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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇一
數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動(dòng)編程和cad/cam。
1.手工編程。
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗(yàn)。適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費(fèi)時(shí)，且編制復(fù)雜零件時(shí)，容易出錯(cuò)。
2.自動(dòng)編程。
使用計(jì)算機(jī)或程編機(jī)，完成零件程序的編制的過程，對(duì)于復(fù)雜的零件很方便。
3.cad/cam。
利用cad/cam軟件，實(shí)現(xiàn)造型及圖象自動(dòng)編程。最為典型的軟件是mastercam，其可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學(xué)，價(jià)格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二.數(shù)控機(jī)床程序編制的內(nèi)容和步驟。
1.數(shù)控機(jī)床編程的主要內(nèi)容。
分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
2.數(shù)控機(jī)床的步驟六劍客職教園（最大的免費(fèi)職教教學(xué)資源網(wǎng)站）。
1)分析零件圖樣和工藝處理。
根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時(shí)還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機(jī)床本身的能力，正確選擇對(duì)刀點(diǎn)，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。
2)數(shù)學(xué)處理。
編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對(duì)于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。
3)編寫零件程序清單。
加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。
4)程序輸入。
5)程序校驗(yàn)與首件試切。
三.數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)。
1.程序的構(gòu)成：由多個(gè)程序段組成。數(shù)控，機(jī)床，模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）機(jī)能指定程序號(hào)，每個(gè)程序號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)加工零件。
n010g92x0y0；分號(hào)表示程序段結(jié)束。
n020g90g00x50y60；
；可以調(diào)用子程序。
n150m05；
n160m02；數(shù)控，機(jī)床，模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都采用它。地址n為程序段號(hào)，地址g和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準(zhǔn)備功能，...。
2)可變程序段格式：如b2000b3000bb6000；
使用分割符b各開各個(gè)字，若沒有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機(jī)床，另外，還有3b編程等格式。
零件圖的數(shù)學(xué)處理。
零件圖的數(shù)學(xué)處理主要是計(jì)算零件加工軌跡的尺寸，即計(jì)算零件加工輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，或刀具中心輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，以便編制加工程序。
一．基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算。
一般數(shù)控機(jī)床只有直線和圓弧插補(bǔ)功能。對(duì)于由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各基點(diǎn)的坐標(biāo)。
1.基點(diǎn)的含義。
構(gòu)成零件輪廓的不同幾何素線的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為基點(diǎn)?；c(diǎn)可以直接作為其運(yùn)動(dòng)軌跡的起點(diǎn)或終點(diǎn)。
2.直接計(jì)算的內(nèi)容。
根據(jù)填寫加工程序單的要求，基點(diǎn)直接計(jì)算的內(nèi)容有：每條運(yùn)動(dòng)軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)在選定坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，圓弧運(yùn)動(dòng)軌跡的圓心坐標(biāo)值。
基點(diǎn)直接計(jì)算的方法比較簡單，一般可根據(jù)零件圖樣。
所給的已知條件用人工完成。即依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸運(yùn)用代數(shù)、三角、幾何或解析幾何的有關(guān)知識(shí)，直接計(jì)算出數(shù)值。在計(jì)算時(shí)，要注意小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)要留夠，以保證足夠的精度。
二．節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算。
對(duì)于一些平面輪廓是非圓方程曲線y=f（x）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時(shí)數(shù)值計(jì)算的任務(wù)就是計(jì)算節(jié)點(diǎn)的`坐標(biāo)。
1.節(jié)點(diǎn)的定義。
數(shù)控，機(jī)床，模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
當(dāng)采用不具備非圓曲線插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床加工非圓曲線輪廓的零件時(shí)，在加工程序的編制工作中，常用多個(gè)直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。
2.節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算。
節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算難度和工作量都較大，故常通過計(jì)算機(jī)完成，必要時(shí)也可由人工計(jì)算,常用的有直線逼近法（等間距法、等步長法、和等誤差法）和圓弧逼近法。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇二
本學(xué)位論文是在我的導(dǎo)師杜曉梅副教授的悉心指導(dǎo)下完成的。杜教授嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神、耐心的教學(xué)態(tài)度，深深地感染著我，激勵(lì)著我！從課題的選取到論文的完成，都融入了老師很多的心血。在此，謹(jǐn)向杜老師表示最崇高的敬意和誠摯的謝意！謝謝，杜老師?。。?/p>
其次，感謝西南石油大學(xué)的各位領(lǐng)導(dǎo)和老師！正是各位老師孜孜不倦的教誨，使我學(xué)到了新的知識(shí)，為以后更好的工作和學(xué)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。對(duì)各位老師的教育之恩銘記于心，在此表示誠摯的感謝！
最后，感謝參與論文評(píng)審的各位專家、教授，感謝你們?cè)诎倜χ谐槌鰧氋F的時(shí)間指導(dǎo)論文答辯！
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇三
數(shù)控編程是目前cad/capp/cam系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)加工自動(dòng)化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。在諸如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用。由于生產(chǎn)實(shí)際的強(qiáng)烈需求，國內(nèi)外都對(duì)數(shù)控編程技術(shù)進(jìn)行了廣泛的研究，并取得了豐碩成果。下面就對(duì)數(shù)控編程及其發(fā)展作一些介紹。
1.1數(shù)控編程的基本概念。
?數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。它的主要任務(wù)是計(jì)算加工走刀中的刀位點(diǎn)(cutterlocationpoint簡稱cl點(diǎn))。刀位點(diǎn)一般取為刀具軸線與刀具表面的交點(diǎn)，多軸加工中還要給出刀軸矢量。
為了解決數(shù)控加工中的程序編制問題，50年代，mit設(shè)計(jì)了一種專門用于機(jī)械零件數(shù)控加工程序編制的語言，稱為apt(automaticallyprogrammedtool)。其后，apt幾經(jīng)發(fā)展，形成了諸如aptii、aptiii、apt(算法改進(jìn)，增加多坐標(biāo)曲面加工編程功能)aptac(advancedcontouring),apt/s等先進(jìn)版。
采用apt語言編制數(shù)控程序具有程序簡煉，走刀控制靈活等優(yōu)點(diǎn)，使數(shù)控加工編程從面向機(jī)床指令的“匯編語言”級(jí)，仍有許多不便之處：采用語言定義零件幾何形狀，難以描述復(fù)雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性;缺少對(duì)零件形狀、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗(yàn)證手段;難以和cad數(shù)據(jù)庫和capp系統(tǒng)有效連接;不容易作到高度的自動(dòng)化，集成化。
針對(duì)apt語言的缺點(diǎn)，1978年，法國達(dá)索飛機(jī)公司開始開發(fā)集三維設(shè)計(jì)、分析、nc加工一體化的系統(tǒng)，稱為為catia。隨后很快出現(xiàn)了象euclid，ugii，intergraph，pro/engineering，mastercam及npu/gncp等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設(shè)計(jì)、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的仿真顯示、驗(yàn)證等問題，推動(dòng)了cad和cam向一體化方向發(fā)展。
到了80年代，在cad/cam一體化概念的基礎(chǔ)上，逐步形成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(cims)及并行工程(ce)的概念。目前，為了適應(yīng)cims及ce發(fā)展的需要，數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化和智能化方向發(fā)展。
在集成化方面，以開發(fā)step(standardfortheexchangeofproductmodeldata)標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)化特征造型系統(tǒng)為主，目前已進(jìn)行了大量卓有成效的工作，是國內(nèi)外開發(fā)的熱點(diǎn);在智能化方面，工作剛剛開始，還有待我們?nèi)ヅna開式?jīng)_壓滾針軸承hn2020fag止推軸承座bnd3234-h-c-t-af-stspw25-ina液壓桿端軸承g(shù)ihrk80-doqj244-n2-mpa-c3fag止推軸承座bnd3080-z-t-bl-skwe15-g3-v4nup312-e-tvp2fag球面滾子軸承22214-e1ina滾針和保持架組件k40x45x13中國機(jī)械工程市場(chǎng)上海世邦機(jī)器超前發(fā)展模式帶動(dòng)礦山行業(yè)新走向機(jī)械工程城鎮(zhèn)中國投資推動(dòng)多點(diǎn)支持工程機(jī)械再迎發(fā)展良機(jī)東盟我市印尼廈門廈工全系列產(chǎn)品赴印尼參展劍指東盟市場(chǎng)瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通過iso/ts16949:2009體系認(rèn)證機(jī)床沈陽中國企業(yè)沈陽機(jī)床真相：一場(chǎng)深刻的變革已在內(nèi)部醞釀今年鋼材新產(chǎn)品目標(biāo)龍工首季產(chǎn)品銷量全面急增漲價(jià)逾2%缸體柱塞磨損間隙汽車起重機(jī)用75泵的修復(fù)瀝青磨削工藝磨盤剪切機(jī)和磨機(jī)在改性瀝青成套設(shè)備中的應(yīng)用.
近年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展和日益廣泛的應(yīng)用，自然地會(huì)提出人類智力活動(dòng)能不能由計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)的問題。幾十年來，人們一向把計(jì)算機(jī)當(dāng)作是只能以極快地、熟練地、準(zhǔn)確地運(yùn)算數(shù)字的機(jī)器。
但是在當(dāng)今世界要解決的問題并不完全是數(shù)值計(jì)算，像語言的理解和翻譯、圖形和聲音的識(shí)別、決策管理等都不屬于數(shù)值計(jì)算，特別像醫(yī)療診斷要有專門的特有的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的醫(yī)師才能作出正確的診斷。這就要求計(jì)算機(jī)能從“數(shù)據(jù)處理”擴(kuò)展到還能“知識(shí)處理”的范疇。計(jì)算機(jī)能力范疇的轉(zhuǎn)化是導(dǎo)至“人工智能”快速發(fā)展的重要因素。
2.1人工智能的定義。
著名的美國斯坦福大學(xué)人工智能研究中心尼爾遜教授對(duì)人工智能下了這樣一個(gè)定義：“人工智能是關(guān)于知識(shí)的學(xué)科――怎樣表示知識(shí)以及怎樣獲得知識(shí)并使用知識(shí)的科學(xué)?！倍硪粋€(gè)美國麻省理工學(xué)院的溫斯頓教授認(rèn)為：“人工智能就是研究如何使計(jì)算機(jī)去做過去只有人才能做的智能工作。”
這些說法反映了人工智能學(xué)科的基本思想和基本內(nèi)容。即人工智能是研究人類智能活動(dòng)的規(guī)律，構(gòu)造具有一定智能的人工系統(tǒng)，研究如何讓計(jì)算機(jī)去完成以往需要人的智力才能勝任的工作，也就是研究如何應(yīng)用計(jì)算機(jī)的軟硬件來模擬人類某些智能行為的基本理論、方法和技術(shù)。
人工智能(artificialintelligence，簡稱ai)是計(jì)算機(jī)學(xué)科的一個(gè)分支，二十世紀(jì)七十年代以來被稱為世界三大尖端技術(shù)之一(空間技術(shù)、能源技術(shù)、人工智能)。也被認(rèn)為是二十一世紀(jì)(基因工程、納米科學(xué)、人工智能)三大尖端技術(shù)之一。這是因?yàn)榻陙硭@得了迅速的發(fā)展，在很多學(xué)科領(lǐng)域都獲得了廣泛應(yīng)用，并取得了豐碩的成果，人工智能已逐步成為一個(gè)獨(dú)立的分支，無論在理論和實(shí)踐上都已自成一個(gè)系統(tǒng)。
人工智能是研究使計(jì)算機(jī)來模擬人的某些思維過程和智能行為(如學(xué)習(xí)、推理、思考、規(guī)劃等)的學(xué)科，主要包括計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)智能的原理、制造類似于人腦智能的計(jì)算機(jī)，使計(jì)算機(jī)能實(shí)現(xiàn)更高層次的應(yīng)用。人工智能將涉及到計(jì)算機(jī)科學(xué)、心理學(xué)、哲學(xué)和語言學(xué)等學(xué)科。
可以說幾乎是自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的所有學(xué)科，其范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了計(jì)算機(jī)科學(xué)的范疇，人工智能與思維科學(xué)的關(guān)系是實(shí)踐和理論的關(guān)系，人工智能是處于思維科學(xué)的技術(shù)應(yīng)用層次，是它的一個(gè)應(yīng)用分支。從思維觀點(diǎn)看，人工智能不僅限于邏輯思維，要考慮形象思維、靈感思維才能促進(jìn)人工智能的突破性的發(fā)展，數(shù)學(xué)常被認(rèn)為是多種學(xué)科的基礎(chǔ)科學(xué)，數(shù)學(xué)也進(jìn)入語言、思維領(lǐng)域，人工智能學(xué)科也必須借用數(shù)學(xué)工具，數(shù)學(xué)不僅在標(biāo)準(zhǔn)邏輯、模糊數(shù)學(xué)等范圍發(fā)揮作用，數(shù)學(xué)進(jìn)入人工智能學(xué)科，它們將互相促進(jìn)而更快地發(fā)展。從實(shí)用觀點(diǎn)來看，人工智能是一門知識(shí)工程學(xué)：以知識(shí)為對(duì)象，研究知識(shí)的獲取、知識(shí)的表示方法和知識(shí)的使用。
2.2計(jì)算機(jī)與智能。
