不斷總結(jié)和總結(jié)，我們才能不斷成長和進步。寫總結(jié)時，可以使用一些歸納概括的詞匯和句式，以增加文章的表現(xiàn)力。在這里，我們匯總了一些總結(jié)的常用表達和寫作技巧，供大家參考。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇一
為進一步加強我車間的安全質(zhì)量標準化管理工作,全面實施安全質(zhì)量精細化管理,繼續(xù)保持我車間安全生產(chǎn)形勢的持續(xù)健康發(fā)展,推進我車間安全質(zhì)量標準化工作再上新臺階,更好地服務(wù)于我公司的安全生產(chǎn),結(jié)合我車間的工作實際,特制定《制造車間安全質(zhì)量標準化達標管理辦法》,具體內(nèi)容如下:
堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,強化安全責任意識、創(chuàng)新意識和服務(wù)意識,鞏固質(zhì)量標準化基礎(chǔ)地位,延伸質(zhì)量內(nèi)涵,建立持續(xù)改進、科學閉合、高效創(chuàng)新的質(zhì)量管理機制,全面提升制造車間的安全質(zhì)量標準化管理水平,為服務(wù)好公司安全生產(chǎn)的努力奮斗。
1、安全生產(chǎn)零事故:改善安全生產(chǎn)環(huán)境,夯實安全基礎(chǔ),嚴抓現(xiàn)場管理,消除隱患,消滅輕傷及以上事故和二級及以上非傷亡事故,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、服務(wù)生產(chǎn)零影響:科學組織生產(chǎn),按期完成公司下達的任務(wù)指標,實現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)零影響。
3、產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格率:達到100%。
4、車間內(nèi)機電設(shè)備綜合完好率:達到90%及以上。
5、質(zhì)量標準化工作達標。
1、為保證安全質(zhì)量標準化的順利開展,我車間成立安全質(zhì)量標準化領(lǐng)導小組
組長: 車間主任
副組長: 生產(chǎn)調(diào)度
成員:車間其他管理人員及各班組長
2、領(lǐng)導小組職責
職責:主任是安全質(zhì)量標準化的第一責任者,生產(chǎn)調(diào)度 是安全質(zhì)量標準化管理教育第一責任者,對安全質(zhì)量標準化負監(jiān)督檢查責任,各班組組長對本班組職責范圍內(nèi)的安全質(zhì)量標準化工作負責。
3、定期組織檢查。主任每周組織小組成員按照相關(guān)標準對全車間的安全質(zhì)量標準化進行自查,將查找出現(xiàn)的問題進行分析,落實責任進行整改,并做好相應(yīng)的記錄。
4、考核獎罰。每月將檢查的結(jié)果進行匯總,按相關(guān)標準進行獎罰,檢查結(jié)果運用于《制造車間班組“雙基”建設(shè)考核》、《制造車間優(yōu)秀班組考核評比》和《制造車間優(yōu)秀員工考核評比》中,對獲獎班組和人員按規(guī)定標準執(zhí)行獎勵。
(一)安全管理
1、職工應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,生產(chǎn)現(xiàn)場無“三違”現(xiàn)象。
2、嚴格執(zhí)行勞動保護用品穿戴制度,職工按規(guī)定穿戴勞保用品上崗。
3、班組堅持每天開展安全隱患檢查,并積極消除現(xiàn)場安全隱患,做到有檢查、有記錄。
4、積極參加各級安全技術(shù)培訓學習,不斷提高安全技術(shù)素質(zhì),做到持證上崗。
5、實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。
(二)設(shè)備管理
1、對設(shè)備實行包機掛牌管理,每臺設(shè)備包機到人。
2、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備,嚴禁超適用范圍,超負荷使用設(shè)備
3、及時清掃設(shè)備,達到外觀清潔見本色,內(nèi)部無灰塵,無雜物;停用的設(shè)備清理干凈后涂潤滑脂覆蓋。
4、設(shè)備潤滑良好,油路暢通,油窗明亮無跑,冒,滴,漏現(xiàn)象。
5、操作者保持良好工作習慣,不在設(shè)備上放置禁放物品。
6、對設(shè)備定期進行保養(yǎng),檢修,保證小組設(shè)備完好率不低于90%,做好設(shè)備保養(yǎng)與檢修記錄。
7、安全使用設(shè)備,保證設(shè)備正常運行,不發(fā)生責任故障和責任事故。
(三)質(zhì)量管理
1、按照國家,行業(yè)通用技術(shù)標準以及相關(guān)技術(shù)要求對設(shè)備進行檢修,保證每項任務(wù)都由專人負責。
2、班組對領(lǐng)用的材料,配件要認真檢查。確定無誤后再進行施工;若發(fā)現(xiàn)材料,配件存在問題必須與材料員聯(lián)系辦理退庫,嚴禁使用不合格的物品進行組裝。
3、班組負責人要加強施工過程質(zhì)量管理,避免施工過程中人為因素造成的材料、報廢。
4、 嚴格產(chǎn)品工藝紀律,實行工序檢驗制度,上道工序不合格,嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。
5、組裝后的設(shè)備必須進行檢查驗收,禁止未經(jīng)驗收或驗收不合格的產(chǎn)品出廠。
6、對驗收不合格的產(chǎn)品,班組必須及時返工,不得無故拖延時間或拒絕返工。
(四)考核辦法:
1、班組長未進行責任區(qū)域分工的,扣5分,分工不全面,有漏項扣2分。
2、未進行定制標準化管理的扣2分
3、組裝不符合規(guī)范(有漏油,清理不干凈等)扣1分,物品及排版擺放吊掛不整齊扣0.5分,缺少標識牌扣1分,衛(wèi)生不整潔扣1分。
4、衛(wèi)生差,廢物垃圾未分開存放,清理不及時時扣1分。
5、未按要求對設(shè)備設(shè)施進行保養(yǎng)維修,設(shè)備不完好,扣2分。
7、每月將檢查的結(jié)果進行匯總,按相關(guān)標準進行獎罰,檢查結(jié)果運用于《制造車間班組“雙基”建設(shè)考核》、《制造車間優(yōu)秀班組考核評比》和《制造車間優(yōu)秀員工考核評比》中,對獲獎班組和人員按規(guī)定標準執(zhí)行獎勵。
1、為確保安全質(zhì)量標準化目標的管理水平的不斷提升,車間應(yīng)分階段制定安全質(zhì)量標準化工作重點,明確責任人,制定措施,嚴格實施,將實施效果與責任人的經(jīng)濟利益掛鉤。
2、各班組長應(yīng)積極參與到安全質(zhì)量標達到工作中,帶領(lǐng)本組成員認真搞好本班組的安全質(zhì)量標化工作。
3、為了進一步推動安全質(zhì)量標準化工作,調(diào)動有關(guān)人員的積極性,車間將對安全質(zhì)量標準化工作領(lǐng)導小組成員及參檢人員給予適當?shù)莫剟?對工作不力者給予一定的經(jīng)濟處罰。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇二
為了確保注塑車間各項工作的順利進行，按期保質(zhì)保量的`完成生產(chǎn)任務(wù)，保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執(zhí)行。
本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。
（一）注塑車間員工工作守則
1、嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。
2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。
3、嚴禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
4、上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。
5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經(jīng)批準后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。
7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內(nèi)，必須放在指定的工具箱內(nèi)；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調(diào)機人員擅自調(diào)機或隨意改變注塑工藝參數(shù)，不能隨意打開安全門停機，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
9、檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
10、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。
10、維護車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。
11、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方擺放整齊，不得亂放，應(yīng)保持過道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇三
為了確保注塑車間各項工作的順利進行，按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執(zhí)行。
本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。
（一）注塑車間員工工作守則
1、嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。
2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。
3、嚴禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
4、上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。
5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經(jīng)批準后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。
7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內(nèi)，必須放在指定的工具箱內(nèi)；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調(diào)機人員擅自調(diào)機或隨意改變注塑工藝參數(shù)，不能隨意打開安全門停機，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
9、檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
10、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。
10、維護車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。
11、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方擺放整齊，不得亂放，應(yīng)保持過道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇四
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗，對生產(chǎn)和服務(wù)程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。
1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)及檢修（肉機、凍庫等）。
4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。
1、 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件
1.1 技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2 生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
2.1 生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2 關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
2.3 對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好相應(yīng)記錄。
2.4 品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5 使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇五
1、新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
2、車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間；對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。
3、車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
4、領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇六
一、目的
規(guī)定行為，提高素質(zhì)，營造安全、衛(wèi)生、紀律嚴明的生產(chǎn)工作環(huán)境，塑造工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效率好的生產(chǎn)團隊，增強企業(yè)活力，提高企業(yè)形象。
二、適用范圍
注塑部全體成員
三、術(shù)語無
四、權(quán)責
1、 注塑主管要組織下屬管理干部和作業(yè)員一道學習和領(lǐng)會，并在日常的生產(chǎn)活動中全面遵照執(zhí)行。
2、 注塑主管、領(lǐng)班和作業(yè)員工要做好監(jiān)督和被監(jiān)督工作，在制度面前人人平等。
五、內(nèi)容
1、 一般準則（含勞動紀律、衛(wèi)生、安全、節(jié)約、品質(zhì)、效率方面）
1．1 忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀律，所有員工必須服從各級管理人員的工作安排及調(diào)配。
1．2 愛護公物，維護環(huán)境衛(wèi)生，講求文明禮儀，文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
1．3 樹立高度工作責任感，認真提高技能和管理水平，保證質(zhì)量和產(chǎn)量，追求經(jīng)濟效益。
1．5 所有人在上班時間，不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時間與外部門人員聊天，不得從事任何與工作無關(guān)之動作，須嚴格遵守公司管理制度。
1．6 進入廠區(qū)或工作崗位，應(yīng)穿本公司規(guī)定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進入車間或其它工作場所。
1．7 在工作中，認真按作業(yè)指導書，安全操作指導書作業(yè)，遵守輕拿輕放原則，制作和保管首件，必須依樣品對制品進行自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到立即申報和補辦，確保有樣和依樣生產(chǎn)。
1．8 因故需請假或工作時間內(nèi)需會客者，應(yīng)依公司規(guī)定辦理，完成全部手續(xù)后，并交接好工作后，方可離開工作崗位。
1．9 應(yīng)了解分層負責精神，對于職務(wù)及公事的報告，均應(yīng)循級而上，不可越級報告，但緊急或特殊情況不在此限。
1．10 所有員工須熟悉和領(lǐng)會“5s”要素，并做好“5s”工作：
a、 不可在上班時間吃零食，并亂扔果皮紙屑；
b、 下班前認真打掃和擦拭機臺，不可敷衍了事，并在換模、換色過程中需打掃清潔自已所開機臺。
c、 開機時間地上嚴禁有小水口、標簽等一切雜物；
e、 機臺所使用膠箱每天下班前清理一次，不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過區(qū)域劃分黃線，要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)平行放置；膠箱不得堵住車間和機臺安全通道；返工產(chǎn)品須送到返工區(qū)，不得擺放于膠箱內(nèi)，且由于作業(yè)員本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
f、 開機員工應(yīng)注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內(nèi)不得掉有鐵釘、銅條等物品。
g、不得在倉庫、車間范圍、車間大門內(nèi)和其它禁煙區(qū)吸煙，在工作場所內(nèi)切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。
h、 各相關(guān)人員需保管和定時保養(yǎng)清潔，檢查自已負責的機器、模具、儀表儀器、治夾具等。
i、 所有人員嚴禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫亂刮，為維護地面完整無損，物料搬動時，不可在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超過200公斤，中號膠盆不得超過5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超過1m/s。
j、 不得帶飯盒、水杯進車間，工作時間內(nèi)水杯必須整齊放在飲水機旁的口杯架上，不得散擺于其它生產(chǎn)作業(yè)和物品擺放區(qū)域，特別是模具上。
k、 維護和保持好環(huán)境衛(wèi)生，做到窗門、天花板、墻面、工作臺、地面潔凈明亮，創(chuàng)造一個良好的、干凈清潔的生產(chǎn)工作空間。
l、 全員積極認真推行“5s”，維持“5s”，不破壞“5s”。
