最新豐田精益管理心得體會(優(yōu)秀13篇)

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最新豐田精益管理心得體會(優(yōu)秀13篇)
時間:2023-12-22 23:07:03     小編:琉璃

當我們經(jīng)歷一段特殊的時刻,或者完成一項重要的任務(wù)時,我們會通過反思和總結(jié)來獲取心得體會。心得體會對于我們是非常有幫助的,可是應(yīng)該怎么寫心得體會呢?下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

豐田精益管理心得體會篇一

精益管理是一種以提高效率和消除浪費為目標的管理方法,它源自于豐田生產(chǎn)方式,后來發(fā)展出了許多工具和原則,被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。在我參與的一次精益管理項目中,我深刻體會到了精益管理的價值和作用。以下是我對精益管理的心得體會。

首先,精益管理的核心思想是以價值流為導向。價值流映射是一個非常重要的工具,它可以幫助我們清晰地了解整個流程中的價值和浪費。在我們的項目中,通過制定價值流映射圖,我發(fā)現(xiàn)了很多我們流程中的浪費和無效操作。例如,在一個文件處理的流程中,我們發(fā)現(xiàn)有大量的等待時間和重復的環(huán)節(jié),浪費了非常多的資源。通過優(yōu)化流程,我減少了等待時間和重復操作,提高了工作效率。

其次,精益管理的過程是持續(xù)改進的過程。在我們的項目中,我們不斷地進行PDCA循環(huán)(計劃、執(zhí)行、檢查、調(diào)整)。我們首先制定了改進計劃,然后實施計劃,進行檢查和評估,最后根據(jù)評估結(jié)果對計劃進行調(diào)整。通過這樣的循環(huán),我們能夠持續(xù)改進流程,并及時糾正錯誤。我意識到,只有不斷地進行改進,我們才能跟上市場的變化,保持競爭力。

第三,精益管理強調(diào)的是團隊合作和員工參與。在我們的項目中,每個團隊成員都有權(quán)利和責任參與到改進過程中。通過與團隊成員的討論和合作,我們能夠提出更多的改進點,并得到更好的解決方案。團隊成員的參與也提高了員工的積極性和責任感,他們更愿意為項目取得成功而努力。我從中學到,團隊的力量是巨大的,只有團隊齊心協(xié)力地合作,我們才能取得更好的效果。

第四,精益管理強調(diào)的是數(shù)據(jù)驅(qū)動和事實導向。在我們的項目中,我們不斷收集和分析數(shù)據(jù),根據(jù)數(shù)據(jù)來做出決策。通過數(shù)據(jù)的分析,我們能夠更準確地了解流程的現(xiàn)狀和問題,并找到最佳的解決方案。我深刻認識到,在管理過程中,不能憑主觀判斷和經(jīng)驗,而應(yīng)該以事實為依據(jù),以數(shù)據(jù)為驅(qū)動。

最后,精益管理的目標是提供更大的價值給客戶。在我們的項目中,我們不僅僅是為了提高效率,而是為了更好地滿足客戶的需求和期望。通過精益管理,我們能夠提供更快速、更準確、更高質(zhì)量的服務(wù),滿足客戶的要求。我意識到,客戶是我們的一切,只有通過不斷地改進和創(chuàng)新,我們才能贏得客戶的信任和忠誠。

綜上所述,精益管理是一種非常強大的管理方法,它能夠幫助我們提高效率、降低成本、增加價值。通過我的參與和實踐,我深刻認識到精益管理的核心思想和原則,并學到了很多寶貴的經(jīng)驗和教訓。在今后的工作中,我將繼續(xù)應(yīng)用精益管理的理念和工具,以提供更好的服務(wù)和滿足客戶的需求。

豐田精益管理心得體會篇二

6月下旬,我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。

功。

面對推進精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓,讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習,讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導的堅定決心,必須建立一個強有力的核心領(lǐng)導團隊,包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。

三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的,精益工作不是幾個人來實施就能做好的?,F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責任,如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進,如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

豐田精益管理心得體會篇三

來到**公司接觸學習了精益,我認為精益在家里也可加以應(yīng)用。

一是“整理”。把家里的物品重新整理,區(qū)分現(xiàn)在要用的;暫時不用的;完全不用的。比如媽媽買一些東西以后,那些用不著的東西也不會丟掉,怕會有用得著的地方,然后就會放起來。結(jié)果呢,家里有用無用的越攢越多,再好的家也變得亂糟糟的。有用的物品找不到,無用的物品到處都是。暫時不用的物品要與現(xiàn)在要用的區(qū)分保管與放置。暫時不用的物品放在相對遠點、高點的地方。現(xiàn)在要用的物品放在伸手就能拿到的地方。比如:衣物,首先把長期不穿的,破舊的衣物全部廢棄處理。其次,把衣物按春秋,夏,冬季區(qū)分保管。當季的放在最方便穿用的地方。

