實用成本分析實訓報告范文（17篇）

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成本分析實訓報告篇一

實習目的：了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。

實習內容及過程：本次實習共三項內容：

1、成本的歸集與分配。

2、各種成本（品種法、分批法、分步法）的計算方法。

3、編制成本報表，進行成本分析。

一、生產成本的歸集與分配是本次實習的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、、其他費用、輔助生產費用、制造費用、廢品損失、完工產品和在產品等七個板塊進行了練習。

1、材料費用方面，用于生產產品的原材料及主要材料，通常是按照產品分別領用的，可根據領料憑證直接計入各種產品成本的直接成本項目，但有時一批材料為幾種產品共同使用，，應根據一定的分配方法分配計入各產品成本。如表1-4鑄造車間對煤進行的分配和表1-5組裝車間對304進行的分配。

2、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產工人的計入生產成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產多種產品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。如表2-14中，按生產工時將工資分配到不同的產品中。

3、輔助生產費用，是為企業(yè)的基本生產服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的.生產費用進行分配，交互分配法分配輔助生產費用要分兩次進行：

（1）、交互分配：以（總費用/總勞務量）作為分配率在輔助生產車間內部進行分配。

（2）、對外分配：以[（總費用+轉入-轉出）/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。

4、制造費用的分配，將在生產環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產品的基本生產成本項目中。

5、廢品損失計算，這是一種非常規(guī)的，存在于特殊的企業(yè)中的會計核算工作，在核算時，將不可修復廢品的生產成本和可修復廢品發(fā)生的費用計入廢品損失賬戶的借方，將受到的賠款和廢品殘值計入廢品損失賬戶的貸方，然后結轉出凈損失。

7、完工產品和在產品成本的計算時成本核算的最后一項內容，企業(yè)應根據月末在產品數量的多少、各月數量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當地分配方法。在本次實習中，我們采用的時約當產量法，將在產品折合成產成品數量后，按比例分配，計算出在產品和完工產品的成本。

二、各種產品成本計算方法的運用時第二項內容，企業(yè)應根據自身的生產特點，生產組織經營類型和成本管理要求具體確定計算方法。，其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產品和完工產品的分配問題；分步法是以生產步驟作為計算對象，適用于大量大批生產。

三、第三項內容是成本報表的編制與分析。這是一項將報表數據轉化成有用信息，幫助使用人改善決策的工作。沒有固定的分析程序，主要有比較分析法和因素分析法兩種。在本次實習中，采用的是比較分析法，通過本期與上期、本期與上年同期、本期與歷史先進水平相比，找出差距，分析原因，從而制定出降低成本和費用的、有利于提高經濟效益的良策。

心得體會：

1、經過一周的實習實訓，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，從數字計算到報表輸出，再到數字分析，每一個過程都是哪么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。

2、功夫不負有心人，經過一周緊張的實習，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于鄙人才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。

成本分析實訓報告篇二

為了更好的了解會計在實際工作中的工作內容，以便于實際與理論相結合，也能更好的適應社會的要求，我們開設了成本會計實訓課程。

一、 實訓目的：

為了讓我們更好的了解會計在實際工作中的工作內容，以便于實際與理論相結合，也更能夠適應社會的要求，了解成本核算在實際工作的重要性，成本對一個企業(yè)來說是至關重要的，也是我們每個人必須要掌握的一門重要的課程，通過綜訓希望我們都能夠對會計有一個更新更深層次的認識，讓我們在工作中更具有實際的動手能力，更能懂得會計作賬的基本流程。

二、 實訓內容及其大概過程：

l 實訓內容

1.各種成本費用的歸集與分配。

生產成本的歸集與分配是本次實訓的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實訓中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、其他費用、輔助生產費用、制造費用、廢品損失、完工產品和在產品等七個板塊進行了練習。

a、材料費用方面。用于生產產品的原材料及主要材料，通常是按照產品分別領用的，可根據領料憑證直接計入各種產品成本的“直接成本”項目，但有時一批材料為幾種產品共同使用，應根據一定的分配方法分配計入各產品成本。

b、人工費用方面。應按成本項目進行歸集，生產工人的計入生產成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產多種產品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。

c、輔助生產費用。是為企業(yè)的基本生產服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位。在本次實訓中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產費用進行分配，這里用的方法相對來說難度比前面的大，不過最重要的是求分配率。交互分配法分配輔助生產費用要分兩次進行：

(1)交互分配：以(總費用/總勞務量)作為分配率在輔助生產車間內部進行分配。

(2)對外分配：以[(總費用+轉入-轉出)/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。

d、制造費用的分配。將在生產環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法(工時比例、定額材料比例、直接材料比例等)分配計入各有關產品的基本生產成本項目中。

e、完工產品和在產品成本的計算時成本核算的最后一項內容，企業(yè)應根據月末在產品數量的多少、各月數量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當地分配方法。在本次實訓中，我們采用的時約當產量法，將在產品折合成產成品數量后，按比例分配，計算出在產品和完工產品的成本。

2. 各種成本基本計算方法(品種法、分批法、分步法)的綜合訓練。

各種產品成本計算方法的運用時第二項內容，企業(yè)應根據自身的生產特點，生產組織經營類型和成本管理要求具體確定計算方法。其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同。而分批法按批別作為計算對象，是一種訂單生產，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產品和完工產品的分配問題。分步法是以生產步驟作為計算對象，適用于大量大批生產。分步法是最難的，分步法分為逐步結轉分步法和平行結轉分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練。

l 基本過程

1、熟悉資料，設置各種帳簿，登記起初余額。

2、根據經濟業(yè)務，填制記帳憑證。并附上原始憑證。

3、根據憑證登記帳簿。

4、結帳、對帳。

5、裝訂、整理實訓資料，上交實訓作業(yè)。

三、 實訓中遇到的問題及解決：

1、在剛開始的開設基本生產成本明細賬時，我有的忘了登記期初余額，導致返工現象的發(fā)生，想想要是能細心一點就不用做重復的工作了。

2、由于自己不夠細心，有時會看錯數字或是遺漏業(yè)務，導致核算結果出錯，引起不必要的麻煩。特別是在費用分配和結轉時，更是一步都不能出一丁點錯誤，出一點錯誤可能會導致以后工作的效率為0。

3、在分配生產費用時，由于分配率所保留的小數位數與老師有所差異，導致后面算得結果有微小的差數。剛開始猶豫想改，可是如果改又很麻煩。涂來涂去也影響憑證整潔。所以糾結了好久，其實這微差并不影響做題。這讓我體會到有些東西不一定要和老師一模一樣，如果太刻意的追求一樣的，反而會浪費更多時間。

4、在實訓過程中，為了避免做錯導致惡性循環(huán)，所以基本每筆業(yè)務都會與同學老師校對，但實際工作中還須自己編制會計分錄，在這方面我還存在著一定的不足，今后還得加強練習。

5、關于一筆分錄用多張記賬憑證的原始憑證的黏貼。剛開始都習慣性地把原始憑證黏貼在第一張記賬憑證后面，然后再之后的其他記賬憑證后面附原始憑證幾張?zhí)帉懮稀耙娪泋號”。后來才發(fā)現一直理所當然的做法竟然是錯的。經過老師講說后才明白正確的做法是應該把原始憑證黏貼在所屬的最后一張記賬憑證上。而在第一張記賬憑證寫上附原始憑證幾張，中間其他記賬憑證不需填寫附幾張原始憑證。

成本分析實訓報告篇三

了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的'基礎。

材料費用的歸集與分配，外購動力的歸集與分配，工資費用的歸集與分配，制造費用的歸集與分配，生產費用在完工產品與在產品之間的分配，品種法核算，分批法的核算。

品種法，分批法，分步法等方法。

一、生產成本的歸集與分配是本次實習的中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、外購動力、職工薪酬、折舊費用、輔助生產費用、制造費用、生產費用在完工產品和在產品之間的分配等七個方面進行了練習。

1、材料費用方面，用于生產產品的原材料及主要材料，通常是按照產品分別領用的，可根據領料憑證登記領料憑證匯總表，根據領料憑證匯總表編制材料費用分配表和低值易耗品攤銷表，直接計入各種產品成本的“直接計入”項目，但有時一批材料為幾種產品共同使用，應根據一定的分配方法分配計入各產品成本。

2、外購動力方面，根據各部門用電匯總表、付款通知單及生產工時情況表，編寫外購動力費用表。其中生產用時按生產工時在甲乙丙產品間進行分配。

3、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產工人的計入生產成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產多種產品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。

4、折舊費用，折舊額等于固定資產原值乘以月折舊率。

5、輔助生產費用，是為企業(yè)的基本生產服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產費用進行分配，還有直接分配法和計劃成本分配法歸集和分配。交互分配法分配輔助生產費用要分兩次進行：

（1）、交互分配：

（2）、對外分配：

這里用的方法相對來說難度比前面的大，不過最重要的求分配率，但還要登記輔助生產明細賬。

6、制造費用的分配，將在生產環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產品的基本生產成本項目中。實訓時采用的是工時比例法登記制造費用分配率，填寫明細賬。

