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品管員的使命篇一
2014年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。我建議2014年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草; 1;來料檢驗(yàn)控制;
·根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施erp系統(tǒng),嚴(yán)格按照erp流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品; ·逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度,及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
·逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; ·嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、,報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析,數(shù)據(jù)化;
·參照圖紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行; ·發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理,及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報(bào)告,《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;
·每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);
·每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報(bào)采購部整改; 2;首件檢驗(yàn)控制; ·明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn); 3;制程檢驗(yàn)控制;
·品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私?,對生產(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),·品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通; ·品管對所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況;
·品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6s等等; ·明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn); ·發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時(shí)間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成; ·返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;
·車間工序交接制度,品管檢驗(yàn)合格簽字,生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;
·品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時(shí)糾正錯(cuò)誤,及時(shí)查明原因,及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管,同時(shí)上報(bào)部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn); 4;樣品檢驗(yàn)控制;
·樣品圖紙交底會(huì),參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問題點(diǎn); ·樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理; ·半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
·成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可出貨; 5;大貨成品檢驗(yàn)控制;
·成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時(shí)包裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時(shí)返工,返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
·成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單; ·成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況; 6;外協(xié)檢驗(yàn)控制;
·外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品; ·外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;
·外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%; 7;部門管理控制;
·每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析,上報(bào)總經(jīng)辦; ·每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門; ·每周質(zhì)量處罰通報(bào); ·每周質(zhì)量異常通報(bào)
·每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度; ·每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告; ·每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計(jì);
·協(xié)調(diào)各部門工作,項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;
·每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào); ·外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100% ·每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析; ·每月對部門人員專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)考試;
·外請專業(yè)老師對部門理人員論知識(shí)的培訓(xùn),及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn); 8;部門人員培訓(xùn)計(jì)劃;
·每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識(shí),產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,iso體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;
·每月對部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn); ·每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn),qc七大手法的培訓(xùn); 9;部門kpi考核實(shí)施計(jì)劃;
·品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資; ·每月對品管工作能力考核;10分
·每月對品管工作態(tài)度考核;10分
·每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核;10分 ·每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分 ·每月對品管工作責(zé)任心考核;10分 ·每月對品管溝通能力考核;10分 ·每月對品管執(zhí)行力考核10分
·每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分·每月對品管服從管理考核10分 ·每月對品管忠誠考核10分
·品管第一個(gè)月考核低于60分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個(gè)月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn),四次考核任然達(dá)不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放; 10;制程定崗定位控制;
·工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;
·工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出,及時(shí)糾正; ·工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因; ·工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;
·工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺(tái)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況; ·工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo); 10;質(zhì)量體系的維護(hù);
·年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況; ·外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護(hù)工作,更新工作; 11;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);
