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機(jī)械加工工藝論文篇一
摘要：隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，模擬仿真技術(shù)不斷應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，但是由于模擬仿真技術(shù)還不夠成熟，影響了企業(yè)生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率，基于此，該文首先闡述了仿真計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，其次分析了計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用、仿真技術(shù)在數(shù)控加工中的應(yīng)用以及計算機(jī)在數(shù)控編程中的應(yīng)用，希望能為相關(guān)人員提供參考。
關(guān)鍵詞：虛擬加工；數(shù)控機(jī)床；模擬仿真技術(shù)。
模擬仿真技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，其可以對制造業(yè)的流水線生產(chǎn)和特定環(huán)境以及變量進(jìn)行分析，起到了控制以及模擬操作的作用，所以，對模擬仿真技術(shù)在數(shù)控加工領(lǐng)域進(jìn)行分析，不斷優(yōu)化數(shù)控加工過程，才能使信息技術(shù)更好地為工業(yè)生產(chǎn)提供服務(wù)。仿真技術(shù)主要是利用物理模型或數(shù)學(xué)模型模擬真實條件下的環(huán)境或場景。將計算機(jī)仿真技術(shù)引入零件數(shù)控加工中，是用于研究和設(shè)計復(fù)雜系統(tǒng)的新型有效工具，在這種有利條件的作用下催生出數(shù)控加工仿真技術(shù)。
1計算機(jī)仿真技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀。
計算機(jī)技術(shù)的引入使中國進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)信息時代，也使得網(wǎng)絡(luò)及相關(guān)設(shè)備不斷發(fā)展，計算機(jī)仿真技術(shù)也因此得以快速發(fā)展。但是仿真技術(shù)在制造企業(yè)應(yīng)用的過程中仍然存在很多問題。許多國家已經(jīng)能夠?qū)⑾冗M(jìn)的高科技技術(shù)，象納米技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和激光集成技術(shù)等與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計和制造相結(jié)合，來彌補(bǔ)傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計和制造的不足。
2.1計算機(jī)技術(shù)的輔助功能。
相對于其他技術(shù)而言，計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛。人們的生產(chǎn)生活都離不開計算機(jī)技術(shù)。計算機(jī)可以代替或輔助人工進(jìn)行管理和工作，因此對于機(jī)械加工制造過程，有必要結(jié)合特定的計算機(jī)程序進(jìn)行系統(tǒng)而專業(yè)的學(xué)習(xí)。人們可以在繪圖和制作模型時，應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)來提高繪圖效率，讓設(shè)計結(jié)構(gòu)變得更加清晰、細(xì)節(jié)更加直觀，其也為設(shè)計人員的后續(xù)修改和優(yōu)化工作提供了一個更加便利的平臺。利用計算機(jī)技術(shù)，在直觀清楚地了解產(chǎn)品的基本信息的同時，讓相關(guān)人員一眼就能了解系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
計算機(jī)編程按參與者的不同可分為手動編程（純?nèi)斯ぃ┖妥詣泳幊蹋ㄈ藱C(jī)結(jié)合）2種。手動編程需要人為手動操作，而自動編程則通過人與計算機(jī)相結(jié)合的方式，使用cnc等編程語言編寫、處理、測試程序。我國的相關(guān)技術(shù)人員逐漸消除了數(shù)控語言和計算機(jī)語言之間的隔閡，同時也意識到計算機(jī)技術(shù)的'發(fā)展速度比數(shù)控技術(shù)的發(fā)展速度要快得多。數(shù)控編程是一個需要精密計算以及準(zhǔn)確計量的技術(shù)，因此可以利用計算機(jī)技術(shù)來輔助數(shù)控編程進(jìn)行工作。在專業(yè)人員運(yùn)用手動編程的基礎(chǔ)之上，運(yùn)用計算機(jī)技術(shù)讓自動編程也能更好地為企業(yè)服務(wù)，在兩者結(jié)合之前需要注意它們能否兼容、是否能滿足cnc編程的條件。
現(xiàn)代機(jī)械在設(shè)計和制造時，要求要在高性能設(shè)備上搭載某些應(yīng)用程序，這些程序在提高質(zhì)量的同時，也提高了計算機(jī)設(shè)計及處理的速度。在進(jìn)行數(shù)控加工時，無論是相關(guān)材料的質(zhì)量信息還是零件的體積以及數(shù)量，都是需要通過計算機(jī)進(jìn)行精密的計算。因此，對于數(shù)控加工來說，計算機(jī)技術(shù)具有非常重要的作用，計算機(jī)技術(shù)也頻繁應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中。在使用圖形軟件的同時，使用3d實體模擬技術(shù)，并在交互式自動編程系統(tǒng)中，通過cad軟件提供的圖形生成和編輯功能制作零件設(shè)計圖，完成對零件的建模，接著通過人機(jī)交互的方式對加工方法進(jìn)行篩選，選擇要處理的部件，輸入加工時需要的工藝參數(shù)。圖形軟件能自動生成工具處理軌跡的各項數(shù)據(jù)，通過驅(qū)動nc程序驅(qū)動器，識別輸入的nc程序，然后對語法進(jìn)行檢查、解釋并轉(zhuǎn)換成nc命令，根據(jù)nc命令生成相應(yīng)的刀具掃描體。上述數(shù)控模擬過程都可以通過三維動畫的形式，在計算機(jī)屏幕上顯示出來，并以此為模板完成對數(shù)控機(jī)床的控制。
2.4.計算機(jī)仿真技術(shù)。
可視化技術(shù)與模擬技術(shù)不斷地發(fā)展，經(jīng)過有機(jī)地結(jié)合后催生出了越發(fā)完善的模擬仿真技術(shù)，其能夠被機(jī)械設(shè)計與制造行業(yè)廣泛接受。該技術(shù)可以在繪圖軟件中直接完成模型設(shè)計、考慮系統(tǒng)設(shè)計合理性和可行性等方面的工作，節(jié)省了大量人力、物力。首先在參數(shù)設(shè)計頁面逐個輸入需要的數(shù)據(jù)，然后在網(wǎng)絡(luò)分區(qū)頁面繪制出對產(chǎn)品特性具有高適應(yīng)性的模擬產(chǎn)品，之后運(yùn)用仿真技術(shù)進(jìn)行模擬操作。通過模擬仿真技術(shù)進(jìn)行分析和觀察，能夠及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，并采用適當(dāng)?shù)姆椒右越鉀Q，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。計算機(jī)仿真技術(shù)不是萬能的，因此需要對實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題加以關(guān)注，并通過調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)等方式來保證產(chǎn)品制造的效率和功能，使計算機(jī)模擬技術(shù)能夠在機(jī)械的設(shè)計制造、自動化、智能化等方面取得更好的成績。數(shù)控加工仿真技術(shù)是計算機(jī)輔助設(shè)計和制造領(lǐng)域的核心技術(shù)之一。數(shù)控加工仿真技術(shù)能夠動態(tài)地模擬整個機(jī)床的加工流程，以此對加工過程中的漏切和過切等現(xiàn)象加以干預(yù)，還可以顯示加工過程中夾具或機(jī)器的碰撞情況，驗證加工零件的最終形狀是否滿足質(zhì)量要求。要想保證加工出的零件滿足設(shè)計要求，應(yīng)盡可能減少工具、夾具和機(jī)床之間的相互磨損。然而當(dāng)前的數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)并未考慮刀具路徑仿真和動態(tài)實體仿真2種模擬模式，而且在虛擬模型中忽略了柄和夾具、機(jī)床、刀具、工件、夾具之間是否會相互干涉的問題，因此該模型的模擬效果不是很令人滿意。
3結(jié)語。
隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，模擬仿真技術(shù)廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，但是由于模擬仿真技術(shù)還不夠成熟影響了企業(yè)生產(chǎn)加工質(zhì)量和效率，因此需要對它進(jìn)行更加有效的流程管理和技術(shù)控制。在數(shù)控機(jī)床加工過程中應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)，可以實現(xiàn)從手動操作到自動操作的轉(zhuǎn)變。模擬仿真技術(shù)可以對數(shù)控機(jī)床加工中過程進(jìn)行很好的控制，而在這一過程中，需要綜合考慮加工工藝和操作流程等因素的影響。對于三維零件中的不確定因素，還必須確保參數(shù)的合理設(shè)置，并防止由于參數(shù)錯誤而損壞零件。
參考文獻(xiàn)。
機(jī)械加工工藝論文篇二
機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)在多個環(huán)節(jié)得到了應(yīng)用，如在機(jī)床設(shè)備的加工當(dāng)中應(yīng)用，起到了積極作用。數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)床設(shè)備加工當(dāng)中應(yīng)用，對加工的精度得到了保障，使得操作向著規(guī)范化的方向邁進(jìn)，也提高了機(jī)械加工的速度[2]。在數(shù)控加工技術(shù)的.應(yīng)用下，對機(jī)床的刀具以及工作的位置進(jìn)行預(yù)先設(shè)置，正確的排列主軸以及冷卻泵和變速等操作的順序，將這些相關(guān)的數(shù)據(jù)信息輸入到數(shù)控加工控制系統(tǒng)當(dāng)中，在計算機(jī)技術(shù)的支持下，就能對機(jī)床設(shè)備的工作進(jìn)行指揮。機(jī)床所需要的零部件也能按照程序完整的進(jìn)行加工，大大提高零部件的加工質(zhì)量和效率。機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)在實際生產(chǎn)當(dāng)中的應(yīng)用中，機(jī)械化操作也愈來愈普遍化，傳統(tǒng)依靠人工操作的方法已經(jīng)很難滿足當(dāng)前的生產(chǎn)要求。在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用下，對工程生產(chǎn)的技術(shù)支持力度得到了顯著加強(qiáng)。數(shù)控加工技術(shù)作為依托的情況下，對機(jī)械生產(chǎn)操作的環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化，有效保證機(jī)械加工的安全生產(chǎn)。在編制好相應(yīng)的加工程序后，數(shù)控系統(tǒng)的科學(xué)化控制下，就能按照相應(yīng)的程序進(jìn)行自動化的作業(yè)。數(shù)控加工技術(shù)在汽車加工領(lǐng)域當(dāng)中的應(yīng)用，也能起到積極促進(jìn)作用，對汽車的零部件加工的質(zhì)量水平提高就發(fā)揮著積極作用。汽車的零部件加工中，零部件加工復(fù)雜程度較大，加工難度比較高，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式已經(jīng)很難滿足加工精度的需求。而在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用下，能對零部件的高速加工的作用充分發(fā)揮，以及在加工當(dāng)中的質(zhì)量也能有效保證。這樣就滿足了實際零件加工的實際需要。在汽車零部件的更新?lián)Q代下，零部件的加工難度也有了進(jìn)一步的提升，這就對數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用需求進(jìn)一步擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)的升級也顯得比較重要，只有在數(shù)控加工技術(shù)的支持下，才能真正有助于滿足汽車零部件加工的要求。除此之外，數(shù)控加工技術(shù)在零件的質(zhì)量檢測當(dāng)中應(yīng)用也比較重要。數(shù)控技術(shù)對零部件能進(jìn)行全面性的檢測，并且檢測的過程也是自動化的，這就對檢測的效率得到了有效提高，對檢測的質(zhì)量也得到了有效提高。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步升級，機(jī)械加工技術(shù)當(dāng)中的數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用要求也會進(jìn)一步的提高。我國在對數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)有了很長一段時間，在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展中也積累了豐富的經(jīng)驗。尤其是在面對當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢下，注重數(shù)控加工技術(shù)水平的提高，才能保障機(jī)械加工領(lǐng)域的良好發(fā)展，對機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展才能起到積極促進(jìn)作用。數(shù)控加工技術(shù)在未來會向著智能化以及網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，對數(shù)控加工技術(shù)的有效性會加強(qiáng)，在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持下，對提高機(jī)械加工的整體效率也打下了堅實基礎(chǔ)。在未來的發(fā)展中，機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用就更為重要，要注重從多方面對生產(chǎn)力水平提高，將數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用作用充分發(fā)揮，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供基礎(chǔ)支持。
3結(jié)束語。
總而言之，數(shù)控加工技術(shù)對機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展有著積極促進(jìn)作用，只有從多方面充分重視，注重數(shù)控加工技術(shù)的科學(xué)化應(yīng)用，才能有助于機(jī)械加工的整體水平提高。通過此次對數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用研究，從理論上進(jìn)行促進(jìn)機(jī)械加工的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1]李士東.高職機(jī)械數(shù)控加工課堂教學(xué)策略研究[j].成才之路,(17).
