在生活中,我們應(yīng)該時(shí)常總結(jié)心得體會(huì),這有助于我們不斷提升自己。寫心得體會(huì)應(yīng)該注重積累和總結(jié),多思考并及時(shí)記錄自身的感悟。以下范文展示了不同人在總結(jié)中的不同思路和觀點(diǎn)。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇一
在工程領(lǐng)域,焊接是一項(xiàng)非常重要的技術(shù),它廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域。作為一名焊接技術(shù)工作者,我們需要不斷提高自身的技能水平,全面了解焊接技術(shù)知識(shí),了解不同焊接技術(shù)的特點(diǎn),不同焊接參數(shù)的設(shè)置和材料的選擇等方面的知識(shí)。只有通過熟悉焊接技術(shù)知識(shí),才能提高我們的工作效率。
第二段:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保焊接質(zhì)量
在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),遵守操作規(guī)程是非常重要的。操作規(guī)程是我們操作焊接設(shè)備時(shí)必須遵守的一系列程序,它包括安全規(guī)定、焊接流程、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等一系列步驟。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,可以大大提高焊接安全性和焊接工件的質(zhì)量,避免操作不當(dāng)而導(dǎo)致的事故和缺陷。
第三段:注重焊接設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
維護(hù)與保養(yǎng)是保障焊接設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性的重要手段。對(duì)于短板式氬弧焊、CO2焊、手工電弧焊等環(huán)境惡劣的設(shè)備,在操作前應(yīng)當(dāng)對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行檢查,保證相應(yīng)的操作功能齊全,設(shè)備外部的焊接電纜應(yīng)清潔干燥,電纜外層無孔洞,噴嘴座應(yīng)該干凈,焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)干凈清潔等。只有保證設(shè)備的維修和保養(yǎng),才能確保其在進(jìn)行焊接操作時(shí)能夠保證正常的使用壽命和穩(wěn)定的性能表現(xiàn),從而提升焊接質(zhì)量。
第四段:多次調(diào)試,確保焊接參數(shù)合理
針對(duì)不同的焊接設(shè)備和工藝,焊接過程的參數(shù)設(shè)置也是不同的,這需要我們?cè)谑褂们斑M(jìn)行多次的試焊,確保焊接參數(shù)是合理的。同時(shí),針對(duì)不同材質(zhì)和焊接規(guī)格的工件,也需要根據(jù)焊接設(shè)備的性能特點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,以達(dá)到最佳的焊接效果。多次調(diào)試可以保證焊接質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性,避免不必要的焊接缺陷和質(zhì)量問題。
第五段:持續(xù)學(xué)習(xí),不斷提升技能水平
在焊接技術(shù)領(lǐng)域,不斷學(xué)習(xí)和提升技能水平是非常重要的事情。我們可以通過各種渠道獲取焊接技術(shù)的知識(shí),比如參加培訓(xùn)班、學(xué)習(xí)資料文獻(xiàn)、和行業(yè)專家交流等。這樣可以不斷獲取新的焊接技術(shù)知識(shí),了解新的機(jī)器和工藝,不斷嘗試新的焊接方法,從而提高我們工作的技能水平和創(chuàng)新性。只有不斷學(xué)習(xí)和提升,才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的焊接技術(shù)領(lǐng)域中獲得更多的機(jī)遇和成功。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇二
第一段:引言(100字)
作為一名焊接技術(shù)員,我參加了為期一周的培訓(xùn)課程。通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí),我對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解,并且收獲了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中,我將分享我在培訓(xùn)中所學(xué)到的知識(shí)和體會(huì)。
第二段:理論知識(shí)的收獲(300字)
在培訓(xùn)過程中,我們首先接觸了焊接的理論知識(shí)。我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理以及各種焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍。通過理論學(xué)習(xí),我明白了焊接的本質(zhì)是將金屬材料加熱至熔化狀態(tài),然后冷卻固化以達(dá)到連接的目的。同時(shí),不同的焊接方法適用于不同的材料和情況,我們需要根據(jù)具體需求來選擇合適的焊接方式。除此之外,我們還學(xué)習(xí)了焊接過程中的安全知識(shí),了解了一些常見的焊接問題和解決方法。
第三段:實(shí)踐操作的體驗(yàn)(300字)
在接觸了理論知識(shí)后,我們進(jìn)行了實(shí)際的焊接操作。通過實(shí)踐,我更加深刻地理解了焊接技術(shù)的重要性和挑戰(zhàn)性。在操作過程中,我遇到了許多困難和問題,例如焊接接頭的形狀、焊接工藝的掌握等。然而,導(dǎo)師們細(xì)心地指導(dǎo)我,教我如何調(diào)整焊接參數(shù)、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱退俣鹊取N抑饾u掌握了正確的焊接方法,并且通過不斷地練習(xí),我的焊接技術(shù)也得到了極大的提升。
第四段:團(tuán)隊(duì)合作與交流的重要性(300字)
在培訓(xùn)過程中,我意識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作和交流對(duì)于提高焊接技術(shù)很重要。焊接作業(yè)需要多人合作完成,每個(gè)人都扮演著不同的角色。只有團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),協(xié)調(diào)配合,才能保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。而良好的交流則能避免誤解和錯(cuò)誤的發(fā)生,以及提高問題解決的效率。在培訓(xùn)中,我們經(jīng)常組成小組進(jìn)行討論和交流,通過集思廣益,我們共同解決了許多難題,并取得了優(yōu)異的成績(jī)。這次培訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識(shí)到,團(tuán)隊(duì)合作和交流是成功焊接的關(guān)鍵。
第五段:總結(jié)(200字)
通過這次焊接技術(shù)員的培訓(xùn),我不僅學(xué)到了豐富的理論知識(shí),還鍛煉了實(shí)踐操作的能力,并認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作和交流的重要性。這次培訓(xùn)不僅為我提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái),還讓我結(jié)識(shí)了許多志同道合的同行和導(dǎo)師,他們的經(jīng)驗(yàn)和教導(dǎo)將對(duì)我今后的工作產(chǎn)生積極的影響和幫助。我深信,在不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐中,我將不斷提高我的焊接技術(shù),成為一名出色的焊接技術(shù)員。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇三
光纖焊接技術(shù)是光通信領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一,對(duì)于光纖通信的傳輸質(zhì)量和可靠性起著至關(guān)重要的作用。近年來,隨著光通信的快速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,光纖焊接技術(shù)也得到了廣泛的關(guān)注和研究。通過長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐和學(xué)習(xí),我深刻體會(huì)到了光纖焊接技術(shù)的重要性及其應(yīng)用前景,并積累了一些心得體會(huì)。
第二段:充分準(zhǔn)備是成功的基礎(chǔ)
在光纖焊接工作之前,充分準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的。首先,需要熟悉所使用的光纖焊接設(shè)備,包括其各個(gè)部件的功能和使用方法。其次,要認(rèn)真閱讀相關(guān)的操作手冊(cè)并掌握焊接的基本原理和要求。此外,還需要檢查所使用的光纖是否完好無損并正確清潔,以確保焊接過程的精確性和穩(wěn)定性。充分準(zhǔn)備,不僅可以提高工作效率,還能夠減少焊接過程中的失誤和故障,從而更好地完成工作任務(wù)。
第三段:注意操作細(xì)節(jié),確保焊接質(zhì)量
在實(shí)際的光纖焊接過程中,良好的操作技巧和細(xì)致的注意力是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。首先,需要將焊接設(shè)備放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)面上,并保持周圍環(huán)境的整潔和安靜。其次,在焊接前要正確設(shè)置設(shè)備參數(shù),包括光纖放大器的功率和波長(zhǎng)以及溫度的調(diào)節(jié)等。焊接過程中,要注意保持場(chǎng)地的干燥和無塵,以免影響焊接的精確性和穩(wěn)定性。另外,焊接時(shí)要保持手的穩(wěn)定,控制好時(shí)間和力度,確保纖芯的徹底融合和接口的良好連接。只有多次實(shí)際操作和不斷總結(jié),才能形成正確的焊接技巧和習(xí)慣,從而提高焊接質(zhì)量和效果。
第四段:注重檢測(cè)和維護(hù),確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定
光纖焊接設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。通過定期對(duì)設(shè)備的檢查和維護(hù),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備中存在的問題和隱患,從而提高設(shè)備的使用壽命和工作效率。檢測(cè)內(nèi)容包括設(shè)備的外觀檢查、電氣性能和焊接效果的測(cè)試等,而維護(hù)工作主要包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整等。在日常操作中,還要注意設(shè)備的正確使用和保護(hù),比如避免設(shè)備的過度振動(dòng)和碰撞,以及定期更換設(shè)備中易損耗的零部件。只有將設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)工作做好,才能保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
第五段:不斷學(xué)習(xí)和提升,與時(shí)俱進(jìn)
光纖焊接技術(shù)是一門不斷進(jìn)步和更新的技術(shù),在實(shí)踐中需要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技能水平,與時(shí)俱進(jìn)。首先,要關(guān)注光纖通信領(lǐng)域的最新研究成果和技術(shù)動(dòng)態(tài),通過參加相關(guān)的學(xué)術(shù)會(huì)議和交流活動(dòng),了解和學(xué)習(xí)最新的焊接技術(shù)和方法。其次,要積極參加相關(guān)的培訓(xùn)和考核,通過獲取相關(guān)的證書和資質(zhì),提升自己在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力和獨(dú)立工作能力。同時(shí),要加強(qiáng)與同行的合作和交流,通過分享經(jīng)驗(yàn)和交換心得,共同提高光纖焊接技術(shù)的水平和應(yīng)用能力。
結(jié)尾段:總結(jié)和展望
通過對(duì)光纖焊接技術(shù)的長(zhǎng)期實(shí)踐和學(xué)習(xí),我認(rèn)為充分準(zhǔn)備、注意操作細(xì)節(jié)、注重檢測(cè)和維護(hù)以及不斷學(xué)習(xí)和提升是提高焊接質(zhì)量和應(yīng)用效果的關(guān)鍵。隨著科技的不斷進(jìn)步和社會(huì)的不斷發(fā)展,光纖通信技術(shù)將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。因此,我們應(yīng)該保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度和勤奮的工作作風(fēng),不斷提高自己的技術(shù)能力和創(chuàng)新能力,為光纖焊接技術(shù)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇四
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,焊接技術(shù)扮演著越來越重要的角色。作為一名焊接技術(shù)員,我深知提升自身技能的重要性。最近,我參加了一次為期一個(gè)月的焊接技術(shù)員培訓(xùn),通過這次培訓(xùn),我受益匪淺,積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。以下是我在培訓(xùn)后的心得體會(huì)。
首先,系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)為我打下了良好的基礎(chǔ)。在培訓(xùn)課程中,我們學(xué)習(xí)了焊接的原理、流程、方法和各種焊接材料的特性等相關(guān)知識(shí)。通過這些理論學(xué)習(xí),我更加深入地了解了焊接的本質(zhì)和原理,知道了焊接中的各種參數(shù)和因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。這讓我在實(shí)際操作時(shí)能夠更加有目的地調(diào)整焊接參數(shù),提高焊接質(zhì)量和效率。
