“報告”使用范圍很廣，按照上級部署或工作計劃，每完成一項任務(wù)，一般都要向上級寫報告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗教訓(xùn)、存在的問題以及今后工作設(shè)想等，以取得上級領(lǐng)導(dǎo)部門的指導(dǎo)。優(yōu)秀的報告都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？下面是小編為大家?guī)淼膱蟾鎯?yōu)秀范文，希望大家可以喜歡。
鉗工實訓(xùn)報告篇一
20xx.05.04—20xx.05.15實習(xí)
南區(qū)實訓(xùn)中心
①了解鉗工的實質(zhì)、特點以及在機械裝配和維修中的作用;
②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;
③了解裝配的概念，簡單部件的裝拆方法;
⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。
鉗工是一個技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。
一：刮削。刮削刮板表面，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況。
①粗刮。
二：用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。
步驟：
劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長方體
①計算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。
②用粉筆對該部分涂色。
③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測量并劃出尺寸界線。
鋸削：用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。
①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。
②鋸削時，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運動速度大概保持在40次/min.讓整個鋸條都參與鋸割。
銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20.誤差范圍為正負(fù)0.1
①銼削時，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運動速度約保持在30次/min至40/min。
②剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。
按上述的劃線、鋸割、銼削法對工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，使工件成型。
鉗工實訓(xùn)報告篇二
兩周的金工實習(xí)轉(zhuǎn)眼就過去了，由于時間不長學(xué)到的東西其實不多，都是一些皮毛而已。但是這次實習(xí)都讓我們對，自己專業(yè)和自己以后的去向都有了更深的了解。實際援用的技能學(xué)的雖然不多，但金工實習(xí)基地的老師讓我們明白各種工作時要注意的問題，必須遵守的紀(jì)律還有就是社會競爭的殘酷，老師們相當(dāng)于給我們上了一堂生動的社會課。
鉗工實習(xí)
個人感覺金工實習(xí)中鉗工是最累的，因為工件絕大部分都是通過手工加工完成的，而且都是一直來回反復(fù)的動作，更使人感到無聊。
第一天剛開始的時候老師通過播放視頻，讓我們對鉗工的加工方法和加工所需要的工具還有就是加工的過程中所要注意的問題有個大概的了解。看完視頻后我們都進(jìn)入了車間。在車間里我們都有自己的工作臺，也可以說是我們自己的崗位，每個工作臺前的鐵欄上都立著個寫著自己名字的牌子，接下來的一周時間里我們都要在這里加工自己的作品。
剛開始老師讓我們在抽屜里拿出工具表逐件熟悉工具，其中要用得最多的時銼刀和鋼鋸，老師也特別講解了這兩種工具的正確用法，否則我們可能百分之五十的力氣都是浪費的。銼刀和鋼鋸盡可能地用到它們所有地長度，不要只用一點距離，用一小段長度時來回活動雖然看起來很快但實際效率很低。我按視頻上說的；銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。我比很多不會的同學(xué)銼得更快更好，果然是磨刀不誤砍柴工。銼工件不是說
錯光亮就可以的了還要銼得好，要求平行度和垂直度在一定的范圍。我們的作業(yè)一是做一個螺母。剛開始時老師是給我們一段圓鐵柱，先讓我們把一端銼平，因為第一格銼得時基準(zhǔn)面，所以一定要銼平整，初始時可以用鋼尺橫豎在鐵柱截面上對著光線，通過是否透光及透光的程度判斷面的不平整情況。經(jīng)過多次銼平后要用垂直儀觀察截面的平整情況。垂直儀是在一個水平平整的鐵平臺上放根圓柱再加盞燈構(gòu)成的，原理和鋼尺的一樣但垂直儀更精確。