7、完工產品和在產品成本的計算時成本核算的最后一項內容，是繁瑣重要的部分。企業(yè)應根據月末在產品數量的多少、各月數量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇適當地分配方法。在本次實習中，我們采用四種分配方法（幾種簡化的方法，月當產量法，定額比例法和在產品按定額成本計算法）登記產品成本計算單，我覺得最重要的是約當產量法，將在產品折合成產成品數量后，按比例分配，計算出在產品和完工產品的成本。

企業(yè)應根據自身的生產特點，生產組織經營類型和成本管理要求具體確定計算方法。其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產品和完工產品的分配問題；分步法是以生產步驟作為計算對象，適用于大量大批生產。分步法是最難的，分步法分為逐步結轉分步法和平行結轉分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練，這讓我更加鞏固各種成本計算方法和核算。

1、經過幾周的實訓練習，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，每一個數字甚至是一個零都不能少寫或是寫錯，每一個計算過程都是那么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。

2、經過幾周緊張的實訓，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于我才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結合仍需加強訓練和未來實踐的經驗。

4.在分模模擬和綜合模擬的運用中，發(fā)現以前只是在書本上運用，現在了解各種表格的應用和填寫。

2.在實習過程中因為認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。

3.在實習的過程中應該嚴格要求同學，督促好同學的實訓。

成本分析實訓報告篇四

班級：xx

姓名：xx

學號：xx

實習是我們將課本知識轉化為實際經驗的一種過程，也是對我們專業(yè)水平的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

會計是對會計單位的經濟業(yè)務從數和量兩個方面進行計量、記錄、計算、分析、檢查、預測、參與決策、實行監(jiān)督，旨在提高經濟效益的一種核算手段，它本身也是經濟管理活動的重要組成部分。會計專業(yè)作為應用性很強的一門學科、一項重要的經濟管理工作，是加強經濟管理，提高經濟效益的重要手段，經濟管理離不開會計，經濟越發(fā)展會計工作就顯得越重要。

針對于此，在進行了兩年的大學學習生活，通過對《基礎會計》、《中級財務會計》、《成本會計》等的學習，可以說對會計已經是比較熟悉了，所有的有關會計的專業(yè)基礎知識、基本理論、基本方法和結構體系，但這些似乎只是紙上談兵，倘若將這些理論性極強的東西搬上實際上應用，那我想我肯定會是無從下手，一竅不通。自認為已經掌握了一定的會計理論知識在這里只能成為空談。于是在堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”下，認為只有把從書本上學到的理論知識應用于實際的會計實務操作中去，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名會計專業(yè)的學生，在20xx年的暑假，學校安排的成本會計模擬實習讓我真正體會了一下會計人的辛苦。

此次成本會計的模擬實習，旨在綜合復習與鞏固基礎會計、財務會計和成本會計等有關會計核算課程所學的有關理論知識，使學生做到理論能夠聯系實際，培養(yǎng)和提高學生會計核算的實際操作能力，為學生畢業(yè)后從事會計核算工作打下堅實的基礎。

（1）根據貨幣資金支出情況資料，編制銀行存款付款憑證匯總表。

（2）根據領料憑證，按上半月和下半月（分兩次）編制領料憑證匯總表。

（3）根據上下兩個半月的領料憑證匯總表，編制月度領料憑證匯總表。

（4）根據領料憑證，領料憑證匯總表及其他相關資料，編制材料費用分配表，并編制記賬憑證。

（5）根據工資結算單及各項集體比例，編制人工費用分配表，并編制記賬憑證。

（6）根據各部門用電資料，編制外購動力費用分配表，并編制記賬憑證。

（7）根據固定資產折舊資料，編制固定資產折舊費用分配表，并編制記賬憑證。

（8）根據前述各項分配表，登記輔助生產成本明細賬，基本生產車間制造費用明細賬。

（9）根據輔助生產成本明細賬和其他相關資料，編制輔助生產費用分配表，并編制記賬憑證。

（10）根據前述資料，登記輔助生產成本明細賬、基本生產車間制造費用明細賬，并連同其他資料，編制基本生產車間制造費用分配表，同時編制記賬憑證。

（11）根據基本生產車間制造費用分配表，登記基本生產車間生產成本明細賬。

（12）根據月末完工產品和在產品相關資料，編制各種產品成本計算單。

（13）根據產品成本計算單和其他相關資料，計算各種產品的完工產品成本。

（14）根據產品成本計算單，編制產品成本匯總表，并編制記賬憑證。

（15）根據記賬憑證，編制科目匯總表。

1、登記明細賬

2、根據經濟業(yè)務田制憑證

3、根據憑證登記賬簿

4、編制會計報表

5、整理實訓資料

6、寫實訓總結，上交資料

1、生產成本的歸集與分配是本次實習的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、輔助生產費用、制造費用、完工產品和在產品等五個板塊進行了練習。

3、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產工人的計入生產成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產多種產品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。如表2—14中，按生產工時將工資分配到不同的產品中。

3、輔助生產費用，是為企業(yè)的基本生產服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產費用進行分配，交互分配法分配輔助生產費用要分兩次進行：交互分配：以（總費用/總勞務量）作為分配率在輔助生產車間內部進行分配。

4、制造費用的分配，將在生產環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產品的基本生產成本項目中。

5、各種產品成本計算方法的運用時第二項內容，企業(yè)應根據自身的生產特點，生產組織經營類型和成本管理要求具體確定計算方法。，其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產品和完工產品的分配問題；分步法是以生產步驟作為計算對象，適用于大量大批生產。

6、第三項內容是成本報表的編制與分析。這是一項將報表數據轉化成有用信息，幫助使用人改善決策的工作。沒有固定的分析程序，主要有比較分析法和因素分析法兩種。在本次實習中，采用的是比較分析法，通過本期與上期、本期與上年同期、本期與歷史先進水平相比，找出差距，分析原因，從而制定出降低成本和費用的、有利于提高經濟效益的良策。

經過這兩周的實訓，讓我真正體會到成本會計工作的收獲體會。課堂上我們有題目本身提供給我們做習題的各種成文的資料，根本不知道取得原始憑證的流程以及在取得過程的艱辛。而在模擬的課程實習中，我們根據實訓資料提供的背景資料或其他會計資料來發(fā)現數據的來源，并得不厭其煩的進行多次的填寫某些數據，才能編制成一張完整正確的費用匯總表。然而正是由于體驗到了成本會計工作的各種繁瑣的細節(jié)，我才在此次的課程實習中才收獲了不少的東西。

雖然我們已經學習了不少的會計專業(yè)課程，或者說課堂上的知識也掌握的挺不錯的，但是實務畢竟是實務，讓你一下子就去接觸實務的各種資料，你肯定是跟無頭的蒼蠅到處亂撞。這次會計實訓對我來說提供了一個很好的實踐平臺。在實習過程中也讓我不斷復習以前所學的知識點。

當然成本會計的知識并不是會計實習收獲與體會存在的，還與基礎會計、財務會計等緊密聯系。

在實訓中我也發(fā)現了自身存在著許多的不足。實習過程中不夠細心謹慎。做為未來會計人員的我們必須連一個小數點的差錯都要弄明白，不能因為只是0.01的尾差而小視，有可能會引起成本試算平衡表不平衡。不過在剛開始的開設基本生產成本明細賬和產品成本計算單時，我卻忘了登記期初余額，導致返工現象的發(fā)生，想想要是能細心一點就不用做重復的工作了。最重要的在產品成本計算及費用的歸集與分配的過程中我并沒有按步驟實施，導致后面的工作進行的不順利且經常進行返工現象。

總之，經過這兩周的成本會計的實訓，讓我掌握了成本會計工作從理論到實踐的轉化過程；將會計專業(yè)理論知識與專業(yè)實踐，很好的結合了起來，不僅增進了我們對企業(yè)實際工作以及運作情況的認識，也讓我們看清自己在會計工作方面的優(yōu)點和不足。相信這次實訓會對我以后的學習產生很大的作用。

成本分析實訓報告篇五

地點：××工商學院2教508教室

指導老師：羅××老師

實訓內容：要素費用的歸集與分配

輔助生產費用的歸集與分配制造費用的歸集與分配損失性費用的歸集與分配生產成本在完工產品與在產品之間的分配……以及編制成本報表。

可是到第二天我就覺得好累，因為一直都要看那些數字讓人覺得好疲憊，我想可能這就是視覺疲憊吧，但同時我也發(fā)現了好多問題，好多平時在課堂上沒有弄懂的問題，以前在課堂上老師說的許多話我都不是很明白，覺得好空洞哦，可是通過綜訓我懂得了很多，也許是因為把理論與實際相結合的原因吧，還有一些過去在課堂里的一些錯誤，有些是一些簡單的細節(jié)問題，但是我想有一句叫做細節(jié)決定成敗的名言，我很喜歡這句話，因為我覺得事實的確是這個樣子的，要注重細節(jié)，這對每個人都很重要，特別是對會計人員，所以實訓給我的感觸還是很深的。

在綜訓的時候我有很多不懂的問題，通過自己反復的看書、通過問別的同學，就明白了，還有就是在綜訓時有的同學做的好快，我雖然有些著急但是我并不慌張，因為我覺得綜訓并不是速度的問題，而是要看從中學到了什么，我在綜訓期間學到了很多東西，不只是書本上的知識，還有一些是會計應該懂得的基本的知識，我覺得這是很重要的。

