通過總結(jié)，我們可以發(fā)現(xiàn)自己的不足，進而提升自我，追求更好的未來。接受反饋和批評是個人成長的重要一環(huán)。以下是小編為大家整理的散文作品，期待能給您帶來情感上的共鳴和思考的啟示。
采購管理論文篇一
摘要：物資采購管理是項目管理關鍵部分，對工程的質(zhì)量、進度和成本控制都起著非常重要的作用，關系著項目管理目標能否順利實現(xiàn)。本文針對物資計劃管理、供應商管理、采購成本控制、物資質(zhì)量控制及采購進度控制等關鍵環(huán)節(jié)，就如何保障物資采購順利實施進行闡述。
關鍵詞：物資采購管理;成本控制;質(zhì)量控制;進度控制
在石油工程項目中，物資采辦是工程項目的重要組成部分，貫穿于項目管理的全過程，是實現(xiàn)工程設計意圖和順利實施項目的基本保障，對工程的質(zhì)量、工期和成本目標起著非常重要的作用。筆者根據(jù)自身工作經(jīng)驗，對物資采購管理中的關鍵環(huán)節(jié)進行闡述。
1物資計劃管理
物資采辦部門要建立規(guī)范的物資采購計劃編制和審批程序。采辦部門將需求物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量和日期進行歸納和整理，根據(jù)施工總體部署、設計技術文件提交安排以及物資采購周期和到場時間進行編制，結(jié)合采辦的周期進行采辦計劃的編制。對所有采辦物資進行一個整體規(guī)劃，如每一項物資預計的采辦時間、采辦周期、生產(chǎn)周期和預計到貨周期等，并根據(jù)實際進度進行適當調(diào)整[1]。針對具體項目而言，采購工作往往受制于設計文件，設計文件滯后以及設計變更，不可避免的影響采購工作的實施。因此，在項目啟動初期，物資采辦部門應與設計部保持充分溝通，關注管道線路所需材料、設備等物資的技術文件批復情況，以便在技術文件具備詢價條件的情況下，第一時間發(fā)出詢價文件，有效縮短采購周期，保證項目物資的交貨期[2]，將其對工程的影響降低到最低程度。
2供應商管理
供應商管理是物資采購的重要管理內(nèi)容。建立完善的供應商網(wǎng)絡，實現(xiàn)快捷、準確和高效的供應商信息的集成和共享，能夠增強采辦競爭能力，更好的保證物資供應工作的順利進行。實行供應商資格審查，審查內(nèi)容主要包括商務、技術和質(zhì)量保證等，建立產(chǎn)品目錄，建立全面的供應商網(wǎng)絡，物資采購要在供應商網(wǎng)絡內(nèi)以招標、談判和詢比價等方式選擇供應商，禁止指定供應商，嚴格控制從中間商流通商及代理商）采購，從源頭防范采購風險。
3采購成本控制
物資采購部門要堅持物資性能價格比最優(yōu)、全生命周期總成本最低的原則確定采購價格。利用積累和建立的龐大的供貨商系統(tǒng)，針對物資數(shù)量和性質(zhì)，采用公開招標、邀請招標、競爭性談判和詢比價等方式，對供應商提供商品的`質(zhì)量、價格、服務、保障度、信譽度和應對突發(fā)事件的能力等方面進行評價，選出綜合條件最優(yōu)的供貨商[3]。一般來說，對大宗重要物資進行招標采購，堅持貨比三家，綜合評審供應商及供應的物資設備，力求性價比最優(yōu)，同時滿足項目對物資設備的現(xiàn)場技術服務、后期配件供應及技術支持等要求；對價值小、專業(yè)較多、類別繁雜的物資，要進行詢比價采購。同時，要做好采辦過程中的索賠，對于由供貨商延遲交貨或產(chǎn)品缺損造成工期質(zhì)量問題所引起的成本增加，要及時向供應商索賠。
4物資質(zhì)量控制
物資采購部門要建立健全有效的物資供應質(zhì)量控制體系，質(zhì)量控制要貫穿物資采購的整個流程，重點進行設計選型、供應商確定、合同簽訂、生產(chǎn)過程監(jiān)造、出廠檢驗、物流運輸及驗收使用等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，做到全過程控制和重點控制，加強物資供應質(zhì)量跟蹤和考核。要配備必要的質(zhì)量檢驗人員和設備，有完善的必檢物資目錄和檢驗指導文件，對閥門、線路彎管、站場管件等重要設備和關鍵材料要進行駐場質(zhì)量監(jiān)造[4]，以實現(xiàn)對工廠的管理和材料質(zhì)量的控制。并對關鍵材料和設備進行工廠內(nèi)驗收，加強物資加工過程的控制，以實現(xiàn)在物資出廠交貨前，及時發(fā)現(xiàn)和糾正物資質(zhì)量問題和隱患，避免貨物到達現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)問題整改困難并影響工期。
5采購進度控制
物資采購部門要加強采購物資的進度控制，持續(xù)跟蹤供應商的生產(chǎn)計劃及制造進度、物流運輸狀態(tài)，杜絕延遲交貨風險，確保如期交貨。細化督辦管理，嚴格過程控制。對于進度偏差較大的訂單，采辦部門要派人到廠監(jiān)督，對于導致進度延遲的問題，要及早發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整和解決，盡最大努力保障物資供應，以減少對現(xiàn)場施工進度的影響。同時，還要確定備選供應商來保證供貨期，并引發(fā)供應商的相互競爭，加強對供應商的激勵；通過分批次訂購、向多方供應商訂購等方式來降低供應周期漫長導致的不利影響[5]。另外，對采購物資資金的調(diào)配和落實是關系采辦進度的重要環(huán)節(jié)，要統(tǒng)籌考慮采辦資金到位的時間安排，確保資金能夠滿足采辦工作進度需要。物資采購作為工程的一項重要環(huán)節(jié)，要以物資性能價格比最優(yōu)、全生命周期總成本最低為采購理念，確保物資的安全供應、及時供應和經(jīng)濟供應。在有效的物資采辦管理體制和運行機制的基礎上，建立并有效運行高效的供應商網(wǎng)絡，加強成本控制、質(zhì)量控制和進度控制等專業(yè)化管理職能，提高物資供應業(yè)務運行質(zhì)量和效率。
參考文獻：
采購管理論文篇二
1.1對成本控制認識的誤區(qū)
傳統(tǒng)的企業(yè)在控制采購成本的時候總是一味的控制顯性成本，盲目地追求純粹的低價，錯誤地認為采購就是花錢買東西，只要買到便宜貨就是減少了成本，就可以提高利潤。因此，通常將重點放在與供應商之間的價格談判以及爭取更大的價格折扣等方面，而對產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時間，運輸方案，售后服務等與隱性成本相關的問題采取事后把關的方法來控制，采購企業(yè)很難也很少參與到供應商的生產(chǎn)組織過程中。這種只把價格作為供應商選擇標準的做法，不管從短期還是長遠來看，都不會給采購企業(yè)帶來最大的利益。
1.2對供應商管理缺乏經(jīng)驗
采購是保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營活動正常開展的一項企業(yè)經(jīng)營活動，做到有章可循，降低采購成本，預防采購過程中的各種弊端，提高采購工作的質(zhì)量和經(jīng)濟效益是采購管理工作的基本目的。而其中供應商的評估與選擇是采購工作正常進行的基礎和前提條件。采購的材料如果沒有按時到位，或者質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求以及在運輸途中貨物遺失或被壓壞等等，這些都會影響到生產(chǎn)的正常進行，進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量或是交貨時間，最終導致顧客滿意度降級。因此，得到一個能夠在指定時間以合理的價格持續(xù)穩(wěn)定地提供符合要求的產(chǎn)品的供應商，是每個企業(yè)正常運行的基石。然而，我國很多企業(yè)對于供應商管理沒有給予足夠的重視。在供應商管理中，經(jīng)常因為供應商出現(xiàn)突發(fā)狀況不能提供物資造成庫存緊張，又不能找到可以替代的供應商，這樣會阻礙采購的順利進行，影響后續(xù)生產(chǎn)。
1.2.1供應商選擇的問題
企業(yè)要維持正常的'生產(chǎn)活動并向前發(fā)展就必須建立起一套合格的供應商評估與選擇體系，其中選擇供應商并建立長期伙伴關系、有效控制供應風險和制定動態(tài)的供應商評價標準尤為重要。許多企業(yè)還在采用過去的采購方式，每種供應品只有一個供應商，缺少選擇性，當缺少供給時，滅火式地去尋找其他供應商，慌亂中浪費時間和資金，又缺少對供應商信息的收集與調(diào)查，不能進行周全的評估，最終的結(jié)果往往是不能滿足生產(chǎn)需要，這種現(xiàn)象在我國中小企業(yè)中很常見。
1.2.2供應商監(jiān)督的問題
對供應商進行有效的監(jiān)督管理是確保物資供應正常、穩(wěn)定，滿足企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營的基礎保證。企業(yè)一般對供應商的監(jiān)督只是通過對比分析供應商提供的質(zhì)量報告，沒有隨機性的抽檢，而且抽檢的指標缺乏多樣性，往往是固定不變的。另外，由于供應商在外部導致的信息不對稱，信息的變化企業(yè)不能及時獲取，更加不能反應到企業(yè)的監(jiān)管計劃中。因此，如何及時獲取供應商的信息、快速做出相對應的反應、如何確保供應商選擇的靈活多變等問題成為了供應商監(jiān)督管理的棘手問題。
1.3采購組織結(jié)構(gòu)混亂，管理沒活力
有一些企業(yè)將采購工作放在組織等級比較低的地位，對采購工作不夠重視，進而，采購工作中缺乏明確的職務分配，經(jīng)常會出現(xiàn)一人身兼多職的現(xiàn)象，既是采購人員又是采購監(jiān)督人員，這樣就出現(xiàn)了自己監(jiān)督自己的尷尬局面，后果可想而知；由于權力混亂經(jīng)常會導致具體工作落實不到位，采購工作不能正常進行；有些企業(yè)采購組織有一定的結(jié)構(gòu)，但是缺少績效考核激勵制度，管理沒有活力，不能激發(fā)采購員的熱情和積極主動性，從而工作中存在爭執(zhí)，采購周期延長，影響正常的生產(chǎn)經(jīng)營。
1.4采購管理缺乏創(chuàng)新
我國大多企業(yè)一般采用比較傳統(tǒng)的采購模式，由生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)線的需要整理提交采購計劃申請書，采購部門再匯總各項計劃并編寫采購計劃表，一般在月末，季末甚至年末，然后上交主管領導審批，最后按計劃實施，采購物資并驗收登記入庫。這種采購模式有很多弊端，庫存風險大，容易出現(xiàn)庫存積壓或短缺的現(xiàn)象，資金量占用大，存在資金鏈斷開的風險，另外不能根據(jù)市場上的變化調(diào)整采購計劃，這些最后都會影響企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動并造成成本居高不下，影響企業(yè)的競爭力。各國企業(yè)逐步現(xiàn)在開始采用現(xiàn)代采購模式，現(xiàn)代采購模式運用現(xiàn)代科學的采購技術和方法，利用計算機網(wǎng)絡進行信息獲取和供應商評估、采購、運輸、庫存過程中全面的進行信息化網(wǎng)絡化管理，最大限度地滿足生產(chǎn)需要。如經(jīng)濟批量采購法、vmi采購、mrp采購、“日本化模式”采購等。這些現(xiàn)代采購模式往往能有效地解決信息不流通的問題，降低庫存風險，節(jié)約資金，增加企業(yè)效益，提高競爭力。
