制定計劃前，要分析研究工作現(xiàn)狀，充分了解下一步工作是在什么基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是依據(jù)什么來制定這個計劃的。那關(guān)于計劃格式是怎樣的呢？而個人計劃又該怎么寫呢？以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的計劃書范文，希望對大家能夠有所幫助。
畢業(yè)設(shè)計工作計劃篇一
過程裝備與控制工程專業(yè)就業(yè)方向 過程裝備與控制工程專業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，例如化工、石油化工、能源、輕工、制藥、制冷、動力、環(huán)保、生化、食品、機(jī)械、勞動安全等等，學(xué)生要謹(jǐn)慎選擇不能盲目。
1 過程裝備與控制工程專業(yè)就業(yè)方向 過程裝備與控制工程就業(yè)有兩個方向，一是在化工企業(yè)中做生產(chǎn)技術(shù)管理工作；二是在化工設(shè)備企業(yè)做化工設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和維護(hù)工作。
2 過程裝備與控制工程專業(yè)職業(yè)定位 以下是過程裝備與控制工程專業(yè)畢業(yè)后從事的工作，根據(jù)適配度從上到下排序。
職業(yè) 職業(yè)描述 汽車銷售顧問 汽車銷售顧問是指為客戶提供顧問式的專業(yè)汽車消費(fèi)咨詢和導(dǎo)購服務(wù)的汽車銷售服務(wù)人員。
工程機(jī)械師 工程機(jī)械項目的主要負(fù)責(zé)人。
機(jī)械工程技術(shù)員 工程機(jī)械項目的主要負(fù)責(zé)人。
機(jī)械工藝工程師 機(jī)械工藝工程師主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品機(jī)械制造工藝編制及產(chǎn)品設(shè)計，通過持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，解決工藝問題，確保達(dá)到工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)械繪圖員 使用繪圖儀器、設(shè)備，根據(jù)工程或產(chǎn)品的設(shè)計方案、草圖和技術(shù)性說明，繪制其正圖（原圖）、底圖及其他技術(shù)圖樣的人員。
機(jī)械設(shè)計工程師 機(jī)械類設(shè)計工程師：機(jī)械類專業(yè)；熟悉電子產(chǎn)品生產(chǎn)通用設(shè)備及工藝流程；熟悉 pcb 板設(shè)計軟件及熟練使用 autocad 等機(jī)械設(shè)計軟件；熟悉 plc 等編程控制技術(shù)。
車間主任 車間主任是崗位名稱名，主要負(fù)責(zé)全面主持車間的工作。
安全員 建筑行業(yè)的安全員需要做安全資料，參加項目部組織的安全檢查，對工人進(jìn)行三級安全教育等。
工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)參與制定公司發(fā)展戰(zhàn)略與年度經(jīng)營計劃，主持制定、調(diào)整年度生產(chǎn)計劃及預(yù)算，計劃并指導(dǎo)與生產(chǎn)、工廠管理、原材料供應(yīng)及質(zhì)量相關(guān)的工作。
衡等，充分利用機(jī)器設(shè)備等機(jī)械、制造資源，目的是為了降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。
機(jī)電技術(shù)員 機(jī)電工程師 機(jī)電工程師并不是一份“機(jī)械”的工作，他需要你有足夠的創(chuàng)新的思維，機(jī)電工程師主要負(fù)責(zé)機(jī)電產(chǎn)品、零部件的開發(fā)、設(shè)計；負(fù)責(zé)設(shè)備的開發(fā)設(shè)計；設(shè)計相應(yīng)的電子原理圖以及線路板圖；繪制產(chǎn)品裝配圖及零部件圖；指導(dǎo)技工和技術(shù)員完成夾具以及設(shè)備的裝配調(diào)試、試產(chǎn)，編寫操作規(guī)程。
