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工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇一
為了加強對我公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。
本制度適用于公司所有生產(chǎn)設備設施。
3、1、設備管理部門：設備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責部門。
3、2、設備使用部門：嚴格地按設備的技術參數(shù)，對設備的性能進行功能驗收工作；依據(jù)綜合的設備選型參數(shù)，對設備的加工能力進行驗收工作。
4、1、設備開箱后，供應商或者公司技術人員進行安裝工作，設備管理部門需對設備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設備安裝規(guī)范標準和設備安裝的技術要求對設備的各部分進行檢查驗收。
4、2、設備安裝后，供應商或者公司派專人開始調(diào)試工作。
4、2、1設備調(diào)試前，調(diào)試負責人員須制定詳細的調(diào)試方案，并報設備科主管審批后實施。設備調(diào)試方案應包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。
4、2、2調(diào)試人需協(xié)助設備的`安裝，嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設備變形或損壞。
4、2、3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全，檢查設備的各接頭、管路等，檢查調(diào)試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。
4、2、4空運轉試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性，設備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。
4、2、5負荷試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
4、2、6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
4、3、設備驗收
4、3、1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產(chǎn)工藝要求進行。
4、3、2設備驗收在調(diào)試合格后進行，由設備使用部門負責。
4、3、4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調(diào)試、驗收的有關人員對設備負荷實驗、設備精度進行確認。
4、3、6驗收合格后，設備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。
4、3、7驗收合格后相關人員填寫驗收記錄，設備使用部門負責人填寫確認意見。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇二
安全生產(chǎn)管理文件使用及檔案管理的失控將會給安全生產(chǎn)管理工作帶來重大的影響。為加強對檔案資料的管理，明確責任部門/人員、流程、形式、權限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存要求等，確保資料保存的完整性、連續(xù)性、真實性和準確性，以便后續(xù)借鑒；使檔案管理工作進一步規(guī)范化、制度化、科學化。
本制度適用于本公司的安全生產(chǎn)管理文件使用及檔案管理。
3.1公司設立檔案室，隸屬于辦公室，并設置檔案管理員，負責檔案資料的歸檔督促和日常管理工作。公司制定明確的檔案管理員崗位職責，檔案管理員必須嚴格履行職責，根據(jù)檔案的重要性和保密程度分為公司級和部門級，公司級檔案應按標準規(guī)范進行分類，有規(guī)范的檔案編號和標簽，并建立電子與紙張分類目錄。
3.2 各部門資料管理：所屬各部門必須設兼職的資料管理員，制定明確的資料管理員崗位職責，規(guī)范部門檔案管理，實行部門檔案與公司檔案歸口管理。檔案的借閱和移交、銷毀，必須按照公司管理規(guī)定執(zhí)行。
4.1安全生產(chǎn)檔案歸檔范圍包括：
（1）安全生產(chǎn)管理委員會人員名單及變動記錄，安全標準化體系各類文件。
（2）安全機構設置情況及專職、兼職安全員名單；
（3）特種作業(yè)人員操作資格證件及人員名單；
（4）特種設備清單及有關檔案資料；
（5）危險源（點）資料及三級危險源（點）管理清單；
（6）作業(yè)環(huán)境監(jiān)測資料（地壓監(jiān)測、巖石移動觀測、粉塵濃度監(jiān)測、風速、風量監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測、噪聲測定等）；
（7）職工健康檔案及健康監(jiān)護資料；
（8）職業(yè)病人檔案及監(jiān)護資料；
（9）安全生產(chǎn)檢查記錄及整改情況；
（10）安全例會及安全日、月活動記錄。
（11）職工代表大會關于安全生產(chǎn)的提案及整改落實情況；
（12）安全生產(chǎn)事故記錄和統(tǒng)計資料；
（13）職工傷亡事故登記表等有關傷亡事故管理的檔案資料；
（14）安全生產(chǎn)管理制度及崗位操作規(guī)程及作業(yè)安全規(guī)程，并匯編成冊；
（15）安全措施費用的提取和使用情況；
（16）安全教育培訓記錄；
（17）事故應急救援預案，事故應急救援演練及實施記錄；
4.1.1檔案質量
4.1.2檔案封面應逐項按照規(guī)定用碳素鋼筆或中性筆書寫，字跡要工整，清晰，封面題名應能準確反映出卷內(nèi)文件材料的內(nèi)容。
4.1.3檔案文件禁止使用鉛筆、圓珠筆、復寫紙。破損的檔案文件要進行修復處理。
4.1.4檔案必須遵循文件材料形成的規(guī)律和特點，保持文件材料之間的聯(lián)系，區(qū)分不同的價值，便于保管和利用。
4.1.5檔案盒表面為《檔案目錄》，檔案盒內(nèi)文件沒有提名的，由檔案人員根據(jù)內(nèi)容擬定標題。
4.1.6檔案盒封面應注明立卷人，審核人，立卷時間。
4.2立檔
4.2.1檔案文件材料按照批復在前，請示在后，正件在前，附件在后，印件在前，定稿在后，重要法規(guī)性文件的歷次稿件排列在定稿之后。
4.2.2跨年度的請示與批復，有批復的在批復年立卷，無批復的放在請示年立卷；跨年度會議文件放在會議開幕年立卷；跨年度的規(guī)劃放在第一年立卷；跨年度總結放在最后一年立卷。
4.2.3檔案文件資料按時間順序排列，收交時公文處理用紙在前，收文在后；內(nèi)部制發(fā)文件，發(fā)文正稿在前，依次為公文處理用紙，發(fā)文底稿。
4.3 歸檔類別
4.3.1 企業(yè)安全生產(chǎn)檔案整理應根據(jù)自身實際情況設立類目。安全生產(chǎn)檔案類目設置要層次分明，概念明確，案卷排列應反映本企業(yè)安全生產(chǎn)檔案的分類體系，便于科學管理與利用。
企業(yè)安全生產(chǎn)檔案按檔案的范圍宜設置以下類別：
（一）安全組織
（二）安全規(guī)章制度
（三）監(jiān)督執(zhí)法檢查
（四）安全檢查
（五）教育培訓
（六）安全投入
（七）工傷保險
（八）職業(yè)病防治
（九）勞動防護用品
（十）“三同時”管理
（十一）安全防護設備管理
（十二）安全用電管理
（十三）特種設備管理
（十四）事故管理
4.3.2 特殊載體安全生產(chǎn)檔案(錄像帶、照片、磁盤等)可按載體形式、所反映問題或形成時間進行分類編目。
4.3.3 特殊載體安全生產(chǎn)檔案要遵照有關照片、聲像、電子檔案的標準，按其載體形式分別保存，并注明與相關紙質檔案的互見號。
4.4檔案編號
4.4.1檔案分類各級名稱經(jīng)確定后，應編制《檔案登記目錄表》，將所有分類各級名稱及其代表數(shù)字編號，用一定順序依次排列，以便查閱。
4.4.2檔案分類各級名稱及其代表數(shù)字一經(jīng)確定，不宜任意修改，如確有修改必要，應事先審查討論，并擬定新舊檔案分類編號對照表，以免混淆。
4.4.3公司檔案員負責對各部門文件材料的收集、整理，按照《檔案登記目錄表》條款“對號入座”，各部門要積極配合公司檔案管理工作。
4.5歸檔及保存年限
4.5.1歸檔的'文件資料，應按自然形成，保持歷史聯(lián)系的原則和歸檔要求特征及文件內(nèi)容進行歸檔，在一個卷內(nèi)要按問題或者文件形成的時間，系統(tǒng)的排列并填寫《卷內(nèi)目錄》。
4.5.2歸檔的同類文件資料在卷內(nèi)應按保存期限分別裝訂，保存期限分為定期和永久。企業(yè)檔案的保管期限定為永久、定期兩種，定期一般分為30年、10年。
4.5.2.1 永久
安全技術管理制度、辦法、總結，自然災害、生產(chǎn)安全事故搶救、調(diào)查、處理文件材料；
4.5.2.2 30年
安全技術管理規(guī)劃、計劃、通報、會議記錄、安全體系建設文件材料等
4.5.2.3 10年
安全、消防教育、應急演練活動文件材料
4.5.3 公司可根據(jù)實際情況擬訂文件資料保存期限的補充規(guī)定。
4.5.4 歸檔的文件資料種類，份數(shù)以及每份的頁數(shù)均應齊全完整，每份文件的正件與附件，印件與定稿，請示與批復，轉發(fā)文件與原件，多種文字形成的同一文件，均不得分開。
4.5.5 按歸檔要求進行裝訂、編號、填寫卷內(nèi)目錄表。全部檔案組成后，要對檔案做統(tǒng)一排列并編寫檔號。
4.6 檔案日常管理
4.6.1借閱
4.6.1.1借閱手續(xù)：
（1）各部門經(jīng)辦人員因業(yè)務需要借閱檔案時，應由其部門負責人出示書面借閱條向檔案員借閱，經(jīng)辦人必須在公司借閱登記表上簽字。
（2）檔案員接到借閱條，經(jīng)核查后，取出該項檔案，并在借閱登記表上注明借出日期和歸還日期，以備及時催還。
（3）檔案歸還時，經(jīng)檔案員核查無異后，檔案即歸入檔夾，填寫歸還日期，在記錄上寫明“已還”字樣。
4.6.1.2借閱人不得轉借、拆卸、調(diào)換、污損所借的檔案，不得在文件上圈點、畫線和涂改，未經(jīng)批準不得復印和摘抄檔案。
4.6.1.3借閱人確因工作原因需要復印文件或摘抄文件，需借閱部門負責人書面請示，經(jīng)辦公室主任批準。
4.6.1.4借閱人應于規(guī)定期限內(nèi)歸還。如有其他人借閱同一檔案時，應變更借閱登記，不得私自授受。
4.6.2銷毀
4.6.2.1每年保管期限已滿的檔案由檔案員編制紙質和電子的《檔案銷毀清冊》，報公司負責人審核批準，并指定其監(jiān)銷人后方可進行銷毀?！稒n案銷毀清冊》需注明：銷毀檔案目錄、公司負責人意見、檔案人簽章、監(jiān)銷人簽章、銷毀時間。
4.6.2.2銷前，按照清冊清點；銷后，在清冊上簽名蓋章，并將監(jiān)銷情況報告本單位負責人?！稒n案銷毀清冊》需永久保管。
4.6.2.3保管期限已滿但仍不能銷毀的檔案有下列四種：未結清的債權債務；未了事項；正在項目建設期間的建設單位、經(jīng)核定仍有保存參考價值者。應單獨抽出立卷，直到事項完結時為止。
4.6.3移交
4.6.3.1需要進行移交的檔案，需由檔案員編制《檔案移交登記表》，報公司負責人審核批準并指定其監(jiān)交人后，方可進行移交?！稒n案移交登記表》需注明：
移交檔案目錄、公司負責人意見、移交方簽章、監(jiān)交人簽章、接收方簽章、移交時間、移交原因。
4.6.3.2移交前，按照清冊清點；移交后，在清冊上簽字，《檔案移交登記表》一式兩份，移交方和接收方各一份并永久保管。
4.6.4保密
4.6.4.1 檔案室的任務是集中統(tǒng)一管理公司已形成的全部文件資料檔案，維護檔案的完整和安全，主動做好檔案的提供利用工作。任何無關人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
