在日常的學(xué)習、工作、生活中，肯定對各類范文都很熟悉吧。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。
拌合站管理制度doc 拌合站規(guī)章制度篇一
1、開機前，應(yīng)按“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過對講機予以警告。
2、停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內(nèi)的料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。
3、拌合站的操作維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格并取得資格后方能上崗，其中操作人員上崗必須持有效的操作證。設(shè)備操作維修人員嚴禁穿拖鞋上班。操作人員在啟動設(shè)備前必須確認所有人員處于設(shè)備運轉(zhuǎn)部件安全有效距離之外。
4、上料、篩料作業(yè)人員在撬料和篩料過程中嚴格遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中禁止進入料倉撬料。
5、料倉振動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。
6、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
7、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除砂、石其余材料（土、石灰、粉煤灰等）必需用皮帶上料機上料，不允許用裝載機，汽車或挖掘機等直接上料。
8、嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
9、各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
10、粉料倉及計量，上料機構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止時一定要把個部水泥清理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。
11、各電器及控制柜要絕對牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設(shè)計要求。
12、設(shè)備操作維修人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕操作人員誤操作設(shè)備。設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前、運轉(zhuǎn)中及停機后要嚴格按照設(shè)備操作說明書要求認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理，問題較大時要按權(quán)限逐級上報。杜絕設(shè)備帶故障運轉(zhuǎn)。
13、拌合站要加強用電安全管理，電力線路及配電柜（箱）必須符合相關(guān)規(guī)定要求，用電設(shè)備要接地良好，按規(guī)定配置漏電保護設(shè)備。
14、非拌合站工作人員嚴禁進入設(shè)備操作間。拌合站范圍內(nèi)嚴禁閑人進入，并嚴禁吸煙。
15、拌合站配置的滅火器材要定期檢查確保有效。
16、拌合站維修保養(yǎng)人員應(yīng)具有專門的技術(shù)知識并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。嚴禁在設(shè)備運行狀態(tài)下進行維護保養(yǎng)操作。在設(shè)備檢修時，必須斷電，并掛警示牌。
（1）設(shè)備操作人員切斷配電柜電源，在維修人員確認無誤后由操作人員關(guān)鎖配電柜門將鑰匙交給設(shè)備主修人員并掛上“正在維修嚴禁合閘”的牌子。
（2）設(shè)備維修人員進入工作位置維修設(shè)備，設(shè)備操作人員進行值守，嚴防他人進入拌合站啟動電源。
17、拌合站的'其它設(shè)備必須統(tǒng)一規(guī)劃停放，嚴禁亂停亂放。設(shè)備相關(guān)證照必須齊全有效，設(shè)備操作人員必須按規(guī)定持有效證件操作相應(yīng)的設(shè)備，嚴禁操作人員無證操作設(shè)備或所持操作證規(guī)定操作設(shè)備與實際設(shè)備不符或持過期操作證上崗。
18、拌合站在使用維修中不能隨意更改安全防護裝置，要保證安全檢測開關(guān)正常有效，不得帶病使用或短接使用。安裝、檢修人員嚴禁在潮濕的環(huán)境下使用電焊機，以免發(fā)生觸電。在使用氣割時，氧氣和乙炔應(yīng)保持足夠的安全距離。在操作的過程中應(yīng)注意周圍的易燃、易爆物。設(shè)備操作維修人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場要佩戴好安全生產(chǎn)所必須防護用品。
19、嚴格執(zhí)行設(shè)備交接班制度和日常維護保養(yǎng)制度。拌合站要加強計劃維修保養(yǎng)。要根據(jù)拌合站工作時間長短和工作量多少，定期檢查保養(yǎng)設(shè)備，維修保養(yǎng)要有計劃、維修保養(yǎng)記錄及驗收記錄。
20、裝載機裝料時，可能撒料，應(yīng)及時清除粘附在皮帶、托輥、滾筒以及皮帶機周圍及底下等處的物料，以便于設(shè)備的正常工作。
21、在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質(zhì)較為敏感，因此對其中的雜質(zhì)要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。同時各接頭處要防止雨水的侵入，以免水泥板結(jié)硬化，造成事故的發(fā)生。
22、皮帶機在運行過程中，要力爭做到皮帶的對中運行，以使皮帶磨損均勻。同時，清掃器的橡膠刮板與皮帶的接觸長度應(yīng)不小于皮帶的寬度的85%，運行磨損后，應(yīng)予以更換，并保證其間的良好接觸。
23、設(shè)備運行中，操作人員應(yīng)注意觀察主電機的電流大小，嚴禁加載運行。
