數控機床的發(fā)展與現狀 食用菌發(fā)展現狀(大全7篇)

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數控機床的發(fā)展與現狀 食用菌發(fā)展現狀(大全7篇)
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數控機床的發(fā)展與現狀篇一

我國資源豐富,氣候適宜,各方面有著很好的栽培食用菌的基礎,栽培歷史十分悠久。我國擁有豐富的菌品種。食用菌是化腐朽為神奇的產業(yè),其基底可為農業(yè)中、畜牧業(yè)中的剩余物及農產品加工中的下腳料,使其變廢為寶的成為人類的健康綠色食品,而經過食用菌產生的下腳料又可作為種植業(yè)、畜牧業(yè)中優(yōu)質的肥料和飼料。在現在的全球資源緊缺和全球環(huán)境惡化上起一定作用。

食用菌的發(fā)展歷史

我國是世界上最早認識食用菌的國家之一。食用菌在東西國家的早期歷史文獻中,都有記述到關于其的栽培。如《呂氏春秋》:“味之美者,越駱之菌?!保?《史記》中的“千歲之根,食之不死?!保辉谖覈钤缢帉W專著《神農本草經》中記載了靈芝的藥用及如何判斷其品質;還有《齊名要術》等等。

我國還是最早栽培食用菌國家之一。據記載,人類最早栽培的食用菌是木耳,大約公元600年起源于中國,金針菇栽培于公元800年起源于我國,香菇栽培起源于1150~1200年的浙江龍泉、慶元和景寧一帶,草菇栽培于200多年前起源于廣東南華寺。這些技術一直流傳至今。蘑菇栽培起源于法國,有300年歷史(1707年)。而其他食用菌如猴頭、金針菇等都起源于中國。

我國雖然是人工栽培食用菌最早的國家,但是,應用科學方法栽培起步較

晚。20世紀30年代才從法國引進菌磚,開始科學方法的食用菌栽培。

食用菌是新興產業(yè),近十幾年來,人們慢慢對食用菌有了認識,了解了食用菌的生長規(guī)律,改進了古老的依靠孢子、菌絲自然傳播的生產方式。人工培養(yǎng)栽培種的菌絲,加快了食用菌的繁殖速度和獲得高產的可能性。在許多國家人們開始打來那個的工廠化的栽培菌類。1950年,全世界較大面積的栽培食用菌約5類,產量約7萬噸,西歐一些生產蘑菇的國家,每平方米栽培面積的平均產量約為2000克左右。到1980年,栽培種類已超過12類,產量約121萬噸、有的國家每平方米的產量已提高到27千克。近幾年來,還發(fā)展了觀賞菌類、可食用菌類,還有利用菌類生產食品添加劑等等。中國廣泛栽培的食用菌有蘑菇、香菇、草菇、木耳、銀耳、平菇、滑菇等7類。食用菌的發(fā)展速度正迅速提高。

食用菌行業(yè)

中國國大地大,地形復雜,氣候多樣,是菌類的良好的滋生地,我國食用菌有900多個品種。當今世界上暢銷的食用菌,絕大多數都起源于中國。由于食用菌產業(yè)在我國歷史悠久,我國在研究其基礎應用技術某些方面有許多重大突破。我國食用菌產業(yè)有著鮮明的特色。在我國,食用菌產業(yè)屬于低成本的產業(yè),較看重于社會效益,為其他國家的食用菌產業(yè)做出了有益貢獻。

一、食用菌產業(yè)是朝陽企業(yè)

自八十年代初期以來,食用菌栽培做為一項投資小、周期短、見效快的致富好項目在我國得以迅猛發(fā)展,幾十年來產量一直穩(wěn)步上升,我國食用菌產量1979年產量40萬噸,1986年58.5萬噸,1990年100萬噸,1995年300萬噸,1998年435萬噸。

二、食用菌產業(yè)現已是我國農業(yè)的重要的一部分

為世界上第一是一家生產大國。目前,我國食用菌年產量占世界總產量的65%以上,出口量占亞洲出口量總量的80%,占全球貿易的40%。

食用菌產業(yè)又是一項集經濟效益、生態(tài)效益和社會效益于一體的短平快農村經濟發(fā)展項目食用菌又是一類有機、營養(yǎng)、保健的綠色食品發(fā)展食用菌產業(yè)符合人們消費增長和農業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要是農民快速致富的有效途徑?,F已成為我國曠達農村和農民最主要的經濟來源之一,成為中國農業(yè)的支柱產業(yè)之一,也是在我國農業(yè)發(fā)展中具有獨特的優(yōu)勢和地位,是種植業(yè)最具活力的經濟作物之一。

三、我國食用菌發(fā)展很不平衡

20世紀40~60年代世界食用菌主產區(qū)在歐洲和北美洲,其它地區(qū)很少栽培。70年代亞洲的日本和韓國的食用菌產業(yè)得以迅猛發(fā)展,80年人以來,食用菌的栽培區(qū)域迅速擴大,亞洲、歐洲、美洲、拉丁美洲、大洋洲和非洲的近百個國家和地區(qū)都有了食用菌的栽培。

