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機修車間管理制度篇一
為了切實加強機修車間防火管理，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機電設備、設施的安全，特制定本制度。
一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。
二、任何單位、個人嚴禁隨意動用專用消防器材，不準以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據消防條例嚴肅處理。
三、消防器材要經常檢查、維護和保養(yǎng)，確保火險時使用。
四、定期對消防器材進行壓力、容量檢查，對達不到標準的及時更換。
五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設施必須及時申報有關部門進行充裝、更新，確保數量充足、完好。
六、車間內嚴禁閑雜人員入內。
七、車間內內嚴禁存放易燃、易爆物品。
八、車間內使用電氣焊，必須嚴格遵守《電氣焊安全技術操作規(guī)程》和相關《停送電制度》。
九、電工在車間維修電氣設備和線路時，必須嚴格按照《變電工安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作，禁止違章作業(yè)。
十、機修車間必須設立防火負責人，負責滅火器材的`管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實施。
機修車間管理制度篇二
貯罐區(qū)、生產廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內使用電、氣焊（割）噴燈及在生產裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等產生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。
二、動火作業(yè)分三級管理
1、特殊動火：指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。（槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等）。
2、一級動火：易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作業(yè)。（過銨車間、倉庫及車間周圍）
3、二級動火：指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4、車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的`動火作業(yè)，根據其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節(jié)、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。
三、動火分級終審權規(guī)定
一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人復查后報總經理終審批準。
四、動火作業(yè)等級劃分
1、公司原料庫區(qū)：主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災危險性大，其貯罐、物料管路、設備等動火作業(yè)為特殊動火，其他部位為一級動火。
2、生產部：生產裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設備的動火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產裝置以外區(qū)域內動火唯一級動火。
3、公用設施：廠區(qū)內公用設施需要動火作業(yè)，根據其動火部位火災危險性大小，為一級動火或二級動火。
4、各生產車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時，嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。
五、動火作業(yè)的阿安全要求及措施
1、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，（24小時）二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天（144小時），出現異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果，開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。
3、在對易燃易爆物質的設備管道及場所動火作業(yè)時，要進行氣體分析?？扇細怏w在空氣中濃度不大于0、2%（體積比）時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負責進行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火，其火災危險性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。
4、動火作業(yè)時應采取下列安全措施：
（1）凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時應拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物、清洗、轉換分析合格后，方可動火，進入設備內動火時要辦“設備內作業(yè)許可證”。
（3）動火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。5、5級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
六、各項責任人的職責
1、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現不具備動火條件時有權拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應主動身現場當班生產崗位班長呈現動火證。
3、動火監(jiān)護人員負責動火現場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強，有經驗、熟悉現場，掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現場，當發(fā)現異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現場。
4、現場崗位班組長負責生產與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中生產系統(tǒng)如有緊接或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對分析結果負責，根據動火證的要求及現場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結果并簽手認同。