通常我們用計(jì)算機(jī)，不僅要告訴計(jì)算機(jī)，要做什么，還必須詳細(xì)地、正確地告訴計(jì)算機(jī)怎么做。也就是說，人們要根據(jù)任務(wù)的要求，以適當(dāng)?shù)挠?jì)算機(jī)語言，編制針對(duì)該任務(wù)的應(yīng)用程序，才能應(yīng)用計(jì)算機(jī)完成此項(xiàng)任務(wù)。這樣實(shí)際上是在人完全控制計(jì)算機(jī)完成的，是談不上計(jì)算機(jī)有“智能”。
大家都知道，世界國際象棋棋王卡斯帕羅夫與美國ibm公司的rs/6000(深藍(lán))計(jì)算機(jī)系統(tǒng)于1997年5月11日進(jìn)行了六局“人機(jī)大戰(zhàn)”，結(jié)果“深藍(lán)”以3.5比2.5的總比分獲勝。比賽結(jié)束了給人們留下了深刻的思考;下棋要獲勝要求選手要有很強(qiáng)的思維能力、記憶能力、豐富的下棋經(jīng)驗(yàn)，還得及時(shí)作出反映，迅速進(jìn)行有效的處理，否則一著出錯(cuò)滿皆輸，這顯然是個(gè)“智能”問題。
盡管開發(fā)“深藍(lán)”計(jì)算機(jī)的ibm專家也認(rèn)為它離智能計(jì)算機(jī)還相差甚遠(yuǎn)，但它以高速的并行的計(jì)算能力(2r108步/秒棋的計(jì)算速度)。實(shí)現(xiàn)了人類智力的計(jì)算機(jī)上的部分模擬。從字面上看，“人工智能”就是用人工的方法在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)人的智能，或者說是人們使計(jì)算機(jī)具有類似于人的智能。
2.3智能與知識(shí)。
在20世紀(jì)70年代以后，在許多國家都相繼開展了人工智能的研究，由于當(dāng)時(shí)對(duì)實(shí)現(xiàn)機(jī)器智能理解得過于容易和片面，認(rèn)為只要一些推理的定律加上強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)就能有專家的水平和超人的能力。
這樣，雖然也獲得一定成果，但問題也跟著出現(xiàn)了，例如機(jī)器翻譯當(dāng)時(shí)人們往往認(rèn)為只要用一部雙向詞典及詞法知識(shí)，就能實(shí)現(xiàn)兩種語言文字的互譯，其實(shí)完全不是這么一回事，例如，把英語句子“timeflieslikeanarrow”(光陰似箭)翻譯成日語，然后再譯回英語，竟然成為“蒼蠅喜歡箭”;當(dāng)把英語“thespiritiswillingbutthefleshisweak”(心有余而力不足)譯成俄語后，再譯回來竟變成“thewineisgoodbutthemeatisspoiled”(酒是好的但肉已變質(zhì))。
在其它方面也都遇到這樣或者那樣的困難。這時(shí)，本來對(duì)人工智能抱懷疑態(tài)度的人提出指責(zé)，甚至把人工智能說成是“騙局”、“庸人自擾”，有些國家還削減人工智能的研究經(jīng)費(fèi)，一時(shí)人工智能的研究進(jìn)入了低潮。
然而，人工智能研究的先驅(qū)者們沒有放棄，而是經(jīng)過認(rèn)真的反思、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，認(rèn)識(shí)到人的智能表現(xiàn)在人能學(xué)習(xí)知識(shí)，有了知識(shí)，能了解、運(yùn)用已有的知識(shí)。正向思維科學(xué)所說“智能的核心是思維，人的一切智慧或智能都來自大腦思維活動(dòng)，人類的一切知識(shí)都是人們思維的產(chǎn)物。”“一個(gè)系統(tǒng)之所以有智能是因?yàn)樗哂锌蛇\(yùn)用的知識(shí)。”
要讓計(jì)算機(jī)“聰明”起來，首先要解決計(jì)算機(jī)如何學(xué)會(huì)一些必要知識(shí)，以及如何運(yùn)用學(xué)到的知識(shí)問題。只是對(duì)一般事物的思維規(guī)律進(jìn)行探索是不可能解決較高層次問題的。人工智能研究的開展應(yīng)當(dāng)改變?yōu)橐灾R(shí)為中心來進(jìn)行。
自從人工智能轉(zhuǎn)向以知識(shí)為中心進(jìn)行研究以來，以專家知識(shí)為基礎(chǔ)開發(fā)的專家系統(tǒng)在許多領(lǐng)域里獲得成功，例如：地礦勘探專家系統(tǒng)(prospector)擁有15種礦藏知識(shí)，能根據(jù)巖石標(biāo)本及地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)對(duì)礦產(chǎn)資源進(jìn)行估計(jì)和預(yù)測(cè)，能對(duì)礦床分布、儲(chǔ)藏量、品位、開采價(jià)值等進(jìn)行推斷，制定合理的開采方案，成功地找到了超億美元的鉬礦。
又如專家系統(tǒng)(mycin)能識(shí)別51種病菌，正確使用23種抗菌素，可協(xié)助醫(yī)生診斷、治療細(xì)菌感染性血液病，為患者提供最佳處方，成功地處理了數(shù)百個(gè)病例。
它還通過以下的測(cè)試：在互相隔離的情況下，用mycin系統(tǒng)和九位斯坦福大學(xué)醫(yī)學(xué)院醫(yī)生，分別對(duì)十名不清楚感染源的患者進(jìn)行診斷和處方，由八位專家進(jìn)行評(píng)判，結(jié)果是mycin和三位醫(yī)生所開出的處方對(duì)癥有效;而在是否對(duì)其它可能的病原體也有效而且用藥又不過量方面，mycin則勝過了九位醫(yī)生。顯示出較高的水平。
專家系統(tǒng)的成功，充分表明知識(shí)是智能的基礎(chǔ)，人工智能的研究必須以知識(shí)為中心來進(jìn)行。由于知識(shí)的表示、利用、獲取等的研究都取得較大的進(jìn)展。因而，人工智能的研究得以解決了許多理論和技術(shù)上問題。
2.4人工智能研究的目標(biāo)。
1950年英國數(shù)學(xué)家圖靈(,1912—1954)發(fā)表了”計(jì)算機(jī)與智能”的論文中提出著名的“圖靈測(cè)試”，形象地提出人工智能應(yīng)該達(dá)到的智能標(biāo)準(zhǔn);圖靈在這篇論文中認(rèn)為“不要問一個(gè)機(jī)器是否能思維，而是要看它能否通過以下的測(cè)試;讓人和機(jī)器分別位于兩個(gè)房間，他們只可通話，不能互相看見。
通過對(duì)話，如果人的一方不能區(qū)分對(duì)方是人還是機(jī)器，那么就可以認(rèn)為那臺(tái)機(jī)器達(dá)到了人類智能的水平。圖靈為此特地設(shè)計(jì)了被稱為“圖靈夢(mèng)想”的對(duì)話。在這段對(duì)話中“詢問者”代表人，“智者”代表機(jī)器，并且假定他們都讀過狄更斯(s)的著名小說《匹克威克外傳》，對(duì)話內(nèi)容如下：
詢問者：在14行詩的首行是“你如同夏日”，你不覺得“春日”更好嗎?智者：它不合韻。
詢問者：“冬日”如何?它可完全合韻的。
智者：它確是合韻，但沒有人愿意被比作“冬日”。
詢問者：你不是說過匹克威克先生讓你想起圣誕節(jié)嗎?
智者：是的。
詢問者：圣誕節(jié)是冬天的一個(gè)日子，我想匹克威克先生對(duì)這個(gè)比喻不會(huì)介意吧。智者：我認(rèn)為您不夠嚴(yán)謹(jǐn)，“冬日”指的是一般冬天的日子，而不是某個(gè)特別的日子，如圣誕節(jié)。
從上面的對(duì)話可以看出，能滿足這樣的要求，要求計(jì)算機(jī)不僅能模擬而且可以延伸、擴(kuò)展人的智能，達(dá)到甚至超過人類智能的水平，在目前是難以達(dá)到的，它是人工智能研究的根本目標(biāo)。
人工智能研究的近期目標(biāo);是使現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)不僅能做一般的數(shù)值計(jì)算及非數(shù)值信息的數(shù)據(jù)處理，而且能運(yùn)用知識(shí)處理問題，能模擬人類的部分智能行為。按照這一目標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)行的計(jì)算機(jī)的特點(diǎn)研究實(shí)現(xiàn)智能的有關(guān)理論、技術(shù)和方法，建立相應(yīng)的智能系統(tǒng)。例如目前研究開發(fā)的專家系統(tǒng)，機(jī)器翻譯系統(tǒng)、模式識(shí)別系統(tǒng)、機(jī)器學(xué)習(xí)系統(tǒng)、機(jī)器人等。
2.5人工智能的研究領(lǐng)域。
目前，人工智能的研究是與具體領(lǐng)域相結(jié)合進(jìn)行的?；旧嫌腥缦骂I(lǐng)域;專家系統(tǒng),專家系統(tǒng)是依靠人類專家已有的知識(shí)建立起來的知識(shí)系統(tǒng)，目前專家系統(tǒng)是人工智能研究中開展較早、最活躍、成效最多的領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療診斷、地質(zhì)勘探、石油化工、軍事、文化教育等各方面。它是在特定的領(lǐng)域內(nèi)具有相應(yīng)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的程序系統(tǒng)，它應(yīng)用人工智能技術(shù)、模擬人類專家解決問題時(shí)的思維過程，來求解領(lǐng)域內(nèi)的各種問題，達(dá)到或接近專家的水平。
2.6機(jī)器學(xué)習(xí)。
要使計(jì)算機(jī)具有知識(shí)一般有兩種方法;一種是由知識(shí)工程師將有關(guān)的知識(shí)歸納、整理，并且表示為計(jì)算機(jī)可以接受、處理的方式輸入計(jì)算機(jī)。另一種是使計(jì)算機(jī)本身有獲得知識(shí)的能力，它可以學(xué)習(xí)人類已有的知識(shí)，并且在實(shí)踐過程中不總結(jié)、完善，這種方式稱為機(jī)器學(xué)習(xí)。
機(jī)器學(xué)習(xí)的研究，主要在以下三個(gè)方面進(jìn)行：一是研究人類學(xué)習(xí)的機(jī)理、人腦思維的過程;和機(jī)器學(xué)習(xí)的方法;以及建立針對(duì)具體任務(wù)的學(xué)習(xí)系統(tǒng)。
機(jī)器學(xué)習(xí)的研究是在信息科學(xué)、腦科學(xué)、神經(jīng)心理學(xué)、邏輯學(xué)、模糊數(shù)學(xué)等多種學(xué)科基礎(chǔ)上的。依賴于這些學(xué)科而共同發(fā)展。目前已經(jīng)取得很大的進(jìn)展，但還沒有能完全解決問題。
2.7模式識(shí)別。
模式識(shí)別是研究如何使機(jī)器具有感知能力，主要研究視覺模式和聽覺模式的識(shí)別。如識(shí)別物體、地形、圖象、字體(如簽字)等。在日常生活各方面以及軍事上都有廣大的用途。近年來迅速發(fā)展起來應(yīng)用模糊數(shù)學(xué)模式、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式的方法逐漸取代傳統(tǒng)的用統(tǒng)計(jì)模式和結(jié)構(gòu)模式的識(shí)別方法。特別神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法在模式識(shí)別中取得較大進(jìn)展。
2.8理解自然語言。
計(jì)算機(jī)如能“聽懂”人的語言(如漢語、英語等)，便可以直接用口語操作計(jì)算機(jī)，這將給人們帶極大的便利。計(jì)算機(jī)理解自然語言的研究有以下三個(gè)目標(biāo)：一是計(jì)算機(jī)能正確理解人類的自然語言輸入的信息，并能正確答復(fù)(或響應(yīng))輸入的信息。二是計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息能產(chǎn)生相應(yīng)的摘要，而且復(fù)述輸入的內(nèi)容。三是計(jì)算機(jī)能把輸入的自然語言翻譯成要求的另一種語言，如將漢語譯成英語或?qū)⒂⒄Z譯成漢語等。目前，研究計(jì)算機(jī)進(jìn)行文字或語言的自動(dòng)翻譯，人們作了大量的嘗試，還沒有找到最佳的方法，有待于更進(jìn)一步深入探索。
2.9機(jī)器人學(xué)。
機(jī)器人是一種能模擬人的行為的機(jī)械，對(duì)它的研究經(jīng)歷了三代的發(fā)展過程：第一代(程序控制)機(jī)器人：這種機(jī)器人一般是按以下二種方式“學(xué)會(huì)”工作的;一種是由設(shè)計(jì)師預(yù)先按工作流程編寫好程序存貯在機(jī)器人的內(nèi)部存儲(chǔ)器，在程序控制下工作。另一種是被稱為“示教—再現(xiàn)”方式，這種方式是在機(jī)器人第一次執(zhí)行任務(wù)之前，由技術(shù)人員引導(dǎo)機(jī)器人操作，機(jī)器人將整個(gè)操作過程一步一步地記錄下來，每一步操作都表示為指令。示教結(jié)束后，機(jī)器人按指令順序完成工作(即再現(xiàn))。如任務(wù)或環(huán)境有了改變，要重新進(jìn)行程序設(shè)計(jì)。這種機(jī)器人能盡心盡責(zé)的在機(jī)床、熔爐、焊機(jī)、生產(chǎn)線上工作。日前商品化、實(shí)用化的機(jī)器人大都屬于這一類。
這種機(jī)器人最大的缺點(diǎn)是它只能刻板地按程序完成工作，環(huán)境稍有變化(如加工物品略有傾斜)就會(huì)出問題，甚至發(fā)生危險(xiǎn)，這是由于它沒有感覺功能，在日本曾發(fā)生過機(jī)器人把現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)工人抓起來塞到刀具下面的情況。
第二代(自適應(yīng))機(jī)器人：這種機(jī)器人配備有相應(yīng)的感覺傳感器(如視覺、聽覺、觸覺傳感器等)，能取得作業(yè)環(huán)境、操作對(duì)象等簡單的信息，并由機(jī)器人體內(nèi)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析、處理，控制機(jī)器人的動(dòng)作。雖然第二代機(jī)器人具有一些初級(jí)的智能，但還需要技術(shù)人員協(xié)調(diào)工作。目前已經(jīng)有了一些商品化的產(chǎn)品。
第三代(智能)機(jī)器人：智能機(jī)器人具有類似于人的智能，它裝備了高靈敏度的傳感器，因而具有超過一般人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺的能力，能對(duì)感知的信息進(jìn)行分析，控制自己的行為，處理環(huán)境發(fā)生的變化，完成交給的各種復(fù)雜、困難的任務(wù)。而且有自我學(xué)習(xí)、歸納、總結(jié)、提高已掌握知識(shí)的能力。目前研制的智能機(jī)器人大都只具有部分的智能，和真正的意義上的智能機(jī)器人，還差得很遠(yuǎn)。
2.10智能決策支持系統(tǒng)。
決策支持系統(tǒng)是屬于管理科學(xué)的范疇，它與“知識(shí)—智能”有著極其密切的關(guān)系。在80年代以來專家系統(tǒng)在許多方面取得成功，將人工智能中特別是智能和知識(shí)處理技術(shù)應(yīng)用于決策支持系統(tǒng)，擴(kuò)大了決策支持系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，提高了系統(tǒng)解決問題的能力，這就成為智能決策支持系統(tǒng)。
2.11人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是在研究人腦的奧秘中得到啟發(fā)，試圖用大量的處理單元(人工神經(jīng)元、處理元件、電子元件等)模仿人腦神經(jīng)系統(tǒng)工程結(jié)構(gòu)和工作機(jī)理。在人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中，信息的處理是由神經(jīng)元之間的相互作用來實(shí)現(xiàn)的，知識(shí)與信息的存儲(chǔ)表現(xiàn)為網(wǎng)絡(luò)元件互連間分布式的物理聯(lián)系，網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)和識(shí)別取決于和神經(jīng)元連接權(quán)值的動(dòng)態(tài)演化過程。
多年來，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的研究取得了較大的進(jìn)展，成為具有一種獨(dú)特風(fēng)格的信息處理學(xué)科。當(dāng)然目前的研究還只是一些簡單的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。要建立起一套完整的理論和技術(shù)系統(tǒng)，需要作出更多努力和探討。然而人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)成為人工智能中極其重要的一個(gè)研究領(lǐng)域。
人類經(jīng)過五千的發(fā)展進(jìn)入了基于知識(shí)的“知識(shí)經(jīng)濟(jì)”。人類社會(huì)空前地高速發(fā)展。知識(shí)是智能的基礎(chǔ)，知識(shí)只有轉(zhuǎn)化為智能才能發(fā)揮作用，知識(shí)無限的積累，智能也就將在人類社會(huì)起越來越大的作用，更有人提出：知識(shí)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展將是“智能經(jīng)濟(jì)”。
“智能經(jīng)濟(jì)”是基于“廣義智能”的經(jīng)濟(jì)，“廣義智能”包含：人的智能、人工智能以及人和智能機(jī)器相結(jié)合的“集成智能”。可以想象基于廣義智能的“智能經(jīng)濟(jì)”將比基于知識(shí)的“知識(shí)經(jīng)濟(jì)”將具有更高的智能水平，更高更快發(fā)展速度。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇四
數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動(dòng)編程和cad/cam。
1.手工編程。
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗(yàn)。適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費(fèi)時(shí)，且編制復(fù)雜零件時(shí)，容易出錯(cuò)。
2.自動(dòng)編程。
使用計(jì)算機(jī)或程編機(jī)，完成零件程序的編制的過程，對(duì)于復(fù)雜的零件很方便。