其次,實(shí)踐操作提高了我的技能水平。理論知識(shí)只有運(yùn)用到實(shí)踐中才能真正變?yōu)樽约旱募寄?。在培?xùn)中,我們進(jìn)行了大量的焊接實(shí)踐操作,包括手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊等。通過這些實(shí)踐操作,我熟悉了不同焊接方法的操作流程和注意事項(xiàng),掌握了焊接過程中的各種技巧和技術(shù)要點(diǎn)。在實(shí)踐中,我也遇到了各種困難和問題,但通過這些挑戰(zhàn),我不斷提升了自己的解決問題的能力和技巧。
第三,培養(yǎng)了我良好的職業(yè)素養(yǎng)。在培訓(xùn)中,授課教師強(qiáng)調(diào)了職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)的重要性。焊接技術(shù)員是一個(gè)高度專業(yè)化的職業(yè),必須具備良好的職業(yè)素養(yǎng)才能勝任工作。通過培訓(xùn),我了解到職業(yè)素養(yǎng)包括積極主動(dòng)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作和持續(xù)學(xué)習(xí)等方面。我在實(shí)踐中也學(xué)會(huì)了尊重他人、遵循規(guī)章制度、保持職業(yè)操守等,這些都是成為一名優(yōu)秀焊接技術(shù)員必備的素質(zhì)。
第四,加強(qiáng)了我與同行的交流和合作。培訓(xùn)中,我結(jié)識(shí)了來自各個(gè)地方的焊接技術(shù)員。我們共同學(xué)習(xí)、共同討論、共同交流,互相學(xué)習(xí)和借鑒。通過與他們的交流,我了解到不同地區(qū)、不同企業(yè)的焊接現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),開拓了眼界,為我今后的職業(yè)發(fā)展指明了方向。此外,我們還組成小組進(jìn)行了集體項(xiàng)目實(shí)踐,通過合作完成了一些復(fù)雜的焊接任務(wù),培養(yǎng)了我的團(tuán)隊(duì)合作能力和溝通協(xié)調(diào)能力。
最后,我深刻認(rèn)識(shí)到焊接技術(shù)是一個(gè)需要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的領(lǐng)域。焊接技術(shù)正不斷更新,新的焊接方法和設(shè)備層出不窮。在培訓(xùn)中,我意識(shí)到只有不斷學(xué)習(xí)和更新自己的知識(shí)和技能,才能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展和需要。因此,培訓(xùn)只是一個(gè)起點(diǎn),我會(huì)繼續(xù)保持對(duì)焊接技術(shù)的熱情和學(xué)習(xí)的態(tài)度,通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提升自己的技術(shù)水平,為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
總之,這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)讓我受益匪淺,對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解,并提升了自己的技能水平和職業(yè)素養(yǎng)。通過這次培訓(xùn),我更加明確了自己的職業(yè)發(fā)展方向,并充滿信心和熱情地投入到工作中。我相信,只要持續(xù)努力學(xué)習(xí)和實(shí)踐,我一定能夠在焊接技術(shù)領(lǐng)域取得更大的成就。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇五
焊接技術(shù)是一項(xiàng)高難度的技術(shù),需要綜合運(yùn)用物理、化學(xué)、材料學(xué)等多個(gè)學(xué)科知識(shí)。在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中,我深刻認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)。在這個(gè)過程中,我不僅學(xué)到了焊接的基本知識(shí),還了解到了焊接技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的重要性。通過這篇文章,我希望能夠與大家分享我的學(xué)習(xí)心得體會(huì)。
第二段:學(xué)習(xí)過程
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中,我首先學(xué)習(xí)了焊接的基本原理和方法,包括焊接材料的種類、焊接方法的選擇和焊接的技巧等。此外,我還學(xué)習(xí)了焊接過程中需要注意的安全事項(xiàng),學(xué)會(huì)了如何準(zhǔn)確地操作焊接設(shè)備,如何根據(jù)不同的焊接材料選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ǖ?。通過不斷的實(shí)踐和嘗試,我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能,并在實(shí)際應(yīng)用中有所進(jìn)步。
第三段:獨(dú)自探索
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中,我深刻認(rèn)識(shí)到了獨(dú)立思考的重要性。很多時(shí)候,書本上所學(xué)的知識(shí)并不能完全幫助我解決問題,因此我需要靠自己的經(jīng)驗(yàn)和思考來解決問題。在實(shí)際實(shí)踐中,我不斷嘗試,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),積極探索新的解決方法。通過不斷獨(dú)立思考和探索,我逐漸提升了自己的思考能力和解決問題的能力。
第四段:實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中,我發(fā)現(xiàn)實(shí)踐是最好的老師。通過不斷的實(shí)踐和鍛煉,我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能。但是,在實(shí)踐中我也遇到了很多問題,比如焊接溫度不夠、焊接時(shí)間過長(zhǎng)等。通過不斷實(shí)踐,我發(fā)現(xiàn)了這些問題的具體原因,并想辦法解決了這些問題。在實(shí)踐中,我也積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),這些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)將成為我未來發(fā)展中的重要參考。
第五段:小結(jié)
通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù),我不僅掌握了焊接的基本技能,也鍛煉了自己的實(shí)踐能力和思考能力。在接下來的學(xué)習(xí)和工作中,我將繼續(xù)不斷學(xué)習(xí)焊接技術(shù)和其他相關(guān)知識(shí),努力成為一名全面發(fā)展的焊接技術(shù)人員。同時(shí),我也希望通過自己的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn),向其他需要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的同學(xué)分享我的心得和體會(huì),幫助他們更快地掌握焊接技術(shù)。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇六
第一段:介紹光纖焊接技術(shù)的背景和意義(200字)
光纖焊接技術(shù)是現(xiàn)代通信領(lǐng)域中一項(xiàng)重要的技術(shù),也是光纖通信實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量傳輸?shù)幕A(chǔ)。隨著科技的不斷進(jìn)步和通信需求的增長(zhǎng),光纖網(wǎng)絡(luò)逐漸取代了傳統(tǒng)的銅纜網(wǎng)絡(luò),成為了主流的通信傳輸方式。而光纖焊接技術(shù)則是確保光纖連接穩(wěn)定性和傳輸效率的關(guān)鍵。在我參加光纖焊接技術(shù)培訓(xùn)并實(shí)際應(yīng)用中,我深切體會(huì)到了光纖焊接技術(shù)的重要性和對(duì)通信行業(yè)的巨大貢獻(xiàn)。本文將分享我在實(shí)踐中所積累的一些心得體會(huì)。
第二段:技術(shù)的挑戰(zhàn)性及應(yīng)對(duì)方法(250字)
光纖焊接技術(shù)具有一定的挑戰(zhàn)性,要求焊接的光纖端面保持平整、幾何尺寸精確,并確保光纖之間的位置和角度精確一致。為了克服這些挑戰(zhàn),我首先努力提高自己的技術(shù)水平,通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的理論知識(shí)以及實(shí)踐操作來提高自己的技能。同時(shí),我也嘗試使用一些輔助工具,例如光纖熔接機(jī)和顯微鏡等,來確保焊接的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外,與其他團(tuán)隊(duì)成員的交流與合作也是提高焊接技術(shù)的重要途徑,通過分享經(jīng)驗(yàn)和相互學(xué)習(xí),我們能夠共同解決技術(shù)難題。
第三段:技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新(250字)
在實(shí)踐中,我也嘗試了一些技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新。例如,對(duì)于那些具有特殊要求的光纖連接,我通過改變焊接參數(shù)和采用不同的焊接技術(shù)進(jìn)行嘗試。通過這些改進(jìn)和創(chuàng)新,我成功地解決了一些特殊情況下的焊接問題,提高了焊接質(zhì)量。此外,我還關(guān)注了行業(yè)的最新發(fā)展和技術(shù)趨勢(shì),不斷學(xué)習(xí)新的焊接技術(shù)和設(shè)備,以應(yīng)對(duì)不斷變化的需求。
第四段:團(tuán)隊(duì)合作的重要性(250字)
在光纖焊接技術(shù)的實(shí)踐中,團(tuán)隊(duì)合作起著不可忽視的作用。焊接團(tuán)隊(duì)的成員需要密切配合,共同完成任務(wù)。在團(tuán)隊(duì)中,我們相互配合、相互支持,共同解決技術(shù)難題和挑戰(zhàn)。團(tuán)隊(duì)合作不僅提高了焊接的效率,也增加了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。我通過團(tuán)隊(duì)合作學(xué)會(huì)了傾聽他人的意見,并能夠接受并應(yīng)用新的思路和方法。
第五段:總結(jié)光纖焊接技術(shù)的重要性和未來發(fā)展(250字)
光纖焊接技術(shù)在現(xiàn)代通信領(lǐng)域中具有重要的意義,是光纖通信實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量傳輸?shù)幕A(chǔ)。在實(shí)踐中,我親身體會(huì)到了這項(xiàng)技術(shù)的挑戰(zhàn)性和應(yīng)對(duì)方法。通過技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新,我不斷提高自己的焊接技術(shù)。同時(shí),團(tuán)隊(duì)合作對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的焊接質(zhì)量也是至關(guān)重要的。在未來,我將繼續(xù)關(guān)注光纖焊接技術(shù)的發(fā)展,學(xué)習(xí)新的技術(shù)和設(shè)備,并不斷提高自己的專業(yè)能力,為通信行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇七
焊接技術(shù)是一項(xiàng)很古老的手工技藝,隨著時(shí)代的發(fā)展,它也一直在不斷實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展和改進(jìn)。對(duì)于想要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人來說,想要在技術(shù)上精益求精必須要有堅(jiān)定的決心,不斷地去總結(jié)以及積累經(jīng)驗(yàn)。在本文中,我將分享一下我學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會(huì)。
第二段:熟悉基本技能
當(dāng)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的時(shí)候,首先要及時(shí)掌握焊接的基本技能。就像初學(xué)駕駛一樣,需要掌握一些基本操作技巧。在進(jìn)行焊接之前,要先準(zhǔn)備好所需的工具,調(diào)整焊接設(shè)備,然后對(duì)焊接材料進(jìn)行熱處理等操作。如果在這個(gè)階段出現(xiàn)了問題,那么后續(xù)工作就會(huì)受到影響。
第三段:重視資料學(xué)習(xí)
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中,資料學(xué)習(xí)是非常重要的一環(huán)。首先,需要學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí),特別是有關(guān)金屬學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)。這樣有助于明確焊接根本原理,從而更好地理解焊接技術(shù)及其應(yīng)用。其次,還要積極研究生產(chǎn)資料,理解焊接方法和工藝流程。這方面,可以通過閱讀相關(guān)圖書資料、網(wǎng)絡(luò)資源或針對(duì)性的培訓(xùn)來獲得。
第四段:密切關(guān)注實(shí)踐
“學(xué)以致用”是不僅僅在研究焊接技術(shù)上適用的道理,對(duì)于學(xué)習(xí)任何一門技術(shù)都一樣。在實(shí)際操作中,可以體驗(yàn)到很多問題,包括傳統(tǒng)的難題,需要軟件模擬的問題,以及可能遇到的意想不到的情況等等。對(duì)于每一個(gè)實(shí)際操作所出現(xiàn)的問題,都應(yīng)該認(rèn)真分析,從中找出解決方法,并及時(shí)記錄和分享。
第五段:總結(jié)感言
綜上所述,學(xué)習(xí)焊接技術(shù)需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。在學(xué)習(xí)過程中,我們應(yīng)該充分利用圖書資料、網(wǎng)絡(luò)資源、培訓(xùn)課程等途徑,多加實(shí)踐并總結(jié)歸納性經(jīng)驗(yàn),以便于逐步掌握優(yōu)秀的焊接技術(shù)。這是一個(gè)積累的過程,沒有捷徑可走,需要我們的耐心和細(xì)心以及對(duì)技術(shù)的高度熱情和堅(jiān)定信心,始終保持對(duì)技術(shù)的熱愛與追求。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇八
