方案的實(shí)施需要明確的目標(biāo)和計(jì)劃，確保每個環(huán)節(jié)都得到有效執(zhí)行。方案的制定需要考慮到各種可能的風(fēng)險和挑戰(zhàn)。希望下面這些方案可以幫助大家解決實(shí)際問題，實(shí)現(xiàn)個人或團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇一
第一節(jié)鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求
1．人工搬動鋼筋時，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，個性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。
2．人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。
3．機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
4．起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
5．臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達(dá)1.2mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
6．鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，務(wù)必保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
7．注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
第二節(jié)鋼筋制作安全要求
一、鋼筋加工安全要求
1．鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。
2．使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等狀況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。
3．送料時，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
4．展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5．人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。
7．人工斷料，工具務(wù)必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8．切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
9．彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體持續(xù)平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。
二、鋼筋冷處理安全要求
1．冷拉卷?xiàng)顧C(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷?xiàng)顧C(jī)與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。
3．冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
4．張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5．千斤頂支腳務(wù)必與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6．同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7．采用電熱張拉時，電氣線路務(wù)必由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8．電熱張拉到達(dá)張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
三、鋼筋焊接安全要求
1．焊機(jī)在工作前務(wù)必對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。
2．焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
3．操作人員操作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。
5．對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過400c。
6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。
7．剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選取無人來往的地方或加設(shè)防護(hù)欄。
8．工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求
1．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
3．高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，個性是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。
4．應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在務(wù)必操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
5．在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，務(wù)必搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
6．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時要配掛好安全帶。
7．安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過36v。
第四節(jié)鋼筋工程機(jī)械使用安全要求
一、一般安全要求
1．鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．機(jī)械的安裝務(wù)必堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，持續(xù)水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的.場地。
4．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。
5．電動機(jī)械應(yīng)接地良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。
6．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
二、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求
1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動滑落機(jī)體造成事故。
2．用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。
4．在調(diào)直塊固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋務(wù)必先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
6．當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手與滾輪務(wù)必持續(xù)必須的距離，不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。
7．鋼筋調(diào)直到末端時，人員務(wù)必躲開，以防鋼筋甩動傷人。
8．工作中，應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過60°c時，須停機(jī)查明原因。
9．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原先位置，同時預(yù)壓彈簧務(wù)必回位。
三、鋼筋切斷機(jī)使用安全要求
1．接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部持續(xù)水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2．啟動前，務(wù)必檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
3．啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時務(wù)必使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。
5．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6．剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)貼合銘牌規(guī)定。
7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)持續(xù)150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時，切斷前務(wù)必用夾具夾住，防止彈出傷人。
8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。
9．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近人員不得停留。
10．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11．使用電動液壓鋼筋切斷機(jī)時，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。
12．已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
13．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求
1．工作臺和彎曲機(jī)臺面要持續(xù)水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯方向，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。
6．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，務(wù)必在停穩(wěn)后進(jìn)行。
7．彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
8．彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10．掌握彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。
五、鋼筋冷拉機(jī)使用安全要求
1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷揚(yáng)機(jī)的位置務(wù)必使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中心線不少于5m。
2．冷拉卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)擋板，操作時要站在防護(hù)擋板后面，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成直角。
3．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時，務(wù)必離開鋼筋至少2m以外。
4．用配重控制的設(shè)備務(wù)必與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提升時高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
5．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒務(wù)必完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。
6．卷揚(yáng)機(jī)操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停機(jī)信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。
7．用延伸率控制的裝置，務(wù)必裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
8．夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如務(wù)必裝置在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。
9．電器設(shè)備務(wù)必安全可靠，導(dǎo)線絕緣務(wù)必良好，電動機(jī)和起動器外殼務(wù)必接地。
10．地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由使用單位確定。
11．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求
1．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還務(wù)必配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2．檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3．卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4．空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力狀況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員務(wù)必站在兩側(cè)操作。
7．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8．張拉時，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9．作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
七、冷鐓機(jī)使用安全要求
