方案的制定需要考慮問(wèn)題的實(shí)際情況和可行性。如何制定一個(gè)成功的方案需要全面的信息收集和詳細(xì)的調(diào)研。這是一些行業(yè)內(nèi)的最佳方案示范，您可以從中學(xué)習(xí)到很多。
擋土墻施工技術(shù)方案篇一
一、編制依據(jù)：
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖；
二、工程概況：
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格；
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求即25mpa，規(guī)
格采用30×30或40×40；
四、施工放線：
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場(chǎng)指定開(kāi)挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計(jì)施
2、基礎(chǔ)開(kāi)挖工作完成后，請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門(mén)、地勘、設(shè)計(jì)、
五、施工技術(shù)保證措施：
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機(jī)械攪拌，振動(dòng)
棒振搗密實(shí)，模板制作安裝時(shí)，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；
2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯(cuò)接的方法
3、當(dāng)每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條
石強(qiáng)度等級(jí)一致即c25砼，用機(jī)械攪拌，用振動(dòng)棒澆筑密實(shí)；
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸
二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直
外表美觀；
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場(chǎng)內(nèi)的雜物，采用
8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)；
編制人：劉定遠(yuǎn)
2014年9月30日
擋土墻施工技術(shù)方案篇二
摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)生活環(huán)境有了更高的要求，同時(shí)越來(lái)越關(guān)注城市景觀設(shè)計(jì)的水平和質(zhì)量。作為城市景觀設(shè)計(jì)的重要組成部分，人工湖防滲工程的設(shè)計(jì)和施工近年來(lái)備受關(guān)注。本文主要介紹了人工湖防滲工程技術(shù)要求以及在施工中的實(shí)際應(yīng)用，分析了在施工中需要主要的一些問(wèn)題，準(zhǔn)確地把握好人工湖防滲工程，確保其質(zhì)量和水平，保證人工湖實(shí)現(xiàn)良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞：人工湖；防滲工程；施工技術(shù)；土工膜
1人工湖防滲工程技術(shù)要求
1.1工程基礎(chǔ)—-墊層
在人工湖防滲工程中，最基礎(chǔ)的是地基處理部分，一旦因?yàn)閮?nèi)部或外界的原因造成變形，便無(wú)法承受上面的重量，因此原生態(tài)的土地設(shè)置的礫料層至少要40厘米左右，這不僅可以更好地適應(yīng)不同程度的變形以排除地下水，還能設(shè)計(jì)排水的盲溝來(lái)應(yīng)對(duì)連續(xù)出現(xiàn)大面積滲漏量的地區(qū)。
1.2膜上保護(hù)層—-保護(hù)層
為了保證人工湖防滲工程在實(shí)際施工過(guò)程中不會(huì)破壞防滲膜，需在膜上設(shè)計(jì)一層保護(hù)層。一般而言，硬保護(hù)層采用的設(shè)計(jì)主要有兩種，一種是現(xiàn)澆混凝土板，另一種是預(yù)制混凝土板，但是在使用之前都要先進(jìn)行過(guò)渡，即用1公分厚的細(xì)紗或者砂漿對(duì)其進(jìn)行處理；軟保護(hù)層的設(shè)計(jì)采用蓋土的設(shè)計(jì)方式，即采用過(guò)篩細(xì)土和無(wú)雜質(zhì)土相結(jié)合的設(shè)計(jì)。
1.3膜下保護(hù)層—-支撐層
為了使土工膜更加均勻地受力，避免局部受力過(guò)重而造成的的損壞，需增加一層膜上的保護(hù)層，即支撐層。支撐層在選擇時(shí)采用的土料要分開(kāi)不同的級(jí)別和配料比使其不均勻，在夯實(shí)的基礎(chǔ)上選擇最大的粒徑和符合指標(biāo)的物理性能材料，此外，在審查防滲標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要著重考察水源的實(shí)際情況。在水資源嚴(yán)重匱乏的地區(qū)，還要進(jìn)一步考慮到防水設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)雙重防護(hù)。在青海、西藏等嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行防凍設(shè)計(jì)。實(shí)際施工過(guò)程要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)母膭?dòng)設(shè)計(jì)。