1．11、 任何人不得擅自帶離廠內(nèi)一切產(chǎn)品和工治具出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)作開除處理，情況況嚴重的送派出所處理。
1．12、 開機操作員需小心看管模具，必要時提醒技術(shù)員或領(lǐng)班保養(yǎng)模具，切勿壓模，若因個人操作原因壓模者，按照公司規(guī)定進行處罰，技術(shù)員和領(lǐng)班受連帶處分，壓壞之模具需由領(lǐng)班把經(jīng)過和責任人及時如實告之主管，違者重罰。
1．13、 混料員需保持料房衛(wèi)生，嚴格按作業(yè)程序進行配料，切忌發(fā)生配錯色料事件發(fā)生。
1．14、 碎料員需保持料房衛(wèi)生，水口料的回收要干凈及時，切忌發(fā)生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。
1．15、 加料員需了解各原料的烘料溫度和時間，并在更換原料和顏色時需把料筒清洗干凈，加料時注意不要混入雜色和黑點等異物，加料時需特別小心，不得掉有原料在機臺或地面上，機臺上所射膠頭需及時撿走，領(lǐng)班、技術(shù)員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成浪費。
1．16、 各類報表需書寫工整、正確、及時
a、技工的機臺、模具保養(yǎng)卡
b、物料員的入庫單
c、領(lǐng)班的生產(chǎn)異常單、工時統(tǒng)計表、交接-班記錄表、會議記錄、考勤表等。
d、員工的生產(chǎn)日報表
1．17、 技工上好模調(diào)試正常后需及時把工具從當臺機收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區(qū)收拾好，下模之模具需及時擺放歸位。
1．18、 推行和執(zhí)行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認制度，做好良品和不良品標示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹立“不生產(chǎn)不良品，不轉(zhuǎn)出不良品，不接受不良品”的品質(zhì)道德和敬業(yè)風尚。
1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標識、存放、搬運工作，創(chuàng)造舒適和諧的目視空間，節(jié)省時間，提高工作效率。
1．20、 勵行節(jié)約，降低成本，提升品質(zhì)，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。
1．21、 不得攜帶易燃、易爆等危險物品進入廠區(qū)和生產(chǎn)車間。
1．22、 特殊工位作業(yè)時，必須穿戴相應(yīng)的防護器具。
1．23、 使用暗線和裸線電源時，嚴格按照作業(yè)指導書和操作指導書作業(yè)，使用合格的防護器具，嚴禁私自亂接，未經(jīng)允許不得動用他人負責的機器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等。
1．24、 在規(guī)定的環(huán)境、地點和裝置上使用化學物品或明火作業(yè)時，必須按操作指導書和作業(yè)指導書小心謹慎操作，切忌不能在儲物倉庫及其它指定儲物場所，易燃易爆物品存放區(qū)域等地使用明火或裸線電源。保證化學用品在容器上的標識與溶液相符，打開容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。
1．25、 定期對機器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等進行清潔、保養(yǎng)、檢查，并如實填寫點檢記錄。
1．26、 機器設(shè)備、工夾治具、模具在檢修時，必須掛“檢修中”標識牌，停用封存的機器設(shè)備、工夾治具、模具要掛“封存”標識牌，切斷電源、氣源、水源。
1．27、 保持通道暢通，不得私自動用、遮掩、儲存變質(zhì)消防器材及設(shè)施和消防通道的消防標識。
1．28、 非物料員或其它相關(guān)受權(quán)人員，不得動用電梯，電梯口嚴禁擺放物品，載物電梯嚴禁載人，并不得超載運行。
1．29、 嚴禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。
1．30、 上班時，必須打開門窗和室內(nèi)換氣裝置，保持消防通道暢通，室內(nèi)空氣流通有利于安全和身體健康；下班時，必須切斷所有機器設(shè)備，儀表儀器的電源，關(guān)好水源、門窗。
1．31、 嚴禁把茶葉等固體物倒入開水器下面的水盆里，引起堵塞和發(fā)霉，不得帶報紙、碎布、手套進入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。
1．32、 一模出多穴（或多種）之產(chǎn)品，需物別留意產(chǎn)品的穴數(shù)（即要滿穴生產(chǎn)）和產(chǎn)品的數(shù)量，每班相對數(shù)量不得超過1%或50pcs，如有特殊情況需向主管說明；包裝量不得超過允許誤差率。
1．33、 嚴禁浪費公司財物，或者故意損壞公司財物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風等）
1．34、 除公司授權(quán)者（如領(lǐng)班、技工等），任何人不得擅自調(diào)動注塑機臺的參數(shù)，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進行架模動作，成型參數(shù)設(shè)定表上的參數(shù)需與機臺實際設(shè)定參數(shù)保持一致，若需更改參數(shù)改善品質(zhì)，需及時更正注塑參數(shù)表，確認結(jié)果后找主管或經(jīng)理審簽。
1．35、 操作員工在包裝半成品同時，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標簽，標簽上注明生產(chǎn)之半成品名稱、機臺號、物料編號、日期、顏色、班別、原料、數(shù)量、生產(chǎn)操作工的名字等，其它不符之標簽需及時撕毀，員工不得私自撕掉返工標簽。
1．36、 未經(jīng)同意不得擅自進入辦公室，甚至動用相關(guān)工具及辦公文具等。
1．37、 經(jīng)領(lǐng)班開完早會后進行交接工作，交接內(nèi)容包括：產(chǎn)品尾數(shù)、班生產(chǎn)數(shù)量、作業(yè)指導書、生產(chǎn)進度、生產(chǎn)注意事項、成型參數(shù)表、工治具、機臺衛(wèi)生、加工方法及包裝方式、模具狀態(tài)等，以上經(jīng)交接清楚后方可下班。
1．38、 嚴格遵守《注塑車間安全生產(chǎn)管理條例》，詳細內(nèi)容參考《注塑車間安全生產(chǎn)管理條例》。
1．39、 生產(chǎn)部必須按照生管安排生產(chǎn)，若有問題導致在規(guī)定時間內(nèi)無法完成，領(lǐng)班需及時填寫生產(chǎn)異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結(jié)果及處理時間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交pmc。生產(chǎn)數(shù)量嚴格按照生產(chǎn)指令單，如有特殊情況需向主管反映。
1．40、 主管、領(lǐng)班、作業(yè)員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛團隊、車間、工廠的精神文明團隊。
1．41、 主管、領(lǐng)班要對新員工做好崗前、崗中、崗后培訓，使其早日投入生產(chǎn)活動過程中。
沒有不好的員工,只有不好的管理人員,在新的形勢下,能有工人給你做事,已經(jīng)很不錯了。首先,尊重工人，你要制定好規(guī)章制度，用制度來約束人，那才叫管理。所謂的人性化是制度要合理、要人性化，而不是活用制度。
管理注塑廠，要注重三個方面：
1、原料的發(fā)放和成品入庫的管理，這里的學問最大。
2、車間的管理，要建立一個好的團隊，達到你的手下看你的面子都能去于活，還要堅持一個“日清”的原則，當日的事當日一定解決，最遲不能拖過第二天中午。
3、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你車間掃地料的重新利用，才是你保證車間掙錢的前提，那是純利潤。
怎么樣提高生產(chǎn)效率，怎么樣用人，是做注塑這行的人都知道的，管理車間最關(guān)健的部分在于建立一個物料的追蹤制度，原料出庫、成品進庫、水口料進庫之間差異不要超過0.5%(工程料另計),同種物料換色,就用原料來清洗炮筒,洗機料可用天深色產(chǎn)品,經(jīng)常生產(chǎn)透明或淺色料,要買機邊回收機.總之,管好物料,你已經(jīng)管好車間的50%了.
為了規(guī)范注塑廠的工作秩序，提高公司生產(chǎn)的整體規(guī)范化，使注塑生產(chǎn)及品質(zhì)管理正常運作
從而達到降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效益目的，特制定以下規(guī)章制度：
獎勵制度：
一、超產(chǎn)獎勵制度
1、在生產(chǎn)進入正常穩(wěn)定的情況下，由領(lǐng)班填寫生產(chǎn)工藝參數(shù)表，設(shè)定注塑周期，按 11h計算班產(chǎn)定額。
2、完成班產(chǎn)定額的標準：
a、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。
b、當班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗合格。
c、由定額人員獨自加工完成。
3、產(chǎn)品質(zhì)量標準：符合品質(zhì)部簽字的生產(chǎn)首件樣，《生產(chǎn)作業(yè)指導書》所要求加工的部位 加工完成，按規(guī)定數(shù)量包裝無少裝或多裝現(xiàn)象。
4、超產(chǎn)標準：在完成班產(chǎn)定額基礎(chǔ)上，超出部分符合產(chǎn)品質(zhì)量標準，具體數(shù)量為計算超產(chǎn) 獎金的有效依據(jù)。
5、計算方法：完成11小時定額產(chǎn)量，超出的數(shù)量為超產(chǎn)，超產(chǎn)數(shù)量除以每小時定額產(chǎn)量為 相應(yīng)工時，每小時按5元標準計算。
6、每班由領(lǐng)班統(tǒng)計超產(chǎn)獎數(shù)據(jù)，操作員、品檢員確認簽字交行政核算。
7、在生產(chǎn)中因產(chǎn)品質(zhì)量、模具、機床等問題而需要調(diào)整工藝參數(shù)、暫停維修的情況由領(lǐng)班 如實記錄原因及誤工（待機）時間，待機時間內(nèi)應(yīng)安排相應(yīng)工作，確認不能再開機，員工應(yīng) 放假。
8、在生產(chǎn)中無任何故障維修的情況記錄下，達不到班產(chǎn)定額者將按實際產(chǎn)量計算工時。
9、連續(xù)20天獲得超產(chǎn)獎勵的機臺員工其成績將是加等級工資的一項重要的依據(jù)，當班領(lǐng)班 獎勵50元。
10、工藝參數(shù)表每30天更新一次，定額班產(chǎn)重新核定合理的數(shù)量，注塑周期的延長或縮短 應(yīng)在24小時內(nèi)報主管變更班產(chǎn)定額。
二、創(chuàng)造獎勵制度
車間員工符合以下所例各項條件之一者，經(jīng)審查合格后授予創(chuàng)造獎：
1. 員工的合理化建議經(jīng)老板、管-理-員評定，確實可行、有效的；
3. 在獨創(chuàng)方面尚未達到發(fā)明的程度，但對車間生產(chǎn)技術(shù)等業(yè)務(wù)發(fā)展確有特殊的貢獻者；
三、功績獎勵制度
車間員工符合以下例各項之一者，經(jīng)審查后授予功績獎：
1. 從事對本車間有顯著貢獻的特殊行為；
2. 對提高本車間的聲譽有特殊功績；
3. 對本車間的損害能防患于未然；
4. 遇到非常事變，如災(zāi)害事故等，能臨機應(yīng)變，采取得當措施；
5. 敢冒風險，救護車間財產(chǎn)及人員脫離危難；
6. 具有優(yōu)秀品德，可以作為本車間的楷模，有益于車間及員工樹立良好風氣的其他情況。
四、評比獎懲制度
提高執(zhí)行力，從“跟進”開始，每月對員工（產(chǎn)能數(shù)量、質(zhì)量、成本、時間、行為、責任、紀律等）進行考績評分（詳見“員工績效評價表”），總評得分在前三名且60分以上者給予獎勵（50、30、20元），并在評比專覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（30、20、 10元），連續(xù)2個月倒數(shù)第一名者辭退。
五、獎懲措施及結(jié)果一律在當月員工獎懲專欄內(nèi)公布，若當月無生產(chǎn)績效獎時，則累積到下
個月獎懲。
處罰措施
一、員工處罰措施：
1、所有員工上班必須準時，不能遲到、早退、曠工： *凡遲到1-5分鐘罰款5元；5-15分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當月全勤獎； *曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動離廠處理（早退同曠工論處）； *請假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天； *所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領(lǐng)班或主管統(tǒng)一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次； *所有員工上班時必須穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；*上班要提前10-20分鐘到達，參加班前會議及培訓。
40%工資。
3、所有員工上班時間不準談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺或私自離廠與工作無關(guān)的私事，無人代班時離機不得超過10分鐘，并要知會同機臺人知道你的去向，違者罰款5-50元/次。
4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現(xiàn)象，若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)領(lǐng)班同意，超過30分鐘未寫請假單者記曠工處理。
5、嚴禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺或機臺，不允許任何員工在廠區(qū)內(nèi)鬧 及打架，所有員工不得在廠內(nèi)抽煙。如有違者一律罰款50-100，并解雇。
6、車間內(nèi)非技術(shù)人員嚴禁亂動機器設(shè)備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款 50-100，解雇。所有員工在操作機器時，如機器出現(xiàn)故障必須通知技術(shù)員或領(lǐng)班解決，不可 私自調(diào)動機器，違者罰款50元/次。
7、在作業(yè)過程中：
*嚴禁任何員工因操作較忙而把良品放進不良品箱內(nèi)，有此現(xiàn)象罰款50元/次， *對品質(zhì)把握不準的產(chǎn)品暫放一邊，請教技術(shù)員和qc后方可進行處理，否則罰款每次10元。*所有員工作業(yè)時，必須按照作業(yè)指導書或相關(guān)資料作業(yè)，如違反工作程序或違規(guī)操作所造成退貨，論其情節(jié)罰款10-100元。 *不允許留長指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品，更不允許手拿鐵器開模取產(chǎn)品，嚴禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。 *吃飯時要輪換，且不得超過30分鐘，領(lǐng)班安排好接機準備。
8、停機換模時，作業(yè)員應(yīng)立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領(lǐng)班處，包裝材 料、不良品及水口要及時整理并擺放到規(guī)定的存放區(qū)；同時保養(yǎng)機臺，徹底清除機臺上灰 塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機臺范圍之清潔，違者罰款5元/次。
9、機臺換?；蛲C后開機時，技術(shù)員要及時將相關(guān)文件（如作業(yè)指導書、機臺說明書）和 表單（如模具保養(yǎng)表、成型條件表等）掛在工作臺上，并填寫好機臺看板，否則罰款每次 10元。
10、機臺停機不生產(chǎn)時，由上下模員抹除機臺看板上的標示，換上停機牌并將工作臺上的文 件、表單及風槍等用具收起存放，否則罰款每次10元。
11、加料員、打料員、技術(shù)員嚴禁坐在機臺上閑聊，應(yīng)隨時檢查設(shè)備，做好自己的.本職工作 及維護工作區(qū)域“7s”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次10元。
12、技術(shù)員在接到領(lǐng)班的工作指令后，應(yīng)立即做好一切準備及安全檢查等工作，否則罰款每 次10元。
13、上模員在上模至正常生產(chǎn)時間為45分鐘以內(nèi)完成，特殊模具必須在60
分鐘完成，否則罰款每次10元。
14、要按要求愛惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標簽、筆、工具及報表等消耗品，不可 挪用到它處亂寫、亂扔，發(fā)現(xiàn)一個即開罰款單10-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。
15、產(chǎn)品入庫由生產(chǎn)文員和領(lǐng)料員負責，要快速，不能拖拉，以確保當班產(chǎn)品正確入庫，否 則罰款每次10元。
16、所有員工下班前也應(yīng)做好交接工作，清潔好各自機臺衛(wèi)生，整理好貨物擺放，如做得不 好領(lǐng)班有權(quán)指示當事人重做，不服者罰款20元/次。
17、早上產(chǎn)品入庫在9點鐘完成，9點半鐘前完成給dvb送貨，下午5點10分前完成給dvb送貨，否則罰款每人每次10元。
二、管理人員處罰措施：
2、車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn)、勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間； 對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好 車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標識清楚，違反上述內(nèi)容 罰款10-50元。