技術(shù)研發(fā)工程師 協(xié)助技術(shù)研發(fā)部經(jīng)理制定研發(fā)戰(zhàn)略規(guī)劃，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品技術(shù)改良，技術(shù)創(chuàng)新工作，協(xié)助售后技術(shù)服務(wù)工作，參與部門組織建立和完善公司質(zhì)量管理體系。
氣動工程師 主要是做設(shè)備氣動維護(hù)和小型的設(shè)備改造。
銷售工程師 銷售工程師是指：能夠獨立管理和策劃商品的區(qū)域銷售，營銷業(yè)務(wù)的高級銷售人才。具有極高的市場經(jīng)驗和敏感的市場觀察力，分析力。要求能夠獨立管理商品的銷售業(yè)務(wù)。
網(wǎng)站營銷師 是指網(wǎng)絡(luò)營銷體系中一切與網(wǎng)站的后期運(yùn)作有關(guān)的工作。
船舶工程師 船舶，指的是依靠人力，風(fēng)帆，發(fā)動機(jī)等動力，能在水上移動的交通手段。船舶工程師就是根據(jù)客戶需求設(shè)計船體結(jié)構(gòu)、船舶動力設(shè)備、機(jī)電系統(tǒng)等；配合生產(chǎn)、調(diào)試、銷售、售后、檢驗進(jìn)行各種調(diào)試。
汽車機(jī)械技術(shù)員 飛行器設(shè)計師是指綜合利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的成果，以系統(tǒng)工程的方法，用工程語言(圖紙和技術(shù)文件)的形式指導(dǎo)飛機(jī)的制造、試驗和使用的專業(yè)技術(shù)人員。
應(yīng)用工程師 應(yīng)用工程師是企業(yè)里高級技術(shù)支持人員，對項目或非標(biāo)產(chǎn)品的實際應(yīng)用負(fù)責(zé)，主要側(cè)重于產(chǎn)品在不同行業(yè)，不同領(lǐng)域的應(yīng)用，在企業(yè)里起到項目主導(dǎo)的作用，是銷售對外交流技術(shù)洽談的最好搭檔，也就是售前的技術(shù)支援主力。
汽車底盤工程師 主要負(fù)責(zé)底盤系統(tǒng)及其零部件的設(shè)計，并跟蹤試制的全過程，對所發(fā)生的問題提供技術(shù)支持以及改進(jìn)建議和措施。
汽車總裝工藝工程師 汽車總裝工藝工程師負(fù)責(zé)汽車在總裝環(huán)節(jié)的工藝設(shè)計、執(zhí)行并解決技術(shù)問題。
機(jī)械工程師 在機(jī)械工程行業(yè)從事工作，并且具備一定經(jīng)驗和水平的人。機(jī)械工程師一般分為三個級別，初級機(jī)械工程師、中級機(jī)械工程師、高級機(jī)械工程師。
c cnc 工程師 指從事數(shù)控機(jī)床的開發(fā)、編程、設(shè)計、操作、維護(hù)等工作的專業(yè)技術(shù)人員。
維修工程師 維修工程師負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的修理、維護(hù)、保養(yǎng)及編制設(shè)備操作規(guī)程的人員。
機(jī)械設(shè)計師 是指掌握相應(yīng)行業(yè)的機(jī)械設(shè)計知識例如液壓設(shè)計，某種機(jī)械機(jī)構(gòu)的設(shè)計。主要運(yùn)用“autocad”、“ugnx”、“pro/e”等相關(guān)軟件設(shè)計機(jī)械零件、繪制機(jī)械圖。
可靠度工程師 可靠性工程師需要通過產(chǎn)品可靠性試驗，進(jìn)行性能評估，并預(yù)測如何改進(jìn)產(chǎn)品或體系的安全性、可靠性、可維護(hù)性。
畢業(yè)設(shè)計模版模版
畢業(yè)設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(專題)模版
畢業(yè)設(shè)計封面
畢業(yè)設(shè)計摘要
畢業(yè)設(shè)計工作計劃篇二
20xx年8月29日——20xx年9月5日 參加學(xué)校畢設(shè)啟動大會，了解論文寫作方向。 了解了畢業(yè)設(shè)計，開始對論文寫作進(jìn)行構(gòu)思。