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)之前,我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習(xí)。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類及使用情況,各種焊接方法的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍等等。理論學(xué)習(xí)是我們掌握實(shí)際操作的基礎(chǔ),如果沒有一定的理論基礎(chǔ),我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí),我們可以結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí),這樣能夠更好地幫助我們理解知識(shí)和方法。
二、實(shí)際操作
理論學(xué)習(xí)后,我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)需要我們通過操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是,要根據(jù)各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,一步一步進(jìn)行,不能操之過急,存在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中,我們也要注重安全,化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn),在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細(xì)分析風(fēng)險(xiǎn)和采取安全措施。
三、對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)
焊接的材料是十分重要的,不同的焊接材料對(duì)焊縫的強(qiáng)度,耐腐蝕能力和機(jī)械性能都有著很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對(duì)其種類和特性有一定的了解,從而能夠根據(jù)實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn),需要我們?cè)趯?shí)際操作中進(jìn)行分析比較,選擇最合適的材料進(jìn)行操作。
四、注意其他因素
焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身,還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響,如過于潮濕的環(huán)境,空氣中的氧氣含量等都會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響。此外,在進(jìn)行焊接操作時(shí),需要注意搭配的焊接器材是否合適等問題。
五、實(shí)踐與總結(jié)
只有不斷實(shí)踐,才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn)操作中存在的問題,并及時(shí)地總結(jié)出解決方法,從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過不斷的實(shí)踐和總結(jié),來提高我們的技術(shù)水平,使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù),為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)。
以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì)”的文章。通過理論學(xué)習(xí),實(shí)際操作,對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí),注意其他因素,實(shí)踐與總結(jié)等環(huán)節(jié),我們能夠更好地掌握焊接技術(shù),提高我們的技術(shù)水平。只有對(duì)焊接技術(shù)有著深刻的認(rèn)識(shí),不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇九
自從選擇金工焊接專業(yè)以來,我一直有種強(qiáng)烈的意愿想要學(xué)好這門技術(shù)。因?yàn)槲矣X得焊接技術(shù)是一門非常實(shí)用的技術(shù),它不僅可以修繕家具、修補(bǔ)機(jī)械設(shè)備,甚至可以在緊急情況下進(jìn)行緊急修補(bǔ)。為了更好地學(xué)習(xí)金工焊接技術(shù),我參加了學(xué)校組織的實(shí)訓(xùn)課程。在實(shí)訓(xùn)中,我積累了很多的經(jīng)驗(yàn)和心得,下面讓我與大家分享一下。
一、理論知識(shí)需要扎實(shí)。
在金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)之前,需要對(duì)焊接原理、設(shè)備、材料等方面的理論知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)。在實(shí)訓(xùn)中,我們只有通過嚴(yán)格的學(xué)習(xí)方能十分熟練地掌握實(shí)際焊接操作技能。例如,焊接的溫度、電流、電壓等參數(shù)會(huì)影響焊縫質(zhì)量;選擇材料需要考慮材料的硬度、塑性等;還要根據(jù)不同的組裝方式選擇合適的焊接方式等等。只有通過對(duì)理論知識(shí)貫徹到實(shí)踐中,才能達(dá)到心中理想效果。
二、實(shí)戰(zhàn)中多加練習(xí)。
實(shí)際操作是鍛煉技能最有效的途徑之一。在實(shí)戰(zhàn)中,我們要克服焊接成員造成的各種難題,調(diào)整好操作姿勢(shì),掌握好硬件設(shè)備的使用方法,合理選取材料。例如,在對(duì)角鋼進(jìn)行斜焊操作時(shí),手部姿勢(shì)和位置要適當(dāng)調(diào)整,銳利的邊緣也需要在操作時(shí)進(jìn)行調(diào)整,每一步都要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,不虛心學(xué)習(xí),常誤此領(lǐng)域成為常態(tài)。
三、多留意根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整。
焊接的每個(gè)階段都可能碰到各種問題,有可能是電源線或主機(jī)的損壞,或者是小配件的損壞。在這種情況下,我們必須迅速判斷問題所在,進(jìn)行相應(yīng)的修理。另外,在進(jìn)行兩件物品的緊密接觸時(shí),我們要留意兩物的相對(duì)位置關(guān)系及形狀,這些都是需要關(guān)注細(xì)節(jié)并及時(shí)調(diào)整的問題。一定要時(shí)刻留意、及時(shí)修正,才能在實(shí)踐中取得最好的效果。
四、觀察焊縫質(zhì)量。
焊縫質(zhì)量是衡量焊接技術(shù)好壞的重要標(biāo)準(zhǔn),我們?cè)趯?shí)際焊接過程中,要時(shí)刻注意焊縫的質(zhì)量,如焊縫的尺寸、受力面積、裂紋、孔洞等問題,以保證質(zhì)量完美。此外,帶焊蒜的寬度和凸起高度也要注意,過大或者過小都會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。在實(shí)際焊接時(shí),我們要通過不斷地調(diào)整操作方法、掌握技巧,提高焊縫的質(zhì)量。
五、注重團(tuán)隊(duì)合作。
焊接技術(shù)是需要團(tuán)隊(duì)合作的一種技術(shù),團(tuán)隊(duì)合作可以更好地完成焊接質(zhì)量的提升。在實(shí)訓(xùn)中,團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都有不同的技能和特長(zhǎng),大家可以利用各自的特長(zhǎng)互相幫助,提高焊接效率和質(zhì)量。有時(shí),一個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和技巧也許無法適用于每一個(gè)焊接對(duì)象,需要借鑒大家的意見和建議,不斷地完善和改進(jìn)。
總結(jié)一下,金工焊接技術(shù)的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷可以給自己帶來非常深刻、難以忘懷的學(xué)習(xí)成果。只有不斷地將理論知識(shí)和實(shí)際體驗(yàn)相結(jié)合,不斷地提升自己的焊接技巧,才能真正成為一名出色的焊接專業(yè)工作者。在這里,我也希望有志于學(xué)好這項(xiàng)技術(shù)的同學(xué)們可以加入進(jìn)來,一同探討和學(xué)習(xí),共同提高。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十
第一段:引入焊接技術(shù)員培訓(xùn)的背景和目的(150字)
近年來,隨著工業(yè)的快速發(fā)展,焊接技術(shù)在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求,提高技術(shù)人員的專業(yè)水平,我參加了一次為期半年的焊接技術(shù)員培訓(xùn)課程。這次培訓(xùn)的目的是幫助我們掌握先進(jìn)的焊接技術(shù),提升我們的專業(yè)技能,并加強(qiáng)我們對(duì)焊接行業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)。在這個(gè)培訓(xùn)過程中,我深切體會(huì)到了焊接技術(shù)員的崗位責(zé)任與使命。
第二段:培訓(xùn)內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法(250字)
在這次培訓(xùn)中,我們接觸到了各種焊接技術(shù),包括氣焊、手工弧焊、埋弧焊、激光焊、激光釬焊等。通過理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作相結(jié)合的方式,我們掌握了焊接設(shè)備的使用方法,學(xué)習(xí)了焊接工藝的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),掌握了焊接過程中的質(zhì)量控制和安全操作等重要知識(shí)。培訓(xùn)過程中,我們還參觀了一些焊接企業(yè),與行業(yè)專家進(jìn)行了交流和討論,深入了解了焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和前景。同時(shí),我們還進(jìn)行了模擬實(shí)訓(xùn),通過模擬的焊接環(huán)境和實(shí)際情況的練習(xí),提高了自己的技術(shù)水平。
第三段:培訓(xùn)中遇到的挑戰(zhàn)和解決方法(300字)
在培訓(xùn)過程中,我們遇到了許多挑戰(zhàn),比如焊接過程中的問題和困惑,操作設(shè)備的困難等。但通過和老師的溝通和同學(xué)的討論,我們及時(shí)解決了這些問題。對(duì)于焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)和應(yīng)用,我們采取了理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式,通過反復(fù)實(shí)踐和模擬操作,提高自己的技術(shù)能力和工作效率。同時(shí),在培訓(xùn)中我們還加強(qiáng)了和同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作,分享經(jīng)驗(yàn)和心得,共同進(jìn)步。
第四段:培訓(xùn)帶來的收獲和成長(zhǎng)(300字)
通過這次培訓(xùn),我收獲了很多。首先,我掌握了先進(jìn)的焊接技術(shù),提高了自己的專業(yè)技能。我對(duì)焊接工藝的理解更加深入,能夠針對(duì)不同的焊接任務(wù),選擇合適的焊接方法和參數(shù)。其次,我對(duì)焊接行業(yè)的發(fā)展有了更清晰的認(rèn)識(shí)。我了解到焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大,焊接行業(yè)的市場(chǎng)前景十分廣闊。最重要的是,我從這次培訓(xùn)中體會(huì)到了責(zé)任和使命。作為一名焊接技術(shù)員,我要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技術(shù)能力,為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
第五段:總結(jié)培訓(xùn)的意義和展望(200字)
這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)對(duì)我來說是一次寶貴的經(jīng)歷。通過這次培訓(xùn),我不僅提升了自己的技術(shù)水平,也認(rèn)識(shí)到了焊接行業(yè)的重要性和發(fā)展?jié)摿?。我將把培?xùn)中學(xué)到的知識(shí)和技能運(yùn)用到實(shí)際工作中,積極為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。我相信,在不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的過程中,我會(huì)成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)員,為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
注:字?jǐn)?shù)為1198字
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十一
兩周的實(shí)訓(xùn)在不知不覺中就完畢了,我感覺自己還有好多東西要學(xué),還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來第三次實(shí)訓(xùn),每次實(shí)訓(xùn)都感覺學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時(shí)間動(dòng)手操作,所以記的會(huì)特別堅(jiān)固。不像平常上課時(shí)的匆忙,不能獨(dú)立完成,由于實(shí)際操作的少,早就忘光了!有實(shí)訓(xùn)這樣的安排,把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練,對(duì)我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!
