優(yōu)秀焊接技術(shù)的心得體會(huì)(案例19篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-11-01 12:23:10
優(yōu)秀焊接技術(shù)的心得體會(huì)(案例19篇)
時(shí)間:2023-11-01 12:23:10     小編:夢(mèng)幻泡

在寫心得體會(huì)時(shí),我們可以回顧過去的經(jīng)歷,反思自己的成長(zhǎng)和不足之處。寫心得體會(huì)時(shí),我們可以把握邏輯關(guān)系,合理組織文章的結(jié)構(gòu)和段落。現(xiàn)在就讓我們一起來閱讀下面這些精心準(zhǔn)備的心得體會(huì)范文,探索更多寫作的靈感吧。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇一

焊接技術(shù)是一項(xiàng)很古老的手工技藝,隨著時(shí)代的發(fā)展,它也一直在不斷實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展和改進(jìn)。對(duì)于想要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人來說,想要在技術(shù)上精益求精必須要有堅(jiān)定的決心,不斷地去總結(jié)以及積累經(jīng)驗(yàn)。在本文中,我將分享一下我學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會(huì)。

第二段:熟悉基本技能

當(dāng)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的時(shí)候,首先要及時(shí)掌握焊接的基本技能。就像初學(xué)駕駛一樣,需要掌握一些基本操作技巧。在進(jìn)行焊接之前,要先準(zhǔn)備好所需的工具,調(diào)整焊接設(shè)備,然后對(duì)焊接材料進(jìn)行熱處理等操作。如果在這個(gè)階段出現(xiàn)了問題,那么后續(xù)工作就會(huì)受到影響。

第三段:重視資料學(xué)習(xí)

在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中,資料學(xué)習(xí)是非常重要的一環(huán)。首先,需要學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí),特別是有關(guān)金屬學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)。這樣有助于明確焊接根本原理,從而更好地理解焊接技術(shù)及其應(yīng)用。其次,還要積極研究生產(chǎn)資料,理解焊接方法和工藝流程。這方面,可以通過閱讀相關(guān)圖書資料、網(wǎng)絡(luò)資源或針對(duì)性的培訓(xùn)來獲得。

第四段:密切關(guān)注實(shí)踐

“學(xué)以致用”是不僅僅在研究焊接技術(shù)上適用的道理,對(duì)于學(xué)習(xí)任何一門技術(shù)都一樣。在實(shí)際操作中,可以體驗(yàn)到很多問題,包括傳統(tǒng)的難題,需要軟件模擬的問題,以及可能遇到的意想不到的情況等等。對(duì)于每一個(gè)實(shí)際操作所出現(xiàn)的問題,都應(yīng)該認(rèn)真分析,從中找出解決方法,并及時(shí)記錄和分享。

第五段:總結(jié)感言

綜上所述,學(xué)習(xí)焊接技術(shù)需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。在學(xué)習(xí)過程中,我們應(yīng)該充分利用圖書資料、網(wǎng)絡(luò)資源、培訓(xùn)課程等途徑,多加實(shí)踐并總結(jié)歸納性經(jīng)驗(yàn),以便于逐步掌握優(yōu)秀的焊接技術(shù)。這是一個(gè)積累的過程,沒有捷徑可走,需要我們的耐心和細(xì)心以及對(duì)技術(shù)的高度熱情和堅(jiān)定信心,始終保持對(duì)技術(shù)的熱愛與追求。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇二

金工焊接技術(shù)是一門較為繁瑣的技術(shù),但在現(xiàn)代工業(yè)制造中卻有著不可替代的作用。在實(shí)訓(xùn)過程中,我們不僅學(xué)到了金工焊接的基礎(chǔ)知識(shí)和技能,更重要的是了解了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。在此我想分享我的心得和感悟。

第二段:感悟合作的重要性。

在實(shí)際操作中,金屬和焊條、電焊機(jī)等都需要配合使用,而每個(gè)組員都必須精通各項(xiàng)技術(shù)才能順利完成任務(wù)。因此,我們的團(tuán)隊(duì)需要各自積極配合,發(fā)揚(yáng)合作精神。只有通過緊密的團(tuán)隊(duì)協(xié)作,才能達(dá)到最終的目標(biāo)。

第三段:危險(xiǎn)的考驗(yàn)。

金工焊接實(shí)訓(xùn)需要吸入大量的有害氣體和產(chǎn)生較高的溫度,具有一定的危險(xiǎn)性。因此我們需要嚴(yán)格遵守操作流程和注意事項(xiàng),在保證安全的前提下進(jìn)行實(shí)際操作。

第四段:技術(shù)實(shí)戰(zhàn)演練的重要性。

僅僅學(xué)習(xí)理論和知識(shí)是無法學(xué)好金工焊接技術(shù)的。在實(shí)踐過程中,我們需要充分掌握和應(yīng)用相應(yīng)的技術(shù),在實(shí)戰(zhàn)演練中不斷提高自己。只有不斷地練習(xí)和實(shí)踐才能真正掌握金工焊接技術(shù)。

第五段:結(jié)語。

金工焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)不僅僅是為了掌握一項(xiàng)技能,更重要的是學(xué)習(xí)到一種認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。在實(shí)際學(xué)習(xí)和工作中,我們需要保持良好的工作態(tài)度,專注于每個(gè)步驟,從而提高自身的技術(shù)水平,在未來的職業(yè)生涯中更能夠勝任其工作。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇三

光纖焊接技術(shù)是光通信領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一,對(duì)于光纖通信的傳輸質(zhì)量和可靠性起著至關(guān)重要的作用。近年來,隨著光通信的快速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,光纖焊接技術(shù)也得到了廣泛的關(guān)注和研究。通過長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐和學(xué)習(xí),我深刻體會(huì)到了光纖焊接技術(shù)的重要性及其應(yīng)用前景,并積累了一些心得體會(huì)。

第二段:充分準(zhǔn)備是成功的基礎(chǔ)

在光纖焊接工作之前,充分準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的。首先,需要熟悉所使用的光纖焊接設(shè)備,包括其各個(gè)部件的功能和使用方法。其次,要認(rèn)真閱讀相關(guān)的操作手冊(cè)并掌握焊接的基本原理和要求。此外,還需要檢查所使用的光纖是否完好無損并正確清潔,以確保焊接過程的精確性和穩(wěn)定性。充分準(zhǔn)備,不僅可以提高工作效率,還能夠減少焊接過程中的失誤和故障,從而更好地完成工作任務(wù)。

第三段:注意操作細(xì)節(jié),確保焊接質(zhì)量

在實(shí)際的光纖焊接過程中,良好的操作技巧和細(xì)致的注意力是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。首先,需要將焊接設(shè)備放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)面上,并保持周圍環(huán)境的整潔和安靜。其次,在焊接前要正確設(shè)置設(shè)備參數(shù),包括光纖放大器的功率和波長(zhǎng)以及溫度的調(diào)節(jié)等。焊接過程中,要注意保持場(chǎng)地的干燥和無塵,以免影響焊接的精確性和穩(wěn)定性。另外,焊接時(shí)要保持手的穩(wěn)定,控制好時(shí)間和力度,確保纖芯的徹底融合和接口的良好連接。只有多次實(shí)際操作和不斷總結(jié),才能形成正確的焊接技巧和習(xí)慣,從而提高焊接質(zhì)量和效果。

第四段:注重檢測(cè)和維護(hù),確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定

光纖焊接設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。通過定期對(duì)設(shè)備的檢查和維護(hù),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備中存在的問題和隱患,從而提高設(shè)備的使用壽命和工作效率。檢測(cè)內(nèi)容包括設(shè)備的外觀檢查、電氣性能和焊接效果的測(cè)試等,而維護(hù)工作主要包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整等。在日常操作中,還要注意設(shè)備的正確使用和保護(hù),比如避免設(shè)備的過度振動(dòng)和碰撞,以及定期更換設(shè)備中易損耗的零部件。只有將設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)工作做好,才能保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

第五段:不斷學(xué)習(xí)和提升,與時(shí)俱進(jìn)

光纖焊接技術(shù)是一門不斷進(jìn)步和更新的技術(shù),在實(shí)踐中需要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技能水平,與時(shí)俱進(jìn)。首先,要關(guān)注光纖通信領(lǐng)域的最新研究成果和技術(shù)動(dòng)態(tài),通過參加相關(guān)的學(xué)術(shù)會(huì)議和交流活動(dòng),了解和學(xué)習(xí)最新的焊接技術(shù)和方法。其次,要積極參加相關(guān)的培訓(xùn)和考核,通過獲取相關(guān)的證書和資質(zhì),提升自己在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力和獨(dú)立工作能力。同時(shí),要加強(qiáng)與同行的合作和交流,通過分享經(jīng)驗(yàn)和交換心得,共同提高光纖焊接技術(shù)的水平和應(yīng)用能力。

