最新倉庫盤點報告怎么做(8篇)

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最新倉庫盤點報告怎么做(8篇)
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隨著個人素質(zhì)的提升,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。報告對于我們的幫助很大,所以我們要好好寫一篇報告。下面是我給大家整理的報告范文,歡迎大家閱讀分享借鑒,希望對大家能夠有所幫助。

倉庫盤點報告怎么做篇一

盤點時光:xx年xx月xx日

抽點時光:xx年xx月xx日

抽點人員:××

會計師事務(wù)所:×××××××

××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員

盤點范圍:××有限公司的全部存貨。

盤點方法:

1.我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情景,選取存貨余額所占比重最大的采購六部(52.10%)、采購七部(20.30%)和采購五部(18.20%)進(jìn)行監(jiān)盤。

2.以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫房(21%)和前臺的戒指項鏈組(38%)、五部的家電采購組(58%)等,對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤;抽盤過程中,我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。

3.將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對,尋找并分析差異原因,確定盤點結(jié)果是否能夠理解。

盤點情景:

1.原計劃選取的采購一部,因盤點日總體存貨余額下降,實際監(jiān)盤時不再選?。?/p>

2.我們注意到,客戶的存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情景;盤點人員對貨物的品種、擺放等情景熟悉;

3.盤點結(jié)果:賬面數(shù)量與初次盤點的實際數(shù)量存在差異,金額約為-129,185.56,占盤點日存貨總額的1.5%;主要差異部門為六部的食品柜組(超市),金額約為-129,281.60;

4.差異原因主要為:

a.超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重,這是造成差異的主要原因;

b.盤點中商品編碼記錄有誤,造成漏盤、誤盤等;

c.盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤;

d.盤點結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。

5.客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤,最終盤點結(jié)果將于近期得出。

盤點結(jié)論:

我們認(rèn)為,客戶的盤點差異較小,盤點結(jié)果基本可靠,存貨管理基本能夠信賴。

倉庫盤點報告怎么做篇二

歲月如梭!緊張而又富有節(jié)奏的一年,不知不覺地過去了。回首加入美嘉這個大家庭的一年來,公司在各方面迅速發(fā)展,穩(wěn)步前進(jìn)。在各方面都向規(guī)規(guī)范化邁進(jìn)了一大步!同時,我也踏著公司前進(jìn)的步伐,在澤亞項目組教師及各級領(lǐng)導(dǎo)配合和指導(dǎo)下同企業(yè)一齊成長了很多?;仡檪}庫全年的工作歷程,既有提高的喜悅,有改革中的痛苦,亦有工作中失誤的愧疚。在這一年的時光經(jīng)過倉儲部各成員的努力,無論是倉庫的規(guī)劃,流程的制定和執(zhí)行,還是個人的素質(zhì)和工作職能及團隊凝聚力都有很大的提升。

過去的20xx度在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮、各部門的進(jìn)取協(xié)助配合下,倉庫的各項工作始終圍繞著團隊的打造、庫存貨物安全、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、物流配發(fā)高效率、熱情服務(wù)高質(zhì)量的目標(biāo)開展工作。

1、堅持執(zhí)行本公司的早會制度,提高員工精神面貌

為了提高工作效率,確保工作能按時、保質(zhì)保量地完成,每一天堅持開部門早會,對前一天的工作做總結(jié),找出不足加以改善,并做好當(dāng)天工作計劃。經(jīng)過早會,提高內(nèi)部人員士氣,加快了各類信息的流動,能及時地發(fā)現(xiàn)并解決問題。

2、制定各倉崗位工作職責(zé),制定倉庫考核硬指標(biāo)

建立建全了各崗位工作職責(zé),規(guī)范了各項業(yè)務(wù)流程,制定了倉庫考核硬指標(biāo);結(jié)合公司經(jīng)營實踐,完善了帳物的管理和財務(wù)庫存數(shù)據(jù)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);與此同時,還對倉庫進(jìn)行了新的規(guī)劃,倉庫分區(qū)、貨物分類、臺帳及標(biāo)識建設(shè)的完成,以及搬運組的成立標(biāo)志著倉儲管理標(biāo)準(zhǔn)化,科學(xué)化進(jìn)程的全面啟動。

