合同是適應(yīng)私有制的商品經(jīng)濟(jì)的客觀要求而出現(xiàn)的，是商品交換在法律上的表現(xiàn)形式。合同是適應(yīng)私有制的商品經(jīng)濟(jì)的客觀要求而出現(xiàn)的，是商品交換在法律上的表現(xiàn)形式。合同對(duì)于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇合同。以下是我為大家搜集的合同范文，僅供參考，一起來看看吧
模具合同 模具加工合同書篇一
——橫向單排一模兩件無廢料排樣落料沖切分
割沖件前端擋塊定位彈簧卸料
摘要：
在山形墊片工藝性分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合復(fù)合沖裁工藝的特點(diǎn),介紹了模具的鑲拼結(jié)構(gòu)及其他主要結(jié)構(gòu),模具生產(chǎn)出的零件達(dá)到規(guī)定的精度要求
一、零件圖：此模具加工的是山形片
尺寸：由圖可知，山形片的總長(zhǎng)為106，總高72，底部有兩個(gè)直徑為6的小孔，其中心距為37，小孔中心距底面距離為9.5零件上兩凹槽底部距底面距離為19。形狀：山形
二、排樣圖：
采用廢料排樣法，節(jié)省排樣空間，且適合山形高度不同的兩種沖件。
三、模具設(shè)計(jì)
根據(jù)對(duì)零件的工藝分析，可以初步確定零件的可沖裁方案：
1、級(jí)進(jìn)模沖裁，即沖孔—切槽—落料；
2、復(fù)合模沖裁。
若采用級(jí)進(jìn)模沖裁，零件上的2個(gè)孔不容易定位，且沖模的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。采用復(fù)合模沖裁不僅可以確保落料和沖孔相對(duì)應(yīng)位置精度，沖模的結(jié)構(gòu)也比級(jí)進(jìn)模簡(jiǎn)單，因此，優(yōu)先采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。
復(fù)合模有正裝和反裝兩種結(jié)構(gòu)，其中反裝結(jié)構(gòu)的廢料可直接從壓力機(jī)臺(tái)面落下，而零件從上模推下，操作方便安全，但彈性卸料裝置在下模，受空間位置限制，且凸凹?？變?nèi)由于寄存廢料，所受脹力大，當(dāng)凸凹模壁厚小、強(qiáng)度不足時(shí)易破裂。而正裝復(fù)合模的主要優(yōu)點(diǎn)為頂件裝置、卸料裝置都可以是彈性的，條料和零件同時(shí)受壓平作用，可使較軟較薄的零件達(dá)到較高的平整要求。根據(jù)條料和零件外形尺寸特點(diǎn)，即當(dāng)材料厚度為1.5mm時(shí)，最小壁厚值為3.8mm，大于零件的最小壁厚，所以這里采用正裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)
山
山形墊片復(fù)合模結(jié)構(gòu)如圖所示，模具的凸凹模裝在上模，落料凹模和沖孔凹模裝在下模。工作時(shí)，條料由導(dǎo)料銷和擋料銷定位，當(dāng)上模下行時(shí)，利用凸凹模凸模刃口與落料凹模完成落料，同時(shí)沖孔凸模與凸凹模的凹模刃口完成沖孔。彈性頂件裝置由帶肩頂桿、頂件塊及裝在下模座底下的彈頂器（與下模座的螺紋孔連接）組成。上模座上行，沖裁時(shí)被被壓縮的彈性元件恢復(fù)彈性。產(chǎn)生的彈力通過頂桿和頂件塊把卡在凹模中的落料件頂出凹模面。該頂件裝置因彈頂器裝在模具底部，彈性元件的高度不受模具空間的限制，且頂件力大小容易調(diào)節(jié)，故可以獲得較大的頂件力。而卡在凸凹模內(nèi)的沖孔廢料由推件裝置推出，推薦裝置由打桿、推板和推桿組成。當(dāng)上模上行至上死點(diǎn)時(shí)，壓力機(jī)滑塊內(nèi)的打料桿通過打桿、推板和推桿把廢料推出。每沖裁一次，沖孔廢料被推出一次，凸凹?？變?nèi)不積存廢料，因而脹力小，凸凹模不易破裂。但沖孔廢料落在下模工作面上，消除較麻煩，條料的邊料由彈性卸料裝置卸下。由于采用固定擋銷和導(dǎo)料銷，需要在卸料板上鉆出讓位孔。工作零件：“山”形凸模 說明：
1、這是一套橫向單排，一模兩件無廢料排樣，落料沖切分割沖件，前端雙擋塊定位，彈壓卸料跳步模。
2、本模具根據(jù)沖件特點(diǎn)，安排第一步一次完成兩件的沖孔和沖槽成型，第二步即用簡(jiǎn)單的矩形落料沖切凸模5完成一個(gè)沖件的落料，同時(shí)將另一個(gè)沖件分割出來，為保證落料及分割在邊緣不留錯(cuò)位痕跡，沖切凸模5分割刀口的長(zhǎng)度大于沖件（條料）的寬度。