結(jié)尾段:總結(jié)和展望

通過對(duì)光纖焊接技術(shù)的長(zhǎng)期實(shí)踐和學(xué)習(xí),我認(rèn)為充分準(zhǔn)備、注意操作細(xì)節(jié)、注重檢測(cè)和維護(hù)以及不斷學(xué)習(xí)和提升是提高焊接質(zhì)量和應(yīng)用效果的關(guān)鍵。隨著科技的不斷進(jìn)步和社會(huì)的不斷發(fā)展,光纖通信技術(shù)將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。因此,我們應(yīng)該保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度和勤奮的工作作風(fēng),不斷提高自己的技術(shù)能力和創(chuàng)新能力,為光纖焊接技術(shù)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇四

焊接技術(shù)是一項(xiàng)高精度的技能,它在各行各業(yè)的生產(chǎn)中起著重要的作用。作為一個(gè)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人,我認(rèn)為這不僅是一項(xiàng)技能的學(xué)習(xí),更是一種態(tài)度的培養(yǎng)。在學(xué)習(xí)過程中,我不僅提升了手工技能,還意識(shí)到了責(zé)任、安全、環(huán)保等方面的需要。接下來,我將結(jié)合自己的體會(huì)分享一下學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會(huì)。

第二段:理論學(xué)習(xí)

專業(yè)的理論知識(shí)是制約焊接技術(shù)的核心因素之一。而精心準(zhǔn)備的教材和老師的解釋是我們學(xué)習(xí)的階梯。我覺得學(xué)習(xí)理論時(shí),一定要注重記憶理解。焊接的理論知識(shí)千萬不能草草了事。只有認(rèn)真掌握了理論知識(shí),才能在實(shí)踐中更好地發(fā)揮自己的技能。

第三段:實(shí)踐操作

‘紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行’。實(shí)踐操作很重要。在操作中,我體會(huì)到了焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和實(shí)際使用中的問題。在不斷地實(shí)踐中,我不斷調(diào)整操作技巧,同時(shí)注意安全因素。在實(shí)踐過程中,我意識(shí)到:只有相信自己的實(shí)際操作技巧,才能保證一個(gè)優(yōu)質(zhì)的焊接工作。

第四段:傳承

焊接技術(shù)是一個(gè)群體的成果。在整個(gè)學(xué)習(xí)過程中,我學(xué)到了很多,也收獲了很多。我認(rèn)為把這些知識(shí)傳承下去是非常必要的。我想為更多的人講述我的經(jīng)驗(yàn),讓他們更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用。一方面,積極地參加公益活動(dòng)、義務(wù)講解,另一方面,通過網(wǎng)絡(luò)來推廣、傳遞技術(shù)常識(shí)和操作技巧。

第五段:總結(jié)

通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù),我不僅提高了自己的實(shí)際操作能力,而且在能力和技能的完善過程中,也培養(yǎng)了自己的責(zé)任的意識(shí)。我意識(shí)到,任何一項(xiàng)工作,沒有責(zé)任意識(shí)的支撐,都沒有存在的價(jià)值。在實(shí)際應(yīng)用中,我更加注重安全、環(huán)保等方面因素。學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程,是一個(gè)不斷進(jìn)步、不斷完善的過程,我相信,在不斷打磨、錘煉自己的同時(shí),應(yīng)該紛紛把自己的經(jīng)驗(yàn)傳承下去,讓這項(xiàng)技術(shù)更好地發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇五

光纖焊接技術(shù)作為現(xiàn)代通信領(lǐng)域的重要組成部分,確保了通信信號(hào)的傳輸質(zhì)量和速度。在實(shí)踐中,通過對(duì)光纖焊接技術(shù)的長(zhǎng)期研究和探索,我積累了一些心得體會(huì)。本文將從光纖焊接技術(shù)的基本原理、影響焊接質(zhì)量的因素、焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)等角度,探討光纖焊接技術(shù)的相關(guān)問題。

首先,我們應(yīng)當(dāng)了解光纖焊接技術(shù)的基本原理。光纖焊接技術(shù)是利用高溫將兩根光纖的端面加熱至熔融狀態(tài),然后再將它們連接在一起。焊接精度和質(zhì)量是光纖焊接技術(shù)的關(guān)鍵。在焊接過程中,我們需要注意調(diào)整焊接機(jī)的參數(shù),包括預(yù)設(shè)溫度、預(yù)設(shè)時(shí)間、電流強(qiáng)度等。此外,還要在焊接過程中保證環(huán)境的清潔和安靜,以及控制焊接機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

其次,影響焊接質(zhì)量的因素很多,我們要對(duì)它們有所了解。首先是光纖端面的準(zhǔn)備情況。光纖端面應(yīng)該保持干凈和平整,以免影響焊接質(zhì)量。如果光纖端面有毛刺或污漬情況,可以使用專門的清潔工具進(jìn)行處理。其次是焊接機(jī)的參數(shù)設(shè)置。根據(jù)不同的光纖類型和焊接環(huán)境,我們需要合理設(shè)置焊接機(jī)的參數(shù),以確保焊接質(zhì)量。最后,我們還需要控制好環(huán)境因素,例如環(huán)境溫度、濕度和壓力等。這些因素都會(huì)直接影響到焊接質(zhì)量。

再次,光纖焊接技術(shù)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。從最開始的手動(dòng)操作,到后來的半自動(dòng)和全自動(dòng)焊接設(shè)備的出現(xiàn),使得焊接效率和質(zhì)量得到了大幅提升。此外,隨著光纖通信技術(shù)的不斷進(jìn)步,我們對(duì)光纖焊接技術(shù)也提出了更高的要求。目前,人們已經(jīng)開始研究利用激光來進(jìn)行光纖焊接,以提高焊接速度和焊接質(zhì)量。這是光纖焊接技術(shù)未來發(fā)展的一個(gè)重要方向。

最后,光纖焊接技術(shù)對(duì)于現(xiàn)代通信領(lǐng)域的發(fā)展是至關(guān)重要的。光纖作為一種高效和穩(wěn)定的信號(hào)傳輸介質(zhì),其焊接質(zhì)量直接影響著通信信號(hào)的傳輸效果。通過研究光纖焊接技術(shù),我們可以不斷改進(jìn)焊接工藝,提高焊接質(zhì)量,從而進(jìn)一步推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí),我們還需要加強(qiáng)光纖焊接技術(shù)人才的培養(yǎng),提高專業(yè)技能水平,以滿足日益增長(zhǎng)的通信市場(chǎng)需求。

總之,光纖焊接技術(shù)在現(xiàn)代通信領(lǐng)域的地位不可忽視。通過掌握焊接技術(shù)的基本原理和控制因素,我們可以提升焊接質(zhì)量,改進(jìn)焊接工藝,推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí),我們也需要密切關(guān)注光纖焊接技術(shù)的最新發(fā)展趨勢(shì),積極跟進(jìn)和應(yīng)用新技術(shù),不斷提高自身的專業(yè)能力。相信在大家的共同努力下,光纖焊接技術(shù)會(huì)取得更加輝煌的成就。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇六

在工程領(lǐng)域,焊接是一項(xiàng)非常重要的技術(shù),它廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域。作為一名焊接技術(shù)工作者,我們需要不斷提高自身的技能水平,全面了解焊接技術(shù)知識(shí),了解不同焊接技術(shù)的特點(diǎn),不同焊接參數(shù)的設(shè)置和材料的選擇等方面的知識(shí)。只有通過熟悉焊接技術(shù)知識(shí),才能提高我們的工作效率。

第二段:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保焊接質(zhì)量

在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),遵守操作規(guī)程是非常重要的。操作規(guī)程是我們操作焊接設(shè)備時(shí)必須遵守的一系列程序,它包括安全規(guī)定、焊接流程、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等一系列步驟。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,可以大大提高焊接安全性和焊接工件的質(zhì)量,避免操作不當(dāng)而導(dǎo)致的事故和缺陷。

第三段:注重焊接設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

維護(hù)與保養(yǎng)是保障焊接設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性的重要手段。對(duì)于短板式氬弧焊、CO2焊、手工電弧焊等環(huán)境惡劣的設(shè)備,在操作前應(yīng)當(dāng)對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行檢查,保證相應(yīng)的操作功能齊全,設(shè)備外部的焊接電纜應(yīng)清潔干燥,電纜外層無孔洞,噴嘴座應(yīng)該干凈,焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)干凈清潔等。只有保證設(shè)備的維修和保養(yǎng),才能確保其在進(jìn)行焊接操作時(shí)能夠保證正常的使用壽命和穩(wěn)定的性能表現(xiàn),從而提升焊接質(zhì)量。

第四段:多次調(diào)試,確保焊接參數(shù)合理

針對(duì)不同的焊接設(shè)備和工藝,焊接過程的參數(shù)設(shè)置也是不同的,這需要我們?cè)谑褂们斑M(jìn)行多次的試焊,確保焊接參數(shù)是合理的。同時(shí),針對(duì)不同材質(zhì)和焊接規(guī)格的工件,也需要根據(jù)焊接設(shè)備的性能特點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,以達(dá)到最佳的焊接效果。多次調(diào)試可以保證焊接質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性,避免不必要的焊接缺陷和質(zhì)量問題。

