隨著人們對法律的了解日益加深，越來越多事情需要用到合同，它也是減少和防止發(fā)生爭議的重要措施。合同的格式和要求是什么樣的呢？以下是我為大家搜集的合同范文，僅供參考，一起來看看吧
租小面積廠房小型廠房出租合同篇一
根據(jù)《中華人民共和國民法典》相關規(guī)定，甲乙雙方本著自愿、公平、誠實信用的原則，經(jīng)協(xié)商，就乙方向甲方購買標準廠房及使用配套場地達成如下協(xié)議。
一.基本信息:
1.乙方購買甲方位于______________市______________路______________區(qū)(縣)廠房________層。建筑面積______________平方米，配套場地______________平方米，憑房產(chǎn)證。
2.土地使用權期限為_____年，自_____至_____年，實際期限以產(chǎn)權證為準。
二、出廠價格及其他費用:
1.廠房價格為每平方米____________________(大寫)，總價格(含人民幣地價)為______________(大寫)。
2.土地使用稅由甲方按照國家有關規(guī)定每年向有關部門繳納。
三.付款方式、期限和交付期限:
1.工廠總價分兩期支付，乙方應在簽約之日支付首付款______________(大寫)。
(1)甲方應在_______年______月______日前將廠房交由相關部門驗收合格后交付乙方使用，乙方應在收到甲方廠房后支付______________(大寫)元。
(2)剩余房款在甲方完成相關產(chǎn)權交易后33，354天內(nèi)一次性付清(以產(chǎn)權交易中心出具產(chǎn)權證明之日為準)。乙方應對該過程中產(chǎn)生的契稅負責。
2.上述付款可以通過轉賬或現(xiàn)金支付。如果乙方未能在一個月內(nèi)付款，甲方有權終止合同，并要求乙方賠償甲方違約金，違約金按廠房和土地總價的10%計算。如甲方未能辦理第二份土地及房地產(chǎn)證，或將土地及廠房抵押給任何第三方，售房合同無效，甲方無條件將全部購房款退還乙方，并向乙方支付廠房及土地總價的10%作為違約金。
四、其他規(guī)定:
1.甲方應在辦理完產(chǎn)權證后，協(xié)助乙方辦理產(chǎn)權轉移手續(xù)。乙方應負責支付該過程中產(chǎn)生的所有費用的契稅和生產(chǎn)費。2.乙方購買的房產(chǎn)可以自由轉讓或出租給其他方經(jīng)營，但必須通知管理方。受讓方或承租方企業(yè)可以在工廠地址進行工商登記。
3.工廠土地出租，工廠根據(jù)現(xiàn)有設施用于支持乙方。未經(jīng)有關部門同意，甲方不得擅自搭建簡易工棚和房屋。甲方應協(xié)助乙方辦理建造秘密簡易工棚的手續(xù)。
4.乙方購買的房屋不得拆除，不得持有高污染項目。
5.乙方必須遵守法律法規(guī)，遵守管理制度，按規(guī)定納稅，支付所購房屋生產(chǎn)、經(jīng)營或生活中的各項規(guī)定費用。
6.乙方應申請增加乙方使用的水電容量，甲方應協(xié)助辦理。乙方應按規(guī)定向相關部門繳納增容費。
7.本合同未盡事宜由雙方協(xié)商補充決定，與本合同具有同等法律效力。
8.甲方完成房屋出售的全過程后，乙方有權控制和使用該廠房，甲方無權干涉。
9.這家工廠的保修期在交貨后一年內(nèi)有效。
v.本合同的主體和責任:
(甲、乙雙方的法定代表人對擔保承擔連帶責任)
6.本合同經(jīng)雙方代表簽字或蓋章后生效。本合同一式四份，甲乙雙方各執(zhí)一份，房地產(chǎn)管理局和公證處各執(zhí)一份。
甲方:_________乙方:_________
代表(簽名和蓋章):_______(簽名和蓋章):________
電話:_______________電話:
簽署日期:_________(日期)
簽約地址:_________
租小面積廠房小型廠房出租合同篇二
水電安裝施工合同施工單位：（簡稱乙方）
茲有山西通生交通設備制造有限公司集裝箱項目水電安裝工程，由乙方施工。根據(jù)《xxx經(jīng)濟合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》規(guī)定，結合本工程的實際情況，為了明確工程項目及雙方責任，本著互相協(xié)作，確保施工項目順利完成的原則。經(jīng)過甲乙雙方協(xié)商簽定本合同。
第一條：工程地點臨猗縣楚侯高科技工業(yè)園
第二條：工程內(nèi)容宿舍樓、綜合樓、辦公樓、餐廳所有水電工程。
第三條：承包方式：包工包料
第四條：工程價款
1.工程價款：
第五條：付款方式：
第六條：合同工期
1.雙方商定總工期為天。
開工日期：年月日；竣工日期：年月日。
2.如遇下列情況，經(jīng)甲方代表簽證后，工程可以順延。
（1）甲方不能按合同約定提供開工條件，
（2）工程量變化和設計變更；
（3）非乙方原因得氣超過4個小時以上時；停水停電停
（4）不可抗力（如地震臺風火災等）
3.乙方如無正當理由拖延工期，每超過一天罰款元。
第九條：工程施工前后雙方的工作和有關責任
1.甲方：
（4）組織有關單位進行圖紙會審，向乙方進行設計交底；
（5）組織施工現(xiàn)場的隱蔽工程變更工程的驗收和簽證工作；
（6）負責本工程涉及有關部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作；
（7）組織工程竣工驗收工作。
2.乙方：
（1）做好施工組織管理及向甲方提供工程進度情況；
（2）做好施工安全防范措施，確保施工安全；
（3）負責做好材料、設備的采購和保管工作；
（5）參加工程竣工驗收工作。
第十條：保修
保修期限：工程竣工驗收合格及甲方在驗收證書簽字之日起計算，按國家規(guī)定的保修條款執(zhí)行。本工程保修期為個月。
第十一條：合同生效與終止
本合同自甲乙雙方法人代表或委托代理人簽字、蓋章后生效，至辦完工程驗收交接和竣工結算后，除有關保修條款仍生效外，其它條款即告終止，保修期滿后有關保修條款終止。
第十四條：本合同一式2份，其中：甲方1份，乙方1份，均具有同等法律效力。
甲方蓋章：乙方蓋章：
甲方簽字：乙方簽字：
年月日年月日
租小面積廠房小型廠房出租合同篇三
甲方：（以下簡稱甲方）
乙方：（以下簡稱乙方）
本著公平、公正、互惠互利的原則，就甲方廠房及辦公樓租賃給乙方一事經(jīng)甲、乙雙方多次友好協(xié)商，達成如下協(xié)議。
一、租賃地點和面積：
1、地址：
2、面積：
二、租賃時間和價格：從年每月月年月平方米日起至日止，租賃期年。租用價格以每平方元計算。
三、付款方式：從簽訂合同之日起，乙方一次性付（三個月、半年、一年）房屋租金元（大寫：），在租用期滿一個月前支付下次租金。乙方多付一個月租金作為房屋保證金，房屋保證金在乙方退場時，在甲方認可房屋無損害完整的情況下，甲方無條件退還。
四、雙方義務和責任：甲方責任：甲方必須保證水、電、路暢通，并協(xié)助乙方協(xié)調(diào)周邊關系。乙方責任：乙方必須按時繳清房屋租金以及水、電、稅務和國家相關費用，并積極配合_門一起管理好廠內(nèi)治安。
1、改變過后的房屋所有產(chǎn)權無條件歸甲方。
2、恢復房屋以前面貌改變房屋所產(chǎn)生的費用由乙方全權負責，租用期日起房屋的門窗、鎖、地坪、水表、電表以交付清單為準，由乙方負責維修管理、使用在租用期內(nèi)，房屋結構在人力不可抗拒的因素下造成損壞，由甲方負責維修，如遇國家征用，本合同無條件終止，乙方無償歸還甲方廠房。
六、違約責任：
甲、乙雙方不得單方違約，如有違約，違約方賠付守約方叁倍的經(jīng)濟損失，以票據(jù)或實際發(fā)生金額為準，未盡事宜雙方協(xié)商解決或申請法院仲裁。
七、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，經(jīng)甲、乙雙方簽字生效，具有同等法律效力。
甲方：
乙方：
___年 ___月 ___日
租小面積廠房小型廠房出租合同篇四
1.當住宅建筑尺度層層高大于4.9米(2.7米+2.2米)時，不論層內(nèi)是否有隔層，建筑面積的計算值按該層水平投影面積的2倍計算；當住宅建筑層高大于7.6米(2.7米×2+2.2米)時，不論層內(nèi)是否有隔層，建筑面積的計算值按該層水平投影面積的3倍計算。
8.8米(3.3米×2+2.2米)時，不論層內(nèi)是否有隔層，建筑面積的計算值按該層水平投影面積的3倍計算。
3.當普通貿(mào)易建筑尺度層層高大于6.1米(3.9米+2.2米)時，不論層內(nèi)是否有隔層，建筑面積的計算值按該層水平投影面積的2倍計算；當普通貿(mào)易建筑層高大于10米(3.9米×2+2.2米)時，不論層內(nèi)是否有隔層，建筑面積的計算值按該層水平投影面積的3倍計算。
綜合上面三點可以大致了解鋼結構廠房的計算方式，弘揚和發(fā)展鋼結構是我國的政策和方針，加大對鋼結構技術的研究和探討，有助于鋼結構技術的成熟，對民生和環(huán)境都有不可忽視的作用，所以，了解和傳揚鋼結構知識是我們的責任~！
租小面積廠房小型廠房出租合同篇五
乙方（承租方）：
一、房屋的座落、面積及裝修、設施
1—1、甲方將其合法擁有的座落在________________________工業(yè)地產(chǎn)廠房西-3出租給乙方使用。
