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混凝土質(zhì)量控制論文篇一
摘要:現(xiàn)澆混凝土板護坡結(jié)構(gòu)運用在工程大的沙基、沙堤、大的江河以及迎風面、水流向等的防護時都需要做好一定的防護措施。由于堤防的水位、氣溫以及土質(zhì)等相關(guān)因素的影響，因此澆混凝土板護坡在堤防的防護工程得到了較為廣泛的應(yīng)用。文章主要從現(xiàn)澆混凝土板護坡工程的施工中的全過程的相關(guān)工序進行有效地分析，嚴格把控各工序中的各項要求完成符合施工標準及規(guī)范，切實做好堤防現(xiàn)澆混凝土板撤坡工程的整體質(zhì)量的管控工作。
施工前準備:。
1)依據(jù)項目規(guī)劃，按照有關(guān)規(guī)定及要求對工程項目進行等級劃分，有效地對每一個施工環(huán)節(jié)和工序進行檢查、評定、控制以及監(jiān)督，積極向上級質(zhì)監(jiān)部門審批并實施，切實做好工程項目施工前的準備工作。
2)在進行具體的現(xiàn)澆混凝土板護坡工程施工前還要做好相應(yīng)的施工組織計劃工作。應(yīng)做好相關(guān)施工現(xiàn)場的材料布置、施工道路、機器設(shè)備、水電等的準備措施。對施工相關(guān)機器設(shè)備進行施工前的檢測及試運行操作，對于檢測或運行不合格的設(shè)備一定要及時地進行調(diào)整和更換，此外，還要做好施工工的排水措施，確保后續(xù)的現(xiàn)澆混凝土板護坡施工得以順利開展。
3)在進行實際的堤防修坡及模板的安裝前還要做好施工放樣工作。先利用儀器按照四等水準的具體要求確定出堤腳、堤頂高程控制線以及平面位置線等，嚴格按照施工要求對閉合糖度、控制點以彎道等進行有效地控制，應(yīng)運用鋼尺來進行度量，要求誤差在1‰以內(nèi)。最后再依據(jù)堤腳及堤頂高程控制線對每層澆注高程控制線進行放樣操作。
4)為了有效地避免由于施工過程中各種不同因素的影響而導(dǎo)致起塵或是被破壞，應(yīng)該在混凝土現(xiàn)澆施工前的一個星期內(nèi)進行堤坡削坡施工。在進行削坡時應(yīng)嚴格地把控高程和操持表面平整，在削坡時可進行人工掛線操作，一旦消坡過量時，必須運用沙石來進行回填，且平整度應(yīng)控制在5mm左右。修坡在通過驗收符合標準后要及時地鋪設(shè)無紡布和沙礫石進行墊層處理。
二、嚴格控制施工原材料和混凝土的配合比。
1)關(guān)于水泥?；炷林兴嗟暮繎?yīng)按照有關(guān)規(guī)定具有一定的抗凍能力，一般運用32．5和42．5標號的硅酸鹽水泥，另外還要結(jié)合各生產(chǎn)廠家的水泥色澤來進行選擇，選擇固定的生產(chǎn)廠家。
2)關(guān)于砂?；炷林袘?yīng)使用中砂，其中性質(zhì)堅硬、顆粒整潔、紡配較好的天然河砂最佳，另外也可以使用巖石經(jīng)過軋碎后的人工砂，但一定要堅硬、整潔、持久耐用的.巖石，且其中不可含有土壤、有機物以及其它等有害的雜質(zhì)。
3)關(guān)于碎石。一般現(xiàn)澆混凝土所使用的碎石在1至4厘米之間，且要求質(zhì)地堅硬、清凈以及級配好的。此外，碎石的超徑含量、遜徑大小以及針片狀含量都有嚴格的要求。
4)關(guān)于外加劑。對于現(xiàn)澆混凝土板一般都有抗凍和抗?jié)B能力的要求，因此需加添加外加劑來提升現(xiàn)澆混凝土板的抗凍能力。由于pc-2型引氣劑中含有松香皂及其熱聚合物，可以有效地引氣、減水以及提升抗凍能力等，因此，在使用時一定要嚴格按照相關(guān)配比來進行。而m型減水劑中富含碳酸鈣以及木質(zhì)素，可以有效地增氣、減水以及增加強度、防凍等功能，在進行使用時也要嚴格按照水泥的質(zhì)量來進行配比。
5)關(guān)于材料的運輸及存貯?，F(xiàn)澆混凝土所有使用的材料不管是在運輸還是在存貯的過程中均不可與其它材料進行混合污染，材料的規(guī)格以及來源等不同的材料不可以合并儲存，應(yīng)儲存在經(jīng)過硬化處理的地方。而對于水泥的存放應(yīng)選擇干燥、通風、防雨、防潮的倉庫或棚內(nèi)，以確保水泥的質(zhì)量不受影響而發(fā)生變質(zhì)，如果使用不同種類的水泥應(yīng)將其進行分類存放，嚴格按照倉房的先進先出原則進行使用。
6)關(guān)于混凝土配合比。現(xiàn)澆混凝土的配合比應(yīng)該符合其的強度、抗凍以及易性等標準和規(guī)范。水灰比例應(yīng)控制在0．6以內(nèi)，而坍落程度應(yīng)有效地控制在3cm以內(nèi)，且應(yīng)使用機械進行攪拌。此外，還要根據(jù)外部環(huán)境的保溫、濕度進行分析配比，確保坍落度控制在一定的范圍內(nèi)。
1)關(guān)于澆筑施工前的準備。在進行實際的混凝土澆筑施工前，各種所需的機器設(shè)備、小工具以及各相關(guān)系統(tǒng)都要準備就緒，確保在實際的施工中可以順利地運轉(zhuǎn)，此外，有關(guān)施工的地點、路面平整度以有人員等也要全部到位后方可施工，應(yīng)切實做好施工前的一切有關(guān)準備工作。2)關(guān)于模板工程。應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙的相關(guān)要求運用定型槽鋼制作框格，再用三角鐵或木樁進行固定。在制作模板和安裝的過程中應(yīng)保證其牢固性、表面應(yīng)平整、板縫間應(yīng)緊密相連，標高應(yīng)保持一致等，其框格的安裝與堤防的縱向距離及對角線的偏差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，而沿割席的方向應(yīng)控制在5mm心催。3)關(guān)于混凝土澆筑。a、澆筑前在鋪設(shè)好的墊層堤坡上放置鋼模板并固定好叛閉孔伸縮縫，與此同時還要避免澆筑完成的混凝土板由于水分流失過多而開裂。b、必須使用大于0．4立方米的機械來進行攪拌，攪拌好的混凝土務(wù)必要及時地運送到澆筑現(xiàn)場內(nèi)。c、運送到澆筑現(xiàn)場后要及時進行流槽入倉、應(yīng)由人工進行平倉，使用刮板刮平，再進行振搗。使用振動器進行振搗時要自下往上地振動，不可過度振搗和漏振。d、經(jīng)振動器振實后當表面出現(xiàn)水泥漿時結(jié)束，再進行人工壓光處理。壓光處理分兩步，第一步是在振搗完成后，第二步在混凝土初凝之關(guān)，以確保混凝土現(xiàn)澆內(nèi)部結(jié)實，外表光亮，避免出現(xiàn)表面不平整光滑、龜裂的情況。e、一定要保證澆筑完成的混凝土不會受到破壞時才可進行混凝土拆模，在拆模后達到初凝時可用灑水或塑料薄膜覆蓋的方法對混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須在10天以上。
參考文獻:。
混凝土質(zhì)量控制論文篇二