在兩周的實(shí)訓(xùn)里,通過查找相關(guān)書籍,搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建,知道了局域網(wǎng)是在一個(gè)較小的范圍內(nèi),利用通信線路將眾多計(jì)算機(jī)及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無線ap組建辦公局域網(wǎng),在交換機(jī)上劃分vlan,windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理,對(duì)局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護(hù)和局域網(wǎng)維護(hù)及常見故障的診斷排解。
這次實(shí)訓(xùn),學(xué)到了許多,可以說讓我們對(duì)來學(xué)校兩年以來所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問有了一個(gè)綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡(jiǎn)潔的'網(wǎng)線連接,現(xiàn)在明白了一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡(jiǎn)單,需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對(duì)網(wǎng)絡(luò)的了解太少,都只是了解了一些外表上的東西,需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書籍。
實(shí)訓(xùn)過程中過程中,總是會(huì)遇到許多不懂的問題,都是大家一起商議并解決的,讓我們明白了實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過不斷的學(xué)習(xí)來積存閱歷,進(jìn)而把書本的學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得,有好多東西向我們?cè)谡惺?,等待我們?nèi)ヅΓ谝院蟮墓ぷ骱蜕钪羞M(jìn)展自己的優(yōu)勢(shì),彌補(bǔ)自己的缺乏和缺陷。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十二
摘要:
隨著世界以及我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,焊接已經(jīng)作為一門基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè),并且焊接的水平也逐步得到了很大的提高。隨著焊接工藝方法的不斷涌現(xiàn),專業(yè)焊接的設(shè)備更新更是日新月異。焊接以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過程數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。
關(guān)鍵詞:
焊接發(fā)展趨勢(shì)
焊接是在高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù),雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長(zhǎng),但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間,焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域,并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn),使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。焊接隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,其發(fā)展的趨勢(shì)呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn):
1提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力
連接簡(jiǎn)單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式,隨著技術(shù)的不斷更新,焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前,焊接最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二:第一提高焊接熔敷率,焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類,其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量,其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ),利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無論接頭厚度如何,均可采用對(duì)接型式,所需熔敷金屬量會(huì)數(shù)倍、數(shù)十倍地降低,從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問題,世界各國(guó)開發(fā)出多種不同方案,因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展,焊接方法的先進(jìn)性會(huì)得到更高的評(píng)價(jià):提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)、簡(jiǎn)化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。
2焊接過程自動(dòng)化,智能化
國(guó)外焊接發(fā)展速度快,國(guó)內(nèi)焊接發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平,由的19.6%增加到20xx年的70-80%以上,目前焊接與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合,焊接已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。焊接過程自動(dòng)化,智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性,推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程,學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié),應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國(guó)目前的工藝大多數(shù)都為手工操作,存在一定的局限性。目前我國(guó)焊接的自動(dòng)化率還不到30%,相對(duì)而言,焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動(dòng)化水平非常低,但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造,往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來,我國(guó)逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊,現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國(guó)在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過程控制智能化、研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ),并已滲透到焊接各領(lǐng)域中,取得了很多成果,焊接過程自動(dòng)化已成為焊接的生長(zhǎng)點(diǎn)之一。焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問題之一,也是我們未來開展研究的重要方向。
3熱源的研究和開發(fā)
熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過程的能源,熱源是運(yùn)動(dòng)的。在焊接過程中,熱源以點(diǎn)、線、面等的傳熱方式來傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn):能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前,焊接熱源已十分豐厚,如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開拓始終在延續(xù),焊接新熱源的開發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展,促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源,就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源,提高效率方面,如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績(jī)。開拓更好、更有用的熱源,采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度,例如在電子束焊中參加激光束等。
4節(jié)能技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展,節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問題,焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢(shì);同時(shí),高效焊接工藝的應(yīng)用,對(duì)提高焊接效率,節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求,手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代,同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢(shì),焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡(jiǎn)單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。
5新材料,新技術(shù)發(fā)展
材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢(shì),即從黑色金屬向有色金屬變化;從金屬材料向非金屬材料變化,從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化,從多維材料向低維材料變化;從單一材料向復(fù)合材料變化,新材料連接必然要對(duì)焊接提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接發(fā)展的重要推動(dòng)力,許多新材料,如耐熱合金,鈦合金,陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接,采用通常的焊接方法,已經(jīng)無法完成,固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn),擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn),比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接,這在以前是不可想象的,所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接不斷前進(jìn),焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法(如stt、cmt、coldarc等),無不與焊接工藝相關(guān)。這說明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)已經(jīng)開始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動(dòng)焊接、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無變形焊接新技術(shù)――lsnd焊接法等,這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。
6機(jī)械化,自動(dòng)化水平提高
想要很好的完成焊接工作,得充分做好準(zhǔn)備工作,包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備(電焊機(jī))的放置車間即準(zhǔn)備車間的改造。提高準(zhǔn)備車間的機(jī)械化,自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備,是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備,以提高其柔性化水平;焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡(jiǎn)單來說就是數(shù)字化控制:把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。
焊接自誕生以來,一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo),在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下,出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝,并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過渡。焊接進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面因素影響下形成的,這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,規(guī)模生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)開創(chuàng)新局面,高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍,一個(gè)明顯的趨勢(shì)是在傳統(tǒng)焊接過程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測(cè)技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入,提高了焊接的水平,同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國(guó)外專家認(rèn)為,焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法,到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn),務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機(jī)遇,為我國(guó)焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。
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焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十三
1)機(jī)械傷害;
2)物體打擊(擊傷);
3)高處墜落/跌/摔傷;
4)起重傷害(砸傷、碰傷等)
5)車輛傷害;
6)輻射/觸電;
7)眼部灼傷等。
在我開始正式工作后,逐步真正體會(huì)到了這一切有多么地重要。
首先是從穿戴勞保用品開始,領(lǐng)取了勞保用品,在車間內(nèi)必須嚴(yán)格按要求穿戴,這在我走上崗位的那一刻起便深深體會(huì)到了。擺放著的零件,尤其是在我們點(diǎn)焊車間,零件全是金屬,質(zhì)量重,而是鋒利的毛刺,之前培訓(xùn)時(shí)覺得以后注意點(diǎn)就無所謂了,但是當(dāng)身處在真實(shí)的環(huán)境中來,我才真正地提起了警惕。在工作中,勞保用品避免了我們受很多傷害,但是還需要嚴(yán)格按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)來開展工作,取工件必須拿穩(wěn),裝夾一定要細(xì)心,水電氣開關(guān)和一切器械的狀態(tài)必須得確認(rèn)為一切正常才能開始工作,作業(yè)手法和順序須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書來執(zhí)行,所有物品必須按指定位置擺放。
我先是跟著班長(zhǎng)及老員工學(xué)習(xí)開工前的點(diǎn)焊機(jī)和零件的檢查、這主要是為了保證安全生產(chǎn)的前提,點(diǎn)檢表上面寫了具體的檢查內(nèi)容,我們根據(jù)它來依次確認(rèn)圈檢,如果有任何不正常的狀況出現(xiàn),會(huì)立即報(bào)告班長(zhǎng),馬上進(jìn)行處理。其實(shí)學(xué)用懸點(diǎn)的過程是最有趣的,也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環(huán)吊著可以抵消自身的重力,但是能有重量,移動(dòng)起來不方便,我在使用的時(shí)候一開始不會(huì)用力,反而被它扯得我重心都不穩(wěn);還有就是焊的過程,要打準(zhǔn)位置不容易,要打在規(guī)定的范圍內(nèi),才算合格。在這里一段時(shí)間后就對(duì)各個(gè)機(jī)器有了很好的掌握,也做到了怎么焊接每個(gè)零件,在這里充分運(yùn)用了我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)。
現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,在這寶貴的幾個(gè)月里,既認(rèn)識(shí)了許多新朋友,學(xué)習(xí)了很多新知識(shí),我覺得更重要的是在個(gè)人的感知和意識(shí)上有了改變,通過這次實(shí)習(xí)給了我一個(gè)新的學(xué)習(xí)方向。感謝這次實(shí)習(xí),讓我獲益匪淺,以后我會(huì)繼續(xù)努力、通過不斷地努力來提高自己。
焊接心得體會(huì)篇2
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十四
焊接:指通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。通過焊接材料不僅建立了永久聯(lián)系,并且在微觀上建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。
