模具品管工作計劃 品管部工作計劃

格式:DOC 上傳日期:2023-08-16 20:31:10
模具品管工作計劃 品管部工作計劃
時間:2023-08-16 20:31:10    

在現(xiàn)實(shí)生活中,我們常常會面臨各種變化和不確定性。計劃可以幫助我們應(yīng)對這些變化和不確定性,使我們能夠更好地適應(yīng)環(huán)境和情況的變化。計劃怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編為大家收集的計劃范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇一

1、采用日報表對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務(wù)的完成。

部門文件修訂

序號文件名稱

(1)包裝紙箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)

(2)模具檢驗標(biāo)準(zhǔn)

(3)iqc檢驗規(guī)范

(4)供應(yīng)商考核規(guī)定

(5)成品入庫檢驗規(guī)范

(6)成品出貨檢驗規(guī)范

3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4、加強(qiáng)技能知識學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力,確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:

20__年初步展開并實(shí)現(xiàn)以下項目:

1、為確保體系的正常運(yùn)作,于12月23號iso9001:__版質(zhì)量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利通過。

2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時改善。

3、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo),制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議,對公司質(zhì)量目標(biāo),于《20__年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計,直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤,要求責(zé)任單位改善,確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。

20__年初步計劃完成項目:

擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。

2、檢查車間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。

3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設(shè)備設(shè)施、案臺及地溝衛(wèi)生等。

4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間,車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。

5、監(jiān)督檢查關(guān)鍵工序人員的工作,對制作湯料處的湯料溫度控制記錄,配料人員的配料比表的檢查,輔料庫中各種輔料的標(biāo)識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時檢查,并做好記錄。檢查金探或x光機(jī)操作者,按規(guī)定要求進(jìn)行操作,并查看操作者的記錄,是否每隔60分鐘用試塊實(shí)驗一次。

6、對車間生產(chǎn)中第一次出單凍機(jī)的產(chǎn)品,取幾片進(jìn)行油炸品嘗,如有口味不對或異常及時進(jìn)行匯。

7、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車間各工序環(huán)境溫度。消毒水的溫度,使用中面包粉的溫度,半成品、成品的中心溫度,湯料的溫度,洗魚水的溫度、單凍機(jī)的溫度。

8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度,對各工序間消毒水的濃度進(jìn)行測試并記錄。

9、監(jiān)督檢查車間化學(xué)藥品的正確使用,對有毒有害化學(xué)物品應(yīng)及時清理出車間。

10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服,并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理,對設(shè)備零部件復(fù)位情況由工器具監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督檢查記錄。

11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進(jìn)行大掃除,并檢查記錄。

12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,并記錄。

13、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗與過程檢查工作,對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應(yīng)的措施。

14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結(jié)果上報主管經(jīng)理。

模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇二

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:

品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。

1.采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

具體如下:

3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。

1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。

2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。

3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

1.進(jìn)料品質(zhì)控制:

擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2.成品質(zhì)量控制:

擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇三

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。

1.采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

具體如下:

3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。

1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。

2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。

3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

1.進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2.成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

1.對周報進(jìn)行總結(jié),對異點(diǎn)分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。

2.繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3.提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

4.繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

5.實(shí)驗室正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

a.請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實(shí)驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

b.提高實(shí)驗室利用率。

6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

1.20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。

2.對重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

3.加強(qiáng)制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

4.維護(hù)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。

模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇四

通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解,發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點(diǎn)在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當(dāng)然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。

一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象,故品管部的人力資源必須重組,形成專人專項的管理模式。

二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下:1、供應(yīng)商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小,幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、懲處方面無法可依,無章可循。故必須制定《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》來更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。

三、外發(fā)人員(sqa、品質(zhì)技術(shù)員)對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹,品質(zhì)控制點(diǎn)拿捏不準(zhǔn),造成異常處理不迅速,標(biāo)準(zhǔn)判斷不準(zhǔn)確。故必須對相關(guān)外發(fā)人員及qe人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn):a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。

四、外發(fā)人員工作可控性差,品質(zhì)控制成效不明顯,很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》,以達(dá)到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。

五、品管部人員的工作沒有細(xì)化目標(biāo)且業(yè)績未能與工資直接掛鉤,導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個樣,做好做壞一個樣,做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。

六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整,嚴(yán)重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制,例如:a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性,及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性,一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應(yīng)后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題,并希望得到高層的支持。

序號

工作內(nèi)容

執(zhí)行人

完成日期

預(yù)計執(zhí)行日期

備注

人力資源的重組事宜

郭國成、李磊

6月8日

6月8日

郭國成

6月15日

6月20日

a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓(xùn)

張文茂

6月20日

每周二例會后

《外發(fā)人員考核制度》的制定

張文茂

6月15日

6月20日

郭國成

6月15日

6月20日

新產(chǎn)品信息共享的會議

黃總監(jiān)、郭國成

審核:制定:

模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇五

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是: 品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。

1.采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

具體如下:

3. 建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的'質(zhì)量。

4. 加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。

1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:2000質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。

2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。

3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

1.進(jìn)料品質(zhì)控制: 擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2.成品質(zhì)量控制: 擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:

1.對周報進(jìn)行總結(jié),對異點(diǎn)分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。

2.繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3.提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

4.繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí), 2008年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

5.實(shí)驗室正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

a.請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實(shí)驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

b.提高實(shí)驗室利用率。

6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:

1.2011年cd車間iso9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。

2.對重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

3.加強(qiáng)制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

4.維護(hù)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。

2.