3、賬務(wù)處理及時,并定期進(jìn)行自盤

督促倉管員對所管轄的物料及時的進(jìn)行收發(fā)整理,并定期自盤,合格物料及時清點進(jìn)倉,輸單員及時做好帳務(wù)處理。確保帳、物、卡三相符率到達(dá)最高,使倉庫工作做到日清日畢。

4、堅持執(zhí)行6s工作,做好物料的標(biāo)識和防護

改善工作環(huán)境,做到讓人一目了然,規(guī)劃倉庫物料的區(qū)域標(biāo)識,每一天堅持做到物資堆放安全,標(biāo)識清楚,通道暢通,做好倉庫防火防盜防潮防塵等措施。

5、調(diào)整物料擺放,實行物資定位存放,提高工作效率

了解各倉庫所管區(qū)域物料擺放后,針對于倉儲原有的區(qū)域規(guī)劃,做了相應(yīng)的修改。對物料現(xiàn)場的大面積區(qū)域劃分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整再次細(xì)分與標(biāo)識,以更有利于現(xiàn)場物料管理。并對配件倉和五金倉貨架上的存放物資重新規(guī)劃,自制件按清單順序重新擺放,外購件按物資種類進(jìn)行歸類擺放。

并對每個貨架編上號碼,對庫存每一項物資編制一個固定倉位,每種物資擺放有序,標(biāo)識清楚,分類明確。以避免倉管員在發(fā)料過程中存在找不到料,及找料時光太長,為了提高他們的工作效率,要求他們對庫位發(fā)生變動的要及時更新,做到準(zhǔn)確無誤,同時也做到了,不是倉管員經(jīng)在相關(guān)資料上查找倉位后,短時光內(nèi)也能及時找到所需物料。

6、規(guī)范了外購件申購流程,按流程收發(fā)物料,嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本

制定外購件申購流程,使所有申購物料有據(jù)可依,建立了外購件申購到貨情景跟蹤表,從而杜絕了之前申購多少無法統(tǒng)計,申購之后是否有到貨也無法可查的不良現(xiàn)象。對各部門領(lǐng)料填寫的單據(jù)進(jìn)行了分類,做到了規(guī)范化,不一樣部門不一樣性質(zhì)的領(lǐng)料,應(yīng)用不一樣的`領(lǐng)料單據(jù);制定了收發(fā)存的一整套正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程,倉庫嚴(yán)格把關(guān),做到了憑計劃部下發(fā)的投料單發(fā)料。

從而杜絕了只要有人領(lǐng)就發(fā)、只要有需求就領(lǐng)、也真正杜絕了只要領(lǐng)料部門認(rèn)為數(shù)量或規(guī)格有異就能夠不經(jīng)工程師并自作主張地更改相關(guān)領(lǐng)料資料的現(xiàn)象。真正做到有據(jù)可依,有章可循。這是企業(yè)嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本和規(guī)范產(chǎn)品清單資料的最重要一環(huán)。

20xx年已成為過去,回想這一年,許多工作還有不盡如意之處,總結(jié)起來存在的不足主要有以下幾點:

1、缺乏溝通,服務(wù)意識有待加強

有個別倉管員服務(wù)態(tài)度較差,時有因工作問題與車間領(lǐng)料人員發(fā)生爭吵現(xiàn)象,為生產(chǎn)第一線服務(wù)意識還有待加強;在以后的工作中,我將引導(dǎo)各倉管員與各部門領(lǐng)料人員加強溝通,從而提高發(fā)料效率;

2、賬卡物相符率還有待提高

由于各方面的因素造成,配件倉的庫存數(shù)賬卡物相符率未能到達(dá)夢想的效果,在以后的工作中,我們要總結(jié)不足,查找原因,最主要的是要提升倉管人員的業(yè)務(wù)技能水平,盡最大努力,把賬存與實存數(shù)準(zhǔn)確率提升上去;