全文共計4754字

二是“整頓”。把整理后的物品按照“定品,定位,定量”原則整齊地放置好。什么物品放在哪,要規(guī)定清楚,別到了要用的時候找不到。而且定量也很重要。家里的物品夠用夠吃就行。在家里用不上標識,這是與企業(yè)“5s”活動的唯一區(qū)別。但每個家人都要有個物與量的概念,知道什么物品放在哪,特別是重要物品還要有個量的了解。

三是“清掃”。就是將整理整頓后的環(huán)境清掃干凈。家里無灰塵,無油污,無垃圾,無清掃死角,這四無是清掃的要求。達到干凈,明亮,整齊,清潔是清掃的目的。時時的小清掃,定時的.大清掃。發(fā)動家庭成員的全體參加清掃,并養(yǎng)成清掃的習慣。

四是“清潔”。在“5s”中的含義是保持,有許多人清掃與清潔區(qū)分不清。清潔在“5s”中是最難做到的。每時每刻都能維持與保持上面已經(jīng)做好了的整理,整頓,清掃的狀態(tài),使家庭時時都保持整潔,衛(wèi)生,優(yōu)雅,舒適的環(huán)境是何等不易啊。特別是在家里喜歡無拘無束,想干什么就干什么。這就給保持增加了難度。所以說保持需要堅持,需要養(yǎng)成良好的習慣。

好還是壞習慣都不好改。家庭“5s”就是想通過此建立起家庭成員良好的習慣,面對社會和家人時展現(xiàn)出良好素養(yǎng)。

豐田精益管理心得體會篇四

xx始終堅信,企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤;第二,占領(lǐng)市場空間,向社會提供好的產(chǎn)品;第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項經(jīng)營理念中,第一項最為重要,如果一個企業(yè)沒有利潤,或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項、第三項理念將無從談起,是一句空話。因此,xx的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下,xx的管理方式究竟是什么樣子的?

二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年,日本xx公司銷售受挫,xx公司為了生存,總裁xx章一郎采取了極端措施,大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng),但意想不到的是,當此二公到達美國后,看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費,在失望之余,二公得出結(jié)論,如果xx采用常規(guī)的方法(當時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),xx將不可能生存,因此必須尋找新的生存的有效途徑。

于是在生死存亡的時期,xx經(jīng)過不懈的努力,創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法,經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展,xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟,并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就,xx年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二,但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和,達到了30%。

二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化,其最為重要的一個方法論是目標導向理論:先設(shè)定理想狀態(tài)(目標),再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題),再逐一研究解決問題的辦法(解決問題),然后再按解決掉問題后的方式去做,就必然達成目標。

注:這種管理思路,與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,因為后者是先考慮你有多少的資源,你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說:看菜吃飯),再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標,xx認為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標,這種目標是問題最少的目標,是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已,是能達到的目標,而不是應(yīng)該達到的目標。

在生存獲利的前提下,xx創(chuàng)造了一套制造利潤的方法,一個制造利潤的系統(tǒng):即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,xx的管理體系有兩大支柱:一是精益生產(chǎn)運營體系(tps),一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系。現(xiàn)在,各國對xx的tps體系研究很多,對xx的人力資源管理體系研究較少。

豐田精益管理心得體會篇五

精益成本管理是一種旨在降低企業(yè)運營成本、提高效率的管理方法,已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)不可或缺的管理手段。身在企業(yè)中,通過學習、實踐和領(lǐng)悟精益成本管理的思想,我深深感受到了它所帶來的實際效益和管理啟示。

第二段:實踐探索

在實踐過程中,我意識到精益成本管理的核心是全員參與、重視細節(jié)、不斷優(yōu)化。通過各種手段,如流程優(yōu)化、價值分析、精益生產(chǎn)等,我們不僅能夠發(fā)掘企業(yè)在生產(chǎn)、運輸、營銷等環(huán)節(jié)中的浪費,而且能夠以更高效、更精細、更節(jié)約的方式進行管理,從而實現(xiàn)成本的最大程度降低。

第三段:方法應(yīng)用

要實現(xiàn)精益成本管理,我們首先要在管理思想上樹立不斷優(yōu)化、追求卓越的理念。其次,我們需要加強對員工培訓,建立激勵機制,鼓勵員工發(fā)掘和消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的浪費。此外,我們還需要對合作伙伴的選擇和管理進行優(yōu)化,選擇優(yōu)質(zhì)的合作伙伴、優(yōu)化供應(yīng)鏈的管理,從而達到成本最優(yōu)化的目標。

第四段:成果展示

通過實施精益成本管理,我們企業(yè)的業(yè)務(wù)量大幅度增長,盈利能力得到了極大提高;訂單周期和出貨周期得到了大幅縮短;貨物的質(zhì)量穩(wěn)步提升;庫存周轉(zhuǎn)率得到了大幅提升,節(jié)省了大量不必要的資金,并且也減少了倉儲與管理成本??傊?,利用精益成本管理,我們讓企業(yè)的成本得到大幅壓縮,進一步鞏固了市場地位。

