隔音板吊裝方案

格式:DOC 上傳日期:2023-09-04 21:12:58
隔音板吊裝方案
時(shí)間:2023-09-04 21:12:58     小編:薇兒

方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?方案應(yīng)該怎么制定呢?接下來(lái)小編就給大家介紹一下方案應(yīng)該怎么去寫,我們一起來(lái)了解一下吧。

隔音板吊裝方案篇一

(1)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50007);

(2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(jgj94);

(3)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50010);

(4)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50017);

(5)《起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》;

(6)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88);

(7)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(gb5144);

(8)《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》(zbj80012);

(9)《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》(gb13329);

(10)《施工升降機(jī)安全規(guī)則》(gb10055);

(11)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59);

(12)《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定》;

(13)《建筑施工手冊(cè)》(第四版)(中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版);

(14)建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)報(bào)告;

(15)地下、管線,周邊建筑物等情況調(diào)查報(bào)告;

(16)本工程施工組織總設(shè)計(jì)及相關(guān)文件;

(17)常州市東方西路(青龍西路-青洋路)1號(hào)橋施工圖(變更);

(18)常州市東方西路(青龍西路-青洋路)2號(hào)橋施工圖(變更);

(19)常州市東方西路(青龍西路-青洋路)3號(hào)橋施工圖(變更);

(20)常州市東方西路(青龍西路-青洋路)4號(hào)橋施工圖(變更);

(21)常州市東方西路(青龍西路-青洋路)5號(hào)橋施工圖(變更);

(22)常州市東方西路(青龍西路-青洋路)6號(hào)橋施工圖(變更);

(23)常州市東方西路(青龍西路-青洋路)7號(hào)橋施工圖(變更)。

按規(guī)劃,東方西路工程自青龍西路開(kāi)始,到青洋路結(jié)束,全長(zhǎng)約3.2公里,道路紅線寬度50米。主要相交道路有青龍西路、橫塘河西路、橫塘河?xùn)|路、青洋路及規(guī)劃道路。本路溝通青龍西路與青洋路,是城東青龍片區(qū)的一條東西向的主干道。沿線主要為農(nóng)田和村莊,是未開(kāi)發(fā)區(qū)域,該區(qū)域東西向交通需繞行城北干道或常戚路,繞行距離較長(zhǎng),很不經(jīng)濟(jì),因此本路急需建設(shè)。

本工程一標(biāo)段樁號(hào)起止點(diǎn)為k0+089.82~1+681.53,內(nèi)容包括1.道路、橋梁、河道駁岸、雨水管道、供電管道、給水燃?xì)馔两ǎ?.污水管道,3.通訊管道等。

本專項(xiàng)施工方案將主要針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、小型機(jī)械設(shè)備、各種管道裝卸等采用起重吊裝作業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1、履帶起重機(jī)使用安全技術(shù)措施

(1)、駕駛員必須持證上崗,熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后,方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。注意各種儀表指示,認(rèn)為正常后,才可開(kāi)始工作。

(2)、開(kāi)始工作前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常,各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,制動(dòng)器是否靈敏可靠,必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修。

(3)、起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。

(4)、起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí),應(yīng)先吊起離地面20~50cm,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性等,確認(rèn)可靠后,才能繼續(xù)起吊。

(5)、起重臂最大仰角不得超過(guò)制造廠規(guī)定。

(6)、起重機(jī)吊起重物時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降,不使起吊吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。

(7)、起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上,如地面松軟不平時(shí),應(yīng)采取措施整實(shí)平整。起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

(8)、起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約45?處,離開(kāi)作業(yè)面,停在堅(jiān)硬可靠的地基上。然后將發(fā)電機(jī)熄火關(guān)閉電門,操縱桿推進(jìn)空擋位置,制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡,水門打開(kāi)。鎖住駕駛室門窗后,駕駛員方可離開(kāi)。

