熱電廠實習心得范文（17篇）

現代科技的發(fā)展使得人們可以更加便捷地獲取信息，但也帶來了信息泛濫和碎片化的問題。寫一篇較為完美的總結，需要我們全面準確地反映自己在學習或工作中的表現和收獲。希望這些總結范文能給大家提供一些思路和啟示。

熱電廠實習心得篇一

時間過得真快，一轉眼我們在青鋁為期一個月的實習即將落下帷幕。回憶這簡短的實習生活，既緊張，又新奇，收獲也很多。通過實習和學習，使我對水處理工作有了深層次的感性和理性的認識。現將我這段時間的實習工作總結如下：

通過在寧東兩個月的專業(yè)理論知識的學習,使我們對電廠以及化水部分知識有了初步的理論認識。為了更好的認識與了解專業(yè)識，并拓展實際的知識面，我們在公司領導協調下于11月1日來到了青銅峽鋁業(yè)發(fā)電集團公司化水車間進行了實習，通過實習，使我加深了對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對廠內設備有了一定認識。

青鋁發(fā)電廠位于寧夏回族自治區(qū)青銅峽市大壩鎮(zhèn)，是由國電英力特能源化工股份有限公司和中國電力投資集團公司各出資50%建設而成，現有兩臺33萬千瓦直接空冷凝氣式發(fā)電機組。我們所實習的場所是化學車間水處理系統(tǒng)。水處理工作是為了保證熱力系統(tǒng)各部分有良好的水汽品質，防止熱力設備的結垢、積鹽和腐蝕。水處理工作包括：鍋爐補給水處理、給水除氧、爐內處理、凝結水處理、廢水處理、循環(huán)水處理、汽水質量監(jiān)督、制氫，以保證機組的安全、經濟運行。

青鋁主水源為青銅峽鋁業(yè)股份有限公司生活區(qū)生活污水及廠區(qū)內生產、生活污水，由工業(yè)水源(青鋁污水)處理站處理。青銅峽市大壩鎮(zhèn)立新至三棵樹村引黃灌區(qū)地下水作為備用水源，另外青銅峽鋁業(yè)股份有限公司供生活水做為應急水源。針對水源的水質特點，根據機組的水汽質量標準，并考慮到水含鹽量高，為減少再生的酸堿耗量，降低酸堿廢水對環(huán)境的污染。水處理系統(tǒng)有兩種脫鹽系統(tǒng)：工業(yè)水預脫鹽系統(tǒng)和離子交換除鹽系統(tǒng)。其中預脫鹽系統(tǒng)包括：機械加速澄清池系統(tǒng)、浸沒式超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、化學清洗系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等。離子交換除鹽系統(tǒng)包括離子交換系統(tǒng)，酸堿再生系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，廢水中和處理系統(tǒng)等。我們來這邊主要學習超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)。

所謂超濾就是當水流過超濾膜表面時，只允許水、無機鹽及小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、微生物等物質透過，以達到水質凈化的目的。超濾的種類分為壓力式和浸沒式兩種形式。青鋁發(fā)電這邊的超濾裝置是浸沒式的而我們公司的是壓力式超濾裝置。浸沒式超濾是在壓差推動力作用下進行的液相分離過程,為篩孔分離過程。浸沒式超濾系統(tǒng)通過真空泵、氣水分離器在中空纖維膜內部形成真空。處理的水就通過超濾膜的孔徑進入到了中空纖維內部的主通道，然后通過透過液泵進入超濾水箱。在反洗時，擦洗空氣被引進到了超濾膜箱的底部，通過與液體部分的混合在超濾膜的表面形成渦流。上升中的氣泡擦洗并清潔超濾膜絲的外表面，提高超濾膜的處理效率。膜系統(tǒng)有3個膜列，每列配有1個膜箱，每個膜池裝有160個膜元件。浸沒式超濾裝置操作主要工序包括停運、投運、過濾、反洗、化學清洗、化學加強反洗、膜完整形檢測等七部分，產水最后經透過液泵送入500m3超濾水箱。

反滲透是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的各種鹽份。在反滲透的原水側加壓，使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過膜，水中的鹽類和膠體物質在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向將濃縮的物質帶走。透過水中僅殘余少量鹽份，收集利用透過水，即達到了脫除水中鹽的目的。青鋁電廠水處理系統(tǒng)設3套95噸/時反滲透設備，每套都能單獨運行，也可同時運行。每套反滲透由21支壓力容器組成，分為2段，第一段14支，第二段7支。每支壓力容器內裝6只膜元件，共有126只膜元件。反滲透裝置主要由反滲透膜組件、壓力容器、反滲透高壓泵、反滲透框架、控制儀表及相關閥門、管道等組合而成。反滲透裝置操作程序有啟動、運行、沖洗、停止、制水、停用等程序。產水最后進入800m3的淡水箱。從淡水箱出來的脫鹽水有兩個去處。一種路徑是經過工業(yè)水泵至工業(yè)水系統(tǒng)，另外一種途徑是由淡水泵送往逆流再生強酸陽離子交換器，依次經過除碳器、中間水箱、中間水泵、逆流再生強堿陰離子交換器、混合離子交換器、2000m3除鹽水箱，最后由除鹽水泵送往主廠房凝結儲水水箱。

感謝公司領導給予了我們這次外出實習的機會，使我們真真的從理論學習向動手實際操作進行了過渡，以前只是聽高工講了關于超濾裝置和反滲透裝置以及閥門、儀表等化工設備，這次在現實中見到了它們，在師傅的指導下還親自對這些書本上學習過的裝置進行了操作。是我對它們的工作原理有了更深層次的了解。對電廠的操作工藝流程也有了初步的了解，學會了制純凈水對水中一些參數（比如磷酸鹽、yd、ph、活性si的含量等）進行了測定。另外，通過此次實習學習，使我的時間觀念也得到了加強。在這邊要參與師傅的倒班，青鋁電廠運行人員上班是四班三倒。由于和寧東那邊的生活習慣不一樣，剛開始對這種倒班生活確實不太適應每次到夜班總覺得很瞌睡，早班起床也起得比較困難，每天吃飯的時間也是很準時的不到吃飯時間餐廳也不開門去遲了還沒飯吃了，后面經過自己的調整和師傅的指引下對這種工作習慣慢慢的適應過來了。

通過此次實習使我認識到自身所存在的不足和缺點，雖有理論知識但在現實中理論畢竟和實際存在著差異只能在以后的工作和學習中對自己的能力進行提升，才能勝任自己的崗位本職工作。

此致敬禮！

匯報人：張凌貴。

日期：2011/11/27

熱電廠實習心得篇二

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一引言

1、實習目的及意義

本次實習，是為我們更好的認識和了解本專業(yè)即將進入的工作技術與環(huán)境，使我們在學校學習的課本理論知識與實際相結合并更加扎實，對專業(yè)技能有所了解，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，目的是讓學生在短暫的生產實習期間，切實對熱電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并為供必要的感性認識和基礎知識。

生產實習是本專業(yè)學生一門主要實踐性課程，為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯系實際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術，開拓學生的視野，培養(yǎng)學生動手實踐能力及興趣。通過生產實習，我們能更好的將在學校所學的理論知識和工作實際相結合。

2、實習安排

測控專業(yè)共三個班，分為三組，一組去寶鋼實習﹙學生自愿報名30人﹚由楊立清和李剛老師帶領，另外兩組在包鋼熱電廠實習，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實習安排如下：

6月27日 上午參加動員大會

6月28日 查閱資料 6月29日 二實驗樓b110

7月4日——7月8日 參觀包鋼熱電廠 3、企業(yè)簡介

包鋼(集團)公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，經過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。

二、校內實習報告

1電線自動加塑生產線實驗基地

電線自動加塑生產線實習平臺，是根據自動化及相關專業(yè)的實踐教學特點，

由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產模型，是自動化專業(yè)實踐教學基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術、控制理論、運動控制技術、計算機控制技術等理論和工程實踐結合起來，它既可以組成一條實際的生產線，又可分割成獨立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學生。

1.1電線自動加塑生產線生產工藝

生產過程為：當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產線，裸銅線經過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經水槽冷卻至40~60°c，通過風機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

1.2主要的自動控制系統(tǒng)

單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

2.自動裝配生產線實習

費斯托工業(yè)自動化教學培訓系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復雜控制過程的教學培訓，具有綜合性、模塊化及易擴充等特點，在現代化工業(yè)生產中，自動化技術起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術到可編程控制器和總線系統(tǒng)，它們都被廣泛應用。本模塊化培訓系統(tǒng)主要以氣動元件為主，附加電動元件，由八個站組成，每個站用一個單獨的plc進行控制，plc采用的是西門子的s7-300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協調，相互制約來完成整個組裝任務。

2.1 自動裝配生產線生產工藝

自動裝配生產線由8個站組成，供料站負責加工工件，然后通過光電檢測連接檢測站，檢測站根據加工工件的'特性，區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負責操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結果放置在不同的滑槽中。再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進行的加工控制機械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件，組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位，從組裝平臺開始機械手將對工件進行分類，并相應放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進行成品的分裝，從而完成工件的自動裝配。

2.2 自動控制系統(tǒng)

工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

3三容水箱控制基地

三容水箱基于pid控制的原理設計的，根據被控對象﹙比如液位、壓力、流量﹚的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。

3.1主要的自動控制系統(tǒng) 單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)

三 、現場實習報告

1、包鋼熱電廠概況

包鋼(集團)熱電廠建成于1978年12月，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。包鋼熱電廠下設“四部一室一會”即黨工部、生產部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風機，包鋼熱電廠主要動力產品有：高爐冷風、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產在包鋼集團公司整體生產中占有舉足輕重的作用。

2、生產工藝 2.1鍋爐工序

主要是鍋爐產生蒸汽送到汽輪機，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電，抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進入冷凝器，通過汽水換熱供熱，抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機，尾部蒸汽供熱。

2.2汽機工序

主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務。供熱的原理是將鍋爐產汽按用戶需要，通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設備向用戶提供所需參數的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產汽，通過汽輪機將熱能轉換成機械能，帶動發(fā)電機(將機械能轉換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機組低真空運行，用凝結器代替加熱器，利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。

2.3 ccpp燃氣蒸汽聯合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)

包鋼熱電廠主要有兩個重要設備。一是汽輪機，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進入葉片流道，給葉片以沖動力，產生了使葉輪旋轉的力矩，帶動主軸旋轉，輸出機械功，動能轉變成機械能。二是發(fā)電機，發(fā)電機的轉子與汽輪機的轉子同軸，當汽輪機的轉子高速旋轉時，發(fā)電機轉子也同時在定子中旋轉，做切割磁力線的運動，從而產生感應電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產生了電流。

3主要的自動控制系統(tǒng)

3.1鍋爐控制系統(tǒng)

鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制，同時具有聯鎖保護功能。過去的鍋爐控制采用電動型組合儀表，組成一個先進控制回路需要多臺儀表組合而成，在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后，只需要用其內部功能塊，便可很方便地組成各種復雜算法和先進控制。 從鍋爐生產系統(tǒng)的結構來看，燃料量與風量調整的基本原則是根據鍋爐負荷變化增減燃料。同時通過送風機、引風機的調整維持合理的空燃比。

汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個重要環(huán)節(jié)，維持水位在一定范圍內是保障鍋爐安全運行的首要條件:水位過高,會影響汽包內汽水分離。飽和水蒸氣含水過多,會使過熱器管壁結垢影響換熱效果,嚴重時可導致過熱器損壞。同時過熱器蒸氣溫度急劇下降,會損壞氣輪機葉片,影響運行的安全性與經濟性;水位過低,汽包內的水量過少,而負荷很大時,水的氣化速度加快,因而汽包內的水量變化速度很快,如不及時調節(jié),就會使汽包內的水全部氣化,導致水冷壁燒壞,引起爆炸。

3.2報警及保護控制系統(tǒng)

報警系統(tǒng)對重要參數進行超限報警，鍋爐報警參數有：汽包水位、汽包壓力、爐膛負壓、排煙溫度等。

保護系統(tǒng)主要是在被控參數超高﹙低﹚限時，使自動控制系統(tǒng)保證鍋爐設備的安全。保護系統(tǒng)功能由子算計系統(tǒng)和保護裝置共同實現，當參數超高﹙低﹚限時，計算機系統(tǒng)顯示引起保護動作的參數，產生保護切換指令和聲響指令，同時，相應的保護裝置動作。

四、實習總結

經過這兩個星期的實習，雖然對整個工廠的生產工藝以及過程控制不能做一個十分詳細的了解，但第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，看見所學的傳感器一些設備原理用在工廠現場，進一步鞏固和深化所學的理論知識，增加了自己動手實踐能力，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。

通過實習，我發(fā)現自己的知識很是匱乏，每當看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機、發(fā)電機或者一些生產工藝過程的原理時，我在敬佩他們的淵博的同時，深刻的感覺的到自己的不足，其實這些理論知識在課堂上都有學過，我卻知道的甚少。工人師傅們經常向我們提問一些知識，我能回答上來的真是寥寥無幾，我從中學到了很多在學校沒有的知識，同時我也深刻的理解了老師們的教誨，真是應該“活到老，學到老”，應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。

這次實習讓我了結了目前行業(yè)的基本情況，兩個星期的實習，有帶隊輔導老師李老師和趙老師，工廠師傅的講解讓我收益不小，非常感謝他們。這次實習把我從學校純理論學習中拉到了實踐中學習的環(huán)境，讓我更加認識到本專業(yè)的就業(yè)前景。

經歷著兩周實習，讓我真正的了解到自己以后工作的技術與環(huán)境，我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染，雖然工作環(huán)境非常不好，而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺，讓我們感受一個企業(yè)的文化和氣息。生產實習為我們明年進入工作崗位打下基礎，也讓我更能確定未來的就業(yè)觀及工作取向。

熱電廠實習心得篇三

這里介紹的是電廠發(fā)電的基本生產過程。火力發(fā)電廠的燃料上要有煤、石油(主要是重油、天然氣)。我國的火電廠以燃煤為主，過去曾建過一批燃油電廠，日前的政策是盡量壓縮燒油電廠，新建電廠全部燒煤。其中我們參觀的金山熱電廠是20xx年投入生產的熱電廠，它的主要燃料也是煤。

火力發(fā)電廠由三大主要設備——鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及相應輔助設備組成，它們通過管道或線路相連構成生產主系統(tǒng)，即燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。用火車或輪船運入發(fā)電廠儲煤場的煤，經過碎煤設備破碎后，由皮帶運輸機送入鍋爐房內的原煤倉。煤從原煤倉落入給煤機，在其中研制成煤粉，同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。磨制好的煤粉，經粗粉分離器除去部分不合格的煤粉后進入旋風分離器，在其中空氣和煤粉得以分離，分離出來的細粉進入煤粉倉。煤粉由給煤機送入輸粉管，而旋風分離器中的空氣則由排粉機抽出。煤粉和空氣在輸粉管內混合后，由噴燃器噴入爐膛內進行燃燒。由送風機送來的空氣，在進入爐膛之前，先在空氣預熱器中接受排煙預熱，以減少排煙熱損失，并提高空氣溫度，改善燃燒過程。爐膛內的燃燒產物——高溫煙氣，在引風機的拔風作用下，沿著鍋爐本體倒u形煙道依次流過爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器，將熱量逐步傳遞給水、蒸汽和空氣。降溫后的煙氣流入除塵器進行凈化，凈化除塵后的煙氣則被引風機抽出，排入大氣。將燃料的化學能裝換為熱能。

鍋爐產生的新蒸汽進入汽輪機后逐級進行膨脹，蒸汽部分熱能就轉變?yōu)槠鲃幽?高速汽流施加作用力于汽輪機的葉片上，推動了葉輪連同整個轉子旋轉，汽流的動能于是被轉換成汽輪機軸上的機械能。汽輪機帶動發(fā)電機，利用切割磁力線感應原理，將原動機的機械能變?yōu)殡娔茌斔偷剿璧亍?/p>

2.1電廠外圍設備——方形逆流式冷卻塔。

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內蒙古工業(yè)大學電力學院認識實習報告。

的單位成本。

圖2-1方形逆流式冷卻塔。

2.2電廠外圍設備——灰倉。

鍋爐的作用燃料或熱源的熱能加熱工作介質，使一定數量的工作介質達到所要求的狀態(tài)。蒸汽鍋爐的工作介質是水，在鍋爐里被加熱變成一定壓力和溫度的蒸汽。蒸汽的壓力和溫度稱為蒸汽參數，表示蒸汽的狀態(tài)。

在火力發(fā)電廠中，鍋爐產生的蒸汽送進汽輪機膨脹做工，驅動汽輪機轉子帶動發(fā)電機轉子旋轉，利用導體切割磁力線產生感應電流的原理而發(fā)出電力。

發(fā)電的生產過程是一個能量轉換的過程，這個過程可表示為：

鍋爐汽輪機發(fā)電機蒸汽熱能機械能電能燃料的化學能。

圖2-2-1鍋爐機組的工作過程示意圖。

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內蒙古工業(yè)大學電力學院認識實習報告。

通過上面的生產介紹，我們似乎感覺到生產過程的廢物已經處理完啦，其實不然，還有量很大的一部分便是爐灰。那些硬硬的爐渣通過排渣室運送的灰渣廠，輕輕的煙氣經引風機送入煙囪排入大氣中。下面的圖片便是灰倉啦，不僅減少了灰塵污染，而且還可以廢物再利用呢。這些灰經除氯離子過程，可以制作成很白很白的瓷磚，各色各樣的馬路磚。具個人了解開展灰粉的綜合利用，特別是利用粉煤灰制取氧化鋁，對國家來說具有十分重要的社會效益，對企業(yè)來說也具有很大的潛在經濟效益，可增加企業(yè)的發(fā)展?jié)摿ρ娱L企業(yè)的產業(yè)鏈。如果將企業(yè)生產的粉煤灰工業(yè)廢渣用于提取氧化鋁，同時將企業(yè)生產的電力和氧化鋁用于電解鋁生產，企業(yè)再發(fā)展鋁深化工產業(yè)，形成一個從煤到鋁業(yè)加工的完整產業(yè)鏈，可大大增加企業(yè)的發(fā)展后勁和經濟效益。同時利用工也粉煤灰生產氧化鋁完全符合國家正在實施的節(jié)能減排、循環(huán)經濟、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，符合國家產業(yè)發(fā)展政策，發(fā)展前景十分廣闊，熱電廠企業(yè)應該重視。

圖2-2-2外圍設備——灰倉。

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內蒙古工業(yè)大學電力學院認識實習報告。

2.3電廠外圍設備——空冷島。

空冷就是用空氣冷卻汽輪機作功后的排汽，就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)發(fā)電機組的凝汽器及循環(huán)水系統(tǒng)，優(yōu)點就是節(jié)約用水。

工作原理就是：排汽引入空冷島，類似大型散熱器，通過風機進行冷卻。用空氣冷卻的發(fā)電機，有開放式通風和密閉式通風。

在密封式系統(tǒng)中對空氣本身的冷卻是由空氣冷卻器(空冷島)來完成的。進入發(fā)電機的空氣溫度不允許超過40度，最低也不允許低于20度，以防因空氣溫度過低而結露，破壞線圈絕緣。

圖2-3空冷島。

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內蒙古工業(yè)大學電力學院認識實習報告。

第三章電廠生產內部環(huán)境及設備構架。

3.1汽輪機。

汽輪機是火電廠的三大主要設備之一。它是以水蒸氣為工質，將熱能轉變?yōu)闄C械能的外燃高速旋轉式原動機。它具有單機容量大，效率高，運轉平穩(wěn)，單位功率制造成本低和使用壽命長等優(yōu)點。在現代火電廠和核電站中，汽輪機是用來驅動發(fā)電廠產生電能的，故汽輪機與發(fā)電機的組合成為汽輪發(fā)電機組。汽輪機還可用來驅動泵，風機，壓氣機和船舶螺旋槳等。所以汽輪機是現代化國家中重要的的動力機械設備。

汽輪機設備及系統(tǒng)包括汽輪機本體，調節(jié)保安油系統(tǒng)，輔助設備及熱力系統(tǒng)等。汽輪機的本體是由汽輪機的轉動部分和固定部分組成，調節(jié)保安油系統(tǒng)主要調節(jié)汽閥、調速器、調速傳動機構、主油泵、油箱、安全保護裝置等;輔助設備主要包括凝汽器、抽氣器、高低壓加熱器、除氧器、給水泵、凝結水泵、循環(huán)水泵等;熱力系統(tǒng)主指主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)、給水回熱系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)等。

熱電廠實習心得篇四

電熱廠實習增強我們對電廠的了解;使我們擴寬視野。你知道熱電廠化學。

進進華潤，已近一年，從理論學習到實踐操作，從觀摩到親歷親為，不知不覺，那些死板的理論常識已變得鮮活，那些呆板的運行規(guī)程已變得生動。作為一位化學運行人員，在公司已前后履歷了水處置調試，水汽調試，直至#2機組順遂并網發(fā)電，經72+24小時驗收后投進商業(yè)運行，并在汽水監(jiān)視崗位上已能自力操作。一份耕作就會有一份收獲，經由過程這近一年的學習與實踐，不僅熟悉到了化學工作在發(fā)電廠的重要性，初步領會了熱力裝備的整體運行方式及規(guī)范，而且掌握了化學專業(yè)的水、汽流程，監(jiān)視項目及指標，實驗方式和具體工作運行操作。在實踐中，加倍熟悉到，只有理論連系實踐，在實踐中才能掌握真常識真技術，才能更好地哄騙理論常識指導現實工作，使工作能駕輕就熟。

雖然年夜家都能熟悉到化學水處置在發(fā)電廠的重要性，都大白只有對水進行適當的凈化處置和嚴酷的監(jiān)視汽水質量，才能避免造成熱力裝備的結垢、侵蝕，避免爆管事故;才能避免過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠的平安經濟運行?？墒?，在思想上這樣熟悉遠遠不夠，重要的是要在行動上重視起來，認真、慎重看待化學水處置工作，否則就沒法切實保證發(fā)電廠熱力裝備的平安經濟運行。

化學水處置工作比力細致、繁瑣，每項每步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處置包括補給水處置和汽水監(jiān)視工作，補給水處置也叫爐外水處置，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需及格質量的補給水，是汽鍋及格水質的第一項保障。接著是汽水監(jiān)視工作，它具有同等重要地位，是改善汽鍋運行工況、避免汽水輪回不良的平安保障。具體內容包括：