20xx年9月6日——20xx年9月19日 通過與指導(dǎo)老師的溝通，了解如何選題與擬題。 通過資料收集，梳理已經(jīng)學(xué)過的管理知識，著手《專業(yè)動向研究》的寫作。
20xx年9月20日——20xx年10月17日 大量閱讀關(guān)于方面的文章，深入了解、搜集相關(guān)文獻(xiàn)和實際工作人才需求的信息，確定論文方向。 完成《專業(yè)動向研究》的初稿。
20xx年10月18日——20xx年10月26日 進(jìn)一步確定選題，并學(xué)習(xí)如何進(jìn)行畢設(shè)計劃設(shè)計。 完成選題說明。
20xx年10月27日——20xx年11月2日 梳理寫作思路，制定寫作計劃。 完成畢業(yè)設(shè)計計劃。
20xx年11月11日——20xx年3月30日 找相關(guān)企業(yè)實習(xí)，了解企業(yè)的方面的運(yùn)作情況，收集相關(guān)資料。 實習(xí)，了解實際運(yùn)作情況，增長技能和經(jīng)驗。
20xx年4月1日——20xx年4月5日 總結(jié)實習(xí)所得，與老師和同學(xué)互相交流假期研究成果。 完成實習(xí)報告。
20xx年4月8日——20xx年8月30日 根據(jù)前期的實踐和理論所得，繼續(xù)深化學(xué)習(xí)，將相關(guān)領(lǐng)域的管理及專業(yè)知識系統(tǒng)化。 將相關(guān)領(lǐng)域的知識系統(tǒng)化，并能靈活運(yùn)用，完成論文的框架，提綱。
20xx年9月1日——20xx年12月30日 從實踐和文獻(xiàn)中，再次確立目標(biāo)企業(yè)，進(jìn)入其中。 確定目標(biāo)企業(yè)，并深入其中。
20xx年1月1日——20xx年3月30日 在實踐中搜集需要的材料和數(shù)據(jù)，并使之調(diào)理化。 收集整理案例資料。
20xx年4月1日——20xx年4月20日 按照論文提綱，將文獻(xiàn)資料和案例資料，整理成論文初稿。 完成論文初稿。
20xx年4月21日——20xx年5月30日 與指導(dǎo)老師和同學(xué)一起探討，對論文進(jìn)行完善、修訂。 論文定稿。
20xx年6月1日—— 根據(jù)學(xué)校要求進(jìn)行答辯。 答辯。
畢業(yè)設(shè)計工作計劃篇三
1 數(shù)控銑床 加工與編程 【內(nèi)容 摘要 】 ：
數(shù)控是計算機(jī)數(shù)控(computer numerical control)，是一種由程序控制的自動機(jī)床。控制系統(tǒng)可以對控制代碼和其他符號指令所指定的程序進(jìn)行邏輯處理，通過計算機(jī)對其進(jìn)行解碼，使機(jī)器執(zhí)行指定的動作，并通過刀具將原材料加工成半成品。
數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)處于的重要地位并可以為機(jī)械制造業(yè)帶來巨大的收益，它彰顯出了其在國家機(jī)械產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化自動化中的發(fā)展水平，已為傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行重大的升級改造與進(jìn)步，實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)這些已經(jīng)成為了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)必不可少的一部分。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)方式帶來了標(biāo)志性的變化。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代加工車間重要的設(shè)備基礎(chǔ)。并且現(xiàn)代 cad/cam、fms、cims、敏捷制造和智能制造技術(shù)與全自動加工技術(shù)都是基于 cnc 技術(shù)的基礎(chǔ)上。這對于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)來說數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為主流。并且長遠(yuǎn)來看。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床會走向功能更齊全、精度更高、加工效率更快的方向。