成本會計最重要的就是要會算分配率，以前老師說這話時我并沒有什么意識，因為那時并沒有這么深刻的認識。

成本分析實訓報告篇六

了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。

材料費用的歸集與分配，外購動力的歸集與分配，工資費用的歸集與分配，制造費用的歸集與分配，生產費用在完工產品與在產品之間的分配，品種法核算，分批法的核算。

品種法，分批法，分步法等方法。

一、生產成本的歸集與分配是本次實習的中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、外購動力、職工薪酬、折舊費用、輔助生產費用、制造費用、生產費用在完工產品和在產品之間的分配等七個方面進行了練習。

1、材料費用方面，用于生產產品的原材料及主要材料，通常是按照產品分別領用的，可根據領料憑證登記領料憑證匯總表，根據領料憑證匯總表編制材料費用分配表和低值易耗品攤銷表，直接計入各種產品成本的“直接計入”項目，但有時一批材料為幾種產品共同使用，應根據一定的分配方法分配計入各產品成本。

2、外購動力方面，根據各部門用電匯總表、付款通知單及生產工時情況表，編寫外購動力費用表。其中生產用時按生產工時在甲乙丙產品間進行分配。

3、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產工人的計入生產成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產多種產品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。

4、折舊費用，折舊額等于固定資產原值乘以月折舊率。

5、輔助生產費用，是為企業(yè)的基本生產服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產費用進行分配，還有直接分配法和計劃成本分配法歸集和分配。交互分配法分配輔助生產費用要分兩次進行：

（1）、交互分配：

（2）、對外分配：

這里用的方法相對來說難度比前面的大，不過最重要的求分配率，但還要登記輔助生產明細賬。

6、制造費用的分配，將在生產環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產品的基本生產成本項目中。實訓時采用的是工時比例法登記制造費用分配率，填寫明細賬。

7、完工產品和在產品成本的計算時成本核算的最后一項內容，是繁瑣重要的部分。企業(yè)應根據月末在產品數量的多少、各月數量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇適當地分配方法。在本次實習中，我們采用四種分配方法（幾種簡化的方法，月當產量法，定額比例法和在產品按定額成本計算法）登記產品成本計算單，我覺得最重要的是約當產量法，將在產品折合成產成品數量后，按比例分配，計算出在產品和完工產品的成本。

企業(yè)應根據自身的生產特點，生產組織經營類型和成本管理要求具體確定計算方法。其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產品和完工產品的分配問題；分步法是以生產步驟作為計算對象，適用于大量大批生產。分步法是最難的，分步法分為逐步結轉分步法和平行結轉分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練，這讓我更加鞏固各種成本計算方法和核算。

1、經過幾周的實訓練習，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，每一個數字甚至是一個零都不能少寫或是寫錯，每一個計算過程都是那么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。

2、經過幾周緊張的實訓，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于我才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結合仍需加強訓練和未來實踐的經驗。

4.在分模模擬和綜合模擬的運用中，發(fā)現以前只是在書本上運用，現在了解各種表格的應用和填寫。

2.在實習過程中因為認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。

3.在實習的過程中應該嚴格要求同學，督促好同學的實訓。

成本分析實訓報告篇七

1、工程名稱：xxxxx工程

2、工程地點：xxxxxx

3、結構類型：xxxx

4、建筑面積：xxxxx、m2

5、分析人：xx

(一)、人工費

人工費分析表：

(二)、材料費

主要材料費分析表：

從表中反映人工費超支332.73萬元(人工費單價內包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等)。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。

注：人工費內含鋼筋加工機械費(37367.78元)，在人工費內扣除，直接進入機械費。

從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。主要超支原因：1、周轉材料攤銷費：

定額周轉材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉材料費租費增加。

2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元;砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元;碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元;水泥、砂、石子虧損主要原因：

1)、原材料供應時有一定的量差虧損;2)、項目管理造成材料浪費虧損;3、砌體：

收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元;

盈利原因：主要是預算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。4、鋼筋：

收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元;

虧損原因：主要虧損原因是2003年底至2004年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔了市場風險的3%。5、裝飾墻磚及地轉：

收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元;6、商品砼：

收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元;

(三)、機械費

從表中反映：預算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費(37367.78元)，直接機械費。

(四)、它費用：

造成盈虧原因

1、人工費上漲

2、材料費上漲

3、管理組織不當，造成材料浪費

4、施工機械老化，維修費用大。

5、材料被盜，造成材料損失。

補救措施

加強施工管理，提高施工組織水平；加強技術管理，提高工程質量；加強勞動者工資管理，提高勞動生產率；加強機械設備管理，提高機械使用率；加強材料管理，節(jié)約材料費用；加強費用管理，節(jié)約施工管理費。

成本分析實訓報告篇八

2.正確的設置成本核算賬戶；

3.正確的劃分歸集成本費用；

4.正確的劃分在產品和完工產品的成本；

5.了解成本核算的程序；

6.認識成本核算對會計結果的影響

1、根據實訓資料設置會計賬戶

2、根據實訓資料確定成本核算對象和成本核算方法

3、處理經濟業(yè)務，登記日記賬、明細賬和總分類賬

4、編制科目匯總表、試算平衡表、資產負債表和利潤表

5、裝訂會計資料

通過這次實訓，基本上達到了預期的實訓目的。掌握了會計處理程序和成本核算程序。理解力成本會計在整個會計工作中的重要性。能夠正確選取成本核算方法、正確設置成本核算賬戶、正確劃分歸集成本費用、正確的劃分在產品和完工產品的成本。一周的實訓，我們不到四天就完成了，通過這次實訓，我們明白了、實踐了、明白了，對于成本會計有了進一步的認識。

成本分析實訓報告篇九

姓名：張輝

47地點：四川工商學院2教508教室

指導老師：羅鳳巢老師

綜訓目的：

實訓內容：

要素費用的歸集與分配

輔助生產費用的歸集與分配制造費用的歸集與分配

損失性費用的歸集與分配

生產成本在完工產品與在產品之間的分配......以及編制成本報表

可是到第二天我就覺得好累，因為一直都要看那些數字讓人覺得好疲憊，我想可能這就是視覺疲憊吧，但同時我也發(fā)現了好多問題，好多平時在課堂上沒有弄懂的問題，以前在課堂上老師說的許多話我都不是很明白，覺得好空洞哦，可是通過綜訓我懂得了很多，也許是因為把理論與實際相結合的原因吧，還有一些過去在課堂里的一些錯誤，有些是一些簡單的細節(jié)問題，但是我想有一句叫做細節(jié)決定成敗的名言，我很喜歡這句話，因為我覺得事實的確是這個樣子的，要注重細節(jié)，這對每個人都很重要，特別是對會計人員，所以實訓給我的感觸還是很深的。

在綜訓的時候我有很多不懂的問題，通過自己反復的看書、通過問別的同學，就明白了，還有就是在綜訓時有的同學做的好快，我雖然有些著急但是我并不慌張，因為我覺得綜訓并不是速度的問題，而是要看從中學到了什么，我在綜訓期間學到了很多東西，不只是書本上的知識，還有一些是會計應該懂得的基本的知識，我覺得這是很重要的。

成本會計最重要的就是要會算分配率，以前老師說這話時我并沒有什么意識，因為那時并沒有這么深刻的認識。

成本分析實訓報告篇十

地點：xxx

實習目的：了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。

實習內容及過程：本次實習共三項內容：

1、成本的歸集與分配

2、各種成本（品種法、分批法、分步法）的計算方法

3、編制成本報表，進行成本分析

是本次實習的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、、其他費用、輔助生產費用、制造費用、廢品損失、完工產品和在產品等七個板塊進行了練習。

1、材料費用方面，用于生產產品的原材料及主要材料，通常是按照產品分別領用的，可根據領料憑證直接計入各種產品成本的直接成本項目，但有時一批材料為幾種產品共同使用，，應根據一定的分配方法分配計入各產品成本。如表1-4鑄造車間對煤進行的分配和表1-5組裝車間對304進行的分配。

2、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產工人的計入生產成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產多種產品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。如表2-14中，按生產工時將工資分配到不同的產品中。

3、輔助生產費用，是為企業(yè)的基本生產服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產費用進行分配，交互分配法分配輔助生產費用要分兩次進行：

（1）、交互分配：以（總費用/總勞務量）作為分配率在輔助生產車間內部進行分配。

（2）、對外分配：以[（總費用+轉入-轉出）/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。

4、制造費用的分配，將在生產環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產品的基本生產成本項目中。

5、廢品損失計算，這是一種非常規(guī)的，存在于特殊的企業(yè)中的會計核算工作，在核算時，將不可修復廢品的生產成本和可修復廢品發(fā)生的費用計入廢品損失賬戶的借方，將受到的賠款和廢品殘值計入廢品損失賬戶的貸方，然后結轉出凈損失。

7、完工產品和在產品成本的計算時成本核算的最后一項內容，企業(yè)應根據月末在產品數量的多少、各月數量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當地分配方法。在本次實習中，我們采用的時約當產量法，將在產品折合成產成品數量后，按比例分配，計算出在產品和完工產品的成本。

