閱讀是開啟知識之門的鑰匙，我們需要讀書的總結來分享自己的感受和心得。寫總結時要注意邏輯性和條理性，合理安排論述的層次和順序?？偨Y是一個學習和提高的過程，我們應該不斷改善和完善自己的總結能力。
節(jié)能降耗論文篇一
為了化工設備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產(chǎn)過程中，對傳統(tǒng)工藝進一步更新升級，采用變頻節(jié)能的新型節(jié)能技術。既減少處于工頻狀態(tài)下電機長時間運行產(chǎn)生的能量損耗，又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態(tài)。在使用電機拖動系統(tǒng)的過程中，優(yōu)化設計拖動系統(tǒng)，采用變頻控制的方法。避免出現(xiàn)電動運行設備系統(tǒng)處在相同的工作頻率，而使運行狀態(tài)持續(xù)過長時間的現(xiàn)象，有效降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗的最終目的。
3.2改善供熱系統(tǒng)，改良工藝生產(chǎn)技術。
化工工藝流程科學規(guī)劃，堅持節(jié)能理念，改進升級生產(chǎn)技術，并使用新技術，不斷學習與借鑒國外先進的技術水平。將化工供熱系統(tǒng)進一步改善優(yōu)化，并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統(tǒng)的自身特點，將化工生產(chǎn)設備的轉換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現(xiàn)有的資源?；す嵯到y(tǒng)的熱轉換范圍進一步擴大，爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優(yōu)先選擇有著較高能量轉換率而且容易上手操作方便的生產(chǎn)工藝?；すに嚨膬?yōu)化與升級，達到降低能耗的目標，增強企業(yè)的收益，提高市場競爭力。
3.3提高催化劑活性，優(yōu)化化工分離。
化工生產(chǎn)中催化劑能夠加快化工反應的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產(chǎn)生的副產(chǎn)物，從而在分離過程中，將化學物質(zhì)的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學反應效率，降低原料的消耗量及溫度壓力?；瘜W生產(chǎn)的分離環(huán)節(jié)是化學生產(chǎn)過程的重要組成部分。通過采用高效的`分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產(chǎn)過程的能源消耗，有效的提升反應速率，優(yōu)化分離過程，使反應過程中的副反應的發(fā)生得到有效抑制，降低過程中的產(chǎn)品分離能耗和能量消耗。
3.4改進設備，提高利用率。
分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中，會消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應壓力，減少分離提純過程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機械設備，創(chuàng)造更加適合的化工工藝環(huán)境。降低化工工藝氣態(tài)反應物的壓縮性能和反應時間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過程中的能量流失。機械設備會產(chǎn)生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進的旋轉以及傳質(zhì)等節(jié)能型電氣設備，例如優(yōu)選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統(tǒng)以及分餾塔等等。
3.5做好廢水回收處理及循環(huán)利用。
我國化工企業(yè)的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等，進而導致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，運用自動監(jiān)控閃蒸消除裝置，將會顯著提高整個熱力系統(tǒng)的效率，節(jié)約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益有顯著的作用。
3.6提高設備運行效率。
引進新工藝隨著設備的升級和更新，生產(chǎn)新工藝的引進，提高設備運行效率，達到節(jié)能降耗。
4結束語。
隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推廣，科學信息技術的不斷進步?；て髽I(yè)必須充分重視工藝過程中的節(jié)能降耗。實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展?；て髽I(yè)要引進先進設備以及技術，改善化工工藝生產(chǎn)的條件，同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學有效的節(jié)能措施，從而實現(xiàn)將化工工藝生產(chǎn)過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產(chǎn)的成本，提供企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益，而且能夠實現(xiàn)人與環(huán)境的和諧發(fā)展。
參考文獻:。
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節(jié)能降耗論文篇二
摘要：
化工生產(chǎn)工藝直接影響到國民經(jīng)濟的健康持續(xù)發(fā)展，是國家工業(yè)化程度高低的重要標志。隨著現(xiàn)代科學技術的蓬勃發(fā)展，化工工藝在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中得到了很大提升，特別是現(xiàn)代化計算機技術的日益更新，自動化精密儀器產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，同時也出現(xiàn)了多種智能化的化工生產(chǎn)設備，其精密程度有了很大提高。不僅化工生產(chǎn)設備得到了提升，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中也可以不斷進行優(yōu)化處理，從而有效提升整個生產(chǎn)效率。本文結合傳統(tǒng)化工生產(chǎn)工藝的特點，充分講解現(xiàn)代化工工藝帶來的優(yōu)點，進而全面講解建立化工工藝模型的方法和當前計算機技術對工藝節(jié)能降消耗的應用，并提供一些化工工藝節(jié)能的辦法，為以后的生產(chǎn)過程提供參考。
關鍵詞：
現(xiàn)代城市化快速發(fā)展，基礎建設的不斷更新必將帶來材料的消耗，要節(jié)省這些消耗，對不同建筑等生產(chǎn)需要化工材料的工藝有著較高需求。作為能源主要消耗地位的化工生產(chǎn)單位，要想健康、持續(xù)地生產(chǎn)和發(fā)展，就必須在整個生產(chǎn)過程的開發(fā)和研究中處處精益求精，工藝方面不但要考慮到材料的消耗，更要注重整個化工產(chǎn)品的可靠性和應用性。
1、節(jié)約集約能源消耗的需要。
從總體的能源消耗來說，化工產(chǎn)品主要消耗的是天然氣和石油等化石燃料，現(xiàn)在這些化石燃料在地球上日益減少，對化工工業(yè)來說已經(jīng)不能全面滿足燃料需要，要解決這些問題，降低能耗，就必須充分考慮生產(chǎn)工藝，提升整個化工工業(yè)的生產(chǎn)效率，降低能源浪費。
2、化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制的需要。
必須注意對化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，有些化工工廠對不同數(shù)量的化工原料進行生產(chǎn)的時候進行統(tǒng)一的燃料消耗，或能源消耗過多，或能源消耗不夠。這些都會給生產(chǎn)化工產(chǎn)品造成燃料浪費，有相關報道稱，最多時由于能源過剩而產(chǎn)生的燃料浪費高達70%以上。在這種資源浪費的情況下，要充分考慮化工工藝，盡可能地降低化學工業(yè)的成本，嚴格把關生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)的得生產(chǎn)效益?？梢蚤_展化學工業(yè)的優(yōu)化生產(chǎn)設計的全面競賽類活動，在共同探討中多積累工藝方面的經(jīng)驗，也是節(jié)能的有效方式?，F(xiàn)在有多種方法可以在生產(chǎn)工藝上降低二氧化硫等污染氣體的排放，還能控制粉塵等大氣污染物。
1、使用先進的生產(chǎn)方法和技術手段。
通過使用先進的化工生產(chǎn)方法、先進的化工生產(chǎn)技術手段和采用能耗低的化工生產(chǎn)設備來實現(xiàn)化工工藝節(jié)能降耗?；どa(chǎn)的工藝應盡量選用穩(wěn)定性好、連續(xù)性和操控性都可靠便捷的新工藝，只有這樣才能有效避免間歇工藝在開停工過程中產(chǎn)生的能源浪費現(xiàn)象。另外，由于工藝技術不穩(wěn)定，沒有很好的工藝配合方式和可能會產(chǎn)生一些不必要的能源浪費。節(jié)能降耗的途徑現(xiàn)在主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，可以按照適當?shù)臅r機使用催化劑，這樣就可以在化學反應時有效提升反應速率，這要求化工工藝工程師具有扎實的化學知識，懂得反應物所對應的催化劑是什么，并通過計算機計算用量多少。加入相應催化劑可以大大提高化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的反應速率，這也就減少了燃料能源的消耗，抑制了反應過程中副反應的發(fā)生，使產(chǎn)品的生成比例更大。
2、采用合理的分離裝置和高效的分離方法。
通過采用合理的分離裝置和高效的.分離方法，優(yōu)化分離過程，從而達到化學生產(chǎn)中降低能源消耗的目的。采用更為恰當?shù)姆蛛x裝置和先進的分離方法，這些方法在國外已經(jīng)有了很多先例，特別是分離器的配合有很好的工藝制作。注重分離環(huán)節(jié)的改進不但可以幫助化學反應過程中的分離，使反應物和生成物不被混淆，提升產(chǎn)品的純凈度。同時，也是一種成本控制方式，間接降低了能源消耗。例如，在蒸餾過程中，要注意反應溫度和壓力對化學反應所產(chǎn)生的影響，通過化工生產(chǎn)設備中的容器密閉程度和容器耐熱傳熱的特性，進行最大限度的優(yōu)化，產(chǎn)物的分離時機一定要選對，不能完全冷卻后再分離，一定要保證生產(chǎn)的產(chǎn)品具有足夠效益。
3、其他有效降低能源消耗的方法。
除上述兩種途經(jīng)外，在化學生產(chǎn)過程中，要高度重視日常生產(chǎn)管理。因為化工工藝管理水平的整體提高，也是化工工藝實現(xiàn)節(jié)能降耗的一條重要途徑。
三、降低能耗的注意事項。
應注意，在化工生產(chǎn)優(yōu)化過程中，不要盲目求高效率、低成本，應綜合考慮產(chǎn)品的質(zhì)量和能耗之間的協(xié)調(diào)性，謹慎使用催化劑，只有綜合考慮多個方面才能真正實現(xiàn)化工節(jié)能降耗。第一，化工生產(chǎn)一般采用電機拖動系統(tǒng)，在系統(tǒng)使用中多采用變頻控制的方法，在不同的生產(chǎn)過程中采用不同的功率消耗，所以在對電機拖動系統(tǒng)的優(yōu)化設計中，應多采用先進的控制芯片，減少延遲時間，使頻率變化更為準確。只有這樣才能擺脫過去化工生產(chǎn)過程中電機長時間處于一種工作方式下，浪費了大量電能，給企業(yè)造成不必要的浪費。第二，在產(chǎn)品工藝維護上多進行化工供熱系統(tǒng)的升級改造，在升級過程中，應按照不同的溫度位置熱源特征，優(yōu)化生產(chǎn)設備熱源相互轉換的效率，這在化工設備設計之初對設計者的技能和經(jīng)驗有一定要求。只有不斷優(yōu)化產(chǎn)品設備、改善工藝，才能真正實現(xiàn)能源的最大化利用，達到節(jié)能降耗的目的。第三，在化工生產(chǎn)過程中，要充分注意對循環(huán)利用技術的使用，保證在化工生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)對有效的資源的高效利用，提升化工生產(chǎn)效率。最后，在化學生產(chǎn)過程中，要給予日常生產(chǎn)管理以高度重視。化工工藝管理水平的整體提高，也是化工工藝實現(xiàn)節(jié)能降耗的一條重要途徑。建立健全相應的管理規(guī)章制度，通過專業(yè)監(jiān)管部門，確保各項節(jié)能降耗措施、生產(chǎn)優(yōu)化措施執(zhí)行到位。
四、結語。
在整個化工工業(yè)生產(chǎn)中，首先要保證生產(chǎn)安全，其次要考慮節(jié)能問題、環(huán)境保護問題。只有能源節(jié)約達到了一定標準，才可以真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，同時，也是對環(huán)境保護的一種貢獻。所以，化工企業(yè)應加大力度，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴格把好工藝關，精益求精，堅決杜絕浪費。應從生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行考察和實踐，并不斷建立健全相應的節(jié)能制度，提升化工生產(chǎn)效率。
