2023年公用工具管理制度 車間工具管理制度(10篇)

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2023年公用工具管理制度 車間工具管理制度(10篇)
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公用工具管理制度 車間工具管理制度篇一

1、使用條件:

1)、壓縮空氣:工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時(shí)壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。

2)、潤(rùn)滑:進(jìn)氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量,使霧狀顆粒送入氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。軸承用zl-2鋰基脂。

3)、鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。

2、接裝進(jìn)氣、水接頭前,錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、每次接裝進(jìn)氣管,并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。

4、操作者戰(zhàn)立,應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。

5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。

6、鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn),待全部正常,才能正式作業(yè)。

1、開(kāi)眼位時(shí),鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí),方可逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正??鬃鳂I(yè)。

2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

3、套釬鉆孔時(shí),長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

1、不允許使用彎曲不直的錨桿。

2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?,裝上攪拌套筒,開(kāi)始用錨桿機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí),鉆機(jī)轉(zhuǎn)速以低速為宜,推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。

3、攪拌時(shí),要注意,切勿一下子頂?shù)轿唬缓箝_(kāi)足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。

4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。

1、空轉(zhuǎn)一下,達(dá)到去水防銹目的。

2、檢查鉆機(jī)有無(wú)損傷,螺栓有無(wú)松動(dòng),并及時(shí)處理好。

3、將鉆機(jī)置于安全場(chǎng)所。

1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。

2、鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。

3、鉆孔時(shí),不要一味加大推力,應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。

4、鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭距,操作者應(yīng)注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡。

公用工具管理制度 車間工具管理制度篇二

對(duì)在用模具和外購(gòu)工具等進(jìn)行控制,確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用合格的工具。

1范圍

本程序規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護(hù)保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報(bào)廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。

2引用文件

下列文件所包含的條文,通過(guò)引用而構(gòu)成本程序的條文,使用本程序的各方應(yīng)使用下列文件的最新版本。

q/tg125-20xx進(jìn)貨檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)程序

q/tg261-20xx不合格品控制程序

q/tf03-20xx質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法

q/tf133-20xx外購(gòu)物資索賠管理辦法

q/tf1812-20xx外購(gòu)工具驗(yàn)收規(guī)范

3職責(zé)

3.1工具管理部門負(fù)責(zé)在用工具的歸口管理。具體負(fù)責(zé)領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。

3.2質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實(shí)施,填寫檢定記錄,出具檢定結(jié)果。

3.3各使用單位負(fù)責(zé)工具使用過(guò)程中的保管與維護(hù)保養(yǎng),參與工具周期檢定。

4程序

4.1工具領(lǐng)用、發(fā)放。

4.1.1使用部門領(lǐng)用工具時(shí),領(lǐng)用自制工具時(shí)填寫工具清單,領(lǐng)用外購(gòu)工具時(shí)填寫工具領(lǐng)料、報(bào)廢單,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

4.1.2凡執(zhí)行依舊換新的工具,須將非就工具交工具管理部門,經(jīng)工具監(jiān)督委員會(huì)鑒定,確定報(bào)廢后,方可領(lǐng)用新工具。

4.1.3物流管理部門對(duì)執(zhí)行依舊換新的工具,驗(yàn)章后發(fā)放。

4.2工具使用與維護(hù)保養(yǎng)

4.2.1操作者使用工具前,應(yīng)檢查所有工具與其對(duì)應(yīng)產(chǎn)品是否相符,如不相符應(yīng)及時(shí)反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)向工具管理部門反饋。

4.2.2使用部門工具室建立在用工具帳目,每年與工具管理部門核對(duì)一次。工具管理部門對(duì)工具室?guī)?、物相符合情況進(jìn)行檢查。

4.2.3工具使用部門根據(jù)工具性能維護(hù)保養(yǎng),以防銹蝕、潮濕、變形。

4.2.4模具實(shí)行卡片管理,一模一卡,從試壓投入使用直到報(bào)廢的各個(gè)環(huán)節(jié)做詳細(xì)記錄。模具進(jìn)行重大修理,使用可能發(fā)生變化時(shí)或尺寸檢測(cè)時(shí)間間隔超過(guò)三個(gè)月的應(yīng)進(jìn)行尺寸檢查并記錄。

4.2.5工具管理部門負(fù)責(zé)對(duì)在用工具進(jìn)行巡檢,對(duì)其使用、維護(hù)保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場(chǎng)工具管理等情況進(jìn)行抽檢,并予記錄。

4.2.6單位自制模具,由使用單位自行制造、自行編號(hào)、自行上帳、管理,工具管理部門每半年對(duì)其帳物管理情況抽查一次。

4.2.7對(duì)需要改帶的金型,由工具管理部門下發(fā)工具管理通知,使用部門可以自行改帶的,由使用單位實(shí)施,否則,由工具管理部門實(shí)施。使用完畢后能夠恢復(fù)原樣的必須恢復(fù),不能恢復(fù)的由工具管理部門決定處理辦法。

4.2.8外協(xié)、外購(gòu)的新工具由工具管理部門給出共裝號(hào),工裝設(shè)計(jì)部門配齊圖紙,經(jīng)驗(yàn)證合格后,納入在用工具管理。

4.2.9部門間相互借用工具,由借用部門提出申請(qǐng),經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準(zhǔn)后實(shí)施。公司外單位借用工具,由工具管理部門審批決定。

4.2.10由于產(chǎn)品、設(shè)備的轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時(shí),工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。

4.3工具周期檢定

4.3.1檢定周期

a)鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年;

b)用于工序質(zhì)量控制點(diǎn)的v型鐵、頂尖檢定周期為半年;

c)其余工具不組織周檢,由使用部門在使用前以滿足使用為原則進(jìn)行復(fù)檢。

d)檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進(jìn)行調(diào)整。

4.3.2周檢計(jì)劃的編制與實(shí)施

a)周檢計(jì)劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進(jìn)行編制;

b)周檢計(jì)劃應(yīng)確保工具管理處于有效控制狀態(tài)

c)周檢計(jì)劃實(shí)施由工具管理部門編制,經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)審批后,于每月25日前下發(fā)檢驗(yàn)部門和工具使用部門;

d)周檢計(jì)劃由工具管理部門組織,檢驗(yàn)部門及工具使用部門參與實(shí)施。在實(shí)施過(guò)程中,如遇節(jié)假日可順延;如遇特殊情況需調(diào)整時(shí),需經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),但滯后不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月

e)工具周檢應(yīng)填寫周檢記錄,不合格者掛不合格單,按4.6處理

f)周檢過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)工具丟失,應(yīng)予以記錄,按規(guī)定處理后,由丟失單位辦理復(fù)制申請(qǐng)手續(xù)后,方可復(fù)制

g)周檢計(jì)劃實(shí)施后,工具管理部門應(yīng)將周檢有效日期,記入在用工具明細(xì)帳

h)因周檢不合格且不能及時(shí)修理而急于使用的工裝,經(jīng)工具管理部門初步鑒定后,認(rèn)為可以繼續(xù)使用的,由工具管理部門向工具管理部門提出申請(qǐng),注明使用期限,經(jīng)工具管理部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

4.4外購(gòu)工具管理

4.4.1外購(gòu)工具的采購(gòu)應(yīng)在公司合格供方內(nèi)進(jìn)行,采用比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標(biāo)對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具,應(yīng)直接從知名廠家訂購(gòu)。