6、各級審查批準人必須對動火作業(yè)審批負全責，必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負責。
7、公用設施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內的車間負責人必須在動火證上簽字，并安排專人負責檢查，監(jiān)護工作，確保動火作業(yè)不危機本單位的安全生產，距動火部位30米范圍內有兩個或多個車間十，以火災危害大的車間為主，若周圍車間火災危害性相同，則以上風向車間為主。
機修車間管理制度篇三
1、建立機修工、電工崗位職責，保證其工作能正確和順利進行。
2、規(guī)范機修工、電工的工作及責任，使設備正常、順暢地運作，提高設備使用壽命。
設備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。
總經理——負責對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機修各員工——負責執(zhí)行本制度。
1、機修工、電工根據各車間、生產線及公司的需要進行工作；
2、按時上崗，不得早退，如有事應及時告之部門領導，并由部門領導批準方可離開；
3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。
4、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污，切斷電源。
1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關鍵部位，應設專職電工對其實行巡查，未經主管人員以上許可，非工作人員不準入內。
2、電工巡查時必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。
3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數表的指示情況，嚴禁變壓器、空氣開關超載運行。
4、配電房設備的倒閘操作由電工單獨進行，其他在場人員只作監(jiān)護，不得插手，嚴禁兩人同時進行，以免發(fā)生錯誤。
5、因故停電，應提前一天向公司發(fā)生停電通知，對突發(fā)性停電事故，應通過電話或口頭向領導作出解釋。
6、保持配電房消防設備完好齊備，保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。
7、嚴禁在配電房內私拉亂接，隨意改變供電運行方式。
8、配電房內嚴禁堆放其它雜物。
1、巡檢。每周要對公司里的設施設備進行巡檢，在巡檢中發(fā)現的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間，移交主管備案。
2、設施設備狀態(tài)標識的設置。須在管道外部張貼指示管道內部液氣體正常走向的標識；在設施設備正常運轉的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的'標識；儲液罐須設置“低限位”和“高限位”標識；設備須張貼設備狀態(tài)標識，如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識；等等有利于設備管理的標識。
3、設施設備安全標識的設立。設置標識包括禁止類、警示類、強制類，當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的標識。
4、設施設備維修保養(yǎng)標識的設立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養(yǎng)的標識。
5、維修保養(yǎng)申請流程。
二級保養(yǎng)：對設備進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級保養(yǎng)：對設備進行全面檢修和更換零部件，使設備恢復到原來狀態(tài)。
二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應先提出申請，主管及公司領導審批后且在規(guī)定的時間內進行。
6、維修保養(yǎng)時安全標識的設立。在進行維修保養(yǎng)時，因存在危險因素需要停機或停電的，須在設備操作臺或電源開關處設立諸如“維修中，請勿操作”、“線路有人工作，請勿合閘！”等安全警示標識。
7、維修保養(yǎng)責任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負責組織人員進行，并建立責任人表單，以便日后明確責任。
8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復的設備或加工的零部件，可送外協(xié)單位加工或修理，送修前須填報《設備外協(xié)加工維修單》，經批準后方可送修或加工。
1、設施設備的新購。設施設備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設施設備不能滿足使用要求或需進行技術更新，可擬訂設備需求申請，申請內容要寫明設備用途，規(guī)格型號、投用日期報相關領導審批。
2、設施設備的報廢。對不能修復或無再利用價值的設備，由設備管理人員提出申請并報相關領導審核，批準后，該設備應在設備臺賬上注銷，并注明報廢日期，同時封存該設備的所有資料，作好報廢標識。
設施設備技術資料包括技術制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設施設備管理的相關文件。
1、設施設備技術資料以工段為單位進行收集，統(tǒng)一管理。班長、主管負責對所管轄范圍內的設施設備技術資料的收集，并進行分類、編號，建立詳細的設施設備臺帳，移交部門統(tǒng)一管理。
2、技術資料的使用。技術資料如有分發(fā)需求，由部門負責人確定分發(fā)范圍及數額并做好記錄；借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。
3、技術資料的作廢。對已經淘汰設施設備的資料進行報廢處理須經部門負責人簽字同意。
設施設備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關資料。
1、設備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。
2、班長、主管負責記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。
3、維修檔案為評估設施設備運行情況的根據，應妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。
1、各人詳細記錄當班工作內容，詳實反映每日工作量，并由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現拖時間和扯皮現象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。
2、單個設備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，
