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設備安全管理總結篇一
回顧即將過去的一年，設備管理組全面貫徹公司xx年sqcdpd的管理方針，以“降本增效、節(jié)能減耗、提高設備工具完好率”為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的年度目標?？v觀設備管理組20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備、設施及工具的增加，設備管理組工作的重新分配，專項工作中又有多項涉及面較大，實際工作中遇到了許多困難和問題，但設備管理組全體成員通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿并超額完成了全年的工作。
由于我公司設備、工具種類繁多，相當一部分設備、工具都是目前科技前沿的產品，作為維修校驗人員要對所屬的各種設備、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好設備和工具，保證生產順利進行，設備管理組從學習最基本的機械設、電氣、液壓等基礎知識、原理入手，先后完成了電工作業(yè)培訓、鉗工基礎培訓、液壓檢測培訓、tes校驗流程、安全管理培訓等一系列相關培訓，每天堅持至少1個小時左右的學習，在業(yè)余時間認真的向老師傅探討經驗，掌握匯總他們在生產中的經驗教訓，認真的查閱各種使用說明書，讓盡可能多地了解一些設備、工具的性能、保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程等方面的知識，邊學習邊將學到的知識運用到工作的實踐過程中，編制了常見故常排除方法，提高了整體的工作素養(yǎng)。
設備工具能否正常、高效的運行，是能否順利完成生產任務的關鍵因素。操作人員操作技能高、低是設備能否正常、高效運行的關鍵。為了保證生產的順利進行，保證按照時間節(jié)點完成交付任務，讓現場操作人員更好地了解設備工具，對生產設備工具進行切實有效的維護保養(yǎng)，所以只有提高操作者的設備維護保養(yǎng)、操作技能，是使設備更有效工作。我們按照部門、現場的要求，制定了所有故障率高設備工具的日常保養(yǎng)流程。
加強現場設備巡檢，及時消除設備工具隱患，確保設備工具良好運行。設備管理組每周五對現場設備、工具實行定期巡檢，對設備、工具的使用情況進行檢查、分析，加強檢查和通報的力度，通過一系列獎懲措施的實施，有效地降低了因使用不當和日常維護保養(yǎng)不及時造成的設備工具的損壞。
xx年度設備管理組嚴格按照時間節(jié)點完成《設備校驗、檢驗計劃》、《工具校驗計劃》、《年锪窩鉆校驗計劃》、《工裝車檢修計劃》、《壓力表校驗計劃》等工作計劃，完成了49套堵蓋的裝配，滿足現場的生產所需，為公司機翼的交付保駕護航。
根據我公司20xx—07號文的規(guī)定，設備管理組組織并參與了“提高風動工具完好率降低備件采購成本”、“提供工藝設備完好率降低工藝設備維修成本”及“鉆頭刃磨”的專項計劃，設備管理組整理了報廢的備件，針對有可利用價值廢舊備件建立廢舊備件臺賬，在維修前分析利用廢舊備件的可行性。統(tǒng)計易于制作的非關鍵備件，列出可自制備件的清單，自制設備工具上易于制作的非關鍵備件，保證使用自制備件或可重新利用的備件后，不會影響設備工具的使用壽命和性能。在維修中，若該部分備件損壞，優(yōu)先使用該類備件;在維修的同時加強設備工具的日常保養(yǎng)，重點設備工具每架次進行一次保養(yǎng)，減少了設備工具非常規(guī)損壞了磨損，為公司節(jié)省維修費用。
在鉆頭刃磨計劃中，設備管理組配合工藝人員對設備進行改進、調試，客服磨鉆頭需重復對刀的重重困難，在沒有標準的對刀方法及只能靠手感靠經驗的情況下，積極研究、學習，在共同努力下大大的加快了鉆頭的刃磨速度以及刃磨質量，項目開始時1/8鉆頭每月刃磨50根，如今在人員充沛的情況下，每月刃磨鉆頭數量可達600余根。
設備管理組積極響應我公司20xx—07號文的規(guī)定，提出了“一種翼面角度數據自動采集儀”及“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專利項目的專項計劃，本年度已經完成“一種翼面角度數據自動采集儀”項目申請的提交以及實物的制作，經102所校驗符合檢測要求，已經用于現場使用，僅此項目為公司節(jié)省人民幣14463元整?！耙环N防誤插電氣接頭拔出的工具”項目已經完成專利圖紙，目前還在審批。
在公司內控體系建設推進工作中，設備管理組認真履行職責，先后完成了《固定資產管理規(guī)定》及《在建工程管理規(guī)定》的文件評審下發(fā)，按時并保質保量的完成了內控合規(guī)診斷表的編制、流程框架的編寫、流程圖的編制，流程風險點的填寫。
本年度完成了電瓶重型叉車、電葫蘆起重機、監(jiān)控弱電系統(tǒng)、管道檢漏維修工程、機庫大門、新物流庫房設備設施等驗收工作，完成了公司所有新刀具以及備品備件的驗收，設備管理組嚴格依據相關的法規(guī)、標準、技術協議及合同要求等進行驗收，以公司利益為重，在驗收標準與到貨實物存在差異時，設備管理組能積極主動的與供應商聯系，要求供應商維修、整改、退換或者索賠等，最大程度爭取公司利益。
設備管理組按照部門要求，嚴格依照公司績效考核辦法約束每一位員工，做到公平公正，每一位員工能積極樂觀的融入公司，善于與團隊員工溝通，團隊凝聚力好，在團隊能和同事融洽相處，樂于幫助同事，對不良的現象能夠主動抵制或不參與，能積極促進團隊正能量的提升，在本部門臨時任務繁重時能積極協助完成非本崗位工作，無越級反映問題現象。齊心協力完成公司安排的每一項任務。
設備管理組應該繼續(xù)加強管理理論知識學習，以提高自己理論素養(yǎng)、修養(yǎng)和設備管理能力，以便于能更好的開展工作，為公司發(fā)展盡心盡責;工作中應做到忙而不亂，緊抓影響現場生產和機翼交付的設備工具問題，提前做好各項準備工作;在外部維修、校驗工作中存在流程效率低，下一步應與公司領導協商怎么提高維修效率。
1、繼續(xù)將安全管理放在第一位，樹立安全生產永遠是我們的薄弱環(huán)節(jié)的思想，牢固樹立“培訓不到位是重大安全隱患”的意識。
2、加緊籌備xx年預防性維修工作，綜合公司目前設備工具的使用現狀，把被動維護變?yōu)橹鲃宇A防，做好預防性維修，避免突發(fā)設備工具的事故發(fā)生，從源頭入手，進一步提高設備工具的完好率。
3、加強專業(yè)知識的培訓，重要操作實現可控化管理和作業(yè)程序化，任何重大工作都要有預案。
4、做好關鍵設備工具的特護及故障分析，進一步優(yōu)化操作，確保設備工具平穩(wěn)持續(xù)運行。
5、樹立成本觀念，提高節(jié)能意識，規(guī)范班組經濟分析及作業(yè)控制，繼續(xù)加強設備管理組費用明細的控制，合理安排各種費用，將有限資金用在刀刃上。
6、積極采用新材料、新技術、新方法等對現有制約生產發(fā)展的技術難題進行公關和改造，提高設備工具的生產效率，降低設備工具的能耗和維修成本，保證設備工具持續(xù)運行和平穩(wěn)安全生產。
7、重視維修校驗技術人員和班組操作骨干的培訓，創(chuàng)造機會到周邊單位學習先進的管理經驗及新技術的應用情況。
