時(shí)間是一把利劍，能夠斬?cái)鄳卸韬屯涎拥氖`。學(xué)習(xí)是一種終身的行為，我們應(yīng)該保持求知的熱情，并不斷充實(shí)自己的知識(shí)庫(kù)。以下是小編為大家整理的日記范文，供大家參考借鑒。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇一
為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理，嚴(yán)格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實(shí)際情況，特制定本站環(huán)境保護(hù)管理制度。
1、設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。
3、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。
4、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。
5、定期組織檢查，對(duì)不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時(shí)、定措施）予已整改。
6、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀念。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇二
建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。
車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。
3.1車間各班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時(shí)，先用軟用水（必要時(shí)加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。
4.1.2設(shè)備外表面清潔時(shí)，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面，注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。
4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。
4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔。
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動(dòng)設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔sop進(jìn)行清潔。
4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔sop實(shí)施，內(nèi)部要清潔干凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無(wú)油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對(duì)設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。
4.2.5設(shè)備清潔完后，按順序進(jìn)行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇三
1、工區(qū)工程部根據(jù)施工情況，提前4小時(shí)以上時(shí)間出具含砼等級(jí)、數(shù)量、使用時(shí)間及使用部位的供砼申請(qǐng)單給試驗(yàn)室，試驗(yàn)室在接到工程部提供的供砼申請(qǐng)單后，提前3小時(shí)以上時(shí)間出據(jù)砼施工配合比。
2、拌和站調(diào)度在接到技術(shù)及試驗(yàn)的供砼申請(qǐng)單后，1小時(shí)內(nèi)下達(dá)混凝土施工任務(wù)單，連同施工配合比一并交給值班的攪拌站操作員。
3、攪拌站操作員根據(jù)施工任務(wù)單通知罐車及裝載機(jī)在30分鐘內(nèi)到位，并在30分鐘內(nèi)調(diào)試好攪拌站，保證正常按時(shí)拌合。
4、材料準(zhǔn)備：砂、石子、水泥、外加劑要保證有一定的庫(kù)存量。攪拌站調(diào)度要隨時(shí)掌握工地施工進(jìn)展情況，以及全天混凝土生產(chǎn)情況，根據(jù)材料庫(kù)存量情況隨時(shí)與物資部保持聯(lián)系。材料不足應(yīng)提前一至三天告訴物資部進(jìn)料、以保證施工用砼。
5、攪拌站操作員根據(jù)施工任務(wù)單生產(chǎn)合格的混凝土。
1、每臺(tái)混凝土輸送車在運(yùn)砼出站時(shí)，實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)員都要進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)檢合格并做完試件，攪拌站操作員打印混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單，一式三份（攪拌站、輸送車、工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)各存一張），一車一單，分別由攪拌站操作員、混凝土輸送車司機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)工員簽字。
2、混凝土運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)由領(lǐng)工員對(duì)每車砼進(jìn)行簽收。施工現(xiàn)場(chǎng)用砼的尾數(shù)要提前反饋給攪拌站，防止砼浪費(fèi)，出現(xiàn)砼量浪費(fèi)將追究責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
3、混凝土輸送車在運(yùn)輸過(guò)程中如因某種原因出現(xiàn)30分鐘及以上停行時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即告知拌和站調(diào)度道明原因，由調(diào)度及時(shí)聯(lián)絡(luò)工區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)處理，并能及時(shí)安排人員、車輛救援。
4、運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。
5、若采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。
1、拌和站的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)需要調(diào)度下達(dá)的施工任務(wù)單才能生產(chǎn)混凝土。
2、生產(chǎn)任務(wù)單上由調(diào)度填寫車輛使用計(jì)劃，所列車輛在攪拌站操作員通知后必須迅速到位。
3、混凝土運(yùn)輸車司機(jī)所持的混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單在工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員簽認(rèn)后交給調(diào)度，用于統(tǒng)計(jì)方量進(jìn)度和驗(yàn)工計(jì)價(jià)。
4、所有值班司機(jī)、操作員、修理工、電工、衛(wèi)生員、炊事員都需堅(jiān)守崗位，做到令出必行。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇四
為了加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)，服務(wù)過(guò)程的有效控制，確保生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效的完成商混生產(chǎn)任務(wù)，特立本制度。
（1）銷售部職責(zé)：組織各部室共同進(jìn)行合同評(píng)審，形成共識(shí)后，負(fù)責(zé)簽訂合理、合法、行之有效的銷售合同，并簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單。在各部室生產(chǎn)準(zhǔn)備到位的情況下，再次聯(lián)系客戶，根據(jù)客戶預(yù)拌混凝土委托單簽發(fā)生產(chǎn)預(yù)訂單遞交生產(chǎn)部。在商混生產(chǎn)供貨過(guò)程中和產(chǎn)品交付后，主動(dòng)回訪客戶，征求客戶意見，并將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門，減少或消除客戶投訴。
（2）試驗(yàn)室（含質(zhì)檢）。
參加合同評(píng)審，提交本部門意見依照合同及任務(wù)單要求進(jìn)行試配，簽發(fā)混凝土配合比通知單，依照原材料試驗(yàn)委托單和產(chǎn)品抽樣試驗(yàn)委托單對(duì)購(gòu)入的原材料及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。組織鑒定操作，參加產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，解決生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)質(zhì)量難題，負(fù)責(zé)生產(chǎn)全程的技術(shù)實(shí)施和質(zhì)量檢測(cè)。負(fù)責(zé)提供原材料質(zhì)證和試驗(yàn)檢測(cè)證明，簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證遞交客戶施工部。
（3）生產(chǎn)部（含車隊(duì)、機(jī)務(wù)）職責(zé)。
參加合同評(píng)審，根據(jù)合同要求，對(duì)照本部門技術(shù)能力、設(shè)備配置，提交本部門意見，遵循生產(chǎn)任務(wù)通知單和配合比通知單要求，規(guī)范操作保證生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)實(shí)施，高質(zhì)高效生產(chǎn)合格產(chǎn)品，抓好車輛、機(jī)械、設(shè)備的日常清洗、維護(hù)、保養(yǎng)，是指處于正常的待命狀態(tài)，出色完成產(chǎn)品運(yùn)輸、泵送交付任務(wù)。負(fù)責(zé)商混供貨運(yùn)輸單的簽發(fā)確認(rèn)和回收，做好商混項(xiàng)目材料使用及完成情況的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
（1）銷售部根據(jù)合同要求簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，遞交試驗(yàn)室、生產(chǎn)部做好準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)室根據(jù)合同生產(chǎn)通知單要求，進(jìn)行混凝土試配，簽發(fā)配合比通知單傳遞生產(chǎn)部，并擬好施工方案、準(zhǔn)備完整的技術(shù)資料，由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度傳遞客戶施工部。
（2）生產(chǎn)部與供貨方聯(lián)系，委托試驗(yàn)室對(duì)預(yù)購(gòu)入原材料進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)。并做好進(jìn)料工作；生產(chǎn)部車隊(duì)檢查維修，保養(yǎng)所有車輛，并擬定生產(chǎn)突發(fā)情況應(yīng)急方案和車輛、設(shè)備故障的應(yīng)急措施，做好連續(xù)交付準(zhǔn)備。
（3）操作間必須對(duì)主機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的計(jì)量校核，并對(duì)裝載機(jī)、攪拌機(jī)進(jìn)行全方位檢查維護(hù)，刷車臺(tái)提前清空水池，保證水的正常使用。
（4）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度兼內(nèi)檢應(yīng)提前對(duì)客戶施工現(xiàn)場(chǎng)的地點(diǎn)部位、行車路線、需用時(shí)間等方面進(jìn)行勘察，及時(shí)通知車隊(duì)，確保運(yùn)輸、泵送安全、準(zhǔn)時(shí)、無(wú)誤。
（5）生產(chǎn)調(diào)度認(rèn)真巡查料倉(cāng)情況，車輛維修保養(yǎng)情況，攪拌機(jī)計(jì)量校隊(duì)情況，刷車臺(tái)及水的準(zhǔn)備情況，值班安排是否到位。
（6）各部室召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，明確生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)要求、責(zé)任分工，充分做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。
生產(chǎn)部接到客戶《預(yù)拌混凝土委托單》及銷售部《混凝土生產(chǎn)預(yù)定單》后下達(dá)生產(chǎn)指令，開始生產(chǎn)。操作員在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，控制計(jì)量攪拌時(shí)間進(jìn)行開盤試拌程序，質(zhì)檢員認(rèn)真組織開盤鑒定，仔細(xì)監(jiān)督配合比適應(yīng)情況，在目測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)指導(dǎo)試塊工按規(guī)定進(jìn)行試塊取樣檢測(cè)。正式投產(chǎn)過(guò)程中操作員應(yīng)隨時(shí)注意儀表盤和監(jiān)視器，觀察攪拌機(jī)和混凝土塌落度變化，及時(shí)報(bào)告質(zhì)檢員和技術(shù)人員，確保產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)客戶施工安排，與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系調(diào)整發(fā)車間隙，保證工地連續(xù)澆筑，且不壓車過(guò)多。生產(chǎn)調(diào)度不斷監(jiān)視監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度和運(yùn)輸車次，保證技術(shù)資料連同產(chǎn)品合格證隨第一車混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土罐車在運(yùn)輸途中按規(guī)定旋轉(zhuǎn)大罐，繼續(xù)護(hù)養(yǎng)監(jiān)視產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，不擅自加水，發(fā)現(xiàn)可疑情況及時(shí)向調(diào)度反映。質(zhì)檢員對(duì)每一車混凝土塌落度進(jìn)行一次目測(cè)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤。泵車司機(jī)應(yīng)慎重選擇利于泵送罐車出入、安全可靠的合適位置，按規(guī)定穩(wěn)固泵車，確保安全順利完成泵送任務(wù)，泵送混凝土?xí)r未經(jīng)質(zhì)檢和調(diào)度允許不得擅自或允許他人加水加料，如有爭(zhēng)議或出現(xiàn)特殊情況，及時(shí)請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和質(zhì)檢員解決。每次運(yùn)輸泵送結(jié)束，必須要求客戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在《商混供貨運(yùn)輸單》和《泵送作業(yè)確認(rèn)書》上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)交付過(guò)程結(jié)束，所有操作人員必須按規(guī)定當(dāng)即進(jìn)行車輛、設(shè)備的清洗、檢修、保養(yǎng)。交付供貨運(yùn)輸單和泵送作業(yè)書，登記各自的工作記錄和相關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇五
1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。
3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4、當(dāng)發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔填寫各種記錄。
5、生產(chǎn)設(shè)備堅(jiān)持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑。做到“三好”“四會(huì)”。