3、維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。
4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。
5、負責機臺與考核獎金掛鉤，檢修保養(yǎng)達標率及單機持續(xù)生產時間成正比。
6、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。
機修車間管理制度篇四
1、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。
6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。
7、使用氧氣時，不得將瓶內氧氣全部用完，最少應留0、1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。
13、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
14、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
15、使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環(huán)境溫度0℃時，壓力應不低于0、05mpa；當環(huán)境溫度為25~40℃時，應不低于0、3mpa。
18、乙炔瓶使用過程中，發(fā)現泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；
20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
機修車間管理制度篇五
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。
3、所有機械設備安放位置選擇合理，電線及配電箱設置規(guī)范，做好機械的接地或接零。
4、機修工作業(yè)時，嚴禁帶手套，下班時切斷電源。
5、存放油類要求歸類，配備一定數量有效的滅火器。
6、按規(guī)定做好每天的'檢查工作，發(fā)現火災隱患，及時采取措施。
機修車間管理制度篇六
(1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規(guī)章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數據的記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。
(2)參加公司的.安全生產檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結評比工作,指導班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現場、進行搶救、并做好事故的調查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發(fā)生。
(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經培訓教育,考核合格后持證上崗。
(4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質管部進行危險源風險評價。
機修車間管理制度篇七
一、遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。
二、嚴格遵守操作規(guī)范，細心操作，精心維護。
三、崗位設置規(guī)范、工具及各種移動設備擺放符合規(guī)定。
四、外單位人員不經允許不準隨意進入操作場所，不準隨意動用任何設備。
五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個人防護用品。
六、新來人員必須經廠，班組兩級安全教育方可上崗。
七、任何人不能帶小孩進入作業(yè)區(qū)域。
八、按時巡回檢查，每天不少于兩次，發(fā)現問題及時處理，并填寫維修記錄，發(fā)生事故正確分析判斷及時上報有關部門。
九、保持機修車間設備清潔，保證作業(yè)場所整潔衛(wèi)生，搞好安全文明生產。
機修車間管理制度篇八
1、負責公司冷熱水供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)的運行管理及上述系統(tǒng)設備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設備的保養(yǎng)和故障檢修。
2、負責公司所有衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具、五金構件的維修保養(yǎng)。
3、負責公司洗滌機械設備、清潔衛(wèi)生機械設備、廚房機械設備的維修保養(yǎng)。
4、負責應急發(fā)電機的運行檢查及維修保養(yǎng)。
5、負責公司手推車、門鎖彈簧的維修保養(yǎng)及五金構件的修理。
6、負責電氧焊施工及機加工、五金構件的小批量加工。
1、巡檢人員對當班水系統(tǒng)極其巡檢范圍設備的運行負直接責任。巡檢人員必須按巡檢制度規(guī)定的.時間及巡檢路線進行認真的巡檢,并做好記錄。
2、巡檢人員必須掌握整個水系統(tǒng)及其設備的運行狀況,發(fā)現問題及時報告領班主管。
3、執(zhí)行領班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規(guī)程,當班時間不可擅離職守。
4、按保養(yǎng)規(guī)程做好責任范圍的設備保養(yǎng)工作。
5、接班人員必須準時到崗,到崗后十分鐘為交接班時間。認真履行交接班手續(xù),系統(tǒng)及設備運行狀況未交代清楚不交班;應急故障未處理完畢不交班。
6、認真學習專業(yè)知識,熟悉設備性能及系統(tǒng)情況,判斷故障快捷準確,處理迅速及時。
1、堅守崗位,服從指揮,對領班安排的工作負責。
2、嚴格執(zhí)行設備保養(yǎng)制度及操作規(guī)程,遵守《員工守則》及各項規(guī)章制度:保證工作質量,按時完成任務。3、接到日常維修通知要迅速及時到位,維修完畢及時返回班組待命。
4、發(fā)生故障時服從調動,積極進行搶修;應急故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業(yè)。
5、認真學習專業(yè)知識,熟悉設備結構、性能及系統(tǒng)情況,做到判斷故障準確,維修快捷。
6、維修人員違反制度、拖延時間或修理質量低劣造成影響營業(yè)或設備損壞,追究當事人責任。
簽署人:物業(yè)管理有限公司。
機修車間管理制度篇九
機修工設備管理制度之相關制度和職責，設備是企業(yè)生產的主體，設備在生產運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處于良好的運行的狀態(tài)。2、設備進場后，有設備處組織好驗收，雙...
設備是企業(yè)生產的主體，設備在生產運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。
1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處于良好。