第五段:持續(xù)學(xué)習(xí),不斷提升技能水平

在焊接技術(shù)領(lǐng)域,不斷學(xué)習(xí)和提升技能水平是非常重要的事情。我們可以通過各種渠道獲取焊接技術(shù)的知識(shí),比如參加培訓(xùn)班、學(xué)習(xí)資料文獻(xiàn)、和行業(yè)專家交流等。這樣可以不斷獲取新的焊接技術(shù)知識(shí),了解新的機(jī)器和工藝,不斷嘗試新的焊接方法,從而提高我們工作的技能水平和創(chuàng)新性。只有不斷學(xué)習(xí)和提升,才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的焊接技術(shù)領(lǐng)域中獲得更多的機(jī)遇和成功。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇七

金工焊接技術(shù)是一項(xiàng)常見的制造業(yè)技術(shù),重要的加工環(huán)節(jié)。在實(shí)踐中掌握金工焊接技術(shù)對(duì)于任何一位從事金屬制品生產(chǎn)的技術(shù)人員非常重要。通過參加金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)理論與實(shí)踐結(jié)合,我們了解到了這門技術(shù)的實(shí)用性和重要性。下面我將分享我的心得體會(huì),希望對(duì)讀者有所幫助。

一、理論知識(shí)的重要性

學(xué)習(xí)金工焊接技術(shù)首先需要學(xué)習(xí)有效的理論知識(shí)。實(shí)驗(yàn)前必須熟悉關(guān)鍵技術(shù)知識(shí),如金屬的熱傳導(dǎo)特性、焊接技術(shù)的基本原理以及現(xiàn)代焊接材料和裝備的發(fā)展等。在實(shí)踐中,這些基本原理被應(yīng)用于操作過程中,它們對(duì)于焊接結(jié)果的影響非常重要。要想取得良好的焊接效果,我們必須具備堅(jiān)實(shí)的理論知識(shí),并能夠利用它應(yīng)用于實(shí)際操作。

二、熟悉和掌握基本技能

對(duì)于金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)的過程中,學(xué)習(xí)并掌握焊接技術(shù)的基本技巧和開展基本檢查是非常重要的。這包括如下七個(gè)方面:

1. 能夠準(zhǔn)確地判斷焊接工件的表面狀況;

2. 會(huì)正確地連接焊接工件和保證連接件的完整性;

3. 能夠掌握不同焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn)以及操作要領(lǐng);

4. 可以使用金屬切割與加工設(shè)備的正確方法;

5. 需要熟悉焊接缺陷的原因和修補(bǔ)方法;

6. 必須能夠識(shí)別材料和客戶需求;

7. 需要在日常操作中學(xué)會(huì)如何正確地檢查與維護(hù)設(shè)備。

三、注重安全

金工焊接技術(shù)需要注意安全。焊接操作應(yīng)該嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范,并應(yīng)該采取必要的安全措施,包括注意防護(hù)設(shè)備,如眼鏡、呼吸器和手套等,并明確操作步驟,以確保安全。焊接過程中又因?yàn)檠鯕?、氧化亞氮等原因產(chǎn)生高溫,所以我們必須要主動(dòng)進(jìn)行防燙措施,避免因?yàn)殄e(cuò)誤操作而導(dǎo)致傷害。同時(shí),在使用焊接設(shè)備時(shí),我們應(yīng)當(dāng)了解焊接設(shè)備安全使用方法以及日常維護(hù)知識(shí)。

四、鍛煉和提升組織協(xié)調(diào)能力

金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)是一項(xiàng)集體活動(dòng),不能只依靠個(gè)人能力。除了個(gè)人本身的實(shí)際操作能力外,還需要與他人緊密協(xié)作,為工件的制作提供有力保障。在金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)過程中,需要大家共同協(xié)作,強(qiáng)化管理,堅(jiān)決避免差錯(cuò)出現(xiàn)。

五、不斷積累經(jīng)驗(yàn)

金工焊接技術(shù)的實(shí)際操作雖然有一定的規(guī)范,但實(shí)際上每種物質(zhì)之間存在很大的差異。因此,實(shí)踐操作時(shí),我們不斷積累經(jīng)驗(yàn)并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)非常重要。只有我們把在實(shí)踐中所獲得的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)匯總起來,形成可操作的理論和經(jīng)驗(yàn),才能不斷提高金工焊接的技能水平和效率。

總之,金工焊接技術(shù)是一門有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的技術(shù),積極學(xué)習(xí)和掌握這門技術(shù)能夠提升制造業(yè)的形象和質(zhì)量,同時(shí)也能提供生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益和改善個(gè)人勞動(dòng)技能。通過實(shí)訓(xùn)過程中的學(xué)習(xí),我對(duì)金工焊接技術(shù)的潛力有了更多的了解,希望自己在未來能夠不斷學(xué)習(xí)這門技術(shù),為生產(chǎn)過程做出更多貢獻(xiàn)。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇八

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,焊接技術(shù)扮演著越來越重要的角色。作為一名焊接技術(shù)員,我深知提升自身技能的重要性。最近,我參加了一次為期一個(gè)月的焊接技術(shù)員培訓(xùn),通過這次培訓(xùn),我受益匪淺,積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。以下是我在培訓(xùn)后的心得體會(huì)。

首先,系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)為我打下了良好的基礎(chǔ)。在培訓(xùn)課程中,我們學(xué)習(xí)了焊接的原理、流程、方法和各種焊接材料的特性等相關(guān)知識(shí)。通過這些理論學(xué)習(xí),我更加深入地了解了焊接的本質(zhì)和原理,知道了焊接中的各種參數(shù)和因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。這讓我在實(shí)際操作時(shí)能夠更加有目的地調(diào)整焊接參數(shù),提高焊接質(zhì)量和效率。

其次,實(shí)踐操作提高了我的技能水平。理論知識(shí)只有運(yùn)用到實(shí)踐中才能真正變?yōu)樽约旱募寄?。在培?xùn)中,我們進(jìn)行了大量的焊接實(shí)踐操作,包括手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊等。通過這些實(shí)踐操作,我熟悉了不同焊接方法的操作流程和注意事項(xiàng),掌握了焊接過程中的各種技巧和技術(shù)要點(diǎn)。在實(shí)踐中,我也遇到了各種困難和問題,但通過這些挑戰(zhàn),我不斷提升了自己的解決問題的能力和技巧。

第三,培養(yǎng)了我良好的職業(yè)素養(yǎng)。在培訓(xùn)中,授課教師強(qiáng)調(diào)了職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)的重要性。焊接技術(shù)員是一個(gè)高度專業(yè)化的職業(yè),必須具備良好的職業(yè)素養(yǎng)才能勝任工作。通過培訓(xùn),我了解到職業(yè)素養(yǎng)包括積極主動(dòng)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作和持續(xù)學(xué)習(xí)等方面。我在實(shí)踐中也學(xué)會(huì)了尊重他人、遵循規(guī)章制度、保持職業(yè)操守等,這些都是成為一名優(yōu)秀焊接技術(shù)員必備的素質(zhì)。

第四,加強(qiáng)了我與同行的交流和合作。培訓(xùn)中,我結(jié)識(shí)了來自各個(gè)地方的焊接技術(shù)員。我們共同學(xué)習(xí)、共同討論、共同交流,互相學(xué)習(xí)和借鑒。通過與他們的交流,我了解到不同地區(qū)、不同企業(yè)的焊接現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),開拓了眼界,為我今后的職業(yè)發(fā)展指明了方向。此外,我們還組成小組進(jìn)行了集體項(xiàng)目實(shí)踐,通過合作完成了一些復(fù)雜的焊接任務(wù),培養(yǎng)了我的團(tuán)隊(duì)合作能力和溝通協(xié)調(diào)能力。

最后,我深刻認(rèn)識(shí)到焊接技術(shù)是一個(gè)需要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的領(lǐng)域。焊接技術(shù)正不斷更新,新的焊接方法和設(shè)備層出不窮。在培訓(xùn)中,我意識(shí)到只有不斷學(xué)習(xí)和更新自己的知識(shí)和技能,才能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展和需要。因此,培訓(xùn)只是一個(gè)起點(diǎn),我會(huì)繼續(xù)保持對(duì)焊接技術(shù)的熱情和學(xué)習(xí)的態(tài)度,通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提升自己的技術(shù)水平,為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

總之,這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)讓我受益匪淺,對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解,并提升了自己的技能水平和職業(yè)素養(yǎng)。通過這次培訓(xùn),我更加明確了自己的職業(yè)發(fā)展方向,并充滿信心和熱情地投入到工作中。我相信,只要持續(xù)努力學(xué)習(xí)和實(shí)踐,我一定能夠在焊接技術(shù)領(lǐng)域取得更大的成就。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇九

第一段:引言(100字)

作為一名焊接技術(shù)員,我參加了為期一周的培訓(xùn)課程。通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí),我對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解,并且收獲了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中,我將分享我在培訓(xùn)中所學(xué)到的知識(shí)和體會(huì)。

第二段:理論知識(shí)的收獲(300字)

在培訓(xùn)過程中,我們首先接觸了焊接的理論知識(shí)。我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理以及各種焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍。通過理論學(xué)習(xí),我明白了焊接的本質(zhì)是將金屬材料加熱至熔化狀態(tài),然后冷卻固化以達(dá)到連接的目的。同時(shí),不同的焊接方法適用于不同的材料和情況,我們需要根據(jù)具體需求來選擇合適的焊接方式。除此之外,我們還學(xué)習(xí)了焊接過程中的安全知識(shí),了解了一些常見的焊接問題和解決方法。

