通過寫心得體會，我們能夠更好地記錄下自己的成長軌跡，也能夠與他人進(jìn)行交流和分享。在寫心得體會時，可以結(jié)合自己的實(shí)際經(jīng)歷和感受，使文章更加真實(shí)和有感染力。以下是小編為大家整理的一些優(yōu)秀的心得體會范文，供大家參考。希望大家通過閱讀這些范文，能夠有更多的啟發(fā)和靈感，寫出出色的心得體會，與大家共同成長。
焊接技術(shù)的心得體會篇一
金工焊接技術(shù)是一門較為繁瑣的技術(shù)，但在現(xiàn)代工業(yè)制造中卻有著不可替代的作用。在實(shí)訓(xùn)過程中，我們不僅學(xué)到了金工焊接的基礎(chǔ)知識和技能，更重要的是了解了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。在此我想分享我的心得和感悟。
第二段：感悟合作的重要性。
在實(shí)際操作中，金屬和焊條、電焊機(jī)等都需要配合使用，而每個組員都必須精通各項(xiàng)技術(shù)才能順利完成任務(wù)。因此，我們的團(tuán)隊(duì)需要各自積極配合，發(fā)揚(yáng)合作精神。只有通過緊密的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，才能達(dá)到最終的目標(biāo)。
第三段：危險(xiǎn)的考驗(yàn)。
金工焊接實(shí)訓(xùn)需要吸入大量的有害氣體和產(chǎn)生較高的溫度，具有一定的危險(xiǎn)性。因此我們需要嚴(yán)格遵守操作流程和注意事項(xiàng)，在保證安全的前提下進(jìn)行實(shí)際操作。
第四段：技術(shù)實(shí)戰(zhàn)演練的重要性。
僅僅學(xué)習(xí)理論和知識是無法學(xué)好金工焊接技術(shù)的。在實(shí)踐過程中，我們需要充分掌握和應(yīng)用相應(yīng)的技術(shù)，在實(shí)戰(zhàn)演練中不斷提高自己。只有不斷地練習(xí)和實(shí)踐才能真正掌握金工焊接技術(shù)。
第五段：結(jié)語。
金工焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)不僅僅是為了掌握一項(xiàng)技能，更重要的是學(xué)習(xí)到一種認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。在實(shí)際學(xué)習(xí)和工作中，我們需要保持良好的工作態(tài)度，專注于每個步驟，從而提高自身的技術(shù)水平，在未來的職業(yè)生涯中更能夠勝任其工作。
焊接技術(shù)的心得體會篇二
焊接技術(shù)是一項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注的技能，其在現(xiàn)代社會中的應(yīng)用范圍越來越廣泛。由于我從事的是機(jī)械制造行業(yè)，因此對焊接技術(shù)有著特殊的興趣和關(guān)注。在多年的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接技術(shù)既是技能的體現(xiàn)，也是洞察學(xué)問的一種方式。在我的心中，焊接技術(shù)不僅是一種技術(shù)，更是一種思維方式和態(tài)度。
第二段：情境交代
焊接技術(shù)是一項(xiàng)需要多方面專業(yè)支持的復(fù)雜工藝。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，經(jīng)常會遇到各種棘手的問題和瓶頸。不過我認(rèn)為一位真正優(yōu)秀的焊接工程師應(yīng)該不僅僅只是具有專業(yè)技能，同時也應(yīng)該具備敏銳的洞察力以及一定的創(chuàng)造性。我曾經(jīng)遇到很多問題并解決了它們，其中最大的啟示就是：焊接技術(shù)是一項(xiàng)符合邏輯的工具，需要用智慧去運(yùn)用它。
第三段：深度分析
焊接技術(shù)要想達(dá)到最好的效果，需要考慮許多因素，如焊接材料、氣體消耗、焊接極性等等。通過深入研究這些因素，我發(fā)現(xiàn)一些有趣的規(guī)律。例如，在焊接不銹鋼時，最佳效果的焊槍觸點(diǎn)應(yīng)該保持在一個特定的角度，而這個角度因焊槍和材料的不同而有所不同。通過嘗試，在特定角度上保持一定氣體流量，焊縫質(zhì)量可以得到極大的提升。這些結(jié)果來自于對焊接機(jī)制和物理背景的深入探究。因此，除了基本技能以外，對焊接過程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析和解決是非常重要的。
第四段：思考總結(jié)
向成功的焊接工程師的轉(zhuǎn)變是一個長期、漫長而富有挑戰(zhàn)性的過程。在這個過程中，對技能、專業(yè)知識和工藝的深入掌握無疑是必不可少的。但是，個人認(rèn)為更重要的是對焊接現(xiàn)象發(fā)生的原因進(jìn)行思考。焊接不同材料和構(gòu)建不同焊接系統(tǒng)的過程中，需要不斷反思和調(diào)整。在每一次的實(shí)際操作中，我都有所總結(jié)和體會，并將其應(yīng)用到未來工作中。通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和提高，能夠不斷提高自己的技術(shù)專長和理解力。
第五段：結(jié)論
總的來說，對于焊接技術(shù)的掌握需要時間和實(shí)踐，這要求我們必須不斷學(xué)習(xí)和完善自己。只要用心，耐心地學(xué)習(xí)、嘗試并持續(xù)反思，就一定能夠成為一名真正優(yōu)秀的焊接工程師。在這個過程中，我們能夠獲得的不僅僅是技能的提升，更是一種思考和洞察思維方式的體驗(yàn)。焊接技術(shù)雖然看起來不起眼，但卻能夠體現(xiàn)技術(shù)的價(jià)值和思維的力量。
焊接技術(shù)的心得體會篇三
第一段：引言（100字）
作為一名焊接技術(shù)員，我參加了為期一周的培訓(xùn)課程。通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我對焊接技術(shù)有了更深入的了解，并且收獲了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中，我將分享我在培訓(xùn)中所學(xué)到的知識和體會。
第二段：理論知識的收獲（300字）
在培訓(xùn)過程中，我們首先接觸了焊接的理論知識。我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理以及各種焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍。通過理論學(xué)習(xí)，我明白了焊接的本質(zhì)是將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)，然后冷卻固化以達(dá)到連接的目的。同時，不同的焊接方法適用于不同的材料和情況，我們需要根據(jù)具體需求來選擇合適的焊接方式。除此之外，我們還學(xué)習(xí)了焊接過程中的安全知識，了解了一些常見的焊接問題和解決方法。
第三段：實(shí)踐操作的體驗(yàn)（300字）
在接觸了理論知識后，我們進(jìn)行了實(shí)際的焊接操作。通過實(shí)踐，我更加深刻地理解了焊接技術(shù)的重要性和挑戰(zhàn)性。在操作過程中，我遇到了許多困難和問題，例如焊接接頭的形狀、焊接工藝的掌握等。然而，導(dǎo)師們細(xì)心地指導(dǎo)我，教我如何調(diào)整焊接參數(shù)、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱退俣鹊取Ｎ抑饾u掌握了正確的焊接方法，并且通過不斷地練習(xí)，我的焊接技術(shù)也得到了極大的提升。
第四段：團(tuán)隊(duì)合作與交流的重要性（300字）
在培訓(xùn)過程中，我意識到團(tuán)隊(duì)合作和交流對于提高焊接技術(shù)很重要。焊接作業(yè)需要多人合作完成，每個人都扮演著不同的角色。只有團(tuán)隊(duì)的每個成員都發(fā)揮自己的優(yōu)勢，協(xié)調(diào)配合，才能保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。而良好的交流則能避免誤解和錯誤的發(fā)生，以及提高問題解決的效率。在培訓(xùn)中，我們經(jīng)常組成小組進(jìn)行討論和交流，通過集思廣益，我們共同解決了許多難題，并取得了優(yōu)異的成績。這次培訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識到，團(tuán)隊(duì)合作和交流是成功焊接的關(guān)鍵。
