數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)（模板23篇）

總結(jié)是一種反思和梳理思緒的重要方式，可以幫助我們更好地規(guī)劃未來的方向。寫總結(jié)時，我們要結(jié)合實際情況，具體分析每個環(huán)節(jié)的優(yōu)點和不足。下面是一些經(jīng)典的總結(jié)案例，希望能給你一些啟發(fā)。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇一

古人云:“兵馬未動，糧草先行”。專項資金的投入是高校園林綠化建設(shè)的基礎(chǔ)。因此學(xué)校在園林綠化建設(shè)開始立項時，就要安排相應(yīng)的專項資金。建設(shè)過程中，根據(jù)建設(shè)的實際狀況，及時調(diào)整專項資金計劃以滿足園林綠化建設(shè)的實際需要。建設(shè)完成后，根據(jù)建設(shè)規(guī)模和發(fā)展要求，劃撥配套的養(yǎng)護(hù)管理費用，保證后期養(yǎng)護(hù)管理及時到位，鞏固和發(fā)展園林綠化的建設(shè)成果。

嚴(yán)格的規(guī)章制度是高校園林綠化建設(shè)管理體系的內(nèi)涵。

1.崗位責(zé)任制。學(xué)校園林綠化建設(shè)管理部門必須認(rèn)真履行好部門管理職能。充分調(diào)動部門各類人員的積極性，做到人人履行好崗位職責(zé)，層層把握好管理關(guān)鍵，使質(zhì)量和效益在每個過程，每個步驟都呈現(xiàn)最佳狀態(tài)。

2.項目審批制。高校園林綠化建設(shè)從立項開始，就必須進(jìn)行綜合分析和科學(xué)論證，合理確定學(xué)校園林綠化建設(shè)的規(guī)模和格調(diào)，精心篩選規(guī)則設(shè)計方案，科學(xué)制定施工組織設(shè)計，力求園林綠化建設(shè)從源頭上把握好質(zhì)量關(guān)和效益關(guān)。項目審批后，學(xué)校足額劃撥相應(yīng)的專項經(jīng)費，保證園林綠化建設(shè)的正常進(jìn)行。

3.公平競爭制。通過公開、公平、公正的競選方式，選聘管理人員，選用設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位和養(yǎng)護(hù)管理單位。優(yōu)中選精，精中選質(zhì)。質(zhì)量領(lǐng)先，效益領(lǐng)先。

4.程序規(guī)范制。為使高校園林綠化建設(shè)有序進(jìn)行，必須規(guī)范辦事程序、工作流程和明確責(zé)權(quán)范圍，在嚴(yán)密科學(xué)的規(guī)章制度的保障下，各司其職、各行其是，各負(fù)其責(zé)，人有事做，事有人管。

科學(xué)的過程控制是高校園林綠化建設(shè)管理體系的`精髓。

高校園林綠化建設(shè)的過程控制對園林綠化建設(shè)的質(zhì)量提高和效益發(fā)揮具有關(guān)鍵性的作用。通過對園林綠化建設(shè)的規(guī)劃設(shè)計、工程施工和后期養(yǎng)護(hù)等過程全面實施科學(xué)化、精細(xì)化的管理，全面提高園林綠化建設(shè)的質(zhì)量，充分發(fā)揮園林綠化建設(shè)的效益。

1.規(guī)劃設(shè)計是園林綠化建設(shè)的龍頭。只有抓好這個龍頭，才能建設(shè)好美麗的校園。因此在規(guī)劃時要以前瞻的眼光、發(fā)展的理念，科學(xué)制定園林綠化建設(shè)的規(guī)模和格局，既要遵循客觀規(guī)律，又要引領(lǐng)時代潮流。在設(shè)計時要以適應(yīng)的原則、經(jīng)濟(jì)的思維合理選用園林綠化建設(shè)的材料和工藝，既要適地適樹，又要宜景宜人。在編制施工方案時，要以整體的構(gòu)思和細(xì)微的結(jié)合，詳細(xì)擬定施工流程和步驟。既要結(jié)合現(xiàn)場實際，又要滿足技術(shù)要求。從源頭上保證園林綠化建設(shè)高品位、全功能、低造價和佳效果。

2.園林綠化建設(shè)工程施工直接影響著園林綠化建設(shè)的質(zhì)量、效果和效益。密切關(guān)系到設(shè)計的理念能否表達(dá)出來，設(shè)計的效果能否體現(xiàn)出來，目標(biāo)的效益能否發(fā)揮出來。因此學(xué)校必須切實加強(qiáng)園林綠化建設(shè)的施工管理。一要通過公開招投標(biāo)，選擇優(yōu)秀的施工隊伍和監(jiān)理機(jī)構(gòu)。只有優(yōu)秀的施工隊伍和精良的工程監(jiān)理才能做出優(yōu)質(zhì)的工程來。二要會同施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位一起熟悉設(shè)計圖紙、掌握關(guān)鍵技術(shù)、了解施工流程、精心組織施工。三要在施工時，施工人員嚴(yán)格按圖施工，堅持“質(zhì)量第一”。監(jiān)理人員和建管人員深入現(xiàn)場管理，做好現(xiàn)場掌控。總的目標(biāo)就是要通過施工隊伍的精心施工，監(jiān)理機(jī)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)監(jiān)督和建設(shè)單位的精細(xì)管理，多種途徑、多項措施和多方努力，使學(xué)校園林綠化建設(shè)的質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)，效益獲得最大發(fā)揮。

3.高校園林綠化建設(shè)具有生命的特征和長效的特性，后期養(yǎng)護(hù)管理至關(guān)重要。“三分栽，七分管”，就說明了園林綠化養(yǎng)護(hù)管理的重要性。高校園林綠化建設(shè)的后期養(yǎng)護(hù)管理工作，第一是及時做好水肥管理。根據(jù)園林植物的生活習(xí)性和生長規(guī)律，留心觀察莖葉的表現(xiàn)狀況和土壤的干濕程度，保持土壤濕潤、補(bǔ)充土壤肥分，創(chuàng)造適宜的植物生長的條件。第二是切實加強(qiáng)病蟲害防治。根據(jù)氣候變化和病蟲害發(fā)生規(guī)律及時防治病蟲害，爭取防早、防小，在早期控制病蟲害的發(fā)生和發(fā)展，采取化學(xué)防治與生物防治相結(jié)合，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境。第三是認(rèn)真進(jìn)行修枝整形。根據(jù)不同的樹種、不同的習(xí)性和不同的時期，采用不同的修剪。生長期主要是調(diào)整形態(tài)、平衡樹勢和控制生長。休眠期主要是清除病蟲枝、枯死枝和弱勢枝。通過不同時期和不同程度的修剪，提高園林植物的觀賞價值和經(jīng)濟(jì)價值。第四是周密安排、綜合防護(hù)。根據(jù)園林綠化建設(shè)的不同階段周密安排、綜合防護(hù)。在建設(shè)的初期設(shè)置防護(hù)隔障，減少人為因素對園林綠化建設(shè)的不利影響。在建設(shè)的中期采取技術(shù)措施，減輕氣候因素對園林綠化建設(shè)的不利的影響。在建設(shè)的后期，及時做好補(bǔ)損補(bǔ)缺，隨時維護(hù)園林綠化建設(shè)的整體效果和園林綠化材料的完美狀態(tài)。

高校園林綠化建設(shè)管理是學(xué)校文明程度，辦學(xué)水平和管理水平的反映。一流的大學(xué)，園林綠化建設(shè)的管理也應(yīng)是一流的。只有建立科學(xué)的園林綠化建設(shè)管理體系，才能提升園林綠化建設(shè)的質(zhì)量，發(fā)揮園林綠化建設(shè)的效益，才能與一流的大學(xué)管理水平相適應(yīng)。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇二

為了使數(shù)控機(jī)床各部件保持良好狀態(tài)，除了發(fā)生故障應(yīng)及時修理外，堅持經(jīng)常的保養(yǎng)是十分重要的，堅持定期檢查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，可以把許多故障隱患消滅在萌芽之中，防止或減少惡性事故的發(fā)生。不同型號的數(shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)的內(nèi)容和要求不完全一樣，對于具體的數(shù)控機(jī)床，說明書中都有明確的規(guī)定，但總的說來主要包括以下幾個方面。

(1)使機(jī)床保持良好的潤滑狀態(tài)。定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態(tài)，降低機(jī)械磨損速度。

(2)定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)。對液壓系統(tǒng)定期進(jìn)行油質(zhì)化驗檢查和更換液壓油，并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，對氣壓系統(tǒng)還要注意及時對分水濾氣器放水。

(3)對直流電動機(jī)定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、清洗和更換。若換向器表面臟，應(yīng)用白布蘸酒精予以清洗;若表面粗糙，應(yīng)用細(xì)金相砂紙予以修整;若電刷長度在10mm以下，應(yīng)予以更換。

(4)適時對各坐標(biāo)軸進(jìn)行超程限位試驗。尤其是對于硬件限位開關(guān)，由于切削液等原因容易產(chǎn)生銹蝕，平時又主要依靠軟件限位起保護(hù)作用，但關(guān)鍵時刻如因銹蝕不起保護(hù)作用將產(chǎn)生碰撞，甚至損壞滾珠絲杠，嚴(yán)重影響其機(jī)械精度。試驗時只要用手按一下限位開關(guān)看是否出現(xiàn)超程警報，或檢查相應(yīng)的i/o接口輸入信號是否變化。

印制電路板太臟或受潮，可能發(fā)生短路現(xiàn)象，因此，必要時應(yīng)對各個印制電路板、電氣元器件采用吸塵法進(jìn)行衛(wèi)生清掃等。

(6)數(shù)控機(jī)床長期不用時的維護(hù)。數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用起來，盡量提高機(jī)床的利用率，尤其是投入使用的第一年，更要充分的使用，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來，使故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。有了數(shù)控機(jī)床舍不得用，這不是對設(shè)備的愛護(hù)，反而會由于受潮等原因加快電子元件的變質(zhì)或損壞，如數(shù)控機(jī)床長期不用時要定期通電，并進(jìn)行機(jī)床功能試驗程序的完整運行。要求每1～3周能通電試運行一次，尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)，應(yīng)增加通電次數(shù)，每次空運行1h左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱來降低機(jī)內(nèi)濕度，使電子元件不致受潮。同時，也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失等。

(7)定期更換存儲器用電池。一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對cmosram存儲器器件設(shè)有可充電電池維持電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般的情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)能正常工作。電池的更換應(yīng)在cnc裝置通電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時ram內(nèi)信息丟失。

(8)備用印制電路板的維護(hù)。印制電路板長期不用是很容易出故障的。因此，對于已購置的備用印制電路板應(yīng)定期裝到cnc裝置上通電運行一段時間，以防損壞。

(9)經(jīng)常監(jiān)視cnc裝置用的電網(wǎng)電壓。cnc裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動，如果超出此范圍就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)餭nc系統(tǒng)內(nèi)的電子元器件損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視cnc裝置用的電網(wǎng)電壓。

(10)定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種，其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點補(bǔ)償、機(jī)床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機(jī)床大修時進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇三

本世紀(jì)高新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用為國際機(jī)械制造業(yè)帶來了巨大的發(fā)展空間，尤其是我國的機(jī)械制造業(yè)在規(guī)模擴(kuò)大生產(chǎn)，提高機(jī)械設(shè)備與零件的出口配額和比重方面有明顯變化。首先，對國外生產(chǎn)的大型機(jī)床、重型機(jī)床的進(jìn)口配額明顯變少，而國內(nèi)市場上生產(chǎn)和銷往國外的大型機(jī)床、重型機(jī)床比例有所增加。為了繼續(xù)向國內(nèi)市場客戶提供優(yōu)質(zhì)、中等檔位的數(shù)控機(jī)床及其零部件，并借此機(jī)會開拓國際市場，我國機(jī)械制造業(yè)在未來時期的規(guī)劃目標(biāo)是實現(xiàn)國內(nèi)數(shù)控機(jī)床技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，保證以數(shù)控機(jī)床技術(shù)為代表的機(jī)械制造業(yè)在穩(wěn)步發(fā)展的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)固定資產(chǎn)的持續(xù)增值，繼續(xù)拉動機(jī)械制造產(chǎn)品與技術(shù)的出口，為國家經(jīng)濟(jì)增長提供有力幫助。

數(shù)控機(jī)床技術(shù)的開發(fā)與利用一方面應(yīng)當(dāng)滿足機(jī)械制造的標(biāo)準(zhǔn)，具備機(jī)床設(shè)備的良好運作性能，還應(yīng)當(dāng)將人體結(jié)構(gòu)的、四肢運動范圍等因素包含進(jìn)去，讓數(shù)控機(jī)床設(shè)計為工作者提供方便、愉快的操作條件。

數(shù)控機(jī)床的零部件安置、外部造型設(shè)計與應(yīng)當(dāng)充分考慮到工作者的生理機(jī)能和人體結(jié)構(gòu)，考慮到工作者的視線范圍等因素，在追求數(shù)控機(jī)床界面外觀上的創(chuàng)新漂亮、現(xiàn)代化，同時也要將數(shù)控機(jī)床設(shè)計為為適合工作者視覺辨認(rèn)的顏色，為機(jī)械操作提供便利條件。

數(shù)控機(jī)床的外部設(shè)計中體現(xiàn)著美學(xué)設(shè)計的原理和標(biāo)準(zhǔn)。舉例說明，數(shù)控機(jī)床的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合人體結(jié)構(gòu)和生理機(jī)能，機(jī)床操作按鈕、操作零部件的擺列和排列應(yīng)當(dāng)結(jié)合工作者的視線習(xí)慣并處于工作者的通常視線范圍中，從而提高數(shù)控機(jī)床操作的準(zhǔn)確性和便捷性。讓數(shù)控機(jī)床操作者在最短時間內(nèi)迅速、有效、精準(zhǔn)地提高操作水平。數(shù)控機(jī)床的操作按鈕、顯示燈、操作方向應(yīng)當(dāng)彼此之間相互配合，并且符合機(jī)床設(shè)備的操作精準(zhǔn)、便捷有效等特點。在數(shù)控機(jī)床外部設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)注意保持同種性質(zhì)的操作按鈕、操作顯示燈、操作部件的運用方向具備一致性。首先，數(shù)控機(jī)床的整體顏色搭配應(yīng)當(dāng)簡潔、美觀。機(jī)床設(shè)備在功能上、材質(zhì)上一方面需要實現(xiàn)美觀大方整潔，一方面也要與機(jī)械制造環(huán)境相協(xié)調(diào)，幫助數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定安裝，給員工和提供一個愉快、寧靜的工作氛圍。所以數(shù)控機(jī)床在顏色設(shè)計中應(yīng)當(dāng)偏重穩(wěn)定和安靜，避免使用容易引起焦躁、不安、興奮或者陰沉、憂郁的顏色，為工作人員身心愉悅創(chuàng)造條件。數(shù)控機(jī)床的顏色搭配應(yīng)當(dāng)保持明亮、溫馨的顏色，防止刺激或者不良影響使用者的內(nèi)心情緒。不宜大面積采用刺激和興奮作用強(qiáng)的熱色調(diào)色彩，以免使操作者心神不安。

本世紀(jì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高從一定程度上破壞了自然生態(tài)環(huán)境。在設(shè)計工業(yè)產(chǎn)品的同時，應(yīng)當(dāng)有利于自然環(huán)境的保護(hù)與維系。設(shè)計數(shù)控機(jī)床的過程中，針對機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)制造、流通運輸、設(shè)計原材料的應(yīng)用、設(shè)計功能的實現(xiàn)、機(jī)床設(shè)備使用的全部流程和環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，使用綠色清潔、節(jié)能環(huán)保的原材料，在生產(chǎn)、運輸、使用的過程中避免或者最大程度降低對環(huán)境的污染與破壞，為人類與自然生態(tài)環(huán)境的和諧穩(wěn)定相處創(chuàng)造良好的條件。為了保證數(shù)控機(jī)床設(shè)計中符合節(jié)能、環(huán)保理念，需要從兩個方面進(jìn)行處理：一是，數(shù)控機(jī)床設(shè)計中使用的原材料應(yīng)當(dāng)是可回收的、對環(huán)境沒有污染的清潔原材料，并且數(shù)控機(jī)床設(shè)備的零部件應(yīng)當(dāng)可以從整體設(shè)備上拆卸下來，并能夠重新更換、單獨維修或者回收使用，一方面節(jié)約了機(jī)床設(shè)備維修和重新生產(chǎn)的成本，另一方面也體現(xiàn)了對客戶利益的維護(hù)，如果機(jī)器設(shè)備存在故障，可以單獨拆卸、替換的零部件能夠降低維修工作的復(fù)雜性，便于維護(hù)、修理，降低了維護(hù)產(chǎn)品的成本，也降低了客戶對機(jī)床設(shè)備的使用和維護(hù)資金的支出。

人文精神理念的'中心思想主要變現(xiàn)為對人類精神、價值觀念、人格身份、尊嚴(yán)自由等方面的保護(hù)和維系，是對人類精神文化及其成果的維護(hù)。數(shù)控機(jī)床設(shè)計中，將人性化需求始終作為產(chǎn)品設(shè)計的最高標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)用與評價的標(biāo)準(zhǔn)在于是否能夠為人類提供好的服務(wù)，是否能夠滿足人類生活與生產(chǎn)的需求。因此數(shù)控機(jī)床的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)要求應(yīng)當(dāng)考慮到操作者的工作需求和工作安全。首先，數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)、操作程序、操作按鈕等零部件應(yīng)當(dāng)符合人體生理機(jī)能，同時數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)操作界面設(shè)計應(yīng)當(dāng)考慮操作者所在的工作環(huán)境與場所，考慮到操作者的身高、體型、操作范圍等具體情況。

數(shù)控機(jī)床作為機(jī)械制造行業(yè)的重要產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)具備實踐使用功能，同時也應(yīng)當(dāng)具備品牌和文化功能。數(shù)控機(jī)床設(shè)計中的文化與品牌理念能夠提升產(chǎn)品的內(nèi)涵和價值，為我國機(jī)械制造產(chǎn)品進(jìn)入國際市場，為國內(nèi)企業(yè)打造專屬于自身的、有歷史傳承價值的機(jī)械制造產(chǎn)品提供可能。數(shù)控機(jī)床中的文化與品牌理念，一方面體現(xiàn)了企業(yè)的公司文化、公司價值追求、公司經(jīng)營的歷史和經(jīng)營理念，一方面也代表著企業(yè)公司的形象，代表著公司對產(chǎn)品的質(zhì)量追求和價值目標(biāo)，體現(xiàn)著公司在產(chǎn)品中投入的科技研究、設(shè)計風(fēng)格、經(jīng)營策略、生產(chǎn)質(zhì)量，是多項產(chǎn)品概念和價值的融合。綜上所述，隨著我國與國際間在各領(lǐng)域中交流合作的增多，國內(nèi)機(jī)床企業(yè)需要及時進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與資源整合，有關(guān)設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)把握好數(shù)控機(jī)床的外部設(shè)計、界面設(shè)計要點，將節(jié)能環(huán)保、人文精神和文化品牌理念等現(xiàn)代工業(yè)理論結(jié)合到數(shù)控機(jī)床的設(shè)計之中。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇四

（一）高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的基本內(nèi)涵。

標(biāo)準(zhǔn)體系就是標(biāo)準(zhǔn)的集合，即標(biāo)準(zhǔn)體系是一定范圍內(nèi)“所需要的標(biāo)準(zhǔn)群”。因此，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系本質(zhì)上就是高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的集合。由于標(biāo)準(zhǔn)體系是由標(biāo)準(zhǔn)形成的有機(jī)體，而標(biāo)準(zhǔn)又是標(biāo)準(zhǔn)化活動的結(jié)果?？梢哉f，無論是單個的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還是由單個相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)形成的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，均是為整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)的環(huán)節(jié)。因此，對于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系基本內(nèi)涵的探討需要將其納入高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化這個大環(huán)境中進(jìn)行探討。筆者根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)體系等之間關(guān)聯(lián)的分析設(shè)計了高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三階段流程圖來進(jìn)一步解釋高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的基本內(nèi)涵。

（二）高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的特征解析。

高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為一個人造系統(tǒng)，其功效的有效發(fā)揮離不開其本身所固有的特性。對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系特征的深入理解對于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運行實施機(jī)制等環(huán)節(jié)的科學(xué)制定都具有十分重要的指導(dǎo)意義。根據(jù)對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系基本內(nèi)涵的有關(guān)探討，筆者認(rèn)為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系主要具有整體效應(yīng)性、層次多元性、結(jié)構(gòu)優(yōu)化性。

1．整體效應(yīng)性。

具有內(nèi)在關(guān)聯(lián)的單項標(biāo)準(zhǔn)所組成的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)有明確的特定功能指向，其通過執(zhí)行實施能產(chǎn)生相應(yīng)的系統(tǒng)效應(yīng)。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系之所以具備整體效應(yīng)性，是由于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是由相互關(guān)聯(lián)的單個高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)所形成的科學(xué)有機(jī)系統(tǒng)。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為高等教育領(lǐng)域內(nèi)所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的整體系統(tǒng)通過執(zhí)行實施所產(chǎn)生的系統(tǒng)效應(yīng)不是單個標(biāo)準(zhǔn)發(fā)揮獨立效應(yīng)的簡單匯總，而是通過單個標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)外在協(xié)同和關(guān)聯(lián)性來共同發(fā)揮單個標(biāo)準(zhǔn)所不具備的相關(guān)效應(yīng)。