4.6.4.2 檔案員應忠于職守，遵守紀律，保守秘密，樹立全心全意為公司各項工作服務的思想，主動，準確，迅速地為利用者提供檔案資料。
4.6.4.3 愛護檔案室的一切設施設備，任何人未經(jīng)許可不得使用及隨意翻動。
4.7檔案庫房管理
設置專門的檔案庫，對上述要求檔案管理的資料進行管理，檔案庫要按照防火、防盜、防潮、防光、防鼠、防蟲、防塵、防污染等庫房安全管理要求，配備防盜門窗、滅火器材、溫濕度調(diào)控設施、遮光窗簾、防蟲藥品等檔案安全保管設施和用品。應關注電子媒體文件和檔案的管理，確認是否有規(guī)定，能否及時修改等。
4.8附則
在本制度框架下，公司各部門可根據(jù)實際狀況制訂更為具體的實施細則，但不得與本制度發(fā)生沖突，經(jīng)報辦公室備案后，與本制度具有同等效力。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇三
為了搞好公司安全生產(chǎn)費用的管理工作，保障安全生產(chǎn)費用切實為員工落實，維護員工的合法權益，確保公司生產(chǎn)、經(jīng)營的有序進行。根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》（企財[20xx]16號）中的'各項規(guī)定，特制定《安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度》。
本制度適用于本公司安全生產(chǎn)費用的管理。
安全生產(chǎn)費用是指企業(yè)按照相關規(guī)定制定標準提取，在成本中列支，專門用于完善和改進企業(yè)安全生產(chǎn)條件的資金。
4.1總經(jīng)理對安全生產(chǎn)費用全面領導，審批安全費用提取、安全投入計劃、經(jīng)費使用報告、安全經(jīng)費提取和使用情況年度報告。
安全生產(chǎn)領導小組負責監(jiān)督檢查安全投入落實情況，每季度對安全生產(chǎn)費用是否落實進行審核。
財務部門負責對安全生產(chǎn)資金進行統(tǒng)一管理，審查安全生產(chǎn)費用提取、使用計劃等，根據(jù)年度安全費用使用計劃，做好資金的投入落實工作，建立安全生產(chǎn)費用臺帳。
安全管理部門負責組織編制年度安全生產(chǎn)費用使用計劃，并負責安全生產(chǎn)費用的使用和落實工作。
5.1 按照國家規(guī)定，每年提取公司銷售額的一定比例作為公司的安全費用；安全生產(chǎn)費用是指企業(yè)按照規(guī)定標準提取，在成本中列支，專門用于完善和改進企業(yè)安全生產(chǎn)條件的資金。
5.2 安全生產(chǎn)費用應按照“企業(yè)提取、政府監(jiān)管、確保需要、規(guī)范使用”的原則進行管理，財務應將安全生產(chǎn)費用納入財務計劃，保證專款專用，監(jiān)督其合理使用。
5.3 安全生產(chǎn)費用適用于以下生產(chǎn)事項
5.3.1 完善、改造和維護安全防護設備設施；
5.3.2 安全生產(chǎn)教育培訓和配備勞動防護用品；
5.3.3 安全評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患評估和整改；
5.3.4 職業(yè)危害防治，職業(yè)危害因素監(jiān)測、事故隱患和職業(yè)健康體檢；
5.3.5 設備設施安全性能檢測檢驗；
5.3.6 應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練；
5.3.7 安全標志和標識；
5.3.8 其他和安全生產(chǎn)直接相關的物品或者活動。
5.4 安全生產(chǎn)費用操作流程
5.4.1 每年年初公司安全生產(chǎn)領導小組應牽頭與技術、生產(chǎn)、設備、行政、財務等部門共同制定本年度的安全生產(chǎn)費用初步使用計劃，交予總經(jīng)理批準后實施；
5. 安全生產(chǎn)費用使用計劃批準后由財務對其資金進行提取和發(fā)放，收回發(fā)票等相關使用證明依據(jù)。年度結余資金結轉下年度使用，安全生產(chǎn)費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支報予總經(jīng)理審核、批準。
5.5 安全生產(chǎn)費用檢查
5.5.1 安全管理部門監(jiān)督安全生產(chǎn)費用的落實工作；
5.5.2 財務建立安全生產(chǎn)費用的臺賬，具體列支每項費用的支出和使用的負責人，并在臺賬后附加收回相應的發(fā)票收據(jù)，每季度由財務部門自查，安全生產(chǎn)領導小組對安全生產(chǎn)費用進行核對；
5.5.3 每年年終財務整理安全生產(chǎn)費用臺賬，在公司年度會議中報予總經(jīng)理審核。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇四
通過對本公司制定的，與安全標準化有關的管理文件、技術文件的控制，保證文件的適用性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、完整性和有效性。
本制度適用于對本公司安全標準化實施、安全生產(chǎn)管理制度、崗位安全技術規(guī)程的管理。
3.1 企業(yè)主要負責人負責本公司安全生產(chǎn)方針、安全生產(chǎn)目標和安全標準化文件的批準和發(fā)布。
3.2安全管理部門負責安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程的審核。
3.3安全管理部門負責組織編寫安全標準化文件。
3.4各職能部門負責組織本部門歸口的安全生產(chǎn)管理制度和崗位安全操作規(guī)程的編寫。
3.5辦公室負責廠級文件的備案、登記、發(fā)放。
3.6安全管理部門負責組織安全標準化文件、安全生產(chǎn)管理制度的修改和修訂。
3.7各職能部門負責組織本部門歸口的安全生產(chǎn)管理制度和崗位安全操作規(guī)程的修改和修訂。
4.1文件的制定
4.1.1安全管理部門根據(jù)《工貿(mào)等行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設實施指南》要求，結合本公司實際，組織制定企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)目標及安全標準化文件，經(jīng)生產(chǎn)安全部門負責人審核、企業(yè)負責人批準后發(fā)布、實施。
4.1.2 各職能部門根據(jù)《工貿(mào)等行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設實施指南》要求，根據(jù)本公司實際，制定符合法律、法規(guī)的、本部門歸口的安全生產(chǎn)管理制度，經(jīng)部門負責人審核、安全管理部門負責人批準后發(fā)布、實施。
4.1.3各職能部門組織對本部門歸口的各崗位進行危害分析，經(jīng)風險評價小組評價后，制定崗位安全操作規(guī)程，
4.1.3.1操作規(guī)程中應有崗位主要危險源的辨識內(nèi)容和危險源的分布情況說明，并應包含企業(yè)的各個崗位以及主要設備設施等；如果是危險源，還應制定緊急情況下的處置方案（事故情況下的的操作規(guī)程）。
4.1.3.2崗位操作規(guī)程（或作業(yè)指導書）主要要求：
1）操作規(guī)程或作業(yè)指導書（作業(yè)標準）應覆蓋每個崗位、每個有人活動的生產(chǎn)區(qū)域；
2）崗位安全操作規(guī)程的編制、發(fā)放和管理等與安全生產(chǎn)規(guī)章的要求基本相同；
3）崗位安全操作規(guī)程可以組織熟悉崗位作業(yè)的操作人員和專業(yè)技術人員，按照作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的作業(yè)順序中存在的安全風險進行編制，方便員工掌握和執(zhí)行；
4）在新工藝、新技術、新裝置投產(chǎn)或使用前，組織編制新的操作規(guī)程；
5）企業(yè)應保證各崗位相關的`操作規(guī)程是最新的有效文件。
4.1.3.3崗位安全操作規(guī)程經(jīng)部門負責人審核，安全管理部門負責人批準后發(fā)布、實施。操作規(guī)程要下發(fā)到各個崗位，并做發(fā)放記錄。同時，需要對員工進行培訓，看其是否能夠熟練掌握自己所在崗位的操作規(guī)程。
4.2發(fā)放管理
4.2.1辦公室負責文件的發(fā)放管理。
4.2.2 文件在發(fā)放前，辦公室確定發(fā)放范圍。
4.2.3辦公室按確定的發(fā)放范圍進行發(fā)放，填寫《文件發(fā)放（回收）登記表》，領用人簽字。
4.3文件的修改與修訂
4.3.1 在下列情況時應及時對相關規(guī)章制度或安全操作規(guī)程進行修訂：
1）當國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時；
2）當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時；
3）當生產(chǎn)設施新建、擴建、改建時；
4）當工藝路線和裝置設備發(fā)生變革時；
5）當上級安全監(jiān)督部門提出相關意見時；
6）當安全大檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時；
7）當分析重大事故和重復事故原因，發(fā)現(xiàn)制度因素時；
8）其他有關事項。
4.3.2安全生產(chǎn)管理制度需修改或修訂時，申請修改或修訂部門向部門負責人遞交書面申請報告，經(jīng)部門負責人審核、安全部門負責人批準后，將申請報告交辦公室對安全生產(chǎn)管理制度進行修改或修訂。
4.3.3崗位安全操作規(guī)程需修改或修訂時，申請修改或修訂部門向部門負責人遞交書面申請，經(jīng)部門負責人審核、安全部門負責人批準后，將申請報告交歸口部門，由歸口部門對崗位安全操作規(guī)程進行修改或修訂。
4.3.4安全生產(chǎn)管理制度和崗位操作規(guī)程的修改均采用換頁的方式進行修改
4.3.5辦公室將需修改或修訂的安全生產(chǎn)管理制度或崗位安全操作規(guī)程收回。
4.3.6修改或修訂后的文件由辦公室發(fā)放至原部門單位或人員。
4.3.7辦公室對修改或修訂后的文件進行文件狀態(tài)登記。
4.4 文件的評審
辦公室每年組織一次文件的評審工作，對文件的符合性進行評價。
4.5文件殘破、缺失后的補發(fā)
4.5.1任何人不得在文件上亂涂亂畫，確保文件的清晰、易于識別和檢索。
4.5.2當文件破損或字跡不清影響使用時，領用部門單位應寫明原因，經(jīng)部門單位負責人審核、經(jīng)主管安全部門負責人審批后，到辦公室辦理更換手續(xù)，交舊領新，文件使用原發(fā)放號。
4.5.3文件丟失，當事人應寫明原因，經(jīng)部門單位負責人審核、主管安全部門負責人審核批準后，到辦公室辦理補發(fā)手續(xù)，新文件給予新發(fā)放號，并注明原號作廢。必要時，由辦公室將作廢文件發(fā)放號通知各相關部門，防止誤用。
4.6文件的借閱
4.6.1文件屬于保密級的，不可私自向外來單位提供、借閱。
4.6.2外來人員需借閱時，必須經(jīng)安全部門負責人審批后方可向用戶提供。
4.7廢止和回收
新版本文件發(fā)布時，舊版本文件同時廢止或失效，辦公室將文件按發(fā)放臺賬全部收回并銷毀。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇五
為了進一步貫徹落實“安全第一，預防為主,綜合治理”的方針，強化各級安全生產(chǎn)責任制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)。
適用于生產(chǎn)現(xiàn)場所有管理、操作人員。
3.1 安全管理部門負責制訂本管理規(guī)定，責成各生產(chǎn)現(xiàn)場嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