機(jī)械加工工藝論文篇三
數(shù)控制實習(xí)教學(xué)是教學(xué)中重要的一個部分，有利于學(xué)生適應(yīng)現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展，符合現(xiàn)代企業(yè)對技能型人才的需求。同時，在數(shù)控實習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)學(xué)生對機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，有助于培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德，提高專業(yè)素養(yǎng)及技能。本文研究機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，具有重要的意義。
（一）教學(xué)偏重理論知識教學(xué)，忽視實踐。
數(shù)控實習(xí)教學(xué)的主要目的就是讓學(xué)生全面掌握相關(guān)的理論知識，并能初步認(rèn)識及了解數(shù)控編程及數(shù)控操作。比如數(shù)控機(jī)床工作原理、指令操作、數(shù)控編程技術(shù)等。然而運(yùn)用此種教學(xué)方法會存在一些問題，比如大多學(xué)生在學(xué)習(xí)結(jié)束之后，發(fā)現(xiàn)只掌握了一些基本理論知識以及較為簡單的操作技能，但他們大多不能獨(dú)立完成數(shù)控工件的加工作業(yè)。對此學(xué)校應(yīng)對這一問題重視起來，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，并將其理論知識和專業(yè)實踐教學(xué)充分且緊密聯(lián)系起來。
（二）學(xué)生對加工工藝學(xué)習(xí)不重視。
很多學(xué)校在實際的數(shù)控實習(xí)教學(xué)中，注重通過仿真軟件對基本指令的練習(xí)，在實際操作方面，也只是學(xué)習(xí)了一些較為簡單的編程加工，從而使學(xué)生在面對實際操作時對機(jī)械加工工藝相關(guān)知識有著極大的盲目性，并不是很清楚應(yīng)先加工哪端等。
在實際數(shù)控實習(xí)教學(xué)中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，幫助學(xué)生更加深入了解并掌握理論知識及實踐的銜接點(diǎn)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，并提高其認(rèn)知能力以及綜合操作能力，滿足現(xiàn)代社會及企業(yè)對人才的`需要。對此應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行分析。
1.在數(shù)控實習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)對機(jī)械加工工藝文件實際的認(rèn)識與了解。在機(jī)械加工中對工藝設(shè)備、加工流程、工件質(zhì)檢、切割所用的原料、切割時間及操作方法等進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，其實機(jī)械加工工藝就是工件加工過程及操作方法。
2.合理安排數(shù)控實習(xí)教學(xué)中加工工序及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)。在實際教學(xué)中，由于教學(xué)設(shè)備的缺乏、學(xué)生自主學(xué)習(xí)時間較少以及實習(xí)不到位等原因，教師很難開展實習(xí)教學(xué)。面對這一情況，學(xué)校應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，教師合理安排加工工序以及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)，對加工工序進(jìn)行深入教學(xué)，比如工藝裝備、切割用量、加工內(nèi)容以及刀具運(yùn)動軌跡等。同時，對學(xué)生加強(qiáng)工藝參數(shù)相關(guān)的學(xué)習(xí)，這也是機(jī)械加工中重要的教學(xué)內(nèi)容。工件是否合格有效完成的一個重要前提就是機(jī)械加工工藝參數(shù)，根據(jù)相關(guān)的實踐了解到，機(jī)械加工工藝參數(shù)對加工質(zhì)量及效率具有重要的影響，學(xué)生如果能掌握好這些知識，那就能提高學(xué)生的數(shù)控技能，從而大大提高生產(chǎn)效率。
（二）加大教學(xué)設(shè)備的投入。
學(xué)校具備足夠的教學(xué)設(shè)備是數(shù)控專業(yè)學(xué)生能否提升專業(yè)實踐技能以及素養(yǎng)的一個重要基礎(chǔ)。因此，首先，學(xué)校應(yīng)加大相關(guān)教學(xué)設(shè)備的投入，并完善學(xué)校的硬件設(shè)施，以便教師將學(xué)習(xí)和實踐有機(jī)融合在一起，更好實現(xiàn)“理論和實踐”有機(jī)結(jié)合的教學(xué)理念。其次，應(yīng)根據(jù)學(xué)生的專業(yè)特點(diǎn)以及學(xué)校的實際特色，制定相應(yīng)的學(xué)習(xí)制度或規(guī)范，以便對學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，及時掌握學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，為其創(chuàng)設(shè)良好的環(huán)境，提升他們的專業(yè)知識及技能。最后，教師在實際教學(xué)中還應(yīng)注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度以及學(xué)習(xí)興趣。比如，積極組織開展各種課外活動、機(jī)械加工相關(guān)的競賽、專業(yè)技能大賽等，并在實際教學(xué)中將機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)與學(xué)生的日常學(xué)習(xí)和生活有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提升其實踐技能。
（三）加強(qiáng)對安全隱患的指導(dǎo)。
在實際實踐教學(xué)過程中，由于實習(xí)場地情況不同、分布分散且廣等原因，使安全隱患無處不在。因此，必須嚴(yán)格按照實習(xí)安全操作規(guī)范，遵循“安全第一”的安全生產(chǎn)方針，保證學(xué)生自身的人身安全以及設(shè)備完善，其主要內(nèi)容包括設(shè)備使用說明及維護(hù)問題、安全操作規(guī)則、安全應(yīng)急預(yù)案等。學(xué)生的安全問題是中職數(shù)控實習(xí)教學(xué)中的重中之重。在實習(xí)教學(xué)中學(xué)生如果出現(xiàn)安全問題，不僅會對學(xué)生，還會對學(xué)校、家庭造成巨大的且嚴(yán)重的影響。因此，學(xué)校和教師必須加強(qiáng)監(jiān)督學(xué)生的不安全行為，教育學(xué)生執(zhí)行安全操作規(guī)程，提升安全保障。通過對機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，熟練掌握加工操作的每個流程，避免出現(xiàn)失誤，降低安全事故發(fā)生率，消除安全隱患。同時，機(jī)械技工工藝文件中工藝參數(shù)的選擇以及工件的裝夾等是數(shù)控實習(xí)安全的重要保證，加強(qiáng)對這些方面的教學(xué)，能有效保障學(xué)生的安全。
綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，對數(shù)控專業(yè)應(yīng)用型人才的要求也越來越高，因此，職業(yè)學(xué)校必須實行教學(xué)改革，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，將其理論知識和實踐有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的專業(yè)知識、專業(yè)技能以及專業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)出更多高科技、高素質(zhì)、高技能人才。
參考文獻(xiàn)：
機(jī)械加工工藝論文篇四
鄭州輕工業(yè)學(xué)院輕工職業(yè)學(xué)院李宏兵隋麗慧。
摘要：本文針對當(dāng)今出現(xiàn)的數(shù)控加工仿真軟件、數(shù)控加工教學(xué)和培訓(xùn)的要求、以及數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)環(huán)節(jié)易出事故、機(jī)床損耗嚴(yán)重、費(fèi)用高等特點(diǎn)，論述了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的原理、作用、功能，以及在數(shù)控教學(xué)中，如何有效地使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件，對學(xué)生、學(xué)員進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的基本操作培訓(xùn)，以達(dá)到多、快、好、省的目的。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工虛擬現(xiàn)實仿真系統(tǒng)。
0引言。
隨著我國高等職業(yè)教育的飛速發(fā)展，以及數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，大批數(shù)控機(jī)床操作人員的專業(yè)培訓(xùn)成為迫切而又難以解決的問題。在傳統(tǒng)的操作培訓(xùn)中，數(shù)控機(jī)床編程與操作的有效培訓(xùn)必須在真實的機(jī)床上進(jìn)行?？墒请S著學(xué)生人數(shù)的不斷增加，有限的機(jī)床數(shù)量難以保證每位學(xué)生有足夠的上機(jī)操作時間，同時學(xué)生在真實機(jī)床上操作還具有一定的危險和不安全性，培訓(xùn)中的誤操作經(jīng)常會導(dǎo)致設(shè)備、刀具等的損壞，甚至引發(fā)人身傷害事故，增加了培訓(xùn)成本。因此，傳統(tǒng)的機(jī)床操作培訓(xùn)方法效率低、教師工作量大、培訓(xùn)費(fèi)用高，需要用更新的方法來取代。
1虛擬現(xiàn)實技術(shù)。
虛擬現(xiàn)實，英文名為virtualreality，簡稱vr技術(shù)。這一名詞是由美國vpl公司創(chuàng)建人拉尼爾（jaronlanier）在80年代初提出的，也稱靈境技術(shù)或人工環(huán)境。作為一項尖端科技，虛擬現(xiàn)實集成了計算機(jī)圖形技術(shù)、計算機(jī)仿真技術(shù)、人工智能、傳感技術(shù)、顯示技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)并行處理等技術(shù)的最新發(fā)展成果，是一種由計算機(jī)生成的高技術(shù)模擬系統(tǒng)，它最早源于美國軍方的作戰(zhàn)模擬系統(tǒng)，九十年代初逐漸為各界所關(guān)注并且在商業(yè)領(lǐng)域得到了進(jìn)一步的發(fā)展。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于通過計算機(jī)產(chǎn)生一種人為虛擬的環(huán)境，這種虛擬的環(huán)境是由計算機(jī)圖形構(gòu)成的三維數(shù)字模型，并編制到計算機(jī)中去生成一個以視覺感受為主，也包括聽覺、觸覺的綜合可感知的人工環(huán)境，從而使得在視覺上產(chǎn)生一種沉浸于這個環(huán)境的感覺，可以直接觀察、操作、觸摸、檢測周圍環(huán)境及事物的內(nèi)在變化，并能與之發(fā)生“交互”作用，使人和計算機(jī)很好地“融為一體”，給人一種“身臨其境”的感覺。
虛擬現(xiàn)實是發(fā)展到一定水平上的計算機(jī)技術(shù)與思維科學(xué)相結(jié)合的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)為人類認(rèn)識世界開辟了一條新途徑。虛擬現(xiàn)實的最大特點(diǎn)是：用戶可以用自然方式與虛擬環(huán)境進(jìn)行交互操作，改變了過去人類除了親身經(jīng)歷，就只能間接了解環(huán)境的模式，從而有效的擴(kuò)展了自己的認(rèn)知手段和領(lǐng)域。另外，虛擬現(xiàn)實不僅僅是一個演示媒體，而且還是一個設(shè)計工具，它以視覺形式產(chǎn)生一個適人化的多維信息空間，為我們創(chuàng)建和體驗虛擬世界提供了有利的支持。由于虛擬現(xiàn)實技術(shù)的實時三維空間表現(xiàn)能力、人機(jī)交互式的操作環(huán)境以及給人帶來的身臨其境的感受，它在軍事和航天領(lǐng)域的模擬和訓(xùn)練中起到了舉足輕重的作用。近年來，隨著計算機(jī)硬件軟件技術(shù)的發(fā)展以及人們越來越認(rèn)識到它的重要作用，虛擬技術(shù)在各行各業(yè)都得到了不同程度的發(fā)展，并且越來越顯示出廣闊的應(yīng)用前景。
虛擬現(xiàn)實技術(shù)在改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上的價值體現(xiàn)于：用于產(chǎn)品設(shè)計與制造，可以降低成本，避免新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險；用于產(chǎn)品演示，可借多媒體效果吸引客戶、爭取訂單；用于培訓(xùn)，可用“虛擬設(shè)備”來增加員工的操作熟練程度。虛擬現(xiàn)實技術(shù)將使眾多傳統(tǒng)行業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)生革命性的改變。
2數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。
隨著虛擬現(xiàn)實技術(shù)及計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了可以模擬實際機(jī)床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計算機(jī)仿真加工系統(tǒng)，它是一個應(yīng)用虛擬現(xiàn)實技術(shù)于數(shù)控加工操作技能培訓(xùn)的仿真軟件。利用計算機(jī)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不僅可以迅速提高被培訓(xùn)人員的理論、操作水平，而且非常安全，可靠好，培訓(xùn)費(fèi)用低。