現(xiàn)代數(shù)控專業(yè)的學(xué)生掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識。并不是僅僅為了自己的專業(yè)發(fā)展，跟重要的是為了國家的制造業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份力量。在數(shù)控加工中，從零件的設(shè)計圖紙到成品的合格交付，不僅要編制數(shù)控程序，還要考慮零件加工路線的安排、機(jī)床的選擇等一系列因素的影響，應(yīng)考慮刀具的選擇和零件加工的定位與夾緊。在編程之前，必須完善零件的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，對數(shù)控加工過程進(jìn)行詳細(xì)的分析，確定哪些是零件的關(guān)鍵技術(shù)，哪些是數(shù)控加工的難點，編程的編制難易程度。然后在針對難點進(jìn)行重點處理。直到達(dá)到零件的精度與輪廓要求。
由于各種機(jī)械的用途和性能不同，其零部件的材料、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求也不同。因此，每個零件的加工工藝是大致不相同的。即使是同一類型的零件，由于生產(chǎn)條件和批量大小的不同，工藝也不盡相同。因此，必須制定合理的工藝規(guī)范。而在數(shù)控加工中，就避免普通機(jī)床加工的工序麻煩雜亂的缺點。它可以針對不同零件加工，而只需要略微改動程序就可以完成加工。極大的節(jié)省了勞動強(qiáng)度。
在當(dāng)今全面面向自動化的社會中。數(shù)控加工正在以非常迅速的速度取代著普通機(jī)床的地位。并且對于航空，軍事等方面的高精度高難度的加工普通機(jī)床無法加工，這些只能依靠數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。
【 關(guān)鍵詞 】 對刀 背吃刀量 程序 刀具 進(jìn)給量
2 一、數(shù)控加工概述（一）數(shù)控機(jī)床簡介 數(shù)控機(jī)床主要由以下幾部分組成 1 1、（控制介質(zhì)與程序輸入輸出設(shè)備）（小四號黑體加粗）（1）（四級標(biāo)題）小四號宋體 我們經(jīng)常談?wù)摰臄?shù)控加工，就是利用數(shù)控程序加工代碼去命令數(shù)控機(jī)床。從而得到我們想要的形狀和尺寸。但是數(shù)控程序代碼需要先儲存在控制介質(zhì)中。這就需要數(shù)控機(jī)床有對外輸出輸入進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的設(shè)備。這也叫做 io 設(shè)備。他會將儲存在控制介質(zhì)上的程序傳遞并存進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)，或者將調(diào)整好的的加工程序通過輸入介質(zhì)存放在對應(yīng)的介質(zhì)里。
2 2、（數(shù)控裝置）圖 1-1 對于一臺機(jī)器來說，都有著一個核心裝置。而數(shù)控機(jī)床的核心就是數(shù)控裝置。她包含了許多的東西。而最為主要的就是 cpu。它的主要作用是將程序代碼經(jīng)過邏輯處理，運(yùn)算等。使機(jī)床能夠識別程序中的指令。再經(jīng)過數(shù)控輸入裝置傳遞給機(jī)床加工信息。讓機(jī)床達(dá)到能加工出我們想要的形狀和精度。