第五段:總結(jié)

精益成本管理反映了現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營和管理的最高境界,通過實踐和領(lǐng)悟,我們可以不斷發(fā)現(xiàn)問題、優(yōu)化管理,不斷地為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。同時,這種管理方法也對企業(yè)發(fā)展的長遠性產(chǎn)生了重要影響,增強了企業(yè)的核心競爭力。讓我們繼續(xù)加強學習、研究,可持續(xù)地推進企業(yè)發(fā)展,實現(xiàn)更為理想的經(jīng)濟效益和社會效益。

豐田精益管理心得體會篇六

精益管理是一種以減少浪費為核心的管理方法,旨在提高工作效率、降低成本和改善質(zhì)量。最近,我參加了一期有關(guān)精益管理的培訓課程,通過學習了解了精益管理的理念和工具,并與其他學員進行了實踐與探討。在這個培訓過程中,我深切感受到了精益管理的獨特魅力,同時也收獲了許多寶貴的經(jīng)驗和體會。

首先,在培訓課程的第一部分,我們學習了精益管理的基本理念。精益管理強調(diào)的是減少浪費,以提高價值流程的效率和效益。這個理念點醒了我,使我開始反思自己在工作中是否存在著很多浪費的行為。在課程中,我們通過案例分析和討論,深入了解了什么是浪費,以及如何通過精益管理的方法來消除浪費。這些內(nèi)容讓我看到了自己在工作中很多可以優(yōu)化的環(huán)節(jié),同時也增強了我對精益管理的興趣和動力。

其次,在培訓的第二部分,我們學習了一些常用的精益工具和方法。例如,價值流圖可以幫助我們清晰地了解價值流程中的各個環(huán)節(jié),進而找到優(yōu)化的方向。另外,5S方法可以幫助我們改善工作環(huán)境,提高工作效率。通過學習和實踐這些工具和方法,我發(fā)現(xiàn)它們確實能夠有效地幫助我們識別問題、改進流程,并且取得了一些顯著的成果。這讓我更加深信精益管理的價值,并激發(fā)了我在實際工作中嘗試和應(yīng)用這些工具和方法的決心。

第三,在培訓的第三部分,我們進行了一些實際演練和模擬操作。通過這些實踐,我更加深刻地理解了精益管理的具體操作步驟和技巧。在實踐過程中,我們遇到了各種各樣的問題和挑戰(zhàn),也學到了如何應(yīng)對這些問題和挑戰(zhàn)的方法。尤其是通過與其他學員的合作和交流,我不僅拓寬了自己的視野,也學到了很多寶貴的經(jīng)驗和技巧。這些實踐給了我很大的啟發(fā),使我更加相信精益管理是一種與實際工作緊密結(jié)合的管理方法。

第四,在培訓的第四部分,我們聽取了一些企業(yè)精益管理成功的案例,以及精益管理在實踐中取得的顯著成效。這些案例讓我對精益管理有了更為深刻的認識和理解。我看到了一些企業(yè)通過引入精益管理,成功地提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,提升了品質(zhì)。這讓我對精益管理的價值和潛力有了更大的信心,并且激發(fā)了我在自己的工作中不斷探索和實踐精益管理的決心。

最后,在整個培訓的總結(jié)環(huán)節(jié),我回顧了自己在這次培訓中的學習和成長。通過這次培訓,我不僅對精益管理有了更深入的了解,也學到了許多在實踐中應(yīng)用精益管理的經(jīng)驗和技巧。我相信這些經(jīng)驗和技巧將對我的工作產(chǎn)生積極影響,并且能夠幫助我在未來的工作中更加高效地解決問題和提升效率。同時,我也意識到精益管理是一個需要不斷實踐和迭代的過程,我在今后的工作中會不斷嘗試和應(yīng)用精益管理的方法和工具,以不斷提高自己的工作效率和質(zhì)量。

總之,這次精益管理培訓讓我有了新的認識和思考,同時也給予了我很多實踐和探索的機會。通過學習精益管理的理念和工具,我對如何優(yōu)化工作流程和提高工作效率有了更清晰的認識和理解。通過與其他學員的交流和實踐,我也學到了很多寶貴的經(jīng)驗和技巧。我相信,在今后的工作中,我將能夠更好地應(yīng)用精益管理的方法和工具,提高自己的工作效率和質(zhì)量。同時,我也希望能夠與同事們一起分享和交流,共同實踐精益管理,并為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

豐田精益管理心得體會篇七

11月5—6日,在上海參加了上海華制國際集團組織的《華制20xx中國精益高峰論壇》。參加本次論壇,讓我收獲頗豐,也感受良多??梢杂贸泽@、系統(tǒng)、感悟來總結(jié)此次上海之行。