3、外購件到貨情景跟催不太到位

因倉庫申購計劃與生產(chǎn)計劃相關(guān)資料及采購部購買物資程序沒有連接上,各部門各自為政,導(dǎo)致倉庫在追物資到貨時光上比較籠統(tǒng),經(jīng)常造成斷料缺料現(xiàn)象,在以后的工作中,我部將加大物料的追蹤工作,對即將斷貨的物料進(jìn)行合理追蹤,并和采購、生產(chǎn)等各個部門進(jìn)取溝通,確保到料及時,從而提高生產(chǎn)效率。

隨著公司行業(yè)競爭力的不斷走強,對公司物料管理工作和業(yè)務(wù)技能提出了更高的要求。為了使倉儲部能適應(yīng)公司發(fā)展的需要,現(xiàn)對2013年年度倉儲部工作做如下規(guī)劃:

1、加強管理團隊建設(shè),將本部門打造成具有標(biāo)桿性團隊、在學(xué)習(xí)力、凝聚力、執(zhí)行力以及團隊合作意識上更上一個新的臺階。培養(yǎng)員工管理技能提升以能適應(yīng)公司的發(fā)展要求。加強倉儲工作目標(biāo)管理,將倉儲工作目標(biāo)任務(wù)分解到每個工作環(huán)節(jié)和落實到每個人。同時,認(rèn)真考核落實,目標(biāo)明確、職責(zé)落實、措施到位,倉儲工作構(gòu)成上有人抓,下有人管,一級抓一級的倉儲工作格局

2、20xx年在全體倉庫人員的共同努力下,庫存準(zhǔn)確率有了很大的提升,但個別倉庫與目標(biāo)值還是有一段距離,其中配件倉的庫存數(shù)據(jù)相符率不高,在工作中,給予財務(wù),計劃,采購,生產(chǎn)等相關(guān)部門的工作開展造成必須的影響,同時也使倉庫管理處于極為被動的局面。

故倉庫要徹底打破以往倉庫在庫存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依靠調(diào)賬來維持?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確的局面,在可持續(xù)性的基礎(chǔ)上抓數(shù)據(jù)管理,要求各倉管員每日循環(huán)盤點,保證產(chǎn)品與賬、表對應(yīng),做到物、賬、卡三個相符,確保帳物的準(zhǔn)確率到達(dá)95%以上,做到不錯發(fā),不少發(fā),不多發(fā),確保產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率到達(dá)100%。

3、不斷完善倉儲各項管理制度和考核指標(biāo)及流程管理,使倉儲日常管理工作構(gòu)成規(guī)范化的管理體系。堅持“5s”工作長期到位。重視倉儲基礎(chǔ)信息工作,及時、準(zhǔn)確、認(rèn)真上報各種倉儲數(shù)據(jù),為上級領(lǐng)導(dǎo)和其他專業(yè)部門及時供給參考信息。

4、目前就采購流程,從下到達(dá)采購回貨反饋問題,已與采購部就將erp系統(tǒng)采購訂單模塊兩部門聯(lián)合實施的步驟達(dá)成了初步的共識,下一步將計劃實施操作方案,k3訂單模塊一旦運用起來,無法追蹤申購和到貨數(shù)量,將會杜絕統(tǒng)計申購和到貨數(shù)量時光長準(zhǔn)確率和效率低,重復(fù)填寫到貨數(shù)量等現(xiàn)象。如果部門之前溝通順暢,甚至能夠做到無紙化辦公的夢想效果。

20xx年,是全新的一年,也是挑戰(zhàn)自我的一年,我們將努力改正過去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,為公司的發(fā)展前景盡一份力。

倉庫盤點報告怎么做篇三

兩次倉庫盤點用時各用兩天,復(fù)盤1次,串貨為主要原因,另外新員工對藥品熟知程度不夠,進(jìn)期人員流動頻繁,藥品貯存量加大,倉庫面積有限,往來帳目處理環(huán)節(jié)有問題,以及在其他單據(jù)調(diào)整批號時賬目不付,盤點數(shù)量準(zhǔn)確度欠缺??偵鲜鲈蛘w商品盤短金額15978.301元。盤點結(jié)果不合格!盤點過程以下幾個主要問題:

自從和江華濱交接以后,倉庫就未有效嚴(yán)謹(jǐn)盤點,盤點總以時光任務(wù)緊等原因沒能有效執(zhí)行!每周動態(tài)盤點同時未執(zhí)行!沒有有效動態(tài)盤點和盤點致使各種配送差異不能及時解決,導(dǎo)致差異不斷放大!必須執(zhí)行有效嚴(yán)謹(jǐn)動態(tài)盤點和盤點!

