心得體會是我們對一段時間內(nèi)所經(jīng)歷的事情進行總結(jié)和分析的重要方式。在寫總結(jié)時，要注重主次分明，突出重點，避免泛泛而談。每篇心得體會范文都有不同的亮點和值得借鑒之處。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇一
第一段：介紹焊接實訓(xùn)室的背景和意義（150字）
焊接實訓(xùn)室是我大學(xué)期間最重要的實踐環(huán)節(jié)之一。作為一門技術(shù)性較強的課程，焊接技術(shù)的掌握對于我日后從事相關(guān)職業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。在焊接實訓(xùn)室中，我通過實際操作和指導(dǎo)，積累了大量的焊接經(jīng)驗，掌握了不同焊接方法和技巧，并且親身感受到了焊接對于工程實踐與制造業(yè)的重要性。
第二段：講述在焊接實訓(xùn)室中所學(xué)到的知識和技能（300字）
首先，焊接實訓(xùn)室教會了我焊接的基本知識。在教學(xué)過程中，我了解了不同金屬材料的特性以及焊接方法的選擇。通過實際操作，我學(xué)習(xí)了用于焊接金屬的各種工具、設(shè)備和材料。例如，我熟練掌握了焊接機、氣體瓶、焊接電極以及相關(guān)的輔助工具的操作和維護。
其次，我在實訓(xùn)室中學(xué)到了一些常見焊接技巧。比如，我學(xué)會了正確的焊接姿勢和姿勢調(diào)整以及焊接操作時的注意事項。在實踐中，我學(xué)習(xí)了如何調(diào)整焊接電流和電壓，以獲得最佳的焊接效果。此外，學(xué)習(xí)了焊接時如何控制焊接速度, 保證焊接質(zhì)量。
第三段：強調(diào)焊接實訓(xùn)室的實踐性和團隊合作的重要性（300字）
焊接實訓(xùn)室不僅僅是一個傳授知識的地方，更是一個鍛煉團隊合作精神的平臺。在實訓(xùn)室中，我們通常需要和其他學(xué)員一起進行焊接項目。這需要我們相互配合，協(xié)同完成任務(wù)。通過與同學(xué)們的合作，我學(xué)會了與他人溝通和協(xié)調(diào)，培養(yǎng)了團隊合作的能力。
另外，焊接實訓(xùn)室注重實踐性。通過實際操作，我們能夠更好地理解理論知識，發(fā)現(xiàn)實際問題并解決問題。焊接實訓(xùn)室提供了一個安全的環(huán)境和機會，讓我能夠在師傅的指導(dǎo)下進行實際焊接，從而更好地提升自己的實踐能力和技術(shù)水平。
第四段：回顧心得體會和收獲（250字）
在焊接實訓(xùn)室的幾個月里，我收獲了很多。首先，我開始對焊接技術(shù)產(chǎn)生濃厚的興趣，意識到它的重要性。其次，我掌握了焊接的基本原理和操作技巧，提升了自己的焊接技術(shù)。此外，通過團隊合作，我學(xué)會了和他人一起協(xié)作解決問題。這些都是我大學(xué)期間重要的成長和收獲。
第五段：展望將來和結(jié)束語（200字）
焊接實訓(xùn)室的學(xué)習(xí)為我日后從事相關(guān)工作打下了堅實的基礎(chǔ)。我相信通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實踐，我能夠不斷提升自己的焊接技術(shù)，成為一名合格的焊接工程師。在結(jié)束這段實訓(xùn)時，我深切感受到焊接技術(shù)的重要性，同時也對焊接實踐產(chǎn)生了濃厚的興趣。焊接實訓(xùn)室的體驗將成為我大學(xué)生活中難以忘懷的一部分。
總結(jié)：焊接實訓(xùn)室的學(xué)習(xí)不僅增長了知識，提升了技能，更培養(yǎng)了我團隊合作精神和實踐能力。通過實際操作和與同學(xué)的互動，我意識到焊接技術(shù)對于工程實踐和制造業(yè)的重要性。我相信這些經(jīng)驗將在我今后的職業(yè)生涯中發(fā)揮重要作用。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇二
作為焊接技術(shù)專業(yè)的學(xué)生，我們深知實踐經(jīng)驗的重要性。在實際操作中才能真正了解技術(shù)的應(yīng)用場景和實際效果。近日，我們在學(xué)校的實驗室參加了智能焊接實訓(xùn)，本次實訓(xùn)我們學(xué)習(xí)了智能化焊接技術(shù)，同時也更深入的了解了焊接行業(yè)的現(xiàn)狀和未來發(fā)展方向。在此分享我們在本次實訓(xùn)中的心得和體驗。
第二段：實訓(xùn)內(nèi)容和感受
這次的智能焊接實訓(xùn)主要有三個環(huán)節(jié)：首先是焊接基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，然后就是實際操作演練，最后是焊接實驗結(jié)果檢驗和總結(jié)。在焊接基礎(chǔ)知識培訓(xùn)中，我們系統(tǒng)的了解了焊接的種類、特點、工藝和流程等，使我們對焊接技術(shù)有了更深的認識；在實際操作演練中，我們親手操作智能焊接設(shè)備，學(xué)習(xí)了幾種常見的焊接方法，并且使用這些方法完成了各類不同焊接難度的樣品，體驗了智能焊接的高效性和易操作性；最后，在焊接實驗結(jié)果檢驗和總結(jié)環(huán)節(jié)中，我們對焊接完成的樣品進行檢測，分析造成焊縫質(zhì)量問題的原因，并取得了很好的效果。這次實訓(xùn)使我們更加深入了解焊接工藝的本質(zhì)，提升了我們的實際操作能力和綜合素質(zhì)。
第三段：對焊接技術(shù)的認識和定位
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，智能焊接技術(shù)受到了越來越多的關(guān)注。對于未來焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢，我們對智能焊接技術(shù)的定位必須明確。智能焊接技術(shù)將會在未來取代傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)，實現(xiàn)高效、精準和安全的焊接質(zhì)量。這也就要求我們應(yīng)有專業(yè)知識和多元技術(shù)技能，以適應(yīng)未來智能化發(fā)展的需求。此外，對于智能焊接技術(shù)的更新?lián)Q代和學(xué)習(xí)問題，我們應(yīng)該建立全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)機制，讓每個焊接技術(shù)人員都能掌握最新技術(shù)和最有效的操作方法，以提高高素質(zhì)人才的整體水平。
第四段：對智能焊接設(shè)備的思考和建議
在實踐中，我們對于智能焊接設(shè)備的操作和體驗中深感到了其操作的自動化、精準性和穩(wěn)定性。但是，我們也發(fā)現(xiàn)一些需要改進的方面。例如，設(shè)備的故障率較高，需要長期的維護。其次，智能化程度也有待提高，例如在采用大數(shù)據(jù)分析等高端技術(shù)中還有很大提升空間。所以，我們建議焊接設(shè)備企業(yè)增加智能化研究力度，選擇更好的硬件器件，完善設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提升設(shè)備的可靠性和可用性，并與新型信息技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)全面智能化，以更好的滿足市場和用戶需求。
