報(bào)告，漢語詞語，公文的一種格式，是指對(duì)上級(jí)有所陳請(qǐng)或匯報(bào)時(shí)所作的口頭或書面的陳述。優(yōu)秀的報(bào)告都具備一些什么特點(diǎn)呢？又該怎么寫呢？下面是小編為大家整理的報(bào)告范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
鋼鐵廠實(shí)踐報(bào)告字篇一
200x年x月x日來到了xx煤礦，作為學(xué)生的我，開始了我的第一份實(shí)習(xí)工作，如今，半年的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束了，回顧實(shí)習(xí)生活，感觸很深，收獲頗多。剛來礦實(shí)習(xí)時(shí)，我被礦上安排在絞車室上班，課本上的理論知識(shí)與實(shí)際相脫節(jié)，與實(shí)物對(duì)不上號(hào)，也不敢去親自操作什么設(shè)備，只能看著師傅們的操作，但是我知道那是主要提升設(shè)備，操作時(shí)稍不留神就提升事故，直接危脅井下作業(yè)人員生命安全。我想任何工作剛開始，就應(yīng)該踏踏實(shí)實(shí)的干好，現(xiàn)在有機(jī)會(huì)了就要從各方面鍛煉自己。記得在校時(shí)，有不少同學(xué)說實(shí)習(xí)比較累和無聊，而我不會(huì)，這也許是我一直有著對(duì)擁有工作的憧憬所致的吧！我利用此次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，努力學(xué)習(xí)，嚴(yán)格要求自己，虛心向師傅們求教，掌握了絞車操作要領(lǐng)，能夠獨(dú)立操作，可以總結(jié)為：絞車操作一嚴(yán)、二要、三看、四勤、*走的具體內(nèi)容。一嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程。二要：要手不離操作手把、精力集中。三看：?jiǎn)?dòng)看信號(hào)、運(yùn)行方向、做到啟動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)；運(yùn)行看儀表做到運(yùn)行快捷；停車看深度指示器，做到停車準(zhǔn)確，一次到位。自己操作提升機(jī)，就能把井下那么深的煤運(yùn)送到場(chǎng)面上，我真的感覺好高興的啊！實(shí)習(xí)期間，我努力將自己在學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)向工作實(shí)踐轉(zhuǎn)化，做到理論與實(shí)踐相結(jié)合。在實(shí)習(xí)期間能夠遵守工作紀(jì)律，不遲到、不早退，認(rèn)真完成隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)交辦的工作任務(wù)。沒有經(jīng)過實(shí)踐烤煉的理論永遠(yuǎn)都是紙上談兵，在短暫的實(shí)習(xí)過程中，我深深的感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏，一旦接觸到工作實(shí)際，才發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足之處，這時(shí)才真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境的含義，并對(duì)煤礦生產(chǎn)有了更深的了解。
三月份調(diào)到礦辦公室后，第一天去上班的時(shí)候，剛開始我還覺得蠻緊張的，再和他們的交流之后，我漸漸的放松了自己。我每天都堅(jiān)持提前上班，可以在其他人到來之前，把每個(gè)辦公桌收拾整齊，這樣辦公室的人一到來就可以立刻投入工作。其實(shí)，我一直認(rèn)為每個(gè)人都有他自己的優(yōu)點(diǎn)，而且都有發(fā)揮它的地方，而我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷正應(yīng)了我的想法。當(dāng)然，由于剛到礦辦公室，對(duì)工作慣例不熟悉，有些事情我也處理得不是很恰當(dāng)，但我勤于向他們請(qǐng)教，慢慢地也熟悉了單位的辦公。我知道第一次出錯(cuò)并不可怕，可怕的是一錯(cuò)再錯(cuò)。在平時(shí)，我仔細(xì)地觀察辦公室人員的辦公方式，希望能夠精益求精，更好地完成。在辦公室，閑的時(shí)候就會(huì)看看網(wǎng)上的一些好的文學(xué)作品，練習(xí)打打字，因?yàn)樵诘V辦公室我主要從事打字工作、文件的分法、報(bào)紙的分法，經(jīng)常要以打文件為主，我知道，這不僅要打字速度快還要對(duì)電腦熟悉，尤其是沒有其他工作人員幫忙的情況下，我能夠完成接待任務(wù)。剛開始的一段時(shí)間里，對(duì)一些工作感到無從下手，茫然不知所措，這讓我感到非常的難過。在學(xué)?？傄詾樽约簩W(xué)的不錯(cuò)，一旦接觸到實(shí)際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，這一段時(shí)間所學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)大多來自領(lǐng)導(dǎo)和辦公室工作人員的教導(dǎo)，這是我一生中的一筆寶貴財(cái)富。這次實(shí)習(xí)也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關(guān)系是很重要的。做事首先要學(xué)做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現(xiàn)代社會(huì)的做人的一個(gè)最基本的問題。對(duì)于自己這樣一個(gè)即將步入社會(huì)的人來說，需要學(xué)習(xí)的東西很多，他們就是的老師，正所謂三人行，必有我?guī)?，我們可以向他們學(xué)習(xí)很多知識(shí)、道理。在這段時(shí)間里大家給予了我足夠的寬容、支持和幫助。時(shí)間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。這是我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷，也給我留不是下了精彩而美好的回憶，也體會(huì)到了煤礦工人的艱難和堅(jiān)定，并對(duì)煤礦井下生產(chǎn)有了更深的認(rèn)識(shí)。
經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)，讓我對(duì)礦工這個(gè)職業(yè)更加肅然起敬，更想加入到他們的行列，成為一名優(yōu)秀的礦工。這次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間只有半年，但我覺得這樣的經(jīng)驗(yàn)卻是很寶貴的。我零距離的接觸到了煤礦職工的工作和生活，從他們身上我學(xué)到了很多東西。了解到做一名好礦工的不易，每一噸煤、沒一米進(jìn)尺里都有這些礦工辛苦的汗水。有時(shí)為了井下生產(chǎn)連飯也顧不上吃，正是有了這些敬業(yè)的煤礦工作者的努力，才有了今天xx煤礦的強(qiáng)大發(fā)展。
甘肅煤炭工業(yè)學(xué)校是一個(gè)由學(xué)校到社會(huì)的過渡地帶，它應(yīng)當(dāng)教會(huì)學(xué)生的不僅僅是知識(shí)，更是生存的本領(lǐng)和技巧。讀了三年的技校，然而大多數(shù)人對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠，在校時(shí)，學(xué)校曾為我們組織過兩個(gè)星期的見習(xí)，但由于當(dāng)時(shí)所學(xué)知識(shí)涉及本專業(yè)知識(shí)不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對(duì)本專業(yè)掌握并不是很理想，去年剛開學(xué)，學(xué)校為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對(duì)機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，特意安排了我們?cè)趯W(xué)校生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)了一個(gè)月。而作為一名剛剛出校來煤礦實(shí)習(xí)的我，雖然尚不具備扎實(shí)的煤礦專業(yè)知識(shí)，對(duì)各種問題的看法更多的局限于感性認(rèn)識(shí)的階段，但是在生產(chǎn)實(shí)踐的過程中我的的確確走進(jìn)了社會(huì)這個(gè)大課堂，體驗(yàn)著與以往完全不同的世界，增長(zhǎng)了見識(shí)，開闊了視野，為今后一步步走進(jìn)社會(huì)打下了基礎(chǔ)！
在實(shí)習(xí)的這段日子里，總的說來，很有收獲。我學(xué)習(xí)到了從課本上學(xué)習(xí)不到的東西，見到了一些不曾遇到的場(chǎng)面，也感觸良多。這次實(shí)習(xí)帶給我的不僅僅是一種社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，更是我人生的一筆財(cái)富。我深刻地體會(huì)到，我們不能在紛繁的社會(huì)生活中磨掉我們彌足珍貴的品質(zhì)，包括我們的善良、正直、虛心和刻苦耐勞等等，這些品質(zhì)將是我們未來立足社會(huì)和在群體中脫穎而出的基石和籌碼！
總之，我覺得態(tài)度是很重要的，態(tài)度決定著我們的工作成績(jī)，無論在哪個(gè)單位，做什么事情，只要自己的態(tài)度端正和積極，我們總會(huì)找到辛苦工作的價(jià)值和樂趣。也許，我做得不是很優(yōu)秀，但我對(duì)這次實(shí)習(xí)所付出的汗水和努力覺得是我內(nèi)心的安慰，因?yàn)槲乙恢痹谂ψ龅淖约?。在生產(chǎn)實(shí)踐的過程中我的的確確走進(jìn)了社會(huì)這個(gè)大課堂，體驗(yàn)著與以往完全不同的世界，從而進(jìn)一步鞏固自己所學(xué)到的知識(shí)，為以后真正走上工作崗位打下基礎(chǔ)。
鋼鐵廠實(shí)踐報(bào)告字篇二
1、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：四川樂山·德勝鋼鐵廠
2、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年4月9日--20xx年4月27日
3、公司簡(jiǎn)介：四川樂山德勝鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)--四川省樂山市沙灣區(qū)。德勝集團(tuán)創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲(chǔ)、國(guó)際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營(yíng)企業(yè)。，現(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮?dú)?、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。
4、實(shí)習(xí)目的：通過生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結(jié)廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程；觀察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)驗(yàn)。
