總結(jié)心得可以為我們今后的學習和工作提供有益的借鑒。寫心得體會時可以結(jié)合自身經(jīng)歷和他人觀點，形成更為全面的思考和觀點。以下是一些經(jīng)典的心得體會范文，希望能夠給大家寫作提供一些思路和參考。
物料管理心得體會篇一
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)之一，它直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制。在進行物料管理過程中，我深刻認識到了其重要性，并積累了一些心得體會。在本文中，我將重點分享這些體會，并希望能對讀者有所啟發(fā)。
首先，合理規(guī)劃物料采購是物料管理的關(guān)鍵。在物料管理過程中，我發(fā)現(xiàn)合理規(guī)劃物料采購對于保證生產(chǎn)的連續(xù)性和降低成本非常關(guān)鍵。通過合理分析市場需求和產(chǎn)品銷售情況，精確估計物料需求量，并及時與供應商溝通，可以避免物料過剩和缺乏的情況發(fā)生。此外，通過與供應商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，可以獲得更有競爭力的價格，并減少物料采購中的成本。
其次，建立高效的物料倉儲管理系統(tǒng)是物料管理的重要組成部分。對于一個企業(yè)來說，建立一個高效的物料倉儲管理系統(tǒng)可以提高物料的利用率和季節(jié)性需求的響應速度。首先，合理規(guī)劃倉庫的布局，根據(jù)物料類型和流動性進行分區(qū)，提高物料存儲和取用效率。其次，建立完善的物料入庫和出庫管理制度，確保物料入庫及時、準確，出庫方便快捷。此外，定期進行庫存盤點和清理，及時處理過期和損壞的物料，保證倉庫的整潔和管理的及時性。
第三，在物料管理過程中，我發(fā)現(xiàn)供應商的選擇對于物料質(zhì)量和交貨時間的可靠性非常關(guān)鍵。通過與供應商保持良好的溝通和合作關(guān)系，可以及時獲得最新的物料信息，以便更好地規(guī)劃生產(chǎn)計劃。選擇有良好信譽的供應商，可以確保物料的質(zhì)量，并提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。此外，與供應商共同制定物料的交貨時間和驗收標準，可以避免臨時缺貨和物料的質(zhì)量問題。
第四，我發(fā)現(xiàn)物料管理過程中信息化手段的應用可以提高管理的效率和準確性。通過使用物料管理軟件，可以實時了解物料的庫存情況和流動情況，便于制定相關(guān)的物料采購和生產(chǎn)計劃。此外，使用條碼或RFID技術(shù)，可以精確記錄物料的出入庫情況，并避免人為的錯誤和疏忽。信息化手段的應用可以減少人力和時間成本，提高物料管理的準確性和效率。
最后，物料管理需要全員參與和共同努力。在物料管理過程中，我意識到不僅僅是物料部門的工作，而是全員參與和共同努力的結(jié)果。各部門之間的溝通和協(xié)作非常關(guān)鍵，只有團隊合作，才能實現(xiàn)物料的及時補充和庫存的準確掌握。因此，我鼓勵所有員工加強團隊合作意識，共同致力于物料管理的改進和提高。
總之，物料管理是一個復雜而重要的過程，通過我的實踐和體會，我深刻認識到物料管理對于企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制的重要性。合理規(guī)劃物料采購、建立高效的物料倉儲管理系統(tǒng)、選擇可靠的供應商、應用信息化手段以及全員參與是實現(xiàn)優(yōu)秀物料管理的關(guān)鍵因素。通過這些體會和方法，我相信企業(yè)可以更好地進行物料管理，提高生產(chǎn)效率和降低成本。
物料管理心得體會篇二
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運營中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，對企業(yè)的效益和競爭力具有直接影響。為了提高個人物料管理能力，我參加了一期為期三天的物料管理培訓課程。在這次培訓中，我深入學習了物料管理的理論知識和實際操作技巧，收獲頗豐。以下是我對這次培訓的心得體會。
第一段：培訓前的期望
在參加物料管理培訓前，我對物料管理的概念和職責有一定的了解。然而，我希望通過這次培訓能夠進一步加深對物料管理的認識，并學到更多實踐經(jīng)驗。我期待能夠獲得優(yōu)秀物料管理者的指導，掌握物料管理的核心要點和運作流程，提高我的工作效率和質(zhì)量。
第二段：培訓內(nèi)容的收獲
在這次培訓中，我首先學習了物料管理的基本概念和原則。培訓老師通過具體案例和實際操作指導，幫助我更清晰地理解了物料管理的核心要義。我學到了如何制定物料采購計劃和控制庫存水平的方法，提高了我對庫存管理的精準度。此外，培訓還涵蓋了供應鏈管理和物流配送等內(nèi)容，使我能夠更加全面地了解和把握物料管理的全過程。
第三段：培訓中的互動學習
這次培訓不僅有豐富的課堂教學，還進行了小組討論和演練等活動。在小組討論中，我有機會與其他參訓人員分享經(jīng)驗，開展深入的探討和交流。通過與他人的互動學習，我發(fā)現(xiàn)不同崗位和行業(yè)的物料管理經(jīng)驗有許多共通之處，可以互相借鑒和學習。在培訓的實踐演練環(huán)節(jié)中，我能夠?qū)⒗碚撝R應用到實際操作中，加深對物料管理理念和技術(shù)的理解和掌握。
第四段：培訓后的反思與總結(jié)
這次培訓讓我受益匪淺，不僅對物料管理有了全新的認識和理解，也提高了我的實際工作能力。通過培訓，我意識到物料管理不僅僅是采購和庫存控制，還包括物流配送和供應鏈管理等多個環(huán)節(jié)。我明白了物料管理工作要注重細節(jié)，靈活應對各種變化，并且要與其他部門和供應商緊密合作，實現(xiàn)優(yōu)化供應鏈的目標。同時，我也認識到物料管理需要不斷學習和創(chuàng)新，要緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，掌握新技術(shù)和新理念，不斷提升自己的職業(yè)素質(zhì)。
第五段：對未來的展望和規(guī)劃
經(jīng)過這次物料管理培訓，我對自己的職業(yè)發(fā)展有了更明確的規(guī)劃。我計劃在今后的工作中，進一步加深對物料管理理論和技能的研究，并將其應用于實際工作中。同時，我還希望從物料管理崗位向供應鏈管理和物流管理等方向拓展，提升自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力。我深信，通過不斷的學習和實踐，我將成為一名卓越的物料管理者，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
綜上所述，這次物料管理培訓讓我受益匪淺，提升了我的物料管理能力和職業(yè)素質(zhì)。我更加清晰地認識到物料管理的重要性和發(fā)展方向，明確了自己的職業(yè)規(guī)劃。我相信，在今后的工作中，我能夠運用所學知識和技能，有效地管理好企業(yè)的物料流動，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
物料管理心得體會篇三
近期，我參加了公司組織的物料管理培訓課程，通過此次培訓，我對物料管理的重要性有了更深刻的理解。以下是我在這次培訓中的心得體會。
首先，在培訓課程中，我學到了物料管理的基本原理和方法。物料管理是一門綜合性的學科，它涉及到采購、倉儲、配送等多個環(huán)節(jié)。培訓老師通過生動的案例和實際操作，讓我們了解了物料管理的核心內(nèi)容。我們學會了如何進行物料采購，如何合理安排倉儲空間，如何有效進行物料配送等。這些方法不僅可以幫助我們提高工作效率，還可以降低企業(yè)成本，提升企業(yè)競爭力。
