每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。
設(shè)備管理制度篇一
建立設(shè)備檔案是為了更好地了解設(shè)備，掌握設(shè)備的技術(shù)性能，提高維修和管理水平，達到管理好、用好設(shè)備，設(shè)備檔案應(yīng)收以下檔案資料：
1、酒店各種大型動力設(shè)備、電力設(shè)備、機械設(shè)備、關(guān)鍵性設(shè)備、技術(shù)性較復雜的設(shè)備檔案資料，具體內(nèi)容是：
（1）設(shè)備的名稱、型號、編號。
（2）設(shè)備的制造廠家、出廠日期、安裝日期、使用日期。
（3）設(shè)備的借應(yīng)商、設(shè)備價格。
（4）設(shè)備原始技術(shù)數(shù)據(jù)和運行技術(shù)數(shù)據(jù)，維修保養(yǎng)要求等
2、設(shè)備的定期維護保養(yǎng)記錄，它包括：
（1）設(shè)備維修部位、更換的零部件。
（2）維修保養(yǎng)后設(shè)備的運行與技術(shù)狀況。
（3）設(shè)備維修保養(yǎng)的日期及維修者
3、設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障，故障前的`先兆和現(xiàn)象，修理的部位，所更換的零部件，修理日期和維修者等。
4、設(shè)備技術(shù)檔案其它管理資料：
（1）酒店施工竣工驗收的整套檔案資料。
（2）設(shè)備的規(guī)范、標準、各項制度。
（3）設(shè)備新技術(shù)信息及資料。
（4）職工技術(shù)考核標準及燃料。
政策制定人preparedby審批人approvedby執(zhí)行日期effective
5、設(shè)備事故分析檔案資料：
設(shè)備因非常原因造成損壞，易影響酒店的正常營業(yè)，在對設(shè)備事故三不放過的同時（原因沒查清不放過，肇事者和員工沒受到教育不放過，沒有防范措施不放過）還必須建立設(shè)備事故檔案資料，主要資料為：
（1）發(fā)生經(jīng)過及損壞情況：
a、事故報告人、設(shè)備事故當事人。
b、事故性質(zhì)與類別、設(shè)備停機時間、設(shè)備損壞程度。
（2）設(shè)備事故原因分析：
a、設(shè)備操作是否違反操作規(guī)則、有無擅離職守。
b、設(shè)備是否未近期檢修，有無忽視安全措施，檢修質(zhì)量是否有問題。
c、設(shè)備是否先天不足。
（3）防止設(shè)備事故措施及處理意見。
政策制定人preparedby審批人approvedby執(zhí)行日期effective
設(shè)備管理制度篇二
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年來的運行,主機設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,設(shè)備運轉(zhuǎn)率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強設(shè)備安全管理,加強設(shè)備的維護保養(yǎng),加強對職工的崗位操作技能的培訓和安全意識教育,適時地對水泥生產(chǎn)主機設(shè)備進行技術(shù)改造,提高主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動生產(chǎn)率,進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
為了強化設(shè)備的安全管理,我公司成立了設(shè)備安全運行管理領(lǐng)導小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設(shè)備的日常管理工作。根據(jù)設(shè)備安全運行管理的現(xiàn)狀,采取了以下幾點做法:
1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規(guī)程,嚴格按安全操作規(guī)程的要求進行操作,按安全檢查表要求,檢查設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設(shè)備檢修人員及時檢修。
2、開展設(shè)備維護保養(yǎng)競賽活動。為了加強對設(shè)備維護保養(yǎng),公司開展設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生評比競賽活動,將設(shè)備的維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生的責任具體落實到人,在每一臺主要設(shè)備上掛有設(shè)備主要責任人名單,分廠每周不定時地對設(shè)備維護保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生檢查評比一次,公司每個月對分廠設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生進行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標準。公司每年對各分廠的設(shè)備安全衛(wèi)生進行總評,前兩名給予獎勵。對發(fā)生設(shè)備事故的分廠取消評比資格,并按公司設(shè)備管理制度和安全獎懲條例進行處罰。
3、開展設(shè)備安全目標管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設(shè)備安全管理規(guī)定:一是要求分廠主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率必須達到85%以上,與當月獎金考核標準掛鉤,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率低于規(guī)定的扣獎金,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率高于規(guī)定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時,根據(jù)各種設(shè)備的特點,要求設(shè)備檢修最低運轉(zhuǎn)時間必須達到公司的規(guī)定時間,否則給予降低當月獎金。
4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設(shè)備進行分析、解剖,需要進行檢修的及時進行檢修,能實施技術(shù)改造,進行技術(shù)改進,在學習、吸收兄弟單位先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,進一步發(fā)揚企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線的設(shè)備使用性和安全性進行改進,經(jīng)過一年多來的技術(shù)革新改進,在設(shè)備的安全性能上和設(shè)備運轉(zhuǎn)率及設(shè)備的產(chǎn)能上取得突破性的成績,設(shè)備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機的技術(shù)改造就是其中的一項成果,具體見下章節(jié)專題介紹。
5、在加大對設(shè)備檢修、技術(shù)改造的同時,精心選拔主機崗位職工,實行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術(shù)精、工作責任心強、愛崗敬業(yè)的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業(yè)余時間,對所有崗位職工的進行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓,另一方面加大對職工崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,通過崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機崗位工作,及時更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉(zhuǎn)率。
我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線進行燃燒無煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實踐中,篦冷機的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進風管與活動充氣梁聯(lián)結(jié)選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風開路,風壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關(guān)技術(shù)人員到兄弟廠家進行考查學習,了解和掌握了最新的篦冷機改造技術(shù),為此制定了篦冷機再次改造方案,于20xx年春季設(shè)備大修時,對篦冷機前段進行了技術(shù)改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機的第一室設(shè)計為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結(jié)構(gòu)設(shè)計上,我們改變了篦板篦縫出風方向。(傳統(tǒng)的設(shè)計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風方向為熟料向前運動的方向。