我國的食用菌重點產區(qū)主要分布在黑龍江、河北、河南、山東、浙江、江蘇、福建、廣東和四川等省。全國食用菌生產發(fā)展很平衡,西部地區(qū)發(fā)展尤為緩慢。

食用菌發(fā)展前景

從整個市場處于需求旺盛、價位不斷攀升的態(tài)勢來看,食用菌市場處于上升境況。2017年,大部分品種的鮮貨價格較2017年上升80%以上,有的品種甚至超過100%,如雙孢菇產地價格較2017年上漲200%。預計2017年的食用菌市場行情仍然看好。

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數控機床的發(fā)展與現狀篇二

近年來,我國五軸加工機床和技術突破了國外的封鎖,取得了快速發(fā)展。五軸五聯(lián)動加工機床國內生產廠家已增至20家。從1999年開始,在cimt、ccmt等國際、國內機床展覽會上,國內的五軸數控機床產品紛紛亮相,國內五軸數控機床的市場逐漸打開。

cim t99、ccmt2000分別推出3臺國產五軸聯(lián)動機床;cimt2001國際機床展覽會上,北京第一機床廠和桂林機床股份有限公司分別展出了主軸轉速10000r/min的五軸高速龍門加工中心;北京市機電院的主軸轉速15000r/min 的五軸高速立式加工中心;清華大學與昆明機床股份有限公司聯(lián)合研制的xnz63,采用標準stewart平臺結構,可實現六自由度聯(lián)動;大連機床廠自行研制的串并聯(lián)機床dcb—510,其數控系統(tǒng)由清華大學開發(fā),該機床通過并聯(lián)機構實現x、y、z軸直線運動,由串聯(lián)機構實現a、c軸旋轉運動,從而實現五軸聯(lián)動,其直線快速進給速度可達80m/min。這些機床均已達到國際先進水平,體現出我國機床工業(yè)為國防尖端工業(yè)發(fā)展提供裝備的實力又有突破性提高。

國產五軸葉片加工機床目前已能批量生產,北京機電院高技術股份有限公司的五軸葉片加工中心已有十多臺在東方汽輪機廠使用,替代了進口產品。首臺為航空發(fā)動機葉片加工的產品已通過使用方認可和驗收。桂林機床股份有限公司十余臺五軸加工銑床進入航空制造業(yè)。大連、沈陽、濟二等機床廠的五軸五聯(lián)動加工機床也進入了航空航天制造業(yè)和通用機械制造業(yè)。

沈陽機床集團有限公司最近自主研發(fā)的主軸a、b軸擺動的五軸立式加工中心和龍門加工中心,打破國外長期技術封鎖,首臺即得到了飛機制造業(yè)的青睞。華中數控等公司已能生產和提供五軸聯(lián)動數控系統(tǒng)和加工軟件。

要特別強調的是,今后要特別重視新工藝的研究與創(chuàng)新,從而促進數控產品的創(chuàng)新;要特別重視數控加工工藝參數的優(yōu)化和建立數據庫的工作,以提高生產效率和加工質量。要特別重視新材料的研究與應用,以提高數控機床性能;要特別重視數控技術的智能化網絡化技術的開發(fā)與應用,其前景廣闊。

針對國產五軸數控機床,政府應大力支持,數控設備生產企業(yè)和機械制造企業(yè)應特別重視,要不懈地努力工作,使我國數控機床技術發(fā)展從跟隨變?yōu)轭I跑。

數控機床的發(fā)展與現狀篇三

世界先進制造技術不斷興起,超高速切削、超精密加工等技術的應用,柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟,對數控加工技術提出了更高的要求。那數控機床有哪些發(fā)展方向呢?小編為你講解!

數控機床是機床制造業(yè)重要基礎裝備,因此它的發(fā)展一直備受人們關注。近年來我國機床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機,也遭遇到市場競爭的壓力。從技術層面上來講,加速推進數控技術將是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關鍵。目前,世界先進制造技術不斷興起,超高速切削、超精密加工等技術的應用,柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟,對數控加工技術提出了更高的要求。當今數控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展。

數控機床的可靠性一直是用戶最關心的主要指標。數控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)?;虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路,以減少元器件的數量,來提高可靠性。通過硬件功能軟件化,以適應各種控制功能的要求,同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產批量,又便于組織生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序,實現對系統(tǒng)內硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示,及時排除故障;利用容錯技術,對重要部件采用“冗余”設計,以實現故障自恢復;利用各種測試、監(jiān)控技術,當生產超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時,自動進行相應的保護。

數控系統(tǒng)小型化便于將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規(guī)??s小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管,將使數控操作系統(tǒng)進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上,更便于對數控機床的操作使用。

現代數控機床將引進自適應控制技術,根據切削條件的變化,自動調節(jié)工作參數,使加工過程中能保持最佳工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時也能提高刀具的使用壽命和設備的'生產效率。具有自診斷、自修復功能,在整個工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時對cnc系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時,立即采用停機等措施,并進行故障報警,提示發(fā)生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機,而接通備用模塊,以確保無人化工作環(huán)境的要求。為實現更高的故障診斷要求,其發(fā)展趨勢是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。