4、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成 的時，一切后果由當班作業(yè)人員、品檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正 常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
5、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)包裝數(shù)量不準確，物料名稱與箱內(nèi)產(chǎn)品不符，作業(yè)員，品 檢，領(lǐng)班均要承擔責任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類推。
6、技術(shù)員應(yīng)隨時將模具擺放整齊有序，標識明確，并按規(guī)定時間進行維護，如出現(xiàn)急需時 找模具浪費時間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款10-1000元。
7、領(lǐng)班,技術(shù)員應(yīng)積極主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝 問題。嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗人員的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
8、技術(shù)員在模具更換，設(shè)備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清 潔工對現(xiàn)場進行清理，換下的模具應(yīng)運送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場，否則罰款每 次10元。
9、進行班組會議時，所有員工不得缺席，會議由各領(lǐng)班組織，內(nèi)容包括：安全、衛(wèi)生、紀 律、機臺與模具機臺保養(yǎng)、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節(jié)約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)存在的問 題、完成狀況和當日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項；主管每周至少參加兩次班組會議，否則 罰款每次10元。各班組和車間大會記錄須保留一周以上，以便檢查。
10、主管應(yīng)結(jié)合車間人員、機臺、料等狀況對訂單進行評審，注明實際交期，如果對評審后 的訂單不能按規(guī)定的時間完成，主管，領(lǐng)班將處以罰款100-200元；若有問題導致在規(guī)定時 間內(nèi)無法完成，領(lǐng)班需及時填寫生產(chǎn)異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結(jié)果及處 理時間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交pmc，pmc與客戶溝通后，如能延期，將不受處罰。
11、產(chǎn)品數(shù)量嚴格按照生產(chǎn)訂單數(shù)量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%，絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn)10%）生產(chǎn)，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數(shù)量，主管、領(lǐng)班將承擔超出數(shù)量價值的金額。
12、每日的《入庫單》在9點半前要交致pmc處，《生產(chǎn)日報表》經(jīng)注塑主管審核后9點半前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處，未能及時交出，每次罰款5元（主管承擔）。
13、因為要協(xié)助倉庫卸貨、發(fā)貨，沒有及時派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10 元）外，領(lǐng)班同樣受罰（每次10元）。
三、品質(zhì)與物控管理處罰措施：
1、作業(yè)中要嚴格依照“作業(yè)指導書”“操作說明書”及“參考檢驗標準書”和首件樣品等作業(yè)，領(lǐng)班與技術(shù)員巡機時應(yīng)即時指正不良現(xiàn)象，并如實反應(yīng)生產(chǎn)情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。
2、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須即時反映給技術(shù)員、品管或領(lǐng)班，便于及時改善。
3、當品管員在巡檢中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時，技術(shù)員與作業(yè)員應(yīng)依照品質(zhì)要求互相配合進行處 理，遇有品質(zhì)爭議時應(yīng)向領(lǐng)班反映。
4、在規(guī)定的時間（1h）內(nèi)出現(xiàn)品質(zhì)問題的產(chǎn)品，由本機臺作業(yè)員返工后方可下班，如一個 月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個問題（加工自檢疏忽）被客戶退貨的機臺，本機臺 作業(yè)員一律承擔退貨的相關(guān)損失。
7、要按要求愛惜使用手套、碎布、標簽、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫、亂 扔。
8、加料員加換料時均要認真核對工單及料桶的原料顏色確認無誤后才可加料，若因加錯料 浪費原料及影響產(chǎn)能者，視情節(jié)輕重給予50-100元罰款或解雇處理。
10、不良品及水口應(yīng)放在指定的水口箱內(nèi)，材質(zhì)不可混裝，更不準扔在地上影響回收率。
11、透明料、特殊料應(yīng)即時粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機生產(chǎn)，若因粉料失誤造成 材質(zhì)混錯或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給料房責任人50-100元處罰。
12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術(shù)員或加料員按 材質(zhì)分開包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。
13、凡客戶要求退貨，需有pmc接到的《品質(zhì)異常報表》，品質(zhì)主管對《品質(zhì)異常報表》 中的內(nèi)容進行判定，并要生產(chǎn)經(jīng)理和李總簽字同意后，方可通知原料倉管員辦理退貨手續(xù)， 沒有如上手續(xù)任何人不得隨便退貨，發(fā)現(xiàn)一次，罰款50-100元，并要求立即糾正。
14、車間的產(chǎn)品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續(xù)方可提產(chǎn)品出車間，其它任何人不 能帶產(chǎn)品出車間，保安應(yīng)加強管制，違反者，責任人，保安均罰款50-100元。
15、值班qc要按規(guī)定的時間，規(guī)定的要求對產(chǎn)品進行巡檢，并做好記錄，嚴重質(zhì)量問題要 開《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，當班領(lǐng)班要簽字確認，并及時處理。
四、“7s”管理處罰措施：
1、車間過道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區(qū)位存放并擺放整齊，嚴禁亂堆亂 放，保持整體美觀,每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車間,發(fā)現(xiàn)一次,主管將罰款50元, 領(lǐng)班30元,入庫員20元.
2、機臺現(xiàn)用包材要規(guī)定數(shù)量堆放，不得隨便存放在操作臺旁，需放整齊，并標識清楚。
3、產(chǎn)品要按規(guī)定的位置擺放，相應(yīng)機臺所生產(chǎn)的良品應(yīng)按相應(yīng)的機臺號暫放，若高度超出 時應(yīng)搬運待入庫區(qū)。
4、車間衛(wèi)生要隨時保持干凈，若小件產(chǎn)品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機臺作業(yè)員要及 時拾起，嚴禁亂扔（如標簽，紙等）雜物，通道和放貨區(qū)要隨時清掃干凈，各機臺衛(wèi)生由本 機臺人同隨時打掃。
5、機臺表面灰塵和油污由本機臺人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時保 持車間整潔。
6、換料時要將所剩原料包裝妥當并貼好標簽，備料后不允許一個機臺旁有兩種顏色的料； 同時清掃地面及機臺上的灰塵和料粒。
7、各種工具（如扳手、吊環(huán)等）使用完后要及時舊原位存放，不生產(chǎn)的模具要及時運回模 具儲存區(qū)并擺放整齊，標識清楚。 以上規(guī)定希望大家自覺執(zhí)行，凡未標明處罰措施的項目，根據(jù)情節(jié)輕重分別予以警告、罰款10-100或解雇。
為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2上班時光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3按時上、放工，車間所有人員均應(yīng)加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。
5員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交-班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。
6保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰;衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應(yīng)踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應(yīng)及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10司稱人員應(yīng)至少每2小時過磅一次，要求過磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴禁私下轉(zhuǎn)放在某個工作臺邊。
11清潔工應(yīng)堅持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，預(yù)防原料灑落地面;保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。
13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時向車間管理人員反應(yīng)，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用(被灰塵和油污傳染)的回料，違者每次罰款5-20元。
17機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運行和產(chǎn)品[url=file::;]質(zhì)量[/url]情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18機修人員在模具調(diào)換，裝備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算，換下的模具應(yīng)運送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場。
20所有車間人員應(yīng)嚴厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
23新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間;對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。
25車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接-班工作，接-班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
26領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
目的：為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。
1. 嚴格遵守《公司管理制度規(guī)定》及《注塑車間管理制度》。
2. 上班要提前十分鐘到車間，參加早會、準備包材，白夜班工作交接（包括產(chǎn)品尾數(shù)交接、產(chǎn)品品質(zhì)交接、機臺衛(wèi)生交接）。
3. 請假須提前以書面形式報批申請，半天內(nèi)由班長審批，1-2天需注塑主管審批，3-6天需pmc經(jīng)理審批，7天以上需總經(jīng)理審批，病假2天以上需出示病歷證明。
4. 上班時間把手機放在個人物品柜或口袋，不要把手機放在工作臺上，上班時間嚴禁玩手機微信、游戲、聽音樂等。
5. 禁止在注塑車間內(nèi)（含拌料房、破碎房及模具房）抽煙，抽煙時間為每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽煙時間不超過5分鐘，抽煙須到公司指定區(qū)域。
6. 作業(yè)人員必須服從班長的工作安排，并根據(jù)《注塑作業(yè)指導書》進行規(guī)范作業(yè)。
7. 作業(yè)人員未經(jīng)授權(quán)禁止調(diào)整注塑工藝參數(shù)及處理機臺模具異常,禁止用硬質(zhì)工具撬、刮、碰模腔。
8. 做好機臺責任區(qū)域5s工作，不隨意用膠帶粘貼機臺及工作桌，包裝好的產(chǎn)品放置在指定棧板上并按要求貼上標簽卡。
9. 未經(jīng)注塑主管批準，注塑人員不得帶外來人員進入注塑車間。
10. 禁止作業(yè)人員隨意打開注塑車間窗戶。
11. 愛護公司基礎(chǔ)設(shè)施、機器設(shè)備，禁止隨意刮傷地板、機臺及到處亂涂亂畫。
12. 機臺作業(yè)人員必須把可回收與不可回收產(chǎn)品、料頭、料耙分開裝袋，不同材質(zhì)料耙必須分開放置，料頭、產(chǎn)品掉在地上必須及時撿起來擦干凈后放入回收袋。
13. 吃飯休息時間按公司規(guī)定進行打卡，停機時須把機臺馬達、工作桌燈、風扇等關(guān)閉，訂單生產(chǎn)完成停機必須把機臺衛(wèi)生打掃干凈，物料歸位，工冶具歸位。
14. 作業(yè)人員到輔材區(qū)取包材時不要亂翻亂扔，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈整潔。
15. 作業(yè)人員必須如實完整填寫《生產(chǎn)日報表》，下班前交給當班班長。
16. 加料破碎人員每天必須根據(jù)《生產(chǎn)計劃單》進行開單領(lǐng)料、拌料、加料，機臺生產(chǎn)出來干凈料頭、不良品必須及時破碎回收利用，保證生產(chǎn)正常運行。
17. 注塑白夜各班長必須每在上班前開會，開會內(nèi)容含：6s、品質(zhì)、效率；檢討昨天，安排今天，計劃明天。
18. 注塑白夜班長每周參加生產(chǎn)會議一次，檢討上周的異常，安排本周重點工作，計劃下周生產(chǎn)及訂單情況。
19. 違反制度者一次扣績效獎金20元。
生產(chǎn)辦公室
為慣竊落實公司相關(guān)制度，同時為了實現(xiàn)規(guī)范化/制度化/透明化/標準化/數(shù)據(jù)化/信息化的管理，確保車間正常而有秩序工作，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，樹立良好的企業(yè)文文化，制定本制度。
各班需根據(jù)領(lǐng)班統(tǒng)一安排輪流吃飯、休息，非生產(chǎn)人員如倉庫人員, 文員, 技術(shù)員等需配合, 頂機人員公司在每月將發(fā)放適當獎金.以便于生產(chǎn)正常運行。 2：車間所有人員均應(yīng)參加班前會或周會議，缺席者每次扣除績效金額10元. 早會遲到者第一次口頭警告，同時扣除其相應(yīng)的績效考核分數(shù)，第二次書面扣除績效金額10元，以此類推。
3：曠工一天扣三天的工資，連續(xù)曠工三天將視為放棄工資自動離廠。
4：未經(jīng)過公司上級領(lǐng)導批準（主管及以上人員）嚴禁私自帶非本廠人員進入車間，違者扣除績效金額100元。 5：車間工作時間內(nèi)絕對不允許有拉幫結(jié)派，更不允許因工作問題而導致打架斗毆、聚眾鬧-事、對個人進行人身攻擊或恐嚇，違者將扣除績效金額100-500元，如情節(jié)嚴重將送公安機關(guān)。 6：禁止在上班時間看書報、吃零食，玩手機，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲/睡覺及在車間狂蹦亂跳。違者視情節(jié)輕重而扣除績效金額50-200元。
7：員工請假應(yīng)提前一天/先填寫請假條及工作代理人/再交各班長，主管批準同意，三天以上交經(jīng)理以上領(lǐng)導批準后，方為準假。
8：保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。
10：保持工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，隨時整理好機臺各類包裝袋子和廢棄物，以及各物件要按照指定的位置/擺放整齊。并且標示清楚。離開崗位時必須作好5s工作，隨時保持干凈整潔。違者第一次口頭警告，第二次扣除績效金額元。
14：不得故意損壞公司的財物（包括模具、注塑機/原料等）如經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按財物的價格進行賠償。
15：所有車間人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。如因人為原因?qū)е略O(shè)備、工裝治具（模具）損壞/需維修時，視情節(jié)輕重可進行10-50元罰款, 同時可按照公司的人事規(guī)章制度和車間績效管理制度進行扣除績效金額。
16：非指定人員不得私自更改生產(chǎn)周期/不得違反原料配比比例如：導致品質(zhì)事故/批量報廢扣除績效金額50—100元。
武漢麥特爾精密電子有限公司
《注塑車間管理制度》