總之，只有心系公司，處處為工作著想，才能進一步抓好設備工具管理工作，提升作業(yè)水平，進一步調動設備管理組的主動性、積極性，提升執(zhí)行力度，落實盡職的班組文化。隨著公司的快速發(fā)展，對設備管理組的要求也將更高。在今后的工作中我要積極學習各類知識，努力提高設備管理組全員素質，做到高標準，嚴要求，提高業(yè)務技能，管好、用好、維護保養(yǎng)好設備工具，把設備工具的故障和隱患消除在萌芽之中，保證生產正常順利進行，為公司更好、更快的發(fā)展作出自己的貢獻。
設備安全管理總結篇二
1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。
2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現場的互相協調、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發(fā)的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區(qū)副職以上領導在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。
設備安全管理總結篇三
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經過或停留。并根據檢修人員的指揮來進行操作,當出現多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯系。防止不安全現象的出現。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當的防范措施。
設備安全管理總結篇四
1.信息安全管理部門、責任人、聯絡員制度落實情況。
從20xx年起，我公司建立了健全的信息安全保密管理制度，實現信息安全保密責任制，切實負起確保網絡與信息安全保密的責任。嚴格按照“誰主管、誰負責”、“誰主辦、誰負責”的原則，落實責任制，明確責任人和職責，細化工作措施和流程，建立完善管理制度和實施辦法，確保使用網絡和提供信息服務的安全。進一步組織領導、建立健全機制，切實轉變職能，把加強應急管理擺上重要位置。并制定xxx為安全責任人和聯絡員。
2.同步配置建設信息安全技術手段的實施進展情況。
在人員管理上，認真落實信息安全工作領導小組、安全管理工作的具體承辦機構及信息安全員的職責，制定了較為完善的檢查信息安全和保密責任制建立并認真嚴格地落實情況，對于重要涉密電腦和設備，嚴禁人員在離崗離職情況打開運行。對于違反信息安全管理制度規(guī)定造成信息安全事件的認真追究相關人員責任。在資產管理上，辦公軟件、應用軟件等安裝與使用情況嚴格按規(guī)定辦理。在運維管理上，信息系統(tǒng)運營和使用按相關權限進行管理、日常運維操作由具體負責人進行操作、定期進行安全日志備份和信息安全分析。
2.2信息安全防護管理。
在辦公室計算機和移動存儲設備安全防護上，計算機采取集中安全管理措施，設置每臺計算機帳號口令并隨時更新。計算機接入互聯網實行了實名接入，對計算機ip和mac地址進行綁定、指定固定上網ip地址。
二、信息安全管理制度的落實情況。
1.重大信息安全事件應急處置和報告制度的落實情況1.1根據工作實際，補充應急預案內容。做好網上輿論管理和信息安全保障工作，并制定了《網絡與信息安全應急預案》。
1.2不斷完善和修訂預案。
1.3明確工作措施、制度了詳細具體的工作措施，明確了干部工作職責。
2.信息安全管理政策培訓情況。
2.1將信息安全管理培訓融入到工作人員業(yè)務素質培訓中2.2采取多種形式宣傳工作，通過內外，公司宣傳欄等形式。
設備安全管理總結篇五
2、開展設備的綜合管理,有設備管理業(yè)務流程圖;。
3、主機設備完好率95%,全站設備完好率98%;。
4、主要設備要建立單獨臺賬;。
5、建立健全設備管理臺賬、檔案,有主副設備說明書、圖紙、技術資料;。
6、設備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設備完好率要達到95%以上,其中一類設備占50%以上;輔助設備完好率占90%以上。
7、設備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
1、有健全的設備檢修工藝規(guī)程、質量標準;。
2、設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);。
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;。
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設備的預防試驗;。
4、定時對設備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。
5、按檢修計劃進行消除設備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設備安全管理總結篇六
第一條為規(guī)范xx礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批。
第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條外協檢修單位檢修安全技術措施由外協單位制定、實施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底。
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底。
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。
(四)外協檢修單位的安全交底由外協單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現場管理。
第十二條檢修前,檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現場安全管理。
第十六條檢修現場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關,移動電焊機時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現場。
設備安全管理總結篇七
20xx年在公司領導的關心下、在安質部全體人員的努力下，大型機械設備在全線（蚌埠—黃山）十三個標段，安全、穩(wěn)妥的完成上級交給的當前任務。召開了半年一次的大型機械設備專題會議，開展了每月一次的大型機械設備安全專項檢查。通過多次的檢查和指導，幫助了施工單位整改了很多大型機械設備問題。為了解決施工單位的特種作業(yè)人員無證上崗的問題，公司幫助聯系舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班，解決了施工單位的難題。通過檢查我們認為我們雖然做了不少工作，但離領導的要求還差的很多，還要繼續(xù)努力，把工作做的更好。下面將一年來的工作情況匯報如下：
一、按照公司關于公布《京福鐵路客運專線安徽有限責任公司建設工程大型施工機械安全管理暫行辦法》的通知，京福安質發(fā)〔2009〕43號文件要求，7月9日在公司會議室召開了大型機械設備安全工作會議，總結了上半年大型機械設備安全使用情況，提出了下半年大型機械設備安全工作的具體要求，同時組織學習公司大型機械設備有關文件和國家特種設備安全監(jiān)察條例，使到會人員對大型機械設備的管理工作有進一步了解。最后分管領導做了重要講話。
