通過制定合理的方案，可以有效地解決各種挑戰(zhàn)和難題。一個好的方案應(yīng)該具備可操作性和可持續(xù)性。下面是一些方案制定的實用方法，供大家參考借鑒。
外墻保溫施工方案篇一
1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5攝氏度，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。
3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。
4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。
5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。
1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔在堵實。
2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計要求設(shè)置。
3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。
4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。
5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護(hù)用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。
7、保溫漿料層施工：按設(shè)計要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實趕光，復(fù)檢平整度和垂直度。抗裂防水砂漿厚度為7-9mm為宜。
9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的'分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護(hù)7天后，方可施工面層裝飾。
外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。
外墻保溫施工方案篇二
進(jìn)入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：
對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。
針對外墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進(jìn)入冬季后在溫度低于5度時仍需要進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對以下事項進(jìn)行重視：
1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。
2膩?zhàn)邮┕ぃ横槍ν苛舷到y(tǒng)的施工，進(jìn)入冬季施工時施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內(nèi)進(jìn)行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進(jìn)行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩?zhàn)訉颖粌觥?/p>
3打磨膩?zhàn)硬⑴袛喔稍锴闆r：膩?zhàn)禹毻耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便膩?zhàn)油耆稍锖蟠蚰ゲ徽成凹埣氨砻嫫秸鹊目刂?。若膩?zhàn)硬桓苫蚴軆觯蚰r會出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象、表面不易打磨平整。
4涂料的施工：涂裝前要確認(rèn)底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當(dāng)溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進(jìn)行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進(jìn)行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進(jìn)行下道工序的施工。
5涂料的儲存：進(jìn)入冬季涂料施工，現(xiàn)場儲存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。
6漆膜保養(yǎng)與成品保護(hù)：涂膜在物體表面上達(dá)到干燥和較佳性能的時間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達(dá)到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。進(jìn)入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件須做好相應(yīng)的防護(hù)措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
1、施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。
2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
3、冬季施工，一定要注意等膩?zhàn)油耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩?zhàn)硬桓苫蚴軆?，打磨時會出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象，表面不易打磨平整。
4、冬季漆膜的干燥和達(dá)到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
外墻保溫施工方案篇三
1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補(bǔ)洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑。
3、外陽臺及空調(diào)板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質(zhì)量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達(dá)中級抹灰要求。
成品保護(hù)。
1、對樓地面的成品保護(hù)：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)：在材料運(yùn)輸過程中，對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側(cè)需用擋板遮住，防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi)，污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護(hù)：在施工過程中，保護(hù)好門窗、欄桿的保護(hù)膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時修補(bǔ)。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護(hù)膜和損害欄桿、窗框，嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
5、對管道及支架的保護(hù)：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護(hù)，防止構(gòu)成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂。
1、噴涂時浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設(shè)計效果調(diào)節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。
1、按照設(shè)計要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據(jù)現(xiàn)場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進(jìn)行微調(diào)，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。
4、控制要點(diǎn)：保分隔縫在一條水平上，修補(bǔ)時不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理。
1、如遇腳手架無法移動留下洞口，待基層處理到位后一整塊一齊修補(bǔ)。
2、預(yù)留600×600mm的方框，用同批次材料進(jìn)行修補(bǔ)，異常注意對接頭的控制。
細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點(diǎn)。
1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理。
涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復(fù)施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨(dú)進(jìn)行施工。
外墻保溫施工方案篇四
