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ipqc巡檢的工作重點(diǎn)篇一
1、負(fù)責(zé)制程檢驗(yàn)工作,按照生產(chǎn)計(jì)劃制訂巡回檢驗(yàn)計(jì)劃；
2、按照《過程檢驗(yàn)作業(yè)辦法》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（qc工程圖）及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行首件檢驗(yàn)及巡回檢驗(yàn)；
3、嚴(yán)謹(jǐn)記錄巡回檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)對在制品的質(zhì)量狀態(tài)作出明確標(biāo)識； 4、對檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；
5、負(fù)責(zé)制程物料質(zhì)量鑒定與判定意見的簽署； 6、不良物料的分析、跟蹤與處理并及時(shí)報(bào)告；
7、放行檢查合格的在制品，防止不合格的在制品流入下道工序； 8、提出預(yù)防方法，控制生產(chǎn)過程中不合格的重復(fù)發(fā)生； 9、與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，對制程質(zhì)量異常進(jìn)行及時(shí)處理；
10、協(xié)助生產(chǎn)單位出具制程糾正預(yù)防措施報(bào)告及后續(xù)處理階段的跟蹤；
11、參與制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（qc工程圖）的編制；檢驗(yàn)儀器的日常校正、管理與維護(hù)； 12、生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理的監(jiān)督及工藝紀(jì)律的檢查、督導(dǎo)； 13、制程質(zhì)量狀況每周、每月的統(tǒng)計(jì)與分析；
14、相關(guān)收文、發(fā)文記錄與文件資料的管理及表單的修訂與設(shè)計(jì)； 15、協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理完成制程質(zhì)量控制的職能； 16、完成品質(zhì)部經(jīng)理交付的其它工作任務(wù)；
ipqc巡檢的工作重點(diǎn)篇二
ipqc 巡檢項(xiàng)目 一.操作文件與工文件
1.是否有規(guī)劃的sop,特殊的崗位是否有操作指導(dǎo)書,及安全警示標(biāo)示等.
2.所檢測出的不良品是否準(zhǔn)確記錄到qc記錄報(bào)表中,3.新上崗的人員是否經(jīng)過培訓(xùn),通否勝任此工序.
4.返工是否按返工流程作業(yè),5.首件檢驗(yàn)是否合格,參照bom單,委外工要求,客房特殊要求,ecn等
6.維修所修的產(chǎn)品是否準(zhǔn)確記錄到維修報(bào)表中,有無私自更改電路及用錯(cuò)物料,7.抽檢是否合格
8.作業(yè)是否按sop作業(yè)
二.設(shè)備儀器設(shè)置
1.儀器設(shè)備所設(shè)置的數(shù)是否能符合作業(yè)要求,2.儀器設(shè)備是否定期保養(yǎng)和校驗(yàn),是否記錄.
3.特殊或者危險(xiǎn)的儀器設(shè)備,是否有專人或指定人員操作,三.靜電防護(hù)
1.作業(yè)員是否規(guī)范戴好靜電環(huán),2.作業(yè)員每天是否按要求測試好靜電環(huán),有無記錄,3.工作臺面和儀器設(shè)備是否按要求接地,四.產(chǎn)品的標(biāo)識及擺放.1.在線物料是否處于標(biāo)識狀態(tài),包括成品,半成品,及原狀物料.和不良品,2.地面上是否有元件,3.各相關(guān)物料是否按要求粘貼,4.在線不良品是否隔離,5,產(chǎn)品擺放是否規(guī)范
6,工作臺面是否有亂堆板現(xiàn)象
五.物料管理
1.所用物料是否與要求相符
2.對線上所用的易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)物品是否經(jīng)過很好的管控
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