3.2安全員每月進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
4.1.1 嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行生產(chǎn)加工。
4.1.2 操作人員上崗前應進行培訓，使其熟悉工裝/設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
4.1.3 各種工裝設備及工具應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
4.2 工作現(xiàn)場之整理整頓
4.2.1 定置管理
a) 人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；
b) 設備定置：根據(jù)生產(chǎn)流程要求，合理安排設備位置；
c) 工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標識和流程圖；
d) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
e) 工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
4.2.2 定置管理實施要求
a) 有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；
b) 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
c）按區(qū)域定置：認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
4.2.3 整理整頓要求
a) 整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉；
b) 整頓：在整理的基礎上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進行定置管理；
c）清掃：生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。
e) 素養(yǎng)：上班時間未經(jīng)主管同意不得擅離工作崗位、在非指定場所嚴禁抽煙；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理
4.3.1操作人員上崗前必須進行安全教育，操作規(guī)程教育，使其熟悉工裝/設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
4.3.2 生產(chǎn)現(xiàn)場油、電、機械傳動等容易產(chǎn)生安全事故的'部位，必須有醒目的警示標志、標牌；對易燃品（如包裝材料）存放區(qū)，必須按照過國家有關消防安全法規(guī)的規(guī)定，配備安全防范設施。
4.3.3 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。
4.3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場一旦發(fā)生安全事故，要采取應急措施，盡可能的確保人員安全，減少經(jīng)濟損失。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇六
通過對本公司重大危險源的辨識和管理，預防重大事故的發(fā)生。
本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)場所和儲存區(qū)的重大危險源的辨識和管理。
按照gb18218-20xx《重大危險源辨識》標準內(nèi)容，對如下內(nèi)容進行定義解釋：
3.1危險物質
一種物質或若干種物質的混合物，由于它的化學、物理或毒性特性，使其具有易導致火災、爆炸或中毒的危險。
3.2單元
指一個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個工公司的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所。
3.3臨界量
指對于某種或某類危險物質規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元為重大危險源。
3.4重大事故
工業(yè)活動中發(fā)生的重大火災、爆炸或毒物泄漏事故，并給現(xiàn)場人員或公眾帶來嚴重危險，或對財產(chǎn)造成重大損失，對環(huán)境造成嚴重污染。
3.5重大危險源
長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。
3.6生產(chǎn)場所
指危險物質的生產(chǎn)、加工及使用等的場所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間儲罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉庫房。
3.7儲存區(qū)
專門用于儲存危險物質的儲罐或倉庫組成的'相對獨立的區(qū)域。
4.1安全管理部門負責，協(xié)同生產(chǎn)部門、設備管理部門對公司生產(chǎn)場所及儲存區(qū)危險物質最大儲存量進行計算。
安全管理部門負責，組織生產(chǎn)部門、設備管理部門對公司重大危險源及
一般危險源進行辨識、建檔。
安全管理部門負責，聯(lián)系有相應安全評價資質的中介機構對重大危險源
定期評估。
安全管理部門負責制定重大危險源應急救援預，并對從業(yè)人員進行告知、培訓教育。
安全管理部門負責定期組織應急救援預案的演練。
安全管理部門負責將重大危險源形成報告，報送政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關部門備案。
辨識總則：
①原則按照gb18218-20xx《重大危險源辨識》標準實施；同時參考《關于
開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[20xx]56號文）
②辨識過程由安全管理部門負責，生產(chǎn)部門、設備管理部門協(xié)同。
5.1 重大危險源的辨識過程
5.1.1根據(jù)gb18218-20xx《重大危險源辨識》標準中例舉的142中危險化學
物質名稱，對應公司目前使用原輔材料名，進行危險物質的辨識。
5.1.2可能構成重大危險源區(qū)域確定
根據(jù)危險貨物日常存儲狀況，進行生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)的確認。
5.1.3 區(qū)域最大存儲量的計算確認
對確定的生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)可能存放的危險貨物，按生產(chǎn)過程用量、每次采購量大小進行最大儲存量計算。
5.1.4根據(jù)各單元的計算結果，對照按gb18218-20xx標準中臨界量值，對危險物質進行重大危險源或一般危險源進行計算辨識。最大儲量超過臨界量的單元
為重大危險源，未達到臨界量的單元為一般危險源。
5.1.5 參考《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[20xx]56號文，對公司內(nèi)鍋爐、壓力管道、壓力容器進行重大危險源的辨識界定。
5.2重大危險源管理
5.2.1 安全管理部門對辨識出的重大危險源匯總統(tǒng)計在《危險源清單》中，且建立重大危險源檔案，檔案內(nèi)容包括物質名稱、數(shù)量、性質、地理位置、管理人員、安全規(guī)章制度、評估報告、檢測報告等。
5.2.2 由安全管理部門負責作成《重大危險源申報表》報市、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關部門備案?！吨卮笪ｋU源申報表》應包括重大危險源的詳細情況、可能產(chǎn)生的事故類型、安全措施與預防措施、應急預案等。
5.2.3 由安全管理部門負責，協(xié)同生產(chǎn)、設備部門，根據(jù)重大危險源的變化、新知識的獲取、技術的發(fā)展狀況定期進行重大危險源的辨識，對應辨識結果，再次作成《重大危險源申報表》報市、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關部門備案。
5.2.4 由生產(chǎn)部負責，對屬于重大危險源區(qū)域的主要設備、安全設施和強檢儀表等進行定期檢測。
5.2.5 由安全管理部門負責，定期組織公司級管理層對構成重大危險源區(qū)域進行安全性的檢查。
5.3 危險源區(qū)防護器具、設備設施的管理
5.3.1 按公司《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》中規(guī)定，對危險源區(qū)作業(yè)崗位應配備相應的勞動防護用品和防護器具、設備設施。
5.3.2 部門責任者和崗位人員須經(jīng)常檢查防護器具、設備設施，保證防護器具、設備設施的齊全。
5.4 重大危險源的教育和應急救援演練
5.4.1 安全管理部門負責對建立的重大危險源檔案資料相關知識及時向全體員工進行教育。
5. 安全管理部門針對重大危險源的性質，制定《重大危險源應急救援預案》。
5.安全管理部門須每年制定重大危險源應急救援演練計劃，且每年實施二次應急救援演練活動。對演練過程須進行評估，并做好演練評估記錄。
5.安全管理部門根據(jù)演練的評估情況，及時對重大危險源應急救援預案進行修訂。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇七
為規(guī)范安全生產(chǎn)目標的管理，明確目標與指標的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容，為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針，落實安全生產(chǎn)責任，杜絕重大事故，避免和減少一般事故的發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《xx省安全生產(chǎn)條例》及上級有關加強安全生產(chǎn)的要求，結合實際，制定本管理制度。
適用于本公司的安全生產(chǎn)目標的管理。
安全生產(chǎn)目標的管理是指企業(yè)在一個時期內(nèi)，根據(jù)國家等有關要求，結合自身實際，制定安全目標、層層分解，明確責任、落實措施，定期考核、獎懲兌現(xiàn)，達到現(xiàn)代安全生產(chǎn)目標的科學管理辦法。
4.1總經(jīng)理負責組織制定本年度的安全生產(chǎn)目標、指標，并對其審核、批準。
4.2安全管理部門負責定期對目標完成情況進行評估和考核，依據(jù)考核結果及時調(diào)整安全生產(chǎn)目標和指標的實施計劃，實施計劃的調(diào)整和修改應上報負責人，經(jīng)總經(jīng)理批準后對實施計劃進行調(diào)整修改、實施。評估報告和實施計劃的調(diào)整、修改記錄應形成文件形式加以保存。
4.3各部門、車間主要負責人對本部門、車間安全生產(chǎn)工作負全面責任，承擔本部門、車間目標任務的組織實施，其從業(yè)人員對安全生產(chǎn)目標管理負崗位責任。
5.1明確安全生產(chǎn)目標的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容要求。安全目標的制定根據(jù)安全生產(chǎn)方針、管理評審的結果、生產(chǎn)和過程績效、標準化系統(tǒng)自評結果，改進安全生產(chǎn)管理存在的不足之處，起草安全生產(chǎn)目標，征求基層部門意見后由總經(jīng)理批準后實施。
5.2安全生產(chǎn)目標所需考慮要求.