1—2、甲方出租給乙方使用的該房屋建筑面積共________平方米。
二、租賃用途
2—1、乙方向甲方承諾，租賃該房屋僅作廠房使用。2—2、在租賃期限內(nèi)，未事前征得甲方的書面同意，乙方不得擅自改變該房屋使用用途。
三、租賃期限
3—1、該房屋租賃期自____年____月______日起至________年____月____日止。
3—2、租賃期滿，甲方有權收回全部出租廠房，乙方應如期交還。乙方如要求續(xù)租，則必須在租賃期滿前的一個月向甲方提出書面意向，重新簽定租賃合同。
四、 租金及支付方式
4—1、該廠房月租金為人民幣______元。（大寫：__________元整）。
4—2、該房屋租金支付方式：按年支付，先付后用；第一期租金簽定合同當日支付，以后每期租金提前30日支付。
五、其他費用
租小面積廠房小型廠房出租合同篇六
法定代表人：___
乙方(受賣方)： _______________
一、甲方愿意將坐落于___，占地面積___平方米，廠房建筑面積___平方米整體轉讓給乙方。乙方也充分了解該廠房具體狀況，并自愿受買該廠房。
二、該廠房的國土證號碼為___號，___號，房產(chǎn)證號碼為___x號。
三、該廠房按雙方約定價格總款額為人民幣___x元整，付款方式分為二期：第一期在雙方簽訂協(xié)議之日，乙方應先交人民幣___xx元整給甲方作為定金。第二期在甲方辦理完過戶手續(xù)時，乙方把余款人民幣___x元整一次性付清給甲方。
四、甲方應當將附屬于該廠房____________設施等轉讓給乙方，其轉讓款已包含在廠房的價款內(nèi)，乙方不再另行付費。
五、甲方保證如實陳述該廠房權屬的具體狀況，保證該廠房沒有指定擔保，沒有權屬糾紛，保證該廠房不受他人追索債權。
六、該廠房正式交接時，水，電，有線電視，通迅等相關雜費，甲方必須全部結清。
七、本合同未盡事宜，甲、乙雙方可另行訂立補充條款。
八、甲、雙方在履行本合同中若生爭議，應協(xié)商解決，協(xié)商不成的，由廠房所在地人民法院起訴管轄。
九、本合同一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，均具有相同的法律效力。
十、本合同自甲，乙雙方簽訂之日起生效。
甲方：_________x
法定代表人：___
乙方：_________x
法定代表人：___
xx年xx月xx日
租小面積廠房小型廠房出租合同篇七
字號：大中小 訂閱
某施工單位
2008年02月21日
目錄
第一章
第一章
概況 1.1編制依據(jù)
本工程為某市浦鎮(zhèn)車輛廠城市軌道交通車輛國產(chǎn)化項目鋁合金車體及總裝廠房，總建筑面積10757.68m2（其中包括淋雨試驗棚914.76m2）。占地面積為11800m2以上。廠房位于江蘇省南京市浦口區(qū)頂山鎮(zhèn)龍虎巷5號浦廠主廠區(qū)內(nèi)。
該廠房長228m，鋼結構中間設置兩道伸縮縫，1# ~12#柱為三連跨57m（18m+24m+15m）,12#~39#柱為兩連跨42m（18m+24m）,柱間距6m，柱頂標高14.5m，其車體廠房采用天窗采光、排氣。三臺行吊，其中10t兩臺，5t一臺；總裝廠房行吊三臺，其中20t兩臺，5t一臺，淋雨試驗棚一臺5t行吊。
廠房結構型式為實腹式門式鋼架，鋼材采用16mn、q235-af，高強度螺栓采用h-t-b（10.9級）承壓型高強度螺栓。
屋面、墻體檁條均采用c型鋼檁條，1.2m以下采用m5.0混合砂漿砌筑粘土空心磚，1.2m以上采用復合彩板圍護。
基礎采用打入鋼筋混凝土預制方樁。1.3主要技術規(guī)范、規(guī)程
該廠房工程位于某市浦鎮(zhèn)車輛廠主廠區(qū)內(nèi)，在老廠房上拆舊建新，兩側均有廠房。施工區(qū)域比較狹窄，必須加強現(xiàn)場施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工?，F(xiàn)場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。
1.5工程特點
（1）本工程涉及到土建、鋼結構、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。
（2）樁基礎數(shù)量大，工期短，預制、打樁是本工程工期的控制關鍵，開工伊始必須予以重視。
（3）鋼結構構件制作標準高、要求嚴，投入設備多，應在工廠內(nèi)制作，增加運輸工作量。
（4）施工現(xiàn)場與原有建筑物、廠房較近，施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護工作。
（5）本工程在某市浦鎮(zhèn)車廠輛主廠區(qū)內(nèi)拆舊建新，場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。
第二章
主要工程數(shù)量
根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下: 序號
預制c40鋼筋混凝土方樁 打樁
c20鋼筋混凝土承臺 c20鋼筋混凝土梁 地面
單位
m3 m3 m3 m3 m2 m3 t t
t t t t t t m2 m2
數(shù)量
備注
單位 數(shù)量 m2
m2
m2
臺
臺
臺
臺
個
m
m
m
m
m
m
m
套
個
m
套
t
個
單位 數(shù)量 組
m
m
m
備注
備注
個 塊 個
組 m 組 個 t
第三章
施工組織及進度安排
3.1.2主要施工管理人員表
姓 名
職
主要資歷及承擔過的項目
工程師 經(jīng)濟師
3.2施工隊伍部署及任務劃分
土建項目隊：負責樁基、混凝土及砌筑工程等項目的施工。
鋼構項目隊：負責鋼構件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。
數(shù)量
規(guī)格型號
出廠日期
注
3.3.2主要勞動力配備表
人數(shù)
序號 9
工種 電工
人數(shù)
管道工 油漆工 機鉗工 司機 測量工 試驗工
3.4工程總體進度安排 3.4.1施工進度策劃
開工前組織現(xiàn)場管理、技術人員進場，進行搭建臨設，現(xiàn)場布置、技術準備等工作。接到開工通知后，立即組織施工人員、設備，進場展開施工。
開工后，現(xiàn)場立即投入預制樁工作，與此同時鋼結構件的加工制作在廠內(nèi)展開，隨打樁的進展，承臺澆注及時跟進，到10月15日具備鋼結構進場安裝條件，確保鋼結構安裝按期開工；鋼構安裝開始后抓緊樁基收尾，清出場地為后續(xù)構件進場做好準備。此階段重點抓住鋼結構的安裝工作，在鋼結構的安裝進行過程中，圍護系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動力管道的敷設。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準備。
3.4.2進度安排原則及主要控制工期：
開工日期
竣工日期
備注
電力系統(tǒng)安裝 調(diào)試 竣工交驗
第四章
臨時工程 4.1安排原則
施工臨時設施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進行。由于受現(xiàn)場條件的限制，在廠房建設范圍內(nèi)僅搭設生產(chǎn)設施及部分現(xiàn)場辦公設施，生活設施擬外租。
4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)
根據(jù)土建施工和鋼結構安裝施工順序，先行安排預制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設施。在土建工程基本結束后原土建設施改作鋼結構臨時堆放、料庫、加工棚等，并在搭設時注意不要影響樁基、承臺等項目的施工。
4.3臨時水電及通訊
施工用電由業(yè)主指定點引入，設總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設分配電箱就近供電。
施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。
為方便于業(yè)主、設計、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時匯報、請示施工中的問題，在經(jīng)理部裝設程控電話一部。
第五章
主要工程施工方案和施工技術措施 5.1 施工準備
施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細致的調(diào)查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標書中的施工隊伍和機械設備已經(jīng)落實，并進行了必要的準備。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設計報請監(jiān)理工程師審批。