·1季度;來料合格率達(dá)到92%,制程合格率達(dá)到90%,成品合格率達(dá)到93%,出廠合格率達(dá)到94%;
·2季度;來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;
·3季度;來料合格率達(dá)到96%,制程合格率達(dá)到94%,成品合格率達(dá)到96%,出廠合格率達(dá)到97%;
·4季度;來料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%;
品管部:xxx 2014-3-6篇二:品管部部門工作規(guī)劃
品 管 部 工 作 規(guī) 劃
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測等工作,保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。1.組織結(jié)構(gòu)
之前,品管部人員經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)重缺泛,共有34人,人員分配不勻,又屬車間管轄,前道工序產(chǎn)品檢測控制不足,導(dǎo)致后工序問題多多....!改革勢在必行,現(xiàn)在與以往的工作職責(zé)和管理范圍更廣,包括:進(jìn)料,產(chǎn)線,入庫,出貨,外購品,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,因此,品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化,標(biāo)準(zhǔn)化。1.1組織架構(gòu)
為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要,品管部組織架構(gòu)如下圖所示,確保每人都能熟習(xí)并掌握品管部各項(xiàng)工作的技能。1.2部門職責(zé)
為貫徹質(zhì)量管理體力,促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監(jiān)檢,保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以達(dá)到公司利益最大化,暫定以下職責(zé):
1.貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保iso9000質(zhì)量管理體系能重新執(zhí)行; 2.根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo),督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)規(guī)劃; 3.負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施。
4.建立質(zhì)量管理責(zé)任制,落實(shí)到各相關(guān)部門(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到人人有職責(zé),事事有依據(jù),作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),層層有監(jiān)督”; 5.提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督;
6.定期組織檢驗(yàn)員、崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高公司檢驗(yàn)人員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平;
7.加強(qiáng)對有關(guān)國際,國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理,以便學(xué)習(xí)掌握,并落實(shí)執(zhí)行; 8.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì),并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃; 9.負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門,促進(jìn)項(xiàng)目改善,并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件; 10.落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應(yīng)商的評定;
11.按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn),巡視檢驗(yàn),形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門;
12.負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表,建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。13.負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書面匯報(bào),對于重大質(zhì)量事故,組織專題分析會(huì)集中匯報(bào),特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。
14.負(fù)責(zé)相關(guān)文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性 15.與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理
16.完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù)
以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé),對于與技術(shù)部對應(yīng)的有關(guān)工作還局限中問題處理階段,隨著公司發(fā)展需要,那么相應(yīng)工作也待制定。1.3崗位說明
為了合理,高效地完成部門工作職責(zé),讓部門所有人員能各司其責(zé),有的放矢,特制定各崗位相應(yīng)工 作職責(zé)。1.3.1品質(zhì)經(jīng)理 1.3.1.1崗位目的
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作;提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報(bào),以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。1.3.1.2工作職責(zé)見下表11.3.2.1崗位目的
根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測工作計(jì)劃和目標(biāo),開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢或片檢、檢測等工作,保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時(shí)處理,生產(chǎn)品質(zhì)報(bào)表的作成;對成品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和入庫檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求,同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反饋上級(jí),協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實(shí)施與審核文件,對新產(chǎn)品、新技術(shù),新工藝,新要求的跟進(jìn),作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范,對生產(chǎn)檢驗(yàn)起指導(dǎo)作用,各類文件的收,發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理,為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利,以實(shí)現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。1.3.2.2工作職責(zé) 見下表22.體系管理
目前,我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序,人員管理等等的作業(yè)程序,操作指示,檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表,完善品質(zhì)管理制度,做到人人有職責(zé),事事有程序,作業(yè)有記錄,檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn),工作有計(jì)劃,實(shí)施有監(jiān)督。
2.1 完善公司質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo),并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。
2.2 完善糾正與預(yù)防措施,做到有異常即改善,有行動(dòng)有監(jiān)督,有效果要管理。2.3 加強(qiáng)不合格品控制,完善標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)。
2.4 設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì),目前計(jì)劃質(zhì)量周報(bào)和月報(bào),對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),為生產(chǎn)提供改善方向。3.標(biāo)準(zhǔn)化管理
根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要,保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,在公司完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化的管理實(shí)施。3.1 程序流程