二、開展每月一次的大型機械設備專項檢查，大型機械設備是高鐵建設中不可缺少的重要設施，高速度的建設高鐵大型機械設備是離不開的。因此做好大型機械設備的安全工作十分重要，只有做好了大型機械設備安全工作，才能確保大型機械設備又快又好的為高鐵建設服務。所有我們每月開展一次大型機械設備的安全專項檢查。通過檢查，共查出問題184個；其中共性問題有89個、如：特種作業(yè)人員操作證，經常發(fā)現不是沒有就是沒帶，工地配電箱使用不規(guī)范，壓力容器的安全閥、壓力表沒有檢驗，氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不足5m的規(guī)定等問題。個性問題95個、如：裝載機轉向燈失靈，門吊沒有安裝夾軌器，儲氣罐排水管安裝不符合要求等。發(fā)出白牌3個、安全督察指令書8份，有效的控制了大型機械設備的事故和故障率。
三、根據現場施工單位的要求，在公司領導的支持下，我們成功的舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班。其中電工培訓了2期，培訓人員64人；電焊工培訓了2期，培訓人員91人。電工操作證已全部發(fā)放；電焊工只發(fā)了84個，有7人沒有合格。
四、開展鍋爐安全專項檢查，冬季到了寒冷的天氣，影響制梁的質量，首先下發(fā)文件，加強冬季鍋爐的安全管理和使用，同時開展專項檢查，查出司爐操作人員業(yè)務素質太差，鍋爐管理不到位等問題都及時和梁場進行交換意見督促整改。目前已使用鍋爐27臺，還有的梁場鍋爐設備正在按裝調試階段。
五、建立了大型機械設備安全檢查問題庫，把每月安全專項檢查和日常檢查的問題進入到問題庫中，對照問題庫的問題逐個頂住整改，整改一個在問題庫消耗一個，做到閉環(huán)管理。
20xx年工作打算：根據全國鐵路運輸安全工作會議精神和胡亞東副部長的要求，“把確保高鐵安全作為頭等大事來抓“，我們是高鐵的建設者，有責任和義務把高鐵建成安全、質量全優(yōu)工程。特別是對大型機械設備安全使用來講是十分重要的。因此20xx年的目標是：
杜絕大型機械設備重、特大責任事故；在營業(yè)線上，大型機械設備應無小事。堅持以人為本，安全發(fā)展的理念，發(fā)揚“高標準、講科學、不懈怠”精神和作風，經常深入施工現場開展檢查，專項檢查和日常檢查相結合，把問題處理在苠笌狀態(tài)。
具體做法是：
一、年底前召開一次大型機械設備專題會議，總結一年大型機械設備安全管理情況，并將明年大型機械設備安全工作進行布置。
二、繼續(xù)開展大型機械設備的專項安全檢查，對查出的問題隨時進行通報，盯住整改。
三、重點對既有線的施工單位大型機械設備安全日常檢查，發(fā)現問題立即解決，不能及時解決的，下發(fā)督察指令書限期整改。
四、深入施工現場調研大型機械設備在既有線上施工安全管理的具體辦法，如何做好卡控措施。
設備安全管理總結篇八
1.防爆電器設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔。
3.設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
4.運行中應經常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應封閉可靠,不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值。
8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。
9、電器設備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
(1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
(2)電機或開關突然出現高溫或冒煙時。
(3)電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦產生響聲或冒火星。
(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現的異常現象應及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
設備安全管理總結篇九
本規(guī)定適用于集團公司各單位對設備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2術語和定義(無)
3職責
3.1機動部門
負責組織設備日常檢修及節(jié)、假日、停產期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現場監(jiān)護工作。
3.2安全部門
負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現場的安全監(jiān)督檢查,并負責外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負責檢修期間動火作業(yè)的審批及現場的防火監(jiān)督檢查,并負責外委單位的防火教育。
4工作內容和要求
4.1設備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準備
4.1.1.1機動部門根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,應按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產)設備檢修前,機動部門應組織召開設備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.1.2.2安全教育內容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的'不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應對檢修作業(yè)使用的各種設備設施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設備設施及工具不得使用。
4.1.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電源,并經啟動復查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.1.3.4對檢修現場的坑、井、溝等應設置圍欄、圍繩或警示標志等防護設施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產期間的外委施工項目,應由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設專人監(jiān)護。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經安全部門及相關部門同意后,方可進行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產)設備檢修時,安全部門應安排對檢修現場進行安全監(jiān)督檢查,對現場存在的違章現象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產損失。