5.1.1 圖紙會審 由單位總工主持，召集相關專業(yè)的技術人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領工員，依據(jù)有關規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀要。
5.1.2 測量放線
根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復核，確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設固定樁橛，確保定位準確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。
5.1.3 編制質量計劃或實施性施工組織設計
在項目經(jīng)理組織下，按照iso9002標準，依據(jù)我單位質量管理程序文件要求，編制項目質量計劃和實施性施工組織設計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質量目標，使質量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項目中的特殊/關鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導書或工藝卡，用以指導和控制現(xiàn)場施工。
5.1.4 修建臨時設施
我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設施，接通水、電，澆注樁基預制場，做好一切臨時設施。
5.1.5 機具、材料供應
按照施工順序，做好機械設備和材料供應工作，5日內(nèi)土建工程所用機械設備必須進場，并做好各種材料的進場準備工作，完成地材檢驗和樁基砼試配、模板設計，為土建工程的早日施工做好一切準備。
5.1.6 崗前培訓
對擬參加本工程施工的技術人員、管理人員和技術工人進行技術交底，組織學習招標文件、技術規(guī)范和有關規(guī)定，明確各自職責，掌握有關標準和方法，自覺以各自的工作質量來保證工程質量。
5.2 土建工程施工 5.2.1 樁基礎
本工程基礎為鋼筋砼摩擦方樁，總數(shù)為511根，長度有4種，分別為：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，斷面尺寸有3種，分別為：350×350mm、400×400mm、450×450mm（具體詳見配樁表），樁底標高均為35.6m，單樁承載力分別為：a軸：rk=1200kn（450×450mm）；b軸：rk=1100kn（400×400mm）；c軸：rk=900kn（350×350mm）；砼強度等級均為c40，樁必須打入②-⑤層粉質粘土層內(nèi)，且大于1.5m。
打入鋼筋砼預制方樁配樁表 序號 001 橫截面尺寸 450×450
長
（m）
度
根數(shù)（根）
112
第一節(jié)長（m）（有樁尖）18
第二節(jié)
長（m）
16.35
55 156 18 3 511 18 18 18 18 18
注：表中每根樁已加長40d。（1）主要施工工藝流程：
（2）鋼筋砼預制樁制作：
工藝流程：臺座清理—→定軸線—→鋼筋綁扎—→立模、安放預埋件—→檢驗—→砼澆注—→養(yǎng)生—→移位。
①鋼筋砼樁在現(xiàn)場預制，預制前，先將場地進行平整壓實，壓實密度在95%以上，保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。
②預制鋼模采用自己加工的成型鋼模，保證平整度、直線度、斷面尺寸及密封性。③主筋的連接采用對焊，對焊接頭截面距離大于35d（主筋）并不小于500mm。④根據(jù)現(xiàn)場情況，采用疊澆法施工。臺座為c10砼，并具有足夠的強度、平整度和光潔度，以保證方樁質量。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，上層樁或鄰樁的澆注，必須在先澆注樁的砼達到設計強度的30%以上時，方可進行，樁的重疊層數(shù)為3層。
⑤砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預埋件安放情況。澆筑時，從樁頂開始，向樁尖連續(xù)澆筑、震搗，不得中斷，并應防止另一端砂漿積聚過多，保證砼的均勻。⑥為保險、穩(wěn)妥，對吊運過程中可能出現(xiàn)預制樁損壞情況，在預制時每種截面尺寸均多預制1根，留做備用。
⑦碎石采用5~40mm的粒徑。
⑧在確定預制樁單節(jié)長度時，要充分保證，避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。每根樁設一個接頭，每根樁預制時加長40d。
（3）預制樁的起吊、運輸：
②打樁路線：擬安排兩臺樁機，一臺從a軸由西向東，另一臺從b軸由東向西，然后從c軸東西兩端向中間施工。
③打試驗樁：前三根樁為試驗樁，通過試驗樁，確定設備是否符合要求，確定符合性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。
④測量：為保證測量精度和各樁位的準確，沿廠區(qū)周圍每50m設一控制樁位和水準點形成二級精度導線平面網(wǎng)格化控制。施工過程中，測量人員緊隨樁機，及時施測。
⑤打樁方法
采用邊退邊打，ct-4c和ct-6承臺樁，先打中間樁，后對稱打四周樁，打樁過程中，樁架要保持垂直，及時用經(jīng)緯儀校正。打樁時，每臺樁機配用一臺吊車供樁。利用樁架自身起重設備和吊車一起把樁吊起，順直嵌固在樁架導柱中，微調(diào)對準樁位中心，緩緩放下插入土中，將錘和樁帽壓在樁上，做好開打前的標尺起始記錄（樁架上設有標尺），然后全面檢查一遍，準備就緒后開始打樁。打樁時應起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉入正常施打。開始時，落距應?。ㄐ∮烷T），入土一定深度穩(wěn)定后，再按需求的落距進行施打。
打樁應用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊并使得打樁應力分布均勻，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入和保護樁頭。要求樁墊用松木，樁帽與樁接觸表面須平整，與樁身在同一直線上，以免打樁時產(chǎn)生偏斜。送樁采用鋼質送樁器，輕打入土。
在打樁過程中，要經(jīng)常觀測樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，打樁過程中要作好記錄。接近設計標高時，對貫入度要進行仔細觀測，并控制錘擊力度，至達到設計標高為止，然后抽出送樁器及時回填。
⑥接樁：當?shù)谝还?jié)樁下沉至樁頂離地面0.8~1.5m時，即吊上第二節(jié)樁，對準后，校正垂直度，用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢，接縫塞實，然后用兩人對稱同時焊接，焊接時四角用低碳角鋼，四面用低碳鋼板連接，焊條用422。焊縫要連續(xù)飽滿。
（5）檢驗
①
樁頂平面對樁中心線的傾斜
允許偏差（mm）±5 10 ±5
≤1‰樁長，且≤20 10 ≤3 另：掉角不超過10mm，缺損總面積小于樁表面積的0.5%，并不得集中，收縮產(chǎn)生的裂紋，深度小于20mm，寬度小于0.25mm，橫向裂紋長度不得超過方樁邊長的一半。
③打入樁位置檢驗標準。見下表。序號 2 3 4 項目
承臺及承臺梁安排6個為一組同時施工，并提前埋設完地下管線。
工藝流程：基坑開挖—→基底處理—→測量定位—→綁扎鋼筋—→立第一層承臺模板—→澆筑砼—→立第二層承臺模板—→澆筑砼—→分層回填夯實，并做承臺梁基底處理—→立承臺梁及第三層承臺模板—→澆筑砼—→測量定位—→綁扎墩柱鋼筋—→立墩柱模板—→澆筑砼（同時放置預埋螺栓和20mm厚鋼板）。
（1）
承臺基坑開挖及基底處理
①基坑開挖：用ex200挖掘機進行開挖，開挖時深度預留20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。
②基底處理：考慮地下水位較高，地質情況較差，基坑開挖完后，即請業(yè)主檢驗，并確定基底處理方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的方案，按照相關施工規(guī)范進行處理。處理合格后，澆注10cm厚c10砼墊層至承臺底面標高。
（2）承臺砼施工
承臺砼施工前，除去錘擊破壞面或多余部分至樁頂設計標高，鑿除伸入承臺錨固長度40d樁頭，進行測量放線，確定中心點和軸線，然后綁扎鋼筋，立第一級承臺鋼模，經(jīng)校模檢驗后，即澆筑砼。在澆筑砼時如基坑有滲水，則設集水坑，及時用水泵排出。第二級及第三級承臺依次進行立模、澆筑砼承臺及承臺梁至設計標高，澆筑時，在每組兩端承臺的承臺梁位置按圖紙規(guī)定預埋承臺梁鋼筋，長度為40d。
（3）墩柱施工
承臺施工完后，為保證施工精度，再次進行墩柱的中心點、軸線測量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設計標高時，用經(jīng)緯儀和水平儀進行測量控制安放預埋螺栓和20mm厚底座鋼板。
（4）基坑回填及承臺梁施工