3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區(qū),并改造原有托輪的密封結(jié)構(gòu),確保托輪的正常潤滑。
4、風機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風機,并在篦下設(shè)置一臺平衡密封風機,其它各風機不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內(nèi)工作情況不正常時啟動使用。
6、在改造后的第一室側(cè)壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運動情況。
7、將原有沒有帶防漏裝置的側(cè)板更換成帶有防漏裝置的側(cè)板,減少側(cè)板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進行調(diào)整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結(jié)構(gòu),篦板之間沒有相對運動,所以不磨損、不漏料。因通風正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實踐證明,篦冷機基本上實現(xiàn)了沒有檢修的設(shè)計要求,這樣確保了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計,在篦冷機改造前的20xx年,篦冷機出現(xiàn)故障引起停窯多達35次,影響停機358小時。改造后的20xx年,沒有因篦冷機設(shè)備故障引起停窯,窯運轉(zhuǎn)時間增加了230小時。
2、改造后第一室利用少風量、高壓差,使進入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風溫。改造前二次風溫一般在750-800℃之間,改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節(jié)能的顯著效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發(fā)生篦板超溫報警現(xiàn)象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設(shè)計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機的負荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現(xiàn)的'堆雪人現(xiàn)象,減輕了工人的勞動強度。
6、改造后,由于通風冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現(xiàn)象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。
7、側(cè)板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風在側(cè)板處造成升路現(xiàn)象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機故障多發(fā)在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進行小范圍的修整,既節(jié)約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。
近年來公司開展設(shè)備安全管理和主機設(shè)備的維修保養(yǎng)及技術(shù)改造、特別是對篦冷機的技術(shù)改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強了:
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)率:從開始實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造的初期,窯運轉(zhuǎn)率只有80%提高到現(xiàn)在的85%以上,水泥磨運轉(zhuǎn)率從實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造初期的70%左右提高至現(xiàn)在的85%左右。
2、主機臺時產(chǎn)量:隨著運轉(zhuǎn)率的提高,主機臺時產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現(xiàn)在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產(chǎn)量從當初只有600t左右提高到現(xiàn)在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。
3、在篦冷機改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的特長,對篦冷機進行符合企業(yè)實際的技術(shù)改造,取得了好的改造效果,設(shè)備運轉(zhuǎn)率得到較大的提高,為企業(yè)今后進行設(shè)備、工藝的技術(shù)改造積累寶貴的實踐經(jīng)驗。
4、企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟效益已實現(xiàn)扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業(yè)的意識不斷增強,設(shè)備維護保養(yǎng)進一步加強,崗位設(shè)備衛(wèi)生明亮整潔,職工勞動生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟效益逐月好轉(zhuǎn),增強企業(yè)市場競爭力和活力。
設(shè)備管理制度篇三
第一條 通過對設(shè)備進行科學、系統(tǒng)、有效的管理,使設(shè)備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。
第二條 運用技術(shù)、經(jīng)濟、組織等措施,對公司生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平, 使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益提供保障。
第三條 本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設(shè)備（含工業(yè)建、構(gòu)筑物）的管理。
第四條 公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導本公司的設(shè)備管理工作，對總經(jīng)理負總責。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理，對本公司設(shè)備管理負全面責任，其職責如下：
1、 認真執(zhí)行貫徹國家各級領(lǐng)導部門有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況，組織審定本公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。
2、 組織審定公司的設(shè)備管理規(guī)則，設(shè)備更新改造計劃、設(shè)備的大修理計劃，把設(shè)備管理工作納入議事日程、定期研究。
3、 協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關(guān)系，以及公司各部門與設(shè)備管理，有關(guān)的業(yè)務(wù)橫向聯(lián)系，嚴禁生產(chǎn)中拼設(shè)備。
第五條 維修部為公司設(shè)備管理職能部門，負責設(shè)備管理具體工作，對主管經(jīng)理負責。其職責如下：
1、 具體執(zhí)行國家和上級領(lǐng)導有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，負責建立健全本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度，并貫徹執(zhí)行。
2、 組織推廣現(xiàn)代化設(shè)備管理方法，狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進文明安全生產(chǎn)。
3、 定期對全公司生產(chǎn)設(shè)備進行巡回檢查，做好考核工作。
4、 監(jiān)督、指導全公司設(shè)備的潤滑管理工作。
5、 組織對重大、特大設(shè)備事故的分析，參加一般設(shè)備事故的分析工作和會議。
6、 負責設(shè)備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。
7、負責本公司的技術(shù)改造和技措項目的全過程管理。
第六條 各基層單位由一名領(lǐng)導主管本單位的設(shè)備管理工作。其職責如下：
1、 認真貫徹執(zhí)行本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,負責本單位的設(shè)備管理工作,在業(yè)務(wù)上接受維修部的領(lǐng)導.