第五段：總結(jié)和展望
總的來說，本次智能焊接實訓(xùn)經(jīng)歷讓我們收獲頗豐，我們通過實際學(xué)習(xí)和操作，更好的了解了焊接技術(shù)，懂得了如何掌握及應(yīng)用智能焊接技術(shù)，并了解了未來智能化發(fā)展的趨勢和焊接技術(shù)研究的重大意義。我們相信，在不久的未來，智能焊接技術(shù)將會在實際工作中得到更廣泛的應(yīng)用和推廣，創(chuàng)造更廣闊的機遇和職業(yè)空間。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇三
第一段：引入概念，介紹焊接實訓(xùn)室的重要性及自己的經(jīng)歷（200字）
焊接實訓(xùn)室是一個讓學(xué)生親身體驗焊接技術(shù)并提升技能的重要場所。在我的職業(yè)學(xué)院中，焊接實訓(xùn)室是一個十分重要的地方，為學(xué)生提供了實踐學(xué)習(xí)和技能培養(yǎng)的機會。在我的學(xué)習(xí)經(jīng)歷中，我也有幸進入了焊接實訓(xùn)室，并從中受益匪淺。在這里，我學(xué)到了知識，提升了技能，也收獲了寶貴的心得體會。
第二段：描述實訓(xùn)室的設(shè)施和環(huán)境（200字）
焊接實訓(xùn)室是一個設(shè)備齊全、環(huán)境良好的場所。里面設(shè)有各種焊接設(shè)備，液壓機、電焊機、氣動剪刀等等應(yīng)有盡有。在這里，我們可以更好地熟悉各種焊接設(shè)備的使用方法，并且進行實際的操作。此外，實訓(xùn)室的環(huán)境也十分注重安全因素，防護措施完善，讓學(xué)生們可以安心地進行實驗和實踐。
第三段：分享在實訓(xùn)室中所得到的知識和技能（300字）
進入焊接實訓(xùn)室，我學(xué)到了很多與理論相結(jié)合的實踐知識。我學(xué)會了不同種類焊接材料的特點，學(xué)會了如何選擇合適的焊接材料，并了解了不同焊接方法對應(yīng)的應(yīng)用場景。除此之外，我還學(xué)到了焊接安全操作的要點，了解了各種焊接設(shè)備的正確使用方法，以及防護措施的執(zhí)行。這些知識讓我對焊接技術(shù)有了更深入的了解，并且為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了堅實的基礎(chǔ)。
同時，在焊接實訓(xùn)室中，我也提升了自己的實際操作技能。在老師的指導(dǎo)下，我從最基礎(chǔ)的焊接操作開始學(xué)習(xí)，逐漸提高到能夠獨立完成一些簡單的焊接任務(wù)。通過不斷的練習(xí)和實踐，我的焊接技能得到了明顯的提高。我學(xué)會了控制焊接溫度、控制焊接速度，以及焊接時的姿勢和動作等等。這些技能的掌握不僅讓我更加熟練地操作焊接設(shè)備，還為我以后的工作提供了更多的機會和選擇。
第四段：介紹在實訓(xùn)室中遇到的困難以及如何克服（300字）
在焊接實訓(xùn)室中，我也遇到了一些困難。首先是焊接時的煙塵和有害氣體，對身體健康有一定的影響。我通過選擇合適的防護設(shè)備，如口罩、防護眼鏡等，來減少對身體的傷害。其次是焊接時的焊縫不牢固，焊接強度不夠的問題。我通過多次練習(xí)和向老師請教，學(xué)會了焊接技術(shù)的要領(lǐng)，從而不斷提高焊接質(zhì)量。最后是焊接設(shè)備的故障和維護問題。我通過參與設(shè)備維護的工作，學(xué)會了對焊接設(shè)備進行保養(yǎng)和維修，提高了設(shè)備的使用壽命。
第五段：總結(jié)體會，展望未來（200字）
通過在焊接實訓(xùn)室的學(xué)習(xí)和實踐，我不僅學(xué)到了知識和技能，還在困難與挑戰(zhàn)中不斷成長。我相信，未來的路上還會遇到更多的困難和挑戰(zhàn)，但我對自己的能力和信心充滿了期待。我將堅持學(xué)習(xí)，不斷提高自己的焊接技術(shù)，為我未來的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。我期待著將來能夠在實際工作中應(yīng)用所學(xué)的知識和技能，為社會做出自己的貢獻。焊接實訓(xùn)室的心得體會將是我寶貴的財富，在未來的路上引導(dǎo)著我向前進。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇四
焊接是一種常用的金屬加工工藝，在各行各業(yè)都有廣泛應(yīng)用。為了提高對焊接工藝的理解和掌握，我參加了一次焊接實訓(xùn)，通過這次實訓(xùn)，我獲得了很大的收獲并且有了更深刻的體會。
第二段：實訓(xùn)內(nèi)容和操作步驟
在實訓(xùn)課程中，我學(xué)習(xí)了不同類型的焊接技術(shù)，例如電弧焊和氣焊。首先，我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理和常用設(shè)備的使用方法。然后，我們開始實際操作，首先是電弧焊。在電弧焊過程中，我學(xué)會了如何正確地使用焊接電源和焊炬，并掌握了焊縫的組織結(jié)構(gòu)和焊接工藝參數(shù)的選擇。接下來，我們學(xué)習(xí)了氣焊技術(shù)，包括氣焊設(shè)備的組成以及氣焊的操作步驟。通過實際操作，我學(xué)會了如何選擇合適的氣焊火焰和操作氣焊設(shè)備。此外，我們還學(xué)習(xí)了焊接缺陷的分析和修復(fù)方法，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決焊接過程中可能出現(xiàn)的問題。
第三段：實訓(xùn)中遇到的問題和解決方法
在焊接實訓(xùn)中，我遇到了一些問題。首先，我發(fā)現(xiàn)在焊接過程中，焊縫處經(jīng)常有飛濺的火星，導(dǎo)致焊縫的質(zhì)量較差。為了解決這個問題，我在焊接前對焊件進行了清潔，確保焊縫周圍沒有雜質(zhì)。其次，我發(fā)現(xiàn)焊接時溫度的控制非常重要，如果溫度過高，焊縫可能會發(fā)生融合或變形。為了解決這個問題，我使用了調(diào)節(jié)焊接電流和焊接時間來控制溫度。通過不斷的實踐和總結(jié)，我逐漸掌握了解決各類問題的方法。
第四段：實訓(xùn)心得
參加焊接實訓(xùn)后，我深刻體會到了焊接技術(shù)的重要性。焊接是一項需要細心和耐心的工作，一個小的失誤就可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量的下降。在實訓(xùn)過程中，我發(fā)現(xiàn)只有深入了解焊接原理和掌握正確的操作方法，才能保證焊接質(zhì)量。此外，實訓(xùn)還加強了我的動手能力和團隊合作意識，因為焊接需要不斷地與他人協(xié)作，共同完成任務(wù)。通過實踐和培訓(xùn)，我深刻認識到了專業(yè)技能的重要性，并且愿意在以后的工作中不斷提升自己的焊接能力。
第五段：結(jié)尾
