寫心得體會可以增加對學習和工作的理解和把握。寫一篇完美的心得體會需要我們提前做好充分的準備和調研，了解相關背景和資料。心得體會是一種表達思考和情感的方式，下面是一些給力的心得體會范文，希望能給你帶來靈感。
機床加工實訓心得體會篇一
機床為工業(yè)生產提供了重要的基礎，機床加工過程中的技術與經驗，不僅涉及到機床的使用和維護，還需要有一些操作和技巧的積累，下面我將分享我的機床加工心得體會。
一、機床系統(tǒng)性的了解
首先，需要對使用的機床有一個全面的了解，機床的結構、型號、性能、特點與所需的技術參數，都需要被熟知，這有助于我們針對機床的不同情況，制定出最有效且最安全的加工程序。同時，機床所需的檢查和維護也需要系統(tǒng)性的掌握和實施，這也有助于延長機床的使用壽命和維持高效的加工效果。
二、加工工藝的正確運用
在操作機床時，我們需要根據加工要求和工件性能的特點，確定加工工序和相應的加工加工方法和工藝，同時需要掌握加工過程中遇到問題時的應對處理措施，及時進行調整和更改，以及出現問題后，要主動地進行問題分析和解決，避免加工中出現不良的品質和結果。
三、數控編程的技巧
在數控編程方面，我們需要根據工件的特點和加工要求，靈活選擇不同的加工方法和參數，以達到精準地控制工件的加工質量和減少加工時間的效果。除此之外，我們需要實踐一下自己手寫數控程序進行加工、校正流程和數據，也可以更快速地了解數控編程的細節(jié)和操作流程。
四、效率和安全的維持
在機床加工中，我們需要保持高效和安全。這就需要我們在加工過程中時刻注意設備的有效作業(yè)狀態(tài)，保持機床的干凈整潔，檢查并及時更換機床的刀具和零部件。同時要根據加工任務和加工要求合理安排時間，盡量從減少加工時間的角度去提高加工效率。
五、加工質量的關注
在機床加工中，要嚴格保證工件的質量和加工的精度，這需要我們耐心的進行調整、反復試驗等操作,以確保在加工過程中及時發(fā)現并糾正錯誤。加工過程中還需要注意選擇合適的工藝和工具，加工精度依據工件的要求不斷追求，同時加工中還需要根據工藝的特點選擇合適的流量和溫度，并結合工件材料的特性做出合理的措施。加工過程中嚴格保護好工件，避免在加工過程中發(fā)生損傷，同時也要保證環(huán)境的安全與整潔，以確保精度和效率的可持續(xù)運行。
總之，機床加工技術不僅僅是機器的運作，而是技術的操作與流程的調整的積累，機床加工需要多方面考量，只有把所有方面都考慮導入重視，才能讓機床的使用達到最佳狀態(tài)并發(fā)揮它在工業(yè)生產中的重要作用。
機床加工實訓心得體會篇二
如何對這門課程進行改革，培養(yǎng)學生的專業(yè)能力，以適應新世紀對人才需求，根據教學經驗總結如下：
課堂教學要以學生為主體，教師只是起到引導輔助的作用，學生在教師的引導配合下完成新課的學習。學生的主體地位非常重要，要想提高學生的學習效率，就要充分調動學生的學習積極性。學生的學習興趣也是及其重要的。傳統(tǒng)的教學方法是：教師照本宣科，學生洗耳恭聽；教師問，學生答；課堂氣氛死氣沉沉，學生對所學的知識掌握也越來越差，教師越教越吃力，學生越學越沒興趣，最后導致教師在那唱“獨角戲”。教師的“教”是為學生的“學”服務的，組織教學要從實際出發(fā)，讓更多的學生冒尖，盡可能不讓學生掉隊。
教學方法的好壞直接影響到課堂的學習氛圍以及學生的學習效率。好的教學方法就會形成良好的學習氛圍，使學生更好的掌握所學的新知識；如果教學方法不得當，學生就會很難掌握所學的新知識，甚至對這門課程產生反感情緒。教有定則，但教無定法。教師要根據學校的實際情況以及學生的基礎來決定不同的教學方法。充分利用課堂上的每分鐘?！稒C床電氣控制技術》是理論與實踐相結合的一門課程。不僅注重學生對理論知識的學習，更強調學生動手操作能力的培養(yǎng)。學好理論知識是學好這門課的基礎。以往在講授這門課時，通常是把電氣原理圖畫在黑板上，然后講解給學生聽，內容死板且無法調動學生積極性。這種方法過于陳舊而且浪費課堂時間。為了提高課堂教學效果，采用多媒體教學向學生展示電氣原理圖，不僅形象直觀，而且學生興趣較高，課堂效果較好。再比如，在介紹常用低壓電器時除了采用多媒體教學以外，我還采用實物教學法，通過實物教學可以使原本枯燥、抽象、難懂的原理，直觀的展現在學生面前。課程改革的最終目的就是讓學生更好，更快樂的掌握所學知識，讓學生有"寓教于樂"的感覺而樂于學習。
“寬基礎、活模塊”，《機床電氣控制技術》注重基礎的專業(yè)知識學習與專業(yè)技能教學訓練，它強調專業(yè)知識面寬，能覆蓋多門基礎課的知識，技能達到中級工操作水平。課程改革就要求要淡化或打破現有章節(jié)的限制，就是把一些相互之間有內在聯系的若干章節(jié)綜合在一起進行教學。有的章節(jié)需要補充的要進行補充說明，拓寬學生的知識面，有的章節(jié)需要降低了理論難度的可以作為了解內容；根據社會實踐調查可以精簡一些過時的章節(jié)。我認為新課程改革就要精簡理論課時，精簡理論課時能為在整個專業(yè)課程設置中增加實踐技能課比例創(chuàng)造有利條件。《機床電氣控制技術》是以專業(yè)實踐活動為中心，以學生掌握操作技能為目標，充分發(fā)揮學生的動手操作能力。因此開設技能訓練課，并通過實踐考證督促他們學習。
由于學生的基礎比較薄弱，有些理論知識又比較難懂，直接的講解學生不易接受，但是我們可以通過學生已有的生活經驗來提高學生的學習興趣。從學生已有的知識來引入所學的新知識。比如：自然界中雷擊現象是由什么原因引起的。電力系統(tǒng)中短路跳閘又會出現什么異?，F象？照明電路為什么忽明忽暗？我們日常生活中的電費是怎么來度量的等等，這些都會使學生感覺到所學的知識就是身邊所發(fā)生的事情，從而會激起他們強烈的學習欲望。
改革對教師的要求越來越高在知識經濟時代，隨著終身教育思想的不斷深入，職教教師的繼續(xù)教育日益被人們所關注?！半p師型”教師已成為我國職業(yè)教育發(fā)展迫切需要解決的問題，也是我校急需解決的問題，老教師知識陳舊急需更新，新教師經驗不足基礎不扎實有待進一步提高。課程改革的要求是讓專業(yè)課教師既能上理論課又能上實踐課，理論實踐綜合化，即“文武雙全”。而且教師要精通該專業(yè)所有專業(yè)知識，這一點特別是在項目教學法中體現的尤為明顯，否則很容易被學生“將死”在課堂之上。所以教師要擴展知識面，不斷學習創(chuàng)新。以上就是我從教學中總結出的幾點體會，當然在教育教學中我也有許多的不足之處，在今后的教學與學習中我會不斷的努力和改進的。相信在我國現行政策的扶持引導下，職業(yè)教育的課程改革一定會取得好成績。