17：生產(chǎn)異常沒有及時上報且沒有及時處理者，如：影響交貨期/影響生產(chǎn)效率等，扣除績效金額當事人50—100元。
18：凡是配錯料/色/加錯料/混料報廢者視情節(jié)而定扣除績效金額50---200元
19：上錯模/超單生產(chǎn)20%以上者扣除績效金額50元。
20：每班在交接-班時因沒有交接清楚而導致問題延續(xù)發(fā)生者：一旦查明真-相扣除績效金額50-100元 21：每班完成生產(chǎn)計劃95%以上開機率，否則追究當班領(lǐng)班及主管的責任。
22：每班必須按照生產(chǎn)計劃上面的急件/特急件正常的提示而生產(chǎn)。一但影響生產(chǎn)將追究責任扣除績效金額。 23：設(shè)備/模具如果沒有按照標準要求而保養(yǎng)檢點者：發(fā)現(xiàn)一次扣除績效金額10元。
25：遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，服從管理人員和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在服從執(zhí)行之后再向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者扣除績效金額 50-100元。 26：車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁吸煙，違者按公司相關(guān)制度處理。每次扣除績效金額200元。
27：新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗前安全操作培訓工作，工作流程、操作技能異常處理方式及周邊環(huán)境的培訓，上崗后，應(yīng)從多方面進行在崗培訓輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。同時新員工應(yīng)認真接受學習按照要求工作。
28：管理人員有責任確保車間生產(chǎn)、勞動紀律，嚴禁無關(guān)人員進出車間；對車間現(xiàn)場應(yīng)按照規(guī)劃好的區(qū)域，做好定置管理；督促作業(yè)員做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范。
29：車間管理班長、技術(shù)員/上下模/加料人員應(yīng)做好交接-班工作，接-班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，與上一班交接各項注意事項，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。交接-班后一切問題屬于下一班承擔。
32：全體人員必須按照各崗位的工作職責及考核指標進行工作。每天結(jié)合考核成績認真評估自已的工作。 33：生產(chǎn)中出現(xiàn)各種異常情況，務(wù)必按照異常處理流進行適時工作匯報及時處理，否則后果自負。違者扣除績效金額10-50元。
34：如違反車間相關(guān)管理制度者，視情節(jié)輕重給予警告。超過3個警告給予一個記過處分，受記過處分的員工公司給予解雇處理。
35：各項工作檢查出的問題按照責任人，監(jiān)督人，直接管理人進行相應(yīng)的連鎖扣除績效金額。
36. 因架模員架模不及時，而影響機臺稼動率偏低，違者每次扣除績效金額50元。
37. 作業(yè)員未按照《制程自檢作業(yè)指導》作業(yè)，未每小時巡檢機臺的，并造成重大品質(zhì)不良的，違者每次扣除績效金額50元。
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《注塑車間管理制度》
38. 若 架模員將模具裝好后，技術(shù)員或領(lǐng)班在30min內(nèi)未及時開機，影響產(chǎn)能達成率及稼動率，違者每次扣除績效金額50元。
39. 入庫工未能及時按要求完成出貨需求時，每次扣除績效金額30元。
40. 作業(yè)員在寫錯產(chǎn)品標簽且沒有擺放在指定位置時，發(fā)現(xiàn)一次將扣除班長績效金額10元，并同時扣除該名作業(yè)員績效考核分數(shù)。
41.作業(yè)員及技術(shù)員或領(lǐng)班凡私自將調(diào)機不良品和膠塊放置粉碎機內(nèi)報廢的，或因放入過多的產(chǎn)品及水口，導致粉碎機出現(xiàn)故障的，發(fā)現(xiàn)一次，一律扣除績效金額50元，班長連帶性責任，扣除績效金額30元，若發(fā)現(xiàn)兩次，則給予警告處理！
42. 當班品管每天必須對不良品箱內(nèi)不良品確認, 防止良品或可接收產(chǎn)品混入. 品管確認后才可粉碎, 對品管失職者將視情節(jié)輕重處以10-50元處罰.
42. 超過10%以上不良當班操作工，領(lǐng)班及品管都要給予處罰，視情節(jié)輕重處以10-50元處罰, 需要返工的責任人員還要進行返工處理, 返工數(shù)量由主管分配. 限時完成.
43. 機臺看板上的表單由領(lǐng)班執(zhí)行完成填寫, 主管監(jiān)督, 品管部分由品管完成, 如不執(zhí)行的第一次警告處理, 第二次對責仼人及監(jiān)督人處以10-50元的處罰, 超過三次則調(diào)離其工作崗位或辭退處理.
46. 公司實行績效考核制度, 優(yōu)先員工不僅可在績效上得分, 另外每月按10%比例進行優(yōu)秀員工評比, 第一名獎金300無, 第二名200元, 第三名100元. 優(yōu)秀員工發(fā)優(yōu)秀員工獎月度大會上予以頒獎表揚. 每年進行一次優(yōu)秀員工評比, 設(shè)特等獎一名800元, 一等獎500元, 二等獎300元, 三等獎100元.
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注塑車間質(zhì)量管理制度篇七
為有效保障注塑部正常生產(chǎn)和各同仁的自身安全，特作此規(guī)定。
本規(guī)則所有內(nèi)容都是針對操作注塑機的安全細則。
員工操作機器前，需認真學習本規(guī)則。
4.1所有消防信道，滅火器區(qū)域不得堆放任何東西，滅火器不能隨便挪動且需定檢查，使其始終處于良好狀態(tài)。
4.2作業(yè)員須按《啤工操作指引》作業(yè)，技工按《技工操作指引》上落模，注塑工藝調(diào)教按《工藝調(diào)教指引》，維修員按《機器維修與保養(yǎng)指引》作業(yè)。
4.3技工在使用天車前，須檢查轱轆是否完好，吊模具時下方不得有人，上模時，吊環(huán)必須擰入模具要緊，上模具的模仔必須緊固，螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。
4.4技工在對嘴過程中，不得將手放在活動的射嘴前端，在上模和調(diào)教鎖模力參數(shù)時，應(yīng)首先檢查注塑機合模壓力與工模所受的壓力是否相符，以免損壞工模。
4.5上模用的模仔/螺桿及墊片等裝模附件，必須配套，在該機臺上實際使用可視工模大小，即150噸以上的注塑機需配模仔16套，130噸以上注塑機為12套，100噸以上注塑機為8套。
4.6卸模前將工模運水管內(nèi)余水用容器盛裝，避免水濺入電器內(nèi)造成漏電及燒壞零件。
4.7技工在裝完工模時，首先需要對機械安全桿的位置進行調(diào)整到合適位置以提高安全保障系數(shù)。
4.8技工在上落完模后，必須立即清理機臺衛(wèi)生(如:碎布、油污等)及工具(如:扳手、加力桿、喉批等)特別是已報廢的碼仔，螺絲、水嘴、水管、喉篩等等，都必須及時清潔，不得遺留在機臺。
4.9機修員定時檢查機臺安全機制，油路安全制和機械安全桿是否符合要求，電路安全制在失靈和損壞前，應(yīng)及時維修更換。
4.10在調(diào)教過程和正常生產(chǎn)中，塑膠料必須達到預(yù)先設(shè)定的熔融溫度，以免損壞螺桿裝置，領(lǐng)班和技術(shù)員在調(diào)教工模有頂塊，嵌塊為的盡可能地選擇托模保持，以免作業(yè)員在取產(chǎn)品不及時夾傷手指。
4.11非技術(shù)員等專業(yè)人員不得私自調(diào)教工藝參數(shù)和非手動能鍵，作業(yè)員應(yīng)高度集中精力，隨時注意各種安全裝置特別是機械安全桿是否合適，一旦機臺出現(xiàn)異常，應(yīng)立即反饋給技術(shù)員、領(lǐng)班處理，更不能強行生產(chǎn)。
4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進入注塑生產(chǎn)車間，凡長發(fā)須束發(fā)，更不能留披肩長。
4.13嚴禁作業(yè)員在機臺后門作業(yè)。
4.14任何人員在關(guān)閉馬達之前，不得放手、頭伸入模具當中，長時間作業(yè)，在加工塑膠制品時，應(yīng)在技術(shù)員指導下，正確使用批鋒刀。
4.15作業(yè)員不能將茶杯放在機臺上，特別是有電箱的'射臺部分，以免有水滲入電箱損壞電子組件。
4.16機臺總制開關(guān)、機位不同電壓插孔，必須要有明確標識，并由相關(guān)專業(yè)人員使用。
4.17機臺需使用明火(如:塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時，火源附近(1米內(nèi))不能有脫模劑，洗面水、防銹油等必須經(jīng)相關(guān)人員同意，并嚴格使用和用量，以免使用必須要有醒目的警示牌。
4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產(chǎn)機臺的模壁，工模上以及射臺退出后射嘴下方及熱膠上。
4.19機房不能隨便使用電焊、電動打磨機等，以免干擾注塑機程性能和引起火災(zāi)，如有必要，則向部門經(jīng)理請示批準后，方克實施，且需作必要的安全防護及措施(如:消防人員到場，關(guān)閉相鄰機臺電源等)并由專業(yè)的電焊工實施。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇八
第一條各工序加工時，要認真核對圖紙或資料相關(guān)尺寸，做到各道工序加工符合圖紙或資料尺寸要求，批量較大的材料加工要知會檢驗員或車間管理人員，在確認后方可批量生產(chǎn)，同時在生產(chǎn)過程中要及時抽檢，如有尺寸異動要及時修正。如因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品，則視批量大小或是否能材料回用而做出相應(yīng)處罰。
第二條生產(chǎn)人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量，產(chǎn)品型號，圖號等。并在料單上作好記錄；違則每次罰款5元。
第三條生產(chǎn)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對余料或料頭要定期整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。
第四條生產(chǎn)人員必須無條件服從管理人員的工作安排，嚴禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂的，當視造成損失的程度而處罰。
第五條生產(chǎn)人員要嚴謹核對圖紙，零部件圖號，了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求，不得張冠李戴，用錯零件或圖紙，對于關(guān)鍵尺寸要反復確認，如對圖紙或材料有任何疑點或不清楚的地方，必須請示生產(chǎn)管理人員并上報公司相關(guān)人員處理。
第六條生產(chǎn)人員要本著對公司利益，對產(chǎn)品質(zhì)量負責任的態(tài)度做事，不得馬虎塞責，對于首件要再次確認相關(guān)尺寸及零部件，如發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問題，應(yīng)馬上反饋。
第七條生產(chǎn)人員要嚴格依生產(chǎn)安排，按質(zhì)按期完成零部件制做，不得耽誤公司的正常生產(chǎn)，違則每次罰款20元。
第八條對零部件自檢完成后，需知會相關(guān)人員到現(xiàn)場檢查。
第九條對于因零部件問題而產(chǎn)生的批量不良，視批量大小，返工難易，影響程度，當對零部件制做人員，檢查員，主管做出相應(yīng)處罰。
第十條生產(chǎn)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對余料要即時整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。
第十一條鉚工在組對前必須了解鉚件的各部位尺寸,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反饋給檢查員及車間管理人員。并必需即時處理。
第十二條鉚工在組對前，對鉚件的每個零部件都應(yīng)該校正，調(diào)平，打磨之后方可組對，如果不按要求去做，每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，并且要立即改正。
第十三條鉚工組對過程中，必須按圖施工，準確地把每一個零件安放到位，方可進行點焊組對。
第十四條對于不合格的零件未經(jīng)允許不得擅自使用。
第十五條在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認無誤請檢查員進行終檢。
第十六條對于校正不到位的，每檢查出1處扣除2元。
第十七條對于零件用錯，放錯位置，氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整。出現(xiàn)此類情況的，每件扣除10元。
第十八條焊縫的高度要達到圖紙的要求，焊縫寬度要均勻，表面平整光滑。
第十九條焊縫中不得有氣孔，焊瘤，咬肉等現(xiàn)象。
第二十條工件拐角，邊角必須焊接到位。
第二十一條不得有漏焊，假焊的現(xiàn)象。
第二十二條工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。
第二十三條以上各項缺陷每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，而且必須修復至產(chǎn)品合格。
第二十四條電焊工必須服從檢驗員的品質(zhì)判定，要按檢驗員的要求去做，違則每次罰款10元。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇九
為進一步推進班組安全質(zhì)量標準化工作再上新臺階，保持項目部安全生產(chǎn)穩(wěn)定發(fā)展，改善安全生產(chǎn)條件，規(guī)范管理和操作行為，特制定本制度。
認真貫徹國家安全生產(chǎn)方針，嚴格落實礦方及公司提出的各項安全生產(chǎn)目標，堅持科學發(fā)展觀，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，全面實施安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化、精細化和標準化，提高班組成員素質(zhì)。
為確保安全質(zhì)量標準化工作的順利開展，項目部成立以項目經(jīng)理為首，其他各部門相配合的安全質(zhì)量標準化活動領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科，負責組織協(xié)調(diào)安全質(zhì)量標準化具體工作。
項目部編制安全檢查計劃，明確專門部門組織實施。不定期的安全檢查每月不少于1次。進行安全檢查時，檢查人員的行為具有強制性，項目部各部門應(yīng)當積極配合，提供方便，不得拒絕或阻撓。在檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，由安全檢查小組簽發(fā)隱患整改通知單，并要求在規(guī)定時間內(nèi)制定整改措施。安全檢查小組對重大事故隱患處理不及時或安全技術(shù)指導錯誤，應(yīng)對造成的后果承擔責任。
安全事故隱患整改應(yīng)制定相應(yīng)的制度和程序，符合有關(guān)規(guī)定要求：
1、區(qū)別不同的事故隱患類型，下達“五定”整改表；
2、發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作、違反勞動紀律行為應(yīng)當場糾正；
3、發(fā)現(xiàn)即發(fā)性的重大事故隱患，應(yīng)采取可靠的防護措施并立即組織人員撤離危險現(xiàn)場；
5、跟蹤隱患整改信息，督促責任人員，及時復查驗收；
6、保存隱患整改、復查驗收記錄。
1、班長在班前會上必須將有關(guān)安全的文件、會議精神、最新的安全法法律法規(guī)傳達到組員。
2、班長必須提示組員應(yīng)該注意的安全事項。
3、在作業(yè)期間班長隨時檢查各崗位的安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，無法處理的向上級領(lǐng)導匯報，并對不安全隱患部位做標記。
4、作業(yè)期間班組成員對本崗位的不安全隱患進行排查，發(fā)現(xiàn)問題向班長匯報，并停止任何不安全的行為。
5、各班組嚴格按安全操作規(guī)程操作，嚴禁違規(guī)操作。
6、在工作中把安全放在首位，任何工作的開始必須先確定是安全的才能開始工作，不能盲目的進入工作現(xiàn)場、進入工作狀態(tài)。
區(qū)隊依照《班組建設(shè)考核辦法》本著客觀公正、實事求是的原則進行檢查考核，對作業(yè)中存在有重大安全問題的班組或個人進行處罰；對區(qū)隊下發(fā)的整改通知單未制定切實可行整改措施的責任人員進行處罰；對整改措施落實不到位，導致事故頻發(fā)的責任人員進行處罰。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇十
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，結(jié)合生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。
3.本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。
4.本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。
1.車間所有操作人員工資計算方式統(tǒng)一為：計件模式。
2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。
3.上班后5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。
4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。
備注：
a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。
b、先離開再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見《考勤管理規(guī)定》補充細則。