因此，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系通過將相互關(guān)聯(lián)的單個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整體系統(tǒng)化并通過執(zhí)行實施時的單個標(biāo)準(zhǔn)間相互作用產(chǎn)生相關(guān)效應(yīng)。從本質(zhì)看，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具有整體效應(yīng)性的根源在于體系內(nèi)各維度上若干高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)要素間的復(fù)雜關(guān)聯(lián)與協(xié)同。通常來說，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為科學(xué)的人造系統(tǒng)，其執(zhí)行實施產(chǎn)生的相關(guān)效應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于組成該體系的各個單項高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生的單個效應(yīng)之總和。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具備的整體效應(yīng)性使整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化過程會更多地從整體關(guān)聯(lián)與協(xié)同的視角來考慮高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的研制、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)劃以及其有效的運行實施機(jī)制設(shè)計。

2．層次多元性。

高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的絕對性與相對性是普遍共性與特殊個性的關(guān)系。由具有各種關(guān)聯(lián)性的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所構(gòu)成的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系同樣也具有層次上的絕對性與相對性，因而構(gòu)建大眾化高等教育階段的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，既需要強(qiáng)調(diào)層次和維度方面的高等教育質(zhì)量管理共性，又要強(qiáng)調(diào)其個性。若將高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系看成樹狀的層次體系，那么這個層次體系的形成過程可以看成是下一層次組成元素具有的各種個性到上一層次的共性來抽取共性特性，或者是由上一層次整體的共性到下一層次組成元素的個性進(jìn)行層次分解。

可見，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具有層次多元性，并且高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中的各個層次組成元素通過共性與個性進(jìn)行各種繼承性的關(guān)聯(lián)和聚合性的關(guān)聯(lián)。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的絕對性是決定不同價值利益主體的訴求度與滿足度的統(tǒng)一表征，具體來說是對時代階段、層次類別、學(xué)科專業(yè)等各維度的差異性的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本共性的要求限定。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系相對性的基礎(chǔ)是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的絕對性，不同時代階段和相關(guān)利益主體價值訴求的不同反映出的對有關(guān)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研制內(nèi)容和功能的相對差異性，這些不同層次的價值訴求與分類質(zhì)量要求共同成為多元化高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建的需求?？傊?，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是在不同層次維度和多方價值主體不同價值訴求等要素的共同作用下制定的各層次高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所整體構(gòu)造的分層多元化體系。

3．結(jié)構(gòu)優(yōu)化性。

標(biāo)準(zhǔn)化工作具有時代性，標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)體系作為標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要內(nèi)容也具有時代性。伴隨時代與技術(shù)等大環(huán)境的不斷變化發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)制訂呈現(xiàn)出動態(tài)特征，其表現(xiàn)為新的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不斷被制訂并用來進(jìn)行實踐指導(dǎo)，同時舊的標(biāo)準(zhǔn)也面臨逐漸被廢止或及時進(jìn)行相應(yīng)修訂調(diào)整的必然選擇。標(biāo)準(zhǔn)體系的組成元素不斷處于動態(tài)變化導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)體系本身具有相對穩(wěn)定性即表現(xiàn)出動態(tài)結(jié)構(gòu)變化性?？傊?，標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)形成的結(jié)構(gòu)是通過不斷優(yōu)化所產(chǎn)生的結(jié)果且其存在不斷繼續(xù)優(yōu)化改良的余地。也就是說，標(biāo)準(zhǔn)體系作為人造系統(tǒng)必須具有相應(yīng)的調(diào)整彈性，即其要通過具體標(biāo)準(zhǔn)化工作過程的不斷優(yōu)化與修正循環(huán)來達(dá)到一種動態(tài)的相對穩(wěn)定體系結(jié)構(gòu)。同樣，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系也需要通過其執(zhí)行實施與評價反饋等不同流程環(huán)節(jié)的信息流傳遞才能不斷適應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)外各種環(huán)境變化所需要的相應(yīng)調(diào)整，可以說，一個優(yōu)良的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是通過其本身所具有的結(jié)構(gòu)優(yōu)化特性并進(jìn)行不斷的循環(huán)優(yōu)化與完善才能形成。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的結(jié)構(gòu)優(yōu)化性是其本身具有的相對穩(wěn)定性所導(dǎo)致，伴隨著對高等教育質(zhì)量價值需求的改變，其也需進(jìn)行相應(yīng)的動態(tài)變遷發(fā)展?？梢哉J(rèn)為，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化性與其本身所具有的整體效應(yīng)性和層次多元性是密不可分的關(guān)系。

二、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系制定模式與管理工具。

按照公共支出領(lǐng)域的分類原則，公共教育屬于社會性公共服務(wù)，同時高等教育屬于公共服務(wù)下的非基本公共服務(wù)大類。為充分發(fā)揮國家層面高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的宏觀政策指引功能和提高高等教育機(jī)構(gòu)參與高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建和實施的積極性，筆者認(rèn)為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系制定模式應(yīng)采取多重模式，即對于國家層面高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和涉及高等教育通用基礎(chǔ)性質(zhì)量國家標(biāo)準(zhǔn)的制定采取“教育部主導(dǎo)與全程監(jiān)管+高等教育管理部門、科研機(jī)構(gòu)和行業(yè)企業(yè)協(xié)會共同參與”的模式，而對于高等教育質(zhì)量的專業(yè)人才培養(yǎng)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取“教育部引導(dǎo)+高等教育管理部門監(jiān)督+行業(yè)部門和高等教育機(jī)構(gòu)聯(lián)盟共同制訂”的模式。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系制定的多重模式既考慮了高等教育的公共服務(wù)屬性，又考慮了高等教育行業(yè)部門和機(jī)構(gòu)參與高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完善乃至整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的積極性。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系需要通過科學(xué)的組織管理工具才能高效地指導(dǎo)相應(yīng)的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂工作。標(biāo)準(zhǔn)體系表作為表征標(biāo)準(zhǔn)體系概念的模型是用以表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)體系的相關(guān)構(gòu)思、設(shè)計和整體規(guī)劃，其由相應(yīng)的體系結(jié)構(gòu)圖、明細(xì)表、統(tǒng)計表和編制說明組成。同時，標(biāo)準(zhǔn)體系表主要用于指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化工作中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體系中標(biāo)準(zhǔn)的制（修）訂工作。

同樣，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表作為高等教育領(lǐng)域的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表是表達(dá)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系相關(guān)概念的圖形化模型，其主要用于指導(dǎo)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化過程中有關(guān)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)劃、創(chuàng)制與修改等內(nèi)容的組織管理工具。為了更好地發(fā)揮出高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表對于整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行有效管理的效用，筆者認(rèn)為，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表的主要內(nèi)容除了高等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計表、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表和編制體系報告，還應(yīng)包括高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系階段表和高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定階段表。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖主要用以表達(dá)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系各層次維度具有的縱向?qū)哟侮P(guān)系、橫向門類關(guān)系和具體過程的序列流程關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)體系研究和構(gòu)建中使用的主要方法包括分類法、層次法、系統(tǒng)法和過程法，這些方法可用來進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計構(gòu)建。

需要說明的是，由于各種構(gòu)建方法均具有相應(yīng)的優(yōu)缺點，因而為避免使用單一方法所帶來的缺陷可綜合使用各種方法，比如可以使用分類法、層次法來進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖的分類和層次劃分，而使用過程法進(jìn)行具體高等教育質(zhì)量管理過程的序列結(jié)構(gòu)設(shè)計并使用系統(tǒng)法進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的系統(tǒng)糾錯與檢查分析。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計表通常是為從宏觀上對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建現(xiàn)狀、應(yīng)用情況、未來的規(guī)劃設(shè)計等情況進(jìn)行整體把握從而更加科學(xué)合理地指導(dǎo)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的科學(xué)構(gòu)建與完善。具體說，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計表作為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的組成部分，其主要包括兩方面內(nèi)容：一方面，其要全面覆蓋整個高等教育領(lǐng)域有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體系的研制過程中應(yīng)參考引用的現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、教育行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)、教育法律法規(guī)或政策制度規(guī)章；另一方面，其要針對目前高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建與應(yīng)用實施現(xiàn)狀，提出未來一段時期內(nèi)應(yīng)從事的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，如高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中某個子體系的內(nèi)容修正、具體的高等教育質(zhì)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂或廢止工作等。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表的組成內(nèi)容，其對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中子標(biāo)準(zhǔn)體系及其具體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范文件的研制工作具有一定的指導(dǎo)意義。通常，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表的表頭條目無固定內(nèi)容，不過一般應(yīng)明確標(biāo)準(zhǔn)編號、標(biāo)準(zhǔn)名稱、標(biāo)準(zhǔn)層級、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)、建議研制單位等內(nèi)容。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系編制報告是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系編制的有關(guān)說明性文件，其主要內(nèi)容包括編制依據(jù)和需達(dá)到目標(biāo)，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計表分析現(xiàn)狀與薄弱環(huán)節(jié)并明確后期主攻方向，與其他體系交叉、協(xié)調(diào)配套的情況等。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定階段表主要用于反映標(biāo)準(zhǔn)體系中具體的單個標(biāo)準(zhǔn)目前所處的研制相應(yīng)階段，以便有利于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中具體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。此外，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系階段表主要用來反映各個子標(biāo)準(zhǔn)體系所處的階段情況（創(chuàng)制階段、執(zhí)行實施階段、效果評價階段、調(diào)整完善階段），以便從宏觀上對整個高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建過程進(jìn)行管理。

三、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋機(jī)制。

為使高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系功能有效實現(xiàn)，除了對以上高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表包含的工具進(jìn)行充分利用外，還應(yīng)建立有效的高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋機(jī)制。因為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行過程中和實施之后面臨如下問題：首先，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行過程有效度和力度等情況如何？其次，其實施后對于高等教育質(zhì)量提升有無正面的價值影響和實際效應(yīng)？再次，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的執(zhí)行實施綜合績效水平情況及其實施后發(fā)現(xiàn)的優(yōu)缺點如何？最后，接下來如何對其進(jìn)行相應(yīng)的修正和調(diào)整完善？這四個問題對于高等教育教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的執(zhí)行實施與管理具有重要價值，而回答這些問題就需要進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的績效評價?？梢哉f，要想實現(xiàn)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的可持續(xù)發(fā)展，就需對其經(jīng)過執(zhí)行實施后所產(chǎn)生的效應(yīng)進(jìn)行及時的評價反饋，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋機(jī)制既是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運行實施機(jī)制的`組成內(nèi)容，又是對其綜合績效進(jìn)行測度的后續(xù)環(huán)節(jié)。

總之，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價和公共政策評價一樣符合中國決策管理模式的需要，其有助于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系實現(xiàn)決策管理的科學(xué)化和民主化，是高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系實現(xiàn)科學(xué)化管理十分必要的動態(tài)循環(huán)過程。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是由若干要素或子系統(tǒng)通過各種關(guān)聯(lián)而形成的有機(jī)整體。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋機(jī)制是在高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系內(nèi)涵與特點的基礎(chǔ)上，將評價反饋機(jī)制中涉及的各個評價要素圍繞高等教育教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價目的進(jìn)行系統(tǒng)化合理安排的過程。通常認(rèn)為評價要素包括評價主客體、評價中介、評價目標(biāo)、評價目標(biāo)、評價參照、評價結(jié)果。評價反饋系統(tǒng)要素應(yīng)是反映評價活動的本質(zhì)內(nèi)涵并貫穿整個評價運行過程的因素，不同的評價反饋系統(tǒng)需要圍繞評價目的來設(shè)置所需要的要素。根據(jù)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價的特征與目標(biāo)，筆者從整體上將高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價反饋系統(tǒng)要素分成高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價基礎(chǔ)支撐子系統(tǒng)和高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系評價運行實施子系統(tǒng)兩部分。前者主要包括評價環(huán)境子系統(tǒng)、評價信息子系統(tǒng)、評價過程監(jiān)督子系統(tǒng)，后者主要包括評價主體子系統(tǒng)、評價方法與指標(biāo)子系統(tǒng)、客體子系統(tǒng)、評價結(jié)果反饋利用子系統(tǒng)。

四、結(jié)語。

標(biāo)準(zhǔn)情報工作是科技情報工作的組成部分，開展針對某一領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)及其體系的領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化研究是標(biāo)準(zhǔn)情報工作的范疇。情報研究人員應(yīng)重視對領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化的研究，通過發(fā)揮情報學(xué)的科學(xué)應(yīng)用與決策功能來服務(wù)于國家領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略?？梢哉f，領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化研究為情報學(xué)學(xué)科走向決策應(yīng)用提供了新的方向。高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究作為教育領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化研究內(nèi)容，其對于領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化研究具有指導(dǎo)意義，筆者希望通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系開展相關(guān)的組織管理與評價研究從而為高等教育領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供相應(yīng)的情報決策支持。由于高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其既需要具備高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究的跨學(xué)科視角，又需從高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中涉及高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系具體內(nèi)容及其邏輯流程的視角來開展相關(guān)研究。

一方面，通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系基本內(nèi)涵的研究探討，可發(fā)現(xiàn)高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系是涉及標(biāo)準(zhǔn)化科學(xué)、公共政策分析、高等教育質(zhì)量管理、知識管理、圖書情報學(xué)、科技情報管理等眾多科學(xué)領(lǐng)域的交叉研究。而通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行相關(guān)研究現(xiàn)狀的分析可發(fā)現(xiàn)，目前該領(lǐng)域的研究內(nèi)容呈現(xiàn)出較為零散且研究成果的學(xué)科研究視角較為單一，大多數(shù)研究均僅從高等教育學(xué)研究視角來開展。因此，從高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究的跨學(xué)科需要看，基于跨學(xué)科的研究視角來進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的研究本來就是一種創(chuàng)新的方式與途徑。

另一方面，本文通過對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的基本功能和內(nèi)涵、特征等進(jìn)行相關(guān)辨析，并探討了高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系組織管理工具和綜合評價的基本理論等問題，為進(jìn)行開展高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系相關(guān)研究奠定了理論基礎(chǔ)。從高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系作為高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基本任務(wù)看，其具體內(nèi)容主要涉及高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系設(shè)計模式、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表、高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行實施機(jī)制與評價反饋機(jī)制等。因此，按照內(nèi)容的邏輯流程看，高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系研究可沿著如下路徑框架進(jìn)行開展：首先進(jìn)行高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系設(shè)計模式的選擇，其次建立高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系表，再次針對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的具體執(zhí)行實施過程機(jī)制進(jìn)行研究，最后對高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行實施綜合效果進(jìn)行評價反饋以進(jìn)一步完善高等教育質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)建。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇五

服務(wù)外包已成為世界軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要趨勢，而中國軟件服務(wù)外包缺少中高端人才成為制約發(fā)展的一大瓶頸，培養(yǎng)滿足外包企業(yè)要求的各類專業(yè)人才成為當(dāng)務(wù)之急[1-2]。但目前國內(nèi)高等院校和it培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培養(yǎng)的軟件人才與軟件外包服務(wù)企業(yè)的期望存在較大差距。如何完善高校軟件服務(wù)外包專業(yè)現(xiàn)有人才培養(yǎng)模式，滿足新形勢下企業(yè)對軟件服務(wù)外包人才的需求是一個亟待解決的課題。

1服務(wù)外包人才培養(yǎng)的背景。

隨著服務(wù)外包行業(yè)快速發(fā)展，中國上半年簽訂的合同就達(dá)到522.1億美元，其中信息技術(shù)外包占合同總額的53.3%[3]。在市場快速發(fā)展的需求下，我國信息技術(shù)外包行業(yè)每年人才缺口達(dá)20萬[4]。中國軟件外包行業(yè)中高端人才僅達(dá)到整體從業(yè)人數(shù)的10%，而軟件外包強(qiáng)國印度中高端人才達(dá)到整體從業(yè)人數(shù)的50%，中國急缺能從事離岸軟件外包服務(wù)的中高端人才。

2國內(nèi)外軟件服務(wù)外包人才培養(yǎng)模式。

發(fā)達(dá)國家大多制定標(biāo)準(zhǔn)來培養(yǎng)軟件外包人才，例如歐盟制定了sfia（theskillsframeworkfortheinformationage，信息時代技術(shù)框架）、日本制定itss（itskillstandard，it技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、美國制定了cmm(capabilitymaturitymodel，能力成熟度模型)和cmmi(capabilitymaturitymodelintegration能力成熟度模型集成)。而以軟件服務(wù)外包聞名的印度結(jié)合cmm5，以培訓(xùn)機(jī)構(gòu)為依托，培養(yǎng)人才。國內(nèi)高校教師理論水平高，對專業(yè)理論體系掌握強(qiáng)，但存在重理論體系完整性、輕能力培養(yǎng)體系完備性問題。學(xué)生大型項目和外包項目實訓(xùn)少，缺乏軟件外包項目工作經(jīng)驗和團(tuán)隊合作鍛煉機(jī)會。在其走向工作崗位后難以滿足工作要求。高端人才的培養(yǎng)無法單純依賴于高等院校和教育機(jī)構(gòu)，而是需要在工作實踐中逐漸成長與提高，但中級人才的培養(yǎng)完全可以由高等院校（特別是985和211院校）利用學(xué)校本身特點，確定特色培養(yǎng)方向，以高校研發(fā)能力為基礎(chǔ)，和企業(yè)、教育機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，共建課程體系和培養(yǎng)方案，共同培養(yǎng)。

3高校軟件外包人才培養(yǎng)新模式。

定位是基礎(chǔ)，特色是突破口，課程體系和培養(yǎng)方案是內(nèi)核，師資隊伍是保障。先給學(xué)校軟件外包人才培養(yǎng)定位，接著確定學(xué)校軟件外包人才的特色培養(yǎng)方向，以外包人才培訓(xùn)基地為依托，找特色方向的相關(guān)企業(yè)共建的實習(xí)基地，把基礎(chǔ)學(xué)習(xí)、理論研究和實際生產(chǎn)結(jié)合，和實際應(yīng)用結(jié)合。讓實習(xí)基地的公司提出實際問題和生產(chǎn)技術(shù)需求，形成項目，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上，針對實際項目展開理論研究，解決實際問題。

3.1專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)定位。

培養(yǎng)具備國際化視野和跨環(huán)境下的交流、合作與競爭能力，以金融與電子商務(wù)行業(yè)為重點的.軟件開發(fā)、軟件測試中高端外包人才。

3.2特色。

和外包服務(wù)公司和機(jī)構(gòu)合作，結(jié)合學(xué)校特色，針對市場需求，確定了金融、電子商務(wù)領(lǐng)域軟件開發(fā)和測試外包為特色方向。

3.3課程體系和培養(yǎng)方案。

在金融、電子商務(wù)領(lǐng)域軟件開發(fā)和測試外包的特色方向上共建了模塊化教學(xué)的課程體系，主要知識模塊包括:通識教育模塊、學(xué)科基礎(chǔ)模塊、專業(yè)方向基礎(chǔ)模塊、專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)選修模塊、軟件外包模塊、金融選修模塊、電子商務(wù)選修模塊和實驗實踐教學(xué)模塊。參考國內(nèi)知名院校軟件外包專業(yè)的培養(yǎng)方案，確定了“2+1+1”（2年特色專業(yè)技能學(xué)習(xí)+1年項目實訓(xùn)+1年企業(yè)實踐）的課程體系，編寫了軟件外包方向的全程培養(yǎng)方案，全方位地培養(yǎng)軟件系統(tǒng)開發(fā)和軟件測試外包中高端人才。著重培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力，突出在實踐中學(xué)習(xí)和運用理論知識的特點，制定了“2年課程項目實驗+1年實習(xí)基地綜合項目實驗+1年企業(yè)實踐”的實驗實習(xí)方案。

3.4師資隊伍建設(shè)。

為了適應(yīng)新的培養(yǎng)方案，采取如下措施建設(shè)師資隊伍。

（1）支持教師定期到軟件與服務(wù)外包企業(yè)培訓(xùn)或進(jìn)修，提高工程實踐能力。

（2）培養(yǎng)軟件開發(fā)與測試相關(guān)的各類考評員。

（3）積極外聘有豐富軟件外包經(jīng)驗的企業(yè)工程師來學(xué)校開設(shè)實訓(xùn)課程。

4結(jié)語。

作者在產(chǎn)學(xué)研結(jié)合培養(yǎng)軟件研發(fā)外包中端人才進(jìn)行了一定的探索。但如何更好地堅持特色，以高校研發(fā)力量為主，讓外包服務(wù)企業(yè)和外包培訓(xùn)結(jié)構(gòu)為我所用才更好地進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，共建模塊化教學(xué)的課程體系，共同培養(yǎng)中高端軟件研發(fā)外包人才還需更多學(xué)者一起研究。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇六

按照山東財經(jīng)大學(xué)（以下簡稱“我校”）“培養(yǎng)理論基礎(chǔ)扎實、知識面寬、實踐能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高、具有國際視野的應(yīng)用型人才”總體培養(yǎng)目標(biāo)定位，我們在對社會人才需求、電子商務(wù)專業(yè)人才培養(yǎng)現(xiàn)狀、培養(yǎng)目標(biāo)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，提出了“加強(qiáng)信息技術(shù)與商務(wù)融合，以實踐能力培養(yǎng)為主線”的電子商務(wù)專業(yè)復(fù)合型高級應(yīng)用人才的培養(yǎng)目標(biāo)。具體來說，我校電子商務(wù)專業(yè)培養(yǎng)具備管理、經(jīng)濟(jì)、法律、計算機(jī)、電子商務(wù)等方面知識，具備人文精神、科學(xué)素養(yǎng)和誠信品質(zhì)，能在企事業(yè)單位從事網(wǎng)站網(wǎng)頁設(shè)計、網(wǎng)站建設(shè)維護(hù)、企業(yè)商品和服務(wù)的營銷策劃、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)項目管理、電子商務(wù)活動的策劃與運作等工作的應(yīng)用型、復(fù)合型人才。根據(jù)學(xué)生興趣分電子商務(wù)開發(fā)技術(shù)和電子商務(wù)運營管理兩個專業(yè)方向進(jìn)行培養(yǎng)。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇七