(9)、如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí),構(gòu)件的重量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)允許起重量總和的3/4。綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分配,每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)允許負(fù)荷的80%,以免任何一臺(tái)負(fù)荷過(guò)大造成事故。在起吊時(shí)必須對(duì)兩臺(tái)機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮,使兩臺(tái)機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)互相配合,在整個(gè)吊裝過(guò)程中,兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機(jī)操作時(shí)必須由持有效指揮證的指揮工進(jìn)行指揮。

2、汽車起重機(jī)械使用安全技術(shù)措施

(1)、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前,應(yīng)先平整場(chǎng)地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的`收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況下,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,以保持機(jī)身水平。

(2)、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開(kāi),四個(gè)支腿返回原位,起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。

(3)、工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除,如本人不能排除,應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

(4)、操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。

(5)、操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

(6)、操作工必須持證上崗,指揮必須持證指揮。

塔吊司機(jī)及指揮人員需經(jīng)考核、持證上崗。信號(hào)指揮人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志,且不得兼任其它的工作。要執(zhí)行“十不吊”的原則。

(1)被吊我重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;

(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;

(3)吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊;

(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;

(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;

(6)斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;

(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;

(8)零散物主(特別是小鋼橫板)不裝容器不準(zhǔn)吊;

(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大霧天影響視力和大雨時(shí)不準(zhǔn)吊。

塔機(jī)工作后應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,并且吊鉤上嚴(yán)禁勾掛重物。將各控制器拉到零位,拉下配電柜總閘。一定要將夾軌鉗鎖緊,保證塔機(jī)的穩(wěn)定,切斷現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)電源。

隔音板吊裝方案篇二

引導(dǎo)語(yǔ):《機(jī)電工程》是一建考試中的重點(diǎn),以下是小編整理的2017一建《機(jī)電工程》考點(diǎn):吊裝方案,歡迎參考!

1.編制說(shuō)明與編制依據(jù)。

2.工程概況。主要包括工程特點(diǎn)、待吊設(shè)備參數(shù)表、到貨形式、設(shè)計(jì)、制造單位等。

3.吊裝工藝設(shè)計(jì)(熟悉包含內(nèi)容)。

4.吊裝組織體系。包括勞動(dòng)組織:人力資源計(jì)劃、施工人員的崗位職責(zé)等。

5.安全保證體系及措施。吊裝工作危險(xiǎn)性分析表或健康、安全、環(huán)境危害分析。

6.質(zhì)量保證體系及措施。

7.吊裝應(yīng)急預(yù)案。

8.吊裝計(jì)算書(shū)。

1.主起重機(jī)和輔助起重機(jī)受力分配計(jì)算;

2.吊裝安全距離核算;

3.吊耳強(qiáng)度核算;

4.吊索、吊具安全系數(shù)核算。

1.專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工、技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。經(jīng)審核合格的,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。實(shí)行施工總承包的,專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

2.對(duì)屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,即采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10kn及以上的起重吊裝工程和采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程,起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸工程,吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。

3.對(duì)屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,即采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在100kn及以上的起重吊裝工程,起吊重量300kn及以上起重設(shè)備安裝工程,吊裝方案由施工單位組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證,再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。實(shí)行總承包管理的項(xiàng)目,由總承包單位組織專家論證會(huì)。

4.專項(xiàng)方案經(jīng)論證后,專家組應(yīng)當(dāng)提交論證報(bào)告,對(duì)論證的內(nèi)容提出明確的意見(jiàn)。

施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后,方可組織實(shí)施。實(shí)行施工總承包的,應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

隔音板吊裝方案篇三

:大型港口碼頭使用卸船機(jī)整機(jī)吊裝上岸需要制定周密的設(shè)計(jì)方案,也需要準(zhǔn)確把握整機(jī)吊裝施工中碼頭現(xiàn)場(chǎng)條件限制、整機(jī)重心的把握等關(guān)鍵問(wèn)題。本文通過(guò)對(duì)大型港口卸船機(jī)整機(jī)吊裝方案的設(shè)計(jì)分析,旨在為縮短整個(gè)吊裝項(xiàng)目周期,提升港口碼頭作業(yè)效率提供有益參考和借鑒。