第二項內容，企業(yè)應根據自身的生產特點，生產組織經營類型和成本管理要求具體確定計算方法。，其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產品和完工產品的分配問題；分步法是以生產步驟作為計算對象，適用于大量大批生產。

這是一項將報表數據轉化成有用信息，幫助使用人改善決策的工作。沒有固定的分析程序，主要有比較分析法和因素分析法兩種。在本次實習中，采用的是比較分析法，通過本期與上期、本期與上年同期、本期與歷史先進水平相比，找出差距，分析原因，從而制定出降低成本和費用的、有利于提高經濟效益的良策。

1、經過一周的實習實訓，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，從數字計算到報表輸出，再到數字分析，每一個過程都是哪么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。

2、功夫不負有心人，經過一周緊張的實習，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于鄙人才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。

成本分析實訓報告篇十一

成本會計是一門實踐性很強的學科，不通過實際訓練、操作，很難提高實際分析與解決問題的能力。因此，我們不僅需要掌握成本會計核算的理論與方法，更需要在實踐中學會針對特定的企業(yè)環(huán)境進行準確的成本核算與客觀理性的成本分析，為企業(yè)管理者提供更加有效的成本信息。為了讓我們能夠更好的了解會計在實際工作中的工作內容，以便于實際與理論相結合，也更能夠適應社會的要求，了解成本核算在實際工作的重要性，學校開展了為期兩周的成本會計實訓課程。學校希望通過這次成本會計實訓課程的訓練，我們都能夠對會計有一個更新更深層次的認識，以便于我們能懂得會計作賬的基本流程，從而在今后的工作中具有較強的實際動手操作能力。

這次成本會計實訓采用了兩個實際案例模擬企業(yè)的經營環(huán)境，分別涉及了分批和分類兩種法，我們需要將分批法、分類法所用的各種費用分配表和明細賬結合起來，這不僅能夠使我們掌握成本核算基本方法的特點，還進一步理解了產品成本計算的基本原理。同時還能使我們熟練掌握分批法和分類法核算的會計處理，提高并加快了我們的動手能力，做到理論聯系實際，增強感性認識，全面地理解制造企業(yè)中成本核算的整個流程。在實訓的過程中還培養(yǎng)了我們認真細致、嚴謹客觀的工作作風和理論聯系實踐的學習態(tài)度。

1、熟悉資料，設置各種帳簿，登記起初余額。

由于我們這次實訓課程不用編制總賬和財務報表，因此任務量在一定程度上有所減輕。

2、根據經濟業(yè)務，填制記帳憑證。并附上原始憑證。

要想登記記賬憑證，首先需要做的就是編制會計分錄，而在編制會計分錄的過程中不得不重視以下幾點：

（1）各種成本費用的歸集與分配。

生產成本的歸集與分配是本次實訓的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實訓中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、基本生產成本、輔助生產成本、制造費用、完工產品等進行了練習。

a、材料費用方面。用于生產產品的原材料及主要材料，可根據領料單直接計入各種產品成本的“直接材料”項目。

b、人工費用方面。應按成本項目進行歸集，生產工人的計入生產成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等。

c、輔助生產費用。是為企業(yè)的基本生產服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位。

d、制造費用的分配。將在生產環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法(工時比例、定額材料比例、直接材料比例等)分配計入各有關產品的基本生產成本項目中。

e、完工產品和在產品成本的計算時成本核算的最后一項內容，企業(yè)應根據月末在產品數量的多少、各月數量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當地分配方法。

（2）各種成本基本計算方法。

的程序基本相同。而分批法按批別作為計算對象，是一種訂單生產，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產品和完工產品的分配問題。分步法是以生產步驟作為計算對象，適用于大量大批生產。分步法是最難的，分步法分為逐步結轉分步法和平行結轉分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練。

3、根據憑證登記帳簿。

4、結帳、對帳。

5、裝訂、整理實訓資料，上交實訓作業(yè)。

通過為期兩周的成本會計實訓課程，使我深刻的體會到會計工作對我們會計從業(yè)人員的嚴格要求，以及會計工作在企業(yè)的日常運轉中的重要性?？偠灾瑢嵱栕屛覍θ绾螀R總原始憑證、如何編制費用要素分配表、如何登記輔助生產成本明細賬、如何將生產費用在完工產品和在產品之間進行分配和歸集等工作上有了更進一步的認識，并在實際操作過程中找出自身存在的不足，對今后的會計學習有了一個更為明確的方向和目標。

其次，通過實訓使我對會計核算的感性認識進一步加強。這次實訓是綜合性訓練，既是主管會計、審核、出納，又是其他原始憑證的填制人，克服了分崗實習工作不到位的不完整、不系統(tǒng)現象。它還將所有的基礎會計、中級財務會計及成本會計等相關課程進行綜合運用，將會計專業(yè)理論知識和專業(yè)實踐，有機的結合起來，這不僅開闊了我們的視野，同時也增進了我們對企業(yè)實踐運作情況的認識。

經過這兩周的實訓，使我具備了一定的基本實際操作能力。但在操作過程中我也發(fā)現了自身的許多不足。首先，由于自己不夠細心，有時會看錯數字或是遺漏業(yè)務，導致核算結果出錯，引起不必要的麻煩。再有，自己對成本會計計算方法還不是很熟悉，在算費用分配的時候，對各種成本基本計算方法不能很清晰地判別，要通過問同學還有多看書才能靈活運用。這種種的不足也讓我更加明白了理論與實際結合的重要性。

雖然兩周的時間都對著這么多的數字和賬簿，心中難免覺得枯燥和乏味，但是看到自己兩周努力換來的成果，一種滿足感油然而生。在實訓過程中，我們幾個同學經常會因為一個計算數字的不同進行激烈的討論，在討論的過程中我們也發(fā)現并改正了不少計算上的錯誤。這兩周的實訓讓我收益匪淺，我更加明白作為一名會計人員，不僅要有扎實的理論基礎，還必須有熟練的操作能力。與此同時還要具備充分的耐心、細心以及責任心。在此同時我也希望今后學校能給我們多安排一些實訓課程，以便我們能不斷地查漏補缺，為我們更好的適應社會需要奠定良好的基礎。

成本分析實訓報告篇十二

成本分析可以大大提高企業(yè)的管理水平，從而為降低生產成本、提高企業(yè)經濟效益打下堅實的基礎。成本分析報告的格式一般由標題、數據表格、文字分析說明三部分組成。以下是本站整理的成本分析報告，歡迎閱讀！

一、簡介

(一)公司背景

(二)國內及國際未來經濟展望

(三)行業(yè)綜觀及重要議題

二、公司分析

(一)公司業(yè)績分析

從20xx年的年報來看，公司全年實現凈利6.14億元，每股收益高達

(二)公司的未來表現——swot分析

s：強項，優(yōu)勢

w：弱項，劣勢

(內部)公司員工整體素質不高，作為技術生產型企業(yè)?？埔陨蠈W歷僅占員工總人數16%;公司實施的股票激勵制度僅限于公司的管理層及技術人員，激勵機制不夠全面;從股權結構上看，夏新電子有限公司持有56.38%非上市法人股，處絕以控股地位，成一股獨大，極易造成過多的關聯交易，如公司支付夏新電子有限公司高額的商標使用費，未能作出合理的解釋，易產生誠信危機;公司產能過剩，造成存貨大量積壓，存貨管理水平有待提高。公司進軍并無任何優(yōu)勢的it業(yè)，投產筆記本電腦，投資決策者具太大的冒險性，對公司的穩(wěn)定發(fā)展不利。

o：機會，機遇

t：威脅，競爭對手

(三)公司的行業(yè)競爭分析

波導股份74.080.499.5432.460.681.232.6416.94

tcl集團110.870.235.1129.720.73.832.7221.88

深康佳a82.690.1912.0331.560.680.062.2514.99

中科健a61.140.06--14.680.852.07--7.76

中興通訊85.10.39--31.990.684.17--36.74

大唐電信91.290.16--29.940.73.78--28.43

夏新電子80.110.3841.1733.650.665.015.4833.98

行業(yè)平均83.610.279.6929.140.712.881.8722.96

(四)公司專業(yè)分析

(五)公司分析總結

一、 國內外形式

中國、歐洲甚至整個世界，養(yǎng)鴨業(yè)的發(fā)展方興未艾、持續(xù)增長，發(fā)展肉鴨養(yǎng)殖符合世界潮流。在國際市場上，目前每公斤肉鴨價格要比肉雞高一倍左右，這主要是因為國內外的消費者對畜禽產品的要求已向低脂肪、低膽固醇、高蛋白、營養(yǎng)均衡、安全保健方面發(fā)展。而鴨產品恰恰符合了消費者的要求，因此鴨產品的占有率在逐漸增長。

二、 肉鴨發(fā)展?jié)摿εc優(yōu)勢

1. 肉鴨生長快，生產周期短進雛到出欄只需32～40天，是農村致富短，平，快的項目。

2. 鴨生活生活能力強，耐寒、怕熱、耐粗食，飼料簡單適合在農村大面積推廣。

3. 鴨產品種類繁多，營養(yǎng)豐富、肉味鮮美、口感好，市場前景廣闊，白條鴨、分割鴨、鴨頭、鴨舌、鴨腸、鴨肝、鴨掌、鴨毛，尤其鴨毛出口換江的重要產品。

4. 肉鴨抗病力強，無爆發(fā)性大病，飼養(yǎng)簡單，一人可養(yǎng)3000～5000只鴨。

三、 訂單養(yǎng)殖

1. 呱呱鴨公司是省級大型龍頭企業(yè)，公司為農戶提供優(yōu)質鴨苗、技術、飼料。

2. 聯合養(yǎng)殖，呱呱鴨市場人員及六和飼料廠市場人員指導養(yǎng)殖，幫助養(yǎng)殖戶解決實際性生產困難。

3. 呱呱鴨公司實行訂單養(yǎng)殖，

合同

4. 鄒城有兩家冷藏廠，匡莊、正邦殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，呱呱鴨殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，兩家公司月宰殺量在180萬只左右，而我們鄒城肉鴨存欄量在35萬只左右，所以還遠遠達不到兩家公司對原料的需求。

四、 資金回報率分析

1. 投資3.5萬只規(guī)模的鴨廠，固定投資約35萬元左右(注標準鴨棚).