本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計為40mm厚qqb復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、施工方便、無毒、無味的特點(diǎn)。
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點(diǎn)狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護(hù)。甩漿時，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護(hù)用水不得流到樓層上。
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底。
3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;。
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。
1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;。
2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護(hù)層。
施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;。
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;。
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;。
七、安全和文明施工：
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度;。
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
外墻保溫施工方案篇五
2采用巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)的建筑外墻傳熱系數(shù)、熱惰性指標(biāo)等熱工參數(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)計時應(yīng)計算各朝向建筑外墻平均傳熱系數(shù)，外墻平均傳熱系數(shù)按面積加權(quán)法進(jìn)行計算。
表3.1巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)及修正系數(shù)。
4巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆女兒墻、封閉陽臺、外門窗框外側(cè)四周及外挑構(gòu)件等熱橋部位。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)設(shè)置局部增強(qiáng)網(wǎng)。
5巖棉板外墻外保溫工程應(yīng)做好密封和防水構(gòu)造設(shè)計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應(yīng)有設(shè)計詳圖。水平或傾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)安裝設(shè)備和管道。
外墻保溫施工方案篇六
1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5。
先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆?，然后加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制。
先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
施工用垂直運(yùn)輸設(shè)備、300l砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2m長靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設(shè)計要求40㎜。
3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。
2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
外墻保溫施工方案篇七
（略）。
二、施工準(zhǔn)備。
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2)對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3)基層表面應(yīng)干燥，并已經(jīng)過驗收，外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級。
5)為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點(diǎn)，同時負(fù)責(zé)施工。
三、施工工藝。
1、施工順序：
2、施工要點(diǎn)：
1)清掃及驗收基層：用膩?zhàn)拥逗蛙０褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛簦⒂?m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補(bǔ)處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?，將其背面涂上?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。
10)現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點(diǎn)。
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補(bǔ)平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點(diǎn)。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1、保證項目：
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行)3、允許偏差項目：
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。
h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
4、成品保護(hù)措施：
1)施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得錯用。
2)暑天施工時，應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時光，盡量避開日光暴曬時段。
外墻保溫施工方案篇八
佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積：11#樓5236.48㎡，12#樓3500.6㎡，建筑高度均為18.15m。建筑層數(shù)均為：地下一層，地上六層。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度。
本工程因為工期緊，未完工程量大，即使進(jìn)入冬季施工，我施工單位同樣要抓進(jìn)度，并通過各種有效的冬施工措施來克服困難，但是所有措施都圍繞一點(diǎn)：保證工程質(zhì)量。根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右，時間比較長，但是最低溫度并不會很低，一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段，主體完成，砌體完成，所有的裝修工作全面展開，所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點(diǎn)，我施工單位將冬季施工的重點(diǎn)放在做好室內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂，臨時工棚積雪防塌，現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑，取暖設(shè)施防火，外加劑防毒工作上。
在5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃，即進(jìn)入冬季施工階段。抹灰工程：當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。
適用范圍；根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報當(dāng)日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水?dāng)嚢璨饺敕纼鰟鋼搅繛樗嘀亓康?~3%，使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點(diǎn)降低在負(fù)溫下仍保留自由水，繼續(xù)水化。外飾面盡量按排在正溫和有日照時進(jìn)行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。在負(fù)溫下及時對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。對外飾面每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
外墻做法：（同10#樓）。
1、刷外墻涂料（一至二層貼外墻瓷磚）。
2、柔性耐水膩?zhàn)印?/p>