來自于中、日、韓、美、德等五個國家的嘉賓,圍繞著“國際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會知名企業(yè)代表共度了一場華麗的精益管理盛宴。他們中有大學校園的學者教授,有企業(yè)界的領(lǐng)導精英,有曾經(jīng)在豐田公司工作過的公司職員,也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人,他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念,分享了他們的經(jīng)典案例,視野開闊、內(nèi)容廣泛、陣容強大,讓我感到意外。 但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽眾,一走進會場,看到的是黑壓壓的一片人群,據(jù)介紹有來自全國200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長等高級管理人員共600余人,不菲的培訓費用,昭然若揭的商業(yè)目的,然而參加人數(shù)之多令我沒有想到。在全國多處地區(qū)迎來百年一遇的大雪災害的初冬,這里卻讓人感到夏天的火熱與激情,人們沒有因為害怕甲流爆發(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們在后金融危機時代各個企業(yè)家都在干什么吧。

以前通過看書以及接受培訓,對豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解,但這次培訓,巨大的信息量,系統(tǒng)化的理論知識闡述,以及來自日本、韓國、美國等國家具有豐田公司工作背景的專家現(xiàn)身說法,用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念,讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實踐,受益匪淺。

除了系統(tǒng)的學習了精益生產(chǎn)知識,還有許多知識點,豐富了我對精益化管理的認識。

1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如產(chǎn)品開發(fā)、精益物流、品保體系、精益財務(wù)等,立足于線的改善;企業(yè)高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益哲學,建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進企業(yè)的精益管理工作,這也為我們下一步推進精益化管理指明了方向。

2、每個企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來,領(lǐng)導層起著至關(guān)重要的作用。

3、清華大學的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ),使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個企業(yè)的制造模式,而是屬于世界科學發(fā)展進程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學的一個最佳實踐。他簡單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個階段,分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時間的研究,近代工業(yè)工程階段—運籌決策分析,現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運用工業(yè)工程提高企業(yè)競爭力呢?那就是要通過運用工業(yè)工程學改變意識、運用方法、采取實踐,實現(xiàn)這一目標。

4、給我留下印象最深的是韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話:tps是一種哲學,簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

5、在論壇的第2天,我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專場》討論,專家們就推進精益管理的導入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問題展開了討論,并從理論基礎(chǔ)到實踐方法、從管理層的角色定位到管理團隊建設(shè)、從解決推進阻力到尋找前進動力等方面,給出了如何成功推行精益管理的基本方法。

1、加強培訓,統(tǒng)一認識,達成共識。

近期我在分公司所做的培訓,讓我看到聽眾對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性,這次的上海培訓,也讓對精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理,我們采取的原則是“先下后上”,我們的著眼點首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及基層管理員工的培訓,先做了“下面”——基層的工作,這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動起來,做出一點成效后,獲得了全公司的認同,才順利的在全公司內(nèi)全面推進。不足之處在于,各公司的生產(chǎn)部門經(jīng)理對精益化管理的認識深度遠遠高于企業(yè)其他人員,讓先走一步的他們在企業(yè)內(nèi)找不到共同語言,孤軍奮戰(zhàn),倍感孤獨?,F(xiàn)在部分企業(yè)中、高領(lǐng)導層對精益化管理的認識還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上,這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進動力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進目標迷茫等問題。

如果我們的管理層還對精益化管理沒有一個清晰的認識,說明我們的工作沒有做到位,(用豐田的第14個原則“自我反省”看問題),一是沒有給他們提供足夠的機會感同身受精益化帶給企業(yè)的變化,二是沒有給他們提供有效的培訓。下層員工只能影響上層領(lǐng)導的決策,而不能主宰上層的意愿,只有上層領(lǐng)導才能改變和決定下層員工的行動方向和行動結(jié)果。對分子公司總經(jīng)理的培訓則更為重要。下一步我們可以進行多種形式的培訓:比如成立“精益管理宣講團”到各片區(qū)進行宣講、培訓;也可以組織精益論壇,請做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗,并邀請外部的專家、教授進行培訓和解惑,或者內(nèi)訓;也可以搞一次精益生產(chǎn)知識競賽,讓大家主動學習精益生產(chǎn)知識。總之,通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負擔。

豐田公司創(chuàng)造的tps,已經(jīng)走過了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長歷程,我們需要學習的工具、方法和文化太多太多,如何從簡單的模仿到結(jié)合行業(yè)特點及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚光大,還有太多的路要走,而現(xiàn)在的我們只知皮毛,還需要大量的學習、研究和實踐。韓國的三星集團每周都會派20名干部接受tps考察研修,至今三星已有2萬人次體驗、學習了日本精益生產(chǎn)。如今韓國三星通過不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚日本豐田公司的精益生產(chǎn),而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界,這非常值得我們深思、學習和借鑒。建議每月召開現(xiàn)場交流會時增加些培訓內(nèi)容。