5.2.1法律法規(guī)和上級部門等相關方的意見；
5.2.2同行業(yè)管理指標；
5.2.3歷年安全生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)和上一年安全生產(chǎn)目標完成情況；
5.2.4財務、車間等相關部門的要求；
5.2.5可選擇的安全技術方案。
5.3安全生產(chǎn)目標制定的`原則
5.3.1符合原則：符合相關法規(guī)標準和上級要求；
5.3.2持續(xù)進步原則：比以前的稍微高一點，跳起來，夠得著，實現(xiàn)得了
5.3.3三全原則：覆蓋全員、全過程、全方位；
5.3.4可測量原則：可以量化測量，否則無法考核兌現(xiàn)績效；
5.3.5重點原則：突出重點、難點工作。
5.4安全生產(chǎn)目標的分解
公司安全生產(chǎn)領導小組將安全生產(chǎn)目標分解到各部門，確保目標和指標實施。
5.5目標的實施
5.5.1實施計劃是安全生產(chǎn)目標實施的途徑和方法，應明確實施目標、工作內(nèi)容、內(nèi)容質量要求、責任人；
5.5.2實施計劃分級實施，做到上一級與下一級相互銜接；
5.5.3實施計劃頒布后需修改和調(diào)整，由那一級計劃執(zhí)行部門提出書面申請，交予上一級部門進行審核，批準后方可變更；
5.5.4目標和實施計劃應以文件形式頒布，調(diào)整和修改記錄應以文件形式加以保存，以便審查。
5.6目標的考核
5.6.1每季度、半年對各部門、車間安全生產(chǎn)目標實施進行檢查，保存記錄作為季度考核評價的依據(jù)，并由安全管理部門對其進行目標實施計劃的考核；
5.6.2每季度對各部門安全生產(chǎn)目標實施過程進行監(jiān)測，隨時了解情況，協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的矛盾和問題，并及時向安全生產(chǎn)領導小組報告目標完成情況；
5.6.3安全生產(chǎn)領導小組每年對安全生產(chǎn)目標完成情況進行評估，形成評估報告，作為下一年安全生產(chǎn)目標制定的依據(jù)。
5.7安全生產(chǎn)目標評審及修訂
通過對安全生產(chǎn)目標完成的效果進行考核和評估，并根據(jù)考核結果分析安全生產(chǎn)目標和指標的適宜性，由安全生產(chǎn)領導小組負責對安全生產(chǎn)目標進行修訂。
5.8獎勵與處罰
經(jīng)考核，達到安全生產(chǎn)先進的車間、部門進行獎勵；達到安全生產(chǎn)合格車間、部門，不獎不罰；對安全生產(chǎn)不合格的車間、部門進行適當罰款。連續(xù)三年安全生產(chǎn)不合格車間、部門，主要負責人在公司安全生產(chǎn)會議上討論過后給予相應的處罰。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇八
本制度制定主要是規(guī)范企業(yè)文件的管理，規(guī)范安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程從制定到銷毀整個技術流程，確保對安全生產(chǎn)管理有效運行起作用的都是現(xiàn)行有效版本。
本制度適用于本公司內(nèi)部安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的管理。
3.1辦公室是公司規(guī)章制度的綜合管理部門，其職責是：
3.1.1負責組織有關部門建立健全各種規(guī)章制度。
3.1.2負責公司各種規(guī)章制度的分類編號。
3.1.3負責主辦或會簽發(fā)布及廢止有關規(guī)章制度或文件。
3.1.4負責協(xié)調(diào)各種規(guī)章制度之間的相互銜接關系，并在內(nèi)容上不斷完善。
3.1.5負責編制規(guī)章制度年度修編計劃，并組織實施。
3.1.6有權代表公司解釋有關規(guī)章制度。
3.2安全管理部門是公司規(guī)章制度的歸口管理部門，其主要職責是：
3.2.1負責組織實施公司有關規(guī)章制度修編計劃。
3.2.2負責審核有關本專業(yè)的規(guī)章制度及會審、會簽其他部門有關規(guī)章制度。
3.2.3負責草擬頒發(fā)或廢止有關規(guī)章制度或文件。
3.2.4有權監(jiān)督所屬部門及職工對規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況。
根據(jù)《文件的管理制度》的程序和內(nèi)容要求建立所需要的安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度，控制物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。
制度制定過程中要考慮以下因素：
國家的政策和社會發(fā)展需求；
法律、法規(guī)要求和國家、行業(yè)標準及規(guī)范；
國家批準的國際公約和標準；
風險評估結果或隱患排查治理的情況；
管理的流程與控制要求；
相關方要求；
與企業(yè)發(fā)展相關的外部信息，如行業(yè)要求等；
企業(yè)文化及企業(yè)管理的慣例等。
4.1規(guī)章制度的編制
4.1.1規(guī)章制度的名稱，一般應反映兩方面的內(nèi)容，即規(guī)章制度的主要內(nèi)容和種類；
4.1.2規(guī)章制度中的具體規(guī)定應明確允許做什么、禁止做什么、必須做什么以及違反這些規(guī)定應負的責任；
4.1.3應明確具體實施部門及其相應的檢查監(jiān)督責任；
4.1.4規(guī)章制度的制定應符合有關的技術要求，規(guī)章制度在內(nèi)容上必須具有合法化，明確的操作性、適用性和可延續(xù)性，概念準確、言語簡明，在形式上要求規(guī)范化、標準化；
4.1.5起草規(guī)章制度應注意與相關規(guī)章制度的協(xié)調(diào)和銜接，并就規(guī)章制度之間對同一事項的不同具體規(guī)定作出專門說明；
4.2規(guī)章制度的發(fā)布
4.2.1規(guī)章制度編制完成后應由起草部門向規(guī)章制度管理部門遞交規(guī)章制度的草案，應經(jīng)該部門負責人簽發(fā)；幾個部門聯(lián)合起草的'，應經(jīng)有關部門主要負責人會簽；
4.2.2規(guī)章制度管理部門在征求有關部門意見的基礎上，就規(guī)章制度草案的主要內(nèi)容進行審查；
4.2.3經(jīng)制度管理部門審查后，采取以下方式發(fā)布：
①安全管理規(guī)章制度經(jīng)安全生產(chǎn)委員會討論通過后發(fā)布；
②安全作業(yè)指導書，必須先提交職工代表組長會議討論通過后，經(jīng)過管理部門研究，由主要負責人簽發(fā)；
③除上述規(guī)章制度外，本公司內(nèi)的其他基本規(guī)章制度，由部門負責人提交主要管理部門討論通過后，由主要負責人簽發(fā)；
④本公司內(nèi)的具體規(guī)章制度（指專業(yè)或技術性強、要求相關部門或部分員工遵守、執(zhí)行的制度），由部門負責人提交主要管理部門討論通過后，由主管領導審定，主要負責人簽發(fā)。
4.3規(guī)章制度的使用
4.3.1、規(guī)章制度一經(jīng)頒布，即為本公司的技術法規(guī)和管理法規(guī)，全體員工必須嚴格貫徹執(zhí)行，不得違反，違者視情節(jié)給予批評教育或處分。對已確定的規(guī)章制度，在沒有正式修訂前，任何人不得以任何借口搞“靈活變通”，不得借故不執(zhí)行。
4.3.2、每個生產(chǎn)工作人員、業(yè)務管理人員、工程技術人員都應認真學習各種規(guī)章制度，定期參加各類人員的學習和考試，并達到合格。
4.4規(guī)章制度的評審、修訂
4.4.1.在下列工作情況發(fā)生變化時，制度管理部門應督促相關部門修訂規(guī)章制度：
在下列情況時應及時對相關規(guī)章制度或安全操作規(guī)程進行修訂：
1）當國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時；
2）當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時；
3）當生產(chǎn)設施新建、擴建、改建時；
4）當工藝路線和裝置設備發(fā)生變革時；
5）當上級安全監(jiān)督部門提出相關意見時；
6）當安全大檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時；
7）當分析重大事故和重復事故原因，發(fā)現(xiàn)制度因素時；
8）其他有關事項。
原有規(guī)章制度修訂后，相關部門應組織新訂的規(guī)章制度培訓；員工工作崗位變動時或新員工上崗前，也應組織相關培訓，并進行考核。
4.4.2.為確保本公司規(guī)章制度與國家法律、法規(guī)、政策的一致性，規(guī)章制度管理部門應定期會同有關部門定期對現(xiàn)有的規(guī)章制度進行評審。經(jīng)評審的規(guī)章制度，由制度管理部門根據(jù)情況，通知有關部門進行修訂、廢止、歸并。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇九
為了規(guī)范承包商、供應商的選擇程序，加強承包商、供應商的安全管理，減少承包商、供應商對公司安全的不利影響，制定本制度。
本規(guī)定適用于在公司承擔新建、擴建、技改、檢修、維修、拆卸等項目及日常勞務工資的所有承包商、供應商及本公司有關部門雇傭的、臨時工的安全管理。
3.1采購部門負責辦公用品、勞保用品、后勤服務等供應商、承包商的選擇和評估。
3.2技術管理部門負責設施設備、配件及消耗品的供應商的選擇和評估。
3.3各部門初步評估后，由采購部門負責對承包商、供應商的選擇和建議，并報公司審批。
4.1 承包商、供應商的選定
4.1.1合格承包商具備與所承擔的業(yè)務相應的.能力，并具備國家規(guī)定的相關資質。
4.1.2 合格供應商應具備與所提供商品相應的生產(chǎn)能力和相關資質，提供商品為危險化學品的供應商應具備安全生產(chǎn)許可證或安全經(jīng)營許可證。
4.1.3 公司有關部門聘用的臨時工應使具備獨立民事行為能力的自然人，并具備與其承擔的工作相適應的身體條件和文化素質。
承包商的管理
.1承包商進入公司生產(chǎn)區(qū)前，應由本公司具體負責人員根據(jù)其承擔的工作性質，向其書面或口頭說明進入本公司應注意的安全事項，所承擔工作持續(xù)時間兩天或兩天以上的，應與公司簽訂書面安全協(xié)議。
.2在公司作業(yè)區(qū)從事相關施工或其他勞務工作的承包商，應遵守本公司的有關安全管理規(guī)定，并接受公司安全管理人員的監(jiān)督、管理和考核。
供應商的管理
.1供應商送貨進入庫區(qū)內(nèi)前，應有采購人員向其說明相關安全教育及安全注意事項。
.2供貨的機動車車輛進入庫區(qū)送貨時，送貨人員禁止攜帶煙火，不得在庫區(qū)內(nèi)吸煙。
.3供應商未按照安全注意事項而發(fā)生的事故，由供應商自行負責。
臨時工的管理
.1臨時工進入生產(chǎn)區(qū)工作前，應有其雇傭部門對其進行安全培訓，較長期（兩天及兩天以上）雇傭的，培訓后應進行書面考核。
.2進入庫區(qū)的臨時工應遵守公司相關安全管理規(guī)定，并接受公司安全管理人員的監(jiān)督、檢查。
5.1承包商對其勞務工作的售后應給及積極配合的態(tài)度。
5.2供應商應有義務對其產(chǎn)品進行檢查、維修等售后服務。
6.1根據(jù)質量、價格、交付、服務四個方面進行評價。
6.2根據(jù)評估結果決定是否續(xù)用。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇十
為保證安全生產(chǎn)，改善勞動條件，預防職業(yè)病發(fā)生，保護勞動者的健康，使勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害及職業(yè)病危害進行相應的防護用品配備，加強員工勞動防護用品和保健品的管理，特制定本制度。
本制度適用于公司勞動防護用品的配備、發(fā)放及保健品的發(fā)放管理，適用公司內(nèi)各部門、車間。
3.1 生技部
3.1.1 負責勞動防護用品標準和保健品發(fā)放標準的制定，并根據(jù)危害因素的變化進行完善與修訂；
3.1.2 負責勞動防護用品臺賬的建立和計劃的登記、匯總工作；
3.1.3 負責勞動防護用品質量的監(jiān)管和驗收；
3.1.4 負責勞動防護用品和保健品采購、發(fā)放的審批。
3.1.5 負責相關勞動防護設施運行質量的.檢查與維護。
3.2 采購管理部門
負責勞動防護用品計劃的及時采購，并確保其質量要求。
3.3 倉庫
負責勞動防護用品的保管與發(fā)放。
3.5 各部門、車間
3.5.1 負責本部門、車間崗位人員勞動防護用品的造冊發(fā)放和使用情況的日常檢查；
3.5.2 負責本部門、車間勞動防護、應急用品的維護管理和貫徹公司的相關管理規(guī)定。
4.1 勞動防護用品和保健品購置與發(fā)放
4.1.1 公司根據(jù)生產(chǎn)過程中，因化學因素、物理因素、生物因素而產(chǎn)生的有
害因素和勞動過程中及作業(yè)現(xiàn)場的安全衛(wèi)生設施不良產(chǎn)生危害因素，免費為生產(chǎn)人員提供符合國家規(guī)定的勞動防護用品，并不以貨幣形式或其他物品替代。