4.3檢修結束后的安全要求
4.3.1檢修結束后,要進行試車,確保檢修質量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應及時恢復,并經安全部門、使用單位等進行驗收確認。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關記錄及保存期(無)
設備安全管理總結篇十
為確保機電設備安全可靠運行，正確科學的操作機電設備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據《煤礦安全規(guī)程》并結合具體設備，在保證安全的前提下具有實際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術主管負責起草，領導班子討論定稿后報機電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學習該安全操作規(guī)程后，并經考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學習，學習考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。
6、如對設備進行了改造，該設備安全操作規(guī)程應做出相應的修改，由使用單位根據實際情況做出修改方案，報機電部審批。
7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應裝訂成冊。
設備安全管理總結篇十一
（1）一次加電石10kg或每小時產生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應符合現行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設計防火規(guī)范》（gbj16）的有關規(guī)定。
（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質材料制作。
（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。
（4）電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
（5）搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
（7）使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
（8）乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的'用水應為飲用水。發(fā)氣室內壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。在內筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應為內筒底面積的60%以上。
（10）乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
（11）碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
（12）氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經壓力試驗。未經壓力試驗或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物及熱的物件壓在軟管上，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。
（14）氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
（15）開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kpa以上的剩余壓力。
（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
（17）安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。
（18）點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調整火焰。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
（19）在作業(yè)中，發(fā)現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。
（24）氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。
（25）作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。
設備安全管理總結篇十二
第一條為切實提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段（以下簡稱本標段）鐵路建設中大型施工機械安全監(jiān)督管理水平，確保大型機械設備的安全使用，保障人身和機械設備安全，特制定本辦法。
第二條本辦法依據《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《鐵路建設工程安全生產管理辦法》（鐵建設〔20xx〕179號）、《建設標準化體系》以及其他有關安全管理規(guī)定，制定本辦法。
第三條各分部設備管理部門應當建立健全大型機械設備安全管理制度和崗位安全責任制度，各分部的主要負責人應對所在分部大型機械設備的安全全面負責。
第四條大型施工機械設備的范圍。
1、大型起重吊裝及制、運、架設備：運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。
2、軌道運行設備：鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。
3、其他大型設備：重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、鉆探專用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風機、鑿巖臺車、旋臂掘進機、錨桿臺車、風動鑿巖機等。
第五條本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經理部施工范圍（dk167+155~dk217+366.15）內所有大型施工機械設備。
第六條所有部門和個人對違反本辦法的行為，有權向項目經理部舉報。
第七條本標段項目經理部成立大型施工機械設備安全管理工作領導小組。
組長：張岳峰。
副組長：王福和，王躍，王永紅，樊占東，羅桂君，王雨標。
第八條本標段項目經理部安質部負責日常管理工作。
第九條各分部應加強大型施工機械設備安全管理工作，認真履行以下各項職責：
1、各分部應建立健全大型施工機械安全生產責任制度和安全生產教育培訓制度。
