工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度 食品生產(chǎn)車間規(guī)章制度(5篇)

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工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度 食品生產(chǎn)車間規(guī)章制度(5篇)
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工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度 食品生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇一

第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。

第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

物流管理

第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊(duì)。成品倉庫是成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存;材料倉庫是原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存;工具倉庫是工具、模具儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng);車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。

第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗(yàn)人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料,由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗(yàn)不合格的物料,由物料檢驗(yàn)人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊。

第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示,同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤點(diǎn),并將結(jié)果上報(bào)主管會(huì)計(jì)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點(diǎn)抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì)計(jì),并做好產(chǎn)品出庫帳。

第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨,需要長途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn),將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。

第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單??蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗(yàn)收入庫單要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度 食品生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇二

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

2、本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級(jí)主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開;

7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任;

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品;

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn);

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò);

4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用;

5、若在清理現(xiàn)場時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

五、工程技術(shù)人員(出模師)評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元;(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:

《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度 食品生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇三

第一章車間安全管理規(guī)章制度

1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒;

2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁酒后上崗,堅(jiān)決杜絕三違;(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律)

3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);

4.不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施,確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,工作結(jié)束后,必須立即恢復(fù);

5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備,確因工作須跨越時(shí)要走跨梯;

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查,防止安全帶移位和下沉;

7.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放;

8.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時(shí)停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品;

9.非生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設(shè)備;

10.禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油;

11.操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料;

12.電機(jī)、減速機(jī)對輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線,禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌;

13.使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生;

14.停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開車時(shí),要電工測試絕緣,嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水;

15.檢查電機(jī)溫升時(shí),必需手背觸摸電機(jī),以防觸電。

第二章車間通用標(biāo)準(zhǔn)

1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)

1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1.1.1設(shè)備的各項(xiàng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計(jì)參數(shù)或核定后的參數(shù);

1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,運(yùn)行平衡,無故障、無異常噪音和振動(dòng);

1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);

1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后,設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計(jì)要求。

1.3潤滑系統(tǒng)

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,油液清潔,管路暢通,油標(biāo)醒目,壓力表正確,無泄露現(xiàn)象,油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求;

1.3.2傳動(dòng)部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動(dòng),以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù),應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

1.3.3系統(tǒng)工作時(shí)的油溫符合規(guī)定要求。

1.4電氣系統(tǒng)

1.4.1電氣部分無發(fā)熱,備用設(shè)備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

1.4.2信號(hào)和儀器、儀表指示正確,自動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,定期進(jìn)行的各項(xiàng)防護(hù)性試驗(yàn)和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1.4.3高低壓配電室、動(dòng)力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

1.4.4主要?jiǎng)恿υO(shè)備安全可靠,其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);

1.4.5各項(xiàng)消耗正常,經(jīng)濟(jì)合理。

1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生

1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好,工作時(shí)無異常振動(dòng)和噪音;

1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;

1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求,水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn);

1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險(xiǎn)、防護(hù)裝置安全可靠;

1.6.2制動(dòng)裝置操作靈活,安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn),告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

1.7光學(xué)系統(tǒng)

設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰,主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

1.8維護(hù)保養(yǎng)

1.8.1使用合理,嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)良好;

1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點(diǎn)巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》,定時(shí)點(diǎn)檢;

1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;

1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

車間通用安全標(biāo)準(zhǔn)

1.1現(xiàn)場安全

1.1.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,精力充沛,工作前8小時(shí)內(nèi)禁止酗酒,工作中集中精力,不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗,新員工需進(jìn)行“三級(jí)安全教育”培訓(xùn),方可上崗;

1.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,做好本職工作的同時(shí)要互相協(xié)作,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得將工作交給他人;

1.1.3工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,不準(zhǔn)有飄蕩部分,女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

1.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標(biāo)志,各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得挪用和損壞;

1.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi),在場人員應(yīng)迅速組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

1.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

1.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套,必要時(shí)必須穿防酸服。

1.2照明

1.2.1各崗位照明充足;

