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模具管理制度流程 模具管理制度與考核篇一
1.1廠部設(shè)一名模具管理員，對廠里的所有模具進(jìn)行管理，包括出、入庫，模具的狀態(tài)，模具臺帳的建立，模具的交接等。
1.2模具管理員應(yīng)對所有庫內(nèi)及在用、在維修的模具進(jìn)行登記注冊，并填寫《工裝、模具臺帳》。
1.3模具管理員應(yīng)對所有模具的使用和維修情況詳細(xì)記錄在《模具使用、維修記錄》內(nèi)。
1.4模具管理員應(yīng)對庫內(nèi)每副做好“待修”、“完好”、“報(bào)廢”等相應(yīng)的標(biāo)識，以便能及時(shí)了解該模具的狀態(tài)。
1.5模具入庫均應(yīng)由經(jīng)辦人簽名，并告知該模具的現(xiàn)狀，管理員應(yīng)對該模具作出是否修理的決定，如需修理，則由管理員通知模具工進(jìn)行維修。
1.6模具出庫時(shí)也要辦理交接手續(xù)，由管理員告知該模具的狀態(tài)，以使注塑工能引起注意。
1.7入庫時(shí)模具應(yīng)由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上，防止意外碰傷，并且擺放整齊。
1.8對入庫的模具，管理員應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，防潮、防銹。
1.9對出、入庫時(shí)經(jīng)辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實(shí)情的，經(jīng)查實(shí)，每次處罰10元。
1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的，造成損失或事故的，經(jīng)查實(shí)，按情節(jié)進(jìn)行處罰。
2.1對剛修好的模具進(jìn)行試模前，應(yīng)由模具工將模具內(nèi)該干凈的`部位察干凈，該潤滑的要潤滑，檢查模具內(nèi)有無異物，否咱造成物料浪費(fèi)或出現(xiàn)事故一經(jīng)查實(shí)，由模具工維修工承擔(dān)責(zé)任。
2.2試模由模具車間負(fù)責(zé)，模具試好后應(yīng)留樣、填單、入庫；如需立即使用，經(jīng)首檢留樣、填單后叫注塑工。
2.3試模期間，如果正常操作，導(dǎo)致模具損壞，應(yīng)分析原因，如模具工不能正確解釋原因，則由模具工負(fù)相應(yīng)的責(zé)任；如違章操作則負(fù)全責(zé)。
3.2注塑工在注塑過程中發(fā)現(xiàn)模具原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí)，自己能解決的小問題自己解決，自己不能解決的應(yīng)填寫《設(shè)備（模具）維修單》。
3.3卸下來大修的模具應(yīng)在給定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)、保證質(zhì)量完成。
3.4獎(jiǎng)勵(lì)辦法:
獎(jiǎng):對一次性按時(shí)試模通過的獎(jiǎng)勵(lì)30元；
罰:對沒有按時(shí)或需二次以上試模的每次罰30元。
本獎(jiǎng)罰的金額每月月底上報(bào)，發(fā)工資時(shí)一起結(jié)算，以記錄為準(zhǔn)。
模具管理制度流程 模具管理制度與考核篇二
1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫登記領(lǐng)取并簽字。
登記內(nèi)容：領(lǐng)用時(shí)間、生產(chǎn)單號、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)用模具名稱等（見《模具出庫登記表》）。
2、生產(chǎn)時(shí)，首件、尾件及過程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無品檢員之情況下）。新產(chǎn)品第一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽樣，品質(zhì)部協(xié)同確認(rèn)；進(jìn)入正常量產(chǎn)的項(xiàng)目首件，由生產(chǎn)自行制作。
3、生產(chǎn)過程中必須對模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報(bào)模具維修人員進(jìn)行維修。模具維修后，由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡(luò)單》至生產(chǎn)進(jìn)行試模，試模合格后方能生產(chǎn)。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。
4、生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)廠內(nèi)的生產(chǎn)能力，如決定要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調(diào)撥由采購負(fù)責(zé)填寫《模具調(diào)撥申請單》并辦理審批手續(xù)，采購、生產(chǎn)部自行裝、發(fā)、卸模具，模具管理員進(jìn)行監(jiān)督。
5、按照誰使用、誰保管、誰保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責(zé)任做好模具在日常使用中的保護(hù)、保養(yǎng)工作、特別是防銹處理，并依照模具生產(chǎn)使用保養(yǎng)制度填寫《模具生產(chǎn)保養(yǎng)檢查記錄表》
6、采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督外協(xié)廠的維護(hù)保養(yǎng)工作，模具科負(fù)責(zé)監(jiān)督本廠內(nèi)部的所有模具維護(hù)保養(yǎng)工作。
1、新制模具入庫必須具備《模具承認(rèn)書》和合格樣件。模具應(yīng)打有產(chǎn)品名稱、零件編號或模具編號。
2、模具入庫要符合大生產(chǎn)的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常：