1.4防滲土工膜
人工湖防滲工程用來(lái)防滲的設(shè)計(jì)主要取決于防滲土工膜，使用年限大概與人工湖相同，在設(shè)計(jì)施工中要以施工便利為基礎(chǔ)進(jìn)行選擇，一般選用厚度大于0.35mm的土工膜，使用熱合機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)比較容易把握焊接的設(shè)計(jì)工藝避免被硌破，不僅要確保防滲效果還要保證人工湖防滲工程的質(zhì)量和水平。就目前而言，人工湖的深度一般在3m-5m之間，因此，為了確保施工的質(zhì)量和水平，可以結(jié)合人工湖的形狀和湖底的形式選擇適當(dāng)強(qiáng)度的土工膜來(lái)適應(yīng)施工的便利。一般而言，寬幅的土工膜適用于方方正正沒(méi)有坡度變化的湖底；窄幅的土工膜適用于長(zhǎng)方形的有斜度的湖底；而對(duì)于以砂礫石為基礎(chǔ)的缺乏水源的人工湖要采用較高的防滲標(biāo)準(zhǔn)。此外，在選擇土工膜時(shí)的，厚度、強(qiáng)度和種類也可以根據(jù)土工織物進(jìn)行調(diào)整。
2人工湖防滲工程實(shí)際施工應(yīng)用實(shí)例
2.1設(shè)計(jì)防滲工程施工方案
根據(jù)我國(guó)北方一般公園式的人工湖防滲水工程的實(shí)際應(yīng)用調(diào)查所得，針對(duì)防滲面積較大的人工湖防滲工程，結(jié)合各種防滲材料的參數(shù)特點(diǎn)，在確保防滲工程的水平和質(zhì)量的基礎(chǔ)之上，一般防滲工程施工方案流程如下：以礫石原為基礎(chǔ)進(jìn)行施工，再墊一層細(xì)砂打底，結(jié)合復(fù)合型的土工膜和防水毯進(jìn)行防滲，再上一層的過(guò)滲層鋪上黏土和粉煤灰，保護(hù)層中鋪上砂性土，最后根據(jù)設(shè)計(jì)好的方案進(jìn)行施工。
2.2人工湖防滲工程施工工藝分析
分析和研究了人工湖防滲工程施工工藝之后，主要有以下幾個(gè)方面：開(kāi)挖土方、填筑土方以及土工膜的運(yùn)輸、安裝和施工條件。
2.2.1開(kāi)挖土方開(kāi)挖土方是在人工湖防滲工程進(jìn)行施工之前的工作，結(jié)合實(shí)際測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)放樣開(kāi)挖。開(kāi)挖方式有兩種，一種是人工開(kāi)挖，一種是機(jī)械開(kāi)挖，可以根據(jù)實(shí)際情況采取合適的方式，一般而言是將兩種方式結(jié)合起來(lái)。在鋪設(shè)基層土方時(shí)，先使用素土將基層壓實(shí)，保證壓實(shí)度不低于93%，在此過(guò)程中要保證基層的干燥度和平整度，如果發(fā)生積水問(wèn)題的話要進(jìn)行排水。為了減少破壞基層土壤的基本結(jié)構(gòu)，需要在標(biāo)高的情況下設(shè)置預(yù)留保護(hù)層再進(jìn)行清底施工。
2.2.2填筑土方在進(jìn)行填筑土方的工藝時(shí)，采用的是水平分層壓實(shí)的方法，在施工時(shí)要嚴(yán)格把控填筑材料的質(zhì)量，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，考察標(biāo)準(zhǔn)主要有含水比率、干濕度和密度以及半調(diào)整。如選擇的填筑材料以砂礫為主，厚度控制在25cm（允許5cm左右的浮動(dòng)），在使用機(jī)械進(jìn)行碾壓確保其密度和緊實(shí)性。
2.2.3土工膜的運(yùn)輸、安裝和施工條件人工湖防滲工程主要采用的防滲材料是土工膜，因此，土工膜的運(yùn)輸、安裝和施工也是也是一種重要的工藝。在運(yùn)輸過(guò)程中，要盡量減少損傷和拖拉，施工時(shí)，要預(yù)留適當(dāng)?shù)姆龋凉つだ眠^(guò)近以便進(jìn)一步調(diào)整。因此，土工膜接頭時(shí)縱向要錯(cuò)開(kāi)大概1m的距離，保持展膜與坡度的平行以便進(jìn)行施工時(shí)土工膜的合理銜接；在安裝土工膜時(shí)，要結(jié)合實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整鋪設(shè)，再采用熱焊方式對(duì)土工膜的接縫進(jìn)行處理，確保其平整避免其扯動(dòng)影響土工膜的質(zhì)量。
3人工湖防滲工程技術(shù)在施工中的注意事項(xiàng)
3.1工程基礎(chǔ)—-墊層
以砂礫石作為原生態(tài)土壤的地基時(shí)，墊層能夠?qū)崿F(xiàn)承載負(fù)荷以及避免地下水滲入的問(wèn)題。土方開(kāi)挖好后，揀出直徑較大的礫石進(jìn)行夯實(shí)，完成墊層，如果沒(méi)有出現(xiàn)地下水滲入，則需將表面存在的虛土清除掉，按照完整的工序施工。當(dāng)回填部位與防滲結(jié)構(gòu)重合時(shí)，在施工過(guò)程中要先進(jìn)行取樣檢測(cè)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)清理驗(yàn)收再壓實(shí)回填土。
3.2膜上保護(hù)層—-保護(hù)層
膜上保護(hù)層分為兩種：硬保護(hù)層和軟保護(hù)層。硬保護(hù)層在澆筑混凝土?xí)r運(yùn)用條狀法，在膜外做成便于調(diào)整的形式來(lái)支撐模板，保護(hù)多余的膜，一次性完成施工。此外在進(jìn)行其他工作時(shí)避免損壞土工膜以免留下滲漏隱患。軟保護(hù)層的過(guò)篩土料在施工時(shí)要采用前進(jìn)法將細(xì)土層和其他土料鋪墊夯實(shí)，避免帶尖的工具接觸破壞防水膜的完整，影響防滲效果。