4.1.2 安全管理部門按照《四川省勞動防護用品配備標準》，又結合企業(yè)實際確定每個崗位勞動防護用品配備標準。每個工種的具體標準是職工個人勞動防護用品發(fā)放的依據(jù)。
4.1.3 公司勞保防護用品按月及實際在崗人員發(fā)放，各部門、車間每月10日前將發(fā)放人員、標準、數(shù)量填寫《勞動防護用品發(fā)放登記臺帳》表報安全管理部門門，經(jīng)辦公室匯總審核后，開具領料單，到倉庫領取發(fā)放，公司安全領導小組監(jiān)督檢查發(fā)放情況。
4.1.4 發(fā)放勞保用品必須嚴格執(zhí)行《勞動保護用品配備標準》，任何部門、車間不得擅自克扣或減少發(fā)放標準。因克扣或減少員工勞動保護用品而發(fā)生的工傷事故，要嚴肅追究責任。
4.1.5 對生產(chǎn)中特殊情況下需要領用的勞動用品，應按程序由本單位負責人、車間主任或公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽字后，到安全管理部門門辦理有關手續(xù)。
4.1.6 員工在公司內(nèi)崗位變動時，其享有的勞動保護用品可隨身轉帶。工種變化的勞動防護用品（除特殊工種外），安全管理部門有權作出相應調(diào)整。
4.1.7 員工因特種作業(yè)確需配置特種勞動防護用品的，須經(jīng)部門或車間負責人申報，經(jīng)安全管理部門門認定后配置或借用。
4.1.8 保健費要按照規(guī)定標準嚴格管理，定期發(fā)放。防暑降溫食品要按時發(fā)放，不得隨意延期。
勞動防護用具（品）的使用與保管
.1 員工進入生產(chǎn)裝置或施工作業(yè)現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴防護用品，否則按違章處罰。
.2 對員工人為不穿戴防護用品而造成身體傷害的，除當事人承擔相應責任外，同時追究相關管理人員責任。
.3 對員工勞動防護用品的使用情況，安全管理部門門及各車間必須定期
或不定期的檢查和抽查，對檢查出來的問題及時通報處罰。
.4 對使用方法比較復雜的防護用品，安全管理部門門應對相關人員進行培訓，使其能夠正確掌握與使用。
勞動防護用品的管理
.1 公司配置的一般性勞動防護用品如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防毒口罩、防護服、紗手套、膠手套等由員工自行保管。
.2 公司配置的特殊型勞動防護用品如安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、空氣呼吸器、特種手套、絕緣手套、絕緣膠靴、絕緣墊等必須實行定置管理，不得人為損壞和挪著它用。
.3 對特殊型勞動防護用品安全管理部門門和各車間均須同時建立臺帳。
.4 對特殊型勞動防護用品應定點存放在安全方便的位置，并落實專人管理，做到防潮、防高溫、防銳器損壞。
.5 對特殊型勞動防護用品使用前必須進行嚴格檢查，建立定期檢驗、維護保養(yǎng)制度，發(fā)現(xiàn)失去安全效能的立即報廢、更換。
.6 因工作原因造成損壞的特種型防護用品，由安全管理部門審批，更換。對非因工造成勞動防護用品損失的按原價賠償。
.7 有毒有害崗位應配發(fā)一定數(shù)量的公用防護用具，在檢修設備或處理應急情況使用，確保職工身體不受侵害。
.8 勞動防護用品入庫前必須經(jīng)過驗收，對不符合質量要求的驗收人有權拒收，未同意讓步接收的，追究相關人員責任。
5 相關文件
《勞動保護用品配備標準》
6 相關記錄
勞動防護用品發(fā)放臺帳
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇十一
為了強化現(xiàn)場安全管理，有效杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律（以下簡稱“三違”），引導和教育員工形成良好的安全行為習慣，確保安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)定，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和公司安全生產(chǎn)的相關規(guī)定，特制訂本制度。
適用于公司所有人員及進入公司轄區(qū)內(nèi)的相關方人員。
3.1違章指揮：是指違反國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、條例、規(guī)程、標準、制度及公司規(guī)章制度的指揮行為。
3.2違章作業(yè)：是指在勞動過程中違反國家法律法規(guī)和公司制定的各項規(guī)章制度的行為，包括工藝技術、生產(chǎn)操作、勞動保護、安全管理等方面的規(guī)程、規(guī)則、章程、條例、辦法和制度以及有關安全生產(chǎn)的通知、決定等。
3.3違反勞動紀律：是指違反勞動生產(chǎn)過程中為維護集體利益并保證工作的正常進行而制定的要求每個職工遵守的規(guī)章制度的行為。
4.1安全管理部門重點組織查處作業(yè)中的違章指揮、違章作業(yè)等行為，組織“三違”人員的再培訓。
4.2生產(chǎn)管理部門重點組織查處違反勞動紀律的行為。
5.1公司安全管理部門應結合各類檢查及時查處“三違”行為，對查出的“三違”行為除向責任部門發(fā)出書面整改通知書外，并根據(jù)情節(jié)輕重和造成的危害程度按照《安全生產(chǎn)獎懲制度》等給予處罰。
5.2 各部門人員對發(fā)現(xiàn)的“三違”行為均可報告相應的安全管理部門。
5.3 因“三違”行為導致險肇事故的，根據(jù)《安全生產(chǎn)獎懲制度》有關規(guī)定嚴肅追究相關人員的責任。
5.4對違反“三違”紅線的責任人員予以直接待崗學習；屢查屢犯者（6個
月內(nèi)個人累計出現(xiàn)3次以上），除對責任人員加倍處罰外，可根據(jù)情節(jié)嚴重程度實行待崗學習，凡待崗學習人員須重新考核合格后方可上崗。
5.5 各類“三違”人員待崗學習，按公司入廠三級教育要求進行，安全培訓時間不得少于48h，并對其進行考核。
5.6若“三違”人員對其“三違”事實有爭議時，安全管理部門負責核實。
5.7經(jīng)核實不屬于“三違”行為或與事實不符時，需取消對當事人違章行為的處罰；“三違”行為經(jīng)核實屬實的，對行為人或單位從重處罰。
5.8非本公司人員發(fā)生“三違”行為時，接待部門和責任責任應及時制止并批評教育。如不聽從勸告，應立即勸其離開生產(chǎn)區(qū)域。
5.9員工有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，對達不到安全生產(chǎn)條件的設施、設備和施工作業(yè)場所有權拒絕作業(yè)并向上級報告。
5.10鼓勵員工對“三違”現(xiàn)象進行舉報。對舉報“三違”行為的員工按《安全生產(chǎn)獎懲制度》進行獎勵，被舉報部門或個人不得對舉報人進行任何形式的打擊報復。
附 “三違”行為認定范圍
一、“三違” 紅線
1、因“三違”行為造成重大險肇事故的責任者;
2、群體性違章行為責任者;
3、瞞報、謊報、遲報生產(chǎn)安全事故的責任者;
4、易燃、易爆區(qū)吸煙或攜帶煙火（火種）的責任者;
5、未經(jīng)安全教育上崗作業(yè)人員;
6、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè);
7、危險作業(yè)未經(jīng)審批，安全措施未落實進行作業(yè)責任者;
8、發(fā)現(xiàn)隱患，未報告、排除的冒險作業(yè)人員;
9、擅自啟用查封或報廢設備責任者;
10、擅自決定變動、拆除、挪用或停用安全裝置和設施。
二、 典型“三違”行為
1、違反勞動紀律
(1)班中睡覺;
(2)班中打架斗毆;
(3)固定崗位脫崗、竄崗;
(4)酒后上崗;
(5)作業(yè)時做與工作無關的事情;
(6)不執(zhí)行交接班制度;
(7)帶班干部無故不到崗位;
(8)跨越安全圍欄或超越安全警戒線;
(9)其他違反勞動紀律行為。
2、違章指揮
(1)允許、批準未經(jīng)安全培訓并考試合格的人員，從事生產(chǎn)工作;
(2)無有效安全設施或措施或安全措施與現(xiàn)場實際不符、安全措施不完善，強令職工作業(yè);
(3)違反規(guī)程、規(guī)定，越權指揮運行操作和事故處理;
(4)允許批準購置未經(jīng)國家指定機構鑒定和檢測合格的安全工器具的;
(5)管理職責范圍不清，該指揮的不指揮，不該指揮的插手指揮，或越權指揮;
(6)擅自變更經(jīng)批準的安全技術措施;
(7)其它指揮性違章行為。
3、管理違章
(1)安全生產(chǎn)管理機構不健全、人員配備不能滿足安全生產(chǎn)需要的；未建全安全生產(chǎn)制度的;
(2)主要安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員無證上崗或證件失效的;
(3)未按公司制度和要求組織召開各類安全會議的;
(4) 未按公司制度和要求進行隱患排查和安全檢查的;
(5)新建、擴建、改建項目未按“三同時”要求進行的;
(6)已運行的設備沒有安全操作規(guī)程;
(7)機構變更、設備變更或系統(tǒng)改變后，相應的規(guī)程、制度、資料沒有及時進行修改的;
(8) 對新工人未進行健康檢查、三級安全教育或健康檢查、三級安全教育不合格就安排上崗作業(yè)的;
(9)對設備、設計存在的隱患不及時整改或未制定應急措施;
(10)未制訂事故應急救援預案或已制訂的預案無可操作性的;
(11)管理人員發(fā)現(xiàn)“三違”行為不制止、不匯報的;
(12)工作負責人在工作期間未指定能勝任的人員臨時代替就離開工作現(xiàn)場;
(13)其它管理違章行為。
4、電器違章作業(yè)
(1)停送電作業(yè)未執(zhí)行監(jiān)護制度；
(2)停電檢修作業(yè)時，電源側未懸掛警示牌；
(3)使用不合格的絕緣工具、電氣安全用具、測量儀表和防護用品；
(4)電器設備在運轉中拆卸修理；
(5)裝設接地線不符合標準；
(6)帶負荷拉開動力配電箱的閘刀開關；
(7)使用金屬外殼電動工具、不裝漏電保護器；
(8)在電纜溝、橋架、大型設備內(nèi)部工作，不進行審批且不按規(guī)定使用安全電壓行燈照明或無人監(jiān)護；
(9)現(xiàn)場電氣開關設備護蓋不全、導電部分裸露；
(10)電氣安全工具、絕緣工具未按規(guī)定進行定期試驗；
(11)電力設備拆除后，仍留有帶電部分未處理；
(12)臨時用電設備無接地（零）的；
(13)檢修電氣設備(施)時未停電、驗電、接地及掛牌操作；
(14)安全電壓燈具與使用電壓及要求不符；
(15)其它違反電氣作業(yè)規(guī)定的。
5、起重違章作業(yè)
(1)開車前未檢查就直接開車的；
(2)使用不完好的起重機、吊索具的；
(3)未按規(guī)定打鈴發(fā)出警告信號的；
(4)直接用5檔快速提升吊物的；
(5)吊物不按吊運路線行駛的；
(6)用限位器作為斷電停車手段，同時開動三個機構運行；
(7)指揮信號不規(guī)范，違章指揮吊運的；
(8)吊運壓力氣瓶、易爆物品的；
(9)有棱角物件無防切割措施吊運的；
(10)斜拉吊運的；
(11)卸載時吊物未放置穩(wěn)妥就落鉤卸載；
(12)多人綁掛時，無人負責指揮或多人指揮；
(13)起吊后身體置于吊物之下的或手扶吊物吊運的；
(14)吊運時，安全通道上有人，未發(fā)出警示信號或招呼通道人員離開的；
(15)吊物上有人的；
(16)其它違反起重作業(yè)規(guī)定的。
6、焊接違章作業(yè)
(1)防護用品未穿戴或穿戴不到位,穿化纖工作服上崗的；
(2)焊接場所10m以內(nèi)存在易燃易爆物品（采取隔離措施的除外）；
(3)使用損壞的設備、設施、工器具（如減壓閥、焊、割炬、回火閥等）；
(4)對機械設備進行電弧焊時,設備的保護接零(保護接地)未拆除的；
(5)在禁火區(qū)內(nèi)、金屬容器內(nèi)和金屬結構上及易觸電等危險比較大的場所焊接作業(yè)前，未經(jīng)危險作業(yè)審批，未采取專門的安全措施就進行作業(yè)的；
(6)電焊機的電源線、二次輸出線不符合規(guī)定的；
(7)電焊機外殼保護接地(或接零) 不可靠的；
(8)一個開關控制兩臺電焊設備的；
(9)使用廠房的金屬結構、管道或其它金屬物搭接代替導線使用。
(10)電焊機超負荷運行；
(11)工作結束后未切斷電源的；
(12)電氣焊在同一場所作業(yè)時,氧氣瓶未采取絕緣措施,乙炔氣瓶未采取接地措施；
(13)使用中的氧氣瓶、乙炔瓶等壓力氣瓶的安全距離不符合規(guī)定；
(14)壓力氣瓶曝曬的；
(15)未采取措施即對盛過油、漆等易燃液體的容器施焊；
(16)其它違反電焊氣割作業(yè)規(guī)定的。
7、高處違章作業(yè)
(1)高處作業(yè)不使用安全帶或安全帶未掛在牢固的構件上及不戴安全帽；
(2)無人監(jiān)護進行作業(yè)的'；
(3)使用未按定期試驗合格的登高工具；
(4)梯子架設在不穩(wěn)固的支持物上進行工作；
(5)繩梯未掛在可靠的支持物上，使用前未認真檢查；
(6)在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風時進行高處作業(yè)；
(7)穿硬底鞋或帶鐵掌的鞋進行登高作業(yè)；
(8)冬季高處作業(yè)無防滑、防凍措施；