對于數(shù)控機(jī)床來說，合理的日常維護(hù)措施，可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生幾率。

首先，針對每一臺機(jī)床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。

其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進(jìn)行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。

另外，對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行時時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動檢測保護(hù)的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。

當(dāng)然很重要的一點是數(shù)控機(jī)床采用直流進(jìn)給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，要注意將電刷從直流電動機(jī)中取出來，以免由于化學(xué)腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機(jī)損壞。這是非常嚴(yán)重也容易引起的故障。

2.1檢查。

在設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具體位置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細(xì)檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。

2.2系統(tǒng)自診斷。

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術(shù)，jtag邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進(jìn)一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。

2.3功能程序測試法。

功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。

2.4接口信號檢查。

通過用可編程序控制器在線檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接回信號，并與接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應(yīng)的故障點。

2.5診斷備件替換法。

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機(jī)時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進(jìn)行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機(jī)時間。上述診斷方法，在實際應(yīng)用時并無嚴(yán)格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進(jìn)行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關(guān)鍵，或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。

由于數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動部分是強(qiáng)弱電一體的，是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹：驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器，有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅(qū)動部分實際上是個逆變換，將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流，并驅(qū)動伺服電機(jī)，完成個伺服軸的運動和主軸的運轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以cjk6136數(shù)控機(jī)床和802s數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例，主要分析一下控制電路與機(jī)械傳動接口的故障維修。

如在數(shù)控機(jī)床在加工過程中，主軸有時能回參考點有時不能。在數(shù)控操作面板上，主軸轉(zhuǎn)速顯示時有時無，主軸運轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機(jī)床采用變頻調(diào)速，其轉(zhuǎn)速信號是有編碼器提供，所以可排除編碼器損壞的可能，否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮，一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ecu連接松動，二是可能可和主軸的機(jī)械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ecu的連接。若不存在問題，就卸下編碼器檢查主傳動與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽，結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個問題。修復(fù)并重新安裝就解決了問題。

數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的，有機(jī)械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動元件的問題、強(qiáng)電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點，切勿盲目的亂動，否則，不但不能解決問題。還可能使故障范圍進(jìn)一步擴(kuò)大?？傊诿鎸?shù)控機(jī)床故障和維修問題時，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護(hù)工作和了解機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。

[1]陳蕾、談峰,淺析數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修的一般方法［j］,機(jī)修用造,2004(10)。

[2]邱先念,數(shù)控機(jī)床故障診斷及維修[j],設(shè)備管理與維修,2003(01)。

[3]王超,數(shù)控機(jī)床的電器故障診斷及維修[j],蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報,2003(02)。

[4]王剛,數(shù)控機(jī)床維修幾例[j],機(jī)械工人冷加工,2005(03)。

[5]李宏慧、謝小正、沙成梅,淺談數(shù)控機(jī)床故障排除的一般方法［j］,甘肅科技,2004(09)。

[6]萬宏強(qiáng)、姚敏茹,基于網(wǎng)絡(luò)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備遠(yuǎn)程故障診斷技術(shù)的框架研究[j],精密制造與自動化,2004(04)。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇八

數(shù)控機(jī)床運行階段采用數(shù)字化技術(shù)來進(jìn)行管理，能夠?qū)ιa(chǎn)過程起到監(jiān)管作用。國內(nèi)的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)已經(jīng)十分成熟，可以根據(jù)使用需求對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)控，并且電能損耗更小。但分析加工效率，會發(fā)現(xiàn)仍然與世界先進(jìn)水平存在一定距離，部分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)仍然存在不合理的現(xiàn)象，需要技術(shù)人員對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。掌握影響因素后，后續(xù)加工工作也能更高效的完成。下面將對造成加工功率下降的主要因素進(jìn)行總結(jié)。

首先是基礎(chǔ)設(shè)備不夠先進(jìn)，長時問使用得不到更新，與先進(jìn)的生產(chǎn)控制設(shè)備存在很大差異。在進(jìn)行機(jī)械加工時，由于機(jī)床比較落后，所加工出的產(chǎn)品也過于粗糙，會浪費大量的時問進(jìn)行修復(fù)。機(jī)床應(yīng)用水平下降也與養(yǎng)護(hù)不及時相關(guān)，管理人員過于注重生產(chǎn)效率提升，使設(shè)備超負(fù)荷運行，零部件磨損也不能得到及時的修復(fù)，最終導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床損壞生產(chǎn)能力卜降。機(jī)械生產(chǎn)是將粗加工與精細(xì)加工配合進(jìn)行的，但由于對產(chǎn)品要求過于嚴(yán)格，粗加工時追求精準(zhǔn)度，影響機(jī)械加工的效率。

1.2操刀次數(shù)及位置不合理。

我們在用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)大量的機(jī)械部件的過程中，都是在確保了實際所加工的所有部件的質(zhì)量的前提卜，才不斷地提升整個生產(chǎn)效率，以保證整個加工過程中的可持續(xù)性和穩(wěn)定性。在銑削數(shù)控批量生產(chǎn)的過程中，一定要選擇一個相對比較簡便適宜的換刀方式，這樣就能夠節(jié)約具體換刀的時問。同時還能縮少機(jī)床的磨損率，從而進(jìn)一步地降低了整個生產(chǎn)的成本。

2.1提高認(rèn)識，轉(zhuǎn)變觀念。

提升數(shù)控機(jī)床的加工生產(chǎn)效率，需要對監(jiān)管理念進(jìn)行改進(jìn)。數(shù)控機(jī)床設(shè)備的額定使用年限達(dá)到后，需要對設(shè)備進(jìn)行更新，維修與更換時問都要結(jié)合實際使用磨損情況來考慮。投入生產(chǎn)后損耗較大的設(shè)備要制定有效的檢修時問，保障數(shù)控設(shè)備的使用安全性。檢測得到的數(shù)據(jù)可以與額定數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，這樣更方便判斷誤差。除上述內(nèi)容之外，還要加強(qiáng)對基層工作人員的`教育培訓(xùn)，掌握數(shù)控機(jī)床正確操作方法，可以減少因違規(guī)操作造成的設(shè)備損壞，加工效率降低。

2.2加強(qiáng)技術(shù)的應(yīng)用與管理。

數(shù)控機(jī)床在不斷的發(fā)展進(jìn)步，檢修與維護(hù)技術(shù)也應(yīng)當(dāng)隨之進(jìn)步，解決設(shè)備使用中出現(xiàn)的生產(chǎn)效率下降問題。在對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行管理時，常常會出現(xiàn)一些不合理現(xiàn)象，例如對機(jī)床生產(chǎn)任務(wù)劃分不合理，管理期問存在漏洞，都會影響到生產(chǎn)效率。加強(qiáng)技術(shù)方面的創(chuàng)新應(yīng)用，同時還要對管理體系進(jìn)行完善，以提升生產(chǎn)效率，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量為管理目標(biāo)。協(xié)調(diào)好各部門之問的任務(wù)劃分，確保機(jī)床在運行期問能夠得到全面的監(jiān)管控制。

2.2.1刀具的管理措施。

機(jī)械生產(chǎn)對刀具使用頻繁，由于切割的材料硬度比較大，通常會涉及到金屬材料，因此磨損是最為嚴(yán)重的。管理任務(wù)開展首先要檢驗刀具的規(guī)格是否與使用需求保持一致，避免因尺寸不合理造成旋轉(zhuǎn)中的刀具損壞。其次是要對刀具定期檢驗，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刀具要及時更新，確保使用環(huán)節(jié)的安全性。管理工作需要全面的前期規(guī)劃，這樣才不會出現(xiàn)漏洞。刀具角度的調(diào)整也是減輕磨損的關(guān)鍵步驟，同樣應(yīng)當(dāng)?shù)玫焦芾砣藛T的高度重視，避免不必要的磨損，工作任務(wù)開展也更高效。應(yīng)該推行刀具的計算機(jī)管理，刀具的計算機(jī)管理應(yīng)該包括出入庫管理、刀具尺寸的測量管理、刀具的壽命管理、刀具的報廢管理、統(tǒng)計報表、刀具的查詢、與切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫連接的接口以及刀具庫的維護(hù)等內(nèi)容。關(guān)于刀具的種類和庫存量，應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床的數(shù)量，不斷充實擴(kuò)展。

2.2.2工裝夾具的應(yīng)用與管理。

工裝夾具的選擇與工件的安裝時問和測量時問有直接關(guān)系，也就是與加工的輔助時問有關(guān)系。推廣和改進(jìn)組合夾具及組合真空夾具的應(yīng)用，縮短輔助時問。盡可能提高工件基準(zhǔn)選擇的統(tǒng)一性，減少工裝定位的工作量和夾具的數(shù)量。采用定力夾具，防比工件產(chǎn)生裝夾變形，提高加工精度。積極推廣工裝夾具的計算機(jī)輔助管理。

2.2.3產(chǎn)品的設(shè)計工藝。

圓角、斜角的大小變化要盡量統(tǒng)一，從而簡化編程和刀具選擇。設(shè)計合理的工件結(jié)構(gòu)，使其更適合于數(shù)控加工。改進(jìn)工藝，使表面粗糙度和尺寸精度更加合理。

數(shù)控加工具有很大的靈活性，工件種類繁多且大多結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要刀具的種類和數(shù)量也比較多，因此，合理有效的管理至關(guān)重要。第一，零件的編程。編程的管理主要包括編程準(zhǔn)備工作的安排、編程所需原始資料的獲取(如capp、共夾量具、刀具標(biāo)準(zhǔn)等)和程序的管理(包括介質(zhì)管理和信息管理)。編程準(zhǔn)備工作主要包括刀具準(zhǔn)備清單和進(jìn)度情況、刀具的使用頻率和磨損情況以及工夾量具庫的管理。第二，機(jī)床的維護(hù)。機(jī)床的維護(hù)包括三個方面內(nèi)容:預(yù)防性維護(hù)，以保證機(jī)床的正常運行;故障性維修，消除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運行;對老的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造，以降低新設(shè)備投資費用，充分提高設(shè)備的使用效率。為了搞好機(jī)床的維護(hù)工作，要注重搜集相關(guān)資料(特別是進(jìn)口機(jī)床)，準(zhǔn)備必要的機(jī)床維修備件，定期對機(jī)床維修人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，并提高數(shù)控加工技術(shù)人員的待遇。同時，還要注重環(huán)境溫度的控制。夏天高溫，機(jī)床的故障率會相應(yīng)提高，因此，廠房應(yīng)該有降溫措施，對于開放式廠房，粉塵濃度高，易造成數(shù)控設(shè)備的故障，所以，應(yīng)該改善數(shù)控加工車問的環(huán)境條件。第三，實現(xiàn)調(diào)度自動化。

3結(jié)語。

隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，想要提高數(shù)控機(jī)床的加工效率。應(yīng)從多方面著手，比如采用新型性能優(yōu)良的切削液和高效率的冷卻、潤滑方法，降低切削力和切削溫度，改善刀具的受熱情況，延長刀具壽命，以及采用新材料刀具，優(yōu)化加工性能等各種渠道及方法來提高加工效率。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇九

經(jīng)過多年的發(fā)展，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的使用逐漸從經(jīng)濟(jì)型、普及型數(shù)控機(jī)床發(fā)展到中、高檔數(shù)控機(jī)床，呈現(xiàn)出“數(shù)控系統(tǒng)多樣化，機(jī)床功能復(fù)合化”等特點，基于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的簡單車、銑床數(shù)控實驗臺逐漸難以滿足數(shù)控機(jī)床行業(yè)蓬勃發(fā)展的需要。1.2數(shù)控機(jī)床功能部件裝拆實訓(xùn)不夠數(shù)控機(jī)床拆裝實驗室提供的可供拆裝的機(jī)床功能部件（如主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、刀架、刀庫、機(jī)械手、液壓站）和機(jī)床本體的主要來源是生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床中淘汰下來的功能落后或有故障的部件，并且數(shù)量有限，種類不全。近年來，隨著數(shù)控技術(shù)向著高速高精、五軸聯(lián)動、功能復(fù)合的方向快速發(fā)展，新型的功能部件不斷出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，價格不菲。裝拆實驗室本身損壞率高等特點都限制了實驗室的建設(shè)和發(fā)展，現(xiàn)有的組建數(shù)控裝拆實驗室的模式不適合數(shù)控機(jī)床行業(yè)快速發(fā)展的需要，探索新的裝拆實驗室模式勢在必行。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十

摘要：企業(yè)會計風(fēng)險具有明顯的風(fēng)險聯(lián)動性，就未來企業(yè)發(fā)展而言，良好的會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成對整體企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，企業(yè)市場競爭激烈，良好的管理已經(jīng)成為了企業(yè)效益保證的基礎(chǔ)和前提。對于企業(yè)的會計風(fēng)險不容小覷，企業(yè)會計風(fēng)險不僅僅是我國國企和民營企業(yè)，乃至所有的個體企業(yè)都共同面臨的重要的風(fēng)險。

關(guān)鍵詞：企業(yè)會計；風(fēng)險防范；預(yù)防體系。

伴隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，我國各領(lǐng)域企業(yè)改革逐步開展深入，人們也越來越更加重視會計風(fēng)險預(yù)防在整體企業(yè)發(fā)展過程中的重要作用。企業(yè)的會計風(fēng)險主要因為財務(wù)管理過程本身存在的各類不確定因素的影響。因此，研究企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成策略對實際的企業(yè)發(fā)展具有重要進(jìn)步意義，成為人們關(guān)注的重要研究課題。企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成和發(fā)展需要以實際的企業(yè)發(fā)展經(jīng)營水平和狀況研究為前提，做到實事求是，從根本的企業(yè)經(jīng)營理念和長遠(yuǎn)的企業(yè)發(fā)展目標(biāo)為依據(jù)，制定合理科學(xué)的企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系。

一、企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防概述。

（一）什么是企業(yè)會計風(fēng)險防范。

企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系從宏觀概念角度分析屬于企業(yè)財務(wù)風(fēng)險控制和管理的一個重要分支，屬于特殊的企業(yè)風(fēng)險防范體系，具有重要的風(fēng)險控制和管理功能。企業(yè)會計風(fēng)險防范主要是企業(yè)的經(jīng)營和管理主體，從企業(yè)的經(jīng)營以及管理的流程入手，對各個環(huán)節(jié)可能存在的會計風(fēng)險進(jìn)行識別和分析，最終找到一種合理有效的風(fēng)險控制方案?？傮w上堅持經(jīng)濟(jì)管理可操作性原則進(jìn)行處理，從而達(dá)到維護(hù)整體企業(yè)會計財務(wù)管理工作的順利進(jìn)行和安全開展，保證整體的企業(yè)發(fā)展經(jīng)營經(jīng)濟(jì)利益不受到損失和影響。企業(yè)會計風(fēng)險防范的主要是達(dá)到財務(wù)風(fēng)險降低和減少損失的目標(biāo)，因此，企業(yè)需要在進(jìn)行會計風(fēng)險預(yù)防體系的構(gòu)建過程中充分考慮到成本和效益之間的關(guān)系。應(yīng)該采取更為合理和經(jīng)濟(jì)的手段進(jìn)行財務(wù)風(fēng)險分析和處理，制定合理配套的財務(wù)風(fēng)險管理預(yù)防機(jī)制。企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防擁有明顯的動態(tài)發(fā)展特征，主要是由企業(yè)的會計風(fēng)險動態(tài)發(fā)展特性所決定。同時，企業(yè)的發(fā)展內(nèi)部和外部環(huán)境也具有一定的變化特征，所以需要根據(jù)具體的.會計風(fēng)險變化狀態(tài)進(jìn)行會計風(fēng)險預(yù)防方案調(diào)整，如果存在發(fā)現(xiàn)整體的預(yù)防體系存在偏差要及時處理[3]。

（二）企業(yè)會計風(fēng)險防范體系概述。

企業(yè)的會計風(fēng)險防范體系的構(gòu)建主要是以企業(yè)會計風(fēng)險的識別和風(fēng)險度量為前提，由企業(yè)的管理經(jīng)營人員為主導(dǎo)，針對所存在的企業(yè)會計風(fēng)險構(gòu)成因素采取系統(tǒng)的控制和影響，以此來進(jìn)一步降低整體的企業(yè)會計風(fēng)險，減少所造成的經(jīng)濟(jì)損失[4]。企業(yè)的會計風(fēng)險防范體系的構(gòu)建需要符合企業(yè)發(fā)展實際的風(fēng)險預(yù)防策略的制定，以此來進(jìn)一步降低企業(yè)會計風(fēng)險的不確定性。企業(yè)的會計風(fēng)險防范需要貫穿于企業(yè)經(jīng)營管理活動的始終。因為內(nèi)部環(huán)境變化因素的影響，整體的企業(yè)風(fēng)險防范需要以動態(tài)發(fā)展的角度進(jìn)行把握。主要的企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防首先要在風(fēng)險發(fā)生前進(jìn)行預(yù)防，對于風(fēng)險構(gòu)成負(fù)面影響之前的合理預(yù)防已經(jīng)越來越得到人們的關(guān)注和支持，建立風(fēng)險防范體系就是重要的方法。

（三）企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防目標(biāo)。

企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防的主要目標(biāo)是利用風(fēng)險防范體系的構(gòu)建，最終達(dá)到良好的企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防和控制的目標(biāo)，總體分析屬于企業(yè)財務(wù)風(fēng)險管理的重要組成部分。企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防目標(biāo)的制定需要與企業(yè)的整體發(fā)展經(jīng)營目標(biāo)相一致，通常意義上來講，企業(yè)的會計以及財務(wù)目標(biāo)就是企業(yè)的價值的最大化實現(xiàn)目標(biāo)，因此，企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系的總目標(biāo)是以企業(yè)經(jīng)營成本的最小風(fēng)險來實現(xiàn)企業(yè)的最大化價值目標(biāo)。因此，企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防目標(biāo)的實現(xiàn)需要發(fā)揮整體的企業(yè)財務(wù)管理系統(tǒng)的作用，來實現(xiàn)企業(yè)財務(wù)管理的目的。需要綜合考慮企業(yè)的風(fēng)險容忍程度和企業(yè)會計風(fēng)險的實際偏好，降低總體的企業(yè)風(fēng)險成本。對于企業(yè)的會計風(fēng)險防范不是單一的降低風(fēng)險和減少損失，還需要考慮到企業(yè)風(fēng)險最小化同時企業(yè)價值的最大化目標(biāo)的實現(xiàn)。

（四）如何構(gòu)建企業(yè)會計風(fēng)險防范體系。

企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系的構(gòu)建需要考慮以下幾個變量，第一：控制環(huán)境，企業(yè)在進(jìn)行會計風(fēng)險預(yù)防的同時需要對所有風(fēng)險管理要素進(jìn)行合理分析，其中，最基礎(chǔ)的就是控制環(huán)境，控制環(huán)境是對其他各類基礎(chǔ)變量提供最終規(guī)則和整體結(jié)構(gòu)的重要部分。通常情況下，企業(yè)的風(fēng)險偏好主要是企業(yè)的管理階層所決定的，會對企業(yè)的整體戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃產(chǎn)生重要影響。第二：目標(biāo)設(shè)定，企業(yè)只有在對風(fēng)險控制目標(biāo)進(jìn)行明確以后，才能進(jìn)一步實踐企業(yè)會計風(fēng)險的評估和控制。第三：風(fēng)險評估，需要對整體的會計風(fēng)險產(chǎn)生因素進(jìn)行識別，明確內(nèi)外兩部分存在的風(fēng)險影響因素。第四，控制活動，企業(yè)的風(fēng)險控制對策主要涉及風(fēng)險回避、降低、對沖和接受。需要多項控制活動同時進(jìn)行。

二、企業(yè)會計風(fēng)險防范體系構(gòu)成。

一個較為成熟和完整的企業(yè)會計風(fēng)險防范體系主要是由企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防信息系統(tǒng)、風(fēng)險評估系統(tǒng)、風(fēng)險反應(yīng)系統(tǒng)和風(fēng)險監(jiān)測與報告系統(tǒng)組合構(gòu)成。企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系主要包含兩方面內(nèi)容，首先是企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系組織規(guī)劃，也就是研究如何在企業(yè)管理和整體企業(yè)組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部建立起風(fēng)險管理整體體系，二是企業(yè)的會計風(fēng)險防范體系的管理活動內(nèi)容以及關(guān)系。從風(fēng)險預(yù)防信息系統(tǒng)角度來看，企業(yè)的風(fēng)險預(yù)防信息系統(tǒng)主要包含了企業(yè)的內(nèi)部和外部的總體信息量化和非量化處理，此類信息的收集和處理都需要各個部門協(xié)調(diào)配合。風(fēng)險評估系統(tǒng)主要是將企業(yè)的會計風(fēng)險進(jìn)行識別和度量。通過風(fēng)險反應(yīng)機(jī)制來進(jìn)一步減少風(fēng)險發(fā)生的可能性，最終通過風(fēng)險監(jiān)測和報告系統(tǒng)來實現(xiàn)企業(yè)會計風(fēng)險的相應(yīng)措施及時實施到位。