4.4.2外夠工具的進(jìn)廠檢驗(yàn),按q/tg125-20xx《進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)程序》和q/tg1812-20xx《外購(gòu)工具驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

4.4.3外購(gòu)工具的儲(chǔ)備執(zhí)行最新高、低儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及用量,及時(shí)修訂外購(gòu)工具儲(chǔ)備定額,保證即滿足生產(chǎn)又無(wú)浪費(fèi);沒(méi)有納入儲(chǔ)備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購(gòu)工具,以工具管理通知單為準(zhǔn)。

4.4.4產(chǎn)品在加工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象,經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗(yàn)人員初步斷定由于工具原因造成的,通知采購(gòu)部門到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn):

a)采購(gòu)部門無(wú)異議的,對(duì)不合格產(chǎn)品,車間按q/tg261-20xx《不合格品控制程序》開(kāi)具不合格品通知單,責(zé)任部門為采購(gòu)部門。同時(shí),由車間開(kāi)具工具領(lǐng)料、報(bào)廢單,一式四份,經(jīng)工具管理部門審批后,以費(fèi)換新。

b)采購(gòu)部門有異議時(shí),由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗(yàn)部門、工具管理部門、物資采購(gòu)部門和使用車間有關(guān)人員,進(jìn)行原因分析、判定,并根據(jù)判定結(jié)果,確定責(zé)任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的,按a)款執(zhí)行。

4.4.5物資采購(gòu)部按q/tg137-20xx《外購(gòu)物資索賠管理辦法》對(duì)報(bào)廢的外購(gòu)工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進(jìn)行索賠。同時(shí),物資采購(gòu)部門向供方反饋問(wèn)題,要求其采取糾正預(yù)防措施。若同一供方外購(gòu)工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格,可考慮降級(jí)或取消合格供方資格處理。

4.5工具事故管理

4.5.1由于管理不善,違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報(bào)廢,均為工具事故。

按修理難度或損失價(jià)值將工具事故分為:

a)一般事故。主要部件損壞,修理工時(shí)在30小時(shí)以上或損失價(jià)值在500元及以上,3000元以下或嚴(yán)重影響生產(chǎn)的;

b)較大事故。主要部件嚴(yán)重?fù)p壞,修理工時(shí)在45小時(shí)以上或損失價(jià)值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的;

c)重大事故。損失價(jià)值在5000元及以上的。

4.5.2工具事故發(fā)生2小時(shí)內(nèi),由發(fā)生部門填寫工具事故報(bào)告單報(bào)工具管理部門一份,自留一份,并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門進(jìn)行事故分析,按照“四個(gè)不放過(guò)”原則和《質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。其中較大事故和重大事故處理意見(jiàn)報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.6工具的修理與報(bào)廢

4.6.1新領(lǐng)用工具經(jīng)實(shí)驗(yàn)用和驗(yàn)證不合格需要修理的,按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗(yàn)證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗(yàn)證,直到合格為準(zhǔn)。無(wú)法修理或修理價(jià)值不大的,由工具管理部門直接報(bào)廢。

4.6.2已存棧工裝在領(lǐng)用前,工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報(bào)廢或更改不能修復(fù)的,由工具管理部門直接報(bào)廢。

4.6.3在用工裝需要修理時(shí),使用部門有修理?xiàng)l件的自行修理;無(wú)修理?xiàng)l件的,由使用部門按4.6.5程序提請(qǐng)工具管理部門修理。

4.6.4不動(dòng)用機(jī)床的金型由使用部門自行修理。

4.6.5由于工具工藝更改需修理時(shí),由工藝部門下發(fā)臨時(shí)工具管理通知單,工裝設(shè)計(jì)部門下發(fā)圖樣改版通知單,并更改圖紙,使用部門填寫修理提請(qǐng)單,由工具制造部門修理。

4.6.6經(jīng)修理仍不能達(dá)到使用要求的和正常報(bào)廢的工具,由使用部門填寫工具報(bào)廢單,經(jīng)工具管理部門鑒定批準(zhǔn)后報(bào)廢;有異議時(shí),工具管理部門簽署處理意見(jiàn),經(jīng)檢驗(yàn)部門會(huì)簽后報(bào)工具管理部門裁定。

4.6.7自制工裝修理

a)自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請(qǐng)單,一式三份,隨待修工裝一并交工裝制造部門,并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應(yīng)填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等;

b)工具管理部門應(yīng)將待修工裝放在合理位置,根據(jù)修理難易程度確定完工日期,當(dāng)時(shí)不能確定的,應(yīng)先進(jìn)行交接,2小時(shí)內(nèi)答復(fù)修理完工日期,達(dá)到一致意見(jiàn)時(shí),由工具管理部門在修理單上注明,并送使用單位簽字認(rèn)可;若意見(jiàn)不一致時(shí),由工具管理部門簽署意見(jiàn)后報(bào)生產(chǎn)管理部門裁決,生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果,工具管理部門按裁決的完工日期組織修理;

c)工具管理部門嚴(yán)格按照進(jìn)度和要求對(duì)待修工裝實(shí)施修理與管理。若修理過(guò)程出現(xiàn)意外影響進(jìn)度,在問(wèn)題發(fā)生后一小時(shí)內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門,按上款重新確定完工期,注明處理結(jié)果。

若因修理的工具管理要求未及時(shí)收到而影響完工期的,由工具管理部門與工具管理部門及時(shí)協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時(shí)報(bào)生產(chǎn)管理部門處理,并將處理結(jié)果注明在該修理單上。

d)修理完工后,須對(duì)照修理內(nèi)容進(jìn)行檢查,并進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)識(shí),確保修理質(zhì)量,并在2小時(shí)內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。

4.6.8外購(gòu)工具修理

外購(gòu)工具使用過(guò)程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要及時(shí)同志工具管理部門的工具維修員,進(jìn)行故障或現(xiàn)象判斷,作出處理決定。

a)工具管理部門有能力維修的,由使用部門送工具維修員處理,工具維修員要建立維修臺(tái)帳,完工后通知使用部門領(lǐng)用。

b)工具管理部門無(wú)能力維修的,要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行修理,整個(gè)修理工作由工具管理部門的工具維修員負(fù)責(zé)。

5運(yùn)行記錄

a)工具清領(lǐng)單b)工具周期檢查記錄卡

c)工具檢查合格品記錄卡d)自制工具修理提請(qǐng)單

e)工具領(lǐng)料報(bào)廢單f)工裝圖樣改版通知單

g)工具事故報(bào)告單

公用工具管理制度 車間工具管理制度篇三

為了加強(qiáng)手持式電動(dòng)工具(以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)工具)的采購(gòu)、驗(yàn)收、使用、檢查、維修等方面的管理,防止漏電等事故的發(fā)生,以免造成人身傷害。特制定本制度。

本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動(dòng)工具的管理。主要包括:直角研磨機(jī)(也稱角磨機(jī))、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機(jī)、水鉆、電錘等。

電動(dòng)工具按電氣保護(hù)的方式分為三類:

ⅰ類工具即為普通型電動(dòng)工具,其額定電壓超過(guò)50伏,ⅰ類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且包含一個(gè)附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝在固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線聯(lián)起來(lái),使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。

ii類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動(dòng)工具。其規(guī)定電壓超過(guò)50v。

ii類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。

ii類工具必須采用加強(qiáng)絕緣電源插頭,且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。

ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。ii類工具均帶有標(biāo)志“回”。

iii類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過(guò)50v,在防止觸電的保護(hù)依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。