參考文獻：
節(jié)能降耗論文篇三
目前，先進技術、設備及工藝的應用可有效促進節(jié)能降耗目標得以實現(xiàn)。該種方式是以化學反應式所具有的特點作為根據(jù)，進可能地在化工生產(chǎn)過程中使用先進的新技術、新設備及新型工藝。所應用的新技術、設備及新型工藝通常均具備有操作簡單、反應迅速等特點，在應用過程中可大大提高產(chǎn)量而降低能源消耗。例如在化工生產(chǎn)過程中應用低能耗電動機、低能耗加熱爐、高效制冷器、高效分餾塔、高效換熱器等新型設備可有效降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。
2.2加強對轉化中的外部壓力進行有效控制。
在化工生產(chǎn)過程中，外部壓力的變化對化工的轉化產(chǎn)生極大影響，生產(chǎn)過程中多數(shù)副產(chǎn)品均是因為外部壓力未能得到有效控制而產(chǎn)生的。要實現(xiàn)對轉化中的外部壓力進行有效控制需從以下幾個步驟入手：首先，需要應用到精密的計算，通過相關化學方程式來對生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的相關副產(chǎn)品進行合理預估，然后將各物質(zhì)所能承受的具體壓力臨界值進行查找，最后詳細規(guī)劃轉化工藝的具體流程，并將各轉化過程所需相應控制壓力值進行標注。通過對外部壓力進行有效控制降低生產(chǎn)過程中副產(chǎn)品的生產(chǎn)量，進而實現(xiàn)能源消耗的降低，促進有效生產(chǎn)得到提高。該種技術方式的應用還可有效保證化工生產(chǎn)過程中的反應具有良好的穩(wěn)定性和高效性，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。
2.3積極應用變頻節(jié)能調(diào)速技術。
變頻節(jié)能調(diào)速主要是通過對外部電源的供電頻率進行調(diào)整來促進電動機頻率發(fā)生改變。當電動機發(fā)生變化時，負載轉速也會隨著發(fā)生相應的變化。在相關化工裝置中可積極應用變頻節(jié)能調(diào)速技術，為了使生產(chǎn)過程中電動機拖動系統(tǒng)的輸出及輸入設備均能夠處于良好的平衡狀態(tài)，一般情況下均是將化學反應中閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)方案調(diào)整為變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案。在化工生產(chǎn)過程中應用該種技術，可有效促進電動機中拖動系統(tǒng)的工作效率得到大大提高，進而實現(xiàn)降低能源消耗的目的。
2.4積極使用污水回用技術。
在生產(chǎn)過程中，化工行業(yè)應高度重視水資源的使用和管理，盡量避免滴水、漏水等不良現(xiàn)象的存在。此外，還應積極使用污水回用技術，提高水資源的.利用率。在化工生產(chǎn)過程中，如能夠對水、電、熱等產(chǎn)生的剩余能量進行充分回收利用，可促進化工行業(yè)的節(jié)能效應得到大大提升。對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的余熱、余壓等進行充分使用，可大大節(jié)省生產(chǎn)過程中常規(guī)能量的損耗量，進而實現(xiàn)能源的綜合轉換和充分利用，使化工生產(chǎn)更加安全性和環(huán)保性。
2.5積極升級改造能源。
對供熱系統(tǒng)進行改造時，應擺脫傳統(tǒng)單套裝置的約束，加強對組合裝置進行整體改造，促進其功能得到全面優(yōu)化。例如，升級供熱系統(tǒng)時，根據(jù)各溫位熱源所具有的具體作用及特征，對供熱設備進行合理組裝，促進各裝置間存在的相互作用能夠得到充分發(fā)揮，進而促進冷熱轉化效率得到有效提高，最終實現(xiàn)節(jié)能降耗。
3結語。
化工工藝的節(jié)能降耗可有效實現(xiàn)企業(yè)成本的降低，促進企業(yè)市場競爭力得到提高，進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。同時，化工工藝的節(jié)能降耗有利于緩解能源緊缺問題，促進國民經(jīng)濟實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此，化工企業(yè)必須正確認識化工工藝節(jié)能降耗，并積極使用相關技術和措施促進節(jié)能降耗得到真正實現(xiàn)。
節(jié)能降耗論文篇四
化工行業(yè)想要實現(xiàn)持續(xù)快速發(fā)展必須高度重視節(jié)能降耗，并積極應用有效技術和措施促進節(jié)能降耗得以真正實現(xiàn)。其次，化工工藝節(jié)能降耗的實現(xiàn)可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，促進企業(yè)經(jīng)濟效益得到提高。隨著能源危機問題不斷嚴重化，各種能源的價格均呈不斷上漲的趨勢，大大增加了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。因此化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)節(jié)能降耗，可大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，進而提高企業(yè)市場競爭力，促進企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。最后，化工企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗，可有效促進節(jié)能降耗和諧發(fā)展。眾所周知，化工生產(chǎn)過程中所排出的有毒物質(zhì)會對河流、大氣等造成嚴重污染。例如二氧化硫的過度排放導致酸雨發(fā)生，二氧化碳的過度排放導致全球變暖等。因此，化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)節(jié)能降耗，不僅可有效緩解能源危機，同時還可提高企業(yè)環(huán)保性，實現(xiàn)對環(huán)境進行有效保護，促進人類與自然實現(xiàn)和諧發(fā)展。
節(jié)能降耗論文篇五
百色市規(guī)模以上工業(yè)綜合能源消費量呈低開高走的運行態(tài)勢共消耗能源834.45萬噸標準煤（當量值）增幅由年初同比增長0.89%提高到8.96%。百色市在經(jīng)濟保持較快發(fā)展的同時能源消費量隨之不斷增加能耗結構性問題異常嚴峻節(jié)能降耗工作需引起各級領導的高度重視。
20是“十三五”的開局之年，百色市在經(jīng)濟保持較快發(fā)展的同時，能源消費量隨之不斷增加，能耗結構性問題異常嚴峻，節(jié)能降耗工作需引起各級領導的高度重視。
1、百色能源消費的基本情況。
1.1全社會能源消費量同比逐季提高，單耗指標降幅小。
于全區(qū)據(jù)初步核算，年百色市全社會能源消費總量1197.65萬噸標準煤，比上年凈增76.36萬噸標準煤，增長6.81%，分別比一季度、二季度、三季度提高6.02、3.04、1.71個百分點，增幅超過“十二五”期內(nèi)的每個年份。三次產(chǎn)業(yè)及居民生活用能占比分別為1.02%、86.71%、6.32%和5.95%，其中，工業(yè)能耗占全部能源消費總量高達85.90%。
1.2規(guī)模以上工業(yè)能耗快速增長，萬元工業(yè)增加值能耗。
降幅全區(qū)最小2016年，百色市規(guī)模以上工業(yè)綜合能源消費量呈低開高走的運行態(tài)勢，共消耗能源834.45萬噸標準煤（當量值），增幅由年初同比增長0.89%提高到8.96%，八大高耗能行業(yè)能源消費量“三降五升”，拉動規(guī)模以上工業(yè)能耗增長8.89個百分點。2016年，全市萬元工業(yè)增加值能耗降幅由1-2月份累計下降6.5%收窄為下降0.67%，小于全區(qū)平均水平4.84個百分點，在全區(qū)14個市中降幅最低。八大高耗能行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗同比不降反增，增長0.26%。
2、百色節(jié)能降耗工作需要關注的問題和困難。
2.1年內(nèi)能源消費凈增量超出目標年均控制增量。
據(jù)了解，“十三五”期間，廣西初步下達百色市能源消費凈增量任務為170萬噸標準煤，平均每年凈增量需控制在34萬噸標準煤以內(nèi)。從2016年節(jié)能完成情況看，2016年全市能源消費量比去年增多了76.36萬噸標準煤，超出年均控制量的124.59%。“十三五”百色萬元gdp能耗累計要下降19%，年均需下降4.13%，而2016年僅下降1.87%，離年均下降目標還有一定差距，同時也沒有完成年初預定下降3%的目標任務。加上全市單耗指標達1.1225噸標準煤/萬元，與兄弟市比，只有百色市單耗在1以上?！笆濉钡谝荒?，百色市節(jié)能總量、強度指標均沒達到預期的控制目標，最后四年節(jié)能工作壓力會更大，形勢會更加嚴峻。
2.2“十三五”期間節(jié)能空間縮小。
“十二五”以來，隨著經(jīng)濟發(fā)展逐步進入“新常態(tài)”，加上中鋁廣西分公司電解槽的關停等，百色市能源增速從快速增長向平緩增長轉變，以來能源消費增速連續(xù)五年持續(xù)放緩，“十二五”期間百色市以能源消費年均1.38%的增速支持了國民經(jīng)濟年均8.4%的增長。能源消費彈性系數(shù)（能源消費增長率與經(jīng)濟增長率之比）持續(xù)下降至“十二五”期間的0.16，落后產(chǎn)能淘汰工作在“十二五”期間已基本完成，“十三五”期間的節(jié)能空間在不斷縮小，能源消費強度將難以繼續(xù)保持快速下降的態(tài)勢。
2.3高耗能項目產(chǎn)出貢獻率低于能耗增長的拉動率。
百色市主要以資源型產(chǎn)業(yè)為主，煤電鋁一體化項目建設為該市“十三五”的發(fā)展重點，自身發(fā)展需求加速能源消費剛性增長，新增投產(chǎn)的煤電鋁一體化等高耗能項目對規(guī)模以上工業(yè)增加值增長的貢獻率遠低于其對能耗增長的拉動。2016年，新增加的百礦發(fā)電公司、百礦鋁業(yè)公司凈增能耗65.05萬噸標準煤，占規(guī)模以上工業(yè)能耗的7.80%，拉動全市規(guī)模以上工業(yè)能耗增長8.49個百分點。但這兩家企業(yè)僅拉動規(guī)模以上工業(yè)增加值增長1.43個百分點，低于能耗拉動7.06個百分點?？梢灶A見，百色市新建的中鋁廣西分公司煤電鋁一體化項目、續(xù)建的蘇源投資公司煤電鋁一體化項目等，將對百色20工業(yè)節(jié)能降耗工作帶來巨大壓力。
2.4能源消費結構不盡合理。
以煤炭為主的能源消費格局沒有發(fā)生根本性改變，使用過程中效率不高，損失大，并給生態(tài)環(huán)境帶來嚴重影響。煤電鋁一體化項目建設為百色“十三五”發(fā)展重點，配套建設火力發(fā)電項目將使百色市的煤炭消費大幅增長，而低耗能的水力發(fā)電等下降，節(jié)能降耗形勢十分嚴峻，可持續(xù)發(fā)展問題有待進一步研究解決。
2.5居民生活用電增長過快。
隨著人民生活水平的`提高，以及家電下鄉(xiāng)的推動，近年來，百色市城鄉(xiāng)居民生活用電均以較快的增速發(fā)展。2016年，全市城鄉(xiāng)居民生活用電18.76億千瓦時，同比增長11.26%，折標準量為59.09萬噸標準煤，占全部能源消費量的4.93%，拉動能耗增長1.28個百分點。由于居民生活用能不產(chǎn)生經(jīng)濟效益，因此，生活用能越大、增速越快，越不利于萬元gdp能耗的下降。
3、建議與對策。
3.1合理規(guī)劃節(jié)能目標任務，減輕年度完成壓力。
未來四年，為了避免重蹈2016年不能完成節(jié)能目標任務的覆轍，建議百色市政府及有關部門請求自治區(qū)在最終下達“十三五”節(jié)能目標任務時，適當向百色市傾斜。在分解年度目標任務時能充分考慮當年新上高耗能項目耗能實際情況，下達當年的能源消費控制量及萬元gdp能耗下降等指導性目標任務。
3.2加大行業(yè)部門數(shù)據(jù)的監(jiān)測力度，確保數(shù)據(jù)健康發(fā)展。
電力消費是百色市主要的能源消費品種之一，占全市能源消費比重的48.36%，同時也是評估工業(yè)生產(chǎn)是否正常的主要依據(jù)。因此，加強對供電部門數(shù)據(jù)的監(jiān)控力度就顯得尤其重要。要通過部門聯(lián)動，確保企業(yè)報送廣西電網(wǎng)的發(fā)電量、用電量數(shù)據(jù)與統(tǒng)計平臺的數(shù)據(jù)一致。
3.3大力發(fā)展現(xiàn)代服務業(yè)，加快結構節(jié)能步伐。
從長遠看，節(jié)能降耗主要依靠結構節(jié)能，要把推進工業(yè)化進程和調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構有機地結合起來，在調(diào)整工業(yè)結構的同時，重點發(fā)展耗能低、排放少、就業(yè)稅收貢獻大的高新技術產(chǎn)業(yè)和第三產(chǎn)業(yè)、特別是現(xiàn)代服務業(yè)，努力提高其在國民經(jīng)濟中的比重。2016年，第三產(chǎn)業(yè)增加值雖然同比增長10.4%，但絕對量占地區(qū)生產(chǎn)總值比重卻同比回落了0.27個百分點。
3.4提高能源使用效率，嚴格控制能耗增量。
一是提高能源使用效率。進一步推進重點企業(yè)技術改造，利用先進技術和設備挖掘節(jié)能潛力，加快淘汰落后的高能耗設備，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，運用先進合理的生產(chǎn)流程挖掘節(jié)能潛力。二是嚴控能源消費增量。通過嚴控增量，優(yōu)化存量，切實改變敞開口子供應能源、無節(jié)制使用能源的現(xiàn)象。
3.5大力發(fā)展清潔能源和可再生能源，充分優(yōu)化能源品種結構。