第五段：總結(jié)（200字）
通過這次焊接技術(shù)員的培訓(xùn)，我不僅學(xué)到了豐富的理論知識，還鍛煉了實(shí)踐操作的能力，并認(rèn)識到了團(tuán)隊(duì)合作和交流的重要性。這次培訓(xùn)不僅為我提供了一個學(xué)習(xí)的平臺，還讓我結(jié)識了許多志同道合的同行和導(dǎo)師，他們的經(jīng)驗(yàn)和教導(dǎo)將對我今后的工作產(chǎn)生積極的影響和幫助。我深信，在不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷提高我的焊接技術(shù)，成為一名出色的焊接技術(shù)員。
焊接技術(shù)的心得體會篇四
焊接技術(shù)是一項(xiàng)很古老的手工技藝，隨著時代的發(fā)展，它也一直在不斷實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展和改進(jìn)。對于想要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人來說，想要在技術(shù)上精益求精必須要有堅(jiān)定的決心，不斷地去總結(jié)以及積累經(jīng)驗(yàn)。在本文中，我將分享一下我學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會。
第二段：熟悉基本技能
當(dāng)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的時候，首先要及時掌握焊接的基本技能。就像初學(xué)駕駛一樣，需要掌握一些基本操作技巧。在進(jìn)行焊接之前，要先準(zhǔn)備好所需的工具，調(diào)整焊接設(shè)備，然后對焊接材料進(jìn)行熱處理等操作。如果在這個階段出現(xiàn)了問題，那么后續(xù)工作就會受到影響。
第三段：重視資料學(xué)習(xí)
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，資料學(xué)習(xí)是非常重要的一環(huán)。首先，需要學(xué)習(xí)焊接理論知識，特別是有關(guān)金屬學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的基礎(chǔ)知識。這樣有助于明確焊接根本原理，從而更好地理解焊接技術(shù)及其應(yīng)用。其次，還要積極研究生產(chǎn)資料，理解焊接方法和工藝流程。這方面，可以通過閱讀相關(guān)圖書資料、網(wǎng)絡(luò)資源或針對性的培訓(xùn)來獲得。
第四段：密切關(guān)注實(shí)踐
“學(xué)以致用”是不僅僅在研究焊接技術(shù)上適用的道理，對于學(xué)習(xí)任何一門技術(shù)都一樣。在實(shí)際操作中，可以體驗(yàn)到很多問題，包括傳統(tǒng)的難題，需要軟件模擬的問題，以及可能遇到的意想不到的情況等等。對于每一個實(shí)際操作所出現(xiàn)的問題，都應(yīng)該認(rèn)真分析，從中找出解決方法，并及時記錄和分享。
第五段：總結(jié)感言
綜上所述，學(xué)習(xí)焊接技術(shù)需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)和知識。在學(xué)習(xí)過程中，我們應(yīng)該充分利用圖書資料、網(wǎng)絡(luò)資源、培訓(xùn)課程等途徑，多加實(shí)踐并總結(jié)歸納性經(jīng)驗(yàn)，以便于逐步掌握優(yōu)秀的焊接技術(shù)。這是一個積累的過程，沒有捷徑可走，需要我們的耐心和細(xì)心以及對技術(shù)的高度熱情和堅(jiān)定信心，始終保持對技術(shù)的熱愛與追求。
焊接技術(shù)的心得體會篇五
焊接技術(shù)是一項(xiàng)高精度的技能，它在各行各業(yè)的生產(chǎn)中起著重要的作用。作為一個學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人，我認(rèn)為這不僅是一項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)，更是一種態(tài)度的培養(yǎng)。在學(xué)習(xí)過程中，我不僅提升了手工技能，還意識到了責(zé)任、安全、環(huán)保等方面的需要。接下來，我將結(jié)合自己的體會分享一下學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會。
第二段：理論學(xué)習(xí)
專業(yè)的理論知識是制約焊接技術(shù)的核心因素之一。而精心準(zhǔn)備的教材和老師的解釋是我們學(xué)習(xí)的階梯。我覺得學(xué)習(xí)理論時，一定要注重記憶理解。焊接的理論知識千萬不能草草了事。只有認(rèn)真掌握了理論知識，才能在實(shí)踐中更好地發(fā)揮自己的技能。
第三段：實(shí)踐操作
‘紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行’。實(shí)踐操作很重要。在操作中，我體會到了焊接技術(shù)的優(yōu)勢和實(shí)際使用中的問題。在不斷地實(shí)踐中，我不斷調(diào)整操作技巧，同時注意安全因素。在實(shí)踐過程中，我意識到：只有相信自己的實(shí)際操作技巧，才能保證一個優(yōu)質(zhì)的焊接工作。
第四段：傳承
焊接技術(shù)是一個群體的成果。在整個學(xué)習(xí)過程中，我學(xué)到了很多，也收獲了很多。我認(rèn)為把這些知識傳承下去是非常必要的。我想為更多的人講述我的經(jīng)驗(yàn)，讓他們更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用。一方面，積極地參加公益活動、義務(wù)講解，另一方面，通過網(wǎng)絡(luò)來推廣、傳遞技術(shù)常識和操作技巧。
第五段：總結(jié)
通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，我不僅提高了自己的實(shí)際操作能力，而且在能力和技能的完善過程中，也培養(yǎng)了自己的責(zé)任的意識。我意識到，任何一項(xiàng)工作，沒有責(zé)任意識的支撐，都沒有存在的價(jià)值。在實(shí)際應(yīng)用中，我更加注重安全、環(huán)保等方面因素。學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程，是一個不斷進(jìn)步、不斷完善的過程，我相信，在不斷打磨、錘煉自己的同時，應(yīng)該紛紛把自己的經(jīng)驗(yàn)傳承下去，讓這項(xiàng)技術(shù)更好地發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
焊接技術(shù)的心得體會篇六
在工程領(lǐng)域，焊接是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，它廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域。作為一名焊接技術(shù)工作者，我們需要不斷提高自身的技能水平，全面了解焊接技術(shù)知識，了解不同焊接技術(shù)的特點(diǎn)，不同焊接參數(shù)的設(shè)置和材料的選擇等方面的知識。只有通過熟悉焊接技術(shù)知識，才能提高我們的工作效率。
第二段：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保焊接質(zhì)量
在進(jìn)行焊接作業(yè)時，遵守操作規(guī)程是非常重要的。操作規(guī)程是我們操作焊接設(shè)備時必須遵守的一系列程序，它包括安全規(guī)定、焊接流程、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等一系列步驟。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，可以大大提高焊接安全性和焊接工件的質(zhì)量，避免操作不當(dāng)而導(dǎo)致的事故和缺陷。
