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攪拌站鏟車(chē)工職責(zé)篇一
1負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的控制、操作，按時(shí)、保質(zhì)、保量完成攪拌生產(chǎn)任務(wù)，做好混凝土生產(chǎn)記錄；
2、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作；
3、嚴(yán)格按工程部提供的混凝土配合比進(jìn)行操作；
4、每周對(duì)攪拌機(jī)、水泥、骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)誤差要及時(shí)調(diào)整，不得以誤差小為理由延緩調(diào)整；
5、每次攪拌結(jié)束后，必須將攪拌機(jī)清理干凈，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交做好記錄；
6、及時(shí)對(duì)操作室、操作臺(tái)進(jìn)行清理，減少灰塵沉積，每天提前進(jìn)入操作室，做好交接班準(zhǔn)備，保證電氣開(kāi)關(guān)正常工作；
7、攪拌機(jī)工作時(shí)應(yīng)一看、二聽(tīng)，當(dāng)部件出現(xiàn)異響時(shí)要及時(shí)與機(jī)修人員溝通，進(jìn)行維修；
8、完成臨時(shí)交待的其它任務(wù)。
攪拌站鏟車(chē)工職責(zé)篇二
鄭州新水工機(jī)械有限公司
混凝土攪拌站鏟車(chē)、微機(jī)、攪拌車(chē)操作員崗位職責(zé)
今日，為大家介紹混凝土攪拌站中鏟車(chē)司機(jī)、微機(jī)操作、生產(chǎn)值班員以及攪拌車(chē)司機(jī)崗位職責(zé)。希望能對(duì)各位攪拌站站長(zhǎng)管理有所幫助！
⑴鏟車(chē)上料司機(jī)崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)按攪拌站、試驗(yàn)室指定料堆及時(shí)、準(zhǔn)確、對(duì)倉(cāng)號(hào)上料。隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測(cè)和及時(shí)調(diào)整施工配合比。
⑵微機(jī)操作員崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)按《混凝土施工配合比通知單》及時(shí)準(zhǔn)確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸入，并接受試驗(yàn)員旁站核對(duì)。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時(shí)觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便及時(shí)采取糾正措施。
⑶生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場(chǎng)的反饋意見(jiàn)，及時(shí)與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對(duì)性的措施予以解決。
⑷攪拌車(chē)司機(jī)崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行認(rèn)真檢查，料車(chē)內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料時(shí)間超過(guò)30min時(shí)必須清洗車(chē)斗?；炷吝\(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時(shí)向生產(chǎn)值班員和試驗(yàn)員反饋。
鄭州國(guó)家大學(xué)科技園東區(qū)3#樓
攪拌站鏟車(chē)工職責(zé)篇三
混凝土攪拌站操作員 安全生產(chǎn)八大紀(jì)律
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。
3、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。
4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開(kāi)動(dòng)使用。
5、無(wú)上崗操作資質(zhì)人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。
7、凡有危險(xiǎn)可能的場(chǎng)地，應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)域，與安全區(qū)隔開(kāi)，并設(shè)立 “嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)” 的標(biāo)志。
8、工作期間嚴(yán)禁酗酒、嚴(yán)禁私自下河、到水庫(kù)游泳。
十項(xiàng)安全技術(shù)措施
1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、反光背心。
2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。
3、搭吊等其重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。
5、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。
6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。
8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護(hù)。
9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。
高處作業(yè)“十不準(zhǔn)”
1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè)
2、身體狀況不適應(yīng)不準(zhǔn)從事高處作業(yè)
3、防護(hù)欄、安全網(wǎng)防護(hù)不到位不準(zhǔn)作業(yè)
4、上下通道（梯子）不牢固不準(zhǔn)上下攀登
5、腳手板綁扎不牢固不準(zhǔn)作業(yè)
6、懸掛式腳手架懸掛點(diǎn)不牢固不準(zhǔn)作業(yè)
7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)攀登
8、工具材料不準(zhǔn)相互和上下拋擲
9、六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和惡劣天氣不準(zhǔn)作業(yè)
10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)
電氣操作“十不準(zhǔn)”
1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準(zhǔn)作業(yè)
3、沒(méi)有可靠的安全防護(hù)不準(zhǔn)帶電作業(yè)
4、不符合tn-s標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)供電
5、不使用電工專(zhuān)用工具不準(zhǔn)作業(yè)
6、雷雨天氣不準(zhǔn)測(cè)定接地電阻
7、電路修理不準(zhǔn)單人操作
8、不符合“三級(jí)配電”、“兩級(jí)保護(hù)”不準(zhǔn)供電
9、未實(shí)行“一機(jī)一閘”制不準(zhǔn)供電
10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)
電（氣）焊作業(yè)“十不準(zhǔn)”