1．根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。
3．啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4．機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常持續(xù)有足夠的潤滑。
八、鋼筋冷拔機(jī)使用安全要求
1．冷拔機(jī)與軸承架要持續(xù)水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。
2．傳動皮帶輪和齒輪務(wù)必裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺的后端要裝擋板。
3．操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動鏈帶時不得戴手套（握鋼筋時應(yīng)戴厚布手套）。
4．作業(yè)前，工作臺上雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5．在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時，應(yīng)及時更換。
6．鋼筋先用軋頭機(jī)（揸嘴）將頭部軋小，軋時手應(yīng)離開軋頭輥了300~500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm，再用卡具卡牢。
7．作業(yè)時，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外，手和軋輥應(yīng)持續(xù)0.3~0.5m的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
8．冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋透過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。
9．當(dāng)鋼筋末端透過冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開離合器，同時用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開傷人。
10．工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時，碰撞裝置立即停機(jī)，減少事故嚴(yán)重性。
11．工作中應(yīng)注意電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和過熱等狀況。
12．在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常，立即停機(jī)修理。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇二
工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：
施工單位：
第二章工程概況
1、本工程位于。2、共層，結(jié)構(gòu)形式為結(jié)構(gòu)，建筑面積為o。
第三章施工管理與人員配置
一、施工組織結(jié)構(gòu)圖
根據(jù)本工程的實(shí)際概況，施工管理與人員配置作以下安排：
1、項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)本工程的人員、設(shè)備、材料等總體管理計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作，保證工地的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、工地各方面的協(xié)調(diào)等現(xiàn)場全面日常管理工作，負(fù)責(zé)工程每道工序的驗(yàn)收。
3、質(zhì)檢員：全面負(fù)責(zé)每一天施工質(zhì)量與材料的檢查，確保質(zhì)量到達(dá)要求。
4、設(shè)備、安全員：負(fù)責(zé)工地安全監(jiān)督和日常設(shè)備維護(hù)、調(diào)度及管理，確保設(shè)備正常使用。5、施工隊(duì)長：負(fù)責(zé)組織選取具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。施工管理系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)圖：
二、質(zhì)量管理系統(tǒng)
進(jìn)場施工前所有施工人員務(wù)必是經(jīng)過考核的合格人員，持工作證上崗，由項(xiàng)目經(jīng)理組織對《涂料工程技術(shù)交底》的學(xué)習(xí)，并對學(xué)習(xí)狀況進(jìn)行考核，確保學(xué)習(xí)效果。
施工隊(duì)長保證當(dāng)天的施工質(zhì)量并做好自檢工作。監(jiān)督員負(fù)責(zé)每一天各方面的質(zhì)量檢查。
1、嚴(yán)格按照施工合同的規(guī)定要求進(jìn)行施工。
2、用心配合，認(rèn)真聽取意見，同其他單位友好合作，有問題應(yīng)用心主動提出解決方案，以免對施工造成影響。
3、嚴(yán)格服從各級的施工和質(zhì)量管理，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至上”施工理念，做好勞
動、后勤保障。
第四章施工準(zhǔn)備
為了確保正式施工工作的順利進(jìn)行，施工前期依據(jù)工程概況及實(shí)際，將做好以下工作準(zhǔn)備。1、技術(shù)方面的準(zhǔn)備：由工程部組織施工隊(duì)伍對已由甲方簽字或認(rèn)可的樣板方案進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗(yàn)收規(guī)范以及設(shè)計(jì)要求等有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)。
2、勞動組織準(zhǔn)備：建立施工組織領(lǐng)導(dǎo)管理機(jī)構(gòu)（詳見施工管理與人員配置），對施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識、禮貌施工等各項(xiàng)制度加強(qiáng)培訓(xùn)。
3、施工物資、設(shè)備的準(zhǔn)備：按施工方案所需的材料、設(shè)備（詳見施工設(shè)備配置），逐一準(zhǔn)備、安排落實(shí)到位。
4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：材料、設(shè)備進(jìn)場，安排面積適當(dāng)?shù)呐R時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方帶給生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場的清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。
第五章外墻彈性拉花乳膠漆施工工序及工藝
二、涂料施工工藝
1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，并對整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。
2、專用膩?zhàn)邮┕ぃ捍龎嫣幚砗细窈螅捎蒙虾Ｌ貭枌Ｓ媚佔(zhàn)优蝺傻?，膩?zhàn)优我缶鶆蚱秸稍锖筮M(jìn)行打磨。
3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用彈性專用底漆進(jìn)行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能，底漆用量約0。08kg/m2。
工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻?yàn)橹?，確保細(xì)拉花效果。但施工時光不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0。6kg/m2。
5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小時），采用ter-c-2023多功能彈性乳膠漆進(jìn)行施工，施工采用優(yōu)質(zhì)的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0。11kg/m2。
6、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。
7、清理場地，避免污染墻面。
第六章質(zhì)量通病消除措施
一、粉化現(xiàn)象：原因：
1、基層有粉層、油污等；2、涂刷時溫度低、成膜不好；3、涂刷滲水太多；4、涂刷耐侯性差；5、墻體表面未加以處理；處理方法：
4、涂上二層耐候性好的面漆；二、流掛現(xiàn)象：原因：
1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環(huán)境濕度過大
4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：
1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量
3、減少環(huán)境濕度，避免在環(huán)境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面
三、變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象：原因：
1、基層含水率過大2、基層堿性過大
3、施工環(huán)境有化學(xué)氣體發(fā)生處理辦法：
1、讓基層完全風(fēng)干
2、水泥基層干燥要養(yǎng)護(hù)一段時光
1、持續(xù)噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；2、施工前嚴(yán)格控制涂料成品，在進(jìn)行面涂層施工時要連續(xù)不中斷；3、持續(xù)適當(dāng)噴涂距離，持續(xù)涂料稠密度適中；4、風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。
第七章施工設(shè)備安排
根據(jù)本工程的實(shí)施概況，相關(guān)設(shè)備配置如下表：
注：根據(jù)施工實(shí)際狀況可進(jìn)行必要調(diào)整，確保設(shè)備滿足施工需求。
第八章施工方法及安全操作措施
根據(jù)本工程實(shí)際狀況，結(jié)合本工程的建筑結(jié)構(gòu)的特殊狀況，采用吊繩與吊籃結(jié)合方案進(jìn)行施工，具體如下：
一、吊繩施工方法及安全操作措施
1、主繩輔助保險繩。依據(jù)施工要求兩根主繩輔助一根保險繩，并且在施工過程中，主繩與保險繩缺一不可。每個施工人員務(wù)必系好安全帶，安全帶的鎖扣與保險繩的卡扣鎖住。
2、主繩、保險繩的固定務(wù)必牢固，捆綁點(diǎn)的選取尤為重要，不能圖方便隨意就固定繩索，留下安全隱患。根據(jù)施工現(xiàn)場的狀況，主繩、保險繩的捆綁點(diǎn)能夠選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子，橫梁或房間橫梁上，且捆綁務(wù)必牢固，并由專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3、為了防止主繩的磨損，主繩與墻之間的接觸點(diǎn)務(wù)必采用軟物進(jìn)行鋪墊，避免直接接觸
損壞主繩，留下安全隱患。
4、局部不易采用吊繩施工的，如陽臺等部位，施工人員務(wù)必系好安全帶，并且鎖扣有良好的固定點(diǎn)。不好固定的應(yīng)結(jié)合安全繩鎖扣進(jìn)行固定。
總之，為了做到安全施工、保證質(zhì)量、滿足工期要求，在施工過程中務(wù)必要有很好的安全確保措施，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，遇到施工困難，合理解決、保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。
第九章施工進(jìn)度計(jì)劃
一、工期
1、根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)及施工技術(shù)力量，該工程標(biāo)段工期完全有保證，具體工期將按實(shí)際狀況制定計(jì)劃進(jìn)度表。
2、安排適當(dāng)數(shù)量的技術(shù)工人，配備先進(jìn)、足夠的施工設(shè)備和工具，并加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，確保工程質(zhì)量，確保按期完成施工任務(wù)。
結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，我公司將實(shí)事求是地制定施工進(jìn)度計(jì)劃表。如遇有特殊狀況，及時調(diào)整原有計(jì)劃，確保滿足工期要求。
第十章工期承諾及確保措施
一、施工工期承諾
1、施工進(jìn)度計(jì)劃保證：思考天氣及其他非正常因素影響，在制定施工進(jìn)度計(jì)劃時，留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，并密切關(guān)注天氣形勢的變化，及時調(diào)整作業(yè)時光及相應(yīng)方案，充分有效地爭取時光。
2、設(shè)備人員保證：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機(jī)具、勞動力，確保人力、物具的充分利用。
3、安全及施工質(zhì)量的保證：認(rèn)真嚴(yán)格的進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，加強(qiáng)質(zhì)量巡檢，加強(qiáng)勞動紀(jì)律管理，加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督，避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。
4、后勤生活保證：合理安排職工食宿，勞逸結(jié)合，加強(qiáng)施工機(jī)具的維護(hù)，保證施工現(xiàn)場一切機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高勞動效率。
5、材料資金保證：用心與各相關(guān)方協(xié)調(diào)配合，保證資金及時到位，確保材料及時入庫。
第十一章工程質(zhì)量承諾及確保措施
一、工程質(zhì)量承諾
先進(jìn)的施工工藝方案，以提高材料的裝飾效果及使用經(jīng)濟(jì)效益，并確保施工工程質(zhì)量。本公司特對該工程質(zhì)量作出慎重承諾：
1、材料質(zhì)量確保措施
1）嚴(yán)格按國家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)組織施工。2）加強(qiáng)施過程的監(jiān)督管理，嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)程把好每一道工序，工程質(zhì)量務(wù)必一次到達(dá)優(yōu)良。