第三段：注重焊接設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
維護(hù)與保養(yǎng)是保障焊接設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性的重要手段。對于短板式氬弧焊、CO2焊、手工電弧焊等環(huán)境惡劣的設(shè)備，在操作前應(yīng)當(dāng)對所使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，保證相應(yīng)的操作功能齊全，設(shè)備外部的焊接電纜應(yīng)清潔干燥，電纜外層無孔洞，噴嘴座應(yīng)該干凈，焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)干凈清潔等。只有保證設(shè)備的維修和保養(yǎng)，才能確保其在進(jìn)行焊接操作時能夠保證正常的使用壽命和穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，從而提升焊接質(zhì)量。
第四段：多次調(diào)試，確保焊接參數(shù)合理
針對不同的焊接設(shè)備和工藝，焊接過程的參數(shù)設(shè)置也是不同的，這需要我們在使用前進(jìn)行多次的試焊，確保焊接參數(shù)是合理的。同時，針對不同材質(zhì)和焊接規(guī)格的工件，也需要根據(jù)焊接設(shè)備的性能特點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到最佳的焊接效果。多次調(diào)試可以保證焊接質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性，避免不必要的焊接缺陷和質(zhì)量問題。
第五段：持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升技能水平
在焊接技術(shù)領(lǐng)域，不斷學(xué)習(xí)和提升技能水平是非常重要的事情。我們可以通過各種渠道獲取焊接技術(shù)的知識，比如參加培訓(xùn)班、學(xué)習(xí)資料文獻(xiàn)、和行業(yè)專家交流等。這樣可以不斷獲取新的焊接技術(shù)知識，了解新的機(jī)器和工藝，不斷嘗試新的焊接方法，從而提高我們工作的技能水平和創(chuàng)新性。只有不斷學(xué)習(xí)和提升，才能在競爭激烈的焊接技術(shù)領(lǐng)域中獲得更多的機(jī)遇和成功。
焊接技術(shù)的心得體會篇七
焊接技術(shù)是一項(xiàng)高難度的技術(shù)，需要綜合運(yùn)用物理、化學(xué)、材料學(xué)等多個學(xué)科知識。在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我深刻認(rèn)識到了這一點(diǎn)。在這個過程中，我不僅學(xué)到了焊接的基本知識，還了解到了焊接技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的重要性。通過這篇文章，我希望能夠與大家分享我的學(xué)習(xí)心得體會。
第二段：學(xué)習(xí)過程
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我首先學(xué)習(xí)了焊接的基本原理和方法，包括焊接材料的種類、焊接方法的選擇和焊接的技巧等。此外，我還學(xué)習(xí)了焊接過程中需要注意的安全事項(xiàng)，學(xué)會了如何準(zhǔn)確地操作焊接設(shè)備，如何根據(jù)不同的焊接材料選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ǖ?。通過不斷的實(shí)踐和嘗試，我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能，并在實(shí)際應(yīng)用中有所進(jìn)步。
第三段：獨(dú)自探索
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我深刻認(rèn)識到了獨(dú)立思考的重要性。很多時候，書本上所學(xué)的知識并不能完全幫助我解決問題，因此我需要靠自己的經(jīng)驗(yàn)和思考來解決問題。在實(shí)際實(shí)踐中，我不斷嘗試，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積極探索新的解決方法。通過不斷獨(dú)立思考和探索，我逐漸提升了自己的思考能力和解決問題的能力。
第四段：實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我發(fā)現(xiàn)實(shí)踐是最好的老師。通過不斷的實(shí)踐和鍛煉，我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能。但是，在實(shí)踐中我也遇到了很多問題，比如焊接溫度不夠、焊接時間過長等。通過不斷實(shí)踐，我發(fā)現(xiàn)了這些問題的具體原因，并想辦法解決了這些問題。在實(shí)踐中，我也積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，這些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)將成為我未來發(fā)展中的重要參考。
第五段：小結(jié)
通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，我不僅掌握了焊接的基本技能，也鍛煉了自己的實(shí)踐能力和思考能力。在接下來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)不斷學(xué)習(xí)焊接技術(shù)和其他相關(guān)知識，努力成為一名全面發(fā)展的焊接技術(shù)人員。同時，我也希望通過自己的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，向其他需要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的同學(xué)分享我的心得和體會，幫助他們更快地掌握焊接技術(shù)。
焊接技術(shù)的心得體會篇八
1)機(jī)械傷害;
2)物體打擊(擊傷);
3)高處墜落/跌/摔傷;
4)起重傷害(砸傷、碰傷等)
5)車輛傷害;
6)輻射/觸電;
7)眼部灼傷等。
在我開始正式工作后，逐步真正體會到了這一切有多么地重要。
首先是從穿戴勞保用品開始，領(lǐng)取了勞保用品，在車間內(nèi)必須嚴(yán)格按要求穿戴，這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放著的零件，尤其是在我們點(diǎn)焊車間，零件全是金屬，質(zhì)量重，而是鋒利的毛刺，之前培訓(xùn)時覺得以后注意點(diǎn)就無所謂了，但是當(dāng)身處在真實(shí)的環(huán)境中來，我才真正地提起了警惕。在工作中，勞保用品避免了我們受很多傷害，但是還需要嚴(yán)格按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)來開展工作，取工件必須拿穩(wěn)，裝夾一定要細(xì)心，水電氣開關(guān)和一切器械的狀態(tài)必須得確認(rèn)為一切正常才能開始工作，作業(yè)手法和順序須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書來執(zhí)行，所有物品必須按指定位置擺放。
我先是跟著班長及老員工學(xué)習(xí)開工前的點(diǎn)焊機(jī)和零件的檢查、這主要是為了保證安全生產(chǎn)的前提，點(diǎn)檢表上面寫了具體的檢查內(nèi)容，我們根據(jù)它來依次確認(rèn)圈檢，如果有任何不正常的狀況出現(xiàn)，會立即報(bào)告班長，馬上進(jìn)行處理。其實(shí)學(xué)用懸點(diǎn)的過程是最有趣的，也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環(huán)吊著可以抵消自身的重力，但是能有重量，移動起來不方便，我在使用的時候一開始不會用力，反而被它扯得我重心都不穩(wěn);還有就是焊的過程，要打準(zhǔn)位置不容易，要打在規(guī)定的范圍內(nèi)，才算合格。在這里一段時間后就對各個機(jī)器有了很好的掌握，也做到了怎么焊接每個零件，在這里充分運(yùn)用了我們在學(xué)校所學(xué)的理論知識。