2.1混凝土施工裂縫。裂縫是混凝土施工中的最常見質(zhì)量問題，不僅會對建筑物的整體質(zhì)量及安全性能造成了極為不利的影響，而且還會在很大程度上降低建筑結(jié)構(gòu)的整體硬度與強度，嚴重的裂縫問題很可能會導(dǎo)致長大安全事故的發(fā)生。而混凝土施工中裂縫問題出現(xiàn)則主要是由于混凝土的原材料質(zhì)量問題、水化熱溫升問題，以及混凝土施工的技術(shù)不科學和混凝土施工人員的專業(yè)水平不達標等方面的因素造成的。
2.2混凝土施工中的露筋問題。在建筑施工過程中，通常應(yīng)用的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。然而，一些企業(yè)在建筑施工過程施工質(zhì)量把控松懈，使得鋼筋暴露在外或者鋼筋保護層不足，影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。所以，施工管理人員應(yīng)當對施工過程進行嚴格監(jiān)管，使得混凝土工藝達到理想效果。
2.3混凝土施工中的爛根、蜂窩、麻面問題。在建筑施工中，爛根、蜂窩、麻面問題比較常見，墻面粗糙，部分范圍缺漿問題出現(xiàn)頻繁，混凝土表面更是有可能出現(xiàn)凹凸面現(xiàn)象，對建筑的承載力具有極大的威脅，使美觀程度大大受損。所以，在施工過程中，必須加大對上述問題的處理，減少爛根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象的.出現(xiàn)。
混凝土質(zhì)量控制論文篇三
工程質(zhì)量全面管理的目標是嚴格按照合同規(guī)定,在施工技術(shù)規(guī)程中進行施工,全面抓質(zhì)量管理工作,制訂質(zhì)量保證計劃,確保施工項目達到預(yù)期的質(zhì)量標準,實現(xiàn)設(shè)計的工程效益。
4.2建立質(zhì)量責任制。
在工程項目組內(nèi),應(yīng)設(shè)立專職的施工質(zhì)量檢驗監(jiān)督部門,并建立一系列質(zhì)量監(jiān)督制度,明確質(zhì)量責任制。主要加強原料、半成品和各種加工預(yù)制品的檢查制度,工作班組的自檢和交接制度,隱蔽工程驗收制度,重要工程部位基準線檢查制度,基礎(chǔ)工程和主體工程以及竣工的檢查驗收制度等。
4.3培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)人才。
在施工崗位上的技術(shù)人員是工程質(zhì)量的創(chuàng)造者。對于在崗的技術(shù)人員在正式進場施工之前,要進行系統(tǒng)的培訓(xùn)和操作訓(xùn)練,使其了解施工技術(shù)規(guī)程要求,掌握必要的工藝和施工方法。
混凝土質(zhì)量控制論文篇四
防滲墻施工過程中，其主要的原材料是混凝土，混凝土施工如果沒有進行質(zhì)量控制，則很容易出現(xiàn)裂縫問題，對防滲墻的防滲能力有很大的影響，在具體的施工過程中可以從以下幾個方面著手。
2.1加強對各種原材料的質(zhì)量檢查。
對于混凝土施工而言，施工之前的準備更應(yīng)該要做到詳細、仔細，對各種材料進行準備，從而為防滲墻施工做好準備。防滲墻混凝土施工之前的準備工作應(yīng)該要從幾個方面著手。第一，對防滲墻項目的特點進行了解和分析，由于防滲墻周圍的地形條件都比較特殊，因此在防滲墻施工過程中應(yīng)該要積極加強對周圍地形的勘測，對防滲墻的防滲墻施工的要求、進度等進行掌握，并且能夠結(jié)合周圍的實際情況編制比較完善的設(shè)計方案，對所需要的混凝土材料的類別、等級等有所了解，從而才能做好基礎(chǔ)材料的充分準備，為后續(xù)施工奠定基礎(chǔ)。第二，對混凝土工程施工過程中需要的各種材料、設(shè)備等進行配備，從而使得混凝土工程的施工可以順利推進。
2.2加強混凝土的配置。
混凝土配制是混凝土工程的第一步，只有按照規(guī)定配置工程所需要的.混凝土，才能確保工程質(zhì)量滿足相應(yīng)的要求。在配制混凝土的過程中，應(yīng)當盡量降低水灰之間的配合比，并且要對各種基礎(chǔ)材料進行合理地選擇?；炷恋闹饕牧鲜撬?、骨料、水、外加劑等，對于水泥要選擇用一批次的，確保混凝土的顏色、穩(wěn)定性等方面的均勻性。當前很多防滲墻施工過程中所選擇的水泥都是硅酸鹽水泥，確?；炷恋膹姸?，在選擇水泥的時候應(yīng)該要確保水泥的標號是相同的，并且要根據(jù)具體的情況選擇外加劑的類型，從而使得混凝土的強度更高。對于混凝土工程中的各種原材料，要對其配置的比例進行嚴格的控制，并且隨著天氣的變化隨時進行調(diào)整，要對原材料的質(zhì)量進行檢驗，從而確?；炷恋馁|(zhì)量。
在防滲墻混凝土施工過程中，混凝土的澆筑是一個十分重要的過程，為了防止混凝土密實性不夠或者出現(xiàn)裂縫問題，要對澆筑過程進行控制，確?；炷恋姆€(wěn)定性和牢固性。首先，進行混凝土澆筑時，為了使得各種原材料能夠更好地粘結(jié)，必須要對混凝土的模板進行濕潤處理，并且要進行充分地振搗，直到混凝土中的氣泡被完全地排出來為止，防止其中有氣泡會影響到混凝土的質(zhì)量。對于防滲墻而言，由于工程量比較大，所以混凝土的體積也比較大，因此大體積混凝土施工過程中，進行澆筑的時候為了確保澆筑的均勻性，要采用分段澆筑的方式。澆筑完畢之后，要在混凝土終凝之前進行一次振搗或進行表面的抹壓，用木拍反復(fù)抹壓密實，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。在分層澆筑的時候，需要對混凝土鋪筑的平整度及分層進行觀察，確保骨料是否出現(xiàn)集中顯現(xiàn)的問題。對于一些體積比較大混凝土，應(yīng)該要考慮到水泥的水化熱問題，可以在振搗和澆筑的時候加強一些降溫措施的額應(yīng)用，比如埋設(shè)散熱孔、通水排熱等，可以有效地防止水熱化高峰的出現(xiàn)，防止出現(xiàn)收縮裂縫。
2.4加強混凝土的運輸管理。
將制備好的混凝土運送到防滲墻施工現(xiàn)場時必須要加強運輸管理，防止運輸過程中對混凝土質(zhì)量帶來影響。在運輸?shù)倪^程中也要注意加強養(yǎng)護管理，嚴禁往運輸車筒體內(nèi)任意加水，混凝土運輸?shù)倪^程中，應(yīng)該要保證攪拌筒高速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象。
3結(jié)語。
綜上所述，混凝土是水利工程施工的主要材料，在防滲墻施工過程中，為了要提高防滲墻的穩(wěn)固性以及防滲性，則必須要對混凝土施工質(zhì)量進行控制，比如混凝土的制備、混凝土的運輸和養(yǎng)護等方面都要加強管理，以提高防滲墻的施工水平。
參考文獻。
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[4]朱家云，江友彬，李榮東.混凝土防滲墻施工質(zhì)量控制淺析[j].西部探礦工程，2010（17）.
