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存貨盤點分析報告篇一
各位領(lǐng)導(dǎo)：
庫存盤點于2014年4月28日完成，對生產(chǎn)部大部分物料進行的盤點經(jīng)過分析，得出此次盤點結(jié)果如下：
盤點方式： 一次終結(jié)盤點 盤點范圍： 公司所有倉庫
盤點方法：
1、采用各倉庫負責人負責盤點為最終盤點的方式；
2、對所有的材料及其分類分別為工具類、線材類、五金類、儀表類、交電類、瓷件類、非金類的材料進行實地盤點。
3、由于是月度盤點，主要采用由生產(chǎn)部內(nèi)部自行盤點。
4、將盤點結(jié)果與盤點日4月28日財務(wù)賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結(jié)果是否可以接受。
盤點情況：
一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤點結(jié)果：4月盤點的實際數(shù)量與賬面存貨相符。分別為：工具類余額772元、線材類余額73653.59元、五金類余額121883.14元、儀表類余額125074.40元、交電類余額9117.74元、瓷件類余額22481.28元、非金類46071.55元其余盤點倉庫基本無差異。
三、從年終盤點數(shù)與本月盤點數(shù)對比，在倉庫基本庫存范圍內(nèi)，五金類庫存的線鼻子有個體差異（大?。墙痤惖墓芗袀€體差異（大?。?。
四、原因分析：
1.此次盤點結(jié)果是盤盈（瓷件類、非金類為盤虧）。主要原因在于賬面數(shù)額是根據(jù)生產(chǎn)部車間材料領(lǐng)用表編制，有存在部分庫存更換貨物有無及時的變更材料領(lǐng)用表所導(dǎo)致的材料與庫存材料的個體差異。
2.部分材料，采購回來直接進入車間生產(chǎn)，因發(fā)票未到?jīng)]有及時入庫。3.工人在電焊或切割的時候，有小部分損耗。4.瓷件非金類有在運輸?shù)耐局?，庫房搬運中有損耗。
4.盤點中物料名稱、規(guī)格有誤，造成漏盤、誤盤等；盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤等。
盤點結(jié)果：
此次盤點的差異不大，盤點結(jié)果真實性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對完善物料控制制度基礎(chǔ)上，加強實際執(zhí)行力度。
關(guān)于倉庫管理我們建議：材料的使用，應(yīng)根據(jù)實際記錄；材料有完整的出入庫流程并嚴格執(zhí)行；退料過程不可減少；同時工人用料的責任心強弱、工人技術(shù)狀況、廢品率的高低、設(shè)備工藝狀況、材料質(zhì)量狀況、材料規(guī)格的適應(yīng)程度等都影響產(chǎn)品的直接材料成本，余料盡量循環(huán)利用；加強生產(chǎn)過程中物料監(jiān)管實際執(zhí)行力度！
報告人：
2014年4月30日
存貨盤點分析報告篇二
抽盤人員：辦公室、生產(chǎn)部、倉庫等22人，分7小組復(fù)盤
盤點范圍：公司的全部存貨
1、客戶的存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉。
2、復(fù)盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的復(fù)查程序。
3、對委外加工物料結(jié)存數(shù)進行了盤點。
4、擠橡二車間膠料標識不清晰，要標識清楚與電器的區(qū)分開來。
5、香港客戶的產(chǎn)成品庫存有點多，還沒出庫，門口大線也未出庫。
6、燈頭車間擺放了很多燈頭材料。
7、車間領(lǐng)料，部分沒有領(lǐng)料單就領(lǐng)料，領(lǐng)料數(shù)據(jù)存在倒推的情況。
8、盤點前單據(jù)未錄入完，不能做到及時關(guān)帳，沒辦法監(jiān)管帳面數(shù)與實盤數(shù)差異。
1、物料的發(fā)放，標識要清晰，加強現(xiàn)場管理。
2、減少產(chǎn)品庫存，提高存貨周轉(zhuǎn)。
3、產(chǎn)品退貨不及時清點，不及時辦理退貨手續(xù)。
4、加強倉庫管理，盤點前錄完單據(jù)，關(guān)帳。
財務(wù)部
20xx-1-14
存貨盤點分析報告篇三
一次終結(jié)盤點
外購倉
1、采用倉庫負責人主導(dǎo)盤點工作，調(diào)撥人手輔助盤點，為最終盤點的.方式；
3、由于是月度盤點，主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點。
4、將盤點結(jié)果與盤點日8月31日財務(wù)賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結(jié)果是否可以接受。
一、盤點狀況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
二、盤點結(jié)果：
8月盤點的實際數(shù)量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。其中xxxx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個，其中xxxx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個，其余物料盤點無差異。
三、盈虧問題點：
1.c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2.a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點中出現(xiàn)混料。
4.部分材料，采購回來直接進入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1.人員細心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點實物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。
五、解決方案
1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準確性。
2.來料部分，由倉儲組長負責監(jiān)督，當日單據(jù)必須在當日完成，如有特殊原因，備注說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4.針對倉儲6s方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴格執(zhí)行。
六、后續(xù)工作重點
1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作，一定要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。
2、嚴格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
存貨盤點分析報告篇四
為提高公司資產(chǎn)的使用效率，防止資產(chǎn)的損壞和流失，公司于20xx年9月30日—10月28日在公司范圍內(nèi)進行了一次全面盤點、清查.在參與盤點人員的共同配合下，順利完成了本次的盤點工作，現(xiàn)對本次盤點工作總結(jié)如下：
是以現(xiàn)場實物盤點為依據(jù)，對公司范圍內(nèi)的存貨、財產(chǎn)盤點、財務(wù)清查、保管品盤點、配件等資產(chǎn)進行實地盤查;全面落實了公司關(guān)于資產(chǎn)管理的各項規(guī)章制度、管理流程;確認資產(chǎn)存放地點、資產(chǎn)狀況以及具體使用人和監(jiān)管人等，做到賬實、賬賬相符，盤點清查報告。
3、樹立資產(chǎn)有償占用和使用的觀念。通過盤點進一步摸清公司閑置、報廢固定資產(chǎn)的數(shù)量及布局，為公司有效地提高設(shè)備利用率提供了依據(jù)。
1、加強管理。把資產(chǎn)管理作為部門管理中的一項重要日常工作，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈;明確辦公用固定資產(chǎn)、公用電子產(chǎn)品的管理責任，確保資產(chǎn)的完好無損。