1.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作,必須使用12v以下的低壓安全燈。

1.3設(shè)備

1.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險(xiǎn)區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,否則不得開車;

1.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物,不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;

1.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動(dòng)工具必須加裝觸電保護(hù)器;

1.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)移動(dòng)正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

1.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號(hào);

1.3.6開車前,雙手要保持干燥。

1.4消防

1.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠,取用方便;

1.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火;

1.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定,并取得消防部門用火證方可使用;

1.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用,并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

1.5安全標(biāo)志

1.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志,做到規(guī)范、醒目、齊全;

1.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并在開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

1.6操作安全

1.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,并做到“三緊”,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);

1.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

1.7個(gè)人保護(hù)

1.7.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,禁止酗酒和過度疲勞;

1.7.2上、下樓梯要扶欄桿,不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時(shí),下方不得同行;

1.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷,不適合該崗位的工作者,不能勉強(qiáng)擔(dān)任,經(jīng)醫(yī)生證明,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可調(diào)至合適的崗位;

1.7.4凡安排兩人以上的崗位,要制定一人負(fù)責(zé)安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);

1.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級(jí)安全教育”培訓(xùn);

1.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉,必須用清水和硼酸水沖洗,嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

1.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌,各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得隨意挪用和損壞。

1.8操作巡檢

1.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi),電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查,并做高壓實(shí)驗(yàn);

1.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;

1.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用,生產(chǎn)工人不得私自拆裝,不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動(dòng)開啟、停止按鈕,不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時(shí)線,不準(zhǔn)用金屬絲綁電線,不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象;

1.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘,電氣設(shè)備停用24小時(shí)以上,須經(jīng)電工檢查方可開車;

1.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的.設(shè)備;

1.8.6在2米以上的高空作業(yè),要系好安全帶,禁止往下亂扔?xùn)|西;

1.8.7柴油車嚴(yán)禁無證駕駛,不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車;

1.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,它們之間距離不能少于10米;

1.8.9皮帶運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)捅下料口;

1.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,避免交通事故;

1.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全,在水,汽,煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時(shí),要緩慢行走,不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時(shí)下方不準(zhǔn)通行。

1.9檢修清理

1.9.1凡安排兩人以上工作,要指定一人負(fù)責(zé)安全工作;

1.9.2皮帶停車后,不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西;

1.9.3在清理或檢修設(shè)備時(shí),必須切斷危害人身的料源、電源、水源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時(shí)設(shè)專人看管,工作時(shí),要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

1.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時(shí),必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負(fù)責(zé)看護(hù),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先清點(diǎn)人數(shù),查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物,方可運(yùn)轉(zhuǎn);

1.9.5因檢修等原因臨時(shí)拆除的安全設(shè)施,應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄,并有鮮明標(biāo)志,干完后必須及時(shí)恢復(fù);

1.9.6兩米以上高空作業(yè),必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有專人看護(hù),將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來,并掛上警示牌。

(一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品,女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi),嚴(yán)禁酒后上班;

2).每次主控室開啟設(shè)備,必須提前告知現(xiàn)場崗位人員,在崗位人員允許的情況下方可啟動(dòng);

3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程,確認(rèn)無誤;

4).主控室啟動(dòng)設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè),無障礙物;

5).泵啟動(dòng)前,必須現(xiàn)打開機(jī)封水;

6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動(dòng);

7).設(shè)備啟動(dòng)后,必須認(rèn)真對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控;

8).設(shè)備啟動(dòng)后,通知崗位人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。

2.操作巡檢

1).堅(jiān)持安全生產(chǎn)五同時(shí),崗位安全設(shè)施齊全,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,不違章作業(yè);

2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備;

3).在皮帶秤標(biāo)定過程中,一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時(shí)才可在主控室啟動(dòng)皮帶;

4).在現(xiàn)場啟動(dòng)所有電氣設(shè)備按鈕時(shí)手必須干燥;

5).不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動(dòng)軸;

6).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;

7).在沖地坪時(shí),要特別注意電氣設(shè)備,嚴(yán)防沖濕,受潮發(fā)生故障;