加工好基準(zhǔn)面后就要截取一定的長度鋸一段鐵柱下來，這個步驟就要用到了鋼鋸，鋼鋸的使用也很講技巧。要是胡亂地擺弄鋼鋸不但會把鋼鋸弄斷可能還會傷到自己或別人，在安全第一的生產(chǎn)車間里是不允許這樣子的。
在開始鋸之前要在劃線平臺上畫出所需要的長度，然后用樣沖打點，最后要注意的時留出適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，留少了加工的工件就會不合?guī)格，留多了精加工時就會再干許多的活，我們做得螺母留一個毫米就可以了。
把工件夾在臺虎鉗上后就到鋸這個過程了。鋸也是要講技巧的，不是隨便的來回拖動。技巧在于：首先我們要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油起潤滑和冷卻作用鋸起來更輕松點。
雖然說掌握了技巧可以輕松點，但鋸鐵還真得時體力活，老師說一
般把鐵柱鋸斷只要40分鐘，但有人能達(dá)到要求有些人就不行了要一個多小時，甚至有些半天都沒鋸斷。當(dāng)然我們班要有男生幫一下我們班唯一的女生的 。鋸?fù)旰笥质前呀孛驿S平，和做基準(zhǔn)面時一樣，但測量時要多測一個平行度。測平行度就用到了百分表。百分表其實就是固定在你要測量的物體（一般都是旋轉(zhuǎn)的規(guī)則物體，比如圓柱體）上，然后固定好表，旋轉(zhuǎn)，如果物體是規(guī)則的，而且固定的位置準(zhǔn)確，偏差應(yīng)該為零，但是為零是很難做到的，所以在誤差范圍內(nèi)是允許的。
做好兩個截面后就是把圓柱的側(cè)面鋸除，粗糙成型一個六面體。然后就是把各個面銼平，把工件銼成正六面體，也要測量平行度和垂直度。
說到螺母當(dāng)然是有螺孔的了，但還好的時螺孔不用手工轉(zhuǎn)，取而代之的時用鉆床轉(zhuǎn)，比手工快得多了而且更規(guī)則。在使用鉆床前老師特別強調(diào)就是：不可以戴手套使用鉆床，因為鉆床開動時可能會卷起手套上得毛線從而把手也卷進(jìn)出發(fā)生事故，所以帶手套使用鉆床的人會被老師扣分。實習(xí)那邊一共有三種鉆床。一種臺式鉆床是鉆孔的，一種是立式鉆床是鉆凹槽，還有一種搖臂鉆床是鉆倒角的。但它們的注意事項都是大同小異的：
1: 開機前,做好觀察機床整體與零配件，電器開關(guān)等是否能正常使用。
2: 操作時嚴(yán)禁戴手套，衣服穿著整齊，以防造成工傷事故。
3: 鉆頭根據(jù)工作量適當(dāng)減少損耗，刃口不利時及時上磨床磨利再進(jìn)行使用，使用時加水或潤滑液冷卻鉆頭，以便提高工作效益。
4、不能鉆孔時用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)該使用專用工具、刷子。
5、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鉆傷設(shè)備。
孔鉆好后就是要攻絲了，要是沒螺紋的螺母怎么叫螺母呢，手工攻絲有兩種絲錐，一種頭錐比較粗糙，一種二錐比較精細(xì)。攻絲時要注意與工件端面垂直，否則難攻或攻不下去，然后用二錐時就是精加工沒什么特別的了。做完螺母之后就再做一個螺絲來配合，把攻絲換為套絲就可以了。
熱加工
焊接我們就不在學(xué)校實習(xí)了而是去到茂石化的二級工廠那里實習(xí)，在那里我們學(xué)校了電焊，氣焊，氣割。還在老師演示下看了手動鎢極氬弧焊，參觀了剪板機，普通沖床和四柱液壓沖床。
電焊
電焊是融化焊的一種，利用電能，通過加熱加壓，使兩個或兩個以上的焊件熔合為一體的工藝。電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
由于時間不多我們只學(xué)了手工電弧焊，工作室要戴牛皮手套，主要是防止給燙到手了，開始工作時要引弧 引弧老師教了兩種方法一種就是在工件上劃線的摩擦法和敲焊條除焊藥的敲擊法。還有很多問題在這就不細(xì)說了
氣焊
氣焊也是融化焊的一種，氣焊是利用可燃?xì)怏w在氧氣中燃燒時所產(chǎn)
生的熱量，將母材焊接處熔化而實現(xiàn)連接的一種熔焊方法?？扇?xì)猓阂胰病?/p>
老師還給我們詳細(xì)介紹了三種火焰：
①中性焰：氧氣與乙炔體積混合比為1～1.2，乙炔充分燃燒，適合焊接碳鋼和非鐵合金。
②碳性焰：氧氣和乙炔體積混合比小于1，乙炔過剩，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。
③氧化焰：氧氣與乙炔體積混合比大于1.2，氧氣過剩，適用于黃銅和青銅的釬焊。
氣焊火焰溫度低，加熱速度慢，加熱區(qū)域?qū)挘附訜嵊绊憛^(qū)寬，焊接變形大，且焊接過程中，熔化金屬受到的保護差，焊接質(zhì)量不易保證，因而其應(yīng)用已很少。但氣焊又具有無需電源、設(shè)備簡單、費用低、移動方便、通用性強等特點，因而在無電源場合和野外工作時有實用價值。目前，主要用于薄鋼板（厚度0.5～3mm）、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補焊。
氣割