2、嚴格檢查。對公司債權(quán)、債務(wù)要定期清查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好公司資產(chǎn)管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好信息的反饋和技術(shù)鑒定，努力把公司資產(chǎn)管理工作提高到一個新水平。
存貨盤點分析報告篇五
xx有限公司的全部存貨。
1．我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進行監(jiān)盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。
3．將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結(jié)果是否可以接受。
1．原計劃選取的采購一部，因盤點日總體存貨余額下降，實際監(jiān)盤時不再選??；
4．差異原因主要為：
a．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴重，這是造成差異的主要原因；
b．盤點中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c．盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d．盤點結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進行復(fù)盤，最終盤點結(jié)果將于近期得出。
我們認為，客戶的盤點差異較小，盤點結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
存貨盤點分析報告篇六
系統(tǒng)數(shù)據(jù)導(dǎo)出日期：20xx年8月31日
盤點人員：楊林、方育嬌、生產(chǎn)部門同事。
本次盤點，賬面數(shù)量與盤點的實際數(shù)量存在差異，本次盤點帳面庫存金額為xxx元，實際盤點金額為xx元，暫時盤虧金額為xx元，盤盈金額為xx元，未盤點金額為xx元，差異金額占盤點帳面金額約5%，差異率比較大。
差異原因：
（1）差異金額主要體現(xiàn)在半成品和返修品庫上，主要還是歷史返修品管理不善導(dǎo)致，對于返修品沒及時處理，很多返修品和流動性不大的產(chǎn)品都是在以前羅軍抽屜里找到，而且存放非?；靵y。其中半成品和產(chǎn)成品的差異主要是流動性不大、價值高的fdt200的硬盤盒半成品和fkt160的u盤，金額高達xx元和xxx元。
（2）另外一個差異就是已調(diào)到返修庫品的包材物料，512m、1g的flash和40g、80g硬盤沒有全部找到，導(dǎo)致返修品庫差異達到xx元左右。
（3）未盤點金額約元，主要為標貼、銘牌、說明書、條碼、包裝盒。
存貨作為公司重要的資產(chǎn)，其管理的好壞直接影響到公司的利益，優(yōu)化存貨管理，不僅能夠盤活資金，提高資金的周轉(zhuǎn)利用率，間接上也有利于拉動銷售，提高公司業(yè)績。上次楊林已經(jīng)把我們在盤點時部分出現(xiàn)的問題反映了，在這里，我本著對事不對人的原則，把我在盤點時所遇到的問題總結(jié)一下，希望能夠得到領(lǐng)導(dǎo)的重視，把存貨管理倉庫管理進一步完善，把存貨管理科學(xué)化、制度化。
問題所在：
1、大部份的原材料包裝上沒有標貼，相似類別很難區(qū)分，提高了盤點差錯率。
2、已成呆料的物料沒有及時處理，和正常流動的物料混淆在一起，生產(chǎn)已報廢的物料沒有及時進行處理，和返修品再次混淆在一起，盤點時區(qū)分不開來又再次納入盤點范圍，再由技術(shù)人員重新測試，重新調(diào)整進入系統(tǒng)上數(shù)據(jù)，然后再重新報損，不但增加工作量，也浪費時間，浪費人力資源。
3、返修品沒及時退還供應(yīng)商或工廠維修。
4、以前盤點寫上的存貨卡片，沒有執(zhí)行每次進出庫數(shù)量進行結(jié)余，降低了盤點的效率。
5、由于空間的限制，存貨分區(qū)不明確。
6、分工不明確，部門間協(xié)作性非常差。
7、盤點工作得不到相關(guān)部門的重視，很多時候就像抽皮影戲，缺乏積極性。
8、盤點跨時長。存貨盤點要求的是一個時點上的數(shù)據(jù)，而不是一個期間的數(shù)據(jù)，盤點拖的時間太長，為不影響銷售，又繼續(xù)在出貨，這樣也會導(dǎo)致帳實不符的問題。
9、盤點流程不明確，責任不明確，缺少復(fù)查復(fù)核人員。比如說我和楊林參加了盤點，登記、統(tǒng)計方面還是由我來登記、統(tǒng)計，有出入的數(shù)據(jù)，最后由我和楊林來復(fù)查，特別是涉及數(shù)量非常大的物料，我不敢保證數(shù)量是100%的準確，這時候復(fù)查應(yīng)該由另外的同事來執(zhí)行，保證數(shù)據(jù)準確性，保證帳實一致。
作調(diào)整表格，最終才能在管理系統(tǒng)上調(diào)帳。
針對公司盤點的情況，以及在盤點遇到的問題，我提幾點盤點方面的意見：
（一）完善倉庫管理，做到制度化、標準化。根據(jù)公司倉庫管理制度，做好收發(fā)管理、品質(zhì)管理、安全管理。
（二）明確盤點流程
1、盤點前。
（1）倉庫管理員需將還未有編碼的存貨通知生產(chǎn)中心及時補編編碼，做好物料標識。
（2）盤點前倉庫人員需對貨品先進行分區(qū)擺放確定盤點區(qū)域，存貨以產(chǎn)品區(qū)、半成品
區(qū)、返修品待檢區(qū)、物料區(qū)、電子類區(qū)、包材區(qū)分成幾個區(qū)域，提高盤點進行時的效率。
（3）由領(lǐng)導(dǎo)指定一個盤點統(tǒng)籌者，其他參與盤占人員必須服務(wù)統(tǒng)籌者的工作安排。
（4）制定盤點計劃，進行人員分工，確定盤點人員，復(fù)查人員，登記人員、統(tǒng)計人員，可以2個人一個盤點小組，確定復(fù)查比例，盤點差錯率，并由相關(guān)人員簽字明確責任。
（5）明確關(guān)于盤點獎罰制度。對于已簽字確認的盤點人員、復(fù)查人員無故缺席的有明確的獎罰制度。
（6）確定盤點時限，嚴格按時進行盤點。個人覺得為了不影響銷售和進貨，可以利用周末兩天不進貨不出貨的時間進行盤點，如果人員安排方面合理，一次盤點兩天基本可以完成，至于占用到大家休息的時間，相關(guān)參與盤點人員也可以進行調(diào)休。
2、盤點開展時。
（1）盤點人員一經(jīng)簽名確認，就必須按計劃行事，認真負責，規(guī)范統(tǒng)一；不出現(xiàn)重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，相關(guān)盤點人和復(fù)查人要負責任。
（2）盤點登記人員認真填寫存貨卡片，名稱、貨號、規(guī)格必須明確，數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確。
（3）復(fù)查人員應(yīng)以金額大、單價高、容易出差錯的產(chǎn)品及物料進行抽取，并在抽查欄簽名確認，。
（4）復(fù)查人員根據(jù)初盤數(shù)據(jù)，抽取時發(fā)現(xiàn)差異的應(yīng)該由倉庫主管參與重新盤點并更正初盤數(shù)據(jù)，對于高于確定差錯率的區(qū)域貨品進行重新全盤。
（5）倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)以及簽字更正過后的初盤數(shù)據(jù)輸入電腦形成電子文檔，匯總打印《盤點清單》簽字后提供給財務(wù)部，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字后才能進行帳實對比。
3、盤點后統(tǒng)計數(shù)據(jù)
（1）財務(wù)部以已審核過《盤點清單》為依據(jù)，以及倉庫主管提交的電子文檔，與存貨系統(tǒng)賬面數(shù)量，匯總《庫存盤點帳實匯總表》，計算出盤盈盤虧數(shù)，生成《盤盈單》和《盤虧單》。
（2）倉庫主管根據(jù)財務(wù)部的《盤盈單》和《盤虧單》查找盤盈盤虧的原因，并將和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批。
（3）財務(wù)部根據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。導(dǎo)出調(diào)帳后數(shù)據(jù)，以便查看。
4、盤點后續(xù)工作
（1）嚴格執(zhí)行存貨卡片進出登記，結(jié)余存貨數(shù)量，有利于隨時掌握存貨數(shù)量，也有利于下次盤點工作。
（2）生產(chǎn)部門根據(jù)盤點審批調(diào)帳后的《庫存盤點帳實匯總表》及時進行物料相關(guān)處理，