不依規(guī)矩,不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位工作,執(zhí)行任何事情,都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)?,?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊、程序文件出發(fā),按照檢驗(yàn)的流程,保證每項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序,而且每個(gè)程序組合起來能形成一個(gè)封閉的圓,也就是一個(gè)業(yè)務(wù)的終結(jié),如下圖。訂單要
產(chǎn)品實(shí)營銷反饋
目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn): 客戶滿意
3.1.1完善程序文件,并對流程性作業(yè)程序配上流程圖.3.1.2完善作業(yè)指導(dǎo)書.3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析.3.1.4 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).有比較才有鑒別,有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作,各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要,都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對照,才能有一個(gè)基本的判定,同時(shí)也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距,無論是檢驗(yàn)手段還是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),后階段我們必須要完善和落實(shí)公司的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),如下:
3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn)
目前以把品管部現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)進(jìn)行了整理,已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識(shí)和清單,便于查詢。后續(xù)工作中,我們會(huì)定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的更新,更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)我們公司的 發(fā)展需要。3.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn)
為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚,更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn),下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn),更新完善標(biāo)準(zhǔn),并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。4.供應(yīng)商(包括外協(xié))質(zhì)量管理
目前,品管部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段,僅僅是對問題起到了反饋?zhàn)饔?,?shí)際上沒有監(jiān)督控制。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給外協(xié)廠商,以作為我們公司的驗(yàn)收依據(jù)。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入,計(jì)劃實(shí)施:
1.根據(jù)公司品管部所制定產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書及簽定的品質(zhì)外觀缺陷扳為依倨.2.交貨時(shí)必須要外協(xié)供應(yīng)商提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)過程檢驗(yàn)報(bào)告.3.必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃,我司品管部派外協(xié)檢驗(yàn)人員跟進(jìn)生產(chǎn).4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn),異常及時(shí)反饋及問題處理.5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表.6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng).7.供應(yīng)商審核與評價(jià).5.品質(zhì)控制 5.1 原輔材料控制
由于受產(chǎn)品特性要求的影響,大部分來料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),只能對包裝,數(shù)量等有初步的確認(rèn),可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性,鑒于此,我們有必要加強(qiáng)源頭控制,加強(qiáng)對來料產(chǎn)品的檢驗(yàn),即對供應(yīng)商的質(zhì)量控制來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
5.2 生產(chǎn)車間品質(zhì)控制
為保證生產(chǎn)品質(zhì),生產(chǎn)部自檢 + 品管部(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn))相結(jié)合的方式來進(jìn)行,當(dāng)然,檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,抽檢本身就帶有一定的風(fēng)險(xiǎn)性,實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良篇三:2010年品管部工作計(jì)劃與目標(biāo) 2013年品管部目標(biāo)分解與工作計(jì)劃
2013年是公司產(chǎn)量突破銷售總值1.6億,產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴(yán)控提升的關(guān)鍵一年。品質(zhì)部將重點(diǎn)推行“客戶滿意”意識(shí)觀念入手,提高內(nèi)外部滿意度意識(shí):對外讓客戶滿意,對內(nèi)讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意,圍繞公司的總目標(biāo)全方位開展品質(zhì)工作。并向各部門深入品質(zhì)管理,努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力,及時(shí)跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程,做好2013年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。同時(shí)在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針,以公司總目標(biāo)為導(dǎo)向,努力實(shí)現(xiàn)2013年制定的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo),具體工作計(jì)劃如下: 1.資源配置: 部門人員配置:
品管部定員2.品管部職責(zé)權(quán)限: 1)品質(zhì)制度的訂立與實(shí)施; 2)品質(zhì)活動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng);
3)進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行; 4)制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善; 5)制程品質(zhì)的巡回檢驗(yàn)與控制;
6)客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂; 7)企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理; 8)量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制; 9)產(chǎn)品的開發(fā)與試制的參與;
10)不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行; 11)供應(yīng)商品質(zhì)能力的輔導(dǎo);
12)協(xié)力廠品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績效的評估; 13)品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行; 14)品質(zhì)成本的分析;
15)品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù);
16)品質(zhì)保證方案的擬定并推動(dòng)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的進(jìn)行; 17)其他品質(zhì)控制事項(xiàng)的制定。3.品管部崗位責(zé)任: 4.2013年質(zhì)量目標(biāo): 5.具體工作計(jì)劃內(nèi)容: 1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標(biāo),結(jié)合2012《質(zhì)量考核辦法》的實(shí)施情況,對2013《質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行修訂,并從2013年2月份開始實(shí)施,要求各部門負(fù)責(zé)人及品管人員對質(zhì)量指標(biāo)完成情況于1月20日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。(考核的標(biāo)準(zhǔn)為公司制定的總目標(biāo)及部門、工序的分目標(biāo)為準(zhǔn)則)
