3、總結(jié)不僅僅局限于學(xué)習(xí)和工作生活。寫總結(jié)時要避免主觀情感的干擾，客觀公正地評價自己的成績和經(jīng)驗。以下是專家智囊團(tuán)整理的行業(yè)發(fā)展趨勢報告，歡迎參考。
建筑工程混凝土論文篇一
建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)存在的質(zhì)量通病對工程質(zhì)量具有較大的影響。本文對混凝土結(jié)構(gòu)存在的表面缺陷、外形尺寸偏差、內(nèi)部瑕疵以及結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病進(jìn)行了簡要的闡述，并對其形成的原因進(jìn)行探討。
引言
在建筑工程中，混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量對于工程整體質(zhì)量來說至關(guān)重要，是工程質(zhì)量監(jiān)督的重要內(nèi)容。質(zhì)量通病是一種慣性病，是指在工程中較易出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題。建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)存在的質(zhì)量通病，是影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，只有有效預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病，才能確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全。
1混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通病
在混凝土結(jié)構(gòu)工程中，較易出現(xiàn)的質(zhì)量通病包括混凝土表面缺陷、結(jié)構(gòu)物外形尺寸偏差、內(nèi)部瑕疵、混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件發(fā)生斷裂等。
混凝土表面缺陷主要表現(xiàn)為麻面、蜂窩、露筋、孔洞、爛脖子、結(jié)構(gòu)表面損傷缺棱掉角等;結(jié)構(gòu)物外形尺寸偏差主要表現(xiàn)為表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹等;內(nèi)部瑕疵?主要表現(xiàn)為勻質(zhì)性差強(qiáng)度達(dá)不到要求、鋼筋混凝土保護(hù)層偏差過大、預(yù)埋件空鼓等;混凝土裂縫主要表現(xiàn)為干縮裂縫、溫度裂縫、凍脹裂縫等。
建筑工程混凝土論文篇二
首先，對混凝土施工的預(yù)防和控制裂縫技術(shù)分析，在建筑工程中的混凝土施工中，對于施工的建筑原材料、施工的周圍環(huán)境、施工人員素質(zhì)和技術(shù)水平，以及有關(guān)設(shè)計等情況的影響，使得在建筑工程表面墻壁或其他部位產(chǎn)生一定的裂縫。尤其是進(jìn)行室外施工時，在混凝土施工中的一些施工人員對于施工現(xiàn)場的環(huán)境和氣候條件都要充分加以注意，同時還要注意施工的特殊天氣。對于建筑工程的外界氣候環(huán)境和天氣出現(xiàn)一定情況，就會影響到混凝土的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。特別是針對高溫條件下，以及低溫等情況，都會使得混凝土墻面出現(xiàn)不同程度的膨脹，或者產(chǎn)生一定的收縮性，于是就造成了混凝土墻面的裂縫，給建筑工程的質(zhì)量帶來一定的威脅。
造成混凝土施工出現(xiàn)裂縫的原因有很多，大多情況下屬于環(huán)境的溫度以及濕度等情況下，出現(xiàn)了許多問題，使得混凝土出現(xiàn)了一定的脆弱性，同時也造成了混凝土不均勻的'特點(diǎn)，對混凝土設(shè)計的機(jī)構(gòu)和不夠合理。且混凝土出現(xiàn)的裂縫情況，有時候比較復(fù)雜，還不能將其徹底的解決和根除。
因此，在采用混凝土施工的技術(shù)時，應(yīng)在施工前先加強(qiáng)混凝土硬化工作，嚴(yán)格按照一定的施工方法和施工技術(shù)操作。要對施工的監(jiān)督管理進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免出現(xiàn)混凝土的裂縫發(fā)生。如果在建筑工程的整體建設(shè)已經(jīng)完成施工后，應(yīng)對施工中出現(xiàn)的混凝土裂縫進(jìn)行處理和修護(hù)，防止出現(xiàn)裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大化，以及混凝土裂縫出現(xiàn)惡化等情況的發(fā)生。此外，還要對混凝土裂縫等一些位置適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行美化施工。
其次，混凝土在澆筑的過程中的技術(shù)分析。在混凝土澆筑施工的前期階段，應(yīng)通過仔細(xì)的分析和監(jiān)測，同時還要記錄一定的監(jiān)測結(jié)果，對施工中的混凝土模板的有關(guān)尺寸情況，以及位置和標(biāo)高，加上混凝土的剛度、強(qiáng)度等問題都不能放過檢查。對于施工中的鋼筋以及預(yù)埋件的有關(guān)數(shù)量和保護(hù)層的厚度等問題，應(yīng)加強(qiáng)記錄和檢查。應(yīng)將模板中的雜物以及各種油污進(jìn)行清理干凈，還要針對模板上的各種漏洞以及施工縫隙等情況，要加以嚴(yán)格堵塞，同時施工人員應(yīng)對模板進(jìn)行整體性的濕潤和保護(hù)等作業(yè)。
混凝土澆筑應(yīng)采用科學(xué)的澆筑方法，即采用先低后高的順序進(jìn)行澆筑施工。在進(jìn)行分層澆筑時，要確定澆筑的厚度，主要參考的是建筑物本身在使用鋼筋的實際情況，同時也要主要混凝土的搗實方式。針對豎向的建筑物在進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先填充水泥砂漿，一般是在底部以及混凝土的砂漿進(jìn)行混合填充。需要注意的是在混凝土的澆筑過程中，一定不可出現(xiàn)離析現(xiàn)象發(fā)生。在混凝土的澆筑過程中，如果澆筑的深度在3m以上，且澆筑的目標(biāo)屬于豎向型的情況下，應(yīng)在具體的施工中采用溜管的方式，或者采用串簡等方式，對混凝土澆筑中保持均勻。
在混凝土的澆筑過程中，一定要保證鋼筋以及模板，預(yù)埋件的情況，對縫隙與孔洞要加強(qiáng)注意，一旦出現(xiàn)了位移等不良情況，或者出現(xiàn)一定的變形，應(yīng)及時地和有關(guān)施工人員取得聯(lián)系，同時還要聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員和設(shè)計人員，對這些問題進(jìn)行及時的處理，防止不良情況進(jìn)一步產(chǎn)生危害。
2混凝土的質(zhì)量控制分析以及有關(guān)建議
建筑工程在施工中對質(zhì)量控制，首先要保證混凝土的質(zhì)量達(dá)到一定的設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，其次，應(yīng)降低施工的成本，嚴(yán)格按照施工程序施工作業(yè)。在各個控制節(jié)點(diǎn)上，要加強(qiáng)質(zhì)量控制，這是工作中的重點(diǎn)。首先，對于施工過程中的質(zhì)量控制上，要對混凝土的配合比確定好強(qiáng)度等級。施工單位要在施工的前期就對混凝土的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行確定，對不同強(qiáng)度等級的混凝土添加一定的緩凝劑，保證在初凝的時間大于8h。此外，還要控制混凝土在滿足一定強(qiáng)度等級的條件下，加上具有可泵性，要減少一些坍落度以及水灰比，同時還要減少水泥的用量，對含砂量也要相應(yīng)的減少。另外，還要對添加劑以及粉煤灰做出一定的調(diào)整。
對鋼筋混凝土攪拌站的混凝土要按照一定的要求通過試配，試配之后應(yīng)做成相應(yīng)的試塊。然后再測量混凝土的坍落度以及初凝和終凝的時間，最后在大約28d之后試驗混凝土的強(qiáng)度。如果指標(biāo)均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即經(jīng)過監(jiān)理工程師的準(zhǔn)許，就可以進(jìn)行配合比混料攪拌。要注意對混凝土在攪拌的過程中，對砂石的要求、水泥等材料應(yīng)統(tǒng)一生產(chǎn)廠家，保證材料的質(zhì)量。
質(zhì)量控制的第二個要點(diǎn)就是混凝土的坍落度要按照具體情況選擇。在現(xiàn)場施工中，要對不同的混凝土做出不同強(qiáng)度的施工，尤其是對于混凝土輸送以及調(diào)度等作業(yè)。在混凝土澆筑面積的不同，應(yīng)選擇不同強(qiáng)度等級、不同坍落度的混凝土。同時，還要保證混凝土在澆筑時的進(jìn)度，對于不同的強(qiáng)度等級的混凝土，在初凝的時間上也不同，但要保證須在初凝前完成澆筑施工。施工人員應(yīng)在現(xiàn)場對輸送混凝土做坍落度的檢測工作。
在混凝土的運(yùn)輸過程中，要盡量采取最少的次數(shù)和最短的時間運(yùn)輸混凝土。在攪拌的地點(diǎn)到澆筑現(xiàn)場，不能超過規(guī)定的時間。在澆筑的過程中，要保證鋼筋網(wǎng)片牢固，對混凝土的澆筑和沖擊力有必要的抵抗力。在澆筑時應(yīng)進(jìn)駐高強(qiáng)度等級的混凝土片區(qū)，然后在澆筑次要的低強(qiáng)度混凝土片區(qū)。在澆筑原則中，一般允許從強(qiáng)度等級的混凝土流進(jìn)柱、核心筒墻區(qū)，但是低強(qiáng)度等級的混凝土不可流入。同時，針對一些滲入梁底的少量混凝土以及冷漿要及時的清除。