1、對汽包汽鍋進行爐水的加藥處置和排污，也叫爐內水處置。

汽鍋最怕的是結垢，由于結垢后，往往因傳熱不良致使管壁溫度年夜幅度上升，當管壁溫度跨越了金屬所能承受的最高溫度時，就會引發(fā)鼓包，甚至造成爆管事故;而爐水若水渣太多，不僅會影響汽鍋的蒸汽品質，還有可能梗塞爐管，對汽鍋平安運行造成威脅。所以，一方面要加藥(ph-磷酸鹽)處置，除往水中的鈣、鎂離子，避免結垢和避免酸性、堿性侵蝕;另外一方面，做好汽鍋排污工作，只有實時排污，才能避免“汽水共騰”現象，避免汽輪機的損壞。而排污量年夜小，應憑據對爐水指標的要求由化學人員來決議，太小則不平安，過年夜則不經濟，既要保全年夜局又要保證水質要求，嚴酷依照運行規(guī)程來操作。是以排污工作很重要，是關系到平安經濟運行的年夜事。

2、對給水進行除氧、加藥等處置。

它是汽輪機啟動中的監(jiān)視工作，是為了避免給水系統(tǒng)金屬的侵蝕，加氨和聯胺，既避免游離二氧化碳釀成的酸性侵蝕，又避免殘留氧釀成的氧侵蝕，同時減緩銅鐵垢的生成速度。

在實踐中，不能照本宣科，要學會靈活運用。如在監(jiān)控高給的聯胺時，不單單靠加藥泵沖程的年夜小或頻率的凹凸來控制，還有特殊情況的發(fā)生，好比汽機人員倒換給水泵或加藥一次門凍堵、泄露，城市影響測定成效，就要查清具體緣由，區(qū)分看待處置，而這些都是書本不能學到的，除非在現實工作中遇到，才會堆集經驗。

3、對組成熱力系統(tǒng)其他部門如凝結水、發(fā)機電內冷水的質量監(jiān)視及處置。

4、熱力系統(tǒng)的化學清洗及機爐停運時代的調養(yǎng)監(jiān)視，與化學處置有直接的關系。

做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質，若蒸汽品質劣化，就使汽輪機出力下降，從而影響整個發(fā)電廠的平安經濟運行。而要完成這些工作，都需要水汽取樣的規(guī)范操作，切確的測定，嚴酷、有用的控制水質在尺度范圍內。所以，作為化學運行人員，必需精心、仔細、費心、耐心。

實習就是在實踐中學習，向水平高的師傅學習，學習同事的優(yōu)點，揚長避短，才能學得更深更扎實，而不是局限于“紙上談兵”。例如，在#2機吹管時代，爐水ph上不來，且含鐵量超標，王師傅要求隨時監(jiān)控爐水的ph和電導率，先要把爐水ph提上，由于只有將其控制在9.5左右，再加足夠的聯胺才能形成鈍化，使汽鍋不受侵蝕，然后再降含鐵量。這些種種，讓我感遭到，理論只有連系實踐，才能把工作做的更好更完善，才能在從此的工作中能更上一層樓。

急流勇進，不進則退，在從此的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的方針，不斷改進，扎扎實實，嚴酷依照規(guī)程操作，提高自己處置事故、解決問題的能力，在化學工作中感受成長與收獲。

本次實習的主要目的是為了使我們能更直接接觸本專業(yè)涉及的設備結構,系統(tǒng)運行流程,簡單操作過程,生產運行現場要求等內容,擴大我們的知識面而進行的一次實踐活動,它為我們今后繼續(xù)學習專業(yè)知識奠定了一定基礎,使我們對畢業(yè)后所從事的專業(yè)實際工作有了進一步的了解.認識學習應側重發(fā)電廠及變電站電氣接線及設備等方面的認識及對現場設備操作票的了解,學習電力系統(tǒng)工作人員的優(yōu)良品質,培養(yǎng)我們正確的勞動觀點。

眾所周知，實習是大學比較重要的環(huán)節(jié)，通過實習既可以鞏固我們在學校學過的理論知識，又可以培養(yǎng)我們運用所學知識分析和解決工程實際問題的綜合能力，為我們走出校門后盡快適應工作崗位的要求，起到橋梁和紐帶作用。

這次實習對我們有至關重要的意義，它使我們能夠認識到理論聯系實踐的重要性，我們在課堂上只學到了理論知識，在實際的生產運行過程中，理論知識并沒有應用到實際中，通過此次實習，我們可以發(fā)現理論與實際之間的差距，以至在以后的生活中拉近兩者的距離，真正做到理論指導實踐，實踐檢驗理論。

本次實習的具體內容如下：

一、安全知識大講堂;。

二、鍋爐部分、汽輪機部分的結構及其外圍設備和一些輔助設施的認識了解;。

三、了解發(fā)電機和變壓器。

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內蒙古工業(yè)大學電力學院認識。

實習報告。

第一章安全知識大宣講。

1.1師傅宣講。

我們知道,一個電廠要想使得它能夠安。

全運行必須有一套嚴格的管理制度,因此,。

對于我們實習生來說,在進入電廠之前作好。

安規(guī)教育是必不可少的。電廠安排的老師傅。

對我們這些愣頭青進行了一上午的安全知。

識宣講，讓我們知道電廠執(zhí)行的是以“安全。

第一，預防為主，綜合治理”為主旨的安全。

管理方針，含義是“安全第一”體現了以人為本的重要思想，把人身安全放在第一位;“以人為本、構建和諧社會”是目前國家迅猛發(fā)展的主旋律。預防為主，就是要在事前做好安全工作，“防患于未然”。依靠科技進步，加強安全科學管理，搞好科學預測與分析工作;把工傷事故和職業(yè)危害消滅在萌芽狀態(tài)中。安全第一預防為主兩者是相輔相成、相互促進的?！邦A防為主”，是實現“安全第一”的基礎。要做到安全第一，首先要搞好預防措施。預防工作做好了，就可以保證安全生產，實現安全第一，這是經實踐證明的重要經驗?！熬C合治理”是一種新的安全管理模式，它是保證“安全第一，預防為主”的安全管理目標實現的重要手段。以對企業(yè)和施工現場的綜合評價為基本手段，規(guī)范企業(yè)安全生產行為，落實企業(yè)安全主體責任，統(tǒng)籌規(guī)劃、強化管理、分步實施、分類指導、樹立典型、以點帶面，穩(wěn)步推進建筑施工安全質量標準化工作，建筑安全質量標準化就是指建筑施工企業(yè)自覺貫徹落實安全生產法律法規(guī)和國家、行業(yè)的標準規(guī)范，建立健全包括企業(yè)內部安全生產日常管理、施工現場安全生產過程控制等在內的每個環(huán)節(jié)、每個流程的安全生產工作標準、企業(yè)規(guī)程和責任制，實現與安全生產相關聯的每個層級、每個崗位管理的標準化和規(guī)范化。安全質量標準化活動除重視施工現場的安全防護和場容場貌外，更要關注企業(yè)本身的安全生產管理模式、施工現場和工人行為的標準化，達到提高本質安全水平的目的。

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那就是工作票制度，是電力生產企業(yè)在生產現場進行檢修或安裝工作時,為了保證設備系統(tǒng)的安全運行,并為檢修或安裝工作提供安全的工作條件,防止發(fā)生事故而制定的一項重要的技術措施。目前,在實際生產管理中由于工作票制度執(zhí)行不力、管理不完善和在工作票中安全措施不全或有誤而引起的不安全現象時有發(fā)生。因此對工作票制度實行標準化管理,保證工作票認真、全面執(zhí)行已成為火力發(fā)電廠亟需解決的一個重要問題。

工作票是對安全極為重要的保障，通過了解，有些悲劇的發(fā)生就是由于工作人員對安全的忽視以至于給家庭、親人、朋友帶來傷痛。尤其是那些檢修人員，在設備內檢修時，如未能按時交工作票，則不能進行機組的啟動，否則，那些在設備內部檢修的人員被困在十幾厘米厚的鋼板和保溫材料保衛(wèi)的設備內部是不可能出來的，設備一旦啟動，在高溫蒸汽下只能剩下頭發(fā)和油脂啦。聽到這些甚是害怕，但按正確的安全流程，不會發(fā)生不應該發(fā)生的悲劇。

1.2電廠安全規(guī)程。

電廠的安全運行不僅關系到廠內每一個。

人的人身安全和電廠的經濟效益，同時它也關。

系到整體的國民經濟，因此，要保證電廠的安。

全運行，就要有一套嚴格的管理制度。電廠里。

的每一個人都必須嚴格遵守這些。

規(guī)章制度。

作

為實習人員，在正式進入電廠的每個班組之。

前，我們必須先接受安規(guī)教育，為我們以后兩。

周的安全實習以及將來在電廠工作打下堅實。

的基礎。

對實習人員的安全要求。

1、進入現場要有集體主義的精神，聽從。

帶隊人員、老師的指揮;圖1-1對管理規(guī)程的解釋。

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戴手套和穿專用的防護工作服;。

7、雨天進入電廠是要穿一些帶有絕緣設備的衣服，進入現場要穿絕緣靴，帶絕緣手套等;。

7、當有人中電時應立即切斷電源,然后對傷者進行緊急治療,事后向上級匯報;。

8、檢修工作處所如有裸露的電線，應認為是帶電的，不準碰觸。對可能觸到的裸露電線，應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。

以上說述只是一些最基本的規(guī)章制度，還有許多的具體規(guī)程有待我們以后在工作中不斷學習、加強。

這里介紹的是電廠發(fā)電的基本生產過程?；鹆Πl(fā)電廠的燃料上要有煤、石油(主要是重油、天然氣)。我國的火電廠以燃煤為主，過去曾建過一批燃油電廠，日前的政策是盡量壓縮燒油電廠，新建電廠全部燒煤。其中我們參觀的金山熱電廠是20xx年投入生產的熱電廠，它的主要燃料也是煤。

火力發(fā)電廠由三大主要設備——鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及相應輔助設備組成，它們通過管道或線路相連構成生產主系統(tǒng)，即燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。用火車或輪船運入發(fā)電廠儲煤場的煤，經過碎煤設備破碎后，由皮帶運輸機送入鍋爐房內的原煤倉。煤從原煤倉落入給煤機，在其中研制成煤粉，同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。磨制好的煤粉，經粗粉分離器除去部分不合格的煤粉后進入旋風分離器，在其中空氣和煤粉得以分離，分離出來的細粉進入煤粉倉。煤粉由給煤機送入輸粉管，而旋風分離器中的空氣則由排粉機抽出。煤粉和空氣在輸粉管內混合后，由噴燃器噴入爐膛內進行燃燒。由送風機送來的空氣，在進入爐膛之前，先在空氣預熱器中接受排煙預熱，以減少排煙熱損失，并提高空氣溫度，改善燃燒過程。爐膛內的燃燒產物——高溫煙氣，在引風機的拔風作用下，沿著鍋爐本體倒u形煙道依次流過爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器，將熱量逐步傳遞給水、蒸汽和空氣。降溫后的煙氣流入除塵器進行凈化，凈化除塵后的煙氣則被引風機抽出，排入大氣。將燃料的化學能裝換為熱能。

鍋爐產生的新蒸汽進入汽輪機后逐級進行膨脹，蒸汽部分熱能就轉變?yōu)槠鲃幽?高速汽流施加作用力于汽輪機的葉片上，推動了葉輪連同整個轉子旋轉，汽流的動能于是被轉換成汽輪機軸上的機械能。汽輪機帶動發(fā)電機，利用切割磁力線感應原理，將原動機的機械能變?yōu)殡娔茌斔偷剿璧亍?/p>