目前cad/cam圖形交互式自動編程已得到較多的應用,是數控技術發(fā)展的新趨勢。它是利用cad繪制的零件加工圖樣,再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和后置處理,從而自動生成nc零件加工程序,以實現cad與cam的集成。隨著cims技術的發(fā)展,當前又出現了cad/capp/cam集成的全自動編程方式,它與cad/cam系統(tǒng)編程的最大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數不必由人工參與,直接從系統(tǒng)內的capp數據庫獲得。

速度和精度是數控機床的兩個重要指標,它直接關系到加工效率和產品質量。目前,數控系統(tǒng)采用位數、頻率更高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本運算速度。同時,采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結構,以提高系統(tǒng)的數據處理能力,即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式,其高速度和動態(tài)響應特性相當優(yōu)越。采用前饋控制技術,使追蹤滯后誤差大大減小,從而改善拐角切削的加工精度。

配有自動換刀機構(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心,能在同一臺機床上同時實現

削、鏜削、鉆削、車削、

孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工,現代數控機床還采用了多主軸、多面體切削,即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數控系統(tǒng)由于采用了多cpu結構和分級中斷控制方式,即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制,實現所謂的“前臺加工,后臺編輯”。為了適應柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求,數控系統(tǒng)具有遠距離串行接口,甚至可以聯(lián)網,實現數控機床之間的數據通信,也可以直接對多臺數控機床進行控制。

為適應超高速加工的要求,數控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結構形式,實現了變頻電動機與機床主軸一體化,主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式。

數控機床以其卓越的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目,它開創(chuàng)了機械產品向機電一體化發(fā)展的先河,因此數控技術成為先進制造技術中的一項核心技術。另一方面,通過持續(xù)的研究,信息技術的深化應用促進了數控機床的進一步提升。

數控機床的發(fā)展與現狀篇四

前言

在工程訓練中心的兩周實習,經過對各項工種的體驗,我深深體會到了科技的力量。在鉗工和車工實習時,勞累三天,就只做出來那么幾件不是很合格的產品;可是在數控車間,一兩個小時內,通過編程可以輕松的做出很多高精度的產品。這使我對數控機床產生了濃厚興趣,所以開始上網瀏覽關于數控機床的前世今生,增加我對數控機床的了解。

一、數控機床

1965年,出現了第三代的集成電路數控裝置,不僅體積小,功率消耗少,且可靠性提高,價格進一步下降,促進了數控機床品種和產量的發(fā)展。60年代末,先后出現了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數控系統(tǒng)(簡稱dnc),又稱群控系統(tǒng);采用小型計算機控制的計算機數控系統(tǒng)(簡稱cnc),使數控裝置進入了以小型計算機化為特征的第四代。1974年,研制成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置(簡稱mnc),這是第五代數控系統(tǒng)。第五代與第三代相比,數控裝置的功能擴大了一倍,而體積則縮小為原來的1/20,價格降低了3/4,可靠性也得到極大的提高。80年代初,隨著計算機軟、硬件技術的發(fā)展,出現了能進行人機對話式自動編制程序的數控裝置;數控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機床上;數控機床的自動化程度進一步提高,具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。

隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應用,對數控機床加工的高速化要求越來越高。

復合機床的含義是指在一臺機床上實現或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據其結構特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。工藝復合型機床如鏜銑鉆復合——加工中心、車銑復合——車削中心、銑鏜鉆車復合——復合加工中心等;工序復合型機床如多面多軸聯(lián)動加工的復合機床和雙主軸車削中心等。采用復合機床進行加工,減少了工件裝卸、更換和調整刀具的輔助時間以及中間過程中產生的誤差,提高了零件加工精度,縮短了產品制造周期,提高了生產效率和制造商的市場反應能力,相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產方法具有明顯的優(yōu)勢。

加工過程的復合化也導致了機床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國index公司最新推出的車削加工中心是模塊化結構,該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序,可完成復雜零件的全部加工。隨著現代機械加工要求的不斷提高,大量的多軸聯(lián)動數控機床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。

(1)加工過程自適應控制技術:通過監(jiān)測加工過程中的切削力、主軸和進給電機的功率、電流、電壓等信息,利用傳統(tǒng)的或現代的算法進行識別,以辯識出刀具的受力、磨損、破損狀態(tài)及機床加工的穩(wěn)定性狀態(tài),并根據這些狀態(tài)實時調整加工參數(主軸轉速、進給速度)和加工指令,使設備處于最佳運行狀態(tài),以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設備運行的安全性。

(2)加工參數的智能優(yōu)化與選擇:將工藝專家或技師的經驗、零件加工的一般與特殊規(guī)律,用現代智能方法,構造基于專家系統(tǒng)或基于模型的“加工參數的智能優(yōu)化與選擇器”,利用它獲得優(yōu)化的加工參數,從而達到提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產準備時間的目的。

(3)智能故障自診斷與自修復技術:根據已有的故障信息,應用現代智能方法實現故障的快速準確定位。

(4)智能故障回放和故障仿真技術:能夠完整記錄系統(tǒng)的各種信息,對數控機床發(fā)生的各種錯誤和事故進行回放和仿真,用以確定錯誤引起的原因,找出解決問題的辦法,積累生產經驗。