3、條料送進(jìn)由固定在側(cè)面導(dǎo)板17上的定位擋塊21來完成，更為穩(wěn)妥。條件的前端若與兩側(cè)不垂直，或不規(guī)則，加上第一步安排定位，所以使用時(shí)應(yīng)將條料是當(dāng)前送，由沖切凸模5通過切邊式?jīng)_切，將前端修整整齊，同時(shí)也能保證首個(gè)分離件尺寸正確。雙擋塊21還可以在一定程度上防止送料歪斜。
4、完成分割的沖件，靠自重隨凹模18前端中部的斜槽滑離模具。沒條料的最后一組零件若不便進(jìn)行沖切分割時(shí)，可集中收集，用剪板機(jī)進(jìn)行定位剪切，從而保證材料能得到充分利用。
5、為確保條料導(dǎo)向及沖件尺寸精度，條料寬度公差應(yīng)較沖件有所提高。
6、本排樣方式同樣適合“山”形高度不同的兩種沖件。
7、采用彈壓卸料力足夠，壓料效果好，更有利于分割時(shí)的沖壓條件，便于觀察，但應(yīng)注意安全。定位：
定位零件作用是控制條料的送進(jìn)方向和送料進(jìn)距，確保條料在沖模中的正確位置。包括擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)尺、定位銷、定位板、側(cè)壓板和側(cè)刃等。采用前端雙擋塊定位。導(dǎo)向：
導(dǎo)向零件作用是保證上模對(duì)下模相對(duì)運(yùn)動(dòng)有精確的導(dǎo)向，使凸模與凹模之間保持均勻的間隙。如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板、導(dǎo)筒等即屬于這類零件。此模具采用的是導(dǎo)套導(dǎo)向。固定：
固定零件作用是使上述四類零件聯(lián)結(jié)和固定在一起，構(gòu)成上、下模兩部分，并使沖模能安裝在壓力機(jī)上。包括上模板、下模板、模柄、凸模和凹模的固定板、墊板、限位器、彈性元件、螺釘、銷釘?shù)?。這幾種固定方式在山形片的模具設(shè)計(jì)上都有應(yīng)用。卸料：
模具中的卸料裝置是采用彈性卸料還是采用固定卸料板取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。由于彈性卸料模具操作時(shí)比固定卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進(jìn)動(dòng)作，且彈性卸料版卸料時(shí)對(duì)條料施加的是柔性力，不會(huì)損壞工件表面，實(shí)際設(shè)計(jì)中盡量采用彈壓卸料版。隨著模具使用彈性元件而使彈力增強(qiáng)，彈壓卸料版的卸料力也大大增強(qiáng)。根據(jù)目前模具使用情況，當(dāng)材料厚度約在2mm以下時(shí)，采用彈壓卸料版，大于2mm時(shí)，采用固定卸料版，此模具采用的是彈性卸料版。
四、小結(jié)
山形墊片含有兩個(gè)窄槽結(jié)構(gòu)，若復(fù)合模中的凸凹模采用整體結(jié)構(gòu)，將給凸凹模的設(shè)計(jì)和加工帶來困難。而模具結(jié)構(gòu)中采用帶鑲拼結(jié)構(gòu)的復(fù)合模成形，使用一副模具即可完成山形墊片的成形，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造容易，且模具使用壽命長(zhǎng)。
模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中,許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),在很大程度上依賴于模具制造技術(shù),特別是在汽車、輕工、電子和航天等行業(yè)中尤顯重要。模具制造能力的強(qiáng)弱和模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一,直接影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)中許多部門的發(fā)展。我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來越高的要求，汽車、電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、塑料管等等的普及率將達(dá)到50%，這些都會(huì)大大增大對(duì)模具的需求量。
