心得體會是我們在生活中不斷成長和進(jìn)步的過程中所獲得的寶貴財富。心得體會是我們對于所經(jīng)歷的事件、經(jīng)驗和教訓(xùn)的總結(jié)和反思。以下是小編幫大家整理的心得體會范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
焊接的心得體會篇一
1.對電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識，對放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識，雖然曾經(jīng)也做過簡單的單管收音機，但與這次的相比，無論從原理還是實際操作上來講那都只能算小兒科。
2.對焊接技術(shù)有了更進(jìn)一步的熟悉，對焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識，也更熟悉了焊接的方法技巧?？粗覀兊暮更c從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3.對問題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步，由于一開始的盲目行動，我們犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實習(xí)的進(jìn)行，我們深刻體會到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進(jìn)行過這種實踐活動的人所體會不到的。
4.對動手能力有很大提高，也認(rèn)識到了所見和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5.對電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯有了更多的經(jīng)驗。我們的收音機制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點反應(yīng)都沒有，我們才一點點分析，檢查每一個焊點，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6.對團隊合作的意識培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個難題。
以下是我從事幾個月的焊接工作的.一點體會，獻(xiàn)給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會在焊臺上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時候都已上好錫，不過有時手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對準(zhǔn)，上錫固定好對角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測，然后用尖細(xì)的東西檢查每個引腳是否松動，最后可用萬用表測量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
焊接的心得體會篇二
焊接是一種重要的金屬加工工藝，也是一種常見的手工藝。它將金屬或非金屬材料通過熱或塑性變形的方式，使其彼此連接并達(dá)到預(yù)定的形狀和特性。焊接技術(shù)應(yīng)用廣泛，涉及機械制造、建筑工程、汽車制造、修造、造船、冶金等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)。
第二段：焊接技術(shù)中的難點與挑戰(zhàn)。
盡管焊接技術(shù)應(yīng)用廣泛，但它并不簡單，難點與挑戰(zhàn)仍然存在。首先，焊接材料的質(zhì)量與組織需要嚴(yán)格控制，特別是在一些高要求的行業(yè)，如核電站，飛機航空制造等。其次，焊接溫度需要控制在一定范圍之內(nèi)，過高會導(dǎo)致材料變形和變質(zhì)，過低會導(dǎo)致焊接點不牢固。而且，焊接工作需要完全集中注意力，確保安全和質(zhì)量。
第三段：我對焊接的理解。
作為一名工程師，我深知焊接技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。我也積極探索了解焊接的方法和技巧，以應(yīng)對焊接工作中出現(xiàn)的各種問題。我發(fā)現(xiàn)，焊接時，要確保窄焊縫和足夠的根部保護氣體，這可以幫助焊接點保持相對牢固并且美觀。而且，我還使用了一些創(chuàng)新的工具和技術(shù)，以提高焊接質(zhì)量和效率，例如利用弧焊機的高頻脈沖來實現(xiàn)多層焊接。
第四段：我的關(guān)注點。
在社會和行業(yè)繼續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，我將對焊接技術(shù)的未來持續(xù)關(guān)注和探索。我認(rèn)為，隨著技術(shù)和設(shè)備的不斷提升，焊接工作的質(zhì)量和效率可以被更快速和準(zhǔn)確地提高。此外，也需要開展更加創(chuàng)新的培訓(xùn)和教育活動，以確保工人熟悉所有新型工具和技術(shù)，并且能夠在實際工作場景中運用它們。
第五段：總結(jié)。
總的來說，焊接技術(shù)不僅僅是一種基本的技能，而是一個持續(xù)不斷發(fā)展和提高的領(lǐng)域。在現(xiàn)代工業(yè)中尤其如此，既需要對焊接技術(shù)本身進(jìn)行不斷的深入研究，也需要繼續(xù)推進(jìn)培訓(xùn)和實戰(zhàn)運用，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)和高效的生產(chǎn)和制造。作為一名工程師，我們應(yīng)該持續(xù)關(guān)注和探索焊接技術(shù)的新進(jìn)展，以在實踐中提供更好的價值和影響力。
焊接的心得體會篇三
兩周的實訓(xùn)在不知不覺中就完畢了，我感覺自己還有好多東西要學(xué)，還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來第三次實訓(xùn)，每次實訓(xùn)都感覺學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時間動手操作，所以記的會特別堅固。不像平常上課時的匆忙，不能獨立完成，由于實際操作的少，早就忘光了!有實訓(xùn)這樣的安排，把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練，對我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!