在混凝土的養(yǎng)護(hù)控制上，應(yīng)及時科學(xué)的對混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)由于溫差等原因，使得混凝土的強(qiáng)度和等級出現(xiàn)了收縮以及各種裂縫。在澆筑的次數(shù)上，要保證混凝土濕潤，尤其是梁，應(yīng)在板面澆水之后，還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水進(jìn)行科學(xué)養(yǎng)護(hù)，延遲梁側(cè)膜的拆模時間。對于防水性和抗?jié)B透混凝土的養(yǎng)護(hù)時間，一般在兩周以上。而一般性的混凝土的養(yǎng)護(hù)時間，則是一周以上，對于后澆帶混凝土在養(yǎng)護(hù)時間上要大于四周。
3結(jié)語
在建筑工程中的混凝土施工技術(shù)中，施工人員一定要熟練掌握施工工序和施工方法，保證施工的安全和質(zhì)量。同時，加強(qiáng)對施工的監(jiān)督和質(zhì)量控制，使建筑施工的質(zhì)量不斷提高上去。
建筑工程混凝土論文篇三
摘要:由于混凝土材料具有較強(qiáng)的可塑性、耐久性，同時取材容易，所以其被大量的投入到建筑項目中。然而在使用過程中，混凝土結(jié)構(gòu)常常發(fā)生開裂問題，為此本文顯示對建筑項目施工中開裂問題的出現(xiàn)原因進(jìn)行分析，之后論述有效的解決途徑。
關(guān)鍵詞:建筑;混凝土;裂縫
混凝土材料是由水、砂石骨料以及水泥等材料通過一定配合比制作而成。屬于是一種非均質(zhì)脆性材料。因為混凝土材料的自身原因，以及其變形、約束等情況，硬化成型的混凝土結(jié)構(gòu)之中會出現(xiàn)非常多的微裂縫、微孔隙或者是氣穴，并且大體積混凝土結(jié)構(gòu)在硬化過程中會釋放出眾多的水化熱，造成混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部溫度持續(xù)上升，進(jìn)而出現(xiàn)很多裂縫。下對建筑混凝土結(jié)構(gòu)開裂問題的出現(xiàn)原因進(jìn)行簡要的分析。
1建筑混凝土裂縫問題的成因
1．1由于溫度所造成的開裂問題
由于混凝土材料容易受到熱脹冷縮的影響，若是外界條件或者是結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變動之后，則混凝土結(jié)構(gòu)會發(fā)生變形問題，同時若是變形遇到阻礙，那么其結(jié)構(gòu)內(nèi)部會出現(xiàn)拉應(yīng)力，若是拉應(yīng)力已經(jīng)超過混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度，則會產(chǎn)生溫度裂縫。通過實際調(diào)查可以得知，在建筑物會中溫度應(yīng)力可能會與承載應(yīng)力相同，甚至?xí)笥诔休d應(yīng)力。
1．2施工技術(shù)質(zhì)量所導(dǎo)致的裂縫
無論是在混凝土的澆筑階段，還是運(yùn)輸以及吊裝階段，均會由于施工技術(shù)不合格而出現(xiàn)各種形式的裂縫，同時細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)幾率將會大大提升。開裂問題的發(fā)生是由多種因素所導(dǎo)致的，具體來說:混凝土結(jié)構(gòu)所使用的保護(hù)結(jié)構(gòu)層厚度太大，造成承擔(dān)負(fù)彎矩的受力鋼筋保護(hù)結(jié)構(gòu)增厚，之后相關(guān)零件的有用高度會出現(xiàn)降低情況，進(jìn)而產(chǎn)生承受力方向鋼筋垂直朝向的裂縫;由于在開展振搗作業(yè)時，振搗不嚴(yán)實，造成混凝土結(jié)構(gòu)布滿蜂窩，或者是空洞;在澆筑施工時，因為混凝土材料的流動性較弱，若是澆筑速度提升，會在凝固之前發(fā)生下降不實問題，并且凝結(jié)之后也會出現(xiàn)下降太實情況，造成混凝土裂縫的出現(xiàn);混凝土長時間的拌合，或者是遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，會造成其水分過度蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土材料的坍塌性能減弱，進(jìn)而出現(xiàn)收縮裂縫;在通過泵送方式運(yùn)輸混凝土材料時，一般為了使材料的流動性得到保障，往往會使用更對的水泥或者是添加更多的.水，造成混凝土結(jié)構(gòu)在凝固時發(fā)生收縮增多問題，進(jìn)而產(chǎn)生沒有規(guī)律的裂縫;在使用分段或者是分層澆筑方法時，由于停電或者是降雨等原因，導(dǎo)致新舊混凝土層的澆筑間隔時間過程，進(jìn)而造成層層之間出現(xiàn)水封裂縫，同時在尚未清潔上層混凝土結(jié)構(gòu)時，即開展下層施工，會導(dǎo)致收縮裂縫發(fā)生。
2建筑混凝土裂縫問題的解決途徑
2．1對于溫度裂縫的處理手段
熱脹冷縮是很多物體均會存在的一種特性，混凝土材料也不例外。由于混凝土結(jié)構(gòu)的彈性空間相對較小，若是溫度突然發(fā)生驟變，則會造成開裂問題的發(fā)生，所以在開展溫度控制時，需要對構(gòu)件內(nèi)外的溫度差加以妥善的平衡，同時要求閾值不超過20度。若是構(gòu)件需要接收熱養(yǎng)護(hù)升溫處理，則需要對升溫速度進(jìn)行合理的控制，做到緩慢升高，以使溫度應(yīng)力得以消除。混凝土澆筑作業(yè)需要盡可能的避開溫差變化幅度高的夜間以及高溫環(huán)境下;在開展混凝土攪拌作業(yè)時，可以通過噴水降溫手段來對原材料進(jìn)行處理，并對攪拌裝置進(jìn)行遮陽保護(hù)。為了加快熱量散發(fā)速度，需要考慮使用逐層澆注技術(shù);在進(jìn)行大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑施工時，則需要使用逐層澆注技術(shù)，并在適當(dāng)區(qū)域使用施工縫，若是溫差過大，還需要使用有效的保濕保溫技術(shù)，并對混凝土材料實以長期的養(yǎng)護(hù)。
2．2施工裂縫的防治辦法
在施工階段混凝土拉裂問題的出現(xiàn)幾率相對較高，為了防止這一問題的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)先潤濕模板結(jié)構(gòu)，之后再進(jìn)行混凝土澆筑施工。在拆模階段需要防止較大的偏動發(fā)生，使整個拆模作業(yè)可以于堅實規(guī)整的平面中平穩(wěn)進(jìn)行。在完成拆模作業(yè)后，應(yīng)當(dāng)及時開展填土施工，從而避免混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生應(yīng)力松弛問題。在處理預(yù)應(yīng)力管樁等各個構(gòu)件時，應(yīng)當(dāng)時預(yù)留孔中心管腔保持在平直狀態(tài)。若是需要運(yùn)輸各個建筑塊，則應(yīng)當(dāng)使用墊木并對其進(jìn)行固定處理。若模板需要進(jìn)行吊裝，則應(yīng)當(dāng)利用手架加以固定。并牽引繩的使用來提升加固效果。最后需要將暗梁放在易裂的邊緣區(qū)域，保證該區(qū)域的配筋率，以使得混凝土結(jié)構(gòu)的極限拉伸得以提升。
2．3科學(xué)選擇混凝土原材料，并對其配合比進(jìn)行合理控制
若是混凝土材料中所使用的骨料具有較強(qiáng)的吸收率，并且骨料含泥量相對較大，則會造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較強(qiáng)的干縮性;反之若是骨料粒徑較大并且具有較強(qiáng)的級配，可以降低混凝土材料眾多水泥漿用量，因此可以使混凝土結(jié)構(gòu)保證較弱的干縮率。由于水泥的使用可以產(chǎn)生水化熱，若是摻加粉煤灰則可以降低水泥的用量，也就可以使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較小的水化熱，有效減少了混凝土材料中單方用水量以及水泥用量，避免混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的體積收縮。另外將適當(dāng)?shù)母咝p水劑添加到混凝土材料之中，可以使混凝土具有更強(qiáng)的和易性，使混凝土材料有較強(qiáng)的抗離析以及抗?jié)B性，可以用于泵性。在開展混凝土材料的配置工作時，設(shè)計人員需要深入到施工現(xiàn)場之中，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，比如說構(gòu)件截面大小、澆搗技術(shù)以及操作水平等等，對混凝土材料的坍落度進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況來對混凝土材料的配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;在選擇骨料時，為了使其骨料級配得到優(yōu)化，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)膿郊邮褂梅勖夯一蛘呤歉咝p水劑等材料，以使得水泥用量得到降低;考慮使用低堿或者是無堿的外加劑等。
2．4注重后期的養(yǎng)護(hù)工作
在混凝土施工過程中，保溫養(yǎng)護(hù)是非常重要的一步，其可以使混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差值有所降低，并且使混凝土結(jié)構(gòu)的自約束應(yīng)力有所放緩。為此需要適當(dāng)?shù)脑鰪?qiáng)養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度，以使得內(nèi)外溫差有所降低，并且放緩混凝土結(jié)構(gòu)降溫速度，這樣可以降低溫度應(yīng)力，提升混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，防止混凝土結(jié)構(gòu)由于表面干裂而出現(xiàn)塑性收縮問題。在對混凝土結(jié)構(gòu)實施養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)當(dāng)確保內(nèi)外溫差不超過25攝氏度。