3）加強(qiáng)安全、禮貌、精心施工的宣傳管理，為工程質(zhì)量帶給良好的人為環(huán)境保障。
第十二章安全施工措施
1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。務(wù)必要做好安全保障措施，每一天在上班之前由專人進(jìn)行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固，并在施工過程中進(jìn)行檢查監(jiān)督安全繩的使用狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。
2、建立健全安全機(jī)構(gòu)，安全職責(zé)落實(shí)到位，項(xiàng)目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一職責(zé)人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設(shè)兼職安全員檢查班組安全工作。
3、建立健全各級人員安全職責(zé)制，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)常對職工開展“安全第一，預(yù)防為主”的思想教育。
4、建立健全安全規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場人員務(wù)必按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用具，現(xiàn)場施工材料配專人看管，嚴(yán)格實(shí)行崗位職責(zé)交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。
5、施工人員務(wù)必遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，不擅自串離崗，不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或用火。不隨意進(jìn)入危險場所或觸摸非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。
1、各崗位務(wù)必強(qiáng)化培訓(xùn)，經(jīng)公司嚴(yán)格考核透過，方可持證上崗，施工管理人員、機(jī)械操作人員須持專業(yè)上崗證，杜絕違章作業(yè)。
1、高空作業(yè)的人員務(wù)必戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件。
2、高空作業(yè)人員不帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。
3、高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高空作業(yè)、機(jī)械作業(yè)，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，劃定安全警界區(qū)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，做到工完、料盡、場清，防止各類事故發(fā)生。
4、高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，務(wù)必根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時清理，傾倒于專門區(qū)域。
5、六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧，禁止從事露天高空作業(yè)。
6、高空作業(yè)的料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。
7、停用、停電時，應(yīng)切斷電源。吊籃籃筐應(yīng)降至地面。
8、鋼絲繩使用應(yīng)有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用，吊鉤應(yīng)有防止脫鉤保險裝置；卡環(huán)在使用時應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。
第十三章禮貌施工措施
一、料具管理
對該工程所用到的所有材料按規(guī)格分類、分區(qū)、分堆整齊存放。二、消防保衛(wèi)
禮貌用語，禮貌待人，團(tuán)結(jié)友愛，垃圾集中堆放，工作之余開展有好處的宣傳教育，技術(shù)培訓(xùn)、娛樂等活動，增多精神禮貌生活。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇三
1。1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
1。2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2。工程概況：
3。根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料帶給質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量驗(yàn)收合格方可使用。
4。施工工藝
4。1施工工藝流程：基層處理——填補(bǔ)縫隙——滿刮一到兩遍膩?zhàn)印⒌灼嵋槐椤⒅衅嵋槐椤谝槐槊嫫帷趦杀槊嫫岢苫睢?/p>
4。2施工方法
4。2。1基層處理
a首先對基層進(jìn)行查看，對表面浮粒進(jìn)行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進(jìn)行全方位修復(fù)。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4。2。2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進(jìn)行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定比例進(jìn)行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進(jìn)行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不一樣顏色應(yīng)使用不一樣工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
4。2。4第二遍面漆施工
a第一遍結(jié)束后24小時再進(jìn)行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4。2。5劃分分格條：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求分格線寬度務(wù)必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細(xì)一致。
4。2。6施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5。質(zhì)量要求
5。1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩務(wù)必貼合設(shè)計(jì)要求。
5。2務(wù)必與基層粘接牢固。
5。3涂料表面顏色一致，色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5。4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5。5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。
6。成品保護(hù)
6。1涂刷前應(yīng)對洞口進(jìn)行遮蓋，如涂到窗上應(yīng)及時清理干凈。
6。2施工時嚴(yán)禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。
6。4施工時一律不準(zhǔn)從窗口往下倒垃圾。
7。工程質(zhì)量控制及檢測
7。1注意事項(xiàng)
7。1。1涂料應(yīng)避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不一樣顏色、應(yīng)分類堆放。
7。1。2施工嚴(yán)格按照施工說明，每層之間要到達(dá)干燥時光，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
7。1。4在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴(yán)禁施工。
7。1。5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意進(jìn)行必要的保護(hù)，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇四
經(jīng)甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權(quán)利、義務(wù)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。根據(jù)《民法典》、《建筑法》的有關(guān)規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負(fù)責(zé)，與甲方無關(guān)。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經(jīng)甲乙雙方驗(yàn)收合格，一月內(nèi)甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預(yù)留質(zhì)保金按工程總造價的5%計(jì)算，在一年后結(jié)清。在質(zhì)保期拾年內(nèi)，如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔(dān)責(zé)任，并負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
2、違約責(zé)任：如甲乙雙方任何一方違約，應(yīng)按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
3、解決糾紛方式：未盡事宜雙方雙方共同協(xié)商或訴訟解決。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數(shù)：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經(jīng)雙方代表簽名后生效。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇五
一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及建設(shè)單位工作聯(lián)系單083號要求：
采用“嘉利來”牌，w9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、d9930外墻抗堿封閉底漆、j9951耐水性外墻乳膠漆專用膩?zhàn)臃邸?/p>
二、施工準(zhǔn)備
1材料要求：
根據(jù)建設(shè)單位認(rèn)定的材料廠家簽訂購貨合同，用心采購，進(jìn)場材料經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理單位檢驗(yàn)，申報材料務(wù)必附合格證、檢驗(yàn)報告、自檢記錄以及相關(guān)材料復(fù)試報告。材料進(jìn)場后務(wù)必注意防水和防潮。
2主要機(jī)具：
江蘇神馳zld630電動吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動噴漿機(jī)、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬?、膩?zhàn)油邪濉Ⅲ灾恪⒉敛?、棉絲等。
3作業(yè)條件：
1）施工要求基層含水率不得大于10%，ph值小于9，表面干燥相對濕度不高于85%（24h計(jì)），干燥、無油膩和疏松。
2）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。
三、工藝流程：
四、施工要求
1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩?zhàn)忧皠?wù)必先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進(jìn)行基層找平、棱角修整等。
2、滿刮膩?zhàn)樱罕竟こ虨閺S家直供成品專用膩?zhàn)樱佔(zhàn)臃壑苯蛹舆m量水調(diào)至適合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，參考用量1。2-1。5kg/?，膩?zhàn)蛹铀浜庙毊?dāng)天用完。每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰髮⒏m清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時，則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。
3、涂刷抗堿封閉底漆
底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7-8?/?（一遍），使用前需將底漆充分?jǐn)嚢杈鶆?。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。
4、刷、噴乳乳膠面層漆
使用的w9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時可加10—15%自來水，參考用量5-6?/?（兩遍）。兩次重涂間隔時光4小時。
5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設(shè)單位出具的效果圖為準(zhǔn)。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1保證項(xiàng)目：
1）選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，務(wù)必貼合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2）刷（噴）工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
六成品保護(hù)
1、已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。
2、為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。
3、刷（噴）漿前應(yīng)對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。
4、吊蘭噴漿機(jī)等施工工具時嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。
七應(yīng)注意的質(zhì)量問通
1刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。