機床加工實訓心得體會篇三
機床加工作為一項重要的制造工藝，對于產品制造起著至關重要的作用。在從事機床加工多年的經歷中，我深感機床加工的重要性和復雜性。以下將從加工準備、加工技巧、質量控制、安全保障和工作心態(tài)五個方面，談談我在機床加工中的心得體會。
首先，加工準備是機床加工的基礎和關鍵。加工準備包括加工方案設計、物料準備、設備調試等。在加工方案設計中，我們需要根據工作零件的要求，確定最佳的加工工藝流程和加工工具。在物料準備方面，需要保證所用材料的質量，以保證加工后的產品質量。同時，設備調試也是加工準備中的關鍵步驟，必須確保設備運行正常。只有進行充分的加工準備，才能提高加工效率、降低生產成本，保證產品質量。
其次，加工技巧是機床加工的核心。加工技巧涉及到材料力學性能、刀具選擇、切削速度等多個方面。對于不同的材料，我們需要了解其硬度、韌性等性能特點，針對性地選擇刀具和切削速度。在加工過程中，我們還需要掌握合理的夾緊和裝夾方法，以確保工件的穩(wěn)定性和加工精度。此外，對于特殊形狀的工件，我們需要運用一些特殊的加工技巧，如銑削、螺紋加工等。
第三，質量控制是機床加工的關鍵環(huán)節(jié)。在機床加工過程中，我們需要從加工前、加工中和加工后三個環(huán)節(jié)進行全面的質量控制。在加工前，我們需要對加工方案進行評估，確保加工可行性。在加工中，我們需要對加工過程實時監(jiān)控，如切削力、切削溫度等。加工后，我們更需要對產品的精度、尺寸和表面質量進行嚴格檢測，確保產品達到要求。
第四，安全保障是機床加工的重要方面。在機床加工中，操作人員需要時刻注意自身安全和設備安全。操作人員應熟悉設備的使用方法和操作規(guī)程，正確佩戴防護設備，并遵守相關的安全操作規(guī)范。同時，設備的維護和保養(yǎng)也是確保安全的重要環(huán)節(jié)，定期對設備進行檢查和保養(yǎng)，保證其運行狀態(tài)和使用壽命。
最后，良好的工作心態(tài)對于機床加工至關重要。在機床加工過程中，我們可能會遇到各種問題和困難，在這個過程中，保持積極的心態(tài)是非常關鍵的。我們應該善于總結經驗，不斷學習和提高自己的加工技巧，遇到問題能夠及時解決。同時，我們也要善于與同事合作，相互交流和學習，共同進步。
綜上所述，機床加工是一項復雜而重要的制造工藝，需要我們在加工準備、加工技巧、質量控制、安全保障和工作心態(tài)等多個方面進行全面的考慮。只有這樣，我們才能夠提高加工效率、降低生產成本，保證產品質量，不斷提高自身的技術水平。
機床加工實訓心得體會篇四
未曾接觸機床加工的人可能不會意識到，很多機械制品的產生都離不開機床加工這一環(huán)節(jié)。而機床加工是怎樣實現的呢？這需要通過一系列的加工工藝和技術才能實現。在本文中，我將分享我在機床加工領域中的心得和體會，希望能夠對那些想要進入這個領域的人或想了解這一領域的人提供一些幫助。
第二段：技術的重要性
機床加工需要掌握各類機床、工具及其加工過程等技術，這些都是非常重要的。機床加工中的鉆銑、刨削、磨削等技能都很關鍵，而這些加工技術的靈活應用，直接影響到加工效率和成品質量的高低。因此，良好的加工技術不僅能提高加工效率，更能提高成品質量、減小損失、降低生產成本。
第三段：嚴格的工藝流程
機床加工涉及到一個嚴格的工藝流程，這非常重要。這個流程大體包括：產品基本要求的確定、工藝參數的確定、工裝的設計、加工程序的編寫、機床的選擇、成品的檢測等。保證嚴格的工藝流程，有利于加工環(huán)節(jié)的各方面效率的提高，同時也可以令產品質量更有保障。因此，加工工藝流程一定要規(guī)范合理，嚴格執(zhí)行，保證每一步都處于標準下的順利進行。
第四段：尊重技術人員
機床加工不僅需要純熟的加工技術和嚴格的工藝流程，還需要得到專業(yè)技術人員的支持。在加工過程中，需要鈑金、鉚工、程序員等各類專業(yè)人員的共同合作才能成功完成加工任務。因此，要尊重每一位參與加工過程中的專業(yè)人員，發(fā)揮各自專業(yè)的優(yōu)勢，協(xié)同工作，才能更好地完成加工。
第五段：結尾
機床加工是一個大而復雜的系統(tǒng)，需要我們在工藝流程、嫻熟技能和頻繁的團隊參與中追求完美。在這個過程中，我們需要持續(xù)不斷地提升自己的技能，尋找在生產過程中不斷優(yōu)化差距的方法。尊重技術人員、嚴格執(zhí)行工藝流程，是機床加工的基本原則，也是不可或缺的。只有這樣才能讓機床加工這一環(huán)節(jié)不斷向前邁進，并將成品的質量提高到一個更高的層次。
機床加工實訓心得體會篇五
第一段：引言（150字）
機床實訓是我大學生活中難得的一次實踐機會。通過這次實訓，我不僅學到了機床操作的基本技能，還感受到了團隊合作的重要性。在實訓過程中，我不僅收獲了技術方面的知識，還鍛煉了自己的溝通能力和解決問題的能力。接下來，我將分享一些自己的心得體會。
第二段：意義與挑戰(zhàn)（250字）
機床實訓對我來說具有重要的意義。在課堂上，我們只能聽取老師的講解，而在實訓中，我們有機會親自操作機床。這使我更深入地了解了機床的工作原理和操作規(guī)程。同時，在實訓中遇到的一些挑戰(zhàn)也讓我更加堅定了學習機械制造專業(yè)的決心。比如，在調整機床運轉參數的過程中，我遇到了很多問題，但通過不斷的嘗試和努力，我最終成功解決了這些問題。
第三段：團隊合作（250字）
機床實訓過程中，我認識了許多志同道合的同學。在實訓中，我們需要分工合作，共同完成一臺機械零件的加工任務。實訓期間，我們通過互相幫助、交流意見以及分工合作，最終成功完成了任務。這次實訓讓我深刻地體會到了團隊合作的重要性，只有大家齊心協(xié)力才能順利完成任務。這種經驗將對我未來的工作和學習有很大的幫助。
第四段：自我提升（250字）
在機床實訓中，我不僅學到了技術知識，還提高了自己的綜合能力。首先，我學會了如何與他人進行良好的溝通與合作。通過和同學們一起討論和解決問題，我變得更加開朗、自信，并且學會了傾聽和尊重他人的意見。其次，在實訓中，我經歷了一些困難和挫折，但我從中學會了堅持不懈和不怕失敗的精神。我相信這種積極的態(tài)度將成為我未來面對挑戰(zhàn)的重要依靠。
第五段：總結（300字）
通過機床實訓，我不僅獲得了專業(yè)知識和技能，還收獲了與他人合作的寶貴經驗，并提升了自己的綜合素質。機床實訓讓我明白了理論與實踐相結合的重要性，也增強了我對機械制造行業(yè)的興趣。未來，我將繼續(xù)努力學習，提升自己的專業(yè)能力，并將實訓中的經驗和體會應用于實際工作中。我相信，只有在不斷的實踐中，才能成為一名真正的機械制造專業(yè)人才。