其次，培訓課程中，我們進行了實際操作的演練。通過這些實操環(huán)節(jié)，我們更加深入地理解了物料管理的各個環(huán)節(jié)。在物料采購環(huán)節(jié)，我們學會了如何尋找合適的供應商，如何與供應商進行有效的溝通。在倉儲環(huán)節(jié)，我們了解了不同物料的存放要求，學習了如何進行庫存管理和盤點工作。在配送環(huán)節(jié)，我們學會了規(guī)劃最優(yōu)的配送路線，提高了物料配送的效率。通過這些實操演練，我們不僅鞏固了理論知識，還提升了實際操作能力。
第三，培訓課程中，我們學習了一些物料管理的軟件工具。如今，隨著科技的不斷發(fā)展，許多企業(yè)都采用了物料管理軟件來提高效率和準確性。我們在培訓中接觸到了一些常用的物料管理軟件，學會了基本的操作和使用技巧。比如，我們學會了如何通過軟件進行物料的庫存管理，如何進行采購訂單的跟蹤等。這些軟件工具幫助我們更加高效地進行物料管理，減少了人為的錯誤和繁瑣的操作。
第四，培訓課程中，我們深入學習了物料管理的重要性。物料管理直接關(guān)系到企業(yè)的利潤和競爭力。一個高效的物料管理系統(tǒng)可以提高材料的利用率，降低企業(yè)成本。而一個低效的物料管理系統(tǒng)則會導致資金占用過大，物料丟失和浪費較多，降低企業(yè)的效益。通過培訓，我們認識到物料管理對企業(yè)的重要性，進一步激發(fā)了我們學習和實踐物料管理的熱情。
最后，在培訓課程的總結(jié)環(huán)節(jié)，我們進行了小組討論和分享。通過小組討論，我們互相分享了自己的學習體會和工作中的難題，得到了老師和同事們的幫助和指導。這次小組討論讓我更加深入地了解了物料管理的各個方面，并且拓寬了我的思路和解決問題的能力。
總的來說，參加這次物料管理培訓讓我收獲頗豐。我不僅學到了物料管理的基本原理和方法，還獲得了實際操作的經(jīng)驗。同時，學習了物料管理的軟件工具，了解了物料管理對企業(yè)的重要性。通過小組討論和分享，我進一步鞏固了所學知識，提高了解決問題的能力。我相信，在今后的工作中，我一定能夠更好地應用物料管理知識，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
物料管理心得體會篇四
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運營的重要環(huán)節(jié)，對于企業(yè)的發(fā)展和利潤的增長起著至關(guān)重要的作用。在實際操作中，我從事物料管理工作已有一段時間，通過這段時間的學習和實踐，我深刻體會到了物料管理的重要性和其中的難點與挑戰(zhàn)。以下是我對于物料管理的心得體會。
首先，物料管理需要建立科學的體系和流程。在企事業(yè)單位生產(chǎn)經(jīng)營中，物料管理的流程和體系非常重要。物料管理涉及到進貨、倉儲、發(fā)貨、庫存等環(huán)節(jié)，必須建立科學的制度和規(guī)范化的流程，以確保物料的準確性、安全性和高效性。我在實際操作中發(fā)現(xiàn)，只有建立了科學的物料管理體系和流程，才能夠有效地提高工作效率和減少錯誤發(fā)生的概率。
其次，物料管理需要加強與供應商的合作與溝通。在物料管理過程中，供應商的配合和支持至關(guān)重要。良好的供應商關(guān)系能夠確保及時供貨、貨物質(zhì)量可靠，從而有助于提高物料管理的流程和效率。通過與供應商的合作與溝通，我們可以了解到供應商的生產(chǎn)能力、供貨周期、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，進而優(yōu)化物料管理的計劃和策略，實現(xiàn)庫存的最佳管理。
第三，物料管理需要合理使用信息化工具。隨著科技的進步和信息化時代的到來，物料管理也逐漸借助于信息化工具進行優(yōu)化和提升。例如，企業(yè)可以通過ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的在線跟蹤管理、庫存的實時監(jiān)控、供應鏈的透明化等功能，從而提高物料管理的信息化水平和管理效能。我在實際操作中發(fā)現(xiàn)，合理使用信息化工具不僅可以提高物料管理的精準度和效率，還能夠減少人為錯誤和信息不對稱所導致的成本和風險。
第四，物料管理需要加強對供需關(guān)系的預測和分析能力。物料管理的核心問題是平衡供需關(guān)系，即滿足生產(chǎn)需求的同時，盡量減少庫存的占用和浪費。對供需關(guān)系的預測和分析能力的提高，對于物料管理的合理規(guī)劃和準確預測具有重要意義。通過研究市場走勢、企業(yè)生產(chǎn)計劃和供應鏈狀況等因素，我們可以進行供需關(guān)系的預測和分析，以便及時調(diào)整物料的采購和庫存策略，有效地降低庫存成本和風險。
最后，物料管理需要注重團隊合作和不斷學習進步。物料管理是一個復雜而龐大的系統(tǒng)工程，需要各個環(huán)節(jié)的密切配合和高效協(xié)作。因此，團隊合作意識和溝通能力是物料管理的重要素質(zhì)之一。在實際操作中，我發(fā)現(xiàn)只有與倉儲、采購、生產(chǎn)等部門緊密合作，才能夠?qū)⑽锪瞎芾淼母鱾€環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，形成整體優(yōu)勢，提高物料管理的綜合效能。同時，物料管理的改進和進步需要不斷的學習和創(chuàng)新，通過積極參與培訓、學習和實踐，不斷提高專業(yè)知識和技能，以適應不斷變化的市場和企業(yè)需求。
總的來說，物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運營過程中的一項重要任務，關(guān)系到企業(yè)的利益和競爭力。通過建立科學的體系和流程、加強供應商的合作與溝通、合理使用信息化工具、加強對供需關(guān)系的預測和分析能力以及注重團隊合作和不斷學習進步，我們可以更好地進行物料管理工作，提高效率、降低成本、提升競爭力，從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。
物料管理心得體會篇五
物料管理是現(xiàn)代企業(yè)進行生產(chǎn)和經(jīng)營活動的基礎，它關(guān)系到企業(yè)的運作效率和生產(chǎn)成本。在我的工作中，物料管理也是一個重要的環(huán)節(jié)，我深刻感悟到了物料管理的重要性。在密切關(guān)注物料管理的過程中，我有了一些心得體會，這些經(jīng)驗也有助于我們更好地做好物料管理。
第二段：規(guī)范化管理
物料管理的第一步就是規(guī)范化管理。這是確保物料管理效率的關(guān)鍵。首先，要建立物料管理制度，明確規(guī)定各種物料的分類、編號和存放位置，并制定出入庫標準、申領(lǐng)程序和庫存管理制度。其次，要加強對物料入庫、出庫、核對和盤點的監(jiān)督檢查，做到做法細致，并及時對發(fā)現(xiàn)的問題進行整改和處理，確保規(guī)范性的貫徹執(zhí)行。
第三段：信息化管理
物料管理的第二步是信息化管理。引入現(xiàn)代化技術(shù)和設備，加強對物料管理數(shù)據(jù)的收集、分析和處理。通過物料管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)物料信息的實時記錄、庫存情況的實時了解和管理的實時掌控，極大程度提高物料管理的效率和準確性。在信息化管理中，還可以通過物料條碼、RFID技術(shù)等手段對物料進行掃描和查詢，提高工作效率和減少錯誤率。
第四段：優(yōu)化供應鏈
物料管理的第三步是優(yōu)化供應鏈。對于物料的生產(chǎn)、采購、運輸和存儲等環(huán)節(jié)，要提高供應鏈的效率和透明度。這需要我們加強與供應商的溝通和協(xié)作，把供應商納入自己的物料管理系統(tǒng)，建立起供應商評估機制和供應風險防范機制，在采購和庫存管理上也要做到精準預測和及時補貨，以便保持供應的連續(xù)性和減少庫存風險。
