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淺談混凝土多孔磚論文篇一
摘要：本文著重介紹混凝土多孔磚，它是近年“禁實(shí)”、“限粘”后向墻材市場推出的一種非粘土類新型墻體，是適應(yīng)目前建筑結(jié)構(gòu)體系、節(jié)土節(jié)能、替代燒結(jié)粘土磚的新產(chǎn)品。
關(guān)鍵詞：混凝土多孔磚的材料組成；混凝土多孔磚的性能。
一、混凝土多孔磚的分義和特點(diǎn)。
混凝土多孔磚是以水泥為膠結(jié)材料，以砂、石等為主要集料，加水?dāng)嚢?、成型、養(yǎng)護(hù)制成的一種有多排小孔的混凝土磚.主要規(guī)格尺寸為204mm×115mm×90mm，并有適當(dāng)?shù)呐浯u?；炷炼嗫状u外形特征類似燒結(jié)多孔磚，而材料性能應(yīng)歸于普通混凝土小型空心砌塊。用混凝土多孔磚具有生產(chǎn)能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強(qiáng)度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點(diǎn)。它不毀壞農(nóng)田.不用燃煤，生產(chǎn)消耗能源不足燒結(jié)粘土磚的一半.符合國家經(jīng)濟(jì)節(jié)能發(fā)展戰(zhàn)略；抗凍性能好，尺寸規(guī)整，有利于砌體平整度的控制，施工適應(yīng)性能強(qiáng)，重量輕.砌筑方便.節(jié)約砂漿，降低施工強(qiáng)度及地基荷載，增加使用面積而不增加工程造價(jià)。但對產(chǎn)品質(zhì)量和砌體、施工質(zhì)量控制不當(dāng)時(shí)，也容易出現(xiàn)“裂”、“滲”、“熱”、“冷”等問題。特別是開裂問題。
為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合gb175-的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強(qiáng)度與相應(yīng)的強(qiáng)度等級，減少干燥收縮。采用gb1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強(qiáng)度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護(hù)情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護(hù)施工不當(dāng)，會(huì)造成產(chǎn)品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會(huì)使磚產(chǎn)生裂紋.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合gb178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細(xì)集料應(yīng)符合gb／t14684--《建筑用砂》、gb／t14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合ybj20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其最大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實(shí)性與強(qiáng)度。
三、靜力設(shè)計(jì)時(shí)的構(gòu)連措施。
(一)一般構(gòu)造措施。
1、跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m的梁，其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土和鋼筋混凝土墊塊；當(dāng)墻中設(shè)有圈梁時(shí)，墊塊與圈梁應(yīng)澆成整體。
2、大粱跨度不小于6m時(shí).其支承處宜加設(shè)壁柱或構(gòu)造柱或采取其他措施。
3、填充墻、隔墻應(yīng)分別采取措施與周邊構(gòu)件可靠連接。
(二)墻體保溫隔熱措施。
1、混凝土多孔磚墻體保溫隔熱設(shè)計(jì)應(yīng)符合《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(jgjl34)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
2、混凝土多孔磚墻體的外墻宜采用外保溫。保溫材料厚度應(yīng)根據(jù)保溫隔熱計(jì)算確定。
3、混凝土多孔磚墻體采用外墻內(nèi)保溫作法時(shí)，應(yīng)對冷、熱橋部位進(jìn)行處理。
4、外墻外表面宣用淺色。
四、砌筑施工方面的質(zhì)量要求。
(一)一般規(guī)定。
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的混凝土多孔磚應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，且必須滿足28d以上的廠內(nèi)養(yǎng)護(hù)齡期。進(jìn)入施工現(xiàn)場的混凝土多孔磚每批5萬塊或?qū)|(zhì)量有異議，應(yīng)按混凝土多孔磚產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)試。
2、堆放混凝土多孔磚的場地應(yīng)平整，周邊應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，頂部應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼谟?雪)措施。
3、搬運(yùn)、裝卸混凝土多孔磚時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、扔摔或翻車傾卸；垂直吊運(yùn)應(yīng)采用帶有網(wǎng)罩或圍柵的吊盤。
4、混凝土多孔磚墻體施工應(yīng)采用雙排外腳手架施工，嚴(yán)禁在墻體上留設(shè)腳手架孔洞。
5、混凝土多孔磚砌體施工質(zhì)量控制等級不應(yīng)低于b級。
6、混凝土多孔磚砌筑砂漿的稠度宜為50～70mm。
7、當(dāng)使用摻外加劑的砌筑砂漿時(shí)，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料完成起宜大于5min。
8、采用預(yù)拌砂漿或干粉砂漿砌筑墻體時(shí)，應(yīng)分別按照預(yù)拌砂漿和干粉砂漿的相關(guān)規(guī)程的規(guī)定施工。
(二)安全措施。
1、砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時(shí)回填?；靥钔恋氖┕?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50202)的有關(guān)規(guī)定。
2、砌體相鄰工作段的高度差，不得超過3m且不得超過一層樓的高度。工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處。
3、雨天施工時(shí).砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑的高度不應(yīng)超過1.2m，收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。
4、施工中在混凝士多孔磚墻中留的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于0.5m；洞口頂部宜設(shè)置鋼筋混凝土過梁。
五、應(yīng)用中的問題和質(zhì)量通病。
隨著混凝土多孔磚的廣泛使用，出現(xiàn)了許多問題和質(zhì)量通病，主要有以下幾類：
(一)砌體強(qiáng)度分析。
1、原因分析。
1.生產(chǎn)品混凝土多孔磚強(qiáng)度低，不符合設(shè)計(jì)要求，多孔磚有斷裂或缺棱掉角現(xiàn)象。2.砂漿配合比不當(dāng)，和易性差，砌體冬期受凍，造成砂漿強(qiáng)度不夠。3.混凝土多孔磚排列不合理，組砌混亂，上下皮搭接長度不夠，縱橫墻沒有有效搭接。4.墻體隨意留洞剔槽，嚴(yán)重削弱墻體受力面積，增大偏心距，影響墻體承載能力。5.砌體灰縫不飽滿。
2、預(yù)防措施。
1.加強(qiáng)該磚質(zhì)量檢查，不符合要求的不得用于承重部位。對于裂紋延伸累計(jì)長度20mm的多孔磚嚴(yán)禁用于承重砌體。2.砂漿配合比嚴(yán)格按重量計(jì)量，隨拌隨用。3.施工前應(yīng)對該磚進(jìn)行預(yù)排，繪制多孔磚砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，并做好交底和過程檢查，保證合理組砌和正確留置洞槽及預(yù)埋件。4.對墻體平整度和垂直度、灰縫厚度和飽滿度隨砌隨查.并及時(shí)復(fù)核砌體軸線及標(biāo)高偏差。5.嚴(yán)格按照冬期施工方案落實(shí)冬期施工措施。
(二)墻面開裂。
1、原因分析。
1該磚比實(shí)心粘土磚大，相應(yīng)灰縫少.砌體抗剪能力差，受水平力或其他因素影響容易產(chǎn)生水平裂縫、階梯裂縫、砌體周邊裂縫。2.該磚吸水率低，砂漿硬化慢.在其強(qiáng)度不足時(shí)過早立模及混凝土澆注產(chǎn)生早期砌體位移、松動(dòng)、開裂。3.該磚為混凝土制品，干燥收縮是其特性，其收縮率在0.35mm／m-0.45mm／m間，比粘土磚的`溫度線膨脹系數(shù)大，混凝土收縮在180d后才趨于穩(wěn)定，混凝土的干縮加大了混凝土的內(nèi)力，這是該墻面開裂的原因之一。4.該磚熱工性能差，屋面的熱脹冷縮對砌體產(chǎn)生很大的推力，易產(chǎn)生“八”字裂縫。5.砌體的不合理組砌，如上下皮未有效搭接，不同墻體材料混砌等，造成窗口在豎向灰縫產(chǎn)生裂縫。
2、預(yù)防措施。
1.嚴(yán)格控制該磚的生產(chǎn)日期，進(jìn)場后架空堆放并有防雨措施，嚴(yán)防砌塊雨淋水浸.控制該磚相對含水率在45％以內(nèi)，嚴(yán)格控制干縮率在0.45mm／m以內(nèi)，并加強(qiáng)對該磚的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。2.正確控制組砌。3.嚴(yán)格按db34／t465-第5.5節(jié)采取防裂加強(qiáng)措施。4.嚴(yán)格控制工藝間歇，在砂漿未達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度前不固定模板、澆注混凝土，嚴(yán)防砌體硬化早期擾動(dòng)開裂。
(三)墻體熱工性能差。
1、主要原因。
混凝土多孔磚導(dǎo)熱系數(shù)為1.51w／(m。k)，是粘土實(shí)心磚的2倍，雖然其孔洞率大有利于保溫，但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉(zhuǎn)角處的混凝土構(gòu)造柱或芯柱有薄弱點(diǎn)，易形成熱橋，影響外墻保溫性能，造成能源損耗大，甚至出現(xiàn)局部墻面結(jié)露現(xiàn)象。
2、預(yù)防措施。
1.恰當(dāng)選擇合理厚度的混凝土多孔磚。2.從建筑設(shè)計(jì)上對于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施，改善建筑的熱工性能，如采用保溫砂漿、外墻采用抗?jié)B防裂纖維砂漿等。
混凝土多孔磚是一種新型墻體材料，它的推廣應(yīng)用，將有助于減少實(shí)心磚和粘土多孔磚的生產(chǎn)與使用，有助于節(jié)約能源，保護(hù)有限的土地資源。作為工程技術(shù)人員，要不斷學(xué)習(xí)各種新材料、新工藝，努力適應(yīng)我國建筑業(yè)向環(huán)保節(jié)能型方向發(fā)展的趨勢。
參考文獻(xiàn)：
[1]《混凝土多孔磚建筑技術(shù)規(guī)程兒0295―》。
淺談混凝土多孔磚論文篇二
吸砂船屬于深挖設(shè)備,并且開挖越深水下壓強(qiáng)越大,噴射泵真空腔內(nèi)的負(fù)壓越大,工作效果越好,工作效率也越高,此類型船舶在長江流域水下開采砂石及航道清理中得到廣泛應(yīng)用.本文通過600t/h吸砂船在瀾滄江流域景洪電站砂石料中的應(yīng)用,介紹了其設(shè)計(jì)原理、開采運(yùn)輸方式.