在模具制件的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)，先進(jìn)的模具制造設(shè)備，合理的加工工藝，優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成型設(shè)備等是成型優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。
基于本次設(shè)計(jì)，將冷沖模模具設(shè)計(jì)通過autocad軟件對(duì)工件、型腔、型芯、模架、模具裝配圖、零件圖進(jìn)行設(shè)計(jì)以及對(duì)模具零件、模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算和校核。同時(shí)對(duì)這常用軟件中較生疏的模塊進(jìn)行經(jīng)常性的練習(xí)，以提高學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力，使畢業(yè)設(shè)計(jì)真正成為實(shí)踐工作前的一次全過程模擬并將模具設(shè)計(jì)理論、實(shí)踐與及計(jì)算機(jī)應(yīng)用融為一體。
模具合同 模具加工合同書篇二
工業(yè)品買賣合同
出賣人：合同編號(hào)：11
買受人：簽訂地點(diǎn)：
第一條：標(biāo)的名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、金額：簽訂時(shí)間：2007年 9月21 日 第二條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按雙方所簽訂的技術(shù)協(xié)議為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第三條：出賣人對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件及期限：對(duì)非人為因素所造成的故障自驗(yàn)收合格日起保修12個(gè)月。
第四條：交（提）貨時(shí)間及數(shù)量：自合同生效日起60日內(nèi)到達(dá)買受人處。第五條：交（提）貨方式及地點(diǎn)：出賣人負(fù)責(zé)將模具運(yùn)至買受人所在地。
第六條：標(biāo)的物合理損耗標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)算方法：無第七條：包裝方式、包裝物的供應(yīng)與回收：出賣人簡(jiǎn)易包裝，不回收。
第八條：檢驗(yàn)方式及檢驗(yàn)時(shí)間：在模具運(yùn)達(dá)買受人所在地的10日內(nèi)，按雙方所簽訂的技術(shù)協(xié)議為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)。
第八條：買受人就檢驗(yàn)結(jié)果提出異議的期限：在模具運(yùn)達(dá)買受人所在地的20日內(nèi)。
第九條：結(jié)算地點(diǎn)、方式及時(shí)間：本合同簽訂、生效2日內(nèi)買受人支付給出賣人預(yù)付款￥50000.0，模具制造完畢在出賣人所在地驗(yàn)收合格之日起7日內(nèi)買受人支付給出賣人￥80000.0，其余模具款于模具驗(yàn)收合格之日起3個(gè)月內(nèi)買受人一次性支付給出賣人。
第十條：本合同如需提供擔(dān)保，可另立擔(dān)保合同，作為本合同附件；雙方約定擔(dān)保條款如下：無第十一條：違約責(zé)任：按《合同法》執(zhí)行。
第十二條：爭(zhēng)議解決方式：本合同發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，由雙方協(xié)商解決，也可由工商行政管理部門調(diào)解。協(xié)商或調(diào)解不成的，可向仲裁委員會(huì)申請(qǐng)仲裁（當(dāng)事人未在本合同中約定仲裁機(jī)構(gòu)，事后又未達(dá)成書面仲裁協(xié)議的，可向人民法院起訴）。雙方本著互惠互利的原則協(xié)商解決；協(xié)商不成時(shí)，由買受人所在地仲裁機(jī)構(gòu)仲裁或向買受人所在地人民法院起訴。第十三條：雙方約定本合同生效、變更、解除的條件：本合同經(jīng)雙方簽字蓋章之日起生效；未經(jīng)雙方共同協(xié)商達(dá)成一致，不得變更、解除。