2、制定大型施工機械安全生產日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機械設備的正常投入。
3、對大型施工機械進行定期和專項安全檢查，并做好記錄。查應當做詳細記錄，并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改，嚴禁設備帶病運轉。
4、組織制定本單位安全事故應急救援預案并定期演練。
5、各分部必須指定專人負責大型機械設備的安全管理工作（以下稱為“設備安全管理人員”）。
第十條設備安全管理人員應當掌握相關的安全技術知識，熟悉有關大型機械設備的法規(guī)和標準，并履行以下職責：
（1）檢查和糾正大型機械設備使用中的違章行為；
（2）管理大型機械設備技術檔案；
（3）編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；
（4）編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；
（5）組織應急救援演練；
（6）組織特種設備作業(yè)人員的培訓工作。
第十一條大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
第十二條各分部應當對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產教育培訓，教育培訓情況記入崗位安全培訓合格證。安全生產教育培訓考核不合格的人員，不得上崗。
第十三條施工人員在既有線施工時，應嚴格執(zhí)行既有線施工的各項規(guī)章制度，根據批準的施工等級、方案，配備相應的施工機械。
第十四條對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程，以及其他危險性較高的工程應編制專項施工方案，并進行安全檢算，經技術負責人簽字，監(jiān)理工程師審核后實施，并由專職安全生產管理人員進行現場監(jiān)督。
第十五條施工前，技術人員應就有關安全施工的技術要求向大型機械操作人員作詳細說明，并由雙方簽字確認。
第十六條施工作業(yè)人員有權對存在安全隱患的大型施工機械拒絕指揮和冒險作業(yè)，并向上級舉報。
第十七條各分部應向大型施工機械施工作業(yè)人員提供安全保護用品，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。
第十八條各分部應在大型施工機械周圍設置明顯的安全警示標志，安全警示標志必須符合國家標準。
第十九條大型施工機械設備購置（租賃）規(guī)定：
1、進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產，必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品。
3、嚴禁購置和租賃，經檢驗達不到安全技術標準規(guī)定的機械設備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設備。
第二十條大型施工機械設備安裝（拆除）規(guī)定：
1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格，并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。
3、各種機械設備應備下列技術文件：
（1）機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；
（2）各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書；
（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；
（4）安裝操作規(guī)程；
（6）配件及配套工具目錄；
（7）其他注意事項。
第二十一條大型施工機械設備驗收檢測規(guī)定：
1、必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案，并將有關技術資料存入機械設備的安全技術檔案：
（1）合同或任務書；
（2）機械設備的安裝及驗收資料；
（3）機械設備的專項施工方案和技術措施。
2、機械設備安裝后能正常使用，符合有關規(guī)定。
第二十二條大型施工機械設備保養(yǎng)規(guī)定：
1、對大型施工機械設備定期保養(yǎng)，保證設備的正常運轉，防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。
2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調整、堅固、反腐等。
第二十三條大型施工機械設備維修改造規(guī)定：
1、小修：小修的工作內容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的'性能。
2、項修：項修是根據設備的實際技術狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達不到生產工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正，從而恢復所修復部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的工作性能。
3、大修：設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查，和恢復性修理，大修時，對設備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零件，修理設備的電氣系統(tǒng)，修理設備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規(guī)定、技術性能和精度。
第二十四條大型施工機械設備報廢的規(guī)定：
當設備不能大修時、沒有修理的價值時，經認定屬實，可以申請報廢。
第二十五條各分部要結合項目施工進展及使用大型施工機械的情況，按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責任公司的相關規(guī)定制定各項目的大型施工機械安全管理實施細則。
第二十六條各分部對大型施工機械的安全檢查及隱患整治，應納入評價考核中。
第二十七條發(fā)生大型施工機械安全事故的施工責任人員及分部責任人員，按有關規(guī)定嚴格進行事故責任追究處理。
第二十八條本規(guī)定由項目經理部安質部負責解釋，自發(fā)布之日起施行。
設備安全管理總結篇十三
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。
設備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動（檢查時須停機注安全）。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的.注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。（此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內之壓縮空氣排出，這是正常現象。目的是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，并非漏氣）。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調整：