3.3膜下保護(hù)層—-支撐層
以礫石為基礎(chǔ)的人工湖的支撐層要選擇質(zhì)量好的粘土，夯實(shí)后的粘土可以在防滲結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水時(shí)起到很好的防護(hù)作用。為了保證支撐層的質(zhì)量，要在清除雜塵和顆粒后后再灑水進(jìn)行夯實(shí)。
3.4防滲土工膜
作為人工湖防滲工程的重要防線，為了避免滲漏的潛在隱患，防滲土工膜要減少交叉焊縫的出現(xiàn)，擦干凈表面的塵土再將上下膜熱焊到一起，減少折痕的出現(xiàn)保證土工膜的平整提高土工膜的防滲效果，方便上保護(hù)層的進(jìn)一步施工。3.5設(shè)計(jì)銜接在進(jìn)行設(shè)計(jì)銜接時(shí)，需要注意的問(wèn)題有兩個(gè)，一個(gè)是防滲膜的整體性焊接，在海浪墻之間形成立膜，保證其貫通性，避免抗拉性差的焊槍焊接膜；另一個(gè)是封邊，需要在清理干凈混凝土的表面之后將棱角鑿掉，刷上固體膠進(jìn)行固定橡膠板等工序打壓形成混凝土梁。
4結(jié)束語(yǔ)
就目前而言，我國(guó)的人工湖防滲工程施工還沒(méi)有形成一套成熟的技術(shù)和工序，然而隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)研究人員逐漸開(kāi)始重視人工湖防滲工程施工技術(shù)，并在實(shí)際工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，將完善的防滲施工技術(shù)更好地運(yùn)用到人工湖的工程當(dāng)中，提高防滲工程的質(zhì)量和水平，改善生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)人工湖的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1]楊靜明,杜剛.人工湖防滲施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)談——雙鴨山安邦河下游以西基礎(chǔ)設(shè)施及人工湖工程（防滲）施工技術(shù)總結(jié)[j].輕工設(shè)計(jì),2011,(5):133-134.[2]李錦玉.淺談復(fù)合土工膜在人工湖防滲工程中的應(yīng)用及施工[j].水利規(guī)劃與設(shè)計(jì),2011,(4):73-75.[3]董劍.湖底防滲工程中的鋪填快速流水施工技術(shù)[j].水利技術(shù)監(jiān)督,2015,23(1):52-55.
擋土墻施工技術(shù)方案篇三
一、基礎(chǔ)施工
1，對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2，挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不足時(shí)應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。
3，對(duì)山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。
4，采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面。
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1，砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體；對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑，在雨季施工時(shí)，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程，立即回填級(jí)配沙石。
2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設(shè)置
1，砌體出地面后，砌縫強(qiáng)度容許（膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%），即可及時(shí)回填。內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18kn/m3時(shí)，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%，墻后填料中的樹(shù)皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。
2，擋土墻在砌筑過(guò)程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。
四、砌石工程材料的質(zhì)量
1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。
2，石料強(qiáng)度不得低于30mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化。
3，塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm，寬度不超過(guò)厚度的二倍。用于鑲面時(shí)，應(yīng)鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過(guò)2cm.