第五段：結(jié)論
在物料管理中，規(guī)范化、信息化和供應鏈優(yōu)化是三個方面都需要注意的內(nèi)容。只有把這三個方面都持續(xù)不斷地用心做好，才能確保物料的充分使用，充分利用公司的人力和物力資源，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，最終幫助企業(yè)獲得更高的收益。我們也要不斷總結(jié)實踐和借鑒先進經(jīng)驗，不斷推進物料管理工作的創(chuàng)新和完善。
物料管理心得體會篇六
物料管理是一個企業(yè)必須非常重視和投入精力的重要部分。在生產(chǎn)、采購、庫存方面，物料管理都會影響企業(yè)的成本、效率和客戶滿意度。在我的工作中，我有幸擔任物料管理部門的負責人。通過這些年的工作，我體會到了物料管理的重要性，并從中獲得了很多的經(jīng)驗和心得。今天我想和大家分享一下我的物料管理心得體會。
第二部分：物料管理的基本原理
在物料管理中，我們必須牢記一些基本原理。首先是要合理規(guī)劃和控制采購計劃。采購計劃是根據(jù)銷售計劃和生產(chǎn)計劃進行，而且必須準確的預測材料的需求量和時間。其次是要具備優(yōu)秀的供應商管理能力，包括選擇優(yōu)質(zhì)的供應商、建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系、定期進行供應商績效評估、控制成本等。還有就是精細的庫存管理，包括合理的庫存保障、廢品控制、避免過期和損壞等。最后是提高信息化程度和協(xié)同能力，包括建立先進的ERP系統(tǒng)、物流跟蹤系統(tǒng)、云平臺等。這些基本原理都是我們必須牢記的。
第三部分：物料管理中的困難
物料管理的工作是具有挑戰(zhàn)和困難的。首先是周期性和不確定的需求，特別是在銷售旺季和生產(chǎn)高峰期，需要更好安排采購和庫存。其次是缺乏可靠的信息和數(shù)據(jù)，這表示我們需要更高效的處理采購訂單、供應商業(yè)績、庫存狀態(tài)等數(shù)據(jù)，直接影響我們作出準確的決策。另外在實際的操作過程中，物料管理還存在一些非常復雜的問題，例如采購 error、不良原材料、損壞和丟失等，這些問題都會對生產(chǎn)進度和成本產(chǎn)生不良的影響。
第四部分：物料管理的注意事項
物料管理的工作需要非常細心和嚴謹。我們需要在采購和庫存等方面注意以下幾個方面。一個是在采購過程中優(yōu)先選擇大型企業(yè)供應商，并且安排一些專業(yè)技術(shù)人員對供應商資質(zhì)和實力進行評估，以便保證采購結(jié)果的準確性和高質(zhì)量。一個是在采購訂單中必須嚴格明確采購數(shù)量、型號規(guī)格、質(zhì)量標準、交貨日期、付款條件等信息，避免在采購過程中出現(xiàn)岔紛和思想誤差。一個是在庫存管理方面，需要根據(jù)材料質(zhì)量特點，建立有效的保管和防護機制，防止污染、投毒、變質(zhì)等畸形現(xiàn)象。
第五部分：物料管理的成果
物料管理好了會對企業(yè)帶來很多好處，例如成品質(zhì)量提升、庫存周轉(zhuǎn)率提高、生產(chǎn)成本降低、客戶服務水平提升等等。物料管理好了可以有效地優(yōu)化企業(yè)的資源配置，提高整個企業(yè)的競爭力和生存能力。在我們的日常工作中，我們需要不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓，及時改進工作方法和流程，以期取得更好的物料管理成果。
結(jié)論
物料管理是一個非常重要的經(jīng)營方式，在企業(yè)資源以及競爭力上都會產(chǎn)生重要影響。隨著物流領(lǐng)域技術(shù)的進步和企業(yè)市場化的加強，物料管理的作用和重要性會不斷上升。我們在進行物料管理的工作中，需要注意重點和難點，嚴謹規(guī)范的執(zhí)行基本原理，及時總結(jié)教訓并加以改進。相信在不斷的努力中，我們可以做好物料管理工作，為企業(yè)的發(fā)展作出積極的貢獻。
物料管理心得體會篇七
物料管理是企業(yè)運營中至關(guān)重要的一環(huán)，它涉及到企業(yè)內(nèi)部資源的有效利用，以及與供應商和客戶之間的緊密銜接。在我的工作中，我有幸參與了物料管理的各個環(huán)節(jié)，積累了一些經(jīng)驗和心得。下面我將結(jié)合自身工作實踐，就物料管理心得進行總結(jié)和分享。
首先，物料規(guī)劃是物料管理的基礎。在制定物料規(guī)劃時，我們需要充分了解產(chǎn)品的市場需求和銷售預測，以確保物料的供應和庫存能夠滿足市場需求。同時，我們還要考慮物料的采購成本、庫存成本和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期等因素。在我的工作中，我經(jīng)常與銷售團隊和供應商保持緊密聯(lián)系，及時獲取市場動態(tài)和供應信息，以便準確調(diào)整物料計劃。通過不斷優(yōu)化和調(diào)整物料規(guī)劃，我發(fā)現(xiàn)能夠有效降低物料成本，提高物料供應的可靠性。
其次，物料采購是物料管理的核心環(huán)節(jié)。在物料采購中，我們需要與供應商建立良好的合作關(guān)系，保持及時溝通和互動，以便盡早了解供應商的產(chǎn)能、交貨時間和價格變動等情況。同時，我們還要通過與供應商的合作，尋找物料采購的共贏之道。在與供應商的談判中，我遵循合作共贏的原則，鼓勵供應商進行創(chuàng)新，并及時分享產(chǎn)品預測和市場需求的信息，以便供應商能夠更好地滿足我們的需求。通過這樣的合作，我發(fā)現(xiàn)能夠建立起長期穩(wěn)定的供應關(guān)系，從而提高物料采購的效率和質(zhì)量。
再次，物料庫存管理是物料管理的重要環(huán)節(jié)。庫存管理涉及到合理的庫存水平的設置和庫存周轉(zhuǎn)的控制。在我的工作中，我們通過采用先進的ERP系統(tǒng)，實時監(jiān)控庫存情況，并設定安全庫存和最佳訂貨量，以確保庫存的及時補充和周轉(zhuǎn)。另外，我們還通過定期盤點和分類整理庫存，及時清理過期、損壞和滯銷的物料，以降低存貨成本，提高庫存的利用率。通過這些措施，我們成功實現(xiàn)了庫存的精細管理和合理控制，提高了物料供應的靈活性和響應速度。
最后，物料交付是物料管理的最終目標。物料的及時交付不僅關(guān)系到生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，也關(guān)系到客戶滿意度和企業(yè)聲譽。在我的工作中，我注重與生產(chǎn)團隊的密切合作，及時了解生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，以保證物料的及時交付。同時，我也與物流團隊保持緊密聯(lián)系，確保物料能夠按時送達客戶。通過這樣的努力，我們成功提高了物料交付的準確性和可靠性，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。
總結(jié)而言，物料管理是一個復雜而又重要的工作，需要我們與多個部門和供應商之間建立緊密的合作關(guān)系。在我多年的工作實踐中，通過不斷學習和不斷改進，我逐漸積累了一些物料管理的心得體會。物料規(guī)劃、物料采購、物料庫存管理和物料交付等環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)，需要我們?nèi)嫠伎己蛥f(xié)同推進。只有通過持續(xù)的努力和不斷的優(yōu)化，我們才能做好物料管理工作，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
物料管理心得體會篇八