在兩周的實訓(xùn)里,通過查找相關(guān)書籍，搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建，知道了局域網(wǎng)是在一個較小的范圍內(nèi)，利用通信線路將眾多計算機及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無線ap組建辦公局域網(wǎng)，在交換機上劃分vlan，windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理，對局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護和局域網(wǎng)維護及常見故障的診斷排解。
這次實訓(xùn),學(xué)到了許多，可以說讓我們對來學(xué)校兩年以來所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問有了一個綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡潔的'網(wǎng)線連接，現(xiàn)在明白了一個完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡單，需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對網(wǎng)絡(luò)的了解太少，都只是了解了一些外表上的東西，需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書籍。
實訓(xùn)過程中過程中，總是會遇到許多不懂的問題，都是大家一起商議并解決的，讓我們明白了實訓(xùn)的主要目的是通過不斷的學(xué)習(xí)來積存閱歷，進(jìn)而把書本的學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得，有好多東西向我們在招手，等待我們?nèi)ヅ?，在以后的工作和生活中進(jìn)展自己的優(yōu)勢，彌補自己的缺乏和缺陷。
焊接的心得體會篇四
焊接是一種重要的工藝，它將兩個或更多的金屬零件通過熔化它們的邊緣并將它們冷卻在一起而連接起來。作為一名焊接工，我一直在進(jìn)行不斷的實踐和學(xué)習(xí)，不斷改進(jìn)我的技能和技巧。在這篇文章中，我將分享我在焊接過程中所獲得的一些心得體會。
第二段：了解焊接材料和設(shè)備。
在進(jìn)行焊接之前，了解材料和設(shè)備是非常重要的。選擇正確的焊接材料和設(shè)備將有助于使焊接過程更加順利。必須仔細(xì)檢查焊接設(shè)備的狀態(tài)，如焊接機的電纜和接頭、鉗子和焊接頭等的狀態(tài)。同時，還要檢查焊接材料的質(zhì)量。含有雜質(zhì)的材料會導(dǎo)致焊接失敗或產(chǎn)生裂紋等缺陷。
第三段：掌握焊接技術(shù)。
焊接技術(shù)是影響焊接質(zhì)量和效果的最重要因素之一。掌握焊接技術(shù)需要經(jīng)驗和實踐。在焊接時，應(yīng)注意保持穩(wěn)定的電弧和合適的焊接參數(shù)。不斷的實踐和學(xué)習(xí)可以幫助我們摸索到最佳的焊接方式和參數(shù)設(shè)置等技巧，從而提高焊接效率和質(zhì)量。
第四段：注意安全事項。
焊接是一項高風(fēng)險的工作，一定要注意安全事項。強制性的個人防護裝備非常重要，如焊接手套、防護面罩、防護服等。在焊接時，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)，并將設(shè)備放置在穩(wěn)定且安全的地方。此外，應(yīng)細(xì)心檢查焊接設(shè)備的狀態(tài)和連接線路，以及警惕鍋爐和儲罐等焊接過程中可能存在的危險因素。
第五段：總結(jié)。
在我的焊接經(jīng)驗中，最重要的是善于反思和總結(jié)。我經(jīng)常反思自己的焊接過程，探索新的技術(shù)和方法。我不斷地學(xué)習(xí)，不斷地提高我的技術(shù)水平。在我看來，焊接是一種業(yè)務(wù)技能和工程精神的結(jié)合，只有時刻注意這些關(guān)鍵性因素，才能夠取得良好的焊接結(jié)果，同時也會讓我們?nèi)蘸蟮墓ぷ鞲映晒土钊藵M意。
結(jié)論：
總之，漫長的焊接歷程中，我總結(jié)出了許多心得體會。通過這篇文章，我想傳達(dá)的就是我們需要始終謙虛、努力拼搏、與時俱進(jìn)、認(rèn)真學(xué)習(xí)，不斷提高自己的技術(shù)和綜合素質(zhì)。同時，保證對安全問題的堅定和不懈的認(rèn)識，在團隊中一定要有相互合作、相互照顧的精神，只有如此，我們才能在未來的工作中獲得更多的成功，也能夠把這種焊接精神不斷傳承下去。
焊接的心得體會篇五
時間過的很快，來到山東多功能廠已經(jīng)十多天啦。我們已經(jīng)順利通過了車身焊裝車間的實習(xí)。這焊裝車間的這幾天實習(xí)中感想和收獲頗豐。
還記得剛來多功能廠的時候，工廠的設(shè)備和整個工廠的布局給我留下很深刻的印象。首先想來說說關(guān)于工廠的布局感想，整個工廠有車身焊裝車間、涂裝車間、整裝車間、儲氣室、污水處理室、電壓轉(zhuǎn)換室等汽車生產(chǎn)必備的基礎(chǔ)設(shè)施。從外觀上看，這些工廠都很正規(guī)也比較符合一個現(xiàn)代國際化企業(yè)發(fā)展的硬件需求；從環(huán)境方面來說，工廠外面綠化的比較好，每天從宿舍去工廠或者下班之后的路上好的環(huán)境總能給人以好的心情，并且還有一些休閑娛樂的場所比如涼亭、羽毛球網(wǎng)、籃球場等等，這些設(shè)施也為員工業(yè)余生活提供了比較便利的條件。其次，我想說說關(guān)于工廠設(shè)備的一些感想。第一次進(jìn)入車聲焊裝車間的時候，映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點焊（這個名稱是在說明書上看到的啦），這一排排的點焊讓我們幾個實習(xí)生異常的興奮，后來了解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間，我們看到的千千萬萬個零部件，從車身焊裝車間出去后我們看到的一件件完整的車身。從此，我不得不佩服工業(yè)力量的偉大。同樣，焊裝車間的普通電焊、co2保護焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動車等設(shè)備讓我興奮了一陣子，從此對于汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之長從直觀上有了更深一步的認(rèn)識。