24、請注意保持操作房內(nèi)的清潔，同時在室溫超過25℃時請打開空調(diào)予以降溫。
25、生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查出料層設(shè)備是否完好。集料斗一般情況應(yīng)關(guān)閉，斗下嚴禁站人。
拌合站管理制度doc 拌合站規(guī)章制度篇二
1、操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。作業(yè)人員必須佩帶安全防護用品，控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。
2、檢修保養(yǎng)設(shè)備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。
3、在瀝青罐頂作業(yè)前，必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置，并設(shè)專人監(jiān)護。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責人，安排有關(guān)人員盡快排除。
4、必須檢查安全防護設(shè)備和周圍環(huán)境，確認安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。
5、生產(chǎn)裝車時，一定要看好車輛的位置，確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料斗上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設(shè)備。卸瀝青時一定要看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量，把整個閥開好后，才能開泵卸瀝青，同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。
6、在柴油罐、重柴罐的周圍3米內(nèi)部不準抽煙，不準生明火，卸油者一定要確保油不能漫出來。
7、瀝青混合料拌和機操作要求：
（1）操作時應(yīng)符合下列要求；
1）應(yīng)隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
2）開機準備就緒，必須發(fā)出開機信號，待發(fā)出第二次信號后方可開機。
3）起動設(shè)備時堅持先啟動大功率電機，再啟動小的；關(guān)的時候相反
4）不要隨意調(diào)動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例，嚴重者可發(fā)生爆炸
5）運料小車是這種設(shè)備的事故常發(fā)點，要經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)工作可靠性準確性
6）作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，關(guān)閉燃油總閥門。
7）自動點火設(shè)備兩次點火不成功，應(yīng)立即停機，嚴禁繼續(xù)點火。
（2）巡檢時應(yīng)符合下列要求：
1）聽到開機信號后必須離開危險部位。
2）采用裝載機供料時，清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護。
3）人工點火時應(yīng)按規(guī)定程序操作，嚴禁身體的正面對著點火口。
4）必須在運行中調(diào)整的部位、部件（干燥筒、皮帶運輸機等），調(diào)整作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護。
5）應(yīng)隨時對設(shè)備進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并取得相應(yīng)的措施。
6）每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。
7）干燥筒內(nèi)有積油時，必須與操作工聯(lián)系，嚴禁點火操作。
8）觀察燃燒工況時，必須距觀察孔50cm外，并不得把身體的正面對著火焰孔。
8、瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防
拌和樓主要由瀝青儲油罐、導(dǎo)熱油爐、輸送油管和拌和設(shè)備等組成，由于瀝青遇明火、高熱可燃，在加熱過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。根據(jù)拌和樓日常安全管理實踐，必須從以下幾個方面進行預(yù)防控制：
1）分析和掌握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因。由于導(dǎo)熱油的燃點在300℃左右，所以引起瀝青導(dǎo)熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有以下多個方面：
a、陰雨天打雷放電所引起；
b、電器設(shè)備漏電所引起；
c、導(dǎo)熱油在運行中靜電所引起；
d、設(shè)備維修時電焊、氣割所引起；
e、違章吸煙所引起；
f、操作失誤和儀表失靈，導(dǎo)致超溫而引起等。
2）采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導(dǎo)致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故，所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患：
a、架設(shè)避雷裝置，將雷電引入地下；
b、將所有的機械設(shè)備、用電器進行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下；
c、嚴格執(zhí)行動火制度，儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進行電焊和氣割作業(yè)；
d、設(shè)立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點吸煙，工作區(qū)域嚴格禁煙；