熔焊:焊接過程中將焊件街頭加熱至熔化狀態(tài)不加壓完成焊接的方法。壓焊:是在焊接過程中,必須對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱),完成焊接的方法。有兩種形式:一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài),然后施加一定壓力,使金屬原子間互相結(jié)合形成牢固的焊接接頭。二是不加熱,僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力,借助壓力所引起的塑性變形,使原子間相互接近而獲得牢固的擠壓接頭,分為冷壓焊,爆炸焊。
釬焊:是采用比母材熔點(diǎn)低的釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔點(diǎn)的溫度,利用表面張力的吸附作用,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散形成一個(gè)接頭。有烙鐵釬焊,火焰焊。
焊條:是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接材料,由焊芯和藥皮組成。焊芯作用:傳到焊接電流產(chǎn)生電弧,把電能轉(zhuǎn)換成熱能;焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合形成焊縫。
藥皮作用:機(jī)械保護(hù)作用;冶金處理滲合作用;改善焊接工藝性能。按熔渣特性分類:
酸性焊條:熔渣以酸性氧化物為主。優(yōu)點(diǎn)是工藝性能好,容易引弧,電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣性好,焊縫形成美觀,對(duì)過年關(guān)鍵的銹油燈污物不敏感,焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少,可交直流兩用,適合全位置焊接。缺點(diǎn):焊縫的金屬力學(xué)性能和抗裂紋性能差。
堿性焊條:熔渣以堿性氧化物和氟化物為主。優(yōu)點(diǎn)是脫氧,脫硫,脫磷,脫氫能力強(qiáng),故力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好。焊縫中含氫量低,故也稱低氫韓型焊條。適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。缺點(diǎn)是工藝性能差,對(duì)油銹及水燈敏感,容易產(chǎn)生氣孔。堿性焊條350-400℃烘干一小時(shí)。焊條電弧焊:是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法,是熔化焊最基本的一種焊接方法。
原理:焊接時(shí)將焊條與焊件之間接觸短路引燃電弧,電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化,熔化了的焊芯以容滴的形式督導(dǎo)局部熔化的焊件表面,熔合一起形成熔池。藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和液態(tài)熔渣不僅起著保護(hù)液體金屬的作用,而且熔化了的焊芯、焊件發(fā)生一系列冶金反應(yīng),保證了形成焊縫的性能。
特點(diǎn):工藝靈活,適應(yīng)性強(qiáng);應(yīng)用廣泛、質(zhì)量易于控制;設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉。
弧焊電源外特性有:下降;平;上升。焊條電弧焊采用陡降外特性電源原因:焊接回路中,弧焊電源與電弧構(gòu)成供電用電系統(tǒng)。為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和焊接參數(shù)穩(wěn)定,電源外特性曲線與電弧靜特性曲線必須相交。因?yàn)樵诮裹c(diǎn),電源供給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相等,電弧才能燃燒。由于焊條電弧焊電弧靜特性曲線的工作段在平特區(qū),所以只有下降外特性曲線才有與其焦點(diǎn)。當(dāng)弧長(zhǎng)變化相同時(shí),陡降外特性曲線引起的電流偏差小于緩降外特性引起的電流偏差,有利于焊接參數(shù)穩(wěn)定。
焊接工藝參數(shù):是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的物理量,主要有:焊條直徑、焊接電源、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)。
一、焊接直徑:
1、焊件的厚度:厚度大的焊件選用直徑大的焊條。反之。
2、焊縫位置:厚度相同條件下,平焊縫焊條直徑比其他大一些,最大不超過5mm,仰焊、橫焊最大直徑不超過4mm,這可造成較小熔池,減少熔化金屬下淌。
3、焊接層次:多層時(shí),第一層焊道采用直徑較小的焊條焊接,以后各層可根據(jù)焊件厚度選用較大直徑焊條。
4、接頭形式:搭接接頭、t形頭不存在焊透問題,選用較大焊條直徑提高生產(chǎn)率。
二、焊接電流:是焊條電弧焊最重要工藝參數(shù)。決定電流強(qiáng)度因素:焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、焊接層次。
1、焊條直徑:ib=(35~55)dib焊接電流a;d 焊條直徑,mm。
4、焊接層次:焊接打底層,特別單面焊雙面行程是,為保證質(zhì)量常用較小電流;填充層為提高效率,保證熔合良好,使用較大電流;蓋面層時(shí),為防止咬邊和保證焊縫形成,使用電流比填充層稍小。
判斷選擇電流是否合適:
看飛濺:電流過大可見較大顆粒鐵水向熔池飛濺,爆裂聲大;電流過小,熔渣鐵水不易分清??春缚p形成:電流過大焊縫厚度大、焊縫余高低、兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊;電流過小,焊縫窄而高、焊縫厚度小、兩側(cè)與母材金屬熔合不好;電流適中焊縫兩側(cè)與母材熔合好,呈圓滑過渡??春笚l熔化狀態(tài):電流過大,焊條熔化大半根時(shí),其余部分均發(fā)紅;電流過小,電弧燃燒不穩(wěn)定,易粘在焊件上。
三、電弧電壓
焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度決定,電弧長(zhǎng),電弧電壓高;反之。
四、焊接層數(shù):打底3.2 其他4
氣焊與氣割:是利用氣體火焰作為熱源,進(jìn)行金屬材料的焊接或切割的加工工藝方法。
氣割采用氧氣與乙炔燃燒產(chǎn)生的氣體火焰——氧-乙炔焰。
混合比例不同分為:碳化、中性、氧化焰氧乙比例:~1.1~1.2~
最紅碳化焰,最短氧化焰,中性焰用于低碳鋼,合金鋼,紫銅。
氣焊:利用氣體火焰作為熱源的一種熔焊方法。常用氧乙炔焊。
原理:先將焊件的焊接處金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池,并不斷熔化焊絲向熔池中填充,隨著焊接過程進(jìn)行,熔化盡速冷卻形成焊縫。
特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。
缺點(diǎn):火焰溫度低、加熱分散、熱影響區(qū)寬、罕見變形大和過熱嚴(yán)重。用于:焊接薄板、小直徑薄壁管、鑄鐵、有色金屬、低熔點(diǎn)金屬及硬質(zhì)合金。
氣焊設(shè)備工具:氧氣瓶(40l,150at,15mpa,藍(lán)色),乙炔瓶(白色),液態(tài)石油氣瓶、減壓器、焊炬。
氣焊工藝參數(shù):焊絲型號(hào)、牌號(hào)及直徑、氣焊熔劑、火焰性質(zhì)及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式?;鹧嫘再|(zhì)及能率:
性質(zhì):中性焰用于一般低碳鋼和要求焊接過程對(duì)熔化金屬不滲碳的金屬材料;碳化焰只使用含碳高的高碳鋼、鑄鐵、音質(zhì)合金及高速鋼;氧化焰很少使用,黃銅。能率:根據(jù)每小時(shí)可燃?xì)怏w(乙炔)的消耗量決定(l/h),盡量選取較大能率調(diào)高生產(chǎn)率。焊炬傾斜角度:主要取決于焊件厚度和木材的熔點(diǎn)及導(dǎo)熱性。焊件越厚、導(dǎo)熱性及熔點(diǎn)越高,采用傾斜角打,可使火焰熱量集中;反之。
氣割:利用氣體火焰能量將金屬分離的一種加工方法,是生產(chǎn)中剛才分離重要手段。
原理:利用氣體火焰(中性焰)熱能,將工件切割出預(yù)熱到燃燒溫度后,噴出高速切割氧流,使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。預(yù)熱-燃燒-吹渣。本質(zhì)是燃燒,不是熔化。條件:(低碳鋼)金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn);氣割時(shí)形成氧化物的熔點(diǎn)低于金屬本身的熔點(diǎn);金屬燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng),且金屬導(dǎo)熱性??;金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性雜志要少。
氣割工藝參數(shù):
1、氣割氧壓力:割件越厚,要求氧壓力越大。過大浪費(fèi),而且割口粗糙,割縫大。過小不能吹除熔渣,割縫背部很難清除的掛渣,甚至割不透。
2、氣割速度,越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化;太快,產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。
3、預(yù)熱火焰能率:根據(jù)割件厚度選擇,越厚越大。過大會(huì)使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒,甚至熔化成圓角,割件背面粘渣增多。能率過小,速度變慢,甚至氣割過程困難。
4、割嘴與割件的傾斜角:割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。
5、割嘴離工件表面距離:根據(jù)預(yù)熱火焰長(zhǎng)度和割件厚度決定,一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長(zhǎng)些,距離可適當(dāng)加大;厚度大于等于20mm,反之。
焊接缺陷:是指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的缺陷,特質(zhì)那些不符合設(shè)計(jì)或工藝要求,或具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺陷。
根據(jù)位置不同分為:外部缺陷、內(nèi)部缺陷。
根據(jù)產(chǎn)生原因分為:構(gòu)造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。
熱裂紋:結(jié)晶裂紋和液化裂紋。特征:產(chǎn)生的溫度和時(shí)間,一般產(chǎn)生子啊焊縫的結(jié)晶過程中,在焊縫金屬凝固后的冷卻過程中還可能繼續(xù)發(fā)展。產(chǎn)生部位,絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中,有縱向,橫向,發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征,鋸齒狀,氧化色。金相結(jié)構(gòu)上的特征,都發(fā)生在晶界上。
產(chǎn)生原因:
1、晶間存在液態(tài)薄膜,雜志或fes-fe形成低熔點(diǎn)共晶物(998℃)在寒風(fēng)金屬降溫時(shí)積聚在晶界形成液態(tài)薄膜。
2、節(jié)投中存在拉應(yīng)力,焊縫金屬結(jié)晶過程中產(chǎn)生拉應(yīng)力。冷裂紋:是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。
特征:產(chǎn)生的溫度和時(shí)間,約200-300℃一下,可能焊接后立即出現(xiàn),也可能延遲幾小時(shí),幾周甚至更長(zhǎng)的時(shí)間后產(chǎn)生,故又稱延遲裂紋。產(chǎn)生部位,大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征,多數(shù)是縱向裂紋,也可能有橫向裂紋,在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒有明顯氧化色,所以裂口發(fā)亮。金相結(jié)構(gòu)上的特征,一般為穿晶裂紋,少數(shù)情況下可能沿晶界發(fā)展。
咬邊:焊接過程中沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷即為咬邊。
危害:使母材金屬的有效截面減小,減弱了焊接接頭的強(qiáng)度,同事咬邊處容易引起應(yīng)力集中,承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋甚至引起結(jié)構(gòu)破壞。原因:操作工藝不當(dāng)、操作規(guī)范選擇不正確,茹焊接電流過大、電弧過長(zhǎng)、焊條角度不當(dāng)。
防治措施:正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度,掌握正確的焊條角度和電弧長(zhǎng)度。
未融合:是指焊接時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分;或指點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。
防止氣孔產(chǎn)生:
1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污,鐵銹,水分和雜物。
2、踐行焊條對(duì)h2,co敏感,在使用踐行焊條要徹底烘干,直流犯戒是氫氣孔最少。
3、焊前預(yù)熱,減緩冷卻速度。
4、電流不宜過大,焊接速度不宜過快。
堿性焊條對(duì)氣孔敏感原因:堿性熔渣中feo活度比較大,熔渣中feo稍有增加,寒風(fēng)中的feo就明顯增多。此外堿性焊條對(duì)水分也很敏感,因?yàn)檫@類焊條熔池脫氧比較完全,不具有co氣泡沸騰而排除氫氣的能力,榮池中一旦溶解了氫就很難排除。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十五
出了貢獻(xiàn),焊接合格率達(dá)到100%,多次被評(píng)為企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)工作者和勞動(dòng)模范。
在電焊工這個(gè)最為平凡的工作崗位上,努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。為我縣民族工業(yè)的發(fā)展做出了自己的`應(yīng)有貢獻(xiàn)。我認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù),努力提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)。本人剛參加工作時(shí),領(lǐng)導(dǎo)就安排我從事電焊工作,我接受任務(wù)后,工作沒幾天,眼睛也腫了,手、臉發(fā)熱、紅腫、飯吃不下,覺睡不好,自己盡了最大努力,工作還是不盡滿意,自己真的有點(diǎn)不想干了,好不容易從農(nóng)村出來,有一份工作就遇到了這么多麻煩,真是倒霉極了。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助下,我重新振作起來,認(rèn)真工作,以累為榮,以苦為樂,在實(shí)踐中使我認(rèn)識(shí)到“工欲善其事,必先利其器”,要完成工作任務(wù),必須有一套過硬的技術(shù),才能做好本職工作。于是我利用業(yè)余時(shí)間購(gòu)買了大量的專業(yè)知識(shí)書籍以及安全操作規(guī)程讀本,認(rèn)真研究,努力實(shí)踐,在實(shí)踐中總結(jié)摸索出了一整套焊接技術(shù)和電焊工作人員的安全與防護(hù)。比如:剛開始時(shí),我拿著焊條左右搖晃,結(jié)果焊條和金屬脫落了。特別是在炎熱的夏天,穿著嚴(yán)實(shí),頭戴面罩,簡(jiǎn)直不透風(fēng)。由于害怕,我把焊條拿得高高的,只見火花向下沖,第一根焊條焊完后,鐵板上除了散落的小鐵株外,什么也沒有留下。看見別人焊得那么好,自己心里不是滋味。越是困難越是去努力,自己不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),分析了問題存在的原因,在實(shí)踐中積累了經(jīng)驗(yàn),也為自己贏得了自信。在后來的工作中,.無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。為領(lǐng)導(dǎo)交辦各項(xiàng)任務(wù)的完成打了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)在進(jìn)行幾次大的設(shè)備改造安裝中,我?guī)ьI(lǐng)大家出色的完成了任務(wù),為企業(yè)節(jié)約了資金,至今機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
在幾十年的焊接工作中,自己把安全放在第一位,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,不斷提高安全意識(shí),確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn),如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等,有時(shí)在高空作業(yè),危險(xiǎn)性更大,如果防護(hù)不當(dāng),不但工作不能完成,而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來不必要的損失,甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié),在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
一是電擊:焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)
具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射:電弧是一道強(qiáng)光,內(nèi)含可見光,紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此,在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩,工作處放檔板,以免傷及他人。
三是煙氣污染:煙氣主要來源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此,焊接時(shí)要確保通風(fēng),以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸:由于焊接是使用電源、熱源等,防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙碓诎踩洗胧┑昧?,不論是高空作業(yè),還是在場(chǎng)內(nèi)焊接,不論是白天還是黑夜,都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故,為企業(yè)贏得了效益。