2．5對于已有混凝土裂縫的處理辦法
一般來說可通過以下手段來使已有混凝土裂縫得到處理:表面處理法可以分為表明涂抹法以及表明補(bǔ)貼法兩種形式，其中前者可以投入到較為細(xì)小且淺同時漿材不能灌入的裂縫中，不漏水的裂縫，發(fā)絲裂縫等;對于不容易發(fā)現(xiàn)漏水位置、裂縫面積大同時呈現(xiàn)出蜂窩麻面、出現(xiàn)漏水問題的裂縫應(yīng)當(dāng)使用表面貼補(bǔ)土工膜;填允法也就是利用用修補(bǔ)材料自接填充裂縫，該方法適用于相對較寬的裂縫，成本低，施工難度小。對于寬度在0.3mm以內(nèi)較淺的裂縫，以及存在填充物的裂縫，可以先鑿出v型槽，然后進(jìn)行填充處理;灌漿法。該技術(shù)的使用范圍非常廣，無論是細(xì)小裂縫還是大裂縫都能夠使用，并且處理效果好。具體使用方法為通過壓送裝置使補(bǔ)縫漿液可以被注入到裂隙之中，以起到閉塞的作用。
3結(jié)語
因為混凝土結(jié)構(gòu)自身的特性非常的符合建筑要求，所以其在建筑施工中的投入正在不斷的變化，再加上其成本造價相對偏低，因此混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)投入到多種建筑形式之中。然而從另一角度上來看，混凝土結(jié)構(gòu)也存在很多缺陷，比如說容易發(fā)生開裂問題。所以有必要對混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生開裂問題的原因進(jìn)行探討，使用有效的設(shè)計手段，先進(jìn)的施工技術(shù)，對施工方法不斷的優(yōu)化，處理好溫度裂縫，防止由于施工不當(dāng)所導(dǎo)致的開裂問題，從而使混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性提現(xiàn)出來。
參考文獻(xiàn)
［1］葛超．筏基大體積混凝土溫度裂縫控制的研究［d］．沈陽建筑大學(xué)，．
建筑工程混凝土論文篇四
1.概述
目前全國200萬公里的通車總里程中，瀝青路面占大多數(shù)，半剛性基層瀝青路面又是已建瀝青面的主要結(jié)構(gòu)形式。半剛性基層由于基整體強(qiáng)度高、板體性好，使瀝青路面具有較高的承載能力，而且材料容易獲得，為提高我國公路交通的整體水平發(fā)揮了重要作用。
半剛性基層瀝青路面經(jīng)過幾年的使用后，必須進(jìn)行加鋪改造，以恢復(fù)路面的使用功能，尤其當(dāng)路面出現(xiàn)早期損害后，加鋪改造往往更早。舊瀝青路面常用的加鋪方案一般是在其上鋪設(shè)半剛性基層，再鋪設(shè)瀝青面層，此種加鋪方案具有結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)層材料設(shè)計簡單等優(yōu)點(diǎn)；但同時也存在工程量大、高程增加多，以及未能充分利用舊路面等缺點(diǎn)。特別是不能避免反射裂縫及無法排水的缺陷，使加鋪后的路面重新面臨早期損害的可能。
自70年代以來，世界上許多國家研究和應(yīng)用一種多孑l透水性路面以解決路面積水等問題，同時發(fā)現(xiàn)路面的多孔特性具有降低輪胎路面噪聲的功能，一般可降低噪聲3-9dba。二十多年來，國外對這種路面的研究取得了重大進(jìn)展。不僅如此，多孔性路面對于減少雨天濺水，保證路面抗滑性，避免夜間眩光，改善道路標(biāo)線能見性都具有很大好處。紹興市風(fēng)的交通噪音也十分嚴(yán)重，據(jù)我市政工程管理處對昌安立交橋及其周邊噪聲檢測結(jié)果顯示，交通繁忙地段噪音多數(shù)在80dba以上，有的路面甚至達(dá)到90dba，交通噪音十分嚴(yán)重。為了降底噪聲改善道路環(huán)境，有必要研究和開發(fā)透水性瀝青混凝土路面。
2.透水性瀝青混凝土介紹
大粒徑透水性瀝青混合科（largestoneporousasphaltmixes，以下簡lspm）是指混合料最大公稱粒徑大于26.5mm，具有一定空隙率能夠?qū)⑺肿杂膳懦雎访娼Y(jié)構(gòu)的'瀝青混合料，lspm通常用作路面y構(gòu)中的基層。這種混合料的提出是來自美國一些洲的經(jīng)驗，美國中西部的一些州對應(yīng)用了三十多年以上而運(yùn)營狀況相對良好的一些典型路面進(jìn)行了相關(guān)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)許多成功的路面其基層采用的是較大粒徑的單粒徑嵌擠型瀝青混合料如灌入式瀝青基層。因此提出以單粒徑形成嵌擠為條件進(jìn)行混合料的設(shè)計，從而形成開級配大粒徑透水性瀝青混合料（lspm）c美國nchrp聯(lián)合攻關(guān)項目對大粒徑瀝青混合料也進(jìn)行了相關(guān)研究，最終得到了研究報告nchrpreport386，但是研究報告主要是針對于大量實體工程的調(diào)查而且偏重于密級配大粒徑瀝青混合料，而且nchrpreport386對lspm材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計并沒有進(jìn)行系統(tǒng)的研究。我們在國外研究的基礎(chǔ)上從開始進(jìn)行了大量的研究和應(yīng)用，并對其級配與各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行研究，使其更符合我國具體實際情況。
與一般瀝青混合料相比，透水性瀝青混凝土的特點(diǎn)是空隙率較大、大粒徑骨料含量較多，瀝青為高溫?zé)岱€(wěn)定性好、粘結(jié)性強(qiáng)的高粘度改性瀝青。因此透水性瀝青混凝土具有一些優(yōu)良的路用性能：
（1）透水性路面可以避免雨天路面積水形成水膜，提高路面抗滑性能：
（2）減小路面反光，改善路面標(biāo)志的可見度，改善車輛行駛的安全性和舒適性；
（3）吸收車輛行駛產(chǎn)生的噪音，有利于創(chuàng)造安靜舒適的交通環(huán)境。
此外，使用透水性材料鋪設(shè)具有排水性的道路，可以減輕集中降雨季節(jié)道路排水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)；有助于補(bǔ)充城市地下水資源，保持土壤濕度，增加城市透水、透氣面積，調(diào)節(jié)城市氣候，降低地表溫度，改善城市環(huán)境，保持生態(tài)平衡。
3.工程應(yīng)用
目前紹興市區(qū)還沒有使用過透水性瀝青混凝土面層，杭州慶春路透水性瀝青工程就顯得非常有參考和借鑒的價值。
慶春路地處杭州市中心繁華地帶，全長約4km，紅線寬40m，是杭州市傳統(tǒng)的商業(yè)服務(wù)街，也是聯(lián)系西湖景區(qū)與城市東部的主要通道。無論從商業(yè)功能還是交通功能上講慶春路都是杭州市中心區(qū)十分重要的東西向城市主干道。市委、市行政部門為緩解杭城交通“兩難”、進(jìn)一步改善城市環(huán)境、提升城市品位，提出“一縱三橫”四條道路綜合整治的目標(biāo)及要求，為提高雨天行車的安全性，降低交通噪音、防止路面積水、改善道路環(huán)境，在慶春路整治中采用透水性瀝青混凝土面層。
透水路面按其排水方式可分為全透式路面和半透式（排水式）路面。全透式要求面層、基層、墊層相應(yīng)具有良好的透水性能，并提供足夠的力學(xué)強(qiáng)度，才可以保證路面雨水迅速下滲至自然土基，起到透水性道路的真正作用，國外主要應(yīng)用于停車場、廣場、人行道及輕交通道路。半透式則僅要求上面層具有透水性能，下設(shè)隔水層，路表下滲水通過道路縱橫坡匯入盲溝、盲管進(jìn)行收集，接至雨水井。
設(shè)計時，對現(xiàn)狀水泥混凝土路面段適當(dāng)加高約10cm，采用5cmac-16i中粒式瀝青混凝土+5cmogfc-13透水瀝青混凝土進(jìn)行瀝青罩面；對瀝青路面段僅銑刨原結(jié)構(gòu)層中的細(xì)粒式瀝青面層，采用5cmogfc-13透水瀝青混凝土重新進(jìn)行罩面。
半透式路面設(shè)計需重點(diǎn)考慮下滲水的排除和避免對下部結(jié)構(gòu)層的影響，因此，設(shè)計時，須在透水性面層下噴灑橡膠乳化瀝青隔水層，下層采用中粒式瀝青混凝土密級配結(jié)構(gòu)，并按照上面層的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制平整度，保證排水迅速、通暢，避免因局部凹陷形成積水無法排除，引起下滲水對下部結(jié)構(gòu)層的破壞。在道路平石邊設(shè)置寬10cm、深12cm的盲溝（同道路縱坡），采用透水瀝青混凝土填筑，埋設(shè)內(nèi)徑5cm的盲管（采用鋼管打孔）接入雨水口。盲溝周圍噴灑橡膠乳化瀝青，并鋪設(shè)改性油毛氈用以防水。
4.結(jié)語
慶春路工程自建成通車以來，行車安全、交通事故減少，取得了良好的社會效益。通過該工程應(yīng)用的初步嘗試，我認(rèn)為，在城市道路中采用透水性瀝青面層技術(shù)可行，設(shè)計簡易、施工方便，且工程材料費(fèi)用增加幅度不大，在紹興這樣的多雨地區(qū)具有較強(qiáng)的現(xiàn)實意義和廣泛的推廣價值。
建筑工程混凝土論文篇五
麻面是指混凝土表面出現(xiàn)許多小凹坑與麻點(diǎn)，對混凝土外觀具有較大影響。其成因主要為：模板表面粗糙或表面雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞而出現(xiàn)小凹坑與麻點(diǎn);模板為木質(zhì)時由于濕潤不夠，混凝土表面水分被模板吸去，使混凝土因失水過多而出現(xiàn)麻面;模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿，使混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。模板脫模劑涂刷不均勻、漏刷或脫模劑失效，拆模時混凝土表面與模板粘結(jié)而形成麻面。混凝土振搗不密實，氣泡停留在模板表面而形成麻面。拆模過早，混凝土表面與模板粘連也會產(chǎn)生麻面。