目前在國內(nèi)已經(jīng)有一些高等院校將計算機(jī)仿真運(yùn)用于數(shù)控操作人才培訓(xùn)的教學(xué)之中，也出現(xiàn)了各種數(shù)控加工仿真教學(xué)系統(tǒng)，如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數(shù)控加工仿真軟件。上述這些教學(xué)系統(tǒng)既能單機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，又能實現(xiàn)在線運(yùn)行。獨(dú)立運(yùn)行即機(jī)床模型方式，其培訓(xùn)設(shè)施只需一臺微機(jī)，數(shù)控機(jī)床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進(jìn)行，而零件切削過程由機(jī)床模型通過三維動畫演示。實踐證明，用這種方式進(jìn)行初步培訓(xùn)是非常經(jīng)濟(jì)有效的。在線運(yùn)行即機(jī)床工作方式，在這種方式下，教學(xué)系統(tǒng)將與實際機(jī)床連接，由硬件實現(xiàn)零件切削過程，這時除了操作者是用仿真面板操作外，其它則與實際機(jī)床的真實情況一樣。即利用計算機(jī)和其他的專用硬件、軟件去產(chǎn)生一種真實場景的仿真，操作者可以通過與仿真場景的交互，來體驗一種接近于真實的場景的感覺。因此，采取這種方法能進(jìn)一步提高操作者的實際操作技能。
數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機(jī)床，而虛擬數(shù)控機(jī)床又是虛擬制造技術(shù)中的一個重要的執(zhí)行單元。它不僅在數(shù)控加工過程中為產(chǎn)品設(shè)計提供了可制造性的分析，而且在數(shù)控系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)中，為被培訓(xùn)人員提供了完善的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)環(huán)境。數(shù)控仿真系統(tǒng)完全模擬真實零件的加工過程，可以檢驗各種數(shù)控指令是否正確，能提供與真實機(jī)床完全相同的操作面板，其調(diào)試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能也一應(yīng)俱全。
3虛擬數(shù)控機(jī)床平臺的構(gòu)建。
虛擬數(shù)控機(jī)床一般是通過以下的構(gòu)建平臺來實現(xiàn)上述功能：
（1）nc解釋平臺。nc解釋平臺包括nc解釋器和nc驗證器。任務(wù)分配數(shù)據(jù)庫從任務(wù)調(diào)度中接受數(shù)控代碼并將其翻譯為虛擬機(jī)床的部件、刀具等運(yùn)動的信息，并將其通過計算模塊來模擬機(jī)床的響應(yīng)，nc解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數(shù)控機(jī)床的cnc控制器。
（2）nc驗證器。能夠驗證nc代碼的.語法是否正確。
（3）刀具庫。刀具庫應(yīng)包括一臺數(shù)控機(jī)床所需要的所有刀具，并能自由配置刀具庫中的刀具號，從而能模擬任何一種數(shù)控機(jī)床的換刀形式及切削加工的要求。
（4）仿真平臺。仿真平臺包括刀具軌跡仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三維動畫仿真、加工工時統(tǒng)計分析，仿真平臺是虛擬數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動和切削過程等的仿真，從中獲得相關(guān)的加工數(shù)據(jù)。如進(jìn)給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉(zhuǎn)速、加速度、進(jìn)給量、加工時間等。通過加工過程的仿真，了解所設(shè)計工件的可加工性，驗證nc代碼的正確性以及評價和優(yōu)化加工過程，并通過在線修改nc代碼來將其優(yōu)化。
（5）計算平臺。計算平臺用來完成虛擬數(shù)控機(jī)床中各種計算，如根據(jù)nc代碼計算加工零件新的幾何形狀，根據(jù)刀具的材料、運(yùn)行時間、零件的材料性質(zhì)和潤滑介質(zhì)的性質(zhì)計算刀具的補(bǔ)償量和熱補(bǔ)償量。這些計算結(jié)果是虛擬數(shù)控機(jī)床在應(yīng)用于虛擬制造過程中的加工方案評價以及可制造性分析所必須的。
（6）設(shè)計開發(fā)平臺。虛擬數(shù)控機(jī)床的設(shè)計平臺是一個面向?qū)ο蟮臄?shù)控軟件庫及其開發(fā)環(huán)境。通過對數(shù)控軟件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化研究和其它c(diǎn)ad／cam軟件的數(shù)據(jù)交換，并對典型的零件進(jìn)行封裝，設(shè)計成具有穩(wěn)定、通用接口的可重復(fù)使用的軟件。
（7）操作運(yùn)行平臺和監(jiān)控平臺。在虛擬環(huán)境中完全實現(xiàn)真實機(jī)床的操作，讓使用者完全感受到真實機(jī)床的運(yùn)行特性。在這些基礎(chǔ)上的監(jiān)控硬件和軟件，用來控制簡易機(jī)床．增加虛擬數(shù)控機(jī)床的真實感．并且可以進(jìn)行典型零件的實驗性試切加工，讓使用者有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數(shù)控教學(xué)和培訓(xùn)過程中，初學(xué)數(shù)控編程者需要大量的編程練習(xí)，并進(jìn)行實際調(diào)試。用試切法來檢驗數(shù)控加工程序顯然不合理，而且也難于實現(xiàn)。如果利用仿真技術(shù)，這些問題可以輕松得到解決，從而避免編程時人為出錯或工藝不合理造成工件報廢。
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機(jī)械加工工藝論文篇五
依據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的三坐標(biāo)數(shù)控鏜銑床用catia軟件進(jìn)行機(jī)床部件的三維實體造型建模，如主軸、床身、導(dǎo)軌、刀庫等；接著以stl格式輸入到veri－cut軟件系統(tǒng)中進(jìn)行組裝，組裝時應(yīng)把握其裝配約束關(guān)系（即幾何約束關(guān)系、運(yùn)動約束關(guān)系和排斥約束關(guān)系）設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系、部件坐標(biāo)系和它們之間的關(guān)系，然后根據(jù)機(jī)床的拓?fù)潢P(guān)系進(jìn)行裝配。虛擬仿真數(shù)控機(jī)床建模完成后，要設(shè)置各運(yùn)動部件的運(yùn)動參數(shù)，如工作行程范圍、刀具補(bǔ)償?shù)?，其中主軸中心到主軸端面的距離和主軸線的偏移距離參數(shù)較為重要，應(yīng)正確設(shè)置，以免影響仿真結(jié)果的正確性。
2虛擬仿真數(shù)控鏜銑床應(yīng)用研究。
通過虛擬仿真數(shù)控機(jī)床的建立，除對機(jī)床的運(yùn)動進(jìn)行論證和虛擬設(shè)計好所應(yīng)用的機(jī)床夾具外，主要是對數(shù)控加工過程進(jìn)行仿真論證，以解決刀具運(yùn)動軌跡錯誤、刀具干擾選擇錯誤等問題，同時，利用虛擬仿真技術(shù)可以進(jìn)行加工過程的優(yōu)化，以充分利用機(jī)床和提高生產(chǎn)率。
2．1驗證數(shù)控加工過程的錯誤。
進(jìn)行仿真驗證時，通過系統(tǒng)應(yīng)用等軟件將零件的加工信息轉(zhuǎn)換為stl格式輸入到仿真加工系統(tǒng)生成數(shù)控加工程序，最后進(jìn)行仿真加工，驗證程序軌跡是否存在錯誤。在實際工作中，由于輸入數(shù)據(jù)有誤造成仿真加工時零件形狀錯誤與輸入圖形信息不符，如刀具未進(jìn)行補(bǔ)償、未抬刀、啃刀等，此時可返回原圖形信息輸入模擬數(shù)據(jù)，進(jìn)行檢驗校正干涉碰撞錯誤，這是數(shù)控加工經(jīng)常產(chǎn)生的錯誤之一。驗證時觀察刀具對非加工部件，如對工作臺、夾具等的干涉、碰撞及對工件非加工表面的碰撞，也可對經(jīng)常發(fā)生的干涉現(xiàn)象進(jìn)行專門的`驗證。
2．2優(yōu)化數(shù)控加工程序。
應(yīng)用vericut軟件時，其帶有在知識庫基礎(chǔ)上建立的優(yōu)化模塊，根據(jù)所加工小樣的類型選擇加工機(jī)床參數(shù)、應(yīng)用刀具參數(shù)、金屬切削數(shù)據(jù)庫等知識進(jìn)行加工過程的優(yōu)化，其優(yōu)化內(nèi)容主要為粗加工、精加工及高速切削加工時的優(yōu)化。
2．2．1粗加工優(yōu)化。
為提高生產(chǎn)效率、達(dá)到盡快去除粗加工余量的目的，根據(jù)已給出的進(jìn)給量對刀具走刀路徑上應(yīng)去除的金屬材料進(jìn)行速度優(yōu)化，實現(xiàn)粗加工安全、穩(wěn)定、高效率。
2．2．2精加工優(yōu)化。
切削力的變化是影響加工尺寸精度和表面粗糙度的主要因素，為此在刀具切入、切出時應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)給率，使其切削力產(chǎn)生較小的變化，減少振動，從而提高加工質(zhì)量、延長刀具的使用壽命。值得注意的是，在用球狀銑刀加工傾斜面或曲面時進(jìn)給量會有較大影響，加以適當(dāng)調(diào)節(jié)則可使切削平滑、順利地進(jìn)行。
2．2．3高速切削加工優(yōu)化。
在工件刀具不產(chǎn)生振動的前提下，高速切削是切削加工的發(fā)展方向，通過高速切削不僅可提高生產(chǎn)效率，同時會降低工件的表面粗糙度值。減少切削力的優(yōu)化方法主要是控制進(jìn)給量，保持較為穩(wěn)定的切削力和切屑去除率，通過實際應(yīng)用對球狀銑刀加大進(jìn)給率，提高主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行精加工的效果較好。當(dāng)然也可采用優(yōu)化切削速度，即對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行精加工優(yōu)化，達(dá)到提高表面質(zhì)量的目的。
3應(yīng)用特點(diǎn)。
利用虛擬仿真技術(shù)對數(shù)控加工進(jìn)行仿真試驗，通過一段時間應(yīng)用獲得較為顯著的效益，主要表現(xiàn)在以下幾方面。
3．1提高生產(chǎn)效率。
通過仿真切削加工的優(yōu)化，提高了加工過程的合理性，針對不同加工對象優(yōu)化切削速度和進(jìn)給量，使其達(dá)到最優(yōu)切削狀態(tài)，減少刀具的非正常損壞，從而減少輔助時間，提高加工效率。
3．2提高加工質(zhì)量。
據(jù)統(tǒng)計，飛機(jī)制造業(yè)新機(jī)研制過程中加工廢品的30％是由于工人操作不當(dāng)造成，60％是由于數(shù)控程序錯誤造成，10％是其他原因而形成；為此，利用該仿真系統(tǒng)可模擬加工過程，提高了數(shù)控編程的正確性，可以大大減少廢品的產(chǎn)生。
3．3減少數(shù)控機(jī)床事故。
數(shù)控加工時，刀具的碰撞、干涉會導(dǎo)致較大的損失，采用虛擬仿真技術(shù)可以避免并減少機(jī)床和刀具在加工時不必要的損失?？s短新產(chǎn)品的研制周期新產(chǎn)品研發(fā)時，加工出合格的關(guān)鍵零、部件是其中重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)方法試制單一零件耗時費(fèi)力，容易出現(xiàn)廢品，而通過虛擬仿真技術(shù)則可基本上驗證了所編數(shù)控程序的正確性和可靠性，為新品試制節(jié)省了大量時間，降低了新品試制的成本和研發(fā)周期。
4結(jié)語。
隨著自動化制造技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工已成為機(jī)械加工的主流加工手段之一，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已日益普及，在數(shù)控加工中開發(fā)和應(yīng)用虛擬仿真技術(shù)，提高了價值昂貴的數(shù)控機(jī)床利用率，減少了機(jī)床故障及輔助時間，提高了產(chǎn)品零件的加工質(zhì)量，并有利于企業(yè)員工的繼續(xù)教育和培訓(xùn)。而這些經(jīng)實踐證明已取得顯著經(jīng)濟(jì)效益，筆者希望通過該文的介紹能對國內(nèi)從事數(shù)控加工技術(shù)的同行有所裨益。
機(jī)械加工工藝論文篇六
摘要：機(jī)械加工工藝主要是通過傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法使機(jī)械的毛坯在性能、位置、尺寸、形狀等方面向目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行改變，從而使得機(jī)械零件部件成為合格的零部件。這整個過程就是機(jī)械加工工藝過程。機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是指機(jī)械零部件加工工藝過程中所要遵循的一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、原則等文件，機(jī)械加工工藝規(guī)程對于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。該文將從機(jī)械加工工藝及其規(guī)程的概念出發(fā)，分析機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、應(yīng)用和步驟。
械加工工藝一直以來是機(jī)械運(yùn)作和機(jī)械生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械加工工藝規(guī)程則是機(jī)械加工工藝的重要內(nèi)容，是機(jī)械加工工藝操作中所要遵循的一些規(guī)定、準(zhǔn)則、原則等。機(jī)械加工工藝規(guī)程對于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。下面將從機(jī)械加工工藝及其規(guī)程的概念出發(fā)，分析機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、應(yīng)用和步驟。