前期倉庫驗收、上架、配貨、復(fù)核、配送流程的改動調(diào)整,致使員工不能在短時光適應(yīng),情緒有所波動,沒能夠有效執(zhí)行對發(fā)出藥品二次復(fù)核。后期的單店管理模式由于出貨量大任務(wù)緊,還有新員工沒有進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)匆匆上崗,致使在整個配送流程操作過程中不能有效避免差異,致使差異不斷累積。

近期由于人員替代頻繁,驗配任務(wù)量的增加未能將有關(guān)倉庫管理要求和配送體系向有關(guān)人員宣講和培訓(xùn),新進(jìn)人員在實際工作中偏差較大。具體到倉庫庫存管理和配送上,就體現(xiàn)出庫存和配送差異人為加大。

針對以上問題,擬做出以下工作調(diào)整:

倉庫每周六動態(tài)盤點,每月20-25日間進(jìn)行大盤點,嚴(yán)格按照本次盤點工作流程執(zhí)行,留存盤點表發(fā)現(xiàn)問題及時解決,及時處理盤點差異,每月向財務(wù)部和業(yè)務(wù)部申報盤點結(jié)果。

將倉庫分成5大區(qū)域,每個區(qū)域由一名熟練員工帶1名實習(xí)生或?qū)W生,將基礎(chǔ)管理資料及考核落實到各個區(qū)域。基礎(chǔ)管理資料包括:衛(wèi)生、陳列、貨位號維護、貨位號與貨位對應(yīng)、近效期管理、根據(jù)公司要求將商品下架、盤點、新員工培訓(xùn)。

針對目前新員工比較多的情景,對新入職員工將配送及庫存管理相關(guān)要求進(jìn)行培訓(xùn),同時監(jiān)督各區(qū)域老員工對新員工的培訓(xùn)并進(jìn)行考核。

倉庫盤點報告怎么做篇四

xx年xx月xx日涇陽公司審計、財務(wù)等相關(guān)人員按照xx下發(fā)的關(guān)于對各子(分)公司機電備件庫房進(jìn)行盤點的通知,對機電設(shè)備備品備件庫存物資進(jìn)行了盤點,盤點流程如下:

盤點日期:xx至xx

盤點人:xx

監(jiān)盤人:xx

主盤人:xx

盤點范圍:機械設(shè)備備品備件、電氣設(shè)備備品備件、移動設(shè)備備品備件、潤滑油脂、橡膠制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強及m24以上的螺栓螺母等。

盤點結(jié)果:xx

盤點說明:

1、盤虧原因分析:

(1)出現(xiàn)的盤虧現(xiàn)象,主要是由于在盤點基準(zhǔn)日與盤點日期間各分廠已支領(lǐng)物資,但出庫手續(xù)尚未辦理完畢(11月30日前辦理完出庫手續(xù))。

(2)由于當(dāng)時對方情景緊急,未出具任何手續(xù),事后又未補辦,導(dǎo)致在盤庫時出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象。

2、解決措施

(1)對于各部門辦理出庫時,必須手續(xù)齊全才能支領(lǐng),生產(chǎn)急用的物資可先予支領(lǐng),但在三日內(nèi)需補辦完所有手續(xù)。

(2)針對上述借出的物資,物資部及時聯(lián)系對方相關(guān)人員,根據(jù)其單位生產(chǎn)的實際情景,辦理歸還或讓售手續(xù),保證各公司賬實相符。對借調(diào)物資超過1個月未歸還的及時做讓售處理。同時加強物資庫房管理,在人員工作變動時,所涉及工作資料必須交接清楚,職責(zé)劃分明確。

3、盤盈物資原因分析

(1)機械設(shè)備備品備件xx萬元、電器設(shè)備備品備件xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元均屬于賬外物資(已單獨建立帳外物資臺賬)。

(2)總部下發(fā)文件禁止公司各分廠設(shè)二級庫,所以各分廠把已出庫,但未使用的全退回庫房,導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈物資。