作者：許加滿xujiaman作者單位：葛洲壩第五工程公司,云南,景洪,666100刊名：江蘇船舶英文刊名：jiangsuship年，卷(期)：200926(2)分類號：u674.3關(guān)鍵詞：吸砂船深挖設(shè)備吸排砂系統(tǒng)
淺談混凝土多孔磚論文篇三
論文摘要：本文主要闡述混凝土工程中裂縫是如何產(chǎn)生的，以及幾種常見的干縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫和化學(xué)反應(yīng)引起裂縫產(chǎn)生的原因，針對這幾種裂縫在實(shí)際工作中應(yīng)采取何種措施加以防制，以及裂縫的處理方法。主要介紹的修補(bǔ)措施方法有開槽法修補(bǔ)裂縫、低壓注漿法修補(bǔ)裂縫和表面覆蓋法修補(bǔ)裂縫。
論文關(guān)鍵詞：裂縫;溫度;沉陷;修補(bǔ);措施。
混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護(hù)不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。在實(shí)際工程中要分別對待，根據(jù)實(shí)際情況解決問題。
1凝凝土工程中常見裂縫及防制。
1.1干縮裂縫及防制。
干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。外界濕度變化時(shí)，混凝土?xí)a(chǎn)生干縮，且這種干縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致不同的變形結(jié)果：混凝土受外部環(huán)境的影響，表面水分蒸發(fā)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較慢變形較小，表面混凝土受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。
主要防制措施：一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大,干縮越大，因此在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時(shí)摻加合適的減水劑。三是對于遭受劇烈氣溫或濕度變化作用的混凝土結(jié)構(gòu)表面，常配置一定數(shù)量的鋼筋網(wǎng)，能有效地使裂縫分散，從而限制裂縫的寬度，減輕危害。四是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中間隔一定距離設(shè)置伸縮縫。
1.2溫度裂縫及防制。
溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，(當(dāng)水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土將釋放出17500～27500kj的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70℃左右甚至更高)。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力(實(shí)踐證明當(dāng)混凝土本身溫差達(dá)到25℃~26℃時(shí)，混凝土內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生大致在10mpa左右的拉應(yīng)力)。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。
主要防制措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。五是改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的“三冷技術(shù)”的基礎(chǔ)上采用“二次風(fēng)冷”新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。七是高溫季節(jié)澆筑時(shí)可以采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。八是大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。九是預(yù)留溫度收縮縫。十是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右的.砂墊層或使用瀝青等涂刷。
1.3沉陷裂縫及防制。
沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于構(gòu)件所處地基土質(zhì)軟硬不均，或回填土沒有壓實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因?yàn)槟０鍙?qiáng)度不足，支撐間距過大導(dǎo)致底部松動(dòng)等，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土融化產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為貫穿性裂縫，其走向與地基沉陷情況有關(guān)，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。
主要防制措施：一是在松軟地基、填土地基上部施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆筑過程中地基被水浸泡。四是嚴(yán)格遵守模板拆除的拆除時(shí)間，而且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上支撐模板時(shí)要注意采取一定的措施。
1.4化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及防制。
主要的防制措施：一是所選用砂石骨料不含有活性骨料，當(dāng)含有活性骨料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門試驗(yàn)。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和劑抑制堿骨料反應(yīng)。
裂縫的出現(xiàn)不但會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和強(qiáng)度，還會(huì)引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此應(yīng)根據(jù)裂縫的形成原因和具體情況我們要區(qū)別對待、及時(shí)處理，從而保證物的安全使用。
混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：
2.1開槽法修補(bǔ)裂縫。
該法適合于修補(bǔ)較寬裂縫大于0.5mm，采用環(huán)氧樹脂：10，聚硫橡膠：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后，將環(huán)氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當(dāng)中，再用人工繼續(xù)攪拌。最后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度(約0.4斤丙酮就可以了)。及時(shí)將已拌好的改性環(huán)氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入。
2.2低壓注漿法修補(bǔ)裂縫。
低壓注漿法適用于裂縫寬度為0.2mm~0.3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。修補(bǔ)工序如下：裂縫清理-試漏-配制注漿液-壓力注漿-二次注漿-清理表面。
當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí)，先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫，使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行，若氣溫高的話，半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿嘴，用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫，當(dāng)相鄰的嘴中流出漿液時(shí)，就可拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端到另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時(shí)可以對每個(gè)注漿嘴再次補(bǔ)漿。
2.3表面覆蓋法修補(bǔ)裂縫。
這是一種在微細(xì)裂縫(一般寬度小于0.2mm)的表面上涂膜，以達(dá)到修補(bǔ)混凝土微細(xì)裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法，這種方法的缺點(diǎn)是修補(bǔ)工作無法深入到裂縫內(nèi)部，對延伸裂縫難以追蹤其變化。
表面覆蓋法所用材料視修補(bǔ)目的及建筑物所處環(huán)境不同而異，通常采用彈性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘貼)等。施工時(shí)，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著物，用水沖洗干凈后充分干燥，然后用樹脂充填混凝土表面的氣孔，再用修補(bǔ)材料涂覆表面。
結(jié)論。裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防患于未來，盡可能地降低混凝土裂縫的出現(xiàn);對混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。
參考文獻(xiàn)。
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[3]郭仕萬，肖欣，趙和平.混凝土施工中的裂縫控制.山西科技，.11.
淺談混凝土多孔磚論文篇四
1.水泥化熱。
建筑混凝土主要依靠水泥遇水生熱吸取自身需要的熱源，水泥遇水化熱一般在澆注的后期才開始進(jìn)行短暫性的放熱。放熱的速度通常與混凝土進(jìn)行配合比，和水泥的種類具有直接性的關(guān)系。大量的水化熱在混凝土內(nèi)部進(jìn)行集聚，再慢慢釋放出來。此時(shí)，混凝土內(nèi)部的溫度相對比較高，外表溫度相對較低。因此，混凝土內(nèi)外溫度產(chǎn)生了一定的梯度，對內(nèi)部造成壓應(yīng)力。而且，表面上產(chǎn)生了拉應(yīng)力等現(xiàn)象，且拉應(yīng)力一旦超過混凝土的抗拉力便會(huì)產(chǎn)生裂縫。
2.樓板力學(xué)發(fā)生形變。
樓板發(fā)生形變或者支座處出現(xiàn)負(fù)筋下沉現(xiàn)象均能夠造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。且在施工工程中，由于混凝土未能達(dá)到一定的強(qiáng)度，或者是拆模時(shí)間過早等多種因素，均容易造成混凝土樓板發(fā)生彈性形變，導(dǎo)致混凝土在初期的強(qiáng)度大大的降低，拉應(yīng)力以及成應(yīng)力未能滿足規(guī)定的要求，從而造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。
3.溫度體積較大的混凝土在施工過程中，由于受外界溫度變化的影響容易產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部的溫度主要是由澆筑的溫度、水泥水化熱以及結(jié)構(gòu)散熱等各種溫度融合在一起所組成的。此外，澆筑的溫度和外界的溫度具有密不可分的聯(lián)系。也就是說，外界的溫度越高，混凝土澆筑的溫度也越高，兩者成正比關(guān)系。外界溫度一旦出現(xiàn)下降趨勢，將會(huì)造成嚴(yán)重地溫度應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土裂縫的出現(xiàn)。除此之外，外界的濕度還能夠有效地加快混凝土干縮的速度，促使裂縫產(chǎn)生。
建筑施工過程中，混凝土的配比主要表現(xiàn)為高強(qiáng)強(qiáng)砼的水灰比取值是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行（一般控制在0.25～0.39數(shù)值間）。對于普通砼水灰比來說，控制在0.7左右最佳。另外，在同一品種且強(qiáng)度相同的等級水泥前提下，混凝土強(qiáng)度的等級主要由水灰比所決定。原因是，水泥進(jìn)行水化時(shí)，需要與水相結(jié)合（占水泥重量1/4即可）。目前，在建筑施工過程中，施工方為了較快地獲取所需的流動(dòng)性，以確保澆灌的質(zhì)量，通常需要相對較大地水灰比。與之相反的是，水泥在進(jìn)行水化之后，多余的水分將會(huì)留在混凝土內(nèi)，形成定量的.水泡，一定程度上減少了混凝土實(shí)際上的抵抗荷載有效斷面。受荷載的影響，孔隙的周圍容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而樓板的表面便會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。