動緩慢,對精益化認識還不深,對這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力,先發(fā)動員工找金子。切入點低,見成效快,容易落地。

3、專業(yè)化系統(tǒng)推進有待規(guī)劃。

目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很嚴重,流程優(yōu)化效果還有待加強,今年精益化管理取得一定成績的公司,現(xiàn)在常常聽到他們說“感到迷?!薄>媸瞧髽I(yè)行為,而不是幾個部門的責任,如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進,如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度,如何結(jié)合集團的五年規(guī)劃制定精益計劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

豐田精益管理心得體會篇八

精益管理(Lean Management)是一種以減少浪費、提高效率為目標的管理方法。最近,我有幸參加了一次精益管理的培訓,讓我對這個管理方法有了更深刻的認識。在這次培訓中,我學到了很多理論知識,并且通過實踐演練,更加深入地理解了精益管理的核心思想。在本文中,我將分享我在培訓中的心得體會。

首先,在培訓的第一天,我們學習了精益管理的基本概念。精益管理的核心是通過減少浪費來提高效率,并且把價值觀放在首位。在傳統(tǒng)管理中,往往會出現(xiàn)大量的浪費,比如人力資源的浪費、物料的浪費等等。而精益管理通過分析和優(yōu)化流程,找出并消除這些浪費,從而提高企業(yè)的效率和競爭力。我深深被這種不斷追求卓越的精神所感動,在今后的工作中,我也要注重發(fā)現(xiàn)并解決潛在的浪費問題,為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。

其次,在培訓的第二天,我們進行了一系列的實踐演練。通過實際操作,我們更加深入地了解了精益管理的實施過程。其中一個令我印象深刻的實踐環(huán)節(jié)是價值流分析。我們把一個完整的流程分解為多個環(huán)節(jié),并通過價值流圖的繪制,發(fā)現(xiàn)了隱藏在流程中的浪費。這讓我認識到,在實際工作中,我們需要時刻關(guān)注整個流程,尋找并消除隱藏的浪費,以提高效率和質(zhì)量。我相信,通過這樣的實踐演練,我可以更好地將精益管理的理念運用到實際工作中去。

第三,在培訓的第三天,我們學習了如何推動持續(xù)改進。精益管理并不是一次性的工作,而是持續(xù)不斷地追求更高效率和更高質(zhì)量的過程。我們學習了PDCA循環(huán)(計劃、執(zhí)行、檢查、改進)和A3報告的編寫方法。通過PDCA循環(huán),我們可以不斷地檢查和改進工作流程,以實現(xiàn)持續(xù)改進。而A3報告則可以幫助我們清晰地記錄問題、分析原因,并制定解決方案。這些工具和方法幫助我們建立了一個科學的改進流程,讓我更加有信心和能力推動持續(xù)改進。

第四,當我們進入培訓的第四天時,我們學習了如何培養(yǎng)團隊的良好溝通和合作能力。精益管理強調(diào)團隊合作和共同進步的重要性。我們通過團隊游戲和演練,學習了如何有效地溝通和協(xié)作。這讓我深刻認識到,一個團隊的成功不僅僅取決于個人的努力,還取決于團隊成員之間的默契和合作。在今后的工作中,我會更加注重加強團隊的溝通和合作,為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

最后,在培訓的最后一天,我們進行了總結(jié)和展望。通過這次精益管理培訓,我不僅學到了許多知識和技巧,還更深入地理解了精益管理的思想和精神。我相信,只有不斷地學習和實踐,才能真正掌握和運用精益管理的方法和理念。我將把這次培訓的收獲應(yīng)用到實際工作中,不斷追求卓越,不斷提高自己的管理能力,為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

總之,通過參加這次精益管理培訓,我對精益管理有了更深入的了解,也增強了自己的管理能力。在今后的工作中,我會繼續(xù)運用和發(fā)展精益管理的理念和方法,不斷追求卓越,為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。我相信,只要我們不斷學習和實踐,精益管理一定能夠幫助我們提高效率,降低成本,提升競爭力,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

豐田精益管理心得體會篇九

在當今高速發(fā)展的市場競爭中,精益管理已經(jīng)成為了企業(yè)競爭的一大利器。而作為企業(yè)的基本單位——班組,也需要精益管理的支持。在實際的生產(chǎn)中,經(jīng)常會聽到有人說“班組管理小、靈活,沒有什么規(guī)模,精益管理怎么能夠涉及到班組?”實際上,精益管理是可以落到班組上來的。本文將結(jié)合實際經(jīng)驗,探究班組精益管理的具體措施及操作方法,從而幫助更多的管理者更好地實踐班組精益管理。