通過這次焊接實訓(xùn)，我對焊接技術(shù)有了更全面的了解，并掌握了一些基本的焊接技能。在實訓(xùn)過程中，雖然遇到了一些問題，但通過不斷努力和實踐，我成功地解決了這些問題并取得了一定的成績。通過實訓(xùn)，我不僅學(xué)到了專業(yè)知識，還收獲了實踐經(jīng)驗和團隊合作能力。我相信，在以后的工作中，我將能夠更好地運用所學(xué)的焊接技術(shù)，并在實踐中不斷提高自己的技能水平。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇五
作為一個工科專業(yè)的學(xué)生，我有幸有機會進行了一次焊接實訓(xùn)室的實踐學(xué)習(xí)。這次實習(xí)讓我深刻認識到焊接技術(shù)的重要性以及對于工程師的必要性。實習(xí)過程中，我不但學(xué)習(xí)了焊接的基礎(chǔ)知識和技能，還感受到了團隊合作的重要性，同時也意識到了安全意識在焊接實踐中的必要性。通過這次實習(xí)，我收獲頗豐，取得了實實在在的進步。
在焊接實訓(xùn)室的第一天，我們首先接受了基礎(chǔ)知識的講解。老師詳細介紹了焊接的定義、分類以及常用的焊接方法。我們通過觀看實際操作示范和講解，了解了焊接工藝的基本原理和操作要點。我們還學(xué)習(xí)了焊接設(shè)備的正確使用方法，掌握了焊接保護措施以及緊急事故應(yīng)對處理等方面的知識。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，我們對焊接有了更加全面的認識，為后續(xù)的實習(xí)打下了堅實的基礎(chǔ)。
在實際操作中，我親身體驗了焊接的整個過程。我深刻地感受到焊接過程中溫度的高度和對眼睛的刺激，因此我嚴格按照要求佩戴個人防護裝備，如眼鏡、手套等，以確保自己的安全。此外，焊接時需要保持專注和穩(wěn)定的手部動作，以保證焊接質(zhì)量。我發(fā)現(xiàn)，焊接就像一種藝術(shù)，需要經(jīng)過大量的實踐才能熟練掌握。通過不斷的嘗試和改進，我的焊接技巧逐漸提高，焊接點的質(zhì)量也得到了明顯的改善。
在實習(xí)過程中，我也領(lǐng)悟到了團隊合作的重要性。焊接實踐需要多人配合，每個人負責(zé)一個環(huán)節(jié)，相互協(xié)作以完成整個焊接任務(wù)。團隊合作不僅可以減輕個人的負擔(dān)，提高效率，還可以發(fā)現(xiàn)和解決問題。在團隊合作中，我學(xué)會了傾聽他人的意見，相互支持和合作，這使我在焊接實踐中取得了更好的成果。此外，團隊合作還培養(yǎng)了我與他人的溝通和交流能力，這對我今后的職業(yè)發(fā)展有著重要的意義。
通過這次實習(xí)，我還深刻體會到了安全意識在焊接實踐中的重要性。焊接是一項危險的工作，如果不正確地操作，就可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸以及眼部和皮膚損傷等意外事故。因此，我在實踐中嚴格遵守了安全操作規(guī)程，定期檢查焊接設(shè)備的安全狀態(tài)，保持工作區(qū)域的整潔和通風(fēng)。每次實習(xí)前后，我們還進行了安全事故預(yù)案演練和安全知識培訓(xùn)，以提高我們的自救能力和安全意識。這些措施讓我明白了保持安全的重要性，并使我在實踐中學(xué)會了如何防范和應(yīng)對潛在的危險。
通過這次實習(xí)，我不僅學(xué)到了焊接技術(shù)，還深刻理解了團隊合作和安全意識的重要性。我相信，這些寶貴的經(jīng)驗和知識將為我今后的學(xué)習(xí)和工作提供堅實的支持。同時，我也明白了實踐的重要性，只有親身經(jīng)歷過才能真正理解和掌握。因此，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，不斷提高自己的實踐能力和專業(yè)水平，為將來成為一名合格的工程師打下堅實的基礎(chǔ)。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇六
第一段：導(dǎo)言 (150字)
焊接是一項重要的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域。為了提高自身的職業(yè)技能，我參加了焊接實訓(xùn)課程并完成了一系列的實操任務(wù)。在本次實訓(xùn)中，我學(xué)到了很多實用的知識和技巧，同時也面臨了一些挑戰(zhàn)和問題。通過這次實訓(xùn)，我不僅提升了自己的焊接水平，還深刻體會到了持之以恒和團隊合作的重要性。
第二段：實訓(xùn)任務(wù)和過程 (250字)
在實訓(xùn)開始之前，我們首先接受了一系列的理論培訓(xùn)，學(xué)習(xí)了焊接的基本原理、安全操作規(guī)范以及不同焊接方法的特點和適用范圍。實踐過程中，我們根據(jù)老師的指導(dǎo)，進行了鋼板焊接、鑄件修復(fù)、焊接接頭測試等實操任務(wù)。其中，最具挑戰(zhàn)性的是焊接接頭測試，這需要我們在規(guī)定的時間內(nèi)完成一系列要求嚴格的接頭焊接，并保證焊縫質(zhì)量達到標準要求。通過反復(fù)練習(xí)和老師的指導(dǎo)，我最終成功通過了這項測試。
第三段：問題與解決 (250字)
在實操過程中，我也遇到了一些問題。最常見的問題是焊接過程中出現(xiàn)了氣孔、焊縫不牢固等質(zhì)量問題。通過分析問題原因和請教老師同學(xué)，我了解到這些問題多半是由于焊接速度過快、電流設(shè)置不合理或焊接角度不正確等原因?qū)е碌?。?jīng)過不斷調(diào)整和實際操作，我逐漸掌握了正確的操作方法，并能夠避免這些問題的發(fā)生。同時，我也通過與同學(xué)共同討論和實踐，互相幫助解決問題，提高了自己的團隊合作能力。
第四段：心得收獲 (300字)
通過這次焊接實訓(xùn)，我受益匪淺。首先，我深刻認識到焊接是一門需要耐心和細致的技術(shù)，不能馬虎。只有細心觀察、熟練操作，才能保證焊接質(zhì)量，確保焊接后的產(chǎn)品安全可靠。其次，我學(xué)到了如何根據(jù)具體情況選擇合適的焊接方法和設(shè)備，這為我今后的工作打下了扎實的基礎(chǔ)。最重要的是，我意識到持之以恒的重要性。學(xué)習(xí)焊接并不是一蹴而就的，只有不斷練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，才能成為一名優(yōu)秀的焊工。
第五段：總結(jié)與展望 (250字)
通過這次焊接實訓(xùn)，我取得了一定的成績，但同時也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。未來，我將進一步提高焊接技術(shù)水平，探索更多焊接方法和工藝，不斷豐富自己的技能庫。我也希望與更多具有焊接技術(shù)的同行交流學(xué)習(xí)，互相借鑒經(jīng)驗，共同進步。最后，我要感謝老師和同學(xué)們的幫助和支持，沒有他們的指導(dǎo)和鼓勵，我無法完成這次實訓(xùn)。我相信，我在焊接技術(shù)上的進步將會為我今后的職業(yè)發(fā)展鋪平道路。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇七