國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展為國(guó)內(nèi)高品質(zhì)的起重產(chǎn)品贏得了先機(jī),卸船機(jī)是大型港口和碼頭必選的重型設(shè)備,具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu),通常在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完成安裝和調(diào)試,再借助大型船舶將整機(jī)運(yùn)輸?shù)娇蛻羲诘拇a頭,通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)上岸。這種整機(jī)吊裝上岸的做法,可以在很大程度上縮短在碼頭進(jìn)行基礎(chǔ)調(diào)試的時(shí)間,也便于在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施,還能夠降低現(xiàn)場(chǎng)安裝制作的成本,有助于卸船機(jī)早日投入使用。因此,整機(jī)吊裝上岸的卸船機(jī)非常受廣大用戶的青睞。然而,由于卸船機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大,整機(jī)吊裝上岸也需要使用很多的輔助設(shè)備來(lái)配合,否則受碼頭現(xiàn)場(chǎng)空間的制約或者已建成的皮帶機(jī)廊道等基礎(chǔ)設(shè)施的限制就很難實(shí)現(xiàn)整機(jī)拖拽上岸。那么,采用大型浮吊能夠很好地解決這一問(wèn)題,是順利完成卸船機(jī)整機(jī)上岸的有效途徑。

業(yè)內(nèi)人士均知,大型卸船機(jī)具有緊湊的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),它是由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)器房、漏斗卸料系統(tǒng),緩沖托輥組、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電纜卷盤、鋼絲繩纏繞系統(tǒng)、司機(jī)室、主副小車、抓斗、防風(fēng)安全裝置、梯子平臺(tái)等組成。[1]從其構(gòu)造不難看出,卸船機(jī)具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和繁多的部件,屬于比較昂貴的設(shè)備。對(duì)其進(jìn)行整機(jī)吊裝上岸需要我們使用大型船舶和浮吊工具,整機(jī)吊裝花費(fèi)較高。如何安全、穩(wěn)定地一次性完成吊裝成為擺在我們面前的一大課題,這就要求我們立足實(shí)際,制定一個(gè)安全穩(wěn)妥的整機(jī)吊裝方案。

本次吊裝的卸船機(jī)整機(jī)總重量約為1400噸,體積約為17萬(wàn)立方米,此次吊裝任務(wù)為將卸船機(jī)從運(yùn)輸船上吊裝到碼頭指定位置。為了保證卸船機(jī)的重心處于整機(jī)中心位置,作業(yè)人員將該機(jī)前大梁揚(yáng)起,抓斗放回,小車在煤斗正上方錨定位。根據(jù)此次吊裝任務(wù)的參數(shù)要求,我們選用了1800噸大型工程船和單個(gè)起重吊臂長(zhǎng)為149米的大型浮吊。為了確保此次卸船機(jī)整機(jī)吊裝上岸一次成功,總工程師還要求對(duì)碼頭的風(fēng)速、風(fēng)向、最大風(fēng)速、強(qiáng)風(fēng)向等天氣狀況進(jìn)行了解,該碼頭年均風(fēng)速為30.m/s,一年中大于6級(jí)的風(fēng)速日約為26天,這些基礎(chǔ)工作完成后,對(duì)作業(yè)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析。一是吊點(diǎn)的選擇,本次整機(jī)吊裝上岸的吊點(diǎn)選在最大腿壓3700kn的卸船機(jī)海陸側(cè)門腿上方,使用繩圈直徑為156,長(zhǎng)為70米,經(jīng)對(duì)鋼絲繩的最大破壞力和安全系數(shù)的分析,滿足作業(yè)的工程要求。二是吊裝作業(yè)的指標(biāo)限制。大型浮吊吊裝作業(yè)場(chǎng)地也高度必須符合指標(biāo)要求,半徑為45米,高度為102米,經(jīng)查閱其性能表,角度、起重量能夠滿足此次吊裝作業(yè)要求。