4、解決措施

(1)在以后的工作中庫管員應(yīng)把物資庫房的物資分類,把所有賬外物資放在一個區(qū)域,單獨建立書面臺賬,這樣不僅僅有利于庫管員工作,同時也有利于財務(wù)盤庫。

(2)針對二級庫退回暫存物資庫房的物資,聯(lián)系各分廠,若確定近期不再使用,督促及時辦理退庫手續(xù),物資部建立退庫臺賬,禁止設(shè)置二級庫房,各分廠根據(jù)生產(chǎn)實際需要,用什么出什么、用多少出多少,不允許提前出庫。

一、經(jīng)過此次盤點:

1、對庫房物資存放進(jìn)行定庫定架定層定位并明確標(biāo)識,同時在erp系統(tǒng)中已錄入儲存位置,極大地減少了盤點難度。

2、對所有的物資進(jìn)行掛牌,明確區(qū)分在賬、寄售及各分廠還回的二級庫房物資。同類物資統(tǒng)一擺放,對還未辦理入庫手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。

3、需嚴(yán)格執(zhí)行物資的出入庫管理流程,收貨需以emes系統(tǒng)中的定單和送貨清單為依據(jù),急件物資到貨需要急件計劃審批單,否則不予入庫。庫房管理人員及時對新入庫以及新支領(lǐng)物資的數(shù)量進(jìn)行登記和修正,與物資入出庫同步進(jìn)行,避免脫節(jié)。

4、對于不在賬物資,物資部結(jié)合相關(guān)人員,已建立書面臺賬,明確不在賬物資種類、名稱、數(shù)量等相關(guān)信息,并存放在統(tǒng)一的位置,便于盤點和賬務(wù)處理。

5、對于外借給關(guān)聯(lián)公司的物資必須出具書面形式的借條,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋章,物資部及時跟蹤,確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個月內(nèi)處理完畢。

6、維護emes物資系統(tǒng),統(tǒng)一物資編碼,便于盤點和賬務(wù)處理,同時對申報及審核需求計劃供給便利,對降低物資庫存有正面影響。

二、庫存物資情景:

1、截止10月31日機械設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元,合計xx萬元,其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元),2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元,1-2年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元,1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備x萬元。盤虧金額xx萬元,盤盈金額xx萬元。

2、截止10月31日電器設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元,其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元),2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元,1-2年備件xx萬元、設(shè)備0萬元,1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備xx萬元。盤虧金額xx萬元,盤盈金額xx萬元。

倉庫盤點報告怎么做篇五

經(jīng)過此次參與盤點,雖然我們是完成了盤點的任務(wù),可是在許多方面我們還是存在欠缺,還是存在不足,還是需要進(jìn)度,還是需要改善,針對此次盤點全局個人提議改善如下:

(1)在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進(jìn)行盤點;

(2)盤點過程中嚴(yán)禁弄虛作假,虛報數(shù)據(jù),盤點粗心大意導(dǎo)致漏盤、少盤、多盤,書寫數(shù)據(jù)潦草、錯誤,丟失盤點表,復(fù)盤人不按要求對初盤異常數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)盤,“偷工減料”;不按盤點作業(yè)流程作業(yè)等!

(3)對在盤點過程中表現(xiàn)異常優(yōu)異和異常差的人員參考“倉庫管理及獎懲制度”做相應(yīng)考核;

(4)倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)職責(zé)人進(jìn)行考核最大限度保證盤點數(shù)量準(zhǔn)確;

(5)盤點完成后將外箱口用膠布封上,并要求將盤點卡貼在外箱上;

(6)已經(jīng)過盤點封箱的物料在需要拿貨時必須要如實記錄出庫信息;

(7)盤點時順便對物料進(jìn)行歸位操作,將箱裝物料放在對應(yīng)的物料零件盒

(8)按貨架的先后順序依次對貨架上的箱裝(袋裝,以下統(tǒng)稱箱裝)物料進(jìn)行點數(shù);

(9)點數(shù)完成后在盤點卡上記錄儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認(rèn)簽名;