2、 負責制定本單位的設(shè)備管理責任制及考核辦法。
3、 負責對本單位主要生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行日檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。
4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質(zhì)量驗收工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，同時要將相關(guān)的技術(shù)資料報給維修部。
5、 參加本單位設(shè)備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。
6、 負責本單位設(shè)備潤滑管理工作。
7、 負責參與本單位設(shè)備事故搶修工作，組織一般事故分析。
8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設(shè)備、各種儀表在運行中有異?，F(xiàn)象及時向維修部通報。
第七條 安全生產(chǎn)處、維修部按照職責分工負責固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。
第八條 設(shè)備完好率達90%以上,主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達95%以上。
第九條 年度大修理完成率達90%以上。
第十條 固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項目完成率90%以上。
第十一條 跑冒滴漏率10％以下。
第十二條 減少故障和一般設(shè)備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設(shè)備事故的發(fā)生。降低設(shè)備事故（故障）率。
第十三條 全員設(shè)備管理
是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設(shè)備維護與維修的管理制度。其特點是：
一、公司最高領(lǐng)導層、管理人員到生產(chǎn)服務(wù)人員等所有與設(shè)備有關(guān)的人員和單位全部參加的設(shè)備管理工作。
二、對設(shè)備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。
三、使設(shè)備全效率達到最高水平。
四、設(shè)備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。
五、在設(shè)備預(yù)防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。
六、注重對設(shè)備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓教育。
第十四條 設(shè)備命名統(tǒng)計原則
一、命名原則
1、以設(shè)備具有的核心功能作為設(shè)備名稱。
2、設(shè)備分類：一般分為生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備、科研與檢驗設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)備、辦公設(shè)備等。
3、每臺設(shè)備是具有一定用途的獨立設(shè)備（包括附屬設(shè)備和附件），在使用上能體現(xiàn)其獨立性，在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的齊備性，一臺完整的設(shè)備應(yīng)包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等，計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。
二、統(tǒng)計標準
1、達到主機設(shè)備標準的'按主機設(shè)備認定。
2、非主機設(shè)備以具有核心功能的設(shè)備為主要組件，以及為其單獨提供服務(wù)的所有設(shè)備的組合構(gòu)成單臺設(shè)備。
3、為兩臺及兩臺以上的設(shè)備提供服務(wù)的設(shè)備可列入其中主要的服務(wù)對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。
4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設(shè)備標準的變壓器作為單臺設(shè)備認定。
5、高壓開關(guān)柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設(shè)備認定。
6、各種機床、車輛、30kva以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值20xx元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設(shè)備認定。
7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設(shè)備認定。
三、統(tǒng)計辦法
1、設(shè)備分類代碼：生產(chǎn)設(shè)備—01、運輸設(shè)備—02、科研與檢驗設(shè)備—03、其它設(shè)備—04。
2、設(shè)備由維修部統(tǒng)一編號。
3、單臺（套）設(shè)備統(tǒng)計時，須填寫其附屬設(shè)備，如減速機、電機等。 第十五條 主機設(shè)備
挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環(huán)風機、窯尾大袋收塵器、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、高溫風機、羅茨風機(75kw以上)、大型減速機(500kw以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側(cè)取料機、橋式卸料機、入預(yù)熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）斗式提升機、煤粉轉(zhuǎn)子稱、dcs控制系統(tǒng)、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器（500kva以上）、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500kw以上)。 第十六條 設(shè)備的基礎(chǔ)技術(shù)資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。 第十七條 完好設(shè)備標準
一、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。
三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。
四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。
五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。
六、原材料、燃料消耗正常。
七、設(shè)備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。
八、技術(shù)資料齊全。
第十八條 設(shè)備滲、漏油認定標準
一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。
設(shè)備管理制度篇四
本標準適用某廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關(guān)鍵設(shè)備。
2.1生產(chǎn)部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2.2生產(chǎn)車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2.3車間班組負責所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
3.1特護設(shè)備包括：
a、空分車間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。
b、合成車間：焦爐氣壓縮機、合成氣壓縮機、
c、凈化車間：轉(zhuǎn)化爐。
3.2車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3.3巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