通過一個星期的焊接培訓(xùn)，有一定的感性和理性認識，打好了日后學(xué)習(xí)技術(shù)課的入門基礎(chǔ)。培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉印制電路板設(shè)計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。
1、講解焊接的操作方法和注意事項;。
2、練習(xí)焊接。
3、分發(fā)與清點元件。
4、講解收音機的工作原理及其分類。
5、講解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6、講解如何使用工具測試元器件。
手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習(xí)的過程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習(xí)前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白;2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇八
專業(yè)實習(xí)地點：
專業(yè)實習(xí)目的：
是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學(xué)生的群眾性觀點，勞動觀點，工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證，深化，鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查，研究，分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)，課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充，生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。專業(yè)實習(xí)過程：
1進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3應(yīng)在指定的焊機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。4焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。10氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。設(shè)備安全注意事項：
1線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。3發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識，然后再告訴我們焊接要領(lǐng)，然后再給我們演示如何焊接，然后我們在自己練習(xí)如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們在焊接過程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M，反反復(fù)復(fù)的進行操作，最后得到滿意的結(jié)果。我們主要學(xué)習(xí)了以下的內(nèi)容：
（1）我們學(xué)習(xí)并實踐了手工電弧焊
手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和mig焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15～400安。
我們對電弧焊的平焊，立焊，仰焊進行了深入學(xué)習(xí)，并進行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個位置。
（三）氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。在這里我們重點學(xué)習(xí)了二氧化碳氣體保護焊。二氧化碳氣體保護焊是用噴槍噴出二氧化碳氣體作為電弧的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t100mm）的焊接。二氧化碳氣體保護焊采用的焊絲為高錳型,即q235鋼采用h08mn2si（焊08錳2硅）；16mn鋼和15mnv鋼采用h08mn2si或h10mn2。
二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有
關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點：
(1)二氧化碳氣體保護焊時，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應(yīng)加強防護。
(2)二氧化碳氣體保護焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護。
(4)二氧化碳氣體預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36v，外殼接地可靠。工作結(jié)束時，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7mpa，但當受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶內(nèi)壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
(6)大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板，以免發(fā)生觸電事實習(xí)感悟：
本人在這次實習(xí)中學(xué)到了很多東西，比如說：如何和別人進行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運用到實踐中，在這次實習(xí)中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會經(jīng)驗，所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我們要不斷積累社會經(jīng)驗，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠實守信，因此，我們要不斷提高自己的個人修養(yǎng)。
我還明白，通過這次實習(xí)，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實踐中發(fā)揮我們最大的潛力。
這是一次鍛煉耐心和毅力的實習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準備!不能盲目去做,要堅持,還要學(xué)會反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇九
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習(xí)培訓(xùn)!