混凝土質(zhì)量控制論文篇五
摘要：水利工程建設(shè)是重要的民生工程，在水利工程施工過程中，防滲墻是一個重要的部分，防滲墻施工最關(guān)鍵的是要加強對防滲能力的提升，防滲墻的主要原材料是混凝土，文章對防滲墻工程施工過程中的混凝土施工技術(shù)進行分析與探討，旨在提高水利工程質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：水利工程；防滲墻工程；施工技術(shù)；混凝土施工。
水利工程是當前地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展過程中的一個重點項目，水利工程的建設(shè)和管理，對于水利工程質(zhì)量有很大的影響，混凝土防滲墻是水利工程項目施工過程中的一個重要部分，在防滲墻施工過程中，最重要的就是要加強對防滲墻防滲能力的提升，但是當前很多水利防滲墻的建設(shè)過程中，還有一些技術(shù)問題，比如滲漏問題、混凝土施工技術(shù)問題等，這些都會對水利工程的質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響。
1水利基礎(chǔ)設(shè)施出現(xiàn)滲漏的原因。
在水利基礎(chǔ)設(shè)施施工過程中，由于各種基礎(chǔ)設(shè)施承受的水壓力比較大，因此滲漏是一個比較常見的問題。在進行施工的時候，如果對水利基礎(chǔ)設(shè)施的防滲問題考慮不足，對各種防滲技術(shù)的應(yīng)用不到位，則很可能會產(chǎn)生安全隱患，導(dǎo)致水利基礎(chǔ)設(shè)施滲漏。出現(xiàn)內(nèi)壁滲透的原因有很多種，進行防水施工的時候，材料選擇不當、施工技術(shù)不合格等都可能導(dǎo)致水利基礎(chǔ)設(shè)施的滲透。具體說來，水利出現(xiàn)滲漏，主要原因有以下幾個方面。第一，施工設(shè)計不合理。質(zhì)量管理是水利基礎(chǔ)設(shè)施管理過程中的一個重點，當前很多水利基礎(chǔ)設(shè)施的施工都是外包給企業(yè)的，因此質(zhì)量管理也是水利施工企業(yè)的一項重要內(nèi)容。在水利基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)計過程中，并沒有對滲漏的問題進行深入地考慮，是一個通病，有的單位甚至認為水利基礎(chǔ)設(shè)施本身就是排水蓄水的，因此對滲透問題的重視程度不夠，導(dǎo)致滲漏問題時常出現(xiàn)。第二，施工材料的質(zhì)量不過關(guān)。施工材料是影響施工質(zhì)量的重要原因，在水利基礎(chǔ)設(shè)施施工過程中，施工材料的控制過程比較混亂，很多施工材料以及防水材料的質(zhì)量都沒有達到建筑施工的要求，因此很容易造成滲透現(xiàn)象的出現(xiàn)。
混凝土質(zhì)量控制論文篇六
[摘要]本文主要側(cè)重于找出對中小型水利工程施工質(zhì)量控制方面存在的問題和不足,并在此基礎(chǔ)上提出如何建立健全有效的工程質(zhì)量監(jiān)督體系。
1施工質(zhì)量管理概念。
施工質(zhì)量管理是為了經(jīng)濟高效地生產(chǎn)出符合標準并滿足用戶需求的工程產(chǎn)品,而對工程產(chǎn)品形成過程中的各個環(huán)節(jié)、各個階段所進行的調(diào)查、計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、系統(tǒng)管理等一系列活動的總稱。
2施工質(zhì)量的特點。
由于水利施工工程建筑產(chǎn)品位置固定、生產(chǎn)流動性、項目單件性、生產(chǎn)一次性、受自然條件影響大等特點,決定了工程質(zhì)量具有以下特點:。
一是影響因素眾多。影響水利施工工程質(zhì)量的因素是多方面的,如人工、機械、材料、方法、環(huán)境等因素均直接或間接地影響著工程質(zhì)量。尤其是水利水電工程的主題工程建設(shè)是由多家承包單位共同完成,故其質(zhì)量形式較為復(fù)雜。二是質(zhì)量波動大。由于水利工程建設(shè)周期長,在建設(shè)過程中易受到系統(tǒng)因素及非系統(tǒng)因素的影響,使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動。三是質(zhì)量變異大。由于影響工程質(zhì)量的因素較多,任何因素的變動,均會引發(fā)一系列工程質(zhì)量的變異。四是質(zhì)量具有隱蔽性。由于在工程施工過程中,工序交接多、中間產(chǎn)品多、隱蔽工程多、取樣數(shù)量受到各種因素以及條件的限制,導(dǎo)致產(chǎn)生錯誤判斷的概率增大。五是終檢局限性大。由于水利工程建筑產(chǎn)品位置固定等自身特點,使質(zhì)量檢驗時不能解體、拆卸,所以在工程終檢驗收時難以發(fā)現(xiàn)工程內(nèi)在的、隱蔽的質(zhì)量缺陷。
首先是項目法人的不規(guī)范行為,如人員配備的不合理,項目管理水平差,不能嚴格執(zhí)行合同,工程管理中的服務(wù)意識較差等。在招投標工作中盡量地壓低工程造價,工程變更隨意性大,不能嚴格執(zhí)行合同有關(guān)條款,行政指揮較多。
其次是工程設(shè)計存在不規(guī)范行為,缺乏必要的項目決策咨詢評估、工程前期勘測設(shè)計不規(guī)范等問題突出。對于國家出臺的法律法規(guī)p技術(shù)標準和規(guī)范,相當一部分水利基層單位都沒有去實施,所以中小型水利工程很少組織可行性論證,工程建設(shè)常常不規(guī)范。另外,個別水利工程建設(shè)項目的項目規(guī)劃書、可行性研究報告和初步設(shè)計文件,由于經(jīng)費不足,規(guī)劃僅停留在現(xiàn)有的.文字資料上,缺乏較系統(tǒng)全面的勘測資料,從而直接影響到工程建設(shè)項目的評估p立項p進度和質(zhì)量等。最后是承包人質(zhì)量控制亟待加強,主要有中小型水利項目小而全、專業(yè)多、單項工程量小以及中小型水利工程工程單價低、投資少、工期短的問題存在。其實,對于工程所包含的施工項目與工程本身的規(guī)模并無直接聯(lián)系,正是因為中小型水利工程由于資金、人員的不足,在保證工程成本的前提下,無法由專業(yè)隊伍來施工,質(zhì)量與利益必舍其一。另外,地方籌資、單價低工期短、“隱形轉(zhuǎn)包”現(xiàn)象較多,總而言之就是施工過程中偷工減料、弄虛作假現(xiàn)象嚴重,給工程質(zhì)量造成隱患。
混凝土質(zhì)量控制論文篇七
混凝土施工技術(shù)的引入，極有力的推動了建筑業(yè)的發(fā)展，它一方面提高了建筑的實用性和穩(wěn)固性，另一方面也轉(zhuǎn)變了建筑建造思維，對于建筑業(yè)的革新來說意義重大。在國內(nèi)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的大背景下，隨著城市化進程的推進，人們對于建筑質(zhì)量的要求也越來越高，因此，研究建筑工程混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量管控能夠很好的響應(yīng)時代的需求。在具體的施工進程中，相關(guān)單位務(wù)必要將混凝土質(zhì)控擺在關(guān)鍵位置，從技術(shù)和管理兩方面出發(fā)，不斷完善混凝土質(zhì)控機制，最終促成混凝土施工質(zhì)量的提升，并助力國內(nèi)建筑業(yè)的發(fā)展。