5、實(shí)習(xí)要求：嚴(yán)格遵守學(xué)校實(shí)習(xí)、公司企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度，聽從老師和現(xiàn)師傅的安排。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)樹立安全第一的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，確保個(gè)人的人身財(cái)產(chǎn)安全。實(shí)習(xí)過程中應(yīng)做好實(shí)習(xí)筆記，虛心向老師和工人師傅學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)結(jié)束后獨(dú)立認(rèn)真的完成實(shí)習(xí)報(bào)告。
1、連鑄廠
（1）、連鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。
（2）、連鑄工藝指標(biāo)：
大包溫度控制：1560-1580℃；
絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃；第二爐1580-1600℃；連鑄爐：1560-1620℃；
干式板中包：第一爐：1600-1630℃；第二爐：1590-1600℃；連鑄爐：1565-1590℃；
中間包溫度控制：hrb335? hrb400:1515-1545℃；
中間包液面控制：500-800mm；
拉速：1.6-2.8m／min；
配水：一冷水：xx5-145m?／h，二冷水：35-65m?／h。
（3）、連鑄工藝流程圖
2、煉鋼廠
（1）、煉鋼工藝流程圖：
（2）、煉鋼的原理：？煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如s、p）、合金化。
現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。
鋼鐵廠實(shí)踐報(bào)告字篇三
1、實(shí)習(xí)概述；1.1實(shí)習(xí)目的和意義生產(chǎn)實(shí)習(xí)是專業(yè)教學(xué)中的重要環(huán)；1.2實(shí)習(xí)時(shí)間：8月29日—9月23日；1.3實(shí)習(xí)地點(diǎn)：武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司；1.4實(shí)習(xí)要求：實(shí)習(xí)期間認(rèn)真遵守焦化廠里的有關(guān)規(guī)；2.生產(chǎn)實(shí)習(xí)主要內(nèi)容；由于這次實(shí)習(xí)人數(shù)較多，分為五個(gè)組，所以我們實(shí)習(xí)崗；2.1備煤車間的實(shí)習(xí)；我們小組在9月14號(hào)到備煤車間實(shí)習(xí)；爐提供大量?jī)?yōu)質(zhì)的配合煤用于煉焦；堆
1、實(shí)習(xí)概述
1.1實(shí)習(xí)目的和意義 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是專業(yè)教學(xué)中的重要環(huán)節(jié)，這次在實(shí)習(xí)廠—武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司（后簡(jiǎn)稱武鋼聯(lián)合焦化廠）主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)參觀，現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和討論，讓學(xué)生熟悉焦化廠的組成，生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程以及主要生產(chǎn)設(shè)備；了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)的制定依據(jù)和測(cè)試方法。運(yùn)用所學(xué)基本理論知識(shí)，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線的關(guān)鍵操作的作用和原理，為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。增強(qiáng)我們學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問題，分析問題的能力，開闊學(xué)生的眼界，增強(qiáng)對(duì)自己所學(xué)專業(yè)的熱愛，樹立良好的專業(yè)思想。
1.2實(shí)習(xí)時(shí)間：8月29日—9月23日
1.3實(shí)習(xí)地點(diǎn)：武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司
1.4實(shí)習(xí)要求：實(shí)習(xí)期間認(rèn)真遵守焦化廠里的有關(guān)規(guī)定，時(shí)時(shí)處處注意安全。服從命令，聽從指揮，遵守作息制度。積極認(rèn)真地參加生產(chǎn)勞動(dòng)，真正做到不怕苦不怕累，虛心向工人師傅請(qǐng)教，積極主動(dòng)學(xué)習(xí)。認(rèn)真上好實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)課。尊敬廠方各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，工人師傅和技術(shù)人員。實(shí)習(xí)結(jié)束后按照要求寫好實(shí)習(xí)報(bào)告。
2、生產(chǎn)實(shí)習(xí)主要內(nèi)容
由于這次實(shí)習(xí)人數(shù)較多，分為五個(gè)組，所以我們實(shí)習(xí)崗位沒有按照焦化廠生產(chǎn)工藝流程來參觀，而是相互錯(cuò)開參觀不同的車間及崗位。下面介紹實(shí)習(xí)主要內(nèi)容時(shí)我就不按時(shí)間順序，按焦化廠的主要工藝流程來介紹。
2.1備煤車間的實(shí)習(xí)
我們小組在9月14號(hào)到備煤車間實(shí)習(xí)。備煤車間主要任務(wù)是為焦
爐提供大量?jī)?yōu)質(zhì)的配合煤用于煉焦。備煤車間可以說是整個(gè)焦化廠的大腦，是焦化廠的主要原料，是一切生產(chǎn)的根本。其重要性是毋庸置疑的。配煤工序就是將多種單種煤按適當(dāng)?shù)谋壤鶆蚧旌?，以制的所要求的焦炭質(zhì)量。配煤即可保證焦炭的質(zhì)量，又可合理利用煤炭資源，還可增加化學(xué)產(chǎn)品。武鋼焦化廠的備煤工序主要是：外購的洗精煤經(jīng)過翻車機(jī)倒入受煤坑再經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)蕉讶×蠙C(jī)轉(zhuǎn)到煤場(chǎng)分別按單種煤堆放。在用煤時(shí)通過堆取料機(jī)將煤取去通過皮帶運(yùn)輸?shù)脚涿翰?，按一定比例將多種單種煤混合后運(yùn)到破碎機(jī)破碎到合適粒度，送到焦?fàn)t煤塔備用。 外購洗精煤-----翻車機(jī)----=受煤坑 皮帶。堆取料機(jī) 堆煤場(chǎng)
堆取料機(jī)。皮帶 配煤槽 皮帶。破碎機(jī) 焦?fàn)t煤塔
武鋼焦化廠配合煤主要用10種單種煤：氣煤。肥煤。焦煤。廋煤。氣肥煤。貧煤，貧瘦煤，1/3焦煤，2/3焦煤，1/2粘煤。外購煤通過全自動(dòng)的翻車系統(tǒng)送到煤坑，沒有采用其它小型焦化廠的車輛運(yùn)輸，大大減少占地面積，更加高效處理來煤。單種煤采用“先混后破碎”的方式送到煤塔。這種方式?jīng)]有“先破碎后混”配煤比例精確，但實(shí)際操作更經(jīng)濟(jì)更省力。可以減少破碎機(jī)皮帶的數(shù)量，更利于觀測(cè)。最后我們到配煤中控室現(xiàn)場(chǎng)觀看技術(shù)員的調(diào)度工作，可以說整個(gè)備煤工序的連續(xù)流暢的運(yùn)行都離不開中控室。在這里我們可以清晰的看到大型焦化廠的自動(dòng)化程度。
2.2煉焦車間
這次我們一共到三個(gè)煉焦車間參觀實(shí)習(xí)了。煉焦車間可以說是整
個(gè)煉焦廠的心臟，焦?fàn)t是生產(chǎn)焦炭的重要設(shè)備。武鋼聯(lián)合焦化廠都是jn型的頂裝焦?fàn)t—采用頂部裝煤方式，用高爐煤氣側(cè)入式加熱。這和其它一些搗鼓焦?fàn)t不同，其焦?fàn)t更大更高，單孔裝煤量更多。焦?fàn)t爐體
的主要結(jié)構(gòu)有蓄熱室，斜道區(qū)，立火道，燃燒室，炭化室，裝煤孔，上升管孔等（附圖書145頁）。（另簡(jiǎn)單介紹主要設(shè)備如四大車護(hù)爐設(shè)備等500字差不多）
煉焦車間主要工藝流程是：
煤塔-----裝煤車 裝煤孔 炭化室一定的結(jié)焦時(shí)間-推焦-----熄焦----涼焦----篩選。
也就是說焦?fàn)t煤塔的備煤裝到裝煤車之后，通過重力作用，用螺旋裝置定量的裝到已經(jīng)推完焦的炭化室中，隔絕空氣干餾，經(jīng)過一定的結(jié)焦時(shí)間（一煉焦廠是19小時(shí)左右）生成成熟的焦炭，機(jī)側(cè)用推焦車推出，焦車通過攔焦車的導(dǎo)向掉到熄焦車后送到熄焦塔中熄焦。熄好的焦炭倒到?jīng)鼋古_(tái)上瀝水一定時(shí)間后通過皮帶送走然后粉碎篩選得到合格的焦炭焦丁焦粉等。
蓄熱室主要是焦?fàn)t燃燒廢氣與燃料煤氣和空氣進(jìn)行熱交換預(yù)熱煤氣與空氣。炭化室是煤干餾產(chǎn)生焦炭的地方，燃燒室是煤氣燃燒的地方，由一定數(shù)量的立火道組成。兩者依次相間。斜道區(qū)是連接蓄熱室與燃燒室的地方。裝煤孔就是裝煤的地方。上升管孔是上升管與炭化室相連的地方，收集煤從炭化室干餾產(chǎn)生的荒煤氣的通道。另外jn型焦?fàn)t主要特點(diǎn)為雙聯(lián)火道，廢氣循環(huán)，可復(fù)熱式加熱。
9月14號(hào)我們先到一煉焦廠，這里是jn型2×55孔的6m焦?fàn)t。即有2座炭化室為55個(gè)的炭化室全高度為6米的焦?fàn)t。很多同學(xué)都是第一次看到焦?fàn)t，都覺得這個(gè)長(zhǎng)一百多米的大爐子很是壯觀。技術(shù)人員給我介紹了焦?fàn)t的主要參數(shù)，如該焦?fàn)t的結(jié)焦時(shí)間在19小時(shí)左右，炭化室的平均寬450mm，錐度60mm，炭化室有效長(zhǎng)度1510mm，采用5—2串序一次對(duì)位推焦等。另外我們?cè)谝粺捊怪攸c(diǎn)參觀了配套的干熄焦
設(shè)備。干熄焦的主要設(shè)備是干熄爐，分為預(yù)存段（用于儲(chǔ)存一部分焦炭）和冷卻段，干熄焦的過程主要是利用900c左右的循環(huán)氣體(80%左右的氮?dú)猓?%～8%的 co，1%～3%的h2， 10%～15%的co2)從下面進(jìn)去與紅熱的焦炭（約1200c）進(jìn)行熱交換，最后循環(huán)氣體被加熱到960c左右從上面出去，焦炭冷卻到110c左右。熱的循環(huán)氣體再到鍋爐系統(tǒng)中與水進(jìn)行熱交換以制得水蒸氣，循環(huán)氣體被冷卻到90c左右之后用于循環(huán)熄焦，整個(gè)冷卻時(shí)間大約在2小時(shí)左右。制得的水蒸氣可以送到其它車間利用。整個(gè)過程與濕熄焦相比，充分利用個(gè)焦炭的余熱，避免了濕熄焦過程產(chǎn)生的大量粉塵，有利于環(huán)保，但一次設(shè)備投入資金大。這個(gè)中小型企業(yè)很難承擔(dān)。（附圖）