2. 一次性養(yǎng)殖3.5萬元只肉鴨，一年可出欄6～7批，每只按或純利1.5元/只算，年出欄21萬只左右×1.5元/只=31.5萬元,即投資3.5萬元規(guī)模鴨廠,固定投資35萬元,一年可基本回收投資.

3. 養(yǎng)合同鴨,走公司+農戶的訂單養(yǎng)殖路子,無養(yǎng)殖風險,又避免了市場價格所帶來的風險,效益穩(wěn)定可觀.

五.肉鴨養(yǎng)殖的形勢。

1.據國家農業(yè)部信息中心提供的數據顯示，目前我國鴨產品的年產值已經接近300億人民幣，產品遠銷歐盟、東南亞、日本、韓國等國家和地區(qū)。隨著我國經濟的進一步發(fā)展，鴨產品的消費市場將從城市向廣大的農村擴展，所以這個市場空間還會不斷地擴大。特別是我國在養(yǎng)鴨業(yè)方面具有得天獨厚的品種資源優(yōu)勢，世界各國很多肉鴨品種均是北京鴨的后代。

2. 山東是中國養(yǎng)殖第一大省， 迅速的崛起了一些冷藏行業(yè)，保證了貨源的回收。泰安、臨沂、濟寧周邊先后起了10 幾家殺鴨冷藏廠,日宰殺量約20萬只。

3. 養(yǎng)合同鴨，無養(yǎng)殖風險又避免了市場價格波動的風險，收入穩(wěn)定。

一、短期險業(yè)務發(fā)展情況

二、短期險直接銷售成本情況

經過認真分析， 節(jié)余具體原因有以下幾點：

（一） 系統(tǒng)維護比例原因

（二）賬務處理錯誤原因

（三）部分團單不能計入考核原因

（四）保費收入數據計算區(qū)間原因

三、以后工作措施及建議

成本分析實訓報告篇十三

通風空調系統(tǒng)成本分析

成本合價：設備費45620元、主材費551867元、安裝費（人工、輔材、機械）621296元、稅金32700（安裝費/0.95-安裝費）

空調水系統(tǒng)成本分析

成本合價：設備費1211968元、主材費541073元、安裝費（人工、輔材、機械）824498元、稅金43395（安裝費/0.95-安裝費）

制冷機房成本分析

成本合價：設備費1811411元、主材費172771元、安裝費（人工、輔材、機械）244200元、稅金12853（安裝費/0.95-安裝費）

根據數據綜合報價為7245130元，主材損耗及采管費為94692（以主材費為計費基礎）、其他費981859元（以直接費為基礎，報價包括管理費+規(guī)費+利潤），總造價為8321680元。

根據數據分析價差：通風空調系統(tǒng)價差為518307元、空調水系統(tǒng)價差為328083元、制冷機房285089元。總造價價差為1982029元。根據數據得出本工程有24%左右盈利空間。

成本分析實訓報告篇十四

(一)公司背景

(二)國內及國際未來經濟展望

(三)行業(yè)綜觀及重要議題

二、公司分析

(一)公司業(yè)績分析

從20xx年的年報來看，公司全年實現凈利6.14億元，每股收益高達

(二)公司的未來表現——swot分析

s：強項，優(yōu)勢

w：弱項，劣勢

(內部)公司員工整體素質不高，作為技術生產型企業(yè)專科以上學歷僅占員工總人數16%;公司實施的股票激勵制度僅限于公司的管理層及技術人員，激勵機制不夠全面;從股權結構上看，夏新電子有限公司持有56.38%非上市法人股，處絕以控股地位，成一股獨大，極易造成過多的關聯交易，如公司支付夏新電子有限公司高額的商標使用費，未能作出合理的解釋，易產生誠信危機;公司產能過剩，造成存貨大量積壓，存貨管理水平有待提高。公司進軍并無任何優(yōu)勢的it業(yè)，投產筆記本電腦，投資決策者具太大的冒險性，對公司的穩(wěn)定發(fā)展不利。

o：機會，機遇

t：威脅，競爭對手

(三)公司的行業(yè)競爭分析

波導股份74.080.499.5432.460.681.232.6416.94

tcl集團110.870.235.1129.720.73.832.7221.88

深康佳a82.690.1912.0331.560.680.062.2514.99

中科健a61.140.06--14.680.852.07--7.76

中興通訊85.10.39--31.990.684.17--36.74

大唐電信91.290.16--29.940.73.78--28.43

夏新電子80.110.3841.1733.650.665.015.4833.98

行業(yè)平均83.610.279.6929.140.712.881.8722.96

(四)公司專業(yè)分析

(五)公司分析總結

成本分析實訓報告篇十五

【摘要】本文通過作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性和互補性的分析，對戰(zhàn)略作業(yè)成本法的形成和決策框架進行探討，旨在構建全新的戰(zhàn)略作業(yè)成本管理模式。

【關鍵詞】戰(zhàn)略；作業(yè)成本法；整合

一、作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性與互補性

（一）作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性

1.二者的著重點不同。作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的著重點不同。作業(yè)成本法關注的重點在生產階段，深入到作業(yè)的具體環(huán)節(jié)；而戰(zhàn)略成本管理關注的重點在前期階段(即開發(fā)、設計、投入階段)和后期的售后服務階段，主要是從宏觀、長遠著眼。作業(yè)成本法是深入到作業(yè)的一種精細的成本分析管理方法，它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產品設計、物料供應、產品生產、質量檢驗、裝運到銷售的全部過程。通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認、計量，最終計算出相對真實的產品成本。同時，通過對所有與產品相關聯作業(yè)活動的追蹤分析，為盡可能消除不增值作業(yè)、改善增值性作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈、增加顧客價值提供有用信息，使損失、浪費降到最低程度。作業(yè)成本法著眼于成本動因，依據資源耗費的因果關系進行成本分析，進而進行成本控制。戰(zhàn)略成本管理的立足點是壽命周期成本，其重點是在設計開發(fā)階段進行科學成本規(guī)劃，在成長期迅速將創(chuàng)新成果轉換為生產力，并利用知識產品降低成本的優(yōu)勢快速占領市場，賺取利潤，收回投資，再用于新一輪的戰(zhàn)略開發(fā)。同時，就一般而言，越是處于壽命周期成本的前期階段，能確定的成本額就越大，其功能、結構變更的容易程度也就越高，將使前期階段降低成本的潛力大增。

2.二者實施動因分析的角度不同。作業(yè)成本法是實施資源成本動因和作業(yè)成本動因的分析，這兩種分析是針對企業(yè)具體的生產活動而展開的。戰(zhàn)略成本管理是實施結構成本動因分析和執(zhí)行性成本動因分析，這兩種分析主要是針對企業(yè)長遠目標而展開的。戰(zhàn)略成本動因分析與作業(yè)成本動因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重點是在成本發(fā)生的源流與過程。從業(yè)務流程看，由于既定的條件限制了成本降低的最低限度，因此，成本進一步降低只能靠改變成本發(fā)生的基礎條件。從空間即外部環(huán)境看，成本管理重點應轉向企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現，轉向企業(yè)內部資源與外部機會的最大限度地結合利用；從時間上看，成本管理的重點是事前成本控制，特別是利用先進技術降低成本。

（二）作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的互補性

1.二者的分析方法具有互補性。兩者都需要采用價值鏈分析法，戰(zhàn)略成本管理采用價值鏈分析方法對企業(yè)的各個生產經營環(huán)節(jié)進行分解和分析，從而發(fā)現企業(yè)可以改進的環(huán)節(jié)，同時對企業(yè)實施戰(zhàn)略成本管理，以提高整個企業(yè)的持續(xù)競爭優(yōu)勢。價值鏈與作業(yè)鏈相關性很大，作業(yè)成本方法實際上是價值鏈分析在企業(yè)內部成本管理中的運用。因為每個企業(yè)內部都存在著許多業(yè)務單元之間及這些業(yè)務單元內部的價值鏈，每個價值鏈又包括著若干作業(yè)，按照“產品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源”這一作業(yè)成本法基本原理，每完成一項作業(yè)就要消耗一定的資源，同時又有一定的價值鏈和產出轉移到下一個作業(yè)，照此依次傳遞下去，直至最后一個步驟將產品提供給顧客。作業(yè)的轉移同時伴隨著價值的轉移，最終產品是各部分價值的集合。因此，作業(yè)鏈的形成過程，也就是價值鏈的形成過程，作業(yè)成本法能夠協(xié)調、組織企業(yè)內部的各種作業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競爭優(yōu)勢，進而揚長避短、改善成本構成和提高作業(yè)的質量及效率。