3 3、（伺服系統(tǒng)）伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床的聯(lián)系環(huán)節(jié)。它主要分為兩類。一就是進(jìn)給伺服系統(tǒng)，它主要與機(jī)床的運(yùn)動部件連接在一起的進(jìn)給系統(tǒng)。它主要的作用就是接受指令，并完成指令里蘊(yùn)含的動作。二是主軸伺服系統(tǒng)正如其名，他是與主軸機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)連接在一起的進(jìn)給系統(tǒng)。它的作用是接受數(shù)控加工指令并控制主軸的各種動作。
4、（輔助控制裝置）圖 1-2 輔助控制可以說成機(jī)床在加工為確保加工順利而添加的輔助功能。其中包含這些功能的我們就把他叫做輔助控制裝置。這類裝置看似對機(jī)床不是十分重要，但缺少了它們會對加工造成極大的不利。這類裝置也是通過程序的指令，進(jìn)行開放量的操作?？刂频? 主要包括機(jī)床啟動停止開關(guān)，和潤滑液的開關(guān)，刀架的換刀和工件的裝夾等動作。這些都由輔助控制裝置控制。它們主要控制的就是這些對加工輔助功能的開關(guān)。除了這些，數(shù)控機(jī)床上的行程開關(guān)與位置檢測這些裝置的開關(guān)也要經(jīng)過數(shù)控控制裝置。總的來說就是他控制著大部分的開關(guān)與用量。
5 5、（機(jī)床本體）圖 1-3 數(shù)控機(jī)床的本質(zhì)就是數(shù)字化控制機(jī)床。而這個控制的對象就是機(jī)床本體。是進(jìn)行加工的部件，它由支撐部件和主運(yùn)動部件等部件組成。
（二）、數(shù)控加工原理及特點 1 1、（數(shù)控加工的過程）數(shù)控加工的過程主要分為以下四部分（1）首先分析工件圖，其次對于工件確定好加工的方案，最后開始編程。
（2）把寫好的程序放入存放數(shù)據(jù)的控制介質(zhì)中，他會將程序所包含的加工代碼傳送給數(shù)控裝置。
（3）數(shù)控裝置將程序經(jīng)過邏輯運(yùn)算轉(zhuǎn)換為加工指令下發(fā)給各部件，完成各部件的實時運(yùn)動。
（4）在加工前我們需要用機(jī)床做 圖 1-4 一次模擬加工，確保程序正確后，再裝入工件進(jìn)行對刀。隨后啟動程序，完成自動加工。
2 2、（數(shù)控加工特點）(1)在數(shù)控機(jī)床上加工零件，零件的形狀都是由我們所編寫的程序而決定的。這也就是代表了在加工一些形狀較為接近或者需要同一加工步驟的不同零件我們只需要修改程序中的一部分。我們就可以得到我們想要的零件形狀。因此數(shù)控機(jī)床對于加工工件而言具有著良好的適應(yīng)性。
4 以使用集中工序的方法，很大的減低了因為裝夾工件而影響的精度?？偟膩碚f就是加工的零件質(zhì)量精度都很穩(wěn)定。
（3）因為數(shù)控機(jī)床的一切動作都是由數(shù)字化控制，因此我們可以通過加快退刀的速度。這樣就可以節(jié)省加工一個零件所需的時間。大大節(jié)省了時間成本。提高了生產(chǎn)的效率。
（4）數(shù)控機(jī)床對于一些形狀復(fù)雜的零件，有著極大加工能力。非常適合對于形狀復(fù)雜的工件加工。
（5）因為在數(shù)控加工時，都是機(jī)床依靠著程序給的指令進(jìn)行自動加工，人為的只需要切換程序等。這很大的降低了勞動成本。
5 二、（數(shù)控加工工藝分析）對于加工工藝的分析，主要分為選擇機(jī)床、加工順序的安排、零件的定位和夾具的選擇、刀具和切削用量的選擇、編寫數(shù)控加工程序、加工程序的仿真與驗證這六個步驟。
（一）機(jī)床的合理選用 圖 2-1 圖 2-2 圖 2-3 對于加工零件而言，我們看見零件圖就應(yīng)該根據(jù)零件的要求來確定使用哪種機(jī)床進(jìn)行加工，具體選擇方法有以下兩種。
1 1、（外表面形狀尺寸的適 應(yīng)性）由于加工零件的多樣性和復(fù)雜程度，選擇什么樣的機(jī)床就格外的重要，如加工具有空間曲線的工件，往往就需要采用四軸或五軸的數(shù)控銑床才能完成加工。
2 2、（加工精度的要求）加工零件對于精度的需求，為了保證加工誤差不超過零件圖上的規(guī)定值，必須要分析每個數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)，保證至少留有三分之一的儲備量。但只要保證零件群組的加工精度就好，不需要追求不必要的高精度。
（二）加工順序的安排 零數(shù)控機(jī)床的加工應(yīng)該依照精度形狀準(zhǔn)確的原則來進(jìn)行加工順序一般為以下四條原則。