2解決問題相應意見
2.1走出傳統(tǒng)采購管理誤區(qū)
傳統(tǒng)采購管理模式依靠個人經(jīng)驗，部門缺乏協(xié)調(diào)性，采購工作缺乏有利的組織，信息不對稱，對市場反應不及時，風險較大。所以走出傳統(tǒng)采購管理誤區(qū)是首要的。企業(yè)管理層應當深刻認識傳統(tǒng)采購管理模式中的不足，加強理論學習，多接觸現(xiàn)代的采購管理模式，將采購管理放在重要的地位甚至是戰(zhàn)略地位，從企業(yè)的長遠戰(zhàn)略出發(fā)，建立適合本企業(yè)的采購管理體系、結(jié)合多種現(xiàn)代采購模式，提高采購工作效率?，F(xiàn)代采購模式摒棄傳統(tǒng)采購管理模式的缺點，充分利用網(wǎng)絡和信息科技。利用現(xiàn)代采購管理模式，不僅可以提升企業(yè)的競爭力，特殊時期甚至可以幫助企業(yè)渡過經(jīng)濟低谷，在第一次能源危機的大背景下，二十世紀六十年代日本豐田汽車公司改進采購模式即準時化生產(chǎn)方式（justintime簡稱jit），適時適量生產(chǎn)，彈性配置作業(yè)人員，質(zhì)量管理貫穿其中。這種模式幫助豐田公司順利渡過了危機，后來引起了其它企業(yè)的重視，并逐漸被歐美企業(yè)借用并推廣到其他國家企業(yè)中運行，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。我國企業(yè)也應在接觸現(xiàn)代采購管理模式的過程中，結(jié)合企業(yè)的實情不斷調(diào)整優(yōu)化采購管理模式，最好走出一條屬于自己的道路。
2.2提高規(guī)章制度創(chuàng)新力，充分利用現(xiàn)代科技
制度創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的引擎，過去的制度只能適應過去的市場環(huán)境，只有新的制度才能適應現(xiàn)在激烈的市場環(huán)境。當前，科技發(fā)展迅猛，特別是互聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)之后，經(jīng)濟環(huán)境日新月異，固定不變的采購管理模式根本無法適應，如果企業(yè)不建立科學的現(xiàn)代企業(yè)采購制度，內(nèi)部管理不嚴，沒有組織性，缺乏自我監(jiān)督和自我約束機制將會造成巨大的庫存風險，并浪費大量時間和資金。因此，企業(yè)要抓好物資采購規(guī)章制度的創(chuàng)新與完善，不斷提高物資采購管理水平，才能在競爭激烈的市場環(huán)境中存活。
（5）建立獎懲機制，提高采購人員的工作激情。改變以往采購人員一個人大包大攬的采購模式，避免腐敗現(xiàn)象；獎勵采購工作出色的采購人員，即可提高工作激情，避免滋生腐敗，又可以促進采購工作順利進行。
3結(jié)束語
采購管理工作屬于生產(chǎn)經(jīng)營管理的上游，直接影響到企業(yè)的運營成本和產(chǎn)品質(zhì)量，是最重要又控制最薄弱的環(huán)節(jié)之一。探究采購管理中存在的不足，找出對應的對策，避免其中的不足，不斷提高采購管理水平，逐步降低企業(yè)運營成本對企業(yè)的長遠發(fā)展具有重要意義?？傊?，采購管理是企業(yè)管理中不可忽略的系統(tǒng)工程。因此，要求我們的企業(yè)給予采購工作足夠的重視，注重采購工作的全流程管理，重視管理細節(jié)，用創(chuàng)新的制度來為采購工作的高效運行提供可靠的保證，不斷提高物資采購管理水平，這樣才能在競爭激烈的市場環(huán)境中存活。
作者:崔常鵬單位:中國石油化工股份有限公司
采購管理論文篇三
3.整改問題：主要是竣工文件的整改流程過長，涉及工程建設各方審查，接口多，審查、驗收環(huán)節(jié)冗長繁復且無統(tǒng)一驗收標準、規(guī)范，致使竣工資料整改反復，整改遙遙無期，影響工程建設使用，浪費資源。
二、設備竣工文件問題原因分析
造成設備竣工文件失控的主要原因有以下幾點：
5.各單位對竣工文件重視程度不夠，缺乏有效控制竣工文件質(zhì)量的具體措施和管理體制
6.制造廠/供應商竣工管理人員缺乏，人手不夠，經(jīng)常更換、抽調(diào)管理人員流動性大，交接人員交接不清，管理人員責任心不強，質(zhì)量意識不夠，疏忽大意，不能夠嚴格執(zhí)行標準、規(guī)范，同時竣工資料管理人員中多數(shù)未參加過正規(guī)培訓，管理意思薄弱，把關不嚴。
7.竣工資料多方審查、驗收，造成竣工資料整改頻繁，遙遙無期。
設備竣工文件采購管理的幾點措施
工程設備竣工文件管理應從以下幾個方面入手，加強控制，規(guī)范管理：
2.重視竣工文件知識宣傳教育，在工程項目開工時，各管理單位就應高度重視和加強竣工資料檔案法規(guī)及企業(yè)基本知識的宣傳和教育，有計劃，有措施，分期分批對工程管理人員，監(jiān)理人員、工廠制造人員開展竣工檔案資料業(yè)務知識培訓，詳細介紹竣工資料標準規(guī)定，將竣工文件管理規(guī)范、標準、要求貫徹到基層人員，使得每一位管理人員清楚熟悉掌握竣工文件管理要求，做到每個管理者心中有規(guī)范，統(tǒng)一的規(guī)范，同時應形成一定的.考核、獎懲機制來調(diào)動竣工管理人員的積極性，使得每位文件管理人員能夠嚴格執(zhí)行標準要求，杜絕施工過程中出現(xiàn)不規(guī)范的原始資料和文件，確保工程文件準確、規(guī)范。
4.簡化竣工文件驗收環(huán)節(jié)，必要時統(tǒng)一驗收(建設單位、總承包單位、監(jiān)理單位視情形而定)避免多環(huán)節(jié)、多接口，無統(tǒng)一標準、要求驗收，造成竣工文件無限制整改、無限期的整改。
5.各工程管理方在制定各自的工程進度計劃時，應將竣工文件的編制提交作為重要節(jié)點來進行控制，同時應提前做好收集工作，盡量做到工程設備制造一部分，做好一部分竣工文件，嚴格按照程序要求執(zhí)行及時收集、整理制造竣工文件，避免因時間過長資料丟失等原因造成竣工文件整理困難，從而導致竣工文件隨意性及不真實性。
6.推動竣工文件電子化，減少文件印刷、審查過程，提高文件傳遞效率，電子文件的快捷性與便攜性有利于提高文件的使用率和及時性。
四、結(jié)束語
建設單位、總承包單位、供應商、分包商只要能夠結(jié)合工程建設實際特點，針對竣工資料管理中普遍存在的問題分析原因，采取合理的、適當?shù)拇胧?，加強過程控制與管理，建立竣工資料管理機制并給予高度的重視，并力求實踐執(zhí)行，就能夠及時、準確完成竣工資料整理、移交、歸檔，從而縮短竣工文件驗收、整改時間，為工程建設順利進行節(jié)約成本，節(jié)約資源。
采購管理論文篇四
企業(yè)采購是企業(yè)對市場中供應商提供的服務或者原材料的報價情況和效益情況進行分析比較之后，以最低的總成本進行采購的市場經(jīng)濟行為。采購管理，是企業(yè)對于采購活動進行計劃和組織，進而作出協(xié)調(diào)和控制的管理行為。采購管理不僅僅局限在一個部門，它與企業(yè)的各個部門都存在著具體聯(lián)系。企業(yè)采購不僅僅是需要將企業(yè)所需的物資或原材料采購回來，還需要保證采購的時間和量恰到好處，同時保證花費的資金不浪費，保證采購物資的質(zhì)量。這就是采購管理所發(fā)揮的巨大作用。
2加強企業(yè)采購管理的意義
由于目前企業(yè)在提高科學技術和銷售量等問題上取得的進展空間已經(jīng)越來越小，要想保證在企業(yè)競爭中的有利地位，就應當在降低企業(yè)成本上花大力氣，而成本的降低主要依靠降低生產(chǎn)消耗和采購價格。就目前情況來看，生產(chǎn)消耗成本的降低已越來越難，而采購過程中的成本降低潛力相較起來要大得多。所以，加強采購管理，能有效保證成本得到控制，降低企業(yè)成本消耗。另外，隨著市場經(jīng)濟日漸發(fā)展，采購物資日漸豐富，可選擇的對象越來越多，這就給企業(yè)采購帶來了相當?shù)碾y度。企業(yè)采購要對采購對象進行細致比對和分析，才能采購到質(zhì)量和價格都最優(yōu)質(zhì)的物品。如果沒有采購管理進行規(guī)范，企業(yè)正常運營得不到保障，企業(yè)利益將會受到巨大損害。因此，加強企業(yè)采購管理，對于企業(yè)的正常運營和利益保證有著至關重要的作用。
3企業(yè)采購存在的問題
3.1采購人員的素質(zhì)欠缺企
業(yè)采購人員應當具備良好的綜合素質(zhì)，在個人品質(zhì)和知識能力以及身體素質(zhì)各方面都應較出眾。企業(yè)在采購方面，只顧降低采購消耗和成本，忽視了采購人員的素質(zhì)培養(yǎng)，采購人員的綜合素質(zhì)得不到保證。在新的采購理念和采購方法引入時，采購人員不能很好地加以運用，工作效率不能提高，企業(yè)的采購成本得不到有效的降低。
3.2采購過程缺乏有效溝通
在當前企業(yè)采購方式下，采購部門和人員通常都獨立進行采購行為，在企業(yè)的整體計劃之外，不關注企業(yè)的整體情況和目標。采購部門只注重采購物品的價格控制，不注重采購物品對于企業(yè)的后續(xù)使用，采購部門與整體企業(yè)的信息交流不暢，缺乏有效溝通。在這個過程中，如果出現(xiàn)信息偏差或失漏，將導致企業(yè)在后續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營上出現(xiàn)問題，如導致生產(chǎn)原料的剩余浪費，企業(yè)資金浪費，給企業(yè)帶來巨大損失。
3.3采購工作監(jiān)管不足
采購流程缺乏監(jiān)督和制約，掌控著企業(yè)巨大資金流的采購部門很容易產(chǎn)生資金貪沒和資金流失的情況。在采購過程中，采購人員在選擇供應商和采購物品時擁有巨大的選擇權，必須受到相應的監(jiān)督管理，才不致權力濫用，采購工作出現(xiàn)紕漏。目前，部分企業(yè)在采購監(jiān)管上缺乏制約機制，在一個部門或幾個個人掌握下的采購工作不受監(jiān)管，采購出現(xiàn)弊端的幾率尤其巨大。采購資金的安全性和采購材料的質(zhì)量得不到保障，企業(yè)發(fā)展受到巨大威脅。
3.4對供應商的管理不善