2〉完善iqc的來料檢驗(yàn)制度,對來料進(jìn)行規(guī)范化管理,在原來檢驗(yàn)規(guī)范的基礎(chǔ)上,擴(kuò)展到對主要原材料和生產(chǎn)物料的來料檢驗(yàn)。每月對來料狀況進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、分析,對來料不合格品不予入庫,避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng),切實(shí)做到不進(jìn)不合格品。加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理,與主要供應(yīng)商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任,盡可能地減少我司損失。
3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu),對各工序的品管人員不定期培訓(xùn);加強(qiáng)對ipqc及品管人員的職責(zé)監(jiān)督,對各工序品管人員建立承包責(zé)任制度,切實(shí)監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格稽查,監(jiān)督檢驗(yàn)員的規(guī)范操作。對在線產(chǎn)品實(shí)施有效的過程監(jiān)控,要求制程過程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問題時(shí)采用“救火”式的管理模式,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點(diǎn),阻止生產(chǎn)不良品,加強(qiáng)過程質(zhì)量管控力度,做到過程不制造不良品。
4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開專題 “重大質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會(huì)”的方式進(jìn)行多方研討論證,從根本上挖掘出錯(cuò)的原因并制定出相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。切實(shí)將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位,避免只做形式,不切合實(shí)際,加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度,真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。
5〉不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗(yàn)規(guī)范,收集各個(gè)客戶的重點(diǎn)品質(zhì)要求,按計(jì)劃組織品管人員學(xué)習(xí)培訓(xùn),提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和判斷問題能力,明確問題反饋的方向性、及時(shí)性。處理問題力求準(zhǔn)確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問題時(shí),切實(shí)要求做到“五不放過”,1不弄清事實(shí)不放過;○2不查明原因不放過;○3責(zé)任不到人不放過;○4員工得不到教育不放過;即○
5事情得不到整改不放過?!?/p>
6〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系,在嚴(yán)控品質(zhì)情況下,確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤,做到以品質(zhì)為前提,生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn),最終達(dá)到高品質(zhì),高效率的良性循環(huán)。
7〉在品質(zhì)數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)分析方面,做到數(shù)據(jù)全面、真實(shí)、準(zhǔn)確,做好每日、每周、每月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)總結(jié)工作,依據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)全面分析問題或潛在問題,及時(shí)的根據(jù)數(shù)據(jù)顯示趨向進(jìn)行問題的分析,挖掘問題的根源,并采取有效的糾正和預(yù)防措施。
8〉加強(qiáng)對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度,做好計(jì)量器具的外校和內(nèi)校計(jì)劃,如實(shí)執(zhí)行計(jì)量器具的外校和內(nèi)校工作,做到不合格的計(jì)量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場,并對所有的計(jì)量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理,并造冊登記。確保監(jiān)督和測量設(shè)備的受控率為100%。
9〉為達(dá)成客戶滿意目標(biāo),2013年在客戶售后服務(wù)方面將加強(qiáng),品質(zhì)部針對客訴問題回復(fù)及時(shí)性要求落實(shí)到位,及時(shí)解決和回復(fù)客戶對產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問,提高客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴度。
10〉積極做好2013年的品質(zhì)品質(zhì)培訓(xùn)課程,確保所有人員的受訓(xùn)率達(dá)到100%,不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識(shí)觀念,全廠推行“客戶滿意”的服務(wù)意識(shí)。
11〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性,做好隨時(shí)應(yīng)對第二方或第三方的工廠審查或認(rèn)證工作。
12〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求,將對tlc認(rèn)證體系進(jìn)行完善,嚴(yán)格按照tlc標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作,以便擴(kuò)大公司的市場業(yè)務(wù)范圍。
13〉積極做好iso9001:2008版質(zhì)量管理體系改版及外審工作,做到對供應(yīng)商負(fù)責(zé),對公司產(chǎn)品負(fù)責(zé),使質(zhì)量管理體系推行工作達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。
報(bào)告人:邱衛(wèi)國 2013-1-6
品管員的使命篇二
第一期人才梯隊(duì)(品管員)
品管員角色定位
課程目標(biāo):
1、了解作為品管員需要具備哪些知識(shí)與能力,2、明確工作職責(zé)與使命,熟悉品管流程,3、了解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史 培訓(xùn)對象:總裝qc、注塑qc 培訓(xùn)方式:采用講授—啟發(fā)式、基礎(chǔ)理論知識(shí)結(jié)合公司實(shí)際狀況講解的培訓(xùn)方式 培訓(xùn)時(shí)間:2小時(shí)
一、質(zhì)量管理基本概念與發(fā)展歷史
1.品質(zhì)
什么是品質(zhì):一組對固有特性滿足要求的程度就是品質(zhì).(如客戶對產(chǎn)品的滿意度就是品質(zhì))品質(zhì)包括三種類型:產(chǎn)品的品質(zhì)、工作的品質(zhì)、為人的品質(zhì)
工作品質(zhì):
1、上級(jí)要求我把事情做了
2、我的本職工作做了
3、我的工作讓上級(jí)滿意 為誰而品質(zhì)
如何在生產(chǎn)、交期、成本和責(zé)任之間尋求平衡 1)為產(chǎn)品而品質(zhì)—個(gè)人行為 2)為班組而品質(zhì)—團(tuán)隊(duì)力量 3)為企業(yè)而品質(zhì)—集體作為 企業(yè)的品質(zhì)類別 頂級(jí)的企業(yè)盡責(zé)任 一流的企業(yè)做標(biāo)準(zhǔn) 二流的企業(yè)做品牌 三流的企業(yè)做產(chǎn)品 末流的企業(yè)趕貨柜
什么是質(zhì)量:站在客戶的立場,制造令客戶滿意的產(chǎn)品就是質(zhì)量
什么是質(zhì)量意識(shí):質(zhì)量意識(shí)就是一種思維活動(dòng),現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量意識(shí)應(yīng)該包括 供銷各環(huán)節(jié),融設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)包裝、銷售、服務(wù)、信譽(yù)為一體的永無止境的追求質(zhì)量建設(shè)的一種精神狀態(tài),是以市場為導(dǎo)向,以市場信號(hào)為行動(dòng)指南的職工自覺重視質(zhì)量的思想,它所體現(xiàn)的不但是高質(zhì)量低成本的實(shí)物水平,而是優(yōu)良的服務(wù),創(chuàng)名牌,爭一流的精神。
質(zhì)量意識(shí)常見的幾種誤區(qū):
謬誤一:出什么價(jià),有什么品質(zhì)
如果我們的產(chǎn)品最著名的口碑就是:“價(jià)廉”,而與“價(jià)廉”連結(jié)在一起的形象卻是“低品質(zhì)”。謬誤二:品管無標(biāo)準(zhǔn),只是空洞的理想
謬誤三:孰能無過,品管也不例外
謬誤四:品管錢花得愈多,品質(zhì)愈高 謬誤五:大部分問題錯(cuò)在第一線人員 產(chǎn)品質(zhì)量從哪里來: 產(chǎn)品的質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的 產(chǎn)品的質(zhì)量是制造出來的
培訓(xùn)講師:任光祥
1
第一期人才梯隊(duì)(品管員)
產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的