混凝土質(zhì)量控制論文篇八
摘要：分析了建筑混凝土施工裂縫產(chǎn)生的原因，并從工程施工和設(shè)計等方面提出相應(yīng)的預(yù)防措施，對相關(guān)工程技術(shù)人員有一定的借鑒作用。
關(guān)鍵詞：工程施工；裂縫成因；控制措施。
一、裂縫的成因。
裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，要根本解決混凝土中裂縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。
（一）設(shè)計原因。
1.設(shè)計結(jié)構(gòu)中的斷面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫。
2.設(shè)計中對構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當，造成構(gòu)件的裂縫（偏心、應(yīng)力過大等）。
3.設(shè)計中構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫（如墻板、樓板）。
4.設(shè)計中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形。
5.設(shè)計中采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利。
（二）材料原因。
1.粗細集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當?shù)拈g斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。
2.骨料粒徑越細、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。
3.混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當，嚴重增加混凝土收縮。
4.水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。
5.水泥等級及混凝土強度等級原因：水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大?；炷猎O(shè)計強度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。
（三）混凝土配合比設(shè)計原因。
1.設(shè)計中水泥等級或品種選用不當。
2.配合比中水灰比（水膠比）過大。
3.單方水泥用量越大、用水量越高，表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大，收縮越大。
4.配合比設(shè)計中砂率、水灰比選擇不當造成混凝土和易性偏差，導(dǎo)致混凝土離淅、泌水、保水性不良，增加收縮值。
5.配合比設(shè)計中混凝土膨脹劑摻量選擇不當。
（四）施工及現(xiàn)場養(yǎng)護原因。
1.現(xiàn)場澆搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。
2.高空澆注混凝土，風速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。
3.對大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。
4.大體積混凝土澆注，對水化計算不準、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。
5.現(xiàn)場養(yǎng)護措施不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫。
6.現(xiàn)場模板拆除不當，引起拆模裂縫或拆模過早。
（五）使用原因（外界因素）。
1.構(gòu)筑物基礎(chǔ)不均勻沉降，產(chǎn)生沉降裂縫。
2.使用荷載超負。
3.野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。
4.周圍環(huán)境影響，酸、堿、鹽等對構(gòu)筑物的侵蝕，引起裂縫。
5.意外事件，火災(zāi)、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。
（一）設(shè)計方面。
1.設(shè)計中的‘抗’與‘放’。
在建筑設(shè)計中應(yīng)處理好構(gòu)件中‘抗’與‘放’的關(guān)系。所謂‘抗’就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒有足夠的變形余地時，為防止裂縫所采取的有力措施，而所謂‘放’就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時所采取的措施。
2.設(shè)計中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時，應(yīng)充分考慮采用加強措施。
3.積極采用補償收縮混凝土技術(shù)：在常見的混凝土裂縫中，有相當部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫，可在混凝土中摻用膨脹劑來補償混凝土的收縮，實踐證明，效果是很好的。
4.重視對構(gòu)造鋼筋的認識：在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，設(shè)計人員應(yīng)重視對于構(gòu)造鋼筋的`配置，特別是于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。
5.對于大體積混凝土，建議在設(shè)計中考慮采用60天齡期混凝土強度值作為設(shè)計值，以減少混凝土單方用灰量，并積極采用各類行之有效的混凝土摻合料。
（二）材料選擇和混凝土配合比設(shè)計方面。
1.根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級，盡量避免采用早強高的水泥。
2.選用級配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。
3.積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標已作為混凝土的第五、六大組份，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。
4.正確掌握好混凝土補償收縮技術(shù)的運用方法。對膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。