9月16號(hào)我們到三煉焦參觀實(shí)習(xí)，這里配套的焦?fàn)t是jn型2×60孔的7m焦?fàn)t，可年產(chǎn)焦炭150萬噸。其炭化室寬度為，錐度為50mm，該焦?fàn)t集氣管有3個(gè)（各配有2個(gè)放散點(diǎn)火裝置），即每40個(gè)炭化室共一個(gè)集氣管，但共用一個(gè)鼓冷系統(tǒng)。這樣可以增強(qiáng)集氣管抗干擾能力，利于穩(wěn)定集氣管內(nèi)壓力，從而保證化產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。我們?cè)谌裏捊怪攸c(diǎn)參觀了其配套的除塵設(shè)備。除塵部分主要有焦?fàn)t裝煤過程，推焦過程，熄焦過程的除塵，以及焦?fàn)t燃燒廢氣的除塵。裝煤過程主要是硫含量很高的荒煤氣，裝煤時(shí)集氣管壓力在300pa左右，為防止大量荒煤氣從裝煤孔溢出，該焦?fàn)t在橋管處噴灑高壓氨水，迅速在橋管及上升管內(nèi)產(chǎn)生較大的負(fù)壓，使荒煤氣及煙塵由炭化室經(jīng)上升管，橋管，集氣管，集塵干管最后到達(dá)地面除塵站。里面是大風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形成負(fù)壓將荒煤氣等吸入通過大量的布袋式除塵裝置進(jìn)行除塵。推焦時(shí)，攔焦車上的集塵罩通過翻板與集塵干管連通，推焦過程中產(chǎn)生的大量煙塵，在熱浮力和除塵風(fēng)0000
機(jī)的作用下，通過除塵罩進(jìn)入集塵干管最后到地面除塵站。在干熄焦時(shí)，循環(huán)氣體中會(huì)混有熱交換時(shí)產(chǎn)生的大量焦塵和煙塵，所以循環(huán)氣體先是經(jīng)過沉降室進(jìn)行重力除塵，這部分除塵效率低，主要是沉降大顆粒的灰塵，防止其進(jìn)入后面的鍋爐系統(tǒng)而破壞鍋爐表面。為了達(dá)到更好除塵效果，鍋爐出來的冷循環(huán)氣體要通過旋風(fēng)除塵器進(jìn)行第二次除塵。注意的是為了保證選定除塵器正常工作，必須保證裝置的嚴(yán)密性，另外在裝置上還裝有防爆閥。焦?fàn)t中高爐煤氣燃燒后產(chǎn)生的大量廢氣主要通過廢氣盤匯集到分煙道在匯集到總煙道，最后借助外面大煙囪的抽力排到大氣中。除塵部分主要是廢氣中的大顆粒在煙囪中的重力沉降。
在國(guó)家要求低碳經(jīng)濟(jì)的大背景下，企業(yè)只有把環(huán)保做好，才符合可持續(xù)發(fā)展。從這些除塵設(shè)備可以看到武鋼聯(lián)合焦化廠在環(huán)保方面投入大量的資金。
9月19號(hào)，我們到五煉焦車間參觀實(shí)習(xí)。這里配套的是2*70孔jn型7.63m的焦?fàn)t?？赡戤a(chǎn)焦炭220萬噸，炭化室有效高度為7180mm，炭化室平均寬度590mm，錐度50mm。該焦?fàn)t代表著我國(guó)最先進(jìn)的頂裝焦?fàn)t技術(shù)，7.63m焦?fàn)t與上面介紹的6m7m焦?fàn)t相比，其自動(dòng)化程度更高，專利技術(shù)更多。采用雙聯(lián)火道，單廢氣臺(tái)，高爐煤氣和空氣側(cè)人室加熱。有36個(gè)立火道，每2個(gè)一格，分段加熱，沒有箅子磚，用噴射板調(diào)節(jié)每個(gè)立火道煤氣，有3個(gè)進(jìn)空氣口，這樣焦?fàn)t的上下加熱均勻，煤氣熱量利用率高。該焦?fàn)t結(jié)焦時(shí)間為36小時(shí)左右。在爐頂可以看到7.63m焦?fàn)t采用單集氣管只有機(jī)側(cè)有。與雙集氣管相比，鋼材用量少，爐頂通風(fēng)好，但裝煤時(shí)炭化室氣流阻力大，容易冒煙冒火。武鋼聯(lián)合焦化廠
7.63m焦?fàn)t是集氣管微負(fù)壓炭化室正壓操作，其3段集氣管不是采用老
式的u型管調(diào)節(jié)壓力，而是通過氣液分離器自動(dòng)調(diào)節(jié)單；另外我們具體參觀了其篩焦工段；2.3化產(chǎn)車間；焦化廠的化產(chǎn)車間主要是回收焦?fàn)t煉焦過程產(chǎn)生的副產(chǎn)；9月20號(hào)我們來到一回收車間，在這里我們參觀的主；除去大量氨水焦油的煤氣橫式初冷器到230c鼓風(fēng)機(jī)；也就是說焦?fàn)t產(chǎn)出的煤氣先在橋管由低壓氨水冷卻到9;離得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油車間進(jìn)行加工，；硫銨工段主要工
式的u型管調(diào)節(jié)壓力，而是通過氣液分離器自動(dòng)調(diào)節(jié)單個(gè)調(diào)節(jié)炭化室壓力，保證全爐炭化室壓力均勻。（附圖）
另外我們具體參觀了其篩焦工段。該工段主要是用振動(dòng)篩篩選出合適粒度的焦炭用于高爐煉鐵。從外觀上看褐色到黑色具有金屬光澤的焦炭為優(yōu)質(zhì)焦炭。具體的篩焦設(shè)備我們也沒看就不詳細(xì)介紹了。根據(jù)暑假實(shí)習(xí)的經(jīng)歷來看，估計(jì)也是將涼焦臺(tái)上瀝好的焦炭通過皮帶運(yùn)輸?shù)浇固科扑闄C(jī)進(jìn)入適當(dāng)?shù)姆鬯椋谕ㄟ^移動(dòng)式振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。最后選出各范圍粒度的焦炭。
2.3化產(chǎn)車間
焦化廠的化產(chǎn)車間主要是回收焦?fàn)t煉焦過程產(chǎn)生的副產(chǎn)物，也就是焦?fàn)t煤氣中的化產(chǎn)品。焦化廠作為鋼鐵企業(yè)的輔助，由于煤價(jià)居高不下，其主產(chǎn)品焦炭基本沒有利潤(rùn)，而化產(chǎn)產(chǎn)品可以說是附加產(chǎn)值也是焦化廠的主要利潤(rùn)來源?？梢哉f是焦化廠可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟(jì)收入的保證。武鋼聯(lián)合焦化廠主要化產(chǎn)品有：煤焦油，粗苯，輕苯，工業(yè)萘，蒽油，硫銨，改質(zhì)瀝青，工業(yè)硫磺等
9月20號(hào)我們來到一回收車間，在這里我們參觀的主要工藝有： 焦?fàn)t煤氣(8500c)——橋管（噴灑低壓氨水冷卻到900c）氣液混合物 集氣管 刮渣機(jī)除渣 油水分離槽——氨水焦油
除去大量氨水焦油的煤氣 橫式初冷器到230c 鼓風(fēng)機(jī)(350c)——電捕焦油器——預(yù)熱器(500c)——硫銨工段——制得硫銨 焦?fàn)t煤氣——終冷器(25c)——洗脫苯工段——制得粗苯
也就是說焦?fàn)t產(chǎn)出的煤氣先在橋管由低壓氨水冷卻到900c經(jīng)集氣管到氣液分離器，液體主要是氨水焦油混合物，用泵抽到油水分離槽分0
離得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油車間進(jìn)行加工，氨水部分循環(huán)到橋管噴灑煤氣，多余的送到硫銨工段。氣體由橫式初冷器上面進(jìn)下面出，冷卻水（由旋風(fēng)冷卻塔制得，200c左右）下進(jìn)上出，將煤氣冷卻到230c之后由鼓風(fēng)機(jī)送到電捕焦油器除掉氣體中混有的焦油，再由預(yù)熱器預(yù)熱到500c左右進(jìn)入硫銨工段吸收煤氣中混有的氨氣生產(chǎn)硫銨。之后煤氣由終冷器冷卻到250c送到洗脫苯工段生產(chǎn)粗苯。最后精煤氣可以外賣作為民用等。值得注意的是鼓風(fēng)機(jī)之后的煤氣有部分又循環(huán)到鼓風(fēng)機(jī)前（煤氣回流）用于平衡整體壓力。電捕焦油器是正壓操作，上有防爆片。二回收的是在負(fù)壓操作，無防爆片，完全密閉的。
硫銨工段主要工藝是：預(yù)熱后的煤氣到達(dá)噴頂式飽和器的上段分兩股進(jìn)入環(huán)形室，與循環(huán)母液逆流接觸，其中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸銨。脫氨后的煤氣在飽和器合并成一股，經(jīng)小母液循環(huán)泵連續(xù)噴灑洗滌后，沿切線方向進(jìn)入飽和器內(nèi)旋風(fēng)式除酸器，分出煤氣中所夾帶的酸霧后，送至洗脫苯工段。飽和器下段的母液經(jīng)大母液循環(huán)泵連續(xù)抽出送至飽和器上段環(huán)形噴灑室循環(huán)噴灑，噴灑后的循環(huán)母液經(jīng)中心降液管流至飽和器的下段。在飽和器的下段，硫酸銨飽和液由結(jié)晶泵抽送至室內(nèi)結(jié)晶槽。飽和器的母液再用小循環(huán)泵進(jìn)行二次循環(huán)送至飽和器中噴灑，調(diào)節(jié)飽和器的水平衡以及進(jìn)一步脫出煤氣中的氨。結(jié)晶液經(jīng)過離心機(jī)再送到振動(dòng)流化床干燥器，經(jīng)干燥、冷卻后進(jìn)入硫銨貯斗裝袋。（附簡(jiǎn)單工藝圖）
洗脫苯工段分為洗苯和粗苯蒸餾兩個(gè)工段，其主要工藝是： 經(jīng)終冷器冷卻到250c并加堿液除掉酸性氣體的煤氣，在洗苯塔由頂部噴灑的貧油吸收其中的苯，塔底的富油由富油泵送到脫苯塔蒸餾脫苯后得到
貧油循環(huán)到洗苯塔洗苯。在脫苯塔旁邊還有一個(gè)貧油再生塔，利用水蒸氣除掉循環(huán)貧油中的殘?jiān)赜汀Ｔ僖f的就是熱交換部分，主要有洗苯產(chǎn)生的富油先是與脫苯塔蒸餾出來的950c左右苯蒸汽進(jìn)行第一次熱交換到650c，然后再與脫苯塔底部出來的1700c左右貧油第二次熱交換到1300c，然后進(jìn)入管式爐加熱到1700c再送到脫苯塔蒸餾脫苯。同時(shí)熱貧油在與冷富油第一次熱交換后送到冷卻器中冷卻到300c以下，循環(huán)要洗苯塔吸收苯。管式爐主要是將富油加熱到1700c，水蒸氣加熱到4800c用于再生塔的熱源，吹蒸再生貧油。（附簡(jiǎn)單工藝圖）
9月9號(hào)我們是到二回收參觀實(shí)習(xí)，在這里我們參觀的主要工藝是脫硫和污水處理。二回收車間采用的是氨水吸收法脫硫，我們看到的主要設(shè)備有脫硫塔（2用一備）；揮發(fā)性蒸氨塔2個(gè)，固定性蒸氨塔2個(gè)，脫酸塔3個(gè)（1備用），對(duì)稱分布；還有再生塔。揮發(fā)性蒸氨塔主要是蒸發(fā)出液體中的溶解氨，固定性蒸氨塔主要是加堿液分解液體中的氨鹽。脫酸塔是利用蒸氨塔的蒸汽做熱源和氣體作用解吸液體中的酸性氣體。再生塔主要是將脫硫液中的硫化物氧化為單質(zhì)硫。
主要工序流程是：焦?fàn)t煤氣從脫硫塔底部進(jìn)入與頂部噴灑的吸收液（含氨naoh的堿液和酞菁鈷磺酸鹽催化劑）在填料層中逆向接觸，以吸收煤氣中的h2s，煤氣送到下一工段。而富含h2s，nh3的酸性液體從底部出去，由泵抽到蒸氨塔和脫酸塔的蒸氨脫酸后循環(huán)洗氨脫硫。其中揮發(fā)氨塔出來的氨氣一部分進(jìn)入到固定氨塔作為堿源。在脫酸塔里從底部進(jìn)入的水蒸氣與頂部來的脫硫富液逆向接觸，將h2s等酸性氣體解吸出去。底部流出的脫硫貧液循環(huán)到脫硫塔使用。解吸出來的酸性氣體用克勞斯?fàn)t進(jìn)行氧化反應(yīng)制得單質(zhì)硫，也就是工業(yè)硫磺。（附流程圖）
我們?cè)诙厥者€參觀了污水處理工段，該工段要同時(shí)處理三個(gè)焦化車間來廢水，可謂任務(wù)艱巨。這里配套的主要設(shè)備有：調(diào)節(jié)池，氣浮池，初曝池，初沉池，兼氧池，好氧池，二次分層池。
在這里異味重，看的不是很仔細(xì)，簡(jiǎn)要概述其工藝流程就是：所有廢水在調(diào)節(jié)池預(yù)處理，攪拌均勻混合2小時(shí)左右，進(jìn)入氣浮池由帶式除油機(jī)除掉表面的輕油，并破壞重油分子。然后進(jìn)入初曝池通過攪拌，曝氣使微生物降解含碳有機(jī)物，此過程大約20小時(shí)左右。然后在初沉池進(jìn)行第一次沉淀，其中部分污泥回流到初曝池起到稀釋緩沖以及反應(yīng)的作用。到達(dá)兼氧池后主要發(fā)生厭氧反應(yīng)，反硝化反應(yīng)，除掉含氮有機(jī)物。在好氧池進(jìn)行硝化反應(yīng)以及氧化酚類物質(zhì)，在這個(gè)過程中要加堿液并鼓風(fēng)。最后廢液進(jìn)入二次分層池進(jìn)行第二次沉淀，其中以部分污泥回流到好氧池，作用與第一次沉淀相同。最后污泥用壓濾機(jī)脫水處理。整個(gè)過程差不多就是oao工藝。（附流程圖）
9月13號(hào)我們是到焦油車間參觀實(shí)習(xí)。這里主要是對(duì)煤焦油進(jìn)行加工。生產(chǎn)各種化產(chǎn)品，也就是焦化廠最賺錢的地方。產(chǎn)品有工業(yè)萘等
鋼鐵廠實(shí)踐報(bào)告字篇四