機床加工實訓心得體會篇六
近日，我有幸參觀了一家機床加工工廠，深入了解了機床加工的過程和技術。通過這次參觀，我深刻體會到了機床加工在現代工業(yè)中的重要性和作用，對機床加工的心得體會讓我受益匪淺。
首先，在實地參觀中我了解到，機床加工是工業(yè)生產中的關鍵環(huán)節(jié)之一。機床加工是一種通過機械加工，將原材料按照預定的形狀和尺寸加工成零部件或產品的工藝。在機床加工工廠中，我見證了各種各樣的機床設備，如車床、銑床、鉆床等。這些機床設備通過切削工具對工件進行切削、鉆孔、鏜孔等操作，使得原材料迅速轉化為制造零部件或產品的工具。機床加工工廠的生產車間，機器轟鳴聲、車床轱轆聲此起彼伏，給人以威嚴和震撼，讓我深深感受到了機床加工在工業(yè)生產中的重要性和不可或缺的作用。
其次，在參觀過程中我了解到，機床加工是一門十分精細的技術。通過觀察工人的操作，我發(fā)現他們需要對工件進行高精度的尺寸測量和加工。在加工過程中，他們需要熟練掌握刀具的選擇和加工方式，確保加工出來的零部件尺寸符合要求。一臺好的機床設備只是保證加工的基礎，而真正起決定性作用的是操作工人的技藝與經驗。這讓我深刻認識到了優(yōu)秀的操作工人是機床加工質量的中流砥柱，也讓我明白了機床加工是一門需要不斷學習和提高的技術。
再次，參觀機床加工工廠也讓我意識到了現代科技對機床加工的深刻影響。隨著信息技術的快速發(fā)展，機床加工也在不斷革新和進步。在參觀中，我了解到現代機床設備智能化的發(fā)展趨勢。通過計算機輔助設計和數控技術的應用，機床操作變得更加精確和方便。而且，機床加工工藝也得到了極大地改善。很多工序可以通過自動化和機器人操作來完成，減小了人力勞動的強度，進一步提高了生產效率和產品質量。這讓我對未來的機床加工充滿了期待，也對自己的學習和發(fā)展充滿了信心。
此外，我還體會到了機床加工的安全意識和環(huán)保意識。在工廠參觀中，我看到工人們穿戴著防護設備，切削過程中生產車間也安排有專門的抽風裝置，保證工人的安全和舒適。工廠還注重環(huán)境保護，通過合理的廢料處理和精細的車間管理，使得工藝過程對環(huán)境的影響減小到最低程度。這讓我深感機床加工的發(fā)展不僅關乎經濟的高效和產品的質量，更需要思考如何在保證安全和環(huán)保的基礎上提高生產效益。
總的來說，機床加工參觀的心得體會讓我深刻認識到了機床加工在現代工業(yè)中的重要性和作用。機床加工是生產零部件和產品的關鍵環(huán)節(jié)，需要技藝精湛的操作工人和不斷創(chuàng)新的機械設備。同時，機床加工也在不斷受到科技的影響，智能化技術和自動化操作給機床加工帶來了巨大的改善和發(fā)展。此外，機床加工也需要注重安全和環(huán)保意識，保證生產過程的安全和環(huán)境的舒適。我深深地被機床加工的精細技術和廣泛應用所吸引，也意識到了作為一名工科學生應該不斷學習和探索。通過參觀機床加工工廠，我對機床加工的認識和理解得到了深化，我相信這對我未來的學習和發(fā)展具有重要的指導意義。
機床加工實訓心得體會篇七
機床加工是現代工業(yè)生產中不可或缺的一環(huán)，它通過加工零件，使得原材料變?yōu)閷嵱玫漠a品。在我多年的從業(yè)經歷中，我積累了許多心得體會。在這篇文章中，我將分享我對機床加工的看法和認識，希望能為讀者帶來一些啟示。
首先，正確使用機床是機床加工的基礎。無論是數控機床還是傳統(tǒng)機床，在操作時都需要嚴格按照操作規(guī)程進行操作。在實際工作中，我遇到過許多同事由于對機床不熟悉而導致操作失誤的情況。機床操作的規(guī)范化和標準化培訓是非常重要的，只有熟悉了機床的各項操作規(guī)程，才能在實際操作中避免出錯。因此，我認為初學者應該注重對機床操作規(guī)程的學習，并通過實際操作來熟悉機床的運作原理。
其次，加工工藝的設計和選擇是機床加工的重要環(huán)節(jié)。在進行機床加工時，不同的零件需要采用不同的加工工藝。例如，對于復雜形狀的零件，常常需要采用多道工序來加工完成。在我的經驗中，我發(fā)現加工工藝的設計和選擇直接影響著加工效果和零件質量。因此，在進行機床加工之前，我們應該仔細研究零件的結構和材料特性，合理設計加工工藝，以確保最終的加工效果和質量。
此外，在進行機床加工時，合理選擇和使用刀具也是至關重要的。不同的材料需要不同種類的刀具來加工。在實際操作中，我曾遇到過因選擇錯誤的刀具而導致加工效果不佳甚至損壞零件的情況。因此，我們在選擇刀具時應根據被加工材料的硬度和加工工藝的要求來選擇合適的刀具。在使用刀具時，合理設置刀具的進給量、轉速和切削速度，以確保切削效果的最佳狀態(tài)和刀具的壽命。
最后，作為一名機床操作員，我深刻意識到機床加工中的安全性要求。機床操作涉及到各種危險和風險。如果不注意安全，將很容易導致事故的發(fā)生。在我個人的經驗中，我曾親眼目睹過由于操作不當而發(fā)生工傷事故的情況。因此，我們在進行機床加工時必須始終牢記安全第一的原則，嚴格按照安全操作規(guī)程操作，戴好防護裝備，保證自己和他人的安全。
通過對機床加工的心得體會的總結，我認為，機床加工是一門需要不斷學習和實踐的技術。只有我們在實際操作中不斷積累經驗，并從中總結出適合自己的加工方法和技巧，才能在機床加工的道路上不斷前進。盡管機床加工有時會遇到各種困難和挑戰(zhàn)，但只要我們保持積極的態(tài)度，腳踏實地地努力學習和實踐，我們一定可以在機床加工領域做出更加卓越的成績。
機床加工實訓心得體會篇八
機床加工是現代工業(yè)生產過程中的重要組成部分，它對諸多機械設備與產品的制造起著至關重要的作用。作為一名機床加工工人，我多年來一直在機床加工領域不斷地學習，探索出了許多經驗和技巧。在今天的文章中，我將分享我的機床加工心得體會。
二、認識機床加工
機床加工是一項需要深思熟慮與全神貫注的工作。在機床加工過程中，我們既需要充分理解材料性質，同時還要了解所使用的機床類型，并善于運用不同的切削工具。我個人的經驗是，在進行機床加工之前，首先要確定好加工方案和操作流程。切勿草率行事，事先充分考慮并制定科學的操作計劃，將有助于提高加工效率和減少錯誤的發(fā)生。
三、合理選擇加工工具
機床加工所使用的加工工具種類繁多，考慮到不同的材質和加工需求，我們需要針對不同加工目的來選擇最適合的工具。同時，不同的切削工具也要合理配備，能夠高效地適應多樣化的工作任務需求。我發(fā)現，在選擇加工工具時，不僅要考慮生產效率，還要考慮加工后產品質量。適當的加工工具和切削工具的選擇有助于提高加工的精度和效率。