企業(yè)采購需要從供應商處獲得所需的原材料，供應商需要將手上的物資銷售給有需求的企業(yè)，雙方交流合作，需要達成良好的合作關系。然而，企業(yè)采購如果沒有對合作的供應商進行整理和系統(tǒng)維護，在采購任務來臨時不對具體采購物品進行各方面的調(diào)研和比較，只一味從長期合作的供應商身上獲取信息，極易導致對供應商的依賴，市場信息得不到更新，企業(yè)處于被動地位，采購工作得不到很好的開展。
4企業(yè)采購問題的相應解決辦法
4.1提高采購人員的綜合素質(zhì)
采購人員的綜合素質(zhì)決定企業(yè)的采購工作能不能很好開展和落實。采購人員基本的素質(zhì)即道德素質(zhì)，一個品德和作風都優(yōu)良的采購人員，能夠很好地遵守企業(yè)的相關規(guī)定和社會法規(guī)，能夠從企業(yè)的利益出發(fā)，完成好自身的采購工作。企業(yè)應掌控好采購人員的道德素質(zhì)，并加強業(yè)務技能的培訓，全面提升采購人員的知識技能水平，激發(fā)其創(chuàng)新能力，應對新的設備和方法能快速掌握并熟練運用。
4.2保證企業(yè)采購在信息上的暢通
信息暢通，一方面體現(xiàn)在采購人員要對市場價格和其他動態(tài)了如指掌，使采購工作在進行時能夠充分了解具體信息予以對比，了解市場的供求情況，在價格談判時能占據(jù)有利地位。此外，對市場信息的全面了解，也能保證企業(yè)采購的最佳進貨時間點，避免擁堵誤期。另一方面，采購部門應當保持與企業(yè)內(nèi)部的信息通暢，了解企業(yè)的需求和具體生產(chǎn)動向，保證采購量能合理，不出現(xiàn)大的差錯。保證采購活動的準確性。
4.3完善采購的監(jiān)管機制
應依據(jù)機構(gòu)相互支持和相互制衡的原則，建立起對采購的監(jiān)管制約機制。企業(yè)采購部門應受到相應的監(jiān)督和制約，才不致權利泛濫，威脅到企業(yè)的資金安全。在采購部門內(nèi)部，將采購流程劃分，形成計劃和執(zhí)行及監(jiān)控的工作形式。計劃人員制定采購任務，執(zhí)行人員具體執(zhí)行采購工作，監(jiān)管人員對采購計劃和執(zhí)行進行全程監(jiān)督管理，出現(xiàn)情況則進行及時調(diào)整。將采購流程劃分開，相互之間協(xié)作并制約，防止錯誤的產(chǎn)生，保證采購工作的順利進行。
4.4加強對供應商的管理
加強對供應商的管理，是采購工作中的重要一環(huán)。定期對供應商的物品質(zhì)量和售后進行考核，了解供應商在產(chǎn)品技術和質(zhì)量上的更新。同時，因為市場不斷變化，應保持定期的價格談判。此外，對所有合作過的供應商信息進行整理維護，保證企業(yè)在價格談判的主動地位。
5結(jié)束語
在企業(yè)采購管理的地位越來越受到重視的情況下，企業(yè)在這方面的競爭壓力也越來越大。因此，各企業(yè)應當重視采購管理的執(zhí)行，避免問題的產(chǎn)生，改進采購管理的運行方式，使企業(yè)采購能夠有效運作，最大限度地節(jié)約企業(yè)成本，使企業(yè)能更快更好地發(fā)展。
作者:張麗娟單位:華電重工股份有限公司
采購管理論文篇五
有效的信息是實現(xiàn)科學管理的重要途徑，也是企業(yè)對于市場發(fā)展動向進行調(diào)整的重要因素。而我國石油企業(yè)供求信息有效性缺乏主要表現(xiàn)在以下幾點：缺乏完整性，由于信息反饋多樣，缺乏一個主體，例如同一種物資的來源方面，通常記錄多個供應商，不僅如此，多批次的小批量生產(chǎn)問題也是信息缺乏完整性所導致的；沒有實時性，沒有對供應商資料進行實時檔案記錄管理分析，供應商變化加大，從而導致信息缺乏實時性；缺乏對等性，對等性是指供求信息保證統(tǒng)一一致，而目供求信息缺乏對等性主要體現(xiàn)在生產(chǎn)商生產(chǎn)物資過程中，生產(chǎn)的數(shù)量信息與實際企業(yè)供求數(shù)量信息不對等，從而導致供過于求或者供不應求的問題，更不用說保障物資的信息共享了。
1.2缺乏高效溝通手段，無法進行合作交流
供應商是物資采購的'主導者，其觀念和能力都將決定物資采購工作是否有效，當然這也需要完整的信息溝通作為基礎。但是很多石油企業(yè)在進行物資采購時，往往會將一些私有的信息作為企業(yè)機密，害怕供應商將這些信息作為自身市場競爭發(fā)展的籌碼，而供應商也因為市場競爭日益緊張，也不得不隱瞞一些信息，最終導致雙方缺乏溝通和交流，從而導致信息不流通，不利益物資采購管理的發(fā)展。
1.3供求關系發(fā)生斷層，失去原本的價值
供應和需求原本是兩個相輔相成的關系，也是因果關系，即因為需求，所以供應。但是目前由于很多企業(yè)將物資供應劃分為后勤部門，與實際生產(chǎn)的單位聯(lián)系并不是特別密切，對于生產(chǎn)需求不了解，獲取的的需求信息較少。而且石油企業(yè)生產(chǎn)是一個輔助的過程，為了能夠保證正常的生產(chǎn)，物資供應部門盡量要避免供不應求的情況發(fā)生，從而導致盲目采購，最終導致物資積壓，也增加了保存管理的成本。
采購管理論文篇六
核電工程采購進度管理體系采取分級管理模式，逐級漸進明細，一般情況下包括采購二級進度計劃以及三級進度計劃，同時由專門機構(gòu)負責日常跟蹤管理。為確保采購計劃得到高效執(zhí)行，還應制定相關會議制度以及管理制度，確保管理模式能夠正常運轉(zhuǎn)；應組建領導與決策團隊負責各級指揮與協(xié)調(diào)；建立跟蹤監(jiān)督機制并不斷予以完善；及時搜集工程統(tǒng)計信息，形成全面準確的.統(tǒng)計報告，以支持進度控制系統(tǒng)，使之反應更為迅捷、計劃更趨于周密；對內(nèi)應采取進度控制責任制，合理設定月進度控制點以及年度里程碑。執(zhí)行采購進度管理計劃時往往會遇到不少實際問題，回顧以往核電項目建設經(jīng)驗，其通常以加大資源投入或者加強協(xié)調(diào)力度的方法來解決此類問題，這固然為后續(xù)項目建設提供了有效的指導和經(jīng)驗借鑒，但此類經(jīng)驗大部分屬于關鍵節(jié)點的強化管理，而對于過程管理的討論則相對較少。以進度計劃為例，其中通常會對采購設備合同簽訂時間、產(chǎn)品出廠時間以及安裝時間等一些重要時間節(jié)點予以確定；而設備制造環(huán)節(jié)則以跟蹤管理為主，在人工支持下利用三級制造進度計劃展開有效的跟蹤管理。
3核電設備采購中量化信息系統(tǒng)的應用
3.1采購包量化
制定進度計劃后，采購進度工程師負責對招投標環(huán)節(jié)加以量化處理，并在系統(tǒng)中收錄該環(huán)節(jié)的相關監(jiān)控點。此類監(jiān)控點設計技術規(guī)格書出版、發(fā)/收標以及簽訂合同等內(nèi)容，并在采購啟動會上規(guī)劃詳細進度安排。然后在深入調(diào)研分析的基礎上將上述三個關鍵節(jié)點予以保留，為項目管理層提供必要的信息支持，采購工程師則負責在實際工作中落實節(jié)點間工作。在與供應商協(xié)商并規(guī)劃設備制造進度后，工程師即可開始對采購包執(zhí)行環(huán)節(jié)進行量化處理，在此過程中應對如下因素予以重點考慮：（1）有可能對設備最終交貨產(chǎn)生影響的過程點，如原材料進廠、制造關鍵工序、合同移交、接口交換、試驗檢測以及設備出廠等；（2）經(jīng)驗反饋：已完成項目中造成設備延誤的相關關鍵工序，其中包括分包商零部件到貨等；（3）采購包內(nèi)任意一臺設備必須設點，其中大宗材料、閥門、儀表以及小三箱等物件應按照批次設點；（4）采購包中相關設備信息應囊括全部關鍵設備。此外在實際執(zhí)行過程中，一旦進度計劃出現(xiàn)變化或需要做出調(diào)整，則應交由進度管理部門負責審批，然后對監(jiān)控點計劃予以及時更新。
3.2監(jiān)控點進展記錄和總體進展分析評估
工程師應將采購包執(zhí)行以及進展情況及時予以錄入，其內(nèi)容涉及監(jiān)控點設計完成日期、實際完成日期、綜合評估采購進展等。在填報監(jiān)控點進展時務必保持及時和準確，確保能夠?qū)⒆钚逻M展情況及時反映出來。倘若某些監(jiān)控點未按時完成，則應結(jié)合實際執(zhí)行情況來預判監(jiān)控點完成日期，然后將預計日期如實填報。在評估進度量化進展中，準確填報完成日期是一項基礎性工作。此外工程師還應從總體上評估采購包執(zhí)行進度，得出主觀評價，內(nèi)容涉及當前進展描述、主要制約因素、需要管理層重視的問題、延誤原因和所采取措施等。執(zhí)行工程師對于采購包執(zhí)行情況所做出的總體評價可通過總體進展評估得到反映，由于在實際操作中可能有各類因素對進度造成影響，所以總體進展評估可對監(jiān)控點難以反映的問題做出相應的補充與完善。
3.3進度預警
系統(tǒng)在計劃完成日期、預計完成日期以及實際完成日期的基礎上能夠計算采購包計劃完成率、預計完成率以及實際完成率，并對現(xiàn)階段進展計劃的超前以及延誤天數(shù)做出評估，然后由系統(tǒng)結(jié)合這一評估結(jié)果設置“預警燈”，以便于對計劃進度實施預警。值得注意的是，系統(tǒng)自動計算所得結(jié)果表現(xiàn)出較強的客觀性，但依然會受到監(jiān)控點設置的制約，因此系統(tǒng)計算結(jié)果可能不符合實際情況而存在各類偏差，此時需要工程師負責手動修改或者維護。招評標環(huán)節(jié)進展預警：（1）黃燈：提示已造成合同簽訂延誤或者存在此種可能的采購包；（2）紅燈：提示已存在合同簽訂延誤問題，對設備制造周期已造成不良影響；（3）紫燈：提示設備到貨出現(xiàn)問題，無法滿足現(xiàn)場設備引入需求。合同執(zhí)行環(huán)節(jié)進展預警：（1）黃燈：提示生產(chǎn)商制造進度出現(xiàn)延誤，有可能影響到貨；（2）紅燈：提示對合同規(guī)定的設備到貨要求已產(chǎn)生影響；（3）紫燈：提示對現(xiàn)場設備引入需求造成影響或與二、三級進度不符。對于無延誤部分則以綠燈標識，管理者在設置預警燈以后能夠?qū)Σ少彴闆r予以明晰掌握，并且重點關注“紅燈”以及“紫燈”采購包。3.4郵件提醒與報表功能系統(tǒng)還具備郵件提醒功能，確保工程師能夠及時將進展情況錄入。此外，在管理需求的基礎上可由單個或者采購包自動生成報表，亦可將項目進展總結(jié)生成報表。
4結(jié)語
在核電工程項目建設工作中，設備采購進度量化管理是極為重要的一環(huán)，管理者在此模式下能夠充分分析并把握相關影響因素，從而更好地控制采購進度，同時能夠?qū)︼L險因素加以識別、完善檢查監(jiān)督手段，糾正發(fā)生偏離的進度計劃并制定相應的預警措施，為采購任務順利完成提供必要的保障。
采購管理論文篇七