上述基礎(chǔ)工作完成后,需要我們?cè)O(shè)計(jì)詳細(xì)而穩(wěn)妥的的整機(jī)吊裝上岸方案。目前,大型工程船和大型浮吊以及相關(guān)配套設(shè)備均已經(jīng)就位,我們需要首先對(duì)作業(yè)水域的水流速度和水深進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)跑錨定位,為后續(xù)移動(dòng)作業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時(shí),為確保作業(yè)水域附近不發(fā)生事故,還要利用專人值守、樹(shù)旗指揮等方式確保作業(yè)水域附近沒(méi)有其他船舶靠近。在對(duì)繩索等設(shè)備再次檢查確認(rèn)后,對(duì)臂架角度、大型浮吊船的位置等進(jìn)行調(diào)整,再次確保所有需用設(shè)備處于正常狀態(tài)。上述前期工作完成后,需要我們針對(duì)整機(jī)吊裝上岸的作業(yè)程序進(jìn)行周密設(shè)計(jì),根據(jù)以往國(guó)內(nèi)外成功的吊裝經(jīng)驗(yàn),我們將本次卸船機(jī)整機(jī)吊裝采取伸鉤、起吊、就位、加固捆扎的作業(yè)流程。第一步:伸鉤。首先將浮吊吊臂頂端的小鉤松開(kāi),將索具等移動(dòng)到卸船機(jī)附近,此時(shí)將主鉤松開(kāi),使其與卸船機(jī)上表面保持大約1米的高度,由專業(yè)的工作人員將主鉤連接到卸船機(jī)的起吊點(diǎn),并安放定位鋼索,為后續(xù)對(duì)吊件微調(diào)做好準(zhǔn)備。工作人員再次對(duì)各個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查,充分確定各連接點(diǎn)安全可靠后,有關(guān)工作人員撤離到制定的安全位置。第二步:起吊??傊笓]確認(rèn)安全后發(fā)出起吊指令,此時(shí)副總指揮按照總指揮的起吊要求發(fā)出起吊手勢(shì),指揮操作卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作人員開(kāi)始升降操作,待卸船機(jī)離開(kāi)運(yùn)輸船大約20厘米高時(shí),按照總指揮的停止起吊指令,全部設(shè)備停止起動(dòng)進(jìn)行二次確認(rèn),沒(méi)問(wèn)題后將浮吊將卸船機(jī)吊起至指定高度。第三步:就位。指揮核準(zhǔn)吊件的擺放方向和位置,浮吊正、副指揮對(duì)接指令,指揮浮吊緩緩松鉤,將吊件停放在指定位置上。[2]認(rèn)真觀察吊件的方位是否需要調(diào)整,如果不需要調(diào)整,進(jìn)行下步操作,如需要對(duì)方位進(jìn)行調(diào)整,則使用提前備好的鋼絲繩將吊件的另一端與備用卷?yè)P(yáng)機(jī)上,借助主鉤軸承的旋動(dòng)來(lái)調(diào)整角度、調(diào)整方位。第四步:加固捆扎。操作人員迅速將吊件加固捆扎后,向總指揮發(fā)出加固捆扎完畢的信號(hào),總指揮待工作人員全部撤離后,發(fā)出大型浮吊解開(kāi)所有連接點(diǎn)的指示,待工作人員確認(rèn)所有的連接點(diǎn)均以解開(kāi)后,浮吊方可將吊裝索具收起撤離現(xiàn)場(chǎng)。