四、注重切削液的使用
在加工過程中，切削液是必不可少的重要物質，切削液的使用不僅有助于減輕加工過程中的磨損、熱量和壓力，同時還可以減少或消除切削工具的卡刀、折刀、斷刀等狀況的發(fā)生。切削液的使用還可以保護切削表面，防止加工過程中發(fā)熱，同時還可以提高加工效率。為了充分發(fā)揮切削液的作用，我們需保證切削液的清潔、穩(wěn)定和適宜。
五、技能和內心
機床加工是一項需要熟練掌握技能和內心的工作。我們需要有適當的技術才能和內在品質。在加工中，我們要保持專注和耐心，在技術方法上，我們需要全神貫注和細致入微，方能為實現良好的加工效果。同時，我們還需調整好自己的心態(tài)，適應加工中遇到的各種復雜情況，保持耐心和信心。
總結：機床加工工作讓我對工業(yè)生產過程有了更深入的認識，也讓我深刻地明白到實際生產中的各種復雜情況。我的成功來自于多年的經驗積累和不斷的自我學習。希望我的這些機床加工心得能夠幫助更多的讀者們更好地了解這項重要工作，探索出更多高效、精準和創(chuàng)新的方法。
機床加工實訓心得體會篇九
機械加工是制造業(yè)中至關重要的環(huán)節(jié)，而干機床加工則是機械加工領域中的一項重要技術。通過干機床加工，能夠提高產品的精度和質量，同時還能提高生產效率。作為一名機械工程師，我在干機床加工中積累了一些寶貴的心得體會。下面，我將從工藝流程、工藝參數、設備維護、問題解決和技術創(chuàng)新五個方面來分享我的心得。
首先，工藝流程是干機床加工的基礎。在實踐中，我發(fā)現仔細理解和掌握工藝流程對于保證產品質量非常重要。首先，我會仔細研讀工藝流程圖，明確每個工序的要求和順序。其次，我會根據實際情況安排好每個工序的時長和順序。并且，我還會在實施加工之前對工藝流程做好充分的預判和評估，確保加工無誤。
其次，工藝參數是干機床加工的重要指標。對于不同的產品，不同的材料和不同的工藝，設定合適的工藝參數非常關鍵。在我的經驗中，我會通過實驗和試驗不斷調整和優(yōu)化工藝參數，以求達到最佳的加工效果。同時，我也會密切關注工藝參數的變化和調整，及時對設備進行調整和改進。
第三，設備的維護對于保持干機床加工效率起著重要的作用。在工作中，我會定期對設備進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備的性能和狀態(tài)處于最佳狀態(tài)。此外，我還會注意設備使用過程中的異常情況和故障，及時進行處理和修復。通過設備的維護，我能夠避免因設備問題導致的生產延誤和產品質量問題。
第四，問題解決是干機床加工過程中必不可少的環(huán)節(jié)。在實踐中，我遇到過不少問題，例如設備故障、工藝參數調整不當等。對于這些問題，我會先進行仔細的觀察和分析，找出問題的根源和原因。然后，我會針對特定的問題采取相應的解決措施。在解決問題的過程中，我還會注意總結和積累經驗，以便在將來遇到類似問題時能夠更好地應對。
最后，技術創(chuàng)新是干機床加工不可或缺的要素。作為一名機械工程師，我深知技術的進步對于提高生產力和質量至關重要。在實踐中，我會積極關注新的加工技術和設備，不斷學習和探索。并且，我也會嘗試使用新的工藝和方法，以期取得更好的加工效果和經濟效益。
綜上所述，干機床加工是機械加工中的重要技術，通過理解工藝流程、設置合適的工藝參數、進行設備維護、解決問題和積極創(chuàng)新，在實踐中我逐漸積累了寶貴的經驗和體會。我相信，只要不斷努力和學習，我將能夠在干機床加工領域取得更好的成就。
機床加工實訓心得體會篇十
機床拆裝實訓報告一周的拆裝實習很快過去了，留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細每一項都使我驚奇。我想，一個小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧，那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。
拆裝實習的第一天是幾天來最冷的一天，指導老師都事先料想會有一大部分同學因為怕冷而“袖手旁觀”，誰知，當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時，我們都被其內部巧妙而精致的機構吸引，于是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷，我們都變得活躍起來了，生怕插不上手。就這樣，一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了，這東西拆下來容易，想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。
下外部零件逐漸露出內部零件時，我們都被其內部巧妙而精致的機構吸引，于是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷，我們都變得活躍起來了，生怕插不上手。就這樣，一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了，這東西拆下來容易，想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。
于是，我們從機械的工作原理入手，從傳動結構開始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安裝的方法后，安裝起來就很順手了。由此可以看出，零件的功能和其機構都是相統(tǒng)一的：有什么樣的結構，就會有什么樣的功能;反過來，零件的功能給定，其機構也大致定下來了。順著這樣的思路，我們又得出：機器的功能和其內部零件的功能也是相統(tǒng)一的，也就是說某個零件有什么樣的機構，它就能完成某項功能，從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置，舉例說明，比如，齒輪能改變運動方向，那么齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方，以此類推。