一是加快推進風能、太陽能、生物質(zhì)能、沼氣、垃圾綜合利用等可再生能源開發(fā)利用，逐步提高清潔能源使用比重，并在合理控制煤炭消費總量的同時，推廣使用潔凈煤。二是加快推進天然氣主干管線和城市配套工程建設，大力拓展天然氣等清潔能源在交通、商業(yè)、民用領域的應用。
節(jié)能降耗論文篇六
摘要：隨著長慶油田勘探開發(fā)時間延長，開發(fā)條件更加復雜，部分設備老化，抽油機整體運行中能耗較高的問題比較突出。因此，有必要結合抽油機的運行原理、工作特性和能耗因素分析，對節(jié)能降耗、節(jié)電運行的技術措施進行探究。
關鍵詞：機采系統(tǒng)；影響因素；技術措施。
油田采油作業(yè)現(xiàn)場的機采系統(tǒng)能耗占到總體能耗的30%以上，是油田作業(yè)的能耗大戶，在當前原油價格持續(xù)低位運行的情況下，采油作業(yè)降本增效壓力持續(xù)加大，本文通過對抽油機現(xiàn)場能耗情況分析，對節(jié)能降耗工作進行了探究。
1抽油機能耗基本情況。
1.1抽油機運行原理及工作特性。
抽油機運行可以簡單的看作是活塞運動，也就是通過空氣、水壓入井下壓后，將井下原油抽出的設備，通過利用井下抽油管柱的往復運動，對油氣儲層中儲藏的油氣資源產(chǎn)生吸力，使油氣資源沿管道抽出井口。當前應用較多的是游梁式采油機，動力供應裝置為電動機，通過平衡桿及平衡端的平衡塊裝置帶動抽油桿運動，確保抽油泵的活塞式往復運動，將油氣資源采出。
1.2影響抽油機能耗的因素。
抽油機運行過程即能量轉換過程，每次能量轉換都伴隨能量損失，地面供能系統(tǒng)提供能量扣除能量損失后剩余能量即機采系統(tǒng)的有效能量，后者與前者比值即機采系統(tǒng)運行效率。一是機采系統(tǒng)設備因素。機采系統(tǒng)運行效率主要取決于功率損失和輸入功率的比值，提升機采系統(tǒng)效率就需要降低損失掉的'功率。從機采系統(tǒng)設備方面看，主要功率損失因素有：電機損失，電動機作為抽油機功能設備，主要損耗為自然損耗和不當操作損耗，前者是機械長期運行后的機械疲勞和機械磨損造成的電量消耗增加，后者是未按照正確操作順序操作造成電量增加；皮帶和減速箱傳動損失，主要是皮帶、連桿、齒輪和減速箱等設備構件在傳動中因磨損造成的損失；桿端損失，主要是軸承老化、鋼絲繩變形、抽油桿彈性變形、泵體機械損傷等造成的損失，長期磨損不僅會加大電量損耗，還會造成機械故障引發(fā)設備損壞；管柱損失，主要是水力損失。二是抽汲參數(shù)因素。抽油機的沖程（s）、沖次（n）、泵徑（d）、下泵深度（l）、抽油桿尺寸等抽汲參數(shù)對能耗影響較大，比如在相同條件下，降低沖次可降低能耗，加大泵徑也可以降低能耗。三是管理因素。管理因素主要是考慮合理確定平衡比、舉升高度等，特別是抽油機分布點多面廣的特點，需要配套建設供電線路，所以要合理考慮電路系統(tǒng)設計安裝。同時，在配套設備上，抽油機配套三相異步電動機的就地補償會因為配電箱接線破損、電容擊穿等，造成電容量不足，使無功功率得不到補償，降低運行效率。
節(jié)能降耗論文篇七
近幾年，我國的煉油化工行業(yè)得到了飛速發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模和實力不斷擴大，但與此同時，由于我國大型煉油化工廠設備密度比較大，且對能源的利用效率遠低于發(fā)達國家，因而能源的浪費現(xiàn)象十分嚴重。
1、煉油化工企業(yè)節(jié)能狀況概述。
近年來，我國煉油企業(yè)不斷探索提高能源利用率的方法，雖然降低了部分乙烯裝置的能耗和物耗，但與發(fā)達國家的先進水平相比，還是相差甚遠，而且，不同能源在煉油化工企業(yè)中的消耗水平也不盡相同。在我國，年產(chǎn)量達到千萬噸規(guī)模的煉油化工企業(yè)屈指可數(shù)，從整體上來看，我國的煉油企業(yè)裝置規(guī)模偏小，存在許多小型煉油廠。若要降低我國煉油企業(yè)的對能源的消耗，首先要擴大煉油廠內(nèi)的裝置規(guī)模，可以新建大規(guī)模的煉油廠，也可以擴建原有的煉油廠，增加煉油廠的年產(chǎn)量，除此之外，還可以把小型煉油廠合并，另那些達不到標準的煉油廠停止工作。其次，還應不斷引進國外的先進科學技術，為煉油化工企業(yè)配置有利于節(jié)能減排的設備裝置，加大對于節(jié)能減排的資金投入，并及時攻克技術上面的難題，改善煉油化工企業(yè)的工藝條件，充分利用資源，促進我國煉油化工企業(yè)的不斷發(fā)展。近幾年，延安煉油廠不斷革新技術，創(chuàng)新煉油廠的管理方法，使延安煉油廠常壓裝置的加工能力達到800萬噸/年，催化裝置的加工能力高達400萬噸/年，推動了延安煉油廠的規(guī)?；?、一體化發(fā)展[1]。
2、煉油化工企業(yè)中節(jié)能降耗技術分析。
2.1煉油化工企業(yè)減少動力能耗的技術。
大多煉油化工企業(yè)通常采用變頻節(jié)能調(diào)速的方法減少對動力能的消耗，該方法可以改善傳統(tǒng)的靜態(tài)閥門程序，保證電機拖動系統(tǒng)可以在長時間的工作中保持動態(tài)平衡，不僅如此，變頻節(jié)能調(diào)速方法還可以解決因為電機長時間工作，造成電能浪費等問題。還有一種減少動力能消耗的技術，即優(yōu)化煉油化工企業(yè)的供熱系統(tǒng)。在化工生產(chǎn)過程中，不可避免會生成大量污水，在浪費水資源的同時，也消耗了大量的電能以及熱能，將這些污水進行回收利用，可以實現(xiàn)對水資源的二次利用。延安煉油廠通過引用先進的污水處理技術，提高了對水資源的利用率，真正做到了節(jié)能減排，為企業(yè)節(jié)約了能源。
2.2煉油化工企業(yè)改善工藝條件的措施。
改善煉油化工企業(yè)的工藝條件，需要降低化工生產(chǎn)反應的外部壓力?；どa(chǎn)中的主要能耗是化學反應中所消耗的能量，只有在了解化工生產(chǎn)外部壓力的條件下，才能更好地控制化學反應帶來的能量消耗，通過降低反應物在傳遞過程中的能量，使生產(chǎn)總能減小。在掌握反應物在化工生產(chǎn)過程中的反應條件的基礎上，可以控制反應物在生產(chǎn)過程中的吸熱程度，從而降低化工生產(chǎn)過程中的溫度，提高熱能的利用率。了解化學反應中的副反應，并提高對熱能的利用率，可以降低化工生產(chǎn)中的能量消耗。
2.3煉油化工企業(yè)對新技術、新設備以及新工藝的引進。
新科技不僅可以保證將能源消耗降到最低，同時也能夠使企業(yè)的利益最大化。延安煉油廠在化工生產(chǎn)中，引進了結晶分離技術，該技術能更好地適應化學反應，提高煉油廠的能源利用率。提高煉油化工企業(yè)的能源利用率，也可以引進國外知名的新型設備，如：加熱爐、換熱器、分餾塔等設備。化工生產(chǎn)的基礎是分離和提純，同時分離和提純是化工生產(chǎn)中浪費最為嚴重的`兩個環(huán)節(jié)，所以，引進科技含量高的設備，有利于減少能源在提純和分離環(huán)節(jié)的浪費，但是一定要注意，引進先進設備時，應分析設備的可操作性、節(jié)能性以及對能源的轉換效率，促進化工生產(chǎn)的節(jié)能降耗。
2.4煉油化工企業(yè)對阻垢劑及催化劑的應用。
第一，煉油化工企業(yè)對阻垢劑的應用。大部分機電設備在長時間使用之后，都會產(chǎn)生大量的污垢，污垢的存在會使設備的性能受到影響，降低設備的工作效率，同時也浪費了大量的化工能源。去除機電設備中的污垢，可以利用阻垢劑定期清洗設備，達到維護設備正常運轉的目的，減少化工生產(chǎn)中的能源浪費。
第二，煉油化工企業(yè)對催化劑的使用。催化劑可以用來增強化工生產(chǎn)中的化學反應轉換率，化工生產(chǎn)中常用的催化劑有兩種，分別是：加快化學反應的催化劑以及減緩化學反應的催化劑，雖然這兩種催化劑的作用不同，但是它們都可以降低對能源的消耗。延安煉油廠依據(jù)科學合理的辦法，將催化劑應用到化工生產(chǎn)過程中，在減少化工生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物的同時，提高了對原材料的利用率，真正實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標[2]。
2.5煉油化工企業(yè)蒸餾中對熱泵技術的應用。
在化工生產(chǎn)過程中，蒸餾是應用最廣泛的節(jié)能降耗方法，延安煉油廠在蒸餾過程中應用熱泵技術，將蒸餾塔頂部低溫位的熱量傳遞到蒸餾塔底部的高溫位，降低了蒸餾過程中的能量消耗。目前，市場上有間接熱泵蒸餾和直接熱泵蒸餾這兩種蒸餾系統(tǒng)，化工企業(yè)可以按照自己的需要選擇蒸餾系統(tǒng)，實現(xiàn)化工企業(yè)的節(jié)能降耗目標。
3、總結。
綜上所述，煉油化工企業(yè)使用合理的工藝并加強各裝置之間的能量轉化效率，可有效減少能源消耗，提高能源利用率。通過使用上述煉油化工企業(yè)中節(jié)能降耗技術，可以提高對資源的利用率、維護設備正常運轉、增強能源的轉換效率，真正意義上實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。因此，煉油化工企業(yè)在化工生產(chǎn)過程中，應實施節(jié)能降耗技術，減少環(huán)境污染以及資源浪費現(xiàn)象的發(fā)生，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
參考文獻：
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節(jié)能降耗論文篇八
第一，優(yōu)化反應熱。在化工工藝當中溫度的變化會影響副產(chǎn)物的含量，化學反應中存在著一個轉化率最大的溫度，這個溫度就被稱之為最優(yōu)化反應熱。在化工工藝轉化的過程當中，影響溫度的因素有很多，因此想要保持這一溫度的恒定性有著一定的難度，在這種情況之下可以制定一個優(yōu)化值，進而將溫度控制在能夠調(diào)控的范圍之內(nèi)，通過這種方式來加大化學反應的轉化率，進而可以提升化工企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量，也能夠有效的利用熱量，最終實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。第二，變頻調(diào)速技術的應用。在化工行業(yè)生產(chǎn)的過程當中，應用變頻節(jié)能調(diào)速技術，也能夠達到良好的節(jié)能環(huán)保效果。變頻節(jié)能調(diào)速主要是通過改變外部電源的供熱頻率，進而對電動機的頻率進行改變。在實際應用時，相關的技術人員需要充分的發(fā)揮變頻節(jié)能動態(tài)管控方案，對化工行業(yè)內(nèi)部制備流程當中的閥門靜態(tài)結構進行升級改造，以滿足節(jié)能生產(chǎn)的要求。如果說電動機的頻率發(fā)生變化，負載轉速也會相應的發(fā)生變化，根據(jù)這個原理，在化工裝置當中利用變頻節(jié)能調(diào)速技術，要想更好的保證電動機拖動系統(tǒng)的輸入和輸入設備保持在平衡的狀態(tài)之下，就可以將化學反應當中的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)的方案轉變成為變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案，這樣就能夠達到節(jié)能降耗的目標，最大限度的降低能源的消耗，提升能源的利用率。第三，水資源回收利用技術的應用。水資源屬于不可再生資源，對水資源進行回收利用，能夠提升其使用效率，并降低能源的浪費。從目前來看，我國的地下水資源已經(jīng)受到了一定程度的污染，隨著化工行業(yè)的發(fā)展，這種污染的程度越來越高，但是要想實現(xiàn)化工行業(yè)的有序經(jīng)營，必須要依靠水資源，化工工藝當中排出的水大多是含有有毒物質(zhì)的，因此說，化工行業(yè)生產(chǎn)過程當中需要對水資源進行回收和利用。水資源回收利用技術的開展，必須要嚴格的杜絕生產(chǎn)當中水資源的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，生產(chǎn)中要根據(jù)化學反應式的特點，通過多種渠道收集并利用水資源，進而降低水資源的消耗，達到節(jié)能環(huán)保的效果。第四，化工新技術和新設備的.有效應用。從目前來看，在化工行業(yè)發(fā)展的過程中，新工藝、新設備以及新技術的應用能夠有效的達到節(jié)能環(huán)保的目的。這一方式主要是利用化學反應式的特點，最大限度的使用新工藝和設備。新型工藝設備以及技術的操作較為簡單，且反應的速度很快，這樣就能夠在一定程度上提升化工企業(yè)的產(chǎn)量，并有效的降低能源的消耗。例如在設備方面，化工行業(yè)可以應用高校分餾塔、低能耗電動機等新型設備，這些設備的應用可以有效降低能耗。除上述論述的幾點節(jié)能降耗的技術措施之外，在化工生產(chǎn)中，要想有效的對轉化中的外部壓力進行控制，就需要進行精密的計算，并發(fā)揮化學方程式的作用對生產(chǎn)當中出現(xiàn)的副產(chǎn)品做出科學的預估，之后要對各物質(zhì)能夠承受壓力的臨界值進行查找，最后再根據(jù)數(shù)據(jù)支持，對轉化工藝流程進行詳細規(guī)劃，標出轉化當中每個物質(zhì)需要控制的壓力值，這樣才能夠進行有效的控制，推動化工企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。
3結語。
化工企業(yè)是能耗較高的企業(yè)，但是我國目前面臨著較為嚴峻的能源短缺現(xiàn)象，基于此，在化工行業(yè)生產(chǎn)中，必須要采取節(jié)能環(huán)保技術。本文以此為中心，對節(jié)能降耗技術在化工工藝當中的應用進行了分析，希望通過本文的論述，能夠更好的推動節(jié)能降耗技術的應用，并擴大應用范圍，更好的實現(xiàn)化工企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
參考文獻：
[1]張淼.淺談節(jié)能降耗技術在化工工藝中的運用[j].山東工業(yè)技術，2016,(21)：99.