8).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理,嚴(yán)防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施;

2).檢修前,應(yīng)先辦理停電手續(xù),填寫三方確認(rèn)單,并掛上“有人工作,禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌,拉掉事故開關(guān);

3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上,并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人;

4).檢修過程中,應(yīng)認(rèn)真檢查工器具,并放置牢固,防止高空墜落的物體傷人;

5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯,不得放于金屬架上,放置漏電傷人;

6).嚴(yán)禁帶電作業(yè),必要時(shí)采取可靠的防護(hù)措施,并由專人監(jiān)護(hù);

7).嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過,通過時(shí)走安全通道;

8).清理積料、打結(jié)疤等工作,必須戴眼鏡;

9).清理檢修使用大錘,錘頭要牢固,不能與扶釬者面對面站著,以防傷人;

10).閥門更換盤根,管道換墊子時(shí),必須消除壓力,放完料后方可進(jìn)行;

11).設(shè)備清理檢修好后,必須詳細(xì)檢查、驗(yàn)收;

12).安全裝置不得任意拆卸或移走,工作完后必須立即恢復(fù);

13).緊螺絲時(shí),一定要站穩(wěn)立牢,板口合適,用力一致,不要過猛,嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷;

14).更換托輥和擋料皮,設(shè)備加油時(shí)需要兩人以上;

15).檢修作業(yè)完畢,先清點(diǎn)人數(shù),檢查有無影響試車的雜物,然后調(diào)整試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)

1.接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

3).了解上個(gè)輪班安全生產(chǎn)情況,接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

4).接班前要及時(shí)參加班組班前會(huì);

5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé);

6).按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;

2).按開車先后次序進(jìn)行開車;

3).對開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

3.操作

1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報(bào)班長;

2).按規(guī)定對運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,出現(xiàn)波動(dòng)后及時(shí)調(diào)整;

3).按規(guī)定及時(shí)填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時(shí)通知相關(guān)崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設(shè)備要及時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

2).凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班,記錄要詳細(xì),認(rèn)真,規(guī)范;

3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員,對設(shè)備狀況要清出,記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

一、交接班

1、交班:

(1)交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

(2)凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范;

(3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

2、接班:

(1)要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

(2)了解上個(gè)班安全、生產(chǎn)情況;

(3)接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認(rèn)后,視勞

動(dòng)量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰,并給予接班者在月度獎(jiǎng)金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。

6、對于不認(rèn)真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎(jiǎng)金考核分。

7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則,缺失工具除照價(jià)賠償外,另扣責(zé)任人月度考核分。

9、設(shè)備方面:崗位人員必須對每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接,凡丟失損壞的,責(zé)任人應(yīng)扣獎(jiǎng)金。

二、主控室(含培訓(xùn)室)

1、主控室操作臺(tái)上,資料物品擺放整齊,且臺(tái)上干凈,以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

4、主控室各項(xiàng)紀(jì)錄完整,如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

6、罰則:對上述任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)接班者,扣考核分。

三、巡檢

1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間,每延遲和提前1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

2、所有設(shè)備、攪拌必須點(diǎn)檢,每缺1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標(biāo)識(shí)標(biāo)志清楚,對于失效器材應(yīng)及時(shí)反饋車間處理;

3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗(yàn)室、庫房管理:做到物品齊全、賬務(wù)相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無雜物,否則,扣責(zé)任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當(dāng)月獎(jiǎng)金,值班長減薪。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度 食品生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇四

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況,特制定本制度。

2、本制度實(shí)用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。

2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級(jí)主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。

7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?;?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。

10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴(yán)厲處理。

11、現(xiàn)場人員務(wù)必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。

3、員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。

6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。

7、下班時(shí)(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。

8、車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

9、員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

四、質(zhì)量管理

1、車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。

2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3、嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時(shí)。

五、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按照規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

2、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。

3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,貼合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

六、定置管理

1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

3、加強(qiáng)不合格管理,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時(shí)。

4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

七、設(shè)備管理

1、車間設(shè)備制定專員管理;

2、做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度 食品生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇五

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

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