3.cad/cam。
利用cad/cam軟件，實(shí)現(xiàn)造型及圖象自動(dòng)編程。最為典型的軟件是mastercam，其可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學(xué)，價(jià)格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二.數(shù)控機(jī)床程序編制的內(nèi)容和步驟。
1.數(shù)控機(jī)床編程的主要內(nèi)容。
分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
1)分析零件圖樣和工藝處理。
根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時(shí)還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機(jī)床本身的能力，正確選擇對(duì)刀點(diǎn)，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。
2)數(shù)學(xué)處理。
編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，根據(jù)零件圖紙的`要求，制定加工路，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對(duì)于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。
3)編寫零件程序清單。
加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。
4)程序輸入。
5)程序校驗(yàn)與首件試切。
三.數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)。
1.程序的構(gòu)成：由多個(gè)程序段組成。數(shù)控，機(jī)床，模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）機(jī)能指定程序號(hào)，每個(gè)程序號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)加工零件。
n010g92x0y0；分號(hào)表示程序段結(jié)束。
n020g90g00x50y60；
；可以調(diào)用子程序。
n150m05；
n160m02；數(shù)控，機(jī)床，模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都采用它。地址n為程序段號(hào)，地址g和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準(zhǔn)備功能，...。
2)可變程序段格式：如bb3000bb6000；
使用分割符b各開各個(gè)字，若沒有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機(jī)床，另外，還有3b編程等格式。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇五
摘要：數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)品，它包括了計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、可編程序邏輯控制系統(tǒng)、機(jī)床等等。隨著工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍也越來越廣泛，必須對(duì)其做好維護(hù)和維修的工作，從而延長其使用壽命，保證機(jī)床的正常運(yùn)行。筆者針對(duì)數(shù)控車床維修維護(hù)技術(shù)進(jìn)行了探討和分析，具體如下。
關(guān)鍵詞：數(shù)控;機(jī)床;維修;維護(hù);技術(shù)。
一、維修工作的基本條件。
(一)人員條件。
數(shù)控車床的修護(hù)和維修必須具有快速性和針對(duì)性，這就要求工作人員有一定的專業(yè)技術(shù)，并且有工作責(zé)任心，而且知識(shí)面必須非常廣。否則就不能適應(yīng)維修和維護(hù)工作的需要，企業(yè)可以對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使技術(shù)人員熟悉數(shù)控車床的操作方式，了解故障的基本情況，掌握科學(xué)的方法，適應(yīng)維修和維護(hù)工作的需要。
(二)物質(zhì)條件。
要對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行修護(hù)和維修，必須要準(zhǔn)備好必要的工具、設(shè)施、設(shè)備、材料。非必要的元器件也必須使采購的渠道通暢，必要的維修工具、儀器儀表不能遺漏，筆記本電腦里還必須配有維修的專業(yè)軟件。另外，關(guān)于數(shù)控車床中完整的'技術(shù)圖樣和資料、檔案等等也要一一備齊。
二、數(shù)控的日常保養(yǎng)。
(一)工作人員要規(guī)范操作。
相關(guān)的工作人員必須掌握和了解數(shù)控機(jī)床的操作方式，在操作的過程中，認(rèn)真對(duì)閱讀操作步驟，對(duì)數(shù)控機(jī)床有全面的了解和認(rèn)識(shí)。另外，部門還要建立關(guān)于數(shù)控機(jī)床的規(guī)章制度，要求工作人員按照規(guī)范來操作，這樣才能提高使用的效率。
(二)對(duì)數(shù)控機(jī)床要進(jìn)行定期的檢查。
每天都必須對(duì)切削液、液壓油、潤滑油、操作盤、滑板、液壓裝置壓力表進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對(duì)于主軸每個(gè)月的運(yùn)行狀態(tài)，也要做好檢查記錄，以便有案可查，有據(jù)可依。在日常的保養(yǎng)當(dāng)中，每半年還要對(duì)系統(tǒng)的主軸、導(dǎo)套裝置、加工裝置、電動(dòng)機(jī)等進(jìn)行一次檢查，如果一些裝置出現(xiàn)了老化的狀態(tài)，那么就應(yīng)該進(jìn)行替換。保養(yǎng)時(shí)還要特別注意加工中心，因?yàn)榧庸ぶ行氖顷P(guān)鍵的部分。最后還要對(duì)機(jī)床的表面、開關(guān)、刀具等進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)損壞的部位。
(三)對(duì)數(shù)控機(jī)床要進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
刀具、工具不能放置在車面上，即便要放置，也必須先在上面墊上一層床蓋板，并且將床面擦拭干凈。不使用的時(shí)候，同樣要做好數(shù)控車床的清潔保養(yǎng)工作，防止雜物、碎屑落入數(shù)控車床內(nèi)的導(dǎo)軌滑動(dòng)面當(dāng)中，從而對(duì)導(dǎo)軌造成破壞。
三、故障分析。
(一)常見的故障分類。
一般情況下，數(shù)控機(jī)床的故障可以按照性質(zhì)、部位、原因、后果等進(jìn)行分類。以故障的發(fā)生的部位，可以將其分為硬件故障和軟件故障，硬件故障指的是機(jī)械、電子元器件、印制電路板、接插件等部位發(fā)生的損壞，發(fā)生這種損壞以后，必須要對(duì)硬件進(jìn)行替換。軟件故障一般指的是plc邏輯控制程序中所產(chǎn)生的故障，這需要技術(shù)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改和輸入，才能解決。
(二)對(duì)故障進(jìn)行判斷。
故障分為兩種，一種有指示的，一種是無指示的，現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有診斷程序，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的軟、硬件進(jìn)行監(jiān)控，一旦發(fā)生故障，就會(huì)立刻的在屏幕上顯示出來。配合診斷手冊(cè)，還能夠?qū)⒐收系牟课弧⒃蛘页鰜?。而無診斷指示的故障基本上是因?yàn)樯厦鎯煞N診斷程序不完善而造成的，比如開關(guān)不閉合、接插松動(dòng)等等。另外，故障還被分為破壞性故障和非破壞性故障兩種，如果是破壞性故障，會(huì)對(duì)工件造成損壞，維修時(shí)不能重演，因此只能按照故障產(chǎn)生的現(xiàn)象進(jìn)行檢查和分析。
(三)故障檢查方法。
1.直觀檢查法，直觀檢查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通過采取詢問、目視、觸摸、通電等辦法來進(jìn)行檢查。這種方法具有很多的局限性，比如，一些技術(shù)人員僅僅靠自身的主觀想法和經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行狹隘的判斷。
2.儀器檢查法，這種方法是使用常規(guī)的電工儀表，對(duì)每個(gè)組的交流、直流電源電壓以及相關(guān)直流進(jìn)行測(cè)量，找出故障所在。比如，用萬用表來對(duì)各個(gè)電源的狀態(tài)進(jìn)行檢查，或者對(duì)電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。
3.信號(hào)和報(bào)警指示分析法，在數(shù)控系統(tǒng)和給進(jìn)伺服系統(tǒng)、電氣裝置中安裝故障指示燈，結(jié)合指示燈的狀態(tài)以及相應(yīng)的功能說明，以及指示的內(nèi)容來對(duì)故障進(jìn)行排除。
4.接口狀態(tài)檢查法，將plc集成在其中，在cnc和plc之間形成接口信號(hào)，并且相互進(jìn)行連接。一部分故障是由于接口信號(hào)遺忘、錯(cuò)誤而造成的。這些接口信號(hào)有一部分可以在接口板、輸出板上進(jìn)行顯示，或者用plc編程器調(diào)出。
四、故障維修。
要對(duì)故障進(jìn)行維修，必須從大體上了解維修的對(duì)象，圖1是數(shù)控機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)。
(一)電源。
為了防止電源出現(xiàn)故障，在對(duì)數(shù)控機(jī)床的供電系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候必須做到這幾點(diǎn)，提供獨(dú)立的配電箱，不和其他的設(shè)備串用;電源始端必須有良好的接地;進(jìn)入數(shù)控機(jī)床的三相電源必須采用三相五線制，中線和接地線必須分開;電柜里面的電器件要合理布局，交流點(diǎn)、直流電的敷設(shè)必須進(jìn)行隔離。
(二)數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障。
出現(xiàn)這種故障可能是因?yàn)樵鍓模涌谛盘?hào)丟失等等，也或者是因?yàn)樽鴺?biāo)軸在沒有指令的情況進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，或者漂移過多，位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋。出現(xiàn)這種原因可能是因?yàn)橄嚓P(guān)參數(shù)已經(jīng)不在匹配狀態(tài)，所以必須在排除故障后重新進(jìn)行調(diào)整。
(三)機(jī)床坐標(biāo)找不到零點(diǎn)。
當(dāng)機(jī)床坐標(biāo)找不到零點(diǎn)的時(shí)候，可能是零方向離零點(diǎn)非常的遠(yuǎn)，或者編碼器損壞，使得光柵零點(diǎn)標(biāo)記移位。
(四)偶發(fā)性停機(jī)故障。
出現(xiàn)偶發(fā)性停機(jī)故障，有兩種原因，第一是軟件設(shè)計(jì)中出了問題，使得某些特定的操作與功能運(yùn)行組合產(chǎn)生了故障停機(jī)，如果是這樣的情況，那么在機(jī)床斷電以后重新通電，便可解決這個(gè)問題。另外一個(gè)情況是環(huán)境原因，比如電網(wǎng)和周邊設(shè)備帶來的干擾，以及溫度過高。溫度太大等等。很多地方的機(jī)床都靠近大門敞開的位置，電柜開門運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些粉塵和灰塵、水霧等等。為了防止這些因素造成故障，必須改善環(huán)境。
(五)機(jī)床動(dòng)態(tài)特性變差。
工件的加工質(zhì)量在下降的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致機(jī)床發(fā)生振動(dòng)。這是由于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)間隙過大，甚至磨損嚴(yán)重而造成的。對(duì)于電氣控制系統(tǒng)而言，也可能是因?yàn)橄嚓P(guān)參數(shù)不在最佳匹配位置。應(yīng)該對(duì)機(jī)械故障進(jìn)行排除以后，重新進(jìn)行調(diào)節(jié)。
五、結(jié)論。
數(shù)控機(jī)床的故障原因是千差萬別的，只有抓住了它們的共同特征，了解和掌握了數(shù)控機(jī)床的各個(gè)設(shè)備元件的診斷方法，進(jìn)行合理的操作，才能夠提高數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)、維修能力，并且使之能正常、穩(wěn)定的運(yùn)行。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇六
在十余年的數(shù)控技術(shù)教學(xué)實(shí)踐中，作者以從知識(shí)到能力的轉(zhuǎn)化為契機(jī)，在傳授數(shù)控理論知識(shí)的同時(shí)，更加注重學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng)，逐步摸索出一套適合學(xué)生能力發(fā)展的數(shù)控技術(shù)實(shí)踐性教學(xué)模式。
1.1實(shí)踐性教學(xué)方法的提出。
《數(shù)控技術(shù)》是比較偏重實(shí)踐性的課程，特別是一些相關(guān)的程序、概念，比較抽象，學(xué)生不容易理解，聽起來比較枯燥，學(xué)生興趣不是很高。在教學(xué)中加強(qiáng)課程與專業(yè)的聯(lián)系、課程與實(shí)際應(yīng)用的聯(lián)系，開展實(shí)踐性教學(xué)改革是全面提高教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效果的有效方法和手段。筆者認(rèn)為，運(yùn)用現(xiàn)代教學(xué)理論，積極探索實(shí)踐性教學(xué)模式，切實(shí)提高應(yīng)用性學(xué)科教學(xué)質(zhì)量，是《數(shù)控技術(shù)》教學(xué)改革的一種有效嘗試。
12實(shí)踐性教學(xué)的指導(dǎo)思想。
“教學(xué)活動(dòng)必須建立在學(xué)生的認(rèn)知發(fā)展水平和已有的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上。教師應(yīng)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，向?qū)W生提供充分從事學(xué)習(xí)、活動(dòng)的機(jī)會(huì)，幫助他們?cè)谧灾魈剿骱秃献鹘涣鞯倪^程中真正理解和掌握基本的知識(shí)與技能和方法，獲得廣泛的活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)?！边@是開展實(shí)踐性教學(xué)模式研究的指導(dǎo)思想。
1.3實(shí)踐性教學(xué)三法。
授課過程中，除了講解、提問和答疑等常用的方法外，筆者結(jié)合《數(shù)控技術(shù)》課程本身的特點(diǎn)，探索并完善了以案例式教學(xué)法、探討式教學(xué)法和現(xiàn)場(chǎng)式教學(xué)法為代表的實(shí)踐性教學(xué)三法。
1.3.1案例式教學(xué)法。
案例式教學(xué)法主要是通過列舉實(shí)例，提高學(xué)生臨場(chǎng)解決實(shí)際問題的能力，引導(dǎo)學(xué)生對(duì)一些特殊情境進(jìn)行思考的一種教學(xué)方法。
案例教學(xué)的目標(biāo)是讓學(xué)生像一個(gè)真正的老師那樣去思考問題、分析問題、解決問題，用綜合的觀點(diǎn)來審視教育現(xiàn)象，案例答案的不確定性增強(qiáng)了學(xué)生面對(duì)教學(xué)實(shí)踐中的不可預(yù)期性問題的應(yīng)對(duì)策略和能力。通過各種各樣的案例演示，學(xué)生不僅接觸到各種社會(huì)現(xiàn)象，而且這些針對(duì)性的演練對(duì)于學(xué)生畢業(yè)后走上社會(huì)，在經(jīng)濟(jì)的大舞臺(tái)上施展才華無疑具有很強(qiáng)的使用價(jià)值。
本文介紹在《數(shù)控技術(shù)》授課過程中，案例教學(xué)法的一個(gè)典型應(yīng)用。如圖1所示的切削零件，通過示例，介紹數(shù)控編程的基本方法。用螺紋切削復(fù)合循環(huán)g76指令編程，加工螺紋為m60×2，工件尺寸見圖，其中括弧內(nèi)尺寸根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)得到。
%2451。
n1t0101（換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）。
n2g00x100z100（到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）。
n3m03s400（主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）。
n4g00x90z4（到簡單循環(huán)起點(diǎn)位置）。
n5g80x61.125z-30i-0.94f80（加工錐螺紋外表面）。
n6g00x100z100m05（到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）。
