凈化車間工藝流程(匯總3篇)

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凈化車間工藝流程(匯總3篇)
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凈化車間用途篇一

①更換新大車換行走輪4個;

②校正舊大車移門機構(gòu);

③更換普焦和型焦出焦工藝流程;

⑤處理污水一萬兩千噸;

⑥型焦車間切紙89噸;

⑦收保溫草簾30條;

⑧處理軌道裂縫、斷口焦側(cè)10處、機側(cè)17處。

在完善質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上,建立健全了車間各崗位的安全責(zé)任制。35kv變電站、污水處理站及切紙房崗位操作規(guī)程均已上墻。并嚴格要求車間工作人員執(zhí)行操作票、工作票、工作制度,從而保障了在生產(chǎn)操作過程中涉及的各類事故的發(fā)生,有了規(guī)范性的約束及控制。做到了無一起事故的發(fā)生,為我廠安全生產(chǎn)建設(shè)起到了保駕護航的作用。

②5月12日線路檢修:早6:01、14:30。

群眾是一切工作的`力量源泉。而員工的思想狀況直接關(guān)系到工作效率和工作的完成情況。車間每月定期組織員工進行學(xué)習(xí),教育大家樹立主人翁責(zé)任感,把個人的命運和企業(yè)緊密的聯(lián)系起來,同時把員工的工作表現(xiàn)和獎懲制度有機的結(jié)合起來,獎勤不獎懶,讓大家認識到只有通過自己不斷的努力學(xué)習(xí)進步才能與企業(yè)共同發(fā)展,從而調(diào)動了員工的工作熱情,促進了車間工作的順利開展。

凈化車間用途篇二

20xx年6月30日,在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”。工程實踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個非常重要的環(huán)節(jié),是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機會。本次實習(xí)主旨在于:增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施,設(shè)備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度,同時也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

通過生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)達到以下基本要求:1.認識并掌握常用機器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2.了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);3.了解過程裝備的制造工藝及過程;4.了解油品的物料性質(zhì)。

在兩天的實踐學(xué)習(xí)過程中,我們一共參觀了三家企業(yè),依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習(xí)地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時間。

1. 燕山石化

我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)能力的化工一廠。在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識,使我們對龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象。

煉油廠

燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)。

常減壓蒸餾裝置

常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不同,在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱,經(jīng)過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之所以如此重要,原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置提供,可以說如果常減壓裝置停工,那么整個化工廠也只得停止生產(chǎn)。石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集一定沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實現(xiàn)。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年,每年可向社會提供汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎;有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號,他們的產(chǎn)品暢銷全國各地,享有很高的聲譽。

催化裂化裝置

催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一。它的原理較為復(fù)雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)??偡磻?yīng)呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定。反應(yīng)過程需要兩個部件來完成,即反應(yīng)器和再生器。反應(yīng)器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌?,進入加熱爐預(yù)熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統(tǒng)。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下面的汽提段,用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥返回提升管反應(yīng)器循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟。由反應(yīng)過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過熱段后進入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{。富氣和粗汽油稍后進入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油,回?zé)捰头祷胤磻?yīng)––再生系統(tǒng)進行回?zé)?。油漿的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé)?,另一部分?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有c3、c4甚至c2組分。吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤c2)、液化氣(c3、c4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。

三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的。三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢。首先,三催化有1個反應(yīng)器、2個再生器;一催化僅有1個反應(yīng)器、1個再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化可以裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)。

化工一廠

化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位。現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人。

化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(hvgo)、重柴油(hgo)和石腦油(nap)為原料,經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”。而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的。化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局,即:老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個分離系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔。制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機。