2刷（噴）裝工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。
4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩?zhàn)映窕蚯暗滥佔(zhàn)游锤赏妇o之后刮二道膩?zhàn)?，這是膩?zhàn)痈珊笫湛s構(gòu)成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。
5脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強(qiáng)度低，干后，面層漿構(gòu)成硬殼使之開裂脫皮。因此，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。
6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。
7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后構(gòu)成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應(yīng)遵循合理的施工順序。
8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭要均勻移動。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。
9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要適宜，刷（噴）漿時設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。
10室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術(shù)素質(zhì)差，施工時不認(rèn)真。
11皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。
12表面劃痕或膩?zhàn)影吆勖黠@：主要原因是刮膩?zhàn)雍鬀]認(rèn)真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩?zhàn)铀隆?/p>
八、施工安全
1）本工程涂料施工為高空作業(yè)，所以務(wù)必遵行有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)范要求。
2）施工中使用的吊蘭、滑板務(wù)必貼合安全要求。
3）吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
4）上籃人員務(wù)必系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員務(wù)必將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器由吊籃租賃公司帶給）
5）吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。
6）在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，務(wù)必打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。
7）雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。
8）六級以上大風(fēng)天氣里，務(wù)必將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。
9）安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時做好成品保護(hù)工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術(shù)安全交底。
10）吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。
11）電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇六
經(jīng)甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權(quán)利、義務(wù)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。根據(jù)《民法典》、《建筑法》的有關(guān)規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負(fù)責(zé)，與甲方無關(guān)。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經(jīng)甲乙雙方驗(yàn)收合格，一月內(nèi)甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預(yù)留質(zhì)保金按工程總造價的5%計(jì)算，在一年后結(jié)清。在質(zhì)保期拾年內(nèi)，如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔(dān)責(zé)任，并負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
2、違約責(zé)任：如甲乙雙方任何一方違約，應(yīng)按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數(shù)：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經(jīng)雙方代表簽名后生效。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇七
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項(xiàng)文件資料，用心配合完成總包方確定的各項(xiàng)工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計(jì)劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進(jìn)行基底驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計(jì)上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗(yàn)收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理
a)在施工前，將由項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅(jiān)固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗(yàn)收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細(xì)小孔洞等，可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。
e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
b)局部修補(bǔ)：對于窗臺和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。（外墻膩?zhàn)又挥糜谛扪a(bǔ)用，所以膩?zhàn)拥目偤穸炔灰顺^二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補(bǔ)）
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護(hù)措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護(hù)：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進(jìn)行成品保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護(hù)
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護(hù)。
五、材料管理
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實(shí)相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計(jì)用料并統(tǒng)籌備料，來料認(rèn)真驗(yàn)收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?，根?jù)實(shí)際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強(qiáng)對工程質(zhì)量驗(yàn)收的成功率，杜絕返工。
六、質(zhì)量檢查
1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項(xiàng)目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊(duì)務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護(hù)潔凈、完好。
七、質(zhì)量控制
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩?zhàn)悠贩N應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點(diǎn)。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚(yáng)、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
4)操作質(zhì)量控制：涂料施工應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項(xiàng)文件資料，用心配合完成總包方確定的各項(xiàng)工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計(jì)劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進(jìn)行基底驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計(jì)上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗(yàn)收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理
a)在施工前，將由項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅(jiān)固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗(yàn)收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細(xì)小孔洞等，可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。
e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
b)局部修補(bǔ)：對于窗臺和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。（外墻膩?zhàn)又挥糜谛扪a(bǔ)用，所以膩?zhàn)拥目偤穸炔灰顺^二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補(bǔ)）
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護(hù)措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護(hù)：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進(jìn)行成品保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護(hù)
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護(hù)。
五、材料管理
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實(shí)相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計(jì)用料并統(tǒng)籌備料，來料認(rèn)真驗(yàn)收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢瑁鶕?jù)實(shí)際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強(qiáng)對工程質(zhì)量驗(yàn)收的成功率，杜絕返工。
六、質(zhì)量檢查
1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項(xiàng)目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊(duì)務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護(hù)潔凈、完好。
七、質(zhì)量控制
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩?zhàn)悠贩N應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點(diǎn)。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚(yáng)、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
4)操作質(zhì)量控制：涂料施工應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇八
（略）
二、施工準(zhǔn)備
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2)對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3)基層表面應(yīng)干燥，并已經(jīng)過驗(yàn)收，外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級。
5)為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，同時負(fù)責(zé)施工。
三、施工工藝
1、施工順序：
2、施工要點(diǎn)：
1)清掃及驗(yàn)收基層：用膩?zhàn)拥逗蛙０褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛?，并?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。