2.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的基本思想是相互滲透的。作業(yè)成本法體現戰(zhàn)略成本管理思想，而戰(zhàn)略成本管理也使用成本動因分析方法。作業(yè)成本法突破了傳統(tǒng)成本管理的局限性，體現了先進的戰(zhàn)略成本管理思想，能有效地改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。從作業(yè)成本法角度看，它不是將成本簡單劃分為變動成本和固定成本，而是以作業(yè)作為劃分成本習性的依據，進行動態(tài)的價值鏈分析，根據這種準確的成本信息所進行的動態(tài)分析和管理活動，具有更大的戰(zhàn)略相關性。而且，以作業(yè)成本法為基礎的戰(zhàn)略管理，是立足于企業(yè)的作業(yè)鏈和價值鏈管理，把握了市場需求動向、企業(yè)生產過程和售后服務等經營的全部過程，能夠使企業(yè)經營戰(zhàn)略更及時地應對市場風險，適應環(huán)境的變化。戰(zhàn)略成本管理致力于尋求并創(chuàng)造企業(yè)長期的競爭優(yōu)勢。從戰(zhàn)略高度對成本結果與成本行為進行全面核算、控制和改善，目標是獲取成本的增值，因而它具有前瞻性。作業(yè)成本法尋求的是獲取相對真實的產品成本，提供相對準確的產品成本信息，提高決策、計劃和控制的科學性與有效性，最終增加企業(yè)的價值。

3.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理在優(yōu)化資源配置功能上是互補的。戰(zhàn)略成本管理是在進行企業(yè)全局規(guī)劃時就對企業(yè)的地理位置、市場定位、經營規(guī)模等一系列具有源流與過程特質的成本動因進行全面全盤綜合的考慮，旨在從企業(yè)生產經營的源頭上控制成本的發(fā)生情況。此外，在產品的設計與開發(fā)階段，為避免成本的不當發(fā)生，可以盡力設計滿足戰(zhàn)略成本管理要求的產品。作業(yè)成本法是在過程中對資源進行優(yōu)化配置，通過對資源逐步消耗過程的細致而具體的分析和控制來優(yōu)化作業(yè)鏈與價值鏈，從而優(yōu)化資源配置，發(fā)揮企業(yè)內部各部門之間、各工藝和生產環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用，充分利用資源、實現良好的成本與效益目標。這就是將成本管理的著眼點與重點從傳統(tǒng)的產品或商品轉移到了作業(yè)層次，以作業(yè)為成本分配對象，這樣不僅能夠合理地分配各種制造費用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過作業(yè)分析追根溯源，不斷改進作業(yè)過程，合理地進行資源配置。作業(yè)成本法能消除和精簡非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，同時增強企業(yè)的競爭地位，實現戰(zhàn)略成本管理向作業(yè)層面的滲透。而戰(zhàn)略成本管理是將作業(yè)成本法拓展到戰(zhàn)略層面的一種運用，兩者相輔相成、互相促進、互為依托，兩者的結合可達到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企業(yè)的成本，建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。

二、作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的整合：戰(zhàn)略作業(yè)成本法

戰(zhàn)略作業(yè)成本法（戰(zhàn)略abc）是在充分認識作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的差異性及互補性的基礎上，將二者有機結合起來的一種整合型方法。戰(zhàn)略abc使業(yè)務組合由代價高、無利潤的應用轉向有更多收益的應用而發(fā)揮效用，基于對作業(yè)的初步分塊實施戰(zhàn)略，戰(zhàn)略abc主要包括以下四個方面的決策：一是產品組合與定價；二是顧客關系；三是供應商選擇與關系；四是產品設計與開發(fā)。

（一）產品組合與定價

為使戰(zhàn)略abc發(fā)揮實際作用，企業(yè)必須采用一些措施來改進所產產品的鯨形曲線（實踐中abc的累積收益率曲線是一個“鯨形曲線”），提高其產品的收益率，主要的戰(zhàn)略abc措施包括：

1.重新為產品定價。通常企業(yè)生產的產品有很大的價格調整空間，特別是在高度定制的產品上。對實施低成本戰(zhàn)略的產品而言，可以采取作業(yè)成本法正確分攤低批量特制產品成本，使得大批量標準產品的成本下降。對于實施差異化戰(zhàn)略的產品，隨著產品多樣化的增加，間接的支付性費用將會大量增加，為應付增加的多樣性與復雜性，需要有作業(yè)成本法來計量增加的多樣性和定制程度的成本，從而發(fā)現顧客是否愿意支付昂貴的價格來補償產品的高昂成本。當然，如果企業(yè)能夠在不引起成本巨增的情況下使其產品和服務與眾不同，這種能力就會被作業(yè)成本法所識別，企業(yè)也就不一定必須為其別具一格的特色和服務尋求溢價收益了。

2.生產替代產品。企業(yè)可以運用現有的低成本產品替換低收益定制產品，而不采取提價策略來增加利潤。當然，定價和產品替代是互補的，營銷代表可讓顧客在為高性能支付高價和放寬對產品細節(jié)的要求而支付低價之間作出選擇，充分利用作業(yè)成本信息，營銷人員可在功能、獨特性和要價等方面與顧客進行交易。產品革新和多樣性是具有重要價值的，戰(zhàn)略abc給出了一些原則：保證顧客從新的、不同的產品中得到的價值足以抵銷其所支付的產品成本，若這種價值不高，對價格敏感的消費者就會更好地從現有的產品上得到滿足，而不是企業(yè)提供的新的、多樣化的產品，也就意味著企業(yè)實施低成本戰(zhàn)略的必要，而實施差異化戰(zhàn)略的失誤。

3.重新設計產品。由于高成本的產品設計，使得某些產品非常昂貴。如果沒有作業(yè)成本法指導的產品設計與開發(fā)決策，工程師會忽視許多由于元件或產品的多樣性與復雜程度而造成的成本。他們設計產品的功能，卻不考慮新增加的獨特元件、新推銷員和復雜的生產流程所需的成本。通過合理的設計，降低產品的成本，而降低成本的最佳時機是在產品的首次設計時，若當設計已經完成時，價格被商定之后，再改變當初的決策為時已晚。

4.改進生產流程。傳統(tǒng)成本系統(tǒng)，對單位產品層次的可追溯成本（直接材料、直接人工、機器工時、分攤給單位產品的經常性費用）的關注，提供了一個不利捕獲準時制（jit）方式帶來的成本節(jié)約的環(huán)境，緩慢的速度產生了大量的時間成本、存貨積壓成本和大量的搬運成本。而戰(zhàn)略abc則反映了長時間規(guī)劃的巨額費用，明確了jit方式，減少和避免成本的目標。戰(zhàn)略abc可以通過改進技術與資本、增加培訓、作好生產經營準備等方式對生產流程加以改進。

5.投資于柔性技術。柔性生產系統(tǒng)（fms）和其他諸如計算機輔助設計、計算機輔助管理的信息密集型生產技術的功能，以及保持高速自動化生產效率不變的同時，極大地減少了實施業(yè)務的成本。這些業(yè)務包括從一種產品到另一種產品的生產更換、排定生產工序、檢驗產品、搬運原料以及設計產品等。只有企業(yè)開發(fā)了戰(zhàn)略abc系統(tǒng)來衡量這些成本，它們才能被覺察。目前可以觀察到的巨額批量成本和產品維持成本，成為用于計算機整合的生產技術新投資所要消除的主要對象。

6.放棄產品。企業(yè)可以采取以上多種措施將無收益的產品變?yōu)橛惺找娴漠a品，如果這些措施不可行或不經濟，就不得不采取放棄產品的最后策略。

（二）正確處理與客戶的關系

戰(zhàn)略abc通過追溯與客戶和分銷、配送渠道有關的業(yè)務成本，企業(yè)能夠正確處理與客戶的關系，提高企業(yè)的收益。具體包括以下幾個方面。

1.正確識別隱性損失客戶和隱性收益客戶。戰(zhàn)略作業(yè)成本法有助于企業(yè)成本管理人員認清那些使服務成本或高或低的特征，其中高服務成本意味著隱性損失，低服務成本意味著隱性收益。隱性損失客戶具有如下特征：訂購定制產品；小額訂單；不可預見訂單的到達；定制的交付；改變交付要求；手工處理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存貨；付款遲緩。隱性收益客戶具有如下特征：訂購標準產品；大額訂單；可預見訂單的到達；標準的支付；交付要求沒有變化；電子化處理；幾乎沒有售前支持；沒有售后支持；生產補給；按時付款。通過對兩類損失進行戰(zhàn)略abc分析，可以盡量避免隱性損失，將隱性收益顯性轉化出來。