5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內(nèi)當天請假人數(shù)不得超過1人，請假天數(shù)一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。
6.車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數(shù)按勞動合同上規(guī)定天數(shù)執(zhí)行，試用期員工主動離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續(xù)。
備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數(shù)按每天50元對其進行扣除。
7.上班期間車間員工禁止在車間內(nèi)部接聽與工作不相關(guān)的私人電話（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。
8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時無特殊情況（未經(jīng)領(lǐng)導同意請假者）不允許擅自離開，未經(jīng)同意后擅自離開按曠工處理。
9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。
10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。
11.未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實按嚴重違紀處理。
12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況需領(lǐng)導批準），若此行為經(jīng)查核實，員工按實賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。
13.車間每月結(jié)合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元現(xiàn)金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。
14.當天值日人員負責對車間衛(wèi)生進行清掃，離開車間時，關(guān)閉門、窗電等。
1.車間應(yīng)嚴格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書要求進行生產(chǎn)。
2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考核合格并有專人指導方可上崗操作。
3.對關(guān)鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續(xù)。
5.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
6.車間區(qū)域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數(shù)量準確。
8.新制作的測試工裝應(yīng)專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。
9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設(shè)備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10.車間設(shè)備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11.未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車間設(shè)備、量具、測試工裝參數(shù)，違反者按違紀處理。
1.嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。
2.按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3.投入車間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫《生產(chǎn)記錄單》。
4.生產(chǎn)流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時向組長或車間主任報告。
5.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料應(yīng)及時退回倉庫不得遺留在車間內(nèi)。
6.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7.車間人員下班前，必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理并清點當天生產(chǎn)數(shù)量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數(shù)據(jù)必須準確真實，不得弄虛作假，若發(fā)現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)者生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)一律清零。
8.車間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及作業(yè)指導書進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔其相應(yīng)的責任，并按嚴重違紀處理。
9.車間人員操作時必須對所有產(chǎn)品進行編號，并按要求填寫相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進行編號或不按要求填寫相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按違紀處理。
10.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準。
1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過后實行計件模式。
2.所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。
備注：
a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。
b、曠工為嚴重違規(guī)，曠工按（20元/時）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權(quán)直接與其解除勞動關(guān)系。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇十一
1.1店堂門面、牌匾清潔醒目，柜臺貨架布局合理，證照、齊全，櫥窗美觀藝術(shù)，整體效果好、起到指導消費、吸引顧客、美化市容作用。
1.2店堂內(nèi)布局合理明亮整潔，無雜物廢物，客流暢通，保持貨柜、貨架營業(yè)用具設(shè)備以及倉庫清潔衛(wèi)生。
2.1接待顧客要做到主動熱情、耐心、周到、細致、一視同仁、禮貌待人。
2.2營業(yè)員上崗應(yīng)使用文明用語，即“請、歡迎、您好、謝謝、對不起、再見”。不準同顧客吵架、頂嘴，不準談笑、嘲弄顧客，不準吃零食和看報紙、刊物，做到文明經(jīng)營。
2.3微笑站立服務(wù)，耐心聽取顧客意見，及時反饋質(zhì)量信息，對顧客投訴應(yīng)及時反饋給質(zhì)量管理員或單位負責人。對顧客意見或投訴應(yīng)做到件件有落實交待、樁樁有答復，設(shè)立監(jiān)督舉報電話。
2.4銷售保健食品時應(yīng)正確介紹保健食品的保健功能、適宜人群及注意事項，店內(nèi)的廣告宣傳，要以行政主管部門審批的內(nèi)容為準，要實事求是的宣傳，不得夸大宣傳保健功能，嚴禁宣傳疾病預(yù)防、治療功能療效，嚴禁誤導消費者。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇十二
第一章總則
安全生產(chǎn)是公司生產(chǎn)發(fā)展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產(chǎn)是一項長期艱巨的任務(wù)。因為必須貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產(chǎn)經(jīng)營秩序的政策進行。根據(jù)國家有關(guān)法令、法規(guī)，結(jié)合本公司的實際情況制定本制度。
第二章安全生產(chǎn)管理架構(gòu)
安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組是安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導機構(gòu)。部門經(jīng)理是本部門生產(chǎn)安全主要負責人和安全生產(chǎn)管理人，對本部門安全生產(chǎn)工作負主要責任，其安全生產(chǎn)下屬分支分別有部門主管、部門安全專員、部門主管分管組長；而組長分管領(lǐng)班/技術(shù)員與作業(yè)員。
第三章安全生產(chǎn)崗位職責
一， 部門經(jīng)理安全職責
部門經(jīng)理是生產(chǎn)安全主要負責人和安全生產(chǎn)管理人，對本部門安全生產(chǎn)工作負主要責任。 應(yīng)負有下列職責：
1，認真執(zhí)行國-家-安-全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定。
2，協(xié)助總經(jīng)理建立、健全本公司安全生產(chǎn)責任制，執(zhí)行消防法規(guī)和公司消防安全制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
3，審核本部門所制定的關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保障各生產(chǎn)部門日常消防安全操作規(guī)程的落實；配合公司安全專員推動和監(jiān)督本公司和政府有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實。
4，與維修部技術(shù)經(jīng)理溝通和合作落實有關(guān)于公司的安全生產(chǎn)管理工作。
5，配合公司安全專員指導制定作業(yè)人員的崗位教育和崗位培訓計劃。配合行政部門和消防保安工作落實，開展關(guān)于消防知識、技能的宣傳教育和培訓，包括滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案的演練。 6，配合行政部門、消防保安部門每日對消防安全的巡查。
7，配合公司安全專員對生產(chǎn)系統(tǒng)管轄范圍內(nèi)組織的定期設(shè)備與設(shè)施進行安全檢查，保證機器與電力的安全可靠和及時消除安全生產(chǎn)事故隱患。
8，制止各種違章、違紀操作行為，杜絕各類事故發(fā)生，及時、如實報告安全生產(chǎn)事故。
9，配合公司安全員對工傷事故進行調(diào)查、分析、處理，并提出防止事故的措施和方案，督促實施整改。
1
二， 主管安全職責
部門主管是本部門的主要執(zhí)行負責人，也是本部門安全生產(chǎn)與消防的責任人。應(yīng)負有下列職責：
1，認真執(zhí)行國-家-安-全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定。
2，建立、健全本部門安全生產(chǎn)責任制度。
督檢查執(zhí)行情況。
火和應(yīng)急疏散預(yù)案的演練，對新上崗和進入新崗位的員工進行上崗前培訓。
5，不違章指揮生產(chǎn)，制止各種違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。
6，因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業(yè)時，應(yīng)當按照《明火作業(yè)管理制度》辦理審批手續(xù)。 7，組織制定落實本部門應(yīng)急預(yù)案和工傷事故處理。
保其完好有效，確保疏散通道和安全出口暢通。
9，如發(fā)生事故，主管需要保護好現(xiàn)場，立即上報公司上層并如實反映情況，不得隱瞞。
三，部門安全員安全職責
本部門安全員是兼職安全管理人員，由部門負責人任命，擔負本部門安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作，是本部門安全監(jiān)督管理工作的責任人。應(yīng)負以下職責：
1，認真做好本部門安全生產(chǎn)的具體管理工作和履行安全監(jiān)督管理職能。
2，認真進行本部門日常安全巡查和定期安全檢查。
3，積極參加安全例會，并及時向本部門經(jīng)理、主管、員工傳達安全會議精神和工作安排。
產(chǎn)真實情況。
三， 組長（兼班組安全員）安全職責
領(lǐng)班是所管轄班組的主要負責人，也是所管轄班組的安全生產(chǎn)責任人。
1，認真執(zhí)行國-家-安-全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定。
2，認真落實本部門安全生產(chǎn)責任制和操作規(guī)程。
3，負責落實所管轄班組的安全教育和培訓（部門和班組兩級安全培訓及教育）。
續(xù)。
5，負責落實所管轄班組的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告主管和有關(guān)部門。
6，掌握組織、引導在場員工疏散的知識和技能，參與滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案的演練。
7，必須杜絕違章指揮，有權(quán)制止和糾正各種違章行為。
8，積極參加公司義務(wù)消防小組的各項活動。
2
四， 領(lǐng)班（兼班組安全員）安全職責
領(lǐng)班是所管轄班組的主要負責人，也是所管轄班組的安全生產(chǎn)責任人。
1，認真執(zhí)行國-家-安-全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定。
2，認真遵守落實本部門安全生產(chǎn)責任制和操作規(guī)程。
3，認真進行不間斷的'班組安全教育，未經(jīng)過安全教育、培訓嚴禁安排上崗操作。
4，認真執(zhí)行班組日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告主管和有關(guān)部門。
5，及時糾正違章操作，杜絕事故發(fā)生，不違章指揮。
五， 作業(yè)員/技術(shù)員安全職責
作業(yè)員/技術(shù)員是本公司作業(yè)人員，一定要認真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)定和履行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》賦予的權(quán)利和義務(wù)：
強事故預(yù)防和應(yīng)急能力。
拒絕違章指揮。
4，提高防火意識，熟知“三懂，三會”，切實做好“三關(guān)一潔”工作。
5，每年至少參加一次消防安全知識、技能培訓。
第四章安全會議
執(zhí)行公司全安全生產(chǎn)例會制度，每月的工作總結(jié)各部門要求有安全生產(chǎn)方面的內(nèi)容，定期分析安全生產(chǎn)狀況，對重大安全生產(chǎn)問題制訂對策，并組織實施。
第五章安全培訓
1，執(zhí)行公司的全體員工必須接受相關(guān)的安全培訓教育有關(guān)規(guī)定。
離崗半年以上重現(xiàn)上崗者，應(yīng)進行相應(yīng)的車間或班組安全教育。
律作為安全教育的重要內(nèi)容。
的專業(yè)安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。
第六章安全生產(chǎn)檢查
每周一次。
二，執(zhí)行公司的應(yīng)組織生產(chǎn)崗位檢查、日常安全檢查、專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查。具體要求是：
（一），生產(chǎn)崗位安全檢查，主要由作業(yè)員每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。內(nèi)容包括：
1，設(shè)備的安全狀態(tài)是否完好，安全防護裝置是否有效。
2，規(guī)定的安全措施是否落實。
3，所用的設(shè)備、工具是否符合安全規(guī)定。
4，作業(yè)場地以及物品的堆放是否符合安全規(guī)范。
5，個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠。
6，操作要領(lǐng)、操作規(guī)程是否明確。
（二），日常安全生產(chǎn)檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場巡視和檢查安全生產(chǎn)情況。主要內(nèi)容是：
1，是否有職工反映安全生產(chǎn)存在的問題。
2，職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
3，生產(chǎn)場所是否符合安全要求。
（三），專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查，主要由公司每年組織對電氣設(shè)備、機械設(shè)備、危險物品、消防設(shè)施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。
第七章生產(chǎn)場所及設(shè)備安全措施
條件和生產(chǎn)場所。生產(chǎn)經(jīng)營場所必須符合如下要求：
1，生產(chǎn)經(jīng)營場所應(yīng)整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應(yīng)平坦暢通，通道應(yīng)用足夠的照明。 2，在生產(chǎn)經(jīng)營場所內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警示標志。
防靜電、隔離操作等安全措施。
4，生產(chǎn)作業(yè)場所、倉庫嚴禁住人。
二，執(zhí)行公司的生產(chǎn)設(shè)備及其安全措施，必須符合如下要求：
1，生產(chǎn)設(shè)備必須進行正常維護保養(yǎng)，定期檢修，保持安全防護性能良好。
器材，并定期檢查更換。
第八章職工安全衛(wèi)生保護措施
和職工自愿的原則下進行。
用。
過重的體力勞動或危險作業(yè)。
業(yè)病。
第九章傷亡事故管理
管理工作。
現(xiàn)場，做好善后工作，并報告公司。