(5)智能化交流伺服驅動裝置:能自動識別負載,并自動調整參數的智能化伺服系統(tǒng),包括智能主軸交流驅動裝置和智能化進給伺服裝置。這種驅動裝置能自動識別電機及負載的轉動慣量,并自動對控制系統(tǒng)參數進行優(yōu)化和調整,使驅動系統(tǒng)獲得最佳運行。

并聯(lián)運動機床克服了傳統(tǒng)機床串聯(lián)機構移動部件質量大、系統(tǒng)剛度低、刀具只能沿固定導軌進給、作業(yè)自由度偏低、設備加工靈活性和機動性不夠等固有缺陷,在機床主軸(一般為動平臺)與機座(一般為靜平臺)之間采用多桿并聯(lián)聯(lián)接機構驅動,通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺獲得相應自由度的運動,可實現多坐標聯(lián)動數控加工、裝配和測量多種功能,更能滿足復雜特種零件的加工,具有現代機器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優(yōu)點。

并聯(lián)機床作為一種新型的加工設備,已成為當前機床技術的一個重要研究方向,受到了國際機床行業(yè)的高度重視,被認為是“自發(fā)明數控技術以來在機床行業(yè)中最有意義的進步”和“21世紀新一代數控加工設備”。

3.7 極端化(大型化和微型化)國防、航空、航天事業(yè)的發(fā)展和能源等基礎產業(yè)裝備的大型化需要大型且性能良好的數控機床的支撐。而超精密加工技術和微納米技術是21世紀的戰(zhàn)略技術,需發(fā)展能適應微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備,所以微型機床包括微切削加工(車、銑、磨)機床、微電加工機床、微激光加工機床和微型壓力機等的需求量正在逐漸增大。3.8 信息交互網絡化 對于面臨激烈競爭的企業(yè)來說,使數控機床具有雙向、高速的聯(lián)網通訊功能,以保證信息流在車間各個部門間暢通無阻是非常重要的。既可以實現網絡資源共享,又能實現數控機床的遠程監(jiān)視、控制、培訓、教學、管理,還可實現數控裝備的數字化服務(數控機床故障的遠程診斷、維護等)。例如,日本mazak公司推出新一代的加工中心配備了一個稱為信息塔(e-tower)的外部設備,包括計算機、手機、機外和機內攝像頭等,能夠實現語音、圖形、視像和文本的通信故障報警顯示、在線幫助排除故障等功能,是獨立的、自主管理的制造單元。

3.9 新型功能部件

為了提高數控機床各方面的性能,具有高精度和高可靠性的新型功能部件的應用成為必然。具有代表性的新型功能部件包括: 高頻電主軸:高頻電主軸是高頻電動機與主軸部件的集成,具有體積小、轉速高、可無級調速等一系列優(yōu)點,在各種新型數控機床中已經獲得廣泛的應用;直線電動機:近年來,直線電動機的應用日益廣泛,雖然其價格高于傳統(tǒng)的伺服系統(tǒng),但由于負載變化擾動、熱變形補償、隔磁和防護等關鍵技術的應用,機械傳動結構得到簡化,機床的動態(tài)性能有了提高。如:西門子公司生產的1fn1系列三相交流永磁式同步直線電動機已開始廣泛應用于高速銑床、加工中心、磨床、并聯(lián)機床以及動態(tài)性能和運動精度要求高的機床等;德國ex-cell-o公司的xhc臥式加工中心三向驅動均采用兩個直線電動機;電滾珠絲桿:電滾珠絲桿是伺服電動機與滾珠絲桿的集成,可以大大簡化數控機床的結構,具有傳動環(huán)節(jié)少、結構緊湊等一系列優(yōu)點。

總結

縱觀數控機床的發(fā)展之路,我們可以清晰的認識到數控的發(fā)展他不僅代表著整個制造業(yè)的發(fā)展,也代表著整個社會的進步。中國是一個制造業(yè)大國,主要依靠資源、勞動力、價格等方面的優(yōu)勢。而在產品技術研發(fā)和自主創(chuàng)新方面與國外的差距還是很大。中國是數控產業(yè)不能安于現狀,應抓住就會努力發(fā)展。數控技術是制造業(yè)的核心基礎,是國家工業(yè)和國防工業(yè)現代化的重要手段,我們要加快發(fā)展,力爭早日實現由中國制造向中國創(chuàng)造的轉變!