第十四條：雙方約定的其它事項(xiàng)：本設(shè)備由出賣人提供唐山松下ym-500kr2、送絲機(jī)和co2加熱器各兩套。雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議為本合同附件。
模具合同 模具加工合同書篇三
承包協(xié)議書
甲方:
乙方：
甲方因生產(chǎn)需要，本著優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),互惠互利的原則,就乙方承包經(jīng)營(yíng)林州市恒星有色鑄造有限公司模具室（以下簡(jiǎn)稱 恒星模具室）的相關(guān)事宜達(dá)成如下協(xié)議：
一、承包費(fèi)用及時(shí)間
1、承包費(fèi)每年6萬元、逐月支付(每月5000元)。
2、承包時(shí)間為壹年。即從2013 年 2月 5日至 2014 年 1月 31日止。
二、承包業(yè)務(wù)范圍及條款：
1、乙方利用甲方廠地和設(shè)備制作和維修甲方生產(chǎn)需要的模具，在滿足甲方的前提下可以面向市場(chǎng)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和加工業(yè)務(wù)。
2、模具室場(chǎng)地根據(jù)作業(yè)面積需要由甲方提供，甲方另外提供四間休息室和一間辦公室供乙方制圖、辦公使用；
3、甲方提供乙方2013年元月份模具室現(xiàn)有設(shè)備；其他設(shè)備根據(jù)需要雙方協(xié)商解決；設(shè)備在使用中出現(xiàn)損壞的維修費(fèi)由乙方承擔(dān)。屬于自然損耗損壞的設(shè)備維修費(fèi)用在3000元以上的由甲方承擔(dān)以上部分。
4、甲方有義務(wù)為乙方提供模具、坯料及附屬材料的廠內(nèi)運(yùn)輸需要的交通工具協(xié)調(diào)。
5、乙方按甲方新產(chǎn)品開發(fā)程序和生產(chǎn)計(jì)劃開發(fā)和維修甲方模具，對(duì)新開發(fā)模具負(fù)責(zé)調(diào)試和維修。新開發(fā)模具制作費(fèi)用按市場(chǎng)最低價(jià)格結(jié)算，對(duì)甲方老模具的維修按甲方生產(chǎn)需要按期完成任務(wù)（時(shí)間一般不超過1天）費(fèi)用免費(fèi)，特殊情況或工作量大由甲乙雙方協(xié)商解決原則是適當(dāng)解決部分材料費(fèi)和工時(shí)費(fèi)。
6、乙方對(duì)模具室進(jìn)行獨(dú)立管理，甲方人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入模具室私自操作設(shè)備。但乙方著裝及現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)服從甲方安排，或與甲方管理要求吻合。
7、乙方如果用甲方材料（僅為鋁和鐵合金）制作模具，材料費(fèi)從模具費(fèi)中扣除，每次使用材料由乙方在甲方的出庫單上簽字，月底從乙方財(cái)務(wù)賬面扣除。
8、乙方完全按甲方圖紙及要求開發(fā)模具，在開發(fā)過程中，因甲方圖紙變化給模具開發(fā)造成損失的，甲方予以補(bǔ)償。
9、乙方原則可按甲方工藝制作模具或乙方向甲方提出工藝方案后，經(jīng)雙方認(rèn)可；模具在制作工藝方案后，如甲方提出對(duì)工藝方案進(jìn)行修改，需承擔(dān)部分修改費(fèi)用。
10、模具制作和要求及完成時(shí)間經(jīng)雙方在《模具制作派工單》簽字確認(rèn)為準(zhǔn)。
11、由于乙方模具交付時(shí)間和質(zhì)量問題超出常規(guī)要求，造成甲方失去客戶或不能正常生產(chǎn)的，甲方有權(quán)提出索賠。（索賠的金額不大于模具價(jià)格的5-10%）
三、人員及管理：
1、乙方和乙方員工必須服從甲方的各項(xiàng)管理制度，新增人員必須到甲方管理部登記，未經(jīng)登記乙方招聘員工上崗造成損失的由乙方全部承擔(dān)。登記內(nèi)容虛假的甲方有權(quán)終止乙方使用，有犯罪嫌疑的有權(quán)移交林州公安機(jī)關(guān)處理。
2、模具室現(xiàn)有員工屬公司員工，乙方對(duì)甲方公司的人員停工或辭退的必須經(jīng)甲方同意。
3、乙方及乙方員工必須保守甲方的一切有形和無形機(jī)密。特別是甲方的圖紙和產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和客戶信息。一經(jīng)甲方證實(shí)泄密的追究乙方及乙方人員的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