e、加強現(xiàn)場的巡查，發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因，并緩緩?fù)t，待油溫達到安全溫度時（或停爐8小時后）進行儀器儀表的更換；
f、進入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導(dǎo)熱油設(shè)施保持安全距離；
g、導(dǎo)熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護；
h、清除導(dǎo)熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi)；
i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的`管道位置設(shè)置止回閥；
j、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗；
k、配備滅火器材，杜絕火種進入，非工作人員嚴禁進入操作現(xiàn)場。
3）落實安全責任制。必須強化對安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，層層落實安全責任制，拌和樓的主要負責人對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負總責，各分項管理人員負責各自管轄范圍內(nèi)的責任，操作手負責作業(yè)點的責任，這樣就從時間上和空間上明確了責任范圍。
4）落實安全教育培訓(xùn)。提高員工業(yè)務(wù)技能：一是確保掌握安全生產(chǎn)的技能，達到持證上崗的目的；二是為了提高安全防范的意識，達到杜絕違章的目的。
5）強化現(xiàn)場管理。堅持日常巡查。不間斷的安全檢查是預(yù)防拌和樓火災(zāi)爆炸事故的重要舉措之一。項目部負責人和安全員對現(xiàn)場操作人員進行在崗在位和盡責情況進行檢查，現(xiàn)場管理人員和操作手對運行設(shè)備進行正常巡查。
6）制定應(yīng)急預(yù)案。主要目的是采取預(yù)防措施使拌和樓的火災(zāi)爆炸事故控制在局部范圍內(nèi)，消除蔓延條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生；能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理事故，盡力減輕火災(zāi)爆炸事故對人、財產(chǎn)和環(huán)境造成的影響。
拌合站管理制度doc 拌合站規(guī)章制度篇三
1、安全管理措施
①攪拌機械使用說明書隨機備用。
②操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作。
③操作人員必須按使用說明書進行操作,保養(yǎng)。
④操作人員應(yīng)按要求記錄攪拌機械的工作情況。
⑤攪拌機的工作區(qū)域,非操作人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)、
⑥定期對拌合站的機械部位、電路、電子元件進行檢查、保養(yǎng)。
⑦砂、石料運輸車進入拌合站內(nèi)必須有專業(yè)人員指揮,防止撞壞機械設(shè)備及圍護墻。
⑧裝載機上料時,其裝卸料斗離墻距離應(yīng)在300mm以上,以防其撞擊擋墻。
⑨隨時對料場擋墻及圍護墻進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,采取補救措施。
⑩拌合站設(shè)專人負責管理,建立健全拌合站安全操作規(guī)程崗位責任制。
2、衛(wèi)生、環(huán)保管理措施
a、防止大氣污染措施
(1)拌合站砂、石遮蓋,場內(nèi)配置灑水設(shè)備并指定專人實施。
(2)拌合站安裝噴水沖洗裝置。
(3)在進料口上方灰塵收集器以袋裝形式,定期清理。
(4)拌合機四周及頂部全封閉,以防灰塵進入空氣中污染大氣。
b、噪聲污染防治
(1)選用攪拌機為低噪音、環(huán)保型的攪拌機。
(2)安裝吸音設(shè)備,減少噪音。
(3)四周設(shè)封閉式的隔音墻以減少噪音。
(4)采用有效措施達到夜間噪音小于55分貝,白天噪音小于70分貝的`標注要求。
c、拌合站廢水、固體廢物的處理措施
(1)設(shè)沖洗管道,可用膠管連接,要求接口捆扎牢固,膠管長度以滿足機械、地面各種設(shè)置方向沖洗要求,移動靈活,工作性能穩(wěn)定。
(2)設(shè)置二級沉淀池。由初級沉淀池流來的混水,在二級沉淀池進行進一步沉淀,最細顆粒沉至池底,較干凈的則經(jīng)過溢水口流入排水溝。
(3)沉淀池清理,當沉淀池內(nèi)的沉淀物達到池容積2/3時,應(yīng)將池水抽干,使用裝載機將池內(nèi)的沉淀物清理干凈,然后再重復(fù)使用。
d、消防管理措施
(1)認真做好對工人的安全教育工作,提高安全防火措施,遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。
(2)宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準使用明火、電爐和高用電量電熱器,不準在場內(nèi)吸煙;施工現(xiàn)場必須嚴格遵守電消防安全管理規(guī)定。
(3)有專人負責,經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
(4)經(jīng)常向職工進行安全教育,積極預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等重大治安災(zāi)害事故發(fā)生。
(5)對油庫、易燃、易爆、危險品倉庫、電工間及明火使用場所等重點防火部位,設(shè)立必要的消防設(shè)施,制定章約、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改,坐到防范未然,如發(fā)生火警、火災(zāi)應(yīng)立即報警組織撲救,把事故消滅在萌芽之中。
(6)加強各種滅火器材的管理,根據(jù)各種滅火器材的特性,按部位配置并及時換藥,坐到全面有效。
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