么?帶著這些疑問，我們咨詢了指導老師，然而，我們的其中一個知道老師在了解情況后也不能給我們合理的答復，畢竟術業(yè)有專攻，我們是可以理解的。最后，在我們指導老師的幫助下，一個更加專業(yè)的老師給我們進行了講解，原來我們拆裝的只是機床的一大部分，還有一部分(發(fā)動機動力部分)已經去掉了，那個剩余的齒輪應該是發(fā)動機部分要利用的雖然我們的猜想是錯誤的，但我們還是很欣慰的，因為在此過程中，我們學會了獨立思考問題，并且敢于對權威提出質疑，我想，這就是一種進步，一種不能在課堂上學到的進步。
實習后最終要交的作品就是尾架的裝配圖和尾架殼的三視圖。在學習了將近半年的cad后，我有了一定的cad制圖基礎，于是我決定先用cad繪圖，然后再手工繪圖。在對我們組所繪制的草圖進行分析后，我很快就用cad畫出了裝配圖和各個零件圖，沒想到的.是，我卻卡在了手工繪圖上，大一學年所學的手工繪圖要領已逐漸忘記，畫圖的手感也越發(fā)陌生，更讓我感到不適應的是，在熟悉了cad復制、修剪、填充、移動等方便的操作命令后，我竟覺得手工繪圖的橡皮擦、線條加粗猶如原始動作，那時我忍不住大呼：“cad繪圖太方便了”。就這樣，我“迫不得已”堅定了學好cad的念頭。
輔助設計軟件，而硬件，我覺得不僅指高科技數控車床、全自動車床等機器，更指的是高科技人才，因為一切精密的機器都是由優(yōu)秀的工程師們制造的。
機床加工實訓心得體會篇十一
機床拆裝實訓報告一周的拆裝實習很快過去了，留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細??每一項都使我驚奇。我想，一個小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧，那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。
拆裝實習的第一天是幾天來最冷的一天，指導老師都事先料想會有一大部分同學因為怕冷而“袖手旁觀”，誰知，當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時，我們都被其內部巧妙而精致的機構吸引，于是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷，我們都變得活躍起來了，生怕插不上手。就這樣，一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了，這東西拆下來容易，想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。
于是，我們從機械的工作原理入手，從傳動結構開始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安裝的方法后，安裝起來就很順手了。由此可以看出，零件的功能和其機構都是相統(tǒng)一的：有什么樣的結構，就會有什么樣的功能;反過來，零件的功能給定，其機構也大致定下來了。順著這樣的思路，我們又得出：機器的功能和其內部零件的功能也是相統(tǒng)一的，也就是說某個零件有什么樣的機構，它就能完成某項功能，從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置，舉例說明，比如，齒輪能改變運動方向，那么齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方，以此類推。
后來，在我們即將順利完成安裝時，我發(fā)現有一個齒輪“獨自”露在外邊，沒有“伙伴”與他咬合，并且我們再三檢查沒有發(fā)現裝配錯誤，于是我們大膽斷定，次齒輪是多余的(即在整個機床的工作過程中，它并沒有參與工作)。這樣不就浪費材料了嗎?而且，這么嚴謹的機構中出現這樣一個顯眼的敗筆，制造機床的工程師們就沒有發(fā)現么?帶著這些疑問，我們咨詢了指導老師，然而，我們的其中一個知道老師在了解情況后也不能給我們合理的答復，畢竟術業(yè)有專攻，我們是可以理解的。最后，在我們指導老師的幫助下，一個更加專業(yè)的老師給我們進行了講解，原來我們拆裝的只是機床的一大部分，還有一部分(發(fā)動機動力部分)已經去掉了，那個剩余的齒輪應該是發(fā)動機部分要利用的??雖然我們的猜想是錯誤的，但我們還是很欣慰的，因為在此過程中，我們學會了獨立思考問題，并且敢于對權威提出質疑，我想，這就是一種進步，一種不能在課堂上學到的進步。
實習后最終要交的作品就是尾架的裝配圖和尾架殼的三視圖。在學習了將近半年的cad后，我有了一定的cad制圖基礎，于是我決定先用cad繪圖，然后再手工繪圖。在對我們組所繪制的草圖進行分析后，我很快就用cad畫出了裝配圖和各個零件圖，沒想到的是，我卻卡在了手工繪圖上，大一學年所學的手工繪圖要領已逐漸忘記，畫圖的手感也越發(fā)陌生，更讓我感到不適應的是，在熟悉了cad復制、修剪、填充、移動等方便的操作命令后，我竟覺得手工繪圖的橡皮擦、線條加粗猶如原始動作，那時我忍不住大呼：“cad繪圖太方便了”。就這樣，我“迫不得已”堅定了學好cad的念頭。
想也是，每一次的科技的迅速發(fā)展都將推動社會巨大變革，機械制造也是如此，從原始的手工繪圖到如今的cad、proe制圖，進步的不僅僅是工具，更是一種理念——一種先進制造的理念。高科技產品必然要有強勁的軟件和硬件做后盾，這里的軟件就是指cad、proe等輔助設計軟件，而硬件，我覺得不僅指高科技數控車床、全自動車床等機器，更指的是高科技人才，因為一切精密的機器都是由優(yōu)秀的工程師們制造的。
機床加工實訓心得體會篇十二
數控機床實訓心得體會要怎么寫，才更標準規(guī)范？根據多年的文秘寫作經驗，參考優(yōu)秀的數控機床實訓心得體會樣本能讓你事半功倍，下面分享【數控機床實訓心得體會通用3篇】，供你選擇借鑒。
我是來自__級中專五班的學生張帆。我所學的專業(yè)是數控車床，這次被學校分配到江蘇省湘原機械有限公司實習。時光如流水，轉眼間我們的實習已經快兩個月了，在此我的實習感受如下。
我來到工廠被分配到檢驗部，我的工作是測量工件的角度 錐度.......雖然這些東西都不曾是我在學校學習過的東西，但是我報著吃苦服從的態(tài)度欣然接受。接受了任務開始了挑戰(zhàn)，我才發(fā)現我其實什么都不會。但是師傅的他孜孜不倦的教導和他得認真的工作態(tài)度時刻影響著我引導者我，讓我從中學到了很多。測量工作是一個細致活，我們必需具備認真的工作態(tài)度細心工作作風。準確測量每一個工件的尺寸和角度不能半點的馬虎。
這次實習對我來說有苦也有樂，人們常說天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!我會在剩余的四個多月的實習中，嚴格要求自己認真服從廠內下達的一切工作任務。報著吃苦服從堅持的工作態(tài)度圓滿的完成實習任務。