3.5每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
3.6某廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的.疑難問題立項攻關(guān)。
3.7車間6月28日前交上半年的特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
4.1生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
4.2巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30——50元。
4.3責任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100——500元；影響設(shè)備停工的扣200——500元。
4.4不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100——300元。
設(shè)備管理制度篇五
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報設(shè)備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
第六條 電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 維修部要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?。第十三條 申請批準后，交付采購部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部負責按有關(guān)規(guī)定處置。
第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條 值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條 維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復。
第三十五條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
第三十八條 信息傳遞與反饋
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的.巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4、有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導確定解決方案。
3、重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、各分公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設(shè)備檔案。
第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。
第四十四條 未能及時排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
設(shè)備管理制度篇六
工程項目設(shè)備管理包括機械設(shè)備的選擇,機械設(shè)備的安全使用。機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
由項目工程師指導材料設(shè)備科進行工程項目設(shè)備管理。
1)制定機械設(shè)備使用的最優(yōu)方案。根據(jù)工程占地面積、工程量、結(jié)構(gòu)特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。
2)采用先進的施工機械來投入施工。
3)簡化施工工藝,合并工序,變單機作業(yè)為聯(lián)合體機械作業(yè)。
1) 機械設(shè)備和合理使用
①在滿足施工技術(shù)要求情況下,使機械設(shè)備的燃料、動力和勞動力消耗最少,生產(chǎn)率最高。
②采用合理的技術(shù)管理和完善的技術(shù)保養(yǎng),使機械設(shè)備經(jīng)常處于正常狀態(tài),工作中經(jīng)久耐用,不出故障。
2) 維護與保養(yǎng)
①在機械設(shè)備進場安裝使用之前,首先按產(chǎn)品規(guī)范進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時交涉解決,并作詳細驗收記錄,辦理好必要的.移交手續(xù)。
②定期對機械設(shè)備有計劃地進行清理、潤滑、調(diào)整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件,使機械設(shè)備保持良好的狀態(tài)。
3)定期調(diào)整
機械設(shè)備零部件長期使用后,會造成間隙增大,螺絲松脫,以至喪失精度。因此定期進行調(diào)整,恢復零件間的配合,恢復零件幾何軸線的正常位置。
4)正常運輸
大型施工機械長距搬運一般采用平板拖車或汽車運輸,在工地范圍內(nèi)亦可靠機械本身動力自行行走。
5)修理
按計劃按規(guī)定對機械設(shè)備進行大修、中修和小修,并把保養(yǎng)修理情況記錄下來。
設(shè)備管理制度篇七
1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、dcs控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路ups電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的`字跡應(yīng)當及時進行處理。
5、供電系統(tǒng)應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
設(shè)備管理制度篇八
選礦設(shè)備的使用維護管理應(yīng)實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的`積極措施，應(yīng)當嚴格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。
定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
設(shè)備管理制度篇九
要使設(shè)備安全運行，發(fā)揮最佳效益，須建立并嚴格執(zhí)行設(shè)備使用、操作的有關(guān)制度。
崗位責任制是生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理的一項基礎(chǔ)制度，生產(chǎn)經(jīng)營單位的各項規(guī)章制度都是以崗位責任制為中心建立，各項活動都必須納入崗位責任制中得以落實，設(shè)備使用維護的各項工作都是崗位責任制的組成部分，必須在崗位責任制中得到落實。所以，設(shè)備使用維護工作必須體現(xiàn)在操作工人的崗位責任制中，嚴格貫徹崗位責任制可保證設(shè)備使用維護的各項規(guī)章制度的貫徹，從而保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，為生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)造有利的條件。
生產(chǎn)經(jīng)營單位主要生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，由車間提出定人定機名單，經(jīng)機動科備案審批后執(zhí)行，重點設(shè)備或精、大、稀設(shè)備定人定機名單，還需報主管副廠長批準后執(zhí)行，并執(zhí)行交接班制度。定人定機還需憑設(shè)備操作證才能上崗。主要生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，包括學徙、實習生等均應(yīng)經(jīng)過培訓，考試合格，取得操作證后，才能獨立操作設(shè)備。每個工人原則上只允許操作一種型號設(shè)備。熟練技工，經(jīng)過一專多能專業(yè)培訓，考試合格后，允許其操作取得操作證型號的設(shè)備。操作工人必須經(jīng)技術(shù)培訓，熟練掌握技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程后方可取得操作證。操作證由生產(chǎn)經(jīng)營單位專門管理部門統(tǒng)一發(fā)放，禁止轉(zhuǎn)借。特殊工種操作工須經(jīng)培訓取得特殊工種操作證后方能上崗。應(yīng)不斷提高設(shè)備操作人員的技術(shù)水平，加強技術(shù)培訓，并進行考試，考試合格可以升級。在特殊情況下，例如事故后重新培訓的工人，考試不合格，可取消操作證，調(diào)離操作崗位。
