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金工畢業(yè)實習(xí)報告篇一
短短兩周的金工實習(xí)到xx月xx日就結(jié)束了。記得曾經(jīng)有人告訴我，金工實習(xí)是沒有意義的，我們不是機械類的學(xué)生，參與了金工實習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習(xí)。果然，這樣一個短期的金工實習(xí)，不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作，但是，它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活，并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等，在實習(xí)中還可以將舊知識具體化，形象化，加深了對其的進一步理解和記憶，除此之外，我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。
參加金工實習(xí)的第一天，我們觀看了安全生產(chǎn)教育片，里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況。看完以后，大家心理都對接下來將要經(jīng)歷的兩個星期有點擔(dān)心了，害怕自己不小心而造成事故。但事實打消了我們的恐懼的念頭，尤其是第一天要進行的鉗工，連老師都笑稱這個可能金工實習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說，但鉗工無疑是整個金工實習(xí)其間最累人的一項工作了。
由于我們只有半天的上班時間，所以按要求，我們在10到12點之間磨制三根長85mm，上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開始就吃了個大虧，選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料，所以為了磨平一個底面，就花去我近45分鐘，磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當長度，再用鋸子開始截圓柱。
相對與用挫刀磨平底面來說，鋸鐵柱可以算比較輕松工作了，因為此時只需一只手用力，另一只手則是負責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘，我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù)，到了11點40分，我才完成兩個工件下料，而我們的任務(wù)是三個，我為此急得不行，拼了命開始第三個工件的制作?？墒沁@時，人已經(jīng)累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候，已經(jīng)幾乎沒有力氣了，每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。
距離下班的時候越來越短了，我的第三個工件直到11點52分才開始鋸，明顯，時間已經(jīng)不夠了，而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時間，我只好拿著僅有的兩個作品去交給老師。老師反而笑著安慰我說：沒關(guān)系，只要盡力只要努力過就可以了?？粗蠋煹奈⑿Γ业臐u漸放松了下來。看看身邊的同學(xué)，雖然也是冬天，可是幾乎每個人都掛著汗水，看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品，有一些相當?shù)暮茫庸っ娴钠秸饣群芨?，而且挫后的工件的長度也相當符合要求，真是厲害啊。
在我們所參與過的實習(xí)課程中，比較危險的可以算是車工了。面對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動，同時帶有利刀的機器，要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上，還要注意觀察工件的車制情況，同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上，實在是有一定的難度。
當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的，只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。
剛開始的時候，要先制作推刀槽，只需要計算好刀的進退距離，然后按照計算的結(jié)果推進刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進，右手負責(zé)橫向推進，又要注意兩手的速度不能一樣，要按位置變換，還要注意要分別勻速。由于我是新手，對機器的操作不熟悉，兩手的配合也不夠好，我在切削球體的時候，幾次切削深度過大，差點造成了工件的損壞。
上午的學(xué)習(xí)內(nèi)容基本是練習(xí)使用機器，盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利，但最后還是把第一個球體切削出來了，只是表面的粗糙度很大，而且切削紋很不均勻，偏移很大。我很不滿意，而對于工作的熟悉度又增大了，時間也還有很多，于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候，手的配合程度加強了，對工件的把握也高了，雖然用的時間比前一次要短，但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當高興。
通過前兩天的工作，我倒是體會到了金工實習(xí)的一個重要感受：累。鉗工都是手工的，所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候，全天都是站姿，由于擔(dān)心隨便移動會控制不好機器，而造成加工工件的損壞，所以無論是上午還是下午，只要我是站在開動的機床旁邊，基本都是一個站姿保持到底一動不動的，一天下來，腳都腫了，走路的時候一踮一踮的。
但在最后看到自己一天的勞動成果時，又會覺得很滿足。雖說過程很累，但是卻讓我受到了一種鍛煉，一種考驗。鍛煉的是自己的身體，考驗的是自己的意志力，不管怎么說，通過這些勞累練習(xí)，我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一直都在變化，但這一次是我真真正正感受到的，辛苦和勞累，汗水與歡笑，一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶，讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。
相對來說，我自己比較喜歡的就是學(xué)習(xí)模具cam制作軟件?？粗切┚€條在自己的操作下，通過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體，再經(jīng)過修改，生成曲面，最后通過模擬生產(chǎn)過程，把它在加工中的全過程播放出來，看著它由一個模塊，在銑刀的切割下，一點一點地變成一個模具，心理很是有種滿足感。想起一個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過很多工序，并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而通過電腦的模擬程序，就會更容易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程，同時對于工件在制作中可能遇到的情況都可以進行模擬，人們就更容易掌握制作時要注意的情況，進行相應(yīng)的修改，使最后的成品更盡善盡美。
我就很為科技的發(fā)達帶來的好處而感嘆。因為對這個軟件的使用很感興趣，下班后我還留在了電腦室里，請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形?？吹阶约河H手設(shè)計的模形，我心里美滋滋的。
很快地兩周的金工實習(xí)就過去了，在這個實習(xí)過程里我還得到了一個小小的紀念品我在注塑擠塑的實習(xí)的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小，也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時得到的自己設(shè)計加工的小工藝板有趣，但畢竟是自己的勞動結(jié)果，也算是可以給這次實習(xí)一個很好的回憶。
同時，通過一個金工實習(xí)，也讓我理解了做很多工作是需要技巧的，并不是想當然地去做就會成功的。看著熟悉的東西，看著熟悉的工作過程，由于自己沒有這方面的技能，便無法完成工作了，而由于沒有相關(guān)的練習(xí)，還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了，很值得提起人們的高度注意。
我們在整個金工實習(xí)的過程中所學(xué)習(xí)到的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多，如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是紙上談兵。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才，我們新世紀的大學(xué)生只有多有加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，真的很多謝這次金工實習(xí)，雖然有些辛苦，但如果能再來一次的.話，我也還是十分樂意參加的。
最后值得一提的是工作環(huán)境。其中一些工種是屬于比較危險的工種，我們是在專用的實習(xí)場地進行實習(xí)，所以實習(xí)的環(huán)境還算好，但是很自然地讓人想到，那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇，他們的工作環(huán)境之差，不是我們可以想象的，而那么差的環(huán)境，對他們的身體所造成的危害是可想而知。他們的情況，一部分是由于工作的單位負責(zé)人為了自己賺錢而不管工人的死活而造成的，對于這些人我們應(yīng)當譴責(zé)并想辦法幫助這些困難的工人;而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的，對于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中，盡力改善工人的工作環(huán)境。當然，我們這些大學(xué)生也是應(yīng)當努力朝著這一方面學(xué)習(xí)發(fā)展的。
為其不長的金工實習(xí)即將落下帷幕。在過去的八天中，我們組先后實習(xí)了車工、線特/數(shù)銑/數(shù)車/銑磨、鉗工、焊鈑熱等內(nèi)容。雖然時間短暫，不能做深入學(xué)習(xí)，但這些天來的生活也稱得上是內(nèi)容豐富，充實有趣。在實習(xí)過程中，我不僅對實際工業(yè)生產(chǎn)過程有了一定的認識，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和動手能力，更學(xué)習(xí)到了許多工作學(xué)習(xí)中必備的品質(zhì)，初步培養(yǎng)了自己作為一名工程師的素養(yǎng)，以下是我的一點心得。
作息時間。
在參加金工實習(xí)的這幾天中，每天我們都是8點鐘上班11點半下班，中午休息一個多小時，下午一點半又要上班，到五點才能結(jié)束一天的實習(xí)。這使我改掉了在暑假中睡懶覺的壞習(xí)慣，每天力爭早睡早起，好像是回到了軍訓(xùn)的時候。這就為這一學(xué)期的學(xué)習(xí)開了一個好頭，十分有利于我們養(yǎng)成健康的作息習(xí)慣，幫助我們改正凌晨睡，中午起的顛倒的作息。不僅如此，這一作息規(guī)定還增強了我們的時間觀念，讓我意識到凡事要趕早不趕晚，做事留有余地才不會是自己陷入手忙腳亂的地步。
保持鎮(zhèn)定。
在實習(xí)過程中，許多工種都需要保持鎮(zhèn)定這一要求。比如車工，一開始未免有些緊張，不是加切身時加得太多，就是不能用適當?shù)乃俣染罐D(zhuǎn)動手柄，又或者讀不對數(shù)據(jù)或是根本想不起來要做哪一步，導(dǎo)致了效率的低下與失敗。靜下心來好好反思發(fā)覺自己是太緊張了，于是鎮(zhèn)定情緒，不慌不忙的做下面的步驟果然取得了不錯的效果。又如焊接過程中，太過緊張了手就老是抖個不停，焊的歪歪扭扭，焊槍動的不是快了就是慢了。只有平心靜氣才能慢慢地推動焊槍，焊準，焊好。
團結(jié)協(xié)作。
有許多操作過程中，需要兩名或更多同學(xué)共同完成工作。這時，就需要發(fā)揚團結(jié)協(xié)作的精神。像熱處理的實驗過程中，每個人各司其職，負責(zé)自己的一個環(huán)節(jié)，又互相幫助，幫其他同學(xué)服務(wù)。同學(xué)間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習(xí)更象是一個集體活動，拉近彼此的距離，填補了存在的隔閡，是大學(xué)生活中少有的幾次徹底展現(xiàn)集體的魅力的機會。
耐心與耐力。
要說金工實習(xí)中哪個環(huán)節(jié)給人印象最深，十有八九的同學(xué)都會回答鉗工。一進工作間就是個下馬威，站在那兒又鋸又銼地折騰了一上午，就連一個像樣的平面都銼不出來，那真是覺的頭暈?zāi)X脹，大受打擊。第一天結(jié)束的時候，還把錘子的羊角鋸壞了，當真是覺得自己肯定做不完了。好在其間有兩天的休息，養(yǎng)精蓄銳之后再度開工，終于按時完成了任務(wù)。鉗工對于我來說是個不小的挑戰(zhàn)，它告訴我要不急不躁，掌握方法。只有在耐心與耐力的雙重保障下，才能出色的完成工作。
因材施教。
在教育方面孔子提倡因材施教，在實習(xí)中我也體會到也要因材施“工”。往往達到一個目的有好幾種方法，這時就要綜合考慮精度要求，經(jīng)濟效益鄧眾多因素選擇最適當?shù)姆椒?。比如加工一個環(huán)可以用車床車，也可以用刨工，鉗工，磨工，甚至線切割，但是它們加工出來的精度卻不一樣，耗時耗費也相差不小。同樣是車床，對不同的材料每次的加工深度有不同，硬剛每次就應(yīng)在1mm以內(nèi)，軟一點的剛或其他金屬則可以每次切削多一些。如果對不同的車刀要求又不一樣。精車比粗車的就要每次少切一些?？傊鶕?jù)根據(jù)具體情況進行具體分析。
近十天的金工實習(xí)，雖然有些累，但感到很欣慰。給我們指導(dǎo)的師傅都很隨和，一遇上我們不能開竅或雙手不巧時他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解，甚至是手把手地傳授技術(shù)，平?？沼欣碚摰奈覀兘K于感到了實習(xí)有多么重要，倘若沒有金工實習(xí)，有一天走出校門，什么是電焊條、什么是臺虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來螺母是可以用手工磨出來的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道，還說是學(xué)工科的學(xué)生呢!可想而知，金工實習(xí)給我們的實習(xí)性知識有何等的可貴。它是讓我們把自己當成一份鋼料，在實習(xí)這個大熔爐里不斷的敲打，不斷的磨練，讓我們的體魄和精神不斷的得到提高和升華，鑄造成一塊優(yōu)秀的工件!