摘要：隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，企業(yè)間面臨著越來越激烈的市場競爭，企業(yè)的效益成為衡量企業(yè)成功與否的重要因素之一。從目前的市場情況來看，信息越來越趨于對稱，很多企業(yè)想要通過銷售的方式使利潤不斷增加已經(jīng)變得越來越困難。因此，降低生產(chǎn)上的成本就顯得格外關鍵。在我國的大型鋼鐵企業(yè)中，集中采購管理是比較薄弱的一個環(huán)節(jié)，想要在激烈的市場競爭中立穩(wěn)腳跟，就需要降低設備的采購成本，對企業(yè)的設備采購進行集中優(yōu)化管理。通過成立集中采購部門，或者選擇規(guī)?；y(tǒng)一采購，有效降低采購成本。大型鋼鐵企業(yè)的總部通常是整個供應鏈的核心，設備的集中采購管理對于企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展有著重大的意義。文章將結(jié)合實際情況，對大型鋼鐵企業(yè)設備集中采購管理進行思考分析，以此完善我國大型鋼鐵企業(yè)的采購系統(tǒng)建設。
采購管理論文篇八
提要：
由于我國在高端、精密制造方面的局限，每年大量的工程項目建設中，總有部分比較關鍵的、重要的設備、材料依賴于進口。同時，由于涉外采購周期長、過程復雜、牽涉面廣、牽涉事情多，容易因為管理的不到位影響采購，以至于影響整個工程進度。如何做好涉外采購管理，就是我們相關公司、相關人員必須認真對待的問題。
關鍵詞：
工程項目；涉外；采購管理
經(jīng)過前期的準備之后，便正是進入實質(zhì)性的采購活動當中。通常采購活動的實施，大都包含如下幾個過程：
大型的工程項目通常都比較復雜，影響因素千變?nèi)f化，工程項目的采購活動更是影響項目順利進行的關鍵因素。國際采購因素復雜，影響大、影響面廣，如果沒有一個高效的管理，將會給工程項目帶來嚴重的影響。隨著社會的發(fā)展，國內(nèi)的工程項目越來越多，再加上國內(nèi)工程公司國際市場開發(fā)力度的不斷加強，對外承包的國際工程總承包項目也日益增多，涉及到的國際采購活動越來越多。隨著項目管理的不斷成熟與完善，作為項目管理中的重要部分的國際項目采購管理將越來越受到重視，項目采購工作業(yè)績的高低將直接影響到工程項目的利潤，采購活動的有效進行是一個項目成功的基礎。項目采購管理者應積極學習與相互借鑒成功經(jīng)驗，并根據(jù)項目本身的特點，在實踐中摸索出適合自己的國際采購管理方法，從而有效降低工程項目采購管理成本。
采購管理論文篇九
一、關于采購風險管理的理解
采購是指企業(yè)購買物資(或接受勞務)及支付款項等相關活動。其中，物資主要包括企業(yè)的原材料、商品、工程物資、固定資產(chǎn)等。在我國，采購業(yè)務流程的風險，對于大多數(shù)企業(yè)來講，都是很重要的風險。在財政部等五部委聯(lián)合發(fā)布的企業(yè)內(nèi)部控制基本規(guī)范應用指引第7號中，對國內(nèi)企業(yè)在采購業(yè)務管理領域普遍存在的風險總結(jié)如下：
如前所述，企業(yè)在采購業(yè)務管理的每個節(jié)點都有相應的風險。一般企業(yè)都會非常重視，從采購申請到入賬，整個流程的內(nèi)部控制設計都十分完善。但有些企業(yè)常常會忽視一個很細小的環(huán)節(jié)，尤其是對于采用會計電算化的企業(yè)，在采購業(yè)務會計處理這個環(huán)節(jié)，如果賬務處理不規(guī)范，則容易導致采購資金支付風險。下面以某企業(yè)實際發(fā)生過的一個案例介紹如下：
內(nèi)部控制無小事，公司各級管理人員一定要關注日常工作細節(jié)，并根據(jù)工作中的一些細節(jié)問題去更新、完善公司的內(nèi)部控制管理規(guī)定，從而最大限度的減少損失的發(fā)生，維護公司資產(chǎn)的安全。
采購管理論文篇十
1.1研究內(nèi)容
自我國改革開放以來，市場經(jīng)濟為主導的經(jīng)濟發(fā)展模式占據(jù)了重要地位，在市場經(jīng)濟發(fā)展競爭日益激烈的現(xiàn)代化城市經(jīng)濟模式中，質(zhì)量管理的理念自我國加入世界貿(mào)易組織后就有了全新定義。20后我國逐步進入國際市場的舞臺，掌握國際市場的變化規(guī)律，按照歐洲貿(mào)易標準及質(zhì)量規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品，嚴格控制進出口商品的質(zhì)量標準。企業(yè)生產(chǎn)與銷售都依賴采購原材料，從而進行循環(huán)經(jīng)營，企業(yè)采購管理模式的創(chuàng)新有利于企業(yè)的長期發(fā)展，隨著市場環(huán)境的變化，企業(yè)動態(tài)調(diào)整企業(yè)采購管理模式，對推動企業(yè)的發(fā)展具有很好的幫助。在質(zhì)量管理上，我國最早引用的質(zhì)量管理相關內(nèi)容就是iso認證體系，年我國加入世界貿(mào)易組織，iso體系便得到應用，并且沿用至今，對我國進出口貿(mào)易的十幾萬中商品進行質(zhì)量監(jiān)控。企業(yè)的發(fā)展離不開市場、離不開產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)嚴格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督管理條例，把握質(zhì)量管理體系，是對企業(yè)未來發(fā)展的負責，可以幫助企業(yè)發(fā)展提供可持續(xù)發(fā)展動力。因此，采購管理需要認真負責的檢驗每一項產(chǎn)品的規(guī)格與細致分類，對產(chǎn)品質(zhì)量進行認真負責的判斷，對原材料進行劃分，提出問題，完善采購制度，確保企業(yè)的采購安全，實現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
1.2企業(yè)采購管理概念
采購管理制度是指以文字的形式對采購組織工作與采購具體活動的行為準則、業(yè)務規(guī)范等做出的具體規(guī)定。為了規(guī)范采購工作，提高采購工作的效率，我們必須建立健全多種采購管理制度，以此作為采購人員與采購部門的工作準則與行為規(guī)范，以保證采購工作健康、有序、高效地運行，從而圓滿地完成采購任務，滿足企業(yè)其他部門對采購業(yè)務的要求。
1.3企業(yè)采購管理的特點
建立企業(yè)采購管理制度，可以明確各崗位、各環(huán)節(jié)的責、權及相互關系；明確采購人員的業(yè)務操作要求，從而有利于加強考核；有利于在采購部門貫徹按勞分配制度，有利于激發(fā)職工的責任感與事業(yè)心。值得提出的是，采購管理制度作用的發(fā)揮是建立在采購制度本身科學性的基礎上的，為此，企業(yè)采購管理制度應體現(xiàn)以下幾個方面的特點：第一、文字化，任何制度都是以文字的形式表示出來的，采購制度也不例外。制度不是上級的口頭命令或要求，口說無憑，應以文字的形式固定下來，作為大家共同的行動綱領，對任何人、任何采購活動均起規(guī)范作用。文字化的采購制度可以張貼起來，也可以打印成冊，分發(fā)給每一個采購人員，要求大家領會其內(nèi)容，自覺地按采購制度要求自己。第二、嚴肅性，采購管理制度一旦確定，采購人員應不折不扣地執(zhí)行，只制定制度而不加強執(zhí)行與實施的監(jiān)督，這樣的規(guī)定、制度是毫無價值的。在實際運作中，對違反制度的采購人員應有相應的制裁措施，應提倡采購制度的嚴肅性。第三、協(xié)調(diào)性，采購管理制度要注重各部門、各崗位之間的協(xié)調(diào)，把上下級工作、前后環(huán)節(jié)工作有機地協(xié)調(diào)與聯(lián)系起來，以體現(xiàn)集體利益。
2企業(yè)采購過程中存在的問題
2.1供應商失責問題
根據(jù)調(diào)查，企業(yè)內(nèi)部查采購部質(zhì)量目標及策劃，“完善供應商管理體系，加強采購及供應商管理，制定及完善采購部管理制度和供應商信息保密制度”，但制度無簽字、審核，仍為起草稿，這說明企業(yè)內(nèi)部的供應商管理信息并沒有更新；新供應商開發(fā)管理辦法要求按照公司合格供應商各種資質(zhì)，并對其進行審核，資質(zhì)審核合格后由采購部負責組織生產(chǎn)部、質(zhì)管部和研發(fā)部聯(lián)合現(xiàn)場評審，電纜線芯供應商天津帝緣，供應商編號29081，按照企業(yè)內(nèi)部信息核對，供應商為20新開發(fā)供應商，但不能提供供應商審核及評審記錄；查采購部合格供方名錄，還沒有對供應商進行評價。
2.2數(shù)據(jù)分析問題
2.3供應商規(guī)定的控制程序操作性差，缺乏激勵問題
由于對各環(huán)節(jié)的作業(yè)標準和要求不明確，導致文件的可操作性差，部分環(huán)節(jié)由于缺乏具體的作業(yè)標準而無法執(zhí)行。在合格供應商引入申請環(huán)節(jié)，采購部門按照文件的要求，在新供應商引入之前向認證部提出合格供方引入申請，由認證部審批后安排審核。但文件沒有對審批的標準進行明確，造成目前公司的某一個物料的合格供應商一般都在4家以上，不但沒有增強價格和質(zhì)量的談判力，反而使得公司物料的采購分散，加之我公司生產(chǎn)規(guī)模本來就不大，更削弱了公司對供應商的談判力。
2.4《采購控制程序》執(zhí)行問題
《采購控制程序》規(guī)定了公司從接到產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、采購需求計劃、采購計劃、直到物料采購到廠的全過程流程。對于生產(chǎn)計劃如何形成采購需求、采購需求的匯整、以及采購計劃的編制和審批均沒有在文件中得以規(guī)定，文件僅對這些流程進行了描述，而并沒有明確作業(yè)的要求，訂單量通常無法與現(xiàn)有庫存量和生產(chǎn)需求數(shù)量保持一定程度的符合，加之沒有上限限制，采購量經(jīng)常大大超過生產(chǎn)需求而導致大量的庫存積壓或生產(chǎn)待料的狀況。采購計劃的要求因在文件中只有描述，而并沒有設置有效的審批和監(jiān)控環(huán)節(jié)，也促成了前述狀況的發(fā)生。
2.5采購環(huán)節(jié)的過程結(jié)果指標缺乏合理性
對采購部的考核指標為物料采購不及時次數(shù)、材料進廠交驗合格率，而在公司設計的部門職責中，采購部不負責合格供應商的評估以及供應商的考核管理工作，而僅有權調(diào)配供應商的采購額度，因此，采購部無法為因供應商無法得到客觀的評估、以及沒有得到有效的考核而未能使得供應商在產(chǎn)品質(zhì)量上得到應有的壓力負全部責任，因此，將材料進廠交驗合格率單獨作為采購部的考核指標是不合理的。
3導致采購存在問題的原因分析
3.1基層領導的作用沒有得到充分發(fā)揮