第十章附件：部門安全生產(chǎn)管理架構(gòu)
本制度自公布之日起施行
注塑部
××年×月×日
為了規(guī)范車間員工行為，營造良好的生產(chǎn)秩序，確保車間生產(chǎn)正常運作，提 高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證出貨產(chǎn)品符合客戶要求。結(jié)合目前實際情況，特制定本管理制度。
1、全體員工必須遵守公司的相關(guān)制度和崗位要求。
2、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)仔細檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化或機器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況，操作人員無法自行解決的，必須及時向主管反映。因隱瞞或拖延導致的損失（包括造成返工、客戶投訴、賠款等），將依據(jù)后果的嚴重程度進行賠償。
3、生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵情況時（包括黑點、頂白、料花、飛邊、縮水、缺料等），對照品管部確認的機臺“樣件”，超過標準的，應(yīng)做好分檢隔離。嚴禁將不良品混裝于合格品內(nèi)。
4、任何人未經(jīng)允許，不準擅自對產(chǎn)品進行“噴漆”處理。如有發(fā)現(xiàn)，每次罰款50元。嚴禁野蠻操作，違規(guī)操作。
5、嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)定，操作工不準擅自調(diào)試注塑機更改工藝參數(shù)，違者罰款100元。由此造成設(shè)備∕模具損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，按照損失賠償。
6、一個包裝箱上不能同時出現(xiàn)兩張不同產(chǎn)品不同日期的標識，操作者必須在包裝產(chǎn)品時將包裝箱原有的標識撕去或緊密覆蓋。
7、全體員工必須服從工作安排，對不服從管理，隨意離崗者，一律以曠工論處。（按曠工一天扣三天工資標準計罰）
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返工挑選，因此發(fā)生的額外工資由當事人負責承擔。
9、當月未出現(xiàn)返工挑選和客戶投訴的員工，享受公司月度質(zhì)量獎100元。獎金計入本人當月工資一同發(fā)放。連續(xù)三個月未出現(xiàn)返工挑選和客戶投訴的獎勵200元；連續(xù)六個月未出現(xiàn)返工挑選和客戶投訴的評為先進員工，通報嘉獎并獎勵500元；全年沒有出現(xiàn)返工挑選和客戶投訴的評為優(yōu)秀員工，頒發(fā)萬寧公司優(yōu)秀員工證書并給予2000元獎勵。
10、當月出現(xiàn)返工挑選第一次扣除獎金20元；出現(xiàn)第二次返工挑選再扣30元；出現(xiàn)第三次返工挑選續(xù)扣50元。第四次以上每次罰款20元。
11、以上有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)由品管部負責提供，并于每月10號前報分管副總審核后公示。
12、本管理規(guī)定從2012年8月份開始試行，此前有關(guān)于質(zhì)量獎罰規(guī)定自行失效，以本制度為準。
13、本管理制度由萬寧公司辦公室負責解釋。
××市萬隆塑膠制品有限公司
二0一三年八月
注塑車間規(guī)章制度 為了使注塑車間整體形象更進一步，為了員工的安全得到保障，為了我們的產(chǎn)品質(zhì)量做得更好，為了我們車間的環(huán)境更舒適，特定下以下規(guī)章制度，希望每一位員工從我做起，一起努力：
一、安全制度
1、職工在上、下班期間，應(yīng)該注意安全，遵守交通規(guī)則。
2、職工在上班工作期間應(yīng)遵守機器操作流程，安全生產(chǎn)，確保人身安全、機器正常生產(chǎn)。
3、為確保職工的安全，職工不準從機器的門上往下拿產(chǎn)品和料把；不準去拿剛射出的料。
4、職工在清理機器時或產(chǎn)品時，要打開外門的內(nèi)門必須打開。
5、職工在加料時上下木梯應(yīng)注意安全。
6、上班期間禁止酗酒，打瞌睡、串崗，脫崗和違章行為，尤其是大夜班。
7、班長應(yīng)帶頭與職工一起遵守規(guī)章制度，起連帶責任。 以上是職工安全制度，應(yīng)嚴格遵守，如違規(guī)操作，后果自負。
二、生產(chǎn)制度
1、上班期間，不遲到、不早退、不礦工，有事提前請假，違者罰款。
2、正常生產(chǎn)期間，職工要時刻留意自己的產(chǎn)品，不要出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品干凈衛(wèi)生，不變形，無頂尖，無毛邊，無油漬，光澤度好，無壞蓋，無劃痕。
3、車間生產(chǎn)的凡是和酒直接接觸的，如內(nèi)塞，內(nèi)套，白內(nèi)芯等，必須使用內(nèi)袋，所用的包裝箱、框必須干凈衛(wèi)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4、職工索生產(chǎn)的產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須在兩天之內(nèi)返完，如返不完，除罰款外沒收不合格產(chǎn)品。
5、如出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，班長起連帶責任，一起返工。
6、如生產(chǎn)過程中，機器出現(xiàn)故障應(yīng)及時找機修工進行維護、修理，不要繼續(xù)生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品。
三、衛(wèi)生制度
1、職工應(yīng)從自身做起，養(yǎng)成良好的習慣，衣帽穿戴整齊，進車間腳上不沾泥土。
2、職工下班以后，要把自己的衛(wèi)生區(qū)域打掃干凈，包括機器、地面以及用完的箱、框擺放整齊。
3、為保證車間整潔，所用的包裝袋用多少拿多少，并把放整齊，下班后不用的放回原處。
4、車間任何人不準用油手去摸墻壁，玻璃和柱子。
5、班長領(lǐng)料必須擺放整齊，以確保車間整潔。
6、修理完機器工具，必須放回原處，機器上不準放任何和機器無關(guān)的東西。
7、車間內(nèi)禁止吸煙，如有吸煙者請到辦公區(qū)或者衛(wèi)生間。
8、烘干料房衛(wèi)生由大夜班班長負責，空料袋要打成捆，數(shù)量一致，并查看烘干料，電源是否關(guān)閉。
9、當班的垃圾要分類處理。
10、機器衛(wèi)生與班長起連帶責任，各負其責。
注塑車間獎懲制度
1、 遲到早退罰5元/次
2、 礦工第一次20元。
3、 違章操作一次罰50元。
4、 不打掃衛(wèi)生5元/次
5、 不合格產(chǎn)品不返工的，罰50元。
6、 包裝用品擺放不整齊的 ，罰5元/次
7、 人為損壞模具罰50元。
8、 下班不關(guān)水、電的罰5元/次
9、 包裝用品用不完的不放回原處的，每次罰5元/次。
10、 垃圾不分類處理的，罰5元/次。
11、 一個月內(nèi)不出現(xiàn)以上問題的， 獎50元/月。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇十三
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗，對生產(chǎn)和服務(wù)程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。
1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)及檢修（肉機、凍庫等）。
4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。
1、 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件
1.1 技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2 生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
2.1 生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2 關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
2.3 對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好相應(yīng)記錄。
2.4 品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5 使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
一、檢驗管理制度
（一）、產(chǎn)品進入公司的檢驗（查檢疫票確保產(chǎn)品合格）
1、凡進入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。
（二）、過程檢驗
每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
（三）出貨檢驗
1、成品出貨檢驗制度
1.1目的
在成品出公司前，對成品進行適當?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術(shù)部負責確定成品的技術(shù)要求。
2.2品管負責編制產(chǎn)品技術(shù)標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。
3、管理辦法
3.1成品出貨檢驗活動的策劃
3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術(shù)要求。
3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進行檢驗。
3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標準》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容：
a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗；
b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等
c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。
d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當日產(chǎn)量。
f.檢驗方法：
4、成品出公司檢驗的實施
4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標準》規(guī)定的要求進行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。
5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異?；虿缓细袂闆r時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。
5.3品管部負責人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進行處理。
6、相關(guān)記錄
6.1《原始檢驗記錄》
6.2《出貨檢驗報告單》
（四）不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
對不合格產(chǎn)品進行識別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交貨。
2、適用范圍
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。
3、職責
3.1 品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
3.2 各相關(guān)部門負責人負責在各自職責范圍內(nèi)，對不合格品進行處置。
3.3 生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4 其他相關(guān)部門配合控制。
4、程序
4.1不合格品的分類及處理
a、嚴重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟損失的不合格；按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
b、一般不合格：個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
4.2進貨不合格的識別和處理
a、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品管員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負責處理事宜。
b、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品，不允許讓步接收。
c、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)品管確認后，按上述條款執(zhí)行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理
a、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的處置記錄。
b、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管負責人在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品
對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應(yīng)的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應(yīng)及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當要求。
（五）不合格品召回制度
1、目的
當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早 回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產(chǎn)品的回收控制。
3、職責：
3.1 總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發(fā)言人，負責提供資源支持。
3.2 質(zhì)量安全負責人（生產(chǎn)部負責人、品管）
c、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在
討論中的決議；
d、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過 程情況。
3.3 銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。
3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題，對產(chǎn)品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。
3.5 生產(chǎn)部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。
4、產(chǎn)品回收步驟：
4.1 發(fā)現(xiàn)問題
a、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。
b、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產(chǎn)負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2 投訴評估：
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應(yīng)立即采取以下措施：
a、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素，必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助；
b、立即通報品管負責人、總經(jīng)理；
c、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售；
d、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。
4.3 回收的開始：
一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產(chǎn)負責人，對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨，對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。
確認方式主要有：
a、如與供應(yīng)商有關(guān)，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時，提供詳細
的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。
b、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
（六）退貨品管理制度
1、目的
為保護消費者合法權(quán)益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產(chǎn)品。
3、措施
a、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。
b、檢驗合格按合格品處理。
c、檢驗不合格按不合格品處理。
d、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。 e、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。
4、做好相關(guān)記錄
a、《退貨處理記錄》
注塑車間質(zhì)量管理制度篇十四
為嚴格履行工程合同中的質(zhì)量標準承諾，大力實施品牌戰(zhàn)略，全面提升總公司的質(zhì)量管理水平，增強總公司的競爭力和信譽，堅持"誰主管誰負責，誰施工誰負責"的原則，實現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標，特制訂本制度。