2)滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補(bǔ)處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?，將其背面涂上?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。
10)現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅(jiān)持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點(diǎn)
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點(diǎn)
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目：
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn);觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項(xiàng)目：
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗(yàn)方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。(檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行)3、允許偏差項(xiàng)目：
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
4、成品保護(hù)措施：
1)施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實(shí)需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項(xiàng)：
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得錯用。
2)暑天施工時，應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時光，盡量避開日光暴曬時段。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇九
經(jīng)檢查已符合施工條件的'墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補(bǔ)，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
（1）有砂漿疙瘩，用角磨機(jī)磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實(shí)。
（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。
（1）清除空鼓和松動部分。
（2）清洗表面灰塵和油污。
（3）用水泥砂漿或找平膩?zhàn)犹钇奖砻婵锥春痛u縫。
（4）滿批界面找平膩?zhàn)右坏馈?/p>
（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。
（2）用膩?zhàn)犹钇娇锥础?/p>
4、清理磚墻基面
（1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。
（2）先用找平膩?zhàn)犹钇酱u縫，然后再滿批找平膩?zhàn)印?/p>
先用彈性膩?zhàn)犹羁p，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩?zhàn)?，并用批刀壓?shí)。干透后，批刮第二道彈性膩?zhàn)樱瑥椥阅佔(zhàn)油瓿筛赏负?，可進(jìn)行下一道工序。
為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩?zhàn)樱街?、?qiáng)度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩?zhàn)訉w進(jìn)行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩?zhàn)樱霉蔚堆厮椒较蛴昧纹?，凹陷的地方用膩?zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩?zhàn)右坏?，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無刮痕，無砂痕。
所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕，將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護(hù)工作；準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇十
第一章編制依據(jù)
本專項(xiàng)施工方案依據(jù)被拆除建筑物的施工平面圖，施工現(xiàn)場勘察得來的資料和信息，拆除工程有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、地方有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，以及本單位的技術(shù)裝備條件進(jìn)行編制。
本方案從實(shí)際出發(fā)，在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理、擾民小的拆除方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、速度快、擾民小的目標(biāo)。
1、法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
2、國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
9、涉及本工程的施工規(guī)范、工法、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；
第二章工程概況
一、工程概況
項(xiàng)目名稱：葫蘆島市紀(jì)委監(jiān)察局辦公樓改造維修工程
拆除項(xiàng)目：室外造型墻
工期要求：嚴(yán)格按照甲方要求按期完成
二、施工難點(diǎn)
（1）本工程是原龍灣漁村改造成紀(jì)委辦公樓工程，原工程已經(jīng)閑置十多年，安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此我項(xiàng)目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的拆除工作，在工期內(nèi)順利完成，為裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎(chǔ)。
（2）拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動，為了減少對學(xué)校人員及周圍居民的正常工作與休息，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行拆除時間上的要求。
（3）本次拆除工作要在規(guī)定的時間內(nèi)完成，這就要求我們采用合理的施工安排，拆除流程以及拆除方法，保證在規(guī)定時間內(nèi)將全部樓層內(nèi)的全部拆除項(xiàng)目順利完成。
（4）本工程拆除項(xiàng)目不多，但渣土運(yùn)輸是一大難點(diǎn)，勢必會對道路產(chǎn)生影響，除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進(jìn)行外運(yùn)。
（5）每天施工完畢后對運(yùn)輸使用的道路進(jìn)行清掃，以保證街面衛(wèi)生的清潔，不影響該地區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境。
第三章施工前期準(zhǔn)備
一、技術(shù)準(zhǔn)備
1)熟悉被拆建筑物圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。
2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。
3)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路情況等。
4)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
二、現(xiàn)場準(zhǔn)備
1)清除拆除范圍內(nèi)的物品。
2)疏通運(yùn)輸?shù)缆?，拆除施工中臨時水、電源、設(shè)備。
3)切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道等。
4)在拆除工程開工前，負(fù)責(zé)做好防護(hù)系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場，搭設(shè)有效圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于1。8m，在指定的位置設(shè)安全通道和進(jìn)出大門，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。
5)向周圍群眾出安民告示，拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。
6)根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。
三、機(jī)械材料設(shè)備的準(zhǔn)備
準(zhǔn)備施工中所需的全部設(shè)備、工具、材料及勞保用品。負(fù)責(zé)將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處，并保證節(jié)約使用。
機(jī)械設(shè)備及人員配置（見附表1）
以上機(jī)械車輛可由指揮部按照施工進(jìn)展情況隨時調(diào)配。
四、組織和勞動力準(zhǔn)備：
成立組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、組織勞動力。
項(xiàng)目經(jīng)理必須對拆除工程進(jìn)行現(xiàn)場指揮并對安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。
（具體施工領(lǐng)導(dǎo)小組和安全領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)見施工組織設(shè)計(jì)）
第四章施工方案及措施
一、方案的確定
根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境，我們經(jīng)認(rèn)真分析研究，決定采用人工電錘及機(jī)械拆除的`施工方法進(jìn)行施工，并在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下分別成立室外拆除造型墻組，裝卸運(yùn)輸組，每組配備約5人。配備足夠的工具及車輛。并制訂安全可靠的措施，精心組織，合理安排，科學(xué)管理，做到文明施工，安全第一，高速度，高質(zhì)量，圓滿完成任務(wù)。
二、施工措施
1、施工安全生產(chǎn)牌。
2、文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護(hù)。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實(shí)行封閉施工。
3、嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前，應(yīng)先切斷電源。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進(jìn)行，不得數(shù)層同時拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時，應(yīng)先采取加固措施，防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護(hù)用品，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，不得冒險作業(yè)。
4、進(jìn)行拆除作業(yè)時，樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。
5、拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。
6、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。
7、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。
8、清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。
9、拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。
10、拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運(yùn)出場。
第五章主要工程拆除方法
一、施工順序
施工順序：原則“先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)”“應(yīng)先拆次要結(jié)構(gòu)，后拆承重支柱和橫梁”。1、拆除分兩個工作區(qū)室外造型墻，從上往下順次拆除。
2、拆除物品先后順序是室外造型墻。
3、從樓上往樓下搬運(yùn)、裝車外運(yùn)。
4、清理各層遺留物及垃圾等。
5、清理現(xiàn)場、竣工驗(yàn)收。
二、主要方法：
1、墻體拆除：室外造型墻拆除，要按順序設(shè)置四個作業(yè)面，每個作業(yè)面嚴(yán)格按要求搭設(shè)雙排腳手架（腳手架搭設(shè)及拆除祥見施工組織設(shè)計(jì)），先用機(jī)械拆除，然后局部需要人工配合拆除，墻內(nèi)梁體構(gòu)件切斷成2米后，用吊車進(jìn)行吊拆。需要注意的是：風(fēng)速10m/s以上時應(yīng)停止吊拆；雨天原則上不進(jìn)行吊拆；要配備有經(jīng)驗(yàn)的吊拆人員；吊拆用具、鋼絲等要經(jīng)常檢查其強(qiáng)度和疲勞度。
2、廢舊物品運(yùn)輸
一般情況下當(dāng)天拆除后晚上運(yùn)，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運(yùn)完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。
除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進(jìn)行外運(yùn)。拆除垃圾運(yùn)輸采用垃圾道及電梯裝運(yùn)交叉進(jìn)行。垃圾道口有專人負(fù)責(zé)清理，以免堵塞洞口。
第六章防震、減少噪音措施
1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機(jī)具及設(shè)備。