3、20厚混合砂漿。
4、240厚承重多孔磚。
1.施工工藝流程。
基層處理刷界面劑找方貼餅、充筋基層抹灰找平面層抹灰。
1、基層處理：基層表面要保持平整潔凈，墻體架眼洞口用c20細(xì)石砼補(bǔ)齊，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。
2、刷界面劑：用界面劑：水泥：過篩細(xì)砂=1：1：1.5的水泥砂漿做甩漿液，要使墻壁面布點(diǎn)均勻，不應(yīng)有漏涂。待水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰。
基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。
3、找方：先以跨度較大的原墻面找出一條控制線，然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。
4、貼餅、充筋：根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做充筋，充筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰：基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后開始抹底灰。底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時，要采取加強(qiáng)措施，一般采用鋼絲網(wǎng)。
6、在混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與混凝土接近，中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰：采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接茬，表面壓光不得少于兩遍。
(一)主控項目。
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應(yīng)清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
(二)一般項目。
1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；
1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2)高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。
2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。
4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。
5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。
1、門窗框上殘留的膠漿應(yīng)及時清理干凈。
2、外架作業(yè)時要小心仔細(xì)，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取措施加以保護(hù)，防止因工序穿插造成的污染及損壞，對易碰撞的部位應(yīng)加以保護(hù)。
3、膠漿終凝前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其有足夠的強(qiáng)度。
4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺，損壞棱角。
1、施工現(xiàn)場配備專職安全員，對施工區(qū)域進(jìn)行認(rèn)真管理，定期組織全面排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，貫徹安全施工，預(yù)防為主的原則。
2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育，并定時有針對性的召開安全工作會。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場后首先檢查作業(yè)環(huán)境，對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。4、本工程屬高空作業(yè)；全部在外腳手架上施工，施工人員必須在腳手架上設(shè)置牢固的立足點(diǎn)、防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。
5、施工人員嚴(yán)禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結(jié)桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結(jié)點(diǎn)處的修補(bǔ)工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工，施工時要在安全員對現(xiàn)場認(rèn)真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工，如發(fā)現(xiàn)問題立即停工解決。
7、凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須走指定的安全通道，以防止發(fā)生各種安全事故。
8、現(xiàn)場用電要有專業(yè)電工管理，施工人員不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，使用材料的存放需注意防火要求，并明確現(xiàn)場消防器材位置，做到有備無患。
9、作業(yè)后工完料清，做好現(xiàn)場文明施工。
1、入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。
2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點(diǎn)和人行通道的冰雪必須清除干凈，方可進(jìn)行作業(yè)，避免人員滑倒摔傷。
3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施，且復(fù)工前必須檢查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點(diǎn)是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。
4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠(yuǎn)離火源堆放，施工時嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、工人宿舍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線，如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排，電工統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)接線。
6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風(fēng)，以防止煤氣中毒。
7、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護(hù)，項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防護(hù)用品，保證工人的身體健康。
8、不得以棉帽代替安全帽。
外墻保溫施工方案篇九
乙方：xxx。
經(jīng)甲乙雙方協(xié)商。遵循平等、自愿、公平和誠信的原則雙方就磚廠達(dá)成如下協(xié)議：
一．工程概括。
工程名稱：xxxx。
工程地點(diǎn)：xxxxxx。
工程內(nèi)容：管道及設(shè)備保溫安裝及彩鋼板。鋁皮制作，部分聚氨酯管道接頭。瀝青布保溫。
二．承包方式。
乙方以包工包料的方式承包。
三．工程結(jié)算。
四．付款方式。
乙方進(jìn)入工程現(xiàn)場后先付乙方部分材料款，工程的xxxxx，后根據(jù)工程的進(jìn)度付款，余尾款xxxxx等工程驗收合格后一次性付清。
五．施工期限。
開工日期：竣工日期：
六．施工質(zhì)量。
七．安全責(zé)任。
乙方必須按規(guī)定的操作規(guī)范安全施工，如有意外乙方自行負(fù)責(zé)。
八．其他。
甲方提供水電方便及制作場地。
乙方保證現(xiàn)場干凈整潔，文明施工。
九．本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，合同簽字后生效。
甲方（簽字）：
乙方（簽字）：
日
外墻保溫施工方案篇十
外墻裝修在顏色的選擇也要注意：外墻涂料的褪色是個普遍存在的問題。優(yōu)質(zhì)外墻涂料褪色較慢并不意味著永遠(yuǎn)不褪色，所以一般建議外墻涂料選用較深或較暗的顏色，一方面使得建筑物顯得沉穩(wěn)大方，另一方面較暗的顏色一般是無機(jī)顏料配制的，而無機(jī)顏料的耐候性較有機(jī)顏料為好，所以褪色也較慢。另外，同一建筑物應(yīng)選用同批次的涂料，以確保顏色一致。
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外墻保溫施工方案篇十一
1、材料及要求：
（1）所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（2）水泥砂漿：
1）水泥：不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級配要良好。
2、主要機(jī)具：
（1）機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。