節(jié)能降耗論文篇九
在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產(chǎn)過程中，因為設備自身存在問題或者一些措施不達標導致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產(chǎn)過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看，對于能量損耗能夠通過一定的節(jié)能過程分析和措施研究，進行一系列的節(jié)能措施，從而實現(xiàn)能源的節(jié)約。一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的，其數(shù)量只能逐漸減少。對于當前能源緊缺的情況來說，這是一個十分嚴重的問題。另一方面，由于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產(chǎn)成本越高。另外，化工工藝生產(chǎn)過程中的能耗越大，對環(huán)境會產(chǎn)生更大的惡劣影響，導致環(huán)境問題更加嚴重。所以，不論是從減少化工生產(chǎn)成本的角度，節(jié)約生產(chǎn)原料，使最后獲得的經(jīng)濟效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對環(huán)境的污染的角度，在化工工藝中采用節(jié)能降耗措施都是十分必要的。
節(jié)能降耗論文篇十
摘要：在礦產(chǎn)資源的開發(fā)和利用過程中，選礦是重要的環(huán)節(jié)。如何在選礦過程中加強對能源消耗的控制，是當前我國選礦人員需要重點研究的問題之一。本文就選礦過程注意節(jié)能降耗的必要性和執(zhí)行中出現(xiàn)的問題進行了具體的分析，并就如何真正做到節(jié)能降耗提出了若干建議。
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國人民的生活水平得到不斷提高，但與此同時，經(jīng)濟發(fā)展模式的不合理也帶來了嚴重的能源過度消耗和浪費問題。為了減少能源的消耗，我國政府要求走可持續(xù)發(fā)展道路，堅持節(jié)能降耗。
1.選礦過程注意節(jié)能降耗的必要性分析。
礦產(chǎn)資源的開發(fā)和利用對于促進社會經(jīng)濟、政治、軍事等方面均有著積極的影響，利用礦產(chǎn)資源來實現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展已經(jīng)成為我國社會發(fā)展的主要問題[1]。選礦是礦產(chǎn)資源開發(fā)和利用過程中必不可少的環(huán)節(jié)，也是保證礦產(chǎn)資源質(zhì)量以及礦產(chǎn)資源利用率的重要步驟。然而，由于受到科學技術和人員素質(zhì)多重因素的不良影響，我國選礦人員在工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)大量浪費礦產(chǎn)資源、降低資源利用率、破壞生態(tài)環(huán)境等問題，使得我國的經(jīng)濟建設和環(huán)境建設受到嚴重的損害。因此，為了減少對礦產(chǎn)資源的浪費，保護社會環(huán)境，也為了實現(xiàn)我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標，人們必須要重視和做好選礦過程中的節(jié)能降耗工作。
2.1觀念意識較為薄弱。
選礦過程中經(jīng)常出現(xiàn)礦產(chǎn)資源浪費嚴重、污染生態(tài)環(huán)境等問題，其主要的原因是選礦人員節(jié)能降耗意識的薄弱。隨著社會的發(fā)展和對礦產(chǎn)資源需求量的不斷增大，選礦工作逐漸受到重視，越來越多的企業(yè)加強了對選礦工作的`技術、設備和人力支持，希望能夠進一步提高選礦員工的工作質(zhì)量和效率[2]。然而，這些企業(yè)在發(fā)展選礦事業(yè)的同時卻嚴重忽略了對節(jié)能降耗知識的宣傳和管理，導致我國大部分的選礦工作人員對節(jié)能降耗缺乏正確認識，工作中只關注礦產(chǎn)資源的數(shù)量和質(zhì)量，節(jié)能降耗意識較為薄弱，因此容易出現(xiàn)選礦過程中大量浪費礦產(chǎn)資源的情況。
2.2管理制度還有待完善。
節(jié)能降耗工作的完成需要員工的自覺維護和企業(yè)的制度管理。節(jié)能降耗是國家提倡的、走可持續(xù)發(fā)展道路中必須做好的工作，因此許多選礦企業(yè)也相應地制定了系列管理條件和管理制度[3]。但是，這些企業(yè)制定的管理制度卻沒有隨著時代的發(fā)展而進行適當?shù)恼{(diào)整，或者部分企業(yè)在制度管理中存在某種錯誤認知，對人力資源的管理、礦產(chǎn)資源的管理以及結構的設置方面均顯得較為落后，難以達到有效管理的目的。選礦工作具有一定的危險性，管理制度不完善不僅會影響到節(jié)能降耗工作的完成，還會影響企業(yè)的整體管理水平和經(jīng)濟效益，甚至會危害到選礦人員的生命安全，必須要引起相關企業(yè)的重點關注。
3.1嚴格要求選礦工藝。
選礦工藝的嚴格與否直接關系到選礦工作的質(zhì)量和效率，嚴格要求選礦工藝、提高選礦人員的工作質(zhì)量和效益能夠有效避免能源的過度消耗和浪費。因此，選礦企業(yè)必須要加強對選礦工藝的重視[4]。首先，在工作開始前，工作人員必須要先對礦石進行預選。預選的目的是先將礦石中明顯的廢石進行處理，減少工作量；其次，預選工作中，如果選用大型挖掘設備則有可能對礦產(chǎn)資源造成不必要的損害。為了降低對礦產(chǎn)資源的浪費，工作人員可以使用電磁感應磁選機進行篩選，排除廢石。這種預選方法能夠較好地吸引磁性較強的礦石，而對于磁性較弱的礦石，工作人員則可以通過跳汰機等重力設備進行挑選。做好預選工作，不僅可以有效提高工作人員的工作效率，同時還能夠減少鋼耗，做到節(jié)能降耗,有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3.2強化觀念意識。
當然，節(jié)能降耗工作的完成還需要工作人員的自覺配合。因此，企業(yè)在細化選礦工藝的同時還需要加大對節(jié)能降耗意識的宣傳，切實提高工作人員的節(jié)能降耗意識。首先，企業(yè)可以對管理人員進行技術培訓，提高管理人員的節(jié)能降耗技術，為節(jié)能降耗工作的開展提供技術和手段支持[5]；其次，企業(yè)需要加強對選礦人員的培訓，提高工作人員的責任心和節(jié)能意識，為節(jié)能降耗工作提供人力基礎；最后，重新制定具有節(jié)能減耗意識的操作流程，要求企業(yè)人員能夠按照該流程規(guī)范做事，引導企業(yè)人員做好節(jié)能降耗工作。
3.3建立完善的管理制度。
在內(nèi)部，企業(yè)需要制定更加完善的管理制度。制度的內(nèi)容包括三個方面：
第三，建立安全生產(chǎn)責任制。安全生產(chǎn)責任制的建立可以提高工作人員的安全責任意識，同時還能夠保證選礦人員的生命安全，規(guī)范選礦人員的工作流程，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
結語：
綜上所述，目前我國選礦過程中的節(jié)能降耗問題主要表現(xiàn)為，企業(yè)員工節(jié)能降耗的觀念意識較為薄弱以及企業(yè)的管理制度還有待完善。而要切實做好選礦過程中的節(jié)能降耗工作，需要企業(yè)嚴格要求選礦工藝、強化企業(yè)人員的節(jié)能降耗意識，同時建立更完善的管理制度。
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節(jié)能降耗論文篇十一
近幾年，火電機組年利用小時數(shù)逐年減少，發(fā)電機停機備用時間逐漸增加。在機組長周期停機備用時，采取合理的運行方式，在保證機組正常備用的情況下，盡可能降低備用保養(yǎng)的費用，是必須要考慮的問題，同時也具備可觀的經(jīng)濟效益。
1、設備概況。
湖南華電長沙發(fā)電有限公司(以下簡稱長沙電廠)2×600mw火電機組是湖南電網(wǎng)的主力機組，是國內(nèi)首批、中國華電集團公司首座燃煤脫硫脫硝發(fā)電機組。發(fā)電機為東方電機股份有限公司生產(chǎn)的qfsn-600-2-22c型三相同步汽輪發(fā)電機，額定容量為667mva，額定功率為600mw，額定功率因數(shù)為0.9(滯后)，最大連續(xù)輸出功率為655.2mw，級對數(shù)為1，定子額定電壓為22kv。
發(fā)電機采用自并勵靜止勵磁系統(tǒng)，采用水氫氫冷卻方式:定子線圈(包括定子引線)水內(nèi)冷，轉子線圈氫冷，定子鐵芯氫冷，定子出線氫冷。每臺機組設2臺定子冷卻水泵電機，為yb225m-2型三相鼠籠式異步電動機，電機功率為45kw，額定電壓為380v，額定電流為83.9a。2臺交流密封油泵電機為yb132n型異步電機，電機功率為7.5kw，額定電壓為380v，額定電流為15.4a。
1臺直流事故密封油泵，功率為5.5kw。2套氫氣除濕裝置為北京藍艾迪電力技術有限公司生產(chǎn)的電子冷凝式氫氣干燥機，額定功率為50kw。冷卻水取自機組閉式水系統(tǒng)，閉式冷卻水泵電機為y315s-4型異步電機，功率為110kw，額定電壓為380v，額定電流為200.8a。
2、600mw機組停機備用期間主要能耗。
長沙電廠#1機組接入220kv電網(wǎng)，接帶長沙市區(qū)負荷，長期并網(wǎng)運行，#2機組接入500kv電網(wǎng)。由于湖南省電力緊張形勢趨緩，近幾年#2機組并網(wǎng)運行時間較短，長期停機備用。停機備用期間，發(fā)電機充氫備用，保持氫壓0.300mpa，定冷水系統(tǒng)連續(xù)運行，保持水壓0.280mpa(定冷水入口)。為保證氫氣干燥，投入氫氣干燥器及氫氣循環(huán)風機，投入閉式水系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)連續(xù)運行，維持運行油壓0.850mpa。停機備用期間運行設備及其功率見表1[1]。如連續(xù)停機備用1個月，消耗的電能=262.5×24×30=189000(kwh)，按上網(wǎng)電價0.47元/(kwh)計算，共計88830元。
3、降耗措施。
發(fā)電機停機備用期間的能耗主要是輔機的電耗，降低耗電量，是降低能耗的'關鍵和出發(fā)點，因此，主要的節(jié)能措施就是在保證發(fā)電機可靠備用的前提下，通過優(yōu)化輔機運行方式來降低能耗。發(fā)電機停機后，為保證機組安全可靠備用，一般采用保持額定參數(shù)的運行方式。這種方式存在充足的冗余量，在保證安全的前提下實現(xiàn)運行方式的優(yōu)化，既可節(jié)約大量廠用電，又可延長設備檢修周期，從而節(jié)省設備維護費用。
3.1氫氣系統(tǒng)運行方式優(yōu)化長沙電廠氫氣系統(tǒng)運行額定壓力為0.414mpa，停機備用時降至0.300mpa運行。考慮到發(fā)電機停機備用時沒有發(fā)熱源，不需要進行及時冷卻，可以降低氫壓運行。機組停運后，將氫壓降至0.150mpa，完全可以滿足發(fā)電機冷卻、干燥的需求，同時為優(yōu)化其他輔助系統(tǒng)運行方式提供了可能性。
3.2定子冷卻水系統(tǒng)運行方式優(yōu)化氫壓降至0.150mpa后，此時停運定子冷卻水系統(tǒng)，定子線圈內(nèi)外壓差最高只有0.150mpa，小于0.200mpa，氫氣不會從線圈的接口處漏入定冷水系統(tǒng)，也符合電力行業(yè)規(guī)定?；谶@種考慮，11月#2發(fā)電機停機備用期間，長沙電廠調(diào)整氫壓至0.150mpa，停運定冷水系統(tǒng)。
3.3發(fā)電機密封油系統(tǒng)運行方式優(yōu)化氫壓降至0.150mpa后，發(fā)電機密封油系統(tǒng)壓力不需要維持在0.850mpa，考慮倒換發(fā)電機密封油系統(tǒng)由主機潤滑油系統(tǒng)接帶，可維持密封油壓在0.240mpa，保持油氫差壓為0.075mpa，這種運行方式完全能夠滿足發(fā)電機的密封要求。2011月，#2發(fā)電機停機備用期間，長沙電廠調(diào)整氫壓至0.150mpa后，將發(fā)電機密封油系統(tǒng)切換至主機潤滑油帶，停運發(fā)電機密封油泵。調(diào)整后系統(tǒng)各參數(shù)為:主機潤滑油壓，0.260mpa;發(fā)電機密封油壓，0.250mpa;氫壓，0.150mpa;油氫差壓，0.050mpa。
3.4發(fā)電機干燥器及閉式水泵運行方式優(yōu)化氫壓降至0.150mpa后，氫氣露點提高至-12.2℃(常壓下氫氣露點為-22.0℃)。#2發(fā)電機停機備用期間，在保證發(fā)電機內(nèi)氫氣足夠干燥的前提下，停運氫氣干燥器，保持氫氣循環(huán)風機運行。氫氣純度及露點檢查結果見表2。qfsn-600-2-22c三相同步汽輪發(fā)電機氫氣露點要求低于-2.5℃、高于-15℃，降壓備用期間，停用氫氣干燥器后仍可滿足要求，可以保證發(fā)電機可靠備用。停運氫氣干燥器后，閉式水無實際用戶，停運閉式水泵[2]。
3.5注意事項。
(1)定冷水系統(tǒng)停用后，將發(fā)電機定子線圈內(nèi)存水排盡，防止長期積水導致定子線棒結垢。
(2)發(fā)電機停機備用期間，每天檢測#2發(fā)電機內(nèi)氫氣純度及露點，防止發(fā)電機內(nèi)部結露。
(3)發(fā)電機氫氣純度降低時，及時進行補排氫置換，保證氫氣純度在95%以上。
4、降耗效果。
按照長沙電廠#2發(fā)電機2015年運行2752h、停機備用6008h計算，每年可節(jié)約電量262.5×6008=1577100(kwh)，節(jié)約電費約74萬元/年，節(jié)約設備維護費用約6萬元/年，共計80萬元/年，達到了預期的節(jié)能效果。
5、結束語。
縱觀整個工作的全局，有兩點需強調(diào):一是節(jié)能降耗必須以機組安全可靠備用為前提，不能為片面追求降低能耗而對機組安全產(chǎn)生影響;二是節(jié)能降耗工作忌諱“眼高手低”，必須堅持從小處著手，以取得更大收益。電力行業(yè)的節(jié)能降耗工作對解決我國能源問題至關重要，也是實現(xiàn)我國“十一五”節(jié)能降耗目標的根本保證，節(jié)能降耗工作已列入各個發(fā)電企業(yè)的重點工作項目。
降低廠用電設備的電能消耗是發(fā)電企業(yè)直接增加產(chǎn)出提高能源轉化效率的有效途徑，應通過借鑒經(jīng)驗和自主創(chuàng)新改革，堅持不懈地把節(jié)能降耗工作抓好、做好。
參考文獻:。
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[2]電力設備預防性試驗規(guī)程:dl/t596―1996[s].