露筋是指鋼筋混凝土內(nèi)部的主、副或箍筋等沒有被混凝土包裹而裸露在外面。露筋不但影響混凝土的外觀質(zhì)量，而且修影響結(jié)構(gòu)物的耐久性。露筋問題的成因主要為：澆注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊少放、漏放或位移，使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。結(jié)構(gòu)、構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋?；炷帘Ｗo(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋時，使鋼筋位移，造成漏筋。
蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿。蜂窩會使結(jié)構(gòu)物受力截面受到削弱，強(qiáng)度和耐久度降低，影響混凝土構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量，使鋼筋銹蝕速度加快，影響鋼筋的結(jié)構(gòu)受力，使結(jié)構(gòu)物耐久度降低。蜂窩問題的成因主要為：混凝土配合比不當(dāng)，造成砂漿多，石子少;混凝土攪拌時間不足;混凝土下料不當(dāng)，未分段分層下料，振搗不實或漏振;模板拼縫未堵嚴(yán)或模板未支牢，振搗過度造成嚴(yán)重漏漿。
孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，局部或全部沒有混凝土;或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露;孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度?？锥磿菇Y(jié)構(gòu)物耐久度降低且影響混凝土構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量。其成因主要是由于在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆注上層混凝土，而在下部形成孔洞?；炷烈淮蜗铝线^多、過厚或過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞?；炷羶?nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。
爛脖子是指在基礎(chǔ)、柱混凝土澆注后，與基礎(chǔ)、墊層交接處出現(xiàn)蜂窩狀空隙。其成因主要是由于基礎(chǔ)、柱或墻根部混凝土澆筑后，接著往上澆注，由于此時臺階或底板部分混凝土尚未沉實凝固，在重力作用下被擠隆起，而根部混凝土向下脫落形成蜂窩和空隙。
缺棱、掉角是指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。其成因主要是為：木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉。低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板。拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。
2.2結(jié)構(gòu)物外形尺寸偏差的成因分析
表面不平整是指混凝土表面凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。其成因主要為：混凝土澆筑后，表面未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平。模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉?；炷廖催_(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運(yùn)料，使表面平整度被破壞。
位移、傾斜是指基礎(chǔ)、柱、梁以及預(yù)埋件中心線對定位軸線，產(chǎn)生一個或兩個方向的偏移，或柱、墻產(chǎn)生一定的偏斜，其位移或傾斜值均超過允許偏差值。其成因主要為：模板支設(shè)不牢固或斜撐支在松軟地基上，混凝土振搗時產(chǎn)生位移或傾斜。門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝土澆注、振搗方法不當(dāng)，造成門洞和預(yù)埋件產(chǎn)生較大的位移。放線出現(xiàn)較大的偏差，沒有認(rèn)真檢查和校正，或沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累計誤差過大，或模板掉線時沒有認(rèn)真掉線找直，致使結(jié)構(gòu)發(fā)生歪斜。
凹凸、鼓脹是指混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，平整度偏差超過允許值。其成因主要為模板支撐在松軟地基上，不牢固或剛度不夠，混凝土澆注后局部產(chǎn)生較大的側(cè)向變形，造成凹凸或鼓脹。模板支撐不夠或穿墻螺栓未鎖緊，致使結(jié)構(gòu)膨脹?；炷恋臐沧⑽窗床僮饕?guī)程分層進(jìn)行，一次下料過多或用吊斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土，或振搗混凝土?xí)r長時間振動鋼筋、模板，造成跑?；蜉^大變形。
2.3內(nèi)部瑕疵的成因分析
混凝土勻質(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到要求的主要原因是混凝土原材較質(zhì)量較差，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確;混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn);凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌和不勻;冬期低溫施工，未采取保溫措施，拆模過早，混凝土早期受凍;混凝土拌合物攪拌完至澆注完畢的`延續(xù)時間過長，振搗過度，養(yǎng)護(hù)差，使混凝土強(qiáng)度受到損失。
鋼筋混凝土保護(hù)層偏差過大的主要原因是施工未嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，箍筋制作尺寸不準(zhǔn);綁扎鋼筋的鉛絲過長;墊塊的布置、固定不合理;綁扎鉛絲頭伸入保護(hù)層或外漏。
預(yù)埋件空鼓是指混凝土預(yù)埋件與混凝土之間存在空隙，用小錘輕輕敲擊時，發(fā)出嘡嘡鼓音。其成因主要為：混凝土澆注時預(yù)埋件和混凝土之間沒有很好的振實，或輔以人工搗實混凝土水灰比和坍落度過大，混凝土干縮后在預(yù)埋件與混凝土之間形成空隙澆注方法不當(dāng)，使預(yù)埋件背面的混凝土氣泡和泌水無法排出，形成空鼓。
2.4混凝土裂縫的成因分析
混凝土裂縫的成因較為復(fù)雜，混凝土干縮裂縫主要是由于混凝土成型后，沒有及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，使得表面水分散失較快，混凝土收縮過快導(dǎo)致出現(xiàn)表面裂縫。溫度裂縫主要是由混凝土內(nèi)外部的溫差引起的?；炷羶?nèi)部外部的溫差較大會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土的開裂。凍脹裂縫主要是由于冬期混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件未保溫，混凝土早期遭受凍結(jié)，將表層混凝土凍脹，解凍后鋼筋部位變形不能恢復(fù)，而出現(xiàn)裂縫、剝落。
3結(jié)束語
建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通病對于工程整體質(zhì)量影響較大，只有深入分析其形成的機(jī)理以及影響因素，才能在結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工、監(jiān)理以及養(yǎng)護(hù)等過程中加以有效的控制，才能從根本上保障混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。
建筑工程混凝土論文篇六
摘要:混凝土澆筑技術(shù)由于施工范圍廣和施工方式簡單的特點(diǎn)，受到了人們的重視和關(guān)注。文章對施工中常見的混凝土澆筑技術(shù)進(jìn)行了簡要分析,總結(jié)了混凝土澆筑施工的準(zhǔn)備工作,探討了在混凝土澆筑施工中易出現(xiàn)的問題，最后提出混凝土澆筑的技術(shù)方法。
關(guān)鍵詞:建筑工程；施工技術(shù)；澆筑；混凝土
混凝土是現(xiàn)代建筑最重要的組成部分，其具有堅固耐用、使用壽命長、施工方式簡單等優(yōu)點(diǎn),得到了迅速推廣。在現(xiàn)代建筑工程中,幾乎沒有建筑結(jié)構(gòu)可以與混凝土施工技術(shù)相分離。深入應(yīng)用混凝土施工澆筑技術(shù)已經(jīng)成了我國建筑行業(yè)發(fā)展的方向,也是未來施工建設(shè)的趨勢。實際上，在建筑工程的混凝土施工中,整個建筑工程的混凝土澆筑不是很難,但是因混凝土澆筑技術(shù)應(yīng)用的范圍很廣,所以如果在其中某一環(huán)節(jié)突然出了問題,就很容易導(dǎo)致整個建筑工程出現(xiàn)安全隱患。因此，在建筑工程施工中,我們必須重視混凝土澆筑方法的選擇。
1混凝土澆筑技術(shù)研究
在混凝土的澆筑工作環(huán)節(jié)中,混凝土澆筑整體質(zhì)量和其他方面的施工要求取決于澆筑工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量,這一工作環(huán)節(jié)對所有的建筑結(jié)構(gòu)起到了關(guān)鍵性作用。目前，業(yè)內(nèi)人士對混凝土澆筑技術(shù)提出了十分嚴(yán)格和全面的施工標(biāo)準(zhǔn),混凝土澆筑技術(shù)因此能夠在實踐中得到改進(jìn)和提高?；炷翝仓夹g(shù)已成為混凝土工程中最全面、最完善的施工環(huán)節(jié)之一。