基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質地較好的素土進行分層回填，用打夯機進行夯實，分層松鋪厚度不大于25cm，密實度控制在95%以上，承臺梁底基在澆筑承臺梁砼前要回填夯實達標，然后澆筑承臺梁砼。
（5）條基施工
條基下的基底需人工換填土夯實，然后用人工級配砂石分層回填夯實至設計標高，分層厚度為25cm。級配料用級配良好。質地堅硬的粒料。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于50mm，含泥量不超過3%，也不得含有草根、垃圾等雜物。
1、砌體施工：承臺梁、條基施工完后，砼強度達到70%以上時，可進行砌體施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側墻、中墻，先砌至-0.5m標高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標高處設20mm厚防潮層，地面±0.00標高以下鋼立樁用c10素砼包裹。砌體砌至+0.2m標高時，對稱分層回填夯實墻體兩側，密實度達95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設計標高+ 1.08m處時，再施工12cm厚c15鋼筋砼彩板墻座至+1.2m標高處。
施工中m5.0砂漿用機械拌制，并嚴格控制計量、拌和均勻。
砌筑時，磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁?；焖畨Π辞逅畨藴士刂?，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設臨時洞口。
水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）
允許偏差（mm）10 10 5 7 ±8 6 游丁走縫 20
（2）內(nèi)、外墻抹灰裝飾
①內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進行內(nèi)、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤。
a.內(nèi)墻：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1：2.5水泥砂漿壓實趕光。
b.外墻：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:2.5水泥砂漿罩面，并按設計施做分格線。
②裝飾：待整個廠房安裝、招標書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進行裝飾施工。施工前應首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿（摻117膠）修補基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩子填補齊平，然后進行刷涂施做。外墻：噴鴕紅色涂料，內(nèi)墻刷無光油漆（底油一遍，灰色調(diào)和漆三遍）。外墻噴涂按分格線分塊進行，整個墻面要用同一批號的涂料，保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂，第1~第3層均要打磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。
（3）墻外散水
先將基底進行夯實，密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑60mm厚c15素砼，厚60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。
5.2.4 檢修坑及地軌基礎和排水井施工
（1）檢修坑施工
①首先進行測量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開挖邊線，確定開挖深度。②用ex200挖掘機開挖基坑，人工清底，打夯機夯實。（密實度95%以上），驗槽后澆筑100mm厚c10砼墊層。
③再次測量，定軸線、中點及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），預埋排水管與總排水管接通，檢驗校模。
④模板檢驗合格后，開始澆筑c20底板防水砼，澆筑時坑中間設一30mm寬伸縮縫，坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預埋連接筋。
⑤測量放線，立檢修坑邊墻及踏步模板，然后澆筑c20防水砼至設計標高（-0.15m）。澆筑時，預留200×200×200mm的燈具孔。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（￠50mm）。以及預埋軌底角鋼和電纜管。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形成通縫，伸縮自由。⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚，修飾燈具孔。鋪坑底地面磚時要保證軸線方向通向排水井5‰的流水坡。
（2）地軌基礎施工：
測量、挖基及基底夯實、砼墊層、c20砼澆筑與檢修坑施工方法類同，扣軌螺栓孔預留4排，每根軌兩排，每20m設一伸縮縫，縫寬30mm。
（3）排水井施工： 淋浴試驗棚里有一個長、寬、深各2m的集水坑；車體廠房有一個長2.6m，寬0.5m，深0.65m的集水坑。
先將素土平整夯實，標高為-0.35m，密實度95%以上，再進行水平測量，進行精平、修整，直至合格。
（2）平整夯實合格后，將整個地面打出10×10m的方格網(wǎng)，并標示出統(tǒng)一的-0.25m標高，然后進行地面c10墊層砼施工。
（3）水磨石面層施工：
石料選白云石，石粒應潔凈無雜物，粒徑為4~14mm，水泥選用普硅425號。鋪設前將整個廠房地面用經(jīng)緯儀和水準儀打出1×1m的方格網(wǎng)，并標示出±0.00的統(tǒng)一標高。在墊層上按1×1m方格安放玻璃條，并用水泥漿固定，水泥漿頂部要低于玻璃條頂4~6mm，并做成45°。分格玻璃條應分格尺寸準確、牢固，接頭嚴密，并做為鋪設面層的標志。鋪設時要在墊層表面涂刷素水泥漿和1∶3水泥砂漿結合層，隨刷隨鋪設面層。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設在結合層上，面層要高出分格條2mm，拍平、滾壓密實。水磨石面層應采用磨面機分遍磨光，開磨前先試磨，以面層石粒不松動方可開磨。面層表面的細小孔隙和凹痕，用水泥漿涂抹，脫落的石子補齊，養(yǎng)護后再磨，直至磨光。磨光時遍數(shù)不小于3遍，第一遍用60#油石，第二遍用100#油石，第三遍用220#油石。
5.3鋼結構及圍護施工
（1）原材料檢驗
該工程鋼柱、吊車梁材質為16mn鋼，其它構件材質為q235-af鋼，均為甲供材料。材料進廠時，必須附有材料質檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結果與竣工資料一起存檔待查。
表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。
（2）下料
構件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。不應有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時應預先校平后再進行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應按長度方向進行拼接，然后下料。
構件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機進行下料，變截面腹板采用半自動火焰切割機下料。
下料過程嚴格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質量。標識清楚，割渣必須清理干凈。
目 構件寬度、長度 切割面平面度
割紋深度
局部缺口深度
允許偏差（mm）±3.0
0．05t（t為切割面厚度）且不大于2.0 0.2 1.0
依據(jù)工藝要求，進行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構件須堆放平整。
(3)組立
構件組立在全自動組立機上進行。
組立前須核實待組立件與設計圖紙是否相同，并檢驗co2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質。
先將腹板與翼板組立、點焊成“t”型，再點焊成“h”型，點焊采用co2氣體保護焊。
腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。
允許偏差（mm）1.5 ±1.0 ±3.0
t/10且不大于3.0
b/100(且≤3.0)（b為翼板寬度）
焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應嚴格控制焊接變形、焊接質量。
焊接在自動龍門埋弧焊機上進行，操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。
焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設計要求，焊劑使用前應按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質選用焊絲的材質和焊劑的牌號。
焊接前由技術人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對焊接工藝進行評定，根據(jù)評定報告修改焊接工藝卡，直到滿足各項要求。
焊接人員須嚴格按照焊接工藝進行焊接。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進行引弧。
本工程構件多采用“船形”焊，有利于提高焊縫質量，控制變形。
焊接后由專職質檢員對焊縫進行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底清除后再補焊。
焊后工件須有序堆放，以減小變形。（5）變形矯正
本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機上進行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。
項
目 彎曲矢高
翼板對腹板的垂直度 扭
曲
允許偏差
l/1000且≤5.0(l為構件長度)b/100≤3.0（b為翼板寬度）h/250且≤5.0(h為腹板高度)
若遇構件變形較大難以矯正的構件，及時反饋給技術人員，由技術人員對焊接工藝卡進行評定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。
（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作
端頭板厚度一般在12.00mm以上，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機進行下料。墻托板、檁托板用剪板機下料。
切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。
端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實驗，摩擦系數(shù)不小于0.35。
端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應進行配鉆，并打鋼印標記。
肋板采用剪板機下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角25×25mm，以便于肋板焊接。
項
目 零件長度、寬度 螺栓孔直徑 螺栓孔園度 垂直度
同一組內(nèi)任意兩孔間距 相鄰兩組端孔間距離
（7）鋼柱、屋架梁和吊車梁制作
將矯正好的h型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機進行切割，切割尺寸依據(jù)設計文件和施工工藝卡進行控制，切割端面與h型鋼中心線角度要嚴格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。
端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板與h型鋼中心線吻合，位置尺寸準確，嚴格控制偏差。點焊工作在專用胎具上進行，以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“h”型鋼的角度。
焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時應將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100～1500c保溫。焊接采用手工對稱施焊，嚴格按施工工藝卡進行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號待查。
焊接成形后的構件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進行修整，并將檢驗報告歸檔。
立柱制作的允許偏差如下： 項目
柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離（l）
允許偏差 ±l/15000 ±15.0 ±l1/2000 柱底面到牛腿支承面距離（l1）
±8.0 牛腿面的翅曲 柱腳底平面度
2.0 5.0 允許偏差（mm）±3.0 +1.0 2.0
0.03t且≤2.0(t為板厚)±1.0 ±1.5 墻托的直線度
吊車梁、屋面梁的允許偏差如下: 項目
端部有凸緣支座板
梁長度
(l)其它形式
與“h”型鋼中心偏差小于2.0mm
允許偏差 0-0.5 ±l/2500 ±10.0 端部高度（h）
兩端最外側安裝孔距離(l1)拱度
（8）試拼裝
1.0
所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預拼裝檢查合格后，標注中心線，控制基準線等標記，必要時設置定位器。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進行鉆孔。
構件試拼裝的允許偏差：
項
目
跨度最外端兩安裝孔與兩 端支承面最外側距離 接口截面錯位 拱度
預拼裝單元總長 節(jié)點處桿件軸線錯位
允許偏差mm +5.0-10.0 2.0
l/2000(l為構件長度)±5．0 3.0
預拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。
（9）拋丸除銹
本工程防腐要求較高，所有鋼構件均采用全自動拋丸機進行噴丸除銹，表面應達到sa2.5級。
拋丸除銹后，構件應在4小時之內(nèi)進行噴漆保護，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最扣噴防火漆。油漆厚度必須達到設計要求。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護。涂料必須有質量證明書或試驗報告。
(10)復檢、編號、包裝、發(fā)運
各工序完工后，對構件進行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。
構件包裝時，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護涂層不受損傷，確保構件不變形，不損壞、不散失。
螺紋部分加防銹劑并包裹。
以下資料隨構件一起發(fā)運。
①產(chǎn)品合格證
②施工圖和設計變更文件，設計變更的內(nèi)容在施工圖中相應部位說明。
③制作中技術問題處理協(xié)議文件。
④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質量證明書或試驗報告。
⑤焊接工藝評定報告。
⑥高強度螺栓磨擦面抗滑移試驗報告，焊縫無損檢驗報告，涂層檢測資料。
⑦構件驗收記錄
⑧預拼裝記錄
⑨構件發(fā)運、包裝清單
5.3.2屋面檁條、墻面檁條制作
制作工藝：原材料檢驗
下料
軋制成形 除銹噴涂
檢驗、編號、包裝
(1)原材料檢驗
原材料必須附有質檢證明書、合格證（原件），并按國家現(xiàn)行有關標準進行理化試驗，檢驗資料存檔待查。
(2)下料
依據(jù)設計尺寸用開卷機下料，剪切面應平整。
下料后，由專職質檢員進行檢驗，采用卷尺和游標卡尺檢測，并整理檢驗記錄。
允許偏差如下： 項
目 零件長度、寬度 邊緣缺棱角
（3）軋制成形
允許偏差（mm）±3.0 1.0 成資料，當誤差超出允許范圍時，須立即對機器進行調(diào)整。各項參數(shù)合格后進行批量生產(chǎn)。
（4）表面除銹、噴漆
檁條均采用拋丸機進行噴砂除銹，表面達到sa2.5級，拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達到設計要求。防腐涂料必須有質量證明書及試驗報告。
（5）編號、包裝
本構件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎，構件與構件之間用軟木將其隔開，以防止包扎后的構件之間相互碰損。
5.3.3其它附件制作
原材料檢驗
下料鉆孔
組裝、焊接
表面除銹噴漆
包裝
（1）原材料檢驗
附件材質以q235-af為主，甲供材料進廠時，必須附有材料質檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定進行理化試驗，檢驗結果存檔待查。
（2）下料
對較大構件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設計有螺栓孔的構件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關標準。