創(chuàng)新報告及一些建議。
1.由于實習(xí)的時間很短，而且工種比較多，安排比較緊密，基本上是一天左右就一個工種，很多東西都只是學(xué)到皮毛，或只是對相關(guān)的知識做大致的了解。這樣一來，學(xué)到的東西很快就會忘記了，印象不深刻，更不用說熟練了，以至沒有機會讓學(xué)生在這方面做出創(chuàng)新。有些老師在講解完工種的介紹和操作的步驟后，讓學(xué)生按步驟操作一下，看還有時間就要學(xué)生做作業(yè)，我覺得這個時候老師應(yīng)該給點時間學(xué)生按照自己的想法去自由發(fā)揮，或是指導(dǎo)學(xué)生進行一些有益于創(chuàng)新的活動，讓學(xué)生活學(xué)活用，用學(xué)過的方法去做一些沒做過的事，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。
2.如有時間的話，應(yīng)盡可能先讓學(xué)生了解一下工作原理再介紹機器和操作，這樣可以讓學(xué)生了解每一步操作的由來，而且讓學(xué)生把每一步都記得更加清晰，操作時不容易發(fā)生錯誤，這也為同學(xué)們的安全加上了一層保障。
3.每一組的人數(shù)不宜太多，因為人多的話，聽老師講解也聽不清，看老師的操作也看不清，這樣容易使的學(xué)生在操作時不能確定自己的操作是否正確，就有可能誤操作，容易產(chǎn)生危險。所以我覺得有一些工種應(yīng)該增加老師人數(shù)，把每一組分的更細，讓學(xué)生向老師詢問的機會更多。
4.鈑金中切割板材時，每次都要量取，十分不便，可以在床身上加上刻度及固定裝置，使得可以實現(xiàn)連續(xù)切割。甚至可以考慮安裝自動裝置，類似于自動走刀，在切割相同型號的板材時可自動完成。
一共十二天的金工實習(xí)結(jié)束了，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法，總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工實習(xí)中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實習(xí)課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。
1、鑄造實習(xí)。
第一天的金工實習(xí)是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。
一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄，懊悔不已。
2、了解機械設(shè)備。
第二天實習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇二
實習(xí)的第一天，1月8號下午2點開始我們上了將近1個小時的安全教育課，老師向我們介紹了幾種工種中應(yīng)該注意的問題，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發(fā)長的要戴帽子，不能帶零食進入車間，不能在車間里面抽煙，不準隨便吐痰制造垃圾;必須愛護工具，必須穿戴工作服，必須服從實習(xí)老師的管理等“十不準六必須”。畢竟安全第一，安全操作。同時，也告訴我們一些存在的隱患，讓我們在實習(xí)的過程中能夠提高警惕，防止意外的發(fā)生。
老師還向我們介紹了許多大型的機床：在機加工車間我們看到了萬能工具磨床，普通車床，萬能工具銑床，牛頭刨床、平面磨床、立式鉆床、萬能升降臺銑床、滾齒機……一共有30多臺機子。
在鉗工實習(xí)中，因為是頭一次進鉗工車間實習(xí)，心里還挺害怕的，老師先給我講了鉗工的基本知識，讓我們了解鉗工的知識。再讓我們了解鉗工的工具;然后才給我們講解鉗工的工作原理，并向我們展示了一些鉗工的工具，讓我們多一點了解。并讓我們在車間里四處看看師姐師哥們的具體操作。每個人都很認真的在看，認真的在學(xué)，我們在鉗工車間中渡過了鉗工的實習(xí)過程，使我們的知識面增加了許多從中我們都獲益匪淺。
在數(shù)控實習(xí)中，是實習(xí)中最輕松的，就是做在電腦前編程，因為一天的時間較短，所以動手的機會很少。在這里讓我們了解到高科技的先進。使我們有了與時俱進的感覺。
鑄造技術(shù)在我國有了3千多年的歷史——青銅器就是典型的代表。鑄造將金屬熔煉成符合一定要求的液體;并澆進鑄型，經(jīng)過冷卻凝固清理處理得到預(yù)定的形狀尺寸和性能的鑄件的工藝過程稱為鑄造，所得的制品就是鑄件。
鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ)，一開始，老師先給我們做示范，作簡單的模型，讓我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)，通過老師的講解，我們增進了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學(xué)不到的，很多實際操作也是我們在課本學(xué)不到的。在老師的悉心指導(dǎo)下，我們掌握了很多工藝技巧，在我們練習(xí)造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。通過實習(xí)，使我們了解了很多知識，在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識;通過對模型的修補練習(xí)，培養(yǎng)了我們的耐心和細心。實習(xí)最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力，使我們對鑄造有了更深的認識，為我們以后的學(xué)習(xí)和接下來的實習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)。
在焊工實習(xí)中，因為只有半天時間，只搞電焊就可以了，老師先還是講了些安全方面的內(nèi)容，先介紹了電焊的工作原理，應(yīng)用，必備的工具，保護措施。然后邊做邊講電焊的要領(lǐng)。就開始自己領(lǐng)工具自己做，剛開始做的笨手笨腳，慢慢就輕車熟路了，半天時間一會兒就過去了，最后還要來個小測驗,看看我們領(lǐng)悟了多少了，還好每個人都順利過關(guān)了。這樣我們又多學(xué)了一項手工操作的動手能力，多學(xué)一項技術(shù)的感覺真好。
對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對社會發(fā)展的責(zé)任,對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認真的學(xué)習(xí),努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
總而言之,雖然在一周的實習(xí)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜"進化"而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實習(xí)工種中受傷,反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認真與用心分不開的。為期一周的金工實習(xí)雖然有點短暫但是我們都從中學(xué)到了許多……這一周的實習(xí)將對我們以后的學(xué)習(xí)有許多幫助。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇三
開學(xué)八天可以說是在北航度過的，每天一大早跑去那里，實習(xí) 一天，然后再折回，累是累了些，但是還算很有趣的。
銑工、鑄造、車工、鉗工、數(shù)控、焊接、鍛壓、線切割、激光切割。
我就是這八天的內(nèi)容，可以說我真的接觸到許多從未接觸過的事物，也學(xué)到了許多。
每天感激都充滿了新鮮感。
當然，做出的零件也可以買來，這樣，我這里還有了許多實習(xí)產(chǎn)品，這可是自己生產(chǎn)的，盡管制造時漏洞百出，老師都無奈的笑我，我確是有些拙了。
但我還是做出很多精致的東西。
蠻好玩的。
再說，便是到了北航，高三的同桌有意往這里考。
現(xiàn)在我的答案是肯定的'，也 許在校園方面我可以給他說出太多北航的優(yōu)點了吧，不知是因為自己學(xué)校太爛還是怎的。
北航很大，有亞洲最大的連體建筑，很多建筑都是大玻璃圍成，看起來很亮麗，高貴。
還有北航的蓮花湖，盡管這個時節(jié)還沒有，當是當清風(fēng)徐來，還是一陣清爽。
也是第一次見到了竹子，挺拔、正直，難怪許多文人要以此歌詠。
北航的大體育館，還有正在修建的游泳館。
還有北航的大體育場，我們還帶去一個足球去踢。
地理位置也不錯，北三環(huán)。
自然最牛的要數(shù)航天方面，神五神六，還有將來的一系列登月，衛(wèi)星，探索，北航自是風(fēng)光無限。
實習(xí)在北航，北航里我在實習(xí)!
對于金工實習(xí)，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。
在這之前，我們都只是學(xué)習(xí)書本上的知識，而金工實習(xí)給了我們一個真正動手去做的機會!
每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法，他們說金工實習(xí)期間要講“上班下班”。
不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。
果然，當你面對著機器想著要完成你的任務(wù)時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。
在我認為實習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。
一個簡單的m12螺母，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。
生活在現(xiàn)代社會的我們， 早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)該知道的。
現(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習(xí)對我們是多么重要!