節(jié)能降耗論文篇十二
摘要：在礦產(chǎn)資源的開發(fā)和利用過程中，選礦是重要的環(huán)節(jié)。如何在選礦過程中加強對能源消耗的控制，是當前我國選礦人員需要重點研究的問題之一。本文就選礦過程注意節(jié)能降耗的必要性和執(zhí)行中出現(xiàn)的問題進行了具體的分析，并就如何真正做到節(jié)能降耗提出了若干建議。
關鍵詞：選礦；節(jié)能降耗；問題和對策。
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國人民的生活水平得到不斷提高，但與此同時，經(jīng)濟發(fā)展模式的不合理也帶來了嚴重的能源過度消耗和浪費問題。為了減少能源的消耗，我國政府要求走可持續(xù)發(fā)展道路，堅持節(jié)能降耗。
1.選礦過程注意節(jié)能降耗的必要性分析。
礦產(chǎn)資源的開發(fā)和利用對于促進社會經(jīng)濟、政治、軍事等方面均有著積極的影響，利用礦產(chǎn)資源來實現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展已經(jīng)成為我國社會發(fā)展的主要問題[1]。選礦是礦產(chǎn)資源開發(fā)和利用過程中必不可少的環(huán)節(jié)，也是保證礦產(chǎn)資源質(zhì)量以及礦產(chǎn)資源利用率的重要步驟。然而，由于受到科學技術和人員素質(zhì)多重因素的不良影響，我國選礦人員在工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)大量浪費礦產(chǎn)資源、降低資源利用率、破壞生態(tài)環(huán)境等問題，使得我國的經(jīng)濟建設和環(huán)境建設受到嚴重的損害。因此，為了減少對礦產(chǎn)資源的浪費，保護社會環(huán)境，也為了實現(xiàn)我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標，人們必須要重視和做好選礦過程中的節(jié)能降耗工作。
2.選礦過程中的節(jié)能降耗問題分析。
2.1觀念意識較為薄弱。
選礦過程中經(jīng)常出現(xiàn)礦產(chǎn)資源浪費嚴重、污染生態(tài)環(huán)境等問題，其主要的原因是選礦人員節(jié)能降耗意識的薄弱。隨著社會的發(fā)展和對礦產(chǎn)資源需求量的不斷增大，選礦工作逐漸受到重視，越來越多的企業(yè)加強了對選礦工作的`技術、設備和人力支持，希望能夠進一步提高選礦員工的工作質(zhì)量和效率[2]。然而，這些企業(yè)在發(fā)展選礦事業(yè)的同時卻嚴重忽略了對節(jié)能降耗知識的宣傳和管理，導致我國大部分的選礦工作人員對節(jié)能降耗缺乏正確認識，工作中只關注礦產(chǎn)資源的數(shù)量和質(zhì)量，節(jié)能降耗意識較為薄弱，因此容易出現(xiàn)選礦過程中大量浪費礦產(chǎn)資源的情況。
2.2管理制度還有待完善。
節(jié)能降耗工作的完成需要員工的自覺維護和企業(yè)的制度管理。節(jié)能降耗是國家提倡的、走可持續(xù)發(fā)展道路中必須做好的工作，因此許多選礦企業(yè)也相應地制定了系列管理條件和管理制度[3]。但是，這些企業(yè)制定的管理制度卻沒有隨著時代的發(fā)展而進行適當?shù)恼{(diào)整，或者部分企業(yè)在制度管理中存在某種錯誤認知，對人力資源的管理、礦產(chǎn)資源的管理以及結構的設置方面均顯得較為落后，難以達到有效管理的目的。選礦工作具有一定的危險性，管理制度不完善不僅會影響到節(jié)能降耗工作的完成，還會影響企業(yè)的整體管理水平和經(jīng)濟效益，甚至會危害到選礦人員的生命安全，必須要引起相關企業(yè)的重點關注。
3.選礦過程中的節(jié)能降耗對策分析。
3.1嚴格要求選礦工藝。
選礦工藝的嚴格與否直接關系到選礦工作的質(zhì)量和效率，嚴格要求選礦工藝、提高選礦人員的工作質(zhì)量和效益能夠有效避免能源的過度消耗和浪費。因此，選礦企業(yè)必須要加強對選礦工藝的重視[4]。首先，在工作開始前，工作人員必須要先對礦石進行預選。預選的目的是先將礦石中明顯的廢石進行處理，減少工作量；其次，預選工作中，如果選用大型挖掘設備則有可能對礦產(chǎn)資源造成不必要的損害。為了降低對礦產(chǎn)資源的浪費，工作人員可以使用電磁感應磁選機進行篩選，排除廢石。這種預選方法能夠較好地吸引磁性較強的礦石，而對于磁性較弱的礦石，工作人員則可以通過跳汰機等重力設備進行挑選。做好預選工作，不僅可以有效提高工作人員的工作效率，同時還能夠減少鋼耗，做到節(jié)能降耗,有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3.2強化觀念意識。
當然，節(jié)能降耗工作的完成還需要工作人員的自覺配合。因此，企業(yè)在細化選礦工藝的同時還需要加大對節(jié)能降耗意識的宣傳，切實提高工作人員的節(jié)能降耗意識。首先，企業(yè)可以對管理人員進行技術培訓，提高管理人員的節(jié)能降耗技術，為節(jié)能降耗工作的開展提供技術和手段支持[5]；其次，企業(yè)需要加強對選礦人員的培訓，提高工作人員的責任心和節(jié)能意識，為節(jié)能降耗工作提供人力基礎；最后，重新制定具有節(jié)能減耗意識的操作流程，要求企業(yè)人員能夠按照該流程規(guī)范做事，引導企業(yè)人員做好節(jié)能降耗工作。
3.3建立完善的管理制度。
在內(nèi)部，企業(yè)需要制定更加完善的管理制度。制度的內(nèi)容包括三個方面：
第三，建立安全生產(chǎn)責任制。安全生產(chǎn)責任制的建立可以提高工作人員的安全責任意識，同時還能夠保證選礦人員的生命安全，規(guī)范選礦人員的工作流程，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
結語：
綜上所述，目前我國選礦過程中的節(jié)能降耗問題主要表現(xiàn)為，企業(yè)員工節(jié)能降耗的觀念意識較為薄弱以及企業(yè)的管理制度還有待完善。而要切實做好選礦過程中的節(jié)能降耗工作，需要企業(yè)嚴格要求選礦工藝、強化企業(yè)人員的節(jié)能降耗意識，同時建立更完善的管理制度。
參考文獻:。
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節(jié)能降耗論文篇十三
論文摘要:文章介紹了久泰能源科技有限公司的節(jié)能實施方法,即明確節(jié)能目標,責任落實到人,以科技進步、技術革新為手段,尋求節(jié)能工作的重大突破。此外還介紹了久泰能源科技有限公司節(jié)能改造的技改項目和成果。久泰能源已經(jīng)成為我國能源多元化領域的開拓者和領跑者,節(jié)能降耗,采用新工藝、新設備、新技術,必將帶來更大的社會效益。
一、企業(yè)基本情況。
久泰能源科技有限公司成立于2002年,是以新型綠色能源二甲醚為主導產(chǎn)品的國家重點高新技術企業(yè)。
公司主要以煤炭為原料生產(chǎn)甲醇和二甲醚,節(jié)能工作對企業(yè)發(fā)展具有重要的經(jīng)濟意義和現(xiàn)實意義。公司成立以來,將科技進步和技術革新作為節(jié)能降耗的突破點,堅持能源開發(fā)與資源節(jié)約并舉,積極探索和實施循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。公司通過采用汽輪機直接拖動壓縮機技術,采用先進技術改造傳統(tǒng)造氣工藝和裝置,集中回收了廢氣、廢熱,降低了煤、電、水的消耗,使各項消耗指標處于同行業(yè)領先水平。
二甲醚是國際上公認的新型清潔能源,是理想的石油替代燃料,將我國豐富的煤炭資源轉化為二甲醚潔凈燃料,對解決我國石油戰(zhàn)略稀缺資源短缺、保護環(huán)境、保證經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。公司自主研發(fā)的“液相法復合酸脫水催化生產(chǎn)二甲醚”工藝從工業(yè)生產(chǎn)的角度解決了二甲醚生產(chǎn)過程中的世界性難題,特別是液相復合酸脫水催化劑的研制和冷凝分離技術較好地解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝產(chǎn)品提純成本高、投資昂貴的缺點,投資降低1/2,生產(chǎn)成本降低1/3以上,可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)保型車用和民用燃料的需求,有很強的競爭優(yōu)勢。經(jīng)山東省科技廳組織專家進行鑒定,達到國際領先水平。
(一)明確節(jié)能目標,責任落實到人。
節(jié)約能源不僅是企業(yè)提升自身競爭力的重要手段,也是企業(yè)必須履行的社會責任。公司與臨沂市政府、羅莊區(qū)政府分別簽訂了《年度節(jié)能目標責任書》,確定了年度節(jié)能0.66萬噸標煤的目標,并根據(jù)節(jié)能目標制定了科學詳細的節(jié)能方案,將節(jié)能工作落實到了實處。同時公司將節(jié)能工作列入了績效管理的范疇,與各級部門負責人分級簽訂目標責任書,實行節(jié)約獎勵、超標處罰的激勵機制,不但將節(jié)能責任落實到了每一個人,而且充分調(diào)動了各級人員節(jié)能的工作積極性。
(二)以科技進步、技術革新為手段,尋求節(jié)能工作的重大突破。
科技進步和技術革新在社會經(jīng)濟的發(fā)展中起著巨大作用。作為能源化工企業(yè),節(jié)能工作的關鍵在于能否運用科技進步和技術革新手段改造傳統(tǒng)落后的工藝、設備,實現(xiàn)資源利用的最大化。作為國家級重點高新技術企業(yè),久泰能源科技有限公司擁有一大批行業(yè)中高端技術人才,并一直致力于對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和改造,公司通過實施系列技術改造,單位產(chǎn)品能耗降穩(wěn)居行業(yè)領先水平。
1.汽輪機直接拖動壓縮機技術的.應用。公司現(xiàn)有4m32型氣體壓縮機6臺,單機功率為2500kw。我公司在行業(yè)內(nèi)創(chuàng)新性地采用了汽輪機直接拖動壓縮機技術,將其中4臺壓縮機改電機拖動為汽輪機直接拖動,減少了汽輪機在發(fā)電過程中能量損耗。發(fā)電廠廠用電按15%計,4臺壓縮機改電機拖動為汽輪機直接拖動后,僅此一項年可減少能量損耗折電量1200萬千瓦時,折合標準煤4800噸。
2.“三廢”回收再利用改造的實施。公司是以無煙煤為原料生產(chǎn)甲醇,然后再用甲醇合成二甲醚的化工生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)已建成投產(chǎn)的二甲醚裝置,裝置均采用了固定層間歇煤制氣工藝技術。該技術在原料工段中,有部分煤矸石產(chǎn)生;在制氣過程中,產(chǎn)生部分廢渣和吹風氣;在甲醇合成過程中有部分馳放氣產(chǎn)生。煤矸石、造氣廢渣雖然不符合生產(chǎn)工藝需求,但本身仍含有一定的熱量。吹風氣、馳放氣中含有較多的可燃成分,主要為氫氣、甲烷和一氧化碳等,這些可燃氣體成分含有很高的熱值,如果直接放空排入大氣不僅造成環(huán)境污染,而且造成大量的資源和能源浪費。
為了實現(xiàn)能源節(jié)約和環(huán)境保護,也為了降低成本,提高經(jīng)濟效益,公司投資1200萬元,啟動了“三廢”回收利用技術改造項目,在原有兩套生產(chǎn)裝置的基礎上新增了“三廢”回收鍋爐一套,將造氣工序產(chǎn)生的爐渣、原料工段篩選出來的煤矸石、造氣爐產(chǎn)生的吹風氣、合成工段產(chǎn)生的弛放氣等通過三廢鍋爐進行回收再利用。技術改造實施后,“三廢爐”每小時可生產(chǎn)壓力為3.82mpa、溫度為450℃的過熱蒸汽20噸,取得了較好的經(jīng)濟效益。
3.加強節(jié)水管理,提高水資源的利用率。公司現(xiàn)有6套循環(huán)水裝置,分別對造氣、合成、精餾、壓縮等不同工段工藝冷卻用水實現(xiàn)閉路循環(huán),正常生產(chǎn)中僅向系統(tǒng)補加部分因揮發(fā)等造成的損失水量,大大降低了一次水用量。最近,公司投資近400萬元新上生化和化學處理法廢水處理站一座,處理能力設計80m3/h,已投入運行。廢水處理站運行后將生產(chǎn)廢水全部處理達標排放。廢水經(jīng)處理后,部分作為造氣污水冷水補水,部分作為煤場噴灑用水等,實現(xiàn)廢水綜合利用?，F(xiàn)廢水排放量降到50m3/h左右,比投運前減少20m3/h,降低了一次水用量,年增效益20.9萬元。