1.增強(qiáng)對混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的控制。
建筑施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須采取中低強(qiáng)度的混凝土。此外，可適當(dāng)?shù)夭扇〔糠殖信_(tái)表面比較溫和的鋼筋，用來控制體積較大的混凝土，使其表面裂縫收縮。光憑增加鋼筋的分量雖然不能完全防護(hù)混凝土裂縫融合，但可利用其分量逐步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體上的裂縫寬度。在控制過程中，若允許設(shè)置水平施工縫的話，可根據(jù)混凝土裂縫的溫度進(jìn)行劃分，并設(shè)置一定的內(nèi)在聯(lián)系。
2.加強(qiáng)對混凝土原料選擇與配比的管理。
建筑混凝土內(nèi)選擇的運(yùn)用骨料（一般為吸收率比較大的骨料），或干縮相對較大、切骨料含泥量較多時(shí)，在一定程度上可增強(qiáng)混凝土的干縮性。此外，混凝土若運(yùn)用的是粒徑較大的骨料時(shí)，一定程度上能夠有效降低混凝土內(nèi)的水泥漿的量，促使其干縮率迅速減小。除此之外，加入部分粉煤灰可以降低水化熱，某種程度上可降低混凝土內(nèi)水泥的用量以及單方用量，促使其進(jìn)行體積自行收縮等。在建筑施工過程中，施工單位通常會(huì)加入一些高效減水劑在混凝土內(nèi)，增強(qiáng)其和易性、可泵性以及抗離析性等多種性能，避免在施工過程中出現(xiàn)泌水的狀況。建筑中關(guān)于混凝土的配合比也是一個(gè)重要問題，因此，必須加強(qiáng)對配合比設(shè)計(jì)工作人員的管理，嚴(yán)格要求配合比設(shè)計(jì)工作人員必須深入工程施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場的操作水平以及構(gòu)成截面、沙石原料以及施工配合比等狀況進(jìn)行混凝土選擇與設(shè)計(jì)，為工程施工奠定良好的基礎(chǔ)條件。
3.加強(qiáng)對混凝土施工后期的保護(hù)工作。
建筑施工之后，必須加強(qiáng)對混凝土的保溫及養(yǎng)護(hù)工作。這能夠有效降低體積較大的混凝土在澆注塊體時(shí)的內(nèi)外溫差值，從而一定程度上降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力。不僅能夠有效降低混凝土澆注塊體降溫的速度，同時(shí)還能夠有效利用混凝土自身的抗拉強(qiáng)度，增強(qiáng)混泥土的抗裂能力。除此之外，還需要注意環(huán)境溫度以及混凝土養(yǎng)護(hù)等多種因素，要在一定程度上降低混凝土的強(qiáng)度，促使其在硬化的整個(gè)過程中得到補(bǔ)償，規(guī)避混凝土裂縫的出現(xiàn)。
三、結(jié)語。
綜上所述，裂縫是混凝土施工中較常見且普遍存在的一種現(xiàn)象。其本身存在的質(zhì)量、施工的方法、施工技術(shù)以及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)榷喾N原因，造成了混凝土產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象，一定程度上降低了結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。由此可見，必須抓好混凝土施工質(zhì)量及施工工藝等環(huán)節(jié)。只有采用有效地控制技術(shù)，才能盡量避免在建筑施工中混凝土裂縫的產(chǎn)生，繼而促進(jìn)建筑施工的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的提高。
淺談混凝土多孔磚論文篇五
變態(tài)混凝土是在已攤鋪的碾壓混凝土中,摻入一定比例的凈漿后振搗密實(shí)的混凝土見dl3t5112-《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》。變態(tài)混凝土使用范圍主要是:止水銅片埋設(shè)處、廊道、電梯井周邊以及上下游面模板處,靠岸坡部位,其他孔口周邊以及振動(dòng)碾碾壓不到的地方。變態(tài)混凝土澆筑寬度通常為:0.3～1.5m,澆筑層厚與碾壓混凝土層厚相同,隨碾壓混凝土澆筑同步施工。變態(tài)混凝土改性所摻凈漿,其水灰比宜不大于同種碾壓混凝土的水灰比。凈漿摻入量根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),一般控制在4%～6%之間。
變態(tài)混凝土施工工序?yàn)?混凝土拌制攤鋪凈漿拌制凈漿摻入加漿量選擇和控制振搗結(jié)合部碾壓。
(2)凈漿拌制。凈漿可以在倉面附近用灰漿攪拌站拌制。
(3)凈漿摻入。將拌制好的凈漿利用灌漿泵加壓,高壓管道輸送到倉面;或者人工摻入凈漿,也可以用倉面儲(chǔ)漿機(jī)在倉面灑漿。
目前各工程已實(shí)施的變態(tài)混凝土摻漿通常有三種方法:。
(1)水平鋪漿法。按碾壓層中加漿部位分類有底部加漿、頂部加漿和中部加漿。即在鋪料前和鋪料中間或在鋪料后摻加水泥、煤灰凈漿。如,普定大壩在變態(tài)混凝土施工部位混凝土鋪料前,先在底部噴灑5mm左右厚的水泥粉煤灰凈漿,然后攤鋪碾壓混凝土,在攤鋪到每個(gè)澆筑層中部時(shí)再噴灑5mm左右的水泥粉煤灰凈漿。
(2)垂直注漿法。碾壓混凝土攤鋪后,均勻地在混凝土面上垂直造孔,然后將水泥粉煤灰凈漿注入孔中的施工方法。棉花灘工程采用頂部造孔加漿。采用!100mm高頻振搗器或!50mm軟軸式振搗器振搗密實(shí)。
(3)頂部掏槽注漿法。該方法是碾壓混凝土攤鋪后,在變態(tài)混凝土部位采用人工掏槽,一般槽寬20～50cm,然后將水泥粉煤灰凈漿人工注入槽中的.施工方法。沙牌大壩采用的是溝槽鋪漿法。即,碾壓混凝土攤鋪平倉后,在變態(tài)混凝土部位采用人工掏槽,加入適量的水泥粉煤灰凈漿。
(4)加漿量選擇和控制。在變態(tài)混凝土范圍內(nèi),在已攤鋪好的混凝土中摻入由水泥與粉煤灰和外加劑拌制成的灰漿,摻入量一般為3%～10%(體積比)。加漿量多少與振搗泛漿時(shí)間有關(guān),加漿量大,泛漿時(shí)間短,泌水增加,當(dāng)加漿量為3%或10%時(shí),泛漿時(shí)間一般在36s和16s之間。當(dāng)加漿量采用4%時(shí),振實(shí)時(shí)間一般在30s左右。人工摻入凈漿量可用人工控制,采用倉面儲(chǔ)漿機(jī)在倉面灑漿的,摻入量可用車上自動(dòng)記錄儀控制。
(5)振搗。待凈漿浸入碾壓混凝土中15min后,采用!100mm高頻振搗器或!50mm軟軸式振搗器振搗密實(shí)。
(6)結(jié)合部碾壓。與碾壓混凝土結(jié)合部位,用手扶式振動(dòng)碾按規(guī)范往返碾壓,完成騎縫碾壓,使兩者互相結(jié)合密實(shí)。兩種混凝土搭界寬度應(yīng)大于20cm。
某水電站碾壓混凝土、常態(tài)混凝土、凈漿、變態(tài)混凝土配合比比較見表1。按照某水電站的材料價(jià)格,每1m3素混凝土價(jià)格,碾壓混凝土比常態(tài)混凝土少19.5元。施工時(shí)凈漿的摻入量為4%時(shí),1m3素混凝土價(jià)格,變態(tài)混凝土比常態(tài)混凝土少9.123元。摻入量為6%時(shí),1m3素混凝土價(jià)格,變態(tài)混凝土比常態(tài)混凝土少3.92元。
某水電站大壩設(shè)計(jì)變態(tài)混凝土量為18464m3,施工單價(jià)為182元5m3,若設(shè)計(jì)使用常態(tài)混凝土,施工單價(jià)為232.88元5m3。采用變態(tài)混凝土大壩工程造價(jià)可節(jié)約95.7萬元。某水電站圍堰設(shè)計(jì)變態(tài)混凝土量為3362m3,施工單價(jià)為181.06元5m3,若設(shè)計(jì)使用常態(tài)混凝土,單價(jià)為214元5m3。采用變態(tài)混凝土圍堰工程造價(jià)可節(jié)省11萬元。
4、結(jié)語。
采用變態(tài)混凝土可將碾壓混凝土改性代替?zhèn)鹘y(tǒng)的常態(tài)混凝土,真正做到通倉薄層連續(xù)上升,有效避免了在緊靠上、下游壩面模板附近及靠近兩岸壩肩地段碾壓混凝土不容易被振實(shí)的現(xiàn)象,形成平整的外部表面和良好的內(nèi)部結(jié)合面,解決了結(jié)合部兩種混凝土初凝時(shí)間不同帶來的質(zhì)量問題,確保了工程質(zhì)量;在施工中避免了兩種混凝土施工工藝不同產(chǎn)生的干擾,減少了由于異種混凝土結(jié)構(gòu)分縫、溫控等方面的要求不同而出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì),從而簡化了施工,提高了施工工效,減少了工程投資,確保了工程質(zhì)量。
淺談混凝土多孔磚論文篇六
地下混凝土裂縫是一個(gè)普遍存在的質(zhì)量問題，影響建筑物的使用功能，影響結(jié)構(gòu)的合理使用年限，同時(shí)也是一個(gè)綜合性難題，需要通過設(shè)計(jì)、施工、優(yōu)選材料等環(huán)節(jié)全面控制，才能有效防范裂縫的產(chǎn)生。
1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的因素。
約束是產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形裂縫的必要條件。根據(jù)約束應(yīng)力的來源，約束可分外約束和內(nèi)約束。地下室結(jié)構(gòu)一般為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，所受約束復(fù)雜，易形成較大的約束應(yīng)力。墻板結(jié)構(gòu)的幾何特性和構(gòu)造鋼筋配置狀況等，是地下室外墻內(nèi)約束產(chǎn)生的主要因素。地下室底板會(huì)對外墻板形成較強(qiáng)的外約束。當(dāng)應(yīng)力超過一定范圍造成裂縫后，若結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)剛度過低，結(jié)構(gòu)變形難以在一定范圍內(nèi)自由伸展，則會(huì)加速裂縫發(fā)展。
1.2材料性能的因素。
地下室結(jié)構(gòu)使用的混凝土，水灰比高、砂率大、骨料粒徑小，其收縮較大。同時(shí)地下室中大體積混凝土構(gòu)件較多，易產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，造成溫度裂縫。此外，外加劑、摻合料的種類、數(shù)量、時(shí)機(jī)不當(dāng)都會(huì)降低結(jié)構(gòu)抗裂性。
1.3施工方面的因素。
首先，施工不當(dāng)。如施工現(xiàn)場擅自加水，改變混凝土配合比，造成泌水，引起干縮裂縫。如果供料不及時(shí)，導(dǎo)致澆筑停歇時(shí)間超過終凝時(shí)間，或者主要結(jié)構(gòu)部位模扳支撐不牢及拆模過早，使混凝土強(qiáng)度增長不足時(shí)負(fù)荷或變形過大，都會(huì)造成裂縫。其次，振搗不當(dāng)。澆筑過程中欠振漏振會(huì)造成混凝土表面麻面內(nèi)部不密實(shí)、露筋、蜂窩；過振會(huì)造成混凝土分層離析、表面浮漿，引起混凝土不均勻沉降收縮而致開裂。施工中常發(fā)現(xiàn)施工人員沒有及時(shí)進(jìn)行二次振搗和多次抹壓，導(dǎo)致窄細(xì)的、淺表性裂縫不斷發(fā)展，最終造成貫穿性裂縫。最后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。不正確的現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)方式是引起混凝土收縮開裂的重要原因，常見情況有：
（1）澆筑后，混凝土起始養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，表面水分蒸發(fā)較快，進(jìn)而發(fā)生收縮開裂。
（2）養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過短。部分施工單位為縮短工期壓縮養(yǎng)護(hù)時(shí)間，造成干縮裂縫。
2.1設(shè)計(jì)方面。
（1）設(shè)計(jì)中的“抗與放”。在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)處理好構(gòu)件中“抗與放”的關(guān)系?；炷两Y(jié)構(gòu)在硬化和使用過程中必然會(huì)產(chǎn)生一定量的收縮、變形，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的變形。如果結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下，則內(nèi)應(yīng)力為零，也就不可能產(chǎn)生裂縫。若結(jié)構(gòu)處于約束狀態(tài)下，首先要求是應(yīng)有足夠的變形余地，如果結(jié)構(gòu)滿足此要求，則不產(chǎn)生約束應(yīng)力。如不滿足此要求，則必然會(huì)產(chǎn)生約束應(yīng)力，當(dāng)約束應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，導(dǎo)致混凝土開裂。因此，對于處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒有足夠的變形余地時(shí)，必須采取有力措施，用“抗”的辦法來防止混凝土裂縫的`產(chǎn)生。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)靈活地運(yùn)用“抗與放”相結(jié)合的辦法，在結(jié)構(gòu)選擇方面和材料選擇方面采取綜合措施，采用“抗與放”結(jié)合、或有主次之分的設(shè)計(jì)原則。