我還記得，金工實習(xí)第一天，上午上了一堂安全教育課。
通過觀看錄像帶，我們了解了實習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。
還真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。
有一個視頻是一個工人觸電，當場身亡。
當時我的感想是，安全對于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去寶貴的生命，而且影響社會生產(chǎn)。
作為一名以后會踏進工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生，我的期望是改進機器，提高自動化程度，在增強安全性的同時提高質(zhì)量。
第一次真正動手是金工實習(xí)第一天的下午，工種是焊接。
我當上了我們組的組長。
我們聽完老師詳細的講解，穿上防護裝備，老師給我們示范一次之后開始分組工作。
焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。
我初次嘗試時，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范，原來控制角度、距離都是要有技巧的，我學(xué)會了很多東西，也見識到了原來金工實習(xí)是這么一回事!但是我焊出來的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實在是一個遺憾!
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇四
一共十二天的金工實習(xí)結(jié)束了，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法，總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工實習(xí)中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實習(xí)課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。
第一天的金工實習(xí)是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。
老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的.練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)?？雌饋硗谏拌T造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄，懊悔不已。
第二天實習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇五
實習(xí)目的：
1、增加實際認識，提高實踐能力;。
3、熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識;。
4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。
實習(xí)任務(wù)：
1、聽安全報告。主要內(nèi)容有：工廠安全管理的體制、安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的配備、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計分析等。
2、聽生產(chǎn)工藝報告，并參觀了解工廠的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。
實習(xí)要求：
1、參觀中必須聽從引導(dǎo)人員的指揮，嚴格遵守工廠的安全規(guī)章制度，牢樹安全第一的思想，切實注意安全。一旦發(fā)現(xiàn)有違反紀律者，實習(xí)成績一不及格處理。
2、實習(xí)時必須認真聽報告、做好筆記。實習(xí)參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問題。
二、實習(xí)內(nèi)容。
作為安全工程二年級的學(xué)生,根據(jù)學(xué)校的安排，咱們以7月3日至7月13日在武鋼進行了為期近兩周的認識實習(xí)。與上學(xué)期金工實習(xí)不同的是這次實習(xí)以聽報告和參觀為主，在老師的帶領(lǐng)下，咱們從7月3日開始先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個廠。
武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開始建設(shè)，1958年9月13日正式投產(chǎn)。它是中央和__國資委直管的國有重要骨干企業(yè)，與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后，集團公司已成為年產(chǎn)鋼__萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團，在中國排名第3位，世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊，長江南岸，占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地，武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備。在近50年的建設(shè)與發(fā)展過程中，為中國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻。
第一站——武鋼焦化廠。
焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是：裝煤車從貯煤塔取煤后，運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后，從熄焦車卸入涼焦臺，蒸發(fā)掉多余的水分和進一步降溫，再經(jīng)輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭?；厥哲囬g負責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。
焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險源有：粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災(zāi)爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為：火災(zāi)、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析可知，導(dǎo)致事故發(fā)生的王要原因分別是：違章作業(yè)和操作失誤，安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練，技術(shù)和設(shè)計缺陷，設(shè)備設(shè)施和工具缺陷。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇六
初次接觸車工，看著這些稍稍龐大的機床，心有點忐忑。一大堆問號在腦海中閃過。這些機器危險嗎?我能按時完成它嗎?但強大的動手欲望早已掩飾住了擔(dān)心，我們迫不及待的想要知道老師手中拿著的那零件是怎樣完成的。
接著老師慢慢給我們講解了車工的步驟。步驟其實很簡單，在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和移動來加工各種回旋體表面：螺紋，螺帽，圓錐面。老師先初步示范了一下加工方法，并加工了一部分，之后便讓我們開工。首先要將事先準備好的圓柱體的直徑一邊加工到18±0.02mm，長45mm,另一邊直徑則為12-0.1~0.2mm，長50mm.這看似簡單的步驟，完成起來卻不像想象中那么容易。刀具每次最多只能前進10mm，且由于誤差的要求較高，我們得步步為營三番四次的用游標卡尺測了又測，始終是不太放心，最后干脆是找出螺旋測微計來幫忙，直徑?jīng)]問題了。接著便要將18mm這一邊的圓柱頭加工成半圓帽，我跟室長不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，但由于沒掌握到操作要領(lǐng)，在室長的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢下，一個不小心，車刀直進，一個大的半圓帽被削成了小圓柱。我們痛心不已，一個即將成功的產(chǎn)品就這樣被我們毀了。
尋找原因，吸取教訓(xùn)，繼續(xù)努力。
當我們終于把歷經(jīng)千辛萬苦的產(chǎn)品交給老師時那種成功的喜悅真的難以形容，這種喜悅是真的只有親自動了手之后才品嘗得到的。雖然腳站的有點發(fā)酸，可是我們很滿足。
實習(xí)第二課——銑工。
銑工算是三個任務(wù)中做的最順利的一個吧。有了第一個任務(wù)失敗的經(jīng)驗，這次我們更是格外用心與小心。首先，老師精心給我們講解了操作要領(lǐng)，將要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。
我們的任務(wù)首先是要將一個圓柱體切削成一個正方體，要求正方體的邊長為22mm。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，設(shè)定轉(zhuǎn)盤圈數(shù)，工件上升1mm，然后開始加工工件，第一個面一刀搞定，接著進行第二個面，切削五刀。加工第三個面時，為確保面與面之間為90°，便要用角尺來量，同樣切削五刀。需要格外注意的便是之后要加工的面啦，按前邊的步驟切削四刀之后，便要用游標卡尺來量，計量出還需切削掉的長度，便設(shè)定好轉(zhuǎn)盤圈數(shù)，加工。正方體完成后，便加工突頭。然后劃線，鉆孔，攻螺紋?？偹愦蠊Ω娉伞?/p>
實習(xí)第三課——鉗工。
還沒開始做鉗工，就聽其他組的同學(xué)說鉗工很難，之所以說它難是因為它干的全是力氣活，很累人，而且也要很細心。鉗工主要以手工操作為主，然后用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。在鉗工的車間，工作臺上擺放著許許多多的虎鉗，還有各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。首先將一塊鋼板磨成正方形，接著在正方形的鋼板上畫對角線，以交點為圓心，用圓規(guī)畫圓。將圓六等分后連接每個交點。一個正六邊形就出來啦!這就是所謂的標準六邊形。距離標準六邊形3mm處畫一小六邊形，從其中一頂點開始，每隔4mm錐一點，這樣鉆孔時就比較容易對刀。鉆孔較簡單，直接在小型鉆床上完成就可以。不過為了固定鋼板，需要用鉗子鉗住鋼板，鉆20多個孔下來，那只手早已是麻木不堪，僵硬在那了。舒活舒活筋骨后，更艱巨的任務(wù)還在后面等著，那就是將鉆孔后的小六邊形用鐵錘打下來。一手拿絲錘，一手拿鐵錘，不斷地，重復(fù)的，拼命的捶打。但女生畢竟是女生，用盡九牛二虎之力都不及男生的三下兩下，實在是沒力了，便讓旁邊的一位男生來幫忙。不出一會，那小六邊形就乖乖的松脫了下來。到此為止，功夫還完成不到一半。接下來，要將標準六邊形外邊多余部分用銼刀銼掉，手握銼刀在工件上來來回回的銼削，在這么冷的天氣下，我們卻也銼的大汗淋淋，最難受的是兩只手，酸酸麻麻的連抬起來的力氣都沒有，一個字，累!想好好休息一下。但前提一定是要將這六邊形銼好才能休息。這樣想著，便又添加了幾分氣力。待銼刀差不多的時候，就要拿標準件來比照，如果標準的小六邊形能剛好進入且在任意方向都能進入，就表示大功告成啦。~這是關(guān)鍵的一步，同時也是很技巧性的一步。掌握得好呢，便可以事半功倍。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇七
目的：通過實習(xí)學(xué)生應(yīng)該了解機械制造基礎(chǔ)方面的實際知識，培養(yǎng)操作設(shè)備和使用工具的能力，為學(xué)習(xí)機械制造基礎(chǔ)課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎(chǔ);也為從事機械制造和設(shè)計方面的工作建立必需的實踐基礎(chǔ)。
任務(wù)：
(1)建立機械制造過程概念(毛坯制造——零件加工——機器裝配和調(diào)試)。
(2)了解毛坯制造和零件機械加工的基本方法。
(3)了解機械加工主要設(shè)備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。
(4)培養(yǎng)學(xué)生實踐動手能力，掌握操作機器設(shè)備的基本能力，獲得基本的機械加工工藝知識與技能。
(5)樹立安全操作觀念，做到安全實習(xí)。
(6)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生勞動觀念、組織紀律觀念、理論聯(lián)系實際的觀念，形成細致嚴謹?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。
本實習(xí)安排于一年級下學(xué)期及二年級上學(xué)期。
實習(xí)學(xué)分：2。
實習(xí)總計時間：4周(含休息日，實際實習(xí)時間20天)。
(一)實習(xí)安全教育。
講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實習(xí)的安全制度。
1.基本要求。
(1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。
(2)了解砂型的性能要求及其制備。
(3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應(yīng)用實例及鑄造工藝，包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。
(4)了解常用的機器造型方法，實用實例及造型機。
(5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法，芯頭的作用及其形狀尺寸要求。
(6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過程。
(7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應(yīng)用實例。
(8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應(yīng)用實例。
(9)了解鑄造車間的安全生產(chǎn)規(guī)程。
2.獨立操作(2.5天)。
(1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。
要求不漏工序，各工序的操作正確，舂砂松緊適度，初步掌握這幾種手工造型的操作方法。
*(2)熔模(消失模)鑄造。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過程。記下鑄造生產(chǎn)過程及實習(xí)所見的鑄件實例。