物料管理是企業(yè)運營過程中至關(guān)重要的一環(huán)。我在參與物料管理工作的時候，逐漸意識到了它對于企業(yè)生產(chǎn)效率和成本控制的重要性。在這個過程中，我積累了一些心得體會，希望與大家分享。
首先，物料管理需要充分的計劃和準備。物料管理涉及到物料的采購、庫存管理以及物流等一系列活動。在開始物料管理工作之前，需要做好充分的調(diào)研和分析，了解市場的需求以及供應商的情況，以便制定出合理的物料采購計劃和庫存管理策略。只有充分的計劃和準備，才能確保物料管理工作的順利進行。
其次，物料管理要關(guān)注庫存的精確控制。庫存是企業(yè)生產(chǎn)運營的重要組成部分，過高的庫存會增加企業(yè)的資金壓力，而過低的庫存會導致生產(chǎn)中斷。因此，對于物料管理來說，精確控制庫存是非常重要的。我們可以使用一些先進的管理工具，比如物料控制圖來監(jiān)控物料庫存的變化，及時進行補充或調(diào)整，以確保庫存的精確控制。
另外，物料管理需要加強與供應商之間的合作和溝通。供應商在物料管理中扮演著重要的角色，他們提供的物料與企業(yè)的生產(chǎn)密切相關(guān)。因此，與供應商建立良好的合作關(guān)系，加強溝通是非常重要的。我們可以通過定期的會議、電話或郵件溝通等方式，及時了解供應商的生產(chǎn)情況和物料供應情況，以便及時調(diào)整自己的物料采購計劃，避免因為供應不足而影響到企業(yè)的生產(chǎn)計劃。
此外，物料管理還需要注重物流的協(xié)調(diào)和管理。物流是物料管理中不可或缺的一環(huán)，負責物料的運輸、存儲和配送等工作。因此，良好的物流管理可以提高物料管理的效率和準確性。我們可以與物流公司建立合作關(guān)系，及時監(jiān)控物料的運輸和配送情況，并與生產(chǎn)計劃進行協(xié)調(diào)，以確保物料的及時供應和交付。
最后，物料管理要不斷進行反思和改進。物料管理是一個復雜的工作，也是一個不斷改進的過程。我們應該及時總結(jié)經(jīng)驗，找出問題所在，并采取相應的措施加以改進。同時，要進行不斷的學習和培訓，提高自己的專業(yè)知識和技能，以適應不斷變化的市場環(huán)境和需求。
物料管理對于企業(yè)來說是一項非常重要的工作，它關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率和成本控制的重要方面。通過參與物料管理工作，我深刻理解到物料管理的重要性，并積累了一些有益的經(jīng)驗和體會。我相信，只有在不斷學習和改進的基礎上，才能不斷提高物料管理的效率和水平，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
物料管理心得體會篇九
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。
2、設備
車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉(zhuǎn)情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。
山東力創(chuàng)科技有限公司
物料管理心得體會篇十
確保采購的物料符合服務質(zhì)量的要求。
適用于服務質(zhì)量有影響的'物料采購。
3.1各部門負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。
3.2綜合事務部負責審核采購申請,并負責物料的采購。
3.3綜合事務部負責組織對服務供方的調(diào)查、評估、選擇。
3.4各相關(guān)部門負責對供方的服務過程進行監(jiān)督與考核。
4.1公司確定要采購服務后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務部負責進行市場調(diào)查,收集供方資料,對服務供方進行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。
4.3同一服務項目,除特殊情況外,通常至少應選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務部將初審評價結(jié)果報總經(jīng)理,由總經(jīng)理負責組織復評會議,并填寫《服務供方復審表》,確定服務供方。復審內(nèi)容包括:技術(shù)設備資料、服務價格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務供方資格。
4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。
4.7服務供方在服務提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應取消其合格服務供方資格,并重新選擇評價。
4.8常用物料的采購
4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。
4.8.2報綜合事務部審核后,報總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。
4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內(nèi)注明驗貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時發(fā)現(xiàn)不合格材料應記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務部聯(lián)系,由綜合事務部負責處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應急采購處理
4.9.1由于材料使用部門無法預料,確屬急需,使用部門可在綜合事務部授權(quán)后直接在認可供應商處購買。
4.9.2材料購回后,使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標記、記錄使用地點、質(zhì)量情況,事后需補辦相關(guān)申請采購手續(xù)。
5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點在公司或管理處。
5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進貨時只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗證,物料數(shù)量少于10個的,抽樣100%。
5.3檢驗方法
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉(zhuǎn)動靈活;驗證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。
《服務供方評價表》
《服務供方復審表》
《采購申請單》
《不合格品處理單》
《物料領(lǐng)用單》
編制:
審核:
批準:
日期:
物料管理心得體會篇十一
某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項文件的具體內(nèi)容如下：
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領(lǐng)料。對無計劃和超計劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時不允許維護材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
物料管理心得體會篇十二
確保采購的物料符合服務質(zhì)量的要求。
2.0適用范圍
適用于服務質(zhì)量有影響的'物料采購。
3.0職責