（3）組裝、焊接
下料后，依據(jù)設計文件，將構件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。
（4）表面除銹、噴漆
所有構件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹，表面達到sa2.5級，拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。防腐涂料必須有質量證明書及試驗報告。
（5）構件復檢、編號、包裝、發(fā)運
各工序完工之后，須對構件全面檢測，符合國家規(guī)范及設計要求，發(fā)放合格證書。并將構件編號，歸類包裝后運送工地。
5.3.4彩板的選型、加工
根據(jù)設計要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復合夾芯板，屋面板寬840mm，墻面板寬1150mm，外板、內(nèi)板用bhp彩板。
彩鋼板采購嚴格按規(guī)格采購，要有材料質檢證明，合格證原料。在彩板壓型機上，把彩鋼板和eps泡沫板復合而成，根據(jù)需要的長度切斷。復合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。
彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設計要求。
復合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標識、堆放。840mm
210mm
屋面板規(guī)格安裝方式：
1150mm
墻面板規(guī)格安裝方式：
5.3.5鋼結構、圍護門窗安裝
組織工人學習有關安裝圖紙和有關安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設明顯標志。
做好現(xiàn)場的三通一平工作。
清掃立柱基礎的灰土，若在雨季，排除施工現(xiàn)場的積水。
（2）定位測量
土建隊應向安裝隊提供以下資料.①基礎砼標號
②基礎周圍回填土夯實情況
③基礎軸線標志，標高基準點
④每個基礎軸線偏移量
⑤每個基礎標高偏差
⑥地腳螺栓螺紋保護情況
依據(jù)土建隊有關資料，安裝隊對基礎的水平標高，軸線，間距進行復測。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。并在基礎表面標明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準。
支承面地腳螺栓的允許偏差： 項
目
允許偏差（mm）標高
支承面
水平度 螺栓中心偏移
地腳螺栓 螺栓露出長度 螺紋長度
（3）構件進場
±3.0
l/1000（l為基礎長度）5.0 +20.0～0 +20.0～0
依據(jù)安裝順序分單元成套供應，構件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊，保證構件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。
立柱安裝前對構件質量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。
吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。
為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。
在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。
吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。
吊裝時，由專人指揮。
安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。
先用水平儀校正立柱的標高。以立柱上“1m”標高處的標記為準。標高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲.用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。
對于單根不穩(wěn)定結構的立柱，須加風纜臨時保護措施。
吊車梁安裝前,應對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。
清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。吊裝就位后應及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。
（6）屋面梁安裝
屋面梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝。
地面拼裝前對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。
地面拼裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。
連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設計要求。高強度螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。
終擰扭矩如下：tc=.d
(pc=p+δp)
tc—終擰扭矩（n.m）
p—高強度螺栓設計預拉力（kn）
δp—預拉力損失值（kn）10%p
d—高強度螺栓螺紋直徑
k—扭矩系數(shù)
在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。
高強度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。
梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗以下參數(shù)：
①梁的直線度
②與其它構件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。
當參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時，兩端拉攬風繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。
安裝過程高強度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護措施，方可拆卸吊具。
（7）屋面檁條、墻檁條安裝
屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。
檁條安裝前，對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。構件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。
檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設計文件相符。
屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設計的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。
墻檁條安裝后，檢測其平面度、標高，超差的要加以調(diào)整。
結構形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應立即調(diào)整。
（8）其它附件安裝
其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。
附件安裝時，檢查構件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應與設計文件相同，安裝必須依據(jù)有關國家規(guī)范進行。
（9）復檢調(diào)整、焊接、補漆
構件吊裝完，對所有構件復檢、調(diào)整，達到規(guī)范要求后，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，對構件油漆損壞進行修補。
（10）彩板進場
在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標識。
由于要進行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項目隊長、班組長對鋼構件進行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。
安裝前復測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。①上板的垂直運輸