現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，在這寶貴的幾個月里，既認(rèn)識了許多新朋友，學(xué)習(xí)了很多新知識，我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變，通過這次實(shí)習(xí)給了我一個新的學(xué)習(xí)方向。感謝這次實(shí)習(xí)，讓我獲益匪淺，以后我會繼續(xù)努力、通過不斷地努力來提高自己。
焊接心得體會篇2
焊接技術(shù)的心得體會篇九
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護(hù)焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。
編輯摘要
目錄
[ 隱藏 ] 焊接技術(shù)正文配圖
焊接藝術(shù)
焊接技術(shù)正文
焊接(weld)1.焊接過程的物理本質(zhì)
焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。春秋戰(zhàn)國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。經(jīng)分析，所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近。
戰(zhàn)國時期制造的刀劍，刀刃為鋼，刀背為熟鐵，一般是經(jīng)過加熱鍛焊而成的。據(jù)明朝宋應(yīng)星所著《天工開物》一書記載：中國古代將銅和鐵一起入爐加熱，經(jīng)鍛打制造刀、斧；用黃泥或篩細(xì)的陳久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船錨。中世紀(jì)，在敘利亞大馬士革也曾用鍛焊制造兵器。
古代焊接技術(shù)長期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上，使用的熱源都是爐火，溫度低、能量不集中，無法用于大截面、長焊縫工件的焊接，只能用以制作裝飾品、簡單的工具和武器。
19世紀(jì)初，英國的戴維斯發(fā)現(xiàn)電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫?zé)嵩矗?885～1887年,俄國的別納爾多斯發(fā)明碳極電弧焊鉗；1900年又出現(xiàn)了鋁熱焊。
20世紀(jì)初，碳極電弧焊和氣焊得到應(yīng)用，同時還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接熔池受到熔渣保護(hù)，焊接質(zhì)量得到提高，使手工電弧焊進(jìn)入實(shí)用階段，電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。
在此期間，美國的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度，制成自動電弧焊機(jī)，從而成為焊接機(jī)械化、自動化的開端。1930年美國的羅賓諾夫發(fā)明使用焊絲和焊劑的埋弧焊，焊接機(jī)械化得到進(jìn)一步發(fā)展。40年代，為適應(yīng)鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要，鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊相繼問世。
1951年蘇聯(lián)的巴頓電焊研究所創(chuàng)造電渣焊，成為大厚度工件的高效焊接法。1953年，蘇聯(lián)的柳巴夫斯基等人發(fā)明二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，促進(jìn)了氣體保護(hù)電弧焊的應(yīng)用和發(fā)展，如出現(xiàn)了混合氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣渣聯(lián)合保護(hù)焊和自保護(hù)電弧焊等。
1957年美國的蓋奇發(fā)明等離子弧焊；40年代德國和法國發(fā)明的電子束焊，也在50年代得到實(shí)用和進(jìn)一步發(fā)展；60年代又出現(xiàn)激光焊等離子、電子束和激光焊接方法的出現(xiàn)，標(biāo)志著高能量密度熔焊的新發(fā)展，大大改善了材料的焊接性，使許多難以用其他方法焊接的材料和結(jié)構(gòu)得以焊接。
其他的焊接技術(shù)還有1887年，美國的湯普森發(fā)明電阻焊，并用于薄板的點(diǎn)焊和縫焊；縫焊是壓焊中最早的半機(jī)械化焊接方法，隨著縫焊過程的進(jìn)行，工件被兩滾輪推送前進(jìn)；二十世紀(jì)世紀(jì)20年代開始使用閃光對焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進(jìn)入實(shí)用階段。1956年，美國的瓊斯發(fā)明超聲波焊；蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊；1959年，美國斯坦福研究所研究成功爆炸焊；50年代末蘇聯(lián)又制成真空擴(kuò)散焊設(shè)備。
焊接工藝
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。
現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。
采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時，或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。
焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。
在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。
未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機(jī)；在自動焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。
塑料焊接
采用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料制品的兩個或多個表面熔合成為一個整體的方法。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。
(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。
(6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時，未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境lom范圍內(nèi)所有易燃易爆一380．
物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。
(2)高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。
(3)應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
(4)對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。
(5)焊補(bǔ)燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。
內(nèi)容摘要:作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。本文對這一技術(shù)的出現(xiàn)與運(yùn)用進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:金屬藝術(shù)焊接
藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。
金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對獨(dú)立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來,這是因?yàn)?