設(shè)備運行安全檢查是設(shè)備安全管理的重要措施，是防止設(shè)備故障和事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和安全狀況的變化及磨損情況，及時查明和消除設(shè)備隱患，根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的`問題，開展整改，以確保設(shè)備的安全運行。安全檢驗是按一定的方法與檢測技術(shù)對設(shè)備的安全性能進行預(yù)防性試驗，以確定設(shè)備維修計劃或安全運行年限。
設(shè)備長期使用，必然造成各種零部件的松動、磨損，從而使設(shè)備狀況變壞，導致動力性能下降，經(jīng)濟性能惡化，安全可靠性降低，甚至發(fā)生事故。因此，建立維修保養(yǎng)制度，根據(jù)零部件磨損規(guī)律制定出切實可行的計劃，定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整等作業(yè)，是延長各零部件使用壽命，防止早期損壞，避免運行中發(fā)生故障、事故的有效方法。
生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要生產(chǎn)設(shè)備，一般都處于三班制或四班制的日夜連續(xù)使用狀態(tài)。因此必須建立設(shè)備交接班手續(xù)，形成設(shè)備交接班制度。以明確設(shè)備維護保養(yǎng)的責任，提供設(shè)備使用的第一手資料，為設(shè)備故障的動態(tài)分析和生產(chǎn)情況分析提供準確、有效、可靠的依據(jù)。設(shè)備交接班工作應(yīng)該做到:
(1)凡多班制生產(chǎn)設(shè)備，都必須執(zhí)行交接班制度。認真準確填寫'設(shè)備交接班記錄'，并簽字。一班制設(shè)備，操作工應(yīng)填寫'設(shè)備使用日記'。
(2)交班人員下班前必須認真清掃，擦拭設(shè)備，向接班人員介紹潤滑、安全裝置、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、操作機構(gòu)等各部位的情況。運行中有無可疑情況，維護、調(diào)整、檢修情況。清點工具、儀表和檢測儀器，認真進行交接，并填寫記錄。
(3)接班人員必須提前10~15分鐘到達現(xiàn)場，了解設(shè)備情況，認真接班并檢查記錄填寫情況。如果確認設(shè)備情況正常，記錄填寫無誤，即可簽字接班。否則，應(yīng)立即提出，必要時可拒絕接班，并及時報告本班組長處理。設(shè)備接班后發(fā)生的問題，由接班者負責。
(4)交班組長應(yīng)將本班內(nèi)設(shè)備使用與故障情況，記錄在組長'值班記錄'內(nèi)，向接班組長交代清楚并簽字。較大問題、故障或危險隱患應(yīng)及時向車間設(shè)備員、安全員、設(shè)備工程師或設(shè)備主任報告。
(5)值班機、電鉗工，都應(yīng)進行交接班，交接負責區(qū)域內(nèi)設(shè)備情況并填寫'交接班記錄'。
(6)車間設(shè)備員、安全員、設(shè)備工程師、設(shè)備主任、機動科設(shè)備管理員、機動科長應(yīng)定期與不定期地抽查設(shè)備交接班制度執(zhí)行情況。
(7)'設(shè)備交接班記錄'、'設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄'、'設(shè)備安全狀況記錄'簿用完后，由車間保管，其中主要記載應(yīng)于當月底摘抄記入設(shè)備管理檔案。
人們在長期的設(shè)備維護管理實踐中總結(jié)和提煉了一整套有效的管理措施，對設(shè)備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設(shè)備操作人員做到'三好'、'四會'、'四項基本要求'、'五項紀律'和'潤滑五定'。
(1)'三好'
①管好。操作者對設(shè)備負有保管責任，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不許他人動用。設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設(shè)備運轉(zhuǎn)不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設(shè)備發(fā)生事故，立即停車斷電，保護現(xiàn)場，及時、真實地上報事故情況。
②用好。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，精心愛護設(shè)備，不準設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、禁止超負荷使用設(shè)備。
③養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定，進行清潔、潤滑、調(diào)整、緊固，保持設(shè)備性能良好。
(2)'四會'
①會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作熟練，操作動作正確、規(guī)范。
②會維護。操作者要掌握設(shè)備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養(yǎng)工作，會保持潤滑油質(zhì)量清潔，做到定時、定點、定質(zhì)、定量潤滑，保證油路暢通。
③會檢查。操作者必須熟知設(shè)備開動前和使用后的檢查項目內(nèi)容，正確進行檢查操作。設(shè)備運行時，應(yīng)隨時觀察設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，分析并查明異常產(chǎn)生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設(shè)備。并能進行規(guī)程規(guī)定的部分解體檢修工作。
④會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔排除故障工作，能按設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備磨損情況，鑒定零部件損情況，按技術(shù)質(zhì)量要求，進行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應(yīng)該及時報檢、報修。
3)'四項要求'
操作工必須做到設(shè)備及其周圍工作場地的如下四項要求:
①整齊。工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。
②清潔。設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。
③潤滑。按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。
④安全。合理使用，精心維護保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預(yù)防事故。
(4)'五項紀律'
①憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
②保持設(shè)備整潔，潤滑良好。
③嚴格執(zhí)行交接班制度
④隨機附件、工具、文件齊全。
⑤發(fā)生故障，立即排除或報告。
(5)'潤滑五定'
①定點。按規(guī)定的加油點加油。
②定時。按規(guī)定的時間加油。
③定質(zhì)。按規(guī)定的牌號加油。
④定量。按規(guī)定的油量加油。
設(shè)備管理制度篇十
1．大宗材料的采購
大宗材料的采購，就是針對特定工程項目所需要的建設(shè)工程材料的采購，這類材料需整批購入，以便施工項目的展開。
這類材料的采購流程為：
（1）技術(shù)人員及相應(yīng)工程預(yù)算人員根據(jù)圖紙編制《材料預(yù)算書》。
（2）《材料預(yù)算書》編制完成后送交技術(shù)總負責人復審，復審過程中應(yīng)及時跟技術(shù)人員聯(lián)系，并解決相應(yīng)問題。
（3）《材料預(yù)算書》復審通過后送交主管領(lǐng)導審核、簽字確認，并將終稿下發(fā)材料采購員正式聯(lián)系采購事宜。
（4）大宗材料的采購應(yīng)采用招標的方式進行，遵循“貨比三家，就近采購”的原則，并將招標情況上報主管領(lǐng)導，主管領(lǐng)導根據(jù)詢價結(jié)果比質(zhì)比價決定供貨廠家。
（5）供貨廠家確認后，由采購員依據(jù)法律法規(guī)與供貨商簽訂供銷合同，合同所包含的內(nèi)容應(yīng)有：材料規(guī)格型號、數(shù)量、價格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔情況等所必需事項。
2．小批量材料及工具采購
小批量材料及工具的采購，指的是在施工過程中所需消耗品，儀器配件，工具及勞保用品，如卷尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。