在此感謝學院的培養(yǎng)，感謝學校老師的耐心教導，以及感謝工廠給我這次展示自我的平臺。我會用我微博的力量為學校爭光為廠爭榮。
一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸。禮拜的，段里，感性的認識，感覺到受益匪淺。
是我在實踐期間的實習報告心得體會。在以后自身的工作，在對客戶的溝通應對上，希望能借鑒。
學習過程
如下幾點是在工廠實踐期間，就我的工作需要，主要學習到的知識由此的心得。
(一)木材的選用
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質。我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會幫助。
(二)加工
工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。，只要操作得當，人員安排，都能產生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數的木制產品都能生產，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
(三)噴漆加工
白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆.
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。，在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產品1塊錢。 絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
(五)包裝
包裝是成品完工前的最后一道工序，產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的。，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的，質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)配件
五金是常用到的配件。，常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。
像eva之類的，也都需要采購。
心得體會
這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產流程常規(guī)產品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都。，也還要的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
一、單位介紹
__第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業(yè)，是__省數控產業(yè)化基地。企業(yè)位于__市南內環(huán)街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術力量雄厚，產品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業(yè)以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數省、市、自治區(qū)建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業(yè)注重產品質量，曾于2000年通過iso9001國際質量體系認證。
二、實習目的
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習內容
在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。 車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書本上沒有的東西。 在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：
齒輪零件加工工藝：
最后我們在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易。
在自己親手加工的時候，很多問題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在實習的期間，我們還學習了數控車床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
實習結束了，但學習卻是永無止境，通過我實習，我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。
機床加工實訓心得體會篇十三
通過一周的電子設計，我學會了如何將書本上學到的知識應用與實踐，學會了一些基本的電子電路的設計、仿真與焊接，雖然在這個過程中我遇到了很多麻煩，但是在解決這些問題的過程中我也提高了自身的專業(yè)素質，這次設計不僅增強了自己在專業(yè)方面的信心，鼓舞了自己，更是一次興趣的培養(yǎng)。
這次電子實習，我所選的課題是“倒計時光控跑馬燈”，當拿到選題時，我認為這個不是很難。但當認真的考慮時，我才發(fā)現一切并非我想的那么簡單。無論一個多么簡單的課題，他所牽涉的知識比較多的，比如我這個選題不僅僅包括許多模電器件和數電器件，它還包含許多以前我沒有接觸或熟知的器件。所以我在設計時也在不斷的學習，了解每一個器件的結構、工作原理及其運用。經過與搭檔的多次交流，我們才確定了最后的電路方案，然后在多次的電路仿真之中，我們又進行了更加完善的修改，以達到萬無一失。
第三天的任務主要是焊接自己設計的電路板。開始，我們都充滿了好奇，畢竟這是第一次走進實驗室去焊接電路板。不過才過了一天，所有的好奇心都煙消云散，換而的是苦與累。我這時才知道焊電路板確實是一件苦差事。焊電路板要人非常的細心，并且要有一定的耐心，因為焊接示若稍不注意就會使電路短路或者焊錯。經過一兩天的堅苦奮斗，終于焊完的。但當我們去測試時卻無法出現預期的結果。然后我沒辦法只得去慢慢檢查，但也查不出個所以然來。我想實際的電路可能與仿真的電路會產生差錯，畢竟仿真的是在虛擬的界面完成的。