2、不破壞任何主體結(jié)構(gòu)及其他保留物。
3、運(yùn)輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內(nèi)，禁止鳴笛、哄油門。
4、人員在施工其他場所或經(jīng)過時，禁止大聲喧嘩。
5、裝卸物品時輕拿輕放。
6、拆除作業(yè)時，一律由上而下，逐層拆除，禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌，絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。
第七章施工現(xiàn)場防火措施
為搞好消防工作，保證施工現(xiàn)場及周邊建筑物、設(shè)備設(shè)施及人身安全，實(shí)現(xiàn)文明施工、安全施工，消除火險隱患，為此特制定施工期間防火措施：
1、施管人員進(jìn)場前進(jìn)行全員安全防火教育培訓(xùn)，建立逐級防火責(zé)任制，對消防工作搞的好，成績顯著者，給予表揚(yáng)獎勵，對不按防火職責(zé)辦事或違反者，要按情況和造成的后果輕重，給予處分或處罰，觸犯刑律的更依法追究刑事責(zé)任。
2、完善配備消防設(shè)施和滅火器材，根據(jù)甲方提供的水源，配備消防帶3盤，滅火器5個。
3、建立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，專職安全員任副組長，各施工隊(duì)隊(duì)長任組員。成立義務(wù)消防隊(duì)。
4、對施工現(xiàn)場內(nèi)重點(diǎn)部位進(jìn)行登記，制訂滅火作戰(zhàn)方案，并不少于二次的進(jìn)行演練。
5、義務(wù)消防員要達(dá)到“二知三會三能”（知防火知識，知滅火知識；會報火警，會疏散自救，會協(xié)助救援；能檢查出問題，能宣傳防火常識，能撲救初起小火）。
6、封閉施工現(xiàn)場的同時，要留足夠的消防通道。
7、要組織相關(guān)人員經(jīng)常檢查、指導(dǎo)、宣傳防火知識和通報檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)現(xiàn)事故苗頭采取措施，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時報告。
8、進(jìn)場后，對施工區(qū)域內(nèi)的易燃物進(jìn)行清掃，裝車運(yùn)出現(xiàn)場，到指定消納場進(jìn)行妥善處理。
9、拆除木質(zhì)結(jié)構(gòu)和帶有油污物品時嚴(yán)禁動明火，并對所拆除的物品及時清運(yùn)出場。
10、嚴(yán)格用電管理，嚴(yán)禁私搭亂接，接臨時用電必須經(jīng)甲方同意，并按規(guī)范安裝電器及照明設(shè)施。
11、用電氣焊等明火作業(yè)，須對周圍易燃物進(jìn)行清理，經(jīng)檢查合格后經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意方可實(shí)施。
12、如有情況應(yīng)及時上報，以免耽誤救火時機(jī)。必要時撥打火警119。
第八章防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施
1、施工期間，設(shè)專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門前三包地段，清運(yùn)廢舊物品期間每天派2—3人清掃。
2、現(xiàn)場無揚(yáng)塵。在進(jìn)行拆除作業(yè)時，如有必要一邊拆一邊噴水降塵。
3、運(yùn)輸車輛的車容、車況良好；車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚(yáng)或遺灑。
4、一些有毒有害有污染的物品要單獨(dú)處理，以免運(yùn)出后污染土地或危害他人健康。
5、特殊工種的施工人員，配備勞動保護(hù)用品，防止受到污染，保護(hù)施工人員的身體健康。
6、環(huán)保環(huán)衛(wèi)管理工作是實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保施工的重要手段，一定要與整個施工過程結(jié)合在一起；同時虛心接受甲方的監(jiān)督、檢查，不斷地改進(jìn)提高，完善環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施，把綠色環(huán)保施工做得更好。
第九章安全施工措施
1、開工前要對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)安全、消防保衛(wèi)等教育交底，做到班前教育班后總結(jié)，對所拆除物結(jié)構(gòu)詳細(xì)了解，全員明白清楚后方可施工。
2、工人進(jìn)場前要簽訂《施工安全協(xié)議書》，明確安全責(zé)任，做到安全合理用工，并指定專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)指揮。
3、施工人員要遵守安全生產(chǎn)三大紀(jì)律；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；高空作業(yè)必須拴好安全帶；高空作業(yè)不得往下掉東西。
4、施工人員進(jìn)場要佩戴入場證；業(yè)務(wù)人員進(jìn)場需到門衛(wèi)處領(lǐng)取安全帽方可入場。
5、甲方及公司上級領(lǐng)導(dǎo)在項(xiàng)目部領(lǐng)用安全帽，由現(xiàn)場人員陪同入場視察，指揮檢查工作。
6、各工種必須按照本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程操作。
7、機(jī)械車輛不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情況。
8、在高空作業(yè)時，檢查下部結(jié)構(gòu)情況是否穩(wěn)固，分段作業(yè)要觀察結(jié)構(gòu)連接情況，不得立體作業(yè)。
9、拆除前要檢查被拆除室內(nèi)外情況，做到有邊必有欄，有孔必有蓋，有施工項(xiàng)目必有安全措施。
10、在施工期間，做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害；確保安全施工。
11、四級以上大風(fēng)及雷雨天停止施工。
12、施工期間，設(shè)專人定期清掃門前三包地段及現(xiàn)場周圍各交通要道。
13、拆除作業(yè)和清運(yùn)渣土?xí)r，要灑水降塵。
14、運(yùn)輸車輛的車容、車況良好，防止遺灑揚(yáng)塵；車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。
15、場內(nèi)禁止吸煙。使用明火須經(jīng)批準(zhǔn)，設(shè)消防栓，用明火處配置滅火器。
16、場內(nèi)禁止隨地大小便。
17、和施工現(xiàn)場門衛(wèi)配合，防止發(fā)生治安事故，防止無關(guān)人員進(jìn)場。
18、機(jī)械、車輛消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低施工噪音，停放位置適當(dāng)；材料碼放整齊，各交通要道暢通干凈。
19、保護(hù)好預(yù)留建筑及花草樹木。
20、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《文明公約》，搞好精神文明建設(shè)。
21、吊裝作業(yè)時嚴(yán)格按照“十不吊”原則。
第十章文明施工措施
1、開工前，在拆除區(qū)域內(nèi)各道口、路口設(shè)明顯標(biāo)志，設(shè)專人看守，警示行人車輛注意安全。
2、拆除過程中，必要時用水噴灑施工現(xiàn)場，并在拆除建筑物室內(nèi)灑水降去浮塵；盡可能將揚(yáng)塵降到最小范圍之內(nèi)。
3、機(jī)械消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低噪音。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇十一
汛期施工安全方案
一、編制目的
根據(jù)上級有關(guān)汛期安全生產(chǎn)工作布署，為了加強(qiáng)汛期安全管理工作，預(yù)防水災(zāi)危害，保護(hù)施工現(xiàn)場和職工群眾生命財產(chǎn)安全及施工順利進(jìn)行，結(jié)合我項(xiàng)目部工地的實(shí)際及本項(xiàng)目工程所在地理位置和歷年氣象情況，特制定本預(yù)案。
二、編制依據(jù)
5.《指揮部、總監(jiān)辦與防洪相關(guān)指導(dǎo)文件》
三、組織機(jī)構(gòu) 組長：梁建
副組長：楊軍（wz）楊軍(xt)余貴廷
組員：白云坤、何嬌龍、王吉中、連晏彰、張宏亮、鄭周紅及現(xiàn)場各專職安全員。
防洪辦公室：龐康平、魯?shù)闅庀缶洲k公室、指揮部辦公室、總監(jiān)辦辦公室及各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人。
四、分工協(xié)作
對各級電箱缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)齊；支架需要加固的及時加固。
機(jī)械設(shè)備：檢查施工現(xiàn)場鋼模臺座、龍門吊、吊塔等大型設(shè)施和設(shè)備的安全防護(hù)及安全聯(lián)鎖工作狀態(tài)。
材料堆放地臨時排水系統(tǒng)：檢查排水系統(tǒng)設(shè)置是否滿足排水要求。
（4）汛期施工期間，項(xiàng)目部和各施工隊(duì) 夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班，同時與防洪辦公室要保持24小時聯(lián)系暢通。
（二）、前期工作重點(diǎn)
在防洪辦公室收到大雨天氣預(yù)警時，不管白天黑夜都應(yīng)該及時有效的通報給其他相關(guān)人員，方便各級負(fù)責(zé)人調(diào)動勞動力到基坑、材料庫房、等易倒灌部位查看，出現(xiàn)問題及時排除。
（2）物料安排，雨季到來之前，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提前做好物資、材料的準(zhǔn)備，包括排水設(shè)備、防雨材料及施工應(yīng)急用電的準(zhǔn)備工作。
（3）對全線施工現(xiàn)場進(jìn)行排查，坡頂截水溝、平臺截水溝、涵洞等臨時排水系統(tǒng)施工完成情況。結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際采取有效措施降低雨季對施工現(xiàn)場的破壞程度。其中（路基五隊(duì)、路基七隊(duì)、路基十一隊(duì)、路基十二隊(duì)、橋梁施工隊(duì)、棚洞施工隊(duì)）等危險性較大的控制性工程，對應(yīng)施工隊(duì)?wèi)?yīng)配置專職安全員監(jiān)控施工現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)險情立即采取封路告知等措施，并及時上報。
（三）、現(xiàn)場安全保障措施
1.原材料、設(shè)備的儲存和堆放
(3)若有施工人員遭受雷擊觸電后，應(yīng)立即采取相應(yīng)的急救措施，并撥打120急救電話。
4.雨中控制措施
檢查辦公室、宿舍及料庫屋面有無漏雨現(xiàn)象，對漏雨的部位及時修理完好。道路場地等排水坡向正確、排水溝暢通無阻，確保施工現(xiàn)場無積水。檢查食堂、廁所等的排水溝，及時疏通污水管道。施工機(jī)械設(shè)備是否存在被掩埋的可能性。各副組長牽頭組織施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員及時反饋施工現(xiàn)場各項(xiàng)隱患激發(fā)趨勢情況。
5.雨后隱患排查
大雨過后恢復(fù)作業(yè)前，各副組長組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全隱患排查，在各項(xiàng)隱患未消除前，禁止違規(guī)冒險作業(yè)。并及時反饋相關(guān)資料到防洪辦公室。
（四）汛期安全管理措施
1.加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進(jìn)行防汛安全教育，提高廣大職工的防汛意識和警覺性。在雨季、汛期到來之前，重點(diǎn)檢查防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。同時，要根據(jù)實(shí)際情況，采取切實(shí)可行的措施，備足抽水設(shè)備，避免構(gòu)筑物受雨水浸泡。并認(rèn)真執(zhí)行雨前、雨后兩檢查制度。
2.防洪辦公室積極與魯?shù)闅庀缶致?lián)系，及時收集氣象信息，并向各施工隊(duì)發(fā)布信息。
3.堅(jiān)持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并根據(jù)險情
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇十二
本工程的施工，將受溫度、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質(zhì)量，在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象及溫度信息。并隨時做好氣候，溫度記錄，并有針對氣溫居然降低的技術(shù)措施和物質(zhì)準(zhǔn)備。
一、冬季施工管理措施：
1）明確責(zé)任，做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術(shù)措施組織施工，要認(rèn)真做好冬季施工記錄，整理好施工技術(shù)檔案。
2）入冬前，項(xiàng)目部要對現(xiàn)場各主要工種的班長）測溫員）電焊工）
外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)冬季施工方案，施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)工作和操作要點(diǎn)。
3）在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱，砼養(yǎng)護(hù)和測量，試塊制作的養(yǎng)護(hù)及保溫，加熱設(shè)施的管理等各項(xiàng)冬季施工措施，都要設(shè)置專人負(fù)責(zé)及時做好記錄并由工程主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查，隨時掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，切實(shí)保證工程質(zhì)量。時不用的磚塊，用草簾覆蓋。
b、砂石堆放不許含有冰塊，對堆放凍結(jié)表面的冰塊鏟除，加熱融化后方可使用。
c、冬季砌筑砂漿的稠度，宜化常溫施工時適當(dāng)增加，可通過石灰膏的辦法解決，砂漿在使用時，溫度不應(yīng)該低于50c。
d、拌和砂漿用水加熱，溫度在超過800c時，應(yīng)注意水不得直接于水泥拌和，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。