1.1普通混凝土澆筑方法
現(xiàn)階段，我國的建筑工程施工越來越多地開始采用混凝土結(jié)構(gòu)?；炷两Y(jié)構(gòu)的應(yīng)用也在逐漸完善，它已經(jīng)成為了我國現(xiàn)代化建筑施工中的一個重要環(huán)節(jié)。目前，采用最多的有商品混凝土澆筑與現(xiàn)場混凝土澆筑這兩種方法。1.1.1商品混凝土澆筑。商品混凝土澆筑施工以商品混凝土為基礎(chǔ),其在我國大型工程中的應(yīng)用十分廣泛。整個澆筑的過程要從準(zhǔn)備工作開始,然后將混凝土輸送到現(xiàn)場,最后通過相關(guān)專業(yè)人員檢查混凝土的質(zhì)量之后再卸料,并泵送到工地上需要澆筑和施工的地方。1.1.2現(xiàn)場混凝土澆筑。現(xiàn)場混凝土澆筑是目前工程施工中應(yīng)用最多的一種。在建筑施工前進(jìn)行基本的準(zhǔn)備工作，然后使用攪拌機(jī)在現(xiàn)場直接進(jìn)行混凝土拌和。然后使用簡單的運(yùn)輸工具，將混凝土運(yùn)輸?shù)揭呀?jīng)設(shè)置好的結(jié)構(gòu)模板,如柱、梁和墻，最后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)管理。
1.2混凝土澆筑的要求
混凝土澆筑是當(dāng)前建設(shè)工程中最重要的環(huán)節(jié)之一。在施工中，需要對保護(hù)層、鋼筋、模板和預(yù)埋件的相關(guān)數(shù)量和尺寸進(jìn)行相關(guān)調(diào)整，分析其位置和施工精度。同時，還要注意對模板的穩(wěn)定性和拼接間隙進(jìn)行檢查,分析其是否有足夠的支撐作用，隨時記錄混凝土施工情況。一般來說,混凝土澆筑的最佳施工階段是在凝固初期?；炷恋淖杂陕潴w高度不能超過2m，一旦超過2m就會造成混凝土分層離析；對于豎向結(jié)構(gòu)來說,混凝土的自由落體高度也不能超過3m；配筋較密或不便搗實的地方不能超過600mm。在進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑施工前，要提前在結(jié)構(gòu)的底層先填上50~100mm厚度的水泥砂漿，從而避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、露石等質(zhì)量缺陷。
2混凝土澆筑施工的準(zhǔn)備工作
2.1制定施工方案
依據(jù)建筑工程項目的對象和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來制定混凝土澆筑的施工方案。
2.2機(jī)具準(zhǔn)備及檢查
根據(jù)需要選擇攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、弦、振動器等設(shè)備。對于重要的工程，應(yīng)提供備用混頻器和振動器。特別是對于泵送混凝土，必須要有備用泵。所有的機(jī)器和工具在澆筑前都要進(jìn)行檢查和測試，并隨時有專職技術(shù)人員進(jìn)行維修。澆筑前，有必要檢查施工材料能否一次澆筑完畢，以免因材料問題而停工。
2.3保障水、電、原材料供應(yīng)
在建筑工程施工的混凝土澆筑過程中，一定要確保照明與水電的供應(yīng)，不能出現(xiàn)中斷。為了防止臨時停運(yùn)，一定量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工攪拌搗固所使用的工具應(yīng)存放在澆筑處，防止出現(xiàn)意外的施工停歇。
2.4關(guān)注天氣季節(jié)變化
在建筑工程施工的混凝土澆筑階段，必須時刻了解和掌握天氣變化，尤其是在雷雨臺風(fēng)和寒流突襲的時節(jié)，更應(yīng)該時刻警惕，確?；炷恋捻樌麧仓员ＷC混凝土工程的質(zhì)量。
2.5檢查模板、支架、鋼筋和嵌入件
在實施混凝土澆筑工作之前，要對所有施工用品的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置進(jìn)行檢查和控制。檢測的偏差值要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收國家標(biāo)準(zhǔn)》(gb50204)的規(guī)定。施工中必須要滿足模板和隱蔽工程項目的預(yù)檢和隱蔽驗收工作標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行混凝土澆注。在驗收的過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1）模板的高度和位置以及構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計一致；構(gòu)件的保留拱度是否正確。2）支架安裝穩(wěn)定性;支架的支撐和模板的固定是否可靠。3）模板的緊密程度是否符合要求。4）鋼筋、埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和連接焊縫是否符合要求。5）在澆筑混凝土之前,應(yīng)清除模板上的垃圾、木屑、刨花、鋸屑、灰塵、鋼漬和鱗片。6）木質(zhì)模板要采取澆水和加濕的措施,不能有積水。潤濕后，木質(zhì)模板中未膨脹的縫隙要進(jìn)行收緊以防滲漏，金屬模板中的縫隙和孔也要及時進(jìn)行封閉。7）檢查混凝土澆筑過程中的安全設(shè)施、勞動配備是否充分,要滿足混凝土澆鑄的速度要求。
3施工縫與后澆帶
混凝土澆筑過程中要求澆筑要連續(xù)進(jìn)行。在現(xiàn)代大面積、大批量的建設(shè)中，工程量大，而技術(shù)、設(shè)備、人力資源有限，連續(xù)澆注往往是不可能的。如果澆筑間隔時間過長，會引起混凝土初凝，施工前應(yīng)事先確定好縫隙。
3.1施工縫留設(shè)
混凝土的抗拉強(qiáng)度約為其抗壓強(qiáng)度的0.1倍,施工縫應(yīng)保留在剪切強(qiáng)度小、施工方便的部位。柱的施工縫應(yīng)保持在基礎(chǔ)頂部、梁或吊車梁下、吊車梁下方、無梁樓蓋柱下，與樓板相連的大截面梁應(yīng)保持在地面以下20~30mm處。根據(jù)工程設(shè)計的.需要,將一些體積較大的混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、多層框架等復(fù)雜結(jié)構(gòu)保留下來。
3.2后澆帶設(shè)置
在有效降低溫差和收縮應(yīng)力條件下通過計算來確定后澆帶的設(shè)置位置和距離。在正常施工條件下，后澆帶應(yīng)在混凝土內(nèi)部和土體30mm，寬度一般為800~1000mm。
4混凝土澆筑施工
混凝土澆筑技術(shù)適用于多種建筑施工?，F(xiàn)代建筑的結(jié)構(gòu)多種多樣，混凝土的施工要求也不盡相同。不同的混凝土工程和澆筑技術(shù)應(yīng)因地制宜，在不同工程中采用不同的工序。
4.1多、高層框架結(jié)構(gòu)的澆筑
多、高層的框架結(jié)構(gòu)應(yīng)該根據(jù)豎向結(jié)構(gòu)來進(jìn)行分層澆筑。在施工的每一部分都要先澆柱,后澆梁和板。當(dāng)澆筑柱基礎(chǔ)時，應(yīng)在墻角中間分層,然后采取一定的措施，確?；炷脸錆M模板的所有角落。在安裝梁板之前，要設(shè)置柱，梁板模板作為水平支撐和操作平臺。施工區(qū)段的每排柱子的澆筑順序均應(yīng)由外到內(nèi)對稱澆注，以防止柱模板出現(xiàn)誤差。
4.2剪力墻的澆筑
剪力墻應(yīng)長條形分段澆筑,均勻上升。新澆筑混凝土與下層混凝土相粘合的地方，要在其底部均勻澆筑50mm厚的水泥砂漿或細(xì)石混凝土?；炷翍?yīng)分層連續(xù)澆筑，每層厚度應(yīng)控制在約600mm左右。
4.3大體積混凝土的澆筑
在進(jìn)行大體積混凝土澆筑的過程中，我們通常會采取整體分層的方式來進(jìn)行操作。采用兩種振動方案，混凝土在初始凝固后不允許振動，而混凝土尚未開始凝結(jié)時，這在技術(shù)上是可以接受的。這兩種振動可以消除混凝土中的氣泡和氣泡引起的微孔，也能克服混凝土在振動后的下沉，從而提高混凝土和鋼筋的抓持強(qiáng)度，提高混凝土的強(qiáng)度、密度、滲透性和可塑性。
4.4樓梯混凝土澆筑
樓梯混凝土要從底部澆注到頂部。首先，地板混凝土振動達(dá)到臺階位置，并沿著臺階混凝土澆筑混凝土，并連續(xù)不斷地向前推進(jìn)。在任何時候，應(yīng)用木托盤來平滑步進(jìn)表面。施工縫位置可放在樓梯的1/3處。
5結(jié)語
隨著施工技術(shù)要求的不斷提高，混凝土澆筑技術(shù)也在不斷進(jìn)步?；炷翝仓诋?dāng)前建筑中的比重和重要地位使得混凝土施工質(zhì)量監(jiān)測的重要性不言而喻。在施工中，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工程量和鋼筋密度,可以選擇綜合分層、斜分層、分段分層澆筑。隨著時代的發(fā)展，混凝土澆筑施工技術(shù)將越來越完善。
參考文獻(xiàn):
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建筑工程混凝土論文篇七
為了有效提高混凝土質(zhì)量，務(wù)必要將混凝土原材的質(zhì)量管控擺在首要的位置，具體來說，其一，在原材選購的過程中，就應(yīng)該嚴(yán)把質(zhì)量，做好品控，盡可能的選擇具備資質(zhì)的、規(guī)模較大的供貨單位;其二，對于進(jìn)場的混凝土原材要予以嚴(yán)格的質(zhì)檢，不合格產(chǎn)品禁用;其三，務(wù)必要嚴(yán)加控制混凝土的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題應(yīng)及時上報、及時分析、及時制定解決措施，將一些質(zhì)量問題扼殺在搖籃中，進(jìn)而確?；炷临|(zhì)量達(dá)標(biāo)，為后續(xù)的混凝土施工提供基礎(chǔ)性保障。
3．2混凝土配比的質(zhì)量管控