4，砂漿強(qiáng)度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。
五、砌石要求
1，砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層，或通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個(gè)較平整的水平層。
2，砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實(shí)；嚴(yán)禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。
3，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時(shí)，其寬度，厚度要求基本相稱。
擋土墻施工技術(shù)方案篇四
3，對(duì)山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求．
4，采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面．
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工．
2，石料強(qiáng)度不得低于30mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化．
4，砂漿強(qiáng)度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中．
3，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時(shí)，其寬度，厚度要求基本相稱．
擋土墻施工技術(shù)方案篇五
用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。
根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m。
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。
沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇六
基坑開(kāi)挖前做好地面排水，在基坑頂緣向外設(shè)排水坡。
護(hù)腳基坑放樣后即進(jìn)行開(kāi)挖，基坑采用人工或機(jī)械開(kāi)挖，根據(jù)不同的土質(zhì)和開(kāi)挖深度確定基坑四壁的坡度，確?；舆吰碌姆€(wěn)定。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，即停止開(kāi)挖，選擇有代表性的斷面挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做地基承載力試驗(yàn)。地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求后，人工繼續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在監(jiān)理工程簽字認(rèn)可后，馬上進(jìn)行漿砌片石基礎(chǔ)施工。
如果地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行基底處理，直到滿足設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師滿意后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使其徹底飽和，砌體采用座漿法施工，并用扁鋼搗實(shí)，使其滿漿。
所有石料均按層、分段砌筑，分層砌筑宜以2～3層砌塊組成一工作面，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。各工作層豎縫應(yīng)相互砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2m，按施工圖所示設(shè)置沉降縫，沉降縫鉛垂于地面。
墻身砌筑前要制作斷面坡度板，安放在每段墻身的兩端，順墻身方向掛水平線固定其平面位置，然后用鉛垂校正坡度板的垂直度。
墻身外露面需選用加工好的成型面石，按一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，豎縫寬度不應(yīng)大于2cm，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于10cm。所有面石紋路必須朝一個(gè)方向砌筑。
墻身按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置泄水孔。
本合同段的路堤擋土墻外露面統(tǒng)一勾凹縫。勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度。
石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深?？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。
漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，在7～14天內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。砌體所用砂漿配合比，由試驗(yàn)室試拌試驗(yàn)決定。
伸縮縫內(nèi)用浸泡過(guò)瀝青的木板堵塞，縫外側(cè)用瀝青麻絮填塞。
墻背填土應(yīng)采用透水性好的材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的填料。
墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)置臺(tái)階。
必須分層填筑壓實(shí)，每層厚度控制在15cm以內(nèi)，掛線施工。
墻背回填應(yīng)盡量使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，如有困難，選用打歷機(jī)配合人工進(jìn)行。壓路機(jī)靠近墻體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行靜壓，以免碰撞、振動(dòng)墻體。
墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上時(shí)方可開(kāi)始填土。
擋土墻施工技術(shù)方案篇七
施
工
實(shí)
施
方
案
編制人：郭敬宇審批人：
編制日期：二〇一四年四月十四日
一、編制說(shuō)明
蘇州市三級(jí)航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計(jì)為夾石混
凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過(guò)研究慎重分析，對(duì)該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：
1、現(xiàn)場(chǎng)條件
（1）該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。
（2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。
（3）擬建場(chǎng)地平整，無(wú)拆遷物。
（4）施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場(chǎng)。
（5）有關(guān)勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術(shù)
（1）、本工程基槽采用放坡開(kāi)挖，坡比為1:1.5。
（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對(duì)拉
筋采用對(duì)拉螺桿。
（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
（4）、在現(xiàn)場(chǎng)管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實(shí)到施工的
每一個(gè)人，實(shí)施計(jì)劃管理，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量人員對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析
（1）、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用以老擋土墻為依托，
砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯(cuò)工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來(lái)施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段，由于圍堰無(wú)法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
（2）、砼擋墻后背的回填：對(duì)砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓
實(shí)回填。在確保墻不移動(dòng)的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。
4、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水
施工場(chǎng)地移交以后，即對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)，平整后的場(chǎng)地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電
利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供電電
纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。
現(xiàn)場(chǎng)提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
（2）現(xiàn)場(chǎng)線路的設(shè)置
動(dòng)力線路一級(jí)送電采用三相五線制；二級(jí)送電和現(xiàn)場(chǎng)照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動(dòng)力配備計(jì)劃
為了確保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)乃至提前完成，勞動(dòng)力配備必須考慮如下因素：
（1）根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動(dòng)力調(diào)配。
（2）根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。
（3）加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動(dòng)效率
二、主要施工方案及技術(shù)措施
1、基坑開(kāi)挖
確?；記](méi)有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點(diǎn)坐標(biāo)，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑:本工程基礎(chǔ)為c20，砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的要求，確保砼的質(zhì)量，制作石塊。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機(jī)吊裝：施工放樣-------墨盒確定輪廓-------裝載機(jī)吊裝模板定位---------安裝模板對(duì)拉桿和預(yù)埋水管--------校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求，對(duì)墻身進(jìn)行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆除模板。并且用混凝土封堵對(duì)拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個(gè)星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈?，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈-------加固頂模模板---------澆筑混凝土----------抹平收光。
6、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)臺(tái)背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對(duì)臺(tái)背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽，然后用大挖機(jī)把前墻土翻過(guò)來(lái)按坡比修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后，對(duì)擋土壩測(cè)量放樣，用振動(dòng)式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級(jí)配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級(jí)配碎石后張貼土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
擋土墻施工技術(shù)方案篇八
【摘要】堤防防滲工程作為我國(guó)防洪工程的重要組成部分，對(duì)防洪抗險(xiǎn)、工農(nóng)業(yè)發(fā)展，人們生命財(cái)產(chǎn)安全具有重要意義。本文對(duì)水利工程中幾種常見(jiàn)的防滲施工技術(shù)簡(jiǎn)單敘述，并通過(guò)工程實(shí)際進(jìn)行深入分析，希望對(duì)水利工程堤防防滲施工技術(shù)研究提供一定的借鑒價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術(shù)
1.前言
堤防工程師我國(guó)早期防洪工程，通過(guò)堤防的建設(shè)，能夠?qū)樗a(chǎn)生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內(nèi)，導(dǎo)致相同流量水的深度有所增加，洪水流動(dòng)速度有所增大，對(duì)泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國(guó)農(nóng)業(yè)產(chǎn)量有所增加；建設(shè)堤防能夠?qū)︼L(fēng)流起到抵御作用，避免風(fēng)流對(duì)沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，受到自然災(zāi)害破壞和水侵蝕，導(dǎo)致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對(duì)堤壩采取有效的防滲技術(shù)，以保證堤壩運(yùn)行安全。
2.常見(jiàn)的防滲施工技術(shù)
2.1混凝土防滲墻
量網(wǎng)，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個(gè)控制點(diǎn)，然后對(duì)混凝土防滲墻施工軸線進(jìn)行有效的測(cè)量。先導(dǎo)孔通過(guò)地質(zhì)性的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質(zhì)芯樣，并對(duì)其地層界線進(jìn)行詳細(xì)的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個(gè)地層的地質(zhì)狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應(yīng)預(yù)先平起，并填筑適量的過(guò)渡料，為了防止模板架立產(chǎn)生下沉、層熱等問(wèn)題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過(guò)渡料在回填壓實(shí)的過(guò)程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設(shè)計(jì)寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設(shè)置進(jìn)漿與回漿間比重，然后再進(jìn)行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長(zhǎng)灌漿時(shí)間[3]。（4）封孔工藝。