東菱的產(chǎn)品質(zhì)量在目前是一個(gè)什么樣的水平呢?
2、質(zhì)量管理發(fā)展史 質(zhì)量管理的發(fā)展
按照質(zhì)量管理所依據(jù)的手段和方式,我們可以將質(zhì)量管理發(fā)展歷史大致劃分為以下四個(gè)階段。一)、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段
這個(gè)階段從開始出現(xiàn)質(zhì)量管理一直到19世紀(jì)末資本主義的工廠逐步取代分散經(jīng)營的家庭手工業(yè)作坊為止。這段時(shí)期
受小生產(chǎn)經(jīng)營方式或手工業(yè)作坊式生產(chǎn)經(jīng)營方式的影響,產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠工人的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),靠手摸、眼看等 感官估計(jì)和簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量管理者,且經(jīng)驗(yàn)就是“標(biāo)準(zhǔn)”。
二)、質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段
資產(chǎn)階級(jí)工業(yè)革命成功之后,機(jī)器工業(yè)生產(chǎn)取代了手工作坊式生產(chǎn),勞動(dòng)者集中到一個(gè)工廠內(nèi)共同進(jìn)行批量生產(chǎn)勞動(dòng),于是產(chǎn)生了企業(yè)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)管理。就是說,通過嚴(yán)格檢驗(yàn)來控制和保證出廠或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)工 作是這一階段執(zhí)行質(zhì)量職能的主要內(nèi)容。三)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段
我國在工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理中,一直沿用了原蘇聯(lián)40~60年代使用的百分比抽樣方法,直到80年代初,我國計(jì)數(shù)抽樣檢查標(biāo)準(zhǔn)制訂貫徹后,才逐步跨入第三個(gè)質(zhì)量管理階段——統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段。四)、現(xiàn)代質(zhì)量管理階段
60年代以后,菲根堡姆的全面質(zhì)量管理概念逐步被世界各國所接受,并在運(yùn)用時(shí)各有所長。在日本被稱為全公司的質(zhì)量控制(cwqc)或一貫質(zhì)量管理(新日本制鐵公司),在加拿大總結(jié)制定為四級(jí)質(zhì)量大綱標(biāo)準(zhǔn)(即csaz299),在英國總結(jié)制定為三級(jí)質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)(即bs5750)等等。1987年,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(iso)又在總結(jié)各國全面質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,制定了iso9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)。第一階段: 操作者品質(zhì)管制 第二階段: 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 第三階段: 檢查員的品質(zhì)管制 第四階段: 統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制 第五階段: 全面的品質(zhì)管制
3、質(zhì)量記錄的三性 準(zhǔn)確性、及時(shí)性、完整性
質(zhì)量記錄:為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。必須做到:準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清晰、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。還要做到:及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。
4、質(zhì)量成本 1.預(yù)防成本 2.鑒定成本 3.失敗成本
內(nèi)部損失成本、外部損失成本
二、角色
1.品管員在企業(yè)管理中的地位與作用 2.公司品質(zhì)管理人員崗位類別
培訓(xùn)講師:任光祥
2
第一期人才梯隊(duì)(品管員)
進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)(iqc)生產(chǎn)過程監(jiān)控(ipqc)生產(chǎn)檢驗(yàn)(qa): 最終檢驗(yàn)控制(oqc)品質(zhì)工程(qe)
三、心態(tài)
a)感恩: 做人都必須有一顆感恩的心,感恩社會(huì)磨礪我的成長 感恩父母給我的撫養(yǎng) 感恩朋友給我的幫助
感恩師長給我的教育,感恩對手給我的提升 b)
積極的心態(tài)
沒有做不到的事,只有做不到事情的人
付出不一定有收獲,但你毫無付出的時(shí)候,你連收獲的機(jī)會(huì)都沒有 這個(gè)世界沒有絕對的公平,所謂公平,是你站到了那個(gè)位置 世界上怕就怕認(rèn)真二字,四、職責(zé)
1.總裝品管qa工作職責(zé)
1)實(shí)施成品的質(zhì)量檢驗(yàn)(包括首件檢驗(yàn)),并填寫成品檢驗(yàn)報(bào)告; 2)不良成品的退貨處理及重檢工作; 3)成品質(zhì)量的記錄,質(zhì)量報(bào)表的統(tǒng)計(jì)整理; 4)成品質(zhì)量以及易損件船頭板的檢驗(yàn)并記錄 5)上級(jí)交辦的其實(shí)事項(xiàng)。
總裝品管pqc工作職責(zé)
1)負(fù)責(zé)對所轄生產(chǎn)線上檢測設(shè)備的管理工作;
2)在生產(chǎn)線開拉前,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線所使用的儀器及檢測設(shè)備實(shí)施首檢工作; 3)負(fù)責(zé)首件確認(rèn),并進(jìn)行跟蹤反饋; 4)核對生產(chǎn)線所有物料;
5)對相應(yīng)的工作工位的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢查;
6)所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線如有不良品超標(biāo)時(shí),須立即發(fā)出糾正預(yù)防措施報(bào)告;(每小時(shí)不良率:外觀檢測≥5%、功能測試
≥2.5%時(shí)即可認(rèn)為不良品超標(biāo))7)生產(chǎn)中不良品的退貨及重檢工作;
五、任職資格要求: 1)良好心態(tài) 2)專業(yè)的知識(shí)與技能 3)團(tuán)隊(duì)意識(shí)
4)良好的溝通意識(shí)與能力
培訓(xùn)講師:任光祥
3
品管員的使命篇三
品管員角色定位
課程目標(biāo):
1、了解作為品管員需要具備哪些知識(shí)與能力,2、明確工作職責(zé)與使命,熟悉品管流程 培訓(xùn)對象:五金qc 培訓(xùn)方式:采用講授—啟發(fā)式、基礎(chǔ)理論知識(shí)結(jié)合公司實(shí)際狀況講解的培訓(xùn)方式 培訓(xùn)時(shí)間:6小時(shí)
一、質(zhì)量管理基本概念與發(fā)展歷史
1.品質(zhì)
什么是品質(zhì):一組對固有特性滿足要求的程度就是品質(zhì).(如客戶對產(chǎn)品的滿意度就是品質(zhì))品質(zhì)包括三種類型:產(chǎn)品的品質(zhì)、工作的品質(zhì)、為人的品質(zhì)
工作品質(zhì):
1、上級(jí)要求我把事情做了
2、我的本職工作做了
3、我的工作讓上級(jí)滿意 為誰而品質(zhì)
如何在生產(chǎn)、交期、成本和責(zé)任之間尋求平衡 1)為產(chǎn)品而品質(zhì)—個(gè)人行為 2)為班組而品質(zhì)—團(tuán)隊(duì)力量 3)為企業(yè)而品質(zhì)—集體作為 企業(yè)的品質(zhì)類別 頂級(jí)的企業(yè)盡責(zé)任 一流的企業(yè)做標(biāo)準(zhǔn) 二流的企業(yè)做品牌 三流的企業(yè)做產(chǎn)品 末流的企業(yè)趕貨柜
什么是質(zhì)量:站在客戶的立場,制造令客戶滿意的產(chǎn)品就是質(zhì)量
什么是質(zhì)量意識(shí):質(zhì)量意識(shí)就是一種思維活動(dòng),現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量意識(shí)應(yīng)該包括 供銷各環(huán)節(jié),融設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)包裝、銷售、服務(wù)、信譽(yù)為一體的永無止境的追求質(zhì)量建設(shè)的一種精神狀態(tài),是以市場為導(dǎo)向,以市場信號(hào)為行動(dòng)指南的職工自覺重視質(zhì)量的思想,它所體現(xiàn)的不但是高質(zhì)量低成本的實(shí)物水平,而是優(yōu)良的服務(wù),創(chuàng)名牌,爭一流的精神。
質(zhì)量意識(shí)常見的幾種誤區(qū):
謬誤一:出什么價(jià),有什么品質(zhì)
如果我們的產(chǎn)品最著名的口碑就是:“價(jià)廉”,而與“價(jià)廉”連結(jié)在一起的形象卻是“低品質(zhì)”。謬誤二:品管無標(biāo)準(zhǔn),只是空洞的理想
謬誤三:孰能無過,品管也不例外
謬誤四:品管錢花得愈多,品質(zhì)愈高 謬誤五:大部分問題錯(cuò)在第一線人員 產(chǎn)品質(zhì)量從哪里來: 產(chǎn)品的質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的 產(chǎn)品的質(zhì)量是制造出來的 產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的
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奔宇的產(chǎn)品質(zhì)量在目前是一個(gè)什么樣的水平呢?