(9)采用梯子登高作業(yè)未設人扶梯；
(10)交叉作業(yè)未采取有效隔離措施；
(11)其它違反高處作業(yè)規(guī)定的。
8、機械違章作業(yè)
(1)運行中將轉動設備的防護罩打開，或將手伸入遮欄內(nèi)；戴手套或用抹布對轉動部分進行清掃或進行其它工作；
(2)在機械的轉動、傳動部分保護罩上坐、立、行走，或用手觸摸運轉中機械的轉動、傳動、滑動部分及旋轉中的工件；
(3)試運轉設備時，沒有進行聯(lián)系，或沒有啟動警告鈴；
(4)非操作工操作相應設備的；
(5)沒有使用或不正確使用勞動保護用品，如使用砂輪、車床不戴護目眼鏡，使用鉆床、打錘時戴手套等；
(6)未正確著裝，在現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋、褲頭、背心、裙子等，女職工未將辮子或齊肩發(fā)盤在工作帽內(nèi)；
(7)用手代替手動工具，用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進行機加工；
(8)有轉動切削的機械戴手套、留長發(fā)，工作服的三口（領口、袖口、下口）未收緊的，護目鏡未戴好；
(9)從中間抽取堆放物品的；
(10)其它違反機械作業(yè)規(guī)定的。
9、運輸違章作業(yè)
(1)機車變更作業(yè)計劃以口頭形式傳達；
(2)調(diào)車作業(yè)中運行速度過快時上下車；
(3)進入有電力網(wǎng)的區(qū)域作業(yè)站位太高；
(4)坡道上摘解車輛未采取止輪措施；
(5)作業(yè)過程突然關閉信號改變進路；
(6)扳道員未嚴格執(zhí)行“一看、二扳、三確認、四顯示”制度；
(7)作業(yè)前未調(diào)試或作業(yè)中擅自關閉平面無線調(diào)車系統(tǒng)；
(8)不按信號行車；
(9)公路運輸超速行駛、超載行駛、疲勞駕駛、酒后駕駛；
(10)高速急轉彎；
(11)貨物碼放不整齊、不規(guī)則，貨件未采取防傾倒、防掛落等措施的；
(12)裝卸物件時，松散貨物上站人，貨車車幫下站人，野蠻裝卸車作業(yè)的；
(13)貨車運輸時，隨車人員位于駕駛室頂或物件與前欄板之間的；
(14)其它違反運輸作業(yè)規(guī)定的。
10、防火防爆違章作業(yè)
(1)在重點防火部位內(nèi)動火作業(yè)，不按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)；
(2)在制氧站內(nèi)動火作業(yè)前，不按規(guī)定進行氧含量分析；
(3)對有壓力、帶電、充油的容器及管道施焊；
(4)當制氧、汽化設備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結時，用鐵錘敲打或明火加熱；
(5)在制氧設備或管道上檢修時，工具或手套上帶有油脂；
(6)直接與氧氣、液氧接觸的管道、閥門、儀表等未嚴格脫脂，未使用專門的無油檢修工具；
(7)猛開或猛關氧氣管路閥門；
(8)在設備運行和有壓力情況下，敲打、拆卸或焊接等；
(9)氣瓶充裝前和充裝后，充裝單位持證作業(yè)人員未逐只對氣瓶進行檢查；
(10)充裝過期氣瓶或報廢氣瓶；
(11)檢驗氣瓶前，檢驗人員未對氣瓶的介質處理進行確認；
(12)封閉空間內(nèi)在未進行良好的通風之前人員進入，進行電焊、氣焊工作，入口處無人監(jiān)護；
(13)在容器內(nèi)工作，容器外不設監(jiān)護人或監(jiān)護人離開現(xiàn)場；在金屬容器內(nèi)，使用電器時沒有防觸電措施，照明燈工作電源電壓超過安全電壓，220伏電燈作行燈使用；
(14)消防器材挪作他用，不定期檢查試驗；
(15)防火重點部位的消防器材配備不全，不符合消防規(guī)程規(guī)定要求，且無警示標志；
(16)其它違反防火防爆規(guī)定的。
11、建筑施工違章作業(yè)
(1)未執(zhí)行交底制度,未經(jīng)教育上崗作業(yè)；
(2)進入現(xiàn)場人員未戴安全帽,穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳；
(3)外墻施工未采用落地式雙排鋼管腳手架,外側無全封閉密目式安全掛網(wǎng)；
(4)樓梯口、電梯口、預留洞口未設置圍攔、蓋板、架網(wǎng),正在施工的建筑物出入口和井字架、門式架進出料口,無板棚或網(wǎng)庫棚；
(5)陽臺周邊,屋面周邊,框架工程樓層周邊,跑道,斜道兩側邊,卸料平臺的外側邊未設置1.0m以上的雙層圍或搭設安全網(wǎng)；
(6)模板或腳手架上集中堆放物品。拆除模板及腳手架時,無專人監(jiān)護,未設置設警戒標志；
(7)腳手架立桿基礎未設墊木；
(8)施工機械設備安全裝置不齊全使用；
(9)電源未采用三相五線制,未做到“一機一閘一漏電保護裝置”；
(10)未經(jīng)安全負責人批準,私自動火,用電；
(11)其它違反建筑施工作業(yè)規(guī)定的。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇十二
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
本制度適用于公司生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3.1 設備管理部門
生產(chǎn)設施的歸口管理部門，負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）從建設到報廢、拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
3.2 采購管理部門
負責生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）采購管理。
3.3 安全管理部門門
負責安全設施的管理監(jiān)督檢查。
3.4 各部門、車間及使用人員
保障在生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）的管理中執(zhí)行本制度。
4.1設備設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
4.1.2設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
4.2設備設施使用前的管理工作
4.2.1將設備的各項資料歸檔，根據(jù)使用說明書和設備安裝調(diào)試人員培訓內(nèi)容制定安全操作規(guī)程；
4.2.2制定設備維護保養(yǎng)責任制；
4.2.3安裝安全防護裝置；
4.2.4員工培訓,內(nèi)容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
4.3設備設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
4.3.2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
4.4設備設施維護保養(yǎng)制度
4.4.1設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
4.4.2.1自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作；
4.4.2.2管線，閥門做到不滲不漏；
4.4.2.3做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損；
4.4.2.4設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好；
4.4.2.5建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄；
4.4.2.6保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
4.5設備設施檢查制度
4.5.1生技部設備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次 。
4.5.2每年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
4.5.3設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。
4.5.4設備大修后，由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員、操作人員負責，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
4.6設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
4.6.1設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為:
4.6.1.1一般設備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。
4.6.1.2重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
4.6.1.3特大設備安全事故:導致設備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
4.6.2設備安全事故報告和處理
4.6.2.1一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
4.6.2.2重大。特大設備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
4.6.2.3對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理。
4.6.2.4對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的'領導，管理人員和直接責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理，追究其法律責任。
4.7 設備設施更新改造及報廢的管理工作
4.7.1 設備報廢的基本原則；
4.7.1.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。
4.7.1.2設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
4.7.1.3設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4.7.1.4設備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設備或生產(chǎn)使用時需要更換的。
4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，
符合以上情況的設備均可申請報廢。
4.7.2. 設備報廢手續(xù)
4.7.2.1由設備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術部門確認并簽署意見。
4.7.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部門審核,經(jīng)總經(jīng)理批準,移交財務部門結算手續(xù)
4.7.3. 設備改造的基本要求
4.7.3.1經(jīng)過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經(jīng)濟上也是合算得。
4.7.3.2設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
4.8 嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案,即在設備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設備選別,設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇十三
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理，防止事故的發(fā)生，特制定本管理制度。
2.1本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.2在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。
3.1危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。
4.1安全管理部門
4.1.1 編制危險作業(yè)管理制度；
4.1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求，根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍；
4.1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行，對不遵守許可制度的單位進行督導，開具不符合項糾正措施，進行安全績效考核。