根據(jù)我們的經(jīng)驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設空中斜鋼索的運輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運至屋面，由人工抬至施工部位。
②屋面板固定
屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。
檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應用臨時支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。
墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。
（14）
包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝
根據(jù)設計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。
（15）門窗安裝
將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。
用活動式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關窗安裝好將所有連桿機構連接，再將電機安好，保證滑動自如，密封性好，水平標高和垂直度符合標準。
按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。
安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。
地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。
5.4.1.1主要項目施工流程
5.4.1.2主要分項工程施工方法（1）硬母線安裝
①安裝方法
母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。
安裝前根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標高進行放線，準確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。
母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構件上，母線絕緣子固定在支吊架上。
調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。
②質量要求
母線支架安裝的標高、位置符合設計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于3m，絕緣子表面清潔。
母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，弛度一致，導電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。
母線支架有可靠的電氣接地連接。母線對地及線間絕緣良好。
③
成品保護
支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進行，以防油漆污染。母線安裝完畢后，進行覆蓋，防塵。
①
安裝方法
角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，若有變形需較正。
根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標高進行放線，準確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。
制作支架，將支架焊接在吊車梁側向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進行焊接。
②
質量要求
滑觸線支架安裝標高，位置符合設計要求，安裝牢固，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。
絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。
滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。
（3）成品保護
由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。
（4）瓷瓶配線
①
安裝方法
首先檢查瓷瓶及導線的品種，規(guī)格，質量必須符合設計要求，導線絕緣良好。
根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進行放線，制作支架。
瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。放線、吊線、緊線、綁扎線、導線敷設均應由里向外進行。
②
質量要求
導線絕緣良好，嚴禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導線接頭不受拉力。
瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。
③
成品保護
①
安裝方法
橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，有無損壞、變形。
根據(jù)圖紙的安裝位置及標高進行放線，確定其安裝位置。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi)。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。
②
質量標準
橋架安裝的標高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設時，與屋架有相同的坡度。
橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。
③
成品保護
在施工前，根據(jù)設計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進行核查，確保下確，無機械損壞。
①
落地安裝方法 根據(jù)設計要求，在土建施工時預埋好基礎槽鋼。待混凝土完全凝固后，在基礎槽鋼上做好標記，按順序將柜子安裝到基礎槽鋼上。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標準，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。
②
支架安裝方法
支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。
③
質量要求
箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關靈活，pe線安裝明顯牢固。
支架安裝牢固，焊接，油漆完好。（6）鋼管沿支架敷設
①
安裝方法
按設計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標出固定點的具體尺寸位置。
斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。配管，套絲連接，焊接接地線。
②
質量要求
線管固定點間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護口齊全，鋼管進入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣。
管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好，油漆均勻完好。
③
成品保護
電纜在敷設前，根據(jù)設計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。
敷設前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設前檢查電纜芯線有無斷芯，同時進行絕緣測試，1kv以下電纜用1kv搖表搖測線間絕緣電阻≥10mω。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。
a、電纜沿橋架敷設
①
敷設方法
在敷設前將電纜的敷設順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。
電纜敷設采用人工敷設方法。根據(jù)所需敷設的電纜型號，利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設完后在首末端打上標號（與設計圖紙一致），以免混亂。
在電纜敷設時，先敷設規(guī)格最大的電纜，依次進行。敷設完畢后，沿全線整理，水平敷設時在電纜首端、尾端、轉彎及每次隔5m處固定，垂直敷設時，在電纜上端及每隔1.5m 處固定。為便于聯(lián)系，電纜敷設時配備對講機。
②
質量要求