3.1、電動(dòng)工具的采購(gòu)、驗(yàn)收及貯存

3.1.2、供應(yīng)不根據(jù)各部門、車間提交的申購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。

3.1.2、物流部倉(cāng)管科負(fù)責(zé)新購(gòu)電動(dòng)工具的驗(yàn)收,新購(gòu)電動(dòng)工具必須帶有國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證書和使用說(shuō)明書等資料。

3.1.3、電動(dòng)工具必須存放在干燥,無(wú)有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所。

3.2、電動(dòng)工具的使用

3.2.1、電動(dòng)工具在使用前,使用人員應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書和安全操作規(guī)程,詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時(shí),使用人員應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。

3.2.2、在一般作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)使用ⅰ類電動(dòng)工具;若使用ⅰ類電動(dòng)工具時(shí),還應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余動(dòng)作電流不大于30ma的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施。

3.2.3、在潮濕作業(yè)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)使用ⅰ類或ⅲ類工具

3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)使用ⅲ類工具或在電氣線路中裝設(shè)額定剩余動(dòng)作電流不大于30ma的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的ⅱ類工具。

ⅲ類電動(dòng)工具的安全隔離變壓器,ⅱ類工具的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器及ⅱ、ⅲ類電動(dòng)工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業(yè)場(chǎng)所的外面。在狹窄作業(yè)場(chǎng)所操作時(shí),應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。

3.2.5、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的工具。

3.2.6、ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地線(pe),

3.2.7、電動(dòng)工具的電源線不得任意接長(zhǎng)或拆換。當(dāng)電源離電動(dòng)工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)采用藕合器進(jìn)行聯(lián)接。

3.2.8、電動(dòng)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

3.2.9、電動(dòng)工具的插頭、插座應(yīng)按規(guī)定正確接線,插頭、插座中的保護(hù)接地極在任何情況下只能單獨(dú)連接保護(hù)接地線(pe)。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將保護(hù)接地極與工作中性線連接起來(lái)。

3.2.10、電動(dòng)工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋等)不得任意拆卸。

3.2.11、設(shè)備科建立總臺(tái)帳,各使用部門必須建立本部門的電動(dòng)工具臺(tái)帳,其內(nèi)容包括:名稱、型號(hào)、部門編號(hào)、出廠編號(hào)、檢驗(yàn)日期、下次檢驗(yàn)日期等。

4、檢查和維修

4.1、電動(dòng)工具在發(fā)出或收回時(shí),物流部倉(cāng)管科保管人員必須進(jìn)行一次檢查;在使用前,使用者必須進(jìn)行日常檢查。

4.2、工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目:

4.2.1、是否有產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志及定期檢查合格標(biāo)志;

4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;

4.2.3、保護(hù)接地線(pe)聯(lián)接是否完好無(wú)損;

4.2.4、電源線是否完好無(wú)損;

4.2.5、電源插頭是否完整無(wú)損;

4.2.6、電源開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活,有無(wú)缺損、破裂;

4.2.7、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好;

4.2.8、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快,無(wú)阻滯現(xiàn)象;

4.2.9、電氣保護(hù)裝置是否良好。

4.3、電動(dòng)工具的定期檢驗(yàn),功能公司設(shè)備科是電動(dòng)工具的檢定部門,根據(jù)使用情況其檢定周期定為半年。針對(duì)使用環(huán)境或崗位的不同,使用部門根據(jù)情況可以申請(qǐng)追加檢驗(yàn)。

4.3.1、電動(dòng)工具的定期檢驗(yàn)項(xiàng)目:

a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項(xiàng)目。

b、測(cè)量工具的絕緣電阻,其不應(yīng)小于下表中的規(guī)定

4.3.2、經(jīng)設(shè)備科檢查合格的.電動(dòng)工具,應(yīng)在電動(dòng)工具的適當(dāng)部位,粘貼檢查“合格”標(biāo)識(shí)。各使用部門注意保存標(biāo)識(shí)的完整性?!昂细瘛睒?biāo)識(shí)應(yīng)鮮明、清晰、正確并至少應(yīng)包括:

a、工具編號(hào);

b、檢查單位名稱或標(biāo)記;

c、檢查人員姓名或標(biāo)記;

d、有效日期。

4.4、長(zhǎng)期擱置不用的電動(dòng)工具,在使用前必須測(cè)量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理,經(jīng)檢查合格、粘貼“合格”標(biāo)志后,方可使用。

4.5、電動(dòng)工具如有絕緣損壞,電源線護(hù)套破裂、保護(hù)接地線(pe)脫落、插頭插座裂開(kāi)或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行交個(gè)車間或部門的電工進(jìn)行修理(若本部門或車間無(wú)法修理的,交設(shè)備科修理)。在未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用。

4.6、電動(dòng)工具經(jīng)維修和試驗(yàn)合格后,應(yīng)在適當(dāng)部位粘貼“合格”標(biāo)志;對(duì)不能修復(fù)或修復(fù)后仍達(dá)不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求的工具必須辦理報(bào)廢手續(xù)并采取隔離措施。

公用工具管理制度 車間工具管理制度篇四

一、安全工具應(yīng)由安全員負(fù)責(zé),每月月底對(duì)安全工具認(rèn)真檢查一次,并做好記錄;安全工具應(yīng)編號(hào)放在固定地點(diǎn),不得亂拿亂放。

二、安全工具要定期試驗(yàn),每年按規(guī)定周期進(jìn)行試驗(yàn)。

三、安全工具要妥善保管,經(jīng)常保持干燥清潔,完整無(wú)損。嚴(yán)禁將絕緣靴、雨靴挪做它用,對(duì)已損壞的安全工具必須報(bào)廢,撤出現(xiàn)場(chǎng),禁止使用。

四、高電壓等級(jí)的絕緣工具(操作桿)可用于低電壓等級(jí)設(shè)備上使用,低電壓等級(jí)的絕緣工具(操作桿)嚴(yán)禁在高壓設(shè)備上使用,試電筆只能在同電壓等級(jí)設(shè)備上使用。

五、使用安全工具時(shí)要愛(ài)護(hù),要檢查,交接班時(shí)要檢查安全工具是否完全,存放是否整齊。

六、對(duì)新增安全器具應(yīng)做好登記記錄。

八、已到報(bào)廢的或不合格者安全器具應(yīng)立即收回,并上繳做記錄。

九、做好對(duì)各種標(biāo)示牌、警告牌、語(yǔ)言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理,登記工作。

十、已經(jīng)試驗(yàn)好的安全工具要統(tǒng)計(jì)、登記并填寫好試驗(yàn)周期表,一式兩份,現(xiàn)場(chǎng)即安全工具室墻壁貼一份,另一份連同試驗(yàn)報(bào)告存入檔案。

十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次,陰雨天氣應(yīng)將燈打開(kāi)保持干燥,同時(shí)每周應(yīng)對(duì)安全工具進(jìn)行清掃一次保持整潔。

十二、不許將安全器具借給他人,特殊情況下需要借用時(shí),應(yīng)匯報(bào)站長(zhǎng),并要做好記錄。

公用工具管理制度 車間工具管理制度篇五

為了防止手持式電動(dòng)工具(以下簡(jiǎn)稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故,本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。

工具按觸電保護(hù)分為:

1.1ⅰ類工具

工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個(gè)附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線連接起來(lái),以這樣的方法來(lái)使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

1.2ⅱ類工具

工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒(méi)有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。

ⅱ類工具分絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標(biāo)有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號(hào)。