4.2生產(chǎn)管理部門
4.2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術方案；
4.2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術磋商，確定安全可靠的風險預防措施；
4.2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術交底。
4.2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
4.2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
4.3.各部門、相關方
4.3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度；
4.3.2 對需編制專項安全技術方案的特殊危險性作業(yè)向技術部門提出申請，提出具體要求。
4.3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù)，對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查，會簽作業(yè)許可證。
4.3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.4.審批人員的職責
4.4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。
4.4.2檢查并督促各項措施的落實。
4.4.3督促相關人員履行其職責。
4.5專兼職安全管理人員的職責
4.5.1提出并督促落實防護措施和應急措施。
4.5.2 組織進行安全教育。
4.5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。
4.6監(jiān)護人的職責
4.6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。
4.6.2 安全防護措施和應急措施的落實。
4.6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
4.6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
4.6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
4.7作業(yè)人員的職責
4.7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施，不違章作業(yè)。
4.7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。
4.7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
5.1 從事危險作業(yè)的相關人員，必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證，履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
5.2危險動火作業(yè)（簡稱動火作業(yè)）
5.2.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
5.2.2 特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火：
①高處交叉動火作業(yè)；
②有限空間內(nèi)動火；
③在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進行的.動火作業(yè)。
④帶壓不置換的動火作業(yè)；
⑤節(jié)假日、夜間等特殊時期進行的動火作業(yè)；
⑥冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進行的動火作業(yè)或風力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
5.2.3進入有限空間動火作業(yè)，必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求；高處作業(yè)動火，必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
5.2.4動火作業(yè)過程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)，動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時，必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
5.3 進入有限空間作業(yè)
5.3.1進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。
5.3.2進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，填寫危險作業(yè)許可證，要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷（加盲板或拆除一段管道，不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替）。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排，分工明確，責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。
5.3.3 進入有限空間作業(yè)前，確保清洗置換合格或有良好的通風設備，并指定專人進行檢測，保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長，應輪換休息。
5.3.4 進入有限空間作業(yè)時，應盡量避免使用電動工具，必需使用時，要按相關規(guī)定制定安全措施，電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好，并配備漏電保護裝置，使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.3.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道，通風不良時，要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴安全的個人勞動防護用品，配戴空氣呼吸器。
5.3.6 有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
5.3.7 有限空間內(nèi)作業(yè)，照明電源必須是36v以下的安全電壓，如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設備內(nèi)作業(yè)，照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
5.3.8 在設備內(nèi)作業(yè)結束時，須認真檢查,確認設備內(nèi)無人、無工器具等，方可撤離。
5.4 危險高處作業(yè)（簡稱高處作業(yè)）
5.4.1 定義高處作業(yè)：指在距離基準面2米以上（含2米）有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
5.4.2 高處作業(yè)的分類
5.4.2.1 特殊高處作業(yè)
(1)在陣風風力為6級及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
(3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
5.4.2.2一般高處作業(yè)
(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
(2) 在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
(3) 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。
(4)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐設備模塊、結構模塊等容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
(5) 在塔、釜、爐、罐、設備模塊、結構模塊等容器、設備內(nèi)進行的高處作業(yè)。
5.4.3 高處作業(yè)的管理規(guī)定
5.4.3.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時，須將安全防護措施落實到位后方可進行，確保作業(yè)人員安全。
5.4.3.2 高處作業(yè)前，作業(yè)單位應制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證，審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后，方可批準。
5.4.3.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員，不準進行高處作業(yè)。
5.4.3.4 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，扎好安全帶，帶好安全帽，不準穿硬底鞋。
5.4.3.5 高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位，對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
5.4.3.6 作業(yè)開始前，作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求，否則，不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪
設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
5.4.3.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落傷人。
5.4.3.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標，無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離，以防觸電。
5.4.3.9 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責。
5.5 能源介質作業(yè)
5.5.1 能源介質作業(yè)：因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質的來源，而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
5.5.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要，制定抽堵盲板方案，于檢修前兩天報生產(chǎn)部和安全管理部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產(chǎn)部和安全管理部負責對方案審查，如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。
5.5.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可證后方可進行，抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認，作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
5.5.4 抽堵盲板時管道（容器）內(nèi)的溫度要小于60℃；有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質的管線（容器）抽堵盲板，必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
5.5.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質的容器（管道）檢修時應用盲板可靠切斷，保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時，應避免使用鐵質工具，并配備消防器材。
5.5.6 帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行，作業(yè)時，必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護，并配備必要的防護器材和檢測儀器。