企業(yè)領導往往從企業(yè)自身的發(fā)展要求出發(fā)，高度重視質(zhì)量管理體系的建立。從質(zhì)量體系建立之初到運行，在人力資源、財務支出、運行環(huán)境上都給體系的建立打好了堅實基礎。他們對體系建立適用的標準和體系文件都有一定的認識和理解，都有意識地按照體系要求有效地管理企業(yè)。
3.2夸大內(nèi)審員的作用
內(nèi)審員是貫標和建標的第一批人員，是建立、實施、保持、提高管理體系運行效果的骨干力量，對體系運行起監(jiān)督作用，對管理體系的保持和攻進起參謀作用；在第二、三方審核中起內(nèi)外接口作用；在推標、建標過程中起橋梁、紐帶作用；在體系的實施中起帶頭作用。但質(zhì)量管理不是內(nèi)審員一個人的事情。
3.3信息溝通不暢
管理體系本身就是職責清晰、權限明確、接口嚴密的運行系統(tǒng)。信息溝通的基礎是各接口單位的職責劃分，根據(jù)歸口業(yè)務的范圍和體系文件的規(guī)定，以電話、直接交流、開會等方式進行信息傳遞，并做好相應的記錄或證據(jù)的獲取。
3.4培訓不到位
質(zhì)量管理體系是一個邏輯嚴密、結(jié)構(gòu)清晰、權限明確、自我完善、自我提高的企業(yè)質(zhì)量管理模式，在實施的過程中，真正體現(xiàn)了全員參與的原則，體現(xiàn)了管理不漏項、事事有人管、人人都管事、管事有績效、時時在提高的原則，因此質(zhì)量管理體系的運行絕對不是哪一個人的事情，必須通過全方位、多層次、全過程的培訓，人人養(yǎng)成經(jīng)營、管理、工作離不開管理體系，管理體系時時指導企業(yè)經(jīng)營、管理及其他工作的自覺意識，這是管理體系有效運行的第一保證。
3.5考核指標不清晰，獎懲不到位
質(zhì)量管理體系建立之初，必要的考核是促使標準與實踐融合的催化劑。根據(jù)職責清晰、權限明確的要求，制定細化的考核標準，并根據(jù)考核的結(jié)果進行相應的獎罰，將是體系運行的有力保證。經(jīng)過訪談，發(fā)現(xiàn)各部門業(yè)務人員對質(zhì)量體系運行中出現(xiàn)的問題有過質(zhì)疑，也向企業(yè)管理部門或相關領導有所反映。人為因素固然是體系運行的主要阻力，但由于很多問題是公司現(xiàn)有質(zhì)量管理體系程序設計跟不上公司發(fā)展變化導致的，是職責權限分配與程序設計未適當匹配造成的，僅僅依靠支持性活動來提高質(zhì)量管理水平是不可能做到的。企業(yè)要根據(jù)采購狀況判定采購產(chǎn)品標準，結(jié)合iso9000持續(xù)改進的要求，提出對公司質(zhì)量管理體系進行程序改進的時機已經(jīng)成熟，而且勢在必行。
4改善企業(yè)采購管理的創(chuàng)新策略
4.1完善采購的準備工作
在采購的初期，要完善采購準備工作的各項細節(jié)，處理好采購前期準備工作，以實現(xiàn)對采購工作的認真負責，將職責落實到位。確定合理的定貨量、優(yōu)秀的供應商和保持最佳的安全儲備。能夠隨時提供定購、驗收的信息，跟蹤和催促對外購買加工的物料，保證貨物及時到達。建立供應商的檔案，用最新的成本信息來調(diào)整庫存的成本。具體有：a.供應商信息查詢（查詢供應商的能力、信譽等）。b.采購與委外加工統(tǒng)計（進度跟蹤統(tǒng)計、建立檔案，計算成本）。c.價格分析（對原材料價格分析，調(diào)整庫存成本）。
4.2采購程序的改進
第一，采購需求分析企業(yè)在采購過程中，根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量判斷采購需求數(shù)量，在采購需求分析過程中，應該先根據(jù)公司產(chǎn)品與煤礦機械控制裝置制造具體規(guī)模確定企業(yè)的生產(chǎn)能力與資源缺口情況，分析采購需求狀況。其中采購需求應該根據(jù)研發(fā)的具體情況與上一次生產(chǎn)情況作為判斷經(jīng)驗，并考慮一系列相關的技術因素，對采購產(chǎn)品的相關信息與產(chǎn)品的技術因素進行判斷，了解具體影響，同時加強與技術、生產(chǎn)以及質(zhì)量相關的內(nèi)容，保證采購過程中的可行性與穩(wěn)定性。第二，采購重要性分級gjb9001a-2001標準，采購過程中的具體要求要保證企業(yè)的具體應用情況，根據(jù)供應方的具體供應數(shù)量，開展采購的產(chǎn)品質(zhì)量控制也要根據(jù)具體采購的產(chǎn)品進行定位和判斷，依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性以及采購中對企業(yè)產(chǎn)品影響力進行判斷，了解企業(yè)的采購行為。一般將采購等級劃分為：
（l）a級：關鍵物料：具有關鍵特性的外購物料。
（2）b級：重要物料：具有重要特性而不具有關鍵特性的外購物料。
（3）c級：一般物料：具有一般特性而不具有關鍵特性、重要特性的外購物料。第三，采購質(zhì)量控制文件的制定采購質(zhì)量控制文件的內(nèi)容是文件發(fā)展的具體依據(jù)，針對采購的重要特性以及企業(yè)的采購過程中存在的問題，企業(yè)要針對采購活動擬定重要計劃，針對不同類別的采購確定不同質(zhì)量和方式的采購策略，制定分級管理辦法與職責管理防范，制定詳細的采購質(zhì)量控制計劃內(nèi)容。企業(yè)需要根據(jù)現(xiàn)有情況做出采購計劃，應對現(xiàn)有的采購控制程序做出改進，除明確規(guī)定選擇、評價和重新評價供應商的準則、內(nèi)容、程序以及規(guī)定企業(yè)相關部門的質(zhì)量控制及協(xié)調(diào)職責；規(guī)定采購的技術要求、監(jiān)視和測量規(guī)程及適用的范圍；還應該對新研制采購器材做出規(guī)定。其次，采購部門應與相關供應商進行溝通，確保其及時完全理解這些要求。并對采購文件的準確性、完整性進行審查和批準，根據(jù)正式批準的采購文件進行采購進行控制協(xié)調(diào)。第四，供應商選擇及供應商管理策劃成立供應商評價組，由采購部牽頭，召集包括設計、計劃、采購、生產(chǎn)、質(zhì)管方面的人員，對現(xiàn)有供應商進行分類和評價。關鍵物料向戰(zhàn)略型供應商采購，重要物料向合作型供應商采購，一般物料向市場型供應商采購。
4.3采購的信息化升級
在采購工作中，加入信息化內(nèi)容，加入erp信息化管理系統(tǒng)。制定erp編碼規(guī)則，即設備、備件、材料的編碼規(guī)則，機旁備件管理業(yè)務與erp系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)系統(tǒng)中設備部庫房發(fā)貨自動到各作業(yè)部指定的機旁庫存地，大大提高煤礦機械生產(chǎn)設備旁備件入庫效率，同時借助系統(tǒng)完成機旁備件庫存價值時時統(tǒng)計功能；檢修計劃實現(xiàn)erp系統(tǒng)提報。根據(jù)erp具體生產(chǎn)數(shù)量需求，市場需求制定實際的采購計劃，并動態(tài)跟蹤調(diào)查。實現(xiàn)了檢修計劃在erp系統(tǒng)中創(chuàng)建、更改和審批的功能，并在erp系統(tǒng)中實現(xiàn)各項檢修計劃費用指標和實際發(fā)生的定期對比。主要表現(xiàn)在以下部分：第一，主生產(chǎn)計劃它是根據(jù)生產(chǎn)計劃、預測和客戶訂單的輸入來安排將來各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數(shù)量的詳細的進度計劃。是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是以生產(chǎn)計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產(chǎn)生的。第二，物料需求計劃在主生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)零部件的數(shù)量，并對照現(xiàn)有的庫存量，可得到還需采購多少、生產(chǎn)多少、加工多少的最終數(shù)量。這才是整個部門真正依照的計劃。第三，能力需求計劃它是在得出初步的物料需求計劃之后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細工作計劃，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、當前實際應用的計劃。
4.4加強文化建設，完善采購制度，保證采購產(chǎn)品質(zhì)量
在企業(yè)內(nèi)部要加強文化建設，完善采購制度，確保質(zhì)量文化的建立，需要管理層的重視與參與，管理層的觀念，工作行為都會影響到下面每一位員工，管理層必須樹立正確的質(zhì)量觀，對于質(zhì)量文化在公司的建立予以高度重視，獎勵質(zhì)量創(chuàng)新行為，并尊重員工的主體意識，充分肯定員工在質(zhì)量活動中的主人翁地位，讓員工自覺地為公司質(zhì)量水平的提高努力工作。在日常工作中，企業(yè)可以多舉行一些質(zhì)量活動，使管理層和公司全體員工意識到質(zhì)量是公司的生命線，營造出人人關心質(zhì)量的良好氛圍。在弘揚質(zhì)量文化，進行質(zhì)量教育的同時，質(zhì)量管理制度也不可忽視，完善的機制可以形成一種無形的約束力量來制約員工的行為，以保證工作服務的質(zhì)量，這樣質(zhì)量文化的建立才有堅實的基礎。同時，我們也要注意將質(zhì)量管理制度與is0/iec17020的體系標準要求有機銜接起來，避免出現(xiàn)“兩張皮”現(xiàn)象。
采購管理論文篇十一
1.1沒有發(fā)揮出應有的規(guī)模效益
大型鋼鐵企業(yè)往往經(jīng)歷了數(shù)年甚至幾十年的運營，積累了豐富的經(jīng)驗，有了比較完整的采購管理制度。總的來看，當前的鋼鐵企業(yè)采購管理狀況參差不齊，隨著鋼鐵企業(yè)的不斷發(fā)展與進步，很多不足也越來越明顯。首先來講，很多的大型鋼鐵企業(yè)并沒有發(fā)揮有效的采購規(guī)模效益。為了滿足企業(yè)的正常經(jīng)營發(fā)展需要，這些企業(yè)的設備材料采購往往在數(shù)億元左右，部分企業(yè)甚至達到幾百億元，大部分物資通常在經(jīng)濟發(fā)達的城市進行采購。常見的采購工作都是由大型鋼鐵企業(yè)的分公司、設備采購部或者項目工程部來完成。因采購規(guī)模的不經(jīng)濟性和總量的不確定性，很多大型鋼鐵企業(yè)不能使自身的資源優(yōu)勢發(fā)揮到最大，在價格談判中處于不利地位，無法有效控制采購成本，使得采購成本偏高[1]。
1.2重復采購情況增加了庫存