1、愛崗敬業(yè),腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作,首先要有高度的責(zé)任感,對(duì)工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從安排,當(dāng)好企業(yè)的后勤兵,做好服務(wù)。對(duì)工作要精益求精,不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間,只要工作需要,自己就要立即行動(dòng),工作就是命令,不能有任何的條件可言。
工作著想,事事從企業(yè)的利益出發(fā),積極干好自己的本職工作。爭(zhēng)創(chuàng)“一流服務(wù)”,在平凡而普通的崗位上,去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
回首過去,盡管取得了一些成績(jī),但與發(fā)展中的社會(huì)相比,差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí),鉆研業(yè)務(wù),不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯,干到老,學(xué)到老,把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去,以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍,使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十六
一、引言(200字):
焊接作為一種常用的金屬連接方式,已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中發(fā)揮了重要的作用。我在過去幾年中通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐,積累了一些關(guān)于焊接的心得和體會(huì)。在本文中,我將與大家分享我在焊接中得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),希望能給讀者們帶來一些啟發(fā)和幫助。
二、準(zhǔn)備工作(200字):
在進(jìn)行焊接之前,做好準(zhǔn)備工作是非常重要的。首先,了解所要焊接材料的性質(zhì)和特點(diǎn),選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附臃椒āF浯?,檢查焊接設(shè)備和工具,確保其處于良好的工作狀態(tài)。接下來,準(zhǔn)備好焊接區(qū)域,確保其干凈、干燥且無油污。還要注意保護(hù)自己的身體,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,以免受到灼傷或有害氣體的侵害。
三、技術(shù)要點(diǎn)(400字):
在焊接過程中,掌握一些技術(shù)要點(diǎn)可以幫助提高焊接質(zhì)量。首先,保持合適的焊接電流和焊接速度,以免導(dǎo)致焊接過熱或焊接不夠。其次,保持焊接區(qū)域的穩(wěn)定,避免晃動(dòng)或顫動(dòng),以免產(chǎn)生焊接缺陷。另外,注意焊接電弧的穩(wěn)定和形狀,控制好焊接熱輸入量,以確保焊接接頭的牢固性。此外,在進(jìn)行焊接時(shí),一定要注意保護(hù)焊接環(huán)境,避免產(chǎn)生有害氣體和過多的飛濺。
四、教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)(300字):
在我的焊接實(shí)踐中,也遇到了一些問題和教訓(xùn),希望能給大家一個(gè)警示和啟發(fā)。首先,焊接時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作,以避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。其次,焊接過程中,要根據(jù)不同的材料和焊接要求選擇合適的焊接材料和焊接方法,以確保焊接質(zhì)量。最后,焊接后要對(duì)焊縫進(jìn)行合格性檢查,并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)或重新焊接,以避免影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和牢固性。
五、總結(jié)與展望(100字):
通過這些年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,我深刻地認(rèn)識(shí)到,焊接是一門需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的工藝。只有通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐,積累經(jīng)驗(yàn),才能夠在焊接過程中取得更好的效果。未來,我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和探索焊接技術(shù),提高自己的焊接水平,在我的職業(yè)生涯中不斷發(fā)展和進(jìn)步。同時(shí),我也希望通過我的經(jīng)驗(yàn)和心得,能夠影響更多的人,讓更多的人對(duì)焊接有更深入的了解和認(rèn)識(shí)。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十七
答:焊接時(shí)周圍的條件,包括:母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲(或焊條)種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍(或運(yùn)條)方法等。
2.什么叫焊接接頭?基本形式有幾種?
答:用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有:對(duì)接、角接、搭接和t型接等。
3.什么叫熔深?
答:在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置?有幾種形式?
答:熔焊時(shí),焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊?
答:〈1〉立焊時(shí),電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如:纖維素焊條向下立焊;co2向下立焊等。
〈2〉立焊時(shí),電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)?
答:用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。
7.為什么對(duì)焊件要開坡口?
答:坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求,將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀,經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比;常用的坡口形式有:i、v、y、x、u、k、j型等。
8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱?
答:為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產(chǎn)生冷裂紋。
9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理?
答:為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。
10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程?
答:保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié):人、機(jī)、料、法、環(huán)。
人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)
機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性
料—焊接材料的高質(zhì)量
法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境
焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定,制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”,是保證焊接質(zhì)量的重要因素。
11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工?
答:焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、銹等雜質(zhì),熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷,給焊接接頭帶來危害和隱患。
12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)?
答:焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah)
焊絲越細(xì),其熔化系數(shù)越大,既效率越高。
13.什么叫焊接工藝參數(shù)?
答:焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(如:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。
14.什么叫焊接電流?
答:焊接時(shí),流經(jīng)焊接回路的電流,一般用安培(a)表示。
15.什么叫電弧電壓?
答:電弧兩端(兩電極)之間的電壓降,一般用伏特(v)表示。
16.什么叫焊接速度?
答:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度,一般用厘米/分鐘(cm/min)表示。
17.什么叫干伸長(zhǎng)度?
答:焊接時(shí),焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。
18.什么叫焊接線能量?
答:熔焊時(shí),由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量,亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米(j/cm)表示。
19.什么叫焊縫金屬的熔合比?
答:熔焊時(shí),被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。
20.什么叫焊縫形狀系數(shù)?
答:熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
21.什么叫左向焊法?
答:熔焊時(shí),焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好,焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法;mig焊鋁必須用左向焊法。
22.什么叫右向焊法?
答:熔焊時(shí),焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。
23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)?
答:因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性,還往往存在著一些焊接缺陷,存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力;所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。
24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭?
答:提高焊接接頭的質(zhì)量,可從以下途徑著手:正確選配焊接材料,采用合理的焊接工藝方法,控制熔合比,調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征,運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì),輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施,或焊后熱處理方法等,可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。
汽車焊接工藝的特點(diǎn)
汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板,鍍鋅鋼板,及少量的熱軋鋼板,它們可焊性好,適宜大多數(shù)的焊接方法,但由于是薄板件,因而剛性差、易變形。
在結(jié)構(gòu)上,焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件,形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件,除存在因剛性差而引起的變形外,還存在回彈變形。
汽車焊接方法主要有co2氣體保護(hù)焊和電阻焊,co2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣,且對(duì)夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對(duì)夾具要求嚴(yán)格,尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車焊接以電阻焊為主,所以本文將針對(duì)電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。
汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過程。
從組件到車身焊接總成的每一個(gè)過程,既相互獨(dú)立,又承前啟后,因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度,最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量,這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性,只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量,即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因,便于糾正和控制。
焊接過程以流水線生產(chǎn)為主,所以?shī)A具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì),同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十八
摘要:隨著中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及中國(guó)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn),工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展迎來了空前的契機(jī)。對(duì)工程機(jī)械的巨大需求不斷刺激著工程機(jī)械制造行業(yè)的繁榮,高質(zhì)量的工程機(jī)械在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)明顯。工程機(jī)械焊接自動(dòng)化是推動(dòng)工程機(jī)械生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要手段,本文將著手分析工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀,并對(duì)其未來的發(fā)展做出適當(dāng)?shù)慕ㄑ浴?/p>
關(guān)鍵詞:工程機(jī)械制造;焊接;自動(dòng)化
工程機(jī)械制造中,焊接技術(shù)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的一步。從工業(yè)發(fā)展初,傳統(tǒng)手工焊接一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。中國(guó)的勞動(dòng)力市場(chǎng)為傳統(tǒng)焊接提供了大量的優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)力。但隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展不斷深入,工程機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造越來越復(fù)雜,部件趨向大型化,市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械制造的要求也就不斷提高。為了搶占市場(chǎng),工程機(jī)械生產(chǎn)中的焊接手段應(yīng)該相應(yīng)提升,從傳統(tǒng)手工焊接為主向焊接自動(dòng)化為主轉(zhuǎn)型。焊接自動(dòng)化可以有效地代替人工,相比于傳統(tǒng)手工焊接,焊接自動(dòng)化不僅能夠加快工程機(jī)械的生產(chǎn)速度,更能夠提高工程機(jī)械的質(zhì)量,提高焊接的精準(zhǔn)度。
一、現(xiàn)狀
在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的體制下,商業(yè)行為參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中,工程機(jī)械制造行業(yè)同樣接受著市場(chǎng)的檢驗(yàn)。能夠積極提高制造水準(zhǔn)的工程機(jī)械制造商為了搶占市場(chǎng),在生產(chǎn)工程機(jī)械的過程中不斷提高自己的工藝水平。其中,焊接技術(shù)的發(fā)展更是影響著工程機(jī)械是否良好的重要條件。企業(yè)為了走向制造水準(zhǔn)的前沿,通過各種方式革新自己的技術(shù)。在應(yīng)對(duì)活躍的市場(chǎng)時(shí),傳統(tǒng)的手工焊接被逐步淘汰。焊接自動(dòng)化由于其優(yōu)勢(shì)明顯,漸漸走進(jìn)各大工程機(jī)械制造行業(yè)中。焊機(jī)自動(dòng)化技術(shù)在市場(chǎng)已經(jīng)落穩(wěn)腳跟并逐漸擴(kuò)大自己的影響范圍。
二、優(yōu)勢(shì)
工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)是針對(duì)傳統(tǒng)焊接方式來說的。傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低。由于工程機(jī)械自身的大型化和復(fù)雜化,傳統(tǒng)焊接方式有時(shí)無法滿足高精尖的作業(yè)要求。傳統(tǒng)焊接方式是一種勞動(dòng)密集型任務(wù),大量的勞動(dòng)力需求也明顯得增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本??傊?,傳統(tǒng)焊接方式削弱了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,使得企業(yè)不能面向市場(chǎng)對(duì)內(nèi)進(jìn)行制造改革,影響企業(yè)發(fā)展。