4.對鍋爐引風機、給水泵等設備新上變頻調(diào)速裝置,提高了設備運行穩(wěn)定性,降低了電耗。通過以上措施的實施,取得了顯著的節(jié)能效果。綜合能耗比去年降低2.05%,實現(xiàn)節(jié)能量0.90萬噸標煤。
三、新的節(jié)能計劃。
為進一步提高資源綜合利用率,促進企業(yè)經(jīng)濟與資源環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展,今年公司確定了節(jié)能總體目標:精甲醇綜合能耗比2008年下降3%,力爭4%,完成節(jié)約量1.32萬噸標準煤(比2005年)),達到國內(nèi)先進水平。將主要采取以下措施:。
1.繼續(xù)建立健全節(jié)能降耗的管理和工作機制,進一步強化目標責任的落實,并將其納入經(jīng)營監(jiān)督、財務核算和監(jiān)察審計的范疇,與年度考核掛鉤。對節(jié)能降耗工作目標和項目完成情況進行嚴格考核,對責任單位及其領導實行問責制督促落實。
2.計劃對耗能重點設備鍋爐進行工藝自動調(diào)優(yōu)控制,提高燃燒效率,實現(xiàn)節(jié)能降耗。
3.計劃對35t混燃鍋爐進行系統(tǒng)改造。改造后將增加鍋爐產(chǎn)蒸汽量,進一步提高余熱回收利用率。
4.進一步加強生產(chǎn)管理,優(yōu)化系統(tǒng)工藝,保證系統(tǒng)長周期運轉;及時供應適應造氣爐工藝條件的煤種,穩(wěn)定煤種;原料加工部門提高加工質(zhì)量,確保造氣爐爐穩(wěn)定,提高單爐產(chǎn)氣量,降低煤耗。
四、結語。
久泰能源已經(jīng)成為我國能源多元化領域的開拓者和領跑者,節(jié)能降耗,采用新工藝、新設備、新技術,必將帶來更大的社會效益。
節(jié)能降耗論文篇十四
摘要：通過實地測算油田的各種設備工具，運用物理學中有關熱學的相關知識，計算油田開發(fā)后期，加熱爐熱效率偏低、原油外輸泵等系統(tǒng)運行效率低等促使聯(lián)合站能耗過大的因素。通過對能耗過高原因的挖掘，在此基礎上提出改進原脫水工藝等措施來達到節(jié)能減耗的目的。
關鍵詞：油田開發(fā)；聯(lián)合站；油氣處理；節(jié)能。
當今社會科技不斷進步，經(jīng)濟日益發(fā)展，同時也需要依賴更大規(guī)模的能源。但是，很多能源屬于不可再生資源，能源在開采和利用過程中存在諸多浪費現(xiàn)象。聯(lián)合站是油田開采的一個重要環(huán)節(jié)，也是浪費率較高的一個環(huán)節(jié)。如何在油田開發(fā)的晚期階段，利用某些措施和設備降低聯(lián)合站的能耗，才能將油田的開采和利用效率得到最大化，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。油田開發(fā)有多種方式，注水是其中一種，通過此種方式開發(fā)油田的最大特點是，當開發(fā)進入到高含水階段時，原油含水量大規(guī)模提升，液量被開采的數(shù)量也隨之大規(guī)模提升。某些聯(lián)合站早期建造按開采的低、中水期設計，在油田開發(fā)的高含水階段，聯(lián)合站已經(jīng)不能滿足集中輸出的要求。聯(lián)合站的傳統(tǒng)加熱原油脫水工藝不合理，使得設備處理負擔增大，輸出能耗增加，生產(chǎn)損耗也同樣增加。因此，必須將一般油田采用的原油脫水工藝進行改進和完善，變成常溫脫水，才能在集中輸出方面大幅度的降低能耗率，促使油田正常生產(chǎn)。這不能僅僅依靠提高個體能耗設備的利用效率。
1原有工藝存在的問題。
一般油田在含水開發(fā)的階段所建造的聯(lián)合站，通常情況下采取的都是兩段脫水工藝。此工藝就是指第一段脫水采用熱化學沉降的原理，通常包括加熱井排來液和沉降脫水兩個方面；二段采取電化學的原理，就是再加熱已經(jīng)通過一段脫水的原油并且再進行電脫水。一段脫水在加熱爐中被加熱到60℃左右后，再對其進行油氣分離、大罐重力等等方式以致沉降脫水。這樣的做法有利于提高原油的脫氣、脫水速度及效率，而且質(zhì)量較重、粘度較高的原油更適合采取這種方法。雖然兩段脫水工藝的方法行之有效，但能耗損失相當之大。當原油開采初期采用此種方法比較合適，但在進入到后期時，一段加熱脫水工藝能耗大非常不適合后期脫水。進站原油的液態(tài)含量本就偏大大、含水率較高，所有的原油投入到加熱爐中加熱，加熱爐將無法承受突然迅猛增長的能耗與符合，同時在污水的加熱上回浪費相當多規(guī)模的能耗浪費，熱能的利用率的有效性會大大縮減，造成很不必要的浪費。
2開采聯(lián)合站的能耗狀況。
聯(lián)合站在整個集輸系統(tǒng)中所扮演的角色非常關鍵，為了完成整個石油開采的全過程和所有生產(chǎn)任務，必然會消耗諸多材料和能源，比如水、電、作為燃料使用的油、天然氣、成品油等等。在所有的原材料中，水和燃料油作為燃料，占據(jù)總能耗的八成以上，耗費量最大。排在第二位的是電能，在總能耗中將近17%。剩下的幾種能源所占的比重最小。加工原油的數(shù)量越多，聯(lián)合站的能耗就越大。通過比例可知，要減少原油開采中過程中的生產(chǎn)能耗和技術成本，就必須改進先進設備或完善加工工藝來降低聯(lián)合站運作過程中的各種能耗損失。
3改進后脫水工藝及節(jié)能潛力。
如何改進和完善聯(lián)合站的脫水工藝，放在首要地位，第一步要做的就是降低將熱爐的燃料消耗。要使能耗降低，其一是就要使脫水時的溫度降低，其二要把加熱爐高含水原油的含量也要同時降低。通常情況下，原油的含水量超過70%時，其乳狀液的連續(xù)相為水。一定量的油滴上浮的速度一般與水的粘稠度有關，但同時水的粘度受溫度的影響很小。通過這些原因對比可以得知，油水重力沉降分離與溫度變化的關系不大。這是常溫游離水脫除所采取的基本原理。原油開發(fā)的后期可以在原有工藝基礎上增加常溫脫水工藝，這是在容易在實踐上操作的原油開采改進方法。這種方法的具體操作方式就是在井排來液中加入經(jīng)計算適量的破乳劑，這樣井排來液中就有大量的游離水，在溫度相對較低的情況下進入分水器。在快速沉降的這個過程中可以使大部分的水分從原油中脫離出來，本來原油是高含水的，此時通過這個過程就可以變成中含水油，甚至是低含水油。原油當中的含水量變低，再通過其他方式進行二次脫水，這時脫出的污水就可以直接排到污水處理站，使資源得到有效利用。這樣整套的脫水工藝完全在密閉空間中處理，可以有效減少能耗的損失和浪費。這套脫水工藝所采用的設備還安裝有排沙裝置，可以在脫水的同時拍出井排來液中的一部分沙質(zhì)，可以有效延長設備的使用壽命。因為在日后的工作中還要進行大罐排沙這一環(huán)節(jié)，排沙裝置可以有效為日后操作減輕工作強度，節(jié)約成本。采用改進后的脫水工藝，比較不容易讓人接受的缺點是投資較大，整套工藝加上完善的配套設施花費約160萬元。但這些投資都是一次性的，一次性投資后每年即可解約近50萬元的燃料花銷，兩年內(nèi)即可收回一次性投資成本。而且每臺設備的平均使用期限約為12年，總體的成本與投資核算計算下來非常有效。
通常聯(lián)合站的原油處理設備主要包括加熱爐、沉降罐、油水泵等，提升餓這些設備運行效率、加大設備的工作能力即可降低能耗。通常情況下，聯(lián)合站加熱爐的運行效率在一般在75%左右，可以查詢到目前國內(nèi)先進水平加熱爐運行效率高出將近十個百分點。作為世界先進工藝，代表世界先進水平，美國ce公司和olman公司生產(chǎn)的`高效加熱爐，其熱效率可高達90%。因此通過這些數(shù)據(jù)可以看出，在提高加熱爐的效率方面仍有很大的提升空間。通常情況下，加熱爐的效率偏低主要有以下幾種原因：第一是加熱爐銘牌熱效率低；其二是工作過程中操作不當，過?？諝庀禂?shù)偏高，最高使可達3.0以上，這樣會導致排煙溫度較高、損失較大。為了提升加熱爐的工作效率，可以采取一些措施彌補，比如：采用高效加熱爐；使用自動空氣調(diào)節(jié)器，也就是說在加熱爐的工作過程中，根據(jù)排出的煙氣中含氧量的高低，適時地調(diào)節(jié)進風擋板，將過?？諝庀禂?shù)在穩(wěn)定在1.2~1.4之間，避免不必要的浪費。這樣的做法可以使燃料的效用達到最大化，同時排煙的溫度也能降下來，一舉兩得。除此之外，在排煙管內(nèi)加翅片管、紊流帶或循環(huán)水管等等措施都是行之有效的降排方式。降低燃料消耗只是改進工藝的一部分，降低電能消耗也是至關重要的部分。這個部分所采取的主要方式是提高油水泵系統(tǒng)的運行效率。泵系統(tǒng)耗電量一般都是因為泵的銘牌效率低，工作效率恒很多時候都無法達到70%。泵的實際排量遠遠低于原本的額定排量，運行效率低，造成極大地浪費。很多時候在實際運行中，為提高泵的運行效率，主要采取的方式是改變泵出口閥門的開啟度。通常所使用的降低泵系統(tǒng)耗電量的方法有：根據(jù)聯(lián)合站生產(chǎn)規(guī)模的大小及時作出改變和調(diào)整，避免開采的動力設備的浪費和排量過大；采用目前高效新型能耗小的油水泵；采用調(diào)速技術，使油水泵在工作過程中轉速與排量相適應，節(jié)約電能，實現(xiàn)效率運行的最大化，并同時起到保護設備的功能；還可采取變頻調(diào)速裝置，大大提高泵運行效率。
5結語。
聯(lián)合站在油田開采的較晚階段，其綜合能耗的大小會與原油綜合含水率高低成正比。在所有的原料中，燃料消耗量，所占比重最大，其次為電能。因此聯(lián)合站內(nèi)原油處理系統(tǒng)要節(jié)能降耗，必須要降低水、燃油等燃料的消耗，同時也要降低電能消耗，改進脫水工藝。有效的節(jié)能措施可以使聯(lián)合站泵系統(tǒng)的運行效率明顯提升。經(jīng)濟的快速發(fā)展對能源的需求量也日益增大，但能源本身又存在不可再生性和不可逆性，開發(fā)的過程又必然會造成諸多浪費，這兩者之間存在矛盾日趨明顯。如何在聯(lián)合站開采脫水等環(huán)節(jié)中節(jié)能減耗，有助于節(jié)約資源，使經(jīng)濟效益最大化。本文探測和分析聯(lián)合站運作過程中能耗過大的基本原因，提出降耗策略，運用到開采的實際工作環(huán)節(jié)中，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的平衡和最優(yōu)。
作者:秦雷單位:大慶油田有限責任公司第三采油廠。
參考文獻：
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節(jié)能降耗論文篇十五
如今，節(jié)約能源是我國既定的一項重要的基本國策，大到企業(yè)團體、小到個人都在身體力行降低我國能源的消耗?；鹆Πl(fā)電廠所需的能源大部分都是不可再生能源，而是能源消耗量非常大，但是火力發(fā)電廠仍然是我國發(fā)電的主力軍，采取措施降低能源消耗是火力發(fā)電廠和國家可持續(xù)發(fā)展的重要改善途徑。電力系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的主要三大系統(tǒng)之一，火力發(fā)電機是電力系統(tǒng)的主要動力，火力發(fā)電廠的分類就是按照其裝機容量分類的，即火力發(fā)電機組的容量而定，100mw以下的裝機容量就屬于小容量發(fā)電廠，100~250mw的屬于中容量發(fā)電廠，250~1000mw的就屬于大中容量發(fā)電廠，1000mw以上的則為大容量發(fā)電廠。300mw的發(fā)電機組的鍋爐容量即每小時產(chǎn)生的蒸汽量為1025噸，鍋爐出口過熱蒸汽壓力為16.8pa。運用300mw的火力發(fā)電機的發(fā)電廠就屬于大中容量發(fā)電廠，其發(fā)電廠規(guī)模就比較可觀。
節(jié)能降耗論文篇十六
水電廠的運營管理中，需要按照一定的部門進行有區(qū)別的管理與監(jiān)控，這其中的班組是節(jié)能降耗管理工作中的組織者與發(fā)起者，并且是實施技術舉措改善問題指標的執(zhí)行者與檢測者。所以進行節(jié)能降耗管理工作，要以班組為單位，通過對各年指標的統(tǒng)計來分析績效及最優(yōu)值，并結合實際工作來找到問題的根源，得出最主要的問題是用電率的增長趨勢高于能耗指標的最優(yōu)值，這嚴重影響了水電廠的節(jié)能降耗工作，因此需要針對此問題制定整改方案。首先可以確定水電廠發(fā)電量、廠用電率、綜合廠用電率等的節(jié)能降耗指標，并將相應的指標進行下分，保證每個班組的一線員工都分到一定的指標額度，而且各個員工還要簽訂保證完成目標任務的安全責任書，班組的管理人員及成員按照全面質(zhì)量管理的方法來執(zhí)行任務。也可以在每個班組之間進行比賽競爭，從而找出推行節(jié)能降耗機制效果最好的小組，這樣其他小組也可以按照一定的模式運用到自己的組別內(nèi)部。再有就是在獎懲制度上也應細化、優(yōu)化，保證有進步的員工都能得到表揚和獎勵，這樣才能激發(fā)員工的內(nèi)在潛力，找到最優(yōu)的革新政策，從而做到深層次、具體地實施節(jié)能降耗工作。