由于一部分企業(yè)并沒有實行統(tǒng)一的采購管理制度，很多內(nèi)部的分公司與項目經(jīng)理需要根據(jù)自身所承擔的任務去采購設備，形成了管理的混亂和購買上的沖突。如型號基本相同的通用物品：行車、泵、閥門、備品備件，分子公司各自采購其各自的數(shù)量都不多，顯然價格也比集中采購偏高。部分企業(yè)為了確?，F(xiàn)場的安全生產(chǎn)，在庫存上都留有一些余量，導致庫存總量的過剩。很多企業(yè)的設備屬于閑置不用的狀態(tài)，這也就使得了大型鋼鐵企業(yè)中內(nèi)部浪費了寶貴的運行資金，管理成本大大提升，造成嚴重的資源浪費和競爭力的下降。
1.3使用率和利用效率較低
因大型鋼鐵企業(yè)內(nèi)部缺少集中采購管理模式，重復的設備采購也使得設備超過了實際的工作需要。但內(nèi)部調(diào)度上沒有協(xié)調(diào)好，使得部分設備處于閑置或者半閑置的狀態(tài)，尤其對一些為適應工程設計的要求而購置的特殊設備。據(jù)以往經(jīng)驗來看，很多的大型鋼鐵企業(yè)的設備使用利用率并沒有達到百分之百，這也就代表了有一部分的設備處于閑置的狀態(tài)，因此還存在較大的使用潛在空間。大型鋼鐵企業(yè)應在設備的使用率與利用率上進行精細化管理，解決資源不足與資源利用不充分的問題，使企業(yè)的整體運營規(guī)模不斷擴大[2]。
1.4管理能力欠缺
隨著大型鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模正在不斷擴大，因此設備的數(shù)量也在不斷上漲，但管理設備的資源卻顯得明顯不夠，并且很多技術人員的數(shù)量也無法滿足現(xiàn)場的管理需求，影響了大型鋼鐵企業(yè)的設備管理水平。并且很多企業(yè)內(nèi)部的制度并不清晰完善，監(jiān)管的力度也并不強，從各個方面均一定程度影響了企業(yè)的整體發(fā)展。
2加強大型鋼鐵企業(yè)設備集中采購管理的措施
2.1對設備集中采購認識的提高
為了提升企業(yè)的成本競爭力，需要將設備集中采購管理制度進行有效的實踐運用。首先需要提高企業(yè)內(nèi)部對于設備集中采購管理的認識，目前很多的大型鋼鐵企業(yè)對于設備集中采購沒有一個清楚的認識，盲目采取一些措施，雖然有一定的效果，總體還是非?；靵y。對于設備集中采購的重視程度還需要進一步提高，但具體過程中存在較大的瓶頸。實際的困難源于對實質(zhì)的認識程度不夠。對設備的集中采購管理是為了杜絕重復設備的購置，保證設備的質(zhì)量能夠達標，提高使用效率，最終節(jié)約成本。公司相關的部門與管理人員需要提升對此方面的認識，推行大型鋼鐵企業(yè)的設備集中采購方案[3]。
2.2管理制度的完善
因大型鋼鐵企業(yè)設備采購范圍較廣，需要完善的管理制度的介入。制度中應明確注明各個分公司所負責的項目與職能，將相關的責任進行清晰明確的劃分，并將所需要的手續(xù)與程序明確制定，使得設備的集中采購管理運行規(guī)范化。在集中管理制度施行過程中，應有一定的靈活性，不能任何設備都采取集中采購的辦法，應依照實際設備的需要情況進行規(guī)劃。節(jié)約生產(chǎn)周期的總成本才是根本目的，可以說，集中采購管理制度的完善也有利于大型鋼鐵企業(yè)更好的發(fā)展。
2.3做好擬購設備的分析研究
大型鋼鐵企業(yè)的設備采購需要的投資金額較大，占企業(yè)成本比例也較高，對企業(yè)利潤的影響也大。對于設備的采購需要統(tǒng)一的安排，進行前期的采購方案策劃，事先要做好可行性研究，對技術進行詳細的分析論證。在此之前應思考權衡擬購設備是否技術先進可靠，能否為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益、是否符合國家的法律法規(guī)等等。并且需要研究設備能否在不同的工程中發(fā)揮不同的作用，并且要考慮重復設備的購置問題，使大型鋼鐵企業(yè)的資金利用發(fā)揮大最大化。
3集中采購的關鍵點
沃爾瑪供應鏈體系是集中采購的典范，他們建立了高效的集中采購方式，而且第一家使用了衛(wèi)星的方式對全過程信息化進行高端支撐。集中采購是個系統(tǒng)性工程，需要對一系列的產(chǎn)品進行及時的收集、分析、統(tǒng)計、計劃。根據(jù)作者的多年經(jīng)驗，有幾個關鍵點需要注意：(1)建立有效的集中采購的目錄名單，包括產(chǎn)品、主要參數(shù)的信息，編制詳細的物料代碼。(2)對信息進行有效的跟蹤、記錄、管理，作者所在的公司采用了sap數(shù)據(jù)庫軟件系統(tǒng)，進行項目情況的全程溝通。(3)進行有效的供應商管理。進行集中采購供應商的質(zhì)量是成敗的根本，在社會化大體系的背景下，企業(yè)和供應商需要簽訂質(zhì)量承諾協(xié)議。(4)建立供應商后評估和評價體系。在集團范圍建立建立供應商的評估體系，對供應商的各種行為進行綜合評價。(5)對物流進行有效、系統(tǒng)的管理。在大型鋼鐵企業(yè)中，物流占了整個成本鏈中的重要部分，特別是西部企業(yè)，物流本身就可以轉(zhuǎn)為效益。物流倉庫的重要性需要進一步加強。
4集中采購的效果分析
任何單位通過嚴格控制各方面成本，特別通過集中采購降低工程、設備等采購成本。例如，表1為作者7-12月份收集的同類產(chǎn)品招標前后價格比較表，集中采購后采購成本低約15%-28.35%;甚至在植被綠化上，招標后比招標前的總價格降低了約45%，見表1。例如行車的鋼絲繩從原來的6400元/噸降到降到4200元/噸，扣除因物價變化因素，采購后比采購前優(yōu)惠率6.25%，對于通用物資，不同的規(guī)模意味著不同的話語權和價格。5結(jié)束語綜上所述，大型鋼鐵企業(yè)的設備集中采購管理對于企業(yè)的經(jīng)濟收益來說十分重要，并且能保證鋼鐵企業(yè)的工程需要。但目前我國的大型鋼鐵企業(yè)內(nèi)部的設備集中采購制度還存在極大的不足之處，解決其中的問題是我國相關部門應思考的首要問題。對鋼鐵企業(yè)的設備集中采購，對制度完善管理，并實際應用于工程建設之中，將極大程度改善我國鋼鐵行業(yè)的收益水平，并整體推動基礎工業(yè)的發(fā)展，對我國的整體經(jīng)濟建設來說意義重大。
采購管理論文篇十二
就核電設備采購工作而言，前期主要以設計輸入信息設備招投標為采購進度控制管理的主要影響因素。相對于采購計劃而言，設計輸入是其開展的起點，同時也為設備招投標創(chuàng)造了必要的前提。啟動采購工作后，包括技術條件、規(guī)格書以及設計圖紙在內(nèi)的各類設計文件輸入延誤、變更或者缺省均會導致設備招標工作滯后或者導致招標環(huán)節(jié)技術澄清所需時間延長，若設計變更量較大則會導致后續(xù)采購工作難以有效開展。在采購進度控制中，設備招投標是首要環(huán)節(jié)，我國于開始實施《中華人民共和國招投標法實施條例》，詳細規(guī)定了招投標各環(huán)節(jié)，并予以更嚴格的監(jiān)管。能否高效率編制招標文件、合理發(fā)布招標信息、招標時限是否符合既定要求、開評標與定標操作是否符合規(guī)范等均會在很大程度上影響招標進度，導致整個采購進度受到影響。
1.2設備制造環(huán)節(jié)
現(xiàn)階段核電設備采購按照技術輸入方式不同共分為兩種，即圖紙采購以及規(guī)格書采購，其中圖紙采購僅僅是按照招標設備圖紙進行加工制造，而規(guī)格書采購則要求供應商結(jié)合設備接口信息以及技術規(guī)格書自行設計設備圖紙，然后由設計院負責審查。供應商在這兩種采購模式下均需要在前期消化技術信息，提交采購技術文件、質(zhì)保文件和各類工藝文件，遵循核電設備設計要求制造相關設備，并符合核電設備質(zhì)保體系。采購方應對上述文件進行嚴格審查，確認合格無誤后方可開工制造。在此過程中，供應商能否高效率提交文件并確保質(zhì)量、采購方能否高效率審查文件都將對設備開工制造時間產(chǎn)生重要影響。設備制造環(huán)節(jié)對于采購進度和采購計劃是否相符具有最為重要的影響。核電設備制造工作對原材料要求極高，其制造過程應嚴格遵循并接受既定質(zhì)保體系控制，應使用具備可追溯性的材料。倘若未能及時察覺某一環(huán)節(jié)中潛藏的問題，一旦暴露，則后續(xù)處理將是一個漫長的過程，并且對設備采購進度造成較大影響。筆者該環(huán)節(jié)延誤的主要影響因素包括原材料未及時到貨、技術儲備以及制造裝備不足、制造過程不符合項的出現(xiàn)以及產(chǎn)能制約等。
1.3運輸環(huán)節(jié)
設備制造完成需要經(jīng)過運輸、現(xiàn)場交貨后方可應用于工程建設，而未按照要求包裝設備、缺乏超限設備運輸路徑、天氣影響而導致海運設備延誤、進口設備報關延誤等因素均會對設備運輸造成不良影響。
采購管理論文篇十三
隨著互聯(lián)網(wǎng)、erp、電子商務等信息技術的廣泛應用，企業(yè)的競爭模式發(fā)生了根本變化，目前市場競爭已由單個企業(yè)之間的競爭演變?yōu)楣溨g的競爭。供應鏈上各個環(huán)節(jié)的企業(yè)通過信息技術可以實現(xiàn)信息和資源的共享和相互滲透，達到優(yōu)勢互補的目的，從而能更有效地向市場提供產(chǎn)品和服務、增強市場競爭能實力。對于一個制造型的企業(yè)而言，從原料來源地到成品需要地的貨物、服務及相關信息有效率、有效益的正向或反向流動、進行計劃儲存、執(zhí)行與控制，以滿足顧客要求。人工管理物流是一項要求高速、精確且過程復雜的工作，使用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，可以極大的簡化物流管理的環(huán)節(jié)，提高物流管理的效率。如何設置和維持一個合理的庫存水平，以平衡存貨不足帶來的短缺風險和損失、以及庫存過多所增加倉儲成本和資金成本則成為一個企業(yè)必須解決的問題。企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難的問題，通過培訓，對如何實施物料計劃控制，降低庫存和物流成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應能力，現(xiàn)代庫存管理的思想，從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代庫存管理系統(tǒng)的理論與方法，提高庫存控制人員的管理水平。
采購管理論文篇十四
摘要：本文主要講述供應鏈管理基本狀態(tài)，簡單的分析了在供應鏈的角度上，我國電力企業(yè)物資中存在的一些問題。在不斷發(fā)展的如今，我國的電力企業(yè)供應鏈管理也在市場上獲得了一定的競爭力。在電力市場的不斷改革以來，需要把電力企業(yè)和供應鏈的之間的特點結(jié)合起來，并且做出不斷的改進與創(chuàng)新，不斷的增加有關供應鏈方面的人才，加強企業(yè)網(wǎng)建設，不斷的完善出相關電力企業(yè)供應鏈方面的措施及對策。