機(jī)械加工工藝過程主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：第一，工序。機(jī)械加工工藝過程中，操作者在某一特定機(jī)床或者特定工作單元中對某特定機(jī)械零部件進(jìn)行加工的連續(xù)過程。即某一特定地點(diǎn)、特定加工對象、特定操作者三者連續(xù)組合才能構(gòu)成工序，三要素任何一個發(fā)生了變化將不會構(gòu)成工序;第二，工步。機(jī)械加工工藝過程中，對某一工序中某一個步驟或者某一類工作中的某一特定工藝。在機(jī)械加工工藝過程中，如,某一機(jī)械零部件的切削、磨光、打蠟等就屬于不同的工步;第三，走刀。在機(jī)械加工工藝過程中，對機(jī)械零部件表面進(jìn)行切削的過程，每切削一次即走刀一次;第四，安裝。在機(jī)械加工工藝過程中，每一個工序都會涉及到機(jī)械零部件的安裝試用，一個工序中可能有多個，也可能有一個安裝過程;第五，工位。在機(jī)械加工工藝過程中，機(jī)械零部件在機(jī)床加工中所占據(jù)的位置即為工位。工位可能是一個,也可能由數(shù)個工位組成,具體情況應(yīng)根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、技術(shù)要求和加工需要等綜合考慮。
機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是指機(jī)械零部件加工工藝過程中所要遵循的一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、原則等文件，機(jī)械加工工藝規(guī)程對于機(jī)械加工工藝的`開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。即在具體的機(jī)械加工工藝過程中，其加工生產(chǎn)的工藝及操作方法都必須根據(jù)規(guī)定的形式或者規(guī)定進(jìn)行操作，而且按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定做指導(dǎo)進(jìn)行加工生產(chǎn)。具體地來講，機(jī)械加工工藝規(guī)程即為生產(chǎn)過程中的指導(dǎo)性文件，是生產(chǎn)工作過程的重要依據(jù)，是機(jī)械加工工藝技術(shù)的重要標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范化依據(jù)。
機(jī)械加工工藝論文篇七
在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步因素的影響下，我國制造業(yè)生產(chǎn)水平有了明顯、大幅度提升，尤以數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用為代表，實現(xiàn)了我國現(xiàn)代制造業(yè)的飛躍性發(fā)展；這也由此奠定了數(shù)控加工技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的地位，深入研究、改進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)成為提升現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)水平的重要切入點(diǎn)與有力措施，也因此成為一個極具研究價值的課題；但是數(shù)控加工技術(shù)水平的提高也不是一蹴而就的，其亦是在一系列新技術(shù)、新軟件的開發(fā)與應(yīng)用基礎(chǔ)上逐步得到提高。鑒于數(shù)控加工技術(shù)改進(jìn)、應(yīng)用對促進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要作用，筆者結(jié)合工作實際，以caxa制造工程師軟件為切入點(diǎn)，深入探討了caxa制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用問題，在概述caxa制造工程師軟件及其功能特點(diǎn)等內(nèi)容基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了caxa制造工程師軟件界面構(gòu)成及所承擔(dān)的功能，最后從“工作流程”角度深入探討caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用。
1caxa制造工程師軟件概述。
1.1caxa制造工程師軟件簡介。
caxa制造工程師是由我國北航海爾軟件有限公司研發(fā)的一款全中文、專門面向數(shù)控銑床和加工操作的三維制圖軟件；具體分為cad(計算機(jī)輔助設(shè)計)件和cam(計算機(jī)輔助制造)軟件。計算機(jī)輔助設(shè)計(cad)是指工程設(shè)計人員應(yīng)用相關(guān)計算機(jī)軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的過程，主要包括對產(chǎn)品的造型設(shè)計、工藝規(guī)程設(shè)計、結(jié)構(gòu)分析和有限元分析等環(huán)節(jié)，具體應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車、建筑、航空航天等領(lǐng)域；計算機(jī)輔助設(shè)計大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計周期，提高了產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量及整體設(shè)計效果。計算機(jī)輔助制造(cam)是指提前應(yīng)用相關(guān)計算機(jī)軟件來模擬、分析產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，起到指導(dǎo)、改進(jìn)實際產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的作用，最典型的應(yīng)用就是數(shù)控機(jī)床；數(shù)控機(jī)床最主要的特征就是由專業(yè)操作人員借助編輯好的程序代碼、指令等控制機(jī)床的生產(chǎn)運(yùn)作。隨著各種功能數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，“加工中心”概念應(yīng)運(yùn)而生，其除實現(xiàn)對具體產(chǎn)品的生產(chǎn)加工外，亦能實現(xiàn)對數(shù)控機(jī)床的控制，比如從刀庫中自動換刀及自動轉(zhuǎn)換等。
1.2caxa制造工程師功能特點(diǎn)。
caxa制造工程師軟件的強(qiáng)大之外在于其相對較為完美的功能特點(diǎn)，特別是其對現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展及數(shù)控機(jī)床應(yīng)用要求的高度契合；具體表現(xiàn)為以下兩點(diǎn)：第一，與現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)品曲面要求的完美契合。主要體現(xiàn)為方便的特征實體造型設(shè)計支持、強(qiáng)大的nursbs自由曲面造型設(shè)計支持和靈活的曲面真實復(fù)合造型設(shè)計支持，除上述“支持”外，它還完美保證了設(shè)計的精確性及操作的簡便性，我們甚至可以說caxa制造工程師軟件就是為現(xiàn)代制造業(yè)專門設(shè)計開發(fā)的。第二，與數(shù)控加工要求的高度完善契合。caxa制造工程師軟件支持?jǐn)?shù)控加工應(yīng)用方面的功能特點(diǎn)更加明顯，不僅能滿足兩軸到三軸的數(shù)控加工功能需求，還能滿足四軸到五軸的數(shù)控加工功能需求；還有就是caxa制造工程師軟件較好支持了高速數(shù)控加工，特別是高速數(shù)控加工要求的參數(shù)化軌跡編輯和軌跡批處理，以及高速數(shù)控加工要求的仿真、代碼驗證、工藝控制和通用后置處理等，這是其他cad/cam軟件所做不到。
2caxa制造工程師軟件界面構(gòu)成及功能分析。
操作界面設(shè)計之所以重要是因為操作界面擔(dān)負(fù)著與用戶的交流互動，是軟件與用戶最重要的交流互動渠道，要求其不僅能較好地呈現(xiàn)軟件的功能，亦要求較好地支持用戶的判斷和操作?？傮w而言，caxa制造工程師軟件界面風(fēng)格與windows操作系統(tǒng)界面風(fēng)格類似，都是借助于內(nèi)部菜單和相關(guān)工具條等完成軟件功能的具體操作。為了使人們更加深入地了解caxa制造工程師軟件功能及使用，也是為了更好地促進(jìn)caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工的應(yīng)用，下面筆者詳細(xì)地介紹了caxa制造工程師軟件的界面構(gòu)成及所承擔(dān)的功能。
2.1繪圖區(qū)及其功能分析。
一般設(shè)計類軟件都有自己專門的繪圖區(qū)，所謂繪圖區(qū)是指一塊專門用業(yè)供用記進(jìn)行繪圖操作的區(qū)域；繪圖區(qū)可以說是caxa制造工程師軟件最重要的工作區(qū)域，用戶最主要的、與設(shè)計相關(guān)的工作流程都是在繪圖區(qū)內(nèi)完成的；具體而言，caxa制造工程軟件繪圖區(qū)主要用來完成用戶對產(chǎn)品造型、結(jié)構(gòu)等設(shè)計。
2.2下拉菜單條及其功能分析。
下拉菜單條不僅在設(shè)計類軟件中應(yīng)用，其在一般應(yīng)用類軟件中亦使用，是我們?nèi)粘Ｉ睢⒐ぷ髦兴玫能浖钦故酒涔δ艿淖钪饕问?；就caxa制造工程師軟件而言，下拉菜單條主要有以下部分或者說用來完成以下功能，具體有對文件、顯示等細(xì)節(jié)的操作，而且下拉菜單中不僅有主菜單，主菜單下還有子菜單，它們彼此配合完成軟件各功能的展示與應(yīng)用。
2.3立即菜單及其功能分析。
所謂立即菜單，其可以理解為用來執(zhí)行一些具體操作的菜單、工具或者說命令；立即菜單功能具有明顯的即時性，其在使用的一刻即表示某項功能的實現(xiàn)與完成，用戶會立刻查看到所實現(xiàn)的功能效果。以用戶進(jìn)行工作繪圖為例，如果用戶的繪圖或者參數(shù)修改操作在沒有錯誤的情況下，會立即看到操作所帶來的效果；這就是產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域所說的“所見即所得”。
2.4快捷菜單及其功能分析。
快捷菜單是caxa制造工程師軟件中比較常見的操作應(yīng)用形式，軟件會根據(jù)鼠標(biāo)所在位置的不同彈出各種可能操作的快捷菜單來供用戶選擇使用，用戶可以根據(jù)快捷菜單的提示使用相應(yīng)功能，而不需要專門去找到該功能來應(yīng)用，快捷菜單的設(shè)計與應(yīng)用極大地提高了用戶的工作效率?？旖莶藛蔚膽?yīng)用很好地體現(xiàn)了軟件功能的人性化與智能化。
機(jī)械加工工藝論文篇八
數(shù)控加工在正式應(yīng)用caxa制造工程師前需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，其中最主要的就是要根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求制定具體的產(chǎn)品零部件加工工藝方案，主要工作流程如下；第一，確定加工物件的外在形式；第二，確定操作技術(shù)是否符合規(guī)范；第二，確定裝夾方式是否符合操作標(biāo)準(zhǔn)；第三，確定選擇使用的切削工具是否符合要求；第四，確定相關(guān)加工工藝參數(shù)；第五，對加工工可以說順序進(jìn)行調(diào)整等；最終形成一個具體的加工工藝方案。
3.2繪制產(chǎn)品三維模型。
在確定具體的加工工藝方案基礎(chǔ)上，就可以利用caxa制造工程師軟件繪制產(chǎn)品的三維模型。在實際繪制過程中，可以同時采用二維平面圖與三維實體模型兩種方式，即將二維平面圖中的相關(guān)線利用軟件的曲線投影功能引入到三維實體模型中，從而實現(xiàn)二維平面圖與三維立體圖數(shù)據(jù)的交換共享，這將會大大提高產(chǎn)品三維模型的繪制效率。繪制產(chǎn)品三維模型是caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中應(yīng)用的最主要內(nèi)容，是后續(xù)利用數(shù)控機(jī)床成功完成產(chǎn)品加工的關(guān)鍵。
3.3生成加工輪廓軌跡。
這里的加工輪廓軌跡，確切來說就是利用數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品時所用刀具的`運(yùn)行軌跡；加工刀具運(yùn)行軌跡設(shè)計科學(xué)、準(zhǔn)確與否，直接影響到是否能利用數(shù)控機(jī)床成功加工所需產(chǎn)品，一旦加工刀具運(yùn)行軌跡存在偏差，將會直接導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗。要求用戶能夠根據(jù)產(chǎn)品的形狀特點(diǎn)、加工工藝規(guī)程等靈活運(yùn)用caxa制造工程師中的平面區(qū)域粗加工、平面輪廓精加工、輪廓線精加工、等高線粗加工、參數(shù)線精加工、倒圓角加工等方法。
3.4加工軌跡仿真分析。
在設(shè)計與生成加工輪廓軌跡后，為了保證設(shè)計的科學(xué)性、準(zhǔn)確性，我們可以利用caxa制造工程師軟件來進(jìn)行仿真分析；即在caxa制造工程師軟件中將加工輪郭軌跡調(diào)整為三維真實狀態(tài)，來模擬實際切削過程，以此來確定刀具運(yùn)行軌跡及相關(guān)材料運(yùn)作過程是否存在錯誤，這就需要設(shè)計人員嚴(yán)格檢驗與刀具相關(guān)的設(shè)計細(xì)節(jié)，并且通過一些技術(shù)、手段進(jìn)行優(yōu)化，切實保證設(shè)計的精確性，避免因為設(shè)計錯誤導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗。
3.5正式生成g代碼。
當(dāng)完成加工軌跡仿真后，我們就可以選擇符合加工輪廓軌跡的刀具在經(jīng)過后置處理后，根據(jù)加工中心機(jī)床系統(tǒng)的不同、操作者要求不同、需要的格式不同等特點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)修改，修改后一定要保存相關(guān)設(shè)置，最終生成合適數(shù)控加工系統(tǒng)的代碼指令程序，我們稱其為g代碼。在成功生成g代碼程序，就可以通過運(yùn)行g(shù)代碼來控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品加工操作；g代碼是可以反復(fù)使用的，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
3.6代碼的傳輸與加工。
在成功生成g代碼后，為了保證數(shù)控機(jī)床能依據(jù)g代碼指令工作，還需要我們使用專門的傳輸軟件傳輸給數(shù)控機(jī)床，比較有代表性的g代碼傳輸軟如caxadnc和華中數(shù)控通訊軟件等，具體可以采用兩種方式完成g代碼傳輸：一種是固定傳輸，另一種是在線傳輸；固定傳輸指的是考慮到g代碼程序短占用內(nèi)存小，可以一次性傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床中，全部g代碼程序?qū)⒈槐４嬗跈C(jī)床中；而在線傳輸指的考慮到g代碼程序長且占用內(nèi)存大，數(shù)控機(jī)床內(nèi)存無法一次容納全部程序，故采用在線傳輸方式，即邊加工邊傳輸。
4結(jié)語。