e、冬季攪拌水泥砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫期間增長0.5~1倍。
f、嚴(yán)禁使用已經(jīng)遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)再以熱水摻入凍結(jié)的砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內(nèi)摻水使用。
（4）、施工要求
a、在保證砂漿的砌筑過程中，滿足最底溫度要求，調(diào)制砂漿做到隨用隨攪，不應(yīng)一次調(diào)制過多，堆放時間過長。
b、日最低溫度等于或者低于-50c時，對砌筑承重砌體的砂漿標(biāo)號，按常溫施工提高一級。
c、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度不小于8mm，施工時經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性，下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體表面加以覆蓋，次時上班時，將磚表面霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時間斷處高度差均不得大于1.2米。
2、混凝土及鋼筋混凝土工程
（1）、冬季配置的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于二、主要項(xiàng)目工程技術(shù)措施：
1）、砌筑工程
（1）日平均氣溫在+50c以上時，可按常溫施工方法進(jìn)行；
（2）日平均氣溫在0~100c時，應(yīng)用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3%的氯化納《食鹽》，低于-100c摻入5%的氯化納。
（3）砌筑材料應(yīng)做到
（4）澆磚必須在正常氣溫下進(jìn)行，砌筑時應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，濕潤后暫425號，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應(yīng)大于0.6，低于-30c時應(yīng)采取防凍措施，即：原材料加熱，根據(jù)氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土，其攪拌時間比常溫情況下增加50%。
2）、鋼筋混凝土工程：
a、外加劑的選用：應(yīng)該選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書的防凍劑，摻入數(shù)量為水泥用量的2—3%。
b、冬季混凝土保護(hù)：凡摻入防凍劑的混凝土，一般原則上不覆蓋。當(dāng)溫度低于-100c時，應(yīng)對側(cè)模的梁柱表面用塑料薄膜和草簾覆蓋。
c、混凝土工程處摻劑使用時，應(yīng)該注意：外摻劑的運(yùn)輸、堆放等，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明進(jìn)行，使用外加劑時，必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)，以保證配合比的準(zhǔn)確，嚴(yán)禁誤摻或者摻入數(shù)量不準(zhǔn)等。
d、鋼筋冷拉可在負(fù)溫下進(jìn)行，溫度不宜低于-100c，并且有防雪擋措施。
e、摻防凍劑混凝土的拆模：負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度大于200c時，應(yīng)采取保溫措施。在拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土有受凍現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續(xù)拆除工作。
3）、混凝土施工要求
a、混凝土冬季解決好防凍、防雨等問題。
b、做好室外現(xiàn)場排水溝暢通，排水溝內(nèi)雜物派人隨時清除。
c、準(zhǔn)備好塑料薄膜，必要時對混凝土及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷混凝土表面。
d、密切注視天氣預(yù)報，對低于施工氣溫時應(yīng)停止施工。
e、對水泥庫房加強(qiáng)防雨措施，攪拌機(jī)要搭設(shè)防雨棚。
f、根據(jù)砂石含水率的變化及時調(diào)整混凝土的用水量。
g、模板在澆水濕潤前要及時掌握天氣預(yù)報，以防結(jié)凍。
3、對冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內(nèi)的問題，可直接與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理部門及有關(guān)部門聯(lián)系，制定針對上述問題的專項(xiàng)施工方案。其它未盡事宜，按《冬季施工規(guī)范》和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文件執(zhí)行。超過《冬季施工規(guī)范》范圍內(nèi)的規(guī)定禁止施工。
3、成品保護(hù)措施
a、加強(qiáng)施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育，嚴(yán)禁損壞已完的建筑產(chǎn)品。
b、混凝土澆筑完畢，應(yīng)加以覆蓋的保護(hù)措施，防止雪雨及人為損壞。
c、氣溫正常時，混凝土正常養(yǎng)護(hù)，滿足拆模要求，防止意外損傷。
d、施工樓地面完畢時，采用鋸沫粉覆蓋保護(hù)，待交工時再清除鋸沫粉。
e、各作業(yè)單位均在進(jìn)場時接受統(tǒng)一的入場教育，并分別進(jìn)行作業(yè)人員的成品保護(hù)意識教育，互相尊重勞動成果。
f、樓層設(shè)置統(tǒng)一的監(jiān)督巡查員（施工員兼職），發(fā)現(xiàn)有人違章作業(yè)，破壞成品應(yīng)及時制止。
g、所有參戰(zhàn)施工人員均應(yīng)按時參加協(xié)調(diào)會，并建立項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、通訊、網(wǎng)絡(luò)體系，打成表格，每人一份。
h、除以上配合措施外，建立協(xié)調(diào)的合作關(guān)系和樹立互相服務(wù)、支持工作的良好作風(fēng)是整個工程順利完成、達(dá)到預(yù)定目的前提，應(yīng)互相尊重、互相學(xué)習(xí)，以實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。
4、臨時用電措施
a、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用損壞、不合格的電器，加強(qiáng)對電器的用電維護(hù)。
b、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器能在任何情況下都能可以使用開關(guān)切斷用電器的電源。嚴(yán)禁保險盒裸露及金屬線接入開關(guān)箱內(nèi)。
c、制定防止觸電傷害的十項(xiàng)基本安全操作要求。
d、使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。非電工不予以接線。
e、使用振動器等手持電動和其它電極從事濕作業(yè)時，要由電工接好電源，安裝漏電保護(hù)器，操作者必須穿好絕緣鞋，絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。
f、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其它電加熱器。
g、電器必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面樓面時應(yīng)有過路保護(hù)、物料、車人不準(zhǔn)踏磨電線。
h、特殊工種必須持證上崗，有高度的安全用電責(zé)任心和對工作極端負(fù)責(zé)的精神，操作中要裝的安全、拆的徹底、修的及時、用的正確。
i、及時消除隱患、勤檢查、勤維修、勤宣傳。
j、堅(jiān)持制度的嚴(yán)肅性，各項(xiàng)用電制度均是傷亡的代價換取，所以各項(xiàng)制度必須自覺嚴(yán)格遵守。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇十三
進(jìn)入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：
對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅(jiān)固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。
針對外墻涂料的施工，部分項(xiàng)目由于工期要求進(jìn)入冬季后在溫度低于5度時仍需要進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對以下事項(xiàng)進(jìn)行重視：
1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。
2膩?zhàn)邮┕ぃ横槍ν苛舷到y(tǒng)的施工，進(jìn)入冬季施工時施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內(nèi)進(jìn)行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進(jìn)行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩?zhàn)訉颖粌觥?/p>
3打磨膩?zhàn)硬⑴袛喔稍锴闆r：膩?zhàn)禹毻耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便膩?zhàn)油耆稍锖蟠蚰ゲ徽成凹埣氨砻嫫秸鹊目刂?。若膩?zhàn)硬桓苫蚴軆?，打磨時會出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象、表面不易打磨平整。
4涂料的施工：涂裝前要確認(rèn)底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當(dāng)溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進(jìn)行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進(jìn)行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進(jìn)行下道工序的施工。
5涂料的儲存：進(jìn)入冬季涂料施工，現(xiàn)場儲存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。
6漆膜保養(yǎng)與成品保護(hù)：涂膜在物體表面上達(dá)到干燥和較佳性能的時間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達(dá)到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。進(jìn)入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件須做好相應(yīng)的防護(hù)措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
1、施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。
2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
3、冬季施工，一定要注意等膩?zhàn)油耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩?zhàn)硬桓苫蚴軆?，打磨時會出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象，表面不易打磨平整。
4、冬季漆膜的干燥和達(dá)到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇十四
本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計(jì)為40mm厚qqb復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、施工方便、無毒、無味的特點(diǎn)。
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點(diǎn)狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護(hù)。甩漿時，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護(hù)用水不得流到樓層上。
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底
3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項(xiàng)：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。
1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;
2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護(hù)層。
施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;
七、安全和文明施工：
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇十五
1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
1.2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2、工程概況：
3、根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量驗(yàn)收合格方可使用。
4、施工工藝
4.1施工工藝流程：基層處理――填補(bǔ)縫隙――滿刮一到兩遍膩?zhàn)莹D―刷底漆一遍――刷中漆一遍――第一遍面漆――第兩遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基層處理
a首先對基層進(jìn)行查看，對表面浮粒進(jìn)行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進(jìn)行全方位修復(fù)。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進(jìn)行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定比例進(jìn)行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進(jìn)行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不同顏色應(yīng)使用不同工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a第一遍結(jié)束后24小時再進(jìn)行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細(xì)一致。