關鍵詞：電力企業(yè)；供應鏈；企業(yè)管理與措施
供應鏈的管理是種信息化、綜合化、集成化的管理思想，供應鏈在現(xiàn)代的物流產(chǎn)業(yè)中直接促進一體化物流服務的生產(chǎn)與發(fā)展。因為，電力企業(yè)擁有獨特的經(jīng)營手段，使得供應鏈的系統(tǒng)能給物資提供有效地解決方法。本人通過對電力企業(yè)供應鏈管理的現(xiàn)狀以及以后的發(fā)展做出如下分析，希望能給我國電力企業(yè)供應鏈以后的發(fā)展提供建議。
一、電力企業(yè)供應鏈管理內(nèi)涵
現(xiàn)如今，供應鏈已成為我國最為新型的管理理念，同時也受到了各界的重要關注。在供應鏈的管理過程中，不只有物料的流動，還有資金與信息的流動。簡單的說，整個供應鏈的流程包括采購、供應、再流向需求端(客戶)物流。同時，這也是有計劃的操作供應鏈的整體系統(tǒng)的優(yōu)化、協(xié)調(diào)、控制等相關的各項活動，其中主要的重點就是達到需求端(客戶)的要求，將需求端(客戶)所需要的貨物，將貨物在準確的時間內(nèi)，確保貨物的數(shù)量要求，同時保證質(zhì)量，一流的服務態(tài)度，直到交至需求端(客戶)，同時也將成本降到最低。
二、電力行業(yè)供應鏈的特點
供應鏈管理主要是利用物流、資金流、信息流的主要掌控，對主體的交易進行計劃、組織、溝通、協(xié)調(diào)的形成一體化的管理過程，在管理過程中，最基本的管理目標后就是建議的成本，和對需求端(客戶)均衡的服務水平，將供應鏈中的優(yōu)勢進行整合，并將供應鏈的整體重新配置，促使供應鏈整體合力發(fā)揮其作用，將物資采購與其他業(yè)務進行統(tǒng)一管理。一直以來電力行業(yè)都屬于由國家控制和壟斷的公用事業(yè)，這是種垂直一體化的壟斷。相關供應鏈的采購鏈方面最普通的電力企業(yè)采購鏈主要包括需求鏈、采購鏈、供給鏈、運輸鏈、倉儲鏈等多個鏈節(jié)，由于，鏈長節(jié)的原因?qū)е铝随湽?jié)權歸于不同的產(chǎn)業(yè)主體，在客觀主義角度來講，以上的鏈節(jié)之間增強了管理的難度與復雜性。
三、電力行業(yè)改革后供應鏈管理會產(chǎn)生的影響
1.垂直一體化壟斷
在電力行業(yè)改革的過程中，主要的重點核心就是打破壟斷機制，其中，很多家公司都被壟斷了，由于被壟斷的供應鏈上的各個環(huán)節(jié)，致使環(huán)節(jié)的分解，因此，引來許多的參與者與競爭者，在這樣的情況下，產(chǎn)品的價格也得到了調(diào)節(jié)。更合理的分配利潤，使整個電力行業(yè)的運行利益最終得到有效提高的目的。由于，相關供應行業(yè)門檻的降低，因此，引來很多有關的參與者，以此打破了之前被壟斷的局面，供應業(yè)務就變成了競價的環(huán)節(jié)。
2.物資管理的影響
電力企業(yè)物資供應管理中，多數(shù)零庫存管理屬于偽零庫存類型。為了提升電力企業(yè)中資金的使用效率、降低庫存物資的運輸成本以及存貨量，經(jīng)常會運用零庫存管理理念，在電力企業(yè)的要求下將物資原料由供應商送到指定的地方，資金的流向方面應按照實際的消耗成本進行計算，物資供應商擁有路存的所有權，而電力企業(yè)擁有庫存的管理權與決策權，在這種管理理念下，來及時地提供物資供應。但是，其中維持運營和財務費用主要由供應商持有，電力企業(yè)需要承擔的將是消耗后計入企業(yè)財務成本費用中的'一部分，用此類方式實現(xiàn)原材料庫存管理的目的。
四、電力企業(yè)中相關供應鏈管理的對策與有效措施
1.對組織結(jié)構(gòu)設計的改進對策
現(xiàn)如今，我國的供應鏈管理是種新型的管理理念。供應鏈管理的生產(chǎn)是需要有相關組織保障的，面對著巨大的挑戰(zhàn)下，原有的供應鏈結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化的供應鏈的管理需求。所以，需要按照計劃將原有的供應鏈組織進行改革，升級原有的管理激勵機制，確保供應鏈管理更好的實施與應用。將供應鏈管理建立新的流程，新組織與傳統(tǒng)的供應鏈管理相比，其中也具有一定的區(qū)別，建立不同的供應鏈管理形態(tài)，促使改革后的供應鏈以不同的方式出現(xiàn)，其中主要的重點也在于所運用的措施。
2.引入與培養(yǎng)供應鏈的管理人才
因為各方面的不斷影響下，相關的電力企業(yè)已經(jīng)嚴重的缺少供應鏈管理方面的人才，供應鏈方面主要缺乏的人員部門有物流、采購、庫存管理等多數(shù)有關生產(chǎn)方面的主要人才。建立供應鏈管理方面人才知識方面的培訓，運營方面也需要具備相關的專業(yè)人才。在供應鏈中，物流是其中的主要組成部分，主要是根據(jù)需求端(客戶)的要求為基礎，對貨物、服務和相關的信息制定計劃、執(zhí)行與流程的控制。根據(jù)事物不同管理職責，供應鏈管理具體包括有主管、管理人員、流程優(yōu)化、供應鏈分析等相關的專業(yè)人員。
五、結(jié)束語
隨著電力市場的不斷改革，在未來的電力市場競爭中如何才能獲得優(yōu)勢，如何確保電力市場的可持續(xù)性發(fā)展是當前的首要任務?，F(xiàn)如今，我國的電力企業(yè)供應鏈管理也有了在市場上競爭的能力，如果想要不斷的升級與發(fā)展，就應當一直保持水平與能力的提高，現(xiàn)代的管理理念能夠保證傳統(tǒng)企業(yè)競爭力有效的提高，改革傳統(tǒng)的保守思想，以市場要求為重點，為供應鏈的更好發(fā)展做出更大的努力，其主要目的也是為了能達到需求端(客戶)的要求標準，在不斷發(fā)展的基礎上，更好的保障我國的發(fā)電企業(yè)供應鏈在市場上的穩(wěn)定地位。
作者:錢雋單位:上海電力股份有限公司
參考文獻：
采購管理論文篇十五
3.1材料成本控制
石化工程項目建設時，建設方為降低成本提高經(jīng)濟效益，需要合理控制項目采購管理成本，進一步降低材料采購風險，促進石油化工企業(yè)競爭力的提高。本文中筆者結(jié)合實際分析石油化工工程項目材料采購管理中如何有效展開成本控制工作。
參考文獻：
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[3]王磊,司訓練,趙小團.石油化工工程項目材料采購管理中的成本控制解析[j].化工管理.2016(03)：123.
采購管理論文篇十六
大型鋼鐵企業(yè)往往經(jīng)歷了數(shù)年甚至幾十年的運營，積累了豐富的經(jīng)驗，有了比較完整的采購管理制度?？偟膩砜?，當前的鋼鐵企業(yè)采購管理狀況參差不齊，隨著鋼鐵企業(yè)的不斷發(fā)展與進步，很多不足也越來越明顯。首先來講，很多的大型鋼鐵企業(yè)并沒有發(fā)揮有效的采購規(guī)模效益。為了滿足企業(yè)的正常經(jīng)營發(fā)展需要，這些企業(yè)的設備材料采購往往在數(shù)億元左右，部分企業(yè)甚至達到幾百億元，大部分物資通常在經(jīng)濟發(fā)達的城市進行采購。常見的采購工作都是由大型鋼鐵企業(yè)的分公司、設備采購部或者項目工程部來完成。因采購規(guī)模的不經(jīng)濟性和總量的不確定性，很多大型鋼鐵企業(yè)不能使自身的資源優(yōu)勢發(fā)揮到最大，在價格談判中處于不利地位，無法有效控制采購成本，使得采購成本偏高[1]。
1.2重復采購情況增加了庫存
由于一部分企業(yè)并沒有實行統(tǒng)一的采購管理制度，很多內(nèi)部的分公司與項目經(jīng)理需要根據(jù)自身所承擔的任務去采購設備，形成了管理的混亂和購買上的沖突。如型號基本相同的通用物品：行車、泵、閥門、備品備件，分子公司各自采購其各自的數(shù)量都不多，顯然價格也比集中采購偏高。部分企業(yè)為了確?，F(xiàn)場的安全生產(chǎn)，在庫存上都留有一些余量，導致庫存總量的過剩。很多企業(yè)的設備屬于閑置不用的狀態(tài)，這也就使得了大型鋼鐵企業(yè)中內(nèi)部浪費了寶貴的運行資金，管理成本大大提升，造成嚴重的資源浪費和競爭力的下降。
1.3使用率和利用效率較低
因大型鋼鐵企業(yè)內(nèi)部缺少集中采購管理模式，重復的'設備采購也使得設備超過了實際的工作需要。但內(nèi)部調(diào)度上沒有協(xié)調(diào)好，使得部分設備處于閑置或者半閑置的狀態(tài)，尤其對一些為適應工程設計的要求而購置的特殊設備。據(jù)以往經(jīng)驗來看，很多的大型鋼鐵企業(yè)的設備使用利用率并沒有達到百分之百，這也就代表了有一部分的設備處于閑置的狀態(tài)，因此還存在較大的使用潛在空間。大型鋼鐵企業(yè)應在設備的使用率與利用率上進行精細化管理，解決資源不足與資源利用不充分的問題，使企業(yè)的整體運營規(guī)模不斷擴大[2]。
1.4管理能力欠缺
隨著大型鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模正在不斷擴大，因此設備的數(shù)量也在不斷上漲，但管理設備的資源卻顯得明顯不夠，并且很多技術人員的數(shù)量也無法滿足現(xiàn)場的管理需求，影響了大型鋼鐵企業(yè)的設備管理水平。并且很多企業(yè)內(nèi)部的制度并不清晰完善，監(jiān)管的力度也并不強，從各個方面均一定程度影響了企業(yè)的整體發(fā)展。
采購管理論文篇十七
[摘要]企業(yè)采購管理是供應鏈管理中關鍵的環(huán)節(jié)。本文分析了供應鏈模式對企業(yè)采購管理的重要影響，提出了供應鏈模式下企業(yè)采購管理要實施戰(zhàn)略采購、推進采購信息化、以適時生產(chǎn)訂單驅(qū)動采購、建立戰(zhàn)略聯(lián)盟等建議。
[關鍵詞]企業(yè)采購;供應鏈管理;影響;對策
企業(yè)采購管理是供應鏈管理中關鍵的環(huán)節(jié)。我國《標準物流術語》國家標準將供應鏈定義為：“供應鏈即生產(chǎn)與流通過程中涉及將產(chǎn)品或服務提供給最終用戶活動的上游與下游企業(yè)所形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)”?，F(xiàn)代企業(yè)在供應鏈管理模式的驅(qū)動下，積極主動優(yōu)化企業(yè)采購管理，進而對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生了深刻的影響。在供應鏈中，采購使得供應鏈的各節(jié)點之間的聯(lián)系和依賴性進一步增強，對于降低企業(yè)的運作成本，提高企業(yè)競爭力起著越來越重要的作用。
一、供應鏈模式對企業(yè)采購的影響