1 1、（基面先行原則）用于定位基準(zhǔn)面的表面，要先進(jìn)行加工，因為只要定位基面的精度越精確，裝夾的時候誤差也就跟著減少。
2、（先粗后精原則）零件的加工順序都是先進(jìn)行粗加工后進(jìn)行精加工，因為粗加工是進(jìn)給量較多表面粗糙度較高，而精加工因為進(jìn)給慢轉(zhuǎn)數(shù)快的原因加工出來的零件表面粗糙度較低并且精度較高。這樣加工的好處是在粗加工時加快了加工時間。而精加工則是保證工件的質(zhì)量與精度。
3 3、（先主后次原則）
6 對于零件的主要工作基準(zhǔn)面我們應(yīng)該首先進(jìn)行加工，次要的表面可以進(jìn)行穿插加工。這是因為次要的表面常與主要的表面有銜接的部分，所以對于位置精度要求有著較大的要求。所以選擇在在主要的工作表面半精加工時進(jìn)行。
4 4、（先面后孔原則）對于一些特殊類的零件，我們應(yīng)該先將定位的平面和孔的端面先進(jìn)行加工，這樣就可以保證使孔跟平面的位置精度，而且可以保證鉆孔的軸線不容易進(jìn)行傾斜?？梢员ＷC零件的精度。
（二）零件的定位和夾具的選擇 圖 2-4 1 1、（定位與夾緊的方案）我們在數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定位安裝時的步驟大致與普通機(jī)床一致。但仍然還是要注意以下問題（1）我們應(yīng)該盡量使設(shè)計基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)和編程計算基準(zhǔn)相同（2）應(yīng)該盡量避免重新裝夾的動作，盡量一次裝夾就可以加工完成。
（3）夾緊的部分我們應(yīng)該選擇剛性比較好的那一部分進(jìn)行裝夾。
2 2、（選擇夾具的原則）數(shù)控加工的特點對夾具有著兩點基本要求。一是要保證夾具的坐標(biāo)方向和機(jī)床的坐標(biāo)方向是相對固定的，二是能夠協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除了這兩個基本要求外，還有以下幾點。
（1）在對于加工不同要求的工件時使用不同的夾具，這樣可以縮短生產(chǎn)時間。
（2）在選擇夾具是還需要對于零件的拆裝有著速度快，穩(wěn)定性高與操作簡單的要求。以提高生產(chǎn)效率，減少輔助時間。
（3）在選擇夾具時，夾具的部件不妨礙機(jī)床對零件的加工。對走刀路線沒有影響。
（4）夾具應(yīng)該具備夾具精度高，定位準(zhǔn)的特點。
（四）刀具和切削 用量的選擇 對于金屬切削機(jī)床的加工來說，被加工的材料，切削量和刀具是重要的切削三個要素，這些要素決定了加工所需要的時間，加工零件的質(zhì)量還有加工刀具的壽命。所以要求我們需要合理的選擇切削條件。
7 1 1、（刀具的選擇）在選擇刀具的過程中我們需要考慮到加工零件的材料，機(jī)床的加工能力，工序的內(nèi)容。這些都會影響加工刀具的使用壽命和被加工零件的質(zhì)量。
2 2、（切削用量的選擇）切削用量就是包括主軸轉(zhuǎn)速，背吃刀量和進(jìn)給速度，切削用量的大小影響著多個方面。過快不僅會讓被加工的零件達(dá)不到相應(yīng)的精度和質(zhì)量。還會影響刀具的使用壽命，嚴(yán)重的甚至?xí)绊憴C(jī)床的加工精度等。我們需要的就是在保證被加工零件的精度和質(zhì)量與不影響機(jī)床精度的前提下。盡可能的提高切削用量。來提高加工效率。
3 3、((切削用量的選擇原則))（1）粗加工是我們應(yīng)該在保證刀具不受太大磨損的情況下，盡可能的把背吃刀量與進(jìn)給速度調(diào)大。這樣的好處是節(jié)省加工時間。
（2）精加工時我們應(yīng)該盡量調(diào)高主軸轉(zhuǎn)速，降低背吃刀量和進(jìn)給速度。這樣加工完成后可以保持被加工零件的質(zhì)量和精度。并且將之前粗加工時速度過快毛胚上的痕跡清楚。
（五）編寫數(shù)控加工程序 在分析完零件圖，并且依據(jù)零件圖的特點確定了加工方案。接下來就是編寫加工程序了。對于數(shù)控機(jī)床而言，加工程序就是他們工作的內(nèi)容。而我們可以選擇手動編寫程序，通過代碼寫出想要加工的形狀。還可以使用自動編程比如 ug x9 等軟件可以實現(xiàn)畫圖自動編程。大大減少了人工編寫程序的差錯性和編寫程序所需的時間。