首先,焊接具有藝術(shù)性。
焊接技術(shù)，圖1
圖1
其次,焊接藝術(shù)語言是獨(dú)特的。
上述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū),是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的,也只有通過焊接的方式才會產(chǎn)生這些藝術(shù)語言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無法或者很難實(shí)現(xiàn)的,因而說焊接藝術(shù)具有獨(dú)特的藝術(shù)性。
選用不同的金屬材料,使用不同的焊接工藝,焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致:
1.金屬焊接雕塑
在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動地存在,而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑,粗的焊縫裸露在雕塑表面,各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語言??在很多情況下,由于焊接雕塑所追求的粗糙質(zhì)樸的風(fēng)格,金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留,因此,在焊接雕塑中常常可以感覺到一種非雕琢的、原始的美。
在圖2中
圖2 ,雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大,從焊接工藝的牢固性來看,這顯然不僅僅是出于對雕塑結(jié)實(shí)程度的考慮,在這件雕塑中,下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來看,不論是上半部分的文字造型,還是下半部分的肌理處理,到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn),整個作品達(dá)到了整體視覺語言的統(tǒng)一。
2.金屬焊接壁飾
如果把一幅壁飾作品看成一幅畫的話,畫面中的點(diǎn)、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過焊接的方法來實(shí)現(xiàn)。各種型號、各種材質(zhì)的金屬絲,應(yīng)用不同的焊接工藝會在畫面上以不同的形式出現(xiàn)。不同金屬的顏色不同,不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色,鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅??而且就鋼材來說,不同的鋼材在高溫受熱時會出現(xiàn)不同的顏色變化,即焊接熱影響區(qū)不同。另外,切割也是焊接藝術(shù)壁飾創(chuàng)作的方法之一,既可以與焊接結(jié)合使用,也可以單獨(dú)使用,這完全取決于創(chuàng)作者的創(chuàng)作意圖和對工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來,變化的豐富可想而知。
圖3所示作品
圖3
采用的是手工等離子切割的方法,利用切割時電流的熱量,使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū),這樣就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩。同時,通過對焊接規(guī)范的調(diào)節(jié),割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣“吹”起一圈隨機(jī)形成的肌理,在切割完成金屬冷卻后,固化為一道美麗的割痕,與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對比。這種隨機(jī)效果的形成過程帶有一定的偶然性,但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。
從尺寸的角度考慮,尺寸較大的焊接藝術(shù)壁飾可采用半自動co2氣體保護(hù)焊,較小的可采用手工鎢極氬弧焊。
焊接技術(shù)的心得體會篇十
一般焊接場效應(yīng)管需要溫度是多少？？ 大的場效應(yīng)管一般340度左右，風(fēng)速中上，另外貼片散熱大的pin需要使用烙鐵同時加熱，這樣速度快又防止吹時間過長導(dǎo)致的pcba變形或者變色。
焊接io 需要溫度風(fēng)速調(diào)到多少？ 大于或者等于1寸小照片面積的芯片，需要中號風(fēng)嘴（洞口大概6~8mm左右），320度左右，-中風(fēng)，來回不停的旋轉(zhuǎn)吹。小零件不會吹飛。使用捻子夾住角上腳或者ic黑色固體。
風(fēng)槍口離器件是2cm 嗎？是不是可以低點(diǎn)。1~2cm夠了，再低適合吹大面積散熱物體。需要烙鐵一同加熱。
怎樣防止貼片件被吹飛？買一個高溫膠帶（可以重復(fù)利用）。貼與周邊可能會吹飛或者吹變形的物體表面，注意風(fēng)向。
另外再吹芯片的時候，如果20秒以上沒有動靜拿不下，而溫度很高局部可焊腳變色。這個時候需要停下，如果繼續(xù)吹可導(dǎo)致pcb變形或者汽包，芯片吹焦....檢查是否有周邊風(fēng)動影響或者其他原因，如風(fēng)嘴部分...