對于已經(jīng)過期成呆滯物料的.及時調(diào)出重點管理區(qū)域，分開管理；對于返修的產(chǎn)品及時進行維修，及時盤活資金。
（3）對于涉及數(shù)量非常大、價值小、易耗的標貼、銘牌進行分開管理。以上是我對參與盤點統(tǒng)計工作后存在問題的看法，因為自己不是專業(yè)倉庫管理人員，看法難免比較片面，但是相信只要部門之間協(xié)調(diào)好了，大家一起合作，把發(fā)現(xiàn)的問題提出來，及時把問題解決，形成標準，就達到每次盤點所要目的。
存貨盤點分析報告篇七
系統(tǒng)數(shù)據(jù)導(dǎo)出日期：20xx年8月31日
盤點前確定基準日：20xx年9月1日——20xx月9月2日
盤點范圍：產(chǎn)成品、半成品、返修品、物料庫。
盤點前確定盤點參與部門：倉庫、財務(wù)部、生產(chǎn)部門。
盤點直接負責人：方育嬌
盤點人員：楊林、方育嬌、生產(chǎn)部門同事。
本次盤點，賬面數(shù)量與盤點的實際數(shù)量存在差異，本次盤點帳面庫存金額為xx元，實際盤點金額為xx元，暫時盤虧金額為xx元，盤盈金額為xx元，未盤點金額為xx元，差異金額占盤點帳面金額約5%，差異率比較大。
差異原因：
（1）差異金額主要體現(xiàn)在半成品和返修品庫上，主要還是歷史返修品管理不善導(dǎo)致，對于返修品沒及時處理，很多返修品和流動性不大的產(chǎn)品都是在以前羅軍抽屜里找到，而且存放非?；靵y。其中半成品和產(chǎn)成品的差異主要是流動性不大、價值高的fdt200的硬盤盒半成品和fkt160的u盤，金額高達元和元。
（2）另外一個差異就是已調(diào)到返修庫品的包材物料，512m、1g的flash和40g、80g硬盤沒有全部找到，導(dǎo)致返修品庫差異達到xx元左右。
（3）未盤點金額約元，主要為標貼、銘牌、說明書、條碼、包裝盒。
存貨作為公司重要的資產(chǎn)，其管理的好壞直接影響到公司的利益，優(yōu)化存貨管理，不僅能夠盤活資金，提高資金的周轉(zhuǎn)利用率，間接上也有利于拉動銷售，提高公司業(yè)績。上次楊林已經(jīng)把我們在盤點時部分出現(xiàn)的問題反映了，在這里，我本著對事不對人的原則，把我在盤點時所遇到的問題總結(jié)一下，希望能夠得到領(lǐng)導(dǎo)的重視，把存貨管理倉庫管理進一步完善，把存貨管理科學(xué)化、制度化。
問題所在：
1，大部份的原材料包裝上沒有標貼，相似類別很難區(qū)分，提高了盤點差錯率。
2，已成呆料的物料沒有及時處理，和正常流動的`物料混淆在一起，生產(chǎn)已報廢的物料沒有及時進行處理，和返修品再次混淆在一起，盤點時區(qū)分不開來又再次納入盤點范圍，再由技術(shù)人員重新測試，重新調(diào)整進入系統(tǒng)上數(shù)據(jù)，然后再重新報損，不但增加工作量，也浪費時間，浪費人力資源。
3，返修品沒及時退還供應(yīng)商或工廠維修。
4，以前盤點寫上的存貨卡片，沒有執(zhí)行每次進出庫數(shù)量進行結(jié)余，降低了盤點的效率。
5，由于空間的限制，存貨分區(qū)不明確。
6，分工不明確，部門間協(xié)作性非常差。
7，盤點工作得不到相關(guān)部門的重視，很多時候就像抽皮影戲，缺乏積極性。
8，盤點跨時長。存貨盤點要求的是一個時點上的數(shù)據(jù)，而不是一個期間的數(shù)據(jù)，盤點拖的時間太長，為不影響銷售，又繼續(xù)在出貨，這樣也會導(dǎo)致帳實不符的問題。
9，盤點流程不明確，責任不明確，缺少復(fù)查復(fù)核人員。比如說我和楊林參加了盤點，登記、統(tǒng)計方面還是由我來登記、統(tǒng)計，有出入的數(shù)據(jù)，最后由我和楊林來復(fù)查，特別是涉及數(shù)量非常大的物料，我不敢保證數(shù)量是100%的準確，這時候復(fù)查應(yīng)該由另外的同事來執(zhí)行，保證數(shù)據(jù)準確性，保證帳實一致。
10，對于帳實不一致的產(chǎn)品，最終又找到實際產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，應(yīng)該由生產(chǎn)或者倉庫說明原因制作調(diào)整表格，最終才能在管理系統(tǒng)上調(diào)帳。
針對公司盤點的情況，以及在盤點遇到的問題，我提幾點盤點方面的意見：
（一）完善倉庫管理，做到制度化、標準化。根據(jù)公司倉庫管理制度，做好收發(fā)管理、品質(zhì)管理、安全管理。
（二）明確盤點流程
1，盤點前。
（1）倉庫管理員需將還未有編碼的存貨通知生產(chǎn)中心及時補編編碼，做好物料標識。
（2）盤點前倉庫人員需對貨品先進行分區(qū)擺放確定盤點區(qū)域，存貨以產(chǎn)品區(qū)、半成品區(qū)、返修品待檢區(qū)、物料區(qū)、電子類區(qū)、包材區(qū)分成幾個區(qū)域，提高盤點進行時的效率。
（3）由領(lǐng)導(dǎo)指定一個盤點統(tǒng)籌者，其他參與盤占人員必須服務(wù)統(tǒng)籌者的工作安排。
（4）,制定盤點計劃，進行人員分工，確定盤點人員，復(fù)查人員，登記人員、統(tǒng)計人員，可以2個人一個盤點小組，確定復(fù)查比例，盤點差錯率，并由相關(guān)人員簽字明確責任。
（5）明確關(guān)于盤點獎罰制度。對于已簽字確認的'盤點人員、復(fù)查人員無故缺席的有明確的獎罰制度。
（6）確定盤點時限，嚴格按時進行盤點。個人覺得為了不影響銷售和進貨，可以利用周末兩天不進貨不出貨的時間進行盤點，如果人員安排方面合理，一次盤點兩天基本可以完成，至于占用到大家休息的時間，相關(guān)參與盤點人員也可以進行調(diào)休。
2，盤點開展時。
（1）盤點人員一經(jīng)簽名確認，就必須按計劃行事，認真負責，規(guī)范統(tǒng)一；不出現(xiàn)重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，相關(guān)盤點人和復(fù)查人要負責任。
（2）盤點登記人員認真填寫存貨卡片，名稱、貨號、規(guī)格必須明確，數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確。
（3）復(fù)查人員應(yīng)以金額大、單價高、容易出差錯的產(chǎn)品及物料進行抽取，并在抽查欄簽名確認，。
（4）復(fù)查人員根據(jù)初盤數(shù)據(jù)，抽取時發(fā)現(xiàn)差異的應(yīng)該由倉庫主管參與重新盤點并更正初盤數(shù)據(jù)，對于高于確定差錯率的區(qū)域貨品進行重新全盤。
（5）倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)以及簽字更正過后的初盤數(shù)據(jù)輸入電腦形成電子文檔，匯總打印《盤點清單》簽字后提供給財務(wù)部，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字后才能進行帳實對比。
3，盤點后統(tǒng)計數(shù)據(jù)
（1）財務(wù)部以已審核過《盤點清單》為依據(jù)，以及倉庫主管提交的電子文檔，與存貨系統(tǒng)賬面數(shù)量，匯總《庫存盤點帳實匯總表》，計算出盤盈盤虧數(shù)，生成《盤盈單》和《盤虧單》。
（2）倉庫主管根據(jù)財務(wù)部的《盤盈單》和《盤虧單》查找盤盈盤虧的原因，并將和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批。
（3）財務(wù)部根據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。導(dǎo)出調(diào)帳后數(shù)據(jù)，以便查看。
4、盤點后續(xù)工作
（1）嚴格執(zhí)行存貨卡片進出登記，結(jié)余存貨數(shù)量，有利于隨時掌握存貨數(shù)量，也有利于下次盤點工作。
（2）生產(chǎn)部門根據(jù)盤點審批調(diào)帳后的《庫存盤點帳實匯總表》及時進行物料相關(guān)處理，對于已經(jīng)過期成呆滯物料的及時調(diào)出重點管理區(qū)域，分開管理；對于返修的產(chǎn)品及時進行維修，及時盤活資金。
（3）對于涉及數(shù)量非常大、價值小、易耗的標貼、銘牌進行分開管理。以上是我對參與盤點統(tǒng)計工作后存在問題的看法，因為自己不是專業(yè)倉庫管理人員，看法難免比較片面，但是相信只要部門之間協(xié)調(diào)好了，大家一起合作，把發(fā)現(xiàn)的問題提出來，及時把問題解決，形成標準，就達到每次盤點所要目的。
存貨盤點分析報告篇八
一、屬于電腦系統(tǒng)中操作不當?shù)模?/p>