（2）工具：運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
3、作業(yè)條件：
（1）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。
（2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。
（3）根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度。）。
（4）施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
1、基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤施工找平層砂找平層）養(yǎng)護(hù)驗收。
2、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。
3、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
1、抹水泥砂漿找平層：
（1）灑水濕潤；抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結(jié)合為度。
（2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以劉距1~2m沖筋，并設(shè)置找平分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。
（3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。
1、保證項目：
（1）原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（2）找平層的坡度，必須符合設(shè)計要求，
（3）水泥、應(yīng)有出廠合格證，或試驗資料。
4、成品保護(hù)。
（1）抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
（2）找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表表面開裂。
（3）倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時機(jī)不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
2、找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。
3、倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
外墻保溫施工方案篇十二
有限公司。
2018年4月。
目錄。
第一章。
第一節(jié)。
一、編制依據(jù)。
本施工組織設(shè)計采用的施工工藝及質(zhì)量保證措施均按國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定及操作規(guī)程進(jìn)行編制，以確保質(zhì)量、工期、環(huán)保等預(yù)定目標(biāo)。
1、甲方提供的招標(biāo)文件、施工圖紙、答疑文件、補(bǔ)充通知、施工合同等。
《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（gb50736-2012)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50242-2002)《管道與設(shè)備絕熱》（08r418-1-2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50243-2002）。
第二章施工部署。
1、組織協(xié)調(diào)。
施工中與其它工種密切配合，科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，認(rèn)真確定分部、分項工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實質(zhì)量控制措施，參加業(yè)主、監(jiān)理或總包單位組織的圖紙會審、設(shè)計交底、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
依據(jù)項目綜合進(jìn)度計劃編制月度生產(chǎn)計劃，及時編制月度設(shè)備、材料、機(jī)具、人力需用計劃，落實保證月度計劃措施。
第一節(jié)。
施工準(zhǔn)備。
1、技術(shù)準(zhǔn)備。
施工人員做到認(rèn)真審圖，理解設(shè)計意圖，深入現(xiàn)場了解前期工程施工情況及業(yè)主要求，按照業(yè)主、監(jiān)理、總包及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地順利完成。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備。
根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位以及現(xiàn)場的要求，設(shè)置現(xiàn)場臨時用房、原材料、施工機(jī)具布置場地。按照現(xiàn)場臨時用電規(guī)范要求和有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場提供的臨時用電電源，裝配現(xiàn)場臨時用電設(shè)施。
3、材料準(zhǔn)備。
根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進(jìn)行原材料的定貨采購，并按控制程序組織原材料進(jìn)場，經(jīng)檢驗合格后，按程序文件要求做好標(biāo)識，妥善存放，做到計劃準(zhǔn)確，采購及時。
4、施工作業(yè)條件。
管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。
5、人員準(zhǔn)備。
技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）1人編制預(yù)決算、施工方案、設(shè)備材料計劃。抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。
5.1施工班長1人對現(xiàn)場工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。
5.2保溫工12人負(fù)責(zé)管道的切割、下料及保溫材料安裝。
5.3質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對整個施工現(xiàn)場、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故。
第二節(jié)。
施工工藝。
1、操作要點(diǎn)。
1.1保溫材料運(yùn)至施工地點(diǎn),在沿管線放置時必須確保規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。
1.2保溫材料的縱縫搭接應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)朝上下。
1.3立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
1.4管道、閥門、三通等復(fù)雜形狀，將保溫材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。
1.5保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用碎快材料填塞。
1.6管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。
1.7用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。
2、根據(jù)不同的感到情況具體做法。
2.1直管段的保溫：
取段合適的橡塑管包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水，待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材中間，之后又由兩端向中間粘合，直到全部封合。具體如下圖所示（圖中為鋁箔橡塑，本工程為橡塑，工藝過程完全一樣，以下同）：
3.1小變徑處的保溫：
選擇與變徑管最大直徑一致的橡塑管，并切取所需長度；測量，并在橡塑管上做標(biāo)記以保證橡塑管修剪后小端管徑與變徑管最小管徑一致；以橡塑管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔形用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘合接口。做法如下圖：
4、大變徑管處的保溫：
量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍橡塑厚度，得到最大、最小直徑。
及漸縮部分高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的細(xì)條量出大管徑端得周長，沿a’b’c’d’切割；安裝到變徑管，用膠水粘合切面，并與兩端直管粘牢。
5、直角彎頭處的保溫：
原理：在橡塑管上切下一小段，用來做橡塑管的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180度就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。