為了確?；炷临|(zhì)量達(dá)標(biāo)，混凝土配比的質(zhì)量管控也不可或缺，務(wù)必要通過精細(xì)化的質(zhì)控確?；炷粮鹘M成部分的比重符合施工配合比，將各組成部分用量予以明晰化。具體來說，務(wù)必要嚴(yán)控混凝土配合比，以確保建筑中各混凝土構(gòu)件質(zhì)量達(dá)標(biāo)。舉例來說，要有效避免混凝土中水比重過大的問題，當(dāng)混凝土各組成部分中水用量超標(biāo)時，則會引發(fā)后續(xù)的混凝土構(gòu)件中孔隙過多，進(jìn)而導(dǎo)致了構(gòu)件強(qiáng)度的急劇下降，因此，務(wù)必要確保混凝土中用水量準(zhǔn)確。對于水泥、集料、外加劑等其他組成部分也是一樣，任何一部分的用量不合理都會導(dǎo)致后續(xù)的混凝土施工中出現(xiàn)各類問題。而通過有效的質(zhì)控把握配合比，則可以為后續(xù)的混凝土澆筑、拌合以及養(yǎng)護(hù)作業(yè)提供良好的保障。
3．3混凝土施工的質(zhì)量管控
在混凝土質(zhì)量控制體系中，混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控占據(jù)著核心的地位。通過精細(xì)化的施工環(huán)節(jié)質(zhì)控，可以將混凝土各道工藝的施工質(zhì)量控制在允許范圍內(nèi)，通過動態(tài)的、全方位的管理，提高了混凝土質(zhì)控的力度。具體來說，要關(guān)注以下要點(diǎn):
其一，施工原材進(jìn)場后，施工單位應(yīng)指定專人開展科學(xué)的、仔細(xì)的驗收工作;
其三，在混凝土的養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)，施工單位應(yīng)指定專人定期對混凝土表面灑水，以確?；炷脸掷m(xù)性濕潤，在冬季施工中，施工單位則應(yīng)該及時轉(zhuǎn)變養(yǎng)護(hù)策略，具體應(yīng)轉(zhuǎn)變“保濕養(yǎng)護(hù)”為“保溫養(yǎng)護(hù)”，及時對養(yǎng)護(hù)的混凝土予以覆蓋保溫。
4結(jié)語
在具體的建筑工程施工中，混凝土施工質(zhì)量管控是必不可少的環(huán)節(jié)?；炷潦┕べ|(zhì)控是一項復(fù)雜的工作，具備較強(qiáng)的綜合性以及技術(shù)性。因此，在現(xiàn)場開展的混凝土施工質(zhì)控中，務(wù)必要從質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、進(jìn)度、安全等多個角度出發(fā)，嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)法規(guī)，構(gòu)件完善的管控機(jī)制，打造層層遞進(jìn)、動態(tài)把握的管理格局。與此同時，施工單位還務(wù)必要強(qiáng)化混凝土施工質(zhì)控意識，及時應(yīng)對施工中出現(xiàn)的各項問題，同時積極學(xué)習(xí)混凝土施工新技術(shù)、新工藝，以確保企業(yè)混凝土施工水平在質(zhì)量達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，跟得上時代的發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
［1］張穩(wěn)．建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理的分析［j］．居舍，(1):48．
建筑工程混凝土論文篇八
摘要：水利工程建設(shè)是重要的民生工程，在水利工程施工過程中，防滲墻是一個重要的部分，防滲墻施工最關(guān)鍵的是要加強(qiáng)對防滲能力的提升，防滲墻的主要原材料是混凝土，文章對防滲墻工程施工過程中的混凝土施工技術(shù)進(jìn)行分析與探討，旨在提高水利工程質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：水利工程；防滲墻工程；施工技術(shù)；混凝土施工
水利工程是當(dāng)前地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的一個重點(diǎn)項目，水利工程的建設(shè)和管理，對于水利工程質(zhì)量有很大的影響，混凝土防滲墻是水利工程項目施工過程中的一個重要部分，在防滲墻施工過程中，最重要的就是要加強(qiáng)對防滲墻防滲能力的提升，但是當(dāng)前很多水利防滲墻的建設(shè)過程中，還有一些技術(shù)問題，比如滲漏問題、混凝土施工技術(shù)問題等，這些都會對水利工程的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
1水利基礎(chǔ)設(shè)施出現(xiàn)滲漏的原因
在水利基礎(chǔ)設(shè)施施工過程中，由于各種基礎(chǔ)設(shè)施承受的水壓力比較大，因此滲漏是一個比較常見的問題。在進(jìn)行施工的時候，如果對水利基礎(chǔ)設(shè)施的防滲問題考慮不足，對各種防滲技術(shù)的應(yīng)用不到位，則很可能會產(chǎn)生安全隱患，導(dǎo)致水利基礎(chǔ)設(shè)施滲漏。出現(xiàn)內(nèi)壁滲透的原因有很多種，進(jìn)行防水施工的時候，材料選擇不當(dāng)、施工技術(shù)不合格等都可能導(dǎo)致水利基礎(chǔ)設(shè)施的滲透。具體說來，水利出現(xiàn)滲漏，主要原因有以下幾個方面。第一，施工設(shè)計不合理。質(zhì)量管理是水利基礎(chǔ)設(shè)施管理過程中的一個重點(diǎn)，當(dāng)前很多水利基礎(chǔ)設(shè)施的施工都是外包給企業(yè)的，因此質(zhì)量管理也是水利施工企業(yè)的一項重要內(nèi)容。在水利基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)計過程中，并沒有對滲漏的問題進(jìn)行深入地考慮，是一個通病，有的單位甚至認(rèn)為水利基礎(chǔ)設(shè)施本身就是排水蓄水的，因此對滲透問題的重視程度不夠，導(dǎo)致滲漏問題時常出現(xiàn)。第二，施工材料的質(zhì)量不過關(guān)。施工材料是影響施工質(zhì)量的重要原因，在水利基礎(chǔ)設(shè)施施工過程中，施工材料的控制過程比較混亂，很多施工材料以及防水材料的質(zhì)量都沒有達(dá)到建筑施工的要求，因此很容易造成滲透現(xiàn)象的出現(xiàn)。
建筑工程混凝土論文篇九
(1)混凝土原材料的選用。對于水泥的選用，應(yīng)該選用水泥水化熱相對較低的低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，而且應(yīng)該保證用于大體積混凝土施工的水泥水化熱低于270kj/kg。對于外摻劑的選用，應(yīng)該結(jié)合水利工程具體情況通過水泥適應(yīng)性以及實際應(yīng)用效果選擇，外加劑可以選擇使用緩凝高效減水劑，盡可能的通過原材料的選擇降低混凝土的水化熱。
(2)大體積混凝土配合比的設(shè)計。配合比的設(shè)計應(yīng)該以降低混凝土的水化熱、確保混凝土的施工和易性以及提及穩(wěn)定性作為設(shè)計目標(biāo)，經(jīng)過優(yōu)選綜合確定混凝土的配合比設(shè)計。1)在確保大體積混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級的前提下，應(yīng)該盡可能地降低水泥用量以及水膠比，降低水泥水化熱的產(chǎn)生。2)在保證大體積混凝土的施工和易性，能夠滿足混凝土泵送澆筑的前提下，盡可能減少砂率，盡可能地控制在35%-40%左右，以減小大體積混凝土的變形。3)盡可能地降低混凝土的用水量，對于沒有特殊要求的大體積混凝土應(yīng)該將緩凝時間控制在20小時左右。
(3)大體積混凝土的生產(chǎn)與運(yùn)輸。對于用于水利工程大體積混凝土的生產(chǎn)，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求，對滬寧圖進(jìn)行試驗檢測，確?；炷恋膹?qiáng)度等級、坍落度、水化熱、收縮、泌水量、可泵性等指標(biāo)滿足大體積混凝土工程施工要求?；炷恋倪\(yùn)輸必須采用具有防風(fēng)、防曬、防雨與防寒功能的混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中為了避免混凝土的離析以及初凝，應(yīng)該保持混凝土在運(yùn)輸過程中的攪拌。如果運(yùn)抵混凝土澆筑施工現(xiàn)場的坍落度不滿足使用要求或者是出現(xiàn)嚴(yán)重的離析，應(yīng)該停止用于大體積混凝土的澆筑改作他用，以免影響水利工程施工質(zhì)量。
3.2大體積混凝土施工作業(yè)
(1)大體積混凝土施工技術(shù)準(zhǔn)備。在開展大體積混凝土工程施工作業(yè)前，應(yīng)該根據(jù)規(guī)范規(guī)定的驗算方法對大體積混凝土的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗算，并通過計算明確大體積混凝土的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，通過相應(yīng)的指標(biāo)制定完善的溫控技術(shù)措施。對于水利工程施工而言，通常情況下溫控指標(biāo)未混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的絕熱溫升值最大值為45°c，混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)為30°c，混凝土澆筑體的降溫速率為2.0°c/d。