2.1電廠外圍設備——方形逆流式冷卻塔。

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的單位成本。

圖2-1方形逆流式冷卻塔。

2.2電廠外圍設備——灰倉。

鍋爐的作用燃料或熱源的熱能加熱工作介質，使一定數量的工作介質達到所要求的狀態(tài)。蒸汽鍋爐的工作介質是水，在鍋爐里被加熱變成一定壓力和溫度的蒸汽。蒸汽的壓力和溫度稱為蒸汽參數，表示蒸汽的狀態(tài)。

在火力發(fā)電廠中，鍋爐產生的蒸汽送進汽輪機膨脹做工，驅動汽輪機轉子帶動發(fā)電機轉子旋轉，利用導體切割磁力線產生感應電流的原理而發(fā)出電力。

發(fā)電的生產過程是一個能量轉換的過程，這個過程可表示為：

鍋爐汽輪機發(fā)電機蒸汽熱能機械能電能燃料的化學能。

圖2-2-1鍋爐機組的工作過程示意圖。

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通過上面的生產介紹，我們似乎感覺到生產過程的廢物已經處理完啦，其實不然，還有量很大的一部分便是爐灰。那些硬硬的爐渣通過排渣室運送的灰渣廠，輕輕的煙氣經引風機送入煙囪排入大氣中。下面的圖片便是灰倉啦，不僅減少了灰塵污染，而且還可以廢物再利用呢。這些灰經除氯離子過程，可以制作成很白很白的瓷磚，各色各樣的馬路磚。具個人了解開展灰粉的綜合利用，特別是利用粉煤灰制取氧化鋁，對國家來說具有十分重要的社會效益，對企業(yè)來說也具有很大的潛在經濟效益，可增加企業(yè)的發(fā)展?jié)摿ρ娱L企業(yè)的產業(yè)鏈。如果將企業(yè)生產的粉煤灰工業(yè)廢渣用于提取氧化鋁，同時將企業(yè)生產的電力和氧化鋁用于電解鋁生產，企業(yè)再發(fā)展鋁深化工產業(yè)，形成一個從煤到鋁業(yè)加工的完整產業(yè)鏈，可大大增加企業(yè)的發(fā)展后勁和經濟效益。同時利用工也粉煤灰生產氧化鋁完全符合國家正在實施的節(jié)能減排、循環(huán)經濟、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，符合國家產業(yè)發(fā)展政策，發(fā)展前景十分廣闊，熱電廠企業(yè)應該重視。

圖2-2-2外圍設備——灰倉。

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2.3電廠外圍設備——空冷島。

空冷就是用空氣冷卻汽輪機作功后的排汽，就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)發(fā)電機組的凝汽器及循環(huán)水系統(tǒng)，優(yōu)點就是節(jié)約用水。

工作原理就是：排汽引入空冷島，類似大型散熱器，通過風機進行冷卻。用空氣冷卻的發(fā)電機，有開放式通風和密閉式通風。

在密封式系統(tǒng)中對空氣本身的冷卻是由空氣冷卻器(空冷島)來完成的。進入發(fā)電機的空氣溫度不允許超過40度，最低也不允許低于20度，以防因空氣溫度過低而結露，破壞線圈絕緣。

圖2-3空冷島。

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第三章電廠生產內部環(huán)境及設備構架。

3.1汽輪機。

汽輪機是火電廠的三大主要設備之一。它是以水蒸氣為工質，將熱能轉變?yōu)闄C械能的外燃高速旋轉式原動機。它具有單機容量大，效率高，運轉平穩(wěn)，單位功率制造成本低和使用壽命長等優(yōu)點。在現代火電廠和核電站中，汽輪機是用來驅動發(fā)電廠產生電能的，故汽輪機與發(fā)電機的組合成為汽輪發(fā)電機組。汽輪機還可用來驅動泵，風機，壓氣機和船舶螺旋槳等。所以汽輪機是現代化國家中重要的的動力機械設備。

汽輪機設備及系統(tǒng)包括汽輪機本體，調節(jié)保安油系統(tǒng)，輔助設備及熱力系統(tǒng)等。汽輪機的本體是由汽輪機的轉動部分和固定部分組成，調節(jié)保安油系統(tǒng)主要調節(jié)汽閥、調速器、調速傳動機構、主油泵、油箱、安全保護裝置等;輔助設備主要包括凝汽器、抽氣器、高低壓加熱器、除氧器、給水泵、凝結水泵、循環(huán)水泵等;熱力系統(tǒng)主指主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)、給水回熱系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)等。

熱電廠實習心得篇五

本學期末，老師帶領我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習，通過這次認識實習，使我對電力系統(tǒng)中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

一、實習目的：

通過本次進廠實習，了解企業(yè)實際生產與運作，學習企業(yè)文化、理念及運轉機制，接觸發(fā)電設備發(fā)電系統(tǒng)的基本構成元素，現場觀看各系統(tǒng)機臺運轉情況，以所見所聞增強對所學電氣知識進一步加深了解，并對后續(xù)課程的學習做一個甘感性的認識，為專業(yè)課的學習打下基礎，同時培養(yǎng)我們的實際動手能力和現場解決實際問題的能力，培養(yǎng)學生社會適應能力，激發(fā)學生學習熱情，讓我們學會理論聯系實際，也為以后畢業(yè)從事相關工作做鋪墊。

二、實習內容：

（1）了解電力系統(tǒng)的基本構成；

（2）了解熱力發(fā)電的原理及發(fā)電機的構造；

（3）熟悉發(fā)電廠、變電所電氣設備；

（4）了解發(fā)電廠、變電所電氣主接線及運行、控制方式等。

（5）學習設備檢修及故障處理；

（6）生產實習總結。

三、實習內容。

1、參觀茂名熱電廠。

在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐茂名熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格，首先，水進入澄清池，將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水，然后，水進入除鹽間，除鹽間由陽床、陰床、混床組成，水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子，除去堿性物質，陰床去除水中的酸根離子等酸性物質，水中剩下的雜質再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因，雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸，造成很嚴重的后果。

然后師傅帶領我們去了儲煤場，發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每天的'耗煤量大概是三列火車，煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電，分離出的水可以循環(huán)利用。

主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽（化學能轉化為熱能）。蒸汽推動汽輪機做功（熱能轉化為機械能）。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電（機械能轉化為電能）。汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們必須回收利用，但是它這時還是高溫的，必須冷凝下來才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個作用。

2、參觀學?；鹆Πl(fā)電動模實驗室。

參觀完火力發(fā)電廠后，我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認識了各個發(fā)電設備的模型，聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組；有兩組無窮大系統(tǒng)；500kv模擬輸電線路；東方300mw機組；電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。

3、參觀電站設備模型室。

老師認真講解了鍋爐生產過程，超臨界1900t/h鍋爐本體模型，我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型，沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程，空冷島模型，500kv變電所模型，570t/h汽包燃煤鍋爐模型，超臨界600mw汽輪機本體示教板，火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。

四、實習心得與體會。

通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻：

1、在熱電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度，確保自己在工作中的安全，熱電廠墻上的標語：“任何事故都是由差錯造成的，任何差錯都是可以避免的”，時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽，電廠里設備眾多，聲音嘈雜，管道密集，必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

2、比起原來的電廠，現在的茂名熱電廠自動化程度大大提高，電廠的技術人員越來越少，對技術人員的要求也越來越高了，效益自然也是越來越好了。在茂名熱電廠，我們基本上沒有看到幾個工人，通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設備的運行。

3、建一座電廠耗資巨大，必須提高大力提倡節(jié)能，減少浪費。聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質量高能效電廠的要求，建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆巨額開支，占成本的70%左右，茂名熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，大量用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構，使煤粉可以充分燃燒。另外循環(huán)水結構的使用也是電廠的成本降低了。

4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區(qū)，第一感覺就是機器設備眾多，現場噪聲嘈雜，空氣中灰塵含量很大，電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。

通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接了解了火電廠的大致情況，了解了學校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，電廠要抓住機遇，深化改革，讓我深刻意識到工程造價工作的重要性，在今后的學習生活中，要努力培養(yǎng)自己的責任意識，加強專業(yè)知識的學習，為將來從事工程造價工作打好基礎。

熱電廠實習心得篇六

我進入華潤，已經有一年的時間了，從理論學習到實踐操作，從觀摩到親歷親為，不知不覺，那些枯燥的理論知識已變得鮮活，那些呆板的運行規(guī)程已變得生動。

作為一名化學運行人員，在公司已先后經歷了水處理調試，水汽調試，直至#2機組順利并網發(fā)電，經72+24小時驗收后投入商業(yè)運行，并在汽水監(jiān)督崗位上已能獨立操作。

一份耕耘就會有一份收獲，通過這近一年的學習與實踐，不僅認識到了化學工作在發(fā)電廠的重要性，初步了解了熱力設備的整體運行方式及規(guī)范，而且掌握了化學專業(yè)的水、汽流程，監(jiān)督項目及指標，試驗方法和具體工作運行操作。

在實踐中，更加認識到，只有理論結合實踐，在實踐中才能掌握真知識真技能，才能更好地利用理論知識指導實際工作，使工作能駕輕就熟。

雖然大家都能認識到化學水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對水進行適當的凈化處理和嚴格的監(jiān)督汽水質量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故;才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠的安全經濟運行。

但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學水處理工作，否則就無法切實保證發(fā)電廠熱力設備的安全經濟運行。

化學水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。

水處理包括補給水處理和汽水監(jiān)督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需合格質量的補給水，是鍋爐合格水質的第一項保障。

接著是汽水監(jiān)督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。

????? 鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時，就會引起鼓包，甚至造成爆管事故;而爐水若水渣太多，不僅會影響鍋爐的蒸汽品質，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。

所以，一方面要加藥(ph-磷酸鹽)處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕;另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時排污，才能避免“汽水共騰”現象，避免汽輪機的損壞。

而排污量大小，應根據對爐水指標的要求由化學人員來決定，過小則不安全，過大則不經濟，既要顧全大局又要保證水質要求，嚴格按照運行規(guī)程來操作。

因此排污工作很重要，是關系到安全經濟運行的大事。

它是汽輪機啟動中的監(jiān)督工作，是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕，加氨和聯胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時減緩銅鐵垢的生成速度。

在實踐中，不能照本宣科，要學會靈活運用。

如在監(jiān)控高給的聯胺時，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、泄露，都會影響測定結果，就要查清具體原因，區(qū)別對待處理，而這些都是書本不能學到的，除非在實際工作中遇到，才會積累經驗。

做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質，若蒸汽品質劣化，就使汽輪機出力下降，從而影響整個發(fā)電廠的安全經濟運行。

而要完成這些工作，都需要水汽取樣的規(guī)范操作，精確的測定，嚴格、有效的控制水質在標準范圍內。

所以，作為化學運行人員，必須精心、細心、操心、耐心。

實習就是在實踐中學習，向水平高的師傅學習，學習同事的優(yōu)點，取長補短，才能學得更深更扎實，而不是局限于“紙上談兵”。

例如，在#2機吹管期間，爐水ph上不來，且含鐵量超標，王師傅要求隨時監(jiān)控爐水的ph和電導率，先要把爐水ph提上，因為只有將其控制在9.5左右，再加足夠的聯胺才能形成鈍化，使鍋爐不受腐蝕，然后再降含鐵量。

這些種種，讓我感受到，理論只有結合實踐，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一層樓。

激流勇進，不進則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的目標，精益求精，扎扎實實，嚴格按照規(guī)程操作，提高自己處理事故、解決問題的能力，在化學工作中感受成長與收獲。

本學期末，老師帶領我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習，通過這次認識實習，使我對電力系統(tǒng)中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