第三段:實(shí)踐操作的體驗(yàn)(300字)

在接觸了理論知識(shí)后,我們進(jìn)行了實(shí)際的焊接操作。通過實(shí)踐,我更加深刻地理解了焊接技術(shù)的重要性和挑戰(zhàn)性。在操作過程中,我遇到了許多困難和問題,例如焊接接頭的形狀、焊接工藝的掌握等。然而,導(dǎo)師們細(xì)心地指導(dǎo)我,教我如何調(diào)整焊接參數(shù)、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱退俣鹊?。我逐漸掌握了正確的焊接方法,并且通過不斷地練習(xí),我的焊接技術(shù)也得到了極大的提升。

第四段:團(tuán)隊(duì)合作與交流的重要性(300字)

在培訓(xùn)過程中,我意識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作和交流對(duì)于提高焊接技術(shù)很重要。焊接作業(yè)需要多人合作完成,每個(gè)人都扮演著不同的角色。只有團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),協(xié)調(diào)配合,才能保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。而良好的交流則能避免誤解和錯(cuò)誤的發(fā)生,以及提高問題解決的效率。在培訓(xùn)中,我們經(jīng)常組成小組進(jìn)行討論和交流,通過集思廣益,我們共同解決了許多難題,并取得了優(yōu)異的成績(jī)。這次培訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識(shí)到,團(tuán)隊(duì)合作和交流是成功焊接的關(guān)鍵。

第五段:總結(jié)(200字)

通過這次焊接技術(shù)員的培訓(xùn),我不僅學(xué)到了豐富的理論知識(shí),還鍛煉了實(shí)踐操作的能力,并認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作和交流的重要性。這次培訓(xùn)不僅為我提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái),還讓我結(jié)識(shí)了許多志同道合的同行和導(dǎo)師,他們的經(jīng)驗(yàn)和教導(dǎo)將對(duì)我今后的工作產(chǎn)生積極的影響和幫助。我深信,在不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐中,我將不斷提高我的焊接技術(shù),成為一名出色的焊接技術(shù)員。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十

焊接技術(shù)是一項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注的技能,其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用范圍越來越廣泛。由于我從事的是機(jī)械制造行業(yè),因此對(duì)焊接技術(shù)有著特殊的興趣和關(guān)注。在多年的實(shí)踐中,我發(fā)現(xiàn)焊接技術(shù)既是技能的體現(xiàn),也是洞察學(xué)問的一種方式。在我的心中,焊接技術(shù)不僅是一種技術(shù),更是一種思維方式和態(tài)度。

第二段:情境交代

焊接技術(shù)是一項(xiàng)需要多方面專業(yè)支持的復(fù)雜工藝。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,經(jīng)常會(huì)遇到各種棘手的問題和瓶頸。不過我認(rèn)為一位真正優(yōu)秀的焊接工程師應(yīng)該不僅僅只是具有專業(yè)技能,同時(shí)也應(yīng)該具備敏銳的洞察力以及一定的創(chuàng)造性。我曾經(jīng)遇到很多問題并解決了它們,其中最大的啟示就是:焊接技術(shù)是一項(xiàng)符合邏輯的工具,需要用智慧去運(yùn)用它。

第三段:深度分析

焊接技術(shù)要想達(dá)到最好的效果,需要考慮許多因素,如焊接材料、氣體消耗、焊接極性等等。通過深入研究這些因素,我發(fā)現(xiàn)一些有趣的規(guī)律。例如,在焊接不銹鋼時(shí),最佳效果的焊槍觸點(diǎn)應(yīng)該保持在一個(gè)特定的角度,而這個(gè)角度因焊槍和材料的不同而有所不同。通過嘗試,在特定角度上保持一定氣體流量,焊縫質(zhì)量可以得到極大的提升。這些結(jié)果來自于對(duì)焊接機(jī)制和物理背景的深入探究。因此,除了基本技能以外,對(duì)焊接過程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析和解決是非常重要的。

第四段:思考總結(jié)

向成功的焊接工程師的轉(zhuǎn)變是一個(gè)長(zhǎng)期、漫長(zhǎng)而富有挑戰(zhàn)性的過程。在這個(gè)過程中,對(duì)技能、專業(yè)知識(shí)和工藝的深入掌握無疑是必不可少的。但是,個(gè)人認(rèn)為更重要的是對(duì)焊接現(xiàn)象發(fā)生的原因進(jìn)行思考。焊接不同材料和構(gòu)建不同焊接系統(tǒng)的過程中,需要不斷反思和調(diào)整。在每一次的實(shí)際操作中,我都有所總結(jié)和體會(huì),并將其應(yīng)用到未來工作中。通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和提高,能夠不斷提高自己的技術(shù)專長(zhǎng)和理解力。

第五段:結(jié)論

總的來說,對(duì)于焊接技術(shù)的掌握需要時(shí)間和實(shí)踐,這要求我們必須不斷學(xué)習(xí)和完善自己。只要用心,耐心地學(xué)習(xí)、嘗試并持續(xù)反思,就一定能夠成為一名真正優(yōu)秀的焊接工程師。在這個(gè)過程中,我們能夠獲得的不僅僅是技能的提升,更是一種思考和洞察思維方式的體驗(yàn)。焊接技術(shù)雖然看起來不起眼,但卻能夠體現(xiàn)技術(shù)的價(jià)值和思維的力量。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十一

在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)之前,我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習(xí)。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類及使用情況,各種焊接方法的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍等等。理論學(xué)習(xí)是我們掌握實(shí)際操作的基礎(chǔ),如果沒有一定的理論基礎(chǔ),我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí),我們可以結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí),這樣能夠更好地幫助我們理解知識(shí)和方法。

二、實(shí)際操作

理論學(xué)習(xí)后,我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)需要我們通過操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是,要根據(jù)各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,一步一步進(jìn)行,不能操之過急,存在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中,我們也要注重安全,化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn),在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細(xì)分析風(fēng)險(xiǎn)和采取安全措施。

三、對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)

焊接的材料是十分重要的,不同的焊接材料對(duì)焊縫的強(qiáng)度,耐腐蝕能力和機(jī)械性能都有著很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對(duì)其種類和特性有一定的了解,從而能夠根據(jù)實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn),需要我們?cè)趯?shí)際操作中進(jìn)行分析比較,選擇最合適的材料進(jìn)行操作。

四、注意其他因素

焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身,還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響,如過于潮濕的環(huán)境,空氣中的氧氣含量等都會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響。此外,在進(jìn)行焊接操作時(shí),需要注意搭配的焊接器材是否合適等問題。

五、實(shí)踐與總結(jié)

只有不斷實(shí)踐,才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn)操作中存在的問題,并及時(shí)地總結(jié)出解決方法,從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過不斷的實(shí)踐和總結(jié),來提高我們的技術(shù)水平,使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù),為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)。

以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì)”的文章。通過理論學(xué)習(xí),實(shí)際操作,對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí),注意其他因素,實(shí)踐與總結(jié)等環(huán)節(jié),我們能夠更好地掌握焊接技術(shù),提高我們的技術(shù)水平。只有對(duì)焊接技術(shù)有著深刻的認(rèn)識(shí),不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十二

隨著焊接技術(shù)不斷發(fā)展,有效推進(jìn)我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車產(chǎn)業(yè)當(dāng)中,焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)發(fā)展下,焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向,從而使得汽車行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中,首先概述汽車行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況,然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。

在當(dāng)前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下,汽車行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就,同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車行業(yè)的發(fā)展,為我國(guó)汽車生產(chǎn)發(fā)展帶來良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下,汽車行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果,為今后汽車生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎(chǔ)。在本文中結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。

科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步,許多智能化和數(shù)字化方面的技術(shù)也逐漸成熟,而且將這些技術(shù)運(yùn)用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代,有效推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段,尤其將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在汽車零部件焊接過程中,可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1],隨著該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運(yùn)用,對(duì)進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現(xiàn)狀:第一,在焊接方式出現(xiàn)了二氧化碳這一高效化、節(jié)能化焊機(jī)以及埋弧焊機(jī),這對(duì)焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來積極作用;第二,通過自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)焊接的參數(shù),使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果,如智能型的逆變焊機(jī),不僅操作簡(jiǎn)單,在實(shí)際的運(yùn)用方面也比較簡(jiǎn)便;第三,先進(jìn)技術(shù)代表焊接機(jī)器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節(jié)點(diǎn),同時(shí)該焊接方式的運(yùn)用也逐漸提升該技術(shù)在市場(chǎng)中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識(shí)到一個(gè)問題,當(dāng)前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在差異性,出現(xiàn)不平衡發(fā)展的問題,集中表現(xiàn)為:焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間,將集成網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。

2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著人們對(duì)焊接自動(dòng)化的研究不斷深入,當(dāng)前人們把更多的目光放在電、光、以及機(jī)器方面,而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率,同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外,結(jié)合目前微電子技術(shù)發(fā)展,對(duì)焊接水平提升帶來良好的輔助作用,即可以推進(jìn)數(shù)控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現(xiàn)柔性化的發(fā)展目標(biāo),而且該發(fā)展方向也更好地適合當(dāng)前我國(guó)自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。