(2)大體積混凝土模板工程施工。大體積混凝土模板工程施工過程中，出了應(yīng)該按照國家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行必要的穩(wěn)定性、強(qiáng)度以及剛度驗算外，還應(yīng)該結(jié)合大體積混凝土對于保溫養(yǎng)生的要求設(shè)置必要的保溫措施。拆模的時間也不能僅僅以大體積混凝土的強(qiáng)度形成作為時間標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)該綜合考慮溫度控制要求，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度形成，而且內(nèi)外溫差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后方可拆模。
(3)大體積混凝土的澆筑。大體積混凝土的澆筑可以財務(wù)分層連續(xù)澆筑或者是推移式連續(xù)澆筑的方式進(jìn)行作業(yè)，分層澆筑又可以分為全面分層、分段分層以及斜向分層等幾種形式。無論采取那種澆筑方式，都應(yīng)該盡可能的縮短混凝土的澆筑間隔時間，并保證在混凝土初凝之前完成大體積混凝土的澆筑。通常情況下大體積混凝土的澆筑是按照由低到高的澆筑順序，沿著混凝土結(jié)構(gòu)的長邊一側(cè)向短邊一側(cè)澆筑，如果混凝土能夠確保持續(xù)供應(yīng)，也可以采取多點(diǎn)多邊同時澆筑的方式。為了保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)該合理的控制混凝土的澆筑分層厚度，如果采用泵送混凝土，通常情況下需要控制分層厚度在60cm左右，如果采用非泵送混凝土，則分層澆筑的厚度不應(yīng)該超過40cm，以免厚度過大造成混凝土的振搗效果難以達(dá)到。對于大體積混凝土的振搗，應(yīng)該采用二次振搗工藝，保證振搗的時間和位置，防止漏振、過振和欠振，避免振搗不足造成大體積混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足。
(4)特殊氣候條件下的大體積混凝土施工。對于酷熱、低溫或者是大風(fēng)等特殊天氣條件下進(jìn)行大體積混凝土施工作業(yè)時，必須采取特殊的技術(shù)措施來確保大體積混凝土施工質(zhì)量合格?？釤崽鞖鈩t應(yīng)該主要是采取降溫措施，通過風(fēng)冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的澆筑溫度，盡可能的降低降低混凝土入模溫度，并嚴(yán)格控制在30c以下。低溫天氣條件下，則應(yīng)該采取熱水拌合、加熱集料等措施來提高大體積混凝土的入模溫度，并保證溫度不得低于規(guī)范規(guī)定的最低溫度5°c，在大體積混凝土澆筑結(jié)束后立即用塑料薄膜及保溫材料進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。大風(fēng)天氣開展大體積混凝土作業(yè)，則應(yīng)該采取妥善的防風(fēng)措施，并通過增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料等措施來保持混凝土表面濕潤，防止風(fēng)干。
3.3大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)
為了避免大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)應(yīng)該采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)的方式?；炷恋谋仞B(yǎng)護(hù)通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被覆蓋在已經(jīng)澆筑完成的混凝土之上，也可以采取擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚作為大體積混凝土的保溫措施。在混凝土澆筑施工前，在混凝土內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器或者是測溫管，及時監(jiān)測混凝土的內(nèi)外溫差，確保大體積混凝土的里表溫差及降溫速率滿足大體積混凝土對于溫控指標(biāo)的要求，當(dāng)大體積混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差小于30c時，可以拆除保溫養(yǎng)護(hù)措施。對于混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)，通常情況下保濕養(yǎng)生時間不少于兩周，在養(yǎng)生的過程中定期的對塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑的完整情況進(jìn)行檢查，確保大體積混凝土的表面處于濕潤狀態(tài)。
4結(jié)語
在水利工程項目建設(shè)施工過程中，大體積混凝土施工作為混凝土工程的重要內(nèi)容，對于水利工程的施工質(zhì)量也具有重要的影響作用。因此，必須優(yōu)化大體積混凝土施工技術(shù)，控制大體積混凝土裂縫的發(fā)生發(fā)展。同時，應(yīng)該不斷借助新的施工工藝與施工材料，并完善大體積混凝土施工質(zhì)量驗收環(huán)節(jié)，以進(jìn)一步提高大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，確保水利工程施工質(zhì)量的可靠。
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建筑工程混凝土論文篇十
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建筑工程混凝土論文篇十一
xxx工程在混凝土結(jié)構(gòu)自檢驗收過程中，發(fā)現(xiàn)少數(shù)樓層局部樓板存在裂紋，這些裂紋大多集中在大跨度板如客廳，臥室等部位，形狀多為無規(guī)則曲線，少為網(wǎng)狀；長度為幾公分到1米多不等，深度有幾毫米到十幾公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的則形成上下貫穿的裂紋繼而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。裂縫產(chǎn)生原因分析和處理方案如下。
一、裂縫產(chǎn)生的原因
裂縫的成因較為復(fù)雜，比如板的跨中無抗裂鋼筋網(wǎng)，板角及墻體的陽角處未設(shè)置足夠的負(fù)筋等，本方案主要要從施工及管理方面進(jìn)行分析，具體如下：
1、樓面砼上荷載過早或荷載過于集中及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，板的負(fù)筋位置偏下，致使板在負(fù)彎矩范圍內(nèi)首先開裂，繼而在荷載作用下裂縫繼續(xù)延伸。終凝后上荷過于集中也會造成網(wǎng)狀裂縫。
2、樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管
有可能因為應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。還有，水電管線多管重疊，致使板的有效厚度減少，沿管線方向會造成裂縫。
3、砼欠振或振搗不密實
及支撐體系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產(chǎn)生水平拉力，因欠振或振搗不密實砼內(nèi)部壓應(yīng)力小于拉力而產(chǎn)生裂縫；另外混凝土初凝前不能有效振搗的搓毛造成裂縫是主要原因。
4、任意加大砼坍落度
為了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在現(xiàn)場加水，造成漿料過多，混凝土離析；混凝土澆筑時表面為刮平方便隨意澆水，部分漿料相對集中，表面收縮過大造成裂縫。
5、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)
養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生無規(guī)則開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。
二、裂縫的處理方法
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)是根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因及裂縫的寬度對結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫進(jìn)行相應(yīng)處理,致力于滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性、安全性和承載力的處理方法。根據(jù)本工程的實際情況，對裂縫的處理可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。
1、表面處理法這種方法主要適用于裂縫寬度0.5mm的情況。這種方法在施工時,如鑿開后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕,應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當(dāng)裂縫貫穿板厚時,其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補(bǔ)法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深不小于20mm,上口寬20mm的v形槽,將槽內(nèi)的碎屑和粉塵清除干凈。槽內(nèi)先用素水泥漿打底,板底面貼布封閉再采用環(huán)氧樹脂封堵。
三、板底的處理方法
對因板面裂縫造成滲漏而在板底裂縫處形成的水漬應(yīng)進(jìn)行處理，否則難以交工并有可能誘發(fā)小業(yè)主的索賠事件。具體處理辦法：
1、對已處理的裂縫進(jìn)行蓄水試驗，如無滲漏現(xiàn)象，則可進(jìn)行板底處理。
2、用鋼絲刷順裂縫方向來回搓刷直至看不見水漬。