2.1有關(guān)模具修模后，由模具維修人員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開《試模通知單》至射出進(jìn)行試模打樣確認(rèn)（新模或產(chǎn)品設(shè)變由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開具）。
2.2在生產(chǎn)中模具出現(xiàn)異常時(shí)，由注塑或沖壓負(fù)責(zé)人開具《工作聯(lián)絡(luò)單》至模修人員進(jìn)行維修。產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)ok后，模具方能入庫。
3、生產(chǎn)使用過的模具必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能入庫。生產(chǎn)線最后一個(gè)零件（尾件）由生產(chǎn)部注塑科（沖壓成型科）自行確認(rèn)其結(jié)構(gòu)與品質(zhì)，并在樣品上簽字確認(rèn)，再由模具管理員簽收并在樣品上簽字確認(rèn)。后再懸掛于模具上方能入庫（在無品檢之情況下）。
4沖壓模：模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利、導(dǎo)向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力等，需要維修的進(jìn)行維修。合格后掛尾件樣品入庫。
5注塑科相關(guān)負(fù)責(zé)人辦理退庫模具手續(xù)，應(yīng)按相關(guān)的管理制度辦理相關(guān)手續(xù)，填寫《模具入庫登記表》應(yīng)對模具從領(lǐng)用到退庫的全過程負(fù)責(zé)。生產(chǎn)完的模具應(yīng)依次對號入座，擺放整齊，不得亂擺、亂放。如需要維修的模具應(yīng)放在規(guī)定的“模具維修暫放區(qū)”。
6塑料、五金模在入庫前應(yīng)做好保養(yǎng)，如：型腔內(nèi)，清理模具上的殘留原料、鐵屑、灰塵、易銹部位噴防銹油等。
1、對模具的有序擺放、完整、及時(shí)歸庫、依訂單發(fā)放模具的及時(shí)性等。
2、保管員應(yīng)對模具臺帳的正確性、完整性負(fù)責(zé)。
3、模具合格證、試模通知單、樣件、生產(chǎn)檔案等資料保管負(fù)責(zé)。
4、對庫存、領(lǐng)用、維修等模具紀(jì)錄資料完整性、正確性負(fù)責(zé)。
5、有責(zé)任督促模具領(lǐng)用人員及時(shí)把生產(chǎn)后的閑置模具及時(shí)入庫并對號擺存。
6、保管員應(yīng)做到根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)》迅速找到相對應(yīng)的。模具。
7、保管員應(yīng)對已退庫模具的完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行保養(yǎng)。對久置模具要進(jìn)行日常保養(yǎng)外，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行另外保存，以騰出位置放置新產(chǎn)品模具。
8、保管員對不履行的模具使用人員，有權(quán)拒絕辦理入庫和領(lǐng)用手續(xù)，對嚴(yán)重不遵守模具倉庫《模具管理制度》的人員，有責(zé)任，有義務(wù)向其上級提出其工作態(tài)度與獎(jiǎng)懲通知
9、保管員要積極主動配合車間生產(chǎn)，及時(shí)和技術(shù)員溝通，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作。
10、因模具倉庫是開放式空間，所以日常應(yīng)常清理庫存模具上的鐵屑、灰塵、對易銹部位噴防銹油等日常保養(yǎng)工作，并在模具履歷卡上記錄保養(yǎng)內(nèi)容。
1、模具應(yīng)按注塑（沖壓）工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)與加工。模具應(yīng)由注塑（沖壓）技術(shù)員調(diào)整和安裝模具，并保證成型順利，試出合格首件樣品件后，才能開始生產(chǎn)。
2、注塑（沖壓）作業(yè)員在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，在排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。凡屬野蠻操作造成模具，因廢料斷裂、導(dǎo)板、導(dǎo)向件變形、壓彎模芯，造成模具和機(jī)床的損壞，公司將依相關(guān)的公司制度、《員工手冊》追查單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任
3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)在白、夜班交接工作時(shí)，交接好模具的使用與保管。模具領(lǐng)用、退庫應(yīng)盡量在白班完成相關(guān)事項(xiàng)；如不能在當(dāng)天白班完成退庫的，應(yīng)在下個(gè)工作日的白班時(shí)間內(nèi)完成退庫手續(xù)。
4、生產(chǎn)任務(wù)完成后及時(shí)辦理退庫手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)保存沒有生產(chǎn)任務(wù)或完成本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。
模具管理制度流程 模具管理制度與考核篇三
1．1目的
為加強(qiáng)本公司模具管理，延長模具使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特制定此制度。
1．2范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間對模具的使用與管理。
2．1技質(zhì)部負(fù)責(zé)提供模具的圖紙技術(shù)要求；
2．2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)模具的使用，維護(hù)保養(yǎng)和維修工作。