1.參觀大唐保定熱電廠。

在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。

了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過程。

發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。

水中的酸根離子等酸性物質，水中剩下的雜質再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。

師傅還認真講解了除雜原因，雜質如不去除會使管道結垢。

嚴重會引起爆炸，造成很嚴重的后果。

然后師傅帶領我們去了儲煤場，發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車，煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。

燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電，分離出的水可以循環(huán)利用。

主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。

蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。

汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電(機械能轉化為電能)。

汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們必須回收利用，但是它這時還是高溫的，必須冷凝下來才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個作用。

2.參觀學?；鹆Πl(fā)電動模實驗室。

參觀完火力發(fā)電廠后，我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。

認識了各個發(fā)電設備的模型，聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。

實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。

包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統(tǒng);500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。

這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。

3.參觀電站設備模型室。

老師認真講解了鍋爐生產過程，超臨界1900t/h鍋爐本體模型，我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型，沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程，空冷島模型，500kv變電所模型，570t/h汽包燃煤鍋爐模型，超臨界600mw汽輪機本體示教板，火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。

通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻：

1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度，確保自己在工作中的安全，熱電廠墻上的標語：“任何事故都是由差錯造成的，任何差錯都是可以避免的”，時刻提醒著員工認真專心的工作。

進入電廠第一件事就是領安全帽，電廠里設備眾多，聲音嘈雜，管道密集，必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

2、比起原來的電廠，現在的保定熱電廠自動化程度大大提高，電廠的技術人員越來越少，對技術人員的要求也越來越高了，效益自然也是越來越好了。

在保定熱電廠，我們基本上沒有看到幾個工人，通常偌大的.一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設備的運行。

3、建一座電廠耗資巨大，必須提高大力提倡節(jié)能，減少浪費。

聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。

而且目前國內的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質量高能效電廠的要求，建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。

對于火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆巨額開支，占成本的70%左右，保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，大量用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。

電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構，使煤粉可以充分燃燒。

另外循環(huán)水結構的使用也是電廠的成本降低了

4、火電廠的污染問題。

進入火電廠的工作區(qū)，第一感覺就是機器設備眾多，現場噪聲嘈雜，空氣中灰塵含量很大，電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。

通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接了解了火電廠的大致情況，了解了學校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。

在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。

而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，電廠要抓住機遇，深化改革，讓我深刻意識到工程造價工作的重要性，在今后的學習生活中，要努力培養(yǎng)自己的責任意識，加強專業(yè)知識的學習，為將來從事工程造價工作打好基礎。

熱電廠實習心得篇七

當我們積累了新的體會時，寫心得體會是一個不錯的選擇，如此就可以提升我們寫作能力了。怎樣寫好心得體會呢？下面是小編為大家整理的熱電廠實習心得，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

天業(yè)熱電廠位于石河子市郊區(qū)，是一家具有剛起步的電力企業(yè)，在離天業(yè)熱電廠很遠的時候我們就看到了高高聳立的三根煙囪，由右至左逐漸更新，在學校老師的精心安排下，我們2班來到了電廠的發(fā)電二部。其實，就像電廠的師傅們所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識，但是經過各電廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17gw，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠遠不夠。

在剛進電廠的時候，廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。之后我們分成兩組在各自師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。廠內給人的第一感覺就是嘈雜，再就是高大的建筑物，師傅們強調最多的就是安全。對于師傅的介紹，講解一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜的廠房后，我們來到了輸煤集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的，據介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機器裝備等等的流程圖?，F在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

我們在工人師傅的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據工人師傅介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。

現在火電廠的自動化程度都很高，人員數量必然就會減少，使得對工作的質量就會提高。據了解，火電廠的'職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)8個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，工作時間有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語——“我不入地獄，誰入地獄？”，如果以后真的是從事這種工作，當然是不會抱怨，更不會推卻的了。但是話說回來，現在的科技如此發(fā)達，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難?？傊陔姀S工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面，當代的中國正在崛起，經濟正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色?？傊?，火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點不靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發(fā)展！

在整個實習階段，雖然只有三周的時間，有些東西還是有點不太明白，但從基本上已經明白了火力發(fā)電廠的生產過程。

實際上，火力發(fā)電廠的生產過程是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。

循環(huán)水泵將冷卻水送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

關于鍋爐中使用的水，據老師介紹，電廠中使用的一般是除鹽水，實習中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。

鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在大唐電廠，工人師傅帶我們參觀了煤溝，我沒法形容，遠遠看過去，根本不能猜出來那就是煤，因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。

實習中在電廠看到汽輪機，就是個龐然大物，在那臥著，里面是什么樣子也沒看過。只是在上課的時候老師講過。首先老師講到的是葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十多厘米，當時感覺很小，很不可思議，這么大的電廠怎么會是如此小的葉片，與我想象中的比起來小得多（我想象中的至少有一米多長），中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，很自然，這就是轉子了，聽另外一個解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線切割磁感線而發(fā)電，這個原理很簡單，從初中學到高中再學到了大學，現在總算學到了實際。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，就是供觀察或維修的吧。

這次實習認識到了許許多多的實踐知識，雖然給我們的動手機會不多，但是仍比整日坐在教室內紙上談兵要強許多，尤其是對有些男生有很好的影響，比如我就對機械裝置感興趣，動手能力比較強，當我看到真實的汽輪機，發(fā)電機，閥門，壓力表等實物時，我對這些裝置的參數，性能，運行原理等的實際問題的興趣極大的提高，不時地向老師提問，我覺得在這種環(huán)境下學習對我來說效果是最棒的，同時印象也是最深的，可以說我?guī)缀醪挥檬潞笤購土?，都可以當場記住主要內容，而且會保持多年，如果我畢業(yè)后進入電力系統(tǒng)的話，這會為我今后的工作奠定一定基礎的。

熱電廠實習心得篇八

本次實習的主要目的是為了使我們能更直接接觸本專業(yè)涉及的設備結構,系統(tǒng)運行流程,簡單操作過程,生產運行現場要求等內容,擴大我們的知識面而進行的一次實踐活動,它為我們今后繼續(xù)學習專業(yè)知識奠定了一定基礎,使我們對畢業(yè)后所從事的專業(yè)實際工作有了進一步的了解.認識學習應側重發(fā)電廠及變電站電氣接線及設備等方面的認識及對現場設備操作票的了解,學習電力系統(tǒng)工作人員的優(yōu)良品質,培養(yǎng)我們正確的勞動觀點。

眾所周知，實習是大學比較重要的環(huán)節(jié)，通過實習既可以鞏固我們在學校學過的理論知識，又可以培養(yǎng)我們運用所學知識分析和解決工程實際問題的綜合能力，為我們走出校門后盡快適應工作崗位的要求，起到橋梁和紐帶作用。

這次實習對我們有至關重要的意義，它使我們能夠認識到理論聯系實踐的重要性，我們在課堂上只學到了理論知識，在實際的生產運行過程中，理論知識并沒有應用到實際中，通過此次實習，我們可以發(fā)現理論與實際之間的差距，以至在以后的生活中拉近兩者的距離，真正做到理論指導實踐，實踐檢驗理論。

本次實習的具體內容如下：

一、安全知識大講堂;。

二、鍋爐部分、汽輪機部分的結構及其外圍設備和一些輔助設施的認識了解;。

三、了解發(fā)電機和變壓器。

-1-。

內蒙古工業(yè)大學電力學院認識實習報告。

第一章安全知識大宣講。

1.1師傅宣講。

我們知道,一個電廠要想使得它能夠安。

全運行必須有一套嚴格的管理制度,因此,。

對于我們實習生來說,在進入電廠之前作好。

安規(guī)教育是必不可少的。電廠安排的老師傅。

對我們這些愣頭青進行了一上午的安全知。

識宣講，讓我們知道電廠執(zhí)行的是以“安全。

第一，預防為主，綜合治理”為主旨的安全。

管理方針，含義是“安全第一”體現了以人為本的重要思想，把人身安全放在第一位;“以人為本、構建和諧社會”是目前國家迅猛發(fā)展的主旋律。預防為主，就是要在事前做好安全工作，“防患于未然”。依靠科技進步，加強安全科學管理，搞好科學預測與分析工作;把工傷事故和職業(yè)危害消滅在萌芽狀態(tài)中。安全第一預防為主兩者是相輔相成、相互促進的?！邦A防為主”，是實現“安全第一”的基礎。要做到安全第一，首先要搞好預防措施。預防工作做好了，就可以保證安全生產，實現安全第一，這是經實踐證明的重要經驗?！熬C合治理”是一種新的安全管理模式，它是保證“安全第一，預防為主”的安全管理目標實現的重要手段。以對企業(yè)和施工現場的綜合評價為基本手段，規(guī)范企業(yè)安全生產行為，落實企業(yè)安全主體責任，統(tǒng)籌規(guī)劃、強化管理、分步實施、分類指導、樹立典型、以點帶面，穩(wěn)步推進建筑施工安全質量標準化工作，建筑安全質量標準化就是指建筑施工企業(yè)自覺貫徹落實安全生產法律法規(guī)和國家、行業(yè)的標準規(guī)范，建立健全包括企業(yè)內部安全生產日常管理、施工現場安全生產過程控制等在內的每個環(huán)節(jié)、每個流程的安全生產工作標準、企業(yè)規(guī)程和責任制，實現與安全生產相關聯的每個層級、每個崗位管理的標準化和規(guī)范化。安全質量標準化活動除重視施工現場的安全防護和場容場貌外，更要關注企業(yè)本身的安全生產管理模式、施工現場和工人行為的標準化，達到提高本質安全水平的目的。

-2-。

內蒙古工業(yè)大學電力學院認識實習報告。

那就是工作票制度，是電力生產企業(yè)在生產現場進行檢修或安裝工作時,為了保證設備系統(tǒng)的安全運行,并為檢修或安裝工作提供安全的工作條件,防止發(fā)生事故而制定的一項重要的技術措施。目前,在實際生產管理中由于工作票制度執(zhí)行不力、管理不完善和在工作票中安全措施不全或有誤而引起的不安全現象時有發(fā)生。因此對工作票制度實行標準化管理,保證工作票認真、全面執(zhí)行已成為火力發(fā)電廠亟需解決的一個重要問題。

工作票是對安全極為重要的保障，通過了解，有些悲劇的發(fā)生就是由于工作人員對安全的忽視以至于給家庭、親人、朋友帶來傷痛。尤其是那些檢修人員，在設備內檢修時，如未能按時交工作票，則不能進行機組的啟動，否則，那些在設備內部檢修的人員被困在十幾厘米厚的鋼板和保溫材料保衛(wèi)的設備內部是不可能出來的，設備一旦啟動，在高溫蒸汽下只能剩下頭發(fā)和油脂啦。聽到這些甚是害怕，但按正確的安全流程，不會發(fā)生不應該發(fā)生的悲劇。

1.2電廠安全規(guī)程。

電廠的安全運行不僅關系到廠內每一個。

人的人身安全和電廠的經濟效益，同時它也關。

系到整體的國民經濟，因此，要保證電廠的安。

全運行，就要有一套嚴格的管理制度。電廠里。

的每一個人都必須嚴格遵守這些規(guī)章制度。作。

為實習人員，在正式進入電廠的每個班組之。

前，我們必須先接受安規(guī)教育，為我們以后兩。

周的安全實習以及將來在電廠工作打下堅實。

的基礎。

對實習人員的安全要求。

1、進入現場要有集體主義的精神，聽從。

帶隊人員、老師的指揮;圖1-1對管理規(guī)程的解釋。

-3-。

內蒙古工業(yè)大學電力學院認識實習報告。

戴手套和穿專用的防護工作服;。

7、雨天進入電廠是要穿一些帶有絕緣設備的衣服，進入現場要穿絕緣靴，帶絕緣手套等;。

7、當有人中電時應立即切斷電源,然后對傷者進行緊急治療,事后向上級匯報;。

8、檢修工作處所如有裸露的電線，應認為是帶電的，不準碰觸。對可能觸到的裸露電線，應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。