(1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
(2)、四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間。
9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇六
第一條本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買后，須報(bào)設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定安裝項(xiàng)目或增置電氣及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購(gòu)進(jìn)后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝完畢，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”方可投入使用。
第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)培訓(xùn)。
第七條使用人員會(huì)操作，清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí)，熟悉設(shè)備性能達(dá)到一定的程度，方可獨(dú)立操作。
第八條操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并做記錄。
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無(wú)再使用價(jià)值，使用部門申請(qǐng)報(bào)損、報(bào)廢之前，設(shè)備管理部門要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條設(shè)備管理部門指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估。
第十二條使用部門將附有設(shè)備管理部門確認(rèn)的“報(bào)廢申請(qǐng)單”上報(bào)生產(chǎn)總部，申請(qǐng)報(bào)廢，再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。
第十三條發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場(chǎng)察看、處理，及時(shí)組織搶修。
第十四條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人。
第十五條設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員，當(dāng)事人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條對(duì)重大事故由設(shè)備管理部門上報(bào)生產(chǎn)總部及有關(guān)部門，按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十七條事故處理完畢，設(shè)備管理部門主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第十八條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限，對(duì)責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第十九條屬設(shè)備自然事故，設(shè)備管理部門要及時(shí)進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。
第二十條設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃，填寫“設(shè)備檢修記錄表”，報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十六條維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計(jì)劃，按時(shí)按質(zhì)完成各項(xiàng)內(nèi)容，并做好記錄。
第二十七條生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，須由車間或生產(chǎn)部報(bào)設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時(shí)維修。
第二十八條設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時(shí)間，根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第二十九條維修人員在收到后24小時(shí)內(nèi)不能修復(fù)的，由設(shè)備管理部門主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，并上報(bào)生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復(fù)。
第三十條設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十一條建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度，各使用部門要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許值），并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十二條建立健全巡檢制度，保證操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
第三十三條信息傳遞與反饋。
1、操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護(hù)工作。
2維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設(shè)備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、維修人員巡檢時(shí)除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題并向設(shè)備主管反應(yīng)。
4、設(shè)備管理部門列出主要問(wèn)題，及時(shí)安排處理，并登入臺(tái)帳。
第三十四條設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位。
2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。
第三十五條對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理。
1、要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織檢查，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。
2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入整改計(jì)劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評(píng)估意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
第三十六條設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。
第三十七條崗位操作人員無(wú)力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)注意操作，加強(qiáng)觀察。
第三十八條未能及時(shí)排除的設(shè)備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條在安排處理每項(xiàng)故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇七
規(guī)范led制造中心設(shè)備申購(gòu)、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場(chǎng)管理及報(bào)廢程序,加強(qiáng)led制造中心設(shè)備管理.
2適用范圍。
本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.
3定義。
3.1.1a類設(shè)備:即為關(guān)鍵設(shè)備,對(duì)制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.
3.1.2b類設(shè)備:即為重要設(shè)備,對(duì)制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.
3.1.3c類設(shè)備:即為一般設(shè)備,對(duì)制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.
4工作職責(zé)。
4.1制造中心設(shè)備部門負(fù)責(zé):。
4.1.1制造中心所有設(shè)備的歸口管理.
4.1.2設(shè)備的選型、考查、驗(yàn)收及安裝工作.
4.1.3設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及安全檢查.
4.1.4編制設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,并對(duì)使用部門的人員進(jìn)行培訓(xùn).
4.1.5編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計(jì)劃.
4.2設(shè)備使用部門負(fù)責(zé):。
4.2.1正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.
4.2.2設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及完成日周月點(diǎn)檢記錄.
4.2.3設(shè)備使用時(shí)異常的及時(shí)如實(shí)地匯報(bào).
5工作程序。
5.1.1各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設(shè)備時(shí),提出設(shè)備需求,并上報(bào)制造中心總監(jiān).
5.1.2制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備會(huì)審.如確實(shí)需要增加新設(shè)備,則提出可行性報(bào)告;如不需要,則駁回設(shè)備申請(qǐng).
5.1.3根據(jù)會(huì)審結(jié)果確認(rèn)需要增加新設(shè)備,使用部門詳細(xì)填寫設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單上的各項(xiàng)要求,經(jīng)相關(guān)部門會(huì)簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).
5.1.4將會(huì)簽完畢后的設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單給采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu),并提出設(shè)備的期望歸期,設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購(gòu)進(jìn)度.
5.1.5所采購(gòu)的設(shè)備進(jìn)廠后,由采購(gòu)部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗(yàn)收,并填寫設(shè)備驗(yàn)收單,開箱驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括:。
(1)與購(gòu)買合同或技術(shù)協(xié)議的型號(hào)、技術(shù)要求是否相符;。
(2)零部件與送貨單是否準(zhǔn)確無(wú)誤;。
(3)設(shè)備表面沒(méi)有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;。
(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.
如驗(yàn)收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.
5.1.6開箱驗(yàn)收合格后,由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,通過(guò)設(shè)備鑒定,設(shè)備部門填寫設(shè)備驗(yàn)收單,并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.
5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時(shí),由設(shè)備部門提出異議,采購(gòu)部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.
5.1.8新購(gòu)置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購(gòu)部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗(yàn)收移交,并在設(shè)備驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)交接.
5.1.9將填寫好的設(shè)備驗(yàn)收單交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn),并上報(bào)制造中心總監(jiān).設(shè)備驗(yàn)收單一式三份,一份給采購(gòu)部,一份給供應(yīng)商,一份設(shè)備部門留存.
5.1.10設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機(jī)配件由設(shè)備部門保存,并建立設(shè)備配件清單.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認(rèn)設(shè)備責(zé)任人.
5.1.11設(shè)備臺(tái)帳的建立。
5.1.11.1設(shè)備移交后兩周內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)和標(biāo)識(shí),并填寫設(shè)備臺(tái)帳.設(shè)備編號(hào)參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進(jìn)行.
5.1.11.2設(shè)備部門應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵設(shè)備認(rèn)定,并做明確標(biāo)識(shí),并將標(biāo)識(shí)卡貼在設(shè)備上.
5.2.1設(shè)備部門建立設(shè)備配件清單,根據(jù)設(shè)備損耗情況,及時(shí)提出設(shè)備配件申請(qǐng).
5.2.2對(duì)于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購(gòu);非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設(shè)備部門負(fù)責(zé)采購(gòu).設(shè)備部門應(yīng)對(duì)采購(gòu)部門提出設(shè)備的期望歸期.
5.2.3設(shè)備零配件采購(gòu)進(jìn)廠后,應(yīng)通知設(shè)備部門進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收合格,設(shè)備部門保存零配件并建立設(shè)備配件清單;驗(yàn)收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.
5.3設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。
5.3.1設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說(shuō)明書,向設(shè)備使用部門提供設(shè)設(shè)備操作規(guī)范和日周月點(diǎn)檢表.
5.3.2設(shè)備操作人員的要求。
5.3.2.1主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過(guò)設(shè)備部門組織的培訓(xùn),經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認(rèn)定合格后,放可上崗操作.