（2）設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變，避免因尺寸效應(yīng)而帶來的應(yīng)力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面等原因無法避免，應(yīng)充分考慮采用加強(qiáng)措施，避免結(jié)構(gòu)因此而產(chǎn)生裂縫。
（3）在常見的混凝土裂縫中，有相當(dāng)部分都是由于混凝土收縮而直接或間接造成的。我們知道，普通混凝土在干燥環(huán)境下永遠(yuǎn)呈收縮趨勢，要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫，利用膨脹劑的膨脹性能來補(bǔ)償混凝土的收縮無疑是從根本上解決了因收縮而產(chǎn)生的混凝土裂縫問題。
（4）重視構(gòu)造鋼筋的配置。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視對于構(gòu)造鋼筋的配置，嚴(yán)禁對構(gòu)造鋼筋的隨意抽撤，特別是樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇，以避免此類裂縫的產(chǎn)生。
2.2材料選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)。
（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇合適的混凝土等級及水泥品種、等級，應(yīng)盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。
（2）選用級配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量要小。
（3）優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，為降低水化熱，應(yīng)適當(dāng)提高粉煤灰摻加量，可以明顯地降低水泥用量、降低水灰比。謹(jǐn)慎使用摻有微膨脹劑的外加劑。
2.3現(xiàn)場施工操作方面。
（1）澆搗工作：澆搗時(shí)，振搗棒要求快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡，對減少混凝土裂縫有利。
（2）混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土裂縫的防治工作中，對混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。新澆混凝土強(qiáng)度極低，必須采取一定的養(yǎng)護(hù)制度，以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮裂縫。
（3）混凝土的降溫和保溫工作：對于厚大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問題。利用澆水保溫措施，覆蓋塑料薄膜、麻袋等進(jìn)行隔絕養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。
（4）避開暴雨和高溫季節(jié)施工：混凝土在雨季施工中坍落度偏大，影響混凝土質(zhì)量。因此，我們將盡量避免混凝土澆搗在雨天進(jìn)行，如無法避免，則采取混凝土開盤前根據(jù)砂石含水率，調(diào)整配合比，適當(dāng)減少加水量，合理使用外加劑等一系列措施，確保工程質(zhì)量。夏季高溫天氣澆筑混凝土，混凝土溫度高，凝結(jié)快，這樣就容易產(chǎn)生接茬不良和振搗不及時(shí)出現(xiàn)混凝土內(nèi)部不密實(shí)，所以施工間隔時(shí)間盡可能縮短。白天澆筑的混凝土，由于夜間溫度降低和混凝土產(chǎn)生熱量形成混凝土內(nèi)外溫差，易于產(chǎn)生裂縫。因此，避開白天溫度大于35度施工，盡量選擇夜間施工，而且混凝土冷卻時(shí)的容積變化大，大體積混凝土更易出現(xiàn)裂縫。
2.4混凝土養(yǎng)護(hù)措施。
對于養(yǎng)護(hù)，可采取的措施是表面淋水，覆蓋如塑料薄膜等材料，防止水分蒸發(fā)。但剛澆筑完畢的混凝土應(yīng)等水化熱峰值回落時(shí)再灑水，避免混凝土表面溫度驟然降低，導(dǎo)致早期收縮裂縫。潮濕養(yǎng)護(hù)至少持續(xù)兩周以上。保溫養(yǎng)護(hù)主要目的是提供適宜混凝土硬化反應(yīng)的溫度條件。養(yǎng)護(hù)時(shí)可在結(jié)構(gòu)表面或四周模板外覆蓋保溫材料如鋸末、草袋或草墊、塑料薄膜等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)的時(shí)機(jī)要把握好，如果氣溫較低，混凝土澆筑后就應(yīng)立刻進(jìn)行，而氣溫較高的情況下如在夏季，則最好在混凝土溫度開始下降后進(jìn)行。
綜上所述，地下室混凝土裂縫是一個(gè)普遍存在的質(zhì)量問題，影響建筑物的使用功能，影響結(jié)構(gòu)的合理使用年限，同時(shí)也是一個(gè)綜合性難題，需要通過設(shè)計(jì)、施工、優(yōu)選材料等環(huán)節(jié)全面控制，才能有效防范裂縫的產(chǎn)生。
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淺談混凝土多孔磚論文篇七
為了確?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)的穩(wěn)定性發(fā)展，需要加大對農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。而農(nóng)田灌溉工程是確保農(nóng)業(yè)持續(xù)發(fā)展的基本保障。研究發(fā)現(xiàn)，農(nóng)田水利工程不僅可以確保農(nóng)田植物的正常生長，且可以利用農(nóng)田資源，大力發(fā)展魚蝦養(yǎng)殖業(yè)，為農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供動(dòng)力。而在水利工程建設(shè)中，多以水泥混凝土工程為主，本文主要針對水利工程混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施作簡要的闡述。
淺談混凝土多孔磚論文篇八
1.產(chǎn)品特點(diǎn)：該產(chǎn)品是以水泥為膠結(jié)材料，與砂、石(輕集料)等經(jīng)加水?dāng)嚢?、成型和養(yǎng)護(hù)而制成的一種具有多排小孔的混凝土制品；是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后又一個(gè)墻體材料新品種。產(chǎn)品具有生產(chǎn)能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強(qiáng)度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點(diǎn)，是一種替代燒結(jié)粘土磚的理想材料。
該產(chǎn)品的應(yīng)用，將有助于減少和杜絕燒結(jié)粘土磚的生產(chǎn)使用，對于改善環(huán)境，保護(hù)土地資源和推進(jìn)墻體材料革新與建筑節(jié)能，以及“禁實(shí)”工作的深入開展具有十分重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)意義。
淺談混凝土多孔磚論文篇九
應(yīng)用在混凝土中的納米材料主要有納米sio2、納米tio2、碳納米管、納米zro2、納米碳酸鈣、納米粘土等。
(1)納米sio2是較早被應(yīng)用于提高混凝土性能的.研究中的。納米sio2具有更強(qiáng)的凝硬性,納米sio2與氫氧化鈣晶體發(fā)生反應(yīng),在骨料—水泥界面過渡區(qū)形成c—s—h凝膠,有效的降低了氫氧化鈣晶體的數(shù)量和大小,由此可以提高早期的水泥混凝土的強(qiáng)度,并可以提高31%~57%的抗折強(qiáng)度。混凝土中加入納米sio2,較之以前,結(jié)構(gòu)更加緊密。均勻,有效提高了水泥混凝土的水滲透性。
(2)納米tio2作用于水泥混凝土中可以發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),起到催化作用。在道路工程中,可以起到吸收汽車尾氣的作用。使用納米材料tio2顆粒,制備具有光催化自凈作用的混凝土,可以吸收城市污染物,且在被雨水沖刷過程中可直接進(jìn)入回收處理系統(tǒng)。納米tio2加粉煤灰替代部分水泥,能配制出機(jī)械強(qiáng)度更高、耐久性更好的混凝土,其原理是顆粒更小,比表面積更大,反應(yīng)速度加快,其最關(guān)鍵的影響因素實(shí)納米粒子的尺寸。
(3)具有優(yōu)異機(jī)械性能的碳納米管經(jīng)常被用來提高水泥基復(fù)合材料的承載性。納米成像證實(shí),增強(qiáng)水泥漿的微觀機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性,是碳納米管通過橋接納米孔實(shí)現(xiàn)的;納米壓痕實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí),碳納米管通過減少孔隙度并增加c-s-h的量來使水泥漿的納米結(jié)構(gòu)增強(qiáng)。碳納米管也是智能混凝土的原材料之一,本身就具有很好的電學(xué)性能。根據(jù)此特性,可以將碳納米管應(yīng)用到水泥質(zhì)的材料中去,合成的多功能納米復(fù)合材料具有高應(yīng)變靈敏度和信噪比的壓阻和應(yīng)變感測特性,利用此特性,可以制造自感納米復(fù)合水泥將,可以實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測。還可以實(shí)現(xiàn)自感混凝土的制備等。
(4)納米粘土的主要成分是sio2和al2o3,摻入混凝土中,致使水泥水化的早期速度加快,增多水化產(chǎn)物的量;與沒有加入納米材料的水泥混凝土相比,加入以后的水泥混凝土水化的孔結(jié)構(gòu)改善,大孔數(shù)量減少,小孔數(shù)量增多,微觀結(jié)構(gòu)更加致密;加入納米粘土材料后,增強(qiáng)減水作用,促使晶核發(fā)生反應(yīng),密實(shí)性更好,可以提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性能。試驗(yàn)證明,在相同流動(dòng)度的條件下,加入水泥質(zhì)量的0.75%的量的納米粘土材料,可以將水泥凈漿和混凝土的用水量減少10%左右。將納米粘土材料加入混凝土后,可將混凝土3d、7d、28d的抗壓強(qiáng)度分別提高20%、15%和10%;加入納米粘土材料后,對于混凝土的抗?jié)B性和抗凍性也有很明顯的改善。在納米黏土材料的填充、減水和晶核的多重作用下,水泥的水化速度和程度顯著加快,由于水泥石的孔結(jié)構(gòu)和密實(shí)性的改善,致使混凝土抗壓強(qiáng)度和耐久性都有相對的提高。通過xrd、dsc-tg、sem分析等可以認(rèn)為納米粘土摻入混凝土中能起到減水、填充和晶核3個(gè)作用,從而提高混凝土的密實(shí)度[2]。
(5)納米zro2由于其具有耐高溫、耐腐蝕等特性,在高性能陶瓷中被廣泛應(yīng)用。由于納米zro2粉體具有相變效應(yīng)和納米顆粒相應(yīng),所以可以提高陶瓷的致密性。有學(xué)者認(rèn)為將納米zro2摻入水泥材料中,可以制備高強(qiáng)度、高性能混凝土。mcolm研究小組在水泥基裁量中加入納米zro2,水泥石的斷裂強(qiáng)度可以提升到44pa,水泥石的斷裂韌性提高了將近4倍[3]。
3結(jié)語。
混凝土通過加入納米材料改性后,強(qiáng)度、任性、耐久性等各方面的性能都有顯著的提高。所以對于建筑材料來說,納米礦粉將成為制備高性能混凝土的重要材料。另外,我們可以將特殊的納米材料加入混凝土中國,制備不同具有不能性能的混凝土。但是納米材料的價(jià)格是其運(yùn)用于水泥混凝土中的最大阻礙,要從納米材料的制備入手,降低成本,同時(shí)還需要展開大量的試驗(yàn)和機(jī)理研究,對納米材料在混凝土中的引入進(jìn)行定量分析,以提高利用率,降低成本。目前的研究成果較少,納米材料之間的差異也較大,不具有普適性。需要開展系統(tǒng)性的試驗(yàn)研究,形成指導(dǎo)性規(guī)范。
參考文獻(xiàn)。
[3]趙巖.納米caco3等對摻防水劑的水泥基材料性能的影響研究[d].安徽理工大學(xué),2017.