(2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解：
1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領(lǐng)。
2)常用手工造型工具及其使用方法。
3)舂砂緊實度的要求及其對鑄件質(zhì)量的影響。
4)澆注系統(tǒng)的組成，各部分的作用和要求。
5)砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。
6)什么叫分模面、分型面?分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點，分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實例，說明鑄件名稱、數(shù)量，畫出鑄件圖，標出分型面、分模面，畫出砂芯輪廓線，并注明造型方法。
7)結(jié)合所造砂型，分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。
8)下芯、合型及其操作要點。
9)手工造型的安全技術(shù)。
(3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。
(4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐，了解：
1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。
2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。
3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項。
觀察各種爐料的備料，配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實例。
(6)參觀開爐澆注，注意澆注安全技術(shù)。
(7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。
(8)觀看鑄件缺陷與廢品，了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產(chǎn)生原因(從鑄造工藝分析)。
*(9)參觀特種鑄造。
參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程，觀察鑄件質(zhì)量。記下實例，包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。
1.基本要求。
(1)了解鍛造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。
(2)了解坯料加熱的作用，始鍛溫度與終鍛溫度，加熱爐的大致構(gòu)造。
(3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設(shè)備的大致構(gòu)造。
(4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。
(5)了解沖壓的基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過程。
(6)了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。
2.獨立操作(2天)。
(1)在空氣錘上進行自由鍛基礎(chǔ)工序操作，鍛造簡單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。
(2)在沖床上進行沖壓基本工序操作，沖壓簡單零件。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)參觀鍛造生產(chǎn)過程，了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。
(2)參觀空氣錘，了解空氣錘的型號、規(guī)格和加工范圍及其構(gòu)造，了解空氣錘的基本動作和操作方法。
(3)參觀沖床，了解沖床型號和主要技術(shù)性能參數(shù)及沖床的構(gòu)造，各部分名稱和作用，進行沖床操作方法，了解沖壓操作安全技術(shù)。
(4)觀看沖壓，了解沖壓基本工序、沖壓工藝過程及沖壓質(zhì)量。觀看沖模，了解沖模的種類、結(jié)構(gòu)及各部分名稱與作用。
(四)焊接實習(xí)(1.5天)。
1.基本要求。
(1)了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。
(2)了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
(3)了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。
(4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。
(5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術(shù)。
(6)一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。
2.獨立操作(1.5天)。
(1)手工電弧焊：引弧，堆焊、平焊，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。
(2)氣焊、氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊操作要領(lǐng)。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)觀察手工電弧焊操作，了解弧焊機種類、型號及其大致結(jié)構(gòu)，焊機的使用方法等。比較交流焊機和直流焊機穩(wěn)弧性。
(2)了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。
(4)觀察焊接變形，了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法和過程。
(5)觀察氣焊過程，了解氣焊設(shè)備與氣路連接。了解焊絲的牌號、規(guī)格、作用及其選擇。
(6)觀看典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過程的錄像片，了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。
1.基本要求。
(1)了解普通車床的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。
(2)熟悉車工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板、中心架、跟刀架)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。能熟練運用游標卡尺等量具。
(3)熟悉車削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法，能熟練進行上述表面的加工，了解車削加工可達到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。
(4)了解并遵守車工安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(4天)。
(1)各手柄的操作練習(xí)。
(2)安裝工件和刀具的練習(xí)。
(3)切削步驟的練習(xí)。
開車——對零點(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點)——沿進給反方向移出刀具——進切深——切削。
(4)根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求，加工簡單軸類或盤套類零件以進行車削外圓、端面、鉆孔和鏜孔的操作訓(xùn)練。
(5)扳轉(zhuǎn)小刀架法車錐面的操作練習(xí)。
(6)階梯軸、內(nèi)外螺紋、孔面的操作練習(xí)。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)參觀下列內(nèi)容，了解各種附件的結(jié)構(gòu)特點及調(diào)整方法，掌握其適用范圍。
1)用四爪卡盤安裝工件。
2)用頂尖一卡箍一撥盤安裝工件。
3)用心軸安裝工件。
4)用花盤安裝工件。
5)用花盤、彎板安裝工件。
6)中心架與跟刀架的使用。
(2)車床整機參觀，了解普通車床主軸條內(nèi)部主要的傳動結(jié)構(gòu)、主傳動系統(tǒng)以及掛輪傳動系統(tǒng)。在條件允許的情況下，應(yīng)觀察車床的進給傳動系統(tǒng)以及進給箱和溜板箱內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)。
(3)其他車削類機床參觀。在條件允許的情況下，盡可能參觀一些其他類型的車床，如六角車床、立式車床等。注意它們各自的特點及應(yīng)用場合。
*(4)了解鏜床的主要工作及其特點。
1.基本要求。
(1)了解萬能臥銑和立銑的用途、型號、規(guī)格、主要組成部分及其作用。
(2)了解銑削平面、溝槽、成形面的方法和所用銑刀以及銑削加工可達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
(3)了解銑床主要附件(平口鉗、分度頭、圓工作臺、立銑頭)的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用;掌握分度的方法。
(4)了解銑齒、滾齒、插齒的方法和應(yīng)用范圍;了解刀具的結(jié)構(gòu)特點以及刀具和工件的安裝方法。
(5)了解并遵守銑工安全操作規(guī)程。能夠正確操作銑削平面及分度工件，掌握一種銑刀的安裝方法。
2.獨立操作(2天)。
(1)銑床的操作練習(xí)。要求掌握工作臺手動和自動手柄的使用方法，特別需要熟練、準確地掌握進退方向。要能進行主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和限位擋鐵的調(diào)整。
(2)銑削平面根據(jù)工件及設(shè)備條件，可在立式銑床上用端銑刀加工平面，也可在臥式銑床上用圓柱銑刀加工平面。
1)要求掌握在立銑上安裝端銑刀(或在臥銑上安裝刀桿與圓柱銑刀)及安裝工件的方法。要注意拉桿和主軸端面鍵的作用。
2)掌握銑削加工的正確操作步驟。
3)了解順銑、逆銑的概念及實際應(yīng)用情況。
4)掌握銑削操作過程中的安全操作規(guī)程。
(3)銑削分度工件。
1)了解分度頭的內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)、分度原理、簡單分度的計算和操作方法。
2)掌握在分度頭上安裝工件的方法(包括用分度頭頂尖或卡盤與尾架頂尖裝夾軸類零件、用心軸裝夾盤套類零件;用分度頭卡盤裝夾盤套或短軸零件)。
3)掌握銑削分度工件的操作步驟(確定刀具與工件合適的相對位置，找接觸點，進切深，切削，退出工件，分度等)。
(4)掌握鍵槽銑刀在立銑(或鍵槽銑床)上銑鍵槽的方法。注意觀察鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。
(5)掌握t形槽銑刀加工t形槽的方法。注意觀察t形槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。
3.現(xiàn)場參觀(1單元時間)。
(1)其他銑削加工方法及所用刀具：
(2)銑床的主要附件及其作用。
(3)齒形加工。
1)了解齒形加工原理(成形法和范成法)。
2)銑齒觀察在臥式銑床上，用盤狀模數(shù)銑刀銑削齒輪。了解齒輪銑刀盤狀模數(shù)銑刀和指狀模數(shù)銑刀兩種結(jié)構(gòu)形式，齒輪銑坯的安裝方法。掌握分度計算及分度頭的調(diào)整。了解銑齒所能達到的精度等級和粗糙度值的大小。
*3)銑螺旋槽參觀中注意了解銑削螺旋槽時銑刀與工件的運動、工件轉(zhuǎn)動與軸向移動關(guān)系以及工作臺面的扳轉(zhuǎn)。
1.基本要求。
(1)了解刨、插削加工基本原理，刨、插床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。
(2)了解并嚴格遵守刨、插床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(1天)。
(1)掌握刨床刨削平面的正確操作步驟，會進行刨削行程的調(diào)整，能進行簡單平面的刨削加工。
(2)了解刨刀的結(jié)構(gòu)、裝夾與調(diào)整。了解工作臺面自動送進機構(gòu)的工作原理。
(3)掌握插床插削鍵槽的正確操作步驟，會進行插削行程的調(diào)整。
(4)了解工作臺面回轉(zhuǎn)分度機構(gòu)的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀。
了解利用刨、插床進行其他表面的加工。如刨臺階面、燕尾槽等。
1.基本要求。
(1)了解磨削加工基本原理，磨床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。
(2)了解并嚴格遵守磨床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)。
(1)掌握外圓磨床磨削平面的正確操作步驟，能進行簡單平面的磨削加工。
(2)了解磨床工作臺面自動送進機構(gòu)的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀。
了解其他磨削加工形式如內(nèi)圓磨削、成型面(齒輪表面)磨削、無心磨削、珩磨。了解上述加工設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，了解所用砂輪結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)整等。掌握砂輪粒度、線速度、材料等對加工表面的影響。觀察磨削燒傷產(chǎn)生的情形，了解減少磨削燒傷的方法和途徑。
1.基本要求。
(1)了解鉗工主要工作、基本操作方法及其所用的設(shè)備、工夾量具。
(2)了解并嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程，掌握鋸切、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、套扣的基本操作方法。
(3)了解一般機械的結(jié)構(gòu)和裝配方法，進行簡單產(chǎn)品部件的裝配或拆卸操作練習(xí)。
2.獨立操作(4天)。
(1)鋸切。了解手鋸的構(gòu)造，了解鋸條的結(jié)構(gòu)特點及其安裝方法。
(2)銼削。了解銼刀的種類(按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細分類)、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍。熟悉橫銼、順銼、交叉銼、推銼和滾銼的.方法及應(yīng)用條件。