(10)將完成的“盤點卡”貼在或訂在外箱上

1、盤點完成后需將盤點清冊交由倉庫盤點數(shù)據(jù)錄入人員錄入電子擋盤點表中,錄入前將所有數(shù)據(jù),包括初盤、復(fù)盤、查核、稽核的所有正確數(shù)據(jù)手工匯總在“盤點表”的“最終正確數(shù)據(jù)”中;

2、錄入工作應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真保證無絲毫錯誤,錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找相應(yīng)人員解決。

3、錄入完成以后需要反復(fù)檢查三遍,確定無誤后將電子檔“盤點表郵件給總經(jīng)理審核,同時抄送財務(wù)部,采購部,等相關(guān)部門。

4、一般經(jīng)過倉庫確定的最終盤點表在盤點數(shù)據(jù)庫存調(diào)整之前沒有足夠的時光去查核,只能先將“盤點差異表”發(fā)給it部調(diào)整再查核未查明原因的盤點差異物料;在盤點差異物料較少的情景下(能夠先發(fā)盤點差異表給采購,不影響采購交貨的情景下,),需要全部找出原因再經(jīng)過總經(jīng)理審核后再調(diào)整;

5、全部找出差異原因后查核人將電子檔盤點表的差異原因更新,交倉庫經(jīng)理審核,倉庫經(jīng)理將物料金額納入核算,最終將“盤點差異(含物料和金額差異)表”呈交總經(jīng)理審核簽字;

6、在倉庫盤點完成后,財務(wù)稽核人員在倉庫“盤點表”的相應(yīng)位置簽名,并根據(jù)稽核情景注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金額比率”、“稽核抽樣盤點錯誤率”等;

7、總經(jīng)理審核完成后“盤點差異表”由財務(wù)部存檔盤點總結(jié)及報告。

根據(jù)盤點期間的各種情景進(jìn)行總結(jié),尤其對盤點差異原因進(jìn)行總結(jié)盤點總結(jié)報告需要對以下項目進(jìn)行說明:

本次盤點結(jié)果、初盤情景、復(fù)盤情景、盤點差異原因分析、以后的工作改善措施等。

倉庫盤點報告怎么做篇六

本次盤點為了我公司和客戶的物資、物料的賬實情景得以真實體現(xiàn),從而對盤點盈虧采取原因分析和糾正措施,確保后期物資、物料無差異,從而提升我司物資管理本事;

20xx年x月x日——20xx年x月x日

公司全部資產(chǎn)、工夾具及產(chǎn)品物料。

4.1產(chǎn)品物料

盈虧明細(xì)表:

原因分析:

此次物資盤虧主要為電子器件類(阻、容、感),主要用于產(chǎn)品貼片,產(chǎn)品驗證,中試產(chǎn)品調(diào)試使用;盈虧原因為:產(chǎn)品貼片的正常損耗及產(chǎn)品維修的正常損耗、驗證等相關(guān)使用,盤裝物料點數(shù)的誤差等造成物料的損耗;

整改措施:

1、針對維修物料類:pmc加強維修物料及整改、驗證物料的損耗管控,提高整改和維修物料提報的準(zhǔn)確性和及時性;

中試部及研發(fā)部要嚴(yán)格控制物料損耗,嚴(yán)格依據(jù)流程進(jìn)行維修及驗證物料申請及領(lǐng)取,工程人員加強管控維修物料領(lǐng)取和使用,避免造成物料浪費;

公司名稱公司網(wǎng)址:xxx

4.2工裝夾具

原因分析:xx

無整改措施:xx

4.3固定資產(chǎn)

原因分析:xxx

無整改措施:xx

此次物料盤點總數(shù)為:4692196,盤點盈虧:210.35,盤點盈虧率:0.004%,公司盤點標(biāo)準(zhǔn):0.20%,故此次盤點到達(dá)公司盤點要求。

倉庫盤點報告怎么做篇七

盤點基準(zhǔn)日:20xx年6月27日-20xx年6月30日

初盤時間:20xx年6月27日-6月30日

抽點時間:20xx年7月1日-7月10日

初盤人員:各部門人員

抽點人員:財務(wù)部

盤點范圍:工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品

盤點方法:

1、根據(jù)公司的實際情況,采取不停產(chǎn)的動態(tài)盤點。

2、工模部、生產(chǎn)倉庫(原料、半成品、成品)、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進(jìn)行初盤,初盤時各部門人員對材料、成品、半成品采取全盤的原則盤點;