學會了怎么更好解決問題。
機床加工實訓心得體會篇十四
電路實驗，作為一門實實在在的實驗學科，是電路知識的基礎和依據。它可以幫助我們進一步理解鞏固電路學的知識，激發(fā)我們對電路的學習興趣。在大一上學期將要結束之際，我們進行了一系列的電路實驗，從簡單的戴維南定理到示波器的使用，再到回轉路-----，一共五個實驗，通過這五個實驗，我對電路實驗有了更深刻的了解，體會到了電路的神奇與奧妙。
不過說實話在做這次試驗之前，我以為不會難做,就像以前做的實驗一樣，操作應該不會很難，做完實驗之后兩下子就將實驗報告寫完，直到做完這次電路實驗時，我才知道其實并不容易做。它真的不像我想象中的那么簡單，天真的以為自己把平時的理論課學好就可以很順利的完成實驗，事實證明我錯了，當我走上試驗臺，我意識到要想以優(yōu)秀的成績完成此次所有的實驗，難度很大，但我知道這個難度是與學到的知識成正比的，因此我想說，雖然我在實驗的過程中遇到了不少困難，但最后的成績還是不錯的，因為我畢竟在這次實驗中學到了許多在課堂上學不到的東西，終究使我在這次實驗中受益匪淺。
下面我想談談我在所做的實驗中的心得體會：
在基爾霍夫定律和疊加定理的驗證實驗中，進一步學習了基爾霍夫定律和疊加定理的應用，根據所畫原理圖，連接好實際電路，測量出實驗數據，經計算實驗結果均在誤差范圍內，說明該實驗做的成功。我認為這兩個實驗的實驗原理還是比較簡單的，但實際操作起來并不是很簡單，至少我覺得那些行行色色的導線就足以把你繞花眼，所以我想說這個實驗不僅僅是對你所學知識掌握情況的考察，更是對你的耐心和眼力的一種考驗。
盡管它的操作很簡單，但如果你馬虎大意也是完全有可能出錯的，是你整個的實驗前功盡棄！
在接下來的常用電子儀器使用實驗中，我們選擇了對示波器的使用，我們通過了解示波器的原理，初步學會了示波器的使用方法。在試驗中我們觀察到了在不同頻率、不同振幅下的各種波形，并且通過毫伏表得出了在不同情況下毫伏表的讀數。
我們最后一個實驗做的是一階動態(tài)電路的研究，在這個實驗中我們需要測定rl一階電路的零輸入響應，零狀態(tài)響應以及全響應，學習電路時間常數的測量方法。因為動態(tài)網絡的過渡過程是十分短暫的單次變化過程，如果我們選擇用普通示波器過渡過程和測量有關的參數，我們就必須是這種單次變化的過程重復出現。因此我們利用信號發(fā)生器輸出的方波模擬階躍激勵信號，即利用方波輸出的上升沿作為零狀態(tài)響應的正階躍激勵信號；利用方波的下降沿作為零輸入響應的負階躍激勵信號。上述是在做此實驗時應注意的，因為如果不使動態(tài)網絡的過渡過程單次變化重復出現，會使我們所測得的值及其不準確。同時當我們把一個電容和一個電阻串聯到電路中，觀察示波器中所顯示的波形，如果它是周期性變化的，而且近似于鐮刀形，說明對于這個一階動態(tài)電路實驗已經基本上掌握！
總的來說，通過此次電路實驗，我的收獲真的是蠻大的，不只是學會了一些一起的使用，如毫伏表，示波器等等，更重要的是在此次實驗過程中，更好的培養(yǎng)了我們的具體實驗的能力。又因為在在實驗過程中有許多實驗現象，需要我們仔細的觀察，并且分析現象的原因。特別有時當實驗現象與我們預計的結果不相符時，就更加的需要我們仔細的思考和分析了，并且進行適當的調節(jié)。因此電路實驗可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手操做能力和獨立思考能力。所以對于此次電路實驗我覺得很成功，因為我在這次實驗中真的收獲到了很多從課堂上學不到的東西，真的讓我感觸頗深，受益匪淺！
機床加工實訓心得體會篇十五
機床電氣實訓是大學電氣工程專業(yè)課程中的重要一環(huán)，它幫助學生了解機床電氣系統(tǒng)的基本原理和應用，提高學生實踐能力和技術水平。在近期的學習過程中，我通過這門課程的實踐，對機床電氣系統(tǒng)的工作原理和電路組成有了更深刻的認識，并在實踐中體驗到了學習知識的重要性。在接下來的幾段中，我將分享我在實訓中獲得的心得體會。
第二段：認真研讀實踐指導書
在這門課中，實踐指導書是我們進行實驗的基本依據。認真研讀實踐指導書，了解實驗的目的和流程，找出實驗中需要注意的重點和難點，對于保證實驗過程的順利和成功有著至關重要的作用。在實踐中，我發(fā)現如果對實踐指導書內容不夠熟悉，容易出現錯誤和失誤。因此，在機床電氣實訓中，認真研讀實踐指導書是我們順利完成實驗的第一步。
第三段：細致觀察和仔細檢查
在進行機床電氣系統(tǒng)實驗時，細致觀察和仔細檢查是非常必要的。在實驗進行的漫長時間里，一些細節(jié)問題也許容易被忽視，而這些細節(jié)往往就是決定實驗成敗的關鍵。例如，在更換電容的時候，我們需要選擇正確的電容型號；在安裝輸出裝置時，我們要確保裝置的正負極安裝正確；在完整實驗前，最好先進行簡單的實驗確認電源是否正常等等。細致觀察和仔細檢查可以有效避免一些小失誤引起的不必要的時間浪費和實驗失敗的情況。
第四段：積極思考和精細測量
機床電氣實訓是一個充滿思考的過程，而精細測量則是考驗學生耐心和細致程度的關鍵，對于學生來說，必須根據實驗的結果進行及時分析和思考，找出其原理和理論依據，鍛煉自己的思考和解決問題的能力。在實踐中，了解機床電氣系統(tǒng)的軟硬件知識可以幫助我們更好的理解機床電氣系統(tǒng)，使我們能夠更加有條理的處理問題，從而實現實驗目的。
第五段：總結和收獲
在機床電氣實訓中，我受益匪淺，不僅鍛煉了實踐能力，也提高了工程意識和技術水平。通過這些實驗，我也更好地理解了機床電氣控制的實際應用，對于我的未來學習和工作有很大的幫助。在以后的學習過程中，我也將繼續(xù)加強實踐能力的訓練，不斷提高自己的技術水平。機床電氣實訓對于我今后學習和發(fā)展的道路有著重要的意義，值得我長期努力和探索。
機床加工實訓心得體會篇十六
兩周的金工實習結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。
重要的安全
今天是實習的第一天。剛到實習地點，我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗S多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證!聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。