參考文獻:

數控機床的發(fā)展與現狀篇五

阿拉善地處內蒙古最西部,位于巴丹吉林沙漠、騰格里沙漠和烏蘭布和沙漠三大沙漠的交界處,從地理上說屬于典型的荒漠和半荒漠地區(qū),是全國駱駝最集中分布的地方,號稱“駱駝之鄉(xiāng)”。這里的駱駝常年游牧在戈壁與沙漠中,在干旱、寒冷以及巨大溫差的惡劣氣候下生活,特殊的生存環(huán)境造就了其駝絨毛的優(yōu)良品質。

在這種特殊環(huán)境下自然培育形成的駱駝具有體質壯實、耐干旱、絨毛產量高、絨質優(yōu)秀等優(yōu)點,專家和學者命名它為“阿拉善駱駝”,是世界雙峰駱駝中最優(yōu)秀的一個品種。

阿拉善駱駝的高峰期是在1982年,曾達到25萬峰,占全國駱駝總數的二分之一,占世界雙峰駱駝的四分之一;最低的時候是在2002年,數量是4萬多峰;目前駱駝數量恢復到10萬峰。

阿拉善駝絨取自阿拉善雙峰駝,是最優(yōu)質的駝絨原料。駝絨是取自駱駝腹部的絨毛,統(tǒng)制后制成的駝絨色澤杏黃、柔軟蓬松,是制作高檔毛紡織品的重要原料之一。駝制品有輕、柔、暖的特點,已經成為一種重要的出口特物資。駝絨纖維為中空狀結構,有利于空氣的儲存,是動物絨中耐寒最強,很理想的天然御寒保健品。駝絨的整體穩(wěn)性較強,經久耐用,還有細柔輕滑保暖性強等優(yōu)良特性。駝絨含有天然蛋白質成分,不易產生靜電,不易吸灰塵,對皮膚無刺激過敏現象。在歷史上,阿拉善駝絨被賜名為“王府駝毛”,定為朝廷貢品。1988年,阿拉善駝絨又意大利榮獲“國際阿米卡駝毛獎”。 內蒙古阿拉善盟生產的駝絨產量大、質量好,駝絨細度16—17微米,在國內外都享有盛名。

但其產量有限,據我們了解,一峰駱駝只能產8斤絨。駱駝總量增長慢,成熟期長,平均壽命是28年。尤其是羊駝,生命周期長,三年才產兩個羔,而羊駝和藏羚羊絨毛的細度是差不多的,所以駱駝的增長是非常緩慢的。駝絨的供給不足,原料缺乏,但是市場上駝絨的價格特別低,大約35元一斤,價格和它的價值是非常不平衡的`。而且,缺乏相關的經濟帶動,在中國的市場上賣不了高價,在國外駝絨制品卻是高價的奢侈品,這一方面確實需要改進。據有關人士估計,在3-5年內駝絨的價格會上升。

特性,便成了做絮填物的上品,使駝絨的劣根性變成了獨特的優(yōu)點。由于摩擦力小、縮絨性差,從而不易扳結,就愈顯蓬松。當然蓬松性好,其保暖性與舒適性隨之更佳。

用阿拉善駝絨生產和加工的各類產品具有抗寒、防潮、保溫、柔軟蓬松、耐水洗、彈性好、無異味、防蟲蛀等特點。首先是其獨特的環(huán)保品質。駱駝本身就是一種罕見的環(huán)保型動物,它的生存能力很強,駱駝和蓄養(yǎng)過程對沙漠生態(tài)環(huán)境的維護起到了非同一般的作用,主要是有效的保護了沙漠植被及沙漠地區(qū)生物鏈的發(fā)展,為解決中國所面臨的沙漠化問題,維持我國西部的生態(tài)環(huán)境,促進西部地區(qū)的可持續(xù)發(fā)展做出了突出的貢獻。其次,阿拉善駝絨具有良好的耐磨性。駝絨本身因為其纖維細長、拉力大、彈性強、光澤好,再通過先進的加工工藝更可使它具有了超強耐磨的特點。 最后,阿拉善駝絨具備卓越的保暖性能。駝絨在顯微鏡下可見其表面呈鱗片結構,表層有高密度的膠質保護層,絨質本身不吸收水分,因而具有極好的隔潮性。駝絨纖維為多孔、中空竹節(jié)關結構極利于空氣的儲存,纖維細度高,有極強的保暖性。天冷時能降低熱傳導率,保暖性勝過皮、棉;天熱時又能排出多余的熱量,使絨內溫度保持舒適。一百多年來,蒙古族牧民都是憑借駝絨衣褲度過寒冷漫長的冬季,它不但有最好的保暖性能而且能夠有效的防御風濕性關節(jié)炎、類風濕、腰腿痛等頑疾。

為了不讓駝絨產業(yè)沒落甚至消失,阿拉善盟一大批企業(yè)家和有識之士為駝絨產業(yè)的繁榮發(fā)展付出了巨大努力。2017年7月至10月,盟畜牧研究所與阿拉善養(yǎng)駝牧民專業(yè)合作社合作,對養(yǎng)駝牧民進行了雙峰駝保種專業(yè)知識培訓,共培訓60人(次),建立了一支技術過硬的駱駝育種、飼養(yǎng)管理、疾病防治專業(yè)化隊伍。阿蒙農牧局還和吉林大學、內蒙古農業(yè)大學建立了合作培訓項目,共同促進阿蒙駝絨產業(yè)的發(fā)展。

這些活動的開展,釋放出一個個積極的信號,標志著阿拉善盟駝絨產業(yè)今后將進一步加強產、學、研銜接,為可持續(xù)發(fā)展提供動力。

國家也一直大力支持阿拉善盟駝絨的發(fā)展,在2002年和2017年兩次把阿拉善駱駝列入保護名物,在2017年還在阿拉善盟建立國家級保護區(qū)。不過據農牧所有關人士介紹,現在國家的保護措施并沒有取得實質性進展,國家補貼下來的大概是三四十萬的飼料錢,阿拉善盟駝絨的發(fā)展仍有很多不足。