3.1各部門負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。
3.2綜合事務部負責審核采購申請,并負責物料的采購。
3.3綜合事務部負責組織對服務供方的調(diào)查、評估、選擇。
3.4各相關(guān)部門負責對供方的服務過程進行監(jiān)督與考核。
4.0程序
4.1公司確定要采購服務后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務部負責進行市場調(diào)查,收集供方資料,對服務供方進行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。
4.3同一服務項目,除特殊情況外,通常至少應選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務部將初審評價結(jié)果報總經(jīng)理,由總經(jīng)理負責組織復評會議,并填寫《服務供方復審表》,確定服務供方。復審內(nèi)容包括:技術(shù)設備資料、服務價格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務供方資格。
4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。
4.7服務供方在服務提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應取消其合格服務供方資格,并重新選擇評價。
4.8常用物料的采購
4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。
4.8.2報綜合事務部審核后,報總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。
4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內(nèi)注明驗貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時發(fā)現(xiàn)不合格材料應記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務部聯(lián)系,由綜合事務部負責處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應急采購處理
4.9.1由于材料使用部門無法預料,確屬急需,使用部門可在綜合事務部授權(quán)后直接在認可供應商處購買。
4.9.2材料購回后,使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標記、記錄使用地點、質(zhì)量情況,事后需補辦相關(guān)申請采購手續(xù)。
5.0物料驗證
5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點在公司或管理處。
5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進貨時只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗證,物料數(shù)量少于10個的,抽樣100%。
5.3檢驗方法
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉(zhuǎn)動靈活;驗證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。
6.0支持性工具
《服務供方評價表》
《服務供方復審表》
《采購申請單》
《不合格品處理單》
《物料領(lǐng)用單》
編制:
審核:
批準:
日期:
物料管理心得體會篇十三
為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。
一、物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。
二、操作人員每日上崗前,必須對提升機進行細致、全面的檢查。
三、物料提升機嚴禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、物料提升機進料口安全門必須隨時關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機械。
五、物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、樓層防護門必須隨時關(guān)閉,在吊盤未安全?？壳?作業(yè)人員不得開啟防護門,卸料后,隨即關(guān)閉防護門,若防護門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機械。
七、如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。
八、本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部
二0一一年七月一日
物料管理心得體會篇十四
目的：為了保障生產(chǎn)的'正常運作，降低成本，追求物料低庫存，高產(chǎn)出，使倉庫成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟責任。
1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進入倉庫。
4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進行管理。
7、物料實行分類存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進、出、存物料建立賬務，每月進行盤點一次，于次月五號前上交報表給財務。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。
2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關(guān)部門對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請，廠長審核，報林總批準后方可采購。
4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權(quán)拒絕采購，倉庫不予進倉，否則相關(guān)責任自負。
1、所有采購進倉，供應商進貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負責，且單隨貨走，當天辦理進倉手續(xù)，實行誰收貨誰負責的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準確（如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財務抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不予以報賬，責任自負。
5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。
6、若手續(xù)不全，倉庫有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關(guān)人員承擔責任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應商在規(guī)定的時間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料，損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關(guān)單據(jù)給財務。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財務核算月生產(chǎn)損耗費用。