焊接技術(shù)的心得體會篇十一
出了貢獻(xiàn)，焊接合格率達(dá)到100%，多次被評為企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)工作者和勞動模范。
在電焊工這個最為平凡的工作崗位上，努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。為我縣民族工業(yè)的發(fā)展做出了自己的`應(yīng)有貢獻(xiàn)。我認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)。本人剛參加工作時，領(lǐng)導(dǎo)就安排我從事電焊工作，我接受任務(wù)后，工作沒幾天，眼睛也腫了，手、臉發(fā)熱、紅腫、飯吃不下，覺睡不好，自己盡了最大努力，工作還是不盡滿意，自己真的有點(diǎn)不想干了，好不容易從農(nóng)村出來，有一份工作就遇到了這么多麻煩，真是倒霉極了。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助下，我重新振作起來，認(rèn)真工作，以累為榮，以苦為樂，在實(shí)踐中使我認(rèn)識到“工欲善其事，必先利其器”，要完成工作任務(wù)，必須有一套過硬的技術(shù)，才能做好本職工作。于是我利用業(yè)余時間購買了大量的專業(yè)知識書籍以及安全操作規(guī)程讀本，認(rèn)真研究，努力實(shí)踐，在實(shí)踐中總結(jié)摸索出了一整套焊接技術(shù)和電焊工作人員的安全與防護(hù)。比如：剛開始時，我拿著焊條左右搖晃，結(jié)果焊條和金屬脫落了。特別是在炎熱的夏天，穿著嚴(yán)實(shí)，頭戴面罩，簡直不透風(fēng)。由于害怕，我把焊條拿得高高的，只見火花向下沖，第一根焊條焊完后，鐵板上除了散落的小鐵株外，什么也沒有留下?？匆妱e人焊得那么好，自己心里不是滋味。越是困難越是去努力，自己不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，分析了問題存在的原因，在實(shí)踐中積累了經(jīng)驗(yàn)，也為自己贏得了自信。在后來的工作中，.無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。為領(lǐng)導(dǎo)交辦各項(xiàng)任務(wù)的完成打了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)在進(jìn)行幾次大的設(shè)備改造安裝中，我?guī)ьI(lǐng)大家出色的完成了任務(wù)，為企業(yè)節(jié)約了資金，至今機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
在幾十年的焊接工作中，自己把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不斷提高安全意識，確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn)，如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不但工作不能完成，而且會給自身和企業(yè)帶來不必要的損失，甚至是重大損失。在平時工作中我認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
一是電擊：焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動機(jī)
具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射：電弧是一道強(qiáng)光，內(nèi)含可見光，紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放檔板，以免傷及他人。
三是煙氣污染：煙氣主要來源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此，焊接時要確保通風(fēng)，以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸：由于焊接是使用電源、熱源等，防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙碓诎踩洗胧┑昧?，不論是高空作業(yè)，還是在場內(nèi)焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故，為企業(yè)贏得了效益。
1、愛崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責(zé)任感，對工作兢兢業(yè)業(yè)。個人利益服從全局利益，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，當(dāng)好企業(yè)的后勤兵，做好服務(wù)。對工作要精益求精，不厭其煩。有時要犧牲自己的休息時間，只要工作需要，自己就要立即行動，工作就是命令，不能有任何的條件可言。
工作著想，事事從企業(yè)的利益出發(fā)，積極干好自己的本職工作。爭創(chuàng)“一流服務(wù)”，在平凡而普通的崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
回首過去，盡管取得了一些成績，但與發(fā)展中的社會相比，差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯，干到老，學(xué)到老，把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識注入到現(xiàn)實(shí)工作中去，以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍，使自己的本職工作再上一個新臺階。
焊接技術(shù)的心得體會篇十二
組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)常看到和用到的，可這就包含了兩大難點(diǎn)：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。
首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下，大概有以下幾點(diǎn)：
1、焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。
2、新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。
3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。
4、焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的`線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習(xí)板的小孔中，練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。
5、焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右。
之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步：
1、二極管、電容等的認(rèn)識：
判斷二極管極性時可以用實(shí)習(xí)室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉(zhuǎn)情況。
注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”，是負(fù)極，如果電解電容上沒用標(biāo)明正負(fù)，也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負(fù)極。
2、萬用表中元器件的焊接：
為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要
一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件的焊接高度一致。焊接時，電阻不能離電路板太遠(yuǎn)，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。
當(dāng)元件焊錯時，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時用鑷子將元件向相反方向拔除。
3、電刷的安裝：
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，v形電刷有一個缺口，應(yīng)該放在左下角，因?yàn)殡娐钒宓?條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側(cè)2條較大，與電刷相對應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時電刷接觸點(diǎn)上面有2個相距較遠(yuǎn)，下面2個相距較近，一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動，并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后，用紅黑表筆進(jìn)行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準(zhǔn)，一般是焊接有問題，應(yīng)對被懷疑的焊點(diǎn)重新處理。
一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實(shí)在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。