2.降低分銷和零售的服務成本。服務成本定價主要發(fā)生在對超市零售供應鏈的銷售中，與公司合作、減少分銷流中無效率環(huán)節(jié)的批發(fā)商和零售商，可以以較低的價格支付公司的產品。公司可以對一些客戶想要而其他客戶不想要的服務索取更高的價格，實施以所有客戶都享受的服務的基本標準加上對以專門要求的服務為基準的定價方式，如類別管理、單向貨盤與其他的可以為零售商節(jié)省資金的選擇。為使這種合作關系發(fā)揮作用，企業(yè)需要以戰(zhàn)略abc來監(jiān)控產品的成本發(fā)生額和節(jié)約額。

3.管理無收益的`客戶。一些當前無收益的客戶可能是企業(yè)較新的客戶，為吸引他們也許會發(fā)生大量的費用。此外，這些客戶可能會通過相對苛刻的要求，僅僅給予他們總業(yè)務的小部分來考驗供應商。如果企業(yè)需要培養(yǎng)與這些新客戶的長期關系、有收益的關系，對客戶而言，戰(zhàn)略abc所揭示的最初損失也許是對取得新客戶投資的一部分，企業(yè)可以從以后年度的大批量和更有收益的業(yè)務組合中得到回報。

4.終止與一些客戶的關系?？赡苡幸恍┛蛻舨粚儆谝陨项愋椭械囊环N，這樣的客戶既無收益，又不受將這種無收益的關系轉變?yōu)橛惺找骊P系的影響，也不是一家新客戶，戰(zhàn)略abc就要求終止與這些客戶的關系，保護企業(yè)的價值不受到更大的損失。

（三）正確處理與供應商的關系

當被運用于供應商關系時，戰(zhàn)略abc能夠幫助企業(yè)基于總成本而非只基于采購價格來選擇和評估供應商，處理好與供應商的關系。

1.實現由對抗型的供應商關系向協(xié)作型供應商關系的轉變。歷史上，企業(yè)與供應商的關系曾經是以一種疏遠的對抗型模式，采購要求取得盡可能低的價格。主要方式有：大批量采購以獲得大量折扣；從質量、可靠性和交貨表現不算突出的邊緣供應商那里采購；從低工資的供應商處采購；從由于對技術和系統(tǒng)投資不足而具有低管理費用的供應商處采購；從具有有限的工程和技術資源的供應商處采購。這些措施的確可以降低采購價格，但通常也會犧牲企業(yè)的產品質量。20世紀70～80年代，部分領先的日本企業(yè)采用了協(xié)作型的供應商關系模式，這些企業(yè)選擇較少數量的供應商一起工作，與供應商建立了長期的關系，甚至達到對關鍵供應商進行權益投資的程度，以使供應商參與到以降低企業(yè)材料采購總成本為目標的關系中來，便于企業(yè)內部與外部的供應商實現一體化的準時制生產模式。

2.選擇低成本而低價格的供應商。最好的供應商是那些能夠以最低總成本而非最低價格發(fā)送貨物的供應商，一個理想的供應商使得一個企業(yè)能夠避免由發(fā)送貨物造成成本中的許多成本，包括無缺陷、使用電子數據換取、免檢、準時制、直接達到制造流程、使用內部工資資源、沒有發(fā)貨單、使用電子資金轉移支付等。通過實現戰(zhàn)略abc，企業(yè)與供應商均能知道對方的產品設計決策是如何影響另一方的制造成本的，這種理解使得雙方都能作出更好的決策來減少整個供應鏈的總制造成本。

3.降低供應商支持成本。戰(zhàn)略abc可以將作業(yè)成本法的作業(yè)等級同供應商的關系的成本聯系起來。除了采購價格本身，只有數量非常有限的采購成本是產品單位相關的。一些成本，如訂購、接收、檢查、搬運和支付原材料聯系在一起的，是批量相關的，其他成本是產品支持的，即設計和維持個別原材料和零部件的規(guī)格要求的成本。供應商支持成本是同一個獨立于所購物品的數量和種類的特定供應商聯系在一起的成本，這類成本包括各方之間正在進行的關于公司產品計劃的爭論、送貨要求和生產計劃；保管關于供應商特點和績效的文件；對供應商績效的階段性評估。由于供應商支持成本的存在，企業(yè)不能選擇太多的供應商，以便使工作更有成效，并在較少供應商的條件下更有效率地工作。此外，建立緊密的企業(yè)與供應商的關系也可以促進企業(yè)工程技術的發(fā)展，即企業(yè)和它的供應商在相同時間進行他們各自產品的設計工作，同時，工程使得任何與供應商供應的零部件相關的設計問題在設計過程中都能更早地發(fā)現，從而使雙方都能及時地對產品設計作出更多的根本性改進。

（四）產品的設計與開發(fā)

由于在產品的設計與開發(fā)階段就影響著制造成本所取得的巨大杠桿作用，實踐中一般有80%的制造成本在設計與開發(fā)階段就已經確定，因此，在產品的設計與開發(fā)階段就充分利用戰(zhàn)略abc，是降低企業(yè)產品成本的重要環(huán)節(jié)。

1.選擇產品成本設計的業(yè)務成本驅動源。利用戰(zhàn)略abc影響產品的設計與開發(fā)，要求在兩個重要目標之間取得平衡：一是普通的作業(yè)成本計算目標，提供產品制造和服務成本的經濟性相對準確的信息；二是提供產品工程師可以理解和應用于其設計決策的信息。關鍵在于第二個目標，其實現必須準確識別業(yè)務成本驅動源。企業(yè)通過建立一個足夠精確以至于設計者在未來一段時間將不會對其喪失信任，而且足夠簡單以至于產品工程師可以立即理解它從而決定其取舍。隨著工程師認識的加深，將有更多的業(yè)務驅動源被添加進來，這種反復設計過程將一直持續(xù)，直到系統(tǒng)達到足夠的復雜程度以至于源自添加新驅動源的精確性回報開始減少時為止。

2.強調貫徹科學的成本分攤觀點。戰(zhàn)略作業(yè)成本法強調從戰(zhàn)略性角度進行作業(yè)成本的計算與分攤，和流程觀點之間的相互影響。成本分攤觀點確定了需要在設計階段積極縮減成本的現在和未來生產的產品。在產品設計階段，流程驅動源，例如零件的數量和類型，能夠相對容易地改變。流程觀點確定了對未來服務的驅動源，使產品能夠以較低的間接成本和支持成本被生產出來。

3.尊重客戶的建議。為使用企業(yè)產品的設計活動成本的新信息能促進客戶與企業(yè)進行更多有意義的對話，企業(yè)在產品設計過程中應當尊重客戶的建議。戰(zhàn)略abc可以對設計和工程活動進行更加詳細的細目分類，使得客戶能夠了解所有為了他們而發(fā)生的活動成本與關聯成本?？蛻艨梢詻Q定現有的所有活動是否真正有必要開展，這使得企業(yè)能夠預測客戶提議，改變設計成本，從源頭上控制好作業(yè)成本的合理發(fā)生。

【主要參考文獻】

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[2][美]羅伯特.s.卡普蘭,羅賓.庫珀.《成本與效益》.張初愚，張倩譯.中國人民大學出版社，版.

[3]andarajan.strategiccostmanagement.thefreepress,1993.

成本分析實訓報告篇十六

今年，我公司根據集團加強成本控制的統(tǒng)一部署，采取各種措施強化內部管理，增收節(jié)支。半年來，通過增產增收措施，在提高勞動生產率、加速資金周轉、增加盈利方面取得了較好效果。根據我公司的具體情況，現將生產、利潤、成本三方面的經濟活動進行初步分析。

一、經濟指標完成概況

1.工業(yè)總產值：完成53.74萬美元，為年計劃的53.7%，比上年同期增長15.7%。

2.產品產量：甲產品完成1190.84單量(標準套)，為年計劃的47.6%，比上年同期增產4.46%;乙產品完成917件，為年計劃的44.1%，比上年同期增產16.7%;丁產品完成155副，為年計劃的77.5%，比上年同期增長307.9%。

3.全員勞動生產率：為16.28美元/人，比去年同期提高10.5%。

4.產品銷售收入：實現52.27萬美元，占工業(yè)總產值的97.26%，比上年同期上升33.1%。

5.利潤：

(1)實現利潤總額4.57萬美元，為年計劃的`57.13%，比上年同期增長18.8%。

(2)應繳利稅2.52萬美元，為年計劃的63%，其中應繳所得稅2.21萬美元(已按期繳納);資金占用費0.25萬美元，已全部按期繳納。應繳上年利潤0.15萬美元，已全部按期繳納。