2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率,人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續(xù)發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長(zhǎng)久的發(fā)展,可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇,因此,在今后的發(fā)展過程中,焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝,尤其是針對(duì)噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來的不良影響[3],都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外,自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件,如積極總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn),或者是向其他國(guó)家學(xué)習(xí)等,在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng)新,一方面使得焊接自動(dòng)化的系統(tǒng)可以得到不斷更新?lián)Q代,另一方面逐漸培養(yǎng)本國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權(quán),充分保障工業(yè)發(fā)展。

2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過程分析,在今后的發(fā)展過程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制,如在焊接控制系統(tǒng)方面,焊接自動(dòng)化如果實(shí)現(xiàn)智能化,則可以很好地減少許多資源投入,同時(shí)也可以很好地保障汽車焊接工藝的質(zhì)量。因此,在未來的發(fā)展方向上,科研專家需要開展多向性研究[4],如對(duì)線性和多種非線性系統(tǒng)控制等,尤其是焊接中出現(xiàn)模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等方面的研究,逐漸提升我國(guó)汽車行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。

通過上述分析可知,焊接技術(shù)在當(dāng)前的汽車行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運(yùn)用,不僅很好地提升汽車行業(yè)的綜合實(shí)力,而且也可以更好地推進(jìn)汽車行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過程中,焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統(tǒng)之間的集成化效果,讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結(jié)合起來,在相互促進(jìn)中更好地為我國(guó)工業(yè)發(fā)展帶來良好的幫助。

[2]劉兆國(guó),韓昊辰.中日新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的視角[j].現(xiàn)代日本經(jīng)濟(jì),20xx,37(02):65-76.

[4]王靜,王海龍,丁堃,徐作圣.新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策工具與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求要素關(guān)聯(lián)分析[j].科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理,20xx,39(05):28-38.

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十三

一般焊接場(chǎng)效應(yīng)管需要溫度是多少?? 大的場(chǎng)效應(yīng)管一般340度左右,風(fēng)速中上,另外貼片散熱大的pin需要使用烙鐵同時(shí)加熱,這樣速度快又防止吹時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致的pcba變形或者變色。

焊接io 需要溫度風(fēng)速調(diào)到多少? 大于或者等于1寸小照片面積的芯片,需要中號(hào)風(fēng)嘴(洞口大概6~8mm左右),320度左右,-中風(fēng),來回不停的旋轉(zhuǎn)吹。小零件不會(huì)吹飛。使用捻子夾住角上腳或者ic黑色固體。

風(fēng)槍口離器件是2cm 嗎?是不是可以低點(diǎn)。1~2cm夠了,再低適合吹大面積散熱物體。需要烙鐵一同加熱。

怎樣防止貼片件被吹飛?買一個(gè)高溫膠帶(可以重復(fù)利用)。貼與周邊可能會(huì)吹飛或者吹變形的物體表面,注意風(fēng)向。

另外再吹芯片的時(shí)候,如果20秒以上沒有動(dòng)靜拿不下,而溫度很高局部可焊腳變色。這個(gè)時(shí)候需要停下,如果繼續(xù)吹可導(dǎo)致pcb變形或者汽包,芯片吹焦....檢查是否有周邊風(fēng)動(dòng)影響或者其他原因,如風(fēng)嘴部分...

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十四

出了貢獻(xiàn),焊接合格率達(dá)到100%,多次被評(píng)為企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)工作者和勞動(dòng)模范。

在電焊工這個(gè)最為平凡的工作崗位上,努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。為我縣民族工業(yè)的發(fā)展做出了自己的`應(yīng)有貢獻(xiàn)。我認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù),努力提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)。本人剛參加工作時(shí),領(lǐng)導(dǎo)就安排我從事電焊工作,我接受任務(wù)后,工作沒幾天,眼睛也腫了,手、臉發(fā)熱、紅腫、飯吃不下,覺睡不好,自己盡了最大努力,工作還是不盡滿意,自己真的有點(diǎn)不想干了,好不容易從農(nóng)村出來,有一份工作就遇到了這么多麻煩,真是倒霉極了。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助下,我重新振作起來,認(rèn)真工作,以累為榮,以苦為樂,在實(shí)踐中使我認(rèn)識(shí)到“工欲善其事,必先利其器”,要完成工作任務(wù),必須有一套過硬的技術(shù),才能做好本職工作。于是我利用業(yè)余時(shí)間購(gòu)買了大量的專業(yè)知識(shí)書籍以及安全操作規(guī)程讀本,認(rèn)真研究,努力實(shí)踐,在實(shí)踐中總結(jié)摸索出了一整套焊接技術(shù)和電焊工作人員的安全與防護(hù)。比如:剛開始時(shí),我拿著焊條左右搖晃,結(jié)果焊條和金屬脫落了。特別是在炎熱的夏天,穿著嚴(yán)實(shí),頭戴面罩,簡(jiǎn)直不透風(fēng)。由于害怕,我把焊條拿得高高的,只見火花向下沖,第一根焊條焊完后,鐵板上除了散落的小鐵株外,什么也沒有留下??匆妱e人焊得那么好,自己心里不是滋味。越是困難越是去努力,自己不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),分析了問題存在的原因,在實(shí)踐中積累了經(jīng)驗(yàn),也為自己贏得了自信。在后來的工作中,.無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。為領(lǐng)導(dǎo)交辦各項(xiàng)任務(wù)的完成打了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)在進(jìn)行幾次大的設(shè)備改造安裝中,我?guī)ьI(lǐng)大家出色的完成了任務(wù),為企業(yè)節(jié)約了資金,至今機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

在幾十年的焊接工作中,自己把安全放在第一位,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,不斷提高安全意識(shí),確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn),如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等,有時(shí)在高空作業(yè),危險(xiǎn)性更大,如果防護(hù)不當(dāng),不但工作不能完成,而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來不必要的損失,甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié),在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

一是電擊:焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)

具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。

二是電弧輻射:電弧是一道強(qiáng)光,內(nèi)含可見光,紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此,在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩,工作處放檔板,以免傷及他人。

三是煙氣污染:煙氣主要來源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此,焊接時(shí)要確保通風(fēng),以避免煙氣滯留。

四是火災(zāi)與爆炸:由于焊接是使用電源、熱源等,防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。

由于我?guī)资陙碓诎踩洗胧┑昧Γ徽撌歉呖兆鳂I(yè),還是在場(chǎng)內(nèi)焊接,不論是白天還是黑夜,都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故,為企業(yè)贏得了效益。

1、愛崗敬業(yè),腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作,首先要有高度的責(zé)任感,對(duì)工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從安排,當(dāng)好企業(yè)的后勤兵,做好服務(wù)。對(duì)工作要精益求精,不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間,只要工作需要,自己就要立即行動(dòng),工作就是命令,不能有任何的條件可言。

工作著想,事事從企業(yè)的利益出發(fā),積極干好自己的本職工作。爭(zhēng)創(chuàng)“一流服務(wù)”,在平凡而普通的崗位上,去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。

回首過去,盡管取得了一些成績(jī),但與發(fā)展中的社會(huì)相比,差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí),鉆研業(yè)務(wù),不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯,干到老,學(xué)到老,把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去,以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍,使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十五

摘要:隨著中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及中國(guó)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn),工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展迎來了空前的契機(jī)。對(duì)工程機(jī)械的巨大需求不斷刺激著工程機(jī)械制造行業(yè)的繁榮,高質(zhì)量的工程機(jī)械在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)明顯。工程機(jī)械焊接自動(dòng)化是推動(dòng)工程機(jī)械生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要手段,本文將著手分析工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀,并對(duì)其未來的發(fā)展做出適當(dāng)?shù)慕ㄑ浴?/p>

關(guān)鍵詞:工程機(jī)械制造;焊接;自動(dòng)化

工程機(jī)械制造中,焊接技術(shù)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的一步。從工業(yè)發(fā)展初,傳統(tǒng)手工焊接一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。中國(guó)的勞動(dòng)力市場(chǎng)為傳統(tǒng)焊接提供了大量的優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)力。但隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展不斷深入,工程機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造越來越復(fù)雜,部件趨向大型化,市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械制造的要求也就不斷提高。為了搶占市場(chǎng),工程機(jī)械生產(chǎn)中的焊接手段應(yīng)該相應(yīng)提升,從傳統(tǒng)手工焊接為主向焊接自動(dòng)化為主轉(zhuǎn)型。焊接自動(dòng)化可以有效地代替人工,相比于傳統(tǒng)手工焊接,焊接自動(dòng)化不僅能夠加快工程機(jī)械的生產(chǎn)速度,更能夠提高工程機(jī)械的質(zhì)量,提高焊接的精準(zhǔn)度。