在此材料采購過程中必須遵循以下流程：
（1）施工小組組長根據(jù)施工情況,對施工過程中所需的設(shè)備及工具進行盤查，將所需材料、設(shè)備等編制《材料、工具需用清單》，上報該項目的施工或生產(chǎn)主管經(jīng)理。
（2）主管經(jīng)理根據(jù)所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進行審核，審核完畢后，簽字確認，交予材料采購員。
（3）采購員根據(jù)所報《材料、工具需用清單》，協(xié)調(diào)庫管員對清單所列材料進行劃分，對庫存已有的材料，直接下發(fā)給施工小組，超出庫存部分或庫存沒有的，及時予以采購并交付施工小組，保證施工正常進行。
同時規(guī)定：
（1）對于勞保及常用的消耗品（如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等），應(yīng)有一定的采購循環(huán)周期，每次采購前，由采購員出具采購清單，報主管領(lǐng)導審核簽字后方可組織采購。
（2）采購員不得采購未經(jīng)主管領(lǐng)導簽字確認的《材料采購清單》中所列材料。
（3）采購員有權(quán)對施工項目所提材料計劃提出復核，并上報相應(yīng)主管，超量時可酌情采購發(fā)放。
（4）小批量材料及設(shè)備采購，采購員應(yīng)就近選擇固定的幾家供貨商，便于經(jīng)費結(jié)算和準時到貨。
3．后補材料設(shè)備的采購
后補材料設(shè)備的采購，是指在施工過程中，增加工程量或因預(yù)算失誤造成材料、設(shè)備缺量時后補預(yù)算計劃的采購。
這類材料的采購需遵循以下原則：
（1）下料員或施工負責人將工程材料的使用情況上報項目經(jīng)理，并協(xié)同項目經(jīng)理對材料使用情況進行盤查，確需采購的增加部分制定《材料預(yù)算補充書》報主管領(lǐng)導審批。
（2）主管領(lǐng)導根據(jù)施工情況復核后簽字下發(fā)材料采購員，采購員根據(jù)《材料預(yù)算補充書》組織采購事宜。采購過程同大宗材料的采購。
1．材料驗收
（1）所進材料要有相應(yīng)的材質(zhì)證明書原件，在材料上的明顯部位有材料制造標準代號、標準牌號及規(guī)格、批號、國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可標志，材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標志。
（2）受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應(yīng)有齊全的原始質(zhì)量證明書，且材料標記清晰、齊全。
（3）材料的表面質(zhì)量必須符合此相關(guān)材料標準規(guī)定。
（4）材料驗收后，材料員要及時對材料進行分類和標注，鋼材和其它金屬材料分類遵照種類、型號、材質(zhì)、規(guī)格有序擺放，并懸掛標識或加注標記，同時登記造冊，說明其預(yù)算使用去處。
2．材料復檢
（1）對入廠的鋼材，焊材等委托相關(guān)部門進行復檢。復檢結(jié)果要達到相應(yīng)標準所列要求，復檢合格方可下發(fā)使用。
（2）對復檢結(jié)果登記造冊以便查驗。
3．材料保管
（1）材料庫所保管的材料，應(yīng)具有材質(zhì)證明書或復檢報告、登帳建卡。
（2）經(jīng)確認合格的材料，材料員要及時做好標記。
（3）合格、待驗或不合格的材料，應(yīng)分區(qū)堆放并應(yīng)有明顯的檢驗狀態(tài)標識。
4．材料領(lǐng)取和發(fā)放
各施工單位材料領(lǐng)取時，須在材料員處填寫領(lǐng)料單，大宗材料發(fā)放按照到貨后便交付施工項目部的原則，由施工方統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)材料的使用，但施工方必須出具材料具體用途及用量，由材料員監(jiān)督和登記，并對照技術(shù)人員所提材料計劃，酌量發(fā)放，小批量材料、工具、設(shè)備及消耗品領(lǐng)取時需在庫管員處登記材料領(lǐng)取情況。
材料發(fā)放原則及材料員的職責：
（1）施工部門、班組或任何個人不得使用未經(jīng)材料員出具領(lǐng)料單據(jù)的材料，否則視其消耗材料情況予以處罰。
（2）施工部門、班組和個人須按照工具和設(shè)備的使用規(guī)程操作，不當操作或故意損毀的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按損毀材料的雙倍價值予以處罰。
（3）材料員和庫管員應(yīng)適當限制工具和消耗材料的'發(fā)放，不能無節(jié)制發(fā)放，以免造成工人的濫借濫用行為，給公司造成損失。浪費嚴重的，發(fā)現(xiàn)一次，罰款五十。
（4）庫管員應(yīng)對工具和設(shè)備發(fā)放情況登記造冊，及時盤點庫存，并將信息反饋給材料員，材料員適時了解工具設(shè)備使用情況，以便對必需消耗品及時補充庫存。
（5）材料員需定時對施工區(qū)內(nèi)材料剩余情況進行盤點，并對照預(yù)算情況及時與施工技術(shù)人員進行核對，從而及時了解施工進度及材料使用情況，協(xié)調(diào)技術(shù)員控制材料的使用量，盡量達到少浪費、低損耗，使材料與施工進度在預(yù)算中的比例相符。
（6）材料員需定時與施工人員對下料情況進行核實，做到對材料的用途都心中有數(shù)，并監(jiān)督施工人員的材料使用情況，杜絕材料的亂拿亂用行為，如發(fā)生上述行為一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按損耗情況相應(yīng)處罰。
（7）材料員在發(fā)放材料時，需協(xié)同技術(shù)負責人員對材料下料情況進行比照，根據(jù)所領(lǐng)材料尺寸，技術(shù)人員應(yīng)盡量使用電子排版放料，以求材料的最大使用額度，控制邊角料的尺寸及重量，減少廢料的產(chǎn)生。
（8）每次需要下料施工前，施工員需提前對材料使用情況告知材料員，材料員依據(jù)進貨批次，規(guī)格及庫存情況整理出單據(jù)，對于已到材料或有庫存的，通知施工員，施工員按施工進度及規(guī)定程序進行領(lǐng)料下料。對于尚未到貨的，材料員需提前擬定到貨期限及數(shù)量，施工員按照實際情況相應(yīng)調(diào)整施工及下料步驟，防止出現(xiàn)無料可下的請況。
（9）技術(shù)人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔，材料員依其使用計劃采購和發(fā)放材料，不得超量或缺量發(fā)放，防止給公司造成損失或影響施工進度。
（10）材料員需建立《材料進貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發(fā)放記錄》，定時對現(xiàn)場材料使用情況作出記錄，比照圖紙及具體零部件規(guī)格及預(yù)計耗材量對施工下料情況作出記錄，監(jiān)督下料過程，杜絕超量使用現(xiàn)象，控制材料使用額度，對材料的使用進行統(tǒng)籌管理，保障計劃內(nèi)的材料物盡所用，工程順利進行。
（11）工程完畢，材料員須依據(jù)《工程材料使用計劃》與實際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發(fā)放記錄》建立《工程材料交付對比》，對每一項工程的材料使用情況統(tǒng)籌歸納，并對兩算對比情況作出具體歸納和分析，對超量的部分必須做出相應(yīng)的解釋和說明，以便查驗。
5．材料入庫及庫管員的職責
（1）材料，設(shè)備，及工具入庫時，庫管員要對入庫物品進行數(shù)量和質(zhì)量盤查，確保物品夠數(shù)且完好，對于不合格材料或歸還的不完好設(shè)備、工具，應(yīng)拒絕入庫，列明清單上報經(jīng)理后確定處理方案。
（2）材料設(shè)備入庫后，須擺放整齊，并做好標識管理。保障庫內(nèi)整潔，有序，并利于材料搬運。
（3）設(shè)備、工具歸還應(yīng)及時，庫管員對工人借用情況定期盤點，丟失的，上報財務(wù)，由財務(wù)從其工資中等價扣除。
（4）材料、設(shè)備外調(diào)使用完好，入庫時應(yīng)交庫管員驗收，否則按未歸還處理。
（5）辭退或外調(diào)人員應(yīng)在離開前將安全帽等勞保物品交還入庫，庫管員做出相應(yīng)記錄，未交還的上報財務(wù)，由財務(wù)從其工資中等價扣除。
（6）庫管員應(yīng)對庫房所存材料、工機具登記建冊，對借用及領(lǐng)取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領(lǐng)用臺帳》、《消耗品入庫及發(fā)放臺賬》（如焊材，砂輪片等）、《勞保入庫及發(fā)放臺賬》，對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》，定期上報經(jīng)理簽字后做出相應(yīng)處理。