3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關(guān)人員以及供應商包廠長審核，總經(jīng)理批準，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時，否則依廠規(guī)處理。
五、關(guān)于物料報欠及變更供應商附加規(guī)定：
1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。
3、根據(jù)排程計劃，提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求，應及時上報廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報總經(jīng)理更換供應商。
5、所有物料更換供應商，應先報價，打樣確認ok后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。
物料管理心得體會篇十五
1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進入倉庫。
4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進行管理。
7、物料實行分類存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進、出、存物料建立賬務，每月進行盤點一次，于次月五號前上交報表給財務。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。
2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關(guān)部門對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請，廠長審核，報林總批準后方可采購。
4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權(quán)拒絕采購，倉庫不予進倉，否則相關(guān)責任自負。
1、所有采購進倉，供應商進貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負責，且單隨貨走，當天辦理進倉手續(xù)，實行誰收貨誰負責的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準確（如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財務抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不予以報賬，責任自負。
5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。
6、若手續(xù)不全，倉庫有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關(guān)人員承擔責任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應商在規(guī)定的`時間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料，損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關(guān)單據(jù)給財務。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財務核算月生產(chǎn)損耗費用。
3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關(guān)人員以及供應商包廠長審核，總經(jīng)理批準，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時，否則依廠規(guī)處理。
1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。
3、根據(jù)排程計劃，提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求，應及時上報廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報總經(jīng)理更換供應商。
5、所有物料更換供應商，應先報價，打樣確認ok后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。
物料管理心得體會篇十六
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。
2、生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。
2、設備
車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉(zhuǎn)情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。
物料管理心得體會篇十七
第一條為全面加強丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲運等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷售單位。
第二章職責與分工
第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負責對丁二烯物料生產(chǎn)、儲運等方面的全過程管理工作，并定期對規(guī)定執(zhí)行情況進行檢查和考核。
第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲運等各項作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)具體情況，制定相應的實施細則及應急預案，組織員工認真學習，定期演練，嚴格執(zhí)行。
第三章生產(chǎn)儲運過程中的安全管理
第五條生產(chǎn)裝置安全管理
（一）碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標必須滿足操作規(guī)程要求。
（二）對裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進行定期分析。氣相氧含量增加時應采取措施進行處理。
（三）阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。
（四）脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進行，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度，做到有人操作，有人監(jiān)護。距離排放點50米范圍內(nèi)不得有動火作業(yè)或明火。
（五）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（六）對可能含有過氧化物的換熱器等設備進行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細的操作方案，操作時必須首先切斷熱、冷物料。