第二段:精益管理的概念

精益管理的核心思想是通過不斷消除浪費來優(yōu)化價值流,并且通過精益管理的不斷實踐來不斷增強組織的競爭力。因此,在班組精益管理中,需要重視的是要深入剖析班組管理的各個環(huán)節(jié),收集數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進,將建立質(zhì)量標準的要求傳遞給每個班組員工,從而實現(xiàn)班組的卓越表現(xiàn)。

第三段:班組精益管理的操作方法

班組精益管理的要素有:戰(zhàn)略、流程、質(zhì)量、安全、成本、交付期等。我們可以從以下三個方面實踐班組精益管理:

1.流程優(yōu)化。通過深入調(diào)查研究工藝流程,找出浪費,通過改進來提高班組效率。例如:對于一些無價值的工序,我們可以考慮做到“不做、不傳、不存”。通過這種去浪費的手段,可以提高班組效率,實現(xiàn)生產(chǎn)線的精益化、高效化。

2.質(zhì)量模式。通過以質(zhì)量為核心,優(yōu)化工藝流程,達到班組效益的最大化。例如:利用Poka Yoke(防范性措施)來避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)重復制品從而減少浪費。

3.安全培訓。在班組精益管理中,安全必不可少。在流程等各個環(huán)節(jié)中,都需要重視安全培訓,保證員工安全生產(chǎn)。在員工每天上崗之前通過短暫的“I AM SAFE”的安全保障程序,增強員工安全意識。

第四段:成功案例

成功的案例是班組精益管理成功實踐的證明。下面就來分享一下一家公司的實踐案例:

在某家工廠實施班組精益管理之后,班組效率平均提高了40%左右,同時產(chǎn)品質(zhì)量得到了更好的保障。其中最重要的因素在于通過流程優(yōu)化與質(zhì)量模式來提高效率。此外,該公司還通過安全培訓,保證員工安全生產(chǎn)。實踐證明,在班組精益管理中,企業(yè)需要與員工密切合作,共同推進。

第五段:總結(jié)

班組精益管理的實施對于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要,它不僅能夠提高班組效率、質(zhì)量、安全等方面的表現(xiàn),還能讓企業(yè)保持領(lǐng)先地位。通過對流程的優(yōu)化、質(zhì)量模式的實踐以及員工的培訓來不斷推進,相信班組精益管理一定會實現(xiàn)良好的效果。我們期望通過精益班組管理,為更多企業(yè)的成長與發(fā)展提供有力的支持。

豐田精益管理心得體會篇十

導語:精益管理,源自于精益生產(chǎn)(lean production),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。下面小編為您推薦精益管理心得體會優(yōu)秀范文,歡迎閱讀!

最近我在研究日本人力資源管理,有一部分的觀念我非常認同,整理如下:

日本企業(yè)沒有做績效考核,但是其績效改善活動卻是全球做的最多、最大、最好的。這里的改善活動是指各類能夠推動企業(yè)績效提升的各項活動。

績效管理的目的就是推動企業(yè)業(yè)績持續(xù)改善,支撐績效管理的理論本質(zhì)是:如果你不能衡量,那么你就不能管理。

所以,為了衡量,我們要先觀察、再分析、再總結(jié)描述,弄出一些正確的考核指標、目標值等等。完了以后還要規(guī)范指標考核所需要的數(shù)據(jù)來源,再定期統(tǒng)計分析考核指標、找出出現(xiàn)問題的地點、人物、原因,然后再用正向或者負向的激勵去驅(qū)動大家想辦法改善業(yè)績。

日本人因為生活在彈丸之地,資源十分貧乏,所以他們沒有時間、精力、資源去搞這么復雜績效考核去推動業(yè)績的持續(xù)改善。但是他們抓住了事物的本質(zhì):績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。

所以,今天你去豐田公司在全球所有角落的工廠里去參觀,包括那些合資的,只要進那些工廠,你就會看到很多安燈系統(tǒng),通??偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個安燈的作用就是當員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,就拉下安燈線點亮燈使生產(chǎn)線暫停。豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng),于是燈就會亮,警鈴就會響起。然后,小組領(lǐng)導就會命令暫停生產(chǎn)。各類的工程師、管理人員會立即親自趕到現(xiàn)場、親自接觸現(xiàn)物、親自掌握現(xiàn)實。

日本人搞安燈是為了什么?那就是暴露問題以持續(xù)改善。日本是個彈丸之地,其各項資源都是困乏的,包括人力資源。比如說沒有足夠的人手、精力去尋找問題,所以他們干脆就想了一個簡單的辦法:讓問題無處藏身,日本人認為尋找本身就是一種浪費。

早年的日本是個島國,四周都是海水,地理位置是比較封閉的。因為苦于沒有各種思想的交流與沖擊,所以日本人都是很保守、自卑的, 日本的女人基本上不能干活的,是家庭主婦,可見其思想比較落后。所以,日本人是歷史上最沒有自信的民族。就是這群沒自信的家伙,才會集思廣益,一旦出現(xiàn)問題后,利用團隊協(xié)作的力量,所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題。