3、對板底其它缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
4、對有裂縫的整塊板底先灑水濕潤后，再刷一道水泥素漿（摻適量建筑膠），要做到表面平整，厚薄均勻；并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥。
建筑工程混凝土論文篇十二
混凝土工程的質(zhì)量控制是高層建筑整體質(zhì)量的重要組成部分，隨著科技的發(fā)展，許多新工藝、新型材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的進(jìn)步，混凝土施工以及質(zhì)量受到越來越多因素的干擾。一旦其質(zhì)量出現(xiàn)問題，對于建筑層級較高，體積較大的高層建筑來說，其補(bǔ)救措施的難度也大大增加，容易造成重大損失。因此，必須對混凝土工程施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證工程的質(zhì)量。
建筑工程混凝土論文篇十三
原材料的選擇需要從四個質(zhì)量方面考慮二水泥，摻和料，外加劑，拌和用水的質(zhì)量。水泥的質(zhì)量、原料的配合比、水泥品種等都對混凝土施工質(zhì)量有嚴(yán)重影響，所以，在選擇原料時，應(yīng)該注重對水泥質(zhì)量安全的控制，比如采購時對于廠家的質(zhì)量安全認(rèn)證加以核實、對水泥類型、生產(chǎn)日期、產(chǎn)地、保持期等進(jìn)行核對，并在購買時簽訂有效合同，對雙方責(zé)任加以明確，并進(jìn)行抽樣調(diào)查與試驗，確保所購水泥符合施工要求;其次，對于骨料質(zhì)量如砂石的強(qiáng)度、化學(xué)性能、雜質(zhì)含量加以明確，并進(jìn)行抽樣測試，確保密度、含泥量符合標(biāo)準(zhǔn)，還需要做好庫存安全與防火、防潮、防腐等工作，防止污染;再一個對于外加劑也應(yīng)該嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，并做好存放與安全防護(hù)等。
2.2混凝土的配合比
在建筑施工之中，對于混凝土的配合比應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視，其配合的比例是否合適，將會影響到整個工程的施工質(zhì)量。在通常情況下，對混凝土進(jìn)行配合比例這一過程需要由專門的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，該人員必須具備充足的實際工程施工經(jīng)驗和較高的質(zhì)量安全意識，嚴(yán)格按照施工前計算的調(diào)配比例進(jìn)行調(diào)配。與此同時，需要對調(diào)配的比例再采取一定的監(jiān)控措施，確保調(diào)配工作人員嚴(yán)格的按照相關(guān)的施工工藝要求進(jìn)行，對于投料時間和攪拌時間都滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，盡可能的減少由于施工人員的.問題而產(chǎn)生的質(zhì)量安全問題。
2.3混凝土的運(yùn)輸及拌合
混凝土在運(yùn)輸和拌合上面也有著一定的要求，對于混凝土的運(yùn)輸以及拌合，通常都是采用攪拌運(yùn)輸機(jī)來進(jìn)行的。但是攪拌運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行的過程中往往時間比較長，受到外界的干擾往往也較大，為有效的減小這種干擾，相關(guān)的施工管理人員通常會對運(yùn)輸和攪拌的時問進(jìn)行嚴(yán)格的計算，并規(guī)定攪拌運(yùn)輸機(jī)按照既定的路線進(jìn)行運(yùn)輸。這種方式從整體上看確實減小了外界的干擾，但是這其中也存在著很多的不確定性因素。如:在運(yùn)輸途中出現(xiàn)意外情況，堵車、事故等問題，會使得運(yùn)輸?shù)臅r間極大的延長，使得運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r候，混凝土的質(zhì)量已經(jīng)嚴(yán)重的損壞。
2.4混凝土澆筑
混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，進(jìn)行分層澆筑和振實。在施工中應(yīng)控制以下幾點(diǎn):為避免混凝土發(fā)生離析，應(yīng)保證其從高處下落高度不超過2m,超過2m時要用串筒或溜槽下料?？刂苹炷恋臐仓穸仍谡駬v器作用部分長度的1.25倍左右，并注意在工作中要認(rèn)真插搗，避免因振實不足而形成蜂窩?；炷脸跄?，模板不得振動，拆模時間應(yīng)根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，使混凝土粘在模板造成麻面或缺棱少角。在混凝土澆注時，必須把握好混凝土澆筑時間，以保證在合理時間內(nèi)澆筑完成。對混凝土材料配置好后應(yīng)該制定有效的澆注方案，這樣能讓混凝土材料及時凝固處理，當(dāng)澆筑之前存在初凝現(xiàn)象時，施工人員應(yīng)該完成一次強(qiáng)力攪拌，當(dāng)材料的流動性達(dá)到狀況后實施人模，當(dāng)高度超過一定標(biāo)準(zhǔn)后，則要使用串筒、溜槽等方法下料?；炷翝仓疃嗟臑橹?、梁、板的澆筑，在對混凝土柱、梁、板的澆筑時，必須保證規(guī)定的技術(shù)要求。如在進(jìn)行混凝土柱子澆筑時，需要嚴(yán)格掌握澆筑時間節(jié)點(diǎn)，為了能夠讓混凝土在規(guī)定的時間里達(dá)到凝固效果，一般選擇梁板模安裝結(jié)束以及鋼筋未綁扎前進(jìn)行澆注。梁板的澆筑，一般選擇在柱子澆筑完畢后，當(dāng)澆筑柱子的混凝土經(jīng)過一段時間的沉實、排水以后，就可以對梁板進(jìn)行澆筑了，此外應(yīng)注意保證肋形樓板的梁板與板的混凝土一起澆搗，并注意澆筑的方向問題。
2.5混凝土的科學(xué)振搗
在混凝土的振搗過程中，必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求，科學(xué)振搗，如果是搗實混凝土拌合物則要插入式振搗器，同時選擇垂直振搗方式進(jìn)行處理，這樣能夠讓混凝土的平整度得以控制，如果是斜向振搗，則在振搗過程中要保證振搗棒與混凝土表面之間的角度控制在40°―50°，保證振搗器差點(diǎn)的均勻排列，在振搗器的移動過程中，應(yīng)保證每次移動的間距不超過振搗作用半徑的1.5倍，以防止漏振問題的出現(xiàn);此外，施工過程遇到輕骨料混凝土拌合物時，其移動間距應(yīng)保證在振搗作用半徑范圍以內(nèi)，對振搗器至模板的距離同樣要控制在振搗器的有效作用半徑的1/2以內(nèi);考慮到整個鋼筋混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性能，在操作時要運(yùn)用插入下層混凝土5cm，在操作過程中把握正確的處理方式。
2.6混凝土的養(yǎng)護(hù)方案
混凝土養(yǎng)護(hù)方式多種多樣，其中自然養(yǎng)護(hù)是最為推崇的一種養(yǎng)護(hù)方式。自然養(yǎng)護(hù)注重遵循自然，通常當(dāng)最高氣溫小于25攝氏度時，在結(jié)束澆筑后的12小時內(nèi)則要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù);最高氣溫超出25攝氏度時，需在6小時內(nèi)實施養(yǎng)護(hù);干硬性的混凝土則要在結(jié)束混凝土澆筑之后采取養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間的長短應(yīng)根據(jù)水泥品種的性能決定，如對于混凝土使用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥配制而成的，需要保證持續(xù)7天的養(yǎng)護(hù)。同時，對存在抗?jié)B要求的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時間要控制在14天以上。在混凝土工程的配料、攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)該把握好各個工序之間的連接，一旦某個施工程序出現(xiàn)問題，則會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量受損。
2.7混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量控制
一是，嚴(yán)格按照所制定的施工計劃實施施工。在施工的過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照計劃展開，并且把握好工程的進(jìn)度，在計劃的時間內(nèi)完成相應(yīng)工程量，以免耽誤下道工序。二是，加強(qiáng)對施工過程中的檢查。在進(jìn)行原材料準(zhǔn)備時，就已經(jīng)提到了對原材料的檢查。混凝土是通過將原材料按比例混合而成，它在確保較高性能的同時，還要符合施工工程的需求。所以混凝土拌合好后，需及時對其進(jìn)行檢測，若不符合施工要求，則重新調(diào)整配合比。同時，要嚴(yán)格監(jiān)督施工過程中材料的使用，防止偷工減料等事件發(fā)生。除此之外，在工程施工過程中，必須要保證機(jī)械設(shè)備的可靠性，使工程順利進(jìn)行且達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)。
3結(jié)束語
綜上所述，混凝土施工質(zhì)量的好壞對整個建筑的施工質(zhì)量好壞將產(chǎn)生非常大的影響。尤其是在當(dāng)前的大環(huán)境之下，人們越來越注重建筑施工的質(zhì)量，因此在建筑的施工過程中對于混凝土施工的質(zhì)量提出了更高的要求，需要從施工準(zhǔn)備、施工過程、后期管理等幾個方面來增強(qiáng)其施工的有效性。
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