1.3ⅲ類工具

工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

2.1工具及其所配元件的設(shè)計(jì)、制造必須符合相應(yīng)的國(guó)家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國(guó)家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)合格,符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后,方能生產(chǎn)和銷售。

2.3工具在出廠時(shí),必須附有詳細(xì)的使用說(shuō)明書。說(shuō)明書中應(yīng)有獨(dú)立的章節(jié)說(shuō)明工具使用的安全技術(shù)要求,其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項(xiàng),可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的預(yù)防措施。

3.1工具的銷售和使用單位必須選購(gòu)和使用經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合安全技術(shù)要求的工具。

3.2工具在正常運(yùn)輸中必須保證不因震動(dòng),受潮等而影響其安全技術(shù)性能。

3.3工具必須存放在干燥、無(wú)有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所。

3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識(shí)的人員負(fù)責(zé)保管,并配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備。

4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括:

4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。

4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。

4.1.3對(duì)工具的使用、保管、維修人員進(jìn)行用電安全技術(shù)教育。

4.1.4對(duì)工具引起的觸電事故進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計(jì)和分析,提出預(yù)防措施,并上報(bào)有關(guān)部門。

4.1.5必須按照本標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說(shuō)明書的要求及實(shí)際使用條件,制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括:

a.工具的允許使用范圍;

b.工具的正確使用方法和操作程序;

c.工具使用前應(yīng)著重檢查的項(xiàng)目和部位,以及使用中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的防護(hù)措施;

d.工具的存放和保養(yǎng)方法;

e.操作者注意事項(xiàng)。

4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。

5.1在一般場(chǎng)所,為保證使用的安全,應(yīng)選用ⅱ類工具。

如果使用ⅰ類工具,必須采用其他安全保護(hù)措施,如漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

5.2在潮濕的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。

如果使用ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。

5.3在狹窄場(chǎng)所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用ⅲ類工具。

如果使用ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15毫安,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。

ⅲ類工具的安全隔離變壓器,ⅱ類工具的漏電保護(hù)電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時(shí)應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。

5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場(chǎng)所;使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。

6.1ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何

公用工具管理制度 車間工具管理制度篇六

1、目的:規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報(bào)廢程序,以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無(wú)交接等現(xiàn)象。

2、適用范圍:?jiǎn)T工使用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫(kù)、交接、報(bào)廢等。

1、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

2、如果各標(biāo)準(zhǔn)需變動(dòng)時(shí),必須由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

1、工具卡中設(shè)不同登記頁(yè):領(lǐng)用各類工具時(shí)在相應(yīng)登記頁(yè)上登記。

2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管,領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時(shí),到內(nèi)勤處取卡,與領(lǐng)料單一起送行政倉(cāng)庫(kù)或業(yè)務(wù)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用。倉(cāng)庫(kù)發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁(yè)填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號(hào)、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

3、工具的保管應(yīng)該責(zé)任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡,登記公用工具,并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作,并對(duì)工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。

4、行政及倉(cāng)庫(kù)應(yīng)專設(shè)工具帳目,對(duì)各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),以便和部門之間核對(duì)。

5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

1、工具領(lǐng)用條件:

a、操作工具首次領(lǐng)用,必須是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);b、換領(lǐng)必須以舊(壞)換新。

2、工具領(lǐng)用程序:

a、工具為首次領(lǐng)用時(shí),領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”,注明用途和保管責(zé)任人,交部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)后,由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,一并交倉(cāng)庫(kù)人員領(lǐng)料。倉(cāng)庫(kù)人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

b、以舊(壞)換新領(lǐng)料時(shí),使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉(cāng)庫(kù)換領(lǐng)。c、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞,按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

3、工具交接或退還

a、有如下情況:

a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動(dòng),都應(yīng)報(bào)人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動(dòng)手續(xù)外,應(yīng)發(fā)給調(diào)動(dòng)人員“工具移交表”一份,到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫(kù)還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動(dòng)人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉(cāng)庫(kù),請(qǐng)保管員核對(duì),做如下處理并簽名確認(rèn)。

ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉(cāng)庫(kù)填寫并由接交人簽字確認(rèn);

ⅱ如退庫(kù),按以下b退庫(kù)手續(xù)辦理;

ⅲ如繼續(xù)使用,則“工具卡”上相應(yīng)項(xiàng)目不做變動(dòng),但工具卡上改變部門或崗位名稱,業(yè)務(wù)與行政倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)表中,“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動(dòng)。

b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時(shí),由人力資源處負(fù)責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份,到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫,部門負(fù)責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉(cāng)庫(kù)并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉(cāng)庫(kù),請(qǐng)保管員核對(duì),做如下處理并簽名確認(rèn)。

ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉(cāng)庫(kù)填寫并由接交人簽字確認(rèn);

ⅱ如退庫(kù),按以下退庫(kù)手續(xù)辦理;

ⅲ如工具限期內(nèi)損壞或遺失,應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后,倉(cāng)庫(kù)人員方可簽名。

b、退庫(kù)手續(xù)

a.工具需要退庫(kù)時(shí),由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”,與“工具卡”一并送倉(cāng)庫(kù)退料。倉(cāng)庫(kù)保管應(yīng)檢驗(yàn)工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項(xiàng)目,并簽字確認(rèn)。如工具已經(jīng)損壞,則拒絕其退庫(kù)。

b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉(cāng)庫(kù)退庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期,并簽名確認(rèn)。

1、倉(cāng)庫(kù)人員收回舊工具時(shí)必須認(rèn)真檢查,如仍可用,請(qǐng)領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù),可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(shí)(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品),盡量請(qǐng)領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊,不需開(kāi)領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開(kāi)領(lǐng)料并填寫工具卡。

2、公司總安全員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管情況,行政倉(cāng)庫(kù)保管人員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過(guò)最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況,應(yīng)責(zé)其在一定時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊工具。方式有自已補(bǔ)購(gòu)或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn):a、工具或勞保丟失,由責(zé)任人賠償原價(jià)。b、使用限期內(nèi)損壞,以舊(壞)換新前必須賠償:

c.勞保用品,超過(guò)規(guī)定使用期一半的,按半價(jià)賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的,按原價(jià)賠償。

4、賠償與領(lǐng)用手續(xù):責(zé)任人向倉(cāng)庫(kù)說(shuō)明情況,由倉(cāng)庫(kù)寫出損壞或遺失工具的價(jià)格證明后,到財(cái)務(wù)出納處繳款,然后憑收據(jù)到倉(cāng)庫(kù)辦理?yè)p壞工具以舊換新手續(xù),或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。

1、為方便不常用工具的借用,機(jī)修工段設(shè)部分常用操作工具備借,也可辦理臨時(shí)借用。

2、借用及歸還手續(xù):

a、工具借用必須填寫“工具借用申請(qǐng)單”,說(shuō)明借用時(shí)間、歸還時(shí)間、用途、保管責(zé)任人等,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人與倉(cāng)庫(kù)所在部門負(fù)責(zé)人簽名后,方可借用。b、倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規(guī)定賠償。c、工具歸還時(shí),保管員在“工具借用申請(qǐng)單”上簽名確認(rèn)。

業(yè)務(wù)及行政倉(cāng)庫(kù)每半年整理一次報(bào)廢工具的清單,填寫“工具報(bào)廢申請(qǐng)單”,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人核實(shí)與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可對(duì)報(bào)廢工具進(jìn)行處理。