n7t0202（換二號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）。
n8m03s300（主軸以300r/min正轉(zhuǎn)）。
n9g00x90z4（到螺紋循環(huán)起點(diǎn)位置）。
n11g00x100z100（返回程序起點(diǎn)位置或換刀點(diǎn)位置）。
n12m05（主軸停）。
n13m30（主程序結(jié)束并復(fù)位）。
2.3.2探討式教學(xué)法。
探討式教學(xué)法的實(shí)質(zhì)，首先就在于它不僅是“教”或“學(xué)”的過程，而且是一種全體參與的過程。要充分發(fā)揮學(xué)生的主體性，讓他們參與到你的整個(gè)教學(xué)中去，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣，才能提高教學(xué)質(zhì)量。其次，教學(xué)的本質(zhì)是一種師生交往、交流、互動(dòng)、對(duì)話的活動(dòng)。在這樣的活動(dòng)中，老師作為一種知識(shí)資源出現(xiàn)在學(xué)生面前，應(yīng)成為學(xué)生學(xué)習(xí)的合作者、促進(jìn)者，而不是教材的代言人。所以教師應(yīng)該學(xué)會(huì)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)膯栴}，從而有效地提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)，提高教學(xué)效果。
《數(shù)控技術(shù)》這門課知識(shí)點(diǎn)多，相輔相成，完成一個(gè)項(xiàng)目需要較嚴(yán)密的邏輯思維能力。在編程學(xué)習(xí)階段，可以把學(xué)生分為幾個(gè)學(xué)習(xí)小組，共同完成。實(shí)踐的結(jié)果表明，在互相討論又各有其責(zé)的學(xué)習(xí)氛圍中，對(duì)知識(shí)的提高與鞏固有很大的幫助，同時(shí)也培養(yǎng)了他們的團(tuán)隊(duì)合作精神。
例如，在講授絕對(duì)坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程兩種編程方法之前，通過學(xué)生討論，預(yù)測(cè)出其不同的用法，在這個(gè)預(yù)測(cè)和探討的過程中，學(xué)生已經(jīng)對(duì)兩種編程方法的不同有了初步認(rèn)識(shí)。此時(shí)講授起來，學(xué)生易于接受，學(xué)習(xí)的積極性也高。
方法一：用絕對(duì)坐標(biāo)編程。
n001g92x0y18lf。
n002g90g02x18y0r18。
f100s300m03lf。
n003g03x68y0r25lf。
n004g02x88y20r-20m02lf。
方法二：用增量坐標(biāo)編程。
n001g91g02x18y-18r18。
f100s300m03lf。
n002g03x50y0r25lf。
n003g02x20y20r-20m02lf。
2.3.3現(xiàn)場(chǎng)式教學(xué)法。
因數(shù)控技術(shù)本身的特點(diǎn)，要求我們必須做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，加大現(xiàn)場(chǎng)式教學(xué)力度，突出技術(shù)的應(yīng)用性，并要強(qiáng)調(diào)教學(xué)內(nèi)容的可操作性。
對(duì)于機(jī)床操作教學(xué)，應(yīng)盡可能地讓學(xué)生多摸、多動(dòng)機(jī)床，尤其是手動(dòng)(jog、ing)工作方式，對(duì)于缺乏實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來說，其效果是顯而易見的，而且便于控制手動(dòng)的安全性。
數(shù)控編程是數(shù)控機(jī)床學(xué)習(xí)的重點(diǎn)，在了解數(shù)控手工編程指令的基礎(chǔ)上，可由教師指導(dǎo)學(xué)生裝夾工作，指明欲加工的內(nèi)容和將要使用的刀具，用單步運(yùn)行的方式逐段運(yùn)行程序，邊運(yùn)靠邊講解，可收到事半功倍的效果。
3應(yīng)解決的幾個(gè)問題。
3.1學(xué)生學(xué)習(xí)觀念的轉(zhuǎn)變。
首先，學(xué)生應(yīng)轉(zhuǎn)變被動(dòng)的學(xué)習(xí)觀念，樹立自主學(xué)習(xí)的理念，增強(qiáng)主體意識(shí)和自我建構(gòu)意識(shí)，主動(dòng)參與教學(xué)、積極思考、大膽探究。其次，要加強(qiáng)合作意識(shí)和能力的培養(yǎng)，學(xué)生之間應(yīng)建立良好的學(xué)習(xí)合作關(guān)系，溝通交流，共同探究。
3.2教師綜合素質(zhì)的提高。
教師本人要具備科學(xué)研究和創(chuàng)新的基本能力，而且教師必須站在知識(shí)的前沿，用自身的創(chuàng)新成果不斷豐富和補(bǔ)充教學(xué)內(nèi)容。教師還應(yīng)提高教學(xué)的專業(yè)化程度，組織好研究性課程。
3.3網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源的建設(shè)。
實(shí)踐性教學(xué)的形式與內(nèi)容是開放的，因此優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源是實(shí)施研究性教學(xué)的重要保障。網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源的建設(shè)應(yīng)保證內(nèi)容豐富、開放和動(dòng)態(tài)，以提供研究性教學(xué)需要的資料和信息。教學(xué)網(wǎng)站中應(yīng)當(dāng)構(gòu)建一個(gè)開放、互動(dòng)的教學(xué)平臺(tái)，并創(chuàng)建各種虛擬的研究環(huán)境，為學(xué)生參與和自主開展課題研究創(chuàng)造條件。
3.4數(shù)控仿真實(shí)踐教學(xué)。
由于數(shù)控設(shè)備投資較大，并且操作過程具有較大的危險(xiǎn)性，通過引入數(shù)控仿真教學(xué)，使學(xué)生在機(jī)房能夠模擬數(shù)控機(jī)床加工工件，并且基本上與實(shí)踐加工現(xiàn)場(chǎng)相似，這既能節(jié)約數(shù)控實(shí)踐教學(xué)的成本，又滿足了大量學(xué)生實(shí)踐能力培養(yǎng)的需求。具體教學(xué)過程：運(yùn)用caxa、solidedge、mastercam等三維軟件進(jìn)行零件建模，并自動(dòng)生成刀具軌跡和nc代碼(或者根據(jù)圖紙手工編程)后在南京宇航、vnuc仿真軟件上進(jìn)行仿真加工，以驗(yàn)證程序是否正確，同時(shí)又能熟悉機(jī)床操作面板各個(gè)按鍵的作用；此仿真實(shí)踐教學(xué)過程既體現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)內(nèi)涵，又充分培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)、分析和動(dòng)手操作的能力。
4結(jié)束語。
作者主要從事數(shù)控技術(shù)等課程的教學(xué)，并主持相關(guān)科研活動(dòng)。多年來，通過實(shí)踐總結(jié)，摸索出實(shí)踐性教學(xué)模式在數(shù)控技術(shù)教學(xué)中的應(yīng)用。實(shí)踐性的教學(xué)模式，教師應(yīng)根據(jù)課堂教學(xué)的學(xué)習(xí)內(nèi)容，創(chuàng)設(shè)教學(xué)情境，提供必要的學(xué)習(xí)材料，讓課堂充滿研討、探究、思考的氣氛。在實(shí)踐活動(dòng)中，讓學(xué)生享受把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到生活實(shí)際中去的體驗(yàn)感受和樂趣。培養(yǎng)學(xué)生靈活運(yùn)用、解決實(shí)際問題、大膽創(chuàng)新等綜合能力。，作者獲新疆大學(xué)《數(shù)控技術(shù)》講課比賽一等獎(jiǎng)，《數(shù)控技術(shù)》課被評(píng)為新疆大學(xué)精品課程，并于申報(bào)自治區(qū)精品課程，這是實(shí)踐性教學(xué)模式在數(shù)控教學(xué)領(lǐng)域成功的一個(gè)例子。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇七
本論文是在我的導(dǎo)師柳軍副教授的悉心指導(dǎo)下完成的。從論文選題到完成論文的撰寫過程，柳教授對(duì)本人嚴(yán)格要求，傾注了大量的心血，給予了耐心細(xì)致的指導(dǎo)。他淵博的知識(shí)、敬業(yè)的精神、嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度、謙和的為人使我受益匪淺。論文開題時(shí)，得到了江西農(nóng)業(yè)大學(xué)許多老師的點(diǎn)撥指導(dǎo)，使我在論文的寫作思路上獲得了啟迪。在此，我謹(jǐn)向我的導(dǎo)師及各位老師表示由衷的敬意和深深的感激之情在進(jìn)行調(diào)查時(shí)，江西洪都佳時(shí)特?cái)?shù)控有限公司的劉華副經(jīng)理、王曉妹副主任等給予了積極的配合，為我的調(diào)研打開方便之門，在此，表示感謝同時(shí)，感謝江西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院在課題經(jīng)費(fèi)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備以及實(shí)驗(yàn)材料等方面提供的幫助。感謝江西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專業(yè)教師、實(shí)驗(yàn)室所有實(shí)驗(yàn)人員在本課題完成過程中的大力協(xié)助。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇八
數(shù)控技術(shù)及裝備，是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的基本技能技術(shù)和最基本的裝備。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)，已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前后一共經(jīng)歷了硬件數(shù)控時(shí)代和軟件數(shù)控時(shí)代兩個(gè)階段，硬件數(shù)控時(shí)代起自1952年的電子管時(shí)代，最終發(fā)展到1965年小規(guī)模的集成電路時(shí)代。軟件數(shù)控時(shí)代從1970年的小型計(jì)算機(jī)開始，經(jīng)歷微處理時(shí)代發(fā)展到基于個(gè)人計(jì)算機(jī)的數(shù)控時(shí)代。
當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成主要包括三個(gè)基本構(gòu)件——機(jī)床主體，數(shù)控裝置和伺服機(jī)構(gòu)。其中伺服機(jī)構(gòu)通過依靠先進(jìn)傳感器，調(diào)速裝置等技術(shù)，經(jīng)歷了開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)三個(gè)發(fā)展階段，從而使機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定性得到質(zhì)的提高。而數(shù)控裝置包括程序讀入裝置，從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)軌跡控制。
當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但同國外先進(jìn)國家比較仍存在不小的差距。主要體現(xiàn)在技術(shù)含量不高、低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足、自有獨(dú)創(chuàng)技術(shù)缺乏，高質(zhì)量的功能部件仍然依靠進(jìn)口或者靠合資生產(chǎn)。比如我國機(jī)床數(shù)量已達(dá)300萬臺(tái)高居世界第一，但數(shù)控化率才僅僅不到2%，大大低于西方發(fā)達(dá)國家。這已成為我國走向高端制造業(yè)的現(xiàn)實(shí)瓶頸。
在國外，目前絕大多數(shù)國外生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床，已廣泛采用了32的系統(tǒng)，而國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床由于受到進(jìn)口技術(shù)的限制，大多采用的是16的系統(tǒng)。這就使得國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在功能上就先天不足，與國外數(shù)控機(jī)床相比，有明顯的差距。不論是加工中心或是數(shù)控車削中心，這類新型的數(shù)控設(shè)備均顯示出能滿足許多復(fù)雜零件在批量生產(chǎn)中的強(qiáng)大的生產(chǎn)力，一般均具有4～5軸連動(dòng)，一次裝夾可進(jìn)行多面加工的功能。特別是隨著計(jì)算機(jī)在機(jī)器制造的各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，機(jī)床設(shè)備越來越趨向柔性化、智能化、多功能化。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇九
兩年多來通過對(duì)數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)和一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，對(duì)數(shù)控機(jī)床和編程和操作有一定程度的了解和掌握，已經(jīng)可以進(jìn)行獨(dú)立的編程和操作，這時(shí)就需要一次來鍛煉自己，檢驗(yàn)自己的掌握程度。這次設(shè)計(jì)就達(dá)到了這樣的目的，使自己更了解數(shù)控機(jī)床，對(duì)它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等有了一定更進(jìn)一步的掌握，使自己的理論水平和實(shí)際操作水平更上一層樓。
1.1.2課題的意義。
已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
1.2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展越來越快，數(shù)控機(jī)床也正朝著高性能、高精度、高速高柔性化和模塊化方向發(fā)展。高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強(qiáng)，數(shù)控機(jī)床出實(shí)現(xiàn)多臺(tái)集中控制，甚至遠(yuǎn)距離遙控。高精度：數(shù)控機(jī)床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度保持性要好。高速度：數(shù)控機(jī)床各軸運(yùn)行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機(jī)床的柔性化將向自動(dòng)化程度更高的發(fā)展方向，將管理、物流及各相應(yīng)輔機(jī)集成柔性制造系統(tǒng)。
數(shù)控機(jī)床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。我國近幾年數(shù)控機(jī)床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應(yīng)變能力差。為了縮短與世界水平的差距，有關(guān)專家建議機(jī)床企業(yè)應(yīng)在以下6個(gè)方面著力研究：
1、加大力度實(shí)施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機(jī)床無故障率。
2、跟蹤國際水平，使數(shù)控機(jī)床向高效高精方面發(fā)展。
3、加大成套設(shè)計(jì)開發(fā)能力上求突破。
4、發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。
5、多品種制造，滿足不同層次的用戶。
6、模塊化設(shè)計(jì)，縮短開發(fā)周期，快速響應(yīng)市場(chǎng)。
數(shù)控機(jī)床使用范圍越來越大，國際市場(chǎng)容量也越來越大，但競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)加劇，我們只緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進(jìn)水平。
1.3課題任務(wù)。
1.3.1課題。
復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工。
1.3.2課題來源。
學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)課題。
1.3.3課題零件圖。
1.3.4課題要做的零件要求。
1、合金鋼4.0crni：具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，熱處理性能好，淬火性好，在傳。
遞大功率，要求結(jié)緊湊，耐磨性好，采用合金鋼。
2、毛壞是鑄件（了解鑄件的相關(guān)內(nèi)容）。
3、數(shù)控加工后形位加工公差尺寸表面粗糙度都要滿足圖紙要求。
4、數(shù)控工藝設(shè)計(jì)的每個(gè)參數(shù)都要有據(jù)可查，并寫清出處。
1.4設(shè)計(jì)與實(shí)習(xí)的要求及任務(wù)。
1.4.1設(shè)計(jì)的要求及任務(wù)。
1、基于fanuc-0td數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床進(jìn)行加工零件；