5.3.2.2特殊設(shè)備如焊接、起重機(jī)等操作人員應(yīng)通過(guò)上級(jí)專業(yè)機(jī)關(guān)考核確認(rèn)合格后,持證方可上崗.
5.3.2.3其它設(shè)備操作人員應(yīng)按人力資源管理程序進(jìn)行崗位培訓(xùn)考試合格后,持證上崗.
5.3.2.4設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會(huì)”.“三好”的要求:管好設(shè)備;用好設(shè)備(嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范);調(diào)整好設(shè)備(會(huì)調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置).“四會(huì)”的要求:會(huì)使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范);會(huì)維護(hù)設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔);會(huì)檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會(huì)排除設(shè)備故障(會(huì)一般性調(diào)整、簡(jiǎn)單故障會(huì)排除)。
5.3.3操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認(rèn)真閱讀相關(guān)的設(shè)備操作規(guī)范或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,生產(chǎn)中嚴(yán)禁違反設(shè)備操作規(guī)范.
5.3.4保養(yǎng)計(jì)劃。
5.3.4.1設(shè)備部門于每年底對(duì)主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,對(duì)與產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)直接關(guān)系的設(shè)備不編入計(jì)劃,其維護(hù)保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對(duì)月度保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計(jì)劃的完成.
5.3.4.2設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)分為三類:。
a.一級(jí)保養(yǎng)(日常保養(yǎng));。
b.二級(jí)保養(yǎng);。
c.三級(jí)保養(yǎng).
5.4設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理。
5.4.1一級(jí)保養(yǎng)(日常保養(yǎng))。
5.4.1.1設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行,并有操作人員完成日周月設(shè)備點(diǎn)檢表.
5.4.2二級(jí)保養(yǎng)。
5.4.2.1設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設(shè)備部門維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備部門檢驗(yàn)驗(yàn)收,并填好設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單,當(dāng)月底交設(shè)備管理部門.
5.4.3三級(jí)保養(yǎng)。
5.4.3.1設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設(shè)備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級(jí)保養(yǎng)檢修規(guī)范進(jìn)行.設(shè)備部門驗(yàn)收,并填寫設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單,當(dāng)月底交設(shè)備部門.
5.4.4設(shè)備部門對(duì)設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進(jìn)行檢查,對(duì)不符合的事項(xiàng)要求使用部門進(jìn)行整改,并回收日周月設(shè)備點(diǎn)檢記錄表.
5.4.5對(duì)暫時(shí)不使用的設(shè)備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機(jī)運(yùn)行十分鐘,檢測(cè)設(shè)備是否完好.
5.5編制機(jī)器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):。
5.5.1設(shè)備部門每年底根據(jù)當(dāng)年的設(shè)備實(shí)際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo).
5.5.2設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):。
a.設(shè)備完好率目標(biāo):95%;。
b.設(shè)備故障停機(jī)率每月不超5%;。
5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個(gè)工作日內(nèi)對(duì)機(jī)器設(shè)備的實(shí)際維修、保養(yǎng)狀況進(jìn)行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計(jì),做出月份機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo)統(tǒng)計(jì)表并將統(tǒng)計(jì)的結(jié)果存檔.對(duì)未達(dá)到指標(biāo)者,設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.
5.6.1設(shè)備部門負(fù)責(zé)制造中心所有設(shè)備的維修.
5.6.3每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于機(jī)器設(shè)備維修記錄表中,并報(bào)設(shè)備部門備案.
5.6.4對(duì)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備的維修,使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進(jìn)行跟蹤管理，以便及時(shí)制定其大修理和定期的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃以及合理地建立其備品備件計(jì)劃.
5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運(yùn)行,由設(shè)備部門填寫設(shè)備委外維修單,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準(zhǔn)后,通知設(shè)備供應(yīng)商來(lái)廠維修.
5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備年度大修計(jì)劃.
5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請(qǐng),設(shè)備部門同意后,納入當(dāng)年大修計(jì)劃,并下達(dá)大修作業(yè)計(jì)劃.
5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于設(shè)備大修記錄,并設(shè)備部門備案.
5.8.1設(shè)備封存條件:設(shè)備使用單位預(yù)計(jì)該設(shè)備超過(guò)一年無(wú)生產(chǎn)任務(wù)被閑置.
5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫設(shè)備封存申請(qǐng)單,報(bào)送制造中心總監(jiān)審查后,由設(shè)備部門進(jìn)行原地封存,掛“封存”牌進(jìn)行標(biāo)識(shí).
5.8.3設(shè)備封存要求。
5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源,各部位要清洗干凈;。
5.8.3.2封存設(shè)備所有輔助設(shè)施,并清點(diǎn)、保管;。
5.8.3.4封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用:封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時(shí),由設(shè)備使用單位填寫設(shè)備啟用申,報(bào)送制造中性總監(jiān)批準(zhǔn)后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負(fù)責(zé)作試機(jī)作業(yè),試機(jī)合格后方可投入正常使用,并將設(shè)備移交給使用部門.
設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時(shí)間,提高設(shè)備利用率,對(duì)于一些常用的設(shè)備配件做到有備無(wú)患.
5.9.1設(shè)備配件計(jì)劃:設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫(kù)存數(shù)量.
5.9.2設(shè)備配件保管:設(shè)備部門負(fù)責(zé)對(duì)所有設(shè)備的配件的保管.
5.9.3對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨(dú)列帳,種類、數(shù)量符合關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫(kù)存記錄表中之規(guī)定,且不得挪作他用.
5.10.1設(shè)備折舊率的計(jì)算由財(cái)務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門主管審查、由財(cái)務(wù)部門進(jìn)行保存與歸檔.
5.11.1報(bào)廢條件。
5.11.1.1損壞嚴(yán)重,確無(wú)修理價(jià)值的設(shè)備.
5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號(hào)淘汰,無(wú)配件可供的設(shè)備.
5.11.1.3設(shè)備單位應(yīng)填報(bào)設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由設(shè)備部門將設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單一式三份分別送達(dá)設(shè)備使用部門、財(cái)務(wù)部各一份,自留一份.設(shè)備部門依據(jù)設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺(tái)帳.