以上說述只是一些最基本的規(guī)章制度，還有許多的具體規(guī)程有待我們以后在工作中不斷學習、加強。

熱電廠實習心得篇九

本次實習，是為我們更好的認識和了解本專業(yè)即將進入的工作技術與環(huán)境，使我們在學校學習的課本理論知識與實際相結合并更加扎實，對專業(yè)技能有所了解，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，目的是讓學生在短暫的生產實習期間，切實對熱電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并為供必要的感性認識和基礎知識。

生產實習是本專業(yè)學生一門主要實踐性課程，為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯系實際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術，開拓學生的視野，培養(yǎng)學生動手實踐能力及興趣。通過生產實習，我們能更好的將在學校所學的理論知識和工作實際相結合。

2、實習安排。

測控專業(yè)共三個班，分為三組，一組去寶鋼實習﹙學生自愿報名30人﹚由楊立清和李剛老師帶領，另外兩組在包鋼熱電廠實習，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實習安排如下：

6月27日上午參加動員大會。

6月28日查閱資料6月29日二實驗樓b110。

7月4日——7月8日參觀包鋼熱電廠3、企業(yè)簡介。

包鋼(集團)公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，經過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。

1電線自動加塑生產線實驗基地。

電線自動加塑生產線實習的平臺，是根據自動化及相關專業(yè)的實踐教學特點，

由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產模型，是自動化專業(yè)實踐教學基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術、控制理論、運動控制技術、計算機控制技術等理論和工程實踐結合起來，它既可以組成一條實際的生產線，又可分割成獨立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學生。

1.1電線自動加塑生產線生產工藝。

生產過程為：當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產線，裸銅線經過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經水槽冷卻至40~60°c，通過風機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

1.2主要的自動控制系統(tǒng)。

單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

2.自動裝配生產線實習。

費斯托工業(yè)自動化教學培訓系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復雜控制過程的教學培訓，具有綜合性、模塊化及易擴充等特點，在現代化工業(yè)生產中，自動化技術起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術到可編程控制器和總線系統(tǒng)，它們都被廣泛應用。本模塊化培訓系統(tǒng)主要以氣動元件為主，附加電動元件，由八個站組成，每個站用一個單獨的plc進行控制，plc采用的是西門子的s7-300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協調，相互制約來完成整個組裝任務。

2.1自動裝配生產線生產工藝。

自動裝配生產線由8個站組成，供料站負責加工工件，然后通過光電檢測連接檢測站，檢測站根據加工工件的特性，區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負責操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結果放置在不同的滑槽中。再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進行的加工控制機械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件，組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位，從組裝平臺開始機械手將對工件進行分類，并相應放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進行成品的分裝，從而完成工件的自動裝配。

2.2自動控制系統(tǒng)。

工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

3三容水箱控制基地。

三容水箱基于pid控制的原理設計的，根據被控對象﹙比如液位、壓力、流量﹚的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。

3.1主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

熱電廠實習心得篇十

進入大學三年級，系里為了我們更好的認識與了解專業(yè)知識，獲得與專業(yè)有關知識技能，接受實習單位文化熏陶，了解公司管理模式。進一步加深對行政管理理論知識的理解，進一步熟悉行政管理理論和技能在實踐中的應用。以讓自己理論知識更加扎實，專業(yè)技能更加過硬，更加善于理論聯系實際。培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，強化勞動觀念和紀律觀念。鍛煉艱苦奮斗的精神，踏踏實實的工作態(tài)度和團結協作的能力，培養(yǎng)勞動意識和職業(yè)素質。學習如何處理人際關系，如何待人接物，開闊視野，增長見識，在實踐中了解社會，為走向社會打下堅實的基礎。我們參觀了大唐灞橋熱電公司。

第一次來熱電廠，當天上午，廠內工人老師向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后老師帶領我們去參觀了下電廠的主要部分——鍋爐。本以為電廠會是非常嘈雜，環(huán)境極為惡劣，通過老師的詳細介紹，我才明白原來現在的熱電廠并不是到處都是機器的翁名聲、處處烏煙瘴氣、煙囪黑煙滾滾，而且不是像想象中那樣站在鍋爐旁就熱的要死。在廠里參觀了一會，驚訝的是為什么這么大的工廠里卻見不著幾個人，而且這里的道路比我們學校還干凈，連樹葉子都沒有。然后我詢問了老師，老師告訴我們，現在的電廠從煤到發(fā)出電幾乎都是全自動的，人只需要不看著計算機就行了，而且這里的道路還有管道經常有人清掃，所以非常干凈。經過第一個早晨的參觀，我已經對電廠有了特別的認識?，F在的熱電廠基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

（1）原料。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的室內儲煤場，還有一少部分是通過汽車送往露天煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時鼓入干燥的一次風來輸送煤粉。

（2）鍋爐。

形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分為一次風送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分二次直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

（3）汽機。

鍋爐產生的蒸汽（16。67mp0、537℃）通過自動主汽門、調速門，進入汽輪機高壓缸（蒸汽3。5mp0、350℃），然后再回到鍋爐過熱器（蒸汽3。5mp0、537℃），經過聯動門進入中壓缸（蒸汽0。5mp0、277℃），送入低壓缸（蒸汽0。0057mp0、30℃），然后進入凝結器凝結成水，通過凝結泵送入低壓加熱器（水120℃），再通過除氧器出去水中氧氣，然后送入前景泵，經過給水泵把壓強提高到21~22mp0，然后通過三臺高壓加熱器把水的溫度提高到280℃，再通過省煤器把水的溫度提高到320℃，這樣就可以再次送入汽包內，經過下降管到爐底，然后經過內部的上升管吸收熱量形成水蒸氣，水蒸氣再通過過熱器、減溫器又一次通過汽輪機，這樣就形成了一個完整的循環(huán)。

（4）電氣。

汽輪機的轉動帶動了發(fā)電機轉動，帶有磁場的轉子在發(fā)電機里轉動便生產出了電。發(fā)電機的磁場是通過給發(fā)電機轉子上纏繞的通上直流電而產生的，而在開始發(fā)電前，此直流電是通過外部給供電的，而當發(fā)電機開始正常工作時，此電流是將發(fā)電機發(fā)出來的電經過勵磁變壓后整流濾波送入發(fā)電機的。發(fā)電機發(fā)出來的電經過升壓后接入電廠母線上，最后將母線上的電再接入電網，就這樣發(fā)電廠送出了他們的產品。

通過這次見習我學習到了許許多多的實踐知識，第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的產業(yè)，了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，當然也包括熱力發(fā)電廠。

作為一名的大學生，我很清楚的知道，眼高手低是我們的通病。所以，在自己動手能力還很弱的情況下，我更樂意從最基本的東西學起、做起，比如元器件的認識與焊接等。每位老師對我都能盡心盡力地指導和幫助，都盡可能最大程度地容忍我的很多欠妥之處，一點一滴的溫暖讓我很感激他們。

通過了這次認識見習，我對環(huán)境工程在大氣污染控制方面有了很深刻的認識，也對自己的就業(yè)前景充滿了希望。因為人類的生存要依賴環(huán)境，而保護環(huán)境這一重任即將落到我們肩上，因此我們必須認真學習專業(yè)知識并掌握好所學的專業(yè)知識，在實踐中磨練自己，使得所學到的專業(yè)知識可以融會貫通，懂得學以致用，讓自己成為一名合格的環(huán)境工作者、一名合格的環(huán)境工程師，為人類的環(huán)保事業(yè)做出貢獻。

熱電廠實習心得篇十一

本次實習，是為我們更好的認識和了解本專業(yè)即將進入的工作技術與環(huán)境，使我們在學校學習的課本理論知識與實際相結合并更加扎實，對專業(yè)技能有所了解，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，目的是讓學生在短暫的生產實習期間，切實對熱電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并為供必要的感性認識和基礎知識。

生產實習是本專業(yè)學生一門主要實踐性課程，為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯系實際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術，開拓學生的視野，培養(yǎng)學生動手實踐能力及興趣。通過生產實習，我們能更好的將在學校所學的理論知識和工作實際相結合。

2、實習安排。

測控專業(yè)共三個班，分為三組，一組去寶鋼實習﹙學生自愿報名30人﹚由楊立清和李剛老師帶領，另外兩組在包鋼熱電廠實習，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實習安排如下：

6月27日上午參加動員大會。

6月28日查閱資料6月29日二實驗樓b110。

7月4日——7月8日參觀包鋼熱電廠。

3、企業(yè)簡介。

包鋼(集團)公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，經過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。

1電線自動加塑生產線實驗基地。

電線自動加塑生產線實習的平臺，是根據自動化及相關專業(yè)的實踐教學特點，

由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產模型，是自動化專業(yè)實踐教學基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術、控制理論、運動控制技術、計算機控制技術等理論和工程實踐結合起來，它既可以組成一條實際的生產線，又可分割成獨立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學生。

1.1電線自動加塑生產線生產工藝。

生產過程為：當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產線，裸銅線經過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經水槽冷卻至40——60°c，通過風機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

1.2主要的自動控制系統(tǒng)。

單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

2.自動裝配生產線實習。

費斯托工業(yè)自動化教學培訓系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復雜控制過程的教學培訓，具有綜合性、模塊化及易擴充等特點，在現代化工業(yè)生產中，自動化技術起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術到可編程控制器和總線系統(tǒng)，它們都被廣泛應用。本模塊化培訓系統(tǒng)主要以氣動元件為主，附加電動元件，由八個站組成，每個站用一個單獨的plc進行控制，plc采用的是西門子的s7-300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協調，相互制約來完成整個組裝任務。

2.1自動裝配生產線生產工藝。

自動裝配生產線由8個站組成，供料站負責加工工件，然后通過光電檢測連接檢測站，檢測站根據加工工件的特性，區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負責操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結果放置在不同的滑槽中。再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進行的加工控制機械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件，組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位，從組裝平臺開始機械手將對工件進行分類，并相應放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進行成品的分裝，從而完成工件的自動裝配。

2.2自動控制系統(tǒng)。

工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

3三容水箱控制基地。

三容水箱基于pid控制的原理設計的，根據被控對象﹙比如液位、壓力、流量﹚的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。

3.1主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

包鋼(集團)熱電廠建成于1978年12月，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。包鋼熱電廠下設“四部一室一會”即黨工部、生產部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風機，包鋼熱電廠主要動力產品有：高爐冷風、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產在包鋼集團公司整體生產中占有舉足輕重的作用。

2、生產工藝2.1鍋爐工序。

主要是鍋爐產生蒸汽送到汽輪機，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電，抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進入冷凝器，通過汽水換熱供熱，抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機，尾部蒸汽供熱。

2.2汽機工序。

主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務。供熱的原理是將鍋爐產汽按用戶需要，通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設備向用戶提供所需參數的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產汽，通過汽輪機將熱能轉換成機械能，帶動發(fā)電機(將機械能轉換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機組低真空運行，用凝結器代替加熱器，利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。