我希望通過本次的實(shí)習(xí)，提高自己的思想文化水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和實(shí)際工作中的動(dòng)手能力。通過理論與實(shí)踐的結(jié)合，進(jìn)一步提高自己的噴涂技術(shù)及雕刻技巧，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的創(chuàng)新思維和實(shí)際工作能力，以便提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，幫助自己以后更加順利地融入社會(huì)，服務(wù)社會(huì)。
20xx年12月23號(hào)——20xx月22號(hào)
東北特鋼大連基地
大家好，我是材料08班的馮志敏。我這次實(shí)習(xí)是在大連特鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司的小型材廠，是在精整線上的退火工作。
東北特鋼集團(tuán)大連特殊鋼制品有限公司是中國(guó)最大的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)一東北特鋼集團(tuán)旗下的全資子公司。公司始建于1985年，坐落于風(fēng)景優(yōu)美、交通方便的大連開發(fā)區(qū)工業(yè)區(qū)中心。占地面積30000平方米。
公司擁有從德國(guó)、英國(guó)引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，依靠東北特鋼集團(tuán)雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的管理模式，通過不懈的努力，使特殊鋼制品公司成為目前國(guó)內(nèi)最大的雙金屬復(fù)合帶生產(chǎn)供應(yīng)基地。近年來公司致力于雙金屬鋸條的研制開發(fā)，利用最短的時(shí)間生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的雙金屬機(jī)用鋸條和手鋸條。立了無錫金牛鋸業(yè)廠。20xx年公司收購了原無錫鋼鋸條廠，成功在原有雙金屬鋸類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又增加了雙金屬帶鋸條、雙金屬圓孔鋸等產(chǎn)品，使公司成為目前國(guó)內(nèi)規(guī)格最全，品種最多的鋸條生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品行銷全國(guó)，部分產(chǎn)品銷往歐美、中東及東南亞市場(chǎng)，得到國(guó)內(nèi)外客商的好評(píng)。公司是國(guó)內(nèi)第一家通過iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證的鋸條生產(chǎn)企業(yè)，并在20xx年成功地進(jìn)行了iso9001：20xx換版。另外公司還利用自己的設(shè)備優(yōu)勢(shì)為廣大用戶提供高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼扁絲、異型絲以及磨光鋼絲和冷拔絲等特殊鋼深加工產(chǎn)品。我們的吃住和工作都在登沙河新廠，它是通過搬遷老廠過來的，聽說有著很大的意義。
一是通過大連基地搬遷改造，將促進(jìn)鋼鐵業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級(jí)，打造鋼鐵強(qiáng)省。作為遼寧省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和振興老工業(yè)基地的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，在目前全國(guó)鋼鐵產(chǎn)能過剩、產(chǎn)量激增的行業(yè)態(tài)勢(shì)下，遼寧鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，必須要以質(zhì)取勝，做好品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，特別是要搞好以高技術(shù)、高性能、高質(zhì)量、高效益為特征的特殊鋼的發(fā)展。目前全省特殊鋼年產(chǎn)量不到鋼鐵總量的10%，特鋼發(fā)展的空間非常大。大連基地搬遷改造后，年產(chǎn)量由原先的50萬噸越升到120萬噸，并將憑借在產(chǎn)品高技術(shù)、高附加值方面的優(yōu)勢(shì)，對(duì)遼寧鋼鐵業(yè)的品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到關(guān)鍵作用，以此推動(dòng)遼寧打造鋼鐵強(qiáng)省的進(jìn)程。
二是通過大連基地搬遷改造，將為遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。特殊鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、造船、石化等產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展裝備制造業(yè)的重要基礎(chǔ)原材料。遼寧把發(fā)展裝備制造業(yè)作為老工業(yè)基地振興的重要舉措，離不開特鋼的支持。目前東北特鋼受現(xiàn)有產(chǎn)能和裝備工藝不能滿足遼寧裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展的市場(chǎng)需求，大連基地完成整體搬遷改造后，將使整個(gè)東北特鋼在產(chǎn)量規(guī)模、裝備工藝、產(chǎn)品技術(shù)水平等方面實(shí)現(xiàn)跨越式提升，打破遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)特鋼原材料供應(yīng)的瓶頸性障礙，從而為遼寧裝備制造業(yè)騰飛創(chuàng)造重要基礎(chǔ)條件。
因?yàn)槭切聫S，廠里面有很多的目標(biāo)，它引進(jìn)了很多的新技術(shù)。
項(xiàng)目整體規(guī)劃建成六條專業(yè)化精品生產(chǎn)線和一個(gè)國(guó)家級(jí)特殊鋼新材料研發(fā)檢驗(yàn)中心，成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)乃至世界上品種最全、精度最高、質(zhì)量最優(yōu)的精品特殊鋼材生產(chǎn)和研發(fā)。全部應(yīng)用當(dāng)今世界最先進(jìn)的特殊鋼冶煉和軋制技術(shù)，在消化引進(jìn)吸收的同時(shí)，融合大鋼、撫鋼和北滿特鋼自身的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)工藝和技術(shù)訣竅；產(chǎn)品全部定位為高附加值、高技術(shù)含量、高效益的特殊鋼精品，產(chǎn)品技術(shù)性能全部達(dá)到當(dāng)今世界領(lǐng)先水平或替代進(jìn)口同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；主體設(shè)備全部來自德國(guó)、意大利等當(dāng)今最先進(jìn)的冶金設(shè)備制造廠家；每條生產(chǎn)線全部配備外籍專家和大專以上操作人員。這樣的高標(biāo)準(zhǔn)配置，確保了大鋼搬遷改造后達(dá)到當(dāng)今世界最先進(jìn)水平、最具有競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)最能夠滿足國(guó)內(nèi)特殊鋼高端領(lǐng)域的需求。
同時(shí)，為了增強(qiáng)企業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力，使產(chǎn)品在品種和實(shí)物質(zhì)量等方面達(dá)到或超過國(guó)際先進(jìn)水平，利用本次搬遷改造的機(jī)會(huì)在大連基地新廠區(qū)建設(shè)一個(gè)具有國(guó)際先進(jìn)水平的特殊鋼新材料、新技術(shù)的研發(fā)檢驗(yàn)中心，建設(shè)內(nèi)容包括：研發(fā)檢測(cè)中心、中心實(shí)驗(yàn)室、中試生產(chǎn)線三部分，配套引進(jìn)先進(jìn)的研發(fā)檢驗(yàn)設(shè)備。
我通過這次實(shí)習(xí)，了解了很多關(guān)于鋼鐵方面的知識(shí)，尤其是退火方面的。這讓我對(duì)鋼鐵有了更深刻的理解，同時(shí)我也很感謝我的師傅，對(duì)我生活的照顧。讓我對(duì)以后的工作更有信心，安全是個(gè)很大的問題，這比什么都重要，這不是你一個(gè)人的事，而是整個(gè)系統(tǒng)的平衡。我希望大連鋼鐵的效益能越來越好。
同時(shí)祝愿他未來能更美好。
鋼鐵廠實(shí)踐報(bào)告字篇五
其中昆鋼始建于xxxx年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國(guó)家特大型工業(yè)企業(yè)和全國(guó)520戶國(guó)有重點(diǎn)企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個(gè)銷售收入突破100 億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個(gè)集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運(yùn)輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。
該公司擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機(jī)、20xxm3高爐和雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)等先進(jìn)裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。
生產(chǎn)部門：
煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營(yíng)部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購。
生產(chǎn)設(shè)備：
在8月28日上午指導(dǎo)老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對(duì)這一行業(yè)有了個(gè)簡(jiǎn)單了的認(rèn)識(shí)。現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→ 采礦→原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。
在8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠
1、原料廠
該公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8 萬平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場(chǎng)、有翻車機(jī) 10 臺(tái)、堆取料機(jī) 8 臺(tái)、皮帶運(yùn)輸機(jī) 142 臺(tái)，年進(jìn)料量為 500 萬噸，處理量為 550 萬噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進(jìn)口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個(gè)重要因素。