2、質(zhì)量管理發(fā)展史 質(zhì)量管理的發(fā)展
按照質(zhì)量管理所依據(jù)的手段和方式,我們可以將質(zhì)量管理發(fā)展歷史大致劃分為以下四個(gè)階段。一)、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段
這個(gè)階段從開始出現(xiàn)質(zhì)量管理一直到19世紀(jì)末資本主義的工廠逐步取代分散經(jīng)營的家庭手工業(yè)作坊為止。這段時(shí)期
受小生產(chǎn)經(jīng)營方式或手工業(yè)作坊式生產(chǎn)經(jīng)營方式的影響,產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠工人的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),靠手摸、眼看等 感官估計(jì)和簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量管理者,且經(jīng)驗(yàn)就是“標(biāo)準(zhǔn)”。
二)、質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段
資產(chǎn)階級(jí)工業(yè)革命成功之后,機(jī)器工業(yè)生產(chǎn)取代了手工作坊式生產(chǎn),勞動(dòng)者集中到一個(gè)工廠內(nèi)共同進(jìn)行批量生產(chǎn)勞動(dòng),于是產(chǎn)生了企業(yè)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)管理。就是說,通過嚴(yán)格檢驗(yàn)來控制和保證出廠或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)工 作是這一階段執(zhí)行質(zhì)量職能的主要內(nèi)容。三)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段
我國在工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理中,一直沿用了原蘇聯(lián)40~60年代使用的百分比抽樣方法,直到80年代初,我國計(jì) 數(shù)抽樣檢查標(biāo)準(zhǔn)制訂貫徹后,才逐步跨入第三個(gè)質(zhì)量管理階段——統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段。四)、現(xiàn)代質(zhì)量管理階段
60年代以后,菲根堡姆的全面質(zhì)量管理概念逐步被世界各國所接受,并在運(yùn)用時(shí)各有所長。在日本被稱為全公司的質(zhì)量控制(cwqc)或一貫質(zhì)量管理(新日本制鐵公司),在加拿大總結(jié)制定為四級(jí)質(zhì)量大綱標(biāo)準(zhǔn)(即csaz299),在英國總結(jié)制定為三級(jí)質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)(即bs5750)等等。1987年,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(iso)又在總結(jié)各國全面質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,制定了iso9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)。第一階段: 操作者品質(zhì)管制(產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。)第二階段: 領(lǐng)班的品質(zhì)管制(由班組長負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。)第三階段: 檢查員的品質(zhì)管制(設(shè)置專職品質(zhì)檢驗(yàn)員,專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。)
第四階段: 統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制(采用統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量,是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破,開創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。)
第五階段:全面的品質(zhì)管制(全過程的品質(zhì)控制。)第六階段:全員品質(zhì)管理(cwqc)(全員品管,全員參與。)
3、質(zhì)量記錄的三性 準(zhǔn)確性、及時(shí)性、完整性
質(zhì)量記錄:為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。必須做到:準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清晰、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。還要做到:及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。
4、質(zhì)量成本 1.預(yù)防成本 2.鑒定成本 3.失敗成本
內(nèi)部損失成本、外部損失成本
二、角色
1.品管員在企業(yè)管理中的作用(1)“警中警”(2)督察檢驗(yàn),管理角色(3)“消防員”消:消除問題 防:防止問題
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2.公司品質(zhì)管理人員崗位類別
進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)(iqc):是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。(incoming quality control)生產(chǎn)過程監(jiān)控(ipqc):一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制。最終檢驗(yàn)控制(qa):即成品出貨檢驗(yàn)。品質(zhì)工程(qe):
三、心態(tài)
a)感恩: 做人都必須有一顆感恩的心,感恩社會(huì)磨礪我的成長 感恩父母給我的撫養(yǎng) 感恩朋友給我的幫助
感恩師長給我的教育,感恩對手給我的提升 b)
積極的心態(tài)
沒有做不到的事,只有做不到事情的人
付出不一定有收獲,但你毫無付出的時(shí)候,你連收獲的機(jī)會(huì)都沒有 這個(gè)世界沒有絕對的公平,所謂公平,是你站到了那個(gè)位置 世界上怕就怕認(rèn)真二字,四、職責(zé)
1、五金pqc工作職責(zé)
1、工作向主管負(fù)責(zé);
2、負(fù)責(zé)首件的初步確認(rèn),最終由主管確認(rèn),且對最終結(jié)果及時(shí)跟進(jìn)反饋;
3、負(fù)責(zé)所使用檢測工具的管理;
4、負(fù)責(zé)做好每日的巡檢報(bào)告;
5、對巡檢過程中存在質(zhì)量問題的人和事進(jìn)行指導(dǎo)糾正,對自己解決不了的問題及時(shí)上報(bào);
6、負(fù)責(zé)所轄生產(chǎn)線工人和機(jī)臺(tái)工的質(zhì)量工作的監(jiān)督與指導(dǎo);
7、對下工序生產(chǎn)單位驗(yàn)貨不合格應(yīng)及時(shí)跟進(jìn);
8、負(fù)責(zé)本部門“5s”工作的進(jìn)行;
9、依照上級(jí)分工按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè);
10、負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類不良品的處理跟蹤,并將結(jié)果及時(shí)上報(bào);
11、有責(zé)任對轄區(qū)內(nèi)存在質(zhì)量隱患的生產(chǎn)工具及時(shí)提出要求改善,并跟進(jìn)改善結(jié)果;
12、完成上級(jí)交辦的其它事項(xiàng)。
4、iqc工作職責(zé)
1)對于外協(xié)廠來料按照aql,水平ⅱ,正常單次抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)(cr=0.010 ma=1.0 mi=2.5),并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《iqc進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》上;