一、現(xiàn)狀

在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的體制下,商業(yè)行為參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中,工程機(jī)械制造行業(yè)同樣接受著市場(chǎng)的檢驗(yàn)。能夠積極提高制造水準(zhǔn)的工程機(jī)械制造商為了搶占市場(chǎng),在生產(chǎn)工程機(jī)械的過程中不斷提高自己的工藝水平。其中,焊接技術(shù)的發(fā)展更是影響著工程機(jī)械是否良好的重要條件。企業(yè)為了走向制造水準(zhǔn)的前沿,通過各種方式革新自己的技術(shù)。在應(yīng)對(duì)活躍的市場(chǎng)時(shí),傳統(tǒng)的手工焊接被逐步淘汰。焊接自動(dòng)化由于其優(yōu)勢(shì)明顯,漸漸走進(jìn)各大工程機(jī)械制造行業(yè)中。焊機(jī)自動(dòng)化技術(shù)在市場(chǎng)已經(jīng)落穩(wěn)腳跟并逐漸擴(kuò)大自己的影響范圍。

二、優(yōu)勢(shì)

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)是針對(duì)傳統(tǒng)焊接方式來說的。傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低。由于工程機(jī)械自身的大型化和復(fù)雜化,傳統(tǒng)焊接方式有時(shí)無法滿足高精尖的作業(yè)要求。傳統(tǒng)焊接方式是一種勞動(dòng)密集型任務(wù),大量的勞動(dòng)力需求也明顯得增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本??傊瑐鹘y(tǒng)焊接方式削弱了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,使得企業(yè)不能面向市場(chǎng)對(duì)內(nèi)進(jìn)行制造改革,影響企業(yè)發(fā)展。

2.1低成本

焊接自動(dòng)化帶了手工作業(yè),減少了對(duì)大量勞動(dòng)力的需求。雖然自動(dòng)焊接技術(shù)和自動(dòng)焊接設(shè)備需要一定量的資金投入,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度看,焊接自動(dòng)化大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,從而減少了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,為企業(yè)的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等規(guī)劃節(jié)約資金。

2.2不限工作環(huán)境

工程機(jī)械焊接有時(shí)對(duì)人體有直接的傷害,例如弧焊。人體由于生理原因,不能夠在特殊的工作環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),這也成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的障礙。相比于人工,自動(dòng)化設(shè)備具有持續(xù)性工作的優(yōu)越性,且不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的惡劣而降低生產(chǎn)效率。

2.3精準(zhǔn)度高

工程機(jī)械隨著市場(chǎng)的要求而不斷發(fā)展,一步一步走向大型化和復(fù)雜化,這要求整個(gè)制造過程的精準(zhǔn)。焊接自動(dòng)化代替了傳統(tǒng)手工焊接,在生產(chǎn)中能夠使得焊接的精準(zhǔn)度滿足工程機(jī)械的生產(chǎn)要求。

三、趨勢(shì)

根據(jù)以上的分析,可以得知,焊接自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造上的應(yīng)用會(huì)越來越普遍。焊接自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)流動(dòng)性的技術(shù),它隨著市場(chǎng)的繁榮而不斷發(fā)展和進(jìn)步。

3.1焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展

在科技革命的浪潮之下,掌握了核心技術(shù)便能在市場(chǎng)中占有高份額。同樣,在巨大商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng)下,各企業(yè)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛和多面。為了追求更好的技術(shù),企業(yè)會(huì)投入資金和人力資源以提高自動(dòng)焊接技術(shù)水平。對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的研究會(huì)整合國(guó)內(nèi)國(guó)外、機(jī)構(gòu)個(gè)人的技術(shù)性資源,并反之推動(dòng)這些技術(shù)的發(fā)展。

3.2自動(dòng)焊接設(shè)備的發(fā)展

自動(dòng)焊接設(shè)備在技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)上不斷更新。從最初的簡(jiǎn)單焊接到精準(zhǔn)度更高的焊接,在整體上拉動(dòng)了企業(yè)的制造工藝水平。同時(shí),設(shè)備的分類也就更加明確。對(duì)于某些特定的焊接活要求,不同的焊接設(shè)備可以專業(yè)化,使得焊接作業(yè)更加穩(wěn)定高質(zhì)。設(shè)備專業(yè)化并不代表在不同設(shè)備之間建立起高墻。在設(shè)備專業(yè)化的同時(shí),不同自動(dòng)焊接設(shè)備之間會(huì)整體化,形成一整套的自動(dòng)焊接設(shè)備。制造自動(dòng)焊接設(shè)備的廠商在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求時(shí),會(huì)整合自己的資源,以將自己生產(chǎn)的自動(dòng)焊接設(shè)備體系化。更智能的自動(dòng)焊接設(shè)備會(huì)出現(xiàn),這在一定程度上會(huì)解決人工操作自動(dòng)焊接設(shè)備的些許問題,例如不穩(wěn)定。另外,還可以減少企業(yè)的操作員工,進(jìn)一步減少企業(yè)對(duì)勞動(dòng)者報(bào)酬的支出。

3.3應(yīng)用范圍的擴(kuò)展

焊接自動(dòng)化技術(shù)因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)勢(shì),會(huì)被更多的工程機(jī)械制造廠商接受。從簡(jiǎn)單的工程機(jī)械制造到更多種類的工程機(jī)械制造,自動(dòng)焊接技術(shù)將會(huì)充分發(fā)揮自動(dòng)化帶來的方便和高效,進(jìn)而代替更多的傳統(tǒng)手工勞作。

四、問題及解決

雖然工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展已經(jīng)是蔚然可觀了,但其發(fā)展的過程中還存在一定的問題,這些問題成為焊接自動(dòng)化技術(shù)前進(jìn)的障礙。應(yīng)該在未來的發(fā)展中逐步解決這些問題。

4.1問題

國(guó)內(nèi)大部分中小企業(yè)對(duì)工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)還不敏感。況且,部分市場(chǎng)對(duì)于自動(dòng)化產(chǎn)品的推廣力度還不夠。這就導(dǎo)致了工程機(jī)械生產(chǎn)的斷層、市場(chǎng)利益分配不均以及整體技術(shù)水平的落后。在自動(dòng)焊接設(shè)備的市場(chǎng)上,由于國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家較落后,想購(gòu)進(jìn)高質(zhì)量的自動(dòng)化設(shè)備就需要付出更高的成本。這嚴(yán)重限制了對(duì)整體行業(yè)覆蓋高端自動(dòng)焊接的進(jìn)度。

4.2解決

首先應(yīng)從企業(yè)自身的角度出發(fā),積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接自動(dòng)化技術(shù),加大對(duì)技術(shù)開發(fā)的投入,通過掌握核心的科技來自主研發(fā)高質(zhì)量的焊接自動(dòng)化設(shè)備。第二,自動(dòng)焊接設(shè)備的制造商應(yīng)該通過商業(yè)的手段充分推銷高質(zhì)量的產(chǎn)品,做到物美價(jià)廉。這樣既能夠提升自動(dòng)焊接設(shè)備的生產(chǎn)制造水平,又能夠使工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的水平得到提高。

五、結(jié)束語

焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造過程中重要的一個(gè)層面。根據(jù)工程機(jī)械制造行業(yè)的整體情況,焊接自動(dòng)化技術(shù)是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。我國(guó)的焊接自動(dòng)化整體水平不夠,應(yīng)該在各個(gè)層面上推動(dòng)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,這樣,工程機(jī)械的制造質(zhì)量會(huì)得到改善和加強(qiáng)。

參考文獻(xiàn):

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十六

焊接:指通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。通過焊接材料不僅建立了永久聯(lián)系,并且在微觀上建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。

熔焊:焊接過程中將焊件街頭加熱至熔化狀態(tài)不加壓完成焊接的方法。壓焊:是在焊接過程中,必須對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱),完成焊接的方法。有兩種形式:一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài),然后施加一定壓力,使金屬原子間互相結(jié)合形成牢固的焊接接頭。二是不加熱,僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力,借助壓力所引起的塑性變形,使原子間相互接近而獲得牢固的擠壓接頭,分為冷壓焊,爆炸焊。

釬焊:是采用比母材熔點(diǎn)低的釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔點(diǎn)的溫度,利用表面張力的吸附作用,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散形成一個(gè)接頭。有烙鐵釬焊,火焰焊。

焊條:是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接材料,由焊芯和藥皮組成。焊芯作用:傳到焊接電流產(chǎn)生電弧,把電能轉(zhuǎn)換成熱能;焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合形成焊縫。

藥皮作用:機(jī)械保護(hù)作用;冶金處理滲合作用;改善焊接工藝性能。按熔渣特性分類:

酸性焊條:熔渣以酸性氧化物為主。優(yōu)點(diǎn)是工藝性能好,容易引弧,電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣性好,焊縫形成美觀,對(duì)過年關(guān)鍵的銹油燈污物不敏感,焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少,可交直流兩用,適合全位置焊接。缺點(diǎn):焊縫的金屬力學(xué)性能和抗裂紋性能差。

堿性焊條:熔渣以堿性氧化物和氟化物為主。優(yōu)點(diǎn)是脫氧,脫硫,脫磷,脫氫能力強(qiáng),故力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好。焊縫中含氫量低,故也稱低氫韓型焊條。適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。缺點(diǎn)是工藝性能差,對(duì)油銹及水燈敏感,容易產(chǎn)生氣孔。堿性焊條350-400℃烘干一小時(shí)。焊條電弧焊:是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法,是熔化焊最基本的一種焊接方法。