而與此同時,中國企業(yè)在干什么?基層管理者你就別指望他去暴露問題了,因為他們會瞞上欺下的(特別涉及到自己負責的拉上出現(xiàn)問題更不允許別人提)。現(xiàn)場出現(xiàn)問題了以后,你也別指望有領(lǐng)導或者其他部門人員身影的出現(xiàn)。當然問題很嚴重的時候,領(lǐng)導們和團隊的其他人在一起討論、分析的,但地點絕不會是在工作現(xiàn)場,地點在哪里?會議室,領(lǐng)導們最喜歡的地方就是會議室。

日本人力資源管理的第一個可怕之處是:績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升,所以他們用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露,然后用集體的智慧與力量去分析、解決。

這一招,中國企業(yè)恐怕永遠也學不會。中國人講究自省,所以如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候,那么這個人就會成為過街老鼠,人人喊打!通常,我們會這樣做:當面不說,背后說說;會上不說,會后再說;說與不說,說說而已。

日本人力資源管理可怕的第二招就是:讓人只做正確的事情,并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕,那么生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn),因為日本人要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。

日本人因為只有男人在工作,所以人力資源投入有限,沒有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們眼里,檢查、返修、重工本身就是一種浪費,他們小日本島國沒有資源去浪費的。

日本人力資源管理可怕的第三招是:為了達到把正確的事情做對,他們只找正確的方法。 他們的方法只用在如何做正確的事情上面,所以日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細,并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導書。換句話說,日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上:那就是針對正確的事情,如果用正確的方法去做。

日本人因為只有男人在工作,所以人力資源數(shù)量和質(zhì)量都不高;日本的企業(yè)鑒于此一般都搞終生雇傭制,在不能裁員的情況下,所以也就不能反復大量地去招新人進來。也就是說在知道了正確的事情后,沒有辦法去選正確的人,所以只能找正確的方法。

日本人力資源管理的第四招:為了確保每個人都掌握正確的做事方法,他們把培訓中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學習,學習后工作。日本人搞培訓那是徹底的知行合一了。

介紹一下日本公司的培訓道場:它是指在生產(chǎn)線附近設(shè)立5個逐級提升和改善的培訓區(qū):

第1個區(qū)域為維持區(qū),用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立;

第2個是地球屋,是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費,循環(huán)使用,減少排廢的訓練區(qū)域;

第3個是完美的質(zhì)量,訓練品質(zhì)檢驗的技能的區(qū)域;

第4個是效率生產(chǎn)改善屋,保持競爭力,拍攝視頻,找出改善方法;

第5個是質(zhì)量控制的房間。

當然,日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場競爭中戰(zhàn)勝日本企業(yè),首先就要了解對手,學習他們的長處,攻擊他們短處。

強調(diào):我不認同“挑刺”并不代表不贊成鼓勵和認可員工。因為我的經(jīng)驗告訴我,學會夸獎你的下屬/員工,往往比監(jiān)督她們、抱怨她們更為有效。畢竟,與其詛咒黑暗,不如點亮蠟燭。

管理之父亨利.法約爾曾經(jīng)做過這樣一個實驗:他挑選了20名技術(shù)水平相近的工人,把他們分成了兩組,每10人一組。然后,在相同的條件下,讓他們同時進行生產(chǎn)。每隔一小時,他就會去檢查一下工人們的生產(chǎn)情況。

對第一組工人,法約爾只把他們各自生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量記錄下來,并沒有告訴工人他們的工作進展速度,而對第二組工人,法約爾不僅對生產(chǎn)的數(shù)量進行了記錄,而明確地告訴他們各自的工作進度。

豐田精益管理心得體會篇十一

5s管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動。為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。整理:要與不要,一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西,備齊必要的東西;整頓科學布局,取用快捷。清除物品放置位置,馬上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清掃:清除垃圾點檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),使心情變得愉悅;清潔:整潔環(huán)節(jié),貫徹道濟。定標準,目視管理,檢查表,責任區(qū)域,獎懲措施;素養(yǎng):標準作業(yè),養(yǎng)成習慣。對于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習慣,并予以掌握。

浪費的定義在企業(yè)中更為廣泛,比如返工的浪費,為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進行返工的浪費現(xiàn)象更是比比皆是;比如等待浪費、當生產(chǎn)中,兩個關(guān)聯(lián)要素未完成同步時,所產(chǎn)生的空閑時間就會自然出現(xiàn)等待過程中的浪費。再比如庫存浪費,任何參過加工必須的物料供應(yīng)就會大大增加庫存,相應(yīng)的庫房,人力,與之會同樣大幅增加。這些浪費在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費,這樣可以更多的提高公司的效益。