2)對于檢驗(yàn)合格的物料,經(jīng)過主管審批后,貼上合格標(biāo)簽入庫待用;
3)對于檢驗(yàn)不合格的物料,將《iqc進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》與不合格樣件交相關(guān)部門主管/總經(jīng)理審批,根據(jù)最后審批意見對來料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)(挑選使用、加工使用,讓步接受、退貨),相應(yīng)的進(jìn)料異常報(bào)告給相關(guān)部門; 4)對材料使用情況的跟蹤;
5)對不合格的物料,通過采購或pmc部要求相關(guān)供應(yīng)商改善,以確保進(jìn)料質(zhì)量;
6)協(xié)助上級(jí)處理材料在使用過程中出現(xiàn)的異常; 7)禮貌對待供應(yīng)商,樹立良好的企業(yè)形象。
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qa工作職責(zé)
1)根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書及產(chǎn)品抽樣計(jì)劃,隨機(jī)抽取樣本進(jìn)行檢驗(yàn)并做出準(zhǔn)確的判定;
2)客觀、全面、準(zhǔn)確、透徹、科學(xué)地對產(chǎn)品中存在的質(zhì)量問題或缺陷反映出來,防止不合格品出貨;
3)對不能確認(rèn)的質(zhì)量問題應(yīng)立即上報(bào)主管,待主管確認(rèn)后方可繼續(xù)對產(chǎn)品檢驗(yàn);
4)qa對檢驗(yàn)不合格批次的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)填寫《成品驗(yàn)貨報(bào)告》和《返工通知單》交主管審核,審批后發(fā)送相關(guān)責(zé)任部門并對其進(jìn)行跟蹤;
5)qa對產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。
6)qa在產(chǎn)品檢驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)問題必須在報(bào)表上記錄清楚; 7)檢驗(yàn)完畢,必須通知相關(guān)車間主管對不合格品進(jìn)行確認(rèn);
8)負(fù)責(zé)對檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)并蓋“qc pass”印章以及產(chǎn)品入庫單的簽字; 9)完成上級(jí)臨時(shí)交辦的其他事項(xiàng)。五。檢驗(yàn)作業(yè)的控制
1、進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)(iqc): ①進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 :
a 外觀:一般用目視、手感、對比樣品進(jìn)行驗(yàn)證; b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證;
c特性:如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性,一般用檢測儀器和特定方法來驗(yàn)證。②進(jìn)料檢驗(yàn)方法:a 全檢, b抽檢
③檢驗(yàn)結(jié)果的處理:a 接收;b拒收(即退貨);c 讓步接收;d全檢(挑出不合格品退貨)e 返工后重檢 ④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《原材料、外購件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《理化檢驗(yàn)規(guī)程》等等。
2、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)(ipqc): ①過程檢驗(yàn)的方式主要有:
a.首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合;b.過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合; c.多道工序集中檢驗(yàn); d.逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn); e.產(chǎn)品完成后檢驗(yàn); f.抽樣與全檢相結(jié)合; ②過程品質(zhì)控制(ipqc):是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗(yàn)。
a.首件檢驗(yàn); b.材料核對;c.巡檢:保證合適的巡檢時(shí)間和頻率,嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn);d檢驗(yàn)記錄,應(yīng)如實(shí)填寫。③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)(fqc):是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序,屬定點(diǎn)
檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。a.檢驗(yàn)項(xiàng)目:外觀、尺寸、理化特性等;b.檢驗(yàn)方式:一般采用抽樣檢驗(yàn);c.不合格處理;d.記錄;④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等等。
3、最終檢驗(yàn)控制:即成品出貨檢驗(yàn)。(outgoing q.c)
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品管員的使命篇四
品管員崗位職責(zé)
一、概述 崗位名稱:品管員
直接上級(jí):質(zhì)量過程控制主管
下屬崗位:班組長、操作工和設(shè)備科科長
崗位性質(zhì):負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、分析、改善和計(jì)量管理,控制和預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。管理權(quán)限:受質(zhì)量過程控制主管委托,行使對生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和分析管理權(quán)限,并承擔(dān)執(zhí)行工藝、質(zhì)量管理規(guī)程及工作指令的義務(wù)。
管理職能:對生產(chǎn)現(xiàn)場全面質(zhì)量監(jiān)督檢查。包括:監(jiān)督檢查人員質(zhì)量素質(zhì),監(jiān)督檢查設(shè)備質(zhì)量異常事故,監(jiān)督檢查材料、原料、半成品、成品、包裝物和各類藥劑質(zhì)量規(guī)格,監(jiān)督檢查班報(bào)正確執(zhí)行情況、工藝程序異常情況,監(jiān)督檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序,監(jiān)督檢查計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性
崗位要求:
1、具有大專以上文化程度和質(zhì)量管理專業(yè)知識(shí);
2、熱愛公司,有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力和組織管理能力;
3、虛心學(xué)習(xí),積極進(jìn)取,有較強(qiáng)的工作責(zé)任感和事業(yè)心;
4、堅(jiān)持原則,廉潔奉公;
5、熟悉本公司產(chǎn)品工藝流程,具備豐富的5s現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn),了解和掌握生產(chǎn)質(zhì)量管理基本內(nèi)容。
二、工作內(nèi)容:
1、根據(jù)公司制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,實(shí)施來料檢驗(yàn)、過程抽樣檢驗(yàn)、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)、對不合格產(chǎn)品進(jìn)行有效控制等任務(wù)。