總之,經(jīng)對(duì)卸船機(jī)整機(jī)吊裝上岸方案的精心設(shè)計(jì)和認(rèn)真研究,順利地實(shí)現(xiàn)了對(duì)此大型卸船機(jī)吊裝上岸作業(yè),且一次性成功,大大節(jié)省了吊裝時(shí)間和吊裝成本,值得推廣借鑒。然而,此次整機(jī)吊裝上岸作業(yè)方案設(shè)計(jì)看似簡(jiǎn)單,但前期的基礎(chǔ)性工作不容忽視,只有把握住吊裝作業(yè)的要點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn),確保重心處于中心,對(duì)相關(guān)參數(shù)細(xì)致分析,對(duì)碼頭水域的自然條件全面掌握,才能保證整機(jī)吊裝上岸作業(yè)的安全進(jìn)行。

隔音板吊裝方案篇四

“尚品天城廣場(chǎng)”1-2#樓是由沈陽(yáng)永嘉特置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的高檔住宅樓,位于沈陽(yáng)市大東區(qū)八王寺街附近,總建筑面積23194.24平方米,條形基礎(chǔ)、框剪結(jié)構(gòu)。主體分別為2層、18層和19層。

二、在加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)管理方面應(yīng)采取如下措施:

1、起重吊裝作業(yè)前,實(shí)地考察吊裝現(xiàn)場(chǎng),與主要操作人員制定出切實(shí)可行的吊裝方法和安技措施,保證作業(yè)安全,避免盲目施工在施工前要將起重吊裝方案向操作人員交底。吊裝施工方案、交底內(nèi)容應(yīng)包括人員配置、起重機(jī)械的選擇、吊裝技術(shù)方法、起重運(yùn)行路線、構(gòu)件的平面布置、運(yùn)輸、堆放、施工安技措施等。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。

(1)電氣線路危害;

(2)風(fēng)力危害;

(3)場(chǎng)地的不影響,如場(chǎng)地不平、有水泥、地坑等;

(4)高溫環(huán)境;

(5)場(chǎng)地存在有毒有害、易燃易爆物資。以上主要危險(xiǎn)因素都可能引發(fā)事故。

三、起重吊裝安全作業(yè)基本要點(diǎn)

1、搞好作業(yè)前準(zhǔn)備。作業(yè)前準(zhǔn)備內(nèi)容為:

1)準(zhǔn)備并檢查起吊用和防護(hù)設(shè)施;

(2)準(zhǔn)備輔助用具;

(3)確定并清理落物地點(diǎn),力求平整、寬敞。

2、提高捆綁技術(shù)。捆綁要點(diǎn)為

(1)捆綁構(gòu)件和設(shè)備之前,應(yīng)根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點(diǎn);

(4)捆壓環(huán)吊索;

(5)起吊各種零散件,需采取與其相適應(yīng)的夾具,以保證吊運(yùn)平穩(wěn);

(6)防止歪拉斜吊。

3、指揮信號(hào)準(zhǔn)確化,起草吊裝指揮信號(hào)必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),特別是起重機(jī)司機(jī),一定要對(duì)指揮信號(hào)、吊掛形態(tài)、運(yùn)行通道、起落空間克認(rèn)后方準(zhǔn)進(jìn)行操作。

4、選擇安全位置:起重吊運(yùn)過(guò)程中,由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作業(yè)區(qū),因此,必須根據(jù)作業(yè)區(qū)的具體條件選擇安全位置,以有效的預(yù)防起重傷害。

四、起重機(jī)司機(jī)“十不吊”

(1)超載或被吊物重量不清;

(2)指揮信號(hào)不明確;

(3)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引吊物滑動(dòng);

(4)被吊物上有人或浮置物;

(5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或操作;

(6)遇有拉力不表的埋置物件;

(7)工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào);

(8)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊;

(9)否拉斜吊重物;

(10)易燃易爆物體。

五、起重機(jī)械的安全使用:

3、起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離(m)(見(jiàn)附表1)

4、起重機(jī)操作人員在操作時(shí),精神要集中,一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二人,一個(gè)人在機(jī)上進(jìn)行操作,一個(gè)人在機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5、起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度要符合機(jī)型的要求。

6、起重機(jī)在吊重自由下降時(shí),因重力的作用對(duì)起重機(jī)產(chǎn)生大的沖擊力,會(huì)造成機(jī)車的失穩(wěn)傾翻,所以非重力下降式起重機(jī)不能帶載自由下降。