1、商品條碼錄入錯誤，導(dǎo)致銷售的數(shù)據(jù)記錄在了其他商品的頭上，盤點時形成兩個商品一個盤贏，一個盤虧。
2、同一個國際條碼的商品因為進貨的時間不同（自購商品）在系統(tǒng)里面登記了兩個商品資料，即分配了兩個內(nèi)碼，收銀員按照掃描條碼的方式銷售，必然造成一個編碼的商品始終在系統(tǒng)里面顯示沒有銷售，而另外一個編碼的商品不斷形成負庫存，因為入庫的時候是另外一個編碼入的庫。
解決辦法：通過電腦系統(tǒng)查詢以及商品重新歸類清查、校驗，如果發(fā)現(xiàn)有此情況出現(xiàn)，刪除其中一個無用的商品代碼，刪除前檢查哪個條碼是正在使用的，必須慎重！
3、供應(yīng)商送貨到倉庫，沒有及時登記進貨單，或者登記了單據(jù)沒有審核，造成系統(tǒng)里面沒有庫存，而賣場卻已經(jīng)有貨，形成商品的盤贏，這種情況多以供應(yīng)商送贈品的情況居多，當然也有部分是前期開業(yè)，供應(yīng)商不來及時打單，造成漏錄入庫貨單所致。
4、商品已經(jīng)退貨給供應(yīng)商，但是沒有及時登記退貨單，造成系統(tǒng)里面的庫存沒有及時扣除，而貨物已經(jīng)拉走，形成商品的盤虧。目前的可能性不是很大，因為退貨量很少。
5、進貨單因為操作失誤，錄入重復(fù)，造成盤虧。
6、盤點單輸入重復(fù)，造成盤點數(shù)虛高，形成盤贏；
解決辦法：通過電腦員修改系統(tǒng)參數(shù)可以避免此類現(xiàn)象產(chǎn)生
7、內(nèi)部領(lǐng)用的商品沒有通過pos機銷售的'情況下，也沒有在系統(tǒng)里面及時登記報損單，造成盤虧。
解決辦法：
4、從進貨源頭就嚴格控制，責任到人。
二、屬于盤點過程中操作不當?shù)模?/p>
1、盤點的人員不熟悉商品和盤點流程，造成漏點、重點，或者不同規(guī)格的商品按照一個商品來盤點。多以方便面、飲料、洗發(fā)水為主。
解決辦法：
1、所有賣場人員平時多熟悉商品結(jié)構(gòu)；
3、盤點的工作人員應(yīng)該端正態(tài)度，加強責任感；
4、盤點實行交叉盤點復(fù)查制度；
解決辦法：
1、加強倉管人員對于商品結(jié)構(gòu)的熟悉；
2、驗貨工作人員驗貨一定要仔細；
3、實行驗貨監(jiān)督機制，如果出現(xiàn)此類現(xiàn)象，則實行責任到人；
3、商品名稱在建立的時候過于簡化，從商品名稱無法直接判斷商品的大致類別，比如：“611”、“009#”，“2400”，造成盤點的復(fù)查不方便，導(dǎo)致效率低下。
解決辦法：
1、采購人員在引進新品的時候，必須要求供應(yīng)商把貨品的詳細資料提供給我方；
綜述，通過該次盤點，目前總的盈虧成本金額是7966.61元，總的倉庫金額在70萬左右，按照千分之五的合理允許盈虧金額統(tǒng)計，那么實際該進行賠償?shù)慕痤~在7966.61－700000×0.005＝4466.61。同時由于此次盤點，大部分盤點人員由于是新手，對于商品結(jié)構(gòu)都很不熟悉，所以大部分的盤點盈虧都是由于誤盤和漏盤造成，賣場實際的盈虧金額應(yīng)該比7966.61低很多，如果想要得到精確的盈虧數(shù)據(jù)，必須對所有有盈虧單品進行重新盤點，但是要保證精確，則必須實盤數(shù)量必須精確，而由于客觀原因的存在，這很難做到，我們通過10個單品進行三次抽盤，每次盤點的數(shù)量都是不一致，如果這樣去做的話，將會花費大量的人力、物力，間接產(chǎn)生大量的成本，目前的最優(yōu)方式：根據(jù)盤點目前出現(xiàn)的問題，特建議從以下方面入手進行改進：
1、進行業(yè)務(wù)流程重建，規(guī)范優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，找出不合理和漏洞比較多的關(guān)鍵點；
2、平時更要加強員工培訓(xùn)，并且貫穿于整個工作流程中；
4、對目前的賣場商品重新規(guī)范，主要校驗條碼、品名、價格、標價卡、規(guī)格等是否正確；
5、建立合理的績效考核機制，調(diào)動員工積極性，增加員工的歸屬感。
存貨盤點分析報告篇九
八月盤點于20xx年8月31日完成，對生產(chǎn)部大部分物料進行的盤點經(jīng)過分析，得出此次盤點結(jié)果如下：
盤點方式：一次終結(jié)盤點
盤點范圍：外購倉
盤點方法：
1、采用倉庫負責人主導(dǎo)盤點工作，調(diào)撥人手輔助盤點，為最終盤點的方式；
3、由于是月度盤點，主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點。
4、將盤點結(jié)果與盤點日8月31日財務(wù)賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結(jié)果是否可以接受。盤點情況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
8月盤點的實際數(shù)量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。其中xx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個，其中xx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個，其余物料盤點無差異。
1.c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2.a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點中出現(xiàn)混料。
4.部分材料，采購回來直接進入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。
1.人員細心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點實物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。
1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準確性。
2.來料部分，由倉儲組長負責監(jiān)督，當日單據(jù)必須在當日完成，如有特殊原因，備注說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4.針對倉儲6s方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴格執(zhí)行。
1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作，一定要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。
2、嚴格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
存貨盤點分析報告篇十
各位領(lǐng)導(dǎo)：
我項目部庫存盤點于2016年7月20日完成，對生產(chǎn)中大部分物料進行的盤點經(jīng)過分析，得出此次盤點結(jié)果如下：
盤點方式： 一次終結(jié)盤點 盤點范圍： 所有材料 盤點方法：
1、采用材料員、保管員負責人負責盤點為最終盤點的方式；
2、對所有的材料及其分類進行實地盤點。
3、由于是月度專項盤點，主要采用內(nèi)部自行盤點公司清點的方式。
4、將盤點結(jié)果上報公司物管部。盤點情況：
一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤點結(jié)果：盤點的實際數(shù)量與賬面存貨相符?；緹o差異。
三、從年終盤點數(shù)與本月盤點數(shù)對比，非金類的管件有個體差異（大?。?。
四、原因分析：
1.此次盤點結(jié)果是盤盈。主要原因在于賬面數(shù)額是根據(jù)材料領(lǐng)用表編制，有存在部分庫存更換貨物有無及時的變更材料領(lǐng)用表所導(dǎo)致的材料與庫存材料的個體差異。
2.部分材料，采購回來直接進入生產(chǎn)現(xiàn)場，因發(fā)票未到?jīng)]有及時入庫。3.工人在電焊或切割的時候，有小部分損耗。4.瓷件非金類有在運輸?shù)耐局校瑤旆堪徇\中有損耗。
5.盤點中物料名稱、規(guī)格有誤，造成漏盤、誤盤等；盤點時計量、錯誤等。盤點結(jié)果：
此次盤點的差異不大，盤點結(jié)果真實性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對完善物料控制制度基礎(chǔ)上，加強實際執(zhí)行力度。