2.1低成本
焊接自動(dòng)化帶了手工作業(yè),減少了對(duì)大量勞動(dòng)力的需求。雖然自動(dòng)焊接技術(shù)和自動(dòng)焊接設(shè)備需要一定量的資金投入,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度看,焊接自動(dòng)化大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,從而減少了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,為企業(yè)的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等規(guī)劃節(jié)約資金。
2.2不限工作環(huán)境
工程機(jī)械焊接有時(shí)對(duì)人體有直接的傷害,例如弧焊。人體由于生理原因,不能夠在特殊的工作環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),這也成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的障礙。相比于人工,自動(dòng)化設(shè)備具有持續(xù)性工作的優(yōu)越性,且不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的惡劣而降低生產(chǎn)效率。
2.3精準(zhǔn)度高
工程機(jī)械隨著市場(chǎng)的要求而不斷發(fā)展,一步一步走向大型化和復(fù)雜化,這要求整個(gè)制造過程的精準(zhǔn)。焊接自動(dòng)化代替了傳統(tǒng)手工焊接,在生產(chǎn)中能夠使得焊接的精準(zhǔn)度滿足工程機(jī)械的生產(chǎn)要求。
三、趨勢(shì)
根據(jù)以上的分析,可以得知,焊接自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造上的應(yīng)用會(huì)越來越普遍。焊接自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)流動(dòng)性的技術(shù),它隨著市場(chǎng)的繁榮而不斷發(fā)展和進(jìn)步。
3.1焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展
在科技革命的浪潮之下,掌握了核心技術(shù)便能在市場(chǎng)中占有高份額。同樣,在巨大商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng)下,各企業(yè)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛和多面。為了追求更好的技術(shù),企業(yè)會(huì)投入資金和人力資源以提高自動(dòng)焊接技術(shù)水平。對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的研究會(huì)整合國(guó)內(nèi)國(guó)外、機(jī)構(gòu)個(gè)人的技術(shù)性資源,并反之推動(dòng)這些技術(shù)的發(fā)展。
3.2自動(dòng)焊接設(shè)備的發(fā)展
自動(dòng)焊接設(shè)備在技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)上不斷更新。從最初的簡(jiǎn)單焊接到精準(zhǔn)度更高的焊接,在整體上拉動(dòng)了企業(yè)的制造工藝水平。同時(shí),設(shè)備的分類也就更加明確。對(duì)于某些特定的焊接活要求,不同的焊接設(shè)備可以專業(yè)化,使得焊接作業(yè)更加穩(wěn)定高質(zhì)。設(shè)備專業(yè)化并不代表在不同設(shè)備之間建立起高墻。在設(shè)備專業(yè)化的同時(shí),不同自動(dòng)焊接設(shè)備之間會(huì)整體化,形成一整套的自動(dòng)焊接設(shè)備。制造自動(dòng)焊接設(shè)備的廠商在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求時(shí),會(huì)整合自己的資源,以將自己生產(chǎn)的自動(dòng)焊接設(shè)備體系化。更智能的自動(dòng)焊接設(shè)備會(huì)出現(xiàn),這在一定程度上會(huì)解決人工操作自動(dòng)焊接設(shè)備的些許問題,例如不穩(wěn)定。另外,還可以減少企業(yè)的操作員工,進(jìn)一步減少企業(yè)對(duì)勞動(dòng)者報(bào)酬的支出。
3.3應(yīng)用范圍的擴(kuò)展
焊接自動(dòng)化技術(shù)因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)勢(shì),會(huì)被更多的工程機(jī)械制造廠商接受。從簡(jiǎn)單的工程機(jī)械制造到更多種類的工程機(jī)械制造,自動(dòng)焊接技術(shù)將會(huì)充分發(fā)揮自動(dòng)化帶來的方便和高效,進(jìn)而代替更多的傳統(tǒng)手工勞作。
四、問題及解決
雖然工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展已經(jīng)是蔚然可觀了,但其發(fā)展的過程中還存在一定的問題,這些問題成為焊接自動(dòng)化技術(shù)前進(jìn)的障礙。應(yīng)該在未來的發(fā)展中逐步解決這些問題。
4.1問題
國(guó)內(nèi)大部分中小企業(yè)對(duì)工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)還不敏感。況且,部分市場(chǎng)對(duì)于自動(dòng)化產(chǎn)品的推廣力度還不夠。這就導(dǎo)致了工程機(jī)械生產(chǎn)的斷層、市場(chǎng)利益分配不均以及整體技術(shù)水平的落后。在自動(dòng)焊接設(shè)備的市場(chǎng)上,由于國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家較落后,想購(gòu)進(jìn)高質(zhì)量的自動(dòng)化設(shè)備就需要付出更高的成本。這嚴(yán)重限制了對(duì)整體行業(yè)覆蓋高端自動(dòng)焊接的進(jìn)度。
4.2解決
首先應(yīng)從企業(yè)自身的角度出發(fā),積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接自動(dòng)化技術(shù),加大對(duì)技術(shù)開發(fā)的投入,通過掌握核心的科技來自主研發(fā)高質(zhì)量的焊接自動(dòng)化設(shè)備。第二,自動(dòng)焊接設(shè)備的制造商應(yīng)該通過商業(yè)的手段充分推銷高質(zhì)量的產(chǎn)品,做到物美價(jià)廉。這樣既能夠提升自動(dòng)焊接設(shè)備的生產(chǎn)制造水平,又能夠使工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的水平得到提高。
五、結(jié)束語(yǔ)
焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造過程中重要的一個(gè)層面。根據(jù)工程機(jī)械制造行業(yè)的整體情況,焊接自動(dòng)化技術(shù)是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。我國(guó)的焊接自動(dòng)化整體水平不夠,應(yīng)該在各個(gè)層面上推動(dòng)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,這樣,工程機(jī)械的制造質(zhì)量會(huì)得到改善和加強(qiáng)。
參考文獻(xiàn):
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十九
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,co2保護(hù)焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。
編輯摘要
目錄
[ 隱藏 ] 焊接技術(shù)正文配圖
焊接藝術(shù)
焊接技術(shù)正文
焊接(weld)1.焊接過程的物理本質(zhì)
焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的,古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國(guó)商朝制造的鐵刃銅鉞,就是鐵與銅的鑄焊件,其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折,接合良好。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍,是分段釬焊連接而成的。經(jīng)分析,所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近。
戰(zhàn)國(guó)時(shí)期制造的刀劍,刀刃為鋼,刀背為熟鐵,一般是經(jīng)過加熱鍛焊而成的。據(jù)明朝宋應(yīng)星所著《天工開物》一書記載:中國(guó)古代將銅和鐵一起入爐加熱,經(jīng)鍛打制造刀、斧;用黃泥或篩細(xì)的陳久壁土撒在接口上,分段煅焊大型船錨。中世紀(jì),在敘利亞大馬士革也曾用鍛焊制造兵器。
古代焊接技術(shù)長(zhǎng)期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上,使用的熱源都是爐火,溫度低、能量不集中,無法用于大截面、長(zhǎng)焊縫工件的焊接,只能用以制作裝飾品、簡(jiǎn)單的工具和武器。
19世紀(jì)初,英國(guó)的戴維斯發(fā)現(xiàn)電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫?zé)嵩矗?885~1887年,俄國(guó)的別納爾多斯發(fā)明碳極電弧焊鉗;1900年又出現(xiàn)了鋁熱焊。
20世紀(jì)初,碳極電弧焊和氣焊得到應(yīng)用,同時(shí)還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊,電弧比較穩(wěn)定,焊接熔池受到熔渣保護(hù),焊接質(zhì)量得到提高,使手工電弧焊進(jìn)入實(shí)用階段,電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。
在此期間,美國(guó)的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度,制成自動(dòng)電弧焊機(jī),從而成為焊接機(jī)械化、自動(dòng)化的開端。1930年美國(guó)的羅賓諾夫發(fā)明使用焊絲和焊劑的埋弧焊,焊接機(jī)械化得到進(jìn)一步發(fā)展。40年代,為適應(yīng)鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要,鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊相繼問世。
1951年蘇聯(lián)的巴頓電焊研究所創(chuàng)造電渣焊,成為大厚度工件的高效焊接法。1953年,蘇聯(lián)的柳巴夫斯基等人發(fā)明二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,促進(jìn)了氣體保護(hù)電弧焊的應(yīng)用和發(fā)展,如出現(xiàn)了混合氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣渣聯(lián)合保護(hù)焊和自保護(hù)電弧焊等。
1957年美國(guó)的蓋奇發(fā)明等離子弧焊;40年代德國(guó)和法國(guó)發(fā)明的電子束焊,也在50年代得到實(shí)用和進(jìn)一步發(fā)展;60年代又出現(xiàn)激光焊等離子、電子束和激光焊接方法的出現(xiàn),標(biāo)志著高能量密度熔焊的新發(fā)展,大大改善了材料的焊接性,使許多難以用其他方法焊接的材料和結(jié)構(gòu)得以焊接。
其他的焊接技術(shù)還有1887年,美國(guó)的湯普森發(fā)明電阻焊,并用于薄板的點(diǎn)焊和縫焊;縫焊是壓焊中最早的半機(jī)械化焊接方法,隨著縫焊過程的進(jìn)行,工件被兩滾輪推送前進(jìn);二十世紀(jì)世紀(jì)20年代開始使用閃光對(duì)焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進(jìn)入實(shí)用階段。1956年,美國(guó)的瓊斯發(fā)明超聲波焊;蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊;1959年,美國(guó)斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末蘇聯(lián)又制成真空擴(kuò)散焊設(shè)備。
焊接工藝
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量,人們研究出了各種保護(hù)方法。例如,氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時(shí),在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池,冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡(jiǎn)化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
另外,焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力,矯正焊接變形。
現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí),為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí),除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí),為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接,常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單,裝配方便,焊接變形和殘余應(yīng)力較小,因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來說,搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。
采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫,這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。
角接頭承載能力低,一般不單獨(dú)使用,只有在焊透時(shí),或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善,多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。
焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對(duì)于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重,節(jié)約能量。焊接的密封性好,適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合,可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料,焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng),達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。
在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚,但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%,鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。
未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料,以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性,如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù),改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平,如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動(dòng)化的專用焊機(jī);在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上,推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人,可以提高焊接生產(chǎn)水平,改善焊接衛(wèi)生安全條件。
塑料焊接
采用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料制品的兩個(gè)或多個(gè)表面熔合成為一個(gè)整體的方法。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時(shí),尤其是氣體切割時(shí),由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方),當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí),就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí),對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈,作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭,作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規(guī)程等。
(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷,使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。
(6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí),置換不徹底,在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時(shí),將作業(yè)環(huán)境lom范圍內(nèi)所有易燃易爆一380.