六、卡環(huán)的使用:

1、卡環(huán)必須是鍛造的,一般用20號(hào)鋼鍛造后經(jīng)過(guò)熱處理而制成。不準(zhǔn)使用鑄造的和補(bǔ)焊的卡環(huán)。

2、在使用時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的荷載,不準(zhǔn)橫向使卡環(huán)受力,以免卡環(huán)變形造成鋼絲繩滑脫。

3、構(gòu)件吊裝完畢,摘除卡環(huán)時(shí),不準(zhǔn)從高處往下拋扔,以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋。

4、使用中應(yīng)經(jīng)常查,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損變形或疲勞裂紋時(shí),應(yīng)時(shí)更換。

七、繩卡的使用:

1、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),u型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑大1—3mm,凈距太大不易卡緊繩子。

2、使用鋼絲繩卡子時(shí),一定把u型螺栓擰緊,直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,繩卡的鋼絲繩在受力后要進(jìn)行第二次擰緊,以保證接頭的牢靠。

3、繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使用,要涂上防銹油存放在干燥處。

八、吊鉤的使用:

1、吊鉤必須用整塊負(fù)材鍛制,不準(zhǔn)用鑄造的,表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷;更不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊修理。

2、不準(zhǔn)用焊接鉤、鋼筋鉤。

3、使用中吊鉤不準(zhǔn)硬別或歪扭。以免吊鉤變形或脫落。

4、吊鉤應(yīng)注有載重能力并不準(zhǔn)自由下滑。

5、必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險(xiǎn)裝置。

6、經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況,出現(xiàn)上述情況必須馬上更換。

九、鋼絲繩的使用:

1、鋼絲繩不得造成繩環(huán)的扭結(jié);

2、鋼絲繩使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷,不得有脫鉤和扭曲,吊鉤時(shí)在棱角處要加墊。

3、鋼絲繩穿澆滑輪時(shí),其滑輪邊緣不得有破損和裂口。

4、鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。

5、鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要逐圈排列整齊,不準(zhǔn)錯(cuò)疊或義縫。

隔音板吊裝方案篇五

該橋?yàn)樾陆蛄汗こ蹋鐝綖?*13m,預(yù)應(yīng)力板梁共計(jì)中梁4塊邊梁2塊。13m中梁重13.77t,邊梁重17.89t。吊裝采用汽吊安裝,吊裝索具安全計(jì)算按最重邊梁考慮計(jì)算。橋面梁板分布見(jiàn)平面布置圖。

二、編制依據(jù)

3、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件及進(jìn)出道路情況。

4、50t汽吊起重性能表。

5、吊裝索具性能。

三、施工計(jì)劃

計(jì)劃在20xx年8月20日吊裝,預(yù)計(jì)工作時(shí)間1天。設(shè)備配置見(jiàn)下表:(見(jiàn)附表1)

四、施工工藝

4.1、施工準(zhǔn)備

1、吊裝前對(duì)梁板強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),達(dá)到安裝設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行吊裝。

2、對(duì)梁板的外觀進(jìn)行檢查,有缺棱掉角的及時(shí)修補(bǔ)到位,確保運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的梁板完好無(wú)損。

3、吊裝前橋臺(tái)臺(tái)后填土分層夯實(shí),分層厚度按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行,保證安裝吊車設(shè)備地基的安全支撐。

4、吊裝前對(duì)已完成的橋臺(tái)標(biāo)高、跨距、支座的尺寸、平面位置等進(jìn)行復(fù)測(cè),并進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收,確保板梁的吊裝能順利進(jìn)行。

5、臺(tái)帽與上按圖紙標(biāo)出每塊梁板的安裝控制線和支座中心線。

4.2、梁板運(yùn)輸

1、運(yùn)輸路線經(jīng)可行性分析和實(shí)地踏勘決定:青洋路——河海路——玉龍路——星港大道——施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、與交通部門密切配合,避開(kāi)車輛行人上下班高峰期進(jìn)行運(yùn)輸,確保運(yùn)輸安全、通暢。