2.3ccpp燃氣蒸汽聯合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。

燃氣輪機：從工作原理上看，燃氣輪機無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術之一。燃氣輪機是從飛機噴氣式發(fā)動機的技術演變而來的，它通過壓氣機渦輪將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，是空氣急遽膨脹做功，推動動力渦輪旋轉做功驅動發(fā)電機發(fā)電，因為是旋轉持續(xù)做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃氣輪機比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質較多的劣質燃料，一些燃氣輪機甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃氣輪機自身的發(fā)電效率不算很高，一般在30%——35%之間，但是產生的廢熱煙氣溫度高達450——550℃，可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉換蒸汽，驅動蒸汽輪機再發(fā)一次電，形成燃氣輪機--蒸汽輪機聯合循環(huán)發(fā)電，發(fā)電效率可以達到45%——50%，一些大型機組甚至可以超過55%。采用燃氣輪機的優(yōu)勢相對比較多，首先是設備的可用性和可靠性都比較高包鋼熱電廠主要有兩個重要設備。一是汽輪機，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進入葉片流道，給葉片以沖動力，產生了使葉輪旋轉的力矩，帶動主軸旋轉，輸出機械功，動能轉變成機械能。二是發(fā)電機，發(fā)電機的轉子與汽輪機的轉子同軸，當汽輪機的轉子高速旋轉時，發(fā)電機轉子也同時在定子中旋轉，做切割磁力線的運動，從而產生感應電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產生了電流。

熱電廠實習心得篇十二

隨著社會的快速發(fā)展，當代社會對即將畢業(yè)的大學生的要求越來越高，對于即將畢業(yè)的我們而言，為了能更好的適應嚴峻的.就業(yè)形勢，畢業(yè)后能夠盡快的融入社會，同時能夠為自我步入社會打下堅實的基礎，我系開展了頂崗實習活動。此次來到陜西亞華煤電集團有限公司實習的過程中發(fā)生的點滴給我留下了深刻的印象，也讓我學到了許多知識，體會到很多，相信此次經歷多我而言是一筆寶貴的財富。

畢業(yè)實習是我們大學期間的最終一門課程，不知不覺我們的大學時光就要結束了，在這個時候，我們十分期望經過實踐來檢驗自我掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到陜西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠，在那里進行我的畢業(yè)實習。我們這次定崗實習主要是對我們的專業(yè)知識的強化并且把理論和實踐緊密聯系。經過本次實習掌握必須的實際操作。

（1）實習時間：

（2）實習地點：陜西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠。

（3）實習性質：定崗實習。

陜西亞華煤電集團有限公司是神木縣十強民營企業(yè)之一，隸屬于陜西省神府經濟開發(fā)區(qū)，公司正式成立于20xx年1月，注冊資金3800萬元，陜西亞華煤電集團有限公司經過多年的艱苦奮斗，產業(yè)已覆蓋電力，建筑，房地產，酒店服務，煤炭等行業(yè)。陜西亞華煤電集團有限公司本著“為股東創(chuàng)造價值，為員工創(chuàng)造事業(yè)，為社會創(chuàng)造禮貌”的辦企宗旨，本著“以誠待人，以信取人，以德服人”的企業(yè)文化理念，廣聚人才，著力打造“亞華”的品牌，不斷整章建制，初步構成現代經營管理機制，正大踏步向陜西優(yōu)秀民營企業(yè)行列邁進。

實習期間我是在亞華熱電生技部電器檢修班主要從事廠里電器的檢修和維護工作。電器檢修班共8名成員，其中專業(yè)技術員1名，主修4名，副修3名。

（1）初步培訓。

實習前期單位領導們給我們實習新員工做了詳細的介紹和安全方面的事項，并且參加了為期一周的軍訓，之后技術員帶我們參觀生產現場，并對我們進行了專業(yè)技能考核考試。學習了單位安全規(guī)程以及各部門員工的職責。

（2）部門學習。

在實習期間，我被分到了電器檢修班實習，我覺得自我太渺小，掌握的知識也比較少。技術員和師傅問我很多設備的工作原理和運行方式的時候我才真正的意識到自我學到的東西實在太少。其中技術員王師傅給我做培訓工作，他教我了很多知識，學習到了怎樣樣去檢查和處理簡單的電路故障和電器線路故障。其中有：熱電廠發(fā)電的原理，鍋爐運行，汽輪機、發(fā)電機、永磁機、勵磁機的工作原理，電動機軸承損壞的確定，還有怎樣樣去經過溫度、氣味、震動以及聲音去確定事故故障。了解故障，試用待修電器，分析原因，歸納故障的大致部位或范圍，還有故障的查找，故障的排除還原調試等等。對于我們在大學剛畢業(yè)的人立刻議要進入工作狀態(tài)時不太可能的，首先電器設備性能不了解；其次，專業(yè)知識一般來說不是很扎實并且缺乏實際工作本事，所以這次培訓讓使我終身受用。

（3）實際操作。

在后面的實習階段，經過我的申請，班組同意讓我進行了一些實質性的檢修工作。起初是跟著師傅們從最簡單的照明工作開始，之后跟著師傅們學著確定各個泵體的故障，其中有：高壓射水泵，循環(huán)泵，凝結泵等。我自我也處理了一個凝結泵的軸承檢查以及更換。在之后的工作中，我利用空余時間也跟王技術員學習了設備保護和繼電保護知識，讓我受益匪淺。

熱電廠實習心得篇十三

本文目錄。

通過一個月鄒平三電專業(yè)知識的學習,我們對其電廠有了初步的認識。為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，，并對廠內設備有了一定認識。

認真開展春季安全大檢查，廠部對此次安全大檢查作了周密部署，召開了動員會，并提出了具體要求，各分場、部門、有關科室按廠里的統(tǒng)一部署，組織職工認真學習各項規(guī)程和有關文件，并認真開展自查，對查出的缺陷、隱患堅持邊查邊改。廠安委會成員分兩批對廠內生產現場和各多經單位進行了安全大檢查，對廠區(qū)內各生產現場和防汛措施進行了重點查看，落實到有關單位進行整改，有效地保障了全廠的安全生產。

三)設備檢修及更改情況。

安全是電力企業(yè)永恒的主題，是企業(yè)發(fā)展的基礎與保證。今年以來我們始終堅持“安全第一，預防為主”方針。在抓好經濟效益的同時，狠抓安全生產工作，緊緊圍繞“抓落實、嚴考核、重實效”的九方針，開展了行之有效的安全管理工作。

第一，安全生產責任落實到位。逐級簽訂了《安全目標。

責任書。

》，并健全了廠、車間、班組三級安全網。落實了安全生產獎懲考核制度，安全目標明確，責任壓力到位，對在安全上出現的問題堅決不推諉、不扯皮，對違反制度造成的事故，堅決做到不手軟，不姑息遷就，落實責任嚴肅處理，并且我公司考核辦對責任制完成情況實行隨機考核，考核結果與工資資金相掛鉤，從而提高了職工抓安全、保安全的責任心和積極性。

第二，以反習慣性違章為重點，進一步增強廣大職工的安全意識和自我保護意識。在工作中，嚴格執(zhí)行“兩票三制”，做好事故預想和危險點分析，并不斷完善安全監(jiān)督約束機制，嚴格落實安全責任制，加大安全執(zhí)法力度，把“安全第一”始終貫穿于安全生產的全過程。

第三，加大安全教育宣傳力度。通過漫畫、

黑板報。

等形式，大力開展安全教育活動，做到警鐘常鳴，提高防范意識。

運行管理的好壞，對電廠來說至關重要，它對機組能否穩(wěn)定安全經濟運行及節(jié)能降耗都起著決定性的因素。我公司各生產管理科室從明確責任入手，理清思路逐月對各運行單位進行考核，做到獎罰分明。各生產車間則要對自己的經濟指標每月進行一次分析，值長室每月進行一次匯總，對運行中存在的較大問題，組織專人專題進行討論，拿出具體措施，專人負責落實。

當然，在生產中只抓運行管理只是一個方面，設備的檢修狀況，對設備運行的安全可靠性更是有著直接的影響。今年的設備管理中，我們主要是抓了消缺率和檢修工藝兩項工作。我們嚴格要求每運行班一班三查，安教科一天一查設備運行狀況，發(fā)現問題及時匯報并督促處理，要求檢修人員做到大缺陷不過夜，小缺陷不過班，保證主設備消缺率100%。輔助設備消缺率98%以上。其次，我們還在檢修中嚴把檢修工藝關，明確驗收質量標準，要求設備專責人必須深入生產現場了解設備狀況，檢查設備檢修質量。

技術方面。

見到了高新設備，大修期間進行試驗更加全面，精確度更高，操作簡單。大修期間項目很多，各負其責，每個人都盡心精力的工作，趕工期的同時還要保證質量，保證驗收合格，保證大修后機組的正常運行。在這里檢修人員的技術過硬，由于時間有限不能很全面的請教，但是學到了很多，有助于我今后的工作，使我的水平上升了一個新的層次，對今后的工作更有信心，同時也感謝領導給我這次出外學習的機會。

本學期末，老師帶領我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習，通過這次認識實習，使我對電力系統(tǒng)中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格，首先，水進入澄清池，將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水，然后，水進入除鹽間，除鹽間由陽床、陰床、混床組成，水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子，除去堿性物質，陰床去除水中的酸根離子等酸性物質，水中剩下的雜質再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因，雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸，造成很嚴重的后果。

然后師傅帶領我們去了儲煤場，發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車，煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電，分離出的水可以循環(huán)利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們必須回收利用，但是它這時還是高溫的，必須冷凝下來才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個作用。

2.參觀學?；鹆Πl(fā)電動模實驗室。參觀完火力發(fā)電廠后，我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認識了各個發(fā)電設備的模型，聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統(tǒng);500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。

流程，空冷島模型，500kv變電所模型，570t/h汽包燃煤鍋爐模型，超臨界600mw汽輪機本體示教板，火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。

通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻：

1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的。

規(guī)章制度。

確保自己在工作中的安全熱電廠墻上的標語：“任何事故都是由差錯造成的任何差錯都是可以避免的”時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽電廠里設備眾多聲音嘈雜管道密集必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

2、比起原來的電廠，現在的保定熱電廠自動化程度大大提高，電廠的技術人員越來越少，對技術人員的要求也越來越高了，效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠，我們基本上沒有看到幾個工人，通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設備的運行。

4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區(qū)，第一感覺就是機器設備眾多，現場噪聲嘈雜，空氣中灰塵含量很大，電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。

通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接了解了火電廠的大致情況，了解了學校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，電廠要抓住機遇，深化改革，讓我深刻意識到工程造價工作的重要性，在今后的學習生活中，要努力培養(yǎng)自己的責任意識，加強專業(yè)知識的學習，為將來從事工程造價工作打好基礎。

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xx年10月13日晚，我們來到了電廠，開始了為期四天的認識實習。

14日，學習《安規(guī)》并進行考試。

15——17日，分別在機，爐，電三個車間進行跟班實習。

18日，安全返回。

二.對電廠的認識。

電廠是一個有著光榮歷史的老電廠，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組全部竣工投產，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進口日立機組，每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷，鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組，每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷，蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開始發(fā)電。三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產機組，每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。電廠屬京津唐調度，為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻，被譽為電力部門的“黃埔”

三.實習過程。

14日：《安規(guī)》學習。

今天我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

15日：電機車間跟班實習。

今天我終于進入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢如此之強，在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉換的最后一站，在這里，生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。經過分組，我來到了電氣配電一班，主要負責將指標分配給各個機組，以及平時的設備檢修維護等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關等實物，課本上的東西終于變成了現實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經過這里送到京津唐的千家萬戶的。