（六）加工程序的仿真和驗證 對于加工程序?qū)懞弥?，?yīng)該要傳輸進(jìn)機(jī)床中，由機(jī)床進(jìn)行一次模擬加工，并且展示的刀路沒有問題。再進(jìn)行用零件進(jìn)行對刀，試運(yùn)行后尺寸精度與外表質(zhì)量確認(rèn)無誤就可以投入持續(xù)生產(chǎn)。
8 三、（數(shù)控加工編程實例）圖 3-1（一）分析零件圖，并選擇機(jī)床 通過分析零件圖，我們得出它需要加工一個通孔，還需要切槽與切削平面。我們需要依照數(shù)控加工的原則來進(jìn)行一步步加工。首先我們需要的是選擇機(jī)床，我選擇的是fanuc oi 他的工作臺面尺寸是 1700x740mm x 軸的工作行程是 1000mm y 軸的工作行程是 600mm z 軸的工作行程是 550mm 主軸中心到立柱的距離為 570mm 主軸端面到工作臺面的距離為 50-600mm 主軸錐孔為 iso 40 7:24 最大工件尺寸為 1000x1000x200mm 最大工件質(zhì)量 3000kg。足夠加工這個零件。
（二）選擇毛胚和 刀具并制作數(shù)控刀具卡片 在工這個零件時我們選擇的是 150x150x21mm 的毛胚。因為這樣可以減少不比較的加工環(huán)節(jié)，節(jié)省加工時間。提高生產(chǎn)效率。
選擇刀具時，我們通過分析零件圖，得出這個零件最小間隙為 6mm，所以我們采用了一把直徑為 6mm 的平底刀。因為需要銑平面等面積較大的地方要進(jìn)行切除那我們就不能繼續(xù)采用 6mm 的刀具。需要采用直徑大一點的刀具。我們選用 10mm 的刀具。這樣就可以節(jié)省加工時間，并且可以大幅度減少編程的條數(shù)。這極大的提升了加工的效率對于加工而言有著較好的效果。
9 數(shù)控刀具卡片 表 1（三）制作工藝表與確定加工工序 1 1、數(shù)控加工工藝表 數(shù)控加工工藝表是遵守數(shù)控加工原則下的所制定數(shù)控加工的加工步驟和具體信息。他是對與數(shù)控加工原則對于實例上的運(yùn)用。讓人可以更形象更具體的一眼可以看出加工的參數(shù)等數(shù)據(jù)。并且有利于加工人員對于部分零件損壞的部分進(jìn)行檢修程序等動作。
10（四）編制程序 確定完刀具與加工工藝和步驟后接下來就是編制程序了。首先我們要確定程序的中的進(jìn)到點、退刀點、進(jìn)給速度等與數(shù)控加工工藝表一致。再利用 mastercam x9 軟件進(jìn)行畫圖。將零件的輪廓在軟件中畫出來。隨后在自動生成程序。在經(jīng)過修改生成好的程序得到好的程序。下面是已經(jīng)編好程序的一部分。
12（五）仿真與驗證 在編制程序完成后，為了確保加工中的安全和為了檢驗程序中的錯誤，我們需要用我們剛剛編制好的程序進(jìn)行一遍模擬加工。確保程序無誤保證加工安全。
我選用的是宇龍程序仿真加工軟件,選用我們事先選擇好的機(jī)床、刀具、毛坯。隨后開始對刀。隨后開始加工程序。直至程序結(jié)束，得到的零件輪廓和精度與圖紙要求一致。
13 結(jié)論 在我做畢業(yè)設(shè)計之前，我以為畢業(yè)設(shè)計只是對近年來所學(xué)知識的一個
總結(jié)
，通過這次的畢業(yè)設(shè)計，我認(rèn)識到了自己原來的觀點有些不夠全面。畢業(yè)設(shè)計不單單是對原來的知識的一次考察，還是對于自己能力的一次考驗。通過這次的畢業(yè)設(shè)計讓我明白了學(xué)習(xí)是永無止盡的更是一個日積月累的過程。并且讓我知道了在工作和生活中。并不是原有知識就足夠了。我們應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)新的知識。盡力提高自己的綜合素質(zhì)與知識水平。只有在這樣的不斷學(xué)習(xí)中。我們才能夠不斷提升自我。我們的畢業(yè)論文設(shè)計就是利用原來學(xué)習(xí)過的的專業(yè)基礎(chǔ)知識，自主開展科研活動，分析解決理論或?qū)嵺`問題，將知識轉(zhuǎn)化為動手的實踐訓(xùn)練。畢業(yè)設(shè)計不僅僅是對于我們所學(xué)習(xí)的知識和專業(yè)實踐能力的綜合考驗。還是對于我們基本科研技能的考驗。它可以通過我們原有的理論知識。來培養(yǎng)我們發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。為以后的工作或?qū)W習(xí)打下了堅固的基礎(chǔ)。