3、梁板用兩只3t手拉葫蘆緊固在車身上。

4、梁板下所墊枕木須結(jié)實(shí)、平直,支點(diǎn)應(yīng)在支座位置。

5、梁板兩側(cè)設(shè)有彩條繩警視。

6、梁板車駕駛員安全文明駕駛,特別是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到慢、穩(wěn)、準(zhǔn),保證運(yùn)梁安全。

7、梁板車駛上新架的梁板時(shí),梁板上需鋪設(shè)鋼路基板,使梁板平均承受車輪壓力。

4.3梁板安裝

1、中梁安裝

梁板拖車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)??恳粋?cè)橋臺(tái),50噸汽吊停靠在梁板拖車旁。汽吊吊臂選用18.1m,工作半徑8m,汽吊的起重能力為15t13.77t(13m中梁重),滿足要求。汽吊將梁板從拖車上緩慢升起向橋方向回轉(zhuǎn),到達(dá)預(yù)定的安裝控制線上方后將板梁緩慢放下就位。以上述方法將該橋4片中梁安裝完(如附圖一所示)。

2、邊梁安裝

橋臺(tái)填土壓實(shí)至橋臺(tái)同一標(biāo)高,梁板拖車駛上安裝好的板梁上,另一側(cè)橋臺(tái)設(shè)置25t汽吊一輛。50t汽吊作業(yè)半徑7m起重能力為19.4t,25t汽吊吊臂選用17.6m作業(yè)徑5m,起吊能力為14.2t。兩臺(tái)汽吊的起重能力為tt89.1756.228.022.14(13m邊梁重)。兩臺(tái)汽吊分別掛住邊梁兩端吊環(huán)將板梁從拖車上抬起,將兩片邊梁分別安裝就位。

4.4、梁板吊裝技術(shù)措施在梁板起吊時(shí),速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。梁板下放時(shí)須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。

1、根據(jù)梁板上的編號(hào)及梁板排列圖將梁板吊裝至預(yù)定的位置。梁板支座型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,不得調(diào)換。

2、梁板吊裝時(shí)注意型鋼伸縮縫預(yù)埋鋼筋的位置,梁板不可掉頭。

1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,設(shè)警戒線有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

2、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意安全駕駛,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎等野蠻駕駛行為。汽吊駛上安裝好的梁板后每個(gè)支腿下加墊3排枕木,支腿位置在絞縫處,確保荷載均勻分布在至少4塊梁板上。

3、各種起重設(shè)備、吊裝索具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用,長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。根據(jù)20xx版起重吊裝技術(shù)手冊(cè)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10倍(安全計(jì)算見(jiàn)附圖)。

4、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

5、梁板吊裝過(guò)程中應(yīng)注意吊索的變化情況,如有異常應(yīng)立即停止施工,查明原因并采取相應(yīng)的措施后方可即繼續(xù)施工。

6、掛鉤工崗位安全要求

1)、必須服從指揮信號(hào)的指揮。

2)、熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

3)、熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

4)、熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

5)、能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

6)、熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

7)、掛鉤工在懸空構(gòu)件上行走或作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帶,確保安全。

7、指揮信號(hào)工崗位安全要求

1)、具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

2)、正確地使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

3)、有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

4)、掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

5)、掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

6)、能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

7)、應(yīng)掌握所指揮的汽吊的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

六、吊裝組織及人員配備

吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組成員:金正華、石海龍、史建洪、宗建平、

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:金正華

現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮:卞壽林

運(yùn)輸負(fù)責(zé)人:宗建平

安全員:石海龍

汽吊駕駛員:戴根海、鄒產(chǎn)興

操作工:5人

七、梁板吊裝應(yīng)急預(yù)案

1、目的:為及時(shí)應(yīng)對(duì)該橋梁板吊裝中的突發(fā)性事件,高效有序的組織開(kāi)展事故救援工作,最大限度地減少和降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制訂本預(yù)案。