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經(jīng)進行過一個月的該項目培訓(xùn)。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。
點焊管子，本應(yīng)該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。
手把打的我的.里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外表面平整。
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。
蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習(xí)。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有仔細規(guī)劃。
經(jīng)過這次培訓(xùn)我看到了一些自己的不足，有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習(xí)改進自己。有時候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會變質(zhì)。
經(jīng)過這將近15天的焊接實習(xí)，讓我學(xué)到了很多焊接的知識。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質(zhì)的兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十
我在焊接實訓(xùn)中收獲良多，不僅學(xué)到了專業(yè)知識和技能，而且提高了自己的動手能力和解決問題的能力。實訓(xùn)過程中，我遇到了很多困難和挑戰(zhàn)，但通過努力克服困難，最終取得了可喜的成績。這次實訓(xùn)不僅讓我對焊接工藝有了更深刻的了解，同時也培養(yǎng)了我堅持不懈的毅力和團隊合作精神。
首先，實訓(xùn)讓我學(xué)到了焊接的基本知識和技能。在實訓(xùn)課上，我學(xué)會了各種焊接方法的操作技巧，如電弧焊、氣焊和氣體保護焊等。通過親自動手操作焊接設(shè)備，我更加深入地了解了焊接原理和焊接工藝的要點。實訓(xùn)老師耐心、細致地講解了焊接的步驟和注意事項，不僅讓我理論基礎(chǔ)更加扎實，而且培養(yǎng)了我精細操作的技能。
其次，在實訓(xùn)過程中我積極鍛煉了自己的動手能力。焊接需要良好的手眼協(xié)調(diào)能力和靈活的操作手法。在實訓(xùn)中，我通過不斷練習(xí)和摸索，逐漸掌握了焊接的要領(lǐng)和技巧。起初我有時焊接不穩(wěn)，缺乏耐心，但通過實踐，我逐漸改進了焊接姿勢和動作，提高了焊接的準確度和穩(wěn)定性。實訓(xùn)的機會讓我付出更多的努力去打磨自己的動手能力，使我在日后的學(xué)習(xí)和工作中能夠更加游刃有余地應(yīng)對各種挑戰(zhàn)。
第三，在實訓(xùn)中我還提高了自己解決問題的能力。在焊接實踐中，我面臨了很多意外情況和技術(shù)難題，如焊接點不牢固、電流不穩(wěn)定等。每當出現(xiàn)問題，我都會主動思考和分析，尋找解決方法。有時候需要調(diào)整焊接設(shè)備的參數(shù)，有時候需要更換焊條或調(diào)整焊接姿勢。通過一次次錯誤的嘗試和探索，我逐漸積累了解決問題的經(jīng)驗，并且學(xué)會了從失敗中總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，以更好地實現(xiàn)連續(xù)改進。
第四，實訓(xùn)過程中我受益于團隊合作。焊接的過程中，通常需要團隊合作來完成較大的任務(wù)。團隊成員配合默契，協(xié)同工作，有時也需要互相幫助和支持。我很幸運能夠與優(yōu)秀的團隊合作，大家相互鼓勵與學(xué)習(xí)，共同克服了困難和挑戰(zhàn)。通過團隊合作，我不僅學(xué)會了如何與他人有效地溝通和協(xié)作，而且懂得了團隊合作的重要性和價值。
最后，在實訓(xùn)的過程中我懂得了堅持不懈的重要性。焊接需要耐心和細心，每個環(huán)節(jié)都需要精益求精。一旦出現(xiàn)失誤，就需要重新開始。在實訓(xùn)中，我遇到了焊接失誤導(dǎo)致焊接犁花、熔焊過深等問題，但我從不氣餒，而是重新調(diào)整心態(tài)，耐心地分析原因并改進方法。通過不斷的堅持和努力，最終我取得了一定的成果。這次焊接實訓(xùn)讓我懂得了只有堅持不懈，才能夠在任何領(lǐng)域取得成功。
總結(jié)起來，焊接實訓(xùn)讓我不僅學(xué)到了專業(yè)的知識和技能,而且提高了自己的動手能力和解決問題的能力。通過這次實訓(xùn)，我深刻體會到了學(xué)習(xí)的不易和成長的過程。我相信，通過不斷的努力和實踐，我將在未來的學(xué)習(xí)和工作中展現(xiàn)出更高的成就和價值。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十一
20xx、04、08—20xx、4、12
學(xué)院鉗工實訓(xùn)室
用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的'圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)炅?，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習(xí)是我們機電學(xué)校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子?？墒牵D(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習(xí)，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十二
近期，我在學(xué)校進行了焊接實訓(xùn)項目，通過一系列的實踐活動，我不僅掌握了焊接技能，還收獲了許多寶貴的經(jīng)驗和體會。在這篇文章中，我將分享我在焊接實訓(xùn)中的收獲和體會。
首先，焊接實訓(xùn)讓我深刻認識到焊接技術(shù)的重要性。焊接是一種將金屬材料通過熔化，以形成永久連接的技術(shù)。通過實踐，我了解到焊接技術(shù)在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，包括建筑、制造業(yè)、航空航天等。掌握焊接技術(shù)不僅可以獲得更多的就業(yè)機會，還能提升個人工作能力和職業(yè)發(fā)展。
其次，焊接實訓(xùn)增強了我的動手實踐能力。在實訓(xùn)中，我學(xué)會了使用各種焊接設(shè)備和工具，熟練掌握了不同類型的焊接方法和技巧。通過反復(fù)的練習(xí)和實踐，我逐漸提高了焊接的準確性和穩(wěn)定性。這種動手實踐能力的培養(yǎng)對我今后的發(fā)展非常有幫助，不僅可以提高我的工作效率，還能讓我更好地應(yīng)對生活中的各種問題。
第三，焊接實訓(xùn)培養(yǎng)了我的團隊合作精神。在實踐中，我經(jīng)常與其他同學(xué)一起共同完成一些焊接任務(wù)。在團隊合作中，我們互相配合，相互幫助，共同解決問題。通過與他人合作，我學(xué)會了聆聽別人的意見和建議，學(xué)會了分工合作和互相信任。這使我認識到，在現(xiàn)實生活中，團隊合作是非常重要的，只有通過團隊合作，我們才能更好地實現(xiàn)個人的夢想和目標。
第四，焊接實訓(xùn)鍛煉了我的耐心和細心。在焊接實訓(xùn)中，操作的每一個步驟都需要非常細心和耐心，稍有不慎就會導(dǎo)致失敗。通過多次失敗和反復(fù)嘗試，我逐漸培養(yǎng)了耐心和細心的品質(zhì)。我學(xué)會了從失敗中汲取經(jīng)驗教訓(xùn)，總結(jié)出更好的方法和技巧。這種耐心和細心的培養(yǎng)不僅在焊接中有用，在其他領(lǐng)域也能幫助我更好地解決問題和應(yīng)對挑戰(zhàn)。
最后，焊接實訓(xùn)讓我意識到專業(yè)知識的重要性。在實訓(xùn)中，我深入學(xué)習(xí)了焊接技術(shù)的相關(guān)知識，包括金屬材料的性質(zhì)、焊接工藝的選擇和注意事項等。這為我今后在焊接領(lǐng)域的學(xué)習(xí)和工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。我也意識到，只有不斷學(xué)習(xí)和積累專業(yè)知識，才能在這個競爭激烈的社會中保持競爭力。
總之，通過焊接實訓(xùn)，我不僅學(xué)到了焊接技術(shù)，還培養(yǎng)了動手實踐能力、團隊合作精神、耐心和細心品質(zhì)，以及專業(yè)知識。這些收獲和體會將成為我未來發(fā)展的寶貴財富，幫助我更好地面對挑戰(zhàn)和實現(xiàn)目標。我相信，在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，追求更高的焊接技術(shù)和職業(yè)發(fā)展，并取得更好的成績。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十三