公用工具管理制度 車間工具管理制度篇七

1、 廚房設(shè)備和用具的保管,使用均分到崗,由個(gè)體人員包干責(zé)任。

2、 設(shè)備用具使用后要隨時(shí)保持清潔,做到無(wú)灰塵,水跡,油漬,不腐銹。

3、 設(shè)備和用具使用完畢,使用者應(yīng)及時(shí)清潔,并將其放回原位,責(zé)任人有權(quán)檢查。

4、 各種設(shè)備和用具如有損壞,發(fā)現(xiàn)人員要及時(shí)向廚師長(zhǎng)(行政總廚)匯報(bào),聯(lián)系修理,不得帶病操作和使用。

5、 新上崗的員工,必須對(duì)廚房機(jī)械設(shè)備的性能及操作方法程序接受培訓(xùn),掌握要領(lǐng)后方可操作使用,責(zé)任人有指導(dǎo)培訓(xùn)的義務(wù)。

6、 員工必須對(duì)廚房里的設(shè)備,設(shè)施,功能及用途進(jìn)行全面了解后,方能使用,新設(shè)備操作前,需看清說(shuō)明再使用。

7、 對(duì)廚房的設(shè)備、用具、員工不得私自拆裝,如因人為操作不當(dāng)引起的損壞,由員工瞬息萬(wàn)變行承擔(dān)賠償責(zé)任。

8、 調(diào)離或離開(kāi)原崗位者,應(yīng)對(duì)所保養(yǎng)使用的設(shè)備工具如數(shù)辦理移交手續(xù),否則不予辦理調(diào)動(dòng)手續(xù),如有損壞或遺失照價(jià)賠償。

9、 各崗位使用的設(shè)備,應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定每天不要的維護(hù),并進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不論什么原因,均應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

10、 由設(shè)備使用人向廚師長(zhǎng)報(bào)告報(bào)修內(nèi)容和理由,由廚師長(zhǎng)填寫報(bào)修單簽字確認(rèn)后方可。

11、 廚房設(shè)備出現(xiàn)的報(bào)修問(wèn)題,由廚師長(zhǎng)進(jìn)行分類處理。

12、 設(shè)備使用人在使用前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),但操作時(shí)違反操作規(guī)程,不僅設(shè)備的維修費(fèi)用由責(zé)任人全部承擔(dān),如果因此造嚴(yán)重后果或造成直接經(jīng)濟(jì)損失的,責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償或處罰責(zé)任;

13、 設(shè)備的使用因操作者人為因素造成的,其維修費(fèi)用由責(zé)任人自己承擔(dān);

14、 如果設(shè)備的故障屬于正常范圍內(nèi)(因磨損、老化等)的,其維修費(fèi)用則由本廚房包干分配的維修費(fèi)用支付,不追究使用人的責(zé)任。

15、 廚師長(zhǎng)將《報(bào)修單》的存根放到維修報(bào)告存放夾內(nèi),每天進(jìn)行檢查,影響作業(yè)的設(shè)施設(shè)備一天未修復(fù)上報(bào)店長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào),其他超過(guò)三天上報(bào)店長(zhǎng)。

16、 作業(yè)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)直接影響工作的設(shè)施設(shè)備必須在五分鐘內(nèi)報(bào)修,報(bào)修后十五分鐘維修人員未到現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)反映給廚師長(zhǎng)或店長(zhǎng)催修,在催修后十分鐘維修人員仍未到現(xiàn)場(chǎng)由經(jīng)理催修。

17、 送達(dá)《報(bào)修單》后,未給予確切的維修時(shí)間且未影響工作的,但在24小時(shí)內(nèi)仍未得到修復(fù)的設(shè)施設(shè)備由店長(zhǎng)催修。

18、 廚房員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,如違反參照相關(guān)制度進(jìn)行處理。

1、 本制度由廚師長(zhǎng)(行政總廚)監(jiān)督執(zhí)行。

2、 本制度如與本店相關(guān)制度發(fā)生沖突,按本店制度執(zhí)行。

3、 本制度需根據(jù)實(shí)施過(guò)程中的實(shí)際情況,每一年修改一次,直至本制度完善為止。

公用工具管理制度 車間工具管理制度篇八

施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度

為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率),確保設(shè)備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。

1.機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

2.嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵,及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3.處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。

5.違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。

6.機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

7.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。

嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

8.進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。

9.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。

10.當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。

11.當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽(tīng)候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。

1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

2.機(jī)械設(shè)備:

是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械,包括大中型起重機(jī)械、施工電梯、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):

審批公司設(shè)備購(gòu)買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

2.公司機(jī)械設(shè)備管理部門:

審批設(shè)備的需用計(jì)劃,組織評(píng)審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購(gòu)買供方,組織設(shè)備合同條款會(huì)簽,組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng),監(jiān)督檢查出租方對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況,組織對(duì)設(shè)備安全檢查,對(duì)各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。

3.項(xiàng)目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:

是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對(duì)本項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃進(jìn)行評(píng)定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,對(duì)分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理,主持本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。

4.項(xiàng)目機(jī)管員:

貫徹實(shí)施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計(jì)劃,保養(yǎng)維修計(jì)劃,主持本項(xiàng)目的設(shè)備驗(yàn)收和記錄,報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行情況,組織本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。

5.操作人員:

熟悉機(jī)械設(shè)備的性能,堅(jiān)守崗位,按章操作,做好機(jī)械的日常保養(yǎng),持證上崗。

1.機(jī)械設(shè)備的使用

①機(jī)械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵,盡可能降低對(duì)其周圍環(huán)境的影響。項(xiàng)目部組織相關(guān)部門對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,分類建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

②機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。

③項(xiàng)目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)工作,按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。

2.機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)

①.一級(jí)保養(yǎng):

由操作人員實(shí)施,主要對(duì)機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐),并對(duì)一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。

②.二級(jí)保養(yǎng):

由維修人員完成,二級(jí)保養(yǎng)除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,并對(duì)可能有問(wèn)題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。

③.三級(jí)保養(yǎng):

指對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時(shí)對(duì)主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量和鑒定。

三級(jí)保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

④.設(shè)備的各級(jí)保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

2.機(jī)械設(shè)備的修理

①.小修:

是一種維護(hù)性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞,維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。

②.中修:

是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計(jì)劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長(zhǎng)大修間隔期。

③.大修:

是對(duì)設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長(zhǎng)使用壽命。

④.機(jī)械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實(shí)施,且由專業(yè)修理人員完成。

⑤.項(xiàng)目部要做好《運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實(shí)際情況提出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計(jì)劃,將《機(jī)械設(shè)備使用報(bào)表》按每月日?qǐng)?bào)公司。

公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

(一)物料提升機(jī)(龍門架)

1.物料提升機(jī)在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:

①.安裝準(zhǔn)備(即材料和組織準(zhǔn)備)。

②.安裝過(guò)程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)固、地錨、驗(yàn)收試驗(yàn)和其他。

③.安全使用措施。

④.拆除工作。

3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;

架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況;

架體安裝精度是否符合要求;

安全防護(hù)裝臵是否靈敏可靠;

卷?yè)P(yáng)機(jī)的位臵是否合理;⑦⑧⑨

⑩電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

信號(hào)及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰;

鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

4.使用措施

a)機(jī)械實(shí)行“三定”責(zé)任制(即定人、定崗、定崗位職責(zé))

b)嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長(zhǎng)使用。

c)禁止攀登架體和從架體下穿越。

d)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除時(shí)應(yīng)先行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機(jī)。

e)工作人員必須堅(jiān)持視線不清、信號(hào)不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。