接下來想說一些關(guān)于這七天的參觀實習(xí)中的一些體會和感想。第一，從這七天中對于公司的tps生產(chǎn)管理模式有了切身的體會，汽車的生產(chǎn)過得需要這種精細(xì)化管理和責(zé)任到人的制度才能有效保障產(chǎn)量和質(zhì)量的雙重保險。第二，車間生產(chǎn)的安全檢查也讓我對于國企的認(rèn)識有了比較大的改觀，福田在安全方面也做的比較好，在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查，主要從生產(chǎn)前段和中間以后生產(chǎn)手段多重保障汽車的安全成產(chǎn)，我了解到的安全措施包括上班前的工人對于己有設(shè)備的安全檢查，上班期間安全員的巡查，下班后班長和工人對于設(shè)備的安全排查做好生產(chǎn)后安全保障。第三，我想說說關(guān)于工廠內(nèi)部的生產(chǎn)環(huán)境問題，每天上班前都會有各自班組的人員對于班組所屬區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生清掃，這樣廠區(qū)內(nèi)的雜塵和微粒濃度就會得到有效緩解，并且廠區(qū)內(nèi)也比較清潔，并且我在廠區(qū)內(nèi)走動的過程中驚喜地發(fā)現(xiàn)了一些綠色植被，這些植被也可以有效緩解廠區(qū)內(nèi)空氣環(huán)境，這讓我想起了在超級工廠內(nèi)寶馬車間的那一株株高大綠植，福田也在向國際化大企業(yè)看齊，心中不免充滿向往。最后，我還注意到了一個小小的細(xì)節(jié)—在車架班組的一個組件焊裝的時候會裁剪一些鐵片下來，工人們會把這些鐵片集中在一個大的鐵箱里面，很好的回收了材料，這樣對于原材料的回收也會很好的節(jié)省生產(chǎn)成本。
最后，想說一些關(guān)于實習(xí)中發(fā)現(xiàn)的工廠生產(chǎn)中的一些自己的想法。第一，從整體來說，福田公司焊裝車間的機械化和自動化程度跟國外汽車企業(yè)相比還是有一定的差距，如果這些焊接的工作都能由機械手操作的話，可以省去很多的人力成本，并且也不用擔(dān)心員工的健康問題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護措施，但不能完全避免。第二，車間工人的整體操作技能水平不是很一致，不同工位的出活速度不是很一致，導(dǎo)致一些工位有半成件的積壓，有些工位跟不上整體的進(jìn)度，影響了整體的生產(chǎn)速度，不過這個問題也可能是由于工位人員的配備不是很合理。第三，我個人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設(shè)備什么的，這樣可以及時把一些顆粒物和有毒氣體交換出去，保證車間內(nèi)比較安全，對于員工的安全也有更大的保障，這也是一個企業(yè)長久發(fā)展的一項民生工程。
整體來說，這七天在車身焊裝車間的實習(xí)生活讓我對于汽車焊裝的流程有了比較深刻的了解，同樣對于與汽車行業(yè)相關(guān)的物流流程也有了不一樣的認(rèn)知。馬上就要進(jìn)入汽車生產(chǎn)的下一站—涂裝車間，希望能在下一段的實習(xí)中順利。最后，感謝這一周實習(xí)過程中，人力資源培訓(xùn)科的同事和車間主任以及班組班長對我的幫助。
焊接的心得體會篇六
第一段：引言（120字）。
焊接線作為電焊的重要組成部分，對于焊接裝置的穩(wěn)定性和焊接效果有著直接的影響。我在實際焊接過程中積累了一些經(jīng)驗和體會，特此總結(jié)并分享給大家。通過不斷的實踐和摸索，我對焊接線的選擇、使用和維護等方面有了更深入的認(rèn)識和理解。
焊接線的選擇可以說是決定焊接效果的一項關(guān)鍵因素。首先，根據(jù)焊接強度和要焊接的材料類型，選擇合適的焊接線直徑和材質(zhì)。其次，焊接線應(yīng)選用質(zhì)量可靠、導(dǎo)電性良好的制造商，并觀察焊接線表面是否光滑、無裂痕，并細(xì)心檢查其絕緣層有無破損。最后，在選購焊接線時還需考慮線的長度，在保證靈活性和便捷性的前提下，盡量選擇短線，以避免信號衰減和電磁干擾。
第三段：使用心得（240字）。
在焊接線使用過程中，我也積累了一些心得體會。首先，使用時應(yīng)注意不要將焊接線拉扯過度，以免損壞絕緣層，影響電流傳輸效果。其次，在接線時應(yīng)確保焊接線的兩端充分與焊接器件接觸緊密，同時還要小心防止線頭發(fā)生異物或氧化，以確保電流傳輸暢通。另外，焊接線的銅端子應(yīng)經(jīng)常清潔，以確保電信號的傳輸質(zhì)量，否則會影響焊接效果。
第四段：維護心得（240字）。
焊接線的維護也是保證焊接質(zhì)量和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。首先，我們需要在使用后，及時檢查焊接線的絕緣層是否完好，如有破損應(yīng)及時更換。其次，焊接線在使用中會受到高溫和外力的影響，為了延長使用壽命，可以在焊接線的表面涂上保護膜，起到防護作用。此外，我們還需要注意保持焊接線的清潔，在存放時應(yīng)避免潮濕和高溫環(huán)境，以便焊接線能夠更長時間地發(fā)揮其性能。
第五段：總結(jié)與展望（360字）。
通過對焊接線的選用、使用和維護等方面的體驗與總結(jié)，我更加深刻地認(rèn)識到焊接線在電焊中的重要性和作用。只有選擇合適的焊接線，并正確使用和維護，才能保證焊接工藝的效果和質(zhì)量。未來，我將繼續(xù)在實踐中不斷摸索和學(xué)習(xí)，不斷提升焊接技能和知識水平，以更好地應(yīng)對各種焊接需求。
總結(jié)：
本文對焊接線的選用、使用和維護等方面進(jìn)行了論述，并結(jié)合個人經(jīng)驗，提出了一些實用的意見和方法。通過正確選擇焊接線、注意使用細(xì)節(jié)以及維護焊接線，能夠提高焊接效果和保障安全。在今后的實際工作中，我們應(yīng)該不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷完善和改進(jìn)焊接線的使用和維護方法，為提高焊接效率和質(zhì)量做出更多的努力。