2、用autocad進(jìn)行繪制零件圖；
3、詳細(xì)數(shù)控加工工藝分析；
4、零件的數(shù)控編程；
5。fanuc-0td模擬系統(tǒng)中進(jìn)行模擬加工；
6、對(duì)零件的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)與分析；
1.4.2實(shí)習(xí)的要求及任務(wù)。
1、數(shù)控加工、編程與操作。
---某機(jī)床有的編程、操作及某零件的加工。
2、數(shù)控設(shè)備及相關(guān)先進(jìn)設(shè)備安裝、使用和維護(hù)。
---某設(shè)備安裝、使用和維護(hù)。
3、常規(guī)設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)。
---某設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)。
4、計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。
---某軟件的應(yīng)用。
5、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
---某電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
1.5論文內(nèi)容及關(guān)鍵問題。
1.5.1論文的內(nèi)容。
1、熟悉fanc-0td數(shù)控系統(tǒng)。
指令系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、精度與以前所學(xué)的區(qū)別；
2、熟悉autocad軟件操作并進(jìn)行繪制零件圖，用cad對(duì)所要加工的零件進(jìn)。
行繪圖；
1.5.2論文的關(guān)鍵問題。
1、毛壞的設(shè)定和材料的選擇。
2、夾具的設(shè)計(jì)（怎樣定位所加工的零件，設(shè)計(jì)出合理、簡單的夾具）。
3、刀具的選擇（加工零件過程中要用到的刀，如外圓刀、鏜刀、鉆頭以及。
刀具的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、國際）。
4、切削用量的選擇（車成型面主軸的轉(zhuǎn)速，鉆孔主軸的轉(zhuǎn)速，鏜空主軸的。
轉(zhuǎn)速，切削主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度的確定，背吃刀量包括粗精加工，要根據(jù)機(jī)床的自身情況決定）。
5、零件加工的順序，先加工孔，再加工外圓面。加工零件的走刀路線。
6、程序的編寫，在編程序的過程中各個(gè)節(jié)點(diǎn)、基點(diǎn)的計(jì)算。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十
1.1礦用本安型振動(dòng)監(jiān)測(cè)分析儀。
振動(dòng)監(jiān)測(cè)分析儀將實(shí)時(shí)診斷與在線監(jiān)測(cè)集成為一體，可有效促進(jìn)機(jī)械設(shè)備的智能化及信息化發(fā)展，并實(shí)現(xiàn)設(shè)備全周期的故障實(shí)時(shí)診斷分析與狀態(tài)監(jiān)控。該分析儀可完成的功能有：（1）先進(jìn)的智能診斷及故障定量分析，其采用獨(dú)特的信號(hào)表征及識(shí)別技術(shù)，內(nèi)部集成基于小波、頻域、時(shí)域理論故障特征提取技術(shù)及智能診斷和故障定量算法，可準(zhǔn)確測(cè)定分析故障損壞部位及損壞程度，并將振動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)資料自動(dòng)轉(zhuǎn)化成預(yù)測(cè)性機(jī)械狀態(tài)報(bào)警，以解決原有故障診斷對(duì)維護(hù)人員過于依賴的問題；（2）12通道數(shù)據(jù)同步快速采集，其以對(duì)振動(dòng)模擬信號(hào)實(shí)施抗混濾波處理為前提，使用精度為16位的ad采集芯片完成12通道振動(dòng)信號(hào)的同步快速采集；（3）利用快速以太網(wǎng)接口/rs485接口實(shí)現(xiàn)診斷結(jié)果與原始數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳及記錄；（4）安置250m電子盤，可本地存儲(chǔ)故障狀況及振動(dòng)數(shù)據(jù)，保證設(shè)備以外停運(yùn)時(shí)可完成“黑匣子”功能；（5）以故障機(jī)理作為理論基礎(chǔ)，利用被檢測(cè)設(shè)備零部件的機(jī)械參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)完成不同設(shè)備故障頻率運(yùn)算。
1.2帶式輸送機(jī)。
煤礦生產(chǎn)工作環(huán)境通常異常惡劣，空氣濕度高，且包含電磁波干擾、塵土及振動(dòng)污染等，所以數(shù)控設(shè)備應(yīng)保證避免受環(huán)境影響而正常工作，因此設(shè)備應(yīng)采用良好密封技術(shù)處理，且具有較高的抗電磁干擾、防潮、抗震性能。當(dāng)前國內(nèi)使用的帶式輸送機(jī)數(shù)控技術(shù)水平不斷提高，已普遍使用調(diào)速型液力耦合器及行星齒輪減速器兩類驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。液力耦合器的渦輪機(jī)泵輪間不存在機(jī)械聯(lián)系，轉(zhuǎn)矩利用工作液體進(jìn)行傳遞，具備優(yōu)良的隔振效果，且其能在轉(zhuǎn)速穩(wěn)定狀態(tài)下，輸出無級(jí)持續(xù)變化的、變化范圍較寬的轉(zhuǎn)速，具有良好的節(jié)能效用；行星齒輪減速器具有減速裕度廣、體積小、精度高、傳動(dòng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，在帶式輸送機(jī)中可有效改善煤炭的輸送效率。在帶式輸送機(jī)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)不僅能降低30%以上的電量消耗，且能大幅度提升煤礦生產(chǎn)質(zhì)量。
1.3掘進(jìn)機(jī)。
掘進(jìn)機(jī)是當(dāng)前煤礦生產(chǎn)中的非常重要的`機(jī)械設(shè)備，數(shù)控技術(shù)在掘進(jìn)挖掘機(jī)中的應(yīng)用有兩大優(yōu)勢(shì)：（1）可在運(yùn)行過程中對(duì)設(shè)備自身進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并能即時(shí)反饋與診斷出現(xiàn)的故障問題，如溫度監(jiān)控等；（2）實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)的自動(dòng)化，即前進(jìn)方向自動(dòng)監(jiān)控、切割電機(jī)功率自行調(diào)整、切割面大小尺寸自行檢測(cè)等。
1.4采煤機(jī)。
（1）在無鏈牽引采煤行走機(jī)構(gòu)中，擺線銷軌輪與驅(qū)動(dòng)輪參數(shù)通常采用少齒數(shù)與大模數(shù)，在加工中因受到齒輪刀具及齒輪加工機(jī)床的限制，完成仿形加工及范成加工的難度較高，而采用數(shù)控鏜銑床實(shí)施編程加工可大幅度降低工藝準(zhǔn)備周期及生產(chǎn)投入；（2）數(shù)控氣割機(jī)安裝有自動(dòng)可調(diào)整切縫補(bǔ)償裝置，其可方便對(duì)構(gòu)件輪廓開展程序控制，即能準(zhǔn)確調(diào)整修補(bǔ)切縫補(bǔ)償值，以精確控制毛坯加工余量，因此其在零件粗加工中可廣泛應(yīng)用，如采用數(shù)控氣割粗加工齒槽，齒形的加工余量分布均勻，切割補(bǔ)償調(diào)整適當(dāng)，可精準(zhǔn)控制余量大??；切割完成后再實(shí)施退火處理，不僅能改善晶粒與組織的細(xì)化程度，且能提升精加工的切削性。
2結(jié)束語。
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平將直接影響著煤礦機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量和使用壽命，因此，相關(guān)技術(shù)與研究人員應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)煤礦機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)研究，總結(jié)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用措施，以逐步改善數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用質(zhì)量。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十一
摘要隨著計(jì)算機(jī)及相關(guān)學(xué)科的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為世界工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，數(shù)控機(jī)床的加工精度和加工效率直接影響著工業(yè)水平的進(jìn)一步提高。本文在分析數(shù)控車床精加工程序的基礎(chǔ)上，對(duì)相關(guān)譯碼模塊及檢錯(cuò)方法進(jìn)行了一定程度的研究。
關(guān)鍵詞精加工；數(shù)控技術(shù)；譯碼。
1數(shù)控車床精加工程序的分析。
數(shù)控機(jī)床的所有工作程序和工作內(nèi)容全部是由其內(nèi)部程序控制的，工件最終加工成什么標(biāo)準(zhǔn)也是有這些程序來決定的，即數(shù)控加工程序是數(shù)控機(jī)床的控制大腦。實(shí)際上數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品水平，一部分是由機(jī)床本身精密系數(shù)決定，另一部分就是由其內(nèi)部加工程序來控制的。數(shù)控車削加工操作要求輸入程序盡可能簡化，并一次輸入程序、調(diào)試程序和對(duì)刀，確保加工過程中不需要對(duì)程序進(jìn)行修改；數(shù)控車床加工操作程序通常情況下是根據(jù)零件輪廓來編寫的，這種程序?qū)嶋H上就屬于精加工程序，將其結(jié)合系統(tǒng)循環(huán)模塊之后，即可完成多余余量的切除操作。數(shù)控加工特點(diǎn)決定著每一個(gè)數(shù)控加工程序中都包含有切削參數(shù)、刀鋸運(yùn)動(dòng)類型、主軸轉(zhuǎn)速和機(jī)床狀態(tài)等相關(guān)信息，而且不同信息在程序中都有不同代碼和格式相對(duì)應(yīng)。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，不同廠家生產(chǎn)出來的數(shù)控機(jī)床規(guī)格性能和結(jié)構(gòu)等參數(shù)也不同，所以相應(yīng)的輸入其系統(tǒng)數(shù)控加工程序也不同。
數(shù)控加工程序可以看做是由多個(gè)程序段組成的，而每一個(gè)程序段就是整個(gè)程序的單位連續(xù)字節(jié)，由多個(gè)代碼組成。每一個(gè)程序段所包含的內(nèi)容不同，在數(shù)控加工過程中所承擔(dān)的任務(wù)也不同。所謂程序段的格式，就是由哪些字母、數(shù)字或者符號(hào)，通過什么樣的形式連接在一起。我們可以根據(jù)數(shù)控機(jī)床的型號(hào)以及所需要完成的任務(wù)來進(jìn)行程序段的編寫，并按照規(guī)定格式將單位程序段連接在一起。字地址程序段主要由語句號(hào)字、代碼字以及程序段結(jié)束字符所組成，其中語句號(hào)字是數(shù)控系統(tǒng)識(shí)別成都段標(biāo)號(hào)的重要標(biāo)志，通常情況下程序段的起始符為n。
2譯碼模塊的處理過程。
每一個(gè)數(shù)控加工任務(wù)確定之后，首先要進(jìn)行的就是數(shù)控加工程序的編寫，之后就是非常關(guān)鍵的插補(bǔ)運(yùn)算處理。插補(bǔ)預(yù)處理的主要內(nèi)容有譯碼、刀補(bǔ)計(jì)算以及加減速控制這三大塊。譯碼模塊在整個(gè)系統(tǒng)中的主要作用就是對(duì)數(shù)控加工程序進(jìn)行插補(bǔ)變化，從而代碼轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)可識(shí)別的數(shù)據(jù)及控制信息。
1)譯碼準(zhǔn)則。
譯碼模塊的程序段譯碼和數(shù)據(jù)處理要按照一定的規(guī)定進(jìn)行，且整個(gè)預(yù)處理過程必須遵循系統(tǒng)程序格式。
刀具上一段的終點(diǎn)即是下一段的起始點(diǎn)：數(shù)控加工過程是一個(gè)連續(xù)運(yùn)動(dòng)過程，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是連續(xù)的，不能出現(xiàn)跳躍情況。因此在進(jìn)行數(shù)控加工程序編寫時(shí)，完全可以直接將刀具運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)作為接下來操作的起始點(diǎn)。
選擇刀尖中心為控制對(duì)象：數(shù)控機(jī)床加工刀尖是cnc控制軟件主要的控制對(duì)象，它被視為加工過程中的一個(gè)動(dòng)點(diǎn)，任何幾何形狀的物體都需要經(jīng)過刀尖的運(yùn)動(dòng)得以完成。因此數(shù)據(jù)加工程序就是控制這一點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的程序。
按機(jī)床坐標(biāo)系譯碼與計(jì)算：坐標(biāo)系是數(shù)控機(jī)床加工工具的運(yùn)動(dòng)范圍，每個(gè)機(jī)床自其制造完成之后，坐標(biāo)系就已經(jīng)固定了，因此數(shù)控加工程序的編寫要遵循數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定和位置。
2)譯碼方法。
編譯方法：所謂編譯方法即數(shù)控系統(tǒng)加工程序的預(yù)編譯，根據(jù)不同加工任務(wù)編譯出相對(duì)應(yīng)的加工程序，實(shí)際加工時(shí)通過插補(bǔ)模塊從系統(tǒng)中提取，用來控制加工工具的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)施加工操作。這種數(shù)控加工方法最大的優(yōu)勢(shì)就在于不需要在進(jìn)行程序代碼之間的轉(zhuǎn)換，大大提高了數(shù)控加工效率。但其不足之處是需要占用系統(tǒng)較大的存儲(chǔ)空間，而且對(duì)于加工零件較復(fù)雜的情況下，很容易影響系統(tǒng)的操作性能。
解釋方法：該方法采用的是逐行譯碼、預(yù)處理和插補(bǔ)技術(shù)，在進(jìn)行下一步加工程序之前，首先由解釋程序?qū)庸ごa進(jìn)行預(yù)處理后，再用來控制加工工具。這種數(shù)控加工方法使用起來較為簡單，而且不需要系統(tǒng)提供較大的存儲(chǔ)空間。但由于不同模塊之間數(shù)據(jù)處理時(shí)順序串行的，所以對(duì)解釋程序的運(yùn)行速度要求較高，必須要滿足在不同程序段之間的來回轉(zhuǎn)換。
3)數(shù)控加工程序的檢錯(cuò)。
數(shù)控加工程序的檢錯(cuò)是譯碼過程的第一步，檢錯(cuò)效果的好壞將直接影響著數(shù)控機(jī)床加工程序是否能夠有效控制加工工具。檢錯(cuò)就是對(duì)程序結(jié)構(gòu)、詞法以及語法進(jìn)行檢查，只有正確合法的程序段才能夠進(jìn)入系統(tǒng)。
(1)程序結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤檢查。
數(shù)個(gè)程序段按照一定順序連接后就組成了一個(gè)完整的數(shù)控程序，但單位程序段也可以看作是一個(gè)小型完整程序，其基本構(gòu)造也是起止符、程序號(hào)、程序主體等。所以程序機(jī)構(gòu)錯(cuò)誤的檢查，實(shí)質(zhì)上就是對(duì)每一個(gè)程序段以及程序段之間聯(lián)系進(jìn)行檢查。
(2)詞法錯(cuò)誤檢查。
詞法也可以簡單理解為語法，即數(shù)控程序語句的編寫規(guī)則。數(shù)控加工程序詞法檢查主要設(shè)計(jì)不同功能代碼字以及數(shù)字類型等，不同代碼所對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)類型也不同。而且每一個(gè)數(shù)控加工程度中都不能出現(xiàn)未定義代碼。
(3)出錯(cuò)處理。
#defineerrop_data_size50。
structerror_data。
{uinterrorno;。
uintblock_num;。
charerrorinfo[20];。
interrortype;。
charcode[5];。
}error_table[error_data_size];。
(4)數(shù)據(jù)的整理和存放。
數(shù)控加工程序整理過程可以簡述為：首先從待加工程序中選擇提取出需要加工的程序段，并對(duì)程序段進(jìn)行編碼，以明確其初始位置。按照字符串的形式將這些程序段存放至響應(yīng)存儲(chǔ)區(qū)，同時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行格式和詞義檢錯(cuò)。如經(jīng)檢查沒有發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，即可將程序段進(jìn)行分割，以字符串的形式將這些程序段存入指定存儲(chǔ)區(qū)。