5.日常檢查要求

①地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);

②空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

③在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

④安全??垦b臵和斷繩保護(hù)裝臵的可靠性;

⑤吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物;

⑥作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。

6.使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;

②嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;

③高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。

④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。

在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用;

⑤發(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵;

⑥使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換;

⑦采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),吊籃下降時(shí),應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。

⑧裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;

⑨作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

7、其他

⑴.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

⑵.提升機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

⑶.維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

⑷.機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

⑸.更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材料性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);

⑹.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

⑺.維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

⑻.提升機(jī)應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。

⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。

⑽.運(yùn)輸各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

(二)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項(xiàng)方案)其要求如下:

安裝開(kāi)始之前的安全措施

②始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

始終要確保所使用的超重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。

③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。

2.安裝期間的安全措施

1)在安裝期間絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。

2)驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。

3)不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。

4)利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí),吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過(guò)額定安裝載重量。

5)任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

6)安裝吊桿上有懸掛物時(shí),不得開(kāi)動(dòng)吊籠。

7)吊籠運(yùn)行時(shí),人員的頭部、手及裝運(yùn)物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。

8)除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi),導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

9)除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)板至停機(jī)位臵或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。

10)不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作,且在進(jìn)行這類工作時(shí),必須確保切斷電源。

11)直到所有的連接螺栓已完全堅(jiān)固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動(dòng)吊籠。

3.安裝工作完成時(shí)的安全措施

在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)獲得通過(guò)之前,升降機(jī)不得投正常使用。

4.安全防護(hù)

①電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護(hù)欄桿,進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚(按墜落半徑要求)。

②防護(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強(qiáng)度的其他材料。

③電梯與各層站過(guò)橋和運(yùn)輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護(hù)身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護(hù)門。防護(hù)門在梯籠運(yùn)行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)梯籠運(yùn)行到哪一層站時(shí),該層站的防護(hù)門方可開(kāi)啟。

④防護(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,平時(shí)全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門全部打開(kāi)形成虛設(shè)。

⑤各層站的運(yùn)行通道或平臺(tái),必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固,不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材,板與板應(yīng)進(jìn)行固定,沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

5.使用或操作升降機(jī)的人員必須具備以下要求:

①能正確、迅速地對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng),以避免事故發(fā)生;

②能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;

③能經(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯(cuò),有豐富的操作經(jīng)驗(yàn);

④受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟讀和掌握了施工升降機(jī)使用手冊(cè)的全部?jī)?nèi)容;

⑤持證上崗。

6.操作的安全措施

①風(fēng)速>20m/s,不得操作升降機(jī);

②導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí),不得操作升降機(jī);

③在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機(jī);

④吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過(guò)標(biāo)牌上規(guī)定的額定什;

⑤不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時(shí)在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除;

⑥除了駕駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物;

⑦要確保所有保護(hù)和安全裝臵能正常工作,否則不得操作升降機(jī);

⑧在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒(méi)有任何障礙物、沒(méi)有人員在工作之前,不得操作升降機(jī);

⑨當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時(shí),不能讓任何人站在吊籠的頂上;

⑩發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí),應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機(jī)。7.保養(yǎng)和維修時(shí)的安全措施

①.在升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時(shí),必須將總電源絕對(duì)切斷;

②.在吊籠上、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上或安全裝臵上進(jìn)行修理工作時(shí),還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對(duì)重的話,還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上;

③.測(cè)試電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí),必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

8.拆卸階段安全措施

①.拆卸前的安全措施

②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場(chǎng)地;

③.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;

④.始終要確保拆卸開(kāi)始前,整套裝臵處于安全狀況,并通過(guò)日常安全檢查。

⑤.拆卸期間的安全措施

⑴.在拆卸期間,絕對(duì)不準(zhǔn)許與拆卸工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī);

⑵.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作;

⑶.不要讓任何人站在懸掉物下;

⑷.吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;

⑸.在進(jìn)行拆卸工作時(shí),必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位臵或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕;

⑹.在吊籠頂部工作時(shí),決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);

⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠;

⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;

⑼.在吊籠運(yùn)行時(shí),不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;

⑽.在吊籠運(yùn)行時(shí),人員的頭部、手及裝運(yùn)和物件絕對(duì)不允許伸出吊籠護(hù)欄;

⑾.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

⑿.決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作,且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí),必須確保切斷總電源;

⒀.除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

9.進(jìn)行日常安全檢查時(shí)的安全措施

①.當(dāng)升降機(jī)在受暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行日常安全檢查;

②.風(fēng)速>20m/s時(shí)或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時(shí)不允許操作升降機(jī);

③.在確認(rèn)“定期檢查和試驗(yàn)”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機(jī)

④.在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無(wú)任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無(wú)人在工作之前,絕對(duì)不得操作升機(jī);

⑤.在對(duì)處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前,不要操作升降機(jī);

⑥.需吊籠運(yùn)行而進(jìn)行安全檢查時(shí),必須始終謹(jǐn)慎行事。

<三>塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)的安裝與拆除必須按照說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)定,編制專項(xiàng)安、拆方案。

1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:

①塔吊的定位平面示意圖;

②外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;

③塔吊工作范圍所需防護(hù)措施;

④塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求;

⑤塔吊安裝分部與整體、試車驗(yàn)收要求;

⑥塔吊拆除中意外情況的報(bào)告制度及權(quán)限;

⑦塔吊的使用、維護(hù)與安全檢查要求;

⑧塔吊裝拆過(guò)程中的安全防護(hù)措施。

2.對(duì)裝拆人員的要求

①參加塔機(jī)裝拆人員,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗;

②裝拆人員嚴(yán)格按照塔機(jī)的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆;

③裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.對(duì)塔機(jī)裝拆的管理要求

①裝拆塔機(jī)的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機(jī)資質(zhì)等級(jí)進(jìn)行裝拆相對(duì)應(yīng)的塔機(jī);

②施工企業(yè)必須建立塔機(jī)的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機(jī)操作司機(jī)和維修鉗工等組成;

③進(jìn)行塔機(jī)裝拆、施工企業(yè)必須編制專項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)和裝拆工藝要求,并經(jīng)過(guò)企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批;

④塔機(jī)裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。

4.拆過(guò)程中的安全要求

①.裝拆塔機(jī)的作業(yè),必須在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,并配有現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過(guò)程;

①塔機(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派有專人進(jìn)行值班;

②作業(yè)前,對(duì)制動(dòng)器、連接件、臨時(shí)支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查,對(duì)起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;

③作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè);

④行走式塔機(jī)就位后,應(yīng)將夾軌鉗夾緊;

⑤塔機(jī)在安裝中對(duì)所有的螺栓都要擰緊,并達(dá)到緊固力矩要求。對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;

⑥對(duì)整體起扳安裝的塔機(jī),特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對(duì)全機(jī)各處進(jìn)行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或修復(fù)后,方能起扳;

⑦對(duì)安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時(shí)比鋼絲繩要小一號(hào))軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。

5、塔機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方能使用。

6、塔機(jī)使用中的基本安全技術(shù)要求

①.塔機(jī)的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;

②.起重司機(jī)應(yīng)持有與其所操作的塔機(jī)的起重力矩相對(duì)應(yīng)的操作證,指揮應(yīng)持證上崗,并正確使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī);

③.起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:

指揮信號(hào)不明或無(wú)指揮不吊;超負(fù)荷和斜吊不吊;細(xì)長(zhǎng)物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無(wú)防護(hù)措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝臵失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)無(wú)防護(hù)措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

④.塔機(jī)運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:

起吊前,先鳴號(hào),吊物禁止從人的頭上越過(guò)。起吊時(shí)吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)動(dòng)作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過(guò)90°;

⑤.塔機(jī)停用時(shí),吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中,并對(duì)塔機(jī)的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方能離崗;

⑥.塔機(jī)在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時(shí)不得調(diào)整起升、變幅的制動(dòng)器,除專門設(shè)計(jì)的塔機(jī)外,起吊和變幅兩起升機(jī)構(gòu)不應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng);

⑦.塔機(jī)的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應(yīng)編制專項(xiàng)的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行,同時(shí)要做好對(duì)裝拆人員的交底和安全教育;

⑧.自升式塔機(jī)使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負(fù)責(zé),塔機(jī)安裝完后的驗(yàn)收和檢測(cè)工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗(yàn)收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)塔機(jī)的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收;

⑨.兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔吊作業(yè)時(shí),應(yīng)有防碰撞措施;

⑩.定期對(duì)塔機(jī)的各安全裝臵進(jìn)行維修保養(yǎng),確保其在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)揮正常作用。

本規(guī)定從頒布之日起開(kāi)始實(shí)施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執(zhí)行。

附:

1、淘汰的設(shè)備:

少先式起重機(jī)、屋面起重機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、滾筒式混凝土攪拌機(jī)

1、新機(jī)械:

挖掘裝載機(jī)、靜力壓樁機(jī)、混凝土攪拌站、潛孔鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)、全套管鉆機(jī)、豎向鋼筋、電渣壓力焊機(jī)、混凝土切割機(jī)

2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

1.制定設(shè)備管理制度

①、嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購(gòu)臵的塔機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)盡早報(bào)請(qǐng)安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無(wú)生產(chǎn)許可證、無(wú)產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機(jī)不得在施工現(xiàn)場(chǎng)使用

②、機(jī)械設(shè)備的安裝與驗(yàn)收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說(shuō)明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實(shí)際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(gb5144)、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》(gb10055)、《施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(jgj 215)、《鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59)等等。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸施工起重機(jī)械,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,必須有相對(duì)固定的管理機(jī)構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)先對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險(xiǎn)蠻干。

③、出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測(cè)不合格的設(shè)備,必須停機(jī)整改,重新檢測(cè)合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運(yùn)轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時(shí),應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運(yùn)轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計(jì)制度、設(shè)備報(bào)廢制度。對(duì)投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運(yùn)行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項(xiàng)檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。

⑤、落實(shí)以機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說(shuō)明書、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收證書、檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。

②.拆裝隊(duì)伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗(yàn)收合格牌、定人定機(jī)牌。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說(shuō)明書、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收記錄

②.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛安全警示牌、驗(yàn)收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時(shí)更新,進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù),指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。

1.裝拆資質(zhì)

凡在施工現(xiàn)場(chǎng)從事塔式起重機(jī)拆裝(包括塔式起重機(jī)頂升)作業(yè)的單位,必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實(shí)行持證上崗。

2.編制裝拆方案:

拆裝方案內(nèi)容包括:

編制依據(jù)、人員配備、起重機(jī)械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(jì)(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護(hù)措施等,必要時(shí)增加頂升過(guò)程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施。

附:

1.塔式起重機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告

2.施工升降機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告

3.機(jī)修工、操作工人員配備參考表

4.建筑機(jī)械保養(yǎng)及大修的時(shí)間間隔表

5.塔式起重機(jī)保修作業(yè)項(xiàng)目要求

6.施工升降機(jī)保修作業(yè)項(xiàng)目要求7.機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄

9.機(jī)械使用情況報(bào)表

10.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計(jì)劃表

11.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表

12.機(jī)械設(shè)備租賃合同

13.施工升降機(jī)安裝(拆除)方案

14.施工升降機(jī)驗(yàn)收表

機(jī)械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:

1.磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,再進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全要求的。

2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無(wú)改造價(jià)值的。

3.修理費(fèi)用高、在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的

4.屬于淘汰機(jī)型,又無(wú)配件來(lái)源的。

機(jī)械設(shè)備報(bào)廢時(shí),應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定,并按規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)。

設(shè)備報(bào)廢時(shí)未提足折舊的,應(yīng)予補(bǔ)提。已達(dá)到報(bào)廢條件的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。淘汰的機(jī)械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。

5.新的以及經(jīng)過(guò)大修理、改造和更新安裝的機(jī)械設(shè)備,在投入使用前,都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全安裝的檢驗(yàn),合格后方能投入使用。

一、總則:

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,社會(huì)分工的逐步完善,原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實(shí)際發(fā)展要求,為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變,更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù),公司制定了本機(jī)械設(shè)備租賃及使用管理制度。

二、租賃程序:

1、項(xiàng)目部成立后,根據(jù)所承建項(xiàng)目的規(guī)模大小,工期長(zhǎng)短,質(zhì)量等級(jí)等要求,由項(xiàng)目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計(jì)劃,項(xiàng)目部自行購(gòu)臵、配備設(shè)備,未配備齊全的設(shè)備,列出設(shè)備清單,一式二份報(bào)公司物資工程部審批,物資工程部結(jié)合公司實(shí)際情況及甲方要求等對(duì)項(xiàng)目部提出的設(shè)備需要計(jì)劃進(jìn)行評(píng)定,同意后由物資工程部負(fù)責(zé)人簽字,然后將設(shè)備租出,一份返項(xiàng)目部,另一份存檔。

2、項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)備需用計(jì)劃,結(jié)合項(xiàng)目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況,另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商,并簽訂租賃合同,在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能及雙方的職責(zé)范圍。

設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進(jìn)出場(chǎng)等均由出租方負(fù)責(zé),項(xiàng)目部負(fù)責(zé)提供場(chǎng)地、電源及適宜的環(huán)境。

三、驗(yàn)收程序:

1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目部首先對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)等是否與合同一致進(jìn)行驗(yàn)收,然后查看設(shè)備的出廠驗(yàn)收合格證,設(shè)備的性能,安全防護(hù)裝臵的說(shuō)明書,最后查看設(shè)備的臺(tái)班記錄,維修保養(yǎng)及大中修記錄等,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料,運(yùn)行到規(guī)定的臺(tái)班數(shù)而沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行大中修等情況,則要求出租方更換設(shè)備。

2、設(shè)備安裝后,測(cè)試設(shè)備的性能是否完好,完全防護(hù)裝臵是否靈敏有效;特種工作須持證上崗人員的上崗證(塔吊司機(jī)、卷場(chǎng)機(jī)操作工等),無(wú)證一律不得上崗。

3、驗(yàn)收由項(xiàng)目部組織,中小型設(shè)備,項(xiàng)目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對(duì)所安裝的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,大型設(shè)備(塔吊、施工電梯)必須有公司物資工程部人員參與驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后各方人員簽字認(rèn)可后方能使用。

四、使用管理辦法:

1、項(xiàng)目部機(jī)管(修)員要保存一份(租賃方所提供的)所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。

2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況,項(xiàng)目部機(jī)管(修)員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時(shí)做好臺(tái)班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達(dá)到大中修所需的臺(tái)班數(shù)(見(jiàn)附表)時(shí),必須及時(shí)督促租賃方進(jìn)行大中修,并做好記錄。