當然,具有獨特優(yōu)勢的駝絨制品市場仍是潛力無限,充滿發(fā)展空間的。 為開拓市場,阿拉善盟駝絨加工企業(yè)每年都要投入大量人力、物力,參加國內的各種專業(yè)會議、展銷活動,僅廣交會每年要參加兩次。阿左旗駝中王絨毛制品有限責任公司董事長李智善,還多次前往日本、俄羅斯、沙特、澳大利亞、埃及、阿聯(lián)酋、韓國等國家參加絨毛紡織的國際性會議,抓住一切機會宣傳阿拉善、宣傳阿拉善的駝絨。

這樣,國外市場逐漸打開。駝絨企業(yè)也越來越多,并且盈利情況較好,產品都是供不應求。相關產業(yè)也發(fā)展起來,如坨肉、駝奶加工。阿拉善盟也為駱駝宣傳舉辦了一些活動,如賽駱駝、旅游開發(fā)等,總體說,阿拉善盟駝絨發(fā)展前景是光明的。

數控機床的發(fā)展與現狀篇六

這幾年網站的發(fā)展變遷速度飛快,現在的中小企業(yè)需求也越來越高,并且隨著移動互聯(lián)網以及微信的出現,中小企業(yè)不在單單是建一個網站了,基本需求是pc網站+手機網站,配套建設。

中小企業(yè)現如今需要的并不在是一個單單的企業(yè)網站,中小企業(yè)需要的更加詳細,比如:突出公司特點,或者主營產品特點,可以讓客戶很清晰一目了然知道這公司干什么的.文案營銷型網站,不僅僅是一個形象或者產品的展示,還能通過網站帶來意向客戶的訂單。

互聯(lián)網其實也就10幾年的發(fā)展歷程,但是發(fā)展的速度那真的是相當的快,百度每天搜索人次在1億次以上,各類行業(yè)五花八門的信息或者服務都有,而一個企業(yè)在過去,一般來說就算知名度就算在高,基本只能影響周圍5-10里以內的客戶。

而我們周圍更多的客戶想買一個東西或者一個服務,尤其是周邊性服務,大街上都是各類門面店鋪,真的看不出來到底那個是做這塊的,所以他們通常很多人都會用百度搜索一下,這個時候如果你的網站制作的比較精美,突出的相關服務的重點,讓客戶一看就感覺你們相當專業(yè),手續(xù),售后,團隊,設備或者硬件等設施相當齊全,好吧,他就該打電話咨詢這家企業(yè)了。中小企業(yè)網站發(fā)展相信會越來越好。

數控機床的發(fā)展與現狀篇七

2009年8月7日下午,溫家寶總理在中科院無錫高新微納傳感網工程技術研發(fā)中心考察時指出要大力發(fā)展傳感網,掌握核心技術,并指出“把傳感系統(tǒng)和3g中的td技術結合起來”。在11月3日《讓科技引領中國可持續(xù)發(fā)展》的講話中,溫家寶總理再次提出“要著力突破傳感網、物聯(lián)網關鍵技術,及早部署后ip時代相關技術研發(fā),使信息網絡產業(yè)成為推動產業(yè)升級、邁向信息社會的?發(fā)動機?”。11月13日,國務院批復同意《關于支持無錫建設國家傳感網創(chuàng)新示范區(qū)(國家傳感信息中心)情況的報告》,標志著“感知中國”已正式上升至國家層面并進入戰(zhàn)略實施階段,中國物聯(lián)網產業(yè)發(fā)展面臨著巨大機遇。

1、物聯(lián)網產業(yè)定位

一是發(fā)展新興戰(zhàn)略性產業(yè),推動經濟轉型升級的迫切需要。從世界經濟發(fā)展經驗看,新興戰(zhàn)略性產業(yè)能夠有效拉動經濟的持續(xù)增長。與互聯(lián)網和移動通信網相比,物聯(lián)網產業(yè)有更大的發(fā)展空間,也是未來新的經濟增長點。

二是改造提升傳統(tǒng)產業(yè),切實推進兩化融合的迫切需要。大力推動物聯(lián)網技術在傳統(tǒng)產業(yè)中的應用,是改造提升傳統(tǒng)產業(yè)、提高工業(yè)信息化水平、促進發(fā)展方式轉變的重要手段,對推動我國產業(yè)結構調整和轉型升級、推進兩化融合具有重要的戰(zhàn)略意義。

三是引領新一輪信息技術革命,提升創(chuàng)新水平的迫切需要。物聯(lián)網涉及半導體、計算機、現代通信、新材料等諸多前沿技術,關聯(lián)度高、輻射力強,對帶動相關領域技術創(chuàng)新具有明顯促進作用,對我省增強自主創(chuàng)新能力,搶占信息產業(yè)新一輪發(fā)展的制高點意義重大。