特別注意：由本廠機修電工調整，不得自行調定。
1）依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。
2）依順時針方向旋轉壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整：
特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須由本廠機修電工調整，不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調整調節(jié)螺絲，順時值旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護。
4.2.1空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次）。
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）。
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內外表面進行一次檢查）。
4.2.8空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔。
4.2.10每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。
設備安全管理總結篇十四
1、防爆設備檢查人員，必須持有集團公司有關部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現失爆現象與不安因素，有權立即停止生產，通知有關部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產。
2、防爆設備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設備（包括小型防爆電器）的現場檢查工作。需入井使用的電氣設備（電纜），由設備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現的問題，以文字形式通知有關單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內的電氣防爆工作負領導責任。機電隊（班）長負具體領導責任，對發(fā)現電氣設備失爆問題，各單位要按礦有關規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
設備安全管理總結篇十五
第一條為了加強對設備的安全管理，確保設備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關設備安全的規(guī)范標準、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設備安全管理制度、規(guī)定和設備安全操作規(guī)程。設備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設備操作人員必須接受有關設備安全運行的教育、培訓，做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準確掌握壓力容器、壓力管道安全數據和現狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數量大，規(guī)格多，介質種類多，必須高度重視，嚴格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據國家勞動部“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”要求，結合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設計依據和標準、生產制造單位的資質和施工質量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現問題立即糾正，對設計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴肅追查責任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設計、制造、安裝、檢驗等均應符合“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產的產品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
第五條加強大機組和關鍵設備的管理。
1、對重點、關鍵設備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標準，定期聯檢，落實責任，嚴格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴格培訓考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產中不允許拼設備、超負荷運行和設備“帶病”運行，在生產和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴肅追究有關人員責任。
第七條加強聯鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯鎖保護系統(tǒng)投用率。聯鎖保護系統(tǒng)應100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關技術人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯鎖摘除一定要由企業(yè)主管領導或總工程師批準，摘除期間要有相應保護措施及責任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯鎖發(fā)生事故，要嚴肅追查有關人員責任。
1、嚴格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉移和終結制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設計規(guī)范要求的，應組織有關單位的技術人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設備的管理和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴肅追究有關人員責任。
5、加強電工的培訓、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復審，沒有經過考核上崗造成事故，要追究主管領導責任。
6、電氣工作必須嚴格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設施、加強檢測。