當(dāng)灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進(jìn)行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內(nèi)漿液進(jìn)行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過(guò)高壓灌漿對(duì)相同配合比水泥漿進(jìn)行壓實(shí)，并做好詳細(xì)的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對(duì)堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時(shí)水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進(jìn)行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設(shè)備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實(shí)際需求，合理設(shè)計(jì)漿液配合比，漿液密度誤差應(yīng)小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調(diào)整或者重新設(shè)計(jì)漿液配合比[4]。（3）擾動(dòng)地層結(jié)構(gòu)。高壓噴射形的壓力和水流地層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大壓力，使其土體強(qiáng)度出現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞問(wèn)題，地層結(jié)構(gòu)受到嚴(yán)重破壞。（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。合理設(shè)置高壓噴射灌漿切割長(zhǎng)度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產(chǎn)生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長(zhǎng)度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強(qiáng)氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚(yáng)的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內(nèi)部細(xì)小顆粒，使得地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進(jìn)行灌漿，對(duì)原有地層起到擠壓的作用，同時(shí)使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進(jìn)行。（6）漿液滲透與凝結(jié)。通過(guò)靜脈灌注，使得漿液滲透進(jìn)四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結(jié)體，起到良好的防滲作用。
3.實(shí)例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質(zhì)狀況十分復(fù)雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關(guān)參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質(zhì)鉆機(jī)對(duì)堤壩原有漿固壁進(jìn)行鉆進(jìn)操作，孔間距應(yīng)為1。6米。如果在施工過(guò)程中遇到石塊，則需利用金剛石材質(zhì)鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)操作，其鉆進(jìn)垂直度應(yīng)為0.5%。(2)安裝管道。在對(duì)水、氣進(jìn)行試噴并合格后，將管道放置到設(shè)計(jì)深度，并對(duì)其噴射角度進(jìn)行合理調(diào)整。（3）漿液比重。在進(jìn)行高噴灌漿前，必須對(duì)漿液比重進(jìn)行合理配置，比重值應(yīng)在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對(duì)每個(gè)孔洞中的水、氣嘴進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對(duì)噴射灌漿質(zhì)量造成影響。在安插管道時(shí)，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質(zhì)量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過(guò)程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進(jìn)行及時(shí)且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過(guò)快，將導(dǎo)致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不符合，導(dǎo)致搭接位置強(qiáng)度有所下降。如果提升速度過(guò)慢，將導(dǎo)致漿液冒出，造成不必要的浪費(fèi)。所以，施工人員必須依據(jù)地層地質(zhì)狀況，對(duì)提升速度進(jìn)行合理調(diào)整?；鶐r層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質(zhì)土層12cm/min。（5）套管拔除。當(dāng)高噴灌漿完成之后，即可將孔內(nèi)套管拔除。
（6）回灌工藝。當(dāng)高噴灌漿完成之后，漿液會(huì)凝固收縮，孔口會(huì)沉降。通過(guò)靜壓灌漿方式對(duì)已經(jīng)噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質(zhì)量控制。在施工過(guò)程中，針對(duì)不同地層，應(yīng)該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質(zhì)量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過(guò)對(duì)該堤壩進(jìn)行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險(xiǎn)情得到有效的治理，使得堤壩運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻(xiàn)】
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擋土墻施工技術(shù)方案篇九
一、工程概況
中鐵十二局集團(tuán)京滬高鐵四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部十四工區(qū)負(fù)責(zé)施工的dk843+632.5（1-1.5m）鋼筋混凝土倒虹吸，dk843+200（1-1.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk843+636（1-2m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+070.28（1-4.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+530（1-2.0m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk846+127（1-2.5m）鋼筋混凝土框架箱涵,全部位于蚌埠高速站內(nèi)?；炷辆褂酶咝阅苣途眯曰炷?，框架主體為c35鋼筋混凝土，出入口翼墻、排水側(cè)溝、路面防磨層及帽石為c30混凝土，框架主要受力構(gòu)件采用hrb335鋼筋，一般箍筋及構(gòu)造鋼筋采用q235鋼筋。框架涵洞于2008年9月25日開(kāi)工，2010年12月25日完工。
二、施工方法 2.1 施工技術(shù)方案
框架橋分二階段施工，第一階段進(jìn)行地基處理，主要施工cfg樁，第二階段進(jìn)行框架主體施工，先施工底板和邊墻踢腳，再施工邊墻和頂板。內(nèi)模采用碗扣式鋼支撐、i16型工字型鋼縱梁、方木橫梁支撐體系和桁架式大塊組合鋼模板。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)禁漏綁。鋼筋與模板間設(shè)置同等抗壓強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，并相互錯(cuò)開(kāi)。