精加工數(shù)控技術(shù)是未來機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重頭戲，其涉及到很多學(xué)科領(lǐng)域。筆者目前的主要工作內(nèi)容就是精加工數(shù)控技術(shù)的研究，雖然積累了一定的工作經(jīng)驗(yàn)，但在理論基礎(chǔ)上還有待提高。在今后的工作中，筆者將致力于精加工數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，以期能夠在該領(lǐng)域做出一定成果。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十二
葉片的工作條件較為復(fù)雜，且需要長時(shí)間運(yùn)作，因此在進(jìn)行葉片加工時(shí)不僅要重點(diǎn)把握葉片的質(zhì)量，同時(shí)也在生產(chǎn)過程中考慮到生產(chǎn)企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)葉片加工工藝不僅繁瑣，且需要人力財(cái)力較多，而數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)不僅能夠有效解決這一問題，同時(shí)也有利于提升我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)整體科技水平。本文對(duì)汽輪機(jī)中的葉片及其特點(diǎn)進(jìn)行分析，同時(shí)基于并聯(lián)機(jī)床對(duì)數(shù)控加工技術(shù)在汽輪機(jī)中的應(yīng)用進(jìn)行研究。
數(shù)控加工技術(shù)；汽輪機(jī)；葉片；有效應(yīng)用。
汽輪機(jī)上的葉片能夠在運(yùn)作過程中將蒸汽轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，并通過不斷旋轉(zhuǎn)的形式為汽輪機(jī)提供動(dòng)力，使其能夠產(chǎn)生電力并不斷運(yùn)行，由此可見，葉片作為汽輪機(jī)中的重要組成部分，在整個(gè)能量轉(zhuǎn)換過程中有著至關(guān)重要的作用。近年來我國工業(yè)科技水平不斷受到國際化、科技化的推動(dòng)而提升，而全球工業(yè)的進(jìn)步也對(duì)汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)提出了新要求，其中最重要的就是對(duì)葉片的型面設(shè)計(jì)。由于傳統(tǒng)工藝加工技術(shù)已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)需要，因此必須在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上融入數(shù)控加工等計(jì)算機(jī)科技手段并不斷對(duì)其優(yōu)化，在確保能夠提高其加工工藝水平的同時(shí)促進(jìn)工業(yè)工廠生產(chǎn)效率，促進(jìn)我國工業(yè)實(shí)力的進(jìn)步與發(fā)展。
葉片作為汽輪機(jī)中的重要組成部分，不僅是使風(fēng)輪機(jī)轉(zhuǎn)換能量的重要前提，同時(shí)其質(zhì)量也決定著風(fēng)輪機(jī)的運(yùn)作效率，是決定汽輪機(jī)是否能夠正常運(yùn)作的基本條件，葉片在通常情況下分為動(dòng)葉片與靜葉片兩種。就動(dòng)葉片而言，其主要由葉身、葉根、拉筋以及型面、葉冠和中間體幾個(gè)部分構(gòu)成。其中，中間葉身的結(jié)構(gòu)是最繁瑣的，平常見到的多數(shù)為扭轉(zhuǎn)型的自由曲面。通常情況下，可將葉身型面劃分成葉根圓角、進(jìn)氣邊圓角、背弧、拉筋以及葉冠圓角、出氣邊圓角和內(nèi)弧幾個(gè)部分。葉身型面均由不一樣的截面型線擬合而成的曲面，葉身型面是由一組間距不一致的截面型線所形成的一種空間扭曲面，通常情況下，將葉身部分的該部分橫截面稱作葉型，將每個(gè)橫截面的邊緣叫做型線，在通常，一條型線均由三個(gè)部分構(gòu)成，即背弧、進(jìn)氣邊圓弧以及內(nèi)弧與出氣邊圓弧，型線對(duì)葉片的具體工作有著直接性的作用和影響，許多型面均屬于一種彎扭變截面與等截面彎扭曲面。在通常情況下，葉根形式有菱形、t形以及樅樹形與叉形四種。與動(dòng)葉片不同的是，靜葉片被固定在汽輪機(jī)中的氣缸里的葉片。而氣缸中具有許多靜葉片，每一個(gè)靜葉片都與一個(gè)動(dòng)葉片進(jìn)行組合形成一級(jí)，而當(dāng)熱蒸汽進(jìn)入汽缸并進(jìn)入到第一個(gè)葉片級(jí)時(shí)，靜葉片就將蒸汽倒入動(dòng)葉片處，并使其產(chǎn)生推力推動(dòng)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，而隨著熱蒸汽的不斷進(jìn)入，每一級(jí)葉片都因受到上一級(jí)的推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)起來，并且隨著蒸汽總量與速度進(jìn)入的增加，動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)的速度也不斷加快，最終使每一級(jí)的動(dòng)葉片都不斷運(yùn)行，并產(chǎn)生機(jī)械能，為汽輪機(jī)提供動(dòng)力。
傳統(tǒng)葉片加工工藝已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)需要，而數(shù)控技工技術(shù)與葉片加工工藝的結(jié)合完美地解決了這一問題。其中葉片在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的氣道對(duì)汽輪機(jī)所產(chǎn)生的功率有直接影響作用，因此在進(jìn)行葉片加工時(shí)需要將葉片氣道作為保證葉片質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。國外發(fā)達(dá)國家已經(jīng)能夠熟練地運(yùn)用先進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)來進(jìn)行葉片加工，而現(xiàn)如今我國仍屬于起步階段，在葉片數(shù)控加工方面略顯不足。因此，我國相關(guān)科研人員正不斷地研究該技術(shù)并創(chuàng)新，以期為促進(jìn)我國工業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。數(shù)控加工葉片技術(shù)不僅具有先進(jìn)的科學(xué)性，同時(shí)也具備其它優(yōu)勢(shì)。首先，數(shù)控機(jī)加工技術(shù)在一定基礎(chǔ)上能夠通過智能化加工及管理有效提高葉片的質(zhì)量，在降低葉片型線誤差值的同時(shí)也為提高汽輪機(jī)整體質(zhì)量提供保障；其次，數(shù)控加工葉片技術(shù)的投入大量節(jié)省人力，并且有效地提高加工工作效率，為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省成本的同時(shí)增加經(jīng)濟(jì)效益。由于受到其工作性質(zhì)影響，加工企業(yè)在選擇葉片材料時(shí)通常采用1crl3與2crl3等不銹材料，以確保能夠提高葉片的使用壽命，增加汽輪機(jī)的能量轉(zhuǎn)換率及機(jī)械利用率。但由于這兩種材料具有高強(qiáng)度、易變形等特點(diǎn)，因此在加工過程中增加了一定難度。
并聯(lián)機(jī)床是近年才出現(xiàn)的一種有效結(jié)合了科技與工藝的新概念加工機(jī)床，該機(jī)床通過利用cad/cam軟件等先進(jìn)科學(xué)技術(shù)將機(jī)器人結(jié)構(gòu)與機(jī)床完美結(jié)合，不僅具有低成本、高效率以及結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，同時(shí)也因其壽命長、加工精度較高等優(yōu)勢(shì)受到全世界工業(yè)產(chǎn)業(yè)的關(guān)注。通常情況下，基于并聯(lián)機(jī)床的汽輪機(jī)葉片的數(shù)控加工程序由以下幾個(gè)部分進(jìn)行實(shí)現(xiàn)：第一，cad技術(shù)的處理流程；第二，并聯(lián)機(jī)床的加工流程。并聯(lián)機(jī)床的加工內(nèi)容著重包括葉身型面、葉冠、葉根和葉身以及葉片的葉根和葉冠的交接面。基于ug的葉片數(shù)控加工的編制程序著重涵蓋了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：
a.葉片零部件的三維造型；
b.對(duì)葉片數(shù)控加工的工藝程序、加工的工具進(jìn)行確認(rèn)；
c.刀位的精確計(jì)算和所生成的刀具的運(yùn)動(dòng)軌道；
d.對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行科學(xué)的校驗(yàn)以及仿真與編輯，同時(shí)形成相應(yīng)的刀位文件；
e.以后置處理流程為依據(jù)，將刀位文件變成數(shù)控機(jī)床可以讀取的nc代碼。運(yùn)用ug軟件對(duì)葉片進(jìn)行數(shù)控加工，在通常情況下，其數(shù)控加工的編制程序均是在ug/cam中形成了刀具的軌跡后，在進(jìn)行nt仿真與校驗(yàn)，可將加工數(shù)據(jù)與信息輸出視為刀位源的一種具體文件。在刀位源文件中著重包括刀具信息、加工坐標(biāo)系信息、刀具位置以及所有的加工輔助命令信息和姿態(tài)信息，需要通過一定的后置處理器，把它轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床可以接受的一些數(shù)控程序，同樣，也可擇取并聯(lián)機(jī)床自身所有的后處理程序進(jìn)行相應(yīng)的后處理工作。在ug軟件中，供應(yīng)了在形式上抽象、繁瑣的各種零件的粗精加工，廣大用戶可按照各種零件架構(gòu)、加工精度以及加工表面形狀等方面的一些具體要求，對(duì)加工類型進(jìn)行科學(xué)、合理的選擇，在所有的加工類型中都涵蓋了多種形式的加工模塊。運(yùn)用加工模塊能迅速的建立加工操作。在交互操作中，在圖形方式之下對(duì)編輯刀具路徑進(jìn)行交互，進(jìn)而形成適合于機(jī)床的數(shù)控加工流程。
綜上所述，數(shù)控加工葉片工藝技術(shù)不僅能夠?qū)鹘y(tǒng)加工工藝中的不足進(jìn)行完善，同時(shí)也能夠提升葉片的整體質(zhì)量。此外，由于在進(jìn)行加工設(shè)計(jì)時(shí)，將傳統(tǒng)工藝中的去毛坯余量的步驟放在普通機(jī)床中進(jìn)行，而具體加工則采用并聯(lián)機(jī)床，不僅大大節(jié)省了加工時(shí)間，同時(shí)也能夠利用并聯(lián)機(jī)床的先進(jìn)性與智能性，在提高葉片的加工精度、降低加工誤差值的同時(shí)大量節(jié)省人力財(cái)力，從根本上提高了生產(chǎn)效益，對(duì)促進(jìn)我國工業(yè)科技水平的提高起到重要作用。
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數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十三
自動(dòng)化技術(shù)是一項(xiàng)綜合性程度較高的科學(xué)技術(shù)，包含了通信技術(shù)、傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及現(xiàn)代控制技術(shù)?？茖W(xué)技術(shù)在不斷發(fā)展的同時(shí)也促進(jìn)了煤炭開采設(shè)備的不斷完善，機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)越來越精細(xì)，智能化程度越來越高，并逐漸向多元化、集成化的方向發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十四
：本文根據(jù)自身實(shí)踐和理論研究，對(duì)數(shù)控機(jī)床中的閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行了具體的論述，重點(diǎn)闡述了伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)，以及pid控制方法在速度閉環(huán)控制方面的應(yīng)用，并以fanuc機(jī)床位具體案例，詳細(xì)的分析了pid參數(shù)的調(diào)試方法，對(duì)閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐。
在現(xiàn)代化的設(shè)備生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用變得越來越廣泛，而且對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度和速度的要求也越來越高。為了更高精度、更高自動(dòng)化水平的控制數(shù)控機(jī)床的加工，需要在加工過程中加入反饋調(diào)節(jié)，從而對(duì)機(jī)床加工過程中的誤差因素進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，使誤差不會(huì)隨時(shí)間的延續(xù)進(jìn)行累積，即在數(shù)控機(jī)床上實(shí)施閉環(huán)控制。目前，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用閉環(huán)控制系統(tǒng)的設(shè)備很多，并且這些機(jī)床在加工復(fù)雜精密零件時(shí)取得了很好的效果。本文根據(jù)自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論研究，對(duì)閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用理論及具體案例進(jìn)行了詳細(xì)的論述，為閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用和推廣提供了有力的技術(shù)支撐。
2.1數(shù)控機(jī)床中的閉環(huán)控制特點(diǎn)。
在數(shù)控系統(tǒng)中，伺服控制系統(tǒng)必須具備較好的穩(wěn)定性、動(dòng)態(tài)特性、穩(wěn)態(tài)特性、魯棒性等。在所有的伺服系統(tǒng)中，穩(wěn)定性是其最根本的要求，系統(tǒng)的穩(wěn)定性有兩種重要的作用，一是能自動(dòng)排除外界對(duì)系統(tǒng)的干擾，能在有外部干擾的環(huán)境下，精確調(diào)節(jié)定位，二是自動(dòng)恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)，不管系統(tǒng)處于什么樣的初始狀態(tài)，都能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行定位；在閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)中，動(dòng)態(tài)特性是其最重要的衡量指標(biāo)，它主要表現(xiàn)在系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅，在通常狀態(tài)下，系統(tǒng)的最大振幅就表達(dá)這系統(tǒng)的控制精度，振幅越小，精度越高，而系統(tǒng)的響應(yīng)速度是影響振幅的重要因素，系統(tǒng)的響應(yīng)速度越快，系統(tǒng)的過渡時(shí)間就越小，系統(tǒng)的誤差就越小，控制精度也就越高；穩(wěn)態(tài)特性閉環(huán)控制系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)特性，主要是是指控制系統(tǒng)經(jīng)過過渡階段后，進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)的情況下，其最終輸出的穩(wěn)態(tài)指與預(yù)期的穩(wěn)定指相符合的程度，通常情況下，伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)會(huì)因?yàn)樽陨斫Y(jié)構(gòu)、內(nèi)部摩擦力、外界干擾等非線性的因素導(dǎo)致系統(tǒng)的實(shí)際的穩(wěn)態(tài)值與期望值存在一定的誤差，這種誤差就是穩(wěn)態(tài)誤差，穩(wěn)態(tài)誤差是衡量閉環(huán)控制精度的重要指標(biāo)，而通過加入穩(wěn)態(tài)誤差補(bǔ)償，可以有效的調(diào)整伺服控制系統(tǒng)的控制精度和跟蹤速度；魯棒性的主要作用是幫助閉環(huán)控制系統(tǒng)控制誤差，其主要特點(diǎn)是在系統(tǒng)的約束條件發(fā)生變化時(shí)，保持系統(tǒng)自身的功能特性不變，即對(duì)于具有較好魯棒性特征的閉環(huán)控制系統(tǒng)，即使參數(shù)發(fā)生了變化，控制自身仍有保持穩(wěn)定性不變，系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅也不會(huì)隨參數(shù)變化而變化，如魯棒性好的數(shù)控機(jī)床長期使用造成的機(jī)械零件磨損不會(huì)導(dǎo)致機(jī)床自身誤差的增大。
2.2閉環(huán)控制系統(tǒng)中的pid控制技術(shù)。
pid控制技術(shù)是閉環(huán)控制中最早發(fā)展起來的一門技術(shù)，它以算法簡單、可靠性高、調(diào)整方便、魯棒性好等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)控制領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，尤其在一些被控對(duì)象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)有一定的不確定性，沒法得到精確的數(shù)學(xué)模型的情況下，可以采用pid控制技術(shù)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和經(jīng)驗(yàn)確定系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)。在實(shí)際工程應(yīng)用中，也有僅采用pi控制和pd控制的控制系統(tǒng)。pid控制技術(shù)是一種線性調(diào)節(jié)技術(shù)，它將系統(tǒng)的偏差分為比例、積分、微分三類運(yùn)算對(duì)被控量進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。它對(duì)速度的調(diào)節(jié)主要是根據(jù)速度指令（rt）與傳感器反饋的回來的實(shí)際y（t）進(jìn)行比較構(gòu)成控制的偏差e（t），并將此偏差按比例（p）、積分（i）、微分（d）的方式進(jìn)行線性組合，最終形成控制量u（t）對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制，從而達(dá)到對(duì)電機(jī)速度的精確控制的目的，具體列公式如下：