氣割所用得設(shè)備和氣焊的差不多，只是那槍不一樣。它利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使材料燃燒并放出熱量實現(xiàn)切割的方法。在實習(xí)氣割事老師教了我們點火，還有就是要注意回火。
最后實習(xí)的老師雖然嚴(yán)厲，但都是嚴(yán)厲在必須嚴(yán)厲的地方，這對我們很重要，也教會我們很多處事道理，平時也不乏幽默風(fēng)趣，是不錯的老師。
鉗工實訓(xùn)報告篇三
一、實習(xí)目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。本實習(xí)使非機類專業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實際知識，了解機械零件的加工工藝，從而得到機械制造基本技能的訓(xùn)練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實習(xí)的原理及基本要求：
實習(xí)分為車工和鉗工。
1、車工：
懂得普通車床的結(jié)構(gòu)特點和移動方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過實習(xí)能完成簡單的階梯軸的加工等。
2、鉗工：
掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨立完成鉗工各種基本技能。
三、實習(xí)具體概述：
1、車工概述：
普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動系統(tǒng)有主動傳動系統(tǒng)和進(jìn)給傳動系統(tǒng)組成。
具體操作步驟為：
首先用卡盤卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置，固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中心孔。
外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車外圓時徑向力很小，常用來車有垂直臺階的外圓和細(xì)長軸。在制作過程中，對于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導(dǎo)下，我們還是很好地完成了，實習(xí)報告《金工實習(xí)課程實習(xí)報告》。
車削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時工件一般用卡盤夾持，應(yīng)使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長，但要保證工件切斷時刀架不碰卡盤。折斷時就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。
在制作過程中，經(jīng)過事先的老師演示及在制作過程中他的指導(dǎo)，我們對于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴孔、攻絲、套絲等。
(2)具體操作：
a、劃線：根據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)點、線的操作稱為劃線。劃線時，從劃線基準(zhǔn)開始。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應(yīng)向前，鋸條不能有歪斜和扭曲；
b)鋸切站立姿勢與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過大；
c)起鋸方法：為使起鋸的位置準(zhǔn)確而平穩(wěn)，起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位；
d)鋸切速度和往復(fù)長度：以每分鐘往復(fù)20-40次為宜，一般手鋸的往復(fù)長度不應(yīng)小于鋸條長度的2/3。
c、銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔：
a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細(xì)銼或光銼以推銼法修光；
b)斬削方法：起斬時應(yīng)將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當(dāng)斬削到靠近工件盡頭時，應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)工件從另一端斬掉剩余部分；
c)鉆孔的方法：按劃線鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時，鉆頭必須經(jīng)常退出排屑；
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