1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)
2、不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)
3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準(zhǔn)施焊
4、未裝回火裝置、登記表?yè)p壞和兩瓶距離不夠不準(zhǔn)施焊
5、雷雨天氣不準(zhǔn)露天施焊
6、搭接線連接不牢固不準(zhǔn)施焊
7、周?chē)幸兹家妆肺锤采w或未有效隔離不準(zhǔn)施焊
8、更換場(chǎng)地不切斷電源不準(zhǔn)移動(dòng)電焊機(jī)
9、燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手
10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)
運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)“十不準(zhǔn)”
1、證照不全或證照與車(chē)輛不符不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)
2、飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)
3、車(chē)輛有故障不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)
4、不準(zhǔn)開(kāi)超載、超員、超速車(chē)
5、客貨混載不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)
6、道路狀況不明不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)
7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)
8、自卸車(chē)未檢視上方和周?chē)h(huán)境不準(zhǔn)卸車(chē)
9、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)與槽坑安全距離不夠時(shí)不準(zhǔn)卸車(chē)
10、不準(zhǔn)違反交通規(guī)則
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”
1、未戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
2、未穿救生衣不準(zhǔn)進(jìn)入水上施工現(xiàn)場(chǎng)
3、飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
4、穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
5、赤腳赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
6、帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
7、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
8、外來(lái)人員無(wú)工地人員陪同不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
9、外界車(chē)輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng) 10.非施工船舶未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入施工水域
電焊作業(yè)“十不焊”
1、無(wú)特種作業(yè)操作證不焊
2、重要場(chǎng)所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門(mén)批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊
3、作業(yè)區(qū)周?chē)嬗幸兹家妆锲贰蔽床扇∮行Т胧┎缓?/p>
4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊
5、裝過(guò)易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊
6、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)且無(wú)防護(hù)措施不焊
7、作業(yè)周?chē)闆r或焊體性質(zhì)不明不焊
8、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊
9、雨天露天或場(chǎng)地潮濕"無(wú)可靠安全措施不焊
10、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊
混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定
1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。
2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。
3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡??；
⑵各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；
⑸各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；
⑹稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。
4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。
6、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
7、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
9、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。
12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。
13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。
14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。
攪拌站操作員崗位責(zé)任細(xì)則
1、設(shè)備操作
1.1.熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。
1.2.熟悉計(jì)量操作盤(pán)、攪拌機(jī)操作盤(pán)、骨料水泥操作盤(pán)功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。
1.3.熟知攪拌動(dòng)力盤(pán)、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤(pán)、骨材動(dòng)力盤(pán)盤(pán)面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。
1.4.各班做好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>
2、攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)
2.1.攪拌機(jī)：
2.1.1潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。