4、乙方對(duì)外來加工模具的人員，未經(jīng)同意進(jìn)入甲方生產(chǎn)區(qū)的一次罰款1000元。造成其他損失的追究乙方責(zé)任。
四、模具制作流程：
1）除特殊情況外，甲方至少提前3天向乙方下達(dá)模具開發(fā)通知（模具開發(fā)單由甲方技術(shù)部安排、技術(shù)中心提供圖紙），并附帶有效圖紙及模具要求如：模具材質(zhì)、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)設(shè)備、制作時(shí)間、外摸要求、芯盒類型、芯盒要求等；以便乙方報(bào)價(jià)，并安排開發(fā)計(jì)劃。2）乙方接到模具開發(fā)通知后一個(gè)工作日必須報(bào)價(jià)，同時(shí)附帶模具制作周期，雙方認(rèn)可后簽訂模具制作協(xié)議《模具制作派工單》并開始計(jì)算模具制作時(shí)間；詳見附件《模具制作派工單》表。
3）如圖紙不清，乙方向甲方提出申請(qǐng)后甲方應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)時(shí)間不算作模具制作時(shí)間。
4）甲方應(yīng)及時(shí)給予按排乙方需要的型板和模胚生產(chǎn)。時(shí)間在乙方提供模胚樣的2個(gè)工作日完成。
5）甲方向乙方提供工藝方案，或乙方提供工藝方案經(jīng)甲方認(rèn)可不得變更，如果工藝變更模具費(fèi)需要從新報(bào)價(jià)。
6)模具制作完畢后，交付甲方，并把完成單提交甲方，甲方負(fù)責(zé)把模具運(yùn)至車間試制（期限不行超過一周否則視為模具合格），試制過程乙方必須全程跟蹤，試制后甲方應(yīng)及時(shí)向乙方提供全尺寸報(bào)告及修改單，因甲方尺寸等模具問題涵蓋不全，造成乙方重復(fù)性勞動(dòng)的，甲方應(yīng)賠償乙方工時(shí)和其他消耗造成的費(fèi)用。7）甲、乙雙方有義務(wù)配合對(duì)模具進(jìn)行維修。8）模具維修后按以上第6條執(zhí)行。
五、物資出入廠管理：
1、所有出廠的物資必須經(jīng)過甲方財(cái)務(wù)辦理出廠手續(xù)方可出廠。雖是乙方財(cái)產(chǎn)在進(jìn)入廠區(qū)時(shí)沒有在甲方財(cái)務(wù)登記的，同樣不得隨意出廠，甲方安排生管部負(fù)責(zé)給予及時(shí)出入廠的物品進(jìn)行管理的服務(wù)。乙方制作外協(xié)模具時(shí)進(jìn)廠模具由甲方門衛(wèi)登記出廠時(shí)注銷。
六、費(fèi)用結(jié)算
1、乙方在甲方財(cái)務(wù)開設(shè)獨(dú)立賬戶。
2、乙方應(yīng)每月1號(hào)前上交技術(shù)中心資料管理員模具車間所有員工上月《工資表》，匯總技術(shù)中心表內(nèi)。
3、每張派工單完成后，由技術(shù)中心負(fù)責(zé)人填寫模具試制驗(yàn)證完成結(jié)果和結(jié)算意見，轉(zhuǎn)交技術(shù)中心資料管理員進(jìn)行月底匯總做表，由技術(shù)中心主任審核，總工批準(zhǔn)后附帶《模具制作派工單》和模具車間員工《工資表》并2號(hào)前交公司財(cái)務(wù)部。
結(jié)算流程：
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乙方書面提出料坯制作申請(qǐng)單（附料坯模型）-----交生管部負(fù)責(zé)人安排制作----完成毛坯制作后雙方稱重制單一式三份【生管部留存一份、乙方一份、技術(shù)中心一份（審核后轉(zhuǎn)甲方財(cái)務(wù)結(jié)算掛賬）】，坯料按6.8元/計(jì)算從乙方賬務(wù)扣除。
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乙方外來模具制作時(shí)坯料沒有廠內(nèi)過磅單的每套模具按2000元計(jì)算，由甲方財(cái)務(wù)月底審核出門登記數(shù)量計(jì)算并扣除。
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電費(fèi)每月30日由甲方生管部負(fù)責(zé)人抄表制單交財(cái)務(wù)按每度0.6元計(jì)算并扣除。?