(3)劃線。結(jié)合支架等零件進行劃線操作練習(xí)，了解劃線的作用、常用的劃線工具及其使用方法。
(4)攻絲與套扣。結(jié)合實物進行攻絲與套扣的操作練習(xí)，了解攻絲、套扣的應(yīng)用及絲錐、板牙的結(jié)構(gòu)特點。掌握攻絲和套扣的方法，以及加工時鉆孔直徑和外圓直徑的確定方法。
(4)小型鈑金件制作。利用小型手動沖床和模具，進行小型鈑金件制作。
(5)裝配練習(xí)。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以裝配產(chǎn)品上的拆裝練習(xí)。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)鉆、擴、鉸及锪孔。了解臺式鉆床、立式鉆床的結(jié)構(gòu)特點及用途，了解鉆孔、擴孔、鉸孔的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點以及各種方法的切削用量、所能達到的尺寸公差等級和粗糙度值及其應(yīng)用范圍。了解锪圓柱孔、圓錐孔及锪凸臺平面的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點。
(2)刮削。了解刮刀的種類及其用法，了解平面刮削的方法及所能達到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范圍。
*(3)研磨。了解研具的結(jié)構(gòu)特點及所用材料，了解研磨劑的大致成分，了解研磨外圓(或孔)的操作方法及所能達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
1.基本要求。
(1)了解數(shù)控加工基本原理、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、基本操作方法，能進行簡單數(shù)控程序編制。
(2)了解并嚴格遵守數(shù)控機床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(1天)。
(1)掌握數(shù)控機床開啟、系統(tǒng)啟動、回零、工作臺面移動、對刀等基本操作。
(2)能進行簡單程序的輸入。
(3)能進行簡單零件的加工及檢測。
3.現(xiàn)場參觀。
了解其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床、車銑中心、數(shù)控鏜床、線切割機床、加工中心等的加工與操作情形。
(十一)熱處理操作實習(xí)(0.5天)。
1.基本要求。
(1)了解熱處理的基本原理。
(2)了解熱處理操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)。
對簡單零件按照要求進行熱處理操作。
3.現(xiàn)場參觀。
了解工廠對材料進行熱處理操作的一般工藝過程。
(十二)裝配操作實習(xí)(0.5天)。
1.基本要求。
(1)了解機械裝配的基本原理。
(2)了解機械裝配操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)。
對自行車、簡單臺式鉆床或減速器按照要求進行機械裝配操作。
3.現(xiàn)場參觀*。
了解工廠批量化生產(chǎn)過程中自動化裝配的一般工藝過程。
1.實習(xí)概論課。
介紹機械制造過程、內(nèi)容及其實習(xí)的目的、要求和學(xué)習(xí)方法。
2.實習(xí)工種及安排。
各工種實習(xí)均分兩大教學(xué)環(huán)節(jié)：
(1)獨立操作。
實習(xí)的主要部分，由教師或教學(xué)工人應(yīng)圍繞學(xué)生有關(guān)操作的內(nèi)容進行必要的示范表演及講解，學(xué)生應(yīng)預(yù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)并在教學(xué)工人的輔導(dǎo)下認真完成所規(guī)定的內(nèi)容。
(2)現(xiàn)場參觀。
應(yīng)在獨立操作的基礎(chǔ)上進行，是實習(xí)的重要環(huán)節(jié)。參觀中需有教師或教學(xué)工人進行指導(dǎo)，并作適當講解，并作適當講解，現(xiàn)場沒有的內(nèi)容，則應(yīng)組織示范表演。其中帶“*”的內(nèi)容，只要求作一般了解，可根據(jù)現(xiàn)場條件取舍。
4.教學(xué)形式。
教學(xué)形式主要為兩種：現(xiàn)場實踐操作和課堂理論教學(xué)。課堂理論教學(xué)安排于每工種實習(xí)開始和結(jié)束階段，共兩次，主要介紹本工種工藝特點、主要裝備結(jié)構(gòu)和操作方法，每次45分鐘。
5.實習(xí)場所。
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)機電工程訓(xùn)練中心。
1.實習(xí)考核內(nèi)容由理論部分與實踐操作技能兩部分組成。
理論部分：在獨立操作和參觀表演之后，學(xué)生應(yīng)復(fù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)，以便系統(tǒng)地掌握實習(xí)的基本內(nèi)容。
實踐部分：學(xué)生應(yīng)掌握實際操作技能，獨立完成每個實習(xí)內(nèi)容。實習(xí)指導(dǎo)老師現(xiàn)場進行指導(dǎo)，并就每天實習(xí)完成情況對學(xué)生給予指導(dǎo)和評價。
2.綜合考核實習(xí)結(jié)束時，教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的實習(xí)態(tài)度、操作水平和實習(xí)報告的完成情況進行綜合考核，并給出實習(xí)成績。實習(xí)考核方法分理論考試(筆試)和現(xiàn)場實踐操作評價兩種，學(xué)生最終成績的評價方法如下：
理論考試成績占20%，實踐操作成績占70%，平時考勤占10%。
1.學(xué)生應(yīng)遵守實習(xí)紀律，不遲到早退，認真按時完成每個單元時間的操作任務(wù)。
2.嚴格聽從指導(dǎo)教師和師傅安排和指導(dǎo)，遵守安全操作規(guī)范，嚴防人身和機床設(shè)備產(chǎn)生損壞。
[1]張學(xué)政，李家樞.金屬工藝學(xué)實習(xí)教材(第三版).北京：高等教育出版社.20xx.8.
[2]王榮生，陳玉琨.工程材料及機械制造基礎(chǔ)(實習(xí)教材)(第一版).北京：機械工業(yè)出版社.20xx.2月.
[3]王瑞芳.金工實習(xí)(第一版).北京：機械工業(yè)出版社.20xx.7.
[4]。
[5]。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇八
我們于20xx年x月x日至20xx年x月x日在學(xué)校校車間進行了為期x天的金工實習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進的機器。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能并在幾小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準，以前學(xué)過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下，通過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。
實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)總結(jié)了兩部分，實習(xí)部分和感想部分。
1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個實習(xí)過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
6.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。
7.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！
二、實習(xí)感想。
1.金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
2.勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí)，在這方面我也深有體會。
（1）勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
（2）堅持不懈，仔細耐心。
（3）認真負責(zé)，注意安全。
（4）只要付出就會有收獲。
3.實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是真理的檢驗標準，通x天的金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。x天的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機會，而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高！
三、結(jié)束語。
眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機會我還會參加這樣的實習(xí)，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇九
第一個課程是加工中心。加工中心是計算機控制下的自動化機床，它在數(shù)控機床上增加了自動換刀裝置，具有自動換刀功能。這次實習(xí)我們使用的是臥式加工中心。加工中心主要由基礎(chǔ)部件，主軸部件，數(shù)控系統(tǒng)，自動換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。
在課堂上，老師悉心的指導(dǎo)我們?nèi)绾问褂胾g軟件，編程步驟及方法，對加工中心這種設(shè)備有了初步的認識，同時把計算機運用于工業(yè)設(shè)計上可大大節(jié)省人力物力，提高設(shè)計精確度，大大提高經(jīng)濟效益。所以，認真學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)，培養(yǎng)動手能力對個人成長和提高生存能力大有裨益。老師熟練操作加工中心，并且細心解釋讓我們對加工中心有了初步的理性認識，大大消除了我們對這些設(shè)備的陌生感，為接下來的實習(xí)奠定了基礎(chǔ)。
二個課程就是快速成型。
rp技術(shù)是在現(xiàn)代cad/cam技術(shù)、激光技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造，逐層疊加"，類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地說，快速成形系統(tǒng)就像是一臺"立體打印機"。
它可以在沒有任何刀具、模具及工裝卡具的情況下，快速直接地實現(xiàn)零件的單件生產(chǎn)。根據(jù)零件的復(fù)雜程度，這個過程一般需要1～7天的時間。換句話說，rp技術(shù)是一項快速直接地制造單件零件的技術(shù)。rp技術(shù)是九十年代世界先進制造技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)手段。在工業(yè)發(fā)達國家，企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)過程中采用rp技術(shù)確保研發(fā)周期、提高設(shè)計質(zhì)量已成為一項重要的策略。當前，市場競爭愈演愈烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代加速。要保持我市產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力，迫切需要在加大新產(chǎn)品開發(fā)投入力度、增強創(chuàng)新意識的同時，積極采用先進的創(chuàng)新手段。rp技術(shù)在不需要任何刀具、模具及工裝卡具的情況下，可實現(xiàn)任意復(fù)雜形狀的新產(chǎn)品樣件的快速制造。用rp技術(shù)快速制造出的的模型或樣件可直接用于新產(chǎn)品設(shè)計驗證、功能驗證、外觀驗證、工程分析、市場訂貨等，非常有利于優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，從而大大提高新產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率，提高產(chǎn)品的市場競爭力，縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。
快速成型是令我最深刻的一課，因為完成這個實習(xí)后，我想到了我國制造業(yè)要發(fā)展要占領(lǐng)市場就必須要有強大的技術(shù)支持。如果沒有技術(shù)支持，占領(lǐng)市場就是空談！老師也給我們操作示范這些快速成型設(shè)備，讓我們親眼看到了這些產(chǎn)品是如何加工出來，增進了我們對這些制造認識。
焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。
課前，老師特別強調(diào)了安全操作，又讓我們接受了一次安全教育，“安全第一”深深的灌輸在我們的腦海里。電弧焊和氧氣-乙炔焊，是這次焊接實習(xí)的重點。和其他老師一樣，電弧焊的授課老師也很認真的給我們做了示范和告訴我們要領(lǐng)，時間的過程中也會指導(dǎo)我們?nèi)绾尾僮?。我在操作過程中老師斷“火”，老師告訴我：因為在移動過程中，要恒速而且我沒有及時把焊條放下以致工件和焊條之間的距離不斷增大導(dǎo)致焊條熄滅。我們組在配合操作后，順利完成了這個項目的作業(yè)。而氧氣-乙炔焊，真是有驚無險。因為氧氣-乙炔焊操作看起來有點危險，大家都有點緊張，經(jīng)過幾次失敗調(diào)試后，我們掌握了調(diào)試的要領(lǐng)，笨拙的焊接著工件，很不幸的是，工件經(jīng)常被焊穿了，說明我們還是十分缺乏實踐能力的。漸漸的體會到這次實習(xí)的意義。最后就是點焊了~~由于點焊操作簡單，老師也給我們示范了，注意到儀器對工件是有一定的限制的（如厚度），不能超越儀器的使用限制而進行加工制作。
在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法叫銑削加工。銑削的加工范圍很廣，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成型面等等。知道了銑刀的安裝方法，學(xué)會了簡單的銑削操作技巧。數(shù)控車是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床，加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身的數(shù)控機床。