3、財務(wù)部對各部門進(jìn)行抽盤,根據(jù)“實存數(shù)=初盤-出貨(領(lǐng)用)數(shù),實存數(shù)=初盤數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計算實存數(shù)。財務(wù)人員對一般物品抽取30%進(jìn)行抽盤,對紅銅等貴重物料進(jìn)行全盤。

4、將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結(jié)果是否可以接受。

盤點情況:

(1)原計劃在六月份的最后4天完成盤點工作,但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點在7月10日完成。

(2)在盤點工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久,導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時更新,經(jīng)過盤點,工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進(jìn)行清理,達(dá)到數(shù)目明確,清晰。

(3)生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”,更導(dǎo)致無法找到同款產(chǎn)品。

(4)噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標(biāo)明數(shù)量,例如:平板電腦后殼噴油完成后裝箱,生產(chǎn)員工沒有標(biāo)明實際數(shù)量,物料員只能粗略估計數(shù)量,導(dǎo)致數(shù)據(jù)不清,已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時一定要標(biāo)明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。

盤點結(jié)果:

差異原因主要為:

盤點結(jié)論:我們認(rèn)為,客戶的盤點差異較小,盤點結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。

倉庫盤點報告怎么做篇八

八月盤點于20xx年x月x日完成,對生產(chǎn)部大部分物料進(jìn)行的盤點經(jīng)過分析,得出此次盤點結(jié)果如下:

盤點方式:一次終結(jié)盤點

盤點范圍:外購倉

盤點方法:

1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點工作,調(diào)撥人手輔助盤點,為最終盤點的方式;

2、對外購倉庫,兩大物料存放區(qū)域同時同步盤點的方式,兩個小組及倉庫共計兩個地點,盤點a、b、c三大物料種類;

3、由于是月度盤點,主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點。

4、將盤點結(jié)果與盤點日8月x日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對,尋找并分析差異原因,確定盤點結(jié)果是否能夠理解。

盤點情景:

一、盤點狀況:

a類:存貨擺放整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情景。

b類:存貨擺放基本整齊,貨品保存較完好,95%以上無明顯殘破毀損情景。

c類:存貨擺放基本整齊,貨品保存80%完好,95%以上無明顯殘破毀損情景。

二、盤點結(jié)果:

8月盤點的實際數(shù)量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。其中****盤虧,盤虧總數(shù)量為**個,其中****盤贏,盤贏總數(shù)量為**個,其余物料盤點無差異。

三、盈虧問題點:

1、c類物料一部分(如膨脹套、包裝紙、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量開至組裝,過程中出現(xiàn)漏開單。

2、a類物料一部分(如鋅合金、軟管、閥芯等),其中鋅合金物料,屬內(nèi)部調(diào)撥,流程中到貨沒有品檢檢驗,倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,導(dǎo)致部分物料混料,數(shù)量短少。

3、軟管類物料擺放不夠整齊,盤點中出現(xiàn)混料。

4、部分材料,采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn),沒有及時入庫。

四、原因分析:

1、人員細(xì)心程度不夠,未按數(shù)量逐一清點實物(鋅合金、軟管類)。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。

2、倉儲6s方面未監(jiān)控到位,物料擺放雜亂,導(dǎo)致物料混料。

五、解決方案

1、對于漏開單現(xiàn)象,后期對照c類小配件,進(jìn)行每日抽查,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2、來料部分,由倉儲組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成,如有特殊原因,備注說明。

3、針對鋅合金物料混料,要求倉管對產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢,如發(fā)現(xiàn)問題,不予接收。

4、針對倉儲6s方面,已制定相關(guān)管理規(guī)定,后期按照相關(guān)制度,嚴(yán)格執(zhí)行。

六、后續(xù)工作重點

1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作,必須要做到,把好出入關(guān),規(guī)范程序,常抓不懈;確保物料的賬務(wù)一致性。

2、嚴(yán)格檢查。對物料要定期抽查,發(fā)現(xiàn)問題,及時反饋,妥善處理。

3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時,做好信息的反饋和異常追蹤,努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。

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