5.配合比設(shè)計人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場，依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計坍落度，針對現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量情況及時調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護工作。
（三）現(xiàn)場施工操作方面。
1.澆搗工作：澆搗時，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。
2.混凝土養(yǎng)護：在混凝土裂縫的防治工作中，對新澆混凝土的早期養(yǎng)護工作尤為重要。以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。主要是控制好構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護，對于大體積混凝土，有條件時宜采用蓄水或流水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為14―28天。
3.混凝土的降溫和保溫工作：對于厚大體積混凝土，施工時應(yīng)充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施（埋設(shè)散熱孔、通水排熱等），避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養(yǎng)護，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。
4.避免在雨中或大風中澆灌混凝土。
5.對于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對減少裂縫有利。
綜上所述，對于混凝土裂縫的控制是一個綜合性的問題，需要經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著當今我們對混凝土耐久性研究的不斷深入，材料科學的不斷發(fā)展和建筑技術(shù)水平的不斷提高，相信混凝土裂縫問題將會逐漸得以圓滿地解決。
混凝土質(zhì)量控制論文篇九
水利工程項目的規(guī)模是比較大的，在選擇施工單位的時候，由于沒有按照嚴格的要求來執(zhí)行，導(dǎo)致施工單位之間的水平存在這一定的差異。在所有的施工隊伍中，很多施工人員的專業(yè)素質(zhì)達不到應(yīng)有的要求，對水利工程施工質(zhì)量造成了一定的影響。
1、施工人員。
施工人員是水利工程項目建設(shè)的主要參與者，其中主要包括施工的管理人員和操作人員。要想有效的保證水利工程的施工質(zhì)量，全面提高施工人員的整體素質(zhì)是非常關(guān)鍵的。
2、施工材料和施工設(shè)備。
對施工材料的質(zhì)量進行控制是保證水利工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，施工單位應(yīng)當對材料的購買、運輸、入場等各個環(huán)節(jié)進行控制，同時對材料進行嚴格的管理。而施工機械同樣也會影響水利工程的施工質(zhì)量，機械設(shè)備選擇的合理性以及設(shè)備的質(zhì)量都會對施工質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響。
3、施工技術(shù)。
水利工程的施工技術(shù)對施工質(zhì)量也有著直接性的影響，在施工之前選擇施工技術(shù)的時候，要綜合考慮各方面的`因素，不僅要滿足工程施工的基本要求，同時要注意施工成本的控制。4、環(huán)境因素。不同的水利工程項目所面臨的患者也有著很大的區(qū)別，因而在施工的過程中要盡可能的減少環(huán)境對施工所造成的影響。此外，在制定施工方案和確定施工工藝的時候也要將環(huán)境因素考慮其中，更加全面的保證水利工程施工的質(zhì)量。
在水利工程施工的過程中，所使用的施工材料的種類繁多，需要有序的對施工材料加以管理和控制。首先在選擇施工材料的時候，要嚴格按照施工的規(guī)范和要求來進行，在保證材料質(zhì)量的同時盡可能的降低工程成本。其次是對施工材料的合格證和質(zhì)量進行檢測，并且做好相關(guān)的記錄，嚴禁將存在質(zhì)量問題的施工材料應(yīng)用到工程中，同時在施工之前要制定有效的預(yù)防措施來避免意外情況的發(fā)生。
2、加強對施工現(xiàn)場的管理和控制。
在水利工程施工階段對施工現(xiàn)場進行管理和控制尤為重要。首先在施工工作開始以前，施工人員和施工管理人員應(yīng)當對施工設(shè)計方案有著全面的了解，熟悉每個施工環(huán)節(jié)和施工流程。此外還需要了解施工材料以及施工機械在使用過程中的注意事項。其次是隨著水利工程規(guī)模的不斷擴大，勢必會應(yīng)用到新的技術(shù)和材料，這就對施工人員的專業(yè)技能提出了更高的要求，需要經(jīng)過相應(yīng)的實驗以后才能夠在整個施工中推廣應(yīng)用，保證新技術(shù)和材料的作用得到有效的發(fā)揮，同時對施工質(zhì)量進行嚴格控制。最后則是施工過程中需要將國家的相關(guān)規(guī)范作為基礎(chǔ)，保證水利工程施工的順利進行。
首先組織人員組成質(zhì)量管理小組，任命小組的主要負責人，對水利工程的施工質(zhì)量進行全面的管理，同時根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況來明確工作人員的職責，將施工質(zhì)量控制管理工作落實到位。其次是加強對施工的監(jiān)管，根據(jù)水利工程項目的需要來配置專業(yè)的質(zhì)量監(jiān)管人員，對施工質(zhì)量進行全面的監(jiān)控。最后則是著重注意施工的關(guān)鍵部分，在施工質(zhì)量控制的時候要區(qū)分主次，以此來提高質(zhì)量監(jiān)管的效率。
4、明確施工現(xiàn)場不同崗位的責任。
水利工程施工的規(guī)模是比較龐大的，施工現(xiàn)場的崗位分工比較復(fù)雜，為了充分發(fā)揮每個崗位工作人員的作用，需要明確不同崗位的職責，對于每個崗位加以控制和管理。首先不同崗位的施工人員需要了解自身的工作責任，在施工的過程中樹立質(zhì)量控制的意識，嚴格按照要求完成施工任務(wù)。其次是建立完善的獎懲激勵，根據(jù)施工人員的施工情況予以獎懲，激發(fā)施工人員的工作積極性，提高施工的質(zhì)量。最后是加強不同崗位施工人員的培訓(xùn)工作，全面提高施工人員的專業(yè)能力，從而提高整個施工隊伍的水平。
混凝土質(zhì)量控制論文篇十
本文對混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因,現(xiàn)場混凝土溫度的控制和預(yù)防裂縫的措施進行等進行闡述.在大體積混凝土中,溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義.這主要是由于兩方面的`原因.首先,是溫度裂縫;其次,溫度變化對結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響.本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討.