框架結(jié)構(gòu)混凝土施工采用模筑法澆筑，混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，集中拌合，用混凝土輸送車運(yùn)送混凝土，采用汽車泵泵送混凝土到灌注部位。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進(jìn)法施工，上層與下層澆筑水平距離保持2m左右，且從底部開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，且分層厚度不超過(guò)30cm。采用插入式振搗棒振搗，應(yīng)插入下層5～10cm左右，間隔小于其作用半徑，不得漏搗和重?fù)v，邊振邊逐漸提高振搗棒，并避免碰撞模板。澆筑過(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋和墩身預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿、水平有光澤即可緩緩抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。
混凝土澆筑完成后，對(duì)頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光，表面用無(wú)紡布進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)生，時(shí)間不少于14天。當(dāng)混凝土達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除全部模板。
2.1.1 cfg樁施工
cfg樁復(fù)合地基采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后向孔中泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，cfg樁施工完畢后，按有關(guān)規(guī)定對(duì)樁體進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)和復(fù)合地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。
2.1.2 框架工程 2.1.2.1施工方案
基坑為明挖基礎(chǔ)，開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，機(jī)械抽水，基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋褥墊層鋪設(shè)。
該框架橋采用就地制作現(xiàn)澆的方法?？蚣芙Y(jié)構(gòu)采用大塊組合鋼?，F(xiàn)澆，碗扣式滿堂支架搭設(shè)，先澆筑底板，待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后再澆筑邊墻及頂板，邊墻一次性澆筑在倒角以上，兩邊施工縫不設(shè)在同一水平面上混凝土拌合站集中拌制，混凝土輸送車運(yùn)輸，澆筑采用泵車泵送入模，振搗棒振搗，覆蓋澆水養(yǎng)生。
2.1.2.2 技術(shù)措施 2.1.2.2.1 框架模板支架
框架橋支架系統(tǒng)采用1.5m*1.0m組合鋼模配30cm*1.5m模板，碗扣式滿堂支架搭設(shè)。碗扣式滿堂腳手架作為現(xiàn)澆箱涵的支架，立桿縱橫間距均為600mm，步距為1200 mm，立桿下配置底托，頂配置頂托以調(diào)整高度。滿堂支架自一端開(kāi)始沿縱向每隔6m斷面處用普通鋼管設(shè)置橫向剪力撐，沿縱向通長(zhǎng)用普通鋼筋設(shè)置縱向剪刀撐4道均勻布置。頂板底模采用鋼模，下配置60×100木枋次梁。沿涵長(zhǎng)方向通長(zhǎng)布置，間距為250mm小枋次梁垂直放在方木主梁上，主梁采用100×150方木，沿涵橫向通長(zhǎng)布置。置在上頂托槽內(nèi)，主次梁的接頭處均應(yīng)放置在有支撐點(diǎn)的位置并用扒釘連接牢固。在混凝土澆筑過(guò)程中要有專人巡視支架，隨時(shí)注意觀察支架的變形，并根據(jù)情況做好加固措施。
2.1.2.2.2 加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作
調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)隊(duì)伍，項(xiàng)目部制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到了工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)裝備先進(jìn)的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，保證了各項(xiàng)檢測(cè)檢驗(yàn)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，用科學(xué)的手段保障了工程質(zhì)量。
2.1.2.2.3加強(qiáng)基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量檢查
基礎(chǔ)開(kāi)挖后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行了檢查簽證?；A(chǔ)鋼筋工程、混凝土工程均已通過(guò)三級(jí)簽證，上道工序檢查合格后進(jìn)行下一步施工，施工中對(duì)每道工序進(jìn)行了嚴(yán)格檢查。
三、工程質(zhì)量病害防治
3.1工程中防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工要點(diǎn)
3.1.1 為保證鋼筋位置正確，混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的墊塊定型同等抗壓強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋作為墊塊。
3.1.2混凝土的養(yǎng)護(hù)方法不但對(duì)混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期養(yǎng)護(hù)不良，混凝土表面就會(huì)迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使混凝土的滲透性增大。因此混凝土施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)，科學(xué)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3.1.3外加劑的添加必須按規(guī)定摻加，嚴(yán)禁不加或過(guò)量摻入。
3.1.4加強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量管理?；炷帘仨毘浞謸v固，對(duì)混凝土振搗后的表面工序也需要認(rèn)真對(duì)待，壓實(shí)表面對(duì)混凝土的抗腐蝕將起到相當(dāng)重要的作用。施工中，我們采取如下技術(shù)措施：
大體積混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部的水化熱問(wèn)題十分突出，必須采取有效的措施降低水化熱、防止混凝土開(kāi)裂，為此，我們擬采取如下技術(shù)措施：
3.2.1減少混凝土的水化熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度
選用低水化熱水泥；采用中粗砂和連續(xù)級(jí)配碎石，運(yùn)用雙摻技術(shù)在混凝土中摻加緩凝型高效減水劑和摻和料，減少絕對(duì)用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性與可泵性，延長(zhǎng)緩凝時(shí)間，減慢水泥水化熱釋放速度，推遲和降低混凝土內(nèi)部的升溫峰值；采取灑水降溫的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合機(jī)及混凝土運(yùn)輸車攪拌筒的溫度，以降低混凝土入模溫度；采用連續(xù)薄層斜面推移的方法灌筑混凝土，并采取二次振搗的方法加快混凝土熱量散發(fā)，使混凝土內(nèi)部的溫度分布均勻。
3.2.2排出混凝土內(nèi)部的熱量，降低混凝土內(nèi)部的溫度
將循環(huán)冷卻水管預(yù)先埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸分層曲折布置，每層上下設(shè)進(jìn)出水口，并在結(jié)構(gòu)不同位置和不同深度留出測(cè)溫孔?；炷凉嘀罅⒓赐ɡ渌h(huán)散熱，定時(shí)測(cè)溫，待混凝土內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)停止注水。
在炎熱的夏季可以用帆布、濕麻袋等遮擋模板隔熱、在寒季用棉被或吸光材料(如黑塑料)圍裹模板保溫，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過(guò)15℃。
3.2.3進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，控制內(nèi)、表溫差