其他使用的物料按照甲方物資庫出庫單財(cái)務(wù)計(jì)算。
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提示乙方每月1-3日到甲方相關(guān)部門對(duì)照材料使用清單，過期按照甲方計(jì)算為準(zhǔn)。
3、乙方在生產(chǎn)過程中殘余的廢舊物資歸甲方所有，乙方不得隨意處置。由甲方廢舊物資管理部門處理，受益貴甲方。
4、乙方每月需要的現(xiàn)金支出可以在不超出在甲方帳面余額的情況下申請(qǐng)借款。
5、甲方每季度按照乙方在財(cái)務(wù)的掛賬情況減去工人工資和借款后一次性支付90%。剩余部分每年的6月30日和元月25日分兩次結(jié)清。
6、乙方在生產(chǎn)過程消耗的電力，由甲方按照每月的電表實(shí)際使用量和實(shí)際電價(jià)結(jié)算。從乙方的收益中扣除。
七、違約：
1、乙方承包期間保證恒星公司原有模具室資產(chǎn)不流失、不損壞，不變賣(以資產(chǎn)交接清單為準(zhǔn))，如果甲方提供的廠房、設(shè)備造成人為損壞，由乙方負(fù)責(zé)維修費(fèi)用或按原價(jià)培償，如造成資產(chǎn)流失將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
2、乙方在協(xié)議生效前交付甲方承包押金壹萬元，押金用于在協(xié)議期間乙方對(duì)甲方的財(cái)產(chǎn)和設(shè)備進(jìn)行完好的維護(hù)以及服從甲方的統(tǒng)一管理。押金在協(xié)議終止后雙方財(cái)產(chǎn)交接完好后10個(gè)工作日退還。
八、協(xié)議的終止和續(xù)簽
在協(xié)議執(zhí)行過程中，一方嚴(yán)重偏離協(xié)議目的和要求的。不能按照協(xié)議條款執(zhí)行的雙方都可以視為合同的終止。協(xié)議期滿后，如繼續(xù)以承包經(jīng)營(yíng)方式，乙方有優(yōu)先承包權(quán)。
九、本協(xié)議未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
本協(xié)議一式三份，存檔一份，甲乙雙方各執(zhí)一份
簽字蓋章：
簽字蓋章：
甲方:
乙方：
模具合同 模具加工合同書篇四
模具協(xié)議
甲方：廣州淺間塑料制品有限公司乙方 ： 經(jīng)雙方協(xié)商，達(dá)成開模協(xié)議如下：
一、開模要求： 序號(hào) 模具編號(hào) 模具名稱 模穴取數(shù) 模具材質(zhì) 開模 數(shù)量（套）開模依據(jù)（圖紙或樣品）開模費(fèi)用 完成日期 備注 注：
1、開模費(fèi)用包括模具材料、制作費(fèi)用、咬花及試模費(fèi)用；
2、乙方按照甲方提供的圖紙或樣品進(jìn)行開模，已方于模具制作過程中，需提交制造模具用的模具圖紙、放電銅工、配件等。并于模具驗(yàn)收ok后，將有制造該模具需用的模具圖紙、放電銅工及配件無條件交給甲方。
二、乙方同時(shí)是該模具產(chǎn)品甲方的供貨者，當(dāng)甲方訂單量達(dá)到 時(shí)，乙方必須歸還甲方的開模費(fèi)用。甲方可從乙方的貨款中扣出，乙方不有異議。當(dāng)模具生產(chǎn)數(shù)達(dá)到 次而無法再生產(chǎn)出合格產(chǎn)品時(shí)，乙方必須免費(fèi)重新開模，繼續(xù)供貨給甲方，并遵守本協(xié)議第四、五點(diǎn)之規(guī)定。
三、模具使用壽命保證：模具合格后我司工程出據(jù)書面《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。經(jīng)驗(yàn)收ok后，模具使用廠商按正常作業(yè)使用，乙方保證可生產(chǎn) 萬次。
四、付款條件：
1、請(qǐng)款依據(jù)：《開模協(xié)議書》、《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。乙方同時(shí)是該模具產(chǎn)品甲方的供貨方時(shí)，還需簽訂《模具保管合同》。