的運行的狀態(tài)。
2、設備進場后，有設備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機類、附件、技術資料等，全部準確無誤后簽字驗收，資料存檔。
3、設備的安裝、調試、試運行必須按設備性能的.規(guī)定進行，不得違反規(guī)程。
4、在設備試運行的調試階段，現場的操作人員要做好記錄，以便核實設備各性能指標是否達到技術標準。
5、所有設備應定期檢查維護，對于備用設備還應定期進行盤車和卻換使用以確保備用設備處于良好的狀態(tài)。
所有設備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養(yǎng)，必須由班班負責落實和檢查。
機修車間管理制度篇十
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
第一章員工管理。
1.著裝規(guī)范及日常要求。
1.1、上班時間應整齊穿著工衣，配戴廠牌，不準穿短裙、短褲及低胸衣服，禁止奇裝異服或過于暴露的服裝。不得染發(fā)，男士不得留長發(fā)、怪發(fā)，女士不留怪異發(fā)型，不濃妝艷抹。
1.2、做好個人衛(wèi)生,不留指甲，上班不得佩帶首飾（耳環(huán)、戒指、手表、手鏈、項鏈等）。
1.3、進入車間必須穿靜電服，戴靜電帽，穿工鞋，且經風淋室防塵。
1.4、禁止帶食物進入生產車間，在車間內不準吃零食,早餐應在入廠前食用完。
1.5、禁止攜帶香煙、打火機、手機等私人物品進入車間，應放于物品柜并上鎖。
1.6、廠區(qū)內不準隨地吐痰、倒水、扔垃圾、丟雜物等做出有損公共環(huán)境衛(wèi)生的形象。
1.7、車間除拉長、助拉、物料員工作需要可帶手機進入車間，其他不允許攜帶手機進入車間。
2.早、晚會制度。
2.1、每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.2、每天拉長必須召開早、晚會，早會主要公布當日的生產計劃和工作重點，調動員工工作士氣，使員工精神飽滿且清楚當天的生產任務；晚會將總結當天工作情況，包括效率達成、作業(yè)不良、品質和出勤情況；時間應控制在10分鐘以內。
2.3、拉長開早、晚會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
3.1、如特殊事情必須親自處理，應提前填寫請假卡請假，經拉長、主管和經理簽字后，方可生效，不可代請假或事后請假，如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
3.2、請假審批權限：0.5天以內由拉長審批，1天-3天主管審批，4天以上經理審批。
3.3、員工每月請假不得超過兩次。
第二章生產管理。
1.生產紀律。
1.1、上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工進行處理。
1.2、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
1.3、員工必須服從拉長的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕拉長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
1.4、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰。
1.5、工作時間內不得擅自離崗、竄崗，上班時間如特殊情況需離崗應戴離崗證，并如實填寫離崗記錄表，時間不得超過10分鐘。
1.6.當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。
1.7、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
2、產品質量。
2.1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2.2、生產過程中必須嚴格按產品工藝要求生產。
2.3、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
2.4、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
2.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、報廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3、安全生產。
3.1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現任何事故。
3.2、貫徹“安全第一、預防為主。
3.4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
3.5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
3.6、易燃、易爆物品應單獨放置（防爆柜），并作醒目標志。
3.7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
4、清潔衛(wèi)生制度。
4.1、上崗作業(yè)前必須佩帶好手指套/手套、口罩等勞保用品。
4.2、作業(yè)時要保持崗位的清潔干凈，物料、產品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得隨意亂放，拉長要保持辦公臺的整齊干凈。
4.3、不得在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，保持墻面的干凈整潔。
4.4、貨物進入車間須經過貨物風淋室除塵，使用拖車時平穩(wěn)慢行，保證人員及產品安全，不得讓拖車磕碰到墻面或撞壞其它物品，如有違反者，將負責相應損失。
4.4、車間地面不得有積水、積油；室內經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4.5、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃。
4.6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
第三章、其他規(guī)定。
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
2、按時上下班（早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工上下班須排隊依次打卡，并配合保安安全掃描。
3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
4、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，不得在廠內區(qū)域吸煙（包括廁所），一經發(fā)現按無薪解雇處理。
5、同事間應團結友愛，互幫互助，不準打架、斗毆，如有違反者，情節(jié)較輕給予500元以上罰款，情節(jié)嚴重者將開除并移交公安機關處理。
6、關于車間空調使用：上班后開啟空調電源，空調溫度為：26℃，下班前半小時關閉空調電源。