焊接的心得體會篇七
自xx年進(jìn)廠以來，一直從事焊接操作技術(shù)工作。在市勞動局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團公司化工機械廠進(jìn)行了四個月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作，同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格項目。
為了使自己學(xué)有所用，九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15t、20t蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的`方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對接一次成形試驗工作，經(jīng)過自己的理論探討及平時加班加點的操作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過程中，由于該產(chǎn)品機構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)射線探傷檢驗合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來，我在公司還協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產(chǎn)品機構(gòu)特點，根據(jù)自己平時積累的實踐經(jīng)驗編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。
xx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評。
今后我將不斷地進(jìn)取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。
焊接的心得體會篇八
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時基電路的原理及應(yīng)用。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
焊接前，應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動引線，確認(rèn)不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點應(yīng)是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時，一定要控制好時間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。
常見錫點問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
焊接的心得體會篇九
焊接作為一種重要的金屬連接方式，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、建筑工程等領(lǐng)域。隨著科技的不斷進(jìn)步和工程需求的增加，焊接技術(shù)也在不斷發(fā)展。作為焊接的核心，焊接線是保證焊接質(zhì)量的重要因素。在實踐中，我不斷摸索和總結(jié)，積累了一些焊接線心得體會，下面將進(jìn)行分享。
第二段：了解焊接線的選擇和特點。
焊接線是連接焊接電源和工件的媒介，其選用和特點直接關(guān)系到焊接質(zhì)量。根據(jù)不同的焊接工藝和材料，可以選擇不同類型的焊接線。在我的實踐中，我了解到焊接線有不同的導(dǎo)電性能和熔融性能，不同材質(zhì)的焊接線適用于不同的工作環(huán)境。此外，焊接線的直徑和長度也需要根據(jù)焊接件的類型和距離進(jìn)行選擇。在選擇焊接線時，我要綜合考慮材料、工藝和工作環(huán)境等因素，以確保焊接效果。
第三段：注意焊接線的運用技巧。
除了選擇合適的焊接線，運用焊接線的技巧也十分重要。焊接線的運用技巧直接影響到焊接質(zhì)量和效率。在我的實踐中，我總結(jié)出幾點運用技巧。首先，焊接線應(yīng)盡量保持一定的張力，這樣可以提高焊接穩(wěn)定性和效果。其次，焊接線的盡頭要保持清潔，以防止雜質(zhì)污染焊接區(qū)域。此外，我發(fā)現(xiàn)焊接線的角度和姿勢也會對焊接效果產(chǎn)生影響，嘗試不同角度和姿勢，找到最適合自己的方法。
第四段：養(yǎng)成良好的焊接線使用習(xí)慣。
為了確保焊接線的正常使用和延長壽命，我逐漸養(yǎng)成了一些良好的使用習(xí)慣。首先，我在使用焊接線前會進(jìn)行外觀檢查，確保焊接線沒有明顯的損壞和斷裂。其次，我會小心翼翼地處理焊接線，避免過度彎曲和拉扯，以免損壞導(dǎo)線和絕緣層。此外，我還會將焊接線存放在干燥通風(fēng)的地方，避免潮濕和高溫環(huán)境對焊接線的影響。
第五段：總結(jié)與展望。
通過不斷的實踐和總結(jié)，我逐漸掌握了焊接線的選擇和運用技巧，并養(yǎng)成了良好的使用習(xí)慣。在今后的焊接工作中，我將繼續(xù)保持學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗，提高焊接線的使用效果和壽命，并不斷探索新的焊接線心得體會。同時，我也期待焊接技術(shù)能夠不斷發(fā)展和創(chuàng)新，為各行各業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
結(jié)尾：總結(jié)全文，強調(diào)焊接線的重要性和發(fā)展。