5.1工序：取一段合適長度的橡塑管，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘合成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
5.2工序：將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就形成一個彎管；將彎管套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
取段橡塑管，錯開橡塑管開口處開一個與管道相同直徑的孔，形成一個t型接點(diǎn)；在孔上開口管管縫開一條縫，便于安裝；將橡塑管安裝在t型管的直管上，在開口縫出涂上膠水，粘合；另取一段與側(cè)管直徑一致的橡塑管，在離管斷口r處劃一切線（r為橡塑管半徑）；在切線與斷口之間做一u型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將橡塑管套在側(cè)管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如圖所示：
6
6、閥門和管道附件的保溫：
保溫板下料—風(fēng)管外壁刷膠—保溫板刷膠—粘合—外觀檢查修正。
量取風(fēng)管的實際完畢尺寸，在保溫板上量取相應(yīng)材料，在風(fēng)管外壁均勻的涂上專用膠水，在保溫板上也均勻的涂上相應(yīng)的膠水，掌握操作標(biāo)準(zhǔn)時間，進(jìn)行嚴(yán)密粘合，要使得風(fēng)管和保溫板緊密粘合，保溫板和風(fēng)管之間不得存有縫隙。外觀檢查后進(jìn)行下一塊粘合。
板材的下料時應(yīng)注意結(jié)合所有管道實際尺寸，使得每塊保溫板材的利用率，盡量減少廢料。
第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
一、主控項目。
保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
二、基本項目。
保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動。支吊架處需加木制瀝青防腐木托，厚度和保溫厚度相同，寬度為3cm。
第五章質(zhì)量管理措施。
建立質(zhì)量保證體系，并保證質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作，各級責(zé)任人應(yīng)。
嚴(yán)格按規(guī)章辦事。設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督部門，配備經(jīng)驗豐富、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的專職質(zhì)量員，用精良的技術(shù)和嚴(yán)格的監(jiān)督管理來保證工程施工質(zhì)量。
施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。
嚴(yán)格堅持技術(shù)管理制度，編制的施工方案切實可行，必須經(jīng)上級技術(shù)部門組織審批方可實施。施工前應(yīng)認(rèn)真組織技術(shù)交底。主要的技術(shù)問題由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，并做好書面記錄。
加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病。把好各道工序質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程各重要工序必須經(jīng)甲方、監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下一道工序的施工。施工過程中要注意原始資料的積累。
必須嚴(yán)格履行材料的檢驗制度，并做好記錄。對有爭議的問題（質(zhì)量）必須有甲方、監(jiān)理單位的書面材料方可使用。設(shè)備材料到貨后應(yīng)核對各項技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計、規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品艱決不使用。
嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理方法進(jìn)行項目的日常管理工作。對參加施工的工人進(jìn)行培訓(xùn)，豎立正確的工作態(tài)度。建立項目質(zhì)量獎懲機(jī)質(zhì)。定期組織項目技術(shù)人員進(jìn)行交互檢查。
在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。建立施工班組自檢制度，設(shè)置施工班組兼職質(zhì)量監(jiān)督員。
對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個施工停檢點(diǎn)，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工的施工。做到一環(huán)扣一環(huán)。
嚴(yán)格按質(zhì)量計劃工序檢驗時間、檢驗項目，檢驗方法、檢驗依。
據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量記錄。堅持過程檢驗和試驗，使全過程始終處于受控狀態(tài)。
建立崗位責(zé)任制，主要工種實行樣板掛牌制，按工藝卡進(jìn)行施工。抓好重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工和管理。
按國家《計量法》和iso標(biāo)準(zhǔn)體系要求配備合格、精良的計量器具。成立qc小組，開展質(zhì)量管理活動。應(yīng)每天對當(dāng)工完成的工程量進(jìn)行質(zhì)量檢查、技術(shù)復(fù)核。及時改正施工中出現(xiàn)的問題。
第六章環(huán)境管理措施。
1、在施工過程中,我們將嚴(yán)格按照iso14001環(huán)境管理體系的要求,搞好環(huán)境保護(hù),并遵守下列環(huán)境管理方針“建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)協(xié)調(diào)的方針”，力爭達(dá)到以下目標(biāo)：
1)噪音排放達(dá)標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工，晝間70db，夜間55db。
裝修施工，晝間65db，夜間55db。
2)防大氣污梁達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場揚(yáng)塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚(yáng)塵達(dá)到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/nm3。）。
3)生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合《營口市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
4)防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。
5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。
6)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。
2、根據(jù)本工程的實施情況，在施工過程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有：噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。
3、按北京市規(guī)定將建筑垃圾清運(yùn)到指定的垃圾廢棄物存放點(diǎn)。易燃、易爆及化學(xué)危險品、油品的控制：
1）施工現(xiàn)場設(shè)立封閉式存放區(qū)，不同性質(zhì)、不同應(yīng)急響應(yīng)方法的物品應(yīng)單獨(dú)存放，提供適宜的貯存環(huán)境，使用密閉式容器貯存，防止泄漏。
2）專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格領(lǐng)用審批手續(xù)，做好發(fā)放記錄，定期進(jìn)行清點(diǎn)，控制庫存量。
3）油漆、涂料及化學(xué)品存放的庫房均進(jìn)行硬化處理，并用塑料布進(jìn)行隔離，防止油品及化學(xué)品滲漏到地上或土壤中。
4）易爆及化學(xué)危險品、油品使用前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底，必要時進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。
5）施工過程中按規(guī)范使用專用容器和工具進(jìn)行操作，盡量避免遺灑。
6）備好防護(hù)用品，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。光污染的控制：
固定使用的電焊機(jī)，對焊劑必須搭設(shè)封閉式防護(hù)棚，非固定使用的電焊機(jī)須采取必要的圍護(hù)措施，防止強(qiáng)光影響周圍環(huán)境。夜間使用的電焊機(jī)、對焊機(jī)必須搭設(shè)封閉式防護(hù)棚，非固定使用的電焊機(jī)、須采取必要的圍護(hù)措施，防止強(qiáng)光影響周圍環(huán)境。
帶光源的移動設(shè)備，在施工現(xiàn)場禁止使用運(yùn)光燈。
第七章成品保護(hù)措施。