2.1.2機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門(mén)（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；
2.1.3攪拌機(jī)除塵器：檢查除塵器個(gè)蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、振動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。
2.1.4成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
2.1.5各配電箱的防護(hù)門(mén)關(guān)閉完好，清除粉塵；盤(pán)點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。
2.2.稱(chēng)重系統(tǒng)： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開(kāi)位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。
2.3.受料系統(tǒng)：
2.3.1旋轉(zhuǎn)布料器：檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開(kāi)關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。
2.3.2高位水泥倉(cāng)：藏提的密閉情況及各分倉(cāng)間的密閉情況。
2.3.3儲(chǔ)料倉(cāng)：檢查氣缸動(dòng)作及閥門(mén)開(kāi)度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門(mén)動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見(jiàn)車(chē)各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。
2.4.機(jī)械室：
2.4.1檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤(rùn)滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過(guò)濾器清理；檢查水泥倉(cāng)底閘板閥、粉料輸送管路有無(wú)泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤(pán)；清潔電動(dòng)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。
2.4.2空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無(wú)超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水。
2.5.供料系統(tǒng)：
2.5.1骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門(mén)開(kāi)閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理?yè)Q向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無(wú)異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤(rùn)滑點(diǎn)注油。
2.5.2電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門(mén)泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。
2.6.外加劑設(shè)備： 管路、閥門(mén)的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
3、完成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護(hù)用品，機(jī)械作業(yè)人員須持證上崗。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝置均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。
3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進(jìn)入；清除上料斗底部物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷(xiāo)插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
6、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
7、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
8、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。
9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。
10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
拌合樓安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行油位檢查，檢查各傳動(dòng)部位是否卡塞，確認(rèn)各部位正常后再開(kāi)始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)排除。
3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時(shí)間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無(wú)關(guān)的事情。
4、操作者應(yīng)使用“自動(dòng)”操作，盡量避免使用“手動(dòng)”，嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)與作業(yè)無(wú)關(guān)的鍵盤(pán)、控制開(kāi)關(guān)等。
5、隨時(shí)觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
6、電壓波動(dòng)要保持在±10%以內(nèi)，當(dāng)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)壓或欠壓運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時(shí)修正誤差，確保砼質(zhì)量。
8、嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量槽進(jìn)行強(qiáng)烈沖擊。
9、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好記錄并填寫(xiě)日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門(mén)匯報(bào)一次情況。
攪拌機(jī)清罐安全操作規(guī)程
1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動(dòng)保護(hù)用具，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤臂上崗。
2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除方可作業(yè)。