2.3閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用。
在數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)控制系統(tǒng)中，pid控制技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。本文以fancoi機(jī)床為例，其控制器的調(diào)試就主要分為比例增益、積分增益、微分增益三個(gè)部分，具體調(diào)試過程如下：首選將驅(qū)動(dòng)器設(shè)置成速度控制模式控制，對(duì)便于對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)。伺服驅(qū)動(dòng)器的調(diào)節(jié)參數(shù)就是比例常數(shù)kp、微分參數(shù)kd和積分參數(shù)ki，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)控制需要，手動(dòng)對(duì)pid的三項(xiàng)控制常數(shù)進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。首先，確定速度比例增益常數(shù)kp的值。當(dāng)閉環(huán)控制系統(tǒng)安裝完畢后，第一步是對(duì)比例增益常數(shù)kp就進(jìn)行調(diào)節(jié)，因?yàn)樵谌齻€(gè)增益參數(shù)中，比例增益對(duì)振幅起到最主要的作用，確定比例參數(shù)的值后，再對(duì)積分增益ki和微分增益kd進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比例參數(shù)的方式是在對(duì)先將積分增益ki和微分增益kd設(shè)置為零，再從零逐漸增加比例參數(shù)kp的值，觀察伺服電機(jī)停止時(shí)的振蕩情況以及電機(jī)轉(zhuǎn)速的忽快忽慢現(xiàn)象，如果隨著kp值的增加，系統(tǒng)產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，就降低kp值，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，從而初步確定kp的值。在確定kp的值后，保持kp不變，從零逐漸增加系統(tǒng)的積分增益常數(shù)ki的值，觀察積分增益的效應(yīng)現(xiàn)象，當(dāng)積分增益參數(shù)超過臨界值后就會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的振動(dòng)不穩(wěn)定，這時(shí)將ki值進(jìn)行回調(diào)，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，此時(shí)的ki值就是初步確定的控制系統(tǒng)參數(shù)。最后，對(duì)控制系統(tǒng)的微分增益進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。微分增益的調(diào)節(jié)可以有效的降低控制系統(tǒng)的振幅，它的主要工作原理是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)先控制，就是在系統(tǒng)的振蕩發(fā)生之前對(duì)其進(jìn)行校正，在實(shí)際調(diào)節(jié)時(shí)，從零開始逐步增加kd的值，從而改善旋轉(zhuǎn)速度的穩(wěn)定性。
本文根據(jù)自身實(shí)踐和理論研究，對(duì)伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行了論述，并對(duì)pid控制技術(shù)的原理以及實(shí)際生產(chǎn)中的參數(shù)調(diào)節(jié)方法進(jìn)行了具體的闡述，不僅為閉環(huán)控制技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐，也為閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的推廣應(yīng)用提供了有效的理論依據(jù)。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十五
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展對(duì)機(jī)械制造工作有很大的幫助，該技術(shù)推動(dòng)著機(jī)械制造工作向自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展，使我國機(jī)械制造行業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提高。因此，為了保證我國機(jī)械制造行業(yè)更具國際競(jìng)爭(zhēng)力，相關(guān)企業(yè)就應(yīng)該在機(jī)械加工過程中加強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。同時(shí)也需要不斷開拓市場(chǎng)，對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行完善和創(chuàng)新，以提高機(jī)械加工質(zhì)量，為企業(yè)和行業(yè)發(fā)展提供動(dòng)力。
2.1數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。
第一，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)機(jī)械加工工作首先需要通過設(shè)計(jì)機(jī)械加工圖紙，之后再根據(jù)圖紙進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和安排，這期間會(huì)花費(fèi)設(shè)計(jì)人員大量的時(shí)間和精力，同時(shí)工作效率也相對(duì)較低。而應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，傳統(tǒng)的圖紙分析、工藝設(shè)計(jì)和安排工作幾乎不需要人為進(jìn)行，而完全是通過計(jì)算機(jī)軟件完成，進(jìn)而大大提高了機(jī)械產(chǎn)品加工過程的工作效率，也使設(shè)計(jì)工作更加精確，最終的產(chǎn)品也具有優(yōu)良的品質(zhì)，機(jī)械零件的裝配工作也因此更加順利。第二，有利于提升我國綜合競(jìng)爭(zhēng)力。機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)水平和能力是衡量一個(gè)國家綜合實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在一些較為重要的工業(yè)領(lǐng)域，例如能源工業(yè)、軍工工業(yè)等。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工行業(yè)中的應(yīng)用能夠有效提高相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)設(shè)備的加工質(zhì)量，使相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)備性能得到提升，進(jìn)而為國家發(fā)展提供幫助。我國的重工業(yè)起步較晚，機(jī)械加工技術(shù)水平相對(duì)落后，只有不斷發(fā)展機(jī)械加工行業(yè)才能提高我國的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，這也能為機(jī)械加工行業(yè)提供更好的發(fā)展空間。
數(shù)控技術(shù)是由自動(dòng)控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)共同組成的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，人們通過對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行深入研究，逐漸開發(fā)出了數(shù)控機(jī)械加工系統(tǒng)和柔性制造系統(tǒng)，大大提高了傳統(tǒng)機(jī)械加工工作的效率和質(zhì)量。
3.1系統(tǒng)的組成部分。
機(jī)械加工行業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)數(shù)控設(shè)備、可編程控制器、機(jī)床控制單元以及數(shù)據(jù)輸入和輸出設(shè)備組成。數(shù)控系統(tǒng)的組成部分主要分為硬件部分和軟件部分，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，工作人員只需要通過硬件結(jié)構(gòu)選擇合適的加工程序便可完成數(shù)控加工工作。
3.2系統(tǒng)的運(yùn)行原理。
在機(jī)械行業(yè)數(shù)控加工的過程中，數(shù)控系統(tǒng)是整個(gè)加工過程的關(guān)鍵，主控系統(tǒng)及其附屬裝置可以理解為一種特殊的計(jì)算機(jī)裝置，由于機(jī)械加工環(huán)境的特殊性，這種計(jì)算機(jī)裝置的抗干擾性和環(huán)境適應(yīng)能力比較強(qiáng)，進(jìn)而幫助相關(guān)企業(yè)更好地完成機(jī)械加工工作。在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，需要通過計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行編程，之后再由各種控制單元對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，控制單元能夠根據(jù)用戶指定的程序?qū)C(jī)床的導(dǎo)軌、刀架、主軸等結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工過程。
4.1航空領(lǐng)域的應(yīng)用。
我國的航空事業(yè)正處于穩(wěn)步發(fā)展階段，航空領(lǐng)域的機(jī)械加工工作要求更為嚴(yán)格，同時(shí)該領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的要求也更高，所以，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到航空領(lǐng)域的機(jī)械加工工作中能夠顯著提高航空機(jī)械零件的加工質(zhì)量。傳統(tǒng)由人工操作的機(jī)械加工，加工質(zhì)量和效率往往得不到保證，同時(shí)不同零件都是分開加工的，所以在裝配過程中往往會(huì)出現(xiàn)各種問題。通過數(shù)控技術(shù)進(jìn)行零件設(shè)計(jì)、加工等工作，能夠有效避免這些問題，進(jìn)而提高航空產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
數(shù)控機(jī)床設(shè)備是數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工應(yīng)用過程中的重要產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床大大推進(jìn)了機(jī)電一體化生產(chǎn)模式的發(fā)展。將數(shù)控技術(shù)融入傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備之后，使得機(jī)床設(shè)備的可操作性和加工精度有了進(jìn)一步的提高，進(jìn)而使機(jī)械加工過程變得更加方便、快捷。數(shù)控機(jī)床設(shè)備具有諸多優(yōu)點(diǎn)，例如，數(shù)控機(jī)床加工過程不需要人工進(jìn)行過多的操作和干涉，只是在更換毛坯、刀具等環(huán)節(jié)時(shí)需要人工進(jìn)行操作，大大減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)加工效率和質(zhì)量也有了顯著提高?，F(xiàn)階段，機(jī)械加工企業(yè)通過使用數(shù)控機(jī)床設(shè)備，解決了傳統(tǒng)人工操作機(jī)床設(shè)備時(shí)出現(xiàn)的各種弊端和問題，能夠提高工作人員的效率，進(jìn)而為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
4.3汽車機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用。
近年來，我國汽車工業(yè)發(fā)展較為迅速，尤其是新能源汽車方面的發(fā)展更為突出。汽車機(jī)械零件具有精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工困難等諸多特點(diǎn)，因此，傳統(tǒng)的人工加工方式很難保證汽車機(jī)械零件的加工質(zhì)量。在汽車工業(yè)中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可以有效解決上述問題，進(jìn)而提高汽車機(jī)械零件的生產(chǎn)質(zhì)量和工作性能。此外，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，汽車機(jī)械加工領(lǐng)域逐漸引進(jìn)了柔性加工技術(shù)和虛擬加工技術(shù)，不僅進(jìn)一步提高了機(jī)械加工的效率和質(zhì)量，也為汽車機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和技術(shù)改進(jìn)等工作提供了便利。
5.1實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)的的精準(zhǔn)度和效能的雙重提升。
社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展推動(dòng)了機(jī)械加工行業(yè)的進(jìn)步，機(jī)械加工行業(yè)在今后應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的過程中需要不斷提高數(shù)控技術(shù)的精準(zhǔn)性和效能，進(jìn)而保證機(jī)械加工的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5.2不斷完善數(shù)控系統(tǒng)。
就現(xiàn)階段我國數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用情況來看，機(jī)械加工工作會(huì)涉及許多方面，因此，只有對(duì)傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行更新，完善系統(tǒng)弊端，設(shè)計(jì)更為先進(jìn)的數(shù)控加工平臺(tái)才能進(jìn)一步推動(dòng)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。
5.3加強(qiáng)信息化建設(shè)。
信息化建設(shè)是推動(dòng)社會(huì)發(fā)展的重要工作，機(jī)械加工行業(yè)要想實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就應(yīng)該加強(qiáng)信息化建設(shè)，對(duì)現(xiàn)階段的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行信息化革新，進(jìn)而提高機(jī)械加工行業(yè)的數(shù)字化程度。這也有利于推動(dòng)機(jī)械行業(yè)朝著創(chuàng)新性、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和高產(chǎn)能化方向發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)在我國機(jī)械加工行業(yè)中的應(yīng)用大大提高了我國機(jī)械加工水平，使我國機(jī)械加工工作朝著自動(dòng)化和智能化方向邁進(jìn)。針對(duì)現(xiàn)階段我國機(jī)械加工水平較低，技術(shù)相對(duì)落后的現(xiàn)狀，合理地應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)能夠有效改善該問題，進(jìn)而推動(dòng)國家的發(fā)展。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的提出，機(jī)械加工行業(yè)更應(yīng)該重視對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與研究，進(jìn)而提高我國綜合實(shí)力。
【1】辛智學(xué)。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用[j].河北農(nóng)機(jī)，2017(11):39.
【2】李春雷。數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用探討[j].時(shí)代農(nóng)機(jī)，2017,44(09):32+34.