數(shù)控加工技術(shù)在我國現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，極大地提高了我國現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)水平，實現(xiàn)了我國現(xiàn)代制造業(yè)的飛躍性發(fā)展；而caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用極大地提高了數(shù)控加工的技術(shù)水平與生產(chǎn)效率，對我國現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展注入了新鮮活力。目前，雖然caxa制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用已進(jìn)入成熟時期，但仍然需要我們予以充分關(guān)注及深入研究，促進(jìn)其在數(shù)控加工中的科學(xué)應(yīng)用，促進(jìn)我國現(xiàn)代制造業(yè)的健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn)。
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機(jī)械加工工藝論文篇九
摘要：在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實訓(xùn)過程中，一方面由于實訓(xùn)對于學(xué)生的機(jī)床操作水平有較高的要求，另一方面也是由于現(xiàn)在學(xué)生大多只接受理論學(xué)習(xí)，缺乏實踐操作，對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工操作還不是很熟悉，導(dǎo)致在數(shù)控機(jī)床加工過程中出現(xiàn)的問題比較多，機(jī)床加工的實訓(xùn)效果也不能讓人滿意。如果學(xué)生的實際操控機(jī)床的能力無法得到鍛煉，對于學(xué)生將來畢業(yè)工作也會造成很大的影響。所以本文對于如何在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)中提高學(xué)生的實際操控數(shù)控機(jī)床的能力進(jìn)行了探討，并對于如何利用項目教學(xué)法提高學(xué)生的操作水平進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工；項目教學(xué)法；加工實訓(xùn)。
一、引言。
隨著社會的發(fā)展，對于當(dāng)今技能型人才的要求提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，這也對于職業(yè)教育的教學(xué)提出了更高的要求。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)，通過機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)可以有效地提高學(xué)生對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床操作水平，并對學(xué)生利用機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工進(jìn)行實訓(xùn)，一方面可以提高學(xué)生對已掌握知識的消化理解，另一方面也有利于學(xué)生將來的就業(yè)。但是通過實際教學(xué)工作發(fā)現(xiàn)機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)的教學(xué)效果并不讓人滿意。為了改善這種情況，普遍通過項目教學(xué)法的形式進(jìn)行教學(xué)工作。通過項目教學(xué)法可以將學(xué)生的理論知識與實際操作相結(jié)合，繼而提高學(xué)生的數(shù)控編程能力和實際操作能力。這對于學(xué)生將來的就業(yè)發(fā)展也非常有幫助。本文對于在機(jī)械數(shù)控加工實訓(xùn)中如何利用項目教學(xué)法進(jìn)行了具體的分析。
二、項目教學(xué)法在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)中的分析。
所謂項目教學(xué)法是指在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實訓(xùn)過程中，教師帶領(lǐng)學(xué)生一起完成一個數(shù)控機(jī)床加工項目從而在這一過程中完成教學(xué)活動。所以這樣的項目設(shè)置主要是為了讓學(xué)生在這一過程完成對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作加工學(xué)習(xí)，對于項目的大小并不重要。在項目教學(xué)法當(dāng)中，教師應(yīng)該將需要進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床項目與學(xué)生在課堂上所學(xué)習(xí)的理論知識相連接，這樣既可以讓學(xué)生在數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)中提高對于數(shù)控機(jī)床的操作水平，同時又可以對學(xué)生已經(jīng)學(xué)習(xí)的知識進(jìn)行鞏固，既培養(yǎng)了學(xué)生的實際操作能力，同時又讓學(xué)生復(fù)習(xí)了課堂理論知識。項目教學(xué)法的應(yīng)用主要是通過設(shè)定一個項目，讓學(xué)生自行安排時間，自己進(jìn)行規(guī)劃并根據(jù)規(guī)劃進(jìn)行編程設(shè)計操作?？傮w上，項目教學(xué)法主要包括以下幾個步驟：第一，設(shè)定項目任務(wù)。一般在學(xué)生每學(xué)期完成教學(xué)內(nèi)容后都會安排一段時間的機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)，時間1—2周不等。之所以安排這一段時間實訓(xùn)的主要目的是為了培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的實際動手操作能力。
機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)與其他專業(yè)不同，更強(qiáng)調(diào)的是對于數(shù)控機(jī)床的實際編程加工操作能力而不是理論知識。所以通過這一段的`實訓(xùn)，可以讓學(xué)生根據(jù)本學(xué)期所學(xué)習(xí)的理論知識對機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操控。此外，對加工項目進(jìn)行選擇時，教師應(yīng)該根據(jù)學(xué)生的綜合情況進(jìn)行考慮選擇，設(shè)置的項目應(yīng)該有一定的難度性，讓學(xué)生通過項目的加工對于理論知識進(jìn)行綜合運(yùn)用，同時提高學(xué)生的實際操作能力。第二，項目的完成過程分析。為了便于學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工過程中進(jìn)行討論與分析，可以讓學(xué)生以小組的方式進(jìn)行加工項目，可以設(shè)置2—3人為一小組。由于學(xué)生以往大多是接觸的理論知識，對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實際操作比較少，因此對于數(shù)控機(jī)床的操作能力肯定不足。在對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作時，很多學(xué)生都對編程問題極感興趣，這也說明他們平時這方面進(jìn)行了比較多的鍛煉，但是通過操作后就會發(fā)現(xiàn)這些程序往往都不具有正確的操作性。所以在這一過程中，教師的作用就是引導(dǎo)學(xué)生將日常所學(xué)習(xí)的理論知識應(yīng)用到實際操作中去。不過在學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作前，教師應(yīng)該首先把數(shù)控機(jī)床操作的安全知識講述清楚，防止在操作過程中出現(xiàn)安全事故。在進(jìn)行加工的過程中，教師應(yīng)該指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)零件圖紙設(shè)計對零件加工過程中所需要的的相關(guān)設(shè)備材料進(jìn)行收集。然后應(yīng)該確定零件的加工程序，并對刀具以及相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置選擇。在對機(jī)床進(jìn)行編程加工階段，教師可以引導(dǎo)學(xué)生多進(jìn)行討論，設(shè)計多種編程方案后在讓學(xué)生進(jìn)行驗證。需要注意的一點(diǎn)是必須是進(jìn)行驗證通過后才可以讓學(xué)生把所編的程序輸入數(shù)控機(jī)床中，避免由于程序缺陷造成安全事故。設(shè)置機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)的目的就是為了鍛煉學(xué)生的上機(jī)操作能力，所以教師要在實訓(xùn)過程中保證每一個人都能上機(jī)操作。由于機(jī)床的資源限制，教師應(yīng)該提前對學(xué)生數(shù)量與機(jī)床數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果做好具體的實訓(xùn)安排。
三機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)對于學(xué)生能力的培養(yǎng)分析。
第一，對于學(xué)生數(shù)控機(jī)床編程能力的培養(yǎng)。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實訓(xùn)過程中，對于學(xué)生的編程能力可以起到較好的鍛煉培養(yǎng)作用。平時學(xué)生多是對于數(shù)控機(jī)床的編程知識主要是理論知識，很少直接通過數(shù)控機(jī)床對編程知識的掌握程度以及正確性進(jìn)行驗證嘗試。通過數(shù)控機(jī)床的加工實訓(xùn)可以讓學(xué)生有機(jī)會將自己對于編程知識的掌握程度進(jìn)行驗證。而且在平時的理論學(xué)習(xí)過程中只重視對于編程理論知識的學(xué)習(xí)掌握，但是在數(shù)控機(jī)床的操作過程中并不能僅僅靠編程知識就能完成，還要求學(xué)生對于刀具的選擇以及加工的工藝問題進(jìn)行掌握，這樣對于學(xué)生的綜合要求就比較高了。并不僅僅是通過對編程知識的學(xué)習(xí)就能掌握的，必須要進(jìn)行實際操作實踐不斷進(jìn)行經(jīng)驗的總結(jié)與積累，這樣學(xué)生的操作能力才能提高。另外在實訓(xùn)過程中，學(xué)生除了需要對刀具的選擇以及加工工藝問題進(jìn)行考慮以外，還需要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行操作調(diào)整，根據(jù)加工零件要求的為粗加工或者細(xì)加工對數(shù)控機(jī)床的切削量等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置以便加工出符合要求的零件。這些知識都是在課堂的理論學(xué)習(xí)過程中無法得到的。通過數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)，可以讓學(xué)生對于機(jī)床的編程控制，零件的加工工藝以及加工前的設(shè)計工作等都進(jìn)行熟悉及掌握，對于一些刀具的選擇以及走刀的路線設(shè)計等都可以獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計，可以初步獨(dú)立的進(jìn)行零件的加工工作，這對于學(xué)生未來的發(fā)展及就業(yè)具有非常重要的作用。
第二，對于學(xué)生數(shù)控機(jī)床實際操作能力的培養(yǎng)；其一，數(shù)控加床的日常保養(yǎng)與維護(hù)。沒有只干活不休息的人，對于機(jī)器也同樣如此。機(jī)械數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)工作對于維護(hù)機(jī)床的整體性能，延長機(jī)床的使用壽命具有非常重要的作用。通過實際的數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)，學(xué)生可以對數(shù)控機(jī)床的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)知識進(jìn)行初步的學(xué)習(xí)，并嘗試進(jìn)行簡單的維護(hù)保養(yǎng)工作。比如對數(shù)控機(jī)床每天開機(jī)前以及關(guān)機(jī)后的使用檢查工作；每次接通電源后需要進(jìn)行的參考點(diǎn)設(shè)置工作以及在操作中應(yīng)該如何避免發(fā)生警報或者其他安全事故以及在操作過程中如何應(yīng)對機(jī)床出現(xiàn)的故障等，這些都是需要通過實際操作才能學(xué)習(xí)到的；其二，機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作能力培養(yǎng)。由于之前都是對于機(jī)床理論知識的學(xué)習(xí)，缺乏實際機(jī)床操作，所以學(xué)生在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)過程中不可避免地會出現(xiàn)一些操作問題，操作過程不連貫甚至造成一些毀壞。所以通過機(jī)床實訓(xùn)可以提高學(xué)生的實際機(jī)床操控能力，提高學(xué)生對于平時所掌握的課堂理論知識的學(xué)習(xí)，這樣將理論與實踐相結(jié)合，更有利于學(xué)生未來的發(fā)展或者就業(yè)工作。比如在操作過程中，如果學(xué)生遇到緊急的問題需要處理，可以求助于教師進(jìn)行幫助。一般數(shù)控機(jī)床都是采用的一種增量式的內(nèi)部測量系統(tǒng)，如果在正常的使用過程中發(fā)生突然斷電的現(xiàn)象，那么機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)會丟失對原先的參考點(diǎn)的記憶，如果再次使用機(jī)床必須返回原來的參考點(diǎn)進(jìn)行重新的設(shè)置。所以學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的的操作過程中首先需要學(xué)會對這種回考點(diǎn)進(jìn)行操作。在整個數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)過程中，學(xué)生對于機(jī)床的實際操控能力會有很大提高。除了對一些基本的機(jī)床操控知識進(jìn)行學(xué)習(xí)以外，還會對操作過程中的一些技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行了解與掌握。在機(jī)床零件的加工過程中，對于零件的切削水平要求較高，這一點(diǎn)學(xué)會應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的學(xué)習(xí)與操作。在零件的切削過程中首先要對零件的坐標(biāo)位置在機(jī)床中進(jìn)行設(shè)置，然后進(jìn)行“對刀”工序。所謂的對刀工序是指在進(jìn)行正式的零件切削時，應(yīng)該先對機(jī)床的刀具應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)償值設(shè)定，可以采用試切法的方式來進(jìn)行設(shè)置。對刀的準(zhǔn)確度會對后期零件的加工精確性產(chǎn)生重要的質(zhì)量影響。如果對刀的誤差非常大，超過了一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，那么會造成在編程過程中出現(xiàn)錯誤性程序，導(dǎo)致機(jī)床的刀具可能與零件的毛坯發(fā)生碰撞而被損壞。在零件的加工過程中，對刀程序完成以后還需要對程序進(jìn)行調(diào)試，主要是針對程序的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。參數(shù)調(diào)試完畢后可以先對機(jī)床進(jìn)行粗加工運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行外圓以及螺紋的加工，逐步過渡到精加工工序中。所以通過數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)工作，不僅僅是培養(yǎng)了學(xué)生的實際的機(jī)床操控能力，同時對于學(xué)生面對問題以及獨(dú)立解決問題的能力也進(jìn)行了鍛煉。