(3)企業(yè)留利2.55萬美元，比上年全年實際所得增長55.9%，其中，分配上年超收尾數0.1萬美元。

6.成本：全部商品總成本45.19萬美元，比上年同期上升17.4%;百元產值成本84.07美元，比上年同期上升1.21%。

7.資金：定額流動資金周轉天數148.4天，比計劃加速11.6%，比上年同期加速28.6%。

百元產值占用金額流動資金40.08元，比上年同期下降8.72%。

定額流動資金平均占用金額43.08萬美元，比上年同期下降2.24萬美元。

在以上各項指標中，工業(yè)總產值、利潤、資金周轉已分別超過了歷史最高水平。

二、生產任務完成情況分析

從產品結構變化看：

表1××公司產品結構對比表

產品名稱本年1～6月占比重上年同期占比重本年比上年

甲55.2%61.4%-6.2%

乙21.5%16%8%

丙18%17.9%+0.1%

丁2.3%0.6%+1.7%

其他3%3.3%-0.3%

從增產比看：

表2××公司產品增產情況

產品名稱本年比上年增產(萬美元)占增產百分比

甲1.1515.8%

乙3.7651.6%

丙1.3919.2%

丁0.9813.4%

合計7.28100.1%

從完成供貨合同看，乙、丙產品均在90%以上，而甲僅完成53%。

以上數值表明，我公司上半年抓乙和丙的增產效果較好，成績顯著。這兩種產品產值的增長占全部增產的70%。

甲產品雖然也有增產，但幅度不大，同年計劃相比還未過半。在結構上，它在全廠產值中的比例由去年61.4%下降到今年的55.2%，同時由于不能嚴格執(zhí)行供貨合同，拖期交貨情況較為突出，從而影響了經濟效益的全面提高。因此，如何組織好甲產品生產，按時保質完成供貨合同，不斷滿足市場需要，成為下半年擺在我公司面前極為緊迫的任務。

三、利潤指標分析

1.產品銷售利潤因素分析

表3××公司產品銷售利潤因素分析表

影響因素單位本年1～6

月實際上年同

期實際本年

比上年影響利

潤總額

銷售收入美元522678392700+129987+15638

銷售利潤率%10.1812.03-1.85+5696

2.其他銷售利潤及營業(yè)外支出因素分析

表4××公司其他利潤及營業(yè)支出因素分析表

影響因素單位本年1～6月實際上年同期實際影響利潤

其他銷售利潤美元43751815+2560

合計+1281

以上數據表明：今年我公司產品銷售利潤與上年相比是下降的。主要原因是銷售稅率的上升，上半年我公司由于稅率上升1.56%，多繳稅8154美元，減利8154美元。同時銷售成本率上升0.29%，減利1515美元。但是，上半年我公司大抓了產品銷售工作，同上年相比，增加銷售收入129978美元，收入增加使利潤實現額上升15638美元，增減因素相抵后，凈增利潤7246美元。因此，今年利潤總額上升的主要因素是銷售收入的增長。同時要看到，雖然我公司今年增產和銷售上升幅度較大，但是產品銷售成本并沒有下降，經濟效益并沒有提高，這就應進一步從產品成本上分析原因。

四、成本分析

1.從百元產值成本指標對比分析說明公司成本升降原因

表5××公司產品成本分析

項目單位本年1～6

月實際上年同

期實際本年

比上年

產品產值萬美元53.7446.46+7.28

全部產品總成本萬美元45.1938.5+6.69

百元產值成本美元84.0982.58+1.51

其中：材料美元32.9824.85+8.13

工資美元11.7914.11-2.32

費用美元39.3243.92-4.6

增產、提高勞動生產率使百元產值中的工資成本相對下降。其中，工資相對下降2.32%，費用下降4.6%。突出的因素是材料成本上升8.13%，從而抵消了工資、費用的下降，凈升1.21%。

2.按產品類別分析單位產品平均材料成本

表6××公司單位產品平均材料成本

主要產品名稱單位本年實際上年實際本年比上年

甲美元/套88.8961.77+27.12

乙美元/根54.8849.97+4.91

丙美元/件24.220+4.2

從上表看出，每一種產品的原材料上升幅度都較大。其中甲產品每單位量上升27.12美元，乙產品每根上升4.91美元，丙產品每件上升4.2美元，按總產量計算，材料總成本共上升43694美元。

××公司

××××年×月×日

成本分析實訓報告篇十七

作業(yè)成本法(activity―basedcostingsystem，簡稱為abc,是一種以作業(yè)為基礎，對各種主要的間接費用采用不同的分配率進行費用分配的成本計算方法，它的基本原理是:產品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源，根據作業(yè)消耗的資源來歸集各作業(yè)的成本。erp(enterpriseresourceplanning)即企業(yè)資源計劃，是由美國的gartner公司于20世紀90年代初期提出的一個全新的管理理念。erp系統(tǒng)是一個集合企業(yè)內部的所有資源來進行有效的計劃和控制，以達到最大效益的集成系統(tǒng)。erp在實施過程中會遇到很多問題，如在對企業(yè)成本管理工作帶來較大影響的情況下，并未提出明確可行的成本制度等等。而作業(yè)成本制度發(fā)展至今仍未獲得廣泛認可，其中的一個重要原因就是尚未廣泛建立科學規(guī)范的企業(yè)制造環(huán)境。將作業(yè)成本管理引入erp系統(tǒng)中，使二者有機地結合起來將是一個雙贏的結合，必將使erp煥發(fā)出新的活力，在企業(yè)實踐中真正的發(fā)揮提高企業(yè)經營決策能力、提高企業(yè)市場競爭力的作用。因此，本文通過探討erp環(huán)境下作業(yè)成本法應用的可行性，得出了可以將作業(yè)成本管理引人erp系統(tǒng)的結論，并分析了其中的具體應用和關鍵因素。

一、erp環(huán)境下作業(yè)成本法應用的現實意義

相對于傳統(tǒng)的成本計算方法，作業(yè)成本法更科學，更先進，但是，作業(yè)成本法理論的應用必須具備一定的條件，對我國企業(yè)而言，尤其要考慮其適應性。孟焰在其所著的《西方現代管理會計的發(fā)展及對我國的啟示》一書中提到作業(yè)成本法的適用條件:

1、間接費用占全部制造成本的比重較高;

2、管理當局對傳統(tǒng)成本計算系統(tǒng)提供信息的準確程度不滿意;

3、生產經營活動十分復雜;

4、產品品種結構十分復雜;

5、經常調整生產作業(yè)，但很少相應調整會計核算系統(tǒng);

6、企業(yè)擁有現代化的計算機技術和自動化生產設備;

7、較好的實施了適時生產系統(tǒng)(jit)和全面質量管理體系(tqc)，

可以說，我國企業(yè)在各方面都跟條件有一定的差距，特別是最后三點。然而erp系統(tǒng)正是為了適應適時生產系統(tǒng)(jit)和全面質量管理體系(tqc)等一系列先進管理系統(tǒng)和思想，以計算機技術為載體而發(fā)展的管理信息系統(tǒng)，對作業(yè)成本法在我國企業(yè)的適用具有巨大的推動作用。

情況。而作業(yè)成本法使用基于實際消耗的作業(yè)材料分配制造費用的方法，使成本的分配更加符合生產的實際情況，這樣不僅能夠真實地核算成本，為企業(yè)決策提供依據，還能及時反應在企業(yè)生產流程中存在的問題，便于企業(yè)改進生產管理。

二、erp環(huán)境下作業(yè)成本法應用的可行性分析

1、麻省理工學院哈默教授認為，企業(yè)流程(即企業(yè)的生產經營過程)應為企業(yè)以輸人各種原料和顧客需求為起點，到企業(yè)創(chuàng)造出對顧客有價值的產品或服務為終點的一系列活動。erp這種反映現代管理思想的軟件系統(tǒng)的實施，必然要求有相應的管理組織和方法與之相適應，即要對企業(yè)內部原有的經營管理方式和業(yè)務流材進行改造和重建，尋求以最直接、最便捷的方式滿足顧客需求。作業(yè)觀念下的成本觀認為，企業(yè)的生產經營是為最終滿足顧客需要而設計的一系列作業(yè)的集合體，它表現為一個由此及彼、由內而外的“作業(yè)鏈”。每完成一項作業(yè)要消耗一定的資源，而作業(yè)的產出又形成一定的價值，轉移到下一個作業(yè)，按此逐步推移，直到最終把產品提供給企業(yè)外部的顧客，以滿足他們的需要。由此可見，“為用戶的需求制造的思想”是erp和作業(yè)成本管理追求的共同理念。

2、作業(yè)成本法的基本目的是以顧客鏈為導向，以作業(yè)鏈一價值鏈為中心，對企業(yè)的“作業(yè)流程”進行根本、徹底的改造，強調協(xié)調企業(yè)與顧客的關系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調各部門、各環(huán)節(jié)的關系，消除作業(yè)鏈中一切不能增加價值的作業(yè)，促進企業(yè)整體價值鏈的優(yōu)化，確立企業(yè)競爭優(yōu)勢。erp系統(tǒng)的核心管理思想是供應鏈管理，即將企業(yè)的各項經營活動都看成是供應鏈上的環(huán)節(jié)，并將這些活動之間的關系轉化為一種信息流。erp系統(tǒng)的最終目標也是通過對企業(yè)資源的優(yōu)化，提高企業(yè)的市場效率和核心競爭力。可見，作業(yè)成本法和erp系統(tǒng)的核心管理思想都是基于供應鏈管理，最終目標都是提高企業(yè)的競爭能力，因而兩者并無原則上的差異。

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