淺談混凝土多孔磚論文篇十
上海浦東某重點(diǎn)工程，開始施工。該工程采用商品混凝土，強(qiáng)度等級為c。要求初始坍落度為(20士2)cm,1h后坍落度不得低于16cm。
該工程所澆注的混凝土由上海某攪拌站供應(yīng)，該攪拌站采用sp406高效泵送劑制備混凝土。過去用京陽嘉新牌52.5p0o和安徽海螺牌52.5p，按上述配比所配制的混凝土的'初始坍落度和坍落度保持性均能滿足工程要求。但由于施工時(shí)上海市預(yù)拌混凝土的需求量非常大，水泥供不應(yīng)求，因此臨時(shí)改換了江西某廠生產(chǎn)的52.5p。攪拌站事先對該水泥的性能特點(diǎn)不很了解，故仍按原來的配比進(jìn)行試生產(chǎn)，卻遇到了所配制混凝土坍落度嚴(yán)重?fù)p失的異常情況。具體表現(xiàn)為:初始坍落度較小，只有16cm，且即使通過增加用水量使初始坍落度達(dá)到20cm，但只要停放30min，坍落度就減小到6.5cm，根本無法滿足運(yùn)輸和泵送要求。
3.1.2原因分析及解決措施。
筆者經(jīng)分析后認(rèn)為，上述情況產(chǎn)生的原因可能是:(1)該水泥礦物成分與其它水泥有差別，或者石膏與鋁酸鹽比例較小;(2)鄒寸正處于水泥舊標(biāo)準(zhǔn)向新標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的階段，為滿足早期強(qiáng)度的要求，該水泥的粉磨細(xì)度較大;(3)泵送劑出現(xiàn)了質(zhì)量波動(dòng)。為此，筆者做了一系列試驗(yàn)進(jìn)行對比，以查找原因并提出相應(yīng)的對策。試驗(yàn)結(jié)果如下:。
(1)采用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法對外加劑進(jìn)行檢測。當(dāng)外加劑摻量為1500(以占水泥質(zhì)量計(jì)，下同)時(shí)，鄒寸供應(yīng)的一批sp406高效泵送劑和前幾批泵送劑的留存樣品均符合泵送劑一等品標(biāo)準(zhǔn)，且質(zhì)量穩(wěn)定。因此，可以排除外加劑的質(zhì)量波動(dòng)因素。
(2)對江西某廠水泥質(zhì)量進(jìn)行檢測。檢測結(jié)果表明，該水泥性能符合硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)，因此，可以排除水泥的質(zhì)量因素。
(3)在不摻加摻合料的情況下，對比了海螺水泥、京陽水泥和江西某廠水泥與sp406的適應(yīng)性。
由表可見，采用同一種sp406高效泵送劑，且摻量也相同，只是水泥品牌不同，所配制混凝土的坍落度損失情況便不同。用江西某廠水泥所配制的混凝土的坍落度損失較大。觀察表明，混凝土拌合物在0-20min內(nèi)的稠化現(xiàn)象非常嚴(yán)重，因此可以將出現(xiàn)不適應(yīng)性現(xiàn)象的原因基本歸結(jié)于該水泥的特性上。
另外，在對混凝土原材料的進(jìn)一步了解中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時(shí)所使用的粉煤灰盡管符合工級粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)，但其含碳量相對較高(燒失量為6)，對于本c40混凝土配合比而言，顯然粉煤灰的用量偏大。粉煤灰大量吸附減水劑也將導(dǎo)致混凝土坍落度損失過大。
根據(jù)以上調(diào)查，最后筆者提出，可采取以下措施改善用江西某廠水泥所配制的混凝土拌合物的性能:(1)在配合比不變的情況下，適當(dāng)增加sp406外加劑的摻量;(2)在配合比不變的情況下，適當(dāng)調(diào)整sp406外加劑的復(fù)合方案;(3)適當(dāng)改變混凝土的配合比，比如減小粉煤灰用量，而相應(yīng)增加礦渣粉的用量。
3.2因使用膨脹劑所產(chǎn)生的不適應(yīng)性問題。
3.2.1工程概況。
濟(jì)南某高層建筑地下連續(xù)墻澆注工程，206月施工?；炷翉?qiáng)度等級為c30，抗?jié)B等級p10。要求初始坍落度為(20士2)cm,50min后坍落度不得低于16cm。5~25mm連續(xù)級配碎石;山東某外加劑廠sth高效泵送劑。
山水牌水泥為濟(jì)南市攪拌站廣泛使用的一種水泥品牌，山東某外加劑廠生產(chǎn)的系列外加劑與這種水泥具有良好的適應(yīng)性，可用以配制c30~c50商品混凝土。年6月該攪拌站為上述工程試配應(yīng)有抗裂防滲性能的商品混凝土:采用山水牌32.5級普通硅酸鹽水泥并以內(nèi)摻法摻入占水泥質(zhì)量12%的uea膨脹劑，泵送劑則選用sth高效泵送劑。但試配結(jié)果顯示，所配制的混凝土不僅需水量高，而且坍落度損失很快(鄒寸氣溫并不是很高，室外氣溫只有30左右)。工程緊迫，急需解決這一技術(shù)難題。
3.2.2原因分析及解決措施。
有關(guān)試驗(yàn)結(jié)果顯示，山水牌32.5級普通硅酸鹽水泥和sth高效泵送劑均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且在不摻加膨脹劑的情況下，2種材料之間具有良好的適應(yīng)性。因此將產(chǎn)生不相適應(yīng)性的主要原因鎖定在膨脹劑方面。
我國生產(chǎn)的膨脹劑主要為硫鋁酸鹽型和明礬石型膨脹劑，其中大多都引入了明礬石，因此膨脹劑中含有一定量的氧化鉀合氧化鈉。在混凝土中摻加uea膨脹劑，事實(shí)上也就是增加了混凝土中的堿含量。
有鑒于此，為滿足拌合物的性能要求，筆者對sth高效泵送劑進(jìn)行了改性，研制出了一種新型的適合于摻加uea膨脹劑的混凝土泵送劑―sth-2高效泵送劑。sth-2高效泵送劑與sth高效泵送劑對混凝土拌合物性能影響的試驗(yàn)結(jié)果。工程實(shí)踐表明，摻加sth-2高效泵送劑可以配制出滿足本項(xiàng)目要求的商品混凝土。
4結(jié)語。
本文從影響水泥與外加劑適應(yīng)性的各種因素入手，探討了改善適應(yīng)性的一些可行的措施，希望能對混凝土原材料生產(chǎn)單位、混凝土制備單位以及混凝土施工單位技術(shù)人員有所啟示。誠然，要徹底解決水泥與外加劑適應(yīng)性的問題，還需要產(chǎn)、學(xué)、各界人士的共同努力及有效的行政調(diào)控。今后，將對這一問題進(jìn)行進(jìn)一步的研究，并建立一整套數(shù)據(jù)庫資料。同時(shí)，希望工程界能摒棄傳統(tǒng)的“生產(chǎn)成本”觀念，敢于面對這一事實(shí)，并采取必要的措施，以有效的技術(shù)手段，將因水泥與外加劑不相適應(yīng)所造成的工程質(zhì)量問題降低到最小程度。
淺談混凝土多孔磚論文篇十一
(1)要對混凝土原材料生產(chǎn)者、混凝土拌合物制備者和施工技術(shù)人員進(jìn)行大力宣傳。只有全社會(huì)都承認(rèn)水泥與外加劑之間存在是否適應(yīng)這一問題，才能正確面對其可能產(chǎn)生的后果，也才能促使人們努力解決這一問題。
(2)混凝土制備者應(yīng)對每一批水泥、每一批外加劑進(jìn)行質(zhì)量檢測和混凝土試配試驗(yàn)，尋求原材料的技術(shù)特性，盡量將相互適應(yīng)性好的外加劑與水泥配合使用，以避免因?qū)⒉幌噙m應(yīng)的水泥與外加劑共同使用而造成的質(zhì)量事故、材料浪費(fèi)或成本提高。
(3)混凝土的制備成本固然重要，但混凝土制備者不能只注重節(jié)省費(fèi)用而無視某些水泥(如鋁酸鹽含量相對較高者)或摻加了某種摻合料后的水泥所配制的混凝土對外加劑摻量的實(shí)際需求。這是因?yàn)橥饧觿┑倪m宜摻量與水泥特性、摻合料性能及摻量等因素有關(guān)，而非傳統(tǒng)觀念上的固定值。
(4)水泥廠、外加劑廠與混凝土制備單位應(yīng)攜手解決這一類問題，而決不能對自身所存在的技術(shù)問題遮遮掩掩、推卸責(zé)任。比如水泥廠應(yīng)盡量不采用硬石膏作為調(diào)凝劑;外加劑廠遇到所配合使用的水泥為摻硬石膏水泥時(shí)，應(yīng)提供不含鈣或糖鈣的外加劑或采取其它技術(shù)措施;混凝土制備者應(yīng)采納外加劑廠的建議，及時(shí)改變外加劑的品種和摻量。
(5)在實(shí)際工程中，水泥與外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)應(yīng)在混凝土拌合物制備前就完成，這樣才能正確地選擇水泥、摻合料和外加劑，并確定出最優(yōu)化的配合比。在施工中，水泥廠和外加劑廠應(yīng)提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。如果某批水泥或外加劑出現(xiàn)了不相適應(yīng)性問題，應(yīng)立即配合分析和查找原因，以尋求有效的對策。
筆者針對水泥與外加劑不相適應(yīng)的一些常見現(xiàn)象而建議采取的一些措施。必須指出的是，有時(shí)導(dǎo)致水泥與外加劑不相適應(yīng)的原因是多方面的和互相交織的，因此具體采取哪種解決措施就需要進(jìn)行充分的前期試驗(yàn)和細(xì)致周密的分析。另外，此類問題要由水泥廠、外加劑廠、混凝土拌合物制備單位以及施工單位聯(lián)手解決。
淺談混凝土多孔磚論文篇十二
現(xiàn)澆樓板裂縫是長期困擾建筑施工企業(yè)的一個(gè)難題，也是居民住宅質(zhì)量投訴常見問題，雖然理論認(rèn)為，現(xiàn)澆樓板裂縫是不可避免的現(xiàn)象，這些裂縫一般被認(rèn)為對使用無多大危害，但在實(shí)際施工中仍有必要采取有效措施對其進(jìn)行控制，特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。本文分析現(xiàn)澆樓屋面板裂縫的形成原因，并依據(jù)施工實(shí)踐提出防治措施。
一、裂縫產(chǎn)生的原因。
1.混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂。
混凝土強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。
2.混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥。
混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。
3.混凝土現(xiàn)澆施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥。
過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。
4.后澆帶處理不慎而造成的板面裂縫。
為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，可按規(guī)范要求設(shè)置后澆帶，但有些后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，如施工未留企口縫，板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎，疏松混凝土未徹底鑿除等都有可能造成板面裂縫。
5.鋼筋工程施工的影響。
現(xiàn)代住宅因其智能化及消費(fèi)者要求的提高，管線的暗埋較常見。但由于管線過多，使鋼筋與混凝土的粘結(jié)度降低，從而造成現(xiàn)澆樓板在混凝土成型后應(yīng)力不均，呈現(xiàn)一些細(xì)小的不規(guī)則裂縫。
6.模板工程施工的影響。
有的施工單位片面追求高利潤降低成本，配備模板套數(shù)不足而造成過早拆模，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求或因模板支撐系統(tǒng)不牢，樓面荷載影響造成樓面超值撓曲，也可能造成板中通長裂縫。
7.養(yǎng)護(hù)工程不到位。
二、裂縫的預(yù)防措施。
1.嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。
2.混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。
3.混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。
4.后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)，不按圖紙要求留企口縫。