6記錄。
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混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇八
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅(jiān)持'安全第一,預(yù)防為主'的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。
1.1公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會(huì),其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長(zhǎng)。
1.2公司安委會(huì)下設(shè)辦公室,由車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)兼任安委會(huì)辦公室主任和公司安全員,負(fù)責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。
1.3公司建立以安委會(huì)為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。
2、安全教育和培訓(xùn)。
2.2要對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識(shí)培訓(xùn)。
2.3新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。2.4各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動(dòng),每月不少于三次,不斷增強(qiáng)員工的安全意識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
2.5各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動(dòng)要切實(shí)落到實(shí)處,要建立健全安全活動(dòng)記錄。安全活動(dòng)記錄要有活動(dòng)內(nèi)容、時(shí)間、組織者、參加者,參加者都要在活動(dòng)記錄上簽字確認(rèn)。
3.1總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):。
3.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對(duì)公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.1.2組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實(shí)施。
3.1.3根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對(duì)安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4采取有效措施,改善員工的勞動(dòng)條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)。
3.1.5組織制定對(duì)員工的安全生產(chǎn)知識(shí)、技能教育培訓(xùn)計(jì)劃并督促相關(guān)部門實(shí)施。
3.1.6組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況,及時(shí)排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。
3.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好本部門的安全管理工作,對(duì)本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.2.2根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實(shí)際,依照國(guó)家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報(bào)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.3對(duì)部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動(dòng)每月不少于三次,教育活動(dòng)要有內(nèi)容、有記錄。
3.2.4定期組織部門的兼職安全員對(duì)本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無(wú)違章和事故隱患進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以糾正和排除。安金檢查及危險(xiǎn)源的檢查每周一次,并有記錄。
3.2.5有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對(duì)違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.6定期對(duì)部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對(duì)本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見,書面報(bào)告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。
3.3公司兼職安全員職責(zé)。
3.3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報(bào)總經(jīng)理審核,批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.3.2監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,對(duì)查出的問(wèn)題督促整改,對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。
3.3.3經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對(duì)違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。
3.3.4組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對(duì)安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對(duì)各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。
3.3.5參加事故調(diào)查和處理,認(rèn)真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問(wèn)題,報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。
3.3.6提出對(duì)在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議,對(duì)事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。
3.4各部門、班組兼職安全員的職責(zé)。
3.4.1負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動(dòng),建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動(dòng)每周一次。
3.4.2負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。3.4.3對(duì)本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)。
4.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)。
4.1.1操作工要樹立'安全第一,預(yù)防為主'的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),做到安全生產(chǎn)。
4.1.2每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無(wú)人時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。
4.1.3當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知機(jī)修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況,存在的問(wèn)題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),方可離崗。
4.1.4機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí),必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺(tái)上放置警示牌,方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。
4.1.5機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗(yàn)收,確定機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留雜物,啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。
4.1.6操作室是設(shè)備操作控制重地,無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。
4.2攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制。
4.2.1全體輔工要樹立'安金第一,預(yù)防為主'的安全指導(dǎo)思想,增強(qiáng)安全意識(shí),在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全生產(chǎn)。4.2.2當(dāng)班期間,在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí),必須戴上口罩等防護(hù)用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。
4.2.3清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象,要及時(shí)告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。
4.2.4清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼,以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5在清理骨料倉(cāng)下泥塊時(shí),通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉(cāng)計(jì)量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí),要謹(jǐn)慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。
4.3機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴。
4.3.1機(jī)修工要牢固樹立'安全第一,預(yù)防為主'的思想,在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí),必須做到'三不傷害'即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。
4.3.2進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺(tái)放置警示牌,將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4.3.3進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí),確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,必須兩人在場(chǎng),做好預(yù)防措施,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。
4.3.4進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶,尤其是上粉倉(cāng)作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶,嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。4.3.5進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須打好車輪堰木,必要時(shí)要打好支撐保險(xiǎn),以防車輛溜動(dòng)和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。
4.3.6維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須穿戴絕緣護(hù)具,兩人在場(chǎng)才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對(duì)公司場(chǎng)內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查,及時(shí)整改查出的問(wèn)題,并做檢查整改記錄。
4.4材料部收料員安全職責(zé)。
4.4.1收料員要樹立'安全第一,預(yù)防為主'的思想,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原材料、指揮車輛卸料時(shí)要提高警惕,保護(hù)自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。
4.4.2指揮送料車輛卸料時(shí),必須站在車輛左前萬(wàn)2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時(shí),必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時(shí),方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場(chǎng)。
4.4.4檢查粉倉(cāng)料位時(shí),必須佩戴安全帽,拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。
4.5技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé)。
4.5.1實(shí)驗(yàn)室員工要樹立'安全第,預(yù)防為主'的安全指導(dǎo)思想,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到'三不傷害'(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。4.5.2實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過(guò)程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無(wú)人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3實(shí)驗(yàn)員對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到:實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時(shí)要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。