7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
8、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
9、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
10、離職員工入職管理規(guī)定：正常離職員工自離職日起需滿六個月后方可重新入職，開除、勸退、入公司黑名單離職員工不再錄用。特殊情況下：正常離職員工未滿6個月需重新入職的需由公司營運副總簽字后方可入職。
希望每一位員工遵守規(guī)章制度，提高自身素質，愛廠如家！
以上條款自公布日起執(zhí)行。
機修車間管理制度篇十一
1、使用機修工具器械時，按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。
2、正確使用保管各種防護物品和器具，工作中穿好個人防護用品。
3、在作業(yè)之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損，是否能正常使用。
4、保持機修車間的設備清潔，保證工作場所安全衛(wèi)生。
機修車間管理制度篇十二
為了更有效地促進車間的正常生產,減少操作人員的勞動強度,提高生產效率,實行全面物料管理,保證產品質量,節(jié)約消耗,提高經濟效益,特制定本制度。
本制度適用于涂裝車間全體員工。
3.1組織機構圖
3.3職能職責
3.3.1物料小組職能職責
3.3.1.1結合工藝要求、及生產現場實際情況制定物料指標;
3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元;
3.3.1.3收集、歸納、整理各種現場物料反饋信息,根據相關部門信息確定物料的訂購,退訂和發(fā)放管理。
3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證;
3.3.1.6根據各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。
3.3.2成員職能職責
組長:根據企業(yè)物料規(guī)定制定車間級物料目標并監(jiān)督執(zhí)行。
組員:負責監(jiān)督現場物料的發(fā)放、回收及使用情況。負責對物料質量問題收
集、反饋,同時監(jiān)督物料使用過程,依據各種信息結果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。
4.1物料質量問題
生產過程中如發(fā)現物料有質量問題,應立即通知本段負責人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產廠家來確認停用、回收及更換。
4.2物料保管
分發(fā)給各工段的物料應嚴格保管,然后在使用周期到時用同等數量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。
4.3車間員工培訓
對車間員工定時進行培訓,讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導書正確使用物料。
4.4物料信息傳遞
4.4.1物料信息傳遞內容
1,下發(fā)物料如有質量問題,應立即上報本段負責人,然后上報工藝科制定措施。
2,下發(fā)物料數量不夠,由本段負責人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補齊。
3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應立即上報負責人,由丟失人員自行補齊。
4.4.2庫房應保證及時領取并發(fā)放維持涂裝生產的原材料、輔料、外協(xié)件、外購件、配套件、外制件。材料的領用應按照規(guī)定辦理相應手續(xù)。
物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應安全合理,始終保持其質量處于合格狀態(tài),避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質、失效等現象。
原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現象發(fā)生。
機修車間管理制度篇十三
為全面加強職業(yè)安全健康管理,預防、控制和消除職業(yè)危害,保障員工生命安全健康及其相關權益,推動車間安全發(fā)展,根據《安全生產法》、《職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)指示精神,按照上級要求,結合儀表車間實際,制定本細則。
一、組織機構及管理
1、堅持“以人為本、預防為主、防治結合、綜合治理”的方針,根據源頭治理、科學防治、精細管理、嚴格考核原則,突出化工生產及使用有毒有害物品作業(yè)場所職業(yè)危害防治,全面加強和改進車間職業(yè)安全健康管理。
2、車間是職業(yè)安全健康的責任主體,車間主要負責人是職業(yè)安全健康工作的第一責任人,分管安全生產的領導為分管負責人。
3、安全技術員孔慶斗為車間兼職職業(yè)健康管理員,各班班長為所在班組兼職職業(yè)健康管理員,班組群監(jiān)員和女工協(xié)管員協(xié)助班組做好職業(yè)安全健康管理。
4、儀表車間職業(yè)安全健康領導小組
組長:任照斌
副組長:孫宗廣、金同喜
成員:烏華東楊位存劉文李玉超孔慶斗翟自寶楊俊峰李云
李園鄭貴尹張偉朱亮林曉輝柳訓鯤商青
二、職責分工
(一)領導小組組長職責
1、負責職業(yè)安全健康工作的監(jiān)督管理、檢查考核和責任追究,負責維護員工享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權利。
2、負責檢查、督促本單位員工正確穿戴、使用勞動防護用品。
3、配合公司職業(yè)病或疑似職業(yè)病例的審核、認定工作。
4、配合公司職業(yè)危害事故內部調查分析工作。
5、負責組織對有關職業(yè)安全健康違規(guī)行為進行查處,負責職業(yè)危害事故內部調查分析處理,負責對各班組、崗位職業(yè)安全健康工作的考核獎懲。
6、負責組織對各班組、崗位職業(yè)安全健康進行監(jiān)督檢查,主要內容包括職業(yè)安全健康管理措施、防護設施、警示告知、職業(yè)安全健康培訓等。
7、將職業(yè)安全健康工作納入車間安全辦公會等會議議程,配合公司職業(yè)安全健康監(jiān)督檢查工作。
(二)領導小組成員職責
1、負責業(yè)務范圍內有關職業(yè)安全健康的操作規(guī)程、安全技術措施等技術文件的業(yè)務管理。
2、負責生產工藝等有關職業(yè)安全健康內容的業(yè)務管理。
3、負責生產現場防塵、毒、射線、噪聲以及防窒息等危害控制技術指導與監(jiān)督管理。
4、組織排查職業(yè)安全健康安全隱患,制定整改措施。
5、負責建立職業(yè)衛(wèi)生安全隱患臺帳。
6、負責車間防塵、防毒、噪聲等職業(yè)安全健康防護設施的管理、維護和檢查。
7、參與職業(yè)安全健康監(jiān)督檢查。
8、參與職業(yè)危害事故內部調查分析處理。
(三)車間專兼職職業(yè)健康人員職責
1、負責組織職業(yè)安全健康應急預案演習、評審,建立健全職業(yè)危害應急救援預案演練檔案,并組織對演習中暴露問題督促進行整改。