5.預(yù)埋管線過多的話，可在管線上下各覆蓋一層合適的鋼筋網(wǎng)片，控制水電管線間距在40毫米以上，則避免了因管線過多造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降。對于工種交叉作業(yè)問題，可采取下列綜合措施加以解決：
1)盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間；2)樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè))臨時(shí)的簡易通道，以供必要的施工人員通行；3)安排足夠數(shù)量的鋼筋工對重點(diǎn)部位及時(shí)整修；4)在裂縫的易發(fā)部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到踩踏變形；5)住宅工程應(yīng)根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，混凝土應(yīng)達(dá)到拆模強(qiáng)度要求才允許拆底模；6)混凝土澆搗后，在其終凝前采用木抹子進(jìn)行三次壓抹處理，能消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木抹子壓抹階段項(xiàng)目部派專人監(jiān)督實(shí)施。
在氣溫較高(超過30℃)時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵。工地應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)置豎向水管，并配有足夠揚(yáng)程的水泵，在砼澆搗12小時(shí)內(nèi)對混凝土覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用一次性材料，保證覆蓋全部樓板，始終保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，后續(xù)工序應(yīng)盡量避免對塑料薄膜的破壞。
此外，混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對于跨度較大的樓板，應(yīng)避免吊裝堆放重物，以免外力沖擊樓板。砼強(qiáng)度未達(dá)12mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)工序施工。
三、裂縫的處理方法。
1.對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂，可用抹壓一遍處理。
2.其他一般裂縫處理，可在清洗板縫后用1：2或1：l水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。
3.當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。
4.當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。
5.通長、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3毫米的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。
淺談混凝土多孔磚論文篇十三
1.1地基處理不當(dāng)。在混凝土襯砌渠道施工前，除了需要做好工程設(shè)計(jì)工作，還要采取有效的措施對地基進(jìn)行處理，只有保證地基的穩(wěn)固性，才能保證整個(gè)水利工程的安全性，所以，地基處理的質(zhì)量影響著混凝土襯砌渠道的施工質(zhì)量。在地基處理時(shí)，一般是對自然土進(jìn)行直接處理，要保證地基的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水利工程涉及的地區(qū)比較大，由于這些地區(qū)的土質(zhì)有一定差異，所以，在處理地基時(shí)需要采用不同的方式，有的施工單位沒有意識到這一點(diǎn)，使得不同區(qū)域的地基強(qiáng)度有著較大差異，容易導(dǎo)致地基沉降現(xiàn)象的發(fā)生。所以，地基處理不當(dāng)，會(huì)影響混凝土襯砌渠道的防滲性，也會(huì)影響水利工程效用的發(fā)揮。
1.2支模出現(xiàn)偏差。模板支設(shè)是混凝土襯砌渠道施工中一道重要的工序，施工單位必須提高對這項(xiàng)工作的重視程度，并做好監(jiān)管工作。混凝土襯砌渠道施工中，如果模板支護(hù)出現(xiàn)偏差，會(huì)導(dǎo)致模板在安裝時(shí)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。有的施工單位，由于缺乏安全意識，在模板支護(hù)的過程中，沒有按照規(guī)范的施工流程進(jìn)行操作，而工程監(jiān)理人員也沒有對模板安裝的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，使得支模出現(xiàn)偏差，并且沒有及時(shí)修護(hù)與處理，導(dǎo)致模板在使用的過程中出現(xiàn)了變形問題，影響了襯砌渠道防滲的效果。
1.3施工材料的質(zhì)量不高。
1.3.1渠道施工材料選擇不當(dāng)?；炷烈r砌渠道在施工的過程中，會(huì)受到施工材料的影響，所以，施工單位如果對材料選擇出現(xiàn)失誤，會(huì)極大的影響施工質(zhì)量?；炷烈r砌渠道在施工時(shí)，應(yīng)用的材料比較多，這些材料有多種級別，比如水泥材料，就有多種種類，而且不同種類的水泥性能與強(qiáng)度有著一定差異，在選擇水泥材料時(shí)，需要根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)等情況，選擇不同等級強(qiáng)度的水泥，還要根據(jù)工程實(shí)際，選擇經(jīng)濟(jì)合理的材料，要以降低工程成本為原則，選擇實(shí)用性強(qiáng)的材料。另外，施工單位還需要做好材料放置與保管工作，如果存放的方式選擇不當(dāng)，也會(huì)降低材料的性能以及質(zhì)量，從而影響渠道施工的質(zhì)量。
1.3.2混凝土材料運(yùn)輸或澆筑存在問題。混凝土材料是渠道施工中必須用到的材料，其性能對施工質(zhì)量有著直接影響，但是有的施工單位，由于運(yùn)輸距離過長，使得混凝土在運(yùn)輸?shù)倪^程中，質(zhì)量與性能受到了影響。另外，混凝土澆筑的施工工藝也會(huì)影響渠道施工的質(zhì)量，在水利工程不斷發(fā)展的過程中，施工單位應(yīng)用的技術(shù)與設(shè)備越來越先進(jìn)，工程中很多項(xiàng)目都可以由機(jī)器自動(dòng)完成，所以，混凝土澆筑也逐漸實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化施工，如果施工單位在設(shè)計(jì)澆筑流程時(shí)存在失誤，而且工程監(jiān)管力度較低，則會(huì)極大的影響渠道質(zhì)量。
1.4養(yǎng)護(hù)工作不到位?；炷翝仓瓿珊螅€需要做好養(yǎng)護(hù)工作，這一養(yǎng)護(hù)工作需要做好兩方面內(nèi)容，一方面是在澆筑混凝土模塊環(huán)節(jié)，在混凝土凝結(jié)達(dá)到一定硬度后，施工人員需要將混凝土取出模塊后再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。另一方面是在混凝土襯砌渠道建成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，主要是防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫，如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)使裂縫縫隙不斷擴(kuò)大，不僅縮短了混凝土襯砌渠道的使用周期，還造成大量水資源浪費(fèi)。
2.1加強(qiáng)對混凝土襯砌渠道防滲地基的處理。在混凝土施工過程中，需要按照施工要求的不同以及地質(zhì)因素，合理選擇的渠道基礎(chǔ)，確保其可靠性，在進(jìn)行渠道地基施工的過程中，應(yīng)該全面分析周圍環(huán)境，針對地基中不良的土質(zhì)與構(gòu)成物需要將其挖出，確保土質(zhì)質(zhì)量，之后需要對荷載能力高，抗冰凍性能好的材料實(shí)施填筑。與此同時(shí)在進(jìn)行地基處理的過程中，還需要嚴(yán)格保證基層的整平性，確保夯實(shí)度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，而且渠道砌筑密度也應(yīng)該與改建渠道的要求相一致。在進(jìn)行渠道改建時(shí)，需要提前渠基土扒松并風(fēng)干，然后再回填新土，并分層進(jìn)行夯實(shí)，徹底清理掉渠道內(nèi)的腐質(zhì)土、淤泥以及垃圾。
2.2進(jìn)一步提高混凝土襯砌渠道防滲支模技術(shù)。當(dāng)前，在工程施工中，模板大部分使用的是鋼模進(jìn)行施工的，這主要原因在于鋼模的散熱比較好，可以及時(shí)合理的散發(fā)掉渠道中的熱量，防止由于溫度變化而造成的混凝土裂縫，最終出現(xiàn)滲透現(xiàn)象。安裝渠道襯砌模板的過程中，需要將在穩(wěn)固的地基上進(jìn)行支撐，而且支撐面積需要設(shè)置的比木板搭，如此一來可以防止模板出現(xiàn)位移與滑動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而保證了模板工程的'施工質(zhì)量和混凝土表面的完整性、光滑性。
2.3合理選擇渠道施工材料，確保其質(zhì)量。混凝土具有一定的使用周期，使用一段時(shí)間后，往往會(huì)出現(xiàn)裂縫。所以，施工人員，盡量選擇優(yōu)質(zhì)材料進(jìn)行混凝土澆筑，加強(qiáng)對材料運(yùn)輸中的管理，選擇合適的砂石，對大顆粒砂石予以篩除。加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的檢查，并按照相關(guān)比例配制混凝土，把握攪拌時(shí)間，選擇優(yōu)質(zhì)材料澆筑混凝土，能夠提高其治療，對延長其使用周期具有重要意義。施工人員需要根據(jù)一定的程序?qū)嵤仓?，在地基處理達(dá)到要求的前提下，把碎石、沙子均勻地鋪蓋在地基表面，然后實(shí)施混凝土澆筑。混凝土與地基之間的縫隙使用灌漿技術(shù)進(jìn)行填充，并根據(jù)渠底—渠坡—壓頂?shù)捻樞驅(qū)嵤仓?。澆筑完成后，對襯砌渠道實(shí)施平倉振搗處理，確保平倉振搗的連續(xù)性，避免長時(shí)間停滯施工。
2.4切實(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝仓ぷ魍瓿芍?，由于天氣因素的影響，脫水現(xiàn)象出現(xiàn)概率比較大，從而造成水泥顆粒含水量比較少，不能夠完全凝固，這樣一方面會(huì)使得混凝土的強(qiáng)度受到影響，另一方面還可能造成裂紋。所以，施工人員應(yīng)該高度重視混凝土養(yǎng)護(hù)工作，增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)意識，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)技術(shù)的進(jìn)一步提高?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一是在澆筑完成后，需要盡量縮短混凝土在空氣中的暴露時(shí)間，比如使用塑料布進(jìn)行覆蓋。尤其是在夏天，天氣炎熱，混凝土表面溫度比較高，水分蒸發(fā)速度快。施工人員可使用給混凝土澆水的方法來降低混凝土表面溫度，使得其水分蒸發(fā)減少，確?；炷聊虝r(shí)間的充足性。二是要對混凝土襯砌渠道定期實(shí)施養(yǎng)護(hù)。由于混凝土自身原因，襯砌渠道也有可能會(huì)發(fā)生裂縫。工作人員能夠按照裂縫的大小，采用表面涂抹、鑿槽嵌縫等技術(shù)加強(qiáng)對縫隙實(shí)施處理，進(jìn)一步做好混凝土襯砌渠道滲漏的預(yù)防工作。