2、結(jié)款方式：
3、發(fā)票： 17%增值稅
五、其他事項(xiàng)：
1、乙方未經(jīng)甲方同意，不得任意將本合約轉(zhuǎn)包第三方制作，甲方因本合約所提供給乙方的設(shè)計(jì)圖等資料或樣品，屬甲方商業(yè)機(jī)密，其相關(guān)的專利權(quán)、著作權(quán)或其他智慧財(cái)產(chǎn)權(quán)，均屬甲方或甲方之授權(quán)人所有，乙方未經(jīng)甲方同意，不得將本工程所使用的圖紙，技術(shù)告之他人。
2、乙方未經(jīng)甲方同意，私自將甲方模具仿冒或用該模具生產(chǎn)為非甲方指定的工廠供貨。乙方賠償因此而造成甲方一切損失。
六、逾期罰款： 乙方未依照規(guī)定期限內(nèi)完工，每逾期壹日乙方需賠償甲方總價(jià)款的0.03，經(jīng)累加方式計(jì)算，此項(xiàng)違約金甲方得自行在乙方未領(lǐng)之貨款內(nèi)扣除，乙方不得異議。
七、此協(xié)議一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份，簽字蓋章生效，具有同等法律效力。
八、未盡事項(xiàng)，由雙方協(xié)商處理。甲方（蓋章）：xx電子（深圳）有限公司 乙方（蓋章）代表： 代表： 簽訂日期： 簽訂日期：
模具合同 模具加工合同書篇五
模具管理辦法
一、目的為加強(qiáng)構(gòu)件生產(chǎn)全過程模具合理配置、標(biāo)準(zhǔn)加工、驗(yàn)收合格、規(guī)范使用和及時(shí)回收，確保進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的模具能夠滿足生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)模具使用價(jià)值最大化，特制訂本辦法。
二、范圍
適用于公司委外模具、自制模具的使用管理。
三、工作職責(zé)
（一）生產(chǎn)管理部
1、負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目工期、圖紙及構(gòu)件清單對(duì)新進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行模具配置。
2、負(fù)責(zé)模具工藝不確定時(shí)，組織運(yùn)營(yíng)管理部、品質(zhì)管理部、技術(shù)部等部門進(jìn)行模具工藝研討，確定模具工藝。
3、負(fù)責(zé)將已確定模具配置計(jì)劃以物資需求單的形式由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字完成后交付物資供應(yīng)部。
4、負(fù)責(zé)對(duì)模具采購過程中的數(shù)量增減及變更及時(shí)與物資供應(yīng)部溝通。
（二）物資供應(yīng)部
1、負(fù)責(zé)組織模具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、入庫、車間領(lǐng)用及使用后回收工作。
2、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)管理部提供的模具配置進(jìn)行及時(shí)委外，進(jìn)場(chǎng)模具由物資管理部負(fù)責(zé)組織品質(zhì)管理部、模具車間（委外模具廠家人員）、使用車間共同參與驗(yàn)收，并按期交付質(zhì)量合格模具。
3、負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，確定外購模具是否需要模具廠家進(jìn)行組裝，需要組裝的，待組裝報(bào)驗(yàn)合格后交付車間使用。