本制度適用于總公司的工程質(zhì)量管理。
2.1質(zhì)量管理方針：精細管理、科技創(chuàng)新、質(zhì)量取信、持續(xù)改進。
2.2質(zhì)量目標：達到合同/協(xié)議承諾，竣工驗收一次通過，杜絕重大質(zhì)量事故。
3.1中國（或工程所在國）有關(guān)工程質(zhì)量管理政策和法規(guī)。
3.2中國（或工程所在國）有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和驗收標準。
3.3有關(guān)工程項目的批準文件。
3.4合同、協(xié)議或會議紀要。
3.5集團公司有關(guān)的管理辦法、文件、通知和會議紀要。
4.1集團公司決策層
集團公司總經(jīng)理是總公司質(zhì)量管理的第一責任人，副總經(jīng)理對各自分管范圍內(nèi)的質(zhì)量管理工作負有直接領(lǐng)導責任，總工程師對工程質(zhì)量負技術(shù)責任。
4.2技術(shù)管理部
技術(shù)管理部在集團公司總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準和規(guī)范，對集團公司工程項目實施質(zhì)量管理和監(jiān)督。具體職責如下：4.2.1組織編制集團公司工程質(zhì)量管理制度。
4.2.2審查質(zhì)量檢測試驗、項目質(zhì)量計劃、項目質(zhì)量規(guī)劃和重要工程質(zhì)量保證措施，
提出審核意見。
4.2.3組織實施對子公司、直管項目質(zhì)量管理行為和施工過程質(zhì)量控制進行監(jiān)督和考核。
4.2.4審核質(zhì)量事故處理方案和措施，匯總上報有關(guān)材料。
4.2.5組織上報有關(guān)質(zhì)量管理統(tǒng)計報表和材料，編寫質(zhì)量工作總結(jié)。
4.2.6參加工程竣工質(zhì)量驗收。
4.2.7參加重要工程質(zhì)量管理和分析會議，監(jiān)督有關(guān)質(zhì)量工作的落實。
4.2.8受理質(zhì)量投訴，并組織調(diào)查、處理和回復。
4.2.9參加原材料質(zhì)量控制工作。
4.2.10負責審核重要工程的施工組織設(shè)計（或施工方案）。
4.3采供管理部
采供管理部負責工程所需設(shè)備物資的質(zhì)量控制與管理工作。
4.4子公司
有領(lǐng)導責任。具體職責如下：
4.4.1負責本級公司內(nèi)質(zhì)量管理行為的日常監(jiān)督檢查和考核，對工程質(zhì)量負管理責任。4.4.2嚴格執(zhí)行集團公司有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度，編制本級公司的質(zhì)量管理實施細則。
4.4.3審核下屬項目的質(zhì)量保證措施，并將重要工程的質(zhì)量保證措施報集團公司技術(shù)
管理部備案。
4.4.4監(jiān)督檢查本級公司質(zhì)量管理基礎(chǔ)資料的收集、整理、歸檔工作。
4.4.5加強對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量的監(jiān)督檢查。
4.4.6參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，審查處理方案或措施，并督促責任單位盡快糾正。
4.4.7參加工程項目的竣工驗收，監(jiān)督質(zhì)量保修工作的實施，組織編寫質(zhì)量工作總結(jié)。
4.4.8負責上報工程質(zhì)量報表和有關(guān)資料。
4.4.9參加集團公司組織的質(zhì)量管理活動。
4.5直管項目（公司）
直管項目（公司）具體負責本項目施工全過程的質(zhì)量管理、控制和質(zhì)檢工作，業(yè)務(wù)上接受上級公司技術(shù)部門的管理、監(jiān)督。項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量管理的第一責任人，負責組織制訂本項目的質(zhì)量目標，主持工程重大質(zhì)量問題的研究、處理等工作，對工程質(zhì)量管理負有領(lǐng)導責任。具體職責如下：
4.5.1嚴格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)、工程建設(shè)強制性標準以及上級有關(guān)規(guī)定，按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準和審核合格后的施工圖進行施工，對施工質(zhì)量負責。
4.5.2嚴格按投標承諾和合同約定，配齊施工質(zhì)量保證資源：4.5.2.1制定項目質(zhì)量保證體系，報子公司審核，集團公司技術(shù)管理部備案。
4.5.2.2獨立設(shè)置質(zhì)量管理部門，配足專職質(zhì)量檢查工程師和管理人員，其技術(shù)職稱和工作能力滿足質(zhì)量管理要求。
4.5.2.3配置滿足質(zhì)量控制要求的施工機械設(shè)備和試驗檢測儀器，確保工程施工質(zhì)量得到有效控制。
4.5.2.4從事技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、材料、設(shè)備等主要管理人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4.5.3嚴格原材料和施工質(zhì)量控制，做好原材料檢測、隱蔽工程和特殊過程的質(zhì)量檢查和記錄，保證各種原材料和每道工序質(zhì)量合格。
4.5.4落實工程質(zhì)量保修責任，做好工程質(zhì)量回訪工作。
4.5.5提供真實可靠的質(zhì)量保證資料和竣工文件。
4.5.6參加集團公司或子公司組織的質(zhì)量管理活動。
4.6各級質(zhì)量管理部門
技術(shù)管理部、項目管控部、安全質(zhì)量部是本級單位的質(zhì)量管理部門，負責質(zhì)量管理的具體工作，組織解決工程質(zhì)量中存在的各種問題，對本級的工程質(zhì)量管理工作負有直接領(lǐng)導責任。安全質(zhì)量部具體負責施工過程中工程質(zhì)量的日常監(jiān)督、檢查及指導工作，對本項目的質(zhì)量管理工作負直接管理、檢查、監(jiān)督的責任。具體職責如下：
4.6.1審定質(zhì)量管理規(guī)章、質(zhì)量計劃和工程質(zhì)量保證措施。4.6.2審查工程中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。
4.6.3組織召開質(zhì)量管理和分析會議，研究部署質(zhì)量工作。
4.6.4負責組織調(diào)查和處理質(zhì)量事故，審定處理方案。
4.6.5領(lǐng)導開展質(zhì)量監(jiān)督檢查、評比和考核等活動。
5.1質(zhì)量檔案管理制度
5.1.1檔案內(nèi)容：有關(guān)的法律、法規(guī)、文件，質(zhì)量活動記錄，工程日志，技術(shù)交底記錄，設(shè)計文件審查記錄，設(shè)計變更簽證記錄，定位復測及各項工程觀測 記錄，隱蔽工程檢查簽證記錄，質(zhì)量評定記錄，歷次質(zhì)量檢查記錄，質(zhì)量事故報告及處理記錄等。
5.1.2建檔要求
所有工程項目都要按照集團公司或客戶檔案管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全項目檔案。
從項目籌劃到工程竣工驗收各環(huán)節(jié)的文件資料，都要嚴格按照規(guī)定收集、整理、歸檔。
5.2質(zhì)量教育制度
5.2.1加強對全員的質(zhì)量法規(guī)、標準、規(guī)則和質(zhì)量意識教育，增強全員的法制觀念，不斷提高全員質(zhì)量意識。
5.2.2深入學習各類法規(guī)、規(guī)范、標準、操作規(guī)程。做到不違章指揮、嚴格按規(guī)定要求操作，不斷增強全員遵章守法的自覺性。
5.2.3員工培訓要做到有計劃、有目的，并建立培訓檔案，培訓合格的人員方能上崗。
有關(guān)質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢人員和質(zhì)量體系內(nèi)審員必須要做到持證上崗。5.2.4技術(shù)管理部負責提出質(zhì)量培訓計劃并對質(zhì)量管理人員進行考核，集團公司辦公室負責質(zhì)量教育的組織實施。
5.3工程質(zhì)量監(jiān)督檢查制度
質(zhì)量監(jiān)督檢查是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量管理要以預(yù)防為主來減少事故的發(fā)生和損失。根據(jù)工程項目的實際情況，分別采用社會監(jiān)督、專業(yè)監(jiān)理公司監(jiān)督和內(nèi)部質(zhì)量管理機構(gòu)監(jiān)督中的一種或幾種質(zhì)量監(jiān)督方式。技術(shù)管理部等各級質(zhì)量管理機構(gòu)和專兼職質(zhì)量管理人員是內(nèi)部工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的責任者，負責各級的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。
5.3.1定期質(zhì)量檢查制度
5.3.2不定期質(zhì)量檢查制度
5.3.3開工前質(zhì)量監(jiān)督檢查內(nèi)容及要求：
5.3.4施工過程中的管理內(nèi)容及要求
5.3.5三檢制度
5.3.6隱蔽工程檢查簽證
5.4.1月度（季度）工程質(zhì)量統(tǒng)計報表
6.1質(zhì)量事故分類
6.2事故報告
6.2.1一般質(zhì)量事故，在每月工程質(zhì)量報表中填寫，要寫明地點、事故原因、損失情況。
6.2.2發(fā)生嚴重及重大質(zhì)量事故后，事故發(fā)生單位必須立即報告上級質(zhì)量主管部門。事故單位應(yīng)采取有效措施，防止事態(tài)擴大，并保護事故現(xiàn)場。3日內(nèi)提出書面《工程質(zhì)量事故報告》逐級上報。報告內(nèi)容包括：
6.3事故調(diào)查處理
6.3.1重大質(zhì)量事故由集團公司組織調(diào)查處理，嚴重和一質(zhì)量事故由子公司或直管項目組織調(diào)查處理。由主管領(lǐng)導主持，組織有關(guān)部門參加，按"四不放過"的原則（問題未查清不放過；原因不查清不放過；責任單位、責任人不處理不放過；問題得不到解決不放過）提出書面報告。
6.3.2工程質(zhì)量事故調(diào)查必須做到以下幾方面：
6.3.3對工程質(zhì)量事故隱瞞不報，擅自處理者，對責任單位和領(lǐng)導要加重處罰，凡有下列情形之一者按隱瞞事故論處：
1、施工隊質(zhì)量負責人是貫徹、執(zhí)行、落實、檢查質(zhì)量管理制度的主要負責人 ，施工隊必須層層把好質(zhì)量關(guān)，認真貫徹誰指揮生產(chǎn)，誰操作，誰對產(chǎn)品質(zhì)量負責的原則。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇十五
為有效保障注塑部正常生產(chǎn)和各同仁的自身安全，特作此規(guī)定。
本規(guī)則所有內(nèi)容都是針對操作注塑機的安全細則。
員工操作機器前，需認真學習本規(guī)則。
4.1所有消防信道，滅火器區(qū)域不得堆放任何東西，滅火器不能隨便挪動且需定檢查，使其始終處于良好狀態(tài)。
4.2作業(yè)員須按《啤工操作指引》作業(yè)，技工按《技工操作指引》上落模，注塑工藝調(diào)教按《工藝調(diào)教指引》，維修員按《機器維修與保養(yǎng)指引》作業(yè)。
4.3技工在使用天車前，須檢查轱轆是否完好，吊模具時下方不得有人，上模時，吊環(huán)必須擰入模具要緊，上模具的模仔必須緊固，螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。
4.4技工在對嘴過程中，不得將手放在活動的射嘴前端，在上模和調(diào)教鎖模力參數(shù)時，應(yīng)首先檢查注塑機合模壓力與工模所受的壓力是否相符，以免損壞工模。
4.5上模用的模仔/螺桿及墊片等裝模附件，必須配套，在該機臺上實際使用可視工模大小，即150噸以上的注塑機需配模仔16套，130噸以上注塑機為12套，100噸以上注塑機為8套。
4.6卸模前將工模運水管內(nèi)余水用容器盛裝，避免水濺入電器內(nèi)造成漏電及燒壞零件。
4.7技工在裝完工模時，首先需要對機械安全桿的位置進行調(diào)整到合適位置以提高安全保障系數(shù)。
4.8技工在上落完模后，必須立即清理機臺衛(wèi)生(如：碎布、油污等)及工具(如：扳手、加力桿、喉批等)特別是已報廢的碼仔，螺絲、水嘴、水管、喉篩等等，都必須及時清潔，不得遺留在機臺。
4.9機修員定時檢查機臺安全機制，油路安全制和機械安全桿是否符合要求，電路安全制在失靈和損壞前，應(yīng)及時維修更換。
4.10在調(diào)教過程和正常生產(chǎn)中，塑膠料必須達到預(yù)先設(shè)定的熔融溫度，以免損壞螺桿裝置，領(lǐng)班和技術(shù)員在調(diào)教工模有頂塊，嵌塊為的盡可能地選擇托模保持，以免作業(yè)員在取產(chǎn)品不及時夾傷手指。
4.11非技術(shù)員等專業(yè)人員不得私自調(diào)教工藝參數(shù)和非手動能鍵，作業(yè)員應(yīng)高度集中精力，隨時注意各種安全裝置特別是機械安全桿是否合適，一旦機臺出現(xiàn)異常，應(yīng)立即反饋給技術(shù)員、領(lǐng)班處理，更不能強行生產(chǎn)。
4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進入注塑生產(chǎn)車間，凡長發(fā)須束發(fā)，更不能留披肩長。
4.13嚴禁作業(yè)員在機臺后門作業(yè)。
4.14任何人員在關(guān)閉馬達之前，不得放手、頭伸入模具當中，長時間作業(yè)，在加工塑膠制品時，應(yīng)在技術(shù)員指導下，正確使用批鋒刀。
4.15作業(yè)員不能將茶杯放在機臺上，特別是有電箱的射臺部分，以免有水滲入電箱損壞電子組件。
4.16機臺總制開關(guān)、機位不同電壓插孔，必須要有明確標識，并由相關(guān)專業(yè)人員使用。
4.17機臺需使用明火(如：塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時，火源附近(1米內(nèi))不能有脫模劑，洗面水、防銹油等必須經(jīng)相關(guān)人員同意，并嚴格使用和用量，以免使用必須要有醒目的警示牌。
4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產(chǎn)機臺的模壁，工模上以及射臺退出后射嘴下方及熱膠上。
4.19機房不能隨便使用電焊、電動打磨機等，以免干擾注塑機程性能和引起火災(zāi)，如有必要，則向部門經(jīng)理請示批準后，方克實施，且需作必要的安全防護及措施(如：消防人員到場，關(guān)閉相鄰機臺電源等)并由專業(yè)的電焊工實施。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇十六
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理：
1.車間5s管理由部門負責人負責，職責是負責5s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓：
1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）
三、清掃
車間清掃：
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2范圍
粉體事業(yè)部各生產(chǎn)車間。
3內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制定的工藝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。
3.4.6嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設(shè)備運行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
3.4.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得使用不合格的`或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6能源管理
3.6.1積極履行節(jié)能職責，認真考核。
3.6.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.6.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.6.4隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。
3.6.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.7勞動紀律
3.7.1車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實施。
3.7.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.7.3嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.7.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.7.5積極參加技術(shù)培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.7.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.8文明生產(chǎn)
3.8.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.8.2應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.8.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.8.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.8.6車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.8.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
3.8.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.8.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.9安全生產(chǎn)