3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機(jī)電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機(jī)時(shí)任何人不準(zhǔn)合閘。
4、清理攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)，在確保拉下攪拌機(jī)電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點(diǎn)，打開(kāi)攪拌機(jī)蓋確保攪拌機(jī)蓋固定好方可進(jìn)行清理。
5、清守?cái)嚢铏C(jī)后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機(jī)，并把攪拌機(jī)門(mén)關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。
6、攪拌機(jī)清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。
水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底 1.現(xiàn)場(chǎng)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機(jī)械拌和混凝土，宜采用預(yù)拌混凝土。
2.現(xiàn)場(chǎng)需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：
(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門(mén)的規(guī)定配置消防設(shè)施。
(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。
(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。
(8)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍擋。
(9)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置，并形成運(yùn)輸、消防通道。
(11)施工前，應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過(guò)程中荷載的要求。
3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電；作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí)，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下方。
4.需設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。
5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。
6.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標(biāo)志，并在攪拌筒外受專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。
7．搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過(guò)10袋。
8.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升（降落）時(shí)，嚴(yán)禁其下方有人；料斗懸空放置時(shí)，必須鎖固；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推車(chē)向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車(chē)運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車(chē)讓重車(chē)，不得搶道。10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔；攪拌場(chǎng)地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時(shí)，外摻劑必須集中管理，專(zhuān)人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫(kù)，嚴(yán)防誤食。
攪拌站鏟車(chē)工職責(zé)篇四
總務(wù)科微機(jī)操作員崗位職責(zé)
1、保障師生都能即時(shí)或按時(shí)進(jìn)帳，按時(shí)進(jìn)餐。
2、收找?guī)た顪?zhǔn)確、清楚，做到操作快捷、手續(xù)清楚，認(rèn)真執(zhí)行帳務(wù)制度，不跑帳、不漏帳、不錯(cuò)帳。
3、及時(shí)、經(jīng)常核對(duì)微機(jī)進(jìn)帳款及磁卡工本費(fèi)款，以及磁卡伙食收入帳，負(fù)責(zé)每天填寫(xiě)（或打?。┊?dāng)天的營(yíng)業(yè)收入回籠單。
4、負(fù)責(zé)監(jiān)督整套自動(dòng)售飯系統(tǒng)設(shè)備的安全使用，負(fù)責(zé)整套系統(tǒng)日常管理、使用、維護(hù)及保養(yǎng)工作。
5、給師生及時(shí)辦理磁卡掛失手續(xù)或換卡業(yè)務(wù)，當(dāng)師生有疑難問(wèn)題要認(rèn)真、耐心地給予妥善處理。
6、兩操作員每人各兼會(huì)計(jì)、出納一事，應(yīng)互相核對(duì)帳目，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)紀(jì)律。
7、負(fù)責(zé)學(xué)校與食堂的各項(xiàng)往來(lái)帳及墊付款的結(jié)算工作。
8、妥善保管好各憑證、帳簿，并歸檔保存。
9、負(fù)責(zé)處理好操作室的內(nèi)務(wù)。
10、及時(shí)辦理學(xué)生存、取款手續(xù)。
11、配合食堂搞好工作。
12、完成領(lǐng)導(dǎo)布置的其他工作。
攪拌站鏟車(chē)工職責(zé)篇五
金隅商砼
技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)
1貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及上級(jí)有關(guān)文件，并負(fù)責(zé)收集和貫徹相關(guān)的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)。
2全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室和攪拌站的生產(chǎn)技術(shù)工作。
3負(fù)責(zé)建立健全試驗(yàn)室管理制度，考核全部試驗(yàn)室員工的職業(yè)道德和責(zé)任制。
4負(fù)責(zé)提出試驗(yàn)室人員培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。
5組織混凝土配合比的試配工作，儲(chǔ)備不同強(qiáng)度等級(jí)或有特殊要求的混凝土的技術(shù)數(shù)據(jù)。
6歸納整理不同季節(jié)、不同原材料及不同性能要求下的混凝土配合比數(shù)據(jù)庫(kù)，編制《混凝土配合比清單》。
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試驗(yàn)室主任職責(zé)
1認(rèn)真貫徹、實(shí)施國(guó)家技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行上級(jí)有關(guān)的法令、法規(guī)、條例、規(guī)定等，貫徹分公司的管理方針，努力實(shí)現(xiàn)本單位質(zhì)量目標(biāo)。