我們參觀的第一個(gè)廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個(gè)龐大的機(jī)械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機(jī)械化、自動(dòng)化的重要性。
2、燒結(jié)廠
（1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義
首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
（2）燒結(jié)過程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)乃?，?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的冶煉原理
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂 （一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。
參觀高爐的時(shí)候看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴(yán)重，需要改善。
9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地
4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡(jiǎn)單地說，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程，是用不同來源的氧（如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧）來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑（例如錳鐵、硅鐵和鋁等），以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼（可搭用鋼鐵料的20～50%的廢鋼），原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多。我國(guó)目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快（1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過1小時(shí)，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí)），品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉?？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等。
5、高速線材廠
現(xiàn)在隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進(jìn)步，軋制節(jié)奏的不斷加快，工藝上對(duì)檢測(cè)技術(shù)提出了更高的要求，要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動(dòng)測(cè)量成品尺寸，以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏，提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高，調(diào)整難度大，如果人工監(jiān)測(cè)不及時(shí)，將會(huì)造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品，也常常因?yàn)槁z而帶來不少質(zhì)量異議。隨著用戶要求的不斷提高，人工監(jiān)測(cè)取樣很難嚴(yán)格控制實(shí)物質(zhì)量，并滿足市場(chǎng)要求。因此采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，不僅僅對(duì)產(chǎn)品精度控制有益，對(duì)用戶也是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的同時(shí)，在線尺寸檢測(cè)技術(shù)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，在線尺寸檢測(cè)設(shè)備也從無到有，從初期單一的“監(jiān)視”功能到后來的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用，角色也變得越來越重要。
jdc-jgx棒線材在線測(cè)徑儀在昆明鋼鐵廠投入運(yùn)行。此測(cè)徑儀的使用對(duì)于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利；通過友好的人機(jī)界面可以十分容易地看到八個(gè)不同方向的尺寸波動(dòng)情況，對(duì)于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下量及確定是否需要更換軋輥，此測(cè)徑儀在同一斷面上由8個(gè)平行光投影、攝像，可完整的從8個(gè)方向測(cè)出投影尺寸，可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時(shí)間可小于萬分之一秒，所以運(yùn)動(dòng)物體的振動(dòng)等影響均可忽略。值得一提的是：此測(cè)徑儀無機(jī)械和電器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。
在這短短幾天的參觀實(shí)習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解了很多，也學(xué)到了很多。盡管是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多。冶金工程，是一個(gè)比較艱苦的專業(yè)，比起其他的來說，肯定是要累的，而且還存在一定的危險(xiǎn)性。我們第一天出去實(shí)習(xí)的時(shí)候，去昆鋼，去的時(shí)候心情特別的激動(dòng)，畢竟這是我們第一次校外實(shí)習(xí)。給我的感覺不象大家說的那么累，總體來說比較的干凈，像在燒結(jié)廠，要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室，里面全部是計(jì)算機(jī)，看來應(yīng)該是全自動(dòng)化控制了?，F(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá)，安全問題，環(huán)境問題等等一系列的都會(huì)解決，因此冶金行業(yè)存在著很大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。作為一名大學(xué)生，應(yīng)該多得到這方面的鍛煉和學(xué)習(xí)研究，為冶金的自動(dòng)化，環(huán)保做出自己的貢獻(xiàn)！
還有一個(gè)心得，就是一個(gè)人知道的畢竟少，特別是剛剛接觸專業(yè)知識(shí)的我們，要多向老師和專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教，還可以在以后多向同學(xué)、同事學(xué)習(xí)。另外多看些專業(yè)的書籍，多關(guān)注一下電視，網(wǎng)絡(luò)上的資源，多學(xué)多問。
鋼鐵廠實(shí)踐報(bào)告字篇六
前言
我于 20xx 年 3 月 21 日開始參加了由學(xué)校組織的為期 2 周的工廠實(shí)習(xí)活動(dòng)。 實(shí)習(xí)地點(diǎn)為 吉林石化公司煉油廠。整個(gè)實(shí)習(xí)過程有：一、安全知識(shí)教育；二、熟悉流程、生產(chǎn)工藝；三、 參觀現(xiàn)場(chǎng)。主要的實(shí)習(xí)車間為成品車間、原油車間、裝洗車間，最后還在工人師傅的帶領(lǐng)下 參觀了整個(gè)廠區(qū)。實(shí)習(xí)內(nèi)容以生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)操作為主。這次的實(shí)習(xí)任務(wù)主要是 在工人師傅、工程技術(shù)人員和老師的指導(dǎo)幫助下， 通過自學(xué)、 討論、 參觀聽報(bào)告、參觀現(xiàn)場(chǎng)、 草圖繪制、總結(jié)等實(shí)習(xí)方式，具體做到以下內(nèi)容：
1、了解工廠基建、生產(chǎn)和發(fā)展的全過程；產(chǎn)品種類、生產(chǎn)方法、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)規(guī)格； 原料、產(chǎn)品的性質(zhì)、貯藏、運(yùn)輸以及產(chǎn)品用途等方面的概況。
2、了解各工段的生產(chǎn)方法、工藝流程；主要工藝條件和主要設(shè)備結(jié)構(gòu)；各工段之間的 相互聯(lián)系和相互影響。
實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是高等工科院校教學(xué)過程的一個(gè)綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一， 是學(xué)生在校期間完成理 論教學(xué)向?qū)I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課過渡的必要環(huán)節(jié)，是對(duì)學(xué)生學(xué)習(xí)期間所獲得知識(shí)的綜合考察， 也是理論與實(shí)踐相結(jié)合的具體應(yīng)用。 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要目的是通過深入生產(chǎn)實(shí)際， 使學(xué)生獲得感性的生產(chǎn)工藝知識(shí)， 在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過 程中，學(xué)生在工廠技術(shù)人員、帶隊(duì)教師的指導(dǎo)下，從生產(chǎn)工藝、原理、儀器、設(shè)備、儀表、 廠房構(gòu)筑、設(shè)備布置、技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立 工程概念， 為今后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論教學(xué)打下良好的基礎(chǔ)。 同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生的工程 實(shí)踐能力， 學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)組織管理知識(shí)， 培養(yǎng)分析和解決工程實(shí)際問題的初步 能力。提高綜合素質(zhì)，完成在校期間的工程基本訓(xùn)練。
工廠概況
煉油廠前身吉林省石油化工廠，建廠初期隸屬于吉林省管理，1970 年開工建設(shè)，1980 年建成投產(chǎn)。1978 年劃歸吉林化學(xué)工業(yè)公司管理，更名為吉林化學(xué)工業(yè)公司煉油廠；1994 年股份制改造，更名為吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司煉油廠；20xx 年 11 月，更名為吉林石化 公司煉油廠。 。 截止 20xx 年末，煉油廠有員工 20xx 人，其中管理人員 227 人，專業(yè)技術(shù)人員 223 人， 操作及服務(wù)人員 15