三、企業(yè)會計風(fēng)險防范存在的問題。

到目前為止，我國的大部分企業(yè)的會計風(fēng)險防范體系已經(jīng)構(gòu)建，但是整體的體系發(fā)展還是存在一定的問題。首先，企業(yè)的會計風(fēng)險防范制度不健全，企業(yè)的會計風(fēng)險防范會直接關(guān)系到企業(yè)的資金流動和企業(yè)的資產(chǎn)財務(wù)，都是關(guān)系公司發(fā)展命脈的重要部分，所以需要對制度完善投入足夠重視。第二，企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防缺乏戰(zhàn)略性，如果沒有戰(zhàn)略性方案指導(dǎo)很容易導(dǎo)致企業(yè)的戰(zhàn)略管理不能適應(yīng)內(nèi)部外部企業(yè)發(fā)展環(huán)境，造成企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險。第三，企業(yè)會計風(fēng)險管理組織不完善，主要原因是企業(yè)的會計風(fēng)險管理技術(shù)不到位，價值相關(guān)專業(yè)人才稀缺，都會導(dǎo)致整體的風(fēng)險效果不佳。

四、如何完善企業(yè)會計風(fēng)險防范體系。

（一）規(guī)范企業(yè)治理結(jié)構(gòu)。

企業(yè)治理結(jié)構(gòu)的規(guī)范是企業(yè)完善會計風(fēng)險防范體系的關(guān)鍵所在，通過企業(yè)治理結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步規(guī)范可以使得企業(yè)的各項財務(wù)活動更加有序進(jìn)行。進(jìn)一步保證企業(yè)的資產(chǎn)安全，通過規(guī)范企業(yè)治理結(jié)構(gòu)也可以實現(xiàn)企業(yè)整體發(fā)展的規(guī)范性提高。在進(jìn)行企業(yè)治理結(jié)構(gòu)規(guī)范的過程中應(yīng)該對企業(yè)的財務(wù)權(quán)利進(jìn)行有效控制，應(yīng)該建立健全企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防機(jī)制，明確各部分在治理結(jié)構(gòu)規(guī)范過程中的職責(zé)和義務(wù)。第二，應(yīng)該形成科學(xué)合理的企業(yè)決策機(jī)制，進(jìn)而保證企業(yè)會計審核的準(zhǔn)確性。第三，應(yīng)該進(jìn)一步抓好預(yù)算管理工作，預(yù)算屬于企業(yè)實行各項調(diào)整計劃的財務(wù)數(shù)字呈現(xiàn)方式，提高企業(yè)在會計風(fēng)險預(yù)防過程中的預(yù)算工作可以有效提高資金的利用效率，提高企業(yè)會計分配和財務(wù)管理的科學(xué)性和計劃性。第四，應(yīng)該建立起科學(xué)有效的企業(yè)會計風(fēng)險監(jiān)督機(jī)制，對企業(yè)會計風(fēng)險防范過程中取得的效果和實際防范效率進(jìn)行及時反饋和評價，從而進(jìn)一步采取合理措施進(jìn)行完善和優(yōu)化處理。

（二）完善企業(yè)會計運行機(jī)制。

企業(yè)的會計運行機(jī)制不僅僅涉及到企業(yè)的會計部門管理和工作人員，還涉及到企業(yè)運作每一個環(huán)節(jié)的每一個員工，需要大家協(xié)同配合。首先，企業(yè)的會計運行機(jī)制要求企業(yè)會計部門工作人員不僅僅具備會計領(lǐng)域的專業(yè)知識和專業(yè)素養(yǎng)，還要求企業(yè)的會計工作人員擁有企業(yè)財務(wù)管理和風(fēng)險控制以及相關(guān)高科技軟件應(yīng)用技術(shù)的適當(dāng)掌握，在建立企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防信息系統(tǒng)的同時能夠熟練利用大數(shù)據(jù)信息平臺進(jìn)行所需信息的查找和錄入。此外，企業(yè)在完善會計運行機(jī)制的同時還應(yīng)該建立起健全的企業(yè)風(fēng)險管理機(jī)制，達(dá)到協(xié)同配合，降低企業(yè)運作風(fēng)險的良好效果。

（三）建立財務(wù)風(fēng)險預(yù)防。

企業(yè)的財務(wù)風(fēng)險預(yù)防系統(tǒng)是進(jìn)行企業(yè)會計風(fēng)險管理的重要工具，可以盡早發(fā)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營管理風(fēng)險問題進(jìn)而進(jìn)行風(fēng)險控制和管理，讓企業(yè)的經(jīng)營管理人員在第一時間掌握會計風(fēng)險問題信息，及時采取措施，妥善解決。在建立企業(yè)財務(wù)風(fēng)險預(yù)防的過程中應(yīng)該明確對信息管理力度需要加強(qiáng)，同時要進(jìn)一步健全企業(yè)的會計風(fēng)險分析和處理機(jī)制，以企業(yè)的計算機(jī)管理系統(tǒng)為技術(shù)輔助。同時可以建立起企業(yè)的對外擔(dān)保風(fēng)險管理制度。（四）建立對外擔(dān)保管理制度在建立對外擔(dān)保管理制度的過程中，應(yīng)該了解企業(yè)對外擔(dān)保也是企業(yè)會計風(fēng)險引發(fā)的重要因素。企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格控制對外擔(dān)保，制定出符合企業(yè)發(fā)展要求的內(nèi)部管理制度和責(zé)任追求制度，對企業(yè)的被擔(dān)保單位進(jìn)行嚴(yán)格審查，對整體的單位信用度和實際償債能力進(jìn)行準(zhǔn)確了解，從而最大限度減少企業(yè)對外擔(dān)保過程中造成的企業(yè)會計風(fēng)險。

五、結(jié)語。

綜上所述，企業(yè)的會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成進(jìn)一步為我國企業(yè)風(fēng)險防范提供了重要制度支持和策略指導(dǎo)。是影響企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的重要的因素，建立起良好的企業(yè)風(fēng)險預(yù)防體系是減少企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的重要前提和基礎(chǔ)，關(guān)系到整體的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展，需要企業(yè)經(jīng)營管理者投入重視，財務(wù)合理對策，實事求是，動員全體員工投入會計風(fēng)險防范體系構(gòu)成過程中。從風(fēng)險形成因素角度分析，我國的企業(yè)會計風(fēng)險形成主要存在內(nèi)部和外部良好因素影響。企業(yè)會計風(fēng)險預(yù)防體系的形成為我國企業(yè)風(fēng)險防范提供了重要制度和策略指導(dǎo)。本文從企業(yè)會計風(fēng)險防范概述入手，綜合分析了企業(yè)會計風(fēng)險防范體系的構(gòu)成和所存在的問題，最后對企業(yè)會計風(fēng)險防范體系完善提出了合理化建議。通過對企業(yè)會計風(fēng)險防范的概念以及具體體系構(gòu)建構(gòu)成了解，進(jìn)一步明確了企業(yè)會計風(fēng)險防范體系的構(gòu)成和所存在的問題，從而有利于對企業(yè)會計風(fēng)險防范體系完善提出了合理化建議。幫助企業(yè)未來會計工作的順利進(jìn)行，減少會計風(fēng)險，實現(xiàn)企業(yè)未來健康可持續(xù)發(fā)展，提高綜合競爭實力。

參考文獻(xiàn)：

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數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十一

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)是實現(xiàn)自動化及高效化加工的有效途徑，對于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)之中，本文就機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行簡單的介紹，分析影響機(jī)械數(shù)控加工效率的一些因素，就如何提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提出幾點建議。

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)；影響因素；加工水平。

數(shù)控加工技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代，50年代中期開始應(yīng)用于飛機(jī)零件的加工之中，數(shù)控加工具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等等優(yōu)點，明顯的提高了機(jī)械加工的自動化程度，廣泛的應(yīng)用于各種零部件的加工之中，但是，數(shù)控加工技術(shù)在實際的使用過程中還存在著一些問題，一定程度上影響了加工的水平，本文對此進(jìn)行簡單的分析，就如何優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行討論分析。

數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械加工的重要方法之一，具有加工精度高、自動化水平高、加工效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、操作人員勞動量少等優(yōu)點，在各種工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分的廣泛，零部件加工工作主要依靠數(shù)控機(jī)床進(jìn)行，數(shù)控機(jī)床加工過程中需要首先由工作人員按照指定的代碼及程序格式編寫工件的加工程序單，然后將其輸入到數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置之中，車床根據(jù)控制系統(tǒng)的指令會自動的進(jìn)行零件的加工，不需要人工操作，十分適合于小批量、形狀復(fù)雜、精度要求較高的工件的加工。數(shù)控加工技術(shù)對于我國制造業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，有效的提高了我國制造業(yè)的整體素質(zhì)及經(jīng)濟(jì)效益，隨著工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍將越來越廣泛，長期以來，國家對于數(shù)控加工技術(shù)的推廣應(yīng)用改良都十分的重視，可以說數(shù)控加工將是未來我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

就目前來說，我國數(shù)控加工的過程中還存在著一些問題，在一定程度上影響了數(shù)控加工的效率、精度，下文對此進(jìn)行簡單的歸納總結(jié)，僅為有關(guān)人員的研究提供參考。

2.1換刀方式及走刀路線。

操刀路線不科學(xué)會嚴(yán)重影響機(jī)械數(shù)控加工的水平，刀具的加工路線要根據(jù)粗加工、精加工等等的不同要求合理的設(shè)置，走刀路線不合理會影響數(shù)控機(jī)械加工的質(zhì)量及效率。此外，換刀方法的選擇會影響到數(shù)控加工的可靠性及穩(wěn)定性，合理的換刀方式不僅能夠縮短換刀時間、提高換刀的效率，還能夠降低數(shù)控機(jī)床加工的成本及精度損失，因此，實際的機(jī)械數(shù)控加工過程中要能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床及實際的加工工藝盡可能選擇最簡單的換刀方式。

我國的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展了很長的時間，機(jī)械加工技術(shù)也已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各種零部件的加工之中，數(shù)控機(jī)床使用一段時間之后，必然會存在一定程度的老化、磨損等等問題，這些情況都會影響到機(jī)械數(shù)控加工的精度，因此機(jī)械制造廠家必須要及時的安排相應(yīng)的工作人員對數(shù)控車床進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修，延長其使用壽命的同時，減少故障發(fā)生率，提高機(jī)械加工的質(zhì)量。但是實際的生產(chǎn)過程中，部分廠家的目光比較短淺，過分重視短期利益，或者對于數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理工作不夠重視，嚴(yán)重影響了數(shù)控加工的質(zhì)量。2.3數(shù)控車編程如上文所述，數(shù)控機(jī)床加工是按照工作人員編制的加工程序單進(jìn)行的，因此數(shù)控車的程序直接影響數(shù)控加工的質(zhì)量。當(dāng)前階段，機(jī)械數(shù)控加工的過程中還存在著程序編寫不專業(yè)的問題，導(dǎo)致數(shù)控加工的精度難以達(dá)到預(yù)期的要求、加工效率低。因此，實際的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)改進(jìn)過程中必須要重視數(shù)控車編程問題。

針對上文所述的種種問題，機(jī)械加工制造企業(yè)必須采取一定的改進(jìn)措施，優(yōu)化機(jī)械加工技術(shù)，不斷的提高機(jī)械加工的水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

3.1合理選擇換刀方式、設(shè)置走刀路線及位置。

換刀過程中要能夠根據(jù)零部件的類型、特點合理的選擇換刀方式，刀具的切入方式、切入點，必須要滿足工件輪廓表面的粗糙度需求，粗加工時要留有一定的余量，并在最后一次連續(xù)走刀時加工出來。走刀路線及走刀位置設(shè)置時要能夠保證切削進(jìn)給路線最短，提高效率的同時能夠有效的減小刀具的損耗。除此之外還需要考慮到對刀問題，加工路線制定時要根據(jù)粗加工、精加工等等的不同要求合理的設(shè)置，比如粗加工的主要目的是盡可能快的去除加工余量，而精加工的主要目的則是最大限度的保證工件的尺寸精度及表面粗糙度。

3.2培養(yǎng)高素質(zhì)的編程人員。

編程人員的專業(yè)素質(zhì)對于數(shù)控加工的水平有著重要的影響，因此機(jī)械制造加工企業(yè)必須要重視編程人員的培養(yǎng)，實際的管理過程中要能夠通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、員工進(jìn)修等等方式提高他們的專業(yè)素質(zhì)，提升人才的質(zhì)量，只有這樣才能夠優(yōu)化數(shù)控加工的技術(shù)水平，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理是機(jī)械制造企業(yè)的重要任務(wù)，企業(yè)相關(guān)管理人員必須要重視機(jī)床的檢修維護(hù)工作，設(shè)備維護(hù)維修資金的投入不必可少，管理人員必須要能夠站在長遠(yuǎn)的眼光看待問題，安排專門的工作人員定期對車間的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模檢修，消除安全隱患。設(shè)備操作人員在日常的工作過程中要具備一定的機(jī)械養(yǎng)護(hù)能力，做好上下班時候的設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作，為數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運行奠定良好的基礎(chǔ)。

數(shù)控加工技術(shù)對于我國制造業(yè)的發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，但現(xiàn)階段我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在應(yīng)用過程中還存在著一些問題，本文對此進(jìn)行了簡單的歸納，從加強(qiáng)數(shù)控車床管理、培養(yǎng)高素質(zhì)編程人員等幾個方面就如何提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平進(jìn)行了簡單的探討分析，希望能夠?qū)C(jī)械制造業(yè)相關(guān)人員的工作有所啟發(fā)。

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數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十二

本文簡要介紹了基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的基本功能、特點，提出了一個簡單的工程實施方案，并指出它是數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的一個發(fā)展方向。

一、概述。

由于數(shù)控機(jī)床具有高柔性、高效率、穩(wěn)定的加工精度和復(fù)雜型面加工的能力，使其能對用戶各種需求作出快速反應(yīng)，為此深獲制造業(yè)的青睞。在一些大、中型制造企業(yè)中，根據(jù)生產(chǎn)的需要和數(shù)控機(jī)床的特點，形成多種生產(chǎn)組織管理模式的制造系統(tǒng)，主要有：

1）基于分布式數(shù)控（dnc）車間（工段）信息管理系統(tǒng)。

這是目前占有最大比例的制造系統(tǒng)，應(yīng)用單元控制裝置對制造過程的有關(guān)信息進(jìn)行綜合管理。

2）柔性制造單元（fmc）和柔性制造系統(tǒng)（fms）。

fms和fmc除了具有完全的dnc管理系統(tǒng)外，還有自動化倉庫，物料搬運和裝卸，刀具檢測、預(yù)調(diào)和傳送以及狀態(tài)監(jiān)控等硬件模塊和相應(yīng)的物流和刀具流控制軟件。

3）自動化工廠（fa）。

它是一種以自動化中央立體倉庫為中心的由多條fms以及相應(yīng)的企業(yè)信息管理系統(tǒng)組成的高度綜合自動化工廠（車間），由于它需要極高的投入，目前還不完全實用于我國絕大部分企業(yè)。

4）柔性機(jī)床組成的生產(chǎn)線。

主要用于大批量生產(chǎn)的行業(yè)，如汽車、摩托車和家電等行業(yè)。由于市場需求變化迅速，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短，因而由專用機(jī)床組成的剛性自動生產(chǎn)線已日益被柔性生產(chǎn)線所取代。盡管目前已投產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線的比重雖然不大，但由于它適宜于對同族零件多品種混流批量生產(chǎn)，已成為當(dāng)前柔性加工的一個主要發(fā)展方向。

由上述4類數(shù)控機(jī)床組成的制造系統(tǒng)可見，dnc不僅需用面廣，而且是其它制造系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)。事實上，即使企業(yè)所實施erp、pdm、srm、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等系統(tǒng)都已很完善了，仍然存在著上層管理和底層設(shè)備之間的信息斷層，還需要dnc等系統(tǒng)來將其與具體的加工過程連接起來，以進(jìn)行信息傳輸。dnc(directnumericalcontrol)即計算機(jī)直接數(shù)控或分布式數(shù)控，是指一臺或多臺計算機(jī)對多臺數(shù)控機(jī)床實施分布式綜合數(shù)字控制。dnc集成系統(tǒng)屬于自動化制造系統(tǒng)的一種模式，是實現(xiàn)cad/cam和計算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)(capms)集成的紐帶，它強(qiáng)調(diào)信息的集成與信息流的自動化，物料流的控制與執(zhí)行可大量介入人機(jī)交互。相對fms來說，dnc投資小、見效快，是具有較好柔性的多個數(shù)控加工設(shè)備的集成控制系統(tǒng)。

基于上述分析，大多數(shù)控機(jī)床用戶在實施dnc方面都已取得了共識，也有很多用戶已經(jīng)實施了數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)dnc，雖然這些dnc系統(tǒng)在nc程序的通訊等方面表現(xiàn)都比較良好，基本解決了nc程序的通訊瓶頸，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，但在系統(tǒng)的使用過程中還是出現(xiàn)了一些問題，主要表現(xiàn)在如下幾點：

目前市面上的dnc廠商所提供的dnc產(chǎn)品都是基于nc程序文件的管理模式，在數(shù)據(jù)的快速查詢、存取、安全可靠性等方面存在著隱患。

與企業(yè)中其它相關(guān)管理系統(tǒng)的接口不暢，雖然dnc廠商也承偌可以達(dá)到所謂的無縫連接，但真要連接則是隔靴搔癢。

nc程序的管理缺乏合理的管理規(guī)章制度。

我們知道，pdm主要是根據(jù)企業(yè)需求和企業(yè)文化，將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息、資源、人員和過程都納入pdm技術(shù)和管理框架之中，實現(xiàn)優(yōu)化運作。它的實施解決了集成產(chǎn)品開發(fā)隊伍之間的協(xié)同工作，保證把正確的信息、在正確的時間、用正確的方式、傳遞給正確的人，以最終實現(xiàn)企業(yè)的文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、配置管理、工作流程管理和應(yīng)用系統(tǒng)的完全集成。

nc程序作為產(chǎn)品信息的一個重要組成部分，其文檔管理在pdm中已得到了比較嚴(yán)格的流程管理，但是，nc程序又是一種非常特殊的信息體，它所包含的信息內(nèi)容，如程序的加工軌跡、用刀信息、加工范圍、加工參數(shù)等又是一般pdm所不愿關(guān)注的，而這些內(nèi)容往往又是dnc系統(tǒng)所關(guān)心的內(nèi)容，為此，本公司將pdm和dnc系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，充分利用此兩大系統(tǒng)的優(yōu)勢，開發(fā)了一種新型dnc—基于pdm的dnc，以對加工過程中核心信息nc程序進(jìn)行更加科學(xué)、有效的管理。

二、基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的基本功能。

顧名思義，基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc應(yīng)該兼具dnc和pdm兩方面的功能，具體來說，其功能如下：

1．dnc功能：以dnc通訊系統(tǒng)為核心，建立dnc通訊平臺，主要完成：

全功能的nc程序的雙向傳輸：

面向數(shù)控操作工的設(shè)計理念，所有數(shù)控設(shè)備實施聯(lián)網(wǎng)集中管理，利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行nc程序的雙向傳輸，從而實現(xiàn)nc程序的海量存儲、集成化管理，多達(dá)20余項的'重要功能模塊，使dnc網(wǎng)絡(luò)的安全、兼容、易用等性能達(dá)到了一個前所未有的程度。

dnc網(wǎng)絡(luò)在線加工：

全客戶端模式的dnc在線加工，使dnc加工的進(jìn)入、退出、斷點續(xù)傳等功能全部在數(shù)控機(jī)床端實現(xiàn)，而外部子程序調(diào)用、行號重置、斷點智能連接等全部融入到系統(tǒng)當(dāng)中，無需人工干預(yù)，從而取代一臺機(jī)床配一臺計算機(jī)的模式。

設(shè)備加工信息采集：通過數(shù)控系統(tǒng)宏變量輸出功能（對沒有宏變量輸出功能的數(shù)控系統(tǒng)，通過報表輸出方式）實現(xiàn)機(jī)床加工信息的實時采集，通過采集的數(shù)據(jù)實現(xiàn)以下目標(biāo)：

（1）采集程序加工開始與結(jié)束的時間，實現(xiàn)機(jī)床使用效率、零件加工工時、刀具使用壽命等信息的匯總分析，為erp、mrpii提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

（2）通過采集宏變量輸出的數(shù)據(jù)，完成機(jī)床加工程序的實時還原，為質(zhì)量管理的分析提供原始依據(jù)。

（3）通過采集數(shù)據(jù)的軌跡模擬，實現(xiàn)機(jī)床加工狀態(tài)的遠(yuǎn)程檢測，為生產(chǎn)管理提供現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的實施追蹤。

2．基于pdm型式的nc程序的管理：以nc程序為驅(qū)動的管理系統(tǒng)，主要是對nc程序進(jìn)行刀具軌跡的仿真，nc程序內(nèi)部信息的提取，nc程序的流程管理，特別是采用sql數(shù)據(jù)庫的管理方式對nc程序進(jìn)行嚴(yán)格地管理。

（1）程序庫管理。

在功能上主要包括：

程序庫編輯。

程序添加。

程序刪除。

程序內(nèi)容比較。

程序行號管理。

程序內(nèi)容導(dǎo)入。

程序字符轉(zhuǎn)換。

程序坐標(biāo)轉(zhuǎn)換。

程序打印。

程序查詢。

程序加工仿真。

（2）程序版本管理：

在正常情況，nc程序是按照程序名放在一個指定的庫表中，有時同一程序又往往存在不同的版本，這樣查找所需的程序就較為困難，容易出現(xiàn)程序調(diào)用錯誤的情況。如何既要準(zhǔn)確快速地調(diào)用相應(yīng)的程序，又要保證程序的版本正確，本系統(tǒng)較完善地解決了此問題。