以集成溫度傳感器作為感溫元件，合理布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，實(shí)行溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)，同步收集數(shù)據(jù)，全面了解混凝土內(nèi)部溫度分布狀況及溫度梯度變化情況，定性、定量地指導(dǎo)施工，控制降溫速率、內(nèi)外溫差，達(dá)到控制裂縫出現(xiàn)的目的。
3.2.4加強(qiáng)施工過(guò)程控制 對(duì)原材料的質(zhì)量加強(qiáng)檢驗(yàn)、控制，所用原材料質(zhì)量必須符合規(guī)定的要求，計(jì)量偏差必須控制在規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。原材料按技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，采用自動(dòng)化電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量。加強(qiáng)混凝土拌和物的質(zhì)量控制，保證拌和物的勻質(zhì)性、施工的連續(xù)性。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，采取必要的保溫、隔熱措施，控制混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面與空氣的溫差。保證橋梁達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度、剛度所采取的措施。
3.2.5計(jì)量和檢驗(yàn)
加強(qiáng)計(jì)量和檢驗(yàn)工作，原材料必須經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格后方可用于施工。各種檢驗(yàn)要求按其檢驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測(cè)出的各種數(shù)據(jù)做原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔，以便為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。各種計(jì)量和檢驗(yàn)器具，定期送到計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，并妥善維護(hù)，正確使用，超過(guò)誤差決不使用。
3.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)
為減少混凝土硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在澆筑后一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶?rùn)狀態(tài)，混凝土終凝后就開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖；
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369．4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；
8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十一
發(fā)包人（以下稱甲方）：
承包人（以下稱乙方）：
依照《中華人民共和國(guó)合同法》及其他有關(guān)法律和行政法規(guī)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，本著平等，自愿和誠(chéng)信互利的原則，雙方就本工程的施工事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本合同。
一、工程承包范圍及承包方式
1、工程概況：甲方的學(xué)生宿舍外圍的毛石擋土墻砌筑工程。
2、工程地點(diǎn)：學(xué)生宿舍外圍
3、承包方式：包工、包料方式進(jìn)行施工，采用固定綜合單價(jià)包干定價(jià)（稅金由乙方負(fù)責(zé)）。
二、工期要求
乙方應(yīng)按照甲方的要求進(jìn)行分段施工作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)完成各單位工程，以保證工程按期竣工驗(yàn)收交付使用。
三、質(zhì)量要求
采用1:2.5水泥砂漿砌筑，道路地面以下為單面砌筑，道路地面以上為雙面砌筑。露在外面的墻體采用1:2水泥砂漿勾縫。
四、工程價(jià)款
雙方約定本合同范圍內(nèi)工程分別按每立方按人民幣240元。
五、施工管理及安全
1、施工中甲方有權(quán)隨機(jī)對(duì)乙方材料、施工工藝質(zhì)量等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，乙方應(yīng)在甲方限期內(nèi)整改至合格。
2、乙方應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)的有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，乙方負(fù)責(zé)對(duì)施工工人進(jìn)行安全教育，采取必要的安全措施，安全責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)。
本合同一式三份，甲方持三份，乙方持一份，具有同等法律效力。
甲方（蓋章）：乙方（簽字）：
擋土墻施工技術(shù)方案篇十二
根據(jù)xx公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖；
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；
8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十三
2、冬期開(kāi)挖基坑，基槽和管溝，事開(kāi)挖完畢不能及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管溝，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。室內(nèi)的?；印⒒刍蚬軠弦约笆彝夤軠现凉茼?xiàng)50cm范圍內(nèi)不能用含有凍土塊的材料回填，但凍土塊體積不得超過(guò)填土體積的15﹪。
1、灰土打完后，如不能及時(shí)砌筑基礎(chǔ)，應(yīng)用油氈、油布等作臨時(shí)遮蓋，防止日曬雨淋。
2、雨期施工，應(yīng)采取防御和排水措施，剛打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并用新拌土補(bǔ)填夯實(shí)。被浸濕的灰土，可將其扒開(kāi)晾干，還可利用夯打密實(shí)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十四
1、測(cè)量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象。混凝土采用罐車進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊螅瑢?duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十五
1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，檢查庫(kù)房是否漏雨，各種施工機(jī)具是否蓋好或墊高。對(duì)檢查出的問(wèn)題落實(shí)專人處理好。做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，必要時(shí)路成加鋪防滑材料。
2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施進(jìn)行全面檢查，$鋼結(jié)構(gòu)冬雨季施工方案。
3、冬季施工質(zhì)量檢查冬季施工時(shí)，除按照常規(guī)施工進(jìn)行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)當(dāng)檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度，并進(jìn)行以下檢查：
（1）混凝土用水加熱溫度；
（4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝$鋼結(jié)構(gòu)冬雨季施工方案。
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