這樣對于將來學(xué)生工作后獨(dú)立分析完成加工任務(wù)非常有幫助。這一點(diǎn)對于學(xué)生的發(fā)展影響至關(guān)重要。隨著現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的種類也在不斷增多，比如根據(jù)零件加工要求的不同分為中檔的數(shù)控機(jī)床和抵擋的數(shù)控機(jī)床。一些數(shù)控機(jī)床的主軸是無法完成自動調(diào)速的，主要是通過手工換檔進(jìn)行，而且往往這需要等到機(jī)床的掛輪停止轉(zhuǎn)動以后才可以進(jìn)行。在使用這樣的機(jī)床進(jìn)行加工時，需要對機(jī)床的各個工序進(jìn)行獨(dú)立的編程才可以操作。所以這對學(xué)生的能力鍛煉非常有必要。而且通過對不同種類的數(shù)控機(jī)床的操作學(xué)習(xí)，也可以培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立完成加工任務(wù)的能力。比如在對數(shù)控銑床進(jìn)行操作時，學(xué)生可以根據(jù)加工零件的要求進(jìn)行獨(dú)立的作業(yè)，獨(dú)立完成對于銑床刀具的安裝以及對刀調(diào)試工作，回考點(diǎn)的選擇設(shè)置等工序。不過教師應(yīng)該對于加工調(diào)試過程中的一些注意事項進(jìn)行提前跟學(xué)生說明，以免造成學(xué)生在操作過程中造成安全事故。
四、結(jié)束語。
綜上所述，機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)對于學(xué)生的實際機(jī)床操控能力有著較高的要求，所以在教學(xué)過程中應(yīng)該側(cè)重于學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的實際操控能力的培養(yǎng)。通過“項目教學(xué)法”采用給學(xué)生設(shè)置零件加工任務(wù)的方式，讓學(xué)生根據(jù)加工任務(wù)自己分析加工特點(diǎn)，并獨(dú)立完成加工程序的設(shè)計，對于學(xué)生的獨(dú)立操作樹控機(jī)床完成零件加工的能力有很好的提高。在這一過程中即對原先所掌握的理論知識進(jìn)行了復(fù)習(xí)，同時也對學(xué)生的實際操控機(jī)床的能力進(jìn)行了鍛煉提高，這對于學(xué)生的未來發(fā)展與就業(yè)都具有很好的幫助作用。
機(jī)械加工工藝論文篇十
要把一個沒有任何專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)、從來沒有接觸過生產(chǎn)的大學(xué)生，通過學(xué)校的幾年學(xué)習(xí)，培養(yǎng)成一名合格的、熟練的技術(shù)工人，這需要一個理論和實踐相結(jié)合的.過程。專業(yè)基本功訓(xùn)練是學(xué)生學(xué)好專業(yè)技能的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。要抓好基本功訓(xùn)練，則要從以下幾個方面入手。
安全文明生產(chǎn)是學(xué)生進(jìn)入生產(chǎn)實習(xí)的第一課，要成為一名合格的技術(shù)工人，就必須樹立牢固的安全文明生產(chǎn)意識。教學(xué)中對各種機(jī)床、砂輪機(jī)等的安全操作規(guī)程，實習(xí)中工作服的穿戴要求及文明生產(chǎn)規(guī)范等，要求學(xué)生不僅要認(rèn)真聽，還必須牢記。如：不應(yīng)戴手套操作機(jī)床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛(wèi)生等。
車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，通過換檔改變車床主軸的轉(zhuǎn)速，左右手在走刀、進(jìn)給時的相互配合等。在學(xué)生基本操作訓(xùn)練初期，車床主軸轉(zhuǎn)速不宜過高，刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學(xué)生通過上級操作，訓(xùn)練兩手在操作過程中的協(xié)調(diào)能力，要求能靈活的調(diào)整車削速度和控制進(jìn)給量。
作為一名合格的車床操作工人，不僅要在生產(chǎn)中能加工出合格的產(chǎn)品，還必須熟練掌握車刀的刃磨方法，如：各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據(jù)刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法，明確刀具刃磨技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)中的作用，懂得一把好的刀具對提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。練好刀具刃磨技術(shù)，是學(xué)生將來能成為一名合格技術(shù)工人的基本條件。
時間：5月21日-6月1日(5月21-25日早上8：00-11：00、中午13：00-15：00；5月26日-6月1日中午15：00-18：00、晚上19：00-21：00)。
地點(diǎn)：校辦實習(xí)工廠。
實習(xí)目的：
1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式；
2、學(xué)會正確的車床、銑床使用方法，并能正確使用車床或銑床來加工一工件。
其它工具：什錦銼、銼刀、游標(biāo)卡尺等。
準(zhǔn)備知識：
安全知識：
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。
2、工作時必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。
5、工件安裝好后，扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
二、認(rèn)識機(jī)器：
車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿(絲、光、操縱桿)、床身、附件。
車床的型號：
cw6140。
車床特性：萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10。
c(車床)、x(銑床)、z(鉆床)、t(鏜床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(鋸床)等。如：c616(主參數(shù)為160的臥式車床)。
過程：
一、5月21日：
1、今天是我們實習(xí)的第一天。早上(8：00-11：30)，薛、張老師給我們講了一些安全事項，在教室給我們講車床的結(jié)構(gòu)(床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、拖板箱等)。
然后到我們動手，學(xué)開機(jī)器，熟練機(jī)器。
開始學(xué)磨刀(鏜孔刀，切斷刀等)，由于是用砂輪磨(高速轉(zhuǎn)動)，所以我們要注安全，不能穿過松、袖子過長的衣服。因為過松、袖子過長易被砂輪弄進(jìn)去的。同時我們也不應(yīng)該在別人磨刀時打鬧，應(yīng)注意安全。
機(jī)械加工工藝論文篇十一
時光荏苒，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼已經(jīng)從學(xué)校畢業(yè)三年，來工作也已經(jīng)三年了，在工作的20xxxxx年里既有收獲的踏實和歡欣，也有因不足帶來的遺憾和愧疚。公司是一個以生產(chǎn)變壓器裝備為主的一個研發(fā)型企業(yè)，它是國內(nèi)著名的變壓器裝備制造企業(yè)，是目前亞洲最大的電工裝備制造企業(yè)。生產(chǎn)部的工作是繁重和艱巨的，因為它肩負(fù)著公司所有設(shè)備的裝配和現(xiàn)場安裝調(diào)試任務(wù)。我在車間領(lǐng)導(dǎo)和師傅的指導(dǎo)下，較好的融入了這種緊張和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣諊?，較好地完成了領(lǐng)導(dǎo)安排各項工作，自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作能力有了較大提高，對工作有了更多的自信。過去的20xx年，我參與了較多的產(chǎn)品裝備和設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試工作，從中受益匪淺，不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識，對動機(jī)裝設(shè)備有了更全面的理解和把握，而且培養(yǎng)了我作為機(jī)械工程師所應(yīng)該具備的基本素質(zhì)。同時，我認(rèn)真工作，堅持自學(xué)，提高了理論水*。具體總結(jié)如下：
我是一名剛踏入社會的大學(xué)畢業(yè)生，畢業(yè)于xx技術(shù)機(jī)械設(shè)計與制造及其自動化程專業(yè)。作為新員工，首先，參加公司的培訓(xùn)工作，了解了公司的基本情況，了解了自己在公司崗位工作的基本工作和任務(wù)。作為一名新員工，同時，我也積極地參加公司組織的其它培訓(xùn)，學(xué)到了許多以前沒有接觸到的知識和理念。正式進(jìn)入工作崗位后，起初，感到一切都很茫然，我雖然是學(xué)機(jī)械專業(yè)的，。在學(xué)校只學(xué)習(xí)了一些理論知識，實踐的機(jī)會很少，車間是我學(xué)習(xí)和實踐的好地方。到車間后發(fā)現(xiàn)以前在學(xué)校學(xué)的理論知識太膚淺，工作起來非常困難，在工地我就向工人師傅虛心的請教，有不明白的地方我就問。對這些設(shè)備圖紙看起來都是很忙然，只有走上工作崗位后，才知道自己的學(xué)識很膚淺，要學(xué)習(xí)的東西很多，所以，我就虛心向師傅請教，多問，多看圖紙，立足于崗位工作，從基本做起不怕不會，就怕不學(xué)，不問。在見習(xí)期間，由于我勤奮好學(xué)，加上師傅的指導(dǎo)有方，很快，就對公司的設(shè)備有了基本的了解。見習(xí)期，我的工作主要是協(xié)助師傅裝配，到庫房領(lǐng)零部件，同時，也是對零部件有一個認(rèn)識，在裝配中，知道它在整個設(shè)備中所起的作用。在裝配工作中，只能做一些基本的工作，攻絲，鉆孔之類的。雖然這些工作看起來不起眼，但是，它也是做一個裝配工作應(yīng)有的基本功夫。所以，我對這些小的工作，做的也是特別仔細(xì)，做不好的話就要別人來返工，同時也是浪費(fèi)別人的工作時間。在工作的同時，我也發(fā)現(xiàn)自己的機(jī)械制圖能力不是很好，我結(jié)合工作的需要和我個人的實際情況，重點(diǎn)學(xué)習(xí)了autocad制圖方面的有關(guān)知識。使得自己在機(jī)械制圖方面的基本功有了很大的提高。這給我以后的工作帶來了很大的幫助。通過這一年的工作實習(xí)，使我在機(jī)械知識和工作方面，都有了很大的提高。
經(jīng)過一年多工作的錘煉，我已經(jīng)完成了從學(xué)校到社會的完全轉(zhuǎn)變，已拋棄了那些不切實際的想法，全身心地投入到工作中。隨著工作越來越得心應(yīng)手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實現(xiàn)自己的價值。我從來都是積極的，從來都是不甘落后的，我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通過這一年的摸打滾怕，我深刻認(rèn)識到：細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是所應(yīng)具備的素質(zhì)，而融會貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是*庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。由于我們的見習(xí)工作結(jié)束后，就是正式參與設(shè)備的裝配了。也就是要獨(dú)立的去工作了，師傅只是起指導(dǎo)的作用，關(guān)鍵在于自己。由于我在實習(xí)期間的好學(xué)和認(rèn)真的工作態(tài)度，練就了很好的基本工，所以工作起來就很順利，識圖能力也很不錯，很快就適應(yīng)了獨(dú)立裝配的這份工作，而且也多次受到領(lǐng)導(dǎo)的好評。由于我在實習(xí)期見，一直在箔繞機(jī)小組，所以，獨(dú)立工作后，也就是跟著師傅們一起繼續(xù)裝配箔繞機(jī)。由于箔繞機(jī)是一個液壓元件比較多的設(shè)備，它主要靠液壓驅(qū)動來完成工作。所以，它就有很多液壓閥和油管。由于液壓是一個比較麻煩也是一個比較難搞懂的問題，剛開始，老是搞不清每一個液壓閥的原理和它所控制的部件，不是裝反就就是把進(jìn)油與回油弄反，后來在師傅的耐心的講解和指導(dǎo)下，慢慢的掌握了它的竅門，加上*時多和設(shè)計人員溝通，這些問題也就慢慢的隨之解決，現(xiàn)在覺的它也沒有什么難的，只是，沒有掌握竅門而已。還有就是，箔繞機(jī)有一個眾所周知的難題，那就是硬路油管的彎制。由于以前采用膠管連接，時間長了，就容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，漏油現(xiàn)象嚴(yán)重。為了解決這一問題，采用無縫鋼管連接。由于膠管軟可以任意布置，可是硬管就不行了。硬管必須在連接前采用氣焊加熱后，將它彎制成各種不同的角度，難就難在角度的控制上，大了或小了都不行的。彎制成型的油管既要外觀漂亮美觀，還要保證焊接的地方無砂眼，不漏油，這就憑的是一個經(jīng)驗了。由于，我剛開始，沒有什么經(jīng)驗，對管子的角度控制不好，不是大了就是小了。彎制出來的管子老是裝不到位，或者就是長了，短了，在設(shè)備上無法布置，很多管子都報廢了，在這時候，我就及時向師傅請教，多學(xué)習(xí)他們在彎制油管時的一些方法，看他們彎制時是如何控制角度的，我再自己結(jié)合師傅們講的，以及參照他們的方法，先彎制一些角度簡單的，在其中慢慢的摸索經(jīng)驗，熟能生巧，終于在我的刻苦努力下，攻克了這個難關(guān)。