凈化車間用途篇三

一、目的 凈化車間管理規(guī)定

為避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)污染,同時將空氣中的細小微粒和微生物量減到最少。

二、適用范圍

三、內(nèi)容

3.1 便鞋及個人物品應(yīng)整齊地放入指定的個人物品柜里,并確保鎖好柜門。

3.2 凈化室進入

3.2.1 進入流程

3.2.2 注意事項

3.2.1.1 口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳

朵上,并將上下兩邊拉伸遮住口鼻部位。

3.2.1.2 頭罩要將頭發(fā)全部罩住,不能將頭

發(fā)露在外面。

3.2.1.3 戴手套時衣服口要壓住手套口,不

能將皮膚裸露在外。

3.2.1.4 凈化服不得拖(丟)在地上,不得

卷起褲腳。

3.2.1.5 風(fēng)淋室吹塵時間10秒,一次可進

1~2人。

3.2.1.6 取出或放入凈化鞋時應(yīng)確保鎖好

柜門。

3.2.1.7 進入擴散車間,需再次風(fēng)淋。

3.2.1.8 副總(含)級別以上人員及確需進

入車間的參觀人士,進入車間時,需統(tǒng)一著藍大

褂、戴帽,同時需經(jīng)過風(fēng)淋。

3.3 凈化室離開

3.3.1 離開流程

凈化室→更-衣室→脫手套→脫凈化鞋→脫凈化服→脫口罩→非凈化區(qū)

3.3.2 注意事項

3.3.2.1 個人使用的凈化服每周一洗,口罩二日一換。

3.3.2.2 廢棄的口罩、手套應(yīng)立即放進規(guī)定垃圾桶內(nèi),嚴禁亂扔。

3.3.2.3 脫下凈化鞋后,將凈化鞋正方向(或鞋底對齊側(cè)方向)鞋尖朝內(nèi),鞋跟在外,靠攏并齊放入更-衣室指定的鞋柜內(nèi),護套不能壓在鞋下面避免臟污。

3.4 通用行為規(guī)范

3.4.1 剛做完劇烈運動的需半小時后方可進入凈化室。

3.4.2 吸煙后10分鐘內(nèi)不允許進入凈化室。

3.4.3 嚴禁將與操作無關(guān)的任何物品,如水杯、礦泉水瓶等帶入凈化室。

3.4.4 垃圾應(yīng)立即放入指定位置的垃圾桶內(nèi)。

3.4.5 嚴禁穿著凈化服和凈化鞋到更-衣室以外的非凈化區(qū)去。

3.4.6 從凈化車間進入包裝,需按離開流程執(zhí)行;不得從包裝車間直接進入凈化車間。

3.5 操作規(guī)范

3.5.1 任何人員嚴禁用裸手直接碰觸產(chǎn)品。

3.5.2 需要用手取硅片樣品時,應(yīng)確保手套清潔,接觸部位應(yīng)在硅片邊角部位。

3.5.3 禁止對著硅片或電池片說話。

3.5.4 任何與產(chǎn)品有關(guān)的操作要在凈化工作臺上進行。

3.5.6 工作中嚴禁身體緊靠機臺、坐地板。

3.6 清掃要求

3.6.1 清掃范圍:

3.6.1.1 日清潔:設(shè)備臺面、機臺外表面、工作臺、地面。

3.6.1.2 周清潔:墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜。

3.6.1.3 每月清潔及年度清潔:天花膠板及日清潔和周清潔內(nèi)容。

3.6.3 清潔周期和時間規(guī)定 3.6.2 清潔用品:無塵布、無水乙醇、松油醇、拖把。

3.6.3.1 每次交接-班前要進行衛(wèi)生打掃

3.6.3.2 每周清潔可在一周內(nèi)陸續(xù)做完指定的區(qū)域范圍的清潔工作。

3.6.3.3 每月清潔及年度清潔應(yīng)在制造部停產(chǎn)時進行,對產(chǎn)品應(yīng)采取防塵防護措施。

3.6.4 清潔方法

3.6.4.1 機臺外表面:使用無塵布清潔。

3.6.4.2 地面:先用微濕拖把將凈化間清潔干凈,拖把不能夠到的區(qū)域,用微濕無塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。

3.6.4.3 其它:無塵布做清潔。

四、獎罰規(guī)定

4.1 各班領(lǐng)班和各部門負責(zé)人應(yīng)要求本部門人員嚴格按照本規(guī)范執(zhí)行。

4.2 質(zhì)檢員及車間紀律小組成員將不定期對車間進行巡查,發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)場指正,違反規(guī)定的人員應(yīng)立即改正。