在本系統(tǒng)中，每編輯一次nc程序，將程序被編輯前的狀態(tài)保存在一個歷史記錄庫表中，此記錄程序的名稱按照一定的規(guī)范來設(shè)計，比如：，此程序在某日某時刻被某人編輯，，其中dddddd代表被編輯的日期，ssssss代表被編輯的時刻，rrrrrr代表被編輯的人員名稱，這樣一來，我們除了可以查看nc程序當(dāng)前狀態(tài)之外，還可以追溯此nc程序的所有被編輯過程。在本系統(tǒng)中設(shè)計一個nc程序編輯歷史記錄查詢器，以方便用戶進(jìn)行編輯追蹤。

（3）程序生命周期管理：

在本系統(tǒng)中將對nc程序的整個生命周期進(jìn)行嚴(yán)格的管理，從nc程序的生成開始到nc程序的最終消亡都提供一套嚴(yán)格的管理手段。

目前對nc程序的狀態(tài)可設(shè)置為編輯、審核、鎖定、定型四種，過程如下：

在nc程序初始生成時是可以編輯的，編輯完成后，編程主管進(jìn)行審核，審核通過后可以開始進(jìn)行試加工，在此過程中可能還需要對nc程序進(jìn)行編輯修改，修改完成后再審核，直到加工合格后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)討論，以決定當(dāng)前nc程序是否鎖定，在鎖定期間，nc程序不可再進(jìn)行編輯修改，除非確實有例外情況，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，將程序鎖定狀態(tài)修改為編輯狀態(tài)，程序再經(jīng)過修改、審核、加工、再鎖定循環(huán)，當(dāng)前nc程序經(jīng)過幾輪循環(huán)下來，領(lǐng)導(dǎo)決定此nc程序可以定型了，終身不再被修改，那么此nc程序就設(shè)為定型狀態(tài)，一直到nc程序消亡此nc程序都不能再進(jìn)行編輯修改，nc程序消亡后就將其移出到一個nc程序消亡處（可以指定到一個固定庫表），不再放置在本系統(tǒng)程序庫中，有關(guān)此nc程序的所有記錄也一并消除。

（4）程序內(nèi)部信息管理：

這里主要是指對nc程序的內(nèi)部屬性進(jìn)行管理，如程序號、程序注釋、軌跡圖號、零件圖號、所加工的零件號、加工工序號、機(jī)床、用戶信息等進(jìn)行管理。在本系統(tǒng)中可對程序根據(jù)圖號、零件名稱、工序、軌跡圖、機(jī)床等進(jìn)行多種條件的復(fù)合查尋，同時對加工程序編輯歷程、所用刀具清單、工藝卡片等進(jìn)行管理。

在本系統(tǒng)中存儲的圖片主要是nc程序加工軌跡圖或零件圖，主要是方便用戶在調(diào)用程序時，借助于這些加工軌跡圖或零件圖對程序有更直觀的認(rèn)識。這些圖片在整個加工過程中，起到一個指導(dǎo)性的作用，例如，零件的裝夾、刀具情況、零件各工序的加工狀態(tài)等，使用戶加工時一目了然，可以更迅速地進(jìn)行相應(yīng)的工作。利用刀具清單、程序內(nèi)部屬性和程序注釋等一系列重要信息，用戶可以降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，以最短的時間、最高的效率和最高的準(zhǔn)確度作好各種生產(chǎn)準(zhǔn)備。

（5）程序權(quán)限管理：

主要是給每個用戶設(shè)計不同的nc程序管理權(quán)限，以避免自己或別人對nc的程序進(jìn)行誤編輯，體現(xiàn)責(zé)任分清。

三、基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc的特點。

（1）由文件管理方式過渡到數(shù)據(jù)庫管理方式：基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc區(qū)別于傳統(tǒng)dnc的一個最明顯的變化是采用了sql關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的管理方式，消除了采用文件的管理方式所固有的存取、查詢、安全等方面的隱患。它將nc程序的實際內(nèi)容保存在數(shù)據(jù)庫中，由機(jī)床上傳到pc機(jī)中是保存在一個固定的數(shù)據(jù)庫庫表中，機(jī)床請求的nc程序也是從數(shù)據(jù)庫中提取的。

（2）真正實現(xiàn)與erp、pdm、crm等系統(tǒng)的無縫連接：在本系統(tǒng)中，考慮到用戶使用pdm時可能使用的數(shù)據(jù)庫是千差萬別的，故采用了odbc的方式，odbc勝過其它數(shù)據(jù)庫技術(shù)的優(yōu)點之一就是允許一個單代碼基同各種數(shù)據(jù)庫接口的能力。針對不同廠家的數(shù)據(jù)庫，我們只要建立合理的odbc聯(lián)接即可。

（2）合理的程序管理流程：在本系統(tǒng)中，大量借用pdm對文檔資料的管理流程，同時針對nc程序管理的特殊化，對nc程序進(jìn)行管理。

以下是本公司給某數(shù)控機(jī)床廠家所做的基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc實施方案，敬請參考。

此數(shù)控機(jī)床廠家屬于某軍工單位，內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建設(shè)非常完善，配置有erp和pdm，都采用sql數(shù)據(jù)庫存儲數(shù)據(jù)。用戶要求我們的dnc也能與pdm連接，以便采用pdm對nc程序進(jìn)行流程管理。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖所示：

為此，我們提供了一套基于pdm的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc，它負(fù)責(zé)在機(jī)床上傳程序時將其保存到數(shù)據(jù)庫表中，此數(shù)據(jù)庫表是通過odbc連接到pdm中的相關(guān)庫表，機(jī)床所請求的nc程序內(nèi)容也是通過數(shù)據(jù)庫來存取的。針對nc程序管理的特殊要求，我們也給用戶提供了一套基于pdm的nc程序管理系統(tǒng)，具體功能詳見上面說明。

五、總結(jié)。

總之，隨著用戶對dnc使用的不斷深入，通過多年來與用戶之間的不斷探討，我們感覺基于pdm的機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理dnc是數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)dnc管理的發(fā)展方向。在此，我們只是拋磚引玉，望廣大同道者能不吝賜教，與我們共同探討，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步，為我國的制造業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)！

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十三

面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)水平的不斷提升，必須要依托關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新。本文從數(shù)控加工云制造的角度進(jìn)行分析，對數(shù)控加工云制造方面的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析，對于實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，提升數(shù)控加工技術(shù)的服務(wù)水平具有積極的意義。

云制造；數(shù)控加工；關(guān)鍵技術(shù)。

云制作主要服務(wù)于生產(chǎn)制造行業(yè)。云制造是以現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)應(yīng)用為基礎(chǔ)的，通過現(xiàn)代信息科技手段，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。數(shù)控加工云制造是以提升生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)效率為目的，構(gòu)建的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床加工過程中，如果能夠安裝使用云制造網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)，眾多企業(yè)就可以共享相關(guān)控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用經(jīng)驗，能夠共享磨具模型等多種資源，有效提升數(shù)控加工服務(wù)的效率和服務(wù)水平。因此，企業(yè)要能夠積極實現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的云制造服務(wù)形式，以實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。

1.1對數(shù)控加工云服務(wù)基本原理的認(rèn)識。

數(shù)控加工服務(wù)從技術(shù)層面上講，指的是利用數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)特殊零件加工的一種新進(jìn)的工藝技術(shù)手段。目前在數(shù)控加工行業(yè)內(nèi)，數(shù)控加工的資源擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間的沒有建立起必要的聯(lián)系，這樣，就導(dǎo)致數(shù)控加工資源浪費，導(dǎo)致數(shù)控加工運營價值不高。而如果能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控加工的云服務(wù)，能夠借助網(wǎng)絡(luò)科技手段實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，就可以將主體的數(shù)控加工資源和加工能力接入到云制造服務(wù)系統(tǒng)中去，從而形成一種數(shù)據(jù)加工云服務(wù)這樣的新的運行機(jī)制。在這種運行模式下，數(shù)控加工資源的擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間，可以通過網(wǎng)絡(luò)途徑建，通過云服務(wù)系統(tǒng)建立直接有效的聯(lián)系，這樣數(shù)控加工資源和技術(shù)手段可以實現(xiàn)共享，實現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的價值的充分的發(fā)揮。

1.2解決云服務(wù)的關(guān)鍵問題。

數(shù)控加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)云服務(wù)是非常必要的。因為，數(shù)控加工技術(shù)是相當(dāng)復(fù)雜的，數(shù)控加工需求也是相當(dāng)復(fù)雜的。從服務(wù)角度看，數(shù)控加工服務(wù)的過程較為復(fù)雜，主要包括資源感知、虛擬接入、服務(wù)化分裝等內(nèi)容。從技術(shù)加工層面上看，數(shù)控加工要包括工藝設(shè)計，數(shù)控編程和仿真校驗等復(fù)雜的技術(shù)?？梢哉f數(shù)控加工領(lǐng)域所包括的技術(shù)內(nèi)容很多，覆蓋面很廣，因此，建立區(qū)分度高的數(shù)控加工制造云服務(wù)平臺是非常必要的。構(gòu)建與服務(wù)平臺，從云服務(wù)角度對相關(guān)問題進(jìn)行分析，解決一些數(shù)控服務(wù)方面的關(guān)鍵問題，才能促進(jìn)數(shù)控加工領(lǐng)域的不斷發(fā)展。要構(gòu)建數(shù)控加工領(lǐng)域的云服務(wù)，必須要解決云服務(wù)的一些關(guān)鍵問題，第一，要對數(shù)控加工關(guān)鍵硬件設(shè)備進(jìn)行有機(jī)的整合，能夠深入研究數(shù)控機(jī)床的類型和具體加工參數(shù)，對數(shù)控機(jī)床的類型，功能和關(guān)鍵運行參數(shù)進(jìn)行實質(zhì)分析，把相關(guān)分析數(shù)據(jù)引入到云服務(wù)平臺上去，不斷提升數(shù)控加工云服務(wù)的質(zhì)量。第二，在云服務(wù)內(nèi)容方面，要對數(shù)控加工工藝這一重要內(nèi)容進(jìn)行研究分析，以不斷提升數(shù)控加工的制造能力。第三，要對影響數(shù)控加工能力的一些細(xì)節(jié)問題進(jìn)行分析，在云服務(wù)平臺上，這些內(nèi)容都要有所體現(xiàn)。其實，數(shù)控加工的實際能力與操作人員素養(yǎng)，數(shù)控軟件的性能和兼容性有直接的關(guān)系，在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺的過程中，這些內(nèi)容都需要著重研究。

2.1功能結(jié)構(gòu)設(shè)置。

要構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺，需要做好云服務(wù)平臺的功能結(jié)構(gòu)設(shè)置。這種云服務(wù)平臺功能結(jié)構(gòu)主要包括應(yīng)用管理層，應(yīng)用集成層和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層三個模塊，設(shè)計云平臺的功能結(jié)構(gòu)，主要是對這幾個模塊進(jìn)行設(shè)計。應(yīng)用管理層主要是對用戶信息，系統(tǒng)和云服務(wù)及數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。通過管理使相關(guān)部分能夠獨立運行，并且可以集成到更大的制造業(yè)服務(wù)體系中去。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層是對數(shù)控機(jī)床，工藝技術(shù)、兼容性等特殊性的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，以實現(xiàn)服務(wù)。應(yīng)用集成層主要功能是將不同位置的制造資源和加工工具進(jìn)行集成，主要是由數(shù)據(jù)接口平臺和服務(wù)集成應(yīng)用工具組成的。

2.2運行機(jī)理設(shè)計。

在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺中，需要對這種平臺的運行機(jī)理進(jìn)行設(shè)計。在用戶提出數(shù)控加工需求后，云服務(wù)平臺需要對用戶需求進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)在平臺范圍內(nèi)，對各項任務(wù)資源進(jìn)行相應(yīng)的匹配，通過對資源和用戶需求信息的分析，對各種問題解決方案進(jìn)行對比設(shè)計，選出最好的問題解決方案，根據(jù)用戶需求為用戶提供服務(wù)，滿足用戶的數(shù)控加工需求。在數(shù)據(jù)加工云服務(wù)平臺運行中，這種平臺掌握了大量的新資源，能夠根據(jù)用戶需要對數(shù)控加工資源進(jìn)行優(yōu)化控制，實現(xiàn)節(jié)能，滿足用戶的需要。

2.3平臺的應(yīng)用方式設(shè)計。

數(shù)控加工云服務(wù)平臺構(gòu)建主要是為了實現(xiàn)更好的應(yīng)用，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。進(jìn)行平臺應(yīng)用方式的設(shè)計，需要從實際應(yīng)用角度進(jìn)行考慮。在云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺構(gòu)建成功之后，其應(yīng)用方式設(shè)計需要依據(jù)主體需要進(jìn)行設(shè)計。根據(jù)目前數(shù)控加工需求情況和這種應(yīng)用技術(shù)發(fā)展情況分析，當(dāng)前云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺的主要應(yīng)用方式有任務(wù)承包方式，資源租賃方式，提供制造能力服務(wù)這三種方式。任務(wù)承包方式指的是資源供應(yīng)方對加工任務(wù)進(jìn)行全面的承包，在這個過程中，云平臺所發(fā)揮的作用是中介和進(jìn)行資源提供服務(wù)監(jiān)督。資源租賃指的是資源需求主體借助云平臺向資源擁有者進(jìn)行數(shù)據(jù)加工資源信息的租賃，在完成加工任務(wù)后，資源需求主體通過云平臺返還資源。制造能力提供指的是，數(shù)據(jù)資源擁有者通過云平臺為數(shù)控資源使用者提供部分?jǐn)?shù)控加工資源支持服務(wù)，通過這種方式幫助資源需求主體完成數(shù)據(jù)加工任務(wù)，從而實現(xiàn)服務(wù)。

總之，數(shù)控加工技術(shù)與現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)結(jié)合，能夠有效實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，推動數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)的深入發(fā)展。因此，研究面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)，不斷推動數(shù)據(jù)加工技術(shù)的發(fā)展具有較強(qiáng)的現(xiàn)實意義。本文從功能結(jié)構(gòu)，運行機(jī)理和應(yīng)用方式等方面對云制造數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，對于提升面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)水平具有一定的促進(jìn)作用。

[1]中小企業(yè)云制造服務(wù)平臺共性關(guān)鍵技術(shù)體系[j].尹超，黃必清，劉飛，聞立杰，王朝坤，黎曉東，楊書評，葉丹，柳先輝。計算機(jī)集成制造系統(tǒng)。2011(03)。

[2]云制造特征及云服務(wù)組合關(guān)鍵問題研究[j].陶飛，張霖，郭華，羅永亮，任磊。計算機(jī)集成制造系統(tǒng)。2011(03)。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十四

：機(jī)械制造行業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的主要組成模塊，其與我國社會經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)效益息息相關(guān)。在現(xiàn)階段科學(xué)技術(shù)發(fā)展過程中，我國機(jī)械制造領(lǐng)域數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用范圍不斷拓展，對機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)也提出了更高的要求。本文根據(jù)現(xiàn)階段機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用要點，結(jié)合caxa制造工程應(yīng)用特點，對其在新時期的優(yōu)化應(yīng)用進(jìn)行了簡單的分析。

：新時期；機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)；探索。

新時期，機(jī)械制造加工過程中，將機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)與電子信息技術(shù)進(jìn)行了結(jié)合應(yīng)用。電子信息技術(shù)與機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的結(jié)合，不僅可以避免傳統(tǒng)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用漏洞，而且可以進(jìn)一步提升機(jī)械制造加工效率?，F(xiàn)階段常用的電子機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)主要有機(jī)械數(shù)控零部件加工、caxa制造工程兩個方面。因此為了進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工效益，對電子機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制作中的應(yīng)用進(jìn)行適當(dāng)分析非常必要。

在新時期，現(xiàn)代機(jī)械加工中機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用，可以在保證機(jī)械加工效率的同時，進(jìn)一步提升機(jī)械零部件加工精度。同時通過精細(xì)化管理模式的應(yīng)用，也可以促使各項機(jī)械加工資源得到有效的應(yīng)用，從而降低機(jī)械加工資源損耗率。一方面在機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用過程中，可以通過數(shù)控技術(shù)、信息技術(shù)、機(jī)械加工技術(shù)的有效整合，提高機(jī)械生產(chǎn)環(huán)節(jié)機(jī)床設(shè)備控制效率。同時利用數(shù)控技術(shù)終端調(diào)控性能將數(shù)控加工設(shè)備材料、加工流程進(jìn)行數(shù)據(jù)代碼轉(zhuǎn)化，并通過數(shù)據(jù)備份處理，為機(jī)械零部件加工環(huán)節(jié)工件加工數(shù)字化調(diào)控提供依據(jù)。另一方面機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)可以通過機(jī)床數(shù)字化調(diào)控，將柔性技術(shù)、集成工藝、虛擬評估技術(shù)進(jìn)行有機(jī)整合，從而進(jìn)一步簡化機(jī)械加工工藝，促使機(jī)械加工效率及工件精度得到有效的提升。

2.1機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)在機(jī)械零部件加工中的應(yīng)用。

機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)在機(jī)械零部件加工中的應(yīng)用，主要通過對刀具設(shè)備工藝信息的分析，結(jié)合相應(yīng)計算機(jī)軟件的應(yīng)用，對復(fù)雜機(jī)械零部件精度進(jìn)行合理控制，從而保證整體機(jī)械零部件加工程序加工效率[1]。首先在刀具選擇環(huán)節(jié)，需要依據(jù)從小到大的原則。即在機(jī)械零部件加工過程中，根據(jù)機(jī)械型腔特點，對其內(nèi)部不同的曲面類型進(jìn)行適當(dāng)分析，同時依據(jù)從小到大的理念對相應(yīng)刀具進(jìn)行逐一處理，從而保證整體機(jī)械加工處理工序順利進(jìn)行。在具體刀具選擇過程中，需要綜合考慮型面曲率、圓角銑刀、加工型面等因素。其中型面曲率逐一是為了保證機(jī)械零件加工精度，在進(jìn)行機(jī)械零件精加工時，根據(jù)不同的刀具類型，結(jié)合應(yīng)用效果需求，優(yōu)先選擇半徑較小的刀具進(jìn)行處理。特別是在拐角加工環(huán)節(jié)，相關(guān)人員應(yīng)依據(jù)型面曲率參數(shù)，結(jié)合相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行合理調(diào)控；在圓角銑刀粗加工環(huán)節(jié)，相較于平端立銑刀及球頭刀而言，其整體切削條件更加優(yōu)良，且對整體精加工余量的均勻度具有較高的要求。因此在切削環(huán)節(jié)需要控制圓角銑刀在工件、刀刃間接觸位置垂直限度內(nèi)；為了保證被加工面加工質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)需求相符，在機(jī)械零部件加工環(huán)節(jié)，需要進(jìn)行凸凹形精細(xì)處理。在這一環(huán)節(jié)主要利用球頭刀或者平端立銑刀進(jìn)行合理處理。其次刀具切入、切出調(diào)換。由于整體加工機(jī)械零部件型腔的復(fù)雜性，在具體機(jī)械零部件加工環(huán)節(jié)，為了最大限度降低風(fēng)險故障發(fā)生頻率，需要進(jìn)行不同刀具類型的調(diào)換。特別是在精細(xì)機(jī)械零部件加工過程中，其切出、切入刀具環(huán)節(jié)切削方式對加工表面質(zhì)量具有嚴(yán)重的影響。因此在機(jī)械零部件初始粗加工環(huán)節(jié)，需要在階段加工工序完畢之后，進(jìn)行不同幾何形狀刀具余量的選擇，或者在重復(fù)加工刀具進(jìn)入時，進(jìn)行切入方式的調(diào)換。在具體的加工作業(yè)環(huán)節(jié)，主要利用cam軟件控制終端調(diào)控[2]?，F(xiàn)階段機(jī)械制造零部件加工主要包括刀具垂直切入切出工件、刀具通過預(yù)加工工藝孔切入、刀具圓弧切入切出工件等。其中刀具垂直切入切出工件應(yīng)用頻率較高，其可實現(xiàn)粗加工、精細(xì)加工外部凸模的有效控制；而預(yù)加工工藝孔刀具切入的形式常用于粗加工凹模工件、螺旋線切入、斜線切入等方面；而圓弧切入切出加工具有接刀痕消除性能，其在實際應(yīng)用中主要用于精細(xì)零部件曲面處理。在粗加工機(jī)械零部件環(huán)節(jié)，也可采用單項走刀的形式，結(jié)合cam/cad等相應(yīng)切入形式的控制，可有效提高加工效率。最后，走刀形式及切削形式確定。在機(jī)械零部件加工環(huán)節(jié)，走刀形式可直接影響刀具運行軌跡，最終影響機(jī)械零件加工質(zhì)量。因此在機(jī)械零部件加工精度一定的情況下，應(yīng)控制整體刀具受力的平穩(wěn)程度，最大程度的降低切削時間。在具體機(jī)械零部件加工環(huán)節(jié)，主要有往復(fù)走刀、環(huán)切走刀、單項走刀等形式；其中單項走刀主要用于對切削效率要求不高的機(jī)械零部件加工作業(yè)。其可通過刀具走向一定的順銑、或逆銑等模式，結(jié)合空走刀、提刀等模式的合理控制，可保證切削環(huán)節(jié)刀具受力穩(wěn)定；往復(fù)走刀主要用于質(zhì)量要求不高的精加工、半精加工作業(yè)，其可通過順銑、逆銑輪換應(yīng)用，提高銑削效率；環(huán)切走刀主要用于質(zhì)量要求較高的機(jī)械零部件加工，其在進(jìn)行加工環(huán)節(jié)需要綜合考慮刀具耐用性及加工穩(wěn)定性等因素。

2.2機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)在caxa制造工程中的應(yīng)用。

機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)在caxa制造工程中的應(yīng)用，主要是將實體、曲面cam、cad軟件進(jìn)行有機(jī)整合，從而進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)軟件編程的設(shè)置[3]。在實際caxa工程進(jìn)行過程中，機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)可實現(xiàn)高效率調(diào)控及質(zhì)量代碼號廣泛應(yīng)用。且在實際機(jī)械加工過程中，機(jī)械數(shù)控加工編程模式還可以對系統(tǒng)工件處理軌跡數(shù)據(jù)偏差進(jìn)行有效評測，從而為實體模型及曲面加工參數(shù)的設(shè)置提供依據(jù)，進(jìn)而為高速切削作業(yè)效率提升打下基礎(chǔ)。在高速切削作業(yè)過程中，基于機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的caxa制造工程具有高效參數(shù)軌跡編輯、加工驗證仿真、集中后置處理等優(yōu)良性能。此外，在部分機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)過程中，大多利用機(jī)床五軸聯(lián)動技術(shù)進(jìn)行復(fù)雜機(jī)械零部件加工。但是由于機(jī)床五軸聯(lián)動技術(shù)設(shè)備操作系統(tǒng)較復(fù)雜，對整體機(jī)械零部件加工調(diào)控工作造成了一定困難。而通過機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用，可以通過計算機(jī)系統(tǒng)對機(jī)床作業(yè)模式進(jìn)行智能化調(diào)控，從而對整體五軸聯(lián)動技術(shù)設(shè)備進(jìn)行全面動態(tài)監(jiān)管。在保證五軸聯(lián)動生產(chǎn)效益穩(wěn)定發(fā)揮的同時，也可以降低機(jī)械操作資金損耗，提高機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)營效益。

綜上所述，在我國發(fā)展過程中，我國機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)在機(jī)械加工制造方面具有極大的應(yīng)用優(yōu)勢。因此相關(guān)機(jī)械制造企業(yè)管理人員應(yīng)明確機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用要點，結(jié)合自身發(fā)展情況。在以往機(jī)械加工控制管理技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)代化機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的引入，從而在提高機(jī)械零部件加工及控制效率的同時，為我國機(jī)械制造行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供依據(jù)。

[3]周大成，萬騰。數(shù)控機(jī)床的仿真及編程技術(shù)典型應(yīng)用[j].農(nóng)機(jī)使用與維修，2017（12）：47.