62;機(jī)關(guān)設(shè)綜合辦公室、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科、安全環(huán)?？啤⒔M織 人事科、黨群工作科等 7 個(gè)科室；下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油 催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯(lián)合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、 成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、 綜合車間等 18 個(gè)生產(chǎn)及輔助車間。 煉油廠廠區(qū)占地面積 1
55.42 公頃，原油加工能力 700 萬噸/年，有 380 萬噸/年和 320 萬 噸/年兩套常減壓裝置、140 萬噸/年和 70 萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25 萬噸/年氣體分 餾裝置、40 萬噸/年聯(lián)合芳烴裝置、90 萬噸/年加氫裂化裝置、120 萬噸/年柴油加氫裝置、 100 萬噸/年延遲焦化裝置、90 萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30 萬噸/年液化氣脫硫裝置、10 萬
噸/年催化干氣脫硫裝置、7 萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60 萬噸/年酸性水汽提體裝置、64 萬噸/年溶劑再生裝置、7000 噸/年硫磺回收等 16 套生產(chǎn)裝置，以及鍋爐、循環(huán)水場(chǎng)、污水 處理場(chǎng)、原油和成品油罐區(qū)、裝卸車等輔助設(shè)施。主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化石油氣、丙 烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等 20 多個(gè)品種。20xx 年，原 油加工總量 675 萬噸，商品總量 650 萬噸。 目前，煉油廠正在實(shí)施汽柴油質(zhì)量升級(jí)和ⅱ常減壓裝置改造項(xiàng)目，項(xiàng)目主要包括：ⅱ常 減壓裝置 600 萬噸/年改造、催化裂化裝置 140 萬噸/年采用 mip 技術(shù)改造、建設(shè) 60 萬噸/年 液化氣脫硫及氣分裝置、新建 120 萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯(lián)合裝置、160 萬噸/ 年柴油加氫精制裝置和 2 萬噸/年硫磺回收裝置、以及進(jìn)行貯運(yùn)系統(tǒng)、公用工程配套系統(tǒng)的 改造。項(xiàng)目建成后工廠原油加工量可達(dá) 1000 萬噸/年，汽油產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到國(guó)ⅲ標(biāo)準(zhǔn)
車間實(shí)習(xí)記錄
原油車間：
原油車間是以原油儲(chǔ)存為主要任務(wù)的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區(qū)、蠟油罐 區(qū)、原油卸車站、駐寨、計(jì)量、調(diào)度、辦公室等。現(xiàn)車間共有人員為 162 人。崗位班次的運(yùn) 轉(zhuǎn)方式為兩種；一種是四班三倒（原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)） ，另一種為運(yùn)輸班（卸車站、調(diào)度） 。
裝置特點(diǎn)
a. 車間大部分原油儲(chǔ)罐為浮頂油罐，此種儲(chǔ)罐最大限度地減小了原油蒸發(fā)損失。 b. 三個(gè)原油罐區(qū)與卸車站之間流程相連，可以實(shí)現(xiàn)最科學(xué)的原料平衡。 c. 原油卸車站擁有四個(gè)原油上卸鶴位和兩個(gè)渣油上卸鶴位， 可以最快速地處理原油、 渣油 “瞎子車” 。 d. 渣油站臺(tái)為裝卸一體化站臺(tái)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)渣油裝車與卸車。
儲(chǔ)存原油種類及輸送形式
儲(chǔ)存原油主要分輕、重兩種組分，按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原 油、扎賚諾爾原油。 按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。 俄油、大慶油兩種原油性質(zhì)的差異。
工藝原理
利用液體油品流動(dòng)性能，通過不同的管路自壓或用泵壓進(jìn)行卸車及輸送油品入裝置。
成品車間
成品系統(tǒng)于 1976 年開始長(zhǎng)周期的投入使用。其主要操作是接收、儲(chǔ)存、調(diào)合、轉(zhuǎn)輸半 成品油和成品油，并按要求進(jìn)行加溫、脫水及計(jì)量。其最主要特點(diǎn)是罐區(qū)分散、戰(zhàn)線長(zhǎng)且儲(chǔ) 存介質(zhì)易燃易爆。 目前的成品車間共設(shè)置五個(gè)罐區(qū)，即：汽油罐區(qū)、柴油罐區(qū)、液化氣罐區(qū)、渣油罐區(qū)、 芳烴成品罐區(qū)，總存儲(chǔ)能力 19 萬立。9 個(gè)泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛 泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。 共有儲(chǔ)罐 77 臺(tái)，其中儲(chǔ)油罐 64 臺(tái)（包括 10 臺(tái)球罐） ，其他儲(chǔ)罐 13 臺(tái)，冷換設(shè)備 9 臺(tái)，機(jī) 泵 61 臺(tái)，其中油品轉(zhuǎn)輸用泵 44 臺(tái)，消防用泵 10 臺(tái)，其它機(jī)泵 7 臺(tái)，以及全部出入該 5 個(gè)
罐區(qū)的全部輸油管線約 35 萬多延長(zhǎng)米。 汽油罐區(qū) 1976 年建成。目前的汽油罐區(qū)共有儲(chǔ)罐 17 臺(tái)，其中 5000 立儲(chǔ)罐 11 臺(tái)，20xx 立儲(chǔ)罐 2 臺(tái)，1000 立儲(chǔ)罐 4 臺(tái)，總儲(chǔ)存能力 63000 立，共有離心泵 12 臺(tái)，其中加鉛泵 1 臺(tái)， 消防泵 3 臺(tái)，消防泡沫罐 2 座。總占地面積約為 93100 米
2。 柴油罐區(qū) 1976 年建成。最初的柴油罐區(qū)共有儲(chǔ)罐 11 臺(tái)，目前的柴油罐區(qū)共有 13 臺(tái)儲(chǔ) 罐，其中 5000 立儲(chǔ)罐 9 臺(tái)，10000 立儲(chǔ)罐 2 臺(tái)，20xx 立的儲(chǔ)罐 2 臺(tái)，總儲(chǔ)存能力 69000 立。 油品轉(zhuǎn)輸泵 7 臺(tái)， 加降凝劑泵 2 臺(tái)， 消防水泵 3 臺(tái)， 消防泡沫罐 1 座。 總占地面積約為 54600m
2。 渣油罐區(qū) 1976 年建成，目前渣油共有儲(chǔ)罐 7 臺(tái)，其中 5000 立儲(chǔ)罐 3 臺(tái)，3000 立儲(chǔ)罐 2 臺(tái)，20xx 立儲(chǔ)罐 2 臺(tái)，總儲(chǔ)存能力 25000 立，共有油品轉(zhuǎn)輸用泵 7 臺(tái)，其中離心泵 5 臺(tái)， 蒸汽往復(fù)泵 2 臺(tái)，總占地面積約為 21600 米
2。 液化氣罐區(qū) 1976 年建成，后有擴(kuò)建和改建，目前共有球罐 13 臺(tái)，總儲(chǔ)存能力 7200 立。 其中 1981 年建成 400 立球罐三臺(tái)， 1986 年建成 400 立球罐四臺(tái)， 1992 年建成 400 立球罐一 臺(tái)，隨著生產(chǎn)裝置的擴(kuò)建和改造，20xx 年增建兩臺(tái) 1000 立球罐， 20xx 年增建 3 臺(tái) 1000 立球罐。共有油品轉(zhuǎn)輸用泵 10 臺(tái)，消防用水泵 4 臺(tái)，另設(shè)汽車裝車鶴位 19 個(gè)，總占地面積 約為 58000m
2。 芳烴罐區(qū) 1995 建成，為 30 萬噸乙烯裝置配套。1996 年 10 月投用，共有儲(chǔ)罐 8 臺(tái)，其 中 3000 立儲(chǔ)罐 6 臺(tái)，1000 立儲(chǔ)罐 2 臺(tái)，總儲(chǔ)存能力 20xx0 立，共有油品轉(zhuǎn)輸用泵 10 臺(tái)， 總占地面積約為 8400m
2。 油品儲(chǔ)罐及其附件 煉油廠成品車間用于儲(chǔ)存油品的設(shè)施為油罐，油罐共分三種類型，分別是立式拱頂罐、 立式浮頂罐和球罐。汽油罐區(qū)、四苯罐區(qū)全部為浮頂罐，柴油罐區(qū)為部分浮頂罐和部分拱頂 罐。渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區(qū)儲(chǔ)存液態(tài)烴，全部為壓力球罐 油品儲(chǔ)存的注意事項(xiàng) ?
1、易燃性。燃燒的難易和石油產(chǎn)品的閃點(diǎn)，燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)三個(gè)指標(biāo)有密切關(guān)系。石油 閃點(diǎn)是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)程度的重要標(biāo)準(zhǔn)。 油品越輕閃點(diǎn)越低， 著火危 險(xiǎn)性越大， 但輕質(zhì)油自燃點(diǎn)比重質(zhì)油自燃點(diǎn)高， 加此輕質(zhì)油不會(huì)自燃。 對(duì)重油來說閃點(diǎn)雖高， 但自燃低，著火危險(xiǎn)性同樣也較大，故罐區(qū)不應(yīng)有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃 起火。
2、易爆性。石油產(chǎn)品易揮發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣，這些氣體和空氣混合達(dá)到一定濃度，一遇 明火都有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。爆炸的危險(xiǎn)性取決于物質(zhì)的爆炸濃度范圍。 ?
3、易揮發(fā)、易擴(kuò)散、易流淌性。
4、易產(chǎn)生靜電。石油及產(chǎn)品本身是絕緣體，當(dāng)它流經(jīng)管路進(jìn)入容器或車輛運(yùn)油過程中， 都有產(chǎn)生靜電的特性，為了防止靜電引起火災(zāi)，在油品儲(chǔ)運(yùn)過程中，設(shè)備都應(yīng)裝有導(dǎo)電接地 設(shè)施；裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊，盡量減少靜電發(fā)生。
裝洗車間
？ 裝洗車間建于 1970 年， 是我廠生產(chǎn)的最后一道工序， 擔(dān)負(fù)著我廠成品油出廠主要任務(wù)。 目前車間共有三座裝車站臺(tái)，分別是汽油裝車站臺(tái)，柴油裝車一站臺(tái)，柴油裝車二站臺(tái)；一 坐挑車站臺(tái)，一座洗槽站臺(tái)。 汽油裝車站臺(tái)于 1986 年 3 月建成投用，設(shè)有 2 臺(tái)浸沒式內(nèi)液壓柴油大鶴管，另設(shè)有 2 臺(tái)浸沒式外液壓汽油油大鶴管，同采用爬車牽引， 雙側(cè)輪換液下裝車。 （20xx 年新建一套膜法 油氣回收裝置與其配套） 柴油裝車站臺(tái)于 20xx 年 9 月建成投用，設(shè)有 2 臺(tái)浸沒式內(nèi)液壓輕油大鶴管，采用爬車 牽引，雙側(cè)輪換液下裝車。