本文介紹了焊接技術(shù)的重要性和發(fā)展，以及焊接線在焊接過程中的作用和特點。通過對焊接線的選擇和運用技巧的總結(jié)，以及養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣，可以提高焊接質(zhì)量和效率。希望焊接工作者能夠更加重視焊接線的使用和管理，為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)焊接貢獻(xiàn)力量。同時，也期待焊接技術(shù)能夠不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為各行各業(yè)的發(fā)展帶來更多的機遇和挑戰(zhàn)。
焊接的心得體會篇十
畢竟是我第一次接觸焊工!我把老師講的理論在心里默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來。
鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下!看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。
我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗，也為自己贏得了自信。
第三次實習(xí)時，老是調(diào)整了一部分同學(xué)的位置，我自認(rèn)為已經(jīng)學(xué)得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知為什么?后來我又問呂老師，才知道是自己學(xué)藝不精!呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。
”是啊，只有認(rèn)知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進(jìn)步。
總之，這次實習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，反復(fù)琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應(yīng)該做的事。
我想這次實習(xí)會成為我今后那么多實習(xí)的良好開始。
在焊裝車間的見習(xí)已經(jīng)一個多月了。
實習(xí)期間，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確安排下，在班組長和全體班組員工的悉心關(guān)懷下，順利地進(jìn)入到了實習(xí)角色，并取得了一定的心得。
月號去報到，第二天培訓(xùn)專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。
剛開始一進(jìn)去車間，就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。
當(dāng)時心里在想著，要不要打退堂鼓。
在旁邊又同一批一起進(jìn)來的同學(xué)抱怨著。
后來冷靜想了下，既然來了就好好干上一場，就當(dāng)是磨練下自己的意志力。
也還是有收獲的。
過了第二天，跟我同一批進(jìn)來的女生全都當(dāng)了逃兵，就剩下我一個女生，心又開始動搖了。
可冷靜思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。
觀摩兩天結(jié)束，我們又接著培訓(xùn)。
公司就給我們安排安全培訓(xùn)和生產(chǎn)培訓(xùn)，主要說：安全培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境。
生產(chǎn)培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。
根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排，我還是比較幸運被分到車體二廠，比一廠的環(huán)境優(yōu)越了許多。
按照工段的安排，我在焊裝側(cè)圍a班的034工位見習(xí)。
第一天的工作，跟著生產(chǎn)線的師傅學(xué)習(xí)工作操作。
實習(xí)崗位工作的順序：，必須要戴安全帽，長袖工作服，護腕，眼睛，勞保鞋。
生產(chǎn)前，第一要填寫設(shè)備點檢表格，設(shè)備點檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣，;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車車身焊裝生產(chǎn)線也在逐漸向全自動化方向發(fā)展，為了趕上國際水平，在提高產(chǎn)量的同時，要求努力提高汽車制造質(zhì)量。
眾所周知，實現(xiàn)自動化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接變形最小，焊接部位外觀要清爽，故要求焊接技術(shù)越來越高。
我國面臨加入wto的機遇和挑戰(zhàn)，焊接方面新技術(shù)的推廣應(yīng)用對汽車工業(yè)的品牌提升有著極其重要的作用。
本次實習(xí)中我學(xué)會了焊接，奠定對以后在工作有一定的了解，讓我畢業(yè)后，在社會上比較好找工作。
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活!通過這次的實習(xí)，使我對焊接技能有了更深入的`理解和運用。
在實習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習(xí)過程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。
我相信通過自己的不斷努力我的明天一定會更加美好!而且經(jīng)過這段時間后，我給了自己一些新目標(biāo)，充分認(rèn)識到還有哪些地方不足，明確了改進(jìn)的方向和方法。
在這次實習(xí)中不但學(xué)習(xí)到了很多知識，并且?guī)Ыo了我很多問題去思考，去引導(dǎo)我下一步的學(xué)習(xí)。
我們要畢業(yè)了，我們要珍惜這次的實習(xí)機會，學(xué)習(xí)更多的技術(shù)。
在汽修的專業(yè)里，只要我們肯學(xué)，沒有學(xué)不會的技術(shù)，在以后的工作里，我們都要努力學(xué)習(xí)和奮斗!加油!