4.5.4實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載,作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉上下防護(hù)門,防止發(fā)生意外。
4.5.5實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時(shí),要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時(shí),上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí),必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗(yàn),嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時(shí),要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9在骨料場(chǎng)檢驗(yàn)骨料要注意過(guò)往車輛,小心避讓,通知裝載機(jī)時(shí),要招手示意,待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問(wèn)話。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí),必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。
4.5.11到工地施工現(xiàn)場(chǎng),乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時(shí)佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴(yán)禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí),必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗(yàn)結(jié)束,離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)。
4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽,時(shí)刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險(xiǎn)銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險(xiǎn)鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過(guò)8km/h。
4.6.4拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險(xiǎn)銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查,有問(wèn)題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。
4.6.6嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機(jī),切斷啟動(dòng)電源方可打開。
4.6.7泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢(shì)和采用信號(hào)燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。
5、車隊(duì)安全管理制度5·1駕駛員要堅(jiān)持'安全第一,預(yù)防為主'的安全生產(chǎn)原則,樹立'以慢應(yīng)萬(wàn)變,以穩(wěn)保安全'的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。
5.2車隊(duì)要對(duì)駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項(xiàng)規(guī)章制度的教育,不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識(shí)和遵紀(jì)守法的意識(shí),確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)'三落實(shí)',要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3車隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次),針對(duì)混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4車隊(duì)在新開工地開工之前對(duì)運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,確定運(yùn)行路線,確定施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭、支泵、卸料場(chǎng)地。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、場(chǎng)地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改,保證運(yùn)輸、泵送安全。
5.5車隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育,針對(duì)運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場(chǎng)狀況,有針對(duì)性地提出安全行車注意事項(xiàng)和要求,保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6車隊(duì)要定期對(duì)車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查,尤其要對(duì)車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺(tái))。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任,檢查要有記錄。
5.7車隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級(jí)檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確?；炷吝\(yùn)輸任務(wù)的順利完成。
5.8車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立'以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬(wàn)變'的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定:在無(wú)限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速重車不超過(guò)4okm/h,空車不超過(guò)5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速不得超過(guò)限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地,最高時(shí)速不得超過(guò)5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過(guò)8km/h。
5.9駕駛員管理規(guī)定。
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:。
5.9.1.1應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。
5.9.1.5應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。
5.9.2聘用駕駛員程序規(guī)定。
5.9.2.1由車隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫'招聘表'。
5.9.2.2由車隊(duì)組織對(duì)應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識(shí)的考試,考試合格,車隊(duì)和主管部門經(jīng)理簽注意見報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。5.9.2.3公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納'安全風(fēng)險(xiǎn)押金',然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。
5.9.2.4公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí),對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。
并安排跟車實(shí)習(xí),跟車期不少于10天。
5.9.2.7經(jīng)車隊(duì)考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故,造成車輛損壞,予以解聘。
5.9.2.8試用期滿,車隊(duì)進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊(duì)管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請(qǐng)轉(zhuǎn)正,個(gè)人在車隊(duì)寫出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)車隊(duì)審核后,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇九
選礦設(shè)備圓錐破碎機(jī)的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3―6個(gè)月進(jìn)行一次，中修工作每10―12個(gè)月進(jìn)行一次，大修工作每36―60個(gè)月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機(jī)座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封。
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤(rùn)滑油。
中修的主要工作內(nèi)容：
1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換活動(dòng)及固定襯板。
3、更換錐形套、機(jī)座襯套、大（?。﹤泯X輪、傳動(dòng)軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補(bǔ)焊給礦斗、防護(hù)罩和進(jìn)礦箱等。
6、更換部分或全部機(jī)座彈簧及彈簧螺栓。
7、補(bǔ)焊機(jī)座彈簧螺栓孔、機(jī)座梯形面、機(jī)座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復(fù)機(jī)座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動(dòng)軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇十
企業(yè)建立設(shè)施設(shè)備安全管理制度，建立設(shè)備臺(tái)長(zhǎng)、對(duì)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化管理，保證生產(chǎn)設(shè)施的安全進(jìn)行；保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常運(yùn)作，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
二、范圍。
1.設(shè)施設(shè)備包括范圍：生產(chǎn)裝置設(shè)備、安全設(shè)施設(shè)備、特種設(shè)備設(shè)施、監(jiān)視測(cè)量設(shè)施設(shè)備、辦公用品、交通運(yùn)輸車輛、供電供熱供水通訊設(shè)施設(shè)備。
2.管理范圍：技術(shù)文件，臺(tái)帳、計(jì)劃編制、購(gòu)置驗(yàn)收、安裝制造、安裝驗(yàn)收、試車的方案編制，試車的運(yùn)行管理包括：設(shè)備設(shè)施的檢維修、隱患整改、裝置設(shè)備的開停車方案和停修吹掃方案、壓力容器和工業(yè)管線維護(hù)管理；機(jī)泵設(shè)備管理；設(shè)備防腐管理；設(shè)備管道保溫冷卻管理、起重設(shè)備管理；電器設(shè)備管理；通訊工具、設(shè)施管理；運(yùn)輸設(shè)備、工具管理；安全設(shè)施及設(shè)施設(shè)備報(bào)廢處理制度等。
三、管理部門。
安全環(huán)?？疲褐饕芾矸秶踩O(shè)施設(shè)備及消防設(shè)施設(shè)備；
技術(shù)質(zhì)量科：管理范圍監(jiān)視測(cè)量設(shè)備。
辦公室：管理范圍辦公交通工具，通訊工具等。
四、各部門管理內(nèi)容。
2.設(shè)施設(shè)備技術(shù)檔案。
3.設(shè)施設(shè)備故障和維修紀(jì)錄。
5.特種設(shè)備壓力容器檢測(cè)臺(tái)帳及相關(guān)的資料整理、管理。
6.生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備變更臺(tái)帳和相關(guān)資料。
7.建立監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳和相關(guān)資料的整理與管理。
五、管理標(biāo)準(zhǔn)及要求。
設(shè)施設(shè)備的原始資料技術(shù)文件例如設(shè)備說(shuō)明書、合格證等資料由公司檔案室收集存放復(fù)印件，其他部門需要借閱，可以復(fù)?。坏仨毥?jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.所有設(shè)施設(shè)備的臺(tái)帳有本制度的主管部門負(fù)責(zé)建立健全并按照動(dòng)態(tài)情況進(jìn)行管理；臺(tái)帳要求書寫清楚、字體端正；要求分別建立文字檔案和電子檔案，主要設(shè)備和關(guān)鍵裝置要建立維修動(dòng)態(tài)紀(jì)錄檔案。
3.所有設(shè)備設(shè)施變更時(shí)，有使用部門寫出書面申請(qǐng)報(bào)告，由生產(chǎn)管理部主管科室批準(zhǔn)，各科室按照要求建立健全各類安全臺(tái)帳。
六、設(shè)備設(shè)施購(gòu)進(jìn)計(jì)劃編制。
七、設(shè)施設(shè)備購(gòu)進(jìn)后的驗(yàn)收。
八、設(shè)施設(shè)備的安裝及驗(yàn)收。
經(jīng)對(duì)設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收工作之后準(zhǔn)備安裝，安裝工作分幾類情況進(jìn)行：