2運用全面質(zhì)量管理實施節(jié)能舉措。
水電廠用電率的居高不下是制約生產(chǎn)節(jié)能降耗的主要因素，針對此問題，班組應根據(jù)生產(chǎn)情況進行小組的劃分，并按照計劃制定、課題選擇、現(xiàn)狀調(diào)查、目標確定、原因分析、要因確認、對策制定、實施方案、效果鑒定、鞏固措施、總結分析的步驟來實施全面質(zhì)量管理計劃，將能耗控制在一定范圍內(nèi)，具體措施如下。2.1提高發(fā)電計劃完成率。水電廠正在逐步進行agc功能調(diào)試，在正式投入使用后，其整體的月平均發(fā)電值要比原來少，而且很多水電廠都不能按時完成計劃目標。這時就需要對agc的控制瓶頸問題進行分析，并盡量提升水電廠的發(fā)電率。班組人員可以按照具體的工作方案及總調(diào)agc的下值規(guī)律進行分析，從而研發(fā)出新的考核控制條款。也可以進一步規(guī)定出agc的調(diào)節(jié)時間段，以便更加完善其調(diào)節(jié)規(guī)定。具體的agc調(diào)節(jié)可以分為兩類：一類是在退出單機agc的情況下進行單機調(diào)節(jié)；再有一類是在通過與總調(diào)進行溝通的情況下進行全廠agc目標值的聯(lián)調(diào)。這兩種agc的調(diào)節(jié)方式可以幫助其在功能正式投入后完成水電廠的目標發(fā)電量。2.2調(diào)整機組空冷用水，從而降低隱患提升發(fā)電量。水電廠機組運行的冷、熱風溫度主要通過pdca循環(huán)的方法進行分析，這期間需要多次對運行數(shù)據(jù)進行收集分析與計算，其運行過程中要想保證做到節(jié)能降耗，就應保證機組定子鐵芯和繞組的溫度都要低于設計值，并病要保證機組的安全穩(wěn)定運行。這樣就可以節(jié)約空冷器用水量，降低了機組運行的安全隱患。2.3優(yōu)化冷空調(diào)運行方式，降低水電廠用電量。由于水電廠機組設備運行的要求，一般情況下廠子選址的地理位置都較低，在夏季，廠房的溫度普遍偏高，水冷機組在剛投產(chǎn)時都處于全開的狀態(tài)，這就會大大增加水電廠的用電量，違背了節(jié)能降耗的宗旨。因此就要求工作人員在綜合考慮天氣、溫度、機組運行臺數(shù)的情況下來計算水冷空調(diào)的開啟狀態(tài)。在此基礎上還需對水冷空調(diào)的機組運行方式進行優(yōu)化分析，從而降低水電廠的總體用電量。
3分組別開展節(jié)能降耗指標競賽活動。
在水電廠開展節(jié)能降耗分組競賽活動，可以幫助一線員工提升節(jié)能降耗工作的積極性，從而幫助水電廠降低其綜合用電率，使其用電率達到最優(yōu)值。
3.1合理優(yōu)化水庫調(diào)度，增加發(fā)電量。在遇到來水量一定、或者枯期的情況下，就要考慮水電廠的發(fā)電量是否能達到該情況的最大量。這時需要工作人員將水電廠的庫容及電網(wǎng)的負荷需求進行綜合分析，進而對水電廠流域的出力進行綜合調(diào)整，在保證發(fā)電量的同時做到用水量的最小化。在該環(huán)節(jié)中應結合實際生產(chǎn)情況設定機組的運行狀態(tài)，做到機組運行臺數(shù)的最優(yōu)組合，并保證機組間負荷的最優(yōu)分配。如果是汛期，一線的.工作人員就需要實時監(jiān)測天氣情況，從而開展負荷的預測，根據(jù)相關數(shù)值制定最優(yōu)的發(fā)電計劃，以便實現(xiàn)汛期發(fā)電工作的安全生產(chǎn)。
3.2優(yōu)化主變運行方式，在節(jié)水節(jié)電的情況下增加發(fā)電量。水電廠運行過程中所用到的接線方式主要為一機一變單元與聯(lián)合接線的組合方式，在機組初期投入生產(chǎn)時需要對其進行檢修工作。如果對應的主變?yōu)榭蛰d的運行狀態(tài)，則需要為一個單臺主變空載運行配備兩臺冷卻器，這就會嚴重出現(xiàn)用水浪費的現(xiàn)象。因此需要同時保證水電廠發(fā)電設備的可靠性與機組運行方式的協(xié)調(diào)性，技術人員在實際工作中需要與調(diào)度人員進行溝通工作，使機組在檢修時可以退出對應主變的運行方式，在一定程度上避免了主變冷卻用水的損耗量與主變空載的損耗量。
3.3優(yōu)化全廠照明方式，減少廠用電量。水電廠在投產(chǎn)初期照明系統(tǒng)燈具均為高功率日光燈且燈具長期處于全開狀態(tài)。班組通過收集合理化建議并向上級部門反應，要求對照明系統(tǒng)燈具進行改造和優(yōu)化運行方式。通過對照明系統(tǒng)控制回路進行改造并將日光燈改為led燈，在滿足生產(chǎn)照明充足的情況下，將全開方式調(diào)整為部分照明定時啟停，有效降低照明所需用電。
4建立節(jié)能獎懲機制，促進節(jié)能管理常態(tài)化。
為促進節(jié)能降耗工作管理常態(tài)化，班組內(nèi)部可以建立節(jié)電到崗、節(jié)水到人、度電必爭，形成點點滴滴降成本，分分秒秒增效的全員節(jié)能意識。在實施節(jié)能舉措后開展指標競賽，再次運用對標管理方法對能耗指標進行監(jiān)控，年底電廠對指標競賽工作進行總結，對過程中表現(xiàn)突出的班組及個人進行物質(zhì)獎勵，激勵員工突破思維瓶頸，探索節(jié)能手段，達到指標可控、指標在控、指標到人、節(jié)能創(chuàng)新的目的，在全廠形成點點滴滴降成本，分分秒秒增效益的全員節(jié)能意識。全面質(zhì)量管理在水電廠的節(jié)能降耗工作中起到了重要作用，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中涉及到的制度及規(guī)定，并嚴格執(zhí)行以達到節(jié)能情況下發(fā)電量的最大化，因此水電廠需要根據(jù)實際需求及本廠的容量合理安排管理監(jiān)督任務，從而科學的調(diào)配工作人員及廠內(nèi)機組設備，保證其發(fā)揮最優(yōu)效益。
參考文獻。
[1]徐越華.水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)項目質(zhì)量管理的研究[j].中國科學院研究生院，（2）：107.
節(jié)能降耗論文篇十七
摘要：通過實地測算油田的各種設備工具，運用物理學中有關熱學的相關知識，計算油田開發(fā)后期，加熱爐熱效率偏低、原油外輸泵等系統(tǒng)運行效率低等促使聯(lián)合站能耗過大的因素。通過對能耗過高原因的挖掘，在此基礎上提出改進原脫水工藝等措施來達到節(jié)能減耗的目的。
關鍵詞：油田開發(fā)；聯(lián)合站；油氣處理；節(jié)能。
當今社會科技不斷進步，經(jīng)濟日益發(fā)展，同時也需要依賴更大規(guī)模的能源。但是，很多能源屬于不可再生資源，能源在開采和利用過程中存在諸多浪費現(xiàn)象。聯(lián)合站是油田開采的一個重要環(huán)節(jié)，也是浪費率較高的一個環(huán)節(jié)。如何在油田開發(fā)的晚期階段，利用某些措施和設備降低聯(lián)合站的能耗，才能將油田的開采和利用效率得到最大化，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。油田開發(fā)有多種方式，注水是其中一種，通過此種方式開發(fā)油田的最大特點是，當開發(fā)進入到高含水階段時，原油含水量大規(guī)模提升，液量被開采的數(shù)量也隨之大規(guī)模提升。某些聯(lián)合站早期建造按開采的低、中水期設計，在油田開發(fā)的高含水階段，聯(lián)合站已經(jīng)不能滿足集中輸出的要求。聯(lián)合站的傳統(tǒng)加熱原油脫水工藝不合理，使得設備處理負擔增大，輸出能耗增加，生產(chǎn)損耗也同樣增加。因此，必須將一般油田采用的原油脫水工藝進行改進和完善，變成常溫脫水，才能在集中輸出方面大幅度的降低能耗率，促使油田正常生產(chǎn)。這不能僅僅依靠提高個體能耗設備的利用效率。
1原有工藝存在的問題。
一般油田在含水開發(fā)的階段所建造的聯(lián)合站，通常情況下采取的都是兩段脫水工藝。此工藝就是指第一段脫水采用熱化學沉降的原理，通常包括加熱井排來液和沉降脫水兩個方面；二段采取電化學的原理，就是再加熱已經(jīng)通過一段脫水的原油并且再進行電脫水。一段脫水在加熱爐中被加熱到60℃左右后，再對其進行油氣分離、大罐重力等等方式以致沉降脫水。這樣的做法有利于提高原油的脫氣、脫水速度及效率，而且質(zhì)量較重、粘度較高的原油更適合采取這種方法。雖然兩段脫水工藝的方法行之有效，但能耗損失相當之大。當原油開采初期采用此種方法比較合適，但在進入到后期時，一段加熱脫水工藝能耗大非常不適合后期脫水。進站原油的液態(tài)含量本就偏大大、含水率較高，所有的原油投入到加熱爐中加熱，加熱爐將無法承受突然迅猛增長的能耗與符合，同時在污水的加熱上回浪費相當多規(guī)模的能耗浪費，熱能的利用率的有效性會大大縮減，造成很不必要的浪費。
2開采聯(lián)合站的能耗狀況。
聯(lián)合站在整個集輸系統(tǒng)中所扮演的角色非常關鍵，為了完成整個石油開采的全過程和所有生產(chǎn)任務，必然會消耗諸多材料和能源，比如水、電、作為燃料使用的油、天然氣、成品油等等。在所有的原材料中，水和燃料油作為燃料，占據(jù)總能耗的八成以上，耗費量最大。排在第二位的是電能，在總能耗中將近17%。剩下的幾種能源所占的比重最小。加工原油的數(shù)量越多，聯(lián)合站的能耗就越大。通過比例可知，要減少原油開采中過程中的生產(chǎn)能耗和技術成本，就必須改進先進設備或完善加工工藝來降低聯(lián)合站運作過程中的各種能耗損失。
3改進后脫水工藝及節(jié)能潛力。
如何改進和完善聯(lián)合站的脫水工藝，放在首要地位，第一步要做的就是降低將熱爐的燃料消耗。要使能耗降低，其一是就要使脫水時的溫度降低，其二要把加熱爐高含水原油的含量也要同時降低。通常情況下，原油的含水量超過70%時，其乳狀液的連續(xù)相為水。一定量的油滴上浮的速度一般與水的粘稠度有關，但同時水的粘度受溫度的影響很小。通過這些原因對比可以得知，油水重力沉降分離與溫度變化的關系不大。這是常溫游離水脫除所采取的基本原理。原油開發(fā)的后期可以在原有工藝基礎上增加常溫脫水工藝，這是在容易在實踐上操作的原油開采改進方法。這種方法的具體操作方式就是在井排來液中加入經(jīng)計算適量的破乳劑，這樣井排來液中就有大量的游離水，在溫度相對較低的情況下進入分水器。在快速沉降的這個過程中可以使大部分的水分從原油中脫離出來，本來原油是高含水的，此時通過這個過程就可以變成中含水油，甚至是低含水油。原油當中的含水量變低，再通過其他方式進行二次脫水，這時脫出的污水就可以直接排到污水處理站，使資源得到有效利用。這樣整套的脫水工藝完全在密閉空間中處理，可以有效減少能耗的損失和浪費。這套脫水工藝所采用的設備還安裝有排沙裝置，可以在脫水的同時拍出井排來液中的一部分沙質(zhì)，可以有效延長設備的使用壽命。因為在日后的工作中還要進行大罐排沙這一環(huán)節(jié)，排沙裝置可以有效為日后操作減輕工作強度，節(jié)約成本。采用改進后的脫水工藝，比較不容易讓人接受的缺點是投資較大，整套工藝加上完善的配套設施花費約160萬元。但這些投資都是一次性的，一次性投資后每年即可解約近50萬元的燃料花銷，兩年內(nèi)即可收回一次性投資成本。而且每臺設備的平均使用期限約為，總體的成本與投資核算計算下來非常有效。