2、明確質(zhì)量控制點(diǎn)的各類質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(ph值、顏色、雜質(zhì)點(diǎn)種類數(shù)量、溫度和粒度分布等),掌握各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵控制因素和方法,指導(dǎo)操作工正確操作,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
3、對于來料的品質(zhì)有一定的認(rèn)識(shí),并能找出相應(yīng)的質(zhì)量缺陷,確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)下工序,不流轉(zhuǎn)其他車間。
4、做好不合格產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、隔離、記錄和集中及時(shí)處理等工作,并有效的分析和改善問題,及時(shí)向主管提交不合格品質(zhì)量分析調(diào)查報(bào)告。
5、若因領(lǐng)用的前道生產(chǎn)的半成品不良導(dǎo)致品質(zhì)異常,品管員應(yīng)及時(shí)將異常信息反饋至前道制程,以防前道制程品質(zhì)問題的延續(xù)發(fā)生。
6、對于待入庫的原料、半成品或成品,品管員按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的,在入庫單、或入庫登記表上寫明種類、批號(hào)和合格字樣,并簽字。
7、成品出庫時(shí),核對發(fā)貨產(chǎn)品批號(hào)和合格標(biāo)志,核對無誤后,在出庫單上簽字。
8、按照部門制定的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析要求和方法,準(zhǔn)確的完成部門主管交待的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)任務(wù),按要求在質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表上記錄,上交至部門主管。
9、按照部門主管制定的取樣要求和方法進(jìn)行取樣,按規(guī)定對樣品進(jìn)行處理分析后,正確分類整理保存樣品,并將分析結(jié)果記錄在相應(yīng)臺(tái)賬上。
10、正確使用計(jì)量器來檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,定期對計(jì)量器進(jìn)行校準(zhǔn)、清潔和保養(yǎng)工作。
11、執(zhí)行部門主管制定的5s現(xiàn)場檢查整改計(jì)劃,確保生產(chǎn)現(xiàn)場干凈、整齊、舒適和合理。
12、生產(chǎn)過程中應(yīng)督促操作人員按操作規(guī)范(班報(bào)表)及設(shè)備使用說明進(jìn)行作業(yè),檢查班報(bào)表記錄是否規(guī)范。對工人的違規(guī)及野蠻操作,應(yīng)給予制止,并上報(bào)部門主管處理。
13、積極參與和協(xié)助部門主管開展新產(chǎn)品開發(fā)過程的質(zhì)量控制管理,了解和掌握新產(chǎn)品的檢驗(yàn)手段和方法。學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵控制因素和方法。
14、上下班前做好工作交接
15、工作紀(jì)律:品管員必須統(tǒng)一穿工作服上班,且工作時(shí)間內(nèi),不可做與工作無關(guān)的事情,不得與他人喧鬧、閑聊,應(yīng)嚴(yán)肅紀(jì)律,樹立品管員的形象與威信。
16、積極完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時(shí)性工作任務(wù)。
三、行使權(quán)限
1、對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題全面負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查
2、對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析,并提出解決方案,及時(shí)上報(bào)部門主管處理
3、對于半成品或庫存品,有權(quán)進(jìn)行抽樣檢查,并要求返工
4、對于不合格的礦石原料、材料配件、酸堿藥劑、包裝標(biāo)識(shí),有權(quán)要求整改退換。
5、對于生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工具、物料和環(huán)境臟、亂、差現(xiàn)象,有權(quán)要求相關(guān)班組按要求整改。
四、參加會(huì)議:
1、參加部門召開的周度和月度質(zhì)量管理問題分析改善會(huì)議;
2、參加部門主管臨時(shí)召開的qc工作小組會(huì)議
3、參加部門召開的月度對車間、機(jī)修的質(zhì)量考核會(huì)議
五、工作績效標(biāo)準(zhǔn)
1、部門主管安排的質(zhì)量監(jiān)督檢查和統(tǒng)計(jì)任務(wù)完成情況
2、生產(chǎn)質(zhì)量事故漏檢率
3、重復(fù)質(zhì)量事故發(fā)生率
4、有關(guān)質(zhì)量記錄、報(bào)表的整理歸檔
5、公司領(lǐng)導(dǎo)委托交辦的其他工作完成情況
品管員的使命篇五
品管員崗位職責(zé)
一、認(rèn)真遵守公司各項(xiàng)管理制度,按照品質(zhì)管理相關(guān)規(guī)定和工作程序開展工作。
二、熟悉和掌握各型號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、流程、規(guī)范、注意事項(xiàng)和生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,對來料、過程抽樣、產(chǎn)品終檢和不合格品進(jìn)行有效地檢驗(yàn)和控制,并做好相關(guān)記錄。
三、監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)員工正確操作,做好來料到成品每道工序品質(zhì)控制,杜絕不合格品流轉(zhuǎn)下一道工序,找出不合格品的品質(zhì)缺陷原因,第一時(shí)間反饋給外協(xié)廠商或生產(chǎn)部門進(jìn)行糾正,保證生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
四、生產(chǎn)前,了解當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量,檢查、監(jiān)管生產(chǎn)線開工時(shí),準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板是否齊全和正確,抽查檢驗(yàn)生產(chǎn)上線物料是否用錯(cuò)、流轉(zhuǎn)過來的前道工序生產(chǎn)半成品的品質(zhì)狀況等。
五、生產(chǎn)中,每小時(shí)對生產(chǎn)各工序抽檢5至10個(gè)產(chǎn)品,進(jìn)行品質(zhì)狀況巡回檢驗(yàn)確認(rèn),成品入庫每箱抽查比例不得少于20%(來料抽檢每批次不得少于15%,出貨抽檢每箱不得少于20%),并將檢驗(yàn)結(jié)果分別記錄于報(bào)表上。
六、在檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程異?;蚱焚|(zhì)不良時(shí),要立即和生產(chǎn)線上的組長溝通解決,特殊情況下有權(quán)要求此工位立刻停止生產(chǎn)并向主管反應(yīng),等待問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
七、為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用,品管員應(yīng)對不良品進(jìn)行管制,做好不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、記錄和集中處理等工作,并進(jìn)行不良原因分析形成不合格品質(zhì)報(bào)告。
八、積極參與和協(xié)助新產(chǎn)品開發(fā)過程的品質(zhì)控制,了解和掌握新產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗(yàn)方法,學(xué)習(xí)和牢記新產(chǎn)品的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。
九、完成上級(jí)臨時(shí)交代的任務(wù)。
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