2、全球物聯(lián)網產業(yè)發(fā)展現狀

物聯(lián)網產業(yè)在自身發(fā)展的同時,帶來龐大的產業(yè)集群效應。據保守估計,傳感技術在智能交通、公共安全、重要區(qū)域防入侵、環(huán)保、電力安全、平安家居、健康監(jiān)測等諸多領域的市場規(guī)模均超過百億甚至千億。權威機構預測,到2020年,物物互聯(lián)業(yè)務與現有人人互聯(lián)業(yè)務之比將達到30: 1,物聯(lián)網產業(yè)將有可能成為下一個萬億級的產業(yè)。美國《福布斯》雜志評論未來的物聯(lián)網將比現有的internet大得多,市場前景將遠遠超過計算機、互聯(lián)網、移動通信等市場。

總體而言,全球物聯(lián)網發(fā)展還處于初級階段,但已具備較好的基礎。未來幾年,全球物聯(lián)網市場規(guī)模將出現快速增長,據相關分析報告,2007年全球市場規(guī)模達到700億美元,2008年達到780億美元,2012年將超過1400億美元,年增長率接近20%。其中,微加速度計、壓力傳感器、微鏡、氣體傳感器、微陀螺等器件也已在汽車、手機、電子游戲、生物醫(yī)療、傳感網絡等消費領域得到廣泛應用,大量成熟技術和產品的誕生為物聯(lián)網大規(guī)模應用奠定了基礎。

國際范圍內物聯(lián)網知識產權的進展也從另一方面也反映出物聯(lián)網產業(yè)發(fā)展仍處于導入期。截至到2008年年底,根據國家知識產權專利數據庫和德溫特世界專利數據庫資料的統(tǒng)計,國外關于傳感網的專利數1126件。從專利分布情況來看,在申報的1126項專利中,基礎和核心專利分別只有15項和503項,分別占整個比重的1%和45%,而外圍專利達到了608項,占整個比重的54%,基礎專利和核心專利所占比重較小,其基本狀況符合物聯(lián)網是新興的通信應用網絡以及物聯(lián)網產業(yè)化還處于剛剛興起的階段這一現狀。

西方發(fā)達國家對物聯(lián)網高度重視,并將其作為未來發(fā)展的重要內容。美國將微納傳感技術列為在經濟繁榮和國防安全兩方面至關重要的技術,以物聯(lián)網應用為核心的“智慧地球”計劃也得到了奧巴馬政府的積極回應和支持,其經濟刺激方案將投資110億美元用于智能電網及相關項目;歐盟2009年6月制定并公布了涵蓋標準化、研究項目、試點工程、管理機制和國際對話在內的十四點行動計劃。日本的u-japan 計劃將物聯(lián)網作為四項重點戰(zhàn)略之一。韓國的 it839戰(zhàn)略將泛在物聯(lián)網usn作為三大基礎建設之一,其中的 u-life計劃的目標更是要在2014年建成松島泛在城市,投資約250億美元。同時還有新加坡的“下一代i-hub”計劃、臺灣的u-taiwan 計劃等都將物聯(lián)網作為當前發(fā)展的重要戰(zhàn)略目標。

3、我國物聯(lián)網產業(yè)發(fā)展現狀

我國在物聯(lián)網發(fā)展方面起步較早,技術和標準發(fā)展與國際基本同步。國家自然科學基金、“863”、“973”等都對物聯(lián)網產業(yè)給予了較多的支持,《國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020)》在重大專項、優(yōu)先主題、前沿技術三個層面均列入傳感網的內容,正在實施的國家科技重大專項也將無線傳感網作為主要方向之一,對若干關鍵技術領域與重要應用領域給予支持。國內先后有近百單位開展了傳感研究和應用,并建立起了中科院上海微系統(tǒng)所、電子十三所、北京大學等研發(fā)和生產基地,取得了一定的成果。國內部分地區(qū)已采取措施,著力推動物聯(lián)網產業(yè)發(fā)展,如浙江杭州舉辦了“2008國內無線傳感網產業(yè)發(fā)展高峰論壇”,并成立“中國無線傳感網產業(yè)發(fā)展聯(lián)盟”;浙江嘉興制定了 “50畝研發(fā)中心+500畝推廣中心+3000畝產業(yè)園”的產業(yè)規(guī)劃,并給予資金和政策配套等支持,努力打造一個超千億元產值的無線傳感網產業(yè)。

我國在傳感器、通信、網絡等方面擁有眾多自主知識產權產品和專利,與國外基本處于同一起跑線。中科院上海微系統(tǒng)所在十年多的時間里,獲得“無線傳感網”、“微型傳感器”、“芯片設計”等許多重大創(chuàng)新科技成果。在傳感網的盲源分離、多目標協(xié)同識別、跟蹤定位等領域的部分關鍵技術居世界先進水平,在機場防入侵系統(tǒng)、智能交通等領域已有若干成功案例。中科院上海微系統(tǒng)所還牽頭組建了傳感網產學研上海聯(lián)盟,另外,我國哈爾濱工業(yè)大學、清華大學、北京郵電大學、西北工業(yè)大學、天津大學和國防科技大學等高校在國內也較早開展了傳感網及物聯(lián)網的研究,華為技術、中興通訊、普天通信、中電集團、中電科技等大型企業(yè)也加入了研究行列。