這次實(shí)習(xí)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，在整個實(shí)訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
這次的實(shí)習(xí)使我們對自己所學(xué)的知識有了進(jìn)一步的認(rèn)識，更提高了我們的動手能力，使我們受益匪淺，終生受用。
焊接技術(shù)的心得體會篇十三
一、引言（200字）：
焊接作為一種常用的金屬連接方式，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中發(fā)揮了重要的作用。我在過去幾年中通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累了一些關(guān)于焊接的心得和體會。在本文中，我將與大家分享我在焊接中得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，希望能給讀者們帶來一些啟發(fā)和幫助。
二、準(zhǔn)備工作（200字）：
在進(jìn)行焊接之前，做好準(zhǔn)備工作是非常重要的。首先，了解所要焊接材料的性質(zhì)和特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附臃椒?。其次，檢查焊接設(shè)備和工具，確保其處于良好的工作狀態(tài)。接下來，準(zhǔn)備好焊接區(qū)域，確保其干凈、干燥且無油污。還要注意保護(hù)自己的身體，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，以免受到灼傷或有害氣體的侵害。
三、技術(shù)要點(diǎn)（400字）：
在焊接過程中，掌握一些技術(shù)要點(diǎn)可以幫助提高焊接質(zhì)量。首先，保持合適的焊接電流和焊接速度，以免導(dǎo)致焊接過熱或焊接不夠。其次，保持焊接區(qū)域的穩(wěn)定，避免晃動或顫動，以免產(chǎn)生焊接缺陷。另外，注意焊接電弧的穩(wěn)定和形狀，控制好焊接熱輸入量，以確保焊接接頭的牢固性。此外，在進(jìn)行焊接時，一定要注意保護(hù)焊接環(huán)境，避免產(chǎn)生有害氣體和過多的飛濺。
四、教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)（300字）：
在我的焊接實(shí)踐中，也遇到了一些問題和教訓(xùn)，希望能給大家一個警示和啟發(fā)。首先，焊接時要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，以避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。其次，焊接過程中，要根據(jù)不同的材料和焊接要求選擇合適的焊接材料和焊接方法，以確保焊接質(zhì)量。最后，焊接后要對焊縫進(jìn)行合格性檢查，并對不合格的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)或重新焊接，以避免影響整個焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和牢固性。
五、總結(jié)與展望（100字）：
通過這些年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻地認(rèn)識到，焊接是一門需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的工藝。只有通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累經(jīng)驗(yàn)，才能夠在焊接過程中取得更好的效果。未來，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和探索焊接技術(shù)，提高自己的焊接水平，在我的職業(yè)生涯中不斷發(fā)展和進(jìn)步。同時，我也希望通過我的經(jīng)驗(yàn)和心得，能夠影響更多的人，讓更多的人對焊接有更深入的了解和認(rèn)識。
焊接技術(shù)的心得體會篇十四
摘要：隨著中國市場經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及中國對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn)，工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展迎來了空前的契機(jī)。對工程機(jī)械的巨大需求不斷刺激著工程機(jī)械制造行業(yè)的繁榮，高質(zhì)量的工程機(jī)械在市場競爭中優(yōu)勢明顯。工程機(jī)械焊接自動化是推動工程機(jī)械生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要手段，本文將著手分析工程機(jī)械焊接自動化的發(fā)展現(xiàn)狀，并對其未來的發(fā)展做出適當(dāng)?shù)慕ㄑ浴?/p>
關(guān)鍵詞：工程機(jī)械制造；焊接；自動化
工程機(jī)械制造中，焊接技術(shù)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的一步。從工業(yè)發(fā)展初，傳統(tǒng)手工焊接一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。中國的勞動力市場為傳統(tǒng)焊接提供了大量的優(yōu)質(zhì)勞動力。但隨著工業(yè)社會的發(fā)展不斷深入，工程機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造越來越復(fù)雜，部件趨向大型化，市場對工程機(jī)械制造的要求也就不斷提高。為了搶占市場，工程機(jī)械生產(chǎn)中的焊接手段應(yīng)該相應(yīng)提升，從傳統(tǒng)手工焊接為主向焊接自動化為主轉(zhuǎn)型。焊接自動化可以有效地代替人工，相比于傳統(tǒng)手工焊接，焊接自動化不僅能夠加快工程機(jī)械的生產(chǎn)速度，更能夠提高工程機(jī)械的質(zhì)量，提高焊接的精準(zhǔn)度。
一、現(xiàn)狀
在社會主義市場經(jīng)濟(jì)的體制下，商業(yè)行為參與到市場競爭當(dāng)中，工程機(jī)械制造行業(yè)同樣接受著市場的檢驗(yàn)。能夠積極提高制造水準(zhǔn)的工程機(jī)械制造商為了搶占市場，在生產(chǎn)工程機(jī)械的過程中不斷提高自己的工藝水平。其中，焊接技術(shù)的發(fā)展更是影響著工程機(jī)械是否良好的重要條件。企業(yè)為了走向制造水準(zhǔn)的前沿，通過各種方式革新自己的技術(shù)。在應(yīng)對活躍的市場時，傳統(tǒng)的手工焊接被逐步淘汰。焊接自動化由于其優(yōu)勢明顯，漸漸走進(jìn)各大工程機(jī)械制造行業(yè)中。焊機(jī)自動化技術(shù)在市場已經(jīng)落穩(wěn)腳跟并逐漸擴(kuò)大自己的影響范圍。
二、優(yōu)勢
工程機(jī)械焊接自動化的優(yōu)勢是針對傳統(tǒng)焊接方式來說的。傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低。由于工程機(jī)械自身的大型化和復(fù)雜化，傳統(tǒng)焊接方式有時無法滿足高精尖的作業(yè)要求。傳統(tǒng)焊接方式是一種勞動密集型任務(wù)，大量的勞動力需求也明顯得增加了企業(yè)的運(yùn)營成本?？傊?，傳統(tǒng)焊接方式削弱了企業(yè)在市場中的競爭力，使得企業(yè)不能面向市場對內(nèi)進(jìn)行制造改革，影響企業(yè)發(fā)展。
2.1低成本
焊接自動化帶了手工作業(yè)，減少了對大量勞動力的需求。雖然自動焊接技術(shù)和自動焊接設(shè)備需要一定量的資金投入，但從長遠(yuǎn)的角度看，焊接自動化大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而減少了企業(yè)的運(yùn)營成本，為企業(yè)的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等規(guī)劃節(jié)約資金。
2.2不限工作環(huán)境
工程機(jī)械焊接有時對人體有直接的傷害，例如弧焊。人體由于生理原因，不能夠在特殊的工作環(huán)境中長時間作業(yè)，這也成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的障礙。相比于人工，自動化設(shè)備具有持續(xù)性工作的優(yōu)越性，且不會因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的惡劣而降低生產(chǎn)效率。
2.3精準(zhǔn)度高
工程機(jī)械隨著市場的要求而不斷發(fā)展，一步一步走向大型化和復(fù)雜化，這要求整個制造過程的精準(zhǔn)。焊接自動化代替了傳統(tǒng)手工焊接，在生產(chǎn)中能夠使得焊接的精準(zhǔn)度滿足工程機(jī)械的生產(chǎn)要求。
三、趨勢
根據(jù)以上的分析，可以得知，焊接自動化技術(shù)在工程機(jī)械制造上的應(yīng)用會越來越普遍。焊接自動化技術(shù)是一個流動性的技術(shù)，它隨著市場的繁榮而不斷發(fā)展和進(jìn)步。
3.1焊接自動化技術(shù)的發(fā)展
在科技革命的浪潮之下，掌握了核心技術(shù)便能在市場中占有高份額。同樣，在巨大商業(yè)利益的驅(qū)動下，各企業(yè)對自動化技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛和多面。為了追求更好的技術(shù)，企業(yè)會投入資金和人力資源以提高自動焊接技術(shù)水平。對焊接自動化技術(shù)的研究會整合國內(nèi)國外、機(jī)構(gòu)個人的技術(shù)性資源，并反之推動這些技術(shù)的發(fā)展。