2、負責勞動防護用品管理,依據標準為員工配備、發(fā)放防護用品、器具,并建立健全勞動防護用品管理臺賬和員工個人防護用品發(fā)放臺帳。
3、負責組織勞動防護用品配備、使用等監(jiān)督檢查。
4、參與職業(yè)危害事故內部調查分析處理。
(四)班組群監(jiān)員和女工協(xié)管員職責
1.負責依法維護員工享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權利。
2.負責組織實施職業(yè)病防治的民主管理和群眾監(jiān)督。
3.負責組織群眾性職業(yè)安全健康宣傳教育。
4.參與職業(yè)危害事故內部調查分析處理。
5.參與職業(yè)安全健康隱患排查。
三、儀表車間職業(yè)安全健康管理規(guī)定
1、發(fā)現作業(yè)場所職業(yè)危害因素的強度或者濃度不符合國家、行業(yè)標準的,應立即采取措施進行整改和治理,確保其符合職業(yè)健康環(huán)境和條件的要求。對嚴重超標且危害又不能及時整改的生產場所,必須停止生產運行,控制和減少職業(yè)危害。
2、加強儀控設備管理,對易產生泄漏的設備、管線、閥門等,應定期檢修和維護,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。在生產活動中,不得使用國家明令禁止或可能產生嚴重職業(yè)病危害的設備和材料。
3、對可能產生嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位,應在醒目位置設置警示標識和警示說明,載明職業(yè)危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內容。
4、按規(guī)定設置報警設施、防護急救器具專柜,應急撤離通道和必要的泄險區(qū),同時做好定期檢查和記錄。
5、從事有毒有害作業(yè)時,必須按規(guī)定正確使用勞動防護用品,嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備,嚴禁使用有毒有害溶劑洗手、沖洗作業(yè)場所。
6、加強檢維修場所職業(yè)安全健康管理,對存在嚴重職業(yè)危害的生產裝置,在制訂停車檢修方案時,應提出對塵、毒、嗓聲、射線等的防護措施,確定檢維修現場的職業(yè)安全健康監(jiān)護范圍和要點。對存在嚴重職業(yè)危害的裝置檢維修現場,應嚴格設置防護標志,做好現場的職業(yè)安全健康監(jiān)護工作。
7、加強對可能產生嚴重職業(yè)危害現場塵毒檢測監(jiān)控工作,根據現場情況與生產技術部(環(huán)境保護部)聯(lián)系檢測事宜,隨時掌握現場塵毒濃度,及時做好防護工作。
8、做好檢維修后開工前的職業(yè)危害防護設施防護效果的鑒定,重點對檢修后的放射源防護裝置、防塵防毒防噪聲衛(wèi)生設施的整改等情況進行系統(tǒng)檢查確認,減少開車運行時發(fā)生意外職業(yè)傷害。
9、加強對勞動防護用品使用情況的檢查監(jiān)督,凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者,不得上崗作業(yè)。
10、車間不安排女工從事因生理特點禁忌從事的工作。不因員工依法行使職業(yè)安全健康正當權利和職責而降低其工資福利待遇等。
11、職業(yè)健康檢查時間視為正常出勤。對職業(yè)健康檢查中查出的職業(yè)病禁忌癥以及疑似職業(yè)病者,應安排其調離原有害作業(yè)崗位。
12、員工離崗時要進行職業(yè)健康檢查。對未進行離崗檢查的從業(yè)人員,不得解除或終止勞動合同。如果離崗前90日內做的健康檢查,可視為其離崗時的檢查。
13、從業(yè)人員有權從安全監(jiān)察處查閱、復印本人職業(yè)健康監(jiān)護檔案。從業(yè)人員離開單位時,有權索取本人健康檔案復印件。
14、職業(yè)健康納入車間、班組教育培訓體系,班組每月開展一次職業(yè)安全健康學習。新員工必須接受上崗前職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治法規(guī)教育、崗位勞動保護知識教育及防護用具使用方法培訓,考試合格后方可上崗操作。
15、車間將班組職業(yè)健康管理納入車間安全管理考核體系,實施對班組的績效考核。
四、儀表車間職業(yè)安全健康檢查考核標準(附表)
附表:儀表車間職業(yè)安全健康檢查考核標準
儀表車間職業(yè)安全健康管理網絡圖
儀表車間職業(yè)健康防護用品臺賬及防護設施保養(yǎng)、檢修記錄表
說明:
1、未盡事宜,按公司相關文件規(guī)定執(zhí)行。
2、自印發(fā)之日起執(zhí)行。
機修車間管理制度篇十四
為規(guī)范車間管理，保質保量完成生產任務，打造和諧舒適的現場氣氛，特制訂以下條例：
1、管理：嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度及部門規(guī)定的各項管理條例。
2、考勤：準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等，違者按公司規(guī)定。
3、安全：下班離開工作崗位時，攜帶好自己的私人物品，及時關閉工作設備和照明電源，關鎖好附近的門窗戶扇。
4、財產：不得損壞公司財產，違者照價賠償，情節(jié)惡劣者送公安機關處理。
5、紀律：嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆，違者一律嚴懲，情節(jié)嚴重的開除或送公安機關處理。
6、5s：保持工作區(qū)域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊，保持通道暢通無阻，保持各周邊工作區(qū)域清潔整齊，當天工作結束后，必須養(yǎng)成良好的整理整頓和清掃習慣，創(chuàng)造一個舒適干凈的工作環(huán)境。
7、服從：服從管理人員工作安排，不頂撞、不要協(xié)、不越級匯報，特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協(xié)商解決，如果部門內部得不到圓滿解決，可用書面形式向生產經理或通過行政部向高層反映并妥善處理。
8、品質：嚴格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原則”，出現批量性的品質問題，相關人員要承擔一定的責任。
9、產量：按時按量完成生產下達的各項任務，及時清理尾數。
10、退料：按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料，及時處理報廢物料，保證現場干凈整潔。
11、消防：隨時保障消防通道暢通無阻，消防設施正常使用。
12、獎勵：凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措，部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當的獎勵。
機修車間管理制度篇十五
1、涂裝車間是重點防火區(qū)域,進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內吸煙、使用打火機!