管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。
一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。
保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。
明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)在保溫層包裹塑料保護(hù)層，以防止保溫管的二次污染。
如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求進(jìn)行修復(fù)。
第八章。
安全保證措施。
安全管理目標(biāo)：杜絕重大事故、火災(zāi)事故、機(jī)械設(shè)備事故，輕傷事故控制在2‰以下。建立行之有效的安全管理體系，并配備專職安全管理人員。
貫徹“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合“的方針，搞好職工進(jìn)場安全生產(chǎn)教育。在施工前應(yīng)做好安全交底工作。施工過程中應(yīng)經(jīng)常堅持日常教育，把安全活動在全員、全過程中體現(xiàn)出來。
建立項目管理制度，建立安全保證體系，并以安全責(zé)任合同的方式落實崗位、各部門、各施工作業(yè)隊的安全責(zé)任。
貫徹安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程發(fā)到施工班組。在施工隊班組配兼職安全員。
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。特殊工種必須持證上崗，配穿勞動防護(hù)用品，身體健康。
施工機(jī)具的臨時電纜接線應(yīng)由維修電工進(jìn)行，其它人不允許私自接線。維修電工應(yīng)不間斷的檢查施工機(jī)具的用電安全，以確?，F(xiàn)場用電的安全。
現(xiàn)場施工用電必須做到三極保護(hù)，施工現(xiàn)場按要求配備維修電工。施工班組的臨時配電箱，進(jìn)行定期檢查。
施工用機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，在使用前辦理安全檢查驗收確認(rèn)手續(xù)。并做到專人操作。電動工具必須有可靠的接地保護(hù)。
施工機(jī)具應(yīng)由專人操作，并懸掛操作牌。機(jī)械管理員應(yīng)每月對施工用機(jī)械進(jìn)行檢查，確保施工機(jī)具的安全、完好率。
加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理，臨設(shè)的布置符合防火要求，做到施工現(xiàn)場安全用火。按規(guī)定設(shè)置完好的消防設(shè)施。并由專人進(jìn)行管理。
對有高空作業(yè)有障礙的施工人員堅絕不得上高空。
施工現(xiàn)場懸掛安全警示牌、張貼安全宣傳標(biāo)語。需在公共場所施工時，必須懸掛安全告示牌，并經(jīng)相關(guān)部門同意。
進(jìn)入施工現(xiàn)場注意“三寶、四口、五臨邊”的防護(hù)和使用，尤其做好預(yù)留孔洞、樓梯等的防護(hù)。
不能因搶進(jìn)度而出現(xiàn)在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工，派專人進(jìn)行看護(hù)。在安裝時指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，業(yè)主、監(jiān)理單位應(yīng)配合，防止其他專業(yè)隊人員不服從管理造成安全事故。
項目技術(shù)人員及安全員應(yīng)每天對施工人員的安全施工情況進(jìn)行檢查，杜絕違章作業(yè)。
要求參與本項目施工的所有員工與項目部簽訂“安全誓約書”，承諾做到：
(1)、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項管理制度，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)施工。
(2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿帶好各項防護(hù)用品。高空作業(yè)系好安全帶，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(3)、聽從指揮、服從項目管理人員的安排，不做違法的事。
(4)、施工人員有權(quán)拒絕違章施工指令，安全技術(shù)防護(hù)不到位的安裝環(huán)境可以拒絕施工。鼓勵參加施工的人員提出發(fā)現(xiàn)的安全隱患。
(5)、所有參加施工的人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。沒有施工任務(wù)時不得無故進(jìn)入施工現(xiàn)場。
第九章。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題。
保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。
保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。
空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，膠水涂刷不均勻、粘貼用力不均勻。
空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。
絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯開。
所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
施工保溫前要確認(rèn)管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。
安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達(dá)到設(shè)計厚度。
安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。
所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。
所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。
使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用不用時將罐口密封。
不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。
在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。
粘接時，要掌握粘接時機(jī)，兩粘貼面對準(zhǔn)一按即可。
如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。
第十章安全文明施工1．臨時用電管理。
和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。
二、施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。
三、配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。
四、獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。
各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。
五、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
六、各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。
七、電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
一、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。
二、現(xiàn)場設(shè)有消防設(shè)備，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。
三、堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。
四、新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。
施工現(xiàn)場堆物堆料的防火要求有。
1）在施工總平面圖上，明確劃分出用火作業(yè)區(qū)，可燃、易燃材料場、倉庫區(qū)和易燃廢品臨時集中站等，可燃、易燃料距建筑工程，不得近于15m，可燃、易燃、廢品集中站，距施工現(xiàn)成必須在50m以上，并且有計劃地，經(jīng)常地進(jìn)行處理。（根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置）。
2）可燃、易燃料場內(nèi)各種材料堆放必須整齊，除固定的消防車道外，垛與垛之間應(yīng)保持2m的距離。
3）易燃、可燃堆場內(nèi)，不得進(jìn)行明火加工作業(yè)，明火作業(yè)距可燃、易燃堆場不得小于20m的距離。
1、管理目標(biāo)。