金工實習(xí)作為一門實踐必修課程，是理工科的必修實踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。增強了我們的動手能力，可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)習(xí)理論文化的同時進行金工實習(xí)鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐，感受書本與實踐的差異，增強動手能力，開拓視野，讓我們對和工作有個深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解，明白理論和實踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進行金工實習(xí)之前我們進行了金工實習(xí)的安全，實習(xí)中心的老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實習(xí)期間應(yīng)當遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實習(xí)掉以輕心，這對之后十天的金工實習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一天進行的焊接的實習(xí)，通過上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進行實習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實習(xí)是數(shù)控車床的實習(xí)，通過這次的數(shù)控車床，讓我們對機械加工有了一個新的認識，之前我們對機械加工的了解非常模糊，總覺得加工一個很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進行編程，制作一顆子彈，進過分組之后，經(jīng)過大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來，他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化，到了第三四天就是我們這次實習(xí)最累和最充實的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子，錘柄也是實習(xí)做出來的，只不過我們的做錘柄的實習(xí)安排在后面，過幾天我們又會去做錘柄加工。
第五天的實習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實習(xí)是比較簡單的，沒有太多需要我們進行實際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識，下午就看看機器，然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線，也是比較簡單的，每個人都需要畫，所以當全部畫好后，這一天的實習(xí)也就結(jié)束了。
第六天的實習(xí)，也就是下個星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當打開烤箱的時候，我看到整個烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的光亮，其實這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個需要細心，因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個還挺容易的.，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實。
第七天和第八天進行的是普銑和普車的實習(xí)，這兩個實習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體，以便其他同學(xué)在鉗工實習(xí)時制作錘頭，普銑的機械還是比較手動的，很多都是需要我們自己手動操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動，但是通過比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個是要求是比較高的了，精確到零點幾毫米，本來我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多，所以這次的實習(xí)讓我知道工作不能差不多。
第九天是數(shù)控銑床的實習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個也是比較簡單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實習(xí)的時候線切割和激光雕刻，上午我們實習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進行了演示，那個線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺，總覺得應(yīng)該給我們演示更先進的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時間，金工實習(xí)這個動手實操特點極強的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時金工實習(xí)加強了我對機械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無疑問，這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實習(xí)還訓(xùn)練了我們做了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個差不多，很多的個差不多在一起的時候就是差很多，差很多就會出現(xiàn)問題，一個問題可能不被重視，但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。，我想說，金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實習(xí)機會！
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十四
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習(xí)培訓(xùn)！
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在1xx份我已經(jīng)進行過一個月的該項目培訓(xùn)。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。
點焊管子，本應(yīng)該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。
手把打的我的里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時間 過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外表面平整。
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。
2、兩邊停留時間不夠。
3、焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。
蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：
1、填充太差不利于蓋面。
2、缺乏練習(xí)。手不夠穩(wěn)。
3、急于求成，沒有仔細規(guī)劃。
經(jīng)過這次培訓(xùn)我看到了一些自己的不足，有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生！”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習(xí)改進自己。有時候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會變質(zhì)。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十五
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，詳細了解其基礎(chǔ)知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。
1、設(shè)備的布局要合理。
2、工件要擺放整齊，便于工作。
3、整理齊存放工具，做場應(yīng)經(jīng)常保持整潔。
4、作業(yè)時必須穿戴好防護用品。
5、工具必須牢固可靠。
6、用機器時，必須遵守安全操作規(guī)程。
鉗工的基本知識：
1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2、使用鋸弓時，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。
3、鋸割時，用力要均勻，直來直去，不得上下左右擺動，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時，用力不要過大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動折斷鋸條。
4、銼刀選擇要適當，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5、銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7、工作結(jié)束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設(shè)備：
1、鉗臺
2、臺虎鉗
3、游標卡尺
4、手鋸
5、銼刀
6、鉆床
7、劃針
8、劃歸
9、鋼直尺