但由于肩膀受撞老師不允許我動手操作，只能在旁邊觀察。操作過程中，人是不可以離開機器，而且要認真有耐心，因為有時候操作是多次重復(fù)，單調(diào)乏味，讓人煩悶。所以更需要我們專心認真觀察，細致工作。
這位老師把教學(xué)內(nèi)容認真的說完后，把操作展示了一遍后就把沒有給我們過多的指點了，對于我們提出的好奇和不解不會細心的解釋和指導(dǎo)，只會說自己去摸索，對于個別同學(xué)來說或許奏效，可是短時間內(nèi)我們是需要老師的指導(dǎo)，這或許不利于學(xué)生好奇心和創(chuàng)新意識的培養(yǎng)與發(fā)展。雖然如此，我們還是順利完成了這次實習(xí)?？墒切闹械牟换筮€是存在的，希望以后老師會多多指導(dǎo)下一屆的學(xué)弟妹吧。
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
第一次造型失敗是由于砂過于濕潤和沒有打緊砂型，吸取教訓(xùn)后，第二次還是失敗了，聲嘶力竭，腰酸背痛，歸因于這些砂真是太濕和求快而打不緊砂型。之后只能是換砂和耐心的打，第三次終于有點成績，把砂型給做出來了。看起來就這么簡單的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。所以制造過程必須要細心有耐性，絕對不能馬馬虎虎對待任何一個環(huán)節(jié)，不然功虧一簣，浪費資源。同時，也讓我們想起古代勞動人民的毅力和魄力，想到了古代出品的鑄造品凝聚著我們的心血，更讓我想起被外國侵略者搶奪了的中國的文物，心中無限的憤慨和對那些依然為討回這些文物的律師們的敬重。
汽車是日常生活必不可少的交通工具，通過這個項目的實習(xí)，對汽車結(jié)構(gòu)有了初步的認識。同時也重溫了游標卡尺的使用方法。實習(xí)任務(wù)是把缸體拆分，然后測量缸體內(nèi)徑，最后組裝完整。分工合作是這次任務(wù)順利完成的重要保證，如果沒有分工，單憑個人力量是無法在限定時間內(nèi)完成如此重的工作量。在聽取了老師的指導(dǎo)后，我們組認真的把缸體拆了，最后大家順利完成了學(xué)習(xí)任務(wù)。隨后老師也簡單的介紹了一些汽車常識給我們，發(fā)動機如何重要，購車需要注意什么，還有就是廣州現(xiàn)有實力較強的幾間的汽車廠等等。
車削加工在車床上用工件旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛胚形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。車床在一般機器制造廠的金屬切削機床中所占的比重最大，約占機床總臺數(shù)的30％。
聽取老師的細致講解，我們認識到臥式車床的結(jié)構(gòu)和使用方法，并且動手操作，加工出直徑為20.00mm的圓柱體工件，再次使用了游標卡尺的電火花。
電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極之間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到1xx度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過nc控制的監(jiān)測和管控，伺服機構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。通過這次學(xué)習(xí)，讓我們認識到更加新穎的加工方法——電火花加工。了解到它的加工原理，適用范圍和操作方法，也注意到安全操作的規(guī)程，對儀器操作又有新的體會。
實習(xí)部分：
1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個實習(xí)過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
6.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。
7.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！
感想部分：
1.金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
2.勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí)，在這方面我也深有體會。
1〉、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2〉、堅持不懈，仔細耐心。
3〉、認真負責(zé)，注意安全。
4〉、只要付出就會有收獲。
3.實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準，通10天的金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機會，而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高！
結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機會我還會參加這樣的實習(xí)，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。
最后，我用三句話總結(jié)這次實習(xí)：“責(zé)任生產(chǎn)，安全第一”，“細節(jié)決定成敗”和“先進的科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇十
目的：通過實習(xí)學(xué)生應(yīng)該了解機械制造基礎(chǔ)方面的實際知識，培養(yǎng)操作設(shè)備和使用工具的能力，為學(xué)習(xí)機械制造基礎(chǔ)課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎(chǔ);也為從事機械制造和設(shè)計方面的工作建立必需的實踐基礎(chǔ)。
任務(wù)：
(1)建立機械制造過程概念(毛坯制造——零件加工——機器裝配和調(diào)試)。
(2)了解毛坯制造和零件機械加工的基本方法。
(3)了解機械加工主要設(shè)備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。
(4)培養(yǎng)學(xué)生實踐動手能力，掌握操作機器設(shè)備的基本能力，獲得基本的機械加工工藝知識與技能。
(5)樹立安全操作觀念，做到安全實習(xí)。
(6)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生勞動觀念、組織紀律觀念、理論聯(lián)系實際的觀念，形成細致嚴謹?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。
本實習(xí)安排于一年級下學(xué)期及二年級上學(xué)期。
實習(xí)學(xué)分：2。
實習(xí)總計時間：4周(含休息日，實際實習(xí)時間20天)。
(一)實習(xí)安全教育。
講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實習(xí)的安全制度。
1.基本要求。
(1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。
(2)了解砂型的性能要求及其制備。
(3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應(yīng)用實例及鑄造工藝，包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。
(4)了解常用的機器造型方法，實用實例及造型機。
(5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法，芯頭的作用及其形狀尺寸要求。
(6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過程。
(7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應(yīng)用實例。
(8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應(yīng)用實例。
(9)了解鑄造車間的安全生產(chǎn)規(guī)程。
2.獨立操作(2.5天)。
(1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。
要求不漏工序，各工序的操作正確，舂砂松緊適度，初步掌握這幾種手工造型的操作方法。
*(2)熔模(消失模)鑄造。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過程。記下鑄造生產(chǎn)過程及實習(xí)所見的鑄件實例。
(2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解：
1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領(lǐng)。
2)常用手工造型工具及其使用方法。
3)舂砂緊實度的要求及其對鑄件質(zhì)量的影響。
4)澆注系統(tǒng)的組成，各部分的作用和要求。
5)砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。
6)什么叫分模面、分型面?分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點，分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實例，說明鑄件名稱、數(shù)量，畫出鑄件圖，標出分型面、分模面，畫出砂芯輪廓線，并注明造型方法。
7)結(jié)合所造砂型，分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。
8)下芯、合型及其操作要點。
9)手工造型的安全技術(shù)。
(3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。
(4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐，了解：
1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。
2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。
3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項。
觀察各種爐料的備料，配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實例。
(6)參觀開爐澆注，注意澆注安全技術(shù)。
(7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。
(8)觀看鑄件缺陷與廢品，了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產(chǎn)生原因(從鑄造工藝分析)。
*(9)參觀特種鑄造。
參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程，觀察鑄件質(zhì)量。記下實例，包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。
(三)鍛壓實習(xí)(2天)。
1.基本要求。
(1)了解鍛造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。
(2)了解坯料加熱的作用，始鍛溫度與終鍛溫度，加熱爐的大致構(gòu)造。
(3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設(shè)備的大致構(gòu)造。
(4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。
(5)了解沖壓的基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過程。
(6)了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。
2.獨立操作(2天)。
(1)在空氣錘上進行自由鍛基礎(chǔ)工序操作，鍛造簡單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。
(2)在沖床上進行沖壓基本工序操作，沖壓簡單零件。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)參觀鍛造生產(chǎn)過程，了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。
(2)參觀空氣錘，了解空氣錘的型號、規(guī)格和加工范圍及其構(gòu)造，了解空氣錘的基本動作和操作方法。
(3)參觀沖床，了解沖床型號和主要技術(shù)性能參數(shù)及沖床的構(gòu)造，各部分名稱和作用，進行沖床操作方法，了解沖壓操作安全技術(shù)。
(4)觀看沖壓，了解沖壓基本工序、沖壓工藝過程及沖壓質(zhì)量。觀看沖模，了解沖模的種類、結(jié)構(gòu)及各部分名稱與作用。
(四)焊接實習(xí)(1.5天)。
1.基本要求。
(1)了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。
(2)了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
(3)了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。
(4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。
(5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術(shù)。
(6)一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。
2.獨立操作(1.5天)。
(1)手工電弧焊：引弧，堆焊、平焊，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。
(2)氣焊、氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊操作要領(lǐng)。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)觀察手工電弧焊操作，了解弧焊機種類、型號及其大致結(jié)構(gòu)，焊機的使用方法等。比較交流焊機和直流焊機穩(wěn)弧性。
(2)了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。
(4)觀察焊接變形，了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法和過程。
(5)觀察氣焊過程，了解氣焊設(shè)備與氣路連接。了解焊絲的牌號、規(guī)格、作用及其選擇。
