(jìn)行；公司無試驗(yàn)?zāi)芰Φ?，?yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
·顧客合同要求
顧客合同中有特殊要求的，應(yīng)依據(jù)合同的要求進(jìn)行。·記錄
依據(jù)《績效監(jiān)測(cè)和測(cè)量測(cè)量控制程序》、《不合格品、事故、事件不符合項(xiàng)控制程序》
附表：
公司鋼材受控標(biāo)準(zhǔn)名稱及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：
gb247-88 鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定。gb342-1997 冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差
gb/t 699-99 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
gb/t700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼
gb/t702-2008熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t 706-2008 熱軋型鋼
gb/t 708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t 709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 gb715-89 標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼 gb716-91 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶
gb/t905-94 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 gb912-2008 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 gb1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 gb1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼
gb/t1591-94低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（gb/t1591-2008）gb2517-81 一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶
gb2585-81鐵路用每米38-50公斤鋼軌技術(shù)條件（gb2585-2007）gb/t2597-94窗框用熱軋型鋼 gb/t 3077-99 合金結(jié)構(gòu)鋼
gb3087-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管 gb/t3091-2008低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 gb/t3092-93低壓流體輸送用焊接鋼管
gb/t 3274-2007 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb/t3277-91花紋鋼板 gb/t3429-2002焊接用鋼盤條
gb/t3524-2005碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶 gb/t 4171-2008 高耐候性結(jié)構(gòu)鋼 gb4227-84 不銹鋼熱軋等邊角鋼 gb4241-84 焊接用不銹鋼盤條 gb/t4354-2008優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條 gb4356-84 不銹鋼盤條
gb4463-84 預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋 gb/t5223-2002預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 gb/t5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 gb5313-85厚度方向性能鋼板（gb5313-2010）
gb6723-2009 通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（gb6723-2008）
gb/t 6725-2008 冷彎型鋼
gb6728-2002結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 gb8162-2008 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 gb8163-2008 輸送用流體無縫鋼管 gb8717-88 鋼窗用電焊異型鋼管 gb8903-2005 電梯用鋼絲繩
gb9711.1-97石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件:a級(jí)鋼管 gb9787-88 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 gb9944-2002 不銹鋼絲繩
gb/t 11253-2007 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
gb/t 11263-2005熱軋h型鋼和部分t型鋼（gb/t 11263-2010）gb11264-89 輕軌
gb12753-2008輸送帶用鋼絲繩 gb/t 12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶
gb/t12755-91建筑用壓型鋼板(gb/t12755-2008)gb/t 12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
gb13014-91 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(gb13014-2013)gb13788-2008 冷軋帶肋鋼筋
gb/t14292-93碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋條鋼技術(shù)條件 gb/t14980-94低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管
gb/t14981-2004熱軋盤條尺、外形、重量及允許偏差(gb/t14981-2009)gb/t14957-94熔化焊用鋼絲(gb/t14957-2008)gb/t14958-94氣體保護(hù)焊用鋼絲
gb/t17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差(gb/t17395-2008)gb/t20065-2006 預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋
sy/t5037-2000(sy/t5037-2012)低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 yb（t）27-86 20mnsi熱軋螺紋鋼筋 yb/t076-1995鋼筋混凝土用焊接鋼筋網(wǎng) yb3301-2005焊接h型鋼
yb/t 4001.1-2007鋼格柵板及配套件 yb/t 4159-2007 熱軋花紋鋼板和鋼帶
yb/t5294-2006 一般用途低碳鋼絲（yb/t5294-2009）jg/t115-99 彩色涂層鋼板門窗型材
gb2101-89 型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量明證明書的一般規(guī)定（gb2101-2008）
gb2102-88 鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量明證明書（gb2102-2006）gb2103-88 鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定（gb2103-2008）gb2104-88 鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定（gb2104-2008）gb/t222-84 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差（gb/t222-2006）
gb/t2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（gb/t2975-1998）
gb/t6397 金屬拉伸試驗(yàn)試樣（gb/t6397-86）
gb/t17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（gb/t17505-1998）
鋼板入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇三
鋼絞線進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了本公司鋼絞線入廠入庫檢驗(yàn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