3.2自動焊接設(shè)備的發(fā)展
自動焊接設(shè)備在技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)上不斷更新。從最初的簡單焊接到精準(zhǔn)度更高的焊接，在整體上拉動了企業(yè)的制造工藝水平。同時，設(shè)備的分類也就更加明確。對于某些特定的焊接活要求，不同的焊接設(shè)備可以專業(yè)化，使得焊接作業(yè)更加穩(wěn)定高質(zhì)。設(shè)備專業(yè)化并不代表在不同設(shè)備之間建立起高墻。在設(shè)備專業(yè)化的同時，不同自動焊接設(shè)備之間會整體化，形成一整套的自動焊接設(shè)備。制造自動焊接設(shè)備的廠商在應(yīng)對市場的需求時，會整合自己的資源，以將自己生產(chǎn)的自動焊接設(shè)備體系化。更智能的自動焊接設(shè)備會出現(xiàn)，這在一定程度上會解決人工操作自動焊接設(shè)備的些許問題，例如不穩(wěn)定。另外，還可以減少企業(yè)的操作員工，進(jìn)一步減少企業(yè)對勞動者報(bào)酬的支出。
3.3應(yīng)用范圍的擴(kuò)展
焊接自動化技術(shù)因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)勢，會被更多的工程機(jī)械制造廠商接受。從簡單的工程機(jī)械制造到更多種類的工程機(jī)械制造，自動焊接技術(shù)將會充分發(fā)揮自動化帶來的方便和高效，進(jìn)而代替更多的傳統(tǒng)手工勞作。
四、問題及解決
雖然工程機(jī)械焊接自動化的發(fā)展已經(jīng)是蔚然可觀了，但其發(fā)展的過程中還存在一定的問題，這些問題成為焊接自動化技術(shù)前進(jìn)的障礙。應(yīng)該在未來的發(fā)展中逐步解決這些問題。
4.1問題
國內(nèi)大部分中小企業(yè)對工程機(jī)械焊接自動化技術(shù)還不敏感。況且，部分市場對于自動化產(chǎn)品的推廣力度還不夠。這就導(dǎo)致了工程機(jī)械生產(chǎn)的斷層、市場利益分配不均以及整體技術(shù)水平的落后。在自動焊接設(shè)備的市場上，由于國內(nèi)技術(shù)相對于發(fā)達(dá)國家較落后，想購進(jìn)高質(zhì)量的自動化設(shè)備就需要付出更高的成本。這嚴(yán)重限制了對整體行業(yè)覆蓋高端自動焊接的進(jìn)度。
4.2解決
首先應(yīng)從企業(yè)自身的角度出發(fā)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接自動化技術(shù)，加大對技術(shù)開發(fā)的投入，通過掌握核心的科技來自主研發(fā)高質(zhì)量的焊接自動化設(shè)備。第二，自動焊接設(shè)備的制造商應(yīng)該通過商業(yè)的手段充分推銷高質(zhì)量的產(chǎn)品，做到物美價(jià)廉。這樣既能夠提升自動焊接設(shè)備的生產(chǎn)制造水平，又能夠使工程機(jī)械焊接自動化的水平得到提高。
五、結(jié)束語
焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造過程中重要的一個層面。根據(jù)工程機(jī)械制造行業(yè)的整體情況，焊接自動化技術(shù)是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。我國的焊接自動化整體水平不夠，應(yīng)該在各個層面上推動焊接自動化技術(shù)的發(fā)展，這樣，工程機(jī)械的制造質(zhì)量會得到改善和加強(qiáng)。
參考文獻(xiàn)：
焊接技術(shù)的心得體會篇十五
1.對電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識，對放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識，雖然曾經(jīng)也做過簡單的單管收音機(jī)，但與這次的相比，無論從原理還是實(shí)際操作上來講那都只能算小兒科。
2.對焊接技術(shù)有了更進(jìn)一步的熟悉，對焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識，也更熟悉了焊接的方法技巧?？粗覀兊暮更c(diǎn)從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3.對問題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步，由于一開始的盲目行動，我們犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實(shí)習(xí)的進(jìn)行，我們深刻體會到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進(jìn)行過這種實(shí)踐活動的人所體會不到的。
4.對動手能力有很大提高，也認(rèn)識到了所見和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5.對電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯有了更多的經(jīng)驗(yàn)。我們的收音機(jī)制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點(diǎn)反應(yīng)都沒有，我們才一點(diǎn)點(diǎn)分析，檢查每一個焊點(diǎn)，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6.對團(tuán)隊(duì)合作的意識培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個難題。
手工焊接電路板的一點(diǎn)心得體會
以下是我從事幾個月的焊接工作的.一點(diǎn)體會，獻(xiàn)給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會在焊臺上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時候都已上好錫，不過有時手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對準(zhǔn)，上錫固定好對角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測，然后用尖細(xì)的東西檢查每個引腳是否松動，最后可用萬用表測量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
焊接技術(shù)的心得體會篇十六
兩周的實(shí)訓(xùn)在不知不覺中就完畢了，我感覺自己還有好多東西要學(xué)，還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來第三次實(shí)訓(xùn)，每次實(shí)訓(xùn)都感覺學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時間動手操作，所以記的會特別堅(jiān)固。不像平常上課時的匆忙，不能獨(dú)立完成，由于實(shí)際操作的少，早就忘光了!有實(shí)訓(xùn)這樣的安排，把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練，對我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!
在兩周的實(shí)訓(xùn)里,通過查找相關(guān)書籍，搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建，知道了局域網(wǎng)是在一個較小的范圍內(nèi)，利用通信線路將眾多計(jì)算機(jī)及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無線ap組建辦公局域網(wǎng)，在交換機(jī)上劃分vlan，windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理，對局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護(hù)和局域網(wǎng)維護(hù)及常見故障的診斷排解。
這次實(shí)訓(xùn),學(xué)到了許多，可以說讓我們對來學(xué)校兩年以來所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問有了一個綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡潔的'網(wǎng)線連接，現(xiàn)在明白了一個完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡單，需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對網(wǎng)絡(luò)的了解太少，都只是了解了一些外表上的東西，需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書籍。
實(shí)訓(xùn)過程中過程中，總是會遇到許多不懂的問題，都是大家一起商議并解決的，讓我們明白了實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過不斷的學(xué)習(xí)來積存閱歷，進(jìn)而把書本的學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得，有好多東西向我們在招手，等待我們?nèi)ヅ?，在以后的工作和生活中進(jìn)展自己的優(yōu)勢，彌補(bǔ)自己的缺乏和缺陷。
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