3．1模具的制作
技質(zhì)部根據(jù)產(chǎn)品特性和技術(shù)要求，繪制模具草圖，由生產(chǎn)部加工；
3．2模具的檢驗(yàn)
模具加工好后由技質(zhì)部檢驗(yàn)，如合格驗(yàn)收入庫，由生產(chǎn)部登記編號，并填寫《模具清單》；
3．3模具的使用
模具使用應(yīng)小心作業(yè)，確保其性能穩(wěn)定，切忌粗魯作業(yè)。
3．4模具的維修
1）模具在作用過程中，因批量不合格或有故障不能正常工作時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)填寫《模具維修記錄單》找維修員維修。
2）修理后的模具交操作工試模一定的`產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，維修人員在《模具維修單》上簽名，相應(yīng)車間簽收。
3．5模具的修改
1）因產(chǎn)品工藝變更需修改的模具，由技質(zhì)部提供修改要求，生產(chǎn)部加工。
2）修改后的模具由生產(chǎn)部檢驗(yàn)。
3．6模具保養(yǎng)
1）使用車間對卸下的模具定置擺放，編號、標(biāo)識。
2）經(jīng)常對模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。
《模具清單》
《模具維修記錄單》
模具管理制度流程 模具管理制度與考核篇四
對模具的配置申請、發(fā)外加工、驗(yàn)收、使用和維護(hù)保養(yǎng)，檢修和報(bào)廢等過程進(jìn)行控制，確保模具加工的產(chǎn)品能符合規(guī)定要求。
適用本公司所有模具。
無
4.1 模具商:負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、制圖及制作。
4.2 采購部:負(fù)責(zé)組織進(jìn)行供方的選擇及模具的發(fā)外加工。
4.3 開發(fā)部:部門模具的驗(yàn)收。
4.4 使用單位:負(fù)責(zé)模具的正常使用、維護(hù)及保養(yǎng)。
5.1 模具的配置申請、制圖:
5.1.1 新產(chǎn)品鑒定合格后，需開模具之物料，由采購部提出書面申請。
5.1.2 新產(chǎn)品負(fù)責(zé)開發(fā)部門，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，繪制模具圖紙，或提供樣品給采購部。
5.1.3 采購部門根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，通過與同類模具供訪的質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行比較，選擇合適的合格供應(yīng)商。并與合格供應(yīng)商簽定《模具合約書》，《模具合約書》必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.1.4 采購部門選擇合適的模具供方后，按照簽定的《模具合約書》的要求由采購部跟進(jìn)進(jìn)度。
5.2 模具的制作:
5.2.1 供方根據(jù)我司提供的模具圖柢、樣品、模具實(shí)物等對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具制作。
5.2.2 模具開好后，試啤樣品。
5.3 模具的驗(yàn)收:
5.3.1 模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購部，由采購交負(fù)責(zé)開發(fā)部門確認(rèn)。
5.3.2 負(fù)責(zé)開發(fā)部門相據(jù)圖紙、樣品和技術(shù)等對模具和試制樣品進(jìn)行驗(yàn)收。
5.3 模具的`管理:
5.3.1 經(jīng)驗(yàn)收的模具由采購進(jìn)行編號，并建立《模具管理卡》予以登記管理。
5.3.2 模具須發(fā)外的，由采購與供應(yīng)商簽定《發(fā)外模具合約書》，采購部將發(fā)外之登記于《模具去向登記表》進(jìn)行管理。
5.4 模具的使用保養(yǎng):
5.4.1 使用單位根據(jù)工作安排選擇相應(yīng)的模具進(jìn)行生產(chǎn)。
5.4.2 模具應(yīng)由使用廠商予以清潔、上油、防塵、防潮等維護(hù)，并作定期保養(yǎng)，以確保模具及產(chǎn)品質(zhì)量。
無
《模具合約書》、《發(fā)外模具合約書》、《模具去向登記表》
無
模具管理制度流程 模具管理制度與考核篇五
為了進(jìn)一步搞好加工廠管理，適應(yīng)激烈的市場競爭，塑造良好的品質(zhì)信譽(yù)及過硬的核心競爭力，促進(jìn)本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級的標(biāo)準(zhǔn)！
1、工作時(shí)間規(guī)定為上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上18：30-21:00，如有變動以最新時(shí)間為準(zhǔn)。
2、所有員工應(yīng)按時(shí)上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過30分鐘者應(yīng)及時(shí)請假，否則按礦工處理。如需加班每小時(shí)10元當(dāng)場現(xiàn)金結(jié)算，嚴(yán)格執(zhí)行！
5、上班時(shí)間不得串崗、聊天、看書看報(bào)、玩手機(jī)和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、因特殊情況離崗，要向廠長或老板說明情況方可離開，離崗時(shí)間每次不能超過10分鐘，一天不能超過四次，否則按離崗時(shí)間長短給予處罰。
7、請假須在修機(jī)修模其間必須聽從上級安排、不可私自離崗或下班。
8、到上班時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)開機(jī)，到上班時(shí)間沒按時(shí)開機(jī)的，一律按遲到論處。
9、上下班人員必須交接清，包括生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求、機(jī)臺運(yùn)行狀況、機(jī)臺衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負(fù)。