經(jīng)過兩年的裝配工作，*時在實踐中的積累，以及從師傅身上學(xué)到的東西，多多少少也積累了一些工作經(jīng)驗。由于公司是生產(chǎn)設(shè)備，我們生產(chǎn)部的工作不光是裝配，更重要的設(shè)備的調(diào)試工作。調(diào)試工作經(jīng)驗是最重要的。從開始，我就慢慢接觸設(shè)備的調(diào)試工作，當(dāng)然剛開始，還是跟著師傅一起調(diào)試。調(diào)試就是在設(shè)備裝配工作完成后，通電，檢查設(shè)備的各部分傳動是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查，排除一切異常情況，并完成設(shè)備的合格出場，給現(xiàn)場安裝調(diào)試工作提供更好的便利條件。由于在*時的裝配工作中注意積累工作經(jīng)驗，知道每一部分的控制元件，每一部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。所以，學(xué)起來并不是很難，由于很多零部件都是外協(xié)加工的所以難免會存在一些問題。調(diào)試時，稍不細(xì)心，就很難發(fā)現(xiàn)問題的所在，哪一個部分不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或是沒有動作，或是著是動作不靈活，就會走很多的彎路，找不到問題的所在，不能及時處理問題。*時我跟著師傅慢慢的學(xué)，看著他們怎樣去做，遇到每一個問題，怎樣處理，把每一個問題都細(xì)心的記下來，等自己獨(dú)立調(diào)試的時候，遇到同樣的問題就容易解決了。自己獨(dú)立開始調(diào)試了，剛開始的時候，也是很不順利，問題很多，每次遇到問題，我都能把它記下來，有些問題就是在裝配時，由于沒有安裝好，所造成的，比如油泵裝配不正，噪音大?；蚴且簤洪y進(jìn)出油管接反，或是部件配合過緊。等原因造成的。發(fā)現(xiàn)了這些問題，以后在裝配中就會注意這些問題，避免在調(diào)試時帶來麻煩。有些問題時因為外協(xié)件的不合格所造成的，運(yùn)裝不正常等，這些問題在以后裝配工作中可以提前排除的，就可以排除，不能排除的，在以后的調(diào)試的工作中，發(fā)現(xiàn)這些問題，就知道原因在那了，如何去解決了。通過一段時間的調(diào)試，慢慢的設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗積累了一些。就到現(xiàn)場安裝調(diào)試。剛開始每次也是跟著師傅去現(xiàn)場，主要工作還是協(xié)助師傅完成設(shè)備的安裝調(diào)試工作。但是，更重要的工作是學(xué)習(xí)如何順利完成現(xiàn)場的設(shè)備安裝調(diào)試，學(xué)習(xí)現(xiàn)場安裝調(diào)試工作如何去做。不到現(xiàn)場是不知道，設(shè)備是如何工作的，在公司的每次調(diào)試，都是空載運(yùn)行，只知道各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無法了解到每一部分的具體的工作情況。只有到現(xiàn)場才能看到。同時到現(xiàn)場不光是看到公司的設(shè)備，同時，還可以看到同類設(shè)備，可以學(xué)到更多的機(jī)械方面的知識?？吹絼e人的優(yōu)點(diǎn)。箔繞機(jī)主要是生產(chǎn)低壓線圈的繞制。同時，因為在現(xiàn)場要完成驗收工作。就要生產(chǎn)成品。調(diào)試時，會遇到在公司調(diào)試所不能以到的問題，主要問題就是跑偏，收料不齊的現(xiàn)象，我就協(xié)助師傅查找原因，因為他們的經(jīng)驗比較多，遇到問題就很快就解決了，每遇到一個新的問題，我都把它記下來，為自己積累工作經(jīng)驗。等到我自己獨(dú)立現(xiàn)場安裝時，我就憑借著*時積累的經(jīng)驗，遇到問題及時都能解決，或是及時和設(shè)計人員溝通。在這一年里，我獨(dú)立的完成了公司分配的各項安裝調(diào)試工作，順利的拿回了設(shè)備驗收報告！獨(dú)立完成了國內(nèi)多條生產(chǎn)線的安裝調(diào)試工作，并隨國際市場部遠(yuǎn)赴阿聯(lián)酋，順利完成了單雙層箔繞機(jī)的安裝調(diào)試工作，受到公司領(lǐng)導(dǎo)和用戶的好評。
過去的工作中，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和同志們的支持與幫助下，經(jīng)過不斷努力，我適應(yīng)了這種工作，具備了一定的技術(shù)工作能力，但是仍存在著一些不足，需要我引以為戒。比如：我的語言表達(dá)能力有待加強(qiáng)?；蛟S是性格的原因吧，我不喜歡說，只喜歡埋頭苦干?，F(xiàn)在看來，這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，需要與別人溝通。在今后的工作中，自己要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、克服缺點(diǎn)，力爭自己專業(yè)技術(shù)水*能夠不斷提高。同時我清楚地認(rèn)識到，為適應(yīng)油田建設(shè)發(fā)展的新形勢，今后還需不斷地加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，尤其是新技術(shù)、新理論的學(xué)習(xí)，勤奮工作，在實際工作中鍛煉和成長，不斷積累工作經(jīng)驗，提高業(yè)務(wù)能力和工作水*，我將抖擻精神，開拓進(jìn)取，為公司的發(fā)展和個人價值的實現(xiàn)而不懈努力。我們常為失去機(jī)會或成就嗟嘆，但往往忘了為現(xiàn)在所擁有的感恩。有位作家也這么說過，機(jī)遇是什么就是知足，為你所擁有的感到知足，否則你永遠(yuǎn)得不到機(jī)遇，我們應(yīng)該認(rèn)識到老板交付給我們的任務(wù)能鍛煉我們的意志，上司分配給我們的工作能發(fā)展我們的才能，與同事的合作能培養(yǎng)我們的人格，與客戶的交流能訓(xùn)練我們的品性。企業(yè)是我們生活的另一所學(xué)校，工作能夠豐富我們的思想，增進(jìn)我們的智慧。所以，在此我要感謝，感謝我的同事，感謝在工作上幫助支持我的每個人。在我學(xué)到了很多東西，使我的專業(yè)有了更廣闊更牢固的掌握，也豐富了我的知識面，了解其他方面的知識，如一些禮儀培訓(xùn)，團(tuán)隊培訓(xùn)，營銷培訓(xùn)。人沒有辦法左右生命的長度，但可以拓展生命的寬度。更重要地是培養(yǎng)了我總結(jié)和學(xué)習(xí)的習(xí)慣。在這三年里，公司領(lǐng)導(dǎo)給我的培訓(xùn)和引導(dǎo)：文化對我的熏陶，溝通的方法技巧，思考思維的方式，方法，為人處事的道理，績效團(tuán)隊等等使我自己學(xué)習(xí)了許多，提高了許多，成長了許多。
機(jī)械加工工藝論文篇十二
四，乙方如超過合同規(guī)定日期付款，應(yīng)當(dāng)比照中國人民銀行有關(guān)延期付款的規(guī)定，向甲方償付違約金.
五，乙方如無故拒絕接收定作物，應(yīng)當(dāng)賠償甲方因此造成的損失.六，乙方如變更交付定作物的地點(diǎn)，應(yīng)承擔(dān)因此而多支出的費(fèi)用.
第十四條不可抗力：在合同規(guī)定的履行期限內(nèi)，由于不可抗力致使定作物或原材料毀損、滅失的，甲方在經(jīng)有關(guān)部門證明后，可免予承擔(dān)違約責(zé)任.但甲方應(yīng)當(dāng)采取積極措施，盡量減少損失，如不可抗力的損失是在合同規(guī)定的履行期限以外生的，不得免除甲方責(zé)任;在乙方遲延接受或無故拒收期間發(fā)生的，乙方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)責(zé)任，并賠償甲方因此造成的損失.
第十五條本合同發(fā)生糾紛時，雙方協(xié)商解決;協(xié)商不成時任何一方可向辦理本合同公證的公證機(jī)關(guān)申請調(diào)解，或向合同管理機(jī)關(guān)申請調(diào)解，仲裁，也可以直接向人民法院起訴.
本合同于年月日經(jīng)公證生效，合同履行完畢即失效.
本合同一式份，甲乙雙方各執(zhí)一份，縣公證處，縣物價局，縣建設(shè)銀行各存一份.
甲方：(蓋章)。
代表人：
地址：
電話：
開戶銀行：
帳號：
乙方：
代表人：
地址：
電話：
開戶銀行：
帳號：
甲方：************公司乙方：************公司。
甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，在平等、利益共享的基礎(chǔ)上，就甲方委托乙方生產(chǎn)加工產(chǎn)品事宜簽訂本協(xié)議。本協(xié)議是甲乙雙方進(jìn)行委托受托加工業(yè)務(wù)的總體原則性協(xié)議，雙方同意本協(xié)議適用于甲方與乙方的所有委托加工業(yè)務(wù)程序，除非雙方另有約定。
二、產(chǎn)品成份。
同雙方確認(rèn)的樣品，同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)*********。
三、原料四、包裝。
產(chǎn)品內(nèi)外包裝材料由甲方負(fù)責(zé)采購并提供給乙方，乙方負(fù)責(zé)保管。
五、價格。
a)產(chǎn)品價格按乙方向甲方提供的加蓋乙方公章的價格表執(zhí)行。b)乙方調(diào)整產(chǎn)品價格，應(yīng)于調(diào)整價格生效日前以書面形式通知甲方。
六、質(zhì)量。
a)乙方提供的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，符合《食品衛(wèi)生法》相關(guān)規(guī)定。
b)乙方應(yīng)嚴(yán)格按照雙方確認(rèn)的產(chǎn)品工藝和要求進(jìn)行生產(chǎn)。
c)乙方在交貨時應(yīng)向甲方提供由第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品檢疫、檢測合格報告，該檢測報告至少應(yīng)每半年更新一次。
七、訂貨。
a)甲方應(yīng)于每月20日前向乙方提供下月的產(chǎn)品預(yù)估生產(chǎn)量，以便乙方備貨組織生產(chǎn)。
b)甲方最遲應(yīng)在產(chǎn)品到貨期前半個月向乙方下訂單訂貨。
c)甲方須在訂單中直接表明所訂購產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨時間和交貨地點(diǎn)等項目。
八、運(yùn)輸。
乙方負(fù)責(zé)安排冷藏運(yùn)輸車輛運(yùn)送產(chǎn)品，運(yùn)費(fèi)由乙方承擔(dān)。九、產(chǎn)品驗收。
a)產(chǎn)品由甲方在收貨地點(diǎn)驗收，方式為抽檢。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)雙方確認(rèn)的樣品和國家標(biāo)準(zhǔn)。
b)甲方在收到貨物后5天內(nèi)對產(chǎn)品不提出異議，視為認(rèn)可;乙方除質(zhì)量問題外將不接受退換貨。
c)保質(zhì)期：貨到甲方收貨地點(diǎn)的時間應(yīng)為：從產(chǎn)品生產(chǎn)日期起60天內(nèi)，因甲方原因要求推遲交貨的情況除外。
d)產(chǎn)品送到甲方倉庫后，因運(yùn)輸、貯存、搬運(yùn)等原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，乙方不承擔(dān)責(zé)任。
e)乙方提供給甲方的產(chǎn)品包裝正常破損率為2%，在此范圍內(nèi)，乙方向甲方提供產(chǎn)品包材以便甲方更換破損包裝。
十、貨款結(jié)算。
a)結(jié)算方式：雙方視情況選擇以下方式現(xiàn)金：款到發(fā)貨易貨：甲方按委托加工訂單貨值向乙方提供等值貨物，易貨的品種、價格和數(shù)量由雙方在下訂單前書面確認(rèn)。
b)甲乙雙方就易貨的貨物互開增值稅發(fā)票，甲方增值稅稅率為13%，乙方增值稅稅率為17%。
十一、知識產(chǎn)權(quán)與保密協(xié)議。
a)甲方委托加工的產(chǎn)品和包裝為甲方專用，未經(jīng)甲方同意，乙方不得仿冒或銷售給其他客戶。
b)雙方同意合作的所有相關(guān)信息，如：技術(shù)、工藝、配方、營銷、價格等由雙方嚴(yán)格保密。
c)雙方應(yīng)采取必要措施保證其員工無論是在職中還是離職后均承擔(dān)同等的保密義務(wù)。
d)本協(xié)議變更、解除和終止后保密條款對雙方仍有約束力。十二、違約責(zé)任乙方違約責(zé)任。
a)乙方提供給甲方的產(chǎn)品未達(dá)到產(chǎn)品品質(zhì)要求的，甲方有權(quán)要求退換貨，乙方應(yīng)承擔(dān)由此產(chǎn)生的相應(yīng)費(fèi)用。
b)乙方不能在約定時間內(nèi)按時交貨造成甲方銷售困難的，乙方應(yīng)承擔(dān)由此造成的甲方損失。
c)因乙方原因造成產(chǎn)品質(zhì)量事故或食品安全問題的，由此造成的損失由乙方承擔(dān)。
1.因甲方原因造成乙方不能按時安排生產(chǎn)影響按時交貨的，甲方自行承擔(dān)損失。
2.未經(jīng)乙方許可，甲方私自向第三方透露產(chǎn)品價格、工藝基準(zhǔn)等信息，乙方有權(quán)解除協(xié)議，并要求甲方賠償由此造成的損失。
3.除不可抗力的原因及協(xié)議另有規(guī)定外，甲方未按協(xié)議規(guī)定日期結(jié)算，視為甲方逾期付款，應(yīng)按中國人民銀行同期利率承擔(dān)滯納金。
十三、不可抗力。
任何一方由于不可抗力或雙方同意的其它特殊原因，以至直接或間接造成任何遲延或無法履行本協(xié)議全部或部分條款時，另一方不得提出索賠要求。有關(guān)一方應(yīng)在事故發(fā)生后三天內(nèi)以書面形式通知另一方，并提供當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)機(jī)構(gòu)的證明文件證明不可抗力的存在，方可允許遲延履行、部分履行或不履行。
十四、協(xié)議的變更與續(xù)簽。
1.本協(xié)議有效期為兩年，自簽字之日起生效。