在我看來，畢業(yè)設(shè)計也是對大學(xué)生知識的最后一次對于我們這幾年學(xué)習(xí)的知識的一個總結(jié)，也是對學(xué)生基本知識、理論和技能的一次綜合測試。畢業(yè)論文并不是對一門學(xué)科知識的單一評價，而是考驗學(xué)生對于運(yùn)用所學(xué)知識和探索和研究問題的能力。充分讓學(xué)生們把理論的理解透徹，并且能夠熟練應(yīng)用在實例當(dāng)中。
畢業(yè)設(shè)計還有著培養(yǎng)我們科研能力的效果，可以讓我們熟悉并初步掌握科研的基礎(chǔ)程序和辦法。就算畢業(yè)之后從事什么樣的工作，都需要擁有一定的研究和寫作能力。這對于每個行業(yè)或工作都是適用的。當(dāng)代大學(xué)生應(yīng)當(dāng)具有探索精神。我們不僅要有扎實的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，還需要有無限的創(chuàng)造力與解決問題的能力，解決實際工作中的新問題。
畢業(yè)論文的過程還有培養(yǎng)我們獨立進(jìn)行科學(xué)研究的能力。在寫畢業(yè)論文的同時我們可以學(xué)習(xí)到如何進(jìn)行科學(xué)研究。并且還有指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和
教學(xué)
?？梢员苊馕覀兩僮咴S多彎路。而且這與平時的理論教學(xué)不一樣，我們可以直接參與到科研工作的過程。并且去發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。這是一個鍛煉我們自主思考的一個絕佳機(jī)會。我們學(xué)習(xí)到的不僅僅是書本上枯燥的知識，更多的還是鍛煉了我們的動手能力，與解決問題的能力。畢業(yè)論文的寫作不單單只是包含了我們對于原來所學(xué)理論知識的一個總結(jié)。更是一個生動、形象、具體的知識學(xué)習(xí)過程 畢業(yè)設(shè)計論文是將科研項目與理論知識結(jié)合起來，將自己原來所學(xué)的專業(yè)知識充分運(yùn)用到實踐中，在理論與實踐相結(jié)合的過程中，進(jìn)一步解決、深化和鞏固自己所學(xué)專業(yè)知識，將所學(xué)專業(yè)知識轉(zhuǎn)化為分析和解決問題的實踐能力。同時，在搜集資料、調(diào)查研究、聯(lián)系實際的過程中，我們不僅可以確認(rèn)所學(xué)的書本知識，還可以學(xué)到很多課堂和書本學(xué)不到的新的生活知識。此外，在畢業(yè)論文寫作過程中，我們對本專業(yè)的某一方面、某一課題進(jìn)行了更深入的研究，讓我們對于專業(yè)知識的學(xué)習(xí)產(chǎn)生了濃厚的興趣，這將對我們所學(xué)習(xí)的專業(yè)給了一個極大的幫助。增加了我們想要學(xué)習(xí)的動力與探索真理的精神，所以畢業(yè)設(shè)計的研究對于大學(xué)生而言有著極其特殊的重要意義。14 后都戰(zhàn)勝了困難。這對我以后的學(xué)習(xí)和生活都受益匪淺。讓我知道了面對困難應(yīng)該迎難而上，辦法總比困難多。
在這次的畢業(yè)設(shè)計中，我學(xué)習(xí)到了許多東西，它不僅僅鞏固了我原有知識。更是鍛煉了我自己獨立發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。樹立我對困難不低頭的決心。培養(yǎng)了我對于學(xué)習(xí)的渴望。相信這會對我今后的學(xué)習(xí)、工作和生活產(chǎn)生非常重要的影響。在畢業(yè)設(shè)計研究期間，我的實踐能力大大提高了。對于我未來的工作或?qū)W習(xí)上有著巨大的幫助。
年 月 日
、畢業(yè)設(shè)計
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