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十五

：文章從數(shù)控技術(shù)定義入手，分析其在機(jī)械加工中的應(yīng)用，最后結(jié)合當(dāng)前數(shù)控技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀展望數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展趨勢。

：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工；應(yīng)用；發(fā)展前景。

自改革開放以來，我國工業(yè)化進(jìn)程不斷深化。數(shù)控技術(shù)作為一項新型技術(shù)，以其自身靈活性、專業(yè)性等優(yōu)勢成為企業(yè)機(jī)械加工中不可缺少的一部分，不僅能夠提高加工水平，且能夠?qū)崿F(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的優(yōu)化，確保系統(tǒng)始終處于高效運行狀態(tài)當(dāng)中。因此加強(qiáng)對數(shù)控技術(shù)的研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。

數(shù)控技術(shù)，是指運用數(shù)字化信息，對機(jī)械運動、工作流程等進(jìn)行控制的一項技術(shù)。該項技術(shù)是多項技術(shù)整合的產(chǎn)物，包括微電子、計算機(jī)及信息處理等多項技術(shù)于一身，為機(jī)械加工、運動控制提供了極大的支持。自數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，為世界制造、裝備工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了強(qiáng)大的推動力。

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用體現(xiàn)在多個方面，覆蓋范圍非常廣，詳細(xì)來說有以下幾方面：

2.1船舶制造方面。

數(shù)控技術(shù)在實踐中具有高品質(zhì)、高精度等優(yōu)勢，符合船舶制造行業(yè)對零件質(zhì)量、性能及精度等嚴(yán)格要求。通常來說，船舶制造中對鋁、鋁合金材料的制造需要在高切削速度情況下，才能夠?qū)?、壁進(jìn)行加工。因此將數(shù)控技術(shù)引入其中，采取大型整體鋁合金坯料掏空方式制造大型零部件，并通過大量鉚釘、螺釘?shù)确绞浇M(jìn)行拼裝，由點及面，增強(qiáng)構(gòu)件整體強(qiáng)度、剛度及可靠性，滿足加工裝備高速度、高精度需求，為我國船舶領(lǐng)域發(fā)展奠定堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。

2.2工業(yè)生產(chǎn)方面。

工業(yè)機(jī)器人由控制、驅(qū)動及執(zhí)行等單元構(gòu)成，應(yīng)用于裝配、焊接等生產(chǎn)線中，能夠幫助人們完成其無法完成的工作。如深水、太空等作業(yè)。不僅如此，還能夠模擬人類的人部等動作，進(jìn)行搬運、抓取等工作。在此基礎(chǔ)上，數(shù)控技術(shù)能夠有效改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時，保障人身安全。同時，在實踐中，控制單元能夠借助計算機(jī)系統(tǒng)，指揮機(jī)器人按照既定的程度向驅(qū)動單元發(fā)出指令，最終由執(zhí)行機(jī)構(gòu)開展操作活動。

2.3采煤機(jī)生產(chǎn)方面。

目前，采煤機(jī)開發(fā)速度顯著提升，且種類較多，但是批量生產(chǎn)規(guī)模較小，難以滿足生產(chǎn)需求。因此可以利用數(shù)控技術(shù)取代數(shù)控傳統(tǒng)的仿形法，在龍骨板基礎(chǔ)之上，對采煤機(jī)的葉片、滾筒等進(jìn)行下料[1]。由于對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行優(yōu)化，使得切割速度顯著提升，且產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障。

2.4機(jī)車工業(yè)方面。

近年來，人們生活水平不斷提升，給我國汽車工業(yè)帶來了更多發(fā)展機(jī)遇。同時汽車零部件加工技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能夠顯著加快復(fù)雜零部件制造進(jìn)程。如虛擬、柔性及集成等諸多制造技術(shù)的應(yīng)用，為汽車加工制造持續(xù)發(fā)展帶來了更多便利。

數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用，能夠?qū)⒂嬎銠C(jī)控制裝備應(yīng)用到機(jī)床設(shè)備當(dāng)中，并通過內(nèi)部軟硬件實現(xiàn)對機(jī)床加工全過程的實時控制，最終形成數(shù)控機(jī)床。目前，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。系統(tǒng)運行需要的各類操作、步驟等都能夠以數(shù)字代碼形式呈現(xiàn)出來，在控制介質(zhì)的同時，將數(shù)字信息傳輸?shù)接嬎銠C(jī)控制系統(tǒng)當(dāng)中，最后控制機(jī)床伺服系統(tǒng)，完成生產(chǎn)目標(biāo)。

3.1高精度。

面對激烈的市場競爭，高效率、高質(zhì)量成為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵，尤其是速度、精度成為衡量企業(yè)綜合實力的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此高精度成為未來數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工應(yīng)用的必然趨勢。不僅能夠有效提高制造業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程，且能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量[2]。有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，滿足市場多元化需求。

3.2開放化數(shù)控技術(shù)開放化是未來主要趨勢之一。傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)是一種專用性、封閉性系統(tǒng)，存在兼容性差、技術(shù)升級難度高等缺陷。而重視對技術(shù)開放化的研究，能夠在統(tǒng)一平臺基礎(chǔ)之上，通過改變、增加及裁剪結(jié)構(gòu)形成系列化技術(shù)，針對企業(yè)需求提供不同的技術(shù)服務(wù)，從而促使數(shù)控技術(shù)功能的發(fā)揮。

3.3集成化。

在數(shù)控系統(tǒng)中引入ic器件、nc系統(tǒng)等高密度立體設(shè)備，能夠有效減少空間占有率，增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)運行安全、可靠性。不僅如此，通過光纜傳遞信息，能夠進(jìn)一步提高數(shù)據(jù)信息傳遞有效性，減少電纜用量，實現(xiàn)集成化發(fā)展目標(biāo)。

3.4智能、網(wǎng)絡(luò)化。

新形勢下，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的重要性越來越突出。其中智能化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢正朝著適應(yīng)、模糊及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等控制方向發(fā)展[3]。在系統(tǒng)運行過程中，通過內(nèi)部專家系統(tǒng)，能夠?qū)C(jī)械加工全過程進(jìn)行控制，及時發(fā)現(xiàn)加工過程中存在的問題，并采取相應(yīng)的措施加以調(diào)整，確保機(jī)械加工始終處于良性循環(huán)狀態(tài)當(dāng)中。而數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，能夠滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)等對信息集成的需求，進(jìn)而創(chuàng)新出新型制造模式，從根本上提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及效率。在不久的將來，數(shù)控技術(shù)會逐漸實現(xiàn)上述目標(biāo)，為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展提供更多技術(shù)支持。

根據(jù)上文所述，數(shù)控技術(shù)作為一項基礎(chǔ)性技術(shù)，在機(jī)械加工中的應(yīng)用能夠創(chuàng)造出良好的效果。數(shù)控技術(shù)以其自身綜合性、靈活性等優(yōu)勢，能夠為機(jī)械加工等產(chǎn)品注入更多新力量，提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率。因此相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)適當(dāng)增加資金、人力投入，加大對數(shù)控技術(shù)的研究力度，不斷創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)，加快技術(shù)集成化、智能化及開放化發(fā)展進(jìn)程，從而促進(jìn)我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)、社會效益得到充分發(fā)揮。

[2]李俊男，趙強(qiáng)。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究[j].科技經(jīng)濟(jì)市場，2015（4）：17.

[3]王愛民。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景[j].電子技術(shù)與軟件工程，2015（23）：170.

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十六

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高對于機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。然而，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)跟不上時代的發(fā)展，在實際應(yīng)用中還存在一定的缺陷，影響了運用機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的加工水平，對我國機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一定的阻礙作用，成為了地方經(jīng)濟(jì)繁榮的短板。本文首先簡要概述了機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，并分析了影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵因素，探討了提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略。

機(jī)械數(shù)控；加工；水平提高；策略。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的更新和換代速度也是與日俱增，更加地促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，方便人民群眾的生活。然而，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)跟不上時代的發(fā)展，在實際應(yīng)用中還存在一定的缺陷，影響了運用機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的加工水平，對我國機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一定的阻礙作用，成為了地方經(jīng)濟(jì)繁榮的短板。為了適應(yīng)時代的發(fā)展，需要運用當(dāng)前的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)將傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和升級，這樣才能夠在保證質(zhì)量的同時科學(xué)的提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的速度，從而促進(jìn)我國機(jī)械加工制造業(yè)的健康、和諧、可持續(xù)發(fā)展。因此，研究如何來提高當(dāng)前我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平具有重要的意義。

由于飛機(jī)零件對質(zhì)量和加工高精度的要求催生了數(shù)控加工技術(shù)的形成，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的運用滿足了對飛機(jī)零件的創(chuàng)造加工要求，并逐漸被運用到了多個機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域，大大提高了生產(chǎn)加工的自動化水平。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展在我國社會經(jīng)濟(jì)中作用不可替代，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，可以很好地幫助人們完成比較復(fù)雜的機(jī)械加工作業(yè)，并且其加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量較傳統(tǒng)的機(jī)床來說具有明顯的優(yōu)勢，大大增強(qiáng)了機(jī)械制造業(yè)的核心競爭力，為我國社會經(jīng)濟(jì)的繁榮和綜合國力的提升做出了不可小覷的貢獻(xiàn)。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)主要是指運用數(shù)字化來更高精度的控制機(jī)械加工機(jī)器，使其嚴(yán)格按照數(shù)字化的指令來進(jìn)行工作，不僅能夠加強(qiáng)機(jī)械加工的質(zhì)量還大大減少了人力，提高了機(jī)械使用的效率。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)離不開計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持，通過計算機(jī)來進(jìn)行準(zhǔn)確的處理、加工生產(chǎn)信息，因此計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中發(fā)揮著決定性的作用。隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的更新?lián)Q代的速度一日千里，傳統(tǒng)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的弊端越來越明顯，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的升級和更新也是迫在眉睫。因此，需要運用當(dāng)下先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)對機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行大膽的創(chuàng)新和升級，以更有效地提高我國機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)制造效率，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

2.1操刀。

影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的因素有很多，這些因素都會不同程度的影響機(jī)械加工的效率，其中，操刀是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的重要環(huán)節(jié)也是影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵因素之一。操刀的錯誤選擇以及操刀路線的不合理安排都會嚴(yán)重影響機(jī)械數(shù)控加工的效率，選擇一種合適并且十分簡便的換刀方法能夠最大程度地減少換刀所消耗的時間，大大加快工作效率，并且還能有效提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的穩(wěn)定性，保障高精度和高質(zhì)量。操刀路線的合理性也是影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的重要環(huán)節(jié)，操刀路線的合理安排能夠有利于機(jī)械數(shù)控加工的規(guī)范化，從而有益于創(chuàng)造加工的自動化，也能對整個設(shè)備產(chǎn)生相對較小的損耗，降低生產(chǎn)的成本，提高利潤空間。

2.2機(jī)床。

影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的第二個關(guān)鍵因素是機(jī)床。機(jī)床是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)，在創(chuàng)造和生產(chǎn)過程中，隨著時間的推移，機(jī)床不可避免的會不同程度的損傷和折舊，這種情況的存在必然會對機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平產(chǎn)生影響，不能保證生產(chǎn)加工產(chǎn)品的精密度和質(zhì)量，這無形中會大大增加生產(chǎn)的成本。因此，對機(jī)械加工設(shè)備的及時維修和定期維護(hù)很重要，會直接影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，也會影響機(jī)械加工設(shè)備的使用壽命，增加機(jī)械制造加工企業(yè)的負(fù)擔(dān)，壓縮了利潤空間。嚴(yán)重的話還會影響整個企業(yè)的生產(chǎn)效率和品牌效益，結(jié)果是得不償失。

2.3工作程序。

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的“數(shù)控”指的就是計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)通過一定程序?qū)τ跈C(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行的有效控制，因此計算機(jī)的工作程序是影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的重要非物質(zhì)因素。計算機(jī)程序的編寫能夠決定機(jī)械數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，對于計算機(jī)程序的優(yōu)化能夠更好地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能，從而保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。另外，優(yōu)化的計算機(jī)程序能夠最大程度的保障數(shù)控設(shè)備的操作順序，減少空刀運行時間，對于錯誤的操作，及時的監(jiān)督和報警系統(tǒng)能夠有效的通過計算機(jī)程序終止運行的設(shè)備，避免和較少對于工作人員的傷害以及財產(chǎn)損失。

對于一個機(jī)械加工企業(yè)來說，機(jī)械數(shù)控加工水平的高低直接影響企業(yè)的發(fā)展空間，在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，只有不斷地更新知識，用最新的科技來武裝機(jī)械數(shù)控技術(shù)并結(jié)合科學(xué)的管理才能有效發(fā)揮機(jī)械數(shù)控加工的作用，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

3.1重視操刀相關(guān)問題。

操刀是影響機(jī)械數(shù)控加工水平的重要因素，影響機(jī)械加工生產(chǎn)的整個工作質(zhì)量和效率。對于操刀的選擇，一定要選擇質(zhì)量有保障的科學(xué)材料，根據(jù)不同生產(chǎn)需要選擇不同硬度和不同耐磨性的切削刀，在實際的運用中，盡可能地提升操刀的性能，這樣才能保證生產(chǎn)產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率。對于操刀的路線安排上，需要結(jié)合生產(chǎn)加工的實際情況，根據(jù)要生產(chǎn)產(chǎn)品的要求以及不同的加工方式由專業(yè)的技術(shù)人員來進(jìn)行科學(xué)的路線安排，以最大程度地發(fā)揮操刀功能，提高利用率。

機(jī)床是機(jī)械數(shù)控加工的必要組成部分，對機(jī)械數(shù)控機(jī)床的合理運用是提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的基礎(chǔ)保障。只有合理、科學(xué)、有效地運用數(shù)控機(jī)床，才能發(fā)揮出機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的最高水平，提高生產(chǎn)效率。對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的合理運用，我們首先要做的就是對建立一個及時有效的檢修機(jī)制，定期對相關(guān)的機(jī)床設(shè)備進(jìn)行檢修，對出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行及時的維修，只有達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床才能重新投入使用。另外，對于數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)過程中，需要合理的分配，不能一味的追求速度，需要根據(jù)工作內(nèi)容，合理的分配新舊機(jī)床，盡量減少生產(chǎn)環(huán)境等一些外界因素的影響。

3.3高素質(zhì)編程人員的培養(yǎng)。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的開發(fā)和運用也得到了質(zhì)的提高。由于機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)對于計算機(jī)編程的依賴，相關(guān)的機(jī)械加工企業(yè)需要重視高素質(zhì)計算機(jī)編程人員的培養(yǎng)。通過組織相關(guān)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，邀請計算機(jī)編程專業(yè)方面專家進(jìn)行系列的講座來提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)。企業(yè)需要加大對優(yōu)秀人才的投入，提升人才的質(zhì)量，才能不斷地提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的弊端越來越明顯，為了更進(jìn)一步地促進(jìn)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高，增強(qiáng)機(jī)械加工相關(guān)企業(yè)的核心競爭力，我們需要研究影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵因素，從而提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。操刀和機(jī)床是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)保障，我們需要用科學(xué)的方法來選擇操刀以及運用操刀，最大程度的發(fā)揮其功能，對于機(jī)床來說就必須建立合理的管控機(jī)制，保障機(jī)床的正常運行。另外，高素質(zhì)的計算機(jī)編程人員是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的保障，企業(yè)需要重視相關(guān)人才的培養(yǎng)和引進(jìn)。

[1]鄧菁。試機(jī)機(jī)械數(shù)控的技術(shù)應(yīng)用[j].電子制作，2013(18)：171。

[2]趙健。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提高策略研究[j].電子制作，2015(6):32.

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十七

近年來，我國的機(jī)械行業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的高峰期，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)得到了飛躍式的進(jìn)步，面臨著可喜的成績，應(yīng)保持清醒的頭腦，我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)仍然與西方發(fā)達(dá)國家存在很大的差距，仍需進(jìn)一步加強(qiáng)研究力度，因此非常有必要對數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)、升級。作者根據(jù)個人多年來一線教學(xué)的工作經(jīng)驗，先對提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的必要性進(jìn)行簡要描述，再對機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)存在的主要問題進(jìn)行分析，最后對提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的對策進(jìn)行詳細(xì)的論述，希望能夠為我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用。

伴隨著我國綜合實力的不斷提升，機(jī)械加工技術(shù)水平落后已經(jīng)成為了制約我國高新裝備技術(shù)發(fā)展的重要因素之一，雖然國家?guī)啄陙韺C(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的重視程度不斷提升，也取得了不菲的成績，但是仍掩蓋不了我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平落后于西方發(fā)達(dá)國家的這一現(xiàn)狀。落后就要受到制約，因此我們應(yīng)不斷提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，并且伴隨著電子科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，也要加大高新技術(shù)的應(yīng)用，爭取迅速彌補(bǔ)與先進(jìn)技術(shù)中間的差距，最終實現(xiàn)我國綜合國力的不斷提升。

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，帶動了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并且隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，其主要管理手段也逐步完成了數(shù)字化，相對于傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)來說，計算機(jī)控制不僅可以提高加工效率，還可以提高加工精度，已經(jīng)取得了顯著地效果。但是從我國目前的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的整體效果來看，該技術(shù)的應(yīng)用缺乏靈活性，尚未將其功效全部發(fā)揮出來，與此同時由于機(jī)械數(shù)控加工系統(tǒng)的調(diào)試時間較長，需要工作人員具有非常豐富的操作經(jīng)驗，否則很容易出現(xiàn)失誤而影響加工質(zhì)量。可以看出我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平仍需提高，為了解決這一現(xiàn)狀，應(yīng)在全面普及機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮微電子技術(shù)與信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的特點，通過對常見問題的分析和總結(jié)，制定出科學(xué)有效的應(yīng)對措施，從最基層著手，實現(xiàn)我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的不斷提升。

2.1在編寫程序方面的問題。

程序的編寫質(zhì)量直接影響著機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的實際使用效果，因此說我們應(yīng)提高對程序編寫方面的重視程度，作者根據(jù)個人多年來的教學(xué)經(jīng)驗，總結(jié)出下列幾方面對策，分別是：

（1）加大對程序編寫人員的教育、培訓(xùn)力度，使編寫人員的技術(shù)水平不斷提升，并且隨時更新技術(shù)資料，再通過大量的數(shù)控機(jī)床切削模擬演練，使每個編寫人員都能夠掌握需要的技術(shù)以及實際經(jīng)驗。

（2）加強(qiáng)程序編寫人員基礎(chǔ)知識的掌握程度，保證其能夠完全熟悉和掌握數(shù)控機(jī)床的指令以及其中包括的隱藏功能。

（3）保證編寫程序的實用性，在對設(shè)備有著充分了解的基礎(chǔ)上，應(yīng)針對性的編寫程序，減少走空刀等情況的發(fā)生。

2.2人為因素。

我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)正處于發(fā)展階段，雖然得到了廣泛的應(yīng)用，但是仍舊由于人為因素或者其他客觀因素而導(dǎo)致企業(yè)的機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)大量問題，這個現(xiàn)象有著逐步加劇的態(tài)勢。機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備由于人為誤操作等因素會不斷加速設(shè)備的老化，而設(shè)備的老化就會導(dǎo)致設(shè)備加工精度降低，這樣不僅會影響數(shù)控加工技術(shù)的使用，還會給產(chǎn)品制造質(zhì)量與速度帶來極為不利的影響。因此說設(shè)備管理人員應(yīng)對機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，來保證設(shè)備不存在隱患，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知維護(hù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和修理。此外，由于不同加工精度的零件對于機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的要求也存在很大差異，因此說按照零件的加工精度的不同區(qū)分進(jìn)行加工，一些加工精度不高的零件只需要在規(guī)定時間內(nèi)完成即可，不需要考慮加工精度，這對于延長機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的使用壽命具有非常大的幫助作用。