2、組織機(jī)構(gòu)、人員職責(zé)及聯(lián)系方式:

組長(zhǎng):金正華

副組長(zhǎng):史建洪

組員:吊裝現(xiàn)場(chǎng)施工及指揮人員

責(zé)任及分工:組長(zhǎng):

全面決策、指揮;

副組長(zhǎng):負(fù)責(zé)該方案實(shí)施;

組員:負(fù)責(zé)執(zhí)行任務(wù)。

聯(lián)系方式:

金正華13775037978

石海龍13706125215

史建洪13601593120

3、危險(xiǎn)源的辯識(shí)、評(píng)價(jià)、及危險(xiǎn)源日常監(jiān)控

事故的引起會(huì)是多樣的,主要有:操作失誤、設(shè)備故障、操作失控、鋼絲繩斷裂、吊具失效或滑鉤等。

影響分析:負(fù)荷超過(guò)設(shè)備的最大允許吊重,可能使設(shè)備自身出現(xiàn)損壞或傾覆。所吊梁板沒(méi)掛穩(wěn)或鋼絲繩出現(xiàn)損壞,重物中途脫落,造成安全事故。指揮信號(hào)有誤,使梁板的吊運(yùn)路線或位置錯(cuò)誤,導(dǎo)致汽吊吊臂與梁板碰撞造成事故。汽吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人或梁板拖車,操作人員失誤可能引發(fā)機(jī)械傷害事故。

4、預(yù)防措施

1)、吊裝前對(duì)作業(yè)人員和相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源,提高安全防范意識(shí)。

2)、嚴(yán)格實(shí)行持證上崗制度,各工種職責(zé)明確。

3)、汽吊所吊梁板不得超過(guò)其最大起重負(fù)荷(詳見(jiàn)汽吊起重性能表),所吊梁板重量必須進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算。

4)、操作人員定期檢查鋼絲繩,起吊時(shí)經(jīng)指揮人員確認(rèn)所吊重物已經(jīng)掛穩(wěn),方可起吊。

5)、吊裝每個(gè)步驟必須按指揮人員指令操作,開(kāi)始前指揮人員再次確認(rèn)各崗位是否就緒以及所涉及區(qū)域內(nèi)是否安全。

6)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)天氣預(yù)報(bào),特別是大風(fēng)的預(yù)報(bào)。出現(xiàn)超過(guò)安全警戒的大風(fēng)、大雨天氣時(shí),迅速采取安全防護(hù)措施或暫停施工。

5、事故應(yīng)急處置

1)、事故最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)當(dāng)及時(shí)了解產(chǎn)生的狀況及可能的事故原因。并向應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人進(jìn)行報(bào)告。并實(shí)施阻止事故擴(kuò)大的措施。

2)、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組通知公司相關(guān)部門,如有需要迅速向當(dāng)?shù)刂鞴芄?、勞?dòng)、環(huán)保、衛(wèi)生等領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)報(bào)告事故情況。

3)、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊(duì)在確保安全的情況下立即開(kāi)展救援,控制事故以防事故擴(kuò)大,并做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。傷者及時(shí)采取相應(yīng)的急救措施,重傷者及時(shí)送往醫(yī)院搶救。

4)、當(dāng)事故得到控制,立即成立專門的工作小組:在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)的指揮下,組成由安全、設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)和事故現(xiàn)場(chǎng)人員參加的事故調(diào)查小組,調(diào)查事故發(fā)生原因和研究制定防范措施。

6、社會(huì)救助聯(lián)絡(luò)電話

受傷人員救護(hù):

120火災(zāi)、防爆:

119現(xiàn)場(chǎng)控制及保護(hù):

110

八、計(jì)算書(shū)

梁板吊裝索具安全性計(jì)算

九、施工人員操作證及汽吊起重性能表

見(jiàn)附件

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