說起來，結(jié)束了這樣艱辛的工作，離開了這么艱苦的工作環(huán)境原本應(yīng)該是件很高興的事，可是實習(xí)真的結(jié)束了，內(nèi)心突然還有點不舍的感覺。
回憶起在二焊上班的日子，車間的工作環(huán)境的確是很艱苦，光是嘈雜的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡發(fā)響，還有那看似很美很浪漫的“煙花”--滾燙的飛濺，經(jīng)常會被燙的一驚一乍的。
我們剛來的前兩個月，t11的產(chǎn)量相當(dāng)大，我們和一線員工幾乎每天都要加班一兩個小時才能勉強完成任務(wù)，其中令我最郁悶的就是加班還沒有加班費，呵呵...不過，看著那些年齡比我小五六歲的一線員工拼命干活的樣子，感覺他們真是很可憐啊。
8月初，我們走進(jìn)了焊裝二車間，在這里開始了為期3個月的學(xué)習(xí)、工作生活。
剛來的時候，腦袋就像一張空白的紙，白的一塵不染，是車間在這段時期在這張空白的紙上留下了深深的印痕，五彩繽紛，讓我懂得了怎樣去面對自己的生活、工作和學(xué)習(xí)。
在這里，我們不僅了解了車間的生產(chǎn)布局、日常生產(chǎn)管理、白車身的生產(chǎn)工藝、成本控制、能源控制和新員工培訓(xùn)，同時也留下了我和其他同事們一起為前途奮斗美好的回憶。
我們曾經(jīng)在這里一起抱焊鉗、一起打掃衛(wèi)生、一起打球、一起開座談會、一起抱怨發(fā)牢騷、一起上班、一起下班……這里留下了我們這批大學(xué)生太多太多的回憶，新鮮、辛苦、疲勞、迷茫、快樂、成就感、成熟。
不管以后我們走向什么崗位，從事哪方面的工作，這里都是見證了我們這群年輕人共同奮斗的地方。
雖然我們離開了這里，但是車間教給我們艱苦奮斗的精神不會隨歲月的流逝而被遺忘。
這里留給我們的是精神財富，是不可估量的財富，它可以創(chuàng)造出你想象不到的物質(zhì)財富。
下一站是總裝二車間，我們將繼續(xù)把焊裝車間艱苦奮斗的精神延伸到那里，延續(xù)到以后人生的每一個角落，激勵自己，感動他人，做一名合格的奇瑞人。
焊接的心得體會篇十一
第一段：引言（150字）。
電焊接是一項需要技術(shù)與經(jīng)驗的工作，而我在長時間的實踐中積累了一些心得與體會。通過不斷的嘗試和總結(jié)，我逐漸掌握了一些電焊接的技巧，并且明白了電焊接的重要性和挑戰(zhàn)。在本文中，我將分享我在電焊接過程中所得到的經(jīng)驗，并希望對初學(xué)者有所幫助。
第二段：了解焊接材料（250字）。
在進(jìn)行電焊接之前，首先要對焊接材料進(jìn)行了解。不同類型的焊接材料對焊接效果有著直接影響。我在實踐中發(fā)現(xiàn)，選用合適的焊絲和焊條對于決定焊縫的質(zhì)量和強度具有重要作用。同時，還要根據(jù)焊接材料的厚度來確定合適的焊接電流和電壓，以確保焊縫的牢固和可靠。
第三段：正確的焊接姿勢和操作技巧（300字）。
正確的焊接姿勢和操作技巧對于保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要。首先，要保持良好的姿勢，盡量避免長時間彎腰或曲膝的姿勢，以免對身體造成壓力。其次，要盡量保持穩(wěn)定，避免手部的抖動或移動，以確保焊槍的穩(wěn)定。另外，要注意焊接速度的控制，過快或過慢都會對焊縫的質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。最后，焊接區(qū)域要保持干凈，確保沒有灰塵或油脂等雜物，以免影響焊接效果。
第四段：安全意識和防護措施（300字）。
電焊接是一項具有一定風(fēng)險的工作，因此要始終保持高度的安全意識，并采取相應(yīng)的防護措施。首先，要佩戴必要的個人防護設(shè)備，如焊接面罩、手套和焊焰罩等，以防止被高溫和飛濺的金屬所傷害。其次，要確保焊接場所通風(fēng)良好，以避免對身體造成有害的煙塵吸入。另外，要定期檢查焊接設(shè)備的電線和觸頭是否有損壞，以避免電擊和其他安全事故的發(fā)生。
第五段：總結(jié)與建議（200字）。
通過長期的實踐與總結(jié)，我對電焊接有了更深入的理解和把握。電焊接是一門技術(shù)活，需要不斷地學(xué)習(xí)和提高。在開始電焊接之前，一定要了解焊接材料，并選用合適的材料。同時，要掌握正確的焊接姿勢和操作技巧，保持安全意識并采取必要的防護措施。只有在不斷的實踐中不斷完善自己的技術(shù)和經(jīng)驗，才能成為一名優(yōu)秀的電焊工。
總結(jié)（150字）。
通過本文，我分享了在電焊接過程中所得到的經(jīng)驗與心得體會。了解焊接材料、掌握正確的焊接姿勢和操作技巧，以及保持安全意識和采取防護措施，這些都是進(jìn)行良好焊接工作的關(guān)鍵。我希望這些經(jīng)驗和建議對初學(xué)者有所幫助，并激發(fā)他們對電焊接技術(shù)的興趣和熱情。無論是對個人發(fā)展還是對社會生產(chǎn)，電焊接都具有重要的意義，我們應(yīng)該不斷提高自己的技術(shù)水平，為社會的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
焊接的心得體會篇十二