1、設備防雷、防靜電設施要符合國家標準、集團公司有關規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設施檢測方法要正確，檢測數據要準確，檢測日期要保證，檢測責任
要落實，使防雷、防靜電設施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設備安全管理總結篇十六
為了確保人身安全、機電設備正常運行，降低消耗，保證生產用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。
2、依據。
3、內容。
3.1嚴禁指派無證電工管電，生產線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù)，其他任何人不得進行操作。
3.2車間所有臨時用電(電焊機、電風扇、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經車間領導同意。
3.3設備投料前，盡量減少空機運轉時間。減少耗電(指不檢查設備時)。
3.4車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標志牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動，也不得隨意亂掛或摘除。
3.5車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。
3.6崗位巡檢人員進入電力室巡檢時，不準分合電柜上的任何開關，也不得隨意移、用電氣設備上的安全標志牌，只允許巡檢記錄規(guī)定的設備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數)。當發(fā)現異常情況首先要通知電工處理。
3.7車間照明由各個崗位負責人開和關，由值班電工修理。
3.8電焊機使用時應檢查電纜有無破損及燒壞，不用時應切斷電源。
3.9檢修設備時應先辦理停電首先，切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監(jiān)護。
3.10本車間值班電工在配電站操作應熟練倒閘操作規(guī)程。
3.11所有車間人員不準用電爐，碘鎢燈等燒水、取暖。
3.12未經批準，外來施工單位用電不準私自從車間接電，如果需要接電，必須經公司批準，辦理相關手續(xù)，并裝電表。
3.13電工作業(yè)時，應正確穿戴勞保用品。不準帶電作業(yè)，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監(jiān)護。檢修高壓電氣設備，必須先斷電、放電、驗電，確認已經放電完全了才可進行檢修。
3.14使用電鉆、砂輪機等手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項：必須安裝漏電保護器，同時金屬外殼應進行防護性零或接地;使用單相手持電動工具，其導線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具，其導線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護性接零。嚴禁將導線直接插入插座內使用;不能將工件等重物壓在導線上，防止軋斷導線發(fā)生觸電。
3.15使用電氣設備時，遇緊急情況的應立即切斷電源。
3.16露天的電氣設備在雨天，必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設備上進行操作和維修工作。
3.17不準私拉亂接電氣線路，不準將電氣設備電源線直接插入插座內。嚴禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規(guī)格應與電器設備的容量匹配，嚴禁隨意換大或調小。
3.18在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
3.19在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。
3.20不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分，特殊許可的工作，應遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。設備不停電時的安全距離：
10kv及以下:0.70米。
35kv1.00米。
3.21非電工不準拆裝、修理電氣設備，發(fā)現破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯系修理，不得帶故障運行。
3.22移動非固定安裝的電氣設備時，如：電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導線要收拾好，不在地面上拖來拖去，以免磨損。
3.23進入電場工作前要先辦理停電手續(xù)并且掛好警示牌，然后對電場進行放電即用接地開關把整流器和電場都打到接地位置，方可打開檢修門進入電場檢修。
3.24進入磨機檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線，行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所，如鍋爐、金屬容器內、潮濕的地溝處等等，其電壓不能超過12v。
3.25工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。
3.26不準使用檢修中機器的電氣設備。
3.27不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。
3.28發(fā)現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。
3.29在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。
3.30各線電源開關標識要準確，發(fā)生事故時能立即斷開。
3.31在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。
3.32在更換保險絲時，要按負荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
3.33嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。
3.34凡電器動力設備發(fā)生過熱現象，應立即停止運轉。
3.35禁止在電器設備或線路上灑水，以免漏電。
3.36如遇到高壓電線斷落到地面上時，以導線斷點為圓心，周圍半徑10m以內，禁止人員進入，以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內，應用單足跳離危險區(qū)，不能奔跑，以免發(fā)生跨步電壓觸電。
3.37發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應注意人身防護，身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設備接觸，以防發(fā)生危險。