關(guān)于庫房管理我們建議：材料的使用，應(yīng)根據(jù)實際記錄；材料有完整的出入庫流程并嚴格執(zhí)行；退料過程不可減少；同時工人用料的責任心強弱、工人技術(shù)狀況、廢品率的高低、設(shè)備工藝狀況、材料質(zhì)量狀況、材料規(guī)格的適應(yīng)程度等都影響產(chǎn)品的直接材料成本，余料盡量循環(huán)利用；加強生產(chǎn)過程中物料監(jiān)管實際執(zhí)行力度！
存貨盤點分析報告篇十一
一、庫存盤點目的
1.了解現(xiàn)有的庫存實際情況；
2.檢驗2014年來對庫存管理各項工作的落實和執(zhí)行情況；
3.為了2014年有效改進倉庫管理弊端，促進內(nèi)部員工庫存管理能力的提高；4.提醒倉管人員對倉庫材料管理的自我總結(jié)；5.檢驗貨架管理的規(guī)范、標準度的執(zhí)行情況。
二、盤點結(jié)果：
1)，元，，元，盤盈/，盤盈/元。明細如下表所示：
2)列示實盤數(shù)量及金額，其中，列示正常品數(shù)量及金額，列示殘次品數(shù)量及金額，列示積壓品數(shù)量及金額，列示滯銷品數(shù)量及金額。
三、盤點實施情況1.盤點情況概述：
進行概述說明2.抽盤情況：
是否進行抽盤，xxx類主材進行盤點。3.存貨的管理情況：
整齊有序。分類擺放且每種類型材料都會留有通道進出。有存在工長已領(lǐng)貨，已做出庫，暫時寄存的現(xiàn)象。4.特殊事項：
地震、海嘯、河流決口、庫房地下發(fā)現(xiàn)漢代古墓等。
四、公司存貨的庫存結(jié)構(gòu)介紹
1.元，%，庫存周轉(zhuǎn)率為
%。
2.元，占公司存貨的%，庫存周轉(zhuǎn)率為
%。
3.元，占公司存貨的%，庫存周轉(zhuǎn)率為
%。
四、結(jié)論
存貨盤點分析報告篇十二
為了加強公司的存貨管理，規(guī)范存貨的庫存保管及存貨各環(huán)節(jié)的監(jiān)督與核查行為，現(xiàn)根據(jù)酒店管理公司經(jīng)營管理的需要，特制定本制度作為財務(wù)管理制度的補充以共同遵守。
存貨具體包括:
2、庫存商品:存放于倉庫及水吧的香煙、酒水、飲料等出售商品;
4、燃料:指酒店各設(shè)備正常運營維護所需的各種燃料等。
1、各部門原則上應(yīng)指定專門的領(lǐng)料人，部門負責人有權(quán)簽字授于領(lǐng)料人對本部門日常所需物質(zhì)進行領(lǐng)用;超出領(lǐng)料范圍且沒有總經(jīng)理或財務(wù)主管簽字的，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨。
2、特殊情況下的急件領(lǐng)用，由部門經(jīng)理口頭或書面授權(quán)倉庫保管員，倉庫保管員方可發(fā)貨，但領(lǐng)料單位負責人必須在1日內(nèi)到倉庫辦理簽字手續(xù);若在領(lǐng)貨后的1日內(nèi)沒有辦理簽字手續(xù)的，由當值倉庫保管員向財務(wù)上報，對領(lǐng)料人處以至少5元的罰款;若當值倉庫保管員沒有上報，而2日內(nèi)領(lǐng)料單仍沒有簽字的，對當值倉庫保管員處以至少5元的罰款。
1、酒店倉庫及各部門實物管理責任人，對各庫存的物品，必須按照《五常法》的要求分類或?qū)ｉT存放，嚴禁將不同屬性和不同存放要求的物品混存。
2、庫存實物的進庫和發(fā)出，嚴禁無單、無手續(xù)的物品進庫和發(fā)放;辦妥物品進庫和發(fā)放手續(xù)后，登記實物庫存保管賬，電腦輸單操作。并定期進行庫存物品的賬實核對盤點工作，發(fā)現(xiàn)差異，及時查明原因，予以解決，無法解決的，報財務(wù)部負責人處理;對超過保質(zhì)期和有質(zhì)量問題的貨品，不得對外發(fā)放，并及時填制《報損單》(一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫留存?zhèn)洳?，另二?lián)經(jīng)財務(wù)部簽字后一聯(lián)留存財務(wù)部處理。)，經(jīng)部門負責人審核簽字，送交財務(wù)部稽核人員核實后，報財務(wù)部負責人處理。各實物管理責任人當所保管的實物庫存接近或達到最低庫存儲備量時，應(yīng)及時主動地向部門負責人或相關(guān)部門提出采購(領(lǐng)用)申請計劃。
3、各實物管理責任人在發(fā)放各物品時，必須嚴格按照“先進先出”的原則發(fā)放實物。先進先出:是指按照物品購進的先后順序和物品保質(zhì)期的短長順序，進行物品的發(fā)放。即先購進和保質(zhì)期短的物品先發(fā)放，后購進和保質(zhì)期長的物品后發(fā)放。
1、各營業(yè)部門吧臺:吧員及實物庫管員于每月應(yīng)對實有庫存進行實物盤點，與對應(yīng)的實物保管賬期末結(jié)存實物數(shù)量進行核對，發(fā)現(xiàn)問題，及時查清解決;同時，依據(jù)當月《領(lǐng)料單》，匯總填制《本月部門物品領(lǐng)、用、存報告表》，經(jīng)部門負責人審核簽字后，報送財務(wù)部。期間隨時無條件的接受財務(wù)的定期及不定期抽查盤點。
2、酒店倉庫:倉庫庫管員于每月應(yīng)對實有庫存進行實物盤點，做到日清月結(jié)，與對應(yīng)的實物保管賬結(jié)存實物數(shù)量進行核對，發(fā)現(xiàn)問題，及時查清解決。
3、財務(wù)部:
(2)每月末，財務(wù)部稽核人員應(yīng)參與各倉庫庫存的實物盤點工作，一方面，核實庫存實物的賬實情況;另一方面，核查庫存實物的質(zhì)量(有無質(zhì)變、過期產(chǎn)品)和各品種庫存是否合理;同時，對各部門填制的《本月部門物品領(lǐng)、用、存報告表》列數(shù)據(jù)進行核實(依據(jù)平時收到的各進、出、領(lǐng)用物品憑證進行核對)和確認;發(fā)現(xiàn)問題，及時查明原因，界定責任，報財務(wù)部負責人處理。
(3)財務(wù)部負責人收到各種報告時，應(yīng)及時依據(jù)酒店的相關(guān)規(guī)定進行處理，或會同各部門負責人協(xié)商后，報酒店總經(jīng)理處理。
1、對庫存實物發(fā)生的質(zhì)量問題，屬驗收把關(guān)不當造成的，能要求供應(yīng)商退換的，應(yīng)盡量要求供應(yīng)商退換，同時，追究驗收責任人的工作責任;不能退換造成的損失，由驗收責任人負責賠償;屬保管不當造成的，直接追究保管責任人的責任，并由其承擔全額的損失。
2、對庫存實物發(fā)生短損、霉變、變質(zhì)的，屬定額內(nèi)(其實物定額根據(jù)各物品的性質(zhì)，參照同行業(yè)的平均標準進行確定)的，直接計入當月成本(此部分應(yīng)嚴禁套用定額數(shù)而自用);定額外的部分，直接追究保管責任人的責任，并由其承擔全額的損失，物品被盜原價賠償。
3、財務(wù)部稽核人員稽核工作不到位，對應(yīng)稽核、監(jiān)控的方面不予稽核、監(jiān)控，應(yīng)發(fā)現(xiàn)
的問題未予發(fā)現(xiàn)，或?qū)Πl(fā)現(xiàn)的問題不予上報，事后被查出的，直接追究稽核人員的責任，并嚴肅處理。
4、庫貨屬于公司資產(chǎn)，任何人不得借出、或出庫給他人，
5、特殊情況，報酒店總經(jīng)理處理;非常情況，可直接上報酒店管理公司研究處理。
在盤點過程中如發(fā)現(xiàn)物品與賬實不符，多余部份調(diào)增物品庫存，短少部份按價賠償具體如下:
1、賬實不符品種在1-5個之間的。每個品種給于10元罰款。
2、賬實不符品種在5-10個之間，每個品種給于15元罰款
3、賬實不符品種在10個以上的除每個品種給于20元罰款外，保管員自動離職。
庫貨屬于公司資產(chǎn)，任何人不得借出、或出庫給他人，如發(fā)現(xiàn)未經(jīng)公司總經(jīng)理書面同意授權(quán)外保管人擅自借出或出庫給他人。除保管人如數(shù)賠償外還將給予乙類過失處理。
1、在財務(wù)主管盤點結(jié)果抽查過程中如發(fā)現(xiàn)物品賬實不符，未及時發(fā)現(xiàn)的處理的。除對當事人以上處罰外，還將對于材料會計及倉庫主管20元罰款過失處理。
2、在總經(jīng)理盤點結(jié)果抽查過程中如發(fā)現(xiàn)物品賬實不符，未及時發(fā)現(xiàn)的處理的。除對當事人以上處罰外，還將對于財務(wù)主管20元罰款過失及材料會計及倉庫主管20元罰款過失雙倍處理。
本規(guī)定自頒發(fā)之日起實行。
存貨盤點分析報告篇十三