3.9.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.9.2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.9.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.9.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.9.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.9.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.9.8非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。
3.9.9重點設(shè)備要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.9.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.9.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.9.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4獎懲
4.1班組長按照以上管理制度加強對本組員工的日常工作監(jiān)督和月底考核工作，對出現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象做到及時糾正，在糾正無果的情況下對相應(yīng)員工開據(jù)《違規(guī)扣款單》，單次扣款金額控制在5~10元，并現(xiàn)場收繳扣款，扣款單及扣款當日交于車間主任處，生產(chǎn)統(tǒng)計做好各員工的扣款記錄，并予月底匯總。
4.2車間主任加強對班組長的日常工作監(jiān)督和月底考核工作，對未按要求1開展監(jiān)督工作的班組長做到及時糾正，在糾正無果的情況下對該班組長開據(jù)《違規(guī)扣款單》，單次扣款金額控制在30~50元，并現(xiàn)場收繳罰款，同時當月下調(diào)崗位系數(shù)。當班班組若出現(xiàn)重大違規(guī)事件，將解除班組長職務(wù)，車間主任每日匯報巡檢結(jié)果，分析與建議巡檢中出現(xiàn)的各種問題。
4.3生產(chǎn)廠長每天對各車間開展巡檢，以實際巡檢結(jié)果為依據(jù)對車間主任進行考核，考核結(jié)果將影響年底考評。
4.4各車間月底對各員工的扣款記錄進行匯總，扣款次數(shù)控制在3次以內(nèi)的，返還扣款，大于3次的，扣款充公歸車間自行安排(可獎勵表現(xiàn)優(yōu)異的班組或個人)。
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司實罐車間、深加工車間、打蠟車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條 在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次簽到。嚴禁代簽到。
第六條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。
第十一條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十三條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十四條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十六條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十七條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十八條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十九條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十一條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十二條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十三條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十五條 下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十六條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十七條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十八條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 員工考核
第二十九條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中：
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十三條 本制度自2012年3月15日起實施 。
5s檢查表(生產(chǎn)現(xiàn)場)
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5s管理制度：
5s管理就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（setketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"s"開頭而簡稱5s管理。5s管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件"小事" ）
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5s管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設(shè)備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5s管理活動最為適合。
二、5s管理制度的實施：
整理（seiri）
1. 車間5s管理由部門負責人負責，職責是負責5s的組織落實和開展工作。應(yīng)
按照5s整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。
1
2. 上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃
圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3. 設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4. 近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5. 工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放
物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
整頓（seiton）
1. 設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2. 工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進
行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3. 產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、
門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5. 管理看板應(yīng)保持整潔。
6. 車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）
清掃（seiso）
1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。
2. 作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。
4. 設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5. 車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
清潔（setketsu）
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5s意識。
2
素養(yǎng)（shitsuke）
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1. 5s活動每日堅持且效果明顯。
2. 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。 3. 時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）
四、員工在5s管理活動中的責任
5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
10.注意上級的指示，并加以配合。
車 間 5s 標 準
注塑車間質(zhì)量管理制度篇十七
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，結(jié)合生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。
3.本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。
4.本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。
1.車間所有操作人員工資計算方式統(tǒng)一為：計件模式。
2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。
3.上班后5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。
4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。
備注：
a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。
b、先離開再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見《考勤管理規(guī)定》補充細則。
5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內(nèi)當天請假人數(shù)不得超過1人，請假天數(shù)一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。
6.車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數(shù)按勞動合同上規(guī)定天數(shù)執(zhí)行，試用期員工主動離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續(xù)。
備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數(shù)按每天50元對其進行扣除。
7.上班期間車間員工禁止在車間內(nèi)部接聽與工作不相關(guān)的私人電話（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。
8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時無特殊情況（未經(jīng)領(lǐng)導同意請假者）不允許擅自離開，未經(jīng)同意后擅自離開按曠工處理。
9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。
10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。
11.未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實按嚴重違紀處理。
12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況需領(lǐng)導批準），若此行為經(jīng)查核實，員工按實賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。
13.車間每月結(jié)合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元現(xiàn)金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。
14.當天值日人員負責對車間衛(wèi)生進行清掃，離開車間時，關(guān)閉門、窗電等。
1.車間應(yīng)嚴格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書要求進行生產(chǎn)。
2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考核合格并有專人指導方可上崗操作。
3.對關(guān)鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續(xù)。
5.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
6.車間區(qū)域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數(shù)量準確。
8.新制作的測試工裝應(yīng)專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。
9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設(shè)備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10.車間設(shè)備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11.未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車間設(shè)備、量具、測試工裝參數(shù)，違反者按違紀處理。
1.嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。
2.按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3.投入車間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫《生產(chǎn)記錄單》。
4.生產(chǎn)流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時向組長或車間主任報告。
5.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料應(yīng)及時退回倉庫不得遺留在車間內(nèi)。
6.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7.車間人員下班前，必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理并清點當天生產(chǎn)數(shù)量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數(shù)據(jù)必須準確真實，不得弄虛作假，若發(fā)現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)者生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)一律清零。
8.車間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及作業(yè)指導書進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔其相應(yīng)的責任，并按嚴重違紀處理。
9.車間人員操作時必須對所有產(chǎn)品進行編號，并按要求填寫相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進行編號或不按要求填寫相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按違紀處理。
10.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準。
1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過后實行計件模式。
2.所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。
備注：
a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。
b、曠工為嚴重違規(guī)，曠工按（20元/時）元處罰。5.com
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權(quán)直接與其解除勞動關(guān)系。
注塑車間質(zhì)量管理制度篇十八
1、上道工序質(zhì)量不合格，不準進行下道工序施工。
2、沒有技術(shù)和質(zhì)量交底，不準施工。
3、未經(jīng)隱檢、預(yù)檢及檢查驗收手續(xù)簽認之前，不 準進行下道工序。
4、沒有材質(zhì)證明和試驗報告或檢驗不合格的材料 、半成品不準用于工程。
5、工地不準變更砂漿、險配合比。
6、未經(jīng)考試合格的特殊工種，不準從事該專業(yè)的 施工，做到持證上班、崗。
7、嚴格按圖施工不準任意變更圖紙要求，凡須變 更的事先辦完手續(xù)后再施工。
8、沒有進行結(jié)構(gòu)驗收的，或未得到政府質(zhì)檢站同 意不準進行裝飾工程。
9、留有大量回頭活，不準進行油漆、刷漿施工。
1、班組不認真自檢，無自檢記錄不驗評。
2、分項工程沒有全部完成本工序之前不驗評。
3、砂漿、混凝土沒有r28強度結(jié)果的分項不驗評。
4、分項工程完成后，工長不組織質(zhì)量檢查不驗評。
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