4.3 對于再犯和不改正者,將對其不合格行為進行記錄,并進行一定的處罰。

4.4 對于該工序或該班組全體人員整月未任何違紀現(xiàn)象的,將根據(jù)該工序或該班組員工比率,發(fā)放一定的獎金。

4.3.1 普通員工違規(guī)處罰

第一次違反本規(guī)定的,公司給予警告1次處理。

第二次違反本規(guī)定的,公司給予公告,同時罰款10元,班組長在場情況下連帶扣15元。

以后每次違反本規(guī)定的,在原先罰款基礎(chǔ)上翻倍處理。

4.3.2 班組長違規(guī)處罰

第一次違反本規(guī)定的,公司給予警告1次處理。

第二次違反本規(guī)定的,公司給予公告,同時罰款15元。

以后每次違反本規(guī)定的,在原先罰款基礎(chǔ)上翻倍處理。

第四次違反本規(guī)定的,當(dāng)月降職為代班組長。

4.3.3 工序長(含)以上人員違規(guī)處罰

第一次違反本規(guī)定的,公示,并罰款100元。 第二次違反本規(guī)定的,公示,并罰款200元。

第三次違反本規(guī)定的,降職為代職,并取消該職位津貼。

4.3.4 其他部門人員違規(guī)處罰

第一次違反本規(guī)定的,公示并警告一次。

第二次違反本規(guī)定的,公示并上報該部門負責(zé)人。 第三次違反本規(guī)定的,公示并禁止該人員再次進入。

五、附則

1 本管理規(guī)定自公布之日起開始執(zhí)行。

2 公司將根據(jù)車間情況,對此規(guī)定實行修改。

1,經(jīng)培訓(xùn)合格及主管審核后的人員方可進入凈化車間。

2,進入凈化車間人員必需遵守凈化車間規(guī)定。

3,尚未被認可的員工及他人若進入凈化車間,應(yīng)先報備申請得到主管同意后,并經(jīng)車間人員陪同下方得進入。

4、任何人員進入凈化車間工作或參觀時,必須嚴格遵守凈化車間制度。

6、原物料進凈化車間時,貨物必須經(jīng)風(fēng)淋室處理后攜入凈化車間。

風(fēng)淋室程序:

1、 踏上換鞋區(qū)地毯前,必須先將外套、鞋子脫下,外套鞋子置于柜子內(nèi)。

3、進入風(fēng)淋室內(nèi),不可同時兩人或兩人以上進入。

4、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果,人員不可倚靠在風(fēng)淋室的門或墻上。人員必須站立于風(fēng)淋室中央 踏腳板上輕微搖動雙手旋轉(zhuǎn)360度,以幫助灰塵掉落。

5、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是水平吹氣,請勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向,以求達到最大的除塵效果。

凈化車間員工管理條例:

1、員工進入車間前必須查看自己防靜電衣,帽,鞋,手套以及防靜電手腕是否佩戴整齊(頭發(fā)應(yīng)放入防靜電帽內(nèi))。

2、員工每天必須做防靜電手腕測試(檢查靜電手帶測試器是否正常,檢查靜電手帶是否破損,檢查佩戴的靜電環(huán)是否緊貼手腕。)填寫防靜電手腕測試表。

3、員工必須用防靜電鑷子拿取光源,嚴禁用手直接觸摸光源,一旦發(fā)現(xiàn)違反者必當(dāng)嚴肅處理(管理者如若如有此現(xiàn)象,雙倍處罰)。

4、工作時間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向上級申請。

5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者依員工獎懲制度處理。

6、任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

7、員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。

8、操作人員每日上崗前必須將機器及工作臺面清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。

9、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除工作需要或特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

10、員工出車間必須登記,并向有關(guān)上級請示方可離開。出去時間禁止超過10分鐘,否則視為一次脫崗。脫崗三次后視為一次礦工。

11、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,將鑰匙、手機等物品放進柜子里(特殊情況接電話不得超過1分鐘)。