原理:焊接時(shí)將焊條與焊件之間接觸短路引燃電弧,電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化,熔化了的焊芯以容滴的形式督導(dǎo)局部熔化的焊件表面,熔合一起形成熔池。藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和液態(tài)熔渣不僅起著保護(hù)液體金屬的作用,而且熔化了的焊芯、焊件發(fā)生一系列冶金反應(yīng),保證了形成焊縫的性能。

特點(diǎn):工藝靈活,適應(yīng)性強(qiáng);應(yīng)用廣泛、質(zhì)量易于控制;設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉。

弧焊電源外特性有:下降;平;上升。焊條電弧焊采用陡降外特性電源原因:焊接回路中,弧焊電源與電弧構(gòu)成供電用電系統(tǒng)。為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和焊接參數(shù)穩(wěn)定,電源外特性曲線與電弧靜特性曲線必須相交。因?yàn)樵诮裹c(diǎn),電源供給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相等,電弧才能燃燒。由于焊條電弧焊電弧靜特性曲線的工作段在平特區(qū),所以只有下降外特性曲線才有與其焦點(diǎn)。當(dāng)弧長(zhǎng)變化相同時(shí),陡降外特性曲線引起的電流偏差小于緩降外特性引起的電流偏差,有利于焊接參數(shù)穩(wěn)定。

焊接工藝參數(shù):是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的物理量,主要有:焊條直徑、焊接電源、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)。

一、焊接直徑:

1、焊件的厚度:厚度大的焊件選用直徑大的焊條。反之。

2、焊縫位置:厚度相同條件下,平焊縫焊條直徑比其他大一些,最大不超過5mm,仰焊、橫焊最大直徑不超過4mm,這可造成較小熔池,減少熔化金屬下淌。

3、焊接層次:多層時(shí),第一層焊道采用直徑較小的焊條焊接,以后各層可根據(jù)焊件厚度選用較大直徑焊條。

4、接頭形式:搭接接頭、t形頭不存在焊透問題,選用較大焊條直徑提高生產(chǎn)率。

二、焊接電流:是焊條電弧焊最重要工藝參數(shù)。決定電流強(qiáng)度因素:焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、焊接層次。

1、焊條直徑:ib=(35~55)dib焊接電流a;d 焊條直徑,mm。

4、焊接層次:焊接打底層,特別單面焊雙面行程是,為保證質(zhì)量常用較小電流;填充層為提高效率,保證熔合良好,使用較大電流;蓋面層時(shí),為防止咬邊和保證焊縫形成,使用電流比填充層稍小。

判斷選擇電流是否合適:

看飛濺:電流過大可見較大顆粒鐵水向熔池飛濺,爆裂聲大;電流過小,熔渣鐵水不易分清??春缚p形成:電流過大焊縫厚度大、焊縫余高低、兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊;電流過小,焊縫窄而高、焊縫厚度小、兩側(cè)與母材金屬熔合不好;電流適中焊縫兩側(cè)與母材熔合好,呈圓滑過渡。看焊條熔化狀態(tài):電流過大,焊條熔化大半根時(shí),其余部分均發(fā)紅;電流過小,電弧燃燒不穩(wěn)定,易粘在焊件上。

三、電弧電壓

焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度決定,電弧長(zhǎng),電弧電壓高;反之。

四、焊接層數(shù):打底3.2 其他4

氣焊與氣割:是利用氣體火焰作為熱源,進(jìn)行金屬材料的焊接或切割的加工工藝方法。

氣割采用氧氣與乙炔燃燒產(chǎn)生的氣體火焰——氧-乙炔焰。

混合比例不同分為:碳化、中性、氧化焰氧乙比例:~1.1~1.2~

最紅碳化焰,最短氧化焰,中性焰用于低碳鋼,合金鋼,紫銅。

氣焊:利用氣體火焰作為熱源的一種熔焊方法。常用氧乙炔焊。

原理:先將焊件的焊接處金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池,并不斷熔化焊絲向熔池中填充,隨著焊接過程進(jìn)行,熔化盡速冷卻形成焊縫。

特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。

缺點(diǎn):火焰溫度低、加熱分散、熱影響區(qū)寬、罕見變形大和過熱嚴(yán)重。用于:焊接薄板、小直徑薄壁管、鑄鐵、有色金屬、低熔點(diǎn)金屬及硬質(zhì)合金。

氣焊設(shè)備工具:氧氣瓶(40l,150at,15mpa,藍(lán)色),乙炔瓶(白色),液態(tài)石油氣瓶、減壓器、焊炬。

氣焊工藝參數(shù):焊絲型號(hào)、牌號(hào)及直徑、氣焊熔劑、火焰性質(zhì)及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式?;鹧嫘再|(zhì)及能率:

性質(zhì):中性焰用于一般低碳鋼和要求焊接過程對(duì)熔化金屬不滲碳的金屬材料;碳化焰只使用含碳高的高碳鋼、鑄鐵、音質(zhì)合金及高速鋼;氧化焰很少使用,黃銅。能率:根據(jù)每小時(shí)可燃?xì)怏w(乙炔)的消耗量決定(l/h),盡量選取較大能率調(diào)高生產(chǎn)率。焊炬傾斜角度:主要取決于焊件厚度和木材的熔點(diǎn)及導(dǎo)熱性。焊件越厚、導(dǎo)熱性及熔點(diǎn)越高,采用傾斜角打,可使火焰熱量集中;反之。

氣割:利用氣體火焰能量將金屬分離的一種加工方法,是生產(chǎn)中剛才分離重要手段。

原理:利用氣體火焰(中性焰)熱能,將工件切割出預(yù)熱到燃燒溫度后,噴出高速切割氧流,使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。預(yù)熱-燃燒-吹渣。本質(zhì)是燃燒,不是熔化。條件:(低碳鋼)金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn);氣割時(shí)形成氧化物的熔點(diǎn)低于金屬本身的熔點(diǎn);金屬燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng),且金屬導(dǎo)熱性??;金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性雜志要少。

氣割工藝參數(shù):

1、氣割氧壓力:割件越厚,要求氧壓力越大。過大浪費(fèi),而且割口粗糙,割縫大。過小不能吹除熔渣,割縫背部很難清除的掛渣,甚至割不透。

2、氣割速度,越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化;太快,產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。

3、預(yù)熱火焰能率:根據(jù)割件厚度選擇,越厚越大。過大會(huì)使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒,甚至熔化成圓角,割件背面粘渣增多。能率過小,速度變慢,甚至氣割過程困難。

4、割嘴與割件的傾斜角:割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。

5、割嘴離工件表面距離:根據(jù)預(yù)熱火焰長(zhǎng)度和割件厚度決定,一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長(zhǎng)些,距離可適當(dāng)加大;厚度大于等于20mm,反之。

焊接缺陷:是指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的缺陷,特質(zhì)那些不符合設(shè)計(jì)或工藝要求,或具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺陷。

根據(jù)位置不同分為:外部缺陷、內(nèi)部缺陷。

根據(jù)產(chǎn)生原因分為:構(gòu)造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。

熱裂紋:結(jié)晶裂紋和液化裂紋。特征:產(chǎn)生的溫度和時(shí)間,一般產(chǎn)生子啊焊縫的結(jié)晶過程中,在焊縫金屬凝固后的冷卻過程中還可能繼續(xù)發(fā)展。產(chǎn)生部位,絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中,有縱向,橫向,發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征,鋸齒狀,氧化色。金相結(jié)構(gòu)上的特征,都發(fā)生在晶界上。

產(chǎn)生原因:

1、晶間存在液態(tài)薄膜,雜志或fes-fe形成低熔點(diǎn)共晶物(998℃)在寒風(fēng)金屬降溫時(shí)積聚在晶界形成液態(tài)薄膜。

2、節(jié)投中存在拉應(yīng)力,焊縫金屬結(jié)晶過程中產(chǎn)生拉應(yīng)力。冷裂紋:是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。

特征:產(chǎn)生的溫度和時(shí)間,約200-300℃一下,可能焊接后立即出現(xiàn),也可能延遲幾小時(shí),幾周甚至更長(zhǎng)的時(shí)間后產(chǎn)生,故又稱延遲裂紋。產(chǎn)生部位,大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征,多數(shù)是縱向裂紋,也可能有橫向裂紋,在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒有明顯氧化色,所以裂口發(fā)亮。金相結(jié)構(gòu)上的特征,一般為穿晶裂紋,少數(shù)情況下可能沿晶界發(fā)展。

咬邊:焊接過程中沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷即為咬邊。

危害:使母材金屬的有效截面減小,減弱了焊接接頭的強(qiáng)度,同事咬邊處容易引起應(yīng)力集中,承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋甚至引起結(jié)構(gòu)破壞。原因:操作工藝不當(dāng)、操作規(guī)范選擇不正確,茹焊接電流過大、電弧過長(zhǎng)、焊條角度不當(dāng)。

防治措施:正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度,掌握正確的焊條角度和電弧長(zhǎng)度。

未融合:是指焊接時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分;或指點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。

防止氣孔產(chǎn)生:

1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污,鐵銹,水分和雜物。

2、踐行焊條對(duì)h2,co敏感,在使用踐行焊條要徹底烘干,直流犯戒是氫氣孔最少。

3、焊前預(yù)熱,減緩冷卻速度。

4、電流不宜過大,焊接速度不宜過快。

堿性焊條對(duì)氣孔敏感原因:堿性熔渣中feo活度比較大,熔渣中feo稍有增加,寒風(fēng)中的feo就明顯增多。此外堿性焊條對(duì)水分也很敏感,因?yàn)檫@類焊條熔池脫氧比較完全,不具有co氣泡沸騰而排除氫氣的能力,榮池中一旦溶解了氫就很難排除。

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十七

摘要:

隨著世界以及我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,焊接已經(jīng)作為一門基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè),并且焊接的水平也逐步得到了很大的提高。隨著焊接工藝方法的不斷涌現(xiàn),專業(yè)焊接的設(shè)備更新更是日新月異。焊接以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過程數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。

關(guān)鍵詞:

焊接發(fā)展趨勢(shì)

焊接是在高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù),雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長(zhǎng),但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間,焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域,并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn),使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。焊接隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,其發(fā)展的趨勢(shì)呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn):

1提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力

連接簡(jiǎn)單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式,隨著技術(shù)的不斷更新,焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前,焊接最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二:第一提高焊接熔敷率,焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類,其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量,其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ),利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無論接頭厚度如何,均可采用對(duì)接型式,所需熔敷金屬量會(huì)數(shù)倍、數(shù)十倍地降低,從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問題,世界各國(guó)開發(fā)出多種不同方案,因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展,焊接方法的先進(jìn)性會(huì)得到更高的評(píng)價(jià):提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)、簡(jiǎn)化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。

2焊接過程自動(dòng)化,智能化

國(guó)外焊接發(fā)展速度快,國(guó)內(nèi)焊接發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平,由的19.6%增加到20xx年的70-80%以上,目前焊接與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合,焊接已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。焊接過程自動(dòng)化,智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性,推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程,學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié),應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國(guó)目前的工藝大多數(shù)都為手工操作,存在一定的局限性。目前我國(guó)焊接的自動(dòng)化率還不到30%,相對(duì)而言,焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動(dòng)化水平非常低,但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造,往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來,我國(guó)逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊,現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國(guó)在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過程控制智能化、研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ),并已滲透到焊接各領(lǐng)域中,取得了很多成果,焊接過程自動(dòng)化已成為焊接的生長(zhǎng)點(diǎn)之一。焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問題之一,也是我們未來開展研究的重要方向。

3熱源的研究和開發(fā)

熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過程的能源,熱源是運(yùn)動(dòng)的。在焊接過程中,熱源以點(diǎn)、線、面等的傳熱方式來傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn):能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前,焊接熱源已十分豐厚,如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開拓始終在延續(xù),焊接新熱源的開發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展,促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源,就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源,提高效率方面,如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績(jī)。開拓更好、更有用的熱源,采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度,例如在電子束焊中參加激光束等。

4節(jié)能技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展,節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問題,焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢(shì);同時(shí),高效焊接工藝的應(yīng)用,對(duì)提高焊接效率,節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求,手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代,同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢(shì),焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡(jiǎn)單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。

5新材料,新技術(shù)發(fā)展

材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢(shì),即從黑色金屬向有色金屬變化;從金屬材料向非金屬材料變化,從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化,從多維材料向低維材料變化;從單一材料向復(fù)合材料變化,新材料連接必然要對(duì)焊接提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接發(fā)展的重要推動(dòng)力,許多新材料,如耐熱合金,鈦合金,陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接,采用通常的焊接方法,已經(jīng)無法完成,固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn),擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn),比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接,這在以前是不可想象的,所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接不斷前進(jìn),焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法(如stt、cmt、coldarc等),無不與焊接工藝相關(guān)。這說明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)已經(jīng)開始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動(dòng)焊接、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無變形焊接新技術(shù)――lsnd焊接法等,這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。

6機(jī)械化,自動(dòng)化水平提高

想要很好的完成焊接工作,得充分做好準(zhǔn)備工作,包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備(電焊機(jī))的放置車間即準(zhǔn)備車間的改造。提高準(zhǔn)備車間的機(jī)械化,自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備,是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備,以提高其柔性化水平;焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡(jiǎn)單來說就是數(shù)字化控制:把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。

焊接自誕生以來,一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo),在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下,出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝,并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過渡。焊接進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面因素影響下形成的,這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,規(guī)模生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)開創(chuàng)新局面,高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍,一個(gè)明顯的趨勢(shì)是在傳統(tǒng)焊接過程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測(cè)技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入,提高了焊接的水平,同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國(guó)外專家認(rèn)為,焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法,到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn),務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機(jī)遇,為我國(guó)焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。

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焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十八

1)機(jī)械傷害;

2)物體打擊(擊傷);

3)高處墜落/跌/摔傷;

4)起重傷害(砸傷、碰傷等)

5)車輛傷害;

6)輻射/觸電;

7)眼部灼傷等。

在我開始正式工作后,逐步真正體會(huì)到了這一切有多么地重要。

首先是從穿戴勞保用品開始,領(lǐng)取了勞保用品,在車間內(nèi)必須嚴(yán)格按要求穿戴,這在我走上崗位的那一刻起便深深體會(huì)到了。擺放著的零件,尤其是在我們點(diǎn)焊車間,零件全是金屬,質(zhì)量重,而是鋒利的毛刺,之前培訓(xùn)時(shí)覺得以后注意點(diǎn)就無所謂了,但是當(dāng)身處在真實(shí)的環(huán)境中來,我才真正地提起了警惕。在工作中,勞保用品避免了我們受很多傷害,但是還需要嚴(yán)格按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)來開展工作,取工件必須拿穩(wěn),裝夾一定要細(xì)心,水電氣開關(guān)和一切器械的狀態(tài)必須得確認(rèn)為一切正常才能開始工作,作業(yè)手法和順序須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書來執(zhí)行,所有物品必須按指定位置擺放。

我先是跟著班長(zhǎng)及老員工學(xué)習(xí)開工前的點(diǎn)焊機(jī)和零件的檢查、這主要是為了保證安全生產(chǎn)的前提,點(diǎn)檢表上面寫了具體的檢查內(nèi)容,我們根據(jù)它來依次確認(rèn)圈檢,如果有任何不正常的狀況出現(xiàn),會(huì)立即報(bào)告班長(zhǎng),馬上進(jìn)行處理。其實(shí)學(xué)用懸點(diǎn)的過程是最有趣的,也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環(huán)吊著可以抵消自身的重力,但是能有重量,移動(dòng)起來不方便,我在使用的時(shí)候一開始不會(huì)用力,反而被它扯得我重心都不穩(wěn);還有就是焊的過程,要打準(zhǔn)位置不容易,要打在規(guī)定的范圍內(nèi),才算合格。在這里一段時(shí)間后就對(duì)各個(gè)機(jī)器有了很好的掌握,也做到了怎么焊接每個(gè)零件,在這里充分運(yùn)用了我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)。

現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,在這寶貴的幾個(gè)月里,既認(rèn)識(shí)了許多新朋友,學(xué)習(xí)了很多新知識(shí),我覺得更重要的是在個(gè)人的感知和意識(shí)上有了改變,通過這次實(shí)習(xí)給了我一個(gè)新的學(xué)習(xí)方向。感謝這次實(shí)習(xí),讓我獲益匪淺,以后我會(huì)繼續(xù)努力、通過不斷地努力來提高自己。

焊接心得體會(huì)篇2

焊接技術(shù)的心得體會(huì)篇十九

兩周的實(shí)訓(xùn)在不知不覺中就完畢了,我感覺自己還有好多東西要學(xué),還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來第三次實(shí)訓(xùn),每次實(shí)訓(xùn)都感覺學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時(shí)間動(dòng)手操作,所以記的會(huì)特別堅(jiān)固。不像平常上課時(shí)的匆忙,不能獨(dú)立完成,由于實(shí)際操作的少,早就忘光了!有實(shí)訓(xùn)這樣的安排,把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練,對(duì)我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!

在兩周的實(shí)訓(xùn)里,通過查找相關(guān)書籍,搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建,知道了局域網(wǎng)是在一個(gè)較小的范圍內(nèi),利用通信線路將眾多計(jì)算機(jī)及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無線ap組建辦公局域網(wǎng),在交換機(jī)上劃分vlan,windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理,對(duì)局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護(hù)和局域網(wǎng)維護(hù)及常見故障的診斷排解。

這次實(shí)訓(xùn),學(xué)到了許多,可以說讓我們對(duì)來學(xué)校兩年以來所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問有了一個(gè)綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡(jiǎn)潔的'網(wǎng)線連接,現(xiàn)在明白了一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡(jiǎn)單,需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對(duì)網(wǎng)絡(luò)的了解太少,都只是了解了一些外表上的東西,需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書籍。

實(shí)訓(xùn)過程中過程中,總是會(huì)遇到許多不懂的問題,都是大家一起商議并解決的,讓我們明白了實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過不斷的學(xué)習(xí)來積存閱歷,進(jìn)而把書本的學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得,有好多東西向我們?cè)谡惺?,等待我們?nèi)ヅ?,在以后的工作和生活中進(jìn)展自己的優(yōu)勢(shì),彌補(bǔ)自己的缺乏和缺陷。

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