5.5.7 作業(yè)中需照明時，應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè)，還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5.6 危險臨時用電作業(yè)（簡稱臨時用電作業(yè)）
5.6.1 臨時用電作業(yè)：是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。
5.6.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前，應辦理危險作業(yè)許可證。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時，應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證，并經(jīng)審批。
5.6.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源，臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.6.4 拉接、拆除電源線等用電操作，須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上，懸掛停電牌，并明確監(jiān)護人，監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.6.5 除臨時用電接線盤外，其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線，應經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則，不準接線。
5.6.6 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等，應合理架空敷設或穿管，嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時，不能采用裸線，架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米，穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。
5.6.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具，必須絕緣良好，并配上漏電保護器，應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.6.8 外委施工臨時用電由基建辦負責組織，并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求。
5.7 危險起重吊裝作業(yè)（簡稱起重吊裝作業(yè)）
5.7.1起重吊裝作業(yè)：在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物，吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體，汽車吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
5.7.2 從事起重吊裝作業(yè)前，應辦理危險作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術措施和方案。并預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護，非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
5.7.3 夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。
5.7.4 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好，精力要集中，不準有分散注意力的行為，以免造成起重傷害事故。
5.7.5 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤后方可作業(yè)。
5.7.6 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮，禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
5.7.7 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點，不得將建筑物、構筑物作為錨點，任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
5.7.8 起重吊裝作業(yè)時，起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離：1kv以下的距離≥1.5m；10kv的距離應≥2m； 35kv的距離≥4m。
5.7.9 起重吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷運行，所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊
后，再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步，以防吊機吊載不均，造成吊機傾覆事故。
5.8 危險交叉作業(yè)（簡稱交叉作業(yè)）
5.8.1 交叉作業(yè)：車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
5.8.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
5.8.2.1 按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定，在起重作業(yè)過程中，作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。
5.8.2.2 作業(yè)區(qū)域的設定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分，在其臨近位置有其它工種作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效，并留出一條人行通道。
5.8.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時，必須提前向安全管理部申請批準，同時要做到：
5.8.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
5.8.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。
5.8.2.3.3在吊臂旋轉過程中，其下方不允許任何人進行任何作業(yè)；只有在吊臂停止，吊物落位開始安裝時，其它作業(yè)才可進行。
5.8.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。
5.8.3 安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
5.8.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。
5.8.3.2 焊接點下方必須設有防火毯或接火盆，以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
5.8.3.3 管廊下方必須裝上安全網(wǎng)，防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
5.8.3.4 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
5.8.3.5 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi)，所有的工具、
零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
5.8.3.6 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。
5.8.3.7 在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護，并設專人監(jiān)護。
5.8.3.8 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關安全責任劃分記錄。
6.1 現(xiàn)場檢查，制訂安全措施；
申請單位作業(yè)負責人組織有關人員，對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術交底，對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查，對作業(yè)過程開展風險評估，對作業(yè)過程可能存在的工作危害，制定并采取相應可靠的安全防范措施。
6.2 填寫作業(yè)許可證：
申請單位作業(yè)具體負責人填寫許可證上有關內(nèi)容。
6.3 安全措施確認簽名：
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認，并簽名。
6.4 安全管理員審查：
安全管理員到現(xiàn)場檢查有關安全措施落實情況，審查簽名。
6.5 審批：
作業(yè)單位負責人（如主管）、作業(yè)單位上級負責人（如部門負責人、公司領導）組織有關人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后，簽發(fā)作業(yè)許可證，準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)有關管理部門會簽提出審核意見。
6.6 作業(yè)許可證的時限：
作業(yè)許可證有效時間不超過7天，作業(yè)許可證不能延期使用。
工貿(mào)企業(yè)管理制度內(nèi)容 工貿(mào)企業(yè)管理七大流程篇十四
為了加強操作與檢修之間的安全管理，避免設備與作業(yè)人員之間、生產(chǎn)與檢修過程中的人身傷害事故，特制定本制度。
本制度適用于廠內(nèi)的要害崗位及主要機械、電氣設備的'操作與檢修。
3.1操作牌：是生產(chǎn)操作人員有權操作設備的唯一指令標牌，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制，無操作牌者不準操作設備。
3.2檢修牌：是檢修人員在檢修時，為確保安全，設備不發(fā)生誤操作，而設立的警示標牌。
3.3安全生產(chǎn)確認制：就是確認、確信、確實的總稱，即在每次操作和動作前對欲操作的對象，必須做到確實認定，確實可行，確實準確地去執(zhí)行。
3.4確認制內(nèi)容：包括操作確認制，聯(lián)系呼應，行走確認制三個方面。
4.1操作牌是操作設備的唯一憑證，無操作牌者一律禁止操作設備；設備的操作員將操作牌交給其他人員后，就失去操作設備的權利。
4.2操作牌是交接班不可缺少的一部分，并隨同設備一同交接班。
4.3在正常生產(chǎn)情況下，操作牌應當擺放在操作室內(nèi)的固定位置，由操作員負責保存與清理表面衛(wèi)生。未經(jīng)班長或組長同意不準擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。
4.4在正常生產(chǎn)情況下，檢修牌應當存放在設備檢修班組，由檢修班組長負責保存與清理表面衛(wèi)生。檢修人員接到檢修指令后應向班組長索取檢修牌，檢修結束后負責交回檢修牌。
4.5檢修開始前，檢修人員與操作人員應當相互溝通，明確檢修內(nèi)容和檢修起止時間等，然后進行操作牌與檢修牌互換。操作臺上未掛檢修牌、操作牌未從操作臺取走的，不準檢修設備。
4.6檢修期間，操作牌由檢修人員保管，檢修牌則應當掛在操作臺上。
4.7檢修結束后，不準許將工具和零件遺留在設備上，必須待所有作業(yè)人員全部撤離到安全區(qū)域后，方可互換回各自的工作牌。然后按照指令恢復正常生產(chǎn)。
4.8多個檢修工種（電工、機修工等）在同一設備上進行檢修作業(yè)時，應事先確定一人負責辦理工作牌交換手續(xù)，并負責保管操作牌。
4.9如果拒絕將操作牌交給檢修人員，表明操作工不同意在該時間進行檢查或修理，有爭論時由班組長或單位領導協(xié)調(diào)解決，但未達成一致并互換工作牌之前，不準進行檢修作業(yè)。
4.10設備工作不正?；蚩赡馨l(fā)生事故時，技術管理部門、生產(chǎn)管理部門和有關主管人員有權拿走操作牌，并迅速通知其有關單位和人員。
4.11操作牌要妥善保管，如有丟失立即報告，未經(jīng)補發(fā)前，該設備禁止使用，特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理同意、并辦臨時手續(xù)后方可使用。
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