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的'時候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會在焊臺上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時候都已上好錫，不過有時手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對準(zhǔn)，上錫固定好對角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測，然后用尖細(xì)的東西檢查每個引腳是否松動，最后可用萬用表測量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
焊接的心得體會篇十三
電焊是一項常見的金屬連接技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在進(jìn)行電焊接過程中，我積累了一些心得體會，包括安全意識、技術(shù)要點、質(zhì)量控制、工作態(tài)度與責(zé)任感。在下文中，我將詳細(xì)闡述這些方面。
首先，安全意識是進(jìn)行電焊接時最重要的一點。電焊接涉及電流、高溫和氣體的使用，因此必須時刻保持警惕。在工作前，我會檢查所有的設(shè)備和保護措施，確保其正常運行。同時，我會穿戴齊全的個人防護裝備，如皮手套、護目鏡和防火服。另外，我還要確保工作場所干燥、通風(fēng)良好，并注意杜絕一切可能引發(fā)意外的因素。只有保持高度的安全意識，我們才能保證自己的安全，避免意外發(fā)生。
其次，掌握電焊接的技術(shù)要點是關(guān)鍵。在進(jìn)行電焊接時，我會仔細(xì)閱讀圖紙和相關(guān)工作步驟，了解焊接材料和設(shè)備的特點。在選擇合適的電流和電極時，我會根據(jù)工作要求和材料特性做出正確的選擇。在電焊接過程中，我要熟練掌握焊接動作和角度，保持穩(wěn)定的手眼協(xié)調(diào)。此外，電焊接還需要注意電焊熔化池和焊縫的形狀和尺寸，以確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
其次，質(zhì)量控制在電焊接中至關(guān)重要。為了確保焊接質(zhì)量，我在進(jìn)行電焊接前會檢查焊接設(shè)備和材料的質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)有問題，則及時更換或修復(fù)，確保材料符合標(biāo)準(zhǔn)。在焊接過程中，我注重焊點的均勻性和質(zhì)量，保證焊縫的牢固性和密封性。在工作結(jié)束后，我會進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查，包括檢查焊接點的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。如果有問題，我會及時調(diào)整和修復(fù)，以達(dá)到優(yōu)良的焊接質(zhì)量。
此外，良好的工作態(tài)度和責(zé)任感也是成功進(jìn)行電焊接的重要因素。在進(jìn)行電焊接前，我會做好充分的準(zhǔn)備和規(guī)劃，確保工作順利進(jìn)行。我會積極主動地溝通和協(xié)調(diào)與其他成員的合作，共同完成一項任務(wù)。在工作中，我會專注于每一個細(xì)節(jié)，確保每一道焊接工藝都符合要求。我時刻保持專業(yè)的態(tài)度，勇于承擔(dān)責(zé)任，盡職盡責(zé)地完成每一個任務(wù)。
通過這段時間的電焊接實踐，我深刻體會到了電焊接的重要性以及進(jìn)行電焊接所需要具備的要素。只有綜合運用安全意識、掌握技術(shù)要點、質(zhì)量控制和良好的工作態(tài)度與責(zé)任感，我們才能保證電焊接的質(zhì)量和安全。電焊接雖然看似簡單，卻需要我們不斷學(xué)習(xí)和提高。我相信隨著不斷的實踐和經(jīng)驗積累，我會成為一名優(yōu)秀的電焊接員，為工作和社會做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接的心得體會篇十四
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時基電路的原理及應(yīng)用。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
一、焊接工具。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑。
焊接時，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的.焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較元件或?qū)Ь€時，也可采用焊錫膏。但它有一定蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘留物。
（三）輔助工具。
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
二、焊前處理。
焊接前，應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層。
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫。
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
三、焊接技術(shù)。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法。