電纜的絕緣電阻≥10mω。
電纜敷設符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。
電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。
電纜最小轉彎半徑符合設計及規(guī)范要求。
電纜橋架轉彎處的轉彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
③
成品保護
沿橋架敷設電纜，待相關專業(yè)施工基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
電纜兩端包扎，防潮。
電纜兩端頭處的門關好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。b、電纜穿管敷設
①
敷設方法
電纜穿管敷設前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設完時，端頭包扎，進行防潮保護。
②
應注意的問題
電纜敷設時注意進入箱、柜的預留長度。預留長度為箱體周長的1/2。為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進入箱柜接線端子位置，加適當?shù)念A留量。
（8）電纜終端頭制安
電纜頭制作安裝前，電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。
①
電纜頭制作方法：
點件檢查→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗。
②
質量要求
電纜頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴密。
電纜終端頭按設計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。
③
租小面積廠房小型廠房出租合同篇八
出租方：（簡稱甲方）
承租方：身份證號：（簡稱乙方）
根據(jù)《_合同法》《_民法通則》有關規(guī)定，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致，簽定本合同。
一、租賃房屋座落地點：
三、租金標準：無論市場房費高低，均由乙方承擔，甲方只在市場的房費之上每月加收_____元整；其他稅收，水電費由乙方承擔。甲方收乙方押金______元整。
四、乙方無權將房子轉讓；乙方應在每季度初將市場房費和加收房租一次付給甲方_____年或月，逾期十天內(nèi)不交，甲方有權將房子收回，不退押金。乙方不能半途終止合同，若乙方租賃期間半途解除合同，乙方負責甲方全部損失，不退押金。
五、甲方不能半途終止合同，此合同執(zhí)行過程中，出現(xiàn)自然災害，國家及村整改、拆遷土地需要收回房子，甲方有權終止合同，甲方退還乙方押金，不負乙方其他損失，裝修不予賠償。若甲方因個人原因半途解除合同，甲方負責乙方全部經(jīng)濟損失。
六、乙方在租賃期間，不得違背商城規(guī)定及一切常例，不得和商城發(fā)生沖突，否則后果自負。
七、租賃期滿，甲方如繼續(xù)出租，乙方優(yōu)先，若乙方不繼續(xù)租賃，應提前十五天通知甲方，并將稅收清單及水電費等費用清單交給甲方，（購電卡一張，房屋鑰匙_______把）手續(xù)辦完，甲方退還押金。
此合同一式兩份，甲方、乙方各持一份、雙方簽字之日起生效。
甲方：
乙方：
簽訂日期：
租小面積廠房小型廠房出租合同篇九
出租方：(以下簡稱甲方)
承租方：(以下簡稱乙方)
(一)甲方將位于仝夏村面粉廠后面的廠房及設施(以下稱“租賃物”)出租給乙方。經(jīng)甲乙雙方確認，租賃場地面積為1000平方米。
(一)租賃期限為10年，即從20xx年1月1日起至20xx年12月31日止。
(二)租賃期間乙方支付場地使用費5000元/年。
租賃期限屆滿前三個月，甲乙雙方協(xié)商可由乙方繼續(xù)租賃，但另行簽訂租賃合同。在同等承租條件下，乙方有權優(yōu)先承租。
(一)本出租合同生效之日起15日內(nèi)，甲方將租賃物按現(xiàn)狀向乙方交付。乙方同意按租賃物的現(xiàn)狀承租。
(一)租賃期間，乙方享有租賃物所屬設施的專用權。乙方應負責租賃物的專用設施的維護、保養(yǎng)等事項。乙方保證在本合同終止時，租賃物歸還甲方。
(二)乙方對租賃物附屬物負有妥善使用及維護之責任，對各種可能出現(xiàn)的故障和危險應及時消除，以避免一切可能發(fā)生的隱患。
(一)若因政府有關租賃行為的法律法規(guī)的修改或不可抗力導致甲方無法繼續(xù)履行時，本合同自動終止且互不承擔責任。
(二)凡因發(fā)生嚴重自然災害、戰(zhàn)爭或其他不能預見的、其發(fā)生和后果不能防止或避免的不可抗力致使任何一方不能履行本合同時，遇有上述不可抗力的一方，應立即用電話通知對方，并應在15日內(nèi)，提供不可抗力的詳情及合同不能履行，或部分不能履行，或需延期履行理由的證明文件。該項證明文件應由不可抗力發(fā)生地區(qū)的公證機關出具，如無法獲得公證出具的證明文件，則提供其他有力證明。遭受不可抗力的一方免除相應的責任。
(一)承租前的遺留債權債務，由甲方負責解決。
(二)承租期間，因乙方的行為所產(chǎn)生的債權債務由乙方自行承擔。有關登記手續(xù)由甲方負責辦理。
本合同在履行中發(fā)生爭議，由雙方協(xié)商解決，若協(xié)商不成的，依法向余下鎮(zhèn)人民提起訴訟。
(一)本合同經(jīng)雙方簽章生效。
(二)本合同未盡事宜，經(jīng)雙方協(xié)商一致后，可另行簽訂補充協(xié)議。
(三)本合同一式肆份，甲、乙雙方各執(zhí)貳份，具有同等法律效力。
(四)本合同共叁頁。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
租小面積廠房小型廠房出租合同篇十
1、鋼結構廠房的保溫性能如何？
2、鋼結構廠房的通風性能如何？
3、鋼結構廠房是否有降溫系統(tǒng)？
河北華信建筑工程有限公司是國家防務建筑施工總承包一級資質企業(yè)，能夠獨立承建大中型工業(yè)與民用建筑，尤其在鋼結構設計方面具有豐富的經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有h型鋼、c/z型鋼、巖棉夾芯板、玻璃棉夾芯板、彩色復合板、彩色壓型板等。下面就由華信建筑的專業(yè)人員給我們解答一下以上三點問題。
鋼結構廠房保溫降溫
給鋼結構廠房屋面加蓋保溫棉，一般屋面上使用的保溫棉是玻璃棉，常用厚度為50mm,75mm,100mm，密度為10kg/m。安裝好一般可以使室內(nèi)溫度降低5-8℃，施工過程較復雜，若為舊廠房做保溫改造，需要拆除原有屋面，拉上鋼絲網(wǎng)，在鋼絲網(wǎng)上鋪設玻璃棉，蓋上原有屋面板，再做防水處理。
在屋面板上噴涂高效的隔熱反射涂料。此種產(chǎn)品隔熱保溫性能極佳，可以在金屬、混凝土、灰墻、木結構表面、石棉瓦、塑料、玻璃鋼、橡膠等各種表面涂覆。涂層0.25mm厚，其效果相當于 10cm-15cm玻璃棉的功效，它可以反射99.5%紅外線，92.5%可見光，最高隔音效果達68％，平均隔音效果50％以上。防火a級，完全不燃。無毒安全，長效耐久，使用壽命15年以上（詳細介紹可以參照工程材料檔）。若用此法，施工方便，對原有屋面無損壞，而且能阻止屋面的老化。施工后和施工前的板材表面溫差最大可達20℃，室內(nèi)溫差可達8-10℃，鋼結構廠房能耗可銳減30-70%。
鋼結構廠房通風降溫
由于鋼結構廠房內(nèi)有些機器產(chǎn)生熱量和水蒸氣，這些熱氣和水蒸氣如果不及時排出，就會在廠房內(nèi)累積，從而使鋼結構廠房溫度升高影響鋼結構廠房環(huán)境。解決這些問題的辦法就是保證廠房的合理通風，安裝適量合適的通風系統(tǒng)。合理的排風系統(tǒng)安裝會明顯的改善鋼結構廠房空氣環(huán)境，較大的降低鋼結構廠房溫度。
安裝屋面無動力通風器。無動力通風器是依靠空氣對流學原理進行通風的一種通風設備，當室內(nèi)外空氣環(huán)境有差異時，就會產(chǎn)生空氣流動，從而排除室內(nèi)廢氣及熱氣。其優(yōu)點是不需要額外的電力，較環(huán)保。但對環(huán)境的依賴性較強，不能強制排風。產(chǎn)品主要有渦輪通風器，條形通風器（采光帶通風），屋脊通風器等。
安裝屋面強制排風機。動力風機是由電力帶動的一種通風設備。其排風效果好，能適應任何環(huán)境的通風。無動力通風器是依靠空氣對流學原理進行通風的一種通風設備，當室內(nèi)外空氣環(huán)境有差異時，就會產(chǎn)生空氣流動，從而排除室內(nèi)廢氣及熱氣。其優(yōu)點是不需要額外的電力，較環(huán)保。但對環(huán)境的依賴性較強，不能強制排風。產(chǎn)品主要有渦輪通風器，條形通風器（采光帶通風），屋脊通風器等。
鋼結構廠房強制降溫
電量相當于空調(diào)的1/8。造價是空調(diào)的1/2，是廠房強制降溫的好方法。
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