庫存盤點是企業(yè)對倉庫物料計量單位進行實地點算，以摸清家底，保證物料賬實相符的一項常規(guī)工作。賬實相符是企業(yè)倉庫管理及生產(chǎn)管理的基本要求，也是企業(yè)信息化系統(tǒng)有效運行的重要前提。本文作者從離散型制造業(yè)的角度，談一下如何組織庫存盤點，與同行做以探討。
一、盤點目的
企業(yè)每天都進行大量的出庫、入庫行為，而期間的丟失、破損、報廢等損耗更是無法準確掌握，就企業(yè)自身而言，盤點就是為了確切掌握某段時期內(nèi)的庫存數(shù)量以及損耗等信息，據(jù)此分析盈虧、改善管理，避免物料需求計劃不準的問題。此外，一些盤點也是為了財務(wù)管理和外部審計的需要。
二、盤點范圍
盤點范圍包括對庫存的盤點和對其他財產(chǎn)的盤點，如固定資產(chǎn)。其中，庫存的盤點包括原物料、在制品（正在加工或等待繼續(xù)加工，未檢驗）、半成品（完成加工或等待繼續(xù)加工，已檢驗）、成品的盤點，或者塑料件、五金件、電子元件等的盤點，不同劃分方式就會有不同的盤點范圍，總之盤點范圍直接決定盤點工作量的大小。
三、盤點方式
盤點方式有多種，而且不同的盤點方式可以組合運用，企業(yè)可以根據(jù)自身的情況加以選擇。常見的盤點方式有定期盤點（年終盤點、年中盤點、季度盤點、月度盤點）和不定期盤點（如為特定目的對特定物料進行的臨時盤點），動態(tài)盤點（盤點過程中同時發(fā)生物料的出入庫行為）和靜態(tài)盤點，全面盤點和抽樣盤點（抽樣盤點可針對倉庫、物料屬性、倉管員等不同方向進行）。另外，還有一種常用的盤點方式循環(huán)盤點，即按循環(huán)盤點計劃對某些物料進行周期性、不間斷的盤點。由于成本考慮，循環(huán)盤點常用在車間庫的盤點，價值高或流動快的物料盤點周期短些（頻率高些），價值低或流動慢的物料盤點周期長些（頻率低些）。循環(huán)盤點可以持續(xù)有效地提高庫存信息的精度，而且不影響生產(chǎn)。不管用哪種盤點方式，終極目標是用最少的盤點次數(shù)，達到最高水平的倉庫管理。
四、盤點準備
失敗的盤點既不能摸清家底、提升管理，又浪費了大量的人力和物力，所以盤點前充分準備、合理籌劃是非常必要的。盤點準備主要是成立盤點工作組，制定盤點方案，確定盤點范圍、盤點方式、盤點日程表等工作安排。要召開動員會，必要時先對盤點人員進行培訓(xùn)，各盤點小組負責人、倉管員、盤點人員組織各自的碰頭會，以明確工作安排，盤點物料位置，人員分工等，確保盤點工作務(wù)實高效。盤點前，物料要先整理歸類，放置在同一區(qū)域，盤點用的報表、表格、卡片、手叉車、堆高機、人字梯也要事先準備好。以年終靜態(tài)盤點為例，采購?fù)ㄖ?yīng)商物料要么提前送到，要么推遲再送，不良品在盤點前需退回供應(yīng)商。生產(chǎn)線的不良品及未使用完的物料按退料手續(xù)退到倉庫，若為成品應(yīng)立即辦理入庫，同時任何的借料、欠料都必須在盤點日期前作以了斷。除了有些不易搬動的大宗物料外，車間庫位清零。
五、實施盤點 盤點應(yīng)由盤點總指揮統(tǒng)一部署，下設(shè)盤點小組、稽核小組、統(tǒng)計小組、保障小組等。各盤點小組組長及對應(yīng)倉管員負責分管庫位區(qū)域的盤點，各部門部長到崗督促、協(xié)調(diào)盤點過程中的細節(jié)，盤點過程中遇到任何異常及時向盤點總指揮報告，這樣從組織上保證盤點工作責任到人?；私M在盤點結(jié)束后對盤點情況進行抽查，看盤點卡上的物料編碼、庫位、數(shù)量與真實環(huán)境是否相符，記錄抽查的結(jié)果，并對差異大的物料要求重新盤點。統(tǒng)計小組則準確無誤地將盤點卡上的物料編碼、庫位、數(shù)量統(tǒng)計到專用電子表格。保障組除了后勤保障外，還要有品質(zhì)人員及時對品質(zhì)不明的物料判定結(jié)果，工程人員及時提供未入系統(tǒng)物料的新編碼。
盤點物料時，最好一人盤點，一人核點，并且“盤點統(tǒng)計表”每小段應(yīng)核對一次，無誤者于該表上互相簽名確認。若有出入者，必須重新盤點。應(yīng)將生產(chǎn)線物料與倉庫物料區(qū)分開來。如有倉庫物料存放于生產(chǎn)線，需要明確標示物料所屬部門。對于盤點出的車間不良品應(yīng)按退料手續(xù)辦理退庫，對于倉庫不良品應(yīng)辦理供應(yīng)商退貨，并在退貨后及時傳遞退料單到錄單員，以便扣減供應(yīng)商貨款。盤點過程中如發(fā)現(xiàn)沒有編碼的物料（如呆滯品、報廢品），都集中到一個指定的地方并記錄，以便工程師判定給予物料編碼。
對于盤點卡的使用，如當時筆者公司盤點卡有藍、黃、紅、白四種顏色，藍色標示合格品，黃色標示待處理品，紅色標示不良品（報廢品、退貨品），白色標示生產(chǎn)線在制品（盤點前關(guān)閉未完工的mo），并且規(guī)定各小組負責人提前領(lǐng)取盤點卡，按編號登記，有效的盤點卡第一聯(lián)交回，作廢的盤點卡必須退回兩聯(lián)。盤點卡的張貼應(yīng)按照倉管員的要求執(zhí)行，部分物品不可直接粘貼在物料品，如彩盒、大箱、成品外箱等物料。
六、盤點后的工作
1、每個小組將盤點卡統(tǒng)計并制作電子表格，由指定人員將數(shù)據(jù)匯總，完成賬存數(shù)與實存數(shù)的對應(yīng)，生成盤點盈虧報表，并填列差異原因及處理意見后，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、盤點數(shù)據(jù)錄入。倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整，財務(wù)根據(jù)審批情況作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整。
3、對盤點發(fā)現(xiàn)的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等情況，應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。不足料迅速辦理訂購；呆料可以調(diào)撥其他單位利用或與其他公司交換處理，也可以修改再利用，借新產(chǎn)品設(shè)計時用掉，或打折扣退給原來的供應(yīng)商；廢料作變賣和回收處理。此外，應(yīng)加強車間、倉庫5s工作。
4、根據(jù)盤點情況，對相關(guān)人員進行獎懲。
七、注意事項
1、盤點工作異常情況應(yīng)對。如出勤異常，小組中如果出現(xiàn)人員未按時到位，應(yīng)及時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知儲備人員到崗；進度異常，如果有小組盤點進度落后于計劃，小組負責人應(yīng)在第一時間報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并及時采取措施，確保一定按期完成。
2、盤點工作的后勤保障。很多盤點都安排在節(jié)假日，參加盤點的人員不得請假，還應(yīng)建立儲備人員名單和聯(lián)絡(luò)方式，確保啟用時及時到崗。另外要安排好廠車、飯?zhí)玫群笄诠ぷ?，期間工資要翻倍發(fā)放。
3、盤點工作應(yīng)注意安全。立體倉高層嚴禁人員攀爬，第二、三層上架前，確認梯子放牢后方可上架；高空作業(yè)一定要看準、走穩(wěn)、慢慢移動；化學(xué)品的搬運，一定要輕拿輕放，嚴格按照化學(xué)品儲運方式操作；鋼板在搬運過程中，一定要戴上手套，切忌蠻力操作等等。
4、未結(jié)訂單對盤點的影響。有些企業(yè)在盤點前，先關(guān)閉未完工的生產(chǎn)訂單，這樣盤點比較簡單，其實從理論上是可以不關(guān)閉的，系統(tǒng)也沒這樣要求?？紤]未完成的mo、po、co是在系統(tǒng)初始化時要做的，盤點實際上和mo沒關(guān)系，在制品盤點要進行賬面還原處理，如何做要看具體情況，有的客戶甚至自己編程序來解決。未完成的po不影響財務(wù)，只是入庫那部分影響財務(wù)，未完成的co也不影響財務(wù)，只是發(fā)出的那部分影響財務(wù)。
存貨盤點分析報告篇十四
：xx子公司庫房
盤點方式：靜態(tài)盤點
盤點人：各子公司倉庫庫管
監(jiān)盤人：各子公司財務(wù)主管
1.了解現(xiàn)有的庫存實際情況；
2.檢驗20xx年來對庫存管理各項工作的落實和執(zhí)行情況；
3.為了20xx年有效改進倉庫管理弊端，促進內(nèi)部員工庫存管理能力的.提高；
4.提醒倉管人員對倉庫材料管理的自我總結(jié)；
5.檢驗貨架管理的規(guī)范、標準度的執(zhí)行情況。
1)公司賬面庫存數(shù)量合計xxx，金額合計xxx元，實際盤點數(shù)量xxx，金額合計xxx元，盤盈/虧數(shù)量合計xxx，盤盈/虧金額合計xxx元。明細如下表所示：