作者：劉春作者單位：廊坊市大廠回族自治縣交通局公路管理站刊名：交通世界（建養(yǎng)機械）英文刊名：transpoworld年，卷(期)：“”(2)分類號：u4關(guān)鍵詞：
混凝土質(zhì)量控制論文篇十一
在現(xiàn)階段水利工程施工中，在完善施工體系以及質(zhì)量控制模式中，水利工程質(zhì)量得到了較好地提升，但是在冬季時節(jié)，由于天氣所帶來的影響較大，使得水利工程的施工速度和質(zhì)量都得不到保障，因此，水利工程在冬季施工中需要根據(jù)實際的情況計劃好施工進度，同時在施工技術(shù)方面也需要不斷提升，保證水利工程質(zhì)量在冬季施工中能夠安全與穩(wěn)定。本文主要分析冬季水利工程在施工中質(zhì)量控制的策略。
1.1溫度的影響。
在冬季由于氣溫急劇下降，這對水利工程施工質(zhì)量會產(chǎn)生較大地影響，如當溫度出現(xiàn)在4℃以下時，此時水密度就會變大，而在0℃時，水的形態(tài)就會出現(xiàn)顯著的變化，從液態(tài)的水逐漸地凝固而結(jié)成冰[1]，這就會出現(xiàn)反膨脹的問題，它能夠?qū)λこ淌┕ぶ谢炷恋慕Y(jié)構(gòu)細部產(chǎn)生一定的破壞作用，從而使得水利工程的質(zhì)量得不到有效地保障，同時處于低溫條件下，混凝土還會出現(xiàn)固化進程的延長，從而難以在設(shè)計強度以及功能方面保障水利工程的質(zhì)量。
1.2環(huán)境的影響。
由于冬季易出現(xiàn)降溫、雨雪以及冰凍等天氣情況，這使得自然環(huán)境產(chǎn)生十分惡劣的變化，這對水利工程的施工而言，其施工的進度以及施工效率等方面受到了較大的阻礙，同時增加了水利工程在施工中的難度系數(shù)以及危險系數(shù)，因為在低溫、冰凍的天氣中導(dǎo)致了施工中所需要的機械設(shè)備無法正常的運轉(zhuǎn)與工作，所以這對水利工程的施工帶來一些不利的影響，在很大程度上還會降低水利工程施工的質(zhì)量。
1.3施工人員的影響。
冬季對水利工程的施工而言，是一個重大地挑戰(zhàn)，不僅需要應(yīng)對惡劣的天氣情況，而且施工中應(yīng)用的機器也難以正常工作，這就需要施工人員所擁有的技術(shù)較高，他們能夠通過自己所具有的技術(shù)較好地應(yīng)對冬季施工中所面臨的問題，但是由于一些施工人員自身的技術(shù)與經(jīng)驗不夠[2]，或者是施工中操作方法存在不足等原因，這就會影響水利工程的質(zhì)量，同時還會使得水利工程中潛藏著安全隱患。
混凝土質(zhì)量控制論文篇十二
大體積混凝土由于水泥凝結(jié)硬化過程中釋放出大量的水化熱，形成較大的內(nèi)外溫差，當溫差較大超過25℃時，混凝土內(nèi)部的溫度應(yīng)力有可能超過混凝土的極限抗拉強度從而產(chǎn)生溫度裂縫，同時混凝土降溫階段如果降溫過快，由于厚板收縮，又受到強大的摩阻力，可能導(dǎo)致收縮貫穿裂縫。
此外，混凝土本身的收縮也可能造成裂縫的產(chǎn)生。因此大體積混凝土存在的主要問題是裂縫的控制。
目前國內(nèi)對于大體積混凝土尚無一個明確的定義。日本建筑學會(jass5)中規(guī)定：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差，預(yù)計超過25℃的混凝土，稱之為大體積混凝土。我國有的規(guī)范認為，當基礎(chǔ)邊長大于20m，厚度大于1m，體積大干400m3時稱大體積混凝土；有的則認為混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大，導(dǎo)致裂縫的混凝土為大體積混凝土。
大體積混凝土的主要類型目前主要根據(jù)混凝土的種類和要求的性能進行分類。按照混凝土種類主要分為不含鋼筋的素混凝土、含鋼筋的鋼筋混凝土或摻入鋼纖維的鋼纖維混凝土，按照要求的性能主要分為干硬性混凝土、低流態(tài)混凝土、高流態(tài)混凝土和常態(tài)混凝土等。
大體積混凝土的特點為大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、一次澆注量大、施工時間長、施工工藝要求高、受環(huán)境影響大，澆注完畢后，由于體積過大，造成混凝土水化熱大，溫度場梯度大，混凝土“內(nèi)熱外冷”極易產(chǎn)生裂縫。工程實踐證明，大體積混凝土施工難度比較大，混凝土產(chǎn)生裂縫的機率較多。
1干縮裂縫。
混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。是混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。
2塑性收縮裂縫。
塑性收縮裂縫一般在于熱或大風天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細，且長短不一，互不連貫狀態(tài)。常發(fā)生在混凝土板或表面積較大的墻面上，較短的裂縫一般長20-30cm，較長的裂縫可達2-3m，寬1～5mm。從外觀分為無規(guī)則網(wǎng)絡(luò)狀和稍有規(guī)則的斜紋狀或反映出混凝土布筋情況和混凝土構(gòu)件截面變化等規(guī)則的形狀，深度一般3～10cm，通常延伸不到混凝土板的邊緣。
3沉陷裂縫。
沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致?；蛘咭驗槟０鍎偠炔蛔?，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)沉陷裂縫。特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。
溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土澆注后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升。而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差。較大的溫差造成混凝土內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。
1水泥的合理選取。
優(yōu)先選用收縮小的或具有微膨脹性的水泥。因為這種水泥在水化膨脹期(1～5d)可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力，而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力部分抵消溫度徐變應(yīng)力，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，提高混凝土的抗裂能力。水泥強度等級為32.5或42.5級。
2骨料的合理選取。
選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈性模量低、表面清潔無弱包裹層、級配良好的骨料，這樣可以獲得較小的空隙率及表面積，從而減少水泥的用量，降低水化熱，減少干縮，減小了混凝土裂縫的開展。砂宜選用粗砂或中砂，含泥量小于等于3％；石子為0.5―3.2mm粒徑的碎石或卵石均可。
3盡可能減少水的用量。
水對混凝土具有雙重作用，水化反應(yīng)離不開水的存在，但多余水貯存于混凝土體內(nèi)，不僅會對混凝土的凝膠體結(jié)構(gòu)和骨料與凝膠體間的界面過度區(qū)相的結(jié)構(gòu)發(fā)展帶來影響，而且一旦這些水分損失后，凝膠體體積會收縮，如果收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過界面過度區(qū)相的抗力，就有可能在此界面區(qū)產(chǎn)生微裂縫，降低混凝土內(nèi)部抵抗拉應(yīng)力的能力。再者，大體積混凝土一般強度都不是很高。
4外加劑選用木質(zhì)素磺酸鈣，根據(jù)氣溫調(diào)整其摻量，氣溫高時，摻量較大，氣溫低是摻量減少，夏季摻量為水泥用量的0.35％，冬季摻量為水泥用量的0.2％，春秋季摻量為水泥用量的0.25％。
宏觀上，硬化混凝土在約束條件下，收縮變形會產(chǎn)生彈性拉應(yīng)力，拉應(yīng)力的近似值最初可假定為楊氏模量和變形的乘積，當誘導(dǎo)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土材料就會開裂。但事實上，由于混凝土是一種兼具粘性和延展性(徐變)的復(fù)雜相組成的非均質(zhì)材料，一些應(yīng)力被徐變松弛所釋放，混凝土是否產(chǎn)生裂縫是徐變應(yīng)力松弛后的殘余應(yīng)力所決定。
混凝土振搗完畢應(yīng)隨即覆蓋，最好用塑料布密封養(yǎng)護，防止混凝土脫水龜裂。加蓋保溫材料能有效控制因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。保溫材料的撤出時間應(yīng)以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃為準。一般混凝土澆筑完畢，第三、四天為升溫的.高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除以10天以上為宜，降溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。
在施工中，應(yīng)隨時掌握混凝土的溫差動態(tài)，測溫工作至關(guān)重要。可采用在混凝土內(nèi)部不同的部位埋設(shè)銅熱傳感器進行測溫，同時還配合使用普通玻璃棒式溫度計進行校驗，發(fā)現(xiàn)溫差有超過25℃的趨勢時，應(yīng)及時加強保溫或減緩拆除保溫材料，以防止產(chǎn)生混凝土溫差應(yīng)力裂縫。
四、外加劑與摻合材料的控制。
1粉煤灰。
混凝土中摻用粉煤灰后，可提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強度，抑制堿集料反應(yīng)，減少新拌混凝土的泌水等。這些諸多好處均將有利于提高混凝土的抗裂性能。但是同時會顯著降低混凝土的早期強度，對抗裂不利。試驗表明，當粉煤灰取代率超過20％時，對混凝土早期強度影響較大，對于抗裂尤其不利。
2硅粉。
(1)抗凍性：微硅粉在經(jīng)過300-500次快速凍解循環(huán)，相對彈性模量隆低10～20％，而普通混凝土通過25-50次循環(huán)，相對彈性模量隆低為30～73％(2)早強性：微硅粉混凝土使誘導(dǎo)期縮短，具有早強的特性。(3)抗沖磨、控空蝕性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力提高0.5―2.5倍，抗空蝕能力提高3～16倍。
3減水劑。
緩凝高效減水劑能夠提高混凝土的抗拉強度，并對減少混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學、熱學、變形等性能起著極為重要的作用。