鉗工的基本操作技能：
1、劃線
2、鏨削
3、鋸削
4、銼削
5、鉆孔
6、擴孔
7、攻螺紋
實訓(xùn)內(nèi)容：
1、鴨嘴錘頭的制作
2、六角螺母的加工方法及步驟
實訓(xùn)過程：兩周的金工基本功實訓(xùn)進行的緊張有序，我們在老師的帶領(lǐng)下在實訓(xùn)室開始了這次金工基本功實訓(xùn)。在實習(xí)開始前，老師認真地告訴我們重要的安全問題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認識。在第一周的實訓(xùn)中，我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步：劃線。用刀劃出一定的長度，然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準面，因為我們要以此劃線。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時候必須是成一條直線，這樣才銼的有效果。第三步：劃線。因為要劃很多條，會比較麻煩，在劃的時候可能會劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時候我們要稍微斜一點，而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進去，這會很麻煩。第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來了，然后把各個面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個面是否平了，若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平，而且也要注意尺寸長度，不能銼得太多。第六步：在將整個錘子的形狀完成之后，我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個孔，由于鉆床比較陳舊，導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。
在第二周的實訓(xùn)中，我們要完成的是一個六角螺母，有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗。完成六角螺母相對輕松了一點。不過也遇到了不少新的難題。
1、取料：根據(jù)圖紙要求取了個差不多的材料。
2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑r12㎜的圓。用剛規(guī)在遠與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點，從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線垂直的端面進行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面a。
4、以a面為基礎(chǔ)，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。
6、鉆孔：用鉆床在螺母的圓心鉆出一個半徑r12mm的的圓孔。
7、攻螺紋：用絲錐對圓孔進行攻螺紋。
在實訓(xùn)接近尾聲時，我們還接觸了電焊。在電焊實訓(xùn)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能：
1、了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。
2、了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3、了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的'條件及電焊應(yīng)用。
4、了解電焊的安全技術(shù)。
5、初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。
在這次實訓(xùn)中，我收獲了不少。首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設(shè)備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡單的工件。再者，對機械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實踐經(jīng)驗，對實習(xí)有了一定的認識，對自己的動手能力和實際操作能力的提高有一個引導(dǎo)性幫助。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說非常有意義，非常實在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十六
在我大學(xué)四年的學(xué)習(xí)生涯中，焊接實訓(xùn)無疑是其中最讓我記憶深刻、收獲最多的一門實踐課程。通過這一學(xué)期的實訓(xùn)，我不僅學(xué)到了焊接技術(shù)的基本知識和操作技巧，更重要的是培養(yǎng)了我的耐心、細心和團隊合作精神。下面我將從實訓(xùn)的準備工作、技術(shù)的掌握、團隊合作、情感的投入以及成果的體現(xiàn)五個方面詳細總結(jié)我在焊接實訓(xùn)中取得的心得體會。
首先，實訓(xùn)的準備工作至關(guān)重要。在實訓(xùn)開始之前，我們先要做好充分的準備工作，包括學(xué)習(xí)相關(guān)的理論知識、熟悉焊接設(shè)備的使用方法以及注意事項等。我花了很多時間仔細研讀教材，掌握了焊接技術(shù)的基本知識，對不同焊接方法和材料的特點有了全面的了解。此外，我還參觀了一些焊接企業(yè)，親自觀察實際的焊接操作，以提高我對焊接過程的理解和掌握程度。這樣的準備工作為我之后的實訓(xùn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
其次，在實訓(xùn)的過程中，我不斷地掌握了各種焊接技術(shù)。從最簡單的手工電弧焊到熟練掌握氣保焊和焊條焊接，我通過不斷地實踐和反復(fù)練習(xí)，逐漸提高了我的焊接技術(shù)水平。在老師的指導(dǎo)下，我學(xué)會了如何正確調(diào)整焊接電流和電壓，掌握了焊條選擇和使用的技巧，學(xué)會了焊接變形的糾正方法。通過不斷地實踐和糾錯，我在焊接技術(shù)上取得了顯著的進步。
再次，團隊合作也是實訓(xùn)中不可或缺的一環(huán)。在實訓(xùn)過程中，我發(fā)現(xiàn)一個人的力量是有限的，唯有團隊合作才能取得更好的結(jié)果。我和同組的同學(xué)們互相幫助，共同討論問題，相互學(xué)習(xí)。每當遇到困難和難題時，我們總是齊心協(xié)力，共同解決。這樣的團隊合作不僅提高了我們的組織協(xié)調(diào)能力，更加深了我們之間的友誼。
另外，在實訓(xùn)中我發(fā)現(xiàn)投入自己的情感也是非常重要的。焊接實訓(xùn)是一項技術(shù)性比較強的工作，但是技術(shù)性的工作中也充滿了情感的投入。在實訓(xùn)中，當我親手焊接出一個漂亮的焊縫時，我感到非常的自豪和滿足；而當焊接出現(xiàn)問題時，我也會感到沮喪和失落。這種情感的投入促使我更加努力地學(xué)習(xí)和實踐，不斷提高自己的焊接技術(shù)。
最后，在實訓(xùn)結(jié)束時，我發(fā)現(xiàn)我的成果在很多方面有了顯著的體現(xiàn)。首先，我的焊接技術(shù)得到了很大的提高，我能夠獨立完成各種焊接任務(wù)。其次，在實訓(xùn)中我結(jié)識了很多優(yōu)秀的同學(xué)和老師，他們的指導(dǎo)和幫助讓我受益匪淺。此外，在實訓(xùn)中我也培養(yǎng)了我的責(zé)任心和團隊合作意識，這些品質(zhì)將對我未來的工作和生活產(chǎn)生積極的影響。
總之，焊接實訓(xùn)給了我很多寶貴的收獲。通過準備工作、技術(shù)的掌握、團隊合作、情感的投入以及成果的體現(xiàn)，我不僅提高了自己的焊接技術(shù)水平，還鍛煉了自己的耐心、細心和團隊合作精神。這些經(jīng)歷將伴隨我一生，對我未來的發(fā)展起到了積極的推動作用。我相信，只有不斷學(xué)習(xí)和實踐，我們才能不斷提高自己，為實現(xiàn)自己的人生目標打下堅實的基礎(chǔ)。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十七
焊工，對我來說并不陌生.以前路過建筑工地的時候都會看見，但是會很快地閃開，因為第一個感覺就是很危險.怕火花會濺到自己身上，怕那個刺眼的光，看了就覺得眼睛受不了!完全就沒有想過自己會有一天親自來體驗一把當焊工的滋味!在我看來，那應(yīng)該是男孩子做的事!第一次把自己裝扮成工人模樣，第一次去到車間，其實還蠻期待的，到處都讓我覺得新鮮，因為都從來沒接觸過那些東西啊.所以心里一開始就醞釀著:”我一定要干得漂漂亮亮，女孩子也可以的!”
第一節(jié)課主要講的是理論，因為安全第一嘛!老師在上面認真地講著關(guān)于焊工的知識和操作規(guī)程跟注意事項.我認真做好筆記.知道了焊接的種類，焊接前要防觸電，防弧光的灼傷和燙傷，知道了引弧，運條這些專業(yè)術(shù)語…之前都一直認為只要注意一下就應(yīng)該沒什么問題，結(jié)果居然還有那么多的知識跟要領(lǐng)!仿佛是簡單的，但我卻越聽越覺得危險，越聽越覺得害怕了.但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊，堅決不當縮頭烏龜!給自己鼓勁，加油!
在聽過老師認真的講解跟實際操作后，終于有了機會穿好圍腰，戴上皮手套，拿好面罩.一切就緒，準備動工咯!!!
