范文為教學(xué)中作為模范的文章，也常常用來指寫作的模板。常常用于文秘寫作的參考，也可以作為演講材料編寫前的參考。相信許多人會覺得范文很難寫？接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。
釬焊學(xué)徒自我評價簡短篇一
（一）擁有良好的安全意識和節(jié)約意識是對自己和他人的負責(zé)，是作為一名學(xué)習(xí)人員必備的素質(zhì)。具體到當前的工作中包括以下幾點：
1防止火災(zāi)（實訓(xùn)間內(nèi)嚴禁明火）。，電烙鐵在人離開時必須斷電。2嚴防觸電。電氣設(shè)備接通電源前要認真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮3防止發(fā)生機械損傷4防止燙傷。
準備工作和必要的知識：
1新烙鐵的使用方法
首先將內(nèi)熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。
2舊烙鐵在使用前應(yīng)先打磨
3使用電烙鐵的注意事項
（1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。
（2）工作中的烙鐵發(fā)熱部分應(yīng)全部放在鐵架上
（3）焊錫氣體有害，應(yīng)注意;焊錫含鉛，應(yīng)注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學(xué)習(xí)目的。
（二）知識掌握點
1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語，了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識；
2、通過訓(xùn)練，初步獲得焊接的基本工藝知識；
3、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念，了解焊接技術(shù)的實際知識，為以后課
釬焊學(xué)徒自我評價簡短篇二
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
銅焊定子接頭的焊接工藝有哪些要求
⑴ 銅焊接頭一般采用專用的銅焊機焊接.銅焊機有中頻感應(yīng)加熱和大電流碳阻焊兩種,應(yīng)視具體的接頭連接結(jié)構(gòu)形式而定.中頻感應(yīng)加熱式銅焊機有加溫快,操作簡便的優(yōu)勢,目前應(yīng)用較廣.
⑵ 銅焊接頭的好壞是發(fā)電機安裝和檢修中的關(guān)鍵工作,且如果接頭焊壞,有可能造成整根線棒的報廢,特別是水內(nèi)冷線棒電接頭的焊接.因此,參加釬焊的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且考試合格后持證上崗.操作人員應(yīng)熟悉銅焊機的使用和操作上的注意事項.在正式焊接線棒接頭前,應(yīng)采用廢舊線棒或模擬的銅塊進行試焊,以掌握電流大小,焊接時間和溫度.
⑶ 定子繞組的上,下層線棒在下入線槽前就應(yīng)將線棒電接頭(對
接)的對接面清理干凈,否則上層線棒下入后就無法處理接觸面.要求焊接部位平整,光亮,無飛邊,毛刺,露出銅的金屬光澤;可用鋼絲刷,細銼刀或砂紙清理,根據(jù)情況可適當打磨.
⑷ 焊接前應(yīng)檢查并調(diào)整上,下層線棒電接頭的對正情況,特別是對接式的接頭.檢查,調(diào)整兩接觸面的高低和左右的偏離(即軸向偏差,切向偏差和接頭徑向間隙)應(yīng)在廠家標準所允許的范圍之內(nèi).若不能滿足要求,應(yīng)對上下層線棒的接頭進行整形,整形應(yīng)使用專用校形工具,不得使用榔頭等工具直接錘擊或敲打接頭.校形時用力應(yīng)緩慢,防止用力過猛損傷接頭或損傷線棒絕緣.調(diào)整合適后,兩接觸面夾人比接觸面稍大的銀焊片(一般約厚),用專用夾夾緊.
⑸ 根據(jù)發(fā)電機端部的情況,采用濕的石棉布或?qū)Ｓ梅阑鸩紝Χ瞬烤€棒絕緣進行保護,防止絕緣過熱.也有的廠家要求在焊接時對線棒端部包用通冷卻水的冷卻套進行降溫處理,接頭焊接后需待焊接處溫度降至130℃左右時才能拆除冷卻水套.對水內(nèi)冷的線棒,焊接時將兩線棒的水接頭串聯(lián)起來通人冷卻的壓縮空氣進行冷卻.
⑹ 按銅焊機的操作要求對接頭進行加熱,應(yīng)注意掌握加溫時間,在加熱過程中,根據(jù)需要加入焊料補滿四周間隙,焊縫填充應(yīng)飽滿.由于焊接溫度高,一般每個接頭的焊接時間應(yīng)在2min之內(nèi)完成.
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