12、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。

13、當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)不良品狀況時應(yīng)立即停工并向上級報告,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

14、車間機器在使用時,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的指定人員按照規(guī)定進行操作,員工不得隨意使用。

15、員工每天提前十分鐘打掃衛(wèi)生,包括地面,工作臺,窗臺,車間拐角,儀器,物料架,并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

以上條例作為員工考核依據(jù),違者依據(jù)員工手則進行處罰并取消當(dāng)月考核資格 。

考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面:

1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3.“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出錯率等。

4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

質(zhì)量管理制度

1.必須樹立“質(zhì)量第一用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2.對出現(xiàn)的異常情況查明原因,及時排除,是質(zhì)量始終處以穩(wěn)定受控狀態(tài)。

3.認真執(zhí)行“三檢”制度。操作人員對自己生產(chǎn)產(chǎn)品做到自檢,檢查合格后方可轉(zhuǎn)到下道程序。下道程序?qū)ι系莱绦蜻M行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接受,這是互檢。產(chǎn)品完成后,由檢驗員進行相關(guān),檢驗。

4.對所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。做到不合格材料不投入生產(chǎn),不合格半品不轉(zhuǎn)序。

5.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故要做到責(zé)任者查不清不放過,事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制訂不放過。

6.“三品”隔離區(qū)(合格品,返修品,廢品),做到標識明顯,數(shù)量準確,處理及時。

安全管理制度

1,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”。

2,嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,防止出現(xiàn)任何事故。

3,經(jīng)常開展安全活動,不定期進行整改,消除隱患。

4,易燃易爆物品單獨擺放,樹立明顯標識。

5,定期檢查更換消防設(shè)備。

生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

本制度由公司生產(chǎn)部負責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。

本制度至發(fā)行之日起立即施行。

制定: 審核: 批準:

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編制: 日期:

審核: 日期:

批準: 日期:

一、凈化車間管理目的

為了滿足dep膜組件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝的需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn),必須對凈化車間的環(huán)境、人員、物料、設(shè)備、衛(wèi)生、生產(chǎn)過程等進行控制。

二、 溫、濕及潔凈度的控制

溫度:夏季26±2℃

冬季22±2℃

濕度:55±10%

潔凈度:十萬級

三、人員出入管理

人員的進入

注意事項:

收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間;

2、凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手指套;

人員的出去

四、物料管理

保干凈,再經(jīng)進貨緩沖間進入,做好相應(yīng)的記錄驗收工作;

時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時將相應(yīng)的區(qū)域用標識帶分類標識;

區(qū)運出車間;

五、 車間設(shè)備管理

六、凈化車間清潔衛(wèi)生管理

凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理,

酒精清潔,用酒清清潔完后要用晾干方可開電源;機器臺面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔;墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔;環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗,并定期做打蠟保養(yǎng);總體清潔順序:先清潔機器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。

手清潔的習(xí)慣;生產(chǎn)要按崗位安排,劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人,以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責(zé)任人,由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查,并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。

每周進行一次大掃除,由各生產(chǎn)班組長檢查,生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。

清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方,并在下班前從指定通道帶出凈化車間。 檢查標準:白手套觸摸無污漬。

凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉,設(shè)備是否處于斷電狀態(tài),衛(wèi)生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi), 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象,馬上記錄,并進行糾正,然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門,離開凈化車間。

七、生產(chǎn)紀律管理

不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。

2、凈化車間內(nèi)禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。

火,確需動火的,需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后主可進行。

4、操作人員所有作業(yè)操作,必須要按作業(yè)指導(dǎo)書上的規(guī)定作業(yè)。

八、本規(guī)定管理

1、所有出入凈化車間人員均須按此管理制度執(zhí)行,行政部門監(jiān)督執(zhí)行情況。

2、對違反條例者,如屬故意行為,視情況及態(tài)度給予以責(zé)任人相關(guān)的處罰。

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