2.任何一方要求變更或解除協(xié)議時，應(yīng)提前30天以書面形式通知對方，在雙方未達(dá)成新的書面協(xié)議之前，原協(xié)議仍然有效，應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行。
3.甲乙雙方應(yīng)于本協(xié)議到期日前30天共同協(xié)商是否續(xù)簽合作協(xié)議。
十四、其它。
1.本協(xié)議如有未盡事宜，須經(jīng)雙方共同協(xié)商做出書面補(bǔ)充協(xié)議，補(bǔ)充協(xié)議與本協(xié)議具有同等法律效力。
2.凡有關(guān)協(xié)議或執(zhí)行協(xié)議而發(fā)生的一切爭執(zhí)，雙方友好協(xié)商解決;協(xié)商不成，雙方同意提交申述方所在地區(qū)法院解決。
3.協(xié)議附件是本協(xié)議組成部分，與本協(xié)議具備同等法律效力。
4.本協(xié)議正本一式兩份，雙方各執(zhí)一份，副本兩份，雙方各執(zhí)一份。
甲方：************公司乙方：************公司(簽章)(簽章)。
地址：地址：
代表人：代表人：
簽訂時間：年月日。
機(jī)械加工工藝論文篇十三
1.千佛山校區(qū)實驗中心之行,關(guān)于機(jī)械實驗中心,是在1998年底按照國家“標(biāo)準(zhǔn)化實驗室”的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，對本科教學(xué)實驗室的管理體制和運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行重大改革，將各教研室分管的教學(xué)實驗室合并為由校、院二級管理的“機(jī)械實驗管理中心”的基礎(chǔ)上建設(shè)發(fā)展起來的。中心成立以來，特別是近年來，在學(xué)校的指導(dǎo)、支持和學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)下，“機(jī)械工程實驗中心”建設(shè)進(jìn)入“高要求、高速度、正規(guī)化”的全新時期，中心的面貌煥然一新。中心以大機(jī)械學(xué)科為依托，實行優(yōu)勢互補(bǔ)、資源共享、全面開放的規(guī)范化管理模式，努力建設(shè)機(jī)械實驗教學(xué)大*臺；以培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新思維能力為核心，以機(jī)械基礎(chǔ)實驗為根基，構(gòu)建以綜合、設(shè)計、開放、創(chuàng)新為模式的多層次實驗課程新體系；以實現(xiàn)前瞻、新穎的可持續(xù)制造為目標(biāo)，培養(yǎng)適應(yīng)新世紀(jì)國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)與社會發(fā)展需要，知識、能力和素質(zhì)全面協(xié)調(diào)發(fā)展的具有國際競爭力的復(fù)合型創(chuàng)新人才！首先我們參觀了機(jī)械基礎(chǔ)實驗室，在老師的介紹下我們認(rèn)識了一些常見零件和機(jī)構(gòu)。如螺母、曲軸、齒輪、凸輪和連桿機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、斜面機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)等。各種機(jī)構(gòu)在配合下展現(xiàn)出了各種復(fù)雜的運(yùn)動。
接著我們參觀了機(jī)光電一體化柔性制造模擬生產(chǎn)線和各種機(jī)床如：主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的車床；主要用銑刀在工件上加工各種表面的銑床；主要利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的磨床；主要用刨刀對工件的*面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動刨床和主要是用鏜刀在工件上鏜孔的鏜床等。然后我們又參觀了各種特種加工裝備。如電火花加工，高壓水射流加工等。其中我們參觀最細(xì)致的是電火花加工。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱edm。電火花加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。脈沖放電的能量密度高，便于加工用普通的機(jī)械加工方法難于加工或無法加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的工件。不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響。而電火花加工也有一定缺點(diǎn)，比如加工過慢等。接著我們又參觀了一些加工中心。通過這次參觀，我認(rèn)識了一些常見機(jī)械零件機(jī)構(gòu)，車床和設(shè)備等。深深感到機(jī)械行業(yè)涉及面之廣，學(xué)問之深，且絕不是什么夕陽產(chǎn)業(yè)，而是對國家有重要影響，有大好發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)。
2.山東交通學(xué)院之行，山東交通學(xué)院始建于1956年，建有70余個實驗室，其中省級重點(diǎn)實驗室1個——汽車運(yùn)用技術(shù)實驗室；中央與地方共建實驗室4個—汽車結(jié)構(gòu)與測試實驗室、道路工程實驗室、電子信息與智能交通實驗室、現(xiàn)代制造技術(shù)實驗室；xxx重點(diǎn)建設(shè)實驗室2個——汽車故障測試診斷實驗室、工程機(jī)械電液控制實驗室；省級實驗教學(xué)示范中心2個——交通土建實驗中心、工程訓(xùn)練中心（籌）；校級重點(diǎn)實驗室6個——機(jī)動車實驗中心、its（智能交通系統(tǒng)）實驗室、土木工程實驗中心、工程機(jī)械實驗中心、電氣電子實驗中心、基礎(chǔ)實驗中心，其中機(jī)動車實驗中心是國家級計量認(rèn)證合格單位；its實驗室居國內(nèi)領(lǐng)先水*。在交通學(xué)院，我們主要參觀了，汽車博物館。首先我們認(rèn)識了一些汽車零部件，發(fā)動機(jī)等關(guān)于發(fā)動機(jī)，我們了解到汽車發(fā)動機(jī)主要為往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)，分為柴油機(jī)和汽油機(jī)。往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)的組成部分主要有曲柄連桿機(jī)構(gòu)、機(jī)體和氣缸蓋、配氣機(jī)構(gòu)、供油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動裝置等。
我們還看了一些發(fā)動機(jī)模型，親手操作了解發(fā)動機(jī)工作過程。接著，我們參觀了一些經(jīng)典的汽車，如奔馳，紅旗，千里馬等。當(dāng)老師介紹匈牙利一輛很經(jīng)典的大客車伊卡露斯時說，這輛車的某些技術(shù)我國現(xiàn)在還不能自主達(dá)到時，我感到很震驚，深感我國在這方面技術(shù)的欠缺和落后，同學(xué)深感肩上責(zé)任重大，我們不可能在這方面始終落后，而趕超的任務(wù)就歷史的落在了我們這一代。
3.濟(jì)南發(fā)動機(jī)廠之行，濟(jì)南輕騎發(fā)動機(jī)有限公司成立于1956年12月，有近50年的汽油發(fā)動機(jī)和發(fā)動機(jī)零件研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，近幾年成功開發(fā)的歐美高端客戶和產(chǎn)品有美國水星海事公司和日本東發(fā)海事公司的船用發(fā)動機(jī)零部件、法國標(biāo)致公司的摩托車發(fā)動機(jī)，巴西cbb公司摩托車零部件等，公司現(xiàn)有1500多臺生產(chǎn)設(shè)備，其中包括150余臺進(jìn)口數(shù)控加工中心和先進(jìn)的熱處理設(shè)備。公司通過了iso9000、qs9000和ts16949質(zhì)量體系認(rèn)證。對于每個企業(yè)，安全始終要放在第一位，尤其對于機(jī)械行業(yè)的企業(yè)。所以老師給我們認(rèn)真的講解注意事項及要求。首先，我們參觀了發(fā)動機(jī)外殼毛胚的加工車間，看見師傅們認(rèn)真的操作各種機(jī)床和加工中心對外殼進(jìn)行加工，不但加深了對機(jī)床和加工中心在實際中應(yīng)用的了解，而且深感師傅們技術(shù)嫻熟，自己還有很多要學(xué)。
然后，我們來到了裝配車間。任何機(jī)器都是有一個又一個零件裝配而來，在這個車間，分為幾條不同的裝配線以裝配不同的發(fā)動機(jī)，師傅們熟練的操作各種工具以裝配發(fā)動機(jī)，然后清洗送入質(zhì)檢部門。結(jié)束時，工廠負(fù)責(zé)人給我們做了簡短的總結(jié)。并提到由于受金融危機(jī)影響，企業(yè)訂單縮水，被—迫減少的生產(chǎn)線，同時也必定影響大學(xué)生的就業(yè)情況。當(dāng)然對企業(yè)長遠(yuǎn)的發(fā)展，也有一點(diǎn)好處：1.迫使企業(yè)苦練內(nèi)功，比如調(diào)整內(nèi)部治理、緊抓員工培訓(xùn)、思索發(fā)展戰(zhàn)略。2.迫使企業(yè)運(yùn)用科學(xué)降低成本讓節(jié)約成為一種xxx習(xí)慣xxx等。同學(xué)都感到了就業(yè)的壓力，深知必須扎實的學(xué)好專業(yè)知識，掌握過硬的本領(lǐng)才有可能在激烈的競爭中取勝。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。
在短暫的實習(xí)過程中，我采用了看、問，親自動手等方式擴(kuò)展了自己對機(jī)械行業(yè)的認(rèn)識，認(rèn)識了一些機(jī)械常用設(shè)備及常見機(jī)械零部件和機(jī)構(gòu)等。深深地感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和在實際運(yùn)用中的專業(yè)知識的匱乏而我們大學(xué)生責(zé)任的重大。同時，覺得在今后的課程學(xué)習(xí)中，要做到：認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識，這是根本；關(guān)注企業(yè)對人才能力要求，相應(yīng)的調(diào)高自身素質(zhì)；注重理論與實踐相結(jié)合，在實踐中加深對課程的理解；關(guān)心本行業(yè)的發(fā)展，通過期刊雜志了解行業(yè)知識。認(rèn)識實習(xí)讓我受益匪淺，期待下一次實習(xí)能帶來更大收獲。
機(jī)械加工工藝論文篇十四
機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。
擬定工藝路線的一般原則。
1、先加工基準(zhǔn)面。
零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
2、劃分加工階段。
加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面。
[1]對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。
(1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進(jìn)行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。
(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機(jī)床的使用壽命。
(3)、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。
機(jī)械加工工藝論文篇十五
個人相片。
姓名：
性別：
男
民族：
大學(xué)生個人簡歷網(wǎng)。
1990年6月12日。
證件號碼：
婚姻狀況：
未婚。
身高：
172cm。
體重：
60kg。
戶籍：
四川廣元。
現(xiàn)所在地：
四川其他。
畢業(yè)學(xué)校：
四川大學(xué)成人教育學(xué)院。
學(xué)歷：
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專業(yè)名稱：
機(jī)械加工。
畢業(yè)年份：
2010年。
工作年限：
一年以上。
職稱：
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
it-品管、技術(shù)支持及其它-品質(zhì)經(jīng)理。
職位名稱：
工作地區(qū)：
成都市龍泉驛;。
待遇要求：
1800元/月可面議;不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
普通話一般。
教育培訓(xùn)。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學(xué)校。
學(xué)歷。
2008年9月-2010年2月。
四川大學(xué)成人教育學(xué)院。
?？?。
培訓(xùn)經(jīng)歷：
時間。
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。
證書。
2008年9月-2010年2月。
四川大學(xué)成人教育學(xué)院。
工作經(jīng)歷。
所在公司：
廣州松下壓縮機(jī)有限公司。
時間范圍：
2010年2月-2010年9月。
公司性質(zhì)：
外資企業(yè)。
所屬行業(yè)：
機(jī)械制造、機(jī)電設(shè)備、重工業(yè)。
擔(dān)任職位：
質(zhì)量/安全管理-質(zhì)量檢驗員/測試員。
工作描述：
主要針對壓縮機(jī)的性能測試。
離職原因：
回校拿等級證書。
所在公司：
江蘇省昆山市仁寶電腦有限公司。
時間范圍：
2010年10月-2011年9月。
公司性質(zhì)：
外資企業(yè)。
所屬行業(yè)：
通訊、電信業(yè)。
擔(dān)任職位：
質(zhì)量/安全管理-質(zhì)量管理/測試主管(qa/qc主管)。
工作描述：
主要針對筆記本的性能測試.和外觀的`規(guī)格檢查.
離職原因：
家里有事。
其他信息。
自我評價：
性格開朗、善于交際；為人正直，上進(jìn)心強(qiáng)。
學(xué)習(xí)能力強(qiáng)、抗壓力大，具有較強(qiáng)的溝通、管理能力。
工作期間認(rèn)真、積極主動、團(tuán)隊意識強(qiáng)；能按時、按質(zhì)、按量的完成任務(wù)。
發(fā)展方向：
1，熟練操作qc七大手法，能應(yīng)用qc七大手法分析問題和解決問題，這樣可以降低公司產(chǎn)品的不良率，節(jié)約成本。
2，熟悉生產(chǎn)管理模式，成本意識高，降低成本，尋求企業(yè)的增長點(diǎn)。
3，規(guī)范作業(yè)，工作態(tài)度端正，管理規(guī)范化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。
其他要求：
能購買社保。
聯(lián)系方式。
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