3、公司物資工程部每三個(gè)月至少一次對(duì)項(xiàng)目部的設(shè)備管理情況進(jìn)行檢查,檢查時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行檢查表,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填寫設(shè)備運(yùn)行整改表,并驗(yàn)證。

公用工具管理制度 車間工具管理制度篇九

為了加強(qiáng)手工工具的管理及安全使用,充分發(fā)揮其效能,特制定本制度。

1)除特殊情況外,所有手工工具一律憑機(jī)電科手工工具管理員所下達(dá)的發(fā)放通知單發(fā)放,無(wú)單不得發(fā)放。

2)特殊情況,如節(jié)假日、夜間等,可以憑礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批條發(fā)放,但必須在2日內(nèi)補(bǔ)辦出庫(kù)手續(xù)。過(guò)期不辦者,對(duì)領(lǐng)用者處以10―20元罰款。

3)對(duì)因損環(huán)而需更換的手工工具,原則上必須以舊換新,特殊情況可先發(fā)放后交舊,但必須保證在約定限期(最長(zhǎng)一周)交回,逾期不交的按手工工具原價(jià)進(jìn)行賠賞。

4)保管員在發(fā)放手工工具時(shí),應(yīng)按先舊后新的原則發(fā)放。如庫(kù)內(nèi)存有已使用過(guò)但完好的舊手工工具,應(yīng)優(yōu)先發(fā)放已經(jīng)使用過(guò)的舊手工工具,在無(wú)完好舊手工工具時(shí)方可發(fā)放未經(jīng)使用過(guò)的新手工工具。另外,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的員工、不能給予發(fā)放手工工具。

5)領(lǐng)用人員應(yīng)認(rèn)真填寫《手工工具發(fā)放出庫(kù)登記》的各項(xiàng)內(nèi)容,保管員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)所發(fā)手工工具的編號(hào),保證準(zhǔn)確無(wú)誤。

6)保管員在發(fā)放手工工具時(shí),應(yīng)經(jīng)領(lǐng)用單位共同檢查確認(rèn)所發(fā)手工工具狀況完好,以免誤發(fā)已損壞或缺件的手工工具,給使用單位造成不必要的麻煩。

7)領(lǐng)用人員應(yīng)遵守庫(kù)房管理制度,聽(tīng)從庫(kù)理人員指揮,領(lǐng)取保管員指定發(fā)給的手工工具,不得隨意挑選,任意挪動(dòng),并應(yīng)在領(lǐng)取后將被挪動(dòng)的手工工具及時(shí)擺回原位,保證擺放整齊有序。

1)所有手工工具都必須嚴(yán)格按照手工工具操作(使用)維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù),暫不使用的手工工具應(yīng)及時(shí)回收,并按手工工具說(shuō)明書要求妥善保管,定時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng),嚴(yán)防由于銹蝕或其它保管、保養(yǎng)不當(dāng)造成手工工具的失效或報(bào)廢,并建立手工工具臺(tái)帳。

2)由于使用單位保管不當(dāng)造成手工工具丟失的,按丟手工工具原值賠償。

3)因人為因素如違章操作,不合理使用,不定期維護(hù)保養(yǎng)、保養(yǎng)不善等原因造成手工工具損壞事故的,應(yīng)由機(jī)電部門牽頭組織,認(rèn)真追查事故原因,落實(shí)事故責(zé)任,由使用單位寫出事故報(bào)告和預(yù)防措施,并按情節(jié)輕重對(duì)使用單位和個(gè)人處以相應(yīng)的罰款或賠償。

1)各使用單位閑置、損環(huán)的手工工具應(yīng)及時(shí)回收入庫(kù),對(duì)不及時(shí)回收的單位由手工工具管理員和保管員下發(fā)回收通知單,限期交回,逾期不交的,根據(jù)相關(guān)獎(jiǎng)懲管理制度進(jìn)行罰款,長(zhǎng)期不交的再加倍罰款。

2)使用單位的回收手工工具應(yīng)保證其齊全、完整、清潔,無(wú)正當(dāng)理由的損壞,按礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行罰款。

3)手工工具回收入庫(kù)時(shí)應(yīng)由手工工具保管員會(huì)同回收人員對(duì)手工工具進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫《手工工具回收入庫(kù)登記》的各項(xiàng)內(nèi)容,并要特別注明手工工具是否完好,注明損壞情況及使用中存在的一些問(wèn)題。

4)送貨人員應(yīng)聽(tīng)從保管員安排,按保管員指定的位置擺放。裝卸、移動(dòng)、擺放手工工具時(shí)都應(yīng)做到平穩(wěn)妥貼,避免造成不必要的損壞,因人為原因而造成手工工具損壞的按手工工具損壞的有關(guān)規(guī)定處罰。

1)對(duì)新到貨的手工工具,要認(rèn)真填寫《手工工具到貨登記》、《手工工具銘牌登記》、《技術(shù)資料登記》并依次入帳編號(hào)、建卡,妥善保管。

2)對(duì)煤礦企業(yè)的主要手工工具要建立手工工具履歷表和手工工具檔案。

手工工具維修由手工工具管理員參照有關(guān)規(guī)定,編制手工工具維修計(jì)劃,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門審批后執(zhí)行。

1)、不使用時(shí),工具放置在指定的箱(包、袋、套)內(nèi),利刃工具有專門護(hù)套。

2)、觸電手工工具的手柄絕緣護(hù)套完好無(wú)損,耐壓等級(jí)高于所觸及電壓,使用手工工具時(shí)必須根據(jù)實(shí)際選用合適的型號(hào)參數(shù)。

3)、自制手工工具需經(jīng)所在單位機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后,方可使用。

4)、使用前檢查驗(yàn)證工具的完好及安全可靠性。

5)、嚴(yán)禁使用損壞、不合格或未經(jīng)校驗(yàn)合格的手工工具。

6)、使用手工工具時(shí),嚴(yán)格遵守手工工具管理制度及礦有關(guān)規(guī)定。

7)、損壞的工具由使用單位統(tǒng)一回收,專人負(fù)責(zé)銷毀處理或返還廠家維修。

1)、每月對(duì)個(gè)人手工工具進(jìn)行檢查,并填寫手工工具檢查表。(表格見(jiàn)附件)

2)、在檢查表內(nèi)填o或×,其中o--表示符合,×--表示不符合,不得出現(xiàn)空白。

3)、同一對(duì)象可連續(xù)抽查,也可不同月份抽查不同的對(duì)象。

4)、每月檢查后,不符合項(xiàng)要告知被檢查人及單位負(fù)責(zé)人,并責(zé)令其改正,且在下月跟蹤驗(yàn)證,直至符合為止。

5)、每月檢查結(jié)束后,必須填寫檢查報(bào)告,對(duì)檢查情況進(jìn)行分析評(píng)價(jià),并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

公用工具管理制度 車間工具管理制度篇十

1、制止未經(jīng)檢驗(yàn)或超檢驗(yàn)周期或檢驗(yàn)不合格的設(shè)備、計(jì)量器具、模具、工位器具投入使用。

2、對(duì)新購(gòu)入的不合格的設(shè)備、計(jì)量器具、模具、工裝器具拒收。

3、制止違反操作規(guī)程的操作,并向車間主任提出處罰建議。

4、調(diào)查設(shè)備、安全事故,作出處罰決定報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理審批。

5、審核生產(chǎn)部請(qǐng)購(gòu)單

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