聽起來還蠻簡單，看老師操作起來貌似也不怎么難.但自己做起來呢?實在讓我很抓狂.開始的時候就站旁邊拿面罩看同學(xué)先操作，心里不斷捉摸那些細節(jié)，回想老師剛才說過的要領(lǐng).看著看著好像也不那么怕了，于是就很勇敢地開動.恩恩，當我真正做到引弧，運條的時候，真的不覺得怕了.雖然第一節(jié)課下來，那個焊的水平實在是不敢恭維，但是我相信熟能生巧.大家都很努力，我也要很努力，大家都沒有放棄，我當然也不會放棄.我有目標.我相信堅持就是勝利!
第二節(jié)課，第三節(jié)課，我都有認真地練習(xí)，雖然自己還是覺得不滿意，但是有一點點的進步也是好的，說明我的努力沒有白費!說明我還是可以做好的。
要謝謝兩位老師的耐心指導(dǎo)，謝謝同學(xué)們的幫助.
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十八
1、通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。
2、通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術(shù)知識的認識。
3、通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養(yǎng)自己的動手能力。
1、實訓(xùn)電路
2、工作原理
3、元器件清單
名稱規(guī)格型號數(shù)量位號
集成電路tda20xx 1 ic
整流二極管1n40072 d1，d2
電阻器
4、實訓(xùn)主要材料
5、實訓(xùn)工具
1、第一步是畫電路原理圖，根據(jù)老師給的圖畫出原理圖。
2、第二步是分析原理圖，我在分析次原理圖時發(fā)現(xiàn)原理比較簡單，就是以tda20xxa為放大芯片，加上電源濾波電容和過壓過流保護，和反饋部分的電阻，基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后，接下來的就是第三步了。
3、第三步是pcb的排線，功放的排線我學(xué)到了很多東西。首先，地線不能太長，這樣會帶來干擾。再次，還有要考慮到散熱片的安裝，所以想裝散熱片的地方不能放器件，還要計算測量散熱片間距，避免兩個散熱片觸碰。還有，應(yīng)為功放的電壓電流會比較大，所以電源線和地線應(yīng)該要大一些，相應(yīng)的焊盤也調(diào)大，以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關(guān)鍵，在印制電路板時要注意印制的質(zhì)量，如果效果不好，要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中，最重要的應(yīng)該是焊接，有了前面的焊接基礎(chǔ)，在這次焊接中我沒有出現(xiàn)什么問題，還提高了自己的焊接技術(shù)了。在一本次制作中，最主要的就是接下來的第五步了。
器的波形，改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數(shù)據(jù)，計算出放大倍數(shù)，輸出功率等。在調(diào)試在本次調(diào)試過程中，我在前面學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，學(xué)會了更加靈活地用雙電源和示波器和數(shù)字信號源，這些東西又是我在本次實訓(xùn)中學(xué)到的很有用的東西之一。
結(jié)本次實訓(xùn)，我獲益良多。
動手腳去做了才知道制作的快樂，只有自己體會才會知道自己的不足：在焊接時出現(xiàn)虛焊，少錫的、情況。使調(diào)試樣品的時候左聲道響而且音色相當好，右聲道聲音小。最后發(fā)現(xiàn)雙聯(lián)電位器少錫。這一點以后一定要注意。
焊接實訓(xùn)報告心得體會篇十九
在實習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自我的動手本事。
第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū)，教師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
應(yīng)對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，教師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，教師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求到達進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到必須程度后可開車練習(xí)，每項操作都進行到我們熟悉為止。
從午時開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。教師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候異常簡便，操作自如，我自我加工的時候才明白什么叫差距，且不說開始時候?qū)嚧驳目謶指校叽绲臏y量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最終在師傅的指導(dǎo)下最終完成了自我的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自我的成果，心里還是美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中十分重要的一個工種，是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè)，經(jīng)過自我的實際操作才明白，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接十分流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自我做的時候老是感覺會有一點停頓，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自我加工的時候雖然異常仔細，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，明白了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是能夠簡便而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計時就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手本事。
數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的第二個工種。就是經(jīng)過編程來控制車床進行加工。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，能夠讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還能夠進行模擬加工，如果不成功的話，能夠修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的修改就能夠用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。經(jīng)過教師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序修改工作，開始的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情景，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個程序最終順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而專門設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有必須的區(qū)別，并且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床經(jīng)過必須的接口與計算機相連接，經(jīng)過必須的應(yīng)用軟件就能夠成功的控制機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等經(jīng)過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還能夠自動完成一些復(fù)雜的加工過程。
經(jīng)過努力，按照教師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對坐標、相對坐標、循環(huán)）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。
鉗工是我們這次金工實習(xí)中相對最累的一個工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些資料，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時堅持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手本事的，一些偉大的工程師，他們都很重視自我在鉗工方面的鍛煉，并且都能很好的掌握鉗工。聽了教師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習(xí)期間應(yīng)當好好去體驗。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，并且運動要平穩(wěn)，僅有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復(fù)，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對于沒有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，并且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過一番努力，最終鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進行適當?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭最終完成了。
在師傅的指導(dǎo)下，我們將自我的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子最終全部完工了，雖然因為技術(shù)不太熟練，難免會有些瑕疵，但那畢竟是自我一手打造的，看著自我親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習(xí)結(jié)束后我們能夠走的除了經(jīng)驗和完美回憶之外最值得紀念的東西了。
早就見過路邊工人焊接工件時的樣貌，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認識。經(jīng)過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。
績經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認識，經(jīng)過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認識了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最實用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情景，我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情景了。
最終的兩天我們組實習(xí)的工種是刨工。
我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，教師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導(dǎo)桿機構(gòu)，這種機構(gòu)具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。教師說這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀五六十年代，也算是比較先進的設(shè)備了，可是此刻看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。
教師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照教師的方法來進行實踐。牛頭刨床的操作是相比較較簡單的，只要掌握好進刀的時機，和進刀的幅度，并且進刀量均勻，就能夠刨出比較平整的'平面來。我們各個同學(xué)都進行了實際操作，最終在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學(xué)會了刨床的簡單基本操作。
刨工實習(xí)的車間時一個比較綜合的車間，我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作，教師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最終這兩天實習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備，對金屬加工又有了進一步的了解。
短的十天的實習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感激學(xué)校為我們供給這樣的機會，同時更要深深感激我們的教師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到此刻對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實習(xí)――令人難以忘懷。十天的金工實習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達了他的真正目的。
本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
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