最新供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)方案 供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要性匯總(四篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-04-04 18:41:38
最新供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)方案 供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要性匯總(四篇)
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為了確保事情或工作有序有效開展,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案屬于計(jì)劃類文書的一種。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)方案 供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要性篇一

本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

3、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況,將設(shè)備維修分為三大類:定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

2、定期維修

堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。

相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會。

設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責(zé)任。

設(shè)備進(jìn)行定期維修后,由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,共同填寫設(shè)備維修驗(yàn)收單,雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。

進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時(shí),如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。

3、緊急維修

必須進(jìn)行緊急維修時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時(shí),必須立即通知生產(chǎn)部,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。

緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告。

4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。

設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。

供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)方案 供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要性篇二

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4、操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。

(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

6、維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8、車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9、未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。

2、實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。

3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠設(shè)備動(dòng)力組織平衡,報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

5、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

(5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠設(shè)備動(dòng)力處組織進(jìn)行,并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動(dòng)力處報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)方案 供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要性篇三

20xx年工作重點(diǎn)是:保證設(shè)備良好運(yùn)行,提高設(shè)備完好率,提升設(shè)備維修人員素質(zhì),全面加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作,避免因機(jī)械設(shè)備疏于保養(yǎng)出現(xiàn)故障,影響公司生產(chǎn)作業(yè)。

1、設(shè)備的檢查與保養(yǎng)工作落到實(shí)處。

2、設(shè)備完好率達(dá)到90%以上。

3、設(shè)備維修費(fèi)用符合20xx年維修計(jì)劃費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),防止設(shè)備失修。

4、加強(qiáng)設(shè)備維修、保養(yǎng)等資料的管理,確保其真實(shí)性與實(shí)用性。

5、加大維修人員培訓(xùn)力度,確保維修人員素質(zhì)不斷提高。

1、以往設(shè)備維修中,我們多處是設(shè)備出故障之后的被動(dòng)維修,出現(xiàn)突發(fā)故障后,會影響生產(chǎn)作業(yè),而且有些突發(fā)故障出現(xiàn)時(shí),庫內(nèi)沒有維修所需備件,或需花大量時(shí)間去購買配件,這樣會增加機(jī)械設(shè)備修復(fù)時(shí)間,這樣就促使我們,要及時(shí)改變設(shè)備管理思路,由被動(dòng)事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)的預(yù)防性維修,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理力度,根據(jù)機(jī)械設(shè)備近幾年來的使用情況和完好狀況,制定機(jī)械設(shè)備的年度維修計(jì)劃,或季度維修計(jì)劃等,由專人負(fù)責(zé)檢查,按時(shí)做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)情況監(jiān)測,做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

2、主要生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的維修更換配件庫存不夠健全,不能保證隨用隨有,下階段我們要加強(qiáng)對主要備品配件的庫存與采購情況進(jìn)行跟蹤,敦促采購部門對主要緊缺配件去及時(shí)采購,或進(jìn)行集中采購。確保主要配件隨用隨有,

3、維修人員的技術(shù)水平有局限,由于我們所管理的機(jī)械設(shè)備種類較多,要求維修人員要熟練掌握多種機(jī)械設(shè)備的維修技巧,維修人員應(yīng)積極的去探索學(xué)習(xí),我們也會加強(qiáng)設(shè)備維修人員的培訓(xùn)工作,在合適的情況下,尋求設(shè)備廠家的幫助,對生產(chǎn)作業(yè)中操作、維修和機(jī)械設(shè)備故障較多的部位,進(jìn)行專向培訓(xùn)。或者請專業(yè)技術(shù)人員對我部門設(shè)備維修人員進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作培訓(xùn),不斷提高設(shè)備維修人員的技術(shù)水平。

供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)方案 供應(yīng)室設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要性篇四

保持廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的良好狀態(tài),以保證使用過程效能,確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。

適用于本廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的控制和管理。

生產(chǎn)部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)廠的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的管理。

生產(chǎn)部根據(jù)廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的實(shí)際情況,負(fù)責(zé)建立管理檔案,制訂《設(shè)備操作規(guī)范》,對設(shè)施、設(shè)備實(shí)施全過程的管理。

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及運(yùn)行操作管理。

設(shè)備在使用過程中,隨著運(yùn)行工時(shí)的增加,各部機(jī)構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響,技術(shù)性能逐漸變壞。

保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容

按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調(diào)整,檢驗(yàn)和補(bǔ)給作業(yè)。檢驗(yàn)作業(yè)由國家指定的檢驗(yàn)部門執(zhí)行,或由本司專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

1)清潔、檢查、補(bǔ)給作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。

2)緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機(jī)修工執(zhí)行。

3)壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。

4)電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。

保養(yǎng)制度

我廠的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主,定運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的原則,分為例行保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),三級保養(yǎng),季節(jié)性保養(yǎng)。

設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化;設(shè)備的結(jié)構(gòu);使用的條件;環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律,老化規(guī)律,把程度相近的項(xiàng)目集中起來,在達(dá)到正常磨損,老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng),保持設(shè)備整潔,發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患,防止設(shè)備早期損壞,達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。

設(shè)備的例行保養(yǎng)

設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ),直接關(guān)系到運(yùn)行安全,能源的消耗,機(jī)件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行,其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主,堅(jiān)持開工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性,維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔,潤滑必須潤滑到位,緊固松動(dòng)件等。

設(shè)備啟動(dòng)前的工作項(xiàng)目。

1)清潔設(shè)備,清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

2)檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

3)檢查各部位有無漏水,漏氣,漏電的現(xiàn)象。

設(shè)備運(yùn)行中的檢查。

1)注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。

2)運(yùn)行中注意安全部件是否正常。

3)遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。

收工后的作業(yè)項(xiàng)目

1)清潔設(shè)備外部,除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料,清潔各種零部件。

2)放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水,檢查潤滑油的質(zhì)量,油量視需要補(bǔ)給。

3)排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。

設(shè)備的維修保養(yǎng)

設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié),必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。

設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下,把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長短分別組織在一起,分級定期執(zhí)行,設(shè)備的定期保養(yǎng)分為:一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),三級保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

二級保養(yǎng)

設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗(yàn)為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目,并檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑油狀況,清洗各類濾清器,檢查安全機(jī)件的可靠性,消除隱患,調(diào)整易損零部件的配合狀況,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位的磨損程度,校驗(yàn)指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計(jì)量用儀器儀表,延長使用壽命,維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。

三級保養(yǎng)

三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器,清除污垢、結(jié)焦,視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查,清除隱患,排除缺陷,對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆,對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

季節(jié)性保養(yǎng)

本市冬、夏氣溫相差懸殊,設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此,在進(jìn)入冬夏兩季之前,應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè),以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件損壞。

使用過程故障維修

生產(chǎn)過程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)通知本組組長聯(lián)系電工維修,并填寫設(shè)備維修記錄單。維修后,經(jīng)使用人檢驗(yàn)正常運(yùn)行,并清洗消毒后再進(jìn)行正常工作。

5.相關(guān)記錄

設(shè)備維修保養(yǎng)記錄

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