(6)觀看典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過程的錄像片，了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。
1.基本要求。
(1)了解普通車床的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。
(2)熟悉車工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板、中心架、跟刀架)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。能熟練運用游標卡尺等量具。
(3)熟悉車削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法，能熟練進行上述表面的加工，了解車削加工可達到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。
(4)了解并遵守車工安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(4天)。
(1)各手柄的操作練習(xí)。
(2)安裝工件和刀具的練習(xí)。
(3)切削步驟的練習(xí)。
開車——對零點(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點)——沿進給反方向移出刀具——進切深——切削。
(4)根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求，加工簡單軸類或盤套類零件以進行車削外圓、端面、鉆孔和鏜孔的操作訓(xùn)練。
(5)扳轉(zhuǎn)小刀架法車錐面的操作練習(xí)。
(6)階梯軸、內(nèi)外螺紋、孔面的操作練習(xí)。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)參觀下列內(nèi)容，了解各種附件的結(jié)構(gòu)特點及調(diào)整方法，掌握其適用范圍。
1)用四爪卡盤安裝工件。
2)用頂尖一卡箍一撥盤安裝工件。
3)用心軸安裝工件。
4)用花盤安裝工件。
5)用花盤、彎板安裝工件。
6)中心架與跟刀架的使用。
(2)車床整機參觀，了解普通車床主軸條內(nèi)部主要的傳動結(jié)構(gòu)、主傳動系統(tǒng)以及掛輪傳動系統(tǒng)。在條件允許的情況下，應(yīng)觀察車床的進給傳動系統(tǒng)以及進給箱和溜板箱內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)。
(3)其他車削類機床參觀。在條件允許的情況下，盡可能參觀一些其他類型的車床，如六角車床、立式車床等。注意它們各自的特點及應(yīng)用場合。
*(4)了解鏜床的主要工作及其特點。
1.基本要求。
(1)了解萬能臥銑和立銑的用途、型號、規(guī)格、主要組成部分及其作用。
(2)了解銑削平面、溝槽、成形面的方法和所用銑刀以及銑削加工可達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
(3)了解銑床主要附件(平口鉗、分度頭、圓工作臺、立銑頭)的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用;掌握分度的方法。
(4)了解銑齒、滾齒、插齒的方法和應(yīng)用范圍;了解刀具的結(jié)構(gòu)特點以及刀具和工件的安裝方法。
(5)了解并遵守銑工安全操作規(guī)程。能夠正確操作銑削平面及分度工件，掌握一種銑刀的安裝方法。
2.獨立操作(2天)。
(1)銑床的操作練習(xí)。要求掌握工作臺手動和自動手柄的使用方法，特別需要熟練、準確地掌握進退方向。要能進行主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和限位擋鐵的調(diào)整。
(2)銑削平面根據(jù)工件及設(shè)備條件，可在立式銑床上用端銑刀加工平面，也可在臥式銑床上用圓柱銑刀加工平面。
1)要求掌握在立銑上安裝端銑刀(或在臥銑上安裝刀桿與圓柱銑刀)及安裝工件的方法。要注意拉桿和主軸端面鍵的作用。
2)掌握銑削加工的正確操作步驟。
3)了解順銑、逆銑的概念及實際應(yīng)用情況。
4)掌握銑削操作過程中的安全操作規(guī)程。
(3)銑削分度工件。
1)了解分度頭的內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)、分度原理、簡單分度的計算和操作方法。
2)掌握在分度頭上安裝工件的方法(包括用分度頭頂尖或卡盤與尾架頂尖裝夾軸類零件、用心軸裝夾盤套類零件;用分度頭卡盤裝夾盤套或短軸零件)。
3)掌握銑削分度工件的操作步驟(確定刀具與工件合適的相對位置，找接觸點，進切深，切削，退出工件，分度等)。
(4)掌握鍵槽銑刀在立銑(或鍵槽銑床)上銑鍵槽的方法。注意觀察鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。
(5)掌握t形槽銑刀加工t形槽的方法。注意觀察t形槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。
3.現(xiàn)場參觀(1單元時間)。
(1)其他銑削加工方法及所用刀具：
(2)銑床的主要附件及其作用。
(3)齒形加工。
1)了解齒形加工原理(成形法和范成法)。
2)銑齒觀察在臥式銑床上，用盤狀模數(shù)銑刀銑削齒輪。了解齒輪銑刀盤狀模數(shù)銑刀和指狀模數(shù)銑刀兩種結(jié)構(gòu)形式，齒輪銑坯的安裝方法。掌握分度計算及分度頭的調(diào)整。了解銑齒所能達到的精度等級和粗糙度值的大小。
*3)銑螺旋槽參觀中注意了解銑削螺旋槽時銑刀與工件的運動、工件轉(zhuǎn)動與軸向移動關(guān)系以及工作臺面的扳轉(zhuǎn)。
(七)刨、插工實習(xí)(1天)。
1.基本要求。
(1)了解刨、插削加工基本原理，刨、插床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。
(2)了解并嚴格遵守刨、插床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(1天)。
(1)掌握刨床刨削平面的正確操作步驟，會進行刨削行程的調(diào)整，能進行簡單平面的刨削加工。
(2)了解刨刀的結(jié)構(gòu)、裝夾與調(diào)整。了解工作臺面自動送進機構(gòu)的工作原理。
(3)掌握插床插削鍵槽的正確操作步驟，會進行插削行程的調(diào)整。
(4)了解工作臺面回轉(zhuǎn)分度機構(gòu)的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀。
了解利用刨、插床進行其他表面的加工。如刨臺階面、燕尾槽等。
1.基本要求。
(1)了解磨削加工基本原理，磨床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。
(2)了解并嚴格遵守磨床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)。
(1)掌握外圓磨床磨削平面的正確操作步驟，能進行簡單平面的磨削加工。
(2)了解磨床工作臺面自動送進機構(gòu)的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀。
了解其他磨削加工形式如內(nèi)圓磨削、成型面(齒輪表面)磨削、無心磨削、珩磨。了解上述加工設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，了解所用砂輪結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)整等。掌握砂輪粒度、線速度、材料等對加工表面的影響。觀察磨削燒傷產(chǎn)生的情形，了解減少磨削燒傷的方法和途徑。
1.基本要求。
(1)了解鉗工主要工作、基本操作方法及其所用的設(shè)備、工夾量具。
(2)了解并嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程，掌握鋸切、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、套扣的基本操作方法。
(3)了解一般機械的結(jié)構(gòu)和裝配方法，進行簡單產(chǎn)品部件的裝配或拆卸操作練習(xí)。
2.獨立操作(4天)。
(1)鋸切。了解手鋸的構(gòu)造，了解鋸條的結(jié)構(gòu)特點及其安裝方法。
(2)銼削。了解銼刀的種類(按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細分類)、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍。熟悉橫銼、順銼、交叉銼、推銼和滾銼的方法及應(yīng)用條件。
(3)劃線。結(jié)合支架等零件進行劃線操作練習(xí)，了解劃線的作用、常用的劃線工具及其使用方法。
(4)攻絲與套扣。結(jié)合實物進行攻絲與套扣的操作練習(xí)，了解攻絲、套扣的應(yīng)用及絲錐、板牙的結(jié)構(gòu)特點。掌握攻絲和套扣的方法，以及加工時鉆孔直徑和外圓直徑的確定方法。
(4)小型鈑金件制作。利用小型手動沖床和模具，進行小型鈑金件制作。
(5)裝配練習(xí)。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以裝配產(chǎn)品上的拆裝練習(xí)。
3.現(xiàn)場參觀。
(1)鉆、擴、鉸及锪孔。了解臺式鉆床、立式鉆床的結(jié)構(gòu)特點及用途，了解鉆孔、擴孔、鉸孔的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點以及各種方法的切削用量、所能達到的尺寸公差等級和粗糙度值及其應(yīng)用范圍。了解锪圓柱孔、圓錐孔及锪凸臺平面的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點。
(2)刮削。了解刮刀的種類及其用法，了解平面刮削的方法及所能達到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范圍。
*(3)研磨。了解研具的結(jié)構(gòu)特點及所用材料，了解研磨劑的大致成分，了解研磨外圓(或孔)的操作方法及所能達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
(十)數(shù)控加工實習(xí)(1天)。
1.基本要求。
(1)了解數(shù)控加工基本原理、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、基本操作方法，能進行簡單數(shù)控程序編制。
(2)了解并嚴格遵守數(shù)控機床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(1天)。
(1)掌握數(shù)控機床開啟、系統(tǒng)啟動、回零、工作臺面移動、對刀等基本操作。
(2)能進行簡單程序的輸入。
(3)能進行簡單零件的加工及檢測。
3.現(xiàn)場參觀。
了解其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床、車銑中心、數(shù)控鏜床、線切割機床、加工中心等的加工與操作情形。
(十一)熱處理操作實習(xí)(0.5天)。
1.基本要求。
(1)了解熱處理的基本原理。
(2)了解熱處理操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)。
對簡單零件按照要求進行熱處理操作。
3.現(xiàn)場參觀。
了解工廠對材料進行熱處理操作的一般工藝過程。
(十二)裝配操作實習(xí)(0.5天)。
1.基本要求。
(1)了解機械裝配的基本原理。
(2)了解機械裝配操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)。
對自行車、簡單臺式鉆床或減速器按照要求進行機械裝配操作。
3.現(xiàn)場參觀*。
了解工廠批量化生產(chǎn)過程中自動化裝配的一般工藝過程。
1.實習(xí)概論課。
介紹機械制造過程、內(nèi)容及其實習(xí)的目的、要求和學(xué)習(xí)方法。
2.實習(xí)工種及安排。
各工種實習(xí)均分兩大教學(xué)環(huán)節(jié)：
(1)獨立操作。
實習(xí)的主要部分，由教師或教學(xué)工人應(yīng)圍繞學(xué)生有關(guān)操作的內(nèi)容進行必要的示范表演及講解，學(xué)生應(yīng)預(yù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)并在教學(xué)工人的輔導(dǎo)下認真完成所規(guī)定的內(nèi)容。
(2)現(xiàn)場參觀。
應(yīng)在獨立操作的基礎(chǔ)上進行，是實習(xí)的重要環(huán)節(jié)。參觀中需有教師或教學(xué)工人進行指導(dǎo)，并作適當講解，并作適當講解，現(xiàn)場沒有的內(nèi)容，則應(yīng)組織示范表演。其中帶“*”的內(nèi)容，只要求作一般了解，可根據(jù)現(xiàn)場條件取舍。
4.教學(xué)形式。
教學(xué)形式主要為兩種：現(xiàn)場實踐操作和課堂理論教學(xué)。課堂理論教學(xué)安排于每工種實習(xí)開始和結(jié)束階段，共兩次，主要介紹本工種工藝特點、主要裝備結(jié)構(gòu)和操作方法，每次45分鐘。
5.實習(xí)場所。
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)機電工程訓(xùn)練中心。
1.實習(xí)考核內(nèi)容由理論部分與實踐操作技能兩部分組成。
理論部分：在獨立操作和參觀表演之后，學(xué)生應(yīng)復(fù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)，以便系統(tǒng)地掌握實習(xí)的基本內(nèi)容。
實踐部分：學(xué)生應(yīng)掌握實際操作技能，獨立完成每個實習(xí)內(nèi)容。實習(xí)指導(dǎo)老師現(xiàn)場進行指導(dǎo)，并就每天實習(xí)完成情況對學(xué)生給予指導(dǎo)和評價。
2.綜合考核實習(xí)結(jié)束時，教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的實習(xí)態(tài)度、操作水平和實習(xí)報告的完成情況進行綜合考核，并給出實習(xí)成績。實習(xí)考核方法分理論考試(筆試)和現(xiàn)場實踐操作評價兩種，學(xué)生最終成績的評價方法如下：
理論考試成績占20%，實踐操作成績占70%，平時考勤占10%。
1.學(xué)生應(yīng)遵守實習(xí)紀律，不遲到早退，認真按時完成每個單元時間的操作任務(wù)。
2.嚴格聽從指導(dǎo)教師和師傅安排和指導(dǎo)，遵守安全操作規(guī)范，嚴防人身和機床設(shè)備產(chǎn)生損壞。
[1]張學(xué)政，李家樞.金屬工藝學(xué)實習(xí)教材(第三版).北京：高等教育出版社.20xx.8.