2、涂裝車間內禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續(xù),并采取嚴密的消防措施,切實保證安全。
3、進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4、進入涂裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產生靜電積聚的通訊設備。
5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6、人員在車間內應按綠色通道通行,進入非綠色區(qū)域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區(qū)域屬危險區(qū)域,易出事故,要特別小心。
7、車間內所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8、調漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產生起火爆炸事故。
9、在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10、噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產生起火爆炸事故。
11、車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。
12、油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內,需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。
13、吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。
14、不得在車間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。
16、設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。
17、設備操作人員應按操作規(guī)程操作設備,不得違章操作;發(fā)現設備異常,應立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發(fā)生。
18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發(fā)生撞車事故。
19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發(fā)生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。
20、噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內摔傷。
21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。
23、各生產工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內并嚴格管理,保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24、未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統(tǒng)控制按鈕。
25、安全人員發(fā)現安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。
26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛(wèi)部。
機修車間管理制度篇十六
高員工的工作效率及產品質量，杜絕及預防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。
模具車間全體員工
（一）車間現場紀律規(guī)定：
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長及上級安排，對不服從安排或辱罵上級主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴重者降薪，調職或予以勸退。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知，規(guī)定，嚴禁在現場各看板，設備上，墻上亂涂亂畫，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開除處分并移送公安機關進行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽，情節(jié)嚴重者予以勸退。
7.對公司主管或公司制度有不滿者，可依級進行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開除處理。
8.上班時間不得聊天說笑，玩手機，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開生產崗位，不得在產品或設備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實行上下班打卡制，員工上下班應親自排隊打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經發(fā)現，違紀雙方均以曠工半天處理。
10.全體員工需按公司規(guī)定的時間準時上下班，如有遲到，早退，曠工等現象按公司規(guī)章制度進行處理。
11.員工因特殊情況需請假，應按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開，否則按曠工處理。
12.嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。
（二）安全生產
1.中午，下午和夜班下班班組負責人負責管好門窗。
2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產文件。
3.嚴禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經濟行政及刑事責任。
4.嚴格按照操作規(guī)程進行設備操作，若違規(guī)造作而導致工件報廢，設備損壞，安全事故者，依造成后果的輕重進行處罰。
6.在生產過程中，各崗位如遇到拿不準的問題時，應該善于思考，發(fā)現問題并積極想辦法解決問題，確實是自己能力范圍以外的，應即時向班組長或技術人員反饋，不可蠻干，亦不可停機等待，因停機造成產能浪費者，車間將給予10元-100元處罰。
7.上班開始后應及時動工，不能等待，故意拖延。
8.必須嚴格按照圖紙，工藝要求進行加工，當工件出現不良狀況時應立即停工并即時反饋。
9.加強現場管理，隨時保證場地整潔，設備完好。
10.樹立“質量第一，效率第一”的理念，保證模具質量及進度。
（三）獎罰：
獎勵條列（獎金待定）
1.對于生產技術或管理制度提出具體方案，經車間采行確具成效。
2.加工出難度系數大的工件一次性合格者。
3.因員工發(fā)現并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質量事故者。
4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經查實。
處罰條列：
1.本制度沒有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。
本文件經管理者代表核準后生效，自發(fā)行之日起實施，修改時亦同。本文件解釋權歸模具車間。
機修車間管理制度篇十七
為了促進企業(yè)的發(fā)展，培養(yǎng)員工綜合素質,樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。
2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。
3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計二次者予以記過一次。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記過一次。
6、廠區(qū)內除吸煙區(qū)外,其它地區(qū)嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9、因生產需要,不服從主管按排者,記小過一次。
10、未經允許、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂,不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。
12、上班必須佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。
15、不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責任人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。
25、員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,