2)列示實盤數(shù)量及金額，其中，列示正常品數(shù)量及金額，列示殘次品數(shù)量及金額，列示積壓品數(shù)量及金額，列示滯銷品數(shù)量及金額。
1.盤點情況概述：
進行概述說明
2.抽盤情況：
是否進行抽盤，xxx類主材進行盤點。
3.存貨的管理情況：
整齊有序。分類擺放且每種類型材料都會留有通道進出。有存在工長已領(lǐng)貨，已做出庫，暫時寄存的現(xiàn)象。
4.特殊事項：
地震、海嘯、河流決口、庫房地下發(fā)現(xiàn)漢代古墓等。
1.公司賬面庫存金額合計xxx元，占公司總資產(chǎn)的xxx%，庫存周轉(zhuǎn)率為xxx%。
2.主材類賬面庫存金額合計xxx元，占公司存貨的xxx%，庫存周轉(zhuǎn)率為xxx%。
3.基材類賬面庫存金額合計xxx元，占公司存貨的xxx%，庫存周轉(zhuǎn)率為xxx%。
存貨盤點分析報告篇十五
在大多數(shù)人的眼里，倉庫盤點是一件很容易的事情，把材料成品數(shù)一數(shù)，記錄一下品名和數(shù)量，就可以完工，但在實際的工作過程中，卻發(fā)生很多賬實不符的事情，發(fā)生這樣的情況主要是一些細節(jié)沒有做到。其實倉庫是一個物流的中心，一切的物資收發(fā)都必須經(jīng)過倉庫的流轉(zhuǎn)，倉庫必須在平時的工作中做到單據(jù)齊全，有據(jù)可查，倉庫的工作就是真實全面的反映實物的流轉(zhuǎn)過程。
倉庫的賬務(wù)與實物，一般來講必須做到日清月結(jié)，但在大多數(shù)企業(yè)，作到每天結(jié)賬的可能性很小，主要原因是單證的不齊全，還有一個重要的原因就是工作量太大，企業(yè)所給予的人力物力不能完成這項繁重的工作。為盡可能的做到帳務(wù)與實物的一致，并與財務(wù)要求保持一致，財務(wù)部一般會要求倉庫每月盤點一次，以滿足會計核算的要求，在我們這里，每個季度財務(wù)部與倉庫部/生管部會同盤點一次，并以半年度盤點和年底盤點最為重要。
倉庫盤點是一頂日常工作，是賬務(wù)與實物之間的一個銜接點，當發(fā)現(xiàn)賬務(wù)與實物出現(xiàn)差異的時候，就要查明原因，做出處理結(jié)果，不同的差異原因得出不同的處理結(jié)果，主要的處理結(jié)果有賬務(wù)調(diào)整，補充單據(jù)，盤虧賠償損失等。
現(xiàn)在主要講一下倉庫盤點的注意事項：
1. 部門配合：一個正常生產(chǎn)經(jīng)營的企業(yè)他的物流是時刻變動的，是一個動態(tài)的指標，而企業(yè)盤點的目的，就是要查出某一個時間點的庫存量，而庫存量卻是一個靜態(tài)的指標，這就形成了一個矛盾，這就要求生產(chǎn)和銷售部門在盤點期間暫時停止物料的收發(fā)運作，達到倉庫所需要的無變動狀態(tài)。所以在盤點期間，即使生產(chǎn)出貨照常進行，也要將生產(chǎn)所需物料提前發(fā)放到生產(chǎn)線上，以達到倉庫物料的靜態(tài)。此時的盤點要求只局限于倉庫本身，如果是年底全面盤點，生產(chǎn)和一切物流要全部停止動作，生產(chǎn)線上沒有完工的物料在邏輯上還要退回倉庫，再進行全面的盤點。
2. 人員配置：倉庫的盤點必須配備一定的人員，參與盤點的人員必須具備一定識別和計量物料的能力，對于盤點工作，同時各部門還要有相應(yīng)的監(jiān)督機制，除倉管員以外，其他部門的人員也必須參與盤點，比如pmc和財務(wù)部，生管部需要檢查庫存品名數(shù)量，財務(wù)部不僅要對品名數(shù)量進行監(jiān)督，還要對庫存的價值進行計算，各部門人員的共同參與，一定程度上還增強了盤點人員的隊伍，加速了盤點工作的進行。
真實有說服力的數(shù)據(jù);第四，月底盤點后的數(shù)據(jù)真實可靠，為下月倉庫數(shù)據(jù)的準確性提供了相應(yīng)的保障。
5. 詳細記錄：盤點人員在盤點期間，必須認真核對實物的品名，數(shù)量，料號，做到準確無誤，對實物過小的原料，還要借助一定的計量工具(如電子稱，卡尺等)進行計量，進行專門的稱量計算。對于貴重材料成品，還要進行重點記錄，精確計量。
6. 復(fù)盤：根據(jù)概率論原理，同一工作失誤犯第二次的可能性是很低的。在進行第一次盤點以后，有條件的企業(yè)還要對經(jīng)過盤點的實物進行復(fù)盤，以提高數(shù)據(jù)的準確性，減少工作中的失誤。
7. 查找差異原因：盤點結(jié)束以后，相同的品名要將賬存數(shù)量與盤點數(shù)量相比較得到差異，如果差異在合理的范圍內(nèi)，那么就不需要分析差異原因，如果差異率超過企業(yè)的規(guī)定的范圍，就必須對差異做出說明與原因分析，最后調(diào)整帳務(wù)，做到賬實相符，在這里需要提示的一點就是次月的月初數(shù)應(yīng)該與本月的盤點數(shù)相等，而不是與帳務(wù)結(jié)存數(shù)相等，否則就會將差異數(shù)帶入到下月的帳務(wù)當中，盤點也自然失去了他應(yīng)有的意義和效果。
8. 臨時事件處理辦法：倉庫在盤點期間，如果碰到必須的物料收發(fā)，比如急需的供應(yīng)商送貨，成品的入庫及客戶送貨，通行的做法是可以將收發(fā)的單據(jù)日期推后一天(到達下一個月份)，并對入庫的原料進行隔離處理(不參與盤點)，對出庫的成品在發(fā)貨前盤點(需參與盤點)，目的就是在這種緊急情況發(fā)生時，避免造成帳務(wù)的混亂和實物的不相符，保持帳務(wù)邏輯關(guān)系的順暢。
盤點工作對維護企業(yè)資產(chǎn)存貨的完整準確，及時發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，處理問題，改進工作方面有著相當重要的意義，并為會計信息匯總歸集的準確性提供了相應(yīng)的保障，對了解企業(yè)資產(chǎn)狀況，物流狀態(tài)提供了第一資料，為公司決策機構(gòu)提供了有力的信息來源。
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存貨盤點分析報告篇十六
1．確定存貨量以求“帳”、“實”相符。
2．確實掌握存貨進出使用狀況及合理性。
（盤存）基準日：20xx-10-
1．盤點單位初盤日：20xx年10月日。
2．財務(wù)部/倉儲核算部門復(fù)盤日： 年 月 日。
1．原材料類、輔料。
2．在制品及半成品（生產(chǎn)線上在制品及未耗用原料、倉庫半成品）。
3．產(chǎn)成品。
1．公司內(nèi)部之所有生產(chǎn)車間。
2．公司內(nèi)部倉庫所有成品、原材料及輔助材料。
1．向各相關(guān)部門主管說明盤點計劃并與各作業(yè)單位協(xié)調(diào)，向?qū)嶋H參與盤點人員說明盤點事項。各盤點單位需于月日將盤點人員名單提供給財務(wù)，以便財務(wù)部進行有關(guān)盤點計劃安排。
2．生管及生產(chǎn)部門盡量減少盤點時在線的存貨，同時對不良品和報廢品應(yīng)提前進行處理。
3．各盤點單位之間的實物往來必須全部入帳，即不允許存在借據(jù)、借條，也不允許出現(xiàn)a單位的存貨放在b單位區(qū)域的現(xiàn)象。特別是庫房和生產(chǎn)線之間的借料要徹底進行清理，避免出現(xiàn)生產(chǎn)線和庫房重復(fù)計算的現(xiàn)象。
4．抽點人抽點時，盤點單位原初盤人必須陪同，以便出現(xiàn)差異時及時核對確認。
5．各部門需在 年 月 日17：30前確定本單位之盤點人員安排、預(yù)估本單位盤點卡需求量并反饋給財務(wù)部。
6．盤點卡發(fā)放控單人員必須詳細登記于盤點控制表上，并有領(lǐng)料人員（盤點人員）于盤點單據(jù)上簽名。
7．采購部門應(yīng)通知供應(yīng)商從 年 月 日至 年 月 日停止送貨。
8．盤點日前各種存貨收發(fā)截止日期時間、單據(jù)及相關(guān)規(guī)定請嚴格依照本盤點計劃進行。
9．盤點單發(fā)放時間：
盤點卡…………………………………… 年 月 日9：00（財務(wù)部提供）
倉庫物料盤點表………………… 年 月 日9：00（各相關(guān)
統(tǒng)計員提供）
車間物料盤點表…………… 年 月 日9：00（各相關(guān)核算員提供）
1．盤點單位初盤日： 年 月 日。
2．財務(wù)部/倉儲核算部門復(fù)盤日： 年 月 日。
3．會計師復(fù)盤日： 年 月 日。
一）、倉庫存貨盤點方式
1．盤點前應(yīng)將盤點現(xiàn)場進行清理，將存貨分類擺放，同一料號之存貨應(yīng)盡量歸集在一起。
2．盤點前所有存貨需全部進行驗收處理。
3．倉庫使用倉庫物料盤點表進行盤點，盤點人各倉管員根據(jù)盤點匯總表，逐一核對實物與盤點匯總表之數(shù)量是否一致，在盤點表上簽名并記錄實存數(shù)和差異；每張盤點表均需盤點人簽名。