4、負(fù)責(zé)與外購模具供應(yīng)商聯(lián)系，協(xié)調(diào)廠家自模具開始驗(yàn)收至首輪模具全部生產(chǎn)完成期間進(jìn)行駐場(chǎng)服務(wù)，協(xié)調(diào)解決模具使用過程中問題。
(三)品質(zhì)管理部
1、負(fù)責(zé)在物資部組織下按照?qǐng)D紙要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)模具進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，并對(duì)紙質(zhì)資料進(jìn)行存檔。（祥見附表1）
2、負(fù)責(zé)對(duì)模具驗(yàn)收過程中存在的問題及時(shí)反饋物資部，由物資部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)廠家或模具車間進(jìn)行解決。
3、負(fù)責(zé)為預(yù)制構(gòu)件首件生產(chǎn)提供技術(shù)支持，并組織對(duì)首件進(jìn)行驗(yàn)收，將存在問題及時(shí)反饋給運(yùn)營(yíng)管理部。
（四）運(yùn)營(yíng)管理部
1、模具車間
（1）負(fù)責(zé)對(duì)新制模具進(jìn)行組模、報(bào)檢，并通知物資管理部、品質(zhì)管理部、使用車間。
（2）負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)收過程中，模具存在的問題進(jìn)行及時(shí)處理并進(jìn)行二次報(bào)檢。
（3）負(fù)責(zé)模具生產(chǎn)過程中的改制及維修，確保模具能夠正常投入使用。
（4）為保障進(jìn)場(chǎng)模具及時(shí)投入使用，對(duì)廠家不能及時(shí)提供的埋件、工裝等予以協(xié)助加工，由此帶來的損失由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)與廠家協(xié)調(diào)進(jìn)行扣除。
2、生產(chǎn)車間（市政車間、pc車間）
（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)模具進(jìn)行日常保養(yǎng)，嚴(yán)禁暴力拆模等，確保進(jìn)場(chǎng)模具的正產(chǎn)使用。
（2）收集模具使用過程中存在的問題，并建議模具車間進(jìn)行改進(jìn)；對(duì)于委外模具，將問題匯總于運(yùn)營(yíng)管理部，由運(yùn)營(yíng)管理部聯(lián)系物資供應(yīng)部要求廠家進(jìn)行整改。
（3）對(duì)某項(xiàng)目模具使用完成后，進(jìn)行整體清理，經(jīng)品質(zhì)管理部判定后交由生產(chǎn)管理部物流進(jìn)行合理堆放。
四、工作流程
2021年7月5日
附表1
模具驗(yàn)收表
工程名稱：檢驗(yàn)日期：
驗(yàn)收部位：模具編號(hào)：
檢驗(yàn)內(nèi)容
允許偏差mm
檢驗(yàn)內(nèi)容
判定
墻
板
樓梯
管片
實(shí)測(cè)尺寸mm
數(shù)值及預(yù)埋件
長(zhǎng)度/弦長(zhǎng)
±5
±3
±3
±3
±0.1
寬度
±3
±3
±3
±3
±0.1
高度/厚度
±3
±3
±2
±2
±0.2
對(duì)角線
±4
±2
±3
±3
/
預(yù)埋件
±3
±3
±3
±3
/
預(yù)留孔洞
±3
±3
±3
±3
/
固定工裝
±3
±3
±3
±3
/
外觀檢查
拼縫
良好
良好
良好
良好
良好
拼板高差
良好
良好
良好
良好
良好
焊接狀態(tài)
良好
良好
良好
良好
良好
螺栓連接
良好
良好
良好
良好
良好
其他問題
驗(yàn)收結(jié)論
生產(chǎn)車間：
模具車間：
質(zhì)檢：
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