1。企業(yè)由為庫存采購轉(zhuǎn)變成為訂單采購。在以往采購模式中，采購部門僅僅是執(zhí)行生產(chǎn)部門確定的采購任務，目的也只是為了及時補充庫存，防止庫存缺貨，而沒有從整體上考慮生產(chǎn)、銷售，容易造成庫存積壓，占用大量流動資金，甚至喪失市場機會。在供應鏈管理下，采購活動是以訂單驅(qū)動方式進行的，用戶需求訂單驅(qū)動制造訂單，制造訂單驅(qū)動采購訂單，采購訂單再驅(qū)動供應商。這種準時化的訂單驅(qū)動模式，使企業(yè)采購得以準時響應用戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。
2。企業(yè)從內(nèi)部采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變。在供應鏈管理下，企業(yè)打破了原有的競爭界限，從內(nèi)部采購管理開始向外部資源的管理轉(zhuǎn)變，建立了一種新的.、不同層次的、精而優(yōu)的供應商網(wǎng)絡管理體系。企業(yè)根據(jù)自身情況選擇適當數(shù)量的供應商，逐步優(yōu)化網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，更多地參與到供應商的產(chǎn)品設計和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程，協(xié)調(diào)供應商計劃，在資源有限的情況下達到資源共享目的，從而保證供應鏈的正常供應關系，維護企業(yè)的利益。
3。企業(yè)從采購商品管理轉(zhuǎn)變?yōu)檎麄€供應鏈節(jié)點企業(yè)的共贏。在供應鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的“縱向一體化”經(jīng)營模式逐漸被“橫向一體化”模式所代替。圍繞一個核心企業(yè)，形成了上下游企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟。采購商、供應商不再是單一的買賣關系，而是戰(zhàn)略伙伴關系，共同分享庫存的數(shù)據(jù)信息，有效地降低庫存積壓成本，解決處理產(chǎn)品成本與質(zhì)量等有關問題，同心協(xié)力降低采購成本。
4。企業(yè)采購從單一的計算機運用轉(zhuǎn)變?yōu)橥晟频男畔⑾到y(tǒng)。信息技術的全面發(fā)展，給物資采購帶來了良好的契機，擴大了采購渠道，制約了采購風險。采購工作已經(jīng)不是單純的采購，而是基于完整的、健全的計算機網(wǎng)絡信息技術的多重采購系統(tǒng)，大大提高了采購管理的效率。
二、供應鏈模式下企業(yè)采購管理的對策
1。實施戰(zhàn)略采購。戰(zhàn)略采購是計劃、實施、控制戰(zhàn)略性和操作性采購決策的過程，目的是指導采購部門的所有活動都圍繞提高企業(yè)能力開展，以實現(xiàn)企業(yè)的遠景計劃。實施戰(zhàn)略采購是企業(yè)適應環(huán)境的必然，是企業(yè)提高管理水平的內(nèi)在要求，因而企業(yè)應當在供應鏈模式下進一步充實完善企業(yè)采購戰(zhàn)略，充分利用外部資源，有效配置內(nèi)部資源，提高企業(yè)的競爭能力。
2。加快采購信息化建設。采購信息化是企業(yè)運營不可或缺的重要組成部分，也是現(xiàn)代企業(yè)采購發(fā)展的必然方向。企業(yè)要利用信息和網(wǎng)絡技術，積極嘗試應用電子商務和erp等先進的管理系統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部搭建起采購管理信息網(wǎng)絡平臺，對企業(yè)采購全過程的各個環(huán)節(jié)進行管理。從而有效地整合企業(yè)資源，實現(xiàn)物流、信息流、資金流的統(tǒng)一，幫助供求雙方實現(xiàn)信息共享，完成采購行為，降低成本，提高企業(yè)效益。
3。以適時生產(chǎn)訂單驅(qū)動采購。隨著供大于求的市場變化，企業(yè)必須轉(zhuǎn)變觀念，為訂單而采購，減少庫存。適時生產(chǎn)的訂單驅(qū)動方式將使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行，各個工序?qū)崿F(xiàn)同步化生產(chǎn)，采購原材料直接配送到制造部門，減少采購部門的成本費用與庫存積壓，在很大程度上降低企業(yè)的庫存成本。同時企業(yè)要讓供應鏈上的其他節(jié)點共享制造部門的信息，提高供應商的響應速度，在訂貨過程中不斷進行信息反饋，修正訂貨計劃，使訂貨與需求有機協(xié)調(diào)配合起來，最終創(chuàng)造更大的競爭優(yōu)勢。
4。建立戰(zhàn)略聯(lián)盟。企業(yè)要與供應商之間保持長期的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關系。通過給供應商提供需求信息、反饋物資使用情況、加強對供應商的業(yè)務培訓，共同制定有關產(chǎn)品的質(zhì)量標準，促使供應商提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，實現(xiàn)資源信息的共享，讓供應商及時了解市場需求情況，迅速采取應對措施，簡化采購流程，降低交易費用和采購風險，真正實現(xiàn)以“雙贏”為目的的戰(zhàn)略聯(lián)盟。
供應鏈管理模式督促企業(yè)降低采購成本、降低庫存，從而協(xié)調(diào)整個供應鏈的流程運作，以取得整體效益的最大化。因此，企業(yè)采購管理要適應供應鏈環(huán)境的要求，不斷優(yōu)化采購模式，最大限度地服務于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。
參考文獻：
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采購管理論文篇十八
一、pi制下科研單位采購管理分析
針對科研單位傳統(tǒng)采購“兩套體系”的管理問題，pi制下的科研采購，正面要求將質(zhì)量管理體系覆蓋于整個采購流程。適時無論是非標準件采購，還是標準件采購，都需要嚴格參照《質(zhì)量手冊》、《程序文件》等規(guī)章制度要求，在質(zhì)量認證的范圍內(nèi)，簽訂有質(zhì)量約定條款的采購合同。與此同時，在采購過程中，研究組要做好采購驗收工作，并于每年固定時間進行采購情況的業(yè)績評價，方可規(guī)避“兩套體系”問題的干擾。3.采購風險分析科研單位所采購工作，常見的有風險有計劃風險、合同風險、驗收風險、存貸風險、責任風險、預付款風險、合同欺詐風險、價格風險、延遲交貨風險、技術進步風險和意外風險，這些風險，經(jīng)常穿插在采購管理流程當中。譬如價格風險，由于采購時間風險、采購量少，但采購品種多，在短時間內(nèi)很難在自由市場找到合適供應方，不利于價格的提前把控。這些風險的存在，主要原因在于科研單位在采購時缺乏必要的風險管理意識和風險管理手段的滯后。
二、pi制下科研單位采購管理改進對策
1.采購模式改進
pi制下采購模式，賦予科研單位選擇供應商時更為靈活的能力，具有明顯的個性化色彩特征。相應的采購模式，有兩種類型可供參考：第一種是聯(lián)合采購模式，以某科研單位為例，該單位在實施體制改革后，推行“課題組核算制”，由數(shù)十家各種類型的科研單位，組成聯(lián)合采購體，目的是降低分散采購時的綜合成本，這種聯(lián)合采購模式，對聯(lián)合類別的細分要求比較高，必須在達成內(nèi)部共識的基礎上，匯總各類采購非標準件或者標準件的信息，建立完善的聯(lián)合采購信息庫，同時借助采購技術平臺，動態(tài)跟蹤供應商，以同步兼顧采購質(zhì)量、安全和成本，有力彌補了分散采購成本過高的不足之處。第二種是基于聯(lián)合采購的第三方jit采購模式，這種采購模式是在聯(lián)合采購的基礎上，針對科研單位采購數(shù)量少、采購時間緊張、采購品種多的特點，要求在指定的時間內(nèi)，將適當數(shù)量的采購非標準件和標準件，交付到指定的科研單位。這種采購模式要求各家科研單位確定具體的倉儲地點、服務時間和運輸路線，在采購協(xié)議書中，提出長期提供服務的意愿，并將全部服務需求寫入采購合同當中，由第三方執(zhí)行監(jiān)督檢查。
2.采購質(zhì)量改進
在選擇合適采購模式的基礎上，采購質(zhì)量的把關，必須在圍繞《9000標準》的前提下，按照以下步驟強化相關管理工作：首先是質(zhì)量管理體系的深化認識，研究單位的.管理層，組織工作小組，擔負采購工作質(zhì)量監(jiān)督檢查工作的重責，將采購質(zhì)量管理體系，灌輸?shù)礁骷墕T工；其次是設立基層質(zhì)量工作人員，即質(zhì)量員，結(jié)合科研單位的研究方向、研究進展等，理順采購的方向，根據(jù)科研需求，明確采購的質(zhì)量標準，將質(zhì)量管理制度深入到科研和采購工作當中；再次是質(zhì)量管理工作的督促檢查，根據(jù)采購實際的質(zhì)量問題，深入剖析問題的原因，通過內(nèi)外部的共同致力，全面提高采購質(zhì)量管理水平；最后是供應商的評定，包括供應商選擇、供應業(yè)績的評定，通過評定，了解采購質(zhì)量的狀況，對于存在質(zhì)量弊端的采購環(huán)節(jié)，要及時責令排除，否則要重新考慮選擇新的供應合作對象。
3.采購風險改進
根據(jù)科研單位采購風險的類型，除了以上提到的采購質(zhì)量問題，筆者認為采購交期、價格、售后服務，均為采購風險的主要癥結(jié)點，因此pi制下采購風險改進，重點仍然需要從供應商合作關系入手。在選擇供應商之際，要綜合了解供應商的信譽、規(guī)模、技術等，科研單位應委派專業(yè)人員到供應商企業(yè)進行調(diào)查了解，在做出供應商整體評估之后，評選出在質(zhì)量、交貨、價格、技術、服務等方面比較有優(yōu)勢的供應商。在采購期間，尤其是在確定能夠加大采購力度之后，要進一步論證供應商的合作態(tài)勢，為采購風險控制提供明確方向。對于金額比較大的采購合作，在采購產(chǎn)品到貨后，科研單位的采購審批部門，要參與驗收，全程監(jiān)督采購的情況，如果采購風險無法回避，則要圍繞科研單位的利益，判斷采購風險的責任所屬，切實維護科研單位本身的利益，盡可能保持采購工作的正常開展，縮短風險爆發(fā)的時間。
三、結(jié)束語
文章通過研究，基本明確了科研單位在采購模式、采購質(zhì)量和采購風險等方面的改進方法，但考慮到科研單位采購管理工作的復雜性和多變性，以及不同科研單位采購管理要求和條件的差異性，要求以上采購改進方法在實際采購工作中，因地制宜地靈活應用，同時結(jié)合采購工作所需，予以進一步補充和完善。
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