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十六
摘要：故障診斷技術(shù)已經(jīng)有30多年的發(fā)展歷史，但作為一門綜合性新學(xué)科《故障診斷學(xué)》，還是近些年發(fā)展起來的。從不同的角度出發(fā)，設(shè)備故障診斷的理論和方法很多，其中故障診斷專家系統(tǒng)方法是近年來故障診斷領(lǐng)域最顯著的成就之一，其內(nèi)容包括診斷知識(shí)的表達(dá)、診斷推理方法、不確定性推理及診斷知識(shí)的獲取等。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床故障樹分析。
故障診斷始于機(jī)械設(shè)備故障診斷，主要指制造設(shè)備和制造過程的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷。制造設(shè)備主要指加工機(jī)床、夾具、量具和刀具；制造過程指制造工藝過程、工藝參數(shù)。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷包含兩方面內(nèi)容：一是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行分析、診斷。
設(shè)備故障診斷是隨設(shè)備管理和設(shè)備維修發(fā)展起來的。歐洲各國在歐洲維修團(tuán)體聯(lián)盟（fenms）推動(dòng)下，主要以英國倡導(dǎo)的設(shè)備綜合工程學(xué)為指導(dǎo)；美國以后勤學(xué)為指導(dǎo)；日本吸收二者特點(diǎn)，提出了全員生產(chǎn)維修（tpm）的觀點(diǎn)。
美國自1961年開始執(zhí)行阿波羅計(jì)劃后，出現(xiàn)一系列因設(shè)備故障造成的事故，導(dǎo)致1967年在美國宇航局（nasa）倡導(dǎo)下，由美國海軍研究室（onr）主持成立了美國機(jī)械故障預(yù)防小組（mfpg），并積極從事技術(shù)診斷的開發(fā)。美國診斷技術(shù)在航空、航天、軍事、核能等尖端部門仍處于世界領(lǐng)先地位。
英國在上世紀(jì)60—70年代，以機(jī)器保健和狀態(tài)監(jiān)測(cè)協(xié)會(huì)（mhmg&cma）為最先開始研究故障診斷技術(shù)，在摩擦磨損、汽車和飛機(jī)發(fā)電機(jī)監(jiān)測(cè)和診斷方面具領(lǐng)先地位。
日本的新日鐵自1971年開發(fā)診斷技術(shù)，1976年達(dá)到實(shí)用化。日本診斷技術(shù)在鋼鐵、化工和鐵路等部門處領(lǐng)先地位。
我國在故障診斷技術(shù)方面起步較晚，1979年才初步接觸設(shè)備診斷技術(shù)，近年來得到迅速發(fā)展。目前國內(nèi)對(duì)裝備的故障診斷技術(shù)，尤其是板級(jí)故障診斷技術(shù)的研究有了較大的進(jìn)展。經(jīng)過二十多年的研究與發(fā)展，我國的故障診斷技術(shù)己廣泛應(yīng)用于軍工、化工、工業(yè)制造等領(lǐng)域，如數(shù)控機(jī)床、汽車、發(fā)電、船舶、飛機(jī)、衛(wèi)星、核反應(yīng)堆等。
1、故障診斷主要內(nèi)容。
故障診斷的實(shí)質(zhì)是在診斷對(duì)象出現(xiàn)故障的前提下，通過來自外界或系統(tǒng)本身的信息輸入，經(jīng)過處理，判斷出故障種類，定為故障部位（元部件），進(jìn)而估計(jì)出故障可能時(shí)間、嚴(yán)重程度、故障原因等，甚至還可以提供評(píng)價(jià)、決策以及進(jìn)行維修的建議。
現(xiàn)代故障診斷的主要內(nèi)容應(yīng)包括實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)，故障分析（診斷）技術(shù)和故障修復(fù)方法三個(gè)部分。從信息獲取到故障定位，再到故障的排除，作為單獨(dú)的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的同時(shí)，又作為故障診斷的技術(shù)共同協(xié)調(diào)發(fā)展。
2、數(shù)控機(jī)床故障診斷常用的方法。
（1）直觀法。由維修人員利用感覺器官，觀察故障發(fā)生時(shí)的各種聲、光、味等異?，F(xiàn)象，查看cnc機(jī)床系統(tǒng)的各個(gè)模塊和線路，有無燒毀和損傷痕跡，迅速將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。這是一種最基本和常用的方法。
（2）cnc系統(tǒng)自診斷法。數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能實(shí)時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報(bào)警信息，或通過發(fā)光二極管指示故障的原因、故障模塊，這是cnc機(jī)床故障診斷維修中最有效和直接的一種方法。
（3）功能程序測(cè)試法。功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)編程的方法，編制成一個(gè)功能測(cè)試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測(cè)試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生可能的部位和故障原因。
（4）模塊交換法。所謂模塊交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點(diǎn)的部分，將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉(zhuǎn)移情況，從而快速判斷故障部位的方法。
（5）原理分析法。根據(jù)cnc組成原理，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進(jìn)行分析和判斷，從邏輯關(guān)系上分析電路故障疑點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)，從而確定故障部位的方法。這種方法對(duì)維修人員要求很高，必須熟悉整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)部件的工作原理，才能對(duì)故障部位進(jìn)行定位。
（6）plc程序法。根據(jù)plc報(bào)警信息，查閱有關(guān)plc程序，對(duì)照?qǐng)?bào)警點(diǎn)相應(yīng)的模塊程序，比較相關(guān)i/o元件的邏輯狀態(tài)，判斷故障。
數(shù)控機(jī)床的故障診斷的方法還有參數(shù)檢查法、測(cè)量比較法、敲擊法、局部升溫法、隔離法和開環(huán)檢測(cè)法等，這些方法各有特點(diǎn)，維修時(shí)常同時(shí)采用幾種方法綜合運(yùn)用，分析并逐步縮小故障范圍，以達(dá)到排除故障的目的。
3、數(shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。
（1）針對(duì)數(shù)控車床不完整信息和不精確信息的處理利用，更強(qiáng)調(diào)信息融合策略和處理技術(shù)，知識(shí)的表示方法；（2）針對(duì)現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備復(fù)雜化、集成化、自動(dòng)化程度的提高以及可持續(xù)工作能力和可靠性要求的提高，更強(qiáng)調(diào)多智能技術(shù)的融合，系統(tǒng)級(jí)診斷技術(shù)，混合智能診斷技術(shù)的研究；（3）針對(duì)專家系統(tǒng)知識(shí)獲取的瓶頸問題，更強(qiáng)調(diào)自適應(yīng)能力和自學(xué)習(xí)能力的研究，在線診斷技術(shù)、多傳感器技術(shù)的研究。
數(shù)控機(jī)床的故障診斷一直是困擾操作、維修人員的難題。由于數(shù)控機(jī)床的安全性和工作可靠性對(duì)于生產(chǎn)單位的效益直接產(chǎn)生很大的影響，專家系統(tǒng)在故障診斷領(lǐng)域中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了基于人類專家經(jīng)驗(yàn)知識(shí)的設(shè)備與系統(tǒng)故障診斷技術(shù)。
cnc機(jī)床作為一個(gè)復(fù)雜多變的非線性系統(tǒng)，充分考慮自然情況的變化以及人為誤操作，如何結(jié)合模糊技術(shù)以及人工智能方面的優(yōu)點(diǎn)，總結(jié)出更加智能的故障診斷方法，將是以后需要努力的方向。
隨著設(shè)備自動(dòng)化的進(jìn)一步提高，其故障診斷也變得更加的復(fù)雜，特別是對(duì)于工程機(jī)械來說，要解決作業(yè)過程中的所有故障是十分困難的。鑒于此情況，在技術(shù)實(shí)力雄厚的科研院所建立遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)，通過internet與工程機(jī)械操作現(xiàn)場(chǎng)連接，建立一個(gè)實(shí)時(shí)故障檢測(cè)系統(tǒng)，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程的故障，迅速地進(jìn)行診斷。在本地的故障診斷系統(tǒng)無法解決時(shí)，利用internet訪問遠(yuǎn)程故障診斷中心，通過技術(shù)實(shí)力雄厚的科研院所來解決這些故障，及時(shí)地恢復(fù)生產(chǎn)，也有效地實(shí)現(xiàn)了技術(shù)資源共享，因此基于internet的遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)將是一個(gè)重要的發(fā)展方向。
數(shù)控技術(shù)論文摘要篇十七
新時(shí)期環(huán)境下對(duì)數(shù)控人才的培養(yǎng)目標(biāo)提出了更高的要求，要求培養(yǎng)出來的人才不僅是技術(shù)型人才，而且是具有較高職業(yè)精神的技術(shù)人才。數(shù)控專業(yè)屬于技術(shù)精密型專業(yè)，需要高校要秉承“以就業(yè)為導(dǎo)向，以服務(wù)為宗旨”的辦學(xué)目標(biāo)，加快對(duì)數(shù)控專業(yè)課程的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使培養(yǎng)出的人才是具有精益求精的工匠型人才，實(shí)現(xiàn)高校數(shù)控專業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
專業(yè)課程是構(gòu)成數(shù)控專業(yè)課程的主要部分，是培養(yǎng)學(xué)生工匠精神的主要渠道。專業(yè)課程的開展需要專業(yè)課教師度力學(xué)生的綜合素養(yǎng)進(jìn)行評(píng)估，在教學(xué)設(shè)計(jì)中加入評(píng)估內(nèi)容，將一絲不茍、知行合一、尊師重道、精益求精的工匠精神貫穿教學(xué)活動(dòng)的始終，提高學(xué)生的服務(wù)、奉獻(xiàn)與誠信意識(shí)，同時(shí)還需要教師發(fā)揮好榜樣作用，在日常教學(xué)的一切行為中都能夠體現(xiàn)出工匠精神，讓學(xué)生通過教師的行為領(lǐng)悟工匠精神的內(nèi)涵。例如對(duì)零件設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的教學(xué)，教師要以實(shí)際案例為依托，讓學(xué)生認(rèn)識(shí)到零件設(shè)計(jì)的嚴(yán)禁性對(duì)機(jī)械設(shè)備來說的重要意義，體會(huì)精密的零件所起到的重大作用，讓學(xué)生認(rèn)識(shí)到不能輕視任何一個(gè)微小的零件，在數(shù)控中每一個(gè)差錯(cuò)都可能是致命的，進(jìn)而培養(yǎng)出學(xué)生的工匠嚴(yán)謹(jǐn)精神。
就業(yè)指導(dǎo)與思想政治教育課程是高校必須開設(shè)的課程，主要是為了強(qiáng)化學(xué)生與社會(huì)之間的銜接，工匠精神作為對(duì)人才的要求準(zhǔn)則，自然就可以加入到這兩門課程的教學(xué)中。在就業(yè)指導(dǎo)和思想政治教育中加入工匠精神需要與課程內(nèi)容相協(xié)調(diào)，與學(xué)生的需求相適應(yīng)，避免與課程之間造成突兀的感覺[1]。學(xué)生在日常學(xué)習(xí)中受到工匠精神的熏陶，就會(huì)在潛移默化中對(duì)工匠精神進(jìn)行強(qiáng)化，慢慢領(lǐng)悟工匠精神對(duì)精益求精的追求，理解工匠精神對(duì)自身發(fā)展乃至企業(yè)發(fā)展的重要性。
數(shù)控專業(yè)是一個(gè)實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，需要做出大量的實(shí)際訓(xùn)練來提高學(xué)生的專業(yè)技能。在實(shí)際工作中最能夠體現(xiàn)工匠精神的本質(zhì)，因此實(shí)訓(xùn)課程就成為了數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)學(xué)生工匠精神一個(gè)有效途徑。數(shù)控專業(yè)實(shí)踐教學(xué)在所有課程中占有很大比例，學(xué)生在與實(shí)際相當(dāng)?shù)沫h(huán)境中操作練習(xí)機(jī)械設(shè)備，能夠提高學(xué)生的操作技能與水準(zhǔn)，實(shí)訓(xùn)課程在每個(gè)學(xué)期的開端做出合理的安排，以保證學(xué)生所獲得知識(shí)是有效的。隨著教育水平的提高和數(shù)控專業(yè)課程設(shè)計(jì)的完善，逐漸提出了一種能夠融合多門課程的實(shí)訓(xùn)形式，具有很強(qiáng)的仿真性，教學(xué)內(nèi)容比較復(fù)雜，教學(xué)時(shí)間也比較長，通過多種課程的合理結(jié)合，能夠使教學(xué)活動(dòng)獲得更好的效果。數(shù)控專業(yè)的學(xué)生可以模擬實(shí)際相關(guān)企業(yè)的管理與生產(chǎn)情境，由教師下達(dá)需要完成的任務(wù)，然后讓學(xué)生進(jìn)行自主或者合作完成。讓學(xué)生在實(shí)訓(xùn)課程中不僅使專業(yè)技能得到了提高，而且形成一定的工匠精神。
如果僅僅依靠數(shù)控專業(yè)的課程設(shè)計(jì)對(duì)學(xué)生進(jìn)行工匠精神的培養(yǎng)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足學(xué)生的需求的，因?yàn)榧词故墙?jīng)過了實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)但是仍然會(huì)有學(xué)生抱有僥幸和無所謂心理，難以讓一些學(xué)生為之動(dòng)容，而且學(xué)校用于數(shù)控專業(yè)教學(xué)的機(jī)械設(shè)備比較陳舊，加之學(xué)生過多，難以進(jìn)行長時(shí)間練習(xí)。但是走校企結(jié)合的道路就能夠有效改善上述現(xiàn)象，讓學(xué)生在真實(shí)的環(huán)境下感受到生產(chǎn)帶來的魅力和壓力。工匠精神的形成是一個(gè)量變到質(zhì)變的過程，需要學(xué)生在真實(shí)的環(huán)境中領(lǐng)悟工匠精神的內(nèi)涵。數(shù)控專業(yè)對(duì)技術(shù)的要求很嚴(yán)格，這和工匠本身的性質(zhì)是相符合的，都是追求工藝上的精益求精，態(tài)度上的嚴(yán)謹(jǐn)。一般來說企業(yè)擁有的機(jī)械設(shè)備是相對(duì)于學(xué)校的機(jī)械設(shè)備先進(jìn)且更加完善，學(xué)生通過對(duì)新設(shè)備的學(xué)習(xí)與操作，能夠獲得最新的技能與理念。新時(shí)期下的人才需要對(duì)新技術(shù)有很強(qiáng)的應(yīng)用能力，能夠操作先進(jìn)的機(jī)器。先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備所帶了的理念也是先進(jìn)的，當(dāng)學(xué)生擁有了先進(jìn)的思想理念之后對(duì)新的技術(shù)就更加向往，進(jìn)而不斷對(duì)新技術(shù)做出探索和創(chuàng)新，這與工匠精神也是相符合的，是作為新時(shí)期一名合格的數(shù)控專業(yè)人才所必備的精神與能力。
文章對(duì)高校數(shù)控課程設(shè)計(jì)的優(yōu)化，和工匠精深的培養(yǎng)從專業(yè)課程設(shè)計(jì)、就業(yè)指導(dǎo)與思想政治教育課程、實(shí)訓(xùn)課程以及校企合作對(duì)工匠精神的培養(yǎng)做出了探討，提出了有效的數(shù)控專業(yè)工匠精神培養(yǎng)的課程優(yōu)化設(shè)計(jì)。當(dāng)前環(huán)境下數(shù)控課程的安排不僅要提高學(xué)生的數(shù)控編程方法、數(shù)控原理等方面的專業(yè)的知識(shí)，掌握實(shí)際的操作技能，還需要具有與時(shí)代要求相符合的工匠精神，加快學(xué)生形成較高的職業(yè)道德與操守，促進(jìn)高校數(shù)控專業(yè)課程的可持續(xù)發(fā)展。
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