3.安裝完畢由安裝施工單位寫出安裝完工報(bào)告書，并組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。
5.外委加工設(shè)備設(shè)施同樣按以上各款執(zhí)行。
九、設(shè)施設(shè)備的試車試運(yùn)行。
2.試運(yùn)行前，設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
3.使用人員達(dá)到會(huì)操作，清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí)，熟悉設(shè)備性能的程度，方準(zhǔn)許上崗操作。
4.使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
5.設(shè)備動(dòng)力科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備試運(yùn)行情況。
6.設(shè)備試運(yùn)行結(jié)束后，有設(shè)備動(dòng)力科、使用單位寫出試運(yùn)行報(bào)告。
十、設(shè)施設(shè)備的檢修管理制度執(zhí)行本制度包含的設(shè)備檢修管理制度。
十一、設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行管理按照具體的相關(guān)規(guī)程和制度執(zhí)行。
1.設(shè)備年久陳舊或者工藝等原因不適應(yīng)工作需要或無(wú)再使用價(jià)值等申請(qǐng)報(bào)廢拆除，必須有使用單位寫出書面申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等管理部門共同論證經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可拆除報(bào)廢，使用部門申請(qǐng)拆除、報(bào)廢之前，設(shè)備動(dòng)力科要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。設(shè)備動(dòng)力科指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估，填寫意見書交使用部門。
3.被拆除的設(shè)備設(shè)施應(yīng)在管理臺(tái)帳上予以注銷，并記錄入變更臺(tái)帳。
4.被拆除的設(shè)施設(shè)備應(yīng)集中管理由生產(chǎn)管理部按照權(quán)限進(jìn)行處理和保管。
5.財(cái)務(wù)變更按照財(cái)務(wù)制度執(zhí)行。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇十一
在現(xiàn)代建筑工程施工的過(guò)程中，需要使用大量的混凝土，混凝土的使用能夠有效地提高建筑強(qiáng)度，延長(zhǎng)建筑的使用壽命。在混凝土施工的過(guò)程中，使用混凝土攪拌站來(lái)進(jìn)行混凝土的攪拌能夠有效地加快工程的施工進(jìn)度，優(yōu)化工程施工過(guò)程。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，其對(duì)于混凝土的要求也越來(lái)越高，需要以專業(yè)的混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行攪拌；一旦混凝土攪拌站出現(xiàn)設(shè)備故障將會(huì)導(dǎo)致混凝土的攪拌受到影響，因此做好相應(yīng)的設(shè)備故障檢查與處理就顯得十分重要。
混凝土攪拌站是由多個(gè)不同的系統(tǒng)共同構(gòu)成的，在運(yùn)行的過(guò)程中每一個(gè)不同的系統(tǒng)負(fù)責(zé)不同的部分，任何一個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)混凝土攪拌站出現(xiàn)問(wèn)題?；炷翑嚢枵驹谶\(yùn)行過(guò)程中需要將水泥以及集料按照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行配比，然后進(jìn)行集中攪拌?；炷翑嚢枵驹谶\(yùn)行過(guò)程中具有自動(dòng)化高以及攪拌均勻等一系列特點(diǎn)?；炷翑嚢枵局饕梢韵虏煌南到y(tǒng)組成：
2.1攪拌系統(tǒng)。
混凝土攪拌站的攪拌系統(tǒng)主要由攪拌主機(jī)、支撐架以及機(jī)構(gòu)組成。在一般的建筑工程混凝土攪拌站中，攪拌主機(jī)有兩種不同的形式，其中一種是強(qiáng)制式，另一種是自落式。攪拌主機(jī)的攪拌罐通過(guò)鋼鐵焊制而成，內(nèi)部還設(shè)有耐磨襯板，以確保其能夠長(zhǎng)期的使用。攪拌機(jī)械是利用電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)攪拌軸，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部混凝土的攪拌。在完成混凝土的攪拌后需要及時(shí)地將攪拌的混凝土卸下，不能長(zhǎng)期留在攪拌機(jī)內(nèi)。
2.2骨料供應(yīng)及存儲(chǔ)系統(tǒng)。
骨料供應(yīng)及存儲(chǔ)系統(tǒng)主要是用來(lái)運(yùn)輸及存儲(chǔ)骨料的系統(tǒng)。運(yùn)輸系統(tǒng)是將混凝土材料運(yùn)至計(jì)量處，在完成計(jì)量以后再運(yùn)輸至攪攪拌倉(cāng)進(jìn)行攪拌，而存儲(chǔ)系統(tǒng)主要是對(duì)尚未攪拌的骨料進(jìn)行保存，避免其發(fā)生變質(zhì)。
2.3水泥供應(yīng)及存儲(chǔ)系統(tǒng)。
水泥供應(yīng)及存儲(chǔ)系統(tǒng)主要包括水泥貯料斗、輸送設(shè)備及水泥倉(cāng)三個(gè)部分，在操作時(shí)其基本的流程和骨料供應(yīng)運(yùn)輸系統(tǒng)基本一致。
2.4配料系統(tǒng)。
配料系統(tǒng)主要包括控制裝置、稱量設(shè)備及配料設(shè)備。其主要負(fù)責(zé)對(duì)混凝土按照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行配料，確保組成混凝土各種材料比例與配合比組成相符。
2.5集成控制系統(tǒng)。
集成控制系y是混凝土攪拌站的核心部分，其直接控制混凝土攪拌站其他各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，通過(guò)集成控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整個(gè)混凝土攪拌站的管理與控制。一般而言，混凝土攪拌站由氣動(dòng)系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)兩個(gè)不同的部分組成。電氣控制系統(tǒng)主要通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行控制，并且通過(guò)相關(guān)的生產(chǎn)程序來(lái)處理攪拌站的混凝土生產(chǎn)量以及投料的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站的自動(dòng)運(yùn)行。
3常見設(shè)備故障及處理方法。
3.1電氣系統(tǒng)故障及排除方法。
對(duì)于一些大型的混凝土攪拌站，其都是以plc控制系統(tǒng)作為基礎(chǔ)來(lái)進(jìn)行整體控制的，在其運(yùn)行過(guò)程中，尤其是在一些惡劣的環(huán)境下，容易因外界因素引發(fā)各種電氣故障，從而導(dǎo)致混凝土攪拌站的運(yùn)行情況受到影響。在混凝土攪拌站運(yùn)行的過(guò)程中，一些傳感類器件會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的干擾而使信息采集的準(zhǔn)確性受到影響，從而獲得不準(zhǔn)確的信息，導(dǎo)致各種信息故障的產(chǎn)生。為了避免這一問(wèn)題的發(fā)生，需要通過(guò)密封盒來(lái)對(duì)系統(tǒng)中的線路板進(jìn)行密封處理，防止因粉塵、濕氣影響信號(hào)采集，確保其采集信息功能的準(zhǔn)確。對(duì)于不同的傳感器應(yīng)當(dāng)通過(guò)不同的方式來(lái)進(jìn)行測(cè)量，一般而言，對(duì)壓實(shí)傳感器，如果發(fā)現(xiàn)plc控制系統(tǒng)的儀表盤數(shù)據(jù)存在異常，可以通過(guò)電壓檢測(cè)法及傳感器阻值測(cè)量法來(lái)對(duì)于傳感器進(jìn)行檢測(cè)，判斷其是否存在問(wèn)題。而對(duì)于電磁換向閥，可以先通過(guò)手動(dòng)控制方式來(lái)對(duì)其運(yùn)行方式進(jìn)行判定，觀察其是否能夠進(jìn)行換向，然后再通過(guò)萬(wàn)用表對(duì)其電壓值進(jìn)行檢測(cè)，確保電壓值在電磁換向閥的.額定范圍之內(nèi)。而對(duì)于氣動(dòng)控制閥，考慮到線路中存在大量的水汽，在低溫條件下容易出現(xiàn)結(jié)冰的問(wèn)題，因此可以通過(guò)加熱氣路來(lái)確?？刂崎y的穩(wěn)定運(yùn)行。在進(jìn)行電器元件檢測(cè)的過(guò)程中，為了確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，往往經(jīng)常性地通過(guò)替換原件的方式來(lái)對(duì)元件進(jìn)行檢測(cè)。因此在檢測(cè)的過(guò)程中需要預(yù)先準(zhǔn)備好適量的元件，以便于及時(shí)替換。
3.2水平斜皮帶輸送機(jī)常見故障及排除方法。
混凝土攪拌站水平斜皮帶主要是用來(lái)進(jìn)行物料的傳輸，確保物料能夠及時(shí)地輸送到相應(yīng)的位置，其直接影響著攪拌站的正常運(yùn)行。在實(shí)際的使用中水平斜皮帶輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下故障：
3.2.1皮帶跑偏。在發(fā)生皮帶跑偏時(shí)可以通過(guò)調(diào)整托輥組的相應(yīng)位置來(lái)加以解決，也可以調(diào)整改向滾筒的位置。
3.2.2皮帶運(yùn)輸機(jī)撤料。一般而成出現(xiàn)這一問(wèn)題多半是因?yàn)橄鹉z裙板出現(xiàn)了老化或者損壞，對(duì)此只要對(duì)皮帶的跑偏程度進(jìn)行調(diào)節(jié)就能夠有效地解決問(wèn)題。
3.2.3皮帶打滑。如果出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象可以適量地增加負(fù)重，對(duì)皮帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并檢查滾筒電機(jī)滾筒橡膠磨損程度。
3.3氣路系統(tǒng)常見故障及排除方法。
空壓機(jī)、閘閥、氣源處理三元件、電磁換向閥、管路和接頭等共同組成氣路系統(tǒng)，以hzs120型混凝土攪拌站來(lái)說(shuō)，其氣路系統(tǒng)分為兩部分，一個(gè)是主體部分使用，另一個(gè)是配料系統(tǒng)使用。其常見故障有：
3.3.1氣源故障。在攪拌站運(yùn)行的過(guò)程中，如果內(nèi)部的壓力上升幅度過(guò)低，就會(huì)導(dǎo)致減壓閥故障。當(dāng)出現(xiàn)這樣的故障時(shí)需要更換新的調(diào)壓彈簧，并且將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行全面的清洗。在系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，如果軟管接頭部位出現(xiàn)連接不緊密很容易出現(xiàn)接頭的泄露，導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。對(duì)此檢修人員應(yīng)當(dāng)找到發(fā)生泄露的具置，對(duì)泄露的部位進(jìn)行清理，去除管路中的冷凝水，并且及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)，確保連接的緊密。在氣路系統(tǒng)中，一旦油水分離器或者油霧器發(fā)生故障，將會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣處理組件的運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題，這種情況下，需要對(duì)每一個(gè)組件進(jìn)行單獨(dú)的排查，首先進(jìn)行濾芯的清理，然后要將排污器內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清除，并且要更換新的調(diào)壓彈簧，對(duì)整個(gè)氣路系統(tǒng)進(jìn)行全面的清理與檢查，確保其整體的穩(wěn)定運(yùn)行。
3.3.2氣動(dòng)執(zhí)行元件故障。氣缸在裝配不當(dāng)或長(zhǎng)期使用情況下，會(huì)使氣動(dòng)執(zhí)行元件發(fā)生內(nèi)外泄露現(xiàn)象，同時(shí)出現(xiàn)輸出力不足、動(dòng)作不穩(wěn)、緩沖效果不好及缸蓋損壞等情況。
排除方法：一旦出現(xiàn)氣缸內(nèi)外泄露情況，應(yīng)對(duì)活塞桿的中心進(jìn)行調(diào)整，活塞桿與缸筒的同軸度要有保證；對(duì)氣缸工作的可靠性定時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)更換磨損的活塞環(huán)的密封圈與密封環(huán)，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)，及時(shí)更換有傷痕的活塞桿。當(dāng)氣缸輸出力不足或動(dòng)作不穩(wěn)時(shí)，對(duì)活塞桿中心進(jìn)行調(diào)整，檢查供氣管路有無(wú)堵塞情況，及時(shí)清除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。當(dāng)氣缸緩沖效果不好時(shí)，及時(shí)更換磨損的密封圈，對(duì)損壞螺釘進(jìn)行調(diào)換。當(dāng)氣缸活塞桿或缸蓋損壞時(shí)，對(duì)活塞桿中心位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)螺釘，及時(shí)更換緩沖密封圈。
3.4攪拌系統(tǒng)常見的故障及排除方法。
混凝土攪拌站在運(yùn)行的過(guò)程中攪拌系統(tǒng)是十分重要的一部分，其在運(yùn)行時(shí)通過(guò)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)整體罐體以及攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，在這一過(guò)程中，投料裝置以及卸料裝置等裝置會(huì)實(shí)現(xiàn)混凝土的配合與運(yùn)輸，確保攪拌的實(shí)時(shí)高效?；炷翑嚢枵緮嚢柘到y(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，悶車現(xiàn)場(chǎng)是極為常見的故障之一，造成悶車現(xiàn)象的原因有以下幾種：攪拌系統(tǒng)內(nèi)部的控制單元出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致操作系統(tǒng)失靈；傳動(dòng)裝置出現(xiàn)故障，導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題；操作人員在操作的過(guò)程中存在錯(cuò)誤的操作；攪拌系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中系統(tǒng)的電壓過(guò)低；攪拌時(shí)對(duì)于混凝土的配合比未能控制好，配合設(shè)置不合理；在投料的過(guò)程中所投料的量超出額定的值。在混凝土攪拌站悶車現(xiàn)象處理的過(guò)程中，相關(guān)的操作人員一定要及時(shí)地檢測(cè)機(jī)內(nèi)殘留的集料含量，確保其少于5%。并且要檢查攪拌葉片與滾筒之間的間隙，確保葉片與滾筒內(nèi)壁之間的間隙大小適宜。如果發(fā)現(xiàn)間隙過(guò)大可以通過(guò)更換葉片或者更換內(nèi)襯的方式解決。