[2]王榮生，陳玉琨.工程材料及機械制造基礎(chǔ)(實習(xí)教材)(第一版).北京：機械工業(yè)出版社.20xx.2月.
[3]王瑞芳.金工實習(xí)(第一版).北京：機械工業(yè)出版社.20xx.7.
[5]http://:8009/。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇十一
為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲磸?fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當中，進一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。
1.焊接實習(xí)。
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
2.熱處理實習(xí)。
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
車工讓我們簡單了解車床的.工作原理及其工作方式;學(xué)會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義，熟練車削加工操作。車工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄;過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車工體會：車床是通過各個手柄來進行操作的，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論，實踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我的感受還是必須要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知，實踐使人的進步更快，收獲更多，適應(yīng)社會能力更強。
就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹，并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個不細心就把_軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會，親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。
在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應(yīng)用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。實習(xí)的步驟：簡單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!
鑄造成型，可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了。看起來就這么簡單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子，可以盡快進行下一步的制砂型，舂砂看著簡單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實或加多些砂，這會對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
(1)手工鍛造工具。
支持工具：如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。
打擊工具：如各種大錘和手錘。
成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
夾持工具：各種形狀的鉗子。
切割工具：各種鏨子及切刀。
量具：直尺、內(nèi)外卡鉗等。
(2)錘上自由鍛造工具。
夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。
切割工具：如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。
變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。
量具：如直尺、內(nèi)外卡鉗等。
吊運工具：如吊鉗、叉子等。
我們在實習(xí)中充實地度過了我們的實習(xí)生活，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。我們應(yīng)該大學(xué)生多參加這樣的實習(xí)活動，似乎這些天的時間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。
我們是即將走進社會的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當面對困難的時候能夠堅持到底，相信自己能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學(xué)著克服的，因為我們在彼此身上看到了學(xué)習(xí)的優(yōu)點和勁頭。因此我希望現(xiàn)在的孩子更應(yīng)該多參加這樣的課程，不僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇十二
重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎(chǔ)學(xué)院機械實習(xí)工廠。
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，到達教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。
本次實習(xí)類容包括車工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是6月21日實習(xí)鉗工，6月28日實習(xí)車工。在實習(xí)開始時我們看了規(guī)章行為準則，對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習(xí)中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機器，安全第一。實習(xí)前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要進行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的狀況下方可離去。
長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:。
1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過猛。
3、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)。
4、實習(xí)時，工具要擺放整齊，實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對金屬進行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。
我們此次鉗工實習(xí)的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來說還算簡單，但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個棱角真的好難下鋸，出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼，一說磨，老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼，因為上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個大泡)，然而每每累時，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動力。一個星期之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最后的兩天是車工實習(xí)，車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解，我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的xxx材料，xxx材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個工件。
車床是透過各個手柄來進行操作的，因此熟悉各個手柄的作用至關(guān)重要。車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把xxx移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，務(wù)必集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。透過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了必須的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手潛力，以及分析問題和解決問題的潛力。
我們不可能在實習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習(xí)，透過這次金工實習(xí)學(xué)到了很多。
1.透過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。
4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個實習(xí)過程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
6.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。
7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性!
又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也個性有好處的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地認識到肩負的職責(zé)。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種潛力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
1〉、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2〉、堅持不懈，仔細耐心。
3〉、認真負責(zé)，注意安全。
4〉、只要付出就會有收獲。
3.實習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫忙自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是真理的檢驗標準，通9天的金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇十三
一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習(xí)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少，感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。
我們在學(xué)校校工廠進行了為期9天的金工。期間，我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。三天內(nèi)完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了金工實習(xí)。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地到工人們的辛苦和偉大，雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周，在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
從安全教育，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的'簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實，這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
在鉗工實訓(xùn)中，我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造；分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
在搓削上，老師重點講解了搓削姿勢，搓削方法和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之后在指定的各自位置后，開始了我們的任務(wù)——完成一個小錘子。
在制作這個工件時，首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時，要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)?，鋸切速度不宜過快，約20—40次每分，在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。
接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了，比如，用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復(fù)著一個工作，一開始我們需要用大搓進行打磨，之后便是中搓，最后用小搓來把它搓平搓細。一直重復(fù)著搓的過程，最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。
接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據(jù)圖形，把它鋸割下來一個三角形的鐵塊，這樣，就完成了錘子的基本形狀，在進一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。
在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鉆孔時先鉆一個淺坑，以判斷是否對中。當孔快要鉆通時，進刀量就要減小了，避免鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，而且要加入機油潤滑。
一個工件做完了雖然不是特別的標準，但那確實用我們的汗水換來的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。
接下來的兩天我們學(xué)習(xí)了車工，車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由28mm車到26mm，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。
隨即，我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長，一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速（一般在140—180r/min），打開開關(guān)，將刀架移到合適的位置，在打開開合螺母，搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓，再往下車手柄的弧度，最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷，一個手柄就基本成型了。
經(jīng)過了半天的練習(xí)，一個成品終于出來了，這使我們更有信心了，我們開始輪流操作，經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作，終于車好了六個手柄。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑?；诖?，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工，銑工，鉗工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)了兩部分，實習(xí)部分和感想部分。
1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、在整個實習(xí)過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
7、同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！
1、金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
2、勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí)，在這方面我也深有。
1〉、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2〉、認真負責(zé)，注意安全。
3〉、堅持不懈，仔細耐心。
4〉、只要付出就會有收獲。
3、實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準，通10天的金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機會，而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高！
短短的2個星期時間，我們在實習(xí)中充實地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習(xí)，我還想再有一次。
現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習(xí)的作用與影響，就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程！”
結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機會我還會參加這樣的實習(xí)，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會金工實習(xí)有苦也有樂?！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘?，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了！經(jīng)過了車工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習(xí)課程。
金工畢業(yè)實習(xí)報告篇十四
在大學(xué)進行金工實習(xí)，是十分必要的，尤其對我們機械的學(xué)生來說。
首先，我們可以直觀的認識各種工序，各種材料，而不是只是停留在課本上。我最大的體會就是書上學(xué)的東西，如果不在實踐中體驗過，很難體會到真正的東西，就像我們《機械設(shè)計》課程中趙老師講的軸系部分，各個部分是怎樣的，我們沒見過的話，沒法想。而進行之后的實驗正好可以彌補這個不足——金工實習(xí)的最大意義也在于此。
一直認為，并不是大學(xué)生畢業(yè)坐辦公室就是最好的，因為機械設(shè)計，重在創(chuàng)新型，而一個連一線都沒去過的工程師，怎么創(chuàng)新?毫無實踐經(jīng)驗，談設(shè)計更是空中樓閣。而金工實習(xí)，為期5周，讓我們知道了機械行業(yè)的生產(chǎn)一線，設(shè)計，等等。尤其是鉗工，更能體會到為什么高級鉗工的月薪可以達到驚人的地步，因為那是經(jīng)驗的積累，是汗水的歷練。金工實習(xí)又是我們的一次實際把握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情。
并且通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
身為班長，在實習(xí)過程中，一直表現(xiàn)的比較積極，比如在操作方面，習(xí)慣第一個去嘗試，掌握后，在和別的同學(xué)分享技巧，但是也有不足的地方：如如紀律方面，有時會和同學(xué)開開玩笑，其實在工訓(xùn)設(shè)備雜亂的地方是十分危險的。并且在整個過程中存在效率不夠高，有待進一步提升，體力方面，要加強訓(xùn)練，尤其是對于鉗工。
整個過程，覺得學(xué)校安排總體可以，大部分老師也不錯，好的地方不再說，賊此題一下我的意見和建議，希望中心考慮：
1、人數(shù)的安排，我們班前五個人分在了其他班，對于學(xué)習(xí)上有點不適應(yīng)，希望以后老師分隊時，考慮下。
2、時間的安排上，杭州的夏天大家都有體會，但是我們的鉗工偏偏安排在了最熱的時候，包括焊工，這樣安排覺得有點不是很合理。
3、在整個工訓(xùn)的每個項目上，要考慮到時間安排的合理性，有的項目設(shè)備太少，大部分人在閑著，有點奢侈的浪費時間。在有些項目如激光雕刻，我們都沒有進行實際操作，一帶而過，又敷衍的傾向。
4、有些設(shè)備老舊，希望可以向校方提意見，及時更新，并且有的設(shè)備如車床，數(shù)量不夠，兩個人用一臺，效率比較低。
4、給老師寫一個意見：工訓(xùn)的大部分老師感覺都不錯，但是覺得還是缺少趣味性，希望有所提高，讓大家能夠更有效率的學(xué)習(xí)。
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