看完資料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現在已經禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質，對人體沒有任何傷害，故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時間內避免被火燒傷。看完了滅火器，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據銘牌上的數據，計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，并讓我們寫了實習作業(yè)，上午就算結束了。
薄板加工
薄板加工算是金工實習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
車工
在第一周的星期四，我們曾操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。
辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和cad等的實習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之后就會發(fā)現不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領。
機床加工實訓心得體會篇十七
第一段：引言（150字）
機床夾具是機械加工過程中不可或缺的工具之一，它能夠夾持工件并穩(wěn)定地固定在機床上進行加工。經過多年的從業(yè)經驗，我積累了一些與機床夾具加工相關的心得體會。在這篇文章中，我將分享我對機床夾具加工的認識和體會，希望對讀者有所啟發(fā)。
第二段：了解工件特性與夾具需求（250字）
在進行機床夾具加工前，首先要了解工件的特性和夾具的需求。通過對工件的尺寸、形狀、材料以及加工過程的要求進行分析和評估，確定夾具的類型和結構。比如，對于形狀復雜的工件，應選擇多點固定夾具，以確保穩(wěn)定性和準確度；對于剛性要求較高的工件，則應選用剛性夾具來保證加工質量。只有全面了解了工件特性和夾具需求，才能設計并選擇合適的夾具進行加工。
第三段：精確設計與制造（300字）
在進行機床夾具加工時，精確設計和制造是至關重要的。設計夾具時，要保證夾具的結構能夠滿足工件的固定和加工需求，并考慮到夾具的易用性和可靠性。制造夾具時，要嚴格按照設計圖紙進行加工，并注意每一個細節(jié)。在制造過程中，使用高精度的機床和工具，確保夾具的尺寸和平行度等精度要求。只有精確設計和制造的夾具，才能提供穩(wěn)定和高質量的加工環(huán)境。
第四段：實踐中的注意事項（300字）
在實踐中，機床夾具加工需要注意一些關鍵的問題。首先，要掌握好夾具的夾持力度，夾持力度過大會導致工件變形，夾持力度過小則容易造成工件脫離。其次，安全是加工過程的首要問題，要保證夾具的穩(wěn)定性，避免工件在加工過程中發(fā)生意外。此外，定期檢查夾具的磨損和松動情況，及時進行維護和更換。只有在實踐中注意這些細節(jié)，才能保證機床夾具加工的安全和精確性。
第五段：總結與展望（200字）
機床夾具加工是一項需要經驗和技術的工作，通過多年的實踐和學習，我對機床夾具加工的認識不斷深化。在今后的工作中，我將繼續(xù)努力提高技術水平，不斷完善機床夾具加工的方法和流程。同時，我也希望通過這篇文章的分享，能夠幫助更多的人了解和學習機床夾具加工，共同推動行業(yè)的發(fā)展。
總字數：1200字
機床加工實訓心得體會篇十八
第一段：引言（200字）
機床加工精度在現代制造業(yè)中具有重要的地位，它直接關系到產品質量和企業(yè)的競爭力。作為一名機床操作員，我長期從事機床加工工作，通過實踐和經驗總結，我深感機床加工精度的重要性。在這篇文章中，我將分享我的心得體會，探討機床加工精度的重要性、影響因素以及提高機床加工精度的方法。
第二段：機床加工精度的重要性（200字）
機床加工精度是指機床在一定條件下所能達到的理論精度。機床加工精度直接影響著產品的尺寸精度、形狀精度和位置精度等。精度高低直接關系到產品質量和性能，對于涉及到機械配合、尺寸要求嚴格的工件來說尤為重要。如在航空航天、汽車制造等行業(yè)，產品的精度要求非常高，而機床加工精度則成為了制約產品質量的關鍵因素。因此，提高機床加工精度是企業(yè)追求高質量產品的必然要求。
第三段：機床加工精度的影響因素（300字）
機床加工精度受到多種因素的影響，主要包括機床本身的性能、切削刀具的質量、加工材料的性質以及操作人員的技能水平等。首先，選用性能優(yōu)良的機床設備對于提高機床加工精度至關重要。其次，切削刀具的質量和磨損狀況直接影響著加工質量，合理使用切削刀具并及時更換磨損嚴重的刀具可以有效提高加工精度。此外，加工材料的性質如硬度、韌性、耐磨性等也會對加工精度產生一定的影響，因此合理選擇加工材料也是提高加工精度的必要條件。最后，操作人員的技能水平對于機床加工精度有著決定性的影響。只有操作人員掌握了正確的操作方法、具備扎實的機床加工知識和豐富的實踐經驗，才能保證加工精度的穩(wěn)定性和可靠性。
第四段：提高機床加工精度的方法（300字）
要提高機床加工精度，首先要選用適當的機床設備。合理選擇機床型號和配置，根據產品的尺寸和精度要求確定機床的工作臺尺寸、工作范圍以及主軸轉速等參數。其次，要定期檢修和保養(yǎng)機床設備，保證機床的精度和運行穩(wěn)定性。特別是對于移動部件如導軌、絲杠等，要保證其潤滑和清潔，避免因磨損影響機床的精度。另外，合理選擇和使用切削刀具也是提高機床加工精度的重要手段。根據加工材料的性質選擇合適的刀具，加工過程中要注意控制切削速度和進給量，及時更換磨損的刀具。最后，加強操作人員的培訓和技能提升也是提高機床加工精度的關鍵之一。工人要深入了解機床的工作原理和結構，掌握正確的操作方法，并善于發(fā)現和解決加工過程中出現的問題。
第五段：總結（200字）
機床加工精度是現代制造業(yè)中的重要指標，它直接關系到產品質量和企業(yè)的競爭力。機床加工精度受到多種因素的影響，選用適當的機床設備、合理選擇和使用切削刀具以及加強操作人員的培訓與技能提升可以有效提高機床加工精度。作為機床操作員，我們應該始終關注機床加工精度，并不斷提升自己的專業(yè)知識和技能，不斷完善和改進工作方法，以實現機床加工精度的穩(wěn)步提高，為企業(yè)的發(fā)展和產品質量的提升作出貢獻。
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