通常聯(lián)合站的原油處理設備主要包括加熱爐、沉降罐、油水泵等，提升餓這些設備運行效率、加大設備的工作能力即可降低能耗。通常情況下，聯(lián)合站加熱爐的運行效率在一般在75%左右，可以查詢到目前國內(nèi)先進水平加熱爐運行效率高出將近十個百分點。作為世界先進工藝，代表世界先進水平，美國ce公司和olman公司生產(chǎn)的`高效加熱爐，其熱效率可高達90%。因此通過這些數(shù)據(jù)可以看出，在提高加熱爐的效率方面仍有很大的提升空間。通常情況下，加熱爐的效率偏低主要有以下幾種原因：第一是加熱爐銘牌熱效率低；其二是工作過程中操作不當，過?？諝庀禂?shù)偏高，最高使可達3.0以上，這樣會導致排煙溫度較高、損失較大。為了提升加熱爐的工作效率，可以采取一些措施彌補，比如：采用高效加熱爐；使用自動空氣調(diào)節(jié)器，也就是說在加熱爐的工作過程中，根據(jù)排出的煙氣中含氧量的高低，適時地調(diào)節(jié)進風擋板，將過?？諝庀禂?shù)在穩(wěn)定在1.2~1.4之間，避免不必要的浪費。這樣的做法可以使燃料的效用達到最大化，同時排煙的溫度也能降下來，一舉兩得。除此之外，在排煙管內(nèi)加翅片管、紊流帶或循環(huán)水管等等措施都是行之有效的降排方式。降低燃料消耗只是改進工藝的一部分，降低電能消耗也是至關重要的部分。這個部分所采取的主要方式是提高油水泵系統(tǒng)的運行效率。泵系統(tǒng)耗電量一般都是因為泵的銘牌效率低，工作效率恒很多時候都無法達到70%。泵的實際排量遠遠低于原本的額定排量，運行效率低，造成極大地浪費。很多時候在實際運行中，為提高泵的運行效率，主要采取的方式是改變泵出口閥門的開啟度。通常所使用的降低泵系統(tǒng)耗電量的方法有：根據(jù)聯(lián)合站生產(chǎn)規(guī)模的大小及時作出改變和調(diào)整，避免開采的動力設備的浪費和排量過大；采用目前高效新型能耗小的油水泵；采用調(diào)速技術，使油水泵在工作過程中轉速與排量相適應，節(jié)約電能，實現(xiàn)效率運行的最大化，并同時起到保護設備的功能；還可采取變頻調(diào)速裝置，大大提高泵運行效率。
5結語。
聯(lián)合站在油田開采的較晚階段，其綜合能耗的大小會與原油綜合含水率高低成正比。在所有的原料中，燃料消耗量，所占比重最大，其次為電能。因此聯(lián)合站內(nèi)原油處理系統(tǒng)要節(jié)能降耗，必須要降低水、燃油等燃料的消耗，同時也要降低電能消耗，改進脫水工藝。有效的節(jié)能措施可以使聯(lián)合站泵系統(tǒng)的運行效率明顯提升。經(jīng)濟的快速發(fā)展對能源的需求量也日益增大，但能源本身又存在不可再生性和不可逆性，開發(fā)的過程又必然會造成諸多浪費，這兩者之間存在矛盾日趨明顯。如何在聯(lián)合站開采脫水等環(huán)節(jié)中節(jié)能減耗，有助于節(jié)約資源，使經(jīng)濟效益最大化。本文探測和分析聯(lián)合站運作過程中能耗過大的基本原因，提出降耗策略，運用到開采的實際工作環(huán)節(jié)中，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的平衡和最優(yōu)。
作者:秦雷單位:大慶油田有限責任公司第三采油廠。
參考文獻：
節(jié)能降耗論文篇十八
近幾年，火電機組年利用小時數(shù)逐年減少，發(fā)電機停機備用時間逐漸增加。在機組長周期停機備用時，采取合理的運行方式，在保證機組正常備用的情況下，盡可能降低備用保養(yǎng)的費用，是必須要考慮的問題，同時也具備可觀的經(jīng)濟效益。
1、設備概況。
湖南華電長沙發(fā)電有限公司(以下簡稱長沙電廠)2×600mw火電機組是湖南電網(wǎng)的主力機組，是國內(nèi)首批、中國華電集團公司首座燃煤脫硫脫硝發(fā)電機組。發(fā)電機為東方電機股份有限公司生產(chǎn)的qfsn-600-2-22c型三相同步汽輪發(fā)電機，額定容量為667mva，額定功率為600mw，額定功率因數(shù)為0.9(滯后)，最大連續(xù)輸出功率為655.2mw，級對數(shù)為1，定子額定電壓為22kv。
發(fā)電機采用自并勵靜止勵磁系統(tǒng)，采用水氫氫冷卻方式:定子線圈(包括定子引線)水內(nèi)冷，轉子線圈氫冷，定子鐵芯氫冷，定子出線氫冷。每臺機組設2臺定子冷卻水泵電機，為yb225m-2型三相鼠籠式異步電動機，電機功率為45kw，額定電壓為380v，額定電流為83.9a。2臺交流密封油泵電機為yb132n型異步電機，電機功率為7.5kw，額定電壓為380v，額定電流為15.4a。
1臺直流事故密封油泵，功率為5.5kw。2套氫氣除濕裝置為北京藍艾迪電力技術有限公司生產(chǎn)的電子冷凝式氫氣干燥機，額定功率為50kw。冷卻水取自機組閉式水系統(tǒng)，閉式冷卻水泵電機為y315s-4型異步電機，功率為110kw，額定電壓為380v，額定電流為200.8a。
2、600mw機組停機備用期間主要能耗。
長沙電廠#1機組接入220kv電網(wǎng)，接帶長沙市區(qū)負荷，長期并網(wǎng)運行，#2機組接入500kv電網(wǎng)。由于湖南省電力緊張形勢趨緩，近幾年#2機組并網(wǎng)運行時間較短，長期停機備用。停機備用期間，發(fā)電機充氫備用，保持氫壓0.300mpa，定冷水系統(tǒng)連續(xù)運行，保持水壓0.280mpa(定冷水入口)。為保證氫氣干燥，投入氫氣干燥器及氫氣循環(huán)風機，投入閉式水系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)連續(xù)運行，維持運行油壓0.850mpa。停機備用期間運行設備及其功率見表1[1]。如連續(xù)停機備用1個月，消耗的電能=262.5×24×30=189000(kwh)，按上網(wǎng)電價0.47元/(kwh)計算，共計88830元。
發(fā)電機停機備用期間的能耗主要是輔機的電耗，降低耗電量，是降低能耗的'關鍵和出發(fā)點，因此，主要的節(jié)能措施就是在保證發(fā)電機可靠備用的前提下，通過優(yōu)化輔機運行方式來降低能耗。發(fā)電機停機后，為保證機組安全可靠備用，一般采用保持額定參數(shù)的運行方式。這種方式存在充足的冗余量，在保證安全的前提下實現(xiàn)運行方式的優(yōu)化，既可節(jié)約大量廠用電，又可延長設備檢修周期，從而節(jié)省設備維護費用。
3.1氫氣系統(tǒng)運行方式優(yōu)化長沙電廠氫氣系統(tǒng)運行額定壓力為0.414mpa，停機備用時降至0.300mpa運行?？紤]到發(fā)電機停機備用時沒有發(fā)熱源，不需要進行及時冷卻，可以降低氫壓運行。機組停運后，將氫壓降至0.150mpa，完全可以滿足發(fā)電機冷卻、干燥的需求，同時為優(yōu)化其他輔助系統(tǒng)運行方式提供了可能性。
3.2定子冷卻水系統(tǒng)運行方式優(yōu)化氫壓降至0.150mpa后，此時停運定子冷卻水系統(tǒng)，定子線圈內(nèi)外壓差最高只有0.150mpa，小于0.200mpa，氫氣不會從線圈的接口處漏入定冷水系統(tǒng)，也符合電力行業(yè)規(guī)定。基于這種考慮，11月#2發(fā)電機停機備用期間，長沙電廠調(diào)整氫壓至0.150mpa，停運定冷水系統(tǒng)。
3.3發(fā)電機密封油系統(tǒng)運行方式優(yōu)化氫壓降至0.150mpa后，發(fā)電機密封油系統(tǒng)壓力不需要維持在0.850mpa，考慮倒換發(fā)電機密封油系統(tǒng)由主機潤滑油系統(tǒng)接帶，可維持密封油壓在0.240mpa，保持油氫差壓為0.075mpa，這種運行方式完全能夠滿足發(fā)電機的密封要求。月，#2發(fā)電機停機備用期間，長沙電廠調(diào)整氫壓至0.150mpa后，將發(fā)電機密封油系統(tǒng)切換至主機潤滑油帶，停運發(fā)電機密封油泵。調(diào)整后系統(tǒng)各參數(shù)為:主機潤滑油壓，0.260mpa;發(fā)電機密封油壓，0.250mpa;氫壓，0.150mpa;油氫差壓，0.050mpa。
3.4發(fā)電機干燥器及閉式水泵運行方式優(yōu)化氫壓降至0.150mpa后，氫氣露點提高至-12.2℃(常壓下氫氣露點為-22.0℃)。#2發(fā)電機停機備用期間，在保證發(fā)電機內(nèi)氫氣足夠干燥的前提下，停運氫氣干燥器，保持氫氣循環(huán)風機運行。氫氣純度及露點檢查結果見表2。qfsn-600-2-22c三相同步汽輪發(fā)電機氫氣露點要求低于-2.5℃、高于-15℃，降壓備用期間，停用氫氣干燥器后仍可滿足要求，可以保證發(fā)電機可靠備用。停運氫氣干燥器后，閉式水無實際用戶，停運閉式水泵[2]。
3.5注意事項。
(1)定冷水系統(tǒng)停用后，將發(fā)電機定子線圈內(nèi)存水排盡，防止長期積水導致定子線棒結垢。
(2)發(fā)電機停機備用期間，每天檢測#2發(fā)電機內(nèi)氫氣純度及露點，防止發(fā)電機內(nèi)部結露。
(3)發(fā)電機氫氣純度降低時，及時進行補排氫置換，保證氫氣純度在95%以上。
按照長沙電廠#2發(fā)電機年運行2752h、停機備用6008h計算，每年可節(jié)約電量262.5×6008=1577100(kwh)，節(jié)約電費約74萬元/年，節(jié)約設備維護費用約6萬元/年，共計80萬元/年，達到了預期的節(jié)能效果。
5、結束語。
縱觀整個工作的全局，有兩點需強調(diào):一是節(jié)能降耗必須以機組安全可靠備用為前提，不能為片面追求降低能耗而對機組安全產(chǎn)生影響;二是節(jié)能降耗工作忌諱“眼高手低”，必須堅持從小處著手，以取得更大收益。電力行業(yè)的節(jié)能降耗工作對解決我國能源問題至關重要，也是實現(xiàn)我國“十一五”節(jié)能降耗目標的根本保證，節(jié)能降耗工作已列入各個發(fā)電企業(yè)的重點工作項目。
降低廠用電設備的電能消耗是發(fā)電企業(yè)直接增加產(chǎn)出提高能源轉化效率的有效途徑，應通過借鑒經(jīng)驗和自主創(chuàng)新改革，堅持不懈地把節(jié)能降耗工作抓好、做好。
參考文獻:。
[1]湖南華電長沙發(fā)電有限公司600mw集控主機規(guī)程:q/csfd10301102―2015[s].
[2]電力設備預防性試驗規(guī)程:dl/t596―[s].
節(jié)能降耗論文篇十九
二、晚會時間：20xx年2月6日20:00開始（各參加人員需提前30分鐘入場）三、晚會地點：公司——大會堂（一樓）四、參加人員：公司全體員工五、晚會目的：
1、通過本次文藝晚會豐富員工的業(yè)余文化生活，給員工一個展示自己的舞臺。
2、加強管理者與員工之間的溝通、理解、信任、增強團隊精神。3、增加公司內(nèi)部員工的向心力與凝聚力，提高員工活動力與表現(xiàn)力。4、為打造一個良好的精神基礎，也為未來的工作和生活創(chuàng)造良好的精神環(huán)境。
六、晚會組織：由公司總經(jīng)辦、綜合部統(tǒng)一組織、執(zhí)行，其他各部門按要求負責各事項工作。
第二部門：工作人員及項目組一、工作人員組：
總負責人：工作組主要部門：
職責：1、負責節(jié)目的整體策劃、擬定方案、確定流程。2、總負責全場的節(jié)目效果，統(tǒng)籌全場流程。
3、負責聯(lián)系其他相關工作人員，并在現(xiàn)場統(tǒng)籌其他各部分人員。
二、主持人組：審核組：
職責：1、負責節(jié)目詞的擬定。
2、負責節(jié)目當場的串場及烘造積極、熱烈的現(xiàn)場氛圍。3、負責邀請嘉賓和領導講話。三、節(jié)目組總負責人：
成員：各參加節(jié)目人員，具體人員待定。
職責：1、元月5日前統(tǒng)籌各部門上報節(jié)目并進行節(jié)目初審。2、元月8日前完成所有節(jié)目的確認與驗收。
3、元月12日確定所有上場節(jié)目并排定節(jié)目次序，制定節(jié)目單。4、總統(tǒng)籌節(jié)目的效果及現(xiàn)場活動氛圍。5、負責節(jié)目初期的彩排工作。四、游戲抽獎/后勤保障組：
總負責人：成員：
職責：1、負責擬訂抽獎游戲方案及抽獎，游戲環(huán)節(jié)禮品發(fā)放。2、負責準備所有獎品和游戲道具并及時處理緊急情況。3、負責其他物品采購及負責所有人員的入場與退場。五、舞臺布置組：
總負責人：成員：
職責：1、負責舞臺的布置，背景的制作。
2、負責舞臺及周邊整體的舞臺布置效果，并正確引導演員前往。六、音響燈光組：總負責人：成員：
職責：負責全場節(jié)目的音樂播放以及燈光調(diào)試七、化妝組總負責人：成員：
職責：負責監(jiān)督化妝效果、安排節(jié)目演員按次序化妝、更換演出服。
八、現(xiàn)場機動及攝影報道組總負責人：成員：
4、負責處理其他緊急情況并及時通知導演。5.負責全程的攝像，照相，及采訪，會后評論稿第三部分：晚會流程（詳見節(jié)目單）。
第四部分：抽獎及游戲環(huán)節(jié)獎項設置：
特等獎一名：獎品待定（價值800元左右）一等獎2名：獎品待定（價值500元左右）二等獎3名：獎品待定（價值200元左右）三等獎5名：獎品待定（價值100元左右）。
紀念獎：所有參加游戲或節(jié)目人員均有紀念獎及參與獎。
三等獎：待定第五部分：經(jīng)費預算。
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