3.38打掃衛(wèi)生、擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關，以免發(fā)生短路和觸電事故。
3.39遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。
設備安全管理總結篇十七
1、特種設備安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況，根據自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以干特種設備的相關資料。
（1）設備出廠資料：設計文件、安裝使用說明、產品合格質量證明；
（2）設備安裝資料：安裝告知書、安裝質量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。
（3）使用登記文件。
（4）上次定期檢驗報告。
（5）運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后，對檢驗合格的'特種設備，或存在問題的設備，已經采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
7、特種設備發(fā)現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。
1、安全檢查要做到經常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。
特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產現場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現問題應及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現場是否整潔，各種設備運轉是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現問題要立即報告代班長或單位領導。
7、檢查中發(fā)現重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產。
設備安全管理總結篇十八
為作好設備設施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設備設施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設備設施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
本制度適用于公司生產的生產設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。
1.生產設備:指生產工藝使用到的所有設備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。
1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設備設施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設備設施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應懲罰。
1.生產設備。
1)設備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設備維修護養(yǎng)表內。
2)由各部門機修工對生產設備進行故障維修，記錄在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器。
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內正常使用。
3)由電工負責日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關前相關部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設備的相關部位進行保養(yǎng)，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設備發(fā)生故障，應報相關資質單位維修處理。
3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)。
1)每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現問題第一時間報告安全主任。
1.生產設備。
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當發(fā)生異常時，立即停立關電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器。
1)壓力容器當發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設施。
2)消防設施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。
設備安全管理總結篇十九
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設備必須有漏電開關，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網）。
第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉中維修保養(yǎng)。
第四條架設電線線路必須符合當地電管局的規(guī)定，電器設備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術操作規(guī)程。未經安全知識教育和培訓，不得進入施工現場操作。
第二條建筑材料和構件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經過有關部門專業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經過施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久?？罩校幌掳嗪蟮趸@必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結構階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。
第九條六級以上強風區(qū)不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經辦理動火審批手續(xù)，不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的.容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
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