16日：汽輪機車間跟班學習。

電廠1～4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機，5～8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸到汽輪機，推動汽輪機葉片，帶動轉子旋轉，從而將熱能轉換成為機械能。電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5～8號汽輪機為凝氣式汽輪機，汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能，是最為常用的一種汽輪機。

師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種，電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于電廠靠近都河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

17日：鍋爐車間跟班學習。

電廠1、2號機組的鍋爐為國產武漢制造，3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口，5～8號機組的鍋爐為國產哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產生巨大影響，嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍，大油槍為點火油槍，供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子，因為油垢堵塞了，換了一根管子就好了，由于機組運行沒能看見其他東西，遺憾。

平時所見。

由于電廠管理嚴格，不能隨意走動，一些設備我只是遠觀，聽師傅將了一下他們的功用。

1煤廠。

一個火電廠的經濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。電廠配備有自己的水庫，于是煤的消耗量就成了電廠經濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒電廠正常運轉時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。電廠的老式機組煤消耗量比較大，電廠內可儲存煤20萬噸，要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

電廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年，電廠進行第三次改造，引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng)，每個控制室控制兩臺機組，全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

3氫站。

主要負責冷卻發(fā)電機，由于氫站危險性高，不能進入，我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

四：認識總結。

通過四天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。

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xx年10月13日晚，我們來到了電廠，開始了為期四天的認識實習。

14日，學習《安規(guī)》并進行考試。

15——17日，分別在機，爐，電三個車間進行跟班實習。

18日，安全返回。

二.對電廠的認識。

電廠是一個有著光榮歷史的老電廠，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組全部竣工投產，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進口日立機組，每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷，鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組，每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷，蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開始發(fā)電。三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產機組，每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。電廠屬京津唐調度，為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻，被譽為電力部門的“黃埔”

三.實習過程。

14日：《安規(guī)》學習。

今天我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

15日：電機車間跟班實習。

今天我終于進入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢如此之強，在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉換的最后一站，在這里，生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。經過分組，我來到了電氣配電一班，主要負責將指標分配給各個機組，以及平時的設備檢修維護等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關等實物，課本上的東西終于變成了現實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經過這里送到京津唐的千家萬戶的。

16日：汽輪機車間跟班學習。

電廠1～4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機，5～8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸到汽輪機，推動汽輪機葉片，帶動轉子旋轉，從而將熱能轉換成為機械能。電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5～8號汽輪機為凝氣式汽輪機，汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能，是最為常用的一種汽輪機。

師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種，電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于電廠靠近都河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

17日：鍋爐車間跟班學習。

電廠1、2號機組的鍋爐為國產武漢制造，3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口，5～8號機組的鍋爐為國產哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產生巨大影響，嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍，大油槍為點火油槍，供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子，因為油垢堵塞了，換了一根管子就好了，由于機組運行沒能看見其他東西，遺憾。

平時所見。

由于電廠管理嚴格，不能隨意走動，一些設備我只是遠觀，聽師傅將了一下他們的功用。

1煤廠。

一個火電廠的經濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。電廠配備有自己的水庫，于是煤的消耗量就成了電廠經濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒電廠正常運轉時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。電廠的老式機組煤消耗量比較大，電廠內可儲存煤20萬噸，要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

電廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年，電廠進行第三次改造，引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng)，每個控制室控制兩臺機組，全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

3氫站。

主要負責冷卻發(fā)電機，由于氫站危險性高，不能進入，我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

四：認識總結。

通過四天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。

熱電廠實習心得篇十四

我們在實習的時候,形式不是一成不變的,還是有好多種形式的,比如參觀,就是實習的一種形式。我們也可以通過參觀學習到很多知識,可以看到之前書本上已經介紹過的東西,也可以看到我們之前沒有見過的東西?？偠灾?實習結果到底如何,還是要看個人表現。下面的是一篇熱電廠參觀實習報告,大家可以看一下。

為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了xx熱電廠。通過對以上各廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對其廠內設備有了初步認識。

一、前言。

進入大四就意味著即將離開學校,進入社會學習,而認識實習對于我們有很大的幫助。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,必將對以后走進社會乃至個人發(fā)展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,對我們也會有很大的幫助。這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

一座年發(fā)電量33億千瓦時的熱電廠—××熱電廠,將落戶于“××工業(yè)走廊”。建成后,其年發(fā)電量將相當于沈陽年供電總量的一半,成為沈陽最大的熱電廠。更重要的是,新建電廠后,實行集中供熱,沈陽西部地區(qū)將拔掉近300根煙囪。昨日,××熱電廠項目可研性報告正式通過國家發(fā)改委中國國際工程咨詢公司審查項目專家論證,擬于開工建設,建成投產。

××熱電廠由中國國電集團公司投資,沈陽熱電廠負責籌劃,項目共分二期建設,項目總投資25.8億元。據了解,沈西熱電廠位于沈陽市西南部的沈陽經濟技術開發(fā)區(qū),廠址距沈陽城區(qū)13公里,地處“沈西工業(yè)走廊”中心區(qū)域,占地24.6萬平方米。沈西熱電廠使用距廠址5.5公里沈陽西部污水處理中心產生的中水作為工業(yè)冷卻水,電廠自行配備貯灰廠,此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠,處理緊急事故。此外,在對電廠排放廢氣物處理時,能做到99%的凈化,最大限度地減少對各種生產廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。

據沈西熱電廠項目方負責人介紹,“使用中水,燃料廢渣制成水泥,磚等建筑建材,對排放廢氣進行脫硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用??實現電廠的循環(huán)經濟和環(huán)保效益?！?/p>

二、對火電廠總體認識。

當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的沈西熱電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。

三、火力發(fā)電廠的生產過程。

火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮?這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能?；鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的'水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

四、實習總結。

通過這次的實習,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。實習結束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站,能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習中,我體會到,如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識,為我將來走上工作崗位打下良好的基礎。

熱電廠實習心得篇十五

進入大學三年級，我們將開始學習專業(yè)課，開學的前三周，便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是，我們就先后來到了武漢高新電廠與供熱公司，武漢鍋爐廠，武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠實習，其實從真正的意義上講，就像華能陽邏電廠的游立言工程師所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識，但是經過各電廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長，到xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17gw，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。

但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠遠不夠。

二、對火電廠的總體認識。

第一次來到的就是武漢高新熱電廠，當天上午，廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣，對于師兄的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，[熱電廠實習報告]而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的，據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來，我們在游立言工程師的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據游工介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。

談到自動化，我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠，汽包的一些輔助制造，比如汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動進行，只要技術工人根據制造要求事先設計好程序，然后開動機器即可;在管子分廠，無數支管子的生產，如果僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當然也利用機器的自動作業(yè)，工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐，他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機器的自動完成，每次并排幾只管子，調整好之間的位置，然后就是自動工作了。

熱電廠實習心得篇十六

通過這近一年的學習與實踐，不僅認識到了化學工作在發(fā)電廠的重要性，初步了解了熱力設備的整體運行方式及規(guī)范，而且掌握了化學專業(yè)的水、汽流程，監(jiān)督項目及指標，試驗方法和具體工作運行操作。在實踐中，更加認識到，只有理論結合實踐，在實踐中才能掌握真知識真技能，才能更好地利用理論知識指導實際工作，使工作能駕輕就熟。

雖然大家都能認識到化學水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對水進行適當的凈化處理和嚴格的監(jiān)督汽水質量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠的安全經濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學水處理工作，否則就無法切實保證發(fā)電廠熱力設備的安全經濟運行。

化學水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監(jiān)督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需合格質量的補給水，是鍋爐合格水質的第一項保障。接著是汽水監(jiān)督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內容包括：

鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時，就會引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會影響鍋爐的蒸汽品質，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時排污，才能避免“汽水共騰”現象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，應根據對爐水指標的要求由化學人員來決定，過小則不安全，過大則不經濟，既要顧全大局又要保證水質要求，嚴格按照運行規(guī)程來操作。因此排污工作很重要，是關系到安全經濟運行的大事。

它是汽輪機啟動中的監(jiān)督工作，是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕，加氨和聯胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時減緩銅鐵垢的生成速度。

在實踐中，不能照本宣科，要學會靈活運用。如在監(jiān)控高給的聯胺時，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、泄露，都會影響測定結果，就要查清具體原因，區(qū)別對待處理，而這些都是書本不能學到的，除非在實際工作中遇到，才會積累經驗。

做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質，若蒸汽品質劣化，就使汽輪機出力下降，從而影響整個發(fā)電廠的安全經濟運行。而要完成這些工作，都需要水汽取樣的規(guī)范操作，精確的測定，嚴格、有效的控制水質在標準范圍內。所以，作為化學運行人員，必須精心、細心、操心、耐心。

實習就是在實踐中學習，向水平高的師傅學習，學習同事的優(yōu)點，取長補短，才能學得更深更扎實，而不是局限于“紙上談兵”。例如，在＃2機吹管期間，爐水ph上不來，且含鐵量超標，王師傅要求隨時監(jiān)控爐水的ph和電導率，先要把爐水ph提上，因為只有將其控制在9。5左右，再加足夠的聯胺才能形成鈍化，使鍋爐不受腐蝕，然后再降含鐵量。這些種種，讓我感受到，理論只有結合實踐，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一層樓。

激流勇進，不進則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的目標，精益求精，扎扎實實，嚴格按照規(guī)程操作，提高自己處理事故、解決問題的能力，在化學工作中感受成長與收獲。

熱電廠實習心得篇十七

1、參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格，首先，水進入澄清池，將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水，然后，水進入除鹽間，除鹽間由陽床、陰床、混床組成，水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子，除去堿性物質，陰床去除水中的酸根離子等酸性物質，水中剩下的雜質再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因，雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸，造成很嚴重的后果。

然后師傅帶領我們去了儲煤場，發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每一天的耗煤量大概是三列火車，煤經過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出很多的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電，分離出的水能夠循環(huán)利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽（化學能轉化為熱能）。蒸汽推動汽輪機做功（熱能轉化為機械能）。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電（機械能轉化為電能）。汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們必須回收利用，可是它這時還是高溫的，必須冷凝下來才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個作用。

2、參觀學?；鹆Πl(fā)電動模實驗室。參觀完火力發(fā)電廠后，我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認識了各個發(fā)電設備的模型，聽教師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組；有兩組無窮大系統(tǒng)；500kv模擬輸電線路；東方300mw機組；電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。

3、參觀電站設備模型室。教師認真講解了鍋爐生產過程，超臨界1900th鍋爐本體模型，我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型，沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程，空冷島模型，500kv變電所模型，570th汽包燃煤鍋爐模型，超臨界600mw汽輪機本體示教板，火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。

經過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻：

1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度，確保自己在工作中的安全，熱電廠墻上的標語：“任何事故都是由差錯造成的，任何差錯都是能夠避免的”，時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽，電廠里設備眾多，聲音嘈雜，管道密集，必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

2、比起原先的電廠，此刻的保定熱電廠自動化程度大大提高，電廠的技術人員越來越少，對技術人員的要求也越來越高了，效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠，我們基本上沒有看到幾個工人，通常偌大的一間廠房僅有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設備的運行。

4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區(qū)，第一感覺就是機器設備眾多，現場噪聲嘈雜，空氣中灰塵含量很大，電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。

經過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接了解了火電廠的大致情景，了解了學校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，電廠要抓住機遇，深化改革，讓我深刻意識到工程造價工作的重要性，在今后的學習生活中，要努力培養(yǎng)自己的職責意識，加強專業(yè)知識的學習，為將來從事工程造價工作打好基礎。

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