工作計劃范文

3.

綜治工作計劃,工作計劃范文

4.

教研工作計劃 工作計劃范文

5.

駐村工作計劃,工作計劃范文

6.

客服工作計劃范文

7.

hr工作計劃范文

8.

的工作計劃范文

模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇六

1.加工過程中產(chǎn)品檢驗合格率達(dá)到98.5%。

2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達(dá)到99.5%。

3.客戶滿意度90%以上。

4.外包供應(yīng)商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。

5.加工車間免檢人員達(dá)到總數(shù)的50%以上。

6.在用量具合格率達(dá)到100%。

7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時,盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。

8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓(xùn)后上班。

20xx年,主要有四項加強(qiáng)任務(wù):

強(qiáng)化管理意識,促進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。增強(qiáng)創(chuàng)新意識,以便我們能夠有效地開展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識,全面提升部門員工能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識,降低成本,增加市場競爭力。

1.完善檢驗體系,規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照9001標(biāo)準(zhǔn)制定完善的檢驗體系,與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn),以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基礎(chǔ),制定出貫穿公司整個質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運(yùn)行。

2.加強(qiáng)隊伍建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力

首先要完善各種質(zhì)量管理體系,完善各種檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,做到目標(biāo)管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工;同時,做好績效考核工作,通過日常工作記錄對員工進(jìn)行有效的績效考核,確??己斯ぷ鞴焦剡M(jìn)行。

為了提高部門的凝聚力,灌輸團(tuán)隊觀念,要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后,質(zhì)量檢驗員的知識得到提高,每個質(zhì)量檢驗員對自己負(fù)責(zé)的車間流程有了新的認(rèn)識,有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣。

3.加強(qiáng)生產(chǎn)過程的指導(dǎo),要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化檢驗

做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照既定的部門目標(biāo),扎扎實(shí)實(shí)地完成各項任務(wù);及時學(xué)習(xí)和更新,使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅持iso導(dǎo)向的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強(qiáng)與各部門的溝通與合作,促進(jìn)相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。

鼓勵生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工裝利用率,使所有產(chǎn)品盡可能向標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應(yīng)盡量使用工裝進(jìn)行檢驗,這樣可以提高檢驗的效率和準(zhǔn)確性。

4.建立質(zhì)量信息平臺,最大限度地共享所有不合格信息

建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,要求公司內(nèi)部各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢,將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺中,由質(zhì)檢部門進(jìn)行總結(jié),找出問題點(diǎn),組織相關(guān)部門進(jìn)行評審,制定糾正和預(yù)防措施,使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面,對質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計分析,顯示周、月質(zhì)量工作是進(jìn)步還是退步,讓每個質(zhì)檢員控制的`過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項,填寫《不合格品通知單》,及時清理不合格品和半成品,并與生產(chǎn)部門共同制定預(yù)防和糾正措施,避免同一問題再次發(fā)生,導(dǎo)致更大批量的問題;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析,及時統(tǒng)計月度質(zhì)檢結(jié)果,及時分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

5.外包質(zhì)量控制

需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求,明確告知外包供應(yīng)商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進(jìn)行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計平臺在公司內(nèi)部獨(dú)立建立,數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定,用制度約束外包單位的質(zhì)量,以免被外包部門主動。

6.在車間建立qc小組,并指導(dǎo)其有效運(yùn)行

在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組,小組成員全部從一線員工中選拔,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力,最終達(dá)到預(yù)防質(zhì)量問題的目的。

根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息,小組成員找出有代表性的問題點(diǎn),進(jìn)行有針對性的分析,找出最佳的解決方案和預(yù)防方案并實(shí)施。

最后,要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊,加強(qiáng)與各部門的溝通與協(xié)作,加強(qiáng)執(zhí)行力、團(tuán)隊精神建設(shè),培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,提升企業(yè)競爭力。

新的一年,質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下,開拓創(chuàng)新,銳意進(jìn)取,打造一支作風(fēng)過硬、素質(zhì)超高的檢驗隊伍,做好海關(guān)稽查工作,迎接日益激烈的市場競爭。

【本文地址:http://aiweibaby.com/zuowen/3155393.html】

全文閱讀已結(jié)束,如果需要下載本文請點(diǎn)擊

下載此文檔