4引氣劑。
引氣劑除了能顯著提高混凝土抗凍融循環(huán)和抗侵蝕環(huán)境的能力外，能顯著降低新拌混凝土的泌水，提高混凝土的工作度，降低混凝土的彈性模量，優(yōu)化混凝土體內(nèi)微觀結(jié)構(gòu)，提高混凝土的抗凍性能。
包括合理分段，設(shè)置后澆帶，合理配置鋼筋，設(shè)置滑動層，設(shè)置緩沖層，設(shè)置應(yīng)力緩和溝，對空洞周邊、變截面、轉(zhuǎn)交部位采取構(gòu)造配筋措施。
大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素有幾種：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，由外荷載引起的。二是材料型裂縫，主要由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。目前控制和解決的重點是溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫。
混凝土質(zhì)量控制論文篇十三
（江蘇省交通工程投資咨詢事務(wù)所）。
摘要通過多年的現(xiàn)場觀察，通過查閱有關(guān)混凝土內(nèi)部應(yīng)力方面的專著，對混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因、現(xiàn)場混凝土溫度的控制和預(yù)防裂縫的措施進行等進行闡述。
混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂縫較為普遍，在橋梁工程中裂縫幾乎無所不在。盡管我們在施工中采取各種措施，小心謹慎，但裂縫仍然時有出現(xiàn)。究其原因，我們對混凝土溫度應(yīng)力的變化注意不夠是其中之一。
在大體積混凝土中，溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。其次，在運轉(zhuǎn)過程中，溫度變化對結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫，因此本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。
1裂縫的原因。
混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。
混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫?；炷潦且环N脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1／10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有（0.6～1.0）×104，長期加荷時的極限位伸變形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設(shè)計中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉(zhuǎn)時期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應(yīng)力。有時溫度應(yīng)力可超過其它外荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對于進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工極為重要。
2溫度應(yīng)力的分析。
根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過程可分為以下三個階段：
（1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個階段的兩個特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。
（2）中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止，這個時期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。
（3）晚期：混凝土完全冷卻以后的運轉(zhuǎn)時期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。
根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類：
（1）自生應(yīng)力：邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。例如，橋梁墩身，結(jié)構(gòu)尺寸相對較大，混凝土冷卻時表面溫度低，內(nèi)部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。
（2）約束應(yīng)力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。如箱梁頂板混凝土和護欄混凝土。
這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。
要想根據(jù)已知的溫度準確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項比較復(fù)雜的工作。在大多數(shù)情況下，需要依靠模型試驗或數(shù)值計算?；炷恋男熳兪箿囟葢?yīng)力有相當大的松馳，計算溫度應(yīng)力時，必須考慮徐變的影響，具體計算這里就不再細述。
為了防止裂縫，減輕溫度應(yīng)力可以從控制溫度和改善約束條件兩個方面著手。
控制溫度的措施如下：
（2）拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；
（3）熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；
（4）在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫；
（6）施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施；
改善約束條件的措施是：
（1）合理地分縫分塊；
（2）避免基礎(chǔ)過大起伏；
（3）合理的安排施工工序，避免過大的高差和側(cè)面長期暴露；
此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強養(yǎng)護，防止表面干縮，特別是保證混凝土的.質(zhì)量對防止裂縫是十分重要，應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。
在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當混凝土溫度高于氣溫時應(yīng)適當考慮拆模時間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模，在表面引起很大的拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當大的拉應(yīng)力，此時表面溫度亦較氣溫為高，此時拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險，但如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。
加筋對大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小，因為大體積混凝土的含筋率極低。只是對一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼的各項性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時間及溫度無關(guān)。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當內(nèi)混凝土應(yīng)力達到抗拉強度而開裂時，鋼筋的應(yīng)力將不超過100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細而間距密時，對提高混凝土抗裂性的效果較好。混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面常常會發(fā)生細而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對結(jié)構(gòu)的強度和耐久性仍有一定的影響。
為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。例如使用減水防裂劑，筆者在實踐中總結(jié)出其主要作用為：
（1）混凝土中存在大量毛細孔道，水蒸發(fā)后毛細管中產(chǎn)生毛細管張力，使混凝土干縮變形。
增大毛細孔徑可降低毛細管表面張力，但會使混凝土強度降低這個表面張力理論早在六十年代就已被國際上所確認。
（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25％。
（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強度的條件下可減少15％的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補充。
（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。
（5）提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高的混凝土抗裂性能。
（6）混凝土在收縮時受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強度時裂縫就會產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強度，大幅提高混凝土的抗裂性能。
（7）摻加外加劑可使混凝土密實性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。
（8）摻減水防裂劑后混凝土緩凝時間適當，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上，避免因水泥長期不凝而帶來的塑性收縮增加。
（9）摻外加劑混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮.