2負(fù)責(zé)組織開(kāi)展本站的試驗(yàn)及本站試驗(yàn)室的各項(xiàng)工作。
3對(duì)本站混凝土生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和測(cè)量，并對(duì)混凝土配合比的使用情況進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。監(jiān)測(cè)混凝土拌合物的施工性能，滿足用戶的施工要求。
4審核、指導(dǎo)本站試驗(yàn)室人員認(rèn)真填寫(xiě)各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄及各種臺(tái)帳，及時(shí)打印檢驗(yàn)報(bào)告和混凝土質(zhì)量證明資料，負(fù)責(zé)各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料的審核簽字工作，對(duì)審核資料的真實(shí)性、完整性和有效性負(fù)責(zé)。
5監(jiān)督、指導(dǎo)本站試驗(yàn)人員正確使用、維護(hù)試驗(yàn)儀器，保持試驗(yàn)環(huán)境，并按正確方法操作試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)人員工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。6抓好本系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，技能培訓(xùn)工作。7負(fù)責(zé)為客戶提供技術(shù)質(zhì)量咨詢及服務(wù)。8協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人推廣新材料，新技術(shù)。
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試驗(yàn)員崗位職責(zé)
1熟知國(guó)家、部及地區(qū)頒發(fā)的現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)技術(shù)規(guī)定和本站及試驗(yàn)室管理制度。
2熟練掌握試驗(yàn)操作方法，按規(guī)范要求完成日常試驗(yàn)工作（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等原材試驗(yàn)，各強(qiáng)度等級(jí)混凝土抗壓、抗?jié)B等性能試驗(yàn)）。
3認(rèn)真填寫(xiě)原始試驗(yàn)記錄，出具試驗(yàn)報(bào)告，字跡清晰整齊，不得隨意涂改、隨意抽撤。4負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器的維護(hù)、保養(yǎng)。
5各種原材料試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常反應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，處理時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。
6保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、且按時(shí)完成主管領(lǐng)導(dǎo)布置的工作。7負(fù)責(zé)對(duì)原材料取樣樣品進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并按規(guī)定保存。
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質(zhì)檢員崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門(mén)管理制度。
2質(zhì)檢人員接班之前必須巡視原材料的儲(chǔ)量、質(zhì)量情況，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時(shí)監(jiān)督原材料是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)收料不合格，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。
3質(zhì)檢人員組織開(kāi)盤(pán)鑒定前檢查配合比與生產(chǎn)任務(wù)單的要求是否相符，無(wú)誤后輸入測(cè)定的砂石含水率，并進(jìn)行開(kāi)盤(pán)檢驗(yàn)，如混凝土工作性不能滿足要求時(shí)，進(jìn)行配合比調(diào)整，確?；炷脸鰪S合格率100%。在攪拌機(jī)卸出第一罐混凝土以前，應(yīng)檢查罐車(chē)內(nèi)是否有存水，要保證罐車(chē)在接混凝土前無(wú)存水。
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出廠檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門(mén)管理制度。
2出廠檢驗(yàn)人員同時(shí)進(jìn)入施工澆注現(xiàn)場(chǎng)，了解澆注情況，及時(shí)反饋質(zhì)量信息。如發(fā)現(xiàn)施工單位有違規(guī)行為，且有可能使本站卷入質(zhì)量糾紛時(shí)應(yīng)向?qū)Ψ教岢?，以防止將?lái)可能因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)與本站產(chǎn)生糾紛，回站后還應(yīng)及時(shí)向分站試驗(yàn)室主任匯報(bào)。
3對(duì)于同時(shí)施工幾個(gè)工程部位，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，出廠檢驗(yàn)人員一定要巡回檢查，并引導(dǎo)司機(jī)行車(chē)路線及打灰場(chǎng)地，嚴(yán)禁打錯(cuò)灰號(hào)。
4出廠檢驗(yàn)人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄（包括坍落度、開(kāi)盤(pán)時(shí)間、到工地時(shí)間、入模溫度、剩混凝土數(shù)量等）。
5工地和攪拌站需要互相傳遞資料或工作聯(lián)系單時(shí)，外檢人員要及時(shí)的送到各主管部門(mén)
6出廠檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督運(yùn)輸混凝土過(guò)程中可能出現(xiàn)的任意加水、罐車(chē)辦私事隨意延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間等影響質(zhì)量的各種違規(guī)行為。
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資料員崗位職責(zé)
1熟悉、了解國(guó)家及地方規(guī)范、規(guī)程及本室管理制度。2負(fù)責(zé)工程資料的整理歸檔、保管并確保資料準(zhǔn)時(shí)送往工地。3負(fù)責(zé)試驗(yàn)臺(tái)帳、施工臺(tái)帳的登記建立和對(duì)混凝土強(qiáng)度的月評(píng)定，按時(shí)做好混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差報(bào)表。
4負(fù)責(zé)根據(jù)混凝土試驗(yàn)結(jié)果出具混凝土出廠合格證。
5負(fù)責(zé)為施工單位提供必要的技術(shù)資料，接待并協(xié)調(diào)解決施工資料方面的相關(guān)問(wèn)題，做好施工資料發(fā)送，外來(lái)資料接收。