2.3換刀問題。

當(dāng)加工數(shù)量過多時，為了保證零部件的加工質(zhì)量與加工效率，我們需要進(jìn)行換刀，這是最為便捷的方法之一，如果選擇的刀具不合適，輕則導(dǎo)致零部件的加工精度不足，重則直接導(dǎo)致零件報廢。選擇合理有效的換刀方式不僅可以保證機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備受到很少或者不受影響，還可以減少換刀時間的浪費，除此之外，還能夠降低生產(chǎn)成本。因此說選擇合適的換刀方式對于機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備效率的提升具有極大的幫助作用，在這一過程中我們應(yīng)對設(shè)備的各種因素進(jìn)行有效掌握，保證換刀的正常進(jìn)行，例如：刀具的順序、位置以及走刀線路的布置等等，唯有將一切可能影響換到效率的因素都進(jìn)行充分考慮，才能夠在保證零件加工質(zhì)量的同時，提升設(shè)備的加工效率。

3.1建立完善的人力資源管理模式。

21世紀(jì)科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，企業(yè)發(fā)展的核心就是人才，因此企業(yè)應(yīng)對人力資源管理模式的建立和完善予以足夠的重視，并通過加大人才培養(yǎng)力度，實現(xiàn)企業(yè)專業(yè)化、高素質(zhì)人才的不斷輸出，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展提供足夠的助力?？傊髽I(yè)應(yīng)在員工的素質(zhì)與質(zhì)量上下足夠的功夫，囤積和儲備足夠的人力資源，這就可以使企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得足夠的先機(jī)。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)對于編程人員的素質(zhì)與能力要求非常高，因此說企業(yè)應(yīng)將編程人員的培養(yǎng)放在首位，應(yīng)通過加強(qiáng)對編程人員的教育、培訓(xùn)，優(yōu)化編程人員結(jié)構(gòu)的方式，促使企業(yè)編程人員編程能力的不斷提升，進(jìn)一步實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機(jī)床加工能力與加工精度的提高。

3.2采用先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備管理模式。

與普通設(shè)備不同，機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的管理和維護(hù)需要使用科學(xué)的方法來進(jìn)行。伴隨著電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)也都需要使用計算機(jī)來進(jìn)行集中管理，并且由于數(shù)控設(shè)備的信息采集、整合以及交流、共享都需要計算機(jī)來實現(xiàn)，這就大幅度降低了機(jī)械數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)成本。作為機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)升級的重要組成部分，我們應(yīng)改進(jìn)數(shù)控設(shè)備的信息化管理方式，對機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使我國的數(shù)控加工技術(shù)水平穩(wěn)步提升。

3.3合理選擇刀具型號與種類。

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的提高離不開機(jī)床刀具的合理選擇，因此我們要根據(jù)機(jī)械數(shù)控設(shè)備加工零件精度、階段以及形式的不同，選擇最為恰當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ撸惭b合理的機(jī)床刀具不僅可以提高機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的加工質(zhì)量與加工效率，還能夠大幅度改善原有機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。不同的刀具在用途、性能以及材質(zhì)方面有很大的不同，因此說我們必須選擇恰當(dāng)?shù)募庸さ毒邷p少對數(shù)控加工水平的影響。刀具按照材料分可以分為三大類，分別是：硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材質(zhì)以及高速鋼三種，按照工藝用途又可以分為銑刀，孔加工刀具，螺紋刀具等，因此我們應(yīng)對其進(jìn)行合理選擇，例如：平頭型刀具不僅可以保證切削效率，還能夠保證加工質(zhì)量，陶瓷刀具加工質(zhì)量高、耐磨性好。不同材質(zhì)和性能的刀具適用于不同的加工階段和加工方式，因此我們在選擇是要在了解實際情況的基礎(chǔ)上結(jié)合實際需求來進(jìn)行選擇，唯有如此才能夠充分提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。

綜上所述，為了提高企業(yè)的核心競爭力，機(jī)械數(shù)控技術(shù)水平的提升工作刻不容緩，作者雖然工作在教育戰(zhàn)線，但是對機(jī)械數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀有著充分的了解，機(jī)械數(shù)控技術(shù)的落后已經(jīng)極大的制約了我國制造行業(yè)的發(fā)展。因此，根據(jù)個人多年來的一些研究經(jīng)驗，并結(jié)合當(dāng)前我國機(jī)械數(shù)控技術(shù)的實際情況，提出三條適宜的技術(shù)提升策略，希望能夠?qū)ξ覈鴻C(jī)械數(shù)控技術(shù)水平的提升有所幫助。

[1]李文明。芻議我國數(shù)控加工技術(shù)水平的提升方法[j].科技致富向?qū)В?011，12.

[2]龐洪亮。淺析當(dāng)前數(shù)控加工技術(shù)地應(yīng)用現(xiàn)狀[j].中國房地產(chǎn)業(yè)，2014，12.

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十八

摘要：文章首先介紹了數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點與缺點，接著闡述了數(shù)控機(jī)床的種類，最后指出了數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展與數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展趨勢。

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)是集計算機(jī)及軟件技術(shù)、自動控制技術(shù)、電子技術(shù)、自動檢測技術(shù)、液壓與氣動技術(shù)和精密機(jī)械等技術(shù)為一體的多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，機(jī)電一體化技術(shù)迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在企業(yè)普遍應(yīng)用，對生產(chǎn)線操作人員的知識和能力要求越來越高。

對零件的適應(yīng)性強(qiáng)，可加工復(fù)雜形狀的零件表面。在同一臺數(shù)控機(jī)床上，只需更換加工程序，就可適應(yīng)不同品種及尺寸工件的自動加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，特別是對那些普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜表面(如螺旋表面)，數(shù)控機(jī)床也能實現(xiàn)自動加工。

加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。目前，數(shù)控機(jī)床控制的刀具和工作臺最小移動量(脈沖當(dāng)量)普遍達(dá)到0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動補(bǔ)償進(jìn)給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機(jī)床達(dá)到很高的加工精度。此外，數(shù)控機(jī)床的制造精度高，其自動加工方式避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

生產(chǎn)效率高。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此在加工時可選用最佳切削用量，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動時間。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率可提高2—3倍。

良好的經(jīng)濟(jì)效益。使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn)時，可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產(chǎn)費用;同時還能節(jié)省工裝設(shè)計、制造費用;數(shù)控機(jī)床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數(shù)控機(jī)床還可實現(xiàn)一機(jī)多用，所以數(shù)控機(jī)床雖然價格較高，仍可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

自動化程度高。數(shù)控機(jī)床自動化程度高，可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少操作人員的人數(shù)，同時有利于現(xiàn)代化管理，可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。

數(shù)控機(jī)床的主要缺點如下：價格較高，設(shè)備首次投資大;對操作、維修人員的技術(shù)要求較高;加工復(fù)雜形狀的零件時。手工編程的工作量大。

按工藝用途分類。按工藝用途，數(shù)控機(jī)床可分類如下。普通數(shù)控機(jī)床：這種分類方式與普通機(jī)床分類方法一樣，銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。加工中心機(jī)床：數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控機(jī)床，它可在一次裝夾后進(jìn)行多種工序加工。

按運動方式分類。按運動方式，數(shù)控機(jī)床可分類如下：點位控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)錘床、數(shù)控沖剪床等。直線控制數(shù)控機(jī)床：數(shù)控系統(tǒng)除了控制點與點之間的準(zhǔn)確位置以外，還要保證兩點之間移動的軌跡是一條直線，而且對移動的速度也要進(jìn)行控制。這類機(jī)床主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控銷、銑床等。輪廓控制數(shù)控機(jī)床：數(shù)控系統(tǒng)能對兩個或兩個以上運動坐標(biāo)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的運動軌跡能滿足加工的要求。這類機(jī)床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇十九

摘要：本文根據(jù)自身實踐和理論研究，對數(shù)控機(jī)床中的閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行了具體的論述，重點闡述了伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要特點，以及pid控制方法在速度閉環(huán)控制方面的應(yīng)用，并以fanuc機(jī)床位具體案例，詳細(xì)的分析了pid參數(shù)的調(diào)試方法，對閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐。

1引言。

在現(xiàn)代化的設(shè)備生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用變得越來越廣泛，而且對數(shù)控機(jī)床加工精度和速度的要求也越來越高。為了更高精度、更高自動化水平的控制數(shù)控機(jī)床的加工，需要在加工過程中加入反饋調(diào)節(jié)，從而對機(jī)床加工過程中的誤差因素進(jìn)行實時調(diào)節(jié)，使誤差不會隨時間的延續(xù)進(jìn)行累積，即在數(shù)控機(jī)床上實施閉環(huán)控制。目前，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用閉環(huán)控制系統(tǒng)的設(shè)備很多，并且這些機(jī)床在加工復(fù)雜精密零件時取得了很好的效果。本文根據(jù)自身實踐經(jīng)驗和理論研究，對閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用理論及具體案例進(jìn)行了詳細(xì)的論述，為閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用和推廣提供了有力的技術(shù)支撐。

在數(shù)控系統(tǒng)中，伺服控制系統(tǒng)必須具備較好的穩(wěn)定性、動態(tài)特性、穩(wěn)態(tài)特性、魯棒性等。在所有的伺服系統(tǒng)中，穩(wěn)定性是其最根本的要求，系統(tǒng)的穩(wěn)定性有兩種重要的作用，一是能自動排除外界對系統(tǒng)的干擾，能在有外部干擾的環(huán)境下，精確調(diào)節(jié)定位，二是自動恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)，不管系統(tǒng)處于什么樣的初始狀態(tài)，都能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行定位；在閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)中，動態(tài)特性是其最重要的衡量指標(biāo)，它主要表現(xiàn)在系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅，在通常狀態(tài)下，系統(tǒng)的最大振幅就表達(dá)這系統(tǒng)的控制精度，振幅越小，精度越高，而系統(tǒng)的響應(yīng)速度是影響振幅的重要因素，系統(tǒng)的響應(yīng)速度越快，系統(tǒng)的過渡時間就越小，系統(tǒng)的誤差就越小，控制精度也就越高；穩(wěn)態(tài)特性閉環(huán)控制系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)特性，主要是是指控制系統(tǒng)經(jīng)過過渡階段后，進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)的情況下，其最終輸出的穩(wěn)態(tài)指與預(yù)期的穩(wěn)定指相符合的程度，通常情況下，伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)會因為自身結(jié)構(gòu)、內(nèi)部摩擦力、外界干擾等非線性的因素導(dǎo)致系統(tǒng)的實際的穩(wěn)態(tài)值與期望值存在一定的誤差，這種誤差就是穩(wěn)態(tài)誤差，穩(wěn)態(tài)誤差是衡量閉環(huán)控制精度的重要指標(biāo)，而通過加入穩(wěn)態(tài)誤差補(bǔ)償，可以有效的調(diào)整伺服控制系統(tǒng)的控制精度和跟蹤速度；魯棒性的主要作用是幫助閉環(huán)控制系統(tǒng)控制誤差，其主要特點是在系統(tǒng)的約束條件發(fā)生變化時，保持系統(tǒng)自身的功能特性不變，即對于具有較好魯棒性特征的閉環(huán)控制系統(tǒng)，即使參數(shù)發(fā)生了變化，控制自身仍有保持穩(wěn)定性不變，系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅也不會隨參數(shù)變化而變化，如魯棒性好的數(shù)控機(jī)床長期使用造成的機(jī)械零件磨損不會導(dǎo)致機(jī)床自身誤差的增大。

2.2閉環(huán)控制系統(tǒng)中的pid控制技術(shù)。

pid控制技術(shù)是閉環(huán)控制中最早發(fā)展起來的一門技術(shù)，它以算法簡單、可靠性高、調(diào)整方便、魯棒性好等優(yōu)點在工業(yè)控制領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，尤其在一些被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)有一定的不確定性，沒法得到精確的數(shù)學(xué)模型的情況下，可以采用pid控制技術(shù)依據(jù)現(xiàn)場調(diào)試和經(jīng)驗確定系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)。在實際工程應(yīng)用中，也有僅采用pi控制和pd控制的控制系統(tǒng)。pid控制技術(shù)是一種線性調(diào)節(jié)技術(shù)，它將系統(tǒng)的偏差分為比例、積分、微分三類運算對被控量進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。它對速度的調(diào)節(jié)主要是根據(jù)速度指令（rt）與傳感器反饋的回來的實際y（t）進(jìn)行比較構(gòu)成控制的偏差e（t），并將此偏差按比例（p）、積分（i）、微分（d）的方式進(jìn)行線性組合，最終形成控制量u（t）對驅(qū)動器進(jìn)行控制，從而達(dá)到對電機(jī)速度的精確控制的目的，具體列公式如下：

2.3閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用。

在數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)控制系統(tǒng)中，pid控制技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。本文以fancoi機(jī)床為例，其控制器的調(diào)試就主要分為比例增益、積分增益、微分增益三個部分，具體調(diào)試過程如下：首選將驅(qū)動器設(shè)置成速度控制模式控制，對便于對伺服驅(qū)動器參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)。伺服驅(qū)動器的調(diào)節(jié)參數(shù)就是比例常數(shù)kp、微分參數(shù)kd和積分參數(shù)ki，根據(jù)實踐經(jīng)驗和現(xiàn)場控制需要，手動對pid的三項控制常數(shù)進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。首先，確定速度比例增益常數(shù)kp的值。當(dāng)閉環(huán)控制系統(tǒng)安裝完畢后，第一步是對比例增益常數(shù)kp就進(jìn)行調(diào)節(jié)，因為在三個增益參數(shù)中，比例增益對振幅起到最主要的作用，確定比例參數(shù)的值后，再對積分增益ki和微分增益kd進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比例參數(shù)的方式是在對先將積分增益ki和微分增益kd設(shè)置為零，再從零逐漸增加比例參數(shù)kp的值，觀察伺服電機(jī)停止時的振蕩情況以及電機(jī)轉(zhuǎn)速的忽快忽慢現(xiàn)象，如果隨著kp值的增加，系統(tǒng)產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，就降低kp值，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，從而初步確定kp的值。在確定kp的值后，保持kp不變，從零逐漸增加系統(tǒng)的積分增益常數(shù)ki的值，觀察積分增益的效應(yīng)現(xiàn)象，當(dāng)積分增益參數(shù)超過臨界值后就會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的振動不穩(wěn)定，這時將ki值進(jìn)行回調(diào)，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，此時的ki值就是初步確定的控制系統(tǒng)參數(shù)。最后，對控制系統(tǒng)的微分增益進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。微分增益的調(diào)節(jié)可以有效的降低控制系統(tǒng)的振幅，它的主要工作原理是對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)先控制，就是在系統(tǒng)的振蕩發(fā)生之前對其進(jìn)行校正，在實際調(diào)節(jié)時，從零開始逐步增加kd的值，從而改善旋轉(zhuǎn)速度的穩(wěn)定性。

3結(jié)論。

本文根據(jù)自身實踐和理論研究，對伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點進(jìn)行了論述，并對pid控制技術(shù)的原理以及實際生產(chǎn)中的參數(shù)調(diào)節(jié)方法進(jìn)行了具體的闡述，不僅為閉環(huán)控制技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐，也為閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的推廣應(yīng)用提供了有效的理論依據(jù)。

參考文獻(xiàn)：

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇二十

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機(jī)械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括起來，要注意以下幾個方面。

根據(jù)各種部件特點，確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理(如cnc系統(tǒng)的輸入/輸出單元——光電閱讀機(jī)的清潔，檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等)，哪些部件要定期檢查或更換(如直流伺服電動機(jī)電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次)。

2、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門：

因為在機(jī)加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。

3.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)：

4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓：

fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動。如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。

5.定期更換存儲器用電池：fanuc公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種：

(1)不需電池保持的磁泡存儲器。

(2)需要用電池保持的cmosram器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時，由5v電源經(jīng)一個二極管向cmosram供電，并對可充電電池進(jìn)行充電;當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時，則改為由電池供電來維持cmosram內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行。

數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機(jī)床應(yīng)滿負(fù)荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點：

(2)每次空運行1小時左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇二十一

1、論文選題不恰當(dāng)（技術(shù)含量低）。

常見為一些技術(shù)改造方面，將幾個接觸器及繼電器改進(jìn)為plc控制，程序步數(shù)很少，程序所用的指令就為基本指令，毫無技術(shù)含量，也無改造的實用性，存在浪費。另有一些論文根本就未涉及到plc、變頻器、觸摸屏等技師所需掌握的“四新”技術(shù)，項目可能是自己主導(dǎo)的，但技術(shù)含量太低，不能反映技師和高級技師的相應(yīng)技術(shù)等級水平。

2、論文格式不正確（把說明書變?yōu)檎撐倪f交上去）。

常見一些學(xué)生將論文直接把設(shè)備的說明書大部分復(fù)制下來，論文變成了設(shè)備使用說明書；還有一些將圖表、電路圖、程序等在論文內(nèi)容中插入太多，而無一附件，正確應(yīng)將其歸為附件說明。

3、論點不明確，內(nèi)容含糊，表達(dá)不清。

有些論文未將專業(yè)知識或關(guān)鍵詞介紹清楚，可能寫論文的人自己很清楚，但讓一個不了解這一行的人確很難理解，由此讓考評員對此論文內(nèi)容難以讀懂，不知道寫論文作者的論點是什么，要說明他的什么思想觀點，要知道考評員面對的是幾十個學(xué)生的`論文，不可能花很大的精力去研究這篇文章。

4、主電路、plc控制電路圖問題。

常見為未按正規(guī)畫圖方式畫圖，電氣元件未按國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注；電路圖模糊不清，極似網(wǎng)上下載，文字和電路圖的縮放比例而不當(dāng)，讓人認(rèn)為有抄襲論文之嫌；i/o接線圖錯誤百出，不知道傳感器作輸入時的接線；輸出點y0與com端之間直接接負(fù)載輸出，無供電電源；特殊功能模塊和基本單元一樣直接接ac220v電源給予供電；圖中無plc品牌型號標(biāo)注；三菱fx2n系列類型plc輸入com端接+24vdc等等。

5、論文中插圖問題。

論文中插入與開發(fā)改造設(shè)計的圖片能增加論文的真實性和可讀性，但是插圖的數(shù)量多少，插圖的擺放位置，插圖的大小和標(biāo)注說明都要一定的合理性和解說論文的價值點，并且圖片一定要真實清晰不能拉伸是真變形，否則考評員看不清是什么物品，插圖起不到應(yīng)有的作用。

6、論文內(nèi)容矛盾錯誤。

例如在i/o圖中使用的i/o點只有幾個，但在plc的實圖中接線卻有十幾個，明顯出現(xiàn)漏洞；論文中使用的伺服或步進(jìn)電機(jī)，在接線中直接當(dāng)成普通電機(jī)接線，表現(xiàn)為完全不懂伺服或步進(jìn)方面的知識；程序中出現(xiàn)指令用錯情況，梯形圖程序并非在編程軟件中用打印功能出來，而是用office軟件編輯而成；還有一些有梯形圖而后又增加指令表來充論文頁數(shù)，多此一舉且論文內(nèi)容空泛，其實個人認(rèn)為只需要用部分梯形圖并解釋清楚論文中關(guān)鍵點就行，比較直觀；另外還有使用論文參考文獻(xiàn)資料方面與實際使用的plc品牌不相符或者和論文完全無關(guān)等。

二、正確撰寫論文應(yīng)具備的內(nèi)容。

1、選題恰當(dāng)。

選擇的題目決定論文水平的關(guān)鍵，應(yīng)該選擇自己熟悉的，親身開發(fā)或參與的項目，所寫內(nèi)容應(yīng)涉及到plc、觸摸屏、伺服、步進(jìn)、文本顯示器、特殊模塊、工控通信等其中的方面知識，能反映出具有技師和高級技師相應(yīng)技術(shù)水平的論文，并在實際生產(chǎn)應(yīng)用中有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)益。

2、格式規(guī)范、條理清淅、內(nèi)容真實。

按標(biāo)準(zhǔn)格式撰寫，標(biāo)題、作者及單位、摘要、關(guān)鍵詞、前言、正文、結(jié)束語、參考文獻(xiàn)、附錄等必須完整；頁腳中應(yīng)插入頁碼及總頁數(shù)，例如第2頁共30頁；所寫的內(nèi)容要真實，不能憑空捏造、無中生有；表達(dá)條理分明，內(nèi)容通俗易懂。

3、圖形完整清楚。

圖形應(yīng)包括一些實際的照片、主電路圖、控制電路圖、i/o分布圖、梯形圖等；應(yīng)使用專用軟件制圖，例如用cad或cax等，所畫圖形比例適中，標(biāo)注規(guī)范完整，打印清淅，切勿下載模糊的圖形充次。

4、正文要求。

中心明確，重點突出；論據(jù)充分，邏輯嚴(yán)密；端正態(tài)度，實事求是；闡述清楚，層次分明是正文的基本要求。在正文當(dāng)中應(yīng)包含提出問題、解決問題、結(jié)果與分析進(jìn)行全面論述。

三、答辯時應(yīng)注意的問題1、準(zhǔn)備好所有答辯時需要的資料，如論文、祥細(xì)的圖紙、電子資料（u盤）、其它相關(guān)硬件物品或軟件資料。