？ 汽油裝車站臺(tái)設(shè)計(jì)裝車能力為 130 萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺(tái)設(shè)計(jì)裝車能力為 300 萬噸/年。汽油裝車二站臺(tái)設(shè)計(jì)裝車能力為 130 萬噸/年，目前正在建設(shè)中。 洗槽站共有 48 個(gè)洗車鶴位，采用雙側(cè)洗車，可洗汽油、柴油槽車。 工藝原理
1、根據(jù)液體油品流動(dòng)性能，通過不同的管路自壓或泵壓進(jìn)行裝車。
2、對(duì)含污油槽車進(jìn)行清洗，將清洗后的污油抽至污油罐內(nèi)，從而達(dá)到洗車目的。
實(shí)習(xí)心得
在這段短暫的實(shí)習(xí)時(shí)間里， 我的收獲和感想很多， 我覺得這種形式的參觀實(shí)習(xí)非常的有 意義，因?yàn)檫@比坐在課堂里聽講來得更為實(shí)際、直觀。通過實(shí)地參觀，我了解了生產(chǎn)的工藝 流程，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認(rèn)識(shí)，并對(duì)這個(gè)行業(yè)有了一定的了解。 我感到自己真的是學(xué)到了很多與專業(yè)相關(guān)的知識(shí)， 同時(shí)也提高了我在生產(chǎn)實(shí)踐中認(rèn)識(shí)、 分析 問題的能力。為日后的實(shí)際工作打下了基礎(chǔ)。但同時(shí)，也意識(shí)到了自己知識(shí)是如此匱乏，所 以在今后的日子里，我們要更加努力的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，填補(bǔ)自己的空白 我們通過實(shí)習(xí)對(duì)煉化公司的生產(chǎn)技術(shù)了較詳細(xì)的認(rèn)識(shí)， 在此我們不僅加深了對(duì)專業(yè)知識(shí) 的認(rèn)識(shí)，也使我們開闊了眼界，也更加讓我們感到了學(xué)習(xí)的重要性。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課， 從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，不但對(duì)所學(xué)習(xí)的知識(shí) 加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。 總之， 理論學(xué)習(xí)是基礎(chǔ)， 但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同， 在工作的閑暇之間， 在同一些工作多年的人員的交談中， 深知， 在工作崗位上， 有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力， 是那么的重要。 雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短， 但對(duì)我來說， 收獲是很大的。 我會(huì)更加珍惜我的學(xué)習(xí)， 并且用實(shí)習(xí)的心得時(shí)時(shí)激勵(lì)自己！
鋼鐵廠實(shí)踐報(bào)告字篇七
我是李，材料091班學(xué)生。在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課的教學(xué)之后及開設(shè)專業(yè)課之前，為了使我們對(duì)所學(xué)專業(yè)有一個(gè)較全面的了解和認(rèn)識(shí)，學(xué)校為我們安排了這次去唐山隆達(dá)骨質(zhì)瓷有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)的過程中，我們熟悉了生產(chǎn)所用原料、工藝流程、工藝參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備及工藝控制等技術(shù)問題，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)，在今后的學(xué)習(xí)中起到了很大作用。通過進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，掌握了一定的實(shí)踐技能，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念。
骨質(zhì)瓷最早產(chǎn)生于英國(guó)，大約于1820xx年左右發(fā)明對(duì)于發(fā)明者世間爭(zhēng)議頗多，有說為喬夏?斯波德(josiah?spode)，亦有說為的。骨質(zhì)瓷發(fā)明歷程頗有喜劇色彩是在制造過程中偶然摻入動(dòng)物骨灰，后經(jīng)繼續(xù)研究而得，最早其基本配方是六份骨灰和四分瓷石但到后來逐漸發(fā)展成為五十份骨灰二十五份瓷石和二十五份粘土，直至今天在英國(guó)一直被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)配方。
兩百多年來，骨質(zhì)瓷經(jīng)過一代代名匠之手，逐漸發(fā)展成為世界陶瓷珍品。
骨質(zhì)瓷用料考究，制作精細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)指標(biāo)均要求極高。由于高檔骨質(zhì)瓷工藝復(fù)雜，制作較普通日用瓷困難，其生產(chǎn)技術(shù)只是近年才得以普及。
骨質(zhì)瓷因其造型獨(dú)特、簡(jiǎn)潔明快，質(zhì)地潔白而細(xì)膩，長(zhǎng)期以來一直是各國(guó)貴族用瓷，是目前唯一世界上公認(rèn)的高檔瓷種。
骨質(zhì)瓷產(chǎn)生于英國(guó)的一個(gè)高檔瓷種，距今已有 3 0 0 多年的歷史。因其“薄如紙、透如鏡、聲如磬、白如玉”，瓷質(zhì)細(xì)膩通透，器型美觀典雅，彩面潤(rùn)澤光亮，花面多姿多彩的特點(diǎn)，成就了它潔白的質(zhì)地和華貴的造型，兼有使用和藝術(shù)的雙重價(jià)值，歷史上是宮廷專用品和貴族收藏之珍品，是權(quán)力和地位的象征，受到不少買家的青睞，號(hào)稱“瓷器之王”。骨質(zhì)瓷在經(jīng)過一代代名匠之手后，逐漸成為世界陶瓷珍品。
骨質(zhì)瓷是英國(guó)皇家專用瓷器也是中南海的指定用瓷，它是目前世界上公認(rèn)的高檔瓷種。骨質(zhì)瓷餐具不僅具有華美的外表，還具有維護(hù)人們健康的品質(zhì)。骨質(zhì)瓷是在傳統(tǒng)的陶瓷原料中添加了獸骨粉后燒制而成的，胎薄透亮，具有較大的韌性。骨質(zhì)瓷是綠色陶瓷的代言，釉中彩骨質(zhì)瓷是將畫面熔在高溫通明釉中，而且畫面不易磨損、不脫落，可當(dāng)之無愧地稱為“健康陶瓷”。
骨質(zhì)瓷用料考究，制作精細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高。骨質(zhì)瓷各種中西餐具以其高質(zhì)量、高格調(diào)、高品位成為各大星級(jí)賓館升級(jí)的必選用瓷。骨質(zhì)瓷茶具，咖啡具家庭套 具已成為各大小公司和豪富家庭的理想用具，更是饋贈(zèng)親友的最佳禮品。骨質(zhì)瓷一躍成為國(guó)內(nèi)高檔瓷消費(fèi)的主導(dǎo)。
在中國(guó)，骨質(zhì)瓷最早于1982年誕生于河北唐山。由當(dāng)時(shí)的唐山第一瓷廠研制成功。在這之前，唐山的研究人員歷經(jīng)了前后將近20xx年的時(shí)，終于使骨質(zhì)瓷在中國(guó)誕生。
唐山隆達(dá)骨質(zhì)瓷有限公司始建于1994年，性質(zhì)為民營(yíng)企業(yè)，主要從事高檔骨質(zhì)瓷的生產(chǎn)和銷售，經(jīng)過全體員工十余年來的不懈努力，隆達(dá)公司已成為亞洲最大的骨質(zhì)瓷生產(chǎn)企業(yè)。公司位于河北省唐山市銀河路，占地12萬平方米，建筑面積7萬平方米，公司現(xiàn)有員工1600多人，其中管理人員100多人，從事骨質(zhì)瓷生產(chǎn)技術(shù)及新產(chǎn)品研發(fā)人員有30余人。公司現(xiàn)擁有52米和48米全自動(dòng)燃?xì)馑淼栏G7條，38米和46米全自動(dòng)燃?xì)廨伒揽净ǜG2條，骨質(zhì)瓷年生產(chǎn)能力20xx萬件，公司主要產(chǎn)品為骨質(zhì)瓷茶具、咖啡具、中西餐飲具及賓館、酒店、航空用瓷、禮品瓷和藝術(shù)瓷，產(chǎn)品定位于國(guó)內(nèi)外大中城市的高級(jí)商場(chǎng)、高星級(jí)酒店、賓館等。
由于公司產(chǎn)品質(zhì)量上乘，工藝考究，已得到中外消費(fèi)者的廣泛青睞。公司在全國(guó)各地均有實(shí)力很強(qiáng)的代理商，產(chǎn)品已占到國(guó)內(nèi)高檔骨質(zhì)瓷市場(chǎng)份額的30-40%。經(jīng)過對(duì)“隆達(dá)”品牌的創(chuàng)立、維護(hù)與發(fā)展，在北京、上海、深圳，走進(jìn)任何一家a級(jí)商場(chǎng)，都能看到隆達(dá)骨質(zhì)瓷產(chǎn)品。按市場(chǎng)定向開拓的江浙地區(qū)，以成都為中心的西南地區(qū)，以沈陽、長(zhǎng)春、哈爾濱為連接紐帶的東北區(qū)域，以武漢、鄭州為連接點(diǎn)的中原地帶，以及津、京腹地，國(guó)內(nèi)銷售網(wǎng)絡(luò)日臻完善。由于隆達(dá)公司的品牌效應(yīng)，馬來西亞商務(wù)考察團(tuán)專程來到隆達(dá)公司積極尋求合作意向，由羅馬尼亞、德國(guó)、丹麥、加拿大等駐華大使夫人組成的多個(gè)代表團(tuán)專程來公司參觀購物，波黑、波蘭、莫桑比克、匈牙利、俄羅斯、斯洛伐克等駐華大使或工作人員都以不同的形式成為了隆達(dá)骨質(zhì)瓷的用戶及宣傳使者。許多國(guó)外客商通過電腦網(wǎng)絡(luò)、唐山中國(guó)陶瓷博覽會(huì)、廣交會(huì)、西博會(huì)等途徑，與隆達(dá)公司建立了合作關(guān)系。目前，公司產(chǎn)品已出口到日本、韓國(guó)、俄羅斯、德國(guó)、法國(guó)、希臘、丹麥、荷蘭、意大利、土耳其、新加坡、中國(guó)臺(tái)灣、香港等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，并在日本建立了隆達(dá)公司辦事機(jī)構(gòu)。使用“隆達(dá)骨質(zhì)瓷”，逐步成為消費(fèi)者的共識(shí)。