27、非上班時間,未經允許,員工不得進入生產車間,違者記小過一次;
28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內,亂倒者記警告一次;
備注:
1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內累積警告三次者,記小過一次;
2:記小過一次罰款50元,當月記小過累積二次者,記過一次;
3:記過一次罰款100元,情節(jié)特別嚴重者扣除全部工資的20%,開除出廠;
4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠;
機修車間管理制度篇十八
1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布，所有生產布種必須經過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（b級）
2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數據，在拉布過程中，如發(fā)現面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（b級）
3.拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準超過12厘米（或不超過150層）。（a級）
4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數、余布數量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數與計劃用料總長度、總層數是否一致。（b級）
5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數和高度不能超過規(guī)定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎。（b級）
6.在拉布的過程中發(fā)現面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調片。（b級）
1.開裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油，滲油現象，保障設備正常，以免裁片有油污。（c級）
2.開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3cm。（a級）
3.裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（b級）
4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3cm、特別位置和部件必須在0.2之內；將裁片對折左右偏差不能超過0.5cm。（b級）
5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm，刀眼深度不超過0.4cm。（b級）
6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監(jiān)的容許（b級）
7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（b級）
8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（a級）
9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（c級）
10.每周將已經裁完車間已經生產完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（b級）
1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（a級）
2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。（a級）
3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（b級）
4.保持設備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生，放襯架子要擺放整齊；（c級）
1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（a級）
2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。（b級）
3.車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（c級）
4.調換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調好后要記錄數量，統(tǒng)計疵片率。（c級）
1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數，并開好《碼布單》；（a級）
2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（b級）
1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（b級）
2.送給各小組裁片的數量和款式必須是收到組長經車間主管確認的《領料單》發(fā)放。（b級）
3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。
a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2.5分（10元）
造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。
4.以上扣款每月從績效獎金中扣除！
機修車間管理制度篇十九
負責車間日常工作，保證壓鑄設備正常運行，按生產指令單，合理安排生產，以確定產品保質、保量完成。并管理好當班工作人員，確保車間安全生產，提高生產效益。
1、負責處理解決當班不能正常生產的一切事務工作，對質量跟蹤控制并及時糾正提高產品產量。
2、每天早會時，對生產中違反安全操作生產的員工進行培訓教育糾正并通知上班次生產質量情通報與控制預防事項。且在開班前安排好當班生產人員及工作任務。
3、負責當班產品保質保量生產，并不定時間巡查產品質量，對當班的產品質量問題及時處理并匯報。
4、當班的生產數量生產記錄完成后，由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當班班長存放，以方便結算工資);對于生產不順利的機臺寫明情況原因，并做好當班的交接記錄。
5、負責監(jiān)督和指導各壓機除渣過程，并記錄冷漠數量和加料記錄。
6、對于生產用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產前的準備工作。當班班長負責不定時的對設備運轉與生產物資進行檢查監(jiān)控。
7、各班工具每日班下班前交接班時清點。每天做日班的班長要把夜班生產用物料領出，避免生產中物料不足及無備用物品耽誤生產。
日班領用工具時必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領用原因。
8、上班人員要做到接班需要檢查的事項，下班人員做好交接班手續(xù)及當班生產出現故障注意事項，如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進行機臺清理、清掃工作，確保機臺周圍的清潔、干凈。
9、對于當班生產的每一付模具不良狀況部位，當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領班報表上做好記錄便于各班生產跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。
10、在當班生產數量滿足訂單數量后，需拆下模具時，必須把最后一產品留樣給模具上，如模具有問題，需正常維修，當班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產品一起交模具維修部。
11、接班檢查生產模具是否通冷卻水正?；蛘呗┧?。對模具不好的部位做好記錄便于維修。
12、在當班裝模具時必須按照工藝卡調試產品調試好后，叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產，生產合格同時仔細對照核對工藝參數正確生產中如果沒有工藝卡的產品當班領班調試產品，經巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄，調試好的工藝參數并掛在現場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產產品做不好的情況下，因其它原因導致需要調動工藝參數時候，必須填寫調動后參數掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。
13、負責核對并收發(fā)與生產相關的文件記錄。(如:1、工藝參數記錄;2、冷模記錄;3、設備維護保養(yǎng)記錄等)
14、進行6s的管理工作。
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