3結(jié)束語。
上所述，混凝土襯砌渠道是水利工程中一項(xiàng)重要的工作，在施工的過程中，施工單位一定要提高對這項(xiàng)工作的重視，做好材料、設(shè)備以及設(shè)計(jì)的監(jiān)管工作，還要優(yōu)化工藝流程，做好質(zhì)量檢測工程，這樣才能防止混凝土襯砌渠道出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
淺談混凝土多孔磚論文篇十四
2.槽型板。
具有自重輕、省材料、造價(jià)低，便于開孔等優(yōu)點(diǎn)。
3.空心板。
（1）也是一種梁板結(jié)合的預(yù)制構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)計(jì)算理論與槽型板相。
似，兩者材料消耗也相近，但空心板上下板面平整，且隔聲效果優(yōu)于槽型板。
（2）非預(yù)應(yīng)力空心板的長度為2.1-4.2m，板厚有120mm、150mm、
1預(yù)制薄板疊合樓板。
1.密肋填充塊樓板。
板底平整，有較好的隔聲、保溫、隔熱效果，在施工中空心磚還可起到模板作用，也有利于管道敷設(shè)。
適用于學(xué)校、住宅、醫(yī)院等建筑中。
淺談混凝土多孔磚論文篇十五
隨著我國水利工程整體水平的不斷進(jìn)步，碾壓混凝土大壩施工技術(shù)在這一過程中得到了很好的普及與應(yīng)用，并且碾壓混凝土大壩施工技術(shù)自身的優(yōu)越性也開始受到了許多施工單位的廣泛青睞。因此在這一前提下對于水利工程中碾壓混凝土大壩施工技術(shù)的運(yùn)用進(jìn)行研究與分析就具有極為重要的工程意義和現(xiàn)實(shí)意義。
碾壓混凝土施工是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作，其主要內(nèi)容包括了施工工藝、施工質(zhì)量、動(dòng)態(tài)控制等內(nèi)容。以下從幾個(gè)方面出發(fā)，對碾壓混凝土施工進(jìn)行了簡析。
1.1施工工藝。
在施工工藝的選擇上碾壓混凝土大壩施工技術(shù)通常會(huì)采用通倉薄層碾壓施工工藝。這一施工工藝水平層面較多并且層間結(jié)合配合比較高，與此同時(shí)層間之間的間隔也較大。另外，碾壓混凝土大壩施工工藝對于施工當(dāng)?shù)氐臍鉁睾惋L(fēng)速以及濕度和降雨等氣候因素都有著較高的要求。除此之外，在施工工藝方面的選擇方面，碾壓混凝土大壩施工技術(shù)的應(yīng)用過程中可以摻入高效引氣劑和摻入高效緩凝減水劑，這兩種試劑的有效摻入可以促進(jìn)工程的施工效率得到有效提升。例如引氣劑的應(yīng)用除了可以更好地提高混凝土自身的抗凍能力和融循環(huán)能力以及抗侵蝕環(huán)境外，還可以更加顯著的降低新拌制混凝土的抗水性，最終能夠更加有效的提升工程的施工效率。
1.2施工質(zhì)量。
碾壓混凝土大壩通常都有著較好的施工質(zhì)量。但是對許多水利工程進(jìn)行分析后可以發(fā)現(xiàn)，其施工質(zhì)量仍然存在很多影響因素。例如施工用原材料的品質(zhì)、砂石粉的含量、施工材料含水率、施工用外加劑品種、施工氣溫條件等很多因素都會(huì)對碾壓混凝土大壩施工技術(shù)的施工質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，因此在這一前提下提升工程的施工質(zhì)量也就變成了一項(xiàng)綜合性的工作。
1.3動(dòng)態(tài)控制。
動(dòng)態(tài)控制的有效進(jìn)行能夠促進(jìn)水利工程中碾壓混凝土大壩施工技術(shù)應(yīng)用效率的有效提升。通常來說動(dòng)態(tài)控制的主要內(nèi)容包括了對于水利工程施工期間氣溫的控制和濕度的控制，以及對于降雨、日照、風(fēng)速等施工單位無法影響到的自然條件進(jìn)行有效的修正。除此之外，在動(dòng)態(tài)控制的有效進(jìn)行過程中工程施工人員應(yīng)當(dāng)注重對于混凝土進(jìn)行相應(yīng)的碾壓工作、攤鋪工作、養(yǎng)護(hù)工作等重動(dòng)態(tài)工作，從而能夠在此基礎(chǔ)上有效提升水利工程混凝土大壩的施工強(qiáng)度。
淺談混凝土多孔磚論文篇十六
具有整體性好、抗震能力強(qiáng)、可以是不規(guī)則形狀、便于留空洞、布置管線方面等優(yōu)點(diǎn)，但有模板用量大、施工速度慢等缺點(diǎn)。
1.板式樓板。
（1）單向板：板的長邊與短邊之比大于2，板內(nèi)受力鋼筋沿短邊。
方向布置，板的長邊承擔(dān)板的荷載。
（2）雙向板：板的長邊與短邊之比不大于2，荷載沿雙向傳遞，
短邊方向內(nèi)力較大，長邊方向內(nèi)力較小，受力主筋平行于短邊并擺在下面。
（3）板式樓板的厚度一般不超過120mm,經(jīng)濟(jì)跨度在3000mm之。
內(nèi)
（4）適用于小跨度房間，如走廊、廁所和廚房等。
2.肋形樓板。
適用于廠房等大開間房間。
3.井字樓板。
（1縱梁和橫梁同時(shí)承擔(dān)著由板傳下來的荷載。
（2）一般為6～10m，板厚為70～80mm井格邊長一般在2.5m之。
內(nèi)
（3）常用于跨度為10m左右、長短邊之比小于1.5的.公共建筑的。
門廳、大廳。
4.無梁樓板。
柱網(wǎng)一般布置為正方形或矩形，柱距以6m左右較為經(jīng)濟(jì)。為減少板跨，改善板的受力條件和加強(qiáng)柱對板的支承作用，一般在柱的頂部設(shè)柱帽或托板。由于其板跨較大，板厚不宜小于120mm，一般為160～200mm。
適宜于活荷載較大的商店、倉庫、展覽館等建筑。
5.壓型鋼板組合樓板。
適用于需有較大的空間的高、多層民用建筑及大跨度工業(yè)廠房中。
淺談混凝土多孔磚論文篇十七
［摘要］本文主要對常用的路面工程混凝土外加劑品種、適用范圍及其在公路水泥混凝土路面工程中的施工應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了綜述。并指出了在應(yīng)用過程中的一些注意事項(xiàng)和要點(diǎn)。
目前，我國公路水泥混凝土工程建設(shè)規(guī)模很大，外加劑的使用也非常廣泛。加入外加劑能改善水泥混凝土的性能，但同時(shí)由于外加劑的使用不當(dāng)而導(dǎo)致水泥混凝土路面及橋涵結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故屢有發(fā)生，影響了公路工程的建設(shè)質(zhì)量。有必要對公路工程中的常用外加劑進(jìn)行綜述。
1外加劑的主要品種。
作為水泥混凝土中的第五組分――水泥混凝土外加劑主要有減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等幾種常用的外加劑.
2適用范圍及性能指標(biāo)。
2.1減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑在公路水泥混凝土工程中的適用范圍.
3減水劑施工應(yīng)用技術(shù)。
3.1普通減水劑、高效減水劑在施工應(yīng)用之前應(yīng)檢驗(yàn)ph值、密度(或細(xì)度)、減水率，符合要求后才可使用，最佳摻量的確定，必須滿足工程環(huán)境條件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、工作性、耐久性及經(jīng)濟(jì)性等性能要求，根據(jù)供貨商提供的推薦摻量，通過試配得到一個(gè)合理摻量。高效減水劑摻量過大會(huì)造成水泥混凝土嚴(yán)重泌水、水泥漿大量流失，導(dǎo)致密實(shí)度不足從而影響強(qiáng)度。
3.2減水劑應(yīng)配制成均勻的溶液。外加劑沉淀的有害作用與外加劑摻量超大是相同的，每天應(yīng)清除溶液中未能溶解的固體沉淀物。根據(jù)工程的需要，普通減水劑和高效減水劑可與其他可混溶的外加劑復(fù)配使用。
3.3在高效減水劑中摻入與水泥相適應(yīng)的緩凝劑、高溫緩凝劑、保塑劑或緩凝型減水劑可減少熱天坍落度損失，用攪拌車或罐車運(yùn)輸水泥混凝土?xí)r，在澆筑現(xiàn)場可二次加入高效減水劑，經(jīng)快速攪拌均勻后出料，不得多加水，并快速完成澆筑、振搗、飾面等;使用緩凝型的高效減水劑。
3.4養(yǎng)生環(huán)節(jié)是保證水泥混凝土結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生開裂和微裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，摻普通減水劑、高效減水劑的公路工程水泥混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)加強(qiáng)并盡早進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生。摻普通減水劑的水泥混凝土構(gòu)件不適宜用于蒸養(yǎng);摻緩凝型減水劑的水泥混凝土構(gòu)件必須保證靜停一段時(shí)間后，使水泥混凝土形成一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才可蒸養(yǎng)。摻高效減水劑的水泥混凝土可用蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。
4引氣劑施工應(yīng)用技術(shù)。
4.1引氣劑應(yīng)選用表面張力降低值大、水泥稀漿中起泡容量多而細(xì)密、泡沫穩(wěn)定時(shí)間長、不溶殘?jiān)俚漠a(chǎn)品。由于在水泥稀漿中的氣泡特性與水泥混凝土中的比較相近，所以搖泡試驗(yàn)宜在水泥稀漿中進(jìn)行。
4.2使用引氣劑可以有效提高水泥混凝土的彎拉強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度，減少干縮和溫度收縮變形量，改善結(jié)構(gòu)抗裂性，也提高了水泥混凝土的`抗?jié)B性。
4.3對于負(fù)溫水泥混凝土施工時(shí)改善早期抗凍性措施可以從2個(gè)方面來解決：一是加快早期水泥水化，使水泥混凝土盡快達(dá)到早期臨界強(qiáng)度，可使用早強(qiáng)劑、減水劑、防凍劑;二是摻入引氣劑，緩解凍脹所產(chǎn)生的壓力。據(jù)經(jīng)驗(yàn)來看，冬季日平均氣溫低于-5℃或極限最低氣溫低于-10℃地區(qū)施工的公路水泥混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，宜摻用引氣劑或引氣型減水劑、引氣型高效減水劑、引氣型(早強(qiáng)、防凍)高效減水劑。4.4引氣劑、引氣型減水劑、引氣型高效減水劑可根據(jù)公路工程要求及環(huán)境氣溫與(高溫)緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等復(fù)合使用，配制溶液時(shí)，如產(chǎn)生絮凝或沉淀現(xiàn)象，不得混溶，應(yīng)分別配制溶液，并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。當(dāng)原材料、配合比、攪拌時(shí)間、運(yùn)輸距離、氣溫等條件變化時(shí)，應(yīng)微調(diào)引氣劑、引氣型減水劑、引氣型高效減水劑和引氣緩凝型高效減水劑的摻量，保證水泥混凝土結(jié)構(gòu)含氣量基本不變化。
4.5新拌水泥混凝土的含氣量，應(yīng)在攪拌機(jī)口取樣進(jìn)行現(xiàn)場檢測，并應(yīng)考慮在運(yùn)輸和振搗過程中的損失。
5緩凝劑施工應(yīng)用技術(shù)。
5.1熱天施工、連續(xù)澆筑、泵送等特殊機(jī)械工藝下的施工中必須使用緩凝型外加劑，在施工前應(yīng)檢驗(yàn)與所用水泥在該氣溫下的適應(yīng)性，優(yōu)選其適用品種。當(dāng)水泥品種、強(qiáng)度、等級、生產(chǎn)廠變動(dòng)或水泥混凝土性能出現(xiàn)變化時(shí)，應(yīng)重新檢驗(yàn)緩凝劑對水泥的適應(yīng)性。