許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能，我們在工程實踐中應(yīng)多進行這方面的實驗對比和研究，比單純的靠改善外部條件，可能會更加簡捷、經(jīng)濟。
實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。
從溫度應(yīng)力觀點出發(fā)，保溫應(yīng)達到下述要求：
1）防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。
2）防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。
3）防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。
混凝土的早期養(yǎng)護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設(shè)計的強度和抗裂能力。
適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的?；炷系谋卮胧┏３Ｒ灿斜竦男Ч?。
從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護的關(guān)鍵時期，在施工中應(yīng)切實重視起來。
5結(jié)束語。
以上對混凝土的施工溫度與裂縫之間的關(guān)系進行了理論和實踐上的初步探討，雖然學術(shù)界對于混凝土裂縫的成因和計算方法有不同的理論，但對于具體的預(yù)防和改善措施意見還是比較統(tǒng)一，同時在實踐中的應(yīng)用效果也是比較好的，具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。
混凝土質(zhì)量控制論文篇十四
（江蘇省交通工程投資咨詢事務(wù)所）。
摘要通過多年的現(xiàn)場觀察，通過查閱有關(guān)混凝土內(nèi)部應(yīng)力方面的專著，對混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因、現(xiàn)場混凝土溫度的控制和預(yù)防裂縫的措施進行等進行闡述。
混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂縫較為普遍，在橋梁工程中裂縫幾乎無所不在。盡管我們在施工中采取各種措施，小心謹慎，但裂縫仍然時有出現(xiàn)。究其原因，我們對混凝土溫度應(yīng)力的變化注意不夠是其中之一。
在大體積混凝土中，溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。其次，在運轉(zhuǎn)過程中，溫度變化對結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫，因此本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。
1裂縫的原因。
混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。
混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1／10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有（0.6～1.0）×104，長期加荷時的極限位伸變形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設(shè)計中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉(zhuǎn)時期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應(yīng)力。有時溫度應(yīng)力可超過其它外荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對于進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工極為重要。
2溫度應(yīng)力的分析。
根據(jù)溫度應(yīng)力的`形成過程可分為以下三個階段：
（1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個階段的兩個特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。
（2）中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止，這個時期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。
（3）晚期：混凝土完全冷卻以后的運轉(zhuǎn)時期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。
根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類：
[1][2][3]。
混凝土質(zhì)量控制論文篇十五
在混凝土樓板的澆筑過程中，由于施工人員的長時間振搗，結(jié)果使混凝土中的石子p骨料下沉，漿體上浮，造成作業(yè)面砂漿層。這就使它的干縮性能增大，等到水分蒸發(fā)后，混凝土失去水分而變得更加干燥，從而使毛細孔收縮或沉縮引起了混凝土樓板的龜裂。
（1）由于在施工中各工種操作人員沒有相互配合，人為地將樓板鋼筋的成品（板面負筋）踏壞p壓彎，出現(xiàn)了支座的負彎矩，在澆筑混凝土后便出現(xiàn)了板面裂縫。
（2）在施工中由于要提前預(yù)埋線管，而且加上預(yù)埋線管外表光滑，混凝土經(jīng)過振搗，石子滑落，水泥砂漿浮于預(yù)埋線管上層，這就會使混凝土樓板沿管線預(yù)埋方向產(chǎn)生干縮裂縫。
（3）施工方為了趕超進度，節(jié)約替換模板和支撐系統(tǒng)，當混凝土沒有達到規(guī)定的強度標準時，操作人員就過早地將模板拆除；或者在混凝土還沒有完全終凝后，就在上面加壓重荷，甚至上人作業(yè)等。這都會使混凝土樓板的彈性發(fā)生變性，破壞混凝土樓板結(jié)構(gòu)，從而出現(xiàn)裂縫。
（4）混凝土澆筑后，還有大量的水化熱量得不到散發(fā)，在內(nèi)部就產(chǎn)生了溫度應(yīng)力。由于混凝土抗拉強度低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫，這就給施工后的養(yǎng)護帶來了難度。如果在樓板養(yǎng)護時沒有采取覆蓋或覆蓋措施不到位，養(yǎng)護時間不夠，也會使樓板產(chǎn)生裂縫。
因此，民居工程的施工中應(yīng)從以下幾方面來控制商品混凝土樓板裂縫的發(fā)生。施工方要選擇有資質(zhì)的商品混凝土生產(chǎn)廠家，根據(jù)混凝土強度等級p和易性及實驗室配合比的`要求，確定各種標號混凝土配合比，嚴格按照配合比控制水灰比和水泥用量；選擇級配良好的石子，減少孔隙率以減少收縮量；嚴格控制砂子的含泥量p泥塊含量，采用中粗砂，避免使用過量粉砂。同時，要求嚴格審查出廠合格證及設(shè)計配合比報告，嚴格控制混凝土的坍落度，以便提高它的抗裂性能。
先進合理的施工技術(shù)和方法，不僅能降低建筑成本，提高工作效率，還能有效控制混凝土樓板的裂縫。
（1）梁、柱澆筑完成后，制定混凝土樓板施工方案，并對樓板模板支撐系統(tǒng)編制專項施工方案。要求模板及支撐系統(tǒng)除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性；而且根據(jù)工期要求要準備充足的模板，以確保按標準p按要求拆除模板。梁、板、柱宜采用同一標號混凝土。
（2）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板用水澆濕潤，避免模板干燥而吸收水分。同時，要嚴格控制振搗時間，以防止混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮，使樓板出現(xiàn)裂縫。
（3）現(xiàn)澆樓板中的預(yù)埋線管必須布置在底部鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處可采用接線盒集中鋼筋網(wǎng)帶，嚴禁將水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆混凝土樓板中；而且在埋管集中的地方，切不可管與管緊密相列，要留有適當?shù)拈g距。
（4）現(xiàn)澆混凝土樓板澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋并作保濕養(yǎng)護，12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于1個星期。對于摻用緩凝型外加劑的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于2個星期。同時，對于已澆筑完畢的混凝土樓板，嚴格禁止人或重物加荷其上，以防止?jié)仓炷翗前褰Y(jié)構(gòu)的人為破壞，從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。
綜上所述，混凝土樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低居民樓層與層之間的抗?jié)B能力，影響居民的正常生活，還會降低樓板的耐久性，影響整個居民樓的使用壽命。因此，建筑施工單位必須嚴格加強混凝土原材料的質(zhì)量控制、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制和現(xiàn)澆混凝土樓板施工質(zhì)量管理，民居工程中混凝土樓板的裂縫就能得到有效的控制。
混凝土質(zhì)量控制論文篇十六
混凝土的裂縫問題是一個普遍存在而又難于解決的工程實際問題，本文從設(shè)計、材料、配合比、施工現(xiàn)場養(yǎng)護等方面對混凝土工程中常見的一些裂縫的成因進行了分析探討。針對混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計、混凝土材料選擇、配合比優(yōu)化、以及施工現(xiàn)場的養(yǎng)護等方面提出了控制裂縫發(fā)展的措施。
依據(jù)相關(guān)文獻，并總結(jié)了混凝土裂縫的處理方法：表面處理法、填充法、灌漿法、結(jié)構(gòu)補強法、混凝土置換法、電化學防護法、仿生自愈合法等。
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