4結(jié)語(yǔ)。
混凝土攪拌站在長(zhǎng)期的運(yùn)行中必然會(huì)出現(xiàn)各種各樣的設(shè)備故障與機(jī)械問(wèn)題，對(duì)此相關(guān)的管理人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌站設(shè)備的定期檢測(cè)與養(yǎng)護(hù)，最大程度上確保設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定，避免設(shè)備故障的出現(xiàn)。在實(shí)際的運(yùn)行中如果出現(xiàn)設(shè)備故障，相關(guān)的操作人員應(yīng)當(dāng)針對(duì)性地進(jìn)行處理，及時(shí)地找到問(wèn)題發(fā)生的原因，并且加以處理，最大程度上避免設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，確?；炷翑嚢枵具\(yùn)行的穩(wěn)定。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇十二
為規(guī)范本項(xiàng)目混凝土攪拌機(jī)的安全操作,杜絕人身、機(jī)械事故傷害,保證設(shè)備的完好率,保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際,特制訂本辦法,請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。
一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:。
(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;。
(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
二、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的`攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。
三、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整,供水管道不應(yīng)有泄露,并采用防銹管件;當(dāng)水溫達(dá)到50℃時(shí),供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作;供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
五、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
六、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
七、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
八、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
九、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
十、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
十一、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。
十二、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
十四、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。
十五、每班作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
十六、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
攪拌機(jī)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)采購(gòu),交由施工隊(duì)使用。若經(jīng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)施工隊(duì)違反上述規(guī)程條款造成設(shè)備的非正常維修,由施工隊(duì)承擔(dān)攪拌機(jī)的維修工料費(fèi),并處以20xx.00元罰款。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇十三
用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)混凝土工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保混凝土工程施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;。
3.2項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
5.1澆筑前的檢查。
5.1.1澆筑混凝土前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密實(shí)情況。
5.1.2模板及隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收,符合要求時(shí),方可進(jìn)行澆筑。
5.1.3混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。需檢查配合比及相應(yīng)材料進(jìn)場(chǎng)合格證,督促施工單位對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試,如水泥安定性,砂石級(jí)配、含泥量等。
5.1.4對(duì)技術(shù)要求復(fù)雜的部位如屋面及地下室工程等,應(yīng)要求施工單位提交技術(shù)方案并審核。
5.2原材料計(jì)量。
5.2.1混凝土各組成材料應(yīng)符合配合比及相應(yīng)規(guī)范要求。
5.2.2應(yīng)對(duì)混凝土組成材料計(jì)量進(jìn)行抽查,計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.2.3每一工作班正式稱量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。
5.3攪拌。
5.3.1混凝土攪拌的最短時(shí)間符合規(guī)范要求,每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。
5.3.2應(yīng)檢查混凝土的.坍落度,每一工作班不應(yīng)少于兩次,坍落度檢查應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。
5.3.3試塊制作、存放應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.4運(yùn)輸。
5.4.1混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.4.2混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí),應(yīng)觀察其稠度,混凝土應(yīng)不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化。
5.5澆筑。
5.5.1澆筑時(shí),應(yīng)注意避免混凝土產(chǎn)生分層離析?；炷磷杂蓛A落高度不宜超過(guò)2m。在豎向結(jié)構(gòu)中一次性澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50-100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。
5.5.2澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。
5.5.3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須留設(shè)施工縫時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè),下步澆筑前,應(yīng)按規(guī)范對(duì)施工縫部位作相應(yīng)處理。
5.5.4在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑。
5.5.5混凝土分層澆筑時(shí),每層混凝土厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍,振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,應(yīng)對(duì)操作人員技術(shù)熟練程度進(jìn)行檢查,振搗時(shí)間、間距應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.5.6上翻梁、鋼筋密集部位、混凝土墻洞下部等部位,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控。
5.6養(yǎng)護(hù)。
5.6.1應(yīng)檢查混凝土養(yǎng)護(hù)情況,混凝土應(yīng)保持足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。
5.6.2混凝土拆模期限應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.6.3混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前,不得進(jìn)行支模架搭設(shè)施工。
5.7冬、雨季施工。
當(dāng)澆筑時(shí)間為冬季、雨季或高溫季節(jié)時(shí),應(yīng)制定專項(xiàng)方案,冬季及高溫季節(jié)應(yīng)有措施防止受凍或產(chǎn)生裂縫,雨季應(yīng)有措施進(jìn)行表面覆蓋。
5.8.1混凝土拆模完畢后,應(yīng)檢查混凝土表面蜂窩、空洞、露筋長(zhǎng)度、裂縫夾渣層等情況,并作好記錄,未經(jīng)檢查施工方不得擅自處理。
5.8.2檢查混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取處理措施。
5.8.3應(yīng)對(duì)構(gòu)件的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、柱墻垂直度等進(jìn)行檢查并做好記錄。
7.2工程質(zhì)量管理工作規(guī)程。
7.3工程材料管理工作規(guī)程。
7.4監(jiān)視和測(cè)量控制程序。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇十四
1.1攪拌站。
應(yīng)根據(jù)工程的工期、所需混凝土總量、日?；炷劣昧恳约盎炷翉?qiáng)度等級(jí)等指標(biāo)作為基本配置條件，以能滿足工程施工高峰期間日最大混凝土用量為優(yōu)選配置條件；以一臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)和相關(guān)自動(dòng)配料系統(tǒng)組成的攪拌站為一套站；一般工程可以集中設(shè)置一套或二套大型攪拌站再配以適量混凝土輸送車集中供應(yīng)混凝土；具體項(xiàng)目以實(shí)際情況科學(xué)設(shè)置。
1.2砂、石料倉(cāng)。
料倉(cāng)面積應(yīng)搭建防雨棚，面積足夠大，足夠高，儲(chǔ)備能滿足混凝土生產(chǎn)消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充；砂、石料分倉(cāng)堆放，防止混料造成砼級(jí)配不準(zhǔn)；配備裝載車配合進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊；進(jìn)料入倉(cāng)便道及料倉(cāng)場(chǎng)地要進(jìn)行自然坡度排水硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)。
1.3.水池、水泥罐、粉煤灰罐、礦粉罐和外加劑罐。
一套攪拌站配1個(gè)水池，蓄水量和進(jìn)水流量須能保證砼攪拌生產(chǎn)和機(jī)械清洗所需。一套站至少配2個(gè)的水泥罐，最好為3個(gè)，既可存放2種不同規(guī)格的水泥方便施工，又能使新進(jìn)熱水泥有較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間后再使用，又能輪流使用方便及時(shí)補(bǔ)充，滿足了砼生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。大方量和需要泵送的砼一般需摻粉煤灰、礦粉和外加劑，建站時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分別安裝存儲(chǔ)罐置，以方便使用和儲(chǔ)量充足為宜。
1.4.攪拌站人員。
大型攪拌站人員一般包括：站長(zhǎng)、技術(shù)主管、材料主管、機(jī)械管理員、生產(chǎn)調(diào)度、攪拌站操作員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、材料員、資料員、機(jī)械工、電工、衛(wèi)生人員等，具體工程項(xiàng)目部可根據(jù)攪拌站建設(shè)規(guī)模，適當(dāng)配置人員數(shù)量。
二.攪拌站生產(chǎn)環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。
攪拌站生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理包括原材料管理、配合比設(shè)計(jì)與管理、攪拌站生產(chǎn)管理、混凝土運(yùn)輸過(guò)程的管理、交貨檢驗(yàn)管理等各個(gè)方面。目前，許多項(xiàng)目部攪拌站管理者的專業(yè)知識(shí)匱乏，對(duì)混凝土質(zhì)量管理沒(méi)有足夠的了解和認(rèn)識(shí)，把混凝土生產(chǎn)視同于傳統(tǒng)的、簡(jiǎn)單的、一般的拌合工作，單純的追求降低施工成本，不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，弄虛作假，以次充好，最終導(dǎo)致各類的混凝土質(zhì)量事故的發(fā)生。
混凝土的組成原材料為水泥、砂、石、摻合料、外加劑和拌合用水，這些原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)劣直接影響混凝土的拌合質(zhì)量及性能，所以對(duì)原材料的嚴(yán)格篩選和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)混凝土的根本保證。
2.1.1水泥。
物資人員采購(gòu)水泥時(shí)應(yīng)以質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)好的大型旋窯水泥廠家為主，大型旋窯水泥質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)批次之間水泥的強(qiáng)度及礦物質(zhì)組成成份波動(dòng)小，有利于混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)貨時(shí)要嚴(yán)格控制散裝水泥的入罐溫度以不燙手為宜，燙手的水泥入罐需冷卻后才能投入使用。并且要依據(jù)規(guī)定，按批復(fù)檢混凝土的用水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、水泥對(duì)外加劑的安定性與經(jīng)時(shí)塌落度損失率等指標(biāo)，檢驗(yàn)水泥質(zhì)量，確?；炷临|(zhì)量。