5.2緩凝型外加劑的最佳摻量應(yīng)根據(jù)施工要求的水泥混凝土凝結(jié)時(shí)間、氣溫、強(qiáng)度等通過試驗(yàn)確定。施工中，當(dāng)氣溫變化、運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間變動(dòng)時(shí)，可微調(diào)其摻量，應(yīng)始終保持拌和物具備良好的施工可操作性，并能達(dá)到密實(shí)度及外觀質(zhì)量要求。
5.3緩凝型外加劑應(yīng)以溶液與拌和水同時(shí)摻入拌和物中，粉劑應(yīng)提前1d在現(xiàn)場配好溶液，并使其充分溶解，攪拌均勻后使用。溶液中的緩凝型外加劑固體沉淀物，必須每天清除一次。嚴(yán)禁使用分層或沉淀的緩凝型外加劑溶液拌制水泥混凝土。外加劑溶液中水量應(yīng)從拌和加水量中扣除。
5.4摻緩凝型外加劑的水泥混凝土保持在塑性的時(shí)間較長，表面水蒸發(fā)時(shí)間較長，當(dāng)氣候炎熱及風(fēng)力較大時(shí)，應(yīng)在觸干或變色時(shí)立即噴霧或噴灑養(yǎng)生劑保濕養(yǎng)生，并應(yīng)在終凝以后立即開始澆水養(yǎng)生。當(dāng)氣溫較低時(shí)，在保濕養(yǎng)生的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保溫養(yǎng)生，可覆蓋深色塑料薄膜和吸熱保溫材料。
6早強(qiáng)劑施工應(yīng)用技術(shù)。
6.1早強(qiáng)劑是一種專門解決工程中需要盡快或盡早獲得水泥混凝土強(qiáng)度問題的專用外加劑。早強(qiáng)劑、早強(qiáng)型減水劑和早強(qiáng)型高效減水劑適用于公路工程需要快速形成強(qiáng)度的快通水泥混凝土結(jié)構(gòu)，蒸養(yǎng)水泥混凝土構(gòu)件，最低溫度不低于-5℃的低溫環(huán)境中施工的有早強(qiáng)要求的水泥混凝土、鋼筋混凝土及需要提前張拉和放張的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。炎熱環(huán)境條件下不宜使用早強(qiáng)型外加劑。
6.2摻加液態(tài)早強(qiáng)劑的水泥混凝土，攪拌時(shí)間宜適當(dāng)延長。粉劑早強(qiáng)劑直接摻入公路工程水泥混凝土?xí)r，應(yīng)先與水泥、集料干拌均勻后，再加水，加水后的攪拌時(shí)間應(yīng)延長30s。這是保證粉劑早強(qiáng)劑在水泥混凝土中均勻分布的措施。但對于某些本身是溶液或可全溶的早強(qiáng)劑，仍應(yīng)使用其溶液，溶液比干粉拌和的勻質(zhì)性及其使用效果均強(qiáng)得多。
6.3公路工程預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件使用早強(qiáng)劑時(shí)，其張拉工藝應(yīng)按試驗(yàn)確定?？焱ㄋ嗷炷谅访娴拈_放交通時(shí)間，應(yīng)按達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上時(shí)的試驗(yàn)確定。也就是公路工程快通水泥混凝土結(jié)構(gòu)的開放交通時(shí)間，應(yīng)按與結(jié)構(gòu)相同養(yǎng)生條件下，摻早強(qiáng)劑水泥混凝土試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上的試驗(yàn)確定。
7結(jié)語。
本文通過對減水劑、引氣劑、緩凝劑和早強(qiáng)劑在施工中的應(yīng)用技術(shù)綜述，總結(jié)了在施工過程中的相關(guān)技術(shù)要求，以及由于外加劑的使用失誤而給公路工程帶來損失，為在施工過程中正確施加外加劑指明了方向。
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淺談混凝土多孔磚論文篇十八
坑槽是瀝青路面的典型病害,嚴(yán)重影響路面的`平整度和行車的舒適性.若不及時(shí)修補(bǔ),在交通荷載和水的綜合作用下.破壞會(huì)較快發(fā)展,造成養(yǎng)護(hù)費(fèi)用的增加并嚴(yán)重危及駕乘人員的安全.根據(jù)瀝青混凝土路面坑槽的破壞原理及瀝青路面坑槽修補(bǔ)的最終目的,結(jié)合瀝青路面日常養(yǎng)護(hù)中坑槽用冷補(bǔ)瀝青混合料修補(bǔ)路面坑槽材料和工藝的應(yīng)用研究,具有方便、快捷、安全易施工等優(yōu)點(diǎn).在配制上與熱拌瀝青混合料有很大區(qū)別,在使用上性能良好.又易在冬季低溫季節(jié)修補(bǔ)路面坑槽,是公路養(yǎng)護(hù)方面較為理想的冷補(bǔ)材料,分析和總結(jié)要達(dá)到理想維修效果的具體要求.
作者：蔡斌作者單位：江西省贛州市公路管理局直屬分局刊名：中小企業(yè)管理與科技英文刊名：management&technologyofsme年，卷(期)：2009“”(24)分類號：u4關(guān)鍵詞：瀝青路面坑槽常溫瀝青混合料修補(bǔ)技術(shù)工藝費(fèi)用
淺談混凝土多孔磚論文篇十九
維修電工專業(yè)是職業(yè)教育中一個(gè)傳統(tǒng)而實(shí)用的專業(yè)，該專業(yè)在課程標(biāo)準(zhǔn)、課程實(shí)施、課程模式等方面還存在諸多問題。筆者從事一線教學(xué)工作多年積累了大量的資料和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，并在近幾年的專業(yè)教學(xué)中作了一些探索。
一、維修電工專業(yè)的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、崗位分析。
（一）國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
我國把職業(yè)劃分為1838個(gè)種類，分析維修電工是其中之一。從《中華人民共和國職業(yè)分類大典》可查錄到：工種名稱一維修電工；工種代號一6一07—06—05（注：數(shù)字是分類大典中的職業(yè)編碼）。
（二）崗位分析。
職業(yè)定義：從事電氣設(shè)備系統(tǒng)線路及器件等的安裝、調(diào)試與維護(hù)、修理的人員。
職業(yè)學(xué)校（技工學(xué)校、職業(yè)中專等）取得本工種等級證的相關(guān)專業(yè)有電氣技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電工、維修電工等。
培養(yǎng)目標(biāo)：本工種培養(yǎng)一般企業(yè)設(shè)備電氣系統(tǒng)的維修、調(diào)試及安裝操作人員取得維修電工中級證；取得計(jì)算機(jī)上崗證。
業(yè)務(wù)范圍：本專業(yè)的畢業(yè)生主要面向機(jī)電企業(yè)從事電氣系統(tǒng)線路安裝、維護(hù)、維修和配電室的值班及電氣設(shè)備的調(diào)試等工作。
二、維修電工專業(yè)現(xiàn)行教學(xué)中存在的問題。
對專業(yè)教學(xué)進(jìn)行全面改革首先要從分析專業(yè)的現(xiàn)狀和存在的問題著手。維修電工專業(yè)教學(xué)目前表現(xiàn)突出的問題有以下幾個(gè)方面：
一是從教學(xué)課程的設(shè)計(jì)和安排來看，學(xué)術(shù)性和理論性內(nèi)容比例過大。
二是從教學(xué)方法上看“學(xué)生排排坐老師滿堂灌”的現(xiàn)象基本沒有改變。長期以來教學(xué)方法上多以傳統(tǒng)的“講授法”為主基本沿用課堂、教師為中心的“一本書、一枝筆”的教學(xué)模式課堂氣氛沉悶、拘謹(jǐn)，教學(xué)效果較差。在專業(yè)教學(xué)過程中，仿真教學(xué)、計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)、多媒體教學(xué)等手段還不普遍、不完善。
三是從考核方式來看，筆試仍然是主要形式。
四是技能訓(xùn)練（包括實(shí)驗(yàn)教學(xué)過程）存在以下問題學(xué)生缺乏實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性熱情低，存在混過去的思想實(shí)踐能力差；教師知識更新不夠。
五是生源本身素質(zhì)較低^現(xiàn)在的職業(yè)教育在許多人眼中成為低質(zhì)量教育的代名詞。職業(yè)中專和技校的學(xué)生大多有這樣幾類：學(xué)生學(xué)習(xí)一般家庭經(jīng)濟(jì)條件也不是太好學(xué)生希望早點(diǎn)就業(yè)以減輕家里的負(fù)擔(dān)學(xué)生學(xué)習(xí)一塌糊涂初中都難以畢業(yè)，年齡又小，想再讀兩三年再就業(yè)；高中上不上在家又難管，先找個(gè)學(xué)校管著只要不出事就好。
六是教師的整體素質(zhì)不能適應(yīng)教育教學(xué)改革需要?，F(xiàn)有教師隊(duì)伍數(shù)量不足、質(zhì)量不高、結(jié)構(gòu)不合理己成為制約職教改革發(fā)展的瓶頸。
七是生產(chǎn)實(shí)習(xí)中存在問題生產(chǎn)實(shí)習(xí)是聯(lián)系學(xué)校與社會(huì)的一座橋粱是學(xué)生從學(xué)校走向社會(huì)的一個(gè)融合點(diǎn)但現(xiàn)在的生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)很難真正完成好這些任務(wù)。一方面，企業(yè)只顧生產(chǎn)，不愿接納學(xué)生實(shí)習(xí)；另一方面，企業(yè)即便接受學(xué)生實(shí)習(xí)也往往把學(xué)生當(dāng)成廉價(jià)的勞動(dòng)力。
八是教材內(nèi)容陳舊，教材中很少體現(xiàn)新知識、新觀念、新技術(shù)和新方法缺乏針對性強(qiáng)的教學(xué)輔助用書和課件等。
三、提高專業(yè)教學(xué)質(zhì)量的措施。
首先構(gòu)建綜合課程。維修電工專業(yè)原有的主干課程各成體系很多內(nèi)容在不同課程中多次交叉重復(fù)出現(xiàn)通過構(gòu)建綜合課程可刪除交叉、重復(fù)的內(nèi)容，僅此一項(xiàng)就使原有的課程內(nèi)容精簡1/3左右。要本著“需用為準(zhǔn)、夠用為度、實(shí)用為先”的原則對原有課程內(nèi)容進(jìn)行精簡，然后按教學(xué)模塊性質(zhì)、功能以及它們之間內(nèi)在的聯(lián)系構(gòu)建綜合課。
其次積極創(chuàng)造條件逐步推行“學(xué)年+學(xué)分”的`學(xué)生管理體制。
第三實(shí)行“主干教師責(zé)任制”。專業(yè)主干教師是指精通某一專業(yè)（崗位）教學(xué)業(yè)務(wù)嫻熟且具備一定管理能力的教師專業(yè)主干教師責(zé)任制是指賦予專業(yè)主干教師一定責(zé)、權(quán)、利的一種教學(xué)管理制度。構(gòu)建主干教師責(zé)任制的必要性在于：學(xué)科帶頭人、骨干教師雖是某一學(xué)科的專家，卻不具備總攬專業(yè)教學(xué)方向的能力更沒有賦予調(diào)控教學(xué)質(zhì)量和改革教學(xué)的權(quán)力；教務(wù)科和教研組面對職校繁雜的專業(yè)和市場頻繁的變化也只能是疲于應(yīng)付，做些教學(xué)服務(wù)、管理和保障工作，而對深層次的專業(yè)教學(xué)質(zhì)量問題卻無睱顧及部分教師課堂上應(yīng)付了事、課后從事第二職業(yè)的狀況很多，要改變這種狀況構(gòu)建專業(yè)主干教師責(zé)任制勢在必行。具體實(shí)施時(shí)，每一個(gè)教學(xué)班配備“雙師型”教師兩名，其中一名主要負(fù)責(zé)專業(yè)教學(xué)班的學(xué)生管理、學(xué)法研宄，另一名則負(fù)責(zé)專業(yè)教學(xué)班的教學(xué)管理及教法研宄。
第四改革教學(xué)方法和教學(xué)手段。應(yīng)充分利用多媒體教學(xué)和網(wǎng)絡(luò)資源加強(qiáng)cai課件的制作與應(yīng)甩徹底改變“一本書、一枝粉筆、一塊黑板”的教學(xué)模式。學(xué)校的電教人員和專業(yè)教師應(yīng)多收集、錄制、創(chuàng)造一批高質(zhì)量的教學(xué)碟片。
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