（7）庫管員需根據(jù)《工機具借用臺帳》定時對工機具的借用情況進行盤點，借用時間過長的，及時進行催討，損毀或丟失的作出登記，辭退及外調(diào)人員的工具使用情況需結(jié)算清楚。
（8）庫管員有權(quán)監(jiān)督材料及工機具的使用情況，對于不合理的，應(yīng)拒絕發(fā)放。
6．材料代用
當所用原材料的牌號、規(guī)格與圖紙和技術(shù)文件要求不符合時，應(yīng)辦理“材料代用申請單”，經(jīng)原設(shè)計單位批準后方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經(jīng)過當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案和審批。
7．設(shè)備管理和維護及相應(yīng)職責
（1）熟悉各種機械設(shè)備的技術(shù)性能及使用、維護和保養(yǎng)方面的知識。
（2）掌握生產(chǎn)動態(tài)，做好設(shè)備調(diào)配工作，對機械設(shè)備經(jīng)常進行檢查，確保機械設(shè)備完好和使用安全。
（3）按相關(guān)要求進行報廢機械設(shè)備的技術(shù)鑒定、審查。
（4）定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，并建立《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。
（5）大型設(shè)備如機床，焊機等需懸掛標牌，注明設(shè)備情況及保養(yǎng)負責人，盡量做到設(shè)備專人專責。
（6）編制相應(yīng)的管理目錄，包括財產(chǎn)編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、適用范圍、精度、檢驗日期、使用單位等項目。
設(shè)備管理制度篇十一
潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
1、機械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);
2、機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。
1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的原則
(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。
(3)質(zhì)量以高代低。
(4)選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。
1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4)含zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用：
(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
(2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。
(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異?，F(xiàn)象及明顯性能改變的。
3.內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。
(1)貯運潤滑油品的'容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
(2)油品加入設(shè)備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。
(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當部位設(shè)濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設(shè)備。
(6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。
(8)車間應(yīng)有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。
(9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
設(shè)備管理制度篇十二
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產(chǎn)和專項工程,要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關(guān)處罰外還要負經(jīng)濟賠償?shù)呢熑巍?/p>
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的'安全管理工作,人不離車和入場后要關(guān)鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應(yīng)做好交接和領(lǐng)用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償?shù)呢熑巍?/p>
動用各種車輛設(shè)備包括私人借用,要經(jīng)領(lǐng)導和管理部門權(quán)益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設(shè)備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關(guān)規(guī)定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業(yè)”區(qū)域內(nèi)使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結(jié)巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
設(shè)備管理制度篇十三
1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設(shè)備，使現(xiàn)代辦公設(shè)備在本公司生產(chǎn)和管理中充分發(fā)揮作用，提高辦公設(shè)備的使用效率和使用壽命，確保辦公設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定的運行，特制定本制度。
1.2、計算機等辦公設(shè)備，包括計算機及附屬設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)施、電話機、傳真機、復印機、打印機、投影儀等專用于公司辦公、開會及培訓所用的資訊設(shè)備。
2、職責
2.1、 綜合管理部是公司辦公設(shè)備統(tǒng)一歸口管理部門。
2.1.1、負責公司辦公設(shè)備配置計劃及調(diào)整方案的制定。
2.1.2、負責公司辦公設(shè)備采購審核工作。
2.1.3、負責公司辦公設(shè)備報修、網(wǎng)絡(luò)故障排除及統(tǒng)一對外聯(lián)系工作。
2.1.4、負責公司辦公設(shè)備相關(guān)耗材，如紙張、墨盒、硒鼓等采購工作。
2.1.5、負責公司辦公設(shè)備登記造冊和日常檢查工作。
2.2、 財務(wù)部負責公司辦公設(shè)備進帳、折舊及報廢工作，做到帳物相符，同時負責閑置辦公設(shè)備的保管工作。
2.3、 資財部負責根據(jù)經(jīng)審核批準的辦公設(shè)備非生產(chǎn)物料采購申請單對外比價采購。
2.4、 辦公設(shè)備定點使用部門負責設(shè)備的日常維護，并按本規(guī)定的要求正確使用。
2.5、 辦公設(shè)備（主要指計算機、電話）使用人負責該設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)，按本規(guī)定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告并服從綜合管理部的統(tǒng)一安排。
2.6、 公司部門副經(jīng)理及以上負責簽核，每月初綜合管理部將統(tǒng)計出各部門上月復印、打印等紙張的消耗量上報至財務(wù)部作為該部門管理費用的憑據(jù)（詳見附表<四>）。
3、管理規(guī)定
3.1、復印機使用管理規(guī)定
3.1.1、 復印機作為公司內(nèi)部辦公設(shè)備，不得對外開放，更不允許復印與工作無關(guān)的資料、
文件。
3.1.2、 復印機的使用和保養(yǎng)，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。