總體看來,我國物聯(lián)網研究沒有盲目跟從國外,而是面向國家重大戰(zhàn)略和應用需求,開展物聯(lián)網基礎標準體系、關鍵技術、應用開發(fā)、系統(tǒng)集成和測試評估技術等方面的研究,形成了以應用為牽引的特色發(fā)展路線,在技術、標準、產業(yè)及應用與服務等方面,接近國際水平,使我國在該領域占領價值鏈高端成為可能。

在標準方面,2007年,我國領先于國際啟動傳感網標準化制定工作。2008年,首屆iso/iec國際傳感網標準化大會在我國舉辦。第2次會議上,我國代表iso/iec傳感網標準化工作組向上級做總體報告,提出了傳感網體系架構、標準體系、演進路線、協(xié)同架構等代表傳感網發(fā)展方向的頂層設計,并獲得了標準組成員國的認可。我國已成為國際傳感網標準化的四大主導國(中國、美國、韓國、德國)之一,在制定國際標準中享有重要話語權。

個比重的2.6%和55.8%,而外圍專利為157項,占整個比重的41.5%。我國物聯(lián)網領域的專利分布狀況與國外情況類似。為了提高我國物聯(lián)網研究的核心競爭力,避免知識產權問題成為傳感網、物聯(lián)網研究發(fā)展的瓶頸,標準、核心技術及產品開發(fā)迫在眉睫。

在技術方面,自1999年起,中國科學院相關研究所、高校和部分企業(yè)在傳感網、物聯(lián)網的許多技術領域已開展科學研究、產業(yè)化攻關,支持了從傳感器、信號傳輸、信息處理、系統(tǒng)集成和示范應用等多方面的研發(fā)和產業(yè)化工作,在一些關鍵技術上實現了突破。

在應用發(fā)展方面,物聯(lián)網已在我國公共安全、民航、交通、環(huán)境監(jiān)測、智能電網、農業(yè)等行業(yè)得到初步規(guī)模性應用,部分產品已打入國際市場,如智能交通中的磁敏傳感節(jié)點已布設在美國舊金山的公路上;中高速圖傳傳感網設備銷往歐洲,并已安裝于警用直升機;周界防入侵系統(tǒng)水平處于國際領先地位。智能家居、智能醫(yī)療等面向個人用戶的應用已初步展開,如中科院與中移動集團已率先開展緊密合作,圍繞物聯(lián)網與3g的td蜂窩系統(tǒng)兩網融合的三步走路線,積極推動物物互聯(lián)的新業(yè)務,尋求3g業(yè)務的全新突破。

我國物聯(lián)網產業(yè)發(fā)展有一定進展,但也存在許多問題。一是企業(yè)規(guī)模偏小。目前有眾多企業(yè)開始涉足物聯(lián)網領域,但企業(yè)規(guī)模普遍偏小,缺乏龍頭企業(yè)帶動形成產業(yè)集群,產業(yè)聯(lián)動效應不足。特別是在應用領域缺乏大型企業(yè),難以支撐以應用為牽引帶動產業(yè)的發(fā)展路線。運營與服務環(huán)節(jié)中,運營商也是初步進入該領域,市場仍處于探索階段,拉動效應不明顯。二是技術標準缺乏。我國在傳感網國際標準制定中具備一定話語權,處于較為領先的位置。但總的來說,標準發(fā)展仍相當滯后于應用發(fā)展。“共性平臺+應用子集”的標準架構下,共性技術發(fā)展不夠成熟,應用子集也不夠豐富,特別是行業(yè)標準規(guī)范的缺失,大大制約了物聯(lián)網產品的產業(yè)化與應用的工程化。三是創(chuàng)新體系不完善。我國有眾多高??蒲性核?、企業(yè)展開了物聯(lián)網技術研究,然而以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系尚未建立,產學研合作不夠緊密,科技成果產業(yè)化進程較慢。四是應用數量層次偏低。全國范圍內已經出現了一些物聯(lián)網應用,但總的來說,現有應用數量仍不足以帶動產業(yè)發(fā)展。部分領域應用技術水平與工程化程度較低,一些深層次的問題仍沒有得到解決,市場風險仍然較大,難以實現規(guī)模化發(fā)展。

4、發(fā)展展望

二是公眾領域的相對成熟的應用方向。智能家居、感知醫(yī)護等概念已經獲得了長期的市場教育,隨著產品與技術的進一步成熟,市場需求將得到進一步的激發(fā)。選擇適當的細分領域切入將催生出新興業(yè)態(tài)。

三是傳統(tǒng)企業(yè)的應用方向。物聯(lián)網應用的一個重要方向是對傳統(tǒng)產業(yè)的升級改造。部分傳統(tǒng)企業(yè)將物聯(lián)網應用集成至自身的產品中,以實現產品升級,提升附加值與市場競爭力,企業(yè)自發(fā)的發(fā)展將產生更多物聯(lián)網產業(yè)相關的延伸產業(yè)。

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