4．各現(xiàn)場盤點應(yīng)由相關(guān)倉管員自己以盤點卡或盤點表取樣抽點，若誤差率超過5%則自己重新盤點。
5．初盤結(jié)束后，如果實際數(shù)與預(yù)盤點數(shù)存在差異，須將初盤結(jié)果、以及盤點差異交倉庫主管處理。
6．財務(wù)或倉核部主管抽盤時將持物料盤點表，根據(jù)特定的原則到現(xiàn)場抽取樣本抽點，并在盤點匯總表上所抽項目后簽名，如與初盤數(shù)有差異則必須要求陪同的初點人在物料盤點表上簽字確認。
7．如抽盤數(shù)與盤點數(shù)存在差異，盤點單位須將物料盤點表在當日及時上交財務(wù)部處理。
8．會計師：盤點方式由會計師自行決定。
二）、生產(chǎn)線存貨盤點方式
1．盤點前應(yīng)將盤點現(xiàn)場進行清理，生產(chǎn)用原材料和輔助材料必須按照類別分開擺放，并在顯著位置予以標識。
2．生產(chǎn)現(xiàn)場所有存貨均需填寫清楚盤點卡一式二聯(lián)，第二聯(lián)會計聯(lián)黃聯(lián)附在盤點表后，第一聯(lián)物料聯(lián)白聯(lián)填制好后粘訂于相應(yīng)的物料上。
3．盤點單位應(yīng)認真執(zhí)行內(nèi)部交叉復(fù)查，對實物與盤點卡數(shù)量、盤點卡數(shù)量盤點匯總表的數(shù)量至少經(jīng)過2人以上復(fù)核，避免出現(xiàn)盤點差錯在調(diào)帳后被發(fā)現(xiàn)。
4．盤點表資料匯總必須在 年 月 日12：00前完成，財務(wù)部/倉核部將從月日13：30開始整理盤點表及盤點卡。
5．財務(wù)或倉核主管抽盤時將持車間物料盤點表，根據(jù)特定的原則到現(xiàn)場抽取樣本復(fù)點，并在所抽盤點卡上簽名，如與初盤數(shù)有差異則必須要求陪同的初點人在盤點卡上簽字確認，同時在盤點表上作相應(yīng)記錄。
6．如抽盤數(shù)與初點數(shù)有差異，各盤點單位需將差異編制匯總表，然后整理盤點卡和盤點表。
7．會計師：盤點方式由會計師自行決定。
有關(guān)工作人員職務(wù)說明：
1)盤點人：實際擔任盤點的人員，從事搬運整理分類點計度量盤點卡貼置及配合會點及收單裝冊。倉庫盤點人為各倉管員，車間盤點人為相關(guān)組拉長或物料員。
2)現(xiàn)場盤點負責人及初盤人：負責盤點區(qū)域盤點人調(diào)配，盤點事項協(xié)調(diào)，盤點標的物的抽點及陪同抽點人員抽點，會計師復(fù)點人員復(fù)點，車間初盤人為核算員。
3)抽盤人：財務(wù)及倉核主管按抽樣原則對物料進行抽點。
4)會同會計師盤點人員：由財務(wù)部門主管指派專人會同會計師會盤人至各盤點區(qū)域內(nèi)并依照會計師指定之盤點方式進行盤點。
5)各部門盤點聯(lián)絡(luò)人：盤點進行中協(xié)調(diào)各生產(chǎn)部盤點工作及異常事故之處理（請各部門主管擔當）。
6)控單人員：負責所有盤點卡、盤點匯總表之收發(fā)事宜并嚴格掌握盤點收發(fā)數(shù)量之一致性及所有存貨收發(fā)截止單據(jù)號碼及復(fù)印件。
1．盤點卡適用對象：生產(chǎn)線之在制品、成品。使用盤點卡的單位，盤點卡和盤點表將同時并行。
2．匯總表適用對象：倉庫、生產(chǎn)線之原材料及輔助材料。
3．盤點卡一式二聯(lián)由盤點負責人及盤點人員、抽點人員共同簽字確認：定義：第一聯(lián)==》物料聯(lián)（白聯(lián)：與物料一起）第二聯(lián)==》會計聯(lián)（黃聯(lián)：與盤點表一起）
4．盤點表由盤點人、初盤人、抽盤人及復(fù)盤人（由會計師）簽字確認。
5．盤點卡及盤點表整理方式：盤點人員于盤點完成后先將空白及作廢之盤點卡整理成冊，有效之盤點卡物料白聯(lián)粘訂在對應(yīng)的物料上，有效之盤點卡會計黃聯(lián)及盤點表訂在一起，于 年 月 日12：00之前上交財務(wù)部，等待財務(wù)部安排人員抽盤。 年 月 日會計師復(fù)抽將按照抽查實物或盤點表上相關(guān)的盤點卡號進行復(fù)抽，各盤點區(qū)相關(guān)負責人須積極配合財務(wù)部及會計師及時依據(jù)盤點卡號將所抽物料找出并清點明確。
1．主庫房與報廢庫房之差異全部確認為庫房的盤盈虧，由財務(wù)部在月日00：00執(zhí)行過帳進行調(diào)整。
2．生產(chǎn)單位之pcb板、半成品和成品之盤盈虧由保管單位查明原因，并于一周內(nèi)（月日前）提出處理建議，然后根據(jù)公司決議進行處理。
3．生產(chǎn)線之盤盈虧通過財務(wù)部進行調(diào)整，具體規(guī)則如下：
1）盤盈，編號入庫，沖減產(chǎn)成品成本然后根據(jù)銷售情況沖減銷貨成本。2）盤虧，計入當期損失。
1．盤點時所使用的計量單位必須保證與財務(wù)記錄單位一致，以便數(shù)據(jù)的核對。
2．各生產(chǎn)單位之盤點人員、初盤人及盤點負責人，請勿遲到、早退或缺席，并應(yīng)停留在各自盤點區(qū)域內(nèi)靜候復(fù)點人員前往盤點。
3．盤點、抽點、會點時須注意小心取放，并請聽從經(jīng)管人員指示，以免受盤物損壞造成公司損失。
存貨盤點分析報告篇十七
為加強存貨管理，保障存貨的完整性、準確性，真實地反映存貨的結(jié)存及利用狀況，特制定本次盤點計劃。
倉庫名稱合肥倉庫應(yīng)通倉庫曹安倉庫二廠四廠盤點日期12月31日盤點人員數(shù)量510668供應(yīng)鏈負責人沈峰李偉強唐兵潘雪亮高士勇盤點人員包括供應(yīng)鏈部、審計部、財務(wù)部、質(zhì)檢部、it部以及外部審計。請各部門組織相關(guān)人員參與盤點。
對各倉庫所有產(chǎn)成品存貨、原料、輔料、包裝物、在產(chǎn)品，實行全面盤點。對需要報廢的存貨，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查后單獨存放，待報廢處理審批手續(xù)辦妥后進行處理。
1、由盤點工作組制定存貨盤點計劃：包括盤點的時間、參與人員、范圍、程序。
2、存貨盤點前的準備工作：
a.將外單位的存貨和公司存貨分開擺放，并掛標簽區(qū)別，防止誤搬外單位存貨。
b.倉庫人員在正式盤點前進行倉庫存貨的分類整理，對比金蝶系統(tǒng)清單以及倉庫臺賬清單，注明已過期存貨、已損毀存貨以及正常使用的存貨等。
c.整理倉庫存貨，將存貨碼放整齊，同類存貨保持每層堆放數(shù)量一致，將縱深過多過高的存貨分開擺放，以保證盤點人員每堆存貨均可盤到。
d.與銷售部門及采購部門人員協(xié)調(diào)，12月30日下班后將實物已入庫、出庫的所有單據(jù)輸入系統(tǒng)，并記錄每個賬套中最后一張出庫單和入庫單的編號，然后由供應(yīng)鏈部從系統(tǒng)中引出存貨清單，其中應(yīng)通冷庫的盤點表需要分庫位標明。
e.打印盤點表，盤點表中應(yīng)注明品名、規(guī)格、單位，并包含盤點表編號、盤點日期、數(shù)量、盤點人、監(jiān)盤人等信息。
3、原則上盤點當天存貨不移動，即不發(fā)生出入庫，如盤點當天由于經(jīng)營需要發(fā)生出入庫，在盤點前將當天預(yù)計出庫存貨調(diào)入待出庫倉單獨存放，將當天入庫存貨單獨存放，并保留當天出入庫原始憑證，待盤點后統(tǒng)一入賬。
盤點中：
1、由各盤點組組長應(yīng)按存貨的類別確定盤點順序，并確保搬移工作有序進行。
2、由盤點表到實物：根據(jù)存貨盤點表中列舉的存貨，對選定的樣本進行數(shù)量清點并記錄在存貨盤點表上，如有差異，需記錄并后續(xù)跟進分析。
3、已超過保質(zhì)期的盤點后另行堆放，待處理。
4、針對正常使用的存貨的盤點過程中注意存貨是否存在損毀及過期的情況，選取一定數(shù)量的存貨進行開箱查驗。
5、盤點時如發(fā)現(xiàn)盤點差異，需記錄差異數(shù)量，待盤點完成后統(tǒng)一分析原因。
盤點后：
1、盤點完畢，盤點人和監(jiān)盤人在盤點表上簽字，盤點表復(fù)印后一式三份，由供應(yīng)鏈部門、審計部、財務(wù)部分別保管。
2、全部盤點完畢后，由盤點工作組編制存貨盤點報告，將存貨的實際盤存數(shù)量和賬面余額比對，列明差異數(shù)。
3、供應(yīng)鏈部和財務(wù)部共同對差異進行分析，查找原因。
4、對盤點中發(fā)現(xiàn)的.損壞、過期的存貨列明清單，按照報廢處理流程專題匯報、審批，經(jīng)審批同意后銷毀處理。
5、本輪盤點后由供應(yīng)鏈評估各分倉管理水平，并安排后續(xù)倉庫管理工作。
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