3.1.3、 復印機的復印權(quán)限：復印頁數(shù)10頁以上的，需所屬部門負責人（副經(jīng)理及以上）簽
字批準；50頁以上的，需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。
3.1.4、 復印文件、資料時，必須在指定管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張
數(shù)和復印內(nèi)容等（登記表詳見附表<三>）；若發(fā)現(xiàn)復印與工作無關(guān)的文件、資料，管理員應(yīng)及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。
3.1.5、 復印機故障報修或其相關(guān)耗材的更換，由指定管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應(yīng)的責任。
3.1.6、 全體員工應(yīng)遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權(quán)拒絕。
3.2、 打印機使用管理規(guī)定
3.2.1、 打印機作為內(nèi)部辦公設(shè)備，不得對外開放，更不允許打印與工作無關(guān)的資料、文件。
3.2.2、 與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員，負責該打印機的管理（詳見表<一>）。
3.2.3、 打印機的打印權(quán)限：打印頁數(shù)10頁以上的，需所屬部門負責人（副經(jīng)理及以上）簽
字批準；50頁以上的，需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。
3.2.4、 打印文件、資料時，必須在管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張數(shù)和
打印內(nèi)容等（登記表詳見附表<三>）；若發(fā)現(xiàn)打印與工作無關(guān)的文件、資料，管理員應(yīng)及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。
3.2.5、打印機故障報修或其相關(guān)耗材的更換，由其管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應(yīng)的'責任。
3.2.6、 全體員工應(yīng)遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權(quán)拒絕。
3.3、計算機管理規(guī)定
3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能，嚴格遵守計算機操作規(guī)程，注意安全操作，以防設(shè)備損壞，嚴禁私自拆卸其配置。
3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設(shè)備，發(fā)生故障及時報修。
3.3.3、 網(wǎng)絡(luò)管理員建立公司計算機檔案，對計算機的相關(guān)軟硬件設(shè)備的配置、使用及維護等進行統(tǒng)計和登記。
3.3.4、 注意防止計算機病毒感染，定期用病毒殺毒軟件進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)病毒要馬上進行清理，若不能達到清理效果，應(yīng)及時向網(wǎng)絡(luò)管理員報告。
3.3.5、 凡涉秘材料的存貯和計算機操作系統(tǒng)中的有關(guān)密碼均應(yīng)采取相應(yīng)的保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關(guān)密碼、涉秘材料等。
3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔，機房內(nèi)嚴禁堆放雜物和吸煙，經(jīng)常對機房、機器進行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高溫工作。
3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必須關(guān)掉電腦主機和顯示器。
3.4、傳真機管理規(guī)定
3.4.1、公司傳真機的使用和保養(yǎng)，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。具體的管理細則請參見綜合管理部下發(fā)的《關(guān)于公司傳真機統(tǒng)一管理的通知》。
3.4.2、外單位人員，未經(jīng)許可，不得使用本公司傳真機設(shè)備。
3.4.3、 發(fā)傳真時必須在管理員處登記，不準發(fā)與工作無關(guān)的文件、資料。若發(fā)現(xiàn)傳真與工作無關(guān)的文件、資料，管理員應(yīng)及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。
3.4.4、 全體員工應(yīng)遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權(quán)拒絕。
3.5、辦公電話管理規(guī)定
3.5.1、辦公室電話是為方便工作，處理公務(wù)之用，私事一律不得使用。
3.5.2、外單位人員，未經(jīng)許可，不得使用本公司電話。
3.5.3、 凡使用辦公電話者，必須愛護通訊設(shè)備，不準隨意拆卸和移位通訊設(shè)備，因拆卸和移位造成損壞或線路故障，應(yīng)照價賠償。
3.6、掃描儀、優(yōu)盤、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、投影儀等管理規(guī)定
3.6.1、 掃描儀由公司指定人員進行管理，不得掃描與工作無關(guān)的文件、資料。
3.6.2、 投影儀由公司網(wǎng)絡(luò)管理員負責管理。
3.6.3、 數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機由公司綜合管理部統(tǒng)一管理。
3.6.4、 優(yōu)盤、移動硬盤、筆記本電腦由領(lǐng)用者保管，應(yīng)愛惜公司財物，如果丟失或者損毀，自行承擔責任。
設(shè)備管理制度篇十四
根據(jù)甲醇廠設(shè)備管理制度，對備用設(shè)備的盤車進行了如下規(guī)定：
一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實際狀況，分類制定盤車周期如下：
a、大型設(shè)備盤車周期為每三天一次；
b、油站每七天啟動運行一次；
c、泵類設(shè)備盤車周期為每兩天一次。
二、對于帶聯(lián)鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全的`前提下進行盤車操作。
三、盤車操作規(guī)定如下：
a、大型設(shè)備每次盤車90°。
b、泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。
c、油站每次運行時間為30分鐘。
d、應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位（如軸頭、聯(lián)軸器等）應(yīng)劃出明顯的盤車標記，并與盤車周期相對應(yīng)。
四、建立設(shè)備盤車記錄，每次盤車后要準確填寫盤車記錄表。
設(shè)備管理制度篇十五
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負責在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設(shè)備運行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的`內(nèi)容：
1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領(lǐng)導及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時：規(guī)定加、換油時間;
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
設(shè)備運行動態(tài)管理
設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備);
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案;
廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;
設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設(shè)備檔案。
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