2.1.2粗細(xì)骨料。粗細(xì)骨料的強(qiáng)度、級(jí)配、粒徑針片狀含量、含泥量、粉塵量及其它雜質(zhì)含量，這些都會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，如含泥量偏高，要保證原來(lái)的混凝土強(qiáng)度就需要增加一定數(shù)量的水泥用量；如石子針片狀含量過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性變差，并且會(huì)降低混凝土強(qiáng)度；如級(jí)配不良，就會(huì)導(dǎo)致混凝土粘聚性差，甚至離析；而這些指標(biāo)一旦由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定，物資采購(gòu)進(jìn)料時(shí)必須要嚴(yán)格把關(guān)，采取粗細(xì)骨料分批堆放，檢驗(yàn)再用，分批使用的方法，確保粗細(xì)骨料質(zhì)量穩(wěn)定合格。
2.1.3摻合料。
一般項(xiàng)目中最常用的摻合料是粉煤灰，只有特殊項(xiàng)目中混凝土?xí)筇砑拥V粉摻合料。選用粉煤灰應(yīng)選擇大型火力發(fā)電廠的粉煤灰，因其產(chǎn)量穩(wěn)定充足，批次間質(zhì)量波動(dòng)較小。
2.1.4外加劑。
常用常見的混凝土外加劑一般是水劑產(chǎn)品,在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí),往往受檢測(cè)手段限制,僅能對(duì)其部分指標(biāo)值(如比重、含固量、ph值、水泥凈漿流動(dòng)度等)進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)驗(yàn)收。因此,項(xiàng)目部在選購(gòu)?fù)饧觿r(shí),不僅要考慮外加劑的品質(zhì)、單價(jià),更重要的是考查外加劑質(zhì)量的穩(wěn)定性及生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證體系及售前、售后服務(wù)。
2．1.5水。
拌合用水可使用自來(lái)水或不含有害雜質(zhì)的非飲用水源,如果水雜質(zhì)含量不確定,容易使混凝土生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)難以控制的波動(dòng)現(xiàn)象。
2.2配合比設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制。
科學(xué)的混凝土配比設(shè)計(jì)是一個(gè)項(xiàng)目部試驗(yàn)技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn)。在配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮混凝土拌合物的性能，確保出站時(shí)不離析、不泌水、不粘、不沉底，并保持良好的流動(dòng)性。為控制混凝土施工配合比，可在每個(gè)工作班由試驗(yàn)員對(duì)每種混凝土配合比抽取一次混凝土，進(jìn)行混凝土性能分析試驗(yàn)。
2.3攪拌站的生產(chǎn)質(zhì)量管理。
項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室出具施工配合比后，交由攪拌站的技術(shù)人員、生產(chǎn)調(diào)度簽字完成后，再由攪拌站操作員輸入攪拌站微機(jī)控制軟件中，操作員對(duì)每一份配合比生產(chǎn)時(shí)都要進(jìn)行第一盤試拌，試驗(yàn)員測(cè)定混凝土拌合物的坍落度，并觀察其粘聚性及保水性，評(píng)定其和易性是否符合要求，如不符合則進(jìn)行調(diào)整直至符合要求后由站操作員、試驗(yàn)員、技術(shù)人員共同簽字認(rèn)可，方可正式攪拌生產(chǎn)混凝土。
2.3.1各種材料的計(jì)量。
計(jì)量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確的計(jì)量,是保證混凝土配合比準(zhǔn)確實(shí)施的關(guān)鍵,也是自動(dòng)化攪拌站（樓）拌制混凝土的突出優(yōu)點(diǎn)之一。生產(chǎn)前應(yīng)先由試驗(yàn)室檢測(cè)砂、石的含水率,相應(yīng)調(diào)整出具施工配合比。站操作員必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室簽發(fā)的施工配合比進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入,并由電腦控制軟件控制混凝土生產(chǎn),各種材料均能自動(dòng)計(jì)量完成，軟件數(shù)據(jù)庫(kù)要能實(shí)時(shí)記錄稱量數(shù)據(jù),以備核查。技術(shù)人員每月定期組織試驗(yàn)員、操作員用砝碼對(duì)各電子稱量系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)校驗(yàn),以確保各電子稱量系統(tǒng)都能達(dá)到規(guī)定的計(jì)量精度。除攪拌站計(jì)量設(shè)備可靠，砝碼定期檢定外，操作員與試驗(yàn)員、質(zhì)檢員還應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，分析打印報(bào)表，進(jìn)行計(jì)量動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)誤差超出或雖在允許范圍內(nèi)，但連續(xù)或穩(wěn)定負(fù)(正)偏，均應(yīng)查找原因及時(shí)排除。
2.3.2集料攪拌。
集料攪拌是整個(gè)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的`核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個(gè)小的錯(cuò)誤或失誤都會(huì)給后續(xù)的工序帶來(lái)麻煩。首先，操作員與修理工應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如上料系統(tǒng)的設(shè)備(骨料倉(cāng)放料門、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料斗卷?yè)P(yáng)機(jī)、水秤計(jì)量斗的下料閘門、外加劑計(jì)量秤斗的卸料閥門、水泥計(jì)量斗閥門、摻合料計(jì)量斗閥門、骨料暫存?zhèn)}閘門、攪拌機(jī)卸砼閘門等)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確保設(shè)備性能優(yōu)良。然后，操作員按照施工配合比在控制軟件中準(zhǔn)確輸入數(shù)據(jù)，軟件中的配比材料要和攪拌站裝儲(chǔ)的各種材料一一對(duì)應(yīng)，且應(yīng)在自動(dòng)運(yùn)行生產(chǎn)前要養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯(cuò)的習(xí)慣，并在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照施工配合比設(shè)定的攪拌時(shí)間來(lái)攪拌。最后，質(zhì)檢員及操作員必須經(jīng)常目測(cè)混凝土的坍落度及和易性,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象須立即進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)人員除隨機(jī)抽樣實(shí)測(cè)坍落度,按規(guī)定制作混凝土試件外,還應(yīng)在出站前目測(cè)每車混凝土的坍落度及和易性,遇異常情況應(yīng)查明原因,采取措施,坍落度及和易性不合格的混凝土不得出站使用。
攪拌站應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，按照施工方量、砼強(qiáng)度等級(jí)性能、運(yùn)距長(zhǎng)短、澆筑速度合理配備罐車，控制發(fā)車時(shí)間間距，做到澆筑現(xiàn)場(chǎng)既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。操作員在單車生產(chǎn)完成后，應(yīng)立即給罐車打印混凝土發(fā)貨單，注明砼等級(jí)、方量、澆筑部位、澆筑里程、發(fā)貨時(shí)間等信息，然后把發(fā)貨單交給罐車司機(jī)作為罐車的出站任務(wù)單。罐車在裝砼前必須將罐內(nèi)積水卸凈，運(yùn)輸過(guò)程中保持罐體持續(xù)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，保持混凝土良好的和易性，并應(yīng)根據(jù)天氣狀況和所運(yùn)混凝土性能的不同，控制好澆筑時(shí)間，在整個(gè)混凝土運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁任意加水。
2.3.4混凝土交貨驗(yàn)收。
混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)的施工負(fù)責(zé)人按照發(fā)貨單確認(rèn)砼品種、等級(jí)、數(shù)量、到貨時(shí)間等，按規(guī)定進(jìn)行砼質(zhì)量交貨檢驗(yàn)，并隨時(shí)和攪拌站生產(chǎn)調(diào)度保持聯(lián)絡(luò)，反映施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際檢驗(yàn)情況，攪拌站可實(shí)時(shí)調(diào)整施工配合比，正確控制出站拌合物的坍落度、緩凝時(shí)間，發(fā)車速度和發(fā)車數(shù)量。亦可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的不同條件采取二次摻加減水劑等措施，二次摻加減水劑必須在試驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，摻加時(shí)要快速運(yùn)轉(zhuǎn)罐體，確保外加劑均勻摻入。發(fā)貨單一式四份，施工負(fù)責(zé)人簽字后留存一聯(lián)，剩下三聯(lián)交由罐車司機(jī)帶回?cái)嚢枵?，由操作員把發(fā)貨單站留存一聯(lián)和配合比裝訂在一起存檔備查，另外二聯(lián)在月底分別轉(zhuǎn)交項(xiàng)目部的物資部和經(jīng)營(yíng)部進(jìn)行核算工作。
三.提高職工素質(zhì)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。
混凝土生產(chǎn)供應(yīng)是定時(shí)、定點(diǎn)、定量的，是連續(xù)的不可間斷的半成品流水線作業(yè)，自然的、機(jī)械的、人為的因素和環(huán)節(jié)都是很重要的，所有的人員崗位都是最關(guān)鍵的。因?yàn)榛炷辽a(chǎn)工藝是連續(xù)的作業(yè)方式，送到施工地點(diǎn)只是完成半成品的生產(chǎn)，還要經(jīng)過(guò)澆筑、1個(gè)月甚至于更長(zhǎng)的時(shí)間的養(yǎng)護(hù)、拆模，才能形成混凝土最終產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)價(jià)。所以一定要把職工的崗位培訓(xùn)當(dāng)作最重要的工作來(lái)抓，把崗位素質(zhì)提高擺在最重要的議事日程前列，努力做到人人有質(zhì)量意識(shí)，人人有質(zhì)量職責(zé)，作為混凝土工程能優(yōu)質(zhì)完成的根本保證。
四.完善質(zhì)量技術(shù)跟蹤服務(wù)的管理。
由于許多項(xiàng)目部的現(xiàn)場(chǎng)施工人員不是很了解商品混凝土與現(xiàn)場(chǎng)自拌攪拌混凝土的特性差異，因而在施工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)自拌的混凝土沒(méi)有商品混凝土性能穩(wěn)定，自拌的混凝土?xí)r常出現(xiàn)離析、泌水、沉底、流動(dòng)性差等現(xiàn)象，因技術(shù)跟蹤反饋不及時(shí)，再調(diào)整不到位，往往引起混凝土大批廢棄，甚至引發(fā)工程質(zhì)量問(wèn)題。因此，攪拌站生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)人員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、站操作員，乃至罐車司機(jī)，均應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土澆筑信息交流，提供及時(shí)的質(zhì)量技術(shù)跟蹤服務(wù)，及時(shí)調(diào)整處理混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定因素環(huán)節(jié)，這非常有利于質(zhì)量預(yù)控，以便更好地做好混凝土的優(yōu)質(zhì)快捷生產(chǎn)。
結(jié)論。
項(xiàng)目部攪拌站的質(zhì)量管理只有從系統(tǒng)的角度進(jìn)行管理，改變不規(guī)范的個(gè)人主義管理模式，發(fā)展成為職工、機(jī)械、材料、質(zhì)量管理方法、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)管理五個(gè)方面科學(xué)互溶，做好建站規(guī)劃建設(shè)、生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后質(zhì)量管理形成系統(tǒng)運(yùn)作，逐步解決施工現(xiàn)場(chǎng)存在的各種混凝土質(zhì)量問(wèn)題，把好五關(guān):即原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、混凝土攪拌時(shí)間關(guān)、坍落度及強(qiáng)度關(guān);監(jiān)督三不準(zhǔn)：即不合格的材料不準(zhǔn)使用,計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn),不合格的混凝土不準(zhǔn)出站,確保出站混凝土符合質(zhì)量要求。攪拌站只有加強(qiáng)自身的質(zhì)量管理，不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部攪拌站才能沿著健康的軌道持續(xù)發(fā)展，才能保證混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定。
混凝土生產(chǎn)設(shè)備管理制度篇十五
7)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的.安全閥不得任意調(diào)整。
8)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。
5)振搗器作業(yè)時(shí),軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;
8)作業(yè)后,振搗棒必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
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