4.2.6施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5、質(zhì)量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計(jì)要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致，色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5.5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。
6、成品保護(hù)
6.1涂刷前應(yīng)對洞口進(jìn)行遮蓋，如涂到窗上應(yīng)及時清理干凈。
6.2施工時嚴(yán)禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。
6.4施工時一律不準(zhǔn)從窗口往下倒垃圾。
7、工程質(zhì)量控制及檢測
7.1注意事項(xiàng)
7.1.1涂料應(yīng)避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應(yīng)分類堆放。
7.1.2施工嚴(yán)格按照施工說明，每層之間要達(dá)到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴(yán)禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意進(jìn)行必要的保護(hù)，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇十六
臺風(fēng)是一種突發(fā)性強(qiáng)、破壞力大的自然災(zāi)害，對施工現(xiàn)場人身及設(shè)備安全構(gòu)成很大威脅。因此防御臺風(fēng)并降低其對工程施工的危害是項(xiàng)目部的重要職責(zé)。
1.1臺風(fēng)前的準(zhǔn)備
1、做好防臺風(fēng)前期準(zhǔn)備，施工期間安全環(huán)保部密切注意天氣預(yù)報，有何異常及時跟領(lǐng)導(dǎo)匯報，且要與有關(guān)單位密切聯(lián)系，確保信息傳遞的可靠性，作好汛情防范工作。
2、當(dāng)出現(xiàn)險情時，項(xiàng)經(jīng)部的有關(guān)人員必須及時到位。并針對實(shí)際情況采取相應(yīng)的防護(hù)和加固措施。
3、配備足夠的防汛材料和設(shè)備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等。
1.2做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)
1、施工現(xiàn)場四周的排水溝內(nèi)垃圾清理干凈，保證雨水能通暢的排往城市地下管道。
2、在生活區(qū)、鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)料具堆場、倉庫、機(jī)棚以及大型機(jī)械基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止雨水堆積。
3、施工場地內(nèi)道路兩旁要做好排水溝，排水溝與總排水溝相通，并向排水方向找坡，確保路面不積水。
1.3機(jī)電設(shè)備檢測與防護(hù)
1、機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電。
2、對外腳手架尤其是附墻點(diǎn)及施工電梯、塔吊等設(shè)備進(jìn)行檢查，加固。
3、加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對臺風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。
4、機(jī)動電掣箱要有防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。
5、現(xiàn)場所有用電設(shè)備，閘箱、輸電線路均做好相應(yīng)的防雨防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證安全用電。大型機(jī)械設(shè)備及腳手架應(yīng)設(shè)置好防護(hù)措施。
1.4施工材料
1、現(xiàn)場的施工材料及防護(hù)材料，水泥要墊高碼放并要通風(fēng)良好，以防受潮。
2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備材料避免堆入在低、洼處，露天存放的墊高加彩條布蓋好。堆入在現(xiàn)場的零星材料要?dú)w堆固定好。
3、臨時設(shè)施檢修：對工人宿舍、辦公室等進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固。
1.5防臺風(fēng)預(yù)案
1、布置防臺風(fēng)工作，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)臺風(fēng)的風(fēng)力大小預(yù)報，必要時拆除部分密目網(wǎng)，卸除部分風(fēng)載，確保外腳手架安全。
2、臺風(fēng)到來后應(yīng)停止一切施工作業(yè)，切斷施工電源。
3、項(xiàng)目部在臺風(fēng)來臨前應(yīng)加強(qiáng)對外腳手架的巡查，逐個查看各個桿件之間的連接是否牢固、密目網(wǎng)是否綁扎牢固，連墻件是否鎖牢。
4、對各樓層的堆放材料進(jìn)行全面清理，在堆放整齊的同時必須有可靠的壓重和固定，防止臺風(fēng)來到時將材料吹散。
5、臺風(fēng)期間，如風(fēng)力很大時，住在臨設(shè)中的工人全部撤離，搬至在建建筑物中進(jìn)行住宿，并派專人進(jìn)行統(tǒng)一管理。住宿的樓層房間做好相應(yīng)防風(fēng)、防雨的措施，確保人員的安全。
1.6臺風(fēng)后的技術(shù)措施
1、臺風(fēng)過后應(yīng)對腳手架、塔吊、施工電梯等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。
2、認(rèn)真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確保不受水淹時方可投入使用。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。
3、認(rèn)真檢查生活區(qū)及辦公區(qū)板房是否牢固，現(xiàn)場鋼筋加工棚等是否安全，如發(fā)生不安全因素需處理后方可進(jìn)人。
4、排查完施工現(xiàn)場所有安全隱患并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)正常施工。
工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，必須立即報告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)立即報告政府有關(guān)部門及公司領(lǐng)導(dǎo)，并組織現(xiàn)場應(yīng)急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作，如造成人員傷亡，應(yīng)第一時間直接撥打120急救電話。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇十七
1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補(bǔ)洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑
3、外陽臺及空調(diào)板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質(zhì)量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須 已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達(dá)中級抹灰要求
成品保護(hù)
1、對樓地面的成品保護(hù)：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)：在材料運(yùn)輸過程中，對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側(cè)需用擋板遮住，防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi)，污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護(hù)：在施工過程中，保護(hù)好門窗、欄桿的保護(hù)膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時修補(bǔ)。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護(hù)膜和損害欄桿、窗框，嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
5、對管道及支架的保護(hù)：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護(hù)，防止構(gòu)成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂
1、噴涂時浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制，在 噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設(shè)計(jì)效果調(diào)節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。
分格縫施工
1、按照設(shè)計(jì)要求每條分隔 縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進(jìn)行微調(diào)，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆 彈水平線 貼2cm寬的美紋紙 噴真石漆 撤除美紋紙。
4、控制要點(diǎn)：保分隔縫在一條水平上，修補(bǔ)時不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理
1、如遇腳手架無法移 動留下洞口，待基 層處理到位后一整 塊一齊修補(bǔ)。
2、預(yù)留600 ×600mm 的方框，用同批次 材料進(jìn)行修補(bǔ)，異常注意對接頭的控 制。
細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點(diǎn)
1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理
涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復(fù)施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨(dú)進(jìn)行施工。
外墻專項(xiàng)施工方案內(nèi)容與施工方案篇十八
1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
1.2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2、工程概況：
3.根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量驗(yàn)收合格方可使用。
4.施工工藝
4.1施工工藝流程：基層處理——填補(bǔ)縫隙——滿刮一到兩遍膩?zhàn)印⒌灼嵋槐椤⒅衅嵋槐椤谝槐槊嫫帷趦杀槊嫫岢苫睢?/p>
4.2施工方法
4.2.1基層處理
a、首先對基層進(jìn)行查看，對表面浮粒進(jìn)行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。
b、對表面裂縫、砂眼、碰壞處進(jìn)行全方位修復(fù)。
c、表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工
a、對基層表面處理后，確定的合要求，再進(jìn)行封閉底漆施工，
b、基層封底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定比例進(jìn)行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c、基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a、涂層表面硬干后干能進(jìn)行第一遍面涂施工。
b、面漆施工時，不同顏色應(yīng)使用不同工具，避免混色。
c、涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d、施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a、第一遍結(jié)束后24小時再進(jìn)行第二遍施工。
b、第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細(xì)一致。
4.2.6施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5.質(zhì)量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計(jì)要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致，色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5.5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。
6.成品保護(hù)
6.1涂刷前應(yīng)對洞口進(jìn)行遮蓋，如涂到窗上應(yīng)及時清理干凈。
6.2施工時嚴(yán)禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。
6.4施工時一律不準(zhǔn)從窗口往下倒垃圾。
7.工程質(zhì)量控制及檢測
7.1注意事項(xiàng)
7.1.1涂料應(yīng)避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應(yīng)分類堆放。
7.1.2施工嚴(yán)格按照施工說明，每層之間要達(dá)到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴(yán)禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意進(jìn)行必要的保護(hù)，避免涂料污染，影響涂刷效果。
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