二、驗(yàn)收職能部門職責(zé)
1、鋼絞線入廠檢驗(yàn)由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，并指定檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收。
2、采購部門應(yīng)主動(dòng)提供產(chǎn)品合格證書、供應(yīng)商信息及采購合同。
3、質(zhì)檢員對(duì)鋼絞線入廠檢驗(yàn)后，填寫入庫檢驗(yàn)報(bào)告，保存?zhèn)洳椤?/p>
4、未經(jīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)收的鋼絞線不得入庫。
5、鋼絞線應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)倉庫，下墊木條，上蓋苫布，嚴(yán)防淋浴或受潮。
6、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鋼絞線，由質(zhì)檢員提出書面報(bào)告，并進(jìn)行隔離，杜絕進(jìn)入下道工序或入庫；并把不合格品檢測(cè)報(bào)告交給采購人員。
三、鋼絞線檢驗(yàn)方法
1、驗(yàn)證供應(yīng)商信息，看是否是正規(guī)廠家，并查看該廠家近年是否有違規(guī)記錄。
2、查看供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證及材質(zhì)報(bào)告。質(zhì)量證明書、合格證、材質(zhì)報(bào)告中鋼絞線產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與所購一致及是否有廠家質(zhì)檢員驗(yàn)收簽字。
3、鋼絞線外形尺寸檢驗(yàn)，采用抽樣檢驗(yàn)。(1)目測(cè)表面質(zhì)量（2）用游標(biāo)卡尺對(duì)產(chǎn)品直徑進(jìn)行測(cè)量應(yīng)符合質(zhì)量證明書及規(guī)定要求（3）力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)由本公司檢測(cè)室檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
四、附件規(guī)則
項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果全部符合上訴規(guī)定時(shí)，則該批產(chǎn)品為合格；任何一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢查結(jié)果未達(dá)到上訴規(guī)定時(shí)，應(yīng)加倍抽檢；查出的不合格品應(yīng)及時(shí)隔離，如對(duì)該批次產(chǎn)品抽檢出現(xiàn)超過規(guī)定數(shù)量的不合格品和屢次出現(xiàn)不合格品的供應(yīng)商做好記錄，一并交給采購部門處理。
鋼板入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇四
鋼材入廠驗(yàn)收檢驗(yàn)規(guī)范 1.驗(yàn)收目的
為保證我公司采購的鋼材質(zhì)量符合技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，要求對(duì)供方提供的鋼材及質(zhì)量證明的執(zhí)行進(jìn)行必要的質(zhì)量控制。2.適用范圍
本規(guī)范適用于我公司采購的以及集團(tuán)公司提供的各類鋼材。這里的鋼材指通過塑性變形（冷熱軋、冷拉拔）獲得的，具有一定外形的型鋼、鋼板、鋼管、鋼絲等的鋼鐵材料產(chǎn)品。3.相關(guān)文件與標(biāo)準(zhǔn)
gb/t4336-1984 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法 4.驗(yàn)收條件與地點(diǎn) 4.1 交貨狀態(tài)
訂貨合同或技術(shù)協(xié)議中有規(guī)定的，按照規(guī)定的狀態(tài)驗(yàn)收。沒有規(guī)定的，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用交貨狀態(tài)驗(yàn)收。
4.2 供方按批次出具鋼材質(zhì)量證明書（或合格證）。質(zhì)量證明書中的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量證明書應(yīng)至少包含下列內(nèi)容：
a.制造廠（供方）名、生產(chǎn)批號(hào)（或爐號(hào)）及合同號(hào)。
b.材料牌號(hào)和級(jí)別。
c.材料品種、型號(hào)、規(guī)格及交貨狀態(tài)。d.交貨數(shù)量及重量。
e.全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)報(bào)告。
f.對(duì)于圖紙或訂貨技術(shù)要求中有特殊要求的，質(zhì)量證明書中還必須包含特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn)報(bào)告。
g.質(zhì)量證明書必須有供方質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)專用印章、檢驗(yàn)員簽章，并加蓋“合格”章交付。
質(zhì)量證明書應(yīng)簽名齊全、填寫規(guī)范完整，需要提供中英文對(duì)照的證明書的，必須按照我公司的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.3 驗(yàn)收項(xiàng)目
a.核對(duì)質(zhì)量證明書的符合性。b.鋼材的涂色標(biāo)記。c.鋼材的外觀和尺寸。d.鋼材的重量。
e.如非必要，可以不檢驗(yàn)化學(xué)成份。
f.供方提供的鋼材應(yīng)有合格標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的形式由供方自主選定，但標(biāo)識(shí)的位置應(yīng)在非加工面上。
4.4 驗(yàn)收一般在我公司進(jìn)行，也可在供方公司進(jìn)行，或雙方同意的第三方進(jìn)行。5.驗(yàn)收規(guī)則 5.1 表面質(zhì)量
5.1.1鋼材表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜；端頭不允許有分層和縮孔痕跡。
5.1.2鋼材表面允許有深度不超過尺寸公差一半的個(gè)別劃痕、壓痕和凹坑。
5.2 幾何尺寸
5.2.1 鋼材的實(shí)際外形尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.2鋼材的幾何尺寸可以免檢，但在隨后的加工中發(fā)現(xiàn)尺寸的不符合性，不能免除供方的責(zé)任。5.3 鋼材的涂色標(biāo)記與材料牌號(hào)標(biāo)記
5.3.2 管材和線材可以不做涂色標(biāo)記，但應(yīng)采用其他方式（如掛標(biāo)簽）標(biāo)識(shí)清楚。
5.3.3 不能用色標(biāo)區(qū)分材料牌號(hào)的同類鋼材，應(yīng)在材料的兩端用油漆寫明材料牌號(hào)，或采用掛標(biāo)簽的方法標(biāo)識(shí)，不允許有錯(cuò)寫或漏寫的現(xiàn)象。
5.4 鋼材的重量
5.4.1 重量一般采用稱重的方法檢查實(shí)際重量，允許偏差為0~+6‰。5.4.2 不能稱重時(shí)也可采用理論計(jì)算確定重量。5.5 化學(xué)成分
5.5.1 化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)的國家（或行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同（或技術(shù)協(xié)議）。
5.5.2 如非必要，可以不檢驗(yàn)化學(xué)成份。
5.5.3 如果需要檢驗(yàn)化學(xué)成分，采用光譜分析，參照gb/t4336-1984《碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法》執(zhí)行。6.處理與標(biāo)識(shí)
6.1 檢驗(yàn)員根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼材做出合格或不合格的判斷。6.2 合格的鋼材，檢驗(yàn)員在入庫單上寫明合格件數(shù)并簽章，以入庫單作為標(biāo)識(shí)。
6.3 不合格的鋼材，檢驗(yàn)員用黑色油漆標(biāo)識(shí)“×”作為標(biāo)記。
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批準(zhǔn)： 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)程匯編
jcgc--00
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審核：
201x年8月
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