2、精神狀態(tài)良好，態(tài)度端正，在答辯過程中保持對考評員禮貌的言行舉止，不與考評員進(jìn)行爭吵。

3、按準(zhǔn)備的發(fā)言提綱發(fā)表論文，不要照論文宣讀，回答問題要簡明扼要，充滿自信，語言流暢，吐字清晰，從容答辯，同時要謙虛謹(jǐn)慎、實事求是。

考評員對論文評審的基本標(biāo)準(zhǔn)。

a)論點、論據(jù)是否正確。這是全篇的龍頭，論點是否正確，論據(jù)是否充分，這是評價論文的立足點。

b)措施是否可行。在實踐中的措施是否可行，這是衡量技術(shù)實踐是否合乎客觀實際、符合生產(chǎn)要求的重要步驟，技術(shù)措施不行，就不符合實際需要，也就失去了意義，所撰寫的論文的技術(shù)價值就大大降低了。

c)理論分析是否合理。用專業(yè)知識對實踐中發(fā)生的現(xiàn)象、所取用的技術(shù)措施進(jìn)行分析是衡量論文作者技術(shù)水平的重要標(biāo)志。

d)闡述是否清楚。文字的說明是否清楚，層次是否分明，中心是否突出，這反映了作者的文字表達(dá)能力。

e)效果是否良好。是反映該實踐是否符合客觀要求的重要依據(jù)。

f)問題是否存在。存在的問題是一般性錯誤還是實質(zhì)性錯誤等都是對論文進(jìn)行評審的重要內(nèi)容。

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇二十二

論文摘要:《建筑工程測量》具有涉及面廣、實踐性強(qiáng)、技術(shù)發(fā)展迅速等特點,因此,在教學(xué)中如何解決課時少而教學(xué)任務(wù)重這一問題是教學(xué)成敗的關(guān)鍵。在選擇教學(xué)內(nèi)容時,應(yīng)刪減有些過時不用的章節(jié),讓學(xué)生自學(xué)或進(jìn)行大概講解;在選擇教學(xué)方法時,應(yīng)打破常規(guī),采用互動教學(xué),讓學(xué)生積極參與,自覺動手,加強(qiáng)實踐操作能力的培養(yǎng)。針對測量儀器更新快這一問題,教師應(yīng)及時更新知識體系,掌握發(fā)展動態(tài),讓學(xué)生了解有關(guān)知識;利用一切可以利用的場地條件,讓學(xué)生盡量多參與實踐操作。

針對建筑專業(yè)的工程測量教學(xué),經(jīng)過幾年的測量教學(xué)實踐,隨著教材內(nèi)容、測繪技術(shù)、儀器設(shè)備的不斷更新和提高,筆者就目前測量教學(xué)情況得出幾點體會,并對教學(xué)中存在的一些問題進(jìn)行了初步的思考。

一、教學(xué)內(nèi)容。

1.理論教學(xué)。

該課程教學(xué)主要內(nèi)容為測量學(xué)中的基本知識和基本理論、測量儀器的認(rèn)識與使用、測量技術(shù)及原理在建筑工程上的應(yīng)用。

專業(yè)的發(fā)展、專業(yè)課程的增多,導(dǎo)致每門課程的課時數(shù)減少,而測量學(xué)發(fā)展速度更快,新的測量技術(shù)、測量儀器不斷產(chǎn)生,在較少的教學(xué)時間內(nèi)來完成測量教學(xué)任務(wù),教學(xué)質(zhì)量是難以保證的。

因此,在選擇教學(xué)內(nèi)容之前,根據(jù)測量在建筑施工中的應(yīng)用需要,確定授課的重點、次重點、一般了解和選學(xué)內(nèi)容。在課程內(nèi)容的選擇中應(yīng)本著“加強(qiáng)基本理論、基本技能的培養(yǎng),注重實踐操作技能訓(xùn)練,兼顧測繪新技術(shù)應(yīng)用”的基本原則,對課程內(nèi)容作必要的調(diào)整,如在水平角觀測中重點介紹dj6經(jīng)緯儀的使用;刪減測量誤差傳播率、測繪地形圖的部分內(nèi)容。選擇那些在施工中應(yīng)用最廣泛的內(nèi)容進(jìn)行重點精講,同時安排相應(yīng)的實驗教學(xué)內(nèi)容;對在施工中應(yīng)用不多的內(nèi)容則進(jìn)行簡單介紹,不安排實驗;對教材上那些已經(jīng)過時不用的內(nèi)容則不講授,讓學(xué)生自己看書了解。

2.實踐教學(xué)。

《建筑工程測量》是一門實踐性很強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課,課間實訓(xùn)和綜合實訓(xùn)構(gòu)成了該課教學(xué)的實踐環(huán)節(jié)。通過課間實訓(xùn)和綜合實訓(xùn),可以將所學(xué)的理論知識進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的實踐,對技能的培養(yǎng)十分重要。

課程強(qiáng)調(diào)測量知識在建筑工程中的實際運用能力,通過實踐教學(xué)將所學(xué)測量知識上升為應(yīng)用能力,在實踐課中鍛煉學(xué)生的操作動手能力。具體能力結(jié)構(gòu)為:掌握測量儀器的基本操作技能,能夠進(jìn)行測量基本工作、小地區(qū)控制測量及計算點位坐標(biāo)的能力,初步測圖、識圖和用圖的能力,運用現(xiàn)代測量儀器進(jìn)行民用建筑物的定位、放線和高程傳遞的能力。

二、教學(xué)方法和手段。

1.理論教學(xué)。

在教學(xué)方法與教學(xué)手段上,應(yīng)力求改變過去那種以灌輸為主的常規(guī)教學(xué)方式,普遍采用啟發(fā)式、互動式教學(xué)法,將講課、自學(xué)、討論、答疑等有機(jī)地結(jié)合起來。

2.實踐教學(xué)。

在實踐教學(xué)上,應(yīng)以實物教學(xué)、演示教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué)等為主。

(1)實物教學(xué)――通過對實物的講解,使學(xué)生較為直觀地掌握知識,如在講授“測量儀器的構(gòu)造”時,采用這種方法就取得了較好的教學(xué)效果。

(2)演示教學(xué)――《建筑工程測量》課的教學(xué)過程中,有大量的儀器使用教學(xué),采用演示教學(xué)的方法是本課程的重要特點之一,如在講授“測量儀器的使用”這一內(nèi)容時,就現(xiàn)場演示儀器的操作方法。

(3)現(xiàn)場教學(xué)――在講授“施工測量”時,聯(lián)系符合教學(xué)內(nèi)容要求的建筑施工場地,現(xiàn)場講授施工測量方法,這也體現(xiàn)了教學(xué)與生產(chǎn)以及社會實踐相結(jié)合的要求。

(4)生產(chǎn)實踐教學(xué)――通過生產(chǎn)實踐,可以使學(xué)生了解社會的需求,從而激發(fā)其求知欲。同時,參加實際的測量生產(chǎn)任務(wù),有助于學(xué)生測量技能的提高與綜合能力的訓(xùn)練。學(xué)生畢業(yè)后,大部分學(xué)生在建筑施工場地從事技術(shù)和管理工作,而建筑施工測量則是必不可少的一部分,所以應(yīng)安排一周的建筑工程測量實習(xí)。根據(jù)測量工作的特點,強(qiáng)調(diào)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、實事求是的工作態(tài)度,艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風(fēng),團(tuán)結(jié)協(xié)作,互幫互助的集體觀念,刻苦鉆研、勇于開拓的創(chuàng)新意識,融入了行業(yè)職業(yè)道德的教育。

三、測量教學(xué)儀器與場地。

測繪儀器更新較快,性能不斷提高。但各校的測量教學(xué)儀器基本上還是“老三儀”(水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、平板儀),由于測繪儀器發(fā)展較快,目前這些測量儀器在建筑工程中應(yīng)用相當(dāng)少,不適合市場的需要,部分儀器需要更新。例如在高差測量:水準(zhǔn)儀由ds3微傾式水準(zhǔn)儀向自動安平水準(zhǔn)儀發(fā)展;距離測量由原先的.鋼尺量距向光電測距儀發(fā)展。因此,各校應(yīng)加大測量儀器設(shè)備的更新,讓學(xué)生及時掌握先進(jìn)儀器的發(fā)展動向,了解有關(guān)的操作。

測量實驗應(yīng)有一個典型的實習(xí)場地,地形比較豐富,有利于動手能力的培養(yǎng),但目前我校實習(xí)場地不固定,由教師臨時決定,學(xué)生缺少鍛煉的機(jī)會。

四、課程考核。

考核內(nèi)容分為理論、操作、平時三部分,各占總成績的50%、30%、20%。

在理論考核中,除了考查學(xué)生對基本知識掌握程度,還增加了一些實踐操作內(nèi)容。

操作技能考核在《建筑工程測量》課的考試中占有重要地位,這一環(huán)節(jié)直接關(guān)系到學(xué)生理論知識向?qū)嶋H動手能力的轉(zhuǎn)化,關(guān)系到培養(yǎng)學(xué)生技術(shù)應(yīng)用能力目標(biāo)的實現(xiàn)。在操作技能的考核過程中,不僅要考核學(xué)生對測量儀器的操作技能、對測量儀器構(gòu)造的了解、對測量儀器使用方法的掌握情況、對常規(guī)測量的觀測方法和記錄方法以及觀測成果的計算等,而且要在考核中提出一些測量技術(shù)在建筑施工中應(yīng)用的問題,以考核學(xué)生對施工測量知識的掌握程度和解決實際問題的能力。

總之,在測量教學(xué)中,不但要讓學(xué)生掌握知識,更要讓學(xué)生靈活運用知識。注重動手操作能力的提高;注重學(xué)生的專業(yè)知識、能力及素質(zhì)的協(xié)調(diào)發(fā)展及實踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)業(yè)精神的綜合培養(yǎng),這才是教學(xué)的真正目的。

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[5][美]丹尼爾斯.最佳課堂教學(xué)案例.北京:中國輕工業(yè)出版社,2004.

數(shù)控機(jī)床論文文獻(xiàn)篇二十三

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械模具實現(xiàn)了高速發(fā)展。借助數(shù)控加工制造技術(shù)，機(jī)械模具在整個加工環(huán)節(jié)發(fā)生了很大變化。同時，人們對機(jī)械模具的加工提出了更高要求，加工的零部件結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜且型面復(fù)雜，材料的硬度要求較高。在進(jìn)行模具制造的過程中，機(jī)械模具的數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)揮著重要作用。本文分析機(jī)械模具數(shù)控加工中的具體要求，剖析模具制造中機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用和前景。

機(jī)械模具；數(shù)控加工；制造技術(shù)。

在各類工藝設(shè)備制造過程中，模具是基礎(chǔ)，可以促進(jìn)一個國家工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)也都需要借助模具制造。模具所使用的材料硬度較大，精度較高，結(jié)構(gòu)和型面復(fù)雜，在制作過程中，需要提高制造效率。所以，模具的制造周期非常短，對相關(guān)的技術(shù)要求很高。在傳統(tǒng)的模具制造和加工中，由于受機(jī)械設(shè)備的限制，模具加工效率低下，且精度不能保障，工藝水平較低，對很多產(chǎn)品的質(zhì)量造成了不良影響。針對上述問題，要不斷完善數(shù)控加工制造技術(shù)，以提高模具加工的精確度和效率，才能不斷提升生產(chǎn)效率。

1.1明確產(chǎn)品的基本特征。

模具的制造一般是單件生產(chǎn)的方式，每一件模具都有自身特征，在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，常常在開模中出現(xiàn)重復(fù)情況。所以，在運用數(shù)控編程和機(jī)床控制過程中，對這兩項技術(shù)提出了更高要求。如果模具具有很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，那么應(yīng)該借助其他輔助軟件進(jìn)行加工，才能完善整體的加工效果。

1.2全面了解模具制造開發(fā)的各種不確定因素。

進(jìn)行模具設(shè)計過程中，最主要是產(chǎn)品開發(fā)。設(shè)計中不能直接呈現(xiàn)最終產(chǎn)品，所以進(jìn)行模具開發(fā)時，開發(fā)的時間具有不確定性，且開發(fā)的數(shù)量也具有隨機(jī)性特征。因此，模具設(shè)計人員在平時的工作中應(yīng)該不斷完善自身的隨機(jī)應(yīng)變能力，在工作中靈活處理這些不確定性因素，從而應(yīng)對隨機(jī)性問題，在設(shè)計過程中積累豐富的經(jīng)驗。

1.3盡可能減少誤差。

在機(jī)械模具數(shù)控加工過程中，精確度非常關(guān)鍵。所以，模具加工中應(yīng)該采取措施降低誤差的產(chǎn)生率。模具加工人員進(jìn)行加工的過程中，要不斷完善自己的加工方式，實現(xiàn)精細(xì)化的操作行為，防止各類誤差的產(chǎn)生。如果在模具加工過程中不能很好地進(jìn)行誤差控制，產(chǎn)品的質(zhì)量就會存在問題。

1.4嚴(yán)格規(guī)范機(jī)械加工。

一般情況下，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。所以，進(jìn)行機(jī)械加工過程中，常常出現(xiàn)不徹底的問題。在機(jī)械加工中，常常借助輔助性軟件，通過模擬加工過程，再進(jìn)行模具加工。在一些特殊的模具加工中，要借助電火花進(jìn)行。這項加工技術(shù)的流程并不復(fù)雜，且可以高效完成加工的所有過程。加工過程中，不需要大量借助機(jī)床，且可以保障模具的質(zhì)量。

我國的模具生產(chǎn)開始于20世紀(jì)初，一直到現(xiàn)在，模具制造實現(xiàn)了高速發(fā)展。在較短的時間內(nèi)，我國已經(jīng)自主研發(fā)了很多數(shù)控機(jī)床。我國在加入世界貿(mào)易組織后，對外貿(mào)易發(fā)展非常迅速。國外很多先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)引入我國，我國也開始購買國外先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，這在一定程度上促進(jìn)了我國數(shù)控加工設(shè)備的發(fā)展。各類完善的數(shù)據(jù)機(jī)床在模具生產(chǎn)中廣泛運用，使模具制造獲得了技術(shù)支持，其發(fā)展進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域。借助cad和cam設(shè)計，完善了模具的仿真加工。在仿真過程中，可以發(fā)現(xiàn)模具在設(shè)計中存在的不足，從而可以改進(jìn)方案，節(jié)省大量的生產(chǎn)時間。但是，目前我國的數(shù)控加工技術(shù)與發(fā)達(dá)國家還存在一定差距，很多大型的模具制造水平還存在局限性，不能達(dá)到發(fā)達(dá)國家的水平。

在進(jìn)行模具制造過程中，大量采用機(jī)械加工技術(shù)。因此，模具生產(chǎn)中，機(jī)械加工技術(shù)也在不斷完善。數(shù)據(jù)加工技術(shù)符合現(xiàn)代化機(jī)械加工的形式，可以在模具制造中處理一些特殊情況，特別是結(jié)合了數(shù)控機(jī)床的使用，對模具的精度進(jìn)行了改善。數(shù)據(jù)機(jī)床加工技術(shù)在模具生產(chǎn)中，不僅完善了產(chǎn)品制造的精度，而且大幅提升了模具的生產(chǎn)效率，減少了材料浪費，節(jié)省了模具生產(chǎn)的成本。如今，我國在模具生產(chǎn)過程中已經(jīng)開始大量使用數(shù)據(jù)加工技術(shù)，所以在以往鉗工加工的基礎(chǔ)上，可以獲得較好的效果。在模具制造過程中，借助數(shù)控加工方式，使模具加工事業(yè)獲得了長足發(fā)展?，F(xiàn)在，很多模具制造企業(yè)都廣泛采用數(shù)控加工技術(shù)，完善了模具加工的相關(guān)流程。

3.1數(shù)控車削加工技術(shù)。

在模具加工過程中，數(shù)控車削技術(shù)在加工整個流程中得到了廣泛運用。在一般生產(chǎn)中，數(shù)據(jù)車削加工技術(shù)可以制造各類零部件，也可以完成模具加工，如進(jìn)行沖壓件和注塑模具的加工。但是，在加工過程中，容易受到平面的局限，所以數(shù)據(jù)車床常用于零部件的加工中。

3.2數(shù)控銑削加工技術(shù)。

在機(jī)械模具加工過程中，常常運用數(shù)控銑削加工技術(shù)。很多模具的外部結(jié)構(gòu)并不是平面結(jié)構(gòu)，而且還有曲面或者凹凸型。所以，數(shù)控銑削加工技術(shù)得到了較為廣泛的運用。這項技術(shù)在采用過程中，常常對曲面的模具進(jìn)行加工，且很多模具的輪廓并不清晰，甚至外形比較復(fù)雜。所以，銑削的方式非常適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)。在電火花形成加工的過程中，可以充分采用壓鑄模和注塑模的加工。如今，數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)展非?？?，模具制造中也經(jīng)常采用大型的銑削加工技術(shù)。

3.3數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)。

通常情況下，加工中常常要采用快速成形技術(shù)。所以，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)得到了廣泛運用。這種加工技術(shù)需要較高的精度要求，而且編程比較復(fù)雜。但是，與特殊材料的模具和復(fù)雜形狀的模具相比，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)對形狀要求較低。在不同的直壁模具加工過程中，一般使用線切割技術(shù)較多。在注塑模具和沖壓模具的設(shè)計制作中，也都需要采用電極。

4.1精準(zhǔn)度高。

在數(shù)控加工過程中，精準(zhǔn)度是一個重要的衡量因素。在整個加工的流程中，要對數(shù)據(jù)加工的幾何精度進(jìn)行有效分析，從而提高加工精度，防止各類誤差的產(chǎn)生，且應(yīng)該運用閉環(huán)補(bǔ)償技術(shù)，在一定程度上提高機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工的精度。

4.2具有良好的柔性。

通過分析不同數(shù)控加工技術(shù)，柔性化的加工方式成為必然。模具加工過程中，加工對象發(fā)生變化后，整個技術(shù)流程也應(yīng)該發(fā)生變化，而數(shù)控機(jī)床也應(yīng)該可以適應(yīng)加工對象發(fā)生的變化。在數(shù)據(jù)系統(tǒng)和整個機(jī)床系統(tǒng)中，應(yīng)該實現(xiàn)結(jié)構(gòu)不同的零部件的加工。在數(shù)控加工過程中，應(yīng)該借助開放式系統(tǒng)。所以，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該實現(xiàn)良好的兼容性，并且具有通用性特征。用戶可以存儲數(shù)據(jù)，可以在不同環(huán)境下更好的體驗，還能調(diào)整整個系統(tǒng)，從而使系統(tǒng)更加符合加工環(huán)境。如今，我國適應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)比較死板，不能進(jìn)行柔性化設(shè)計，不能融合各項技術(shù)使用，在模具加工中還不夠靈活。

4.3完善數(shù)據(jù)加工的高效化。

在進(jìn)行數(shù)控加工過程中，應(yīng)該實現(xiàn)高效的切削方式，以防止機(jī)床在切削過程中發(fā)生劇烈振動，且可以完善排屑效果，防止各類部件加工中出現(xiàn)變形，使模具表面加工的精度更高。數(shù)據(jù)加工要提高加工效率，還應(yīng)該進(jìn)行精加工。

4.4智能化的加工。

在未來的模具加工過程中，各類智能化的加工方式會出現(xiàn)。這些加工實現(xiàn)了全自動化，可以減少人力資源的使用，可以保障加工效率，使各類設(shè)備使用更加簡單。

以汽車的覆蓋件模具加工為例。第一，借助機(jī)械模具數(shù)控加工的方式實現(xiàn)型面加工，在完善模具的定位和加緊后，要對工件做試加工處理，對毛坯的各個加工部位進(jìn)行檢測，分析余量的切削是否均勻。在對型面進(jìn)行加工過程中，要分析覆蓋件的本身特征。由于很多汽車的覆蓋件體積非常大，而且都是鑄件制作，常常出現(xiàn)表面加工不均勻的問題，容易導(dǎo)致機(jī)床的振動問題。所以，在對型面進(jìn)行加工過程中，應(yīng)該通過對實際生產(chǎn)粗加工道具的利用情況進(jìn)行分析，然后在型面上采用由遠(yuǎn)及近的進(jìn)刀方式，以確定加工余量，確保加工速度的平均。第二，在模具型面粗加工過程中，應(yīng)該通過實際情況的分析，對模具的型面毛坯進(jìn)行粗加工。粗加工的主要的目的在于將大量毛皮去除，確保在后續(xù)精加工中提高效率，確保模具表面的質(zhì)量合理，使機(jī)床在加工過程中平穩(wěn)，防止切削方向發(fā)生變化。粗加工的量非常大，所以要提高粗加工的效率。在加工過程中，要對淺平面區(qū)進(jìn)行分析，然后選擇進(jìn)刀的路徑。第三，在粗清角加的過程中，將毛坯角落中刀具不能加工的部分進(jìn)行加工，使加工的余量保持均勻。

機(jī)械模具加工中，應(yīng)該合理運用數(shù)控加工技術(shù)，完善企業(yè)模具加工效果，提高加工效率，防止模具加工中的材料浪費，節(jié)約模具加工成本，使模具加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升。隨著我國機(jī)械加工制造業(yè)的不斷完善，模具加工方式也發(fā)生了變化。所以，模具加工應(yīng)該朝著精加工方向發(fā)展，提高模具加工效率，借助數(shù)控加工技術(shù)，完善加工效果。

作者：沈宇辰單位：江蘇省淮陰商業(yè)學(xué)校。

[2]周紅珠。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用探析[j].中國城市經(jīng)濟(jì)，2011，（15）：139.

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