10、下班人員應(yīng)盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
11、上夜班開機(jī)人員要嚴(yán)格遵守夜間上下班作息時(shí)間，不得在上班其間打瞌睡、玩手機(jī)和做工作以外的事情
12、開機(jī)人員不得隨意停機(jī)，因機(jī)臺故障要及時(shí)告知大師傅或老板，在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。
13、員工不得帶走產(chǎn)品樣板，不得私自更改機(jī)臺參數(shù)，惡意損壞機(jī)臺和模具者，除照價(jià)賠償損失外另罰款200元。
14、開機(jī)人員要做到模具自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映上級，在你上班時(shí)間因馬虎操作做錯(cuò)的模具全部由你負(fù)責(zé)必要時(shí)罰款處理！若造成模具報(bào)廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
15、開機(jī)人員必須保持機(jī)臺周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時(shí)報(bào)告上級處理。如有問題視而不見的，每次罰款50元。
17、員工在工作中必須服從上級安排，不得有討價(jià)還價(jià)或抵觸情緒，要做到團(tuán)結(jié)互動，如果在工作中和上級頂撞不聽從指導(dǎo)，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題者，每次罰款100元
18、各師傅對自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，仔細(xì)核對樣品（有需改版的也要注意）確認(rèn)合格后方可交貨。
19、編程師傅要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識，頭道工序不做好后面就難保，所以要嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例。所有產(chǎn)品周圍毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具配合一定要盡量精準(zhǔn)。對自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，沒有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應(yīng)處罰！
本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工作開心，但是有事需要離職的，為了工廠正常運(yùn)作，按照以下執(zhí)行：
1、員工有事辭職，直接向廠長反映，同意后約定次月底領(lǐng)取工資。
2、新進(jìn)員工工作未滿半個(gè)月即辭工的，扣一半工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
3、員工無理取鬧，糾纏領(lǐng)導(dǎo)，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請相關(guān)公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理。
模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：
1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；
2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。
3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產(chǎn)加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理！
4、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴(yán)重扣半天工資！
各師傅要服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，愛崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁消極怠工，上班時(shí)間必須呆在車間不得擅自離崗發(fā)現(xiàn)一次罰款處理！
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊；
2、下班時(shí)要整理好現(xiàn)場的工具、放好樣品，關(guān)閉所有作業(yè)電源。
3、機(jī)床用完要即時(shí)清理、清掃、加機(jī)油、搖臂歸位，對使用后沒有做好的機(jī)床責(zé)任、不聽勸告的一經(jīng)查處，予以重罰；
4、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進(jìn)入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟，各員工要認(rèn)真執(zhí)行堅(jiān)持每天把垃圾丟到桶里去；
5、安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章違紀(jì)生產(chǎn)作業(yè)（包括鉆床、車床等作業(yè)戴手套）；
6、各自的工作臺要保持清潔干凈，周圍沒有與工作無關(guān)的物品，多余的物料要及時(shí)清理，場地打掃干凈；
7、團(tuán)結(jié)友愛，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。以上條例望全體員工嚴(yán)格遵守。不能接受或者不想接受的需要辭職的給予批準(zhǔn)，（按辭工制度執(zhí)行）以后每月月底最后一天開會。
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