在現(xiàn)實生活中，我們常常會面臨各種變化和不確定性。計劃可以幫助我們應(yīng)對這些變化和不確定性，使我們能夠更好地適應(yīng)環(huán)境和情況的變化。計劃怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的計劃范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇一
1、采用日報表對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。
部門文件修訂
序號文件名稱
（1）包裝紙箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)
（2）模具檢驗標(biāo)準(zhǔn)
（3）iqc檢驗規(guī)范
（4）供應(yīng)商考核規(guī)定
（5）成品入庫檢驗規(guī)范
（6）成品出貨檢驗規(guī)范
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4、加強技能知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
20__年初步展開并實現(xiàn)以下項目：
1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：__版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時改善。
3、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標(biāo)，于《20__年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。
20__年初步計劃完成項目：
擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。
2、檢查車間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設(shè)備設(shè)施、案臺及地溝衛(wèi)生等。
4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間，車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
5、監(jiān)督檢查關(guān)鍵工序人員的工作，對制作湯料處的湯料溫度控制記錄，配料人員的配料比表的檢查，輔料庫中各種輔料的標(biāo)識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時檢查，并做好記錄。檢查金探或x光機操作者，按規(guī)定要求進(jìn)行操作，并查看操作者的記錄，是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。
6、對車間生產(chǎn)中第一次出單凍機的產(chǎn)品，取幾片進(jìn)行油炸品嘗，如有口味不對或異常及時進(jìn)行匯。
7、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車間各工序環(huán)境溫度。消毒水的溫度，使用中面包粉的溫度，半成品、成品的中心溫度，湯料的溫度，洗魚水的溫度、單凍機的溫度。
8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度，對各工序間消毒水的濃度進(jìn)行測試并記錄。
9、監(jiān)督檢查車間化學(xué)藥品的正確使用，對有毒有害化學(xué)物品應(yīng)及時清理出車間。
10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服，并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理，對設(shè)備零部件復(fù)位情況由工器具監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督檢查記錄。
11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進(jìn)行大掃除，并檢查記錄。
12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況，并記錄。
13、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗與過程檢查工作，對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應(yīng)的措施。
14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結(jié)果上報主管經(jīng)理。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇二
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:
品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。
1.采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下：
3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年11月份通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。
2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。
1.進(jìn)料品質(zhì)控制：
擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2.成品質(zhì)量控制：
擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇三
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。
1.采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下：
3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。
2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。
1.進(jìn)料品質(zhì)控制：擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2.成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
1.對周報進(jìn)行總結(jié)，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。
2.繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化，培訓(xùn)檢驗人員，讓其嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%，更好確保品質(zhì)。
4.繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司，同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉(zhuǎn)。
a.請儀器公司派人指導(dǎo)，并掌握實驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。
2.對重點供應(yīng)商進(jìn)行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3.加強制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護(hù)質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，使其滿足客戶要求。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇四
通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當(dāng)然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。
一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必須重組，形成專人專項的管理模式。
二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下：1、供應(yīng)商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小，幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、懲處方面無法可依，無章可循。故必須制定《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》來更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。
三、外發(fā)人員（sqa、品質(zhì)技術(shù)員）對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質(zhì)控制點拿捏不準(zhǔn)，造成異常處理不迅速，標(biāo)準(zhǔn)判斷不準(zhǔn)確。故必須對相關(guān)外發(fā)人員及qe人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn)：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。
四、外發(fā)人員工作可控性差，品質(zhì)控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達(dá)到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。
五、品管部人員的工作沒有細(xì)化目標(biāo)且業(yè)績未能與工資直接掛鉤，導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個樣，做好做壞一個樣，做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。
六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴(yán)重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制，例如：a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性，及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應(yīng)后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題，并希望得到高層的支持。
序號
工作內(nèi)容
執(zhí)行人
完成日期
預(yù)計執(zhí)行日期
備注
人力資源的重組事宜
郭國成、李磊
6月8日
6月8日
郭國成
6月15日
6月20日
a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓(xùn)
張文茂
6月20日
每周二例會后
《外發(fā)人員考核制度》的制定
張文茂
6月15日
6月20日
郭國成
6月15日
6月20日
新產(chǎn)品信息共享的會議
黃總監(jiān)、郭國成
審核：制定：
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇五
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是: 品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。
1.采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下：
3. 建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的'質(zhì)量。
4. 加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:2000質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。
2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。
1.進(jìn)料品質(zhì)控制： 擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2.成品質(zhì)量控制： 擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
一、運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程：
1.對周報進(jìn)行總結(jié)，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。
2.繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化，培訓(xùn)檢驗人員，讓其嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%，更好確保品質(zhì)。
4.繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)， 2008年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司，同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉(zhuǎn)。
a.請儀器公司派人指導(dǎo)，并掌握實驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.2011年cd車間iso9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。
2.對重點供應(yīng)商進(jìn)行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3.加強制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護(hù)質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，使其滿足客戶要求。
2.