物品清理干凈,應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì),以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。
(2)高空焊接切割時(shí),禁止亂扔焊條頭,對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離,作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
(3)應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
(4)對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理,對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。
(5)焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí),置換應(yīng)徹底,工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí),應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè),注意監(jiān)護(hù),要有安全組織措施。
內(nèi)容摘要:作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。本文對(duì)這一技術(shù)的出現(xiàn)與運(yùn)用進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:金屬藝術(shù)焊接
藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。
金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對(duì)獨(dú)立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來,這是因?yàn)?
首先,焊接具有藝術(shù)性。
焊接技術(shù),圖1
圖1
其次,焊接藝術(shù)語(yǔ)言是獨(dú)特的。
上述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū),是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的,也只有通過焊接的方式才會(huì)產(chǎn)生這些藝術(shù)語(yǔ)言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無法或者很難實(shí)現(xiàn)的,因而說焊接藝術(shù)具有獨(dú)特的藝術(shù)性。
選用不同的金屬材料,使用不同的焊接工藝,焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致:
1.金屬焊接雕塑
在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動(dòng)地存在,而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語(yǔ)言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑,粗的焊縫裸露在雕塑表面,各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語(yǔ)言??在很多情況下,由于焊接雕塑所追求的粗糙質(zhì)樸的風(fēng)格,金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留,因此,在焊接雕塑中常??梢愿杏X到一種非雕琢的、原始的美。
在圖2中
圖2 ,雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大,從焊接工藝的牢固性來看,這顯然不僅僅是出于對(duì)雕塑結(jié)實(shí)程度的考慮,在這件雕塑中,下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個(gè)重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來看,不論是上半部分的文字造型,還是下半部分的肌理處理,到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn),整個(gè)作品達(dá)到了整體視覺語(yǔ)言的統(tǒng)一。
2.金屬焊接壁飾
如果把一幅壁飾作品看成一幅畫的話,畫面中的點(diǎn)、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過焊接的方法來實(shí)現(xiàn)。各種型號(hào)、各種材質(zhì)的金屬絲,應(yīng)用不同的焊接工藝會(huì)在畫面上以不同的形式出現(xiàn)。不同金屬的顏色不同,不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色,鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅??而且就鋼材來說,不同的鋼材在高溫受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的顏色變化,即焊接熱影響區(qū)不同。另外,切割也是焊接藝術(shù)壁飾創(chuàng)作的方法之一,既可以與焊接結(jié)合使用,也可以單獨(dú)使用,這完全取決于創(chuàng)作者的創(chuàng)作意圖和對(duì)工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來,變化的豐富可想而知。
圖3所示作品
圖3
采用的是手工等離子切割的方法,利用切割時(shí)電流的熱量,使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū),這樣就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩。同時(shí),通過對(duì)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié),割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會(huì)在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣“吹”起一圈隨機(jī)形成的肌理,在切割完成金屬冷卻后,固化為一道美麗的割痕,與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對(duì)比。這種隨機(jī)效果的形成過程帶有一定的偶然性,但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。
從尺寸的角度考慮,尺寸較大的焊接藝術(shù)壁飾可采用半自動(dòng)co2氣體保護(hù)焊,較小的可采用手工鎢極氬弧焊。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇二十
一般焊接場(chǎng)效應(yīng)管需要溫度是多少?? 大的場(chǎng)效應(yīng)管一般340度左右,風(fēng)速中上,另外貼片散熱大的pin需要使用烙鐵同時(shí)加熱,這樣速度快又防止吹時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致的pcba變形或者變色。
焊接io 需要溫度風(fēng)速調(diào)到多少? 大于或者等于1寸小照片面積的芯片,需要中號(hào)風(fēng)嘴(洞口大概6~8mm左右),320度左右,-中風(fēng),來回不停的旋轉(zhuǎn)吹。小零件不會(huì)吹飛。使用捻子夾住角上腳或者ic黑色固體。
風(fēng)槍口離器件是2cm 嗎?是不是可以低點(diǎn)。1~2cm夠了,再低適合吹大面積散熱物體。需要烙鐵一同加熱。
怎樣防止貼片件被吹飛?買一個(gè)高溫膠帶(可以重復(fù)利用)。貼與周邊可能會(huì)吹飛或者吹變形的物體表面,注意風(fēng)向。
另外再吹芯片的時(shí)候,如果20秒以上沒有動(dòng)靜拿不下,而溫度很高局部可焊腳變色。這個(gè)時(shí)候需要停下,如果繼續(xù)吹可導(dǎo)致pcb變形或者汽包,芯片吹焦....檢查是否有周邊風(fēng)動(dòng)影響或者其他原因,如風(fēng)嘴部分...
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇二十一
組裝萬(wàn)用表,看似簡(jiǎn)單,萬(wàn)用表也是我們?nèi)粘I罱?jīng)常看到和用到的,可這就包含了兩大難點(diǎn):一是焊接電路,二是萬(wàn)用表的安裝。
首先是焊接,焊接真是困難重重,以前也只是看到別人焊東西,從來沒自己動(dòng)過手,正所謂“知易行難”,往往表面簡(jiǎn)單的東西里面包含著很多道理,焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下,大概有以下幾點(diǎn):
1、焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中,并檢查烙鐵頭是否會(huì)碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時(shí)以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分,以免燙傷或觸電。
2、新電烙鐵的最初使用,新的電烙鐵不能拿來就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是:用銼刀把烙鐵頭銼干凈,按上電源,在溫度漸漸升高的時(shí)候,用松香涂在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時(shí)候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。
3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺(tái)或其他地方抹去。
4、焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的`線路板,先將一根電線芯剝出,插入焊接練習(xí)板的小孔中,練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。
5、焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒后,接焊錫絲,觀察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳,應(yīng)立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右。
之后就是萬(wàn)用表的安裝,主要分為以下幾步:
1、二極管、電容等的認(rèn)識(shí):
判斷二極管極性時(shí)可以用實(shí)習(xí)室提供的萬(wàn)用表,將紅表棒插在“+”,黑表棒插在“—”,將二極管搭接在表棒的兩端,觀察萬(wàn)用表的偏轉(zhuǎn)情況。
注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”,是負(fù)極,如果電解電容上沒用標(biāo)明正負(fù),也可以根據(jù)它引腳的長(zhǎng)短來判斷,長(zhǎng)腳為正極,短腳為負(fù)極。
2、萬(wàn)用表中元器件的焊接:
為了保證焊接的整齊美觀,焊接時(shí)應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接,兩邊架空的高度要
一致,元件插好后,要調(diào)整位置,使它與桌面相接觸,保證每個(gè)元件的焊接高度一致。焊接時(shí),電阻不能離電路板太遠(yuǎn),也不能緊貼電路板焊接,以免影響電阻的散熱。
當(dāng)元件焊錯(cuò)時(shí),用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除,然后將電路板豎直放置,用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出,在綠色面,用烙鐵輕輕燙,同時(shí)用鑷子將元件向相反方向拔除。
3、電刷的安裝:
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上,v形電刷有一個(gè)缺口,應(yīng)該放在左下角,因?yàn)殡娐钒宓?條電刷軌道中間的2條間隙較小,外側(cè)2條較大,與電刷相對(duì)應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有2個(gè)相距較遠(yuǎn),下面2個(gè)相距較近,一定不能放錯(cuò)。電刷四周都要卡人電刷安裝槽,用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬(wàn)用表的調(diào)試了,先裝上電池和后蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“-”極,檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀察指針是否轉(zhuǎn)動(dòng),并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后,用紅黑表筆進(jìn)行測(cè)量電阻阻值,或測(cè)干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏,一般是表頭引線極性接反;如果測(cè)電壓示值不準(zhǔn),一般是焊接有問題,應(yīng)對(duì)被懷疑的焊點(diǎn)重新處理。
一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦,但很充實(shí)在這一周里,我學(xué)到了很多有用的知識(shí),我也深深地體會(huì)到焊接的辛苦,總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財(cái)富。
這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。第二,在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺(tái)、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
這次的實(shí)習(xí)使我們對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),更提高了我們的動(dòng)手能力,使我們受益匪淺,終生受用。
焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇二十二
1.對(duì)電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識(shí),對(duì)放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識(shí),雖然曾經(jīng)也做過簡(jiǎn)單的單管收音機(jī),但與這次的相比,無論從原理還是實(shí)際操作上來講那都只能算小兒科。
2.對(duì)焊接技術(shù)有了更進(jìn)一步的熟悉,對(duì)焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識(shí),也更熟悉了焊接的方法技巧??粗覀兊暮更c(diǎn)從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3.對(duì)問題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步,由于一開始的盲目行動(dòng),我們犯了很多低級(jí)的錯(cuò)誤,比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成塊等等。隨著實(shí)習(xí)的進(jìn)行,我們深刻體會(huì)到了事前分析規(guī)劃的重要性,相信這是沒有進(jìn)行過這種實(shí)踐活動(dòng)的人所體會(huì)不到的。
4.對(duì)動(dòng)手能力有很大提高,也認(rèn)識(shí)到了所見和所做的差距,尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時(shí),才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5.對(duì)電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯(cuò)有了更多的經(jīng)驗(yàn)。我們的收音機(jī)制作真的可謂命途多舛,第一次接通電源它一點(diǎn)反應(yīng)都沒有,我們才一點(diǎn)點(diǎn)分析,檢查每一個(gè)焊點(diǎn),分析電路板的接線,最終完美解決了問題。
6.對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)培養(yǎng)起到了很大的幫助,雖然抓烙鐵的是一只手,可是后面有許多個(gè)頭腦在指揮和支持著,大家一起分析電路圖,一起解決我們面前的每一個(gè)難題。
手工焊接電路板的一點(diǎn)心得體會(huì)
以下是我從事幾個(gè)月的焊接工作的.一點(diǎn)體會(huì),獻(xiàn)給大家。
名詞解釋:
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑:松香熔于酒精(1:3)形成"松香水",又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時(shí),涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng),否則容易燙壞元件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易,先低后高,先貼片后插裝。
宗旨:焊接方便,節(jié)省時(shí)間。
先焊接難度大的,這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接,一旦焊接失敗把焊盤搞壞,那就會(huì)前功盡棄。
先低后高,先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了,有可能妨礙其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集眾多的時(shí)候。如果先焊接插裝的元件,電路板就會(huì)在焊臺(tái)上放不平,影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑,再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫(一般電路板制作的時(shí)候都已上好錫,不過有時(shí)手工上錫還是非常必要的),把元件放置上去對(duì)準(zhǔn),上錫固定好對(duì)角,然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過,同時(shí)稍用力下壓元件這條邊;然后就同樣方法焊對(duì)邊;然后就另外兩邊。最后檢查,不好的地方重新焊過。焊接時(shí)電烙鐵溫度要適中,一般400度左右為好。
檢查方法:首先目測(cè),然后用尖細(xì)的東西檢查每個(gè)引腳是否松動(dòng),最后可用萬(wàn)用表測(cè)量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑,趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了(烙鐵頭一定得弄干凈了)。
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