（七）應采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應處于氮氣保護狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
（八）當精制系統(tǒng)設備出現(xiàn)異常情況時，須嚴格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進行蒸煮、鈍化，不留死角，確?？扇嘉?、有毒物指標合格，過氧化物被破壞。
（九）開車時應按操作規(guī)程步驟進行氣密試驗、氮氣置換和化學清洗，同時保證溶劑中阻聚劑含量合格。
（十）對于停產(chǎn)報廢的裝置，應依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對殘留聚合物進行徹底處理。
第六條日常儲存安全管理
（一）按照操作規(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定，嚴格控制儲罐的安全儲存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲存溫度原則上不高于27℃。
（二）儲罐應設置超壓報警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲罐不超壓，每個儲罐上應安裝安全閥。應根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲罐壓力，最高不得超過0。5mpa，以減少聚合物的生成。
（三）嚴格控制儲存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲運的各個環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應按規(guī)程要求定期檢測，當儲罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時，應采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
（四）應嚴格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時可按高限控制。按國家標準，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。
（五）對丁二烯物料的儲罐應定期進行蒸煮以除掉過氧化物，原則上每年進行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。
（六）儲罐存儲系數(shù)應小于0.80。
（七）應盡量縮短物料在儲罐內(nèi)的儲存時間，原則上靜置時間不應超過4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
（八）應在儲罐的適當位置，增設緊急注水管線。
（九）儲罐須設有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時導出。
（十）罐區(qū)須按要求設置一定數(shù)量的可燃氣體報警器，并定期進行校驗，以保證可燃氣體報警器完好。如果條件允許，可設立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。
第七條存儲設施停用、檢修及投用安全管理
（一）儲罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對系統(tǒng)進行處理，以確保拆檢過程的安全。
（二）系統(tǒng)檢修過程中，應徹底清除聚合物。清理作業(yè)應使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進行。
（三）對于清理出來的危險物料，應輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點妥善處理，禁止亂堆亂放。
（四）儲罐在儲存物料之前，須用高純氮氣置換（純度不低于99。9％），嚴格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。
（五）新儲罐第一次投用前，應使用規(guī)定的化學試劑進行蒸煮，消除設備表面的氧，然后用氮氣置換至合格。
（六）定期對儲罐的第一道出口法蘭進行測爆檢測，對設備靜電接地設施及安全附件進行檢查。
（七）儲罐安全附件的管理應執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。
第八條儲罐脫水安全管理
（一）應制定儲罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時脫掉儲罐物料中的積水。
（二）須設置兩道儲罐脫水閥，第一道閥門應設置在靠近儲罐的根部，第二道閥門設置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應處于開啟狀態(tài)，第二道閥應處于關(guān)閉狀態(tài)。
（三）脫水作業(yè)時須執(zhí)行操作監(jiān)護制，必須做到有人操作有人監(jiān)護。監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場，不得從事與監(jiān)護無直接關(guān)系的工作，應站在上風口處監(jiān)護，隨時準備應對突發(fā)情況。
（四）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（五）罐區(qū)應制定嚴格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場附近應備有足夠的消防器材，有條件的可設氮氣管線快速接頭和防靜電膠管，保證隨時可用。
（六）脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男?，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機。
（七）進行脫水作業(yè)時，開關(guān)閥門要緩慢，閥門開度不宜過大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞，致使物料泄漏。
（八）在脫水過程中遇到排放不暢時，首先應關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認并制定安全措施后，方可繼續(xù)進行脫水。必要時可倒空罐內(nèi)所有物料，對罐、所堵管線進行蒸煮等處理。嚴禁使用蒸汽對脫水管線進行加熱，嚴禁用鐵器進行敲打或疏通，嚴禁盲目開大閥門，防止物料噴出發(fā)生意外。
（九）在脫水過程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時，應逐漸關(guān)小閥門，操作閥門須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險。
（十）脫水作業(yè)結(jié)束后，應及時對現(xiàn)場進行檢查清理。
第九條鐵路罐車、汽車罐車運輸安全管理
（一）鐵路罐車、汽車罐車（以下簡稱罐車）的使用須符合國家的`相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進行運輸。押運員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。
（二）罐車運輸必須配備押運員。鐵路罐車押運員的配備和管理應符合相關(guān)規(guī)定。押運員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉丁二烯的物理、化學性質(zhì)及防護措施，具備及時處理異常情況的能力。