工作計劃范文
3.
綜治工作計劃，工作計劃范文
4.
教研工作計劃 工作計劃范文
5.
駐村工作計劃，工作計劃范文
6.
客服工作計劃范文
7.
hr工作計劃范文
8.
的工作計劃范文
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇六
1.加工過程中產(chǎn)品檢驗合格率達(dá)到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達(dá)到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應(yīng)商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5.加工車間免檢人員達(dá)到總數(shù)的50%以上。
6.在用量具合格率達(dá)到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時，盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。
8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓(xùn)后上班。
20xx年，主要有四項加強任務(wù)：
強化管理意識，促進(jìn)部門工作規(guī)范化運作。增強創(chuàng)新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓(xùn)意識，全面提升部門員工能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗體系，規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照9001標(biāo)準(zhǔn)制定完善的檢驗體系，與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn)，以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基礎(chǔ)，制定出貫穿公司整個質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2.加強隊伍建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質(zhì)量管理體系，完善各種檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，做到目標(biāo)管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工；同時，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進(jìn)行有效的績效考核，確?？己斯ぷ鞴焦剡M(jìn)行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團(tuán)隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后，質(zhì)量檢驗員的知識得到提高，每個質(zhì)量檢驗員對自己負(fù)責(zé)的車間流程有了新的認(rèn)識，有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣。
3.加強生產(chǎn)過程的指導(dǎo)，要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照既定的部門目標(biāo)，扎扎實實地完成各項任務(wù)；及時學(xué)習(xí)和更新，使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅持iso導(dǎo)向的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強與各部門的溝通與合作，促進(jìn)相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應(yīng)盡量使用工裝進(jìn)行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準(zhǔn)確性。
4.建立質(zhì)量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)部各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺中，由質(zhì)檢部門進(jìn)行總結(jié)，找出問題點，組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，制定糾正和預(yù)防措施，使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面，對質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計分析，顯示周、月質(zhì)量工作是進(jìn)步還是退步，讓每個質(zhì)檢員控制的`過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門共同制定預(yù)防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導(dǎo)致更大批量的問題；積極運用數(shù)據(jù)分析，及時統(tǒng)計月度質(zhì)檢結(jié)果，及時分析，上報領(lǐng)導(dǎo)，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
5.外包質(zhì)量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求，明確告知外包供應(yīng)商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進(jìn)行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計平臺在公司內(nèi)部獨立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質(zhì)量，以免被外包部門主動。
6.在車間建立qc小組，并指導(dǎo)其有效運行
在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力，最終達(dá)到預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預(yù)防方案并實施。
最后，要進(jìn)一步加強企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊，加強與各部門的溝通與協(xié)作，加強執(zhí)行力、團(tuán)隊精神建設(shè)，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下，開拓創(chuàng)新，銳意進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過硬、素質(zhì)超高的檢驗隊伍，做好海關(guān)稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
【本文地址：http://www.aiweibaby.com/zuowen/3155393.html】