1）本工程對環(huán)境有著較高的要求。作為施工方我們將依據(jù)iso14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定“全員參與建立、保持和持續(xù)改進(jìn)環(huán)境管理體系，以文明施工，合理利用能源、資源，實行清潔生產(chǎn)為目標(biāo)，改進(jìn)施工工藝，預(yù)防環(huán)境污染。遵守國家法律、法規(guī)和其他要求，保持自然與人文環(huán)境的高度和諧，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”的環(huán)境方針，確立環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，在施工過程中達(dá)到環(huán)保要求。
2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定，使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。
3）鑒于本工程的特點(diǎn)，我們將重點(diǎn)控制和管理現(xiàn)場布置、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、對水污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及材料設(shè)備對建筑物環(huán)保節(jié)能效果等。
2、工作制度。
不定期召開“施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理工作。
建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。
外墻保溫施工方案篇十三
2.1材料要求：
2.1.1面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固。其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。
2.2作業(yè)條件：
2.2.1外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。
2.2.2陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護(hù)膜。
2.2.3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。
2.2.4按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。
2.2.5大面積施工前應(yīng)先放大樣，并作出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。
3.1工藝流程：
3.2基層為混凝土墻面時的操作方法。
3.2.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，也可采取如下的“毛化處理”辦法。即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。
3.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。
3.2.3抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。
3.2.4彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時也可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻面尺寸及垂直、平整。
3.2.5排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
3.2.6浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
3.2.7鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以次托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。
在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：0.2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。
另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。
另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。
如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。
女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
3.3基層為磚墻面時的操作方法：
3.3.1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。
3.3.2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。
3.3.3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度登記的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。
3.4基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：
3.4.1用水濕潤加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺楞掉角處。修補(bǔ)前先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9＝水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。
3.4.2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺楞掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采取機(jī)械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。其他做法同混凝土墻面。
3.5夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。
3.6冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。
3.6.1砂漿的使用溫度不得低于５℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。
3.6.2用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后再抹灰。
3.6.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于５℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由實驗確定。
3.6.4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。
4.1保證項目：
4.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
4.2基本項目：
4.2.1表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。
4.2.2接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
4.2.3套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。
4.2.4流水坡向正確，滴水線順直。
4.3允許偏差項目，見下表。
室外貼面磚允許偏差（見附表）。
5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。
5.2認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。
5.3油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，一面污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。
5.4各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。
5.5拆架子時注意不要碰撞墻面。
5.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。
6.1空鼓、脫落：
6.1.1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。
6.1.2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。
6.1.3砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。
6.2墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
6.3分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真的按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)造成。
6.4墻面臟：主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄。
7.1面磚等材料的出廠合格證。
7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。
7.3室外面磚的拉拔試驗報驗單等。
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