（三）押運員應攜帶所需的通訊、防護、消防、檢測、維護等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運途中應經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應積極主動處理，以免事態(tài)擴大，如無法處理，應立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
（四）鐵路罐車押運員應積極與鐵路部門聯(lián)系及時編組掛運，避免車輛停留時間過長，同時對發(fā)運、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細記錄。汽車罐車押運員應在運輸前對罐車的安全附件及設施進行檢查，合格后方可進行運輸。罐車停留期間應加強巡視，避免無關(guān)人員登上車輛。
（五）嚴禁在電氣化區(qū)段對鐵路罐車進行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進行。
（六）有關(guān)企業(yè)應制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對自備罐車的使用、修理和定期檢驗進行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
（七）汽車罐車在運輸過程中必須嚴格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應控制車速，保持與前車的距離，嚴禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運輸合同時，還應簽訂承運單位安全運輸協(xié)議，明確安全責任和措施。
（八）按照國家相關(guān)規(guī)定，汽車罐車不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進入上述區(qū)域，應事先報經(jīng)當?shù)毓膊块T批準，按照指定的路線、時間行駛。
（九）汽車罐車應設有相應的防曬、防火、防爆等措施。
第十條裝卸車安全管理
（一）在作業(yè)過程中，應保證棧臺（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺人員須堅守崗位，認真做好巡檢工作。
（二）罐車應在檢查合格后進入停車場，由棧臺人員負責作業(yè)監(jiān)護。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_。汽車罐車應按指定位置停車，用手閘制動，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場或棧臺停放期間，駕駛員不得離開車輛。不得進行車輛修理活動。
（三）棧臺人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號與車輛號相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對車號，確認物料品種、料量無誤后，方可進行操作。
（四）進入現(xiàn)場前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進行作業(yè)。
（五）作業(yè)前應接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應靜置5分鐘，方可將接地線拆除。
（六）棧臺人員指揮待裝卸車輛依次進入相應鶴位，此時車速不得超過5公里/小時。前一車輛對位后，后一車輛方可進入。所有車輛對位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。
（七）由棧臺人員用測爆儀或設置固定式可燃氣報警器，監(jiān)測可燃氣濃度，測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進行處理。
（八）在作業(yè)過程中，應時刻注意罐車液位、壓力，并隨時檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中，須預防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
（九）當閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時，嚴禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
（十）當現(xiàn)場發(fā)生泄漏時，應立即啟動崗位應急預案，采取措施止漏，此時不得啟動車輛。
（十一）所有車輛全部裝卸車完畢、且測爆合格后方可起動點火。棧臺人員指揮車輛依次駛出棧臺，車速不得超過5公里/小時。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認無誤后方可離開。
（十二）應抓緊時間完成卸車任務，盡量減少轉(zhuǎn)輸時間。
（十三）卸車完畢后，應使用高純氮氣將裝卸車系統(tǒng)吹掃干凈。
（十四）每次卸車后，應控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當中間罐壓力下降時，應使用高純氮氣補壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風機應保持常開狀態(tài)。
（十五）裝車量不得超過罐車“特種設備使用登記證”中允許的最大充裝量。
（十六）遇到下列情況之一時，須立即停止作業(yè)：
（1）雷雨天氣；
（2）附近發(fā)生火災；
（3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；
（4）設備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；
（6）安全設施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第四章附則
第十一條本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負責解釋
第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
物料管理心得體會篇十八
1、負責倉庫管理員的日常管理工作，對出入庫的.物品和工具進行驗放、登記，對不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫或領(lǐng)取。
2、根據(jù)物品的體積、特性、型號、規(guī)格等進行分類合理存放管理，對每一品種要做相應的貨卡標識。
3、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護措施，確保品質(zhì)和庫房安全。
4、立倉庫管理資料，做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。
5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對倉庫進行一次全面的檢查。
6、材料堅持'先入先出、后入后出'的原則，合理利用降物的使用價值。
7、不斷提高業(yè)務水平，保證各崗位領(lǐng)料及時，工具借還有序。
8、倉管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購員所購買物品是否實用、好用，及時反映，確保采購物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購質(zhì)量。
9、完成管理處臨時交辦的其它工作任務。
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