隆達(dá)骨質(zhì)瓷以優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，贏得了社會(huì)各界的一致好評(píng)。20xx年10月，經(jīng)國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人親自選定，隆達(dá)骨質(zhì)瓷成為上?！癮pec”首腦宴會(huì)用瓷。同年，被中華著名特產(chǎn)認(rèn)證委員會(huì)認(rèn)定為“中華著名特產(chǎn)”。20xx年7月，公司順利通過iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證。20xx年8月，“隆達(dá)骨質(zhì)瓷”被中國(guó)輕工總會(huì)陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)定為“全國(guó)十強(qiáng)品牌”，同年9月，隆達(dá)公司被唐山市人民政府授予“十大外向型私營(yíng)企業(yè)”和“十大科技型私營(yíng)企業(yè)”稱號(hào)。20xx年9月“隆達(dá)”商標(biāo)被評(píng)為河北省著名商標(biāo)，20xx年、20xx年、20xx年隆達(dá)公司連續(xù)三年獲“河北省消費(fèi)者信得過產(chǎn)品”和“消費(fèi)者信得過單位”稱號(hào)。20xx年12月份被河北省科技廳命名為“河北省科技企業(yè)”。公司還榮獲“pcm20xx價(jià)格信用a級(jí)單位”稱號(hào)。20xx年公司獲第七屆唐山中國(guó)陶瓷博覽會(huì)冠名即“隆達(dá)之光·第七屆唐山中國(guó)陶瓷博覽會(huì)”。20xx年3月份通過“輸美日用陶瓷生產(chǎn)廠認(rèn)證”，4月，中國(guó)陶瓷產(chǎn)品設(shè)計(jì)大賽“中陶獎(jiǎng)”的金獎(jiǎng)。 5月，隆達(dá)骨質(zhì)瓷被選定為昆明“中國(guó)-東盟”經(jīng)濟(jì)合作首腦會(huì)議專用瓷，亞太城市市長(zhǎng)峰會(huì)專用瓷。在10月份的景德鎮(zhèn)陶瓷博覽會(huì)上由組委會(huì)、全國(guó)輕工協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)等11位專家嚴(yán)格評(píng)審，摘得日用瓷領(lǐng)域金獎(jiǎng)。20xx年12月“隆達(dá)骨質(zhì)瓷”成為中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌。經(jīng)中國(guó)對(duì)外貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作協(xié)會(huì)評(píng)定，隆達(dá)公司成為“aaa級(jí)對(duì)外貿(mào)易誠信企業(yè)”。隆達(dá)的發(fā)展和成功也得到了國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)注。全國(guó)人大副委員長(zhǎng)何魯麗親臨公司參觀指導(dǎo)，并給予鼓勵(lì)和贊揚(yáng)。20xx年7月，隆達(dá)公司又通過了iso14001環(huán)境管理體系和ohsms18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，成為陶瓷行業(yè)率先通過三項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)。作為20xx年北京中非合作論壇首腦宴會(huì)用瓷。在20xx年成為北京奧運(yùn)會(huì)唯一一家骨質(zhì)瓷產(chǎn)品的特許生產(chǎn)商。隆達(dá)骨質(zhì)瓷有限公司與香格里拉酒店集團(tuán)、金陵飯店集團(tuán)、喜來登飯店和錦江飯店集團(tuán)成為長(zhǎng)期合作伙伴。
骨質(zhì)瓷在生產(chǎn)上最大特點(diǎn)就是生產(chǎn)難度大、制造成本高：1. 骨瓷原料中骨炭（非可塑性）含量非常大。成型難度極高。2 .骨瓷屬于軟質(zhì)瓷范疇，燒成溫度范圍窄，燒成過程中很容易變形。3 .骨瓷必須經(jīng)過二次燒成，彩瓷則要燒三或四次，甚至五六次。4.骨瓷燒制采用無污染的液化氣為燃料，燒制成本非常高，且成品率低。正因如此，骨質(zhì)瓷才擁有了遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他瓷種的非凡價(jià)值。
一、骨瓷的成分組成
骨瓷的成分骨炭、高嶺土，石英、長(zhǎng)石等組成，它的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁、和磷酸三鈣，其中磷酸三鈣（即骨炭）的含量越高，成品瓷的色澤就越好，在自然界中，磷酸三鈣的來源不多，所以選擇動(dòng)物的骨炭作為磷酸三鈣的來源，牛骨煅燒后的骨炭作為最佳選擇。
二、骨炭的來源
將食草動(dòng)物的骨頭經(jīng)1100-1250的高溫煅燒，把其中的骨膠、骨油提煉出去，剩下的就是名貴的骨炭了。作為骨質(zhì)瓷的主要原料，骨炭比較輕，主要化學(xué)物質(zhì)是對(duì)人體有益的磷酸三鈣，原料中骨炭含量不同，其成品瓷的瓷質(zhì)也不相同。骨質(zhì)瓷骨炭含量一般介于25%--50%之間，超過50%就會(huì)影響骨質(zhì)瓷的硬度和強(qiáng)度。國(guó)際上稱凡骨炭含量超25%的瓷器即為骨質(zhì)瓷，而骨碳含量超過40%以上骨質(zhì)瓷，其顏色更呈乳白色，屬高檔骨質(zhì)瓷。
隆達(dá)骨質(zhì)瓷所用骨炭，為選自內(nèi)蒙古草原的牛骨經(jīng)1250高溫?zé)瞥傻母邇r(jià)值天然骨炭。由于在瓷土種加入45%以上的優(yōu)質(zhì)牛骨炭，同時(shí)加上嚴(yán)格考究的生產(chǎn)工藝，造就了隆達(dá)骨質(zhì)瓷質(zhì)地輕巧、細(xì)密堅(jiān)硬、不易磨損，有良好的透光性，色澤呈天然骨粉獨(dú)有的自然乳白色，光澤溫潤(rùn)柔和的特性。
三、骨質(zhì)瓷的生產(chǎn)流程
骨瓷的生產(chǎn)一般要經(jīng)過以下幾個(gè)流程：
配料—滾壓（注漿）成型—脫模素?zé)晒亲印蚰ァ獧z驗(yàn)—施釉---釉燒—拋光成白瓷—噴彩（貼花、描金）--彩燒—驗(yàn)收。
四、 骨質(zhì)瓷的生產(chǎn)工藝
1、產(chǎn)品制作過程---泥料
原料車間主要加工機(jī)制泥、注漿泥、釉料
（1）機(jī)制泥生產(chǎn)過程
配料--入磨研磨—測(cè)顆—除鐵—過篩—壓力濾泥—真空練泥—成泥條—陳腐—送往成型車間
主要配料：骨炭 生砂 長(zhǎng)石 石英 龍巖土 gf-88 于寺土 釉料
（2）注漿泥主要生產(chǎn)過程
因?yàn)楣翘康暮瑝A量比較高，注漿成型要求泥料的酸堿性為中性，所以要二次加工，先將骨炭的堿洗凈。
加工過程：配料—入磨研磨—測(cè)顆—除堿—壓力濾泥—骨餅
其中除堿是將泥料放入地井用清水進(jìn)行淘洗，直到泥漿為中性為止。
配料—入磨研磨—測(cè)顆—除鐵—過篩—過真空—送往注漿車間
主要配料：骨炭（二次加工線淘洗，把骨炭淘洗成中性ph值為7） 生砂 長(zhǎng)石 石英龍巖土 堿干
釉料成型過程：配料--入磨研磨—測(cè)顆—過篩—除鐵—過篩—入桶送往燒成車間
主要配料：華益熔塊 蘇州土
配料：指的是將骨質(zhì)瓷的原料骨炭—高嶺土—石英—長(zhǎng)石等按比例裝入大磨。
研磨：是指將上述原料按一定的配比入磨，加水進(jìn)行研磨，機(jī)制泥研磨時(shí)間大約在24小時(shí)左右，注漿泥研磨時(shí)間大約在14小時(shí)左右，油料泥研磨時(shí)間大約在32小時(shí)左右。
過篩：是指將研磨好的泥漿通過篩網(wǎng)過濾，其作用是除臟、除大顆粒，避免影響產(chǎn)品成型。
除鐵：是指利用機(jī)器將泥漿中含鐵的雜質(zhì)去除，其作用是為了防止鐵的成分經(jīng)過煅燒后產(chǎn)生黑點(diǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，除鐵后的泥漿便是合格泥漿【適用注漿產(chǎn)品】。
壓力濾泥：是指將泥漿中的水分?jǐn)D干【約保留23-24%水分】，其作用是將泥漿制成泥餅
真空練泥：是指將泥餅中的空氣擠出【以防起泡影響產(chǎn)品質(zhì)量】，其作用是將泥餅制成泥條【適用滾壓產(chǎn)品】。
泥料陳腐：是將制作好的泥條放在密閉的環(huán)境中陳腐，其作用是增加泥料塑性，泥條陳腐時(shí)間是48小時(shí)。
2. 產(chǎn)品制作過程—成型
成型分為：注漿、模型、鏈條工序、滾壓（杯類）、滾壓（平面）、注漿（空心）、壓力（實(shí)心）五大工序，車間共有11條鏈轉(zhuǎn)循環(huán)鏈條，年產(chǎn)合格青坯2400萬件。
工藝流程：
（1）模型工序；原胎—反胎—凹胎—反胎—工作胎—倒?！Ｐ?/p>
（2）鏈條生產(chǎn)工序（滾壓成型）：機(jī)前—起坯—刷活—驗(yàn)坯—檢查—青坯
（3）單機(jī)生產(chǎn)工序（滾壓成型）：機(jī)前—起坯—刷活—沾把—驗(yàn)坯—檢查—青坯
（4）手工注漿工序（注漿成型）：人工注漿—脫模--毛皮—驗(yàn)刷—檢查—青坯
（6）壓力注漿工序（注漿成型）：機(jī)械壓力注漿—脫模—毛坯—刷活—驗(yàn)坯—檢查—青坯
（7）熱壓注漿成型：機(jī)械直接成型—刷活—第一次入窯—驗(yàn)坯—第二次入窯—修理—第三次入窯—素坯（骨子）
（熱壓注成型原料中加入了18%的石蠟，有利于產(chǎn)品成型，第一次入窯為的是用鋁粉去產(chǎn)品中的蠟；第二次入是去鋁粉；第三次入窯就是我們通常所說的素?zé)?/p>
滾壓成型：產(chǎn)品成型的方式之一，人工配合機(jī)器操作而成【有單機(jī)成型和鏈條烘干成型兩種】。滾壓成型的對(duì)象是圓形規(guī)則性產(chǎn)品，如：圓平盤、碗、湯盤等。滾壓成型與注漿成型單位時(shí)間生產(chǎn)效率相比。
注漿成型:產(chǎn)品成型的方式之二，純手工操作。注漿成型的的對(duì)象是異性、形或不規(guī)則的產(chǎn)品，如茶壺、瓶、罐等。注漿成型與滾壓成型單位時(shí)間生產(chǎn)效率相比較低。注漿成型的室溫一般要保持在30度左右，有利于成型。注漿車間現(xiàn)有七臺(tái)壓力機(jī)。注漿模型使用次數(shù)大約為30次。
毛坯：利用模型經(jīng)過滾壓或注漿成型后，經(jīng)過烘干脫離模型的產(chǎn)品簡(jiǎn)稱毛坯。
刷活：是將脫離模型后的毛坯，用海綿沾水（或砂紙）打磨，目的是將脫模后毛坯表面打磨光滑。
驗(yàn)坯：是將刷活后的毛坯逐個(gè)檢查，查找坯臟、坯裂等不合格產(chǎn)品，合格的產(chǎn)品稱之為青坯。
產(chǎn)品的成型離不開模型，模型的主要材料是石膏，其制作過程是將客供樣品或圖紙按一定的比例制作原胎（原胎的制作周期根據(jù)產(chǎn)品形狀決定，平面件一個(gè)工作日，立體件三個(gè)工作日），然后由原胎制作工作胎，最后由工作胎返制模型，常規(guī)產(chǎn)品其制作過程大概用時(shí)2個(gè)工作日。模型制作后是潮濕的，故模型需要烘干后才能使用，模型烘干需2-3個(gè)工作日。若訂單產(chǎn)品緊急時(shí)，可以用加班來縮短模型制作周期，銷售員在接打樣訂單時(shí)一定要考慮開發(fā)部現(xiàn)有產(chǎn)品打樣周期，然后才能決定給客戶交樣日期。滾壓模型胎的使用次數(shù)分別為干胚225次，濕胚120次；注漿模型胎的使用次數(shù)分別為干胚225次，濕胚110次。烘干后的模型含水率為5%。模型的制作過程為：新產(chǎn)品-按比例放尺做原胎-根據(jù)原胎做凹胎-根據(jù)凹胎做工作胎-模型
3、產(chǎn)品制作過程—燒成
青坯素?zé)ㄏ焕彛?-素瓷檢驗(yàn)--素瓷拋光--素瓷烘干--素瓷施釉--釉坯檢驗(yàn)--釉屁釉燒（匣缽）--白瓷檢驗(yàn)
素?zé)杭吹谝淮螣?，窯爐是隧道窯。將合格的青坯裝入匣缽進(jìn)行燒制的過程簡(jiǎn)稱“素?zé)?，素?zé)臏囟仍?245℃左右，燒制成的產(chǎn)品稱為“素瓷（或骨子）”。素?zé)G的燒成環(huán)節(jié)分為：預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶。素?zé)龔漠a(chǎn)品裝窯到出窯大概需要20小時(shí)。
素瓷檢驗(yàn)：是將素?zé)漠a(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除燒裂、嚴(yán)重變形、鼓塌底等不合格產(chǎn)品，將合格產(chǎn)品移交下一道工序進(jìn)行拋光。
素瓷拋光：將合格但表面粗糙的素瓷外表打磨光滑的過程稱之為拋光。
拋光有兩種方式：一、機(jī)器拋光。是用介質(zhì)（研磨石的一種）摩擦產(chǎn)品表面，然后用水清洗產(chǎn)品表面浮塵。機(jī)器拋光適用于10寸以下產(chǎn)品（10寸以上的產(chǎn)品進(jìn)入拋光機(jī)容易產(chǎn)生破損），其優(yōu)點(diǎn)是單位時(shí)間拋光快、效率高；二、手工拋光。手工拋光一般是在沒有機(jī)器拋光的情況下的操作模式，用砂紙打磨產(chǎn)品表面，然后用高壓氣體吹凈其表面浮塵。機(jī)器拋光不到位部分還需手工拋光彌補(bǔ)，即10寸以上機(jī)器沒法拋光的產(chǎn)品。拋光后的產(chǎn)品將移交下一道工序—烘干。
素瓷烘干：素瓷在經(jīng)過機(jī)器拋光后產(chǎn)品表面是濕的，產(chǎn)品需要烘干（烘干時(shí)間6小時(shí)左右）后，才可進(jìn)入下一道工序—施釉。
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