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動引線，確認(rèn)不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量。
焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點應(yīng)是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極的困難。只有經(jīng)過量的、認(rèn)真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時，一定要控制好時間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。
四、焊接時常見問題。
常見錫點問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
焊接的心得體會篇十五
從小到大，在學(xué)習(xí)生活中我們不斷地遇到了各種挑戰(zhàn)。而在工程領(lǐng)域中，焊接技術(shù)是很重要的，也是很有挑戰(zhàn)性的一個領(lǐng)域。在進(jìn)行焊接工作時，不同的人會有不同的方法和體驗。今天我要分享的是我的立焊接心得體會，希望可以給大家一些啟示。
二、準(zhǔn)備工作。
首先要提到的是準(zhǔn)備工作，這是焊接過程中最重要的一步。好的準(zhǔn)備工作可以讓整個焊接流程順利進(jìn)行，同時也能夠保證焊接質(zhì)量的優(yōu)秀。在準(zhǔn)備工作中，首先要檢查設(shè)備的狀態(tài)和穩(wěn)定性，此外還要清理焊接面，確保表面光滑。保證設(shè)備和焊接表面的清潔是得以進(jìn)行高質(zhì)量焊接的基礎(chǔ)。
三、技術(shù)要點。
作為一個優(yōu)秀的焊接工，技術(shù)要點的掌握決定了是否正確、高效地完成工作，也會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。首先最基本的要點是電流的選擇，不同工作所需電流自然也是不同的。其次是焊接角度，它直接影響到焊接質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)工作要求進(jìn)行選擇，正確而穩(wěn)定地進(jìn)行焊接，能夠最大限度地防止焊縫的裂紋、缺陷等質(zhì)量問題。
四、注意事項。
焊接是一個基于精細(xì)操作和高技術(shù)的工作，焊接工在進(jìn)行工作時需特別注意一些細(xì)節(jié)。首先是注意裝備的安全性，煙霧、輻射和避免被高溫?zé)嵛矬w燙傷是尤其需要注意的點。其次是要注意氣體泄漏問題，確保在操作和停止時裝備的正常。不能忽視注意的工作細(xì)節(jié)能夠讓我們深陷票立焊接的各種麻煩。
五、總結(jié)。
焊接是一個頗為專業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域，需要經(jīng)過深入學(xué)習(xí)及實踐獲得經(jīng)驗。本篇文章中所提到的立焊接心得體會，都是從實踐中得到的經(jīng)驗。一個焊接工往往要經(jīng)過多次實踐才能掌握。我們應(yīng)當(dāng)不斷地學(xué)習(xí)、提高自己的能力和水平，只有如此才能給客戶帶來更優(yōu)秀的焊接質(zhì)量。
焊接的心得體會篇十六
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習(xí)培訓(xùn)!
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在1xx份我已經(jīng)進(jìn)行過一個月的該項目培訓(xùn)。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。
點焊管子，本應(yīng)該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標(biāo)注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。
手把打的我的里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外表面平整。
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。
2、兩邊停留時間不夠。
3、焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。
蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習(xí)。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有仔細(xì)規(guī)劃。
經(jīng)過這次培訓(xùn)我看到了一些自己的不足，有了改進(jìn)的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習(xí)改進(jìn)自己。有時候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會變質(zhì)。
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