6試驗(yàn)室各種試驗(yàn)資料的歸檔、裝訂、保管并按單項(xiàng)工程裝訂成冊(cè)。保存期限自工程施工之日起不少于五年。五年后申請(qǐng)銷(xiāo)毀需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
7各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范文件的收集、整理、保管及發(fā)放。
8負(fù)責(zé)接收各種檢驗(yàn)試驗(yàn)原始記錄，打印檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定及時(shí)整理、歸檔保存。
9嚴(yán)守保密制度，嚴(yán)禁向無(wú)關(guān)人員泄露技術(shù)秘密。10保持資料室室內(nèi)整潔、衛(wèi)生。
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抽樣人員崗位職責(zé)
1按國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行取樣、制作試塊、做好標(biāo)識(shí)。
2成型試塊前隨時(shí)檢查試模是否變形，成型時(shí)要觀察坍落度是否滿足施工要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知質(zhì)檢。3靜停期間，室溫為15～20℃，接近初凝時(shí)抹面； 24小時(shí)后拆模時(shí)，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，防止缺棱掉角；并保證混凝土試件按規(guī)定要求進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室及抗壓時(shí)間。5在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，注意試塊之間的擺放間距；
6試驗(yàn)工要按規(guī)定做試塊，嚴(yán)禁一車(chē)中接出多個(gè)工地的試塊。7保持試配室衛(wèi)生整潔。
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質(zhì)檢組長(zhǎng)崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門(mén)管理制度。
2每天必須巡視原材料的儲(chǔ)量、質(zhì)量情況，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時(shí)監(jiān)督原材料是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)收料不合格，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。
3組織開(kāi)盤(pán)鑒定前檢查配合比與生產(chǎn)任務(wù)單的要求是否相符，無(wú)誤后輸入測(cè)定的砂石含水率，并進(jìn)行開(kāi)盤(pán)檢驗(yàn)，如混凝土工作性不能滿足要求時(shí)，進(jìn)行配合比調(diào)整，確保混凝土出廠合格率100%。4進(jìn)入施工澆注現(xiàn)場(chǎng)，了解澆注情況，及時(shí)反饋質(zhì)量信息。如發(fā)現(xiàn)施工單位有違規(guī)行為，且有可能使本站卷入質(zhì)量糾紛時(shí)應(yīng)向?qū)Ψ教岢?，以防止將?lái)可能因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)與本站產(chǎn)生糾紛，回站后還應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)室主任匯報(bào)。
5外檢人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄（包括坍落度、開(kāi)盤(pán)時(shí)間、到工地時(shí)間、入模溫度、?；炷翑?shù)量等）。
6工地和攪拌站需要互相傳遞資料或工作聯(lián)系單時(shí)，外檢人員要及時(shí)的送到各主管部門(mén)。
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交貨檢驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度）員崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門(mén)管理制度。
2交貨檢驗(yàn)人員同時(shí)進(jìn)入施工澆注現(xiàn)場(chǎng)，了解澆注情況，及時(shí)反饋質(zhì)量信息。如發(fā)現(xiàn)施工單位有違規(guī)行為，且有可能使本站卷入質(zhì)量糾紛時(shí)應(yīng)向?qū)Ψ教岢?，以防止將?lái)可能因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)與本站產(chǎn)生糾紛，回站后還應(yīng)及時(shí)向分站試驗(yàn)室主任匯報(bào)。
3對(duì)于同時(shí)施工幾個(gè)工程部位，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，交貨檢驗(yàn)人員一定要巡回檢查，并引導(dǎo)司機(jī)行車(chē)路線及打灰場(chǎng)地，嚴(yán)禁打錯(cuò)灰號(hào)。
4交貨檢驗(yàn)人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄（包括坍落度、開(kāi)盤(pán)時(shí)間、到工地時(shí)間、入模溫度、剩混凝土數(shù)量等）。
5工地和攪拌站需要互相傳遞資料或工作聯(lián)系單時(shí)，交貨檢驗(yàn)人員要及時(shí)的送到各主管部門(mén)
6交貨檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督運(yùn)輸混凝土過(guò)程中可能出現(xiàn)的任意加水、罐車(chē)辦私事隨意延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間等影響質(zhì)量的各種違規(guī)行為。
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樣品管理員崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門(mén)管理制度。
2原材料按規(guī)定取樣后，應(yīng)有樣品管理員進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)取樣卡放入樣品桶。取樣卡內(nèi)容包括：樣品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、出廠時(shí)間、取樣時(shí)間、樣品編號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣人。
3樣品按規(guī)定交接，并簽字確認(rèn)。接收后應(yīng)及時(shí)登記并分類(lèi)存放做到帳物一致，樣品放在干燥通風(fēng)處，防止受潮或混入雜物。4樣品應(yīng)標(biāo)示清楚，保留的有效性符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求，膠凝材料不少于3個(gè)月，外加劑不少于6個(gè)月。
5膠凝材料樣品均勻混合后分為檢驗(yàn)樣和封存樣。封存樣應(yīng)存放在干凈、干燥、不與膠凝材料反應(yīng)的金屬容器中，加蓋密封。6樣品在保存期限內(nèi)，任何部門(mén)和個(gè)人不得以任何借口進(jìn)行處理。7樣品的保留超過(guò)有效期限由質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后處理，并做好記錄。
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