分清輕重緩急,排定優(yōu)先順序;列出自己認為重要而不緊急的事情去先去做,多點主動,就會少點被動。設(shè)定明確目標,制定可行計劃;有開始時間結(jié)束時間,并且付諸于行動,定檢查標準,有必要的信心,持之以恒才可能完成計劃。立即采取行動,堅決杜絕拖延;養(yǎng)成快速的節(jié)奏感,有必要的時間實現(xiàn),才有明確的開始和結(jié)束時間,當日事,當日畢。一次做好,最求零缺點工作,出現(xiàn)差錯,立刻處理。制定工作規(guī)則,善于有效授權(quán);第一時間反饋給別人信心,把任務(wù)歸類,同類事情同事處理,特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助,不插手下屬的工作細節(jié)。保持環(huán)境整潔,控制自我情緒;整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率,積極樂觀的情形可能提高興趣,用你的一生問候去感染別人。積累生活竅門,善用零碎時間;對于生活中多學一些小的技巧或者說同時去做多件事情,不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時間。掌握拒絕技巧,積攢整塊時間;學會拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段,學會拒絕是一種力量,也更是一種藝術(shù)。咨詢專人專線,花錢贏得時間;和自己的好朋友,多談心,用好資源辦大事。管好業(yè)余時間,不斷自勵進取;平衡好自己的人生,不斷學習,自勉,才能更好的提高。

通過這次培訓學習,使我系統(tǒng),全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足于本質(zhì)工作,放眼未來,于廣大同仁一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的`發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

豐田精益管理心得體會篇十二

作為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要組成部分,班組管理一直備受關(guān)注。在市場競爭激烈的當下,如何提高班組效率成為了重點。本文旨在分享筆者對于S精益班組管理的心得體會,探討其在班組管理中的應(yīng)用與價值。

第二段:S精益班組管理框架

S精益班組管理是目前比較流行的管理模式,主要包括(1)價值流識別與改進、(2)全員參與、(3)標準化、(4)持續(xù)改進等四個方面,它主要通過提高效率,減少浪費,增強員工的自我管理能力,優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面來實現(xiàn)班組管理的目標。簡而言之,S精益班組管理就是通過培養(yǎng)班組內(nèi)部的自我管理與學習能力,達到降本增效的現(xiàn)代管理手段。

第三段:S精益班組管理的實施

S精益班組管理雖然理論方法比較簡單,但在實施過程中也有著很多需要注意的細節(jié)問題。首先是要加強培訓,深入淺出地讓員工理解并掌握S精益班組管理的理念與方法;其次是要確保全員參與,通過班組內(nèi)部的自我管理和學習,推進班組效率的提升。另外,標準化也很重要,規(guī)范班組行為和操作,優(yōu)化生產(chǎn)流程。最后是持續(xù)改進,班組管理不是一朝一夕可以完成的,需要不斷地改進。

第四段:S精益班組管理的優(yōu)勢

S精益班組管理有許多優(yōu)勢,首先它可以幫助企業(yè)減少浪費,提高效率,從而增加利潤;其次,S精益班組管理是一種整體管理思想,它倡導全員參與、標準化、持續(xù)改進等理念,能夠培養(yǎng)員工自我管理的能力和積極進取的精神;再者,S精益班組管理也有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少退貨率,提高顧客滿意度,從而進一步提升企業(yè)品牌形象。

第五段:總結(jié)

文章的最后,筆者希望能夠給讀者留下這樣一個印象:S精益班組管理是一種高效,適合現(xiàn)代企業(yè)的管理方法,它可以通過提高員工的自我管理能力,優(yōu)化班組效率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面,從而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。希望各位班組管理者都能夠深入研究S精益班組管理的理念和方法,以此實現(xiàn)班組的自我管理與效率提升。

豐田精益管理心得體會篇十三

近期,我參加了德信誠關(guān)于精益管理轉(zhuǎn)訓的授課。通過形象生動的豐田實例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會:

老子云:"天下難事,必做于易;天下大事,必做于細"。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此,在工作中實施精益管理,就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態(tài)度,做到事無巨細,不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點。只有這樣,我們槐坎南方在南方水泥的對標中,在水泥行業(yè)的競爭中才能做到步步為贏!

以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進行溝通和互動,最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維,積極開展合理化建議活動,為企業(yè)出謀劃策。

讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐,最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。jit是一種哲學,簡單模仿豐田公司并不一定會成功,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

通過這次總經(jīng)理的集訓營培訓和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓,讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習,讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

防止漏洞與缺陷,細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時,把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化,但在考核方面、激勵方面沒有先行一步,與精細化接軌,就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理,提升職工思想意識,并全員參與,實行獎罰機制,快速推